EP1505192B1 - Wäschebehandlungsmaschine mit Abpumpsystem - Google Patents

Wäschebehandlungsmaschine mit Abpumpsystem Download PDF

Info

Publication number
EP1505192B1
EP1505192B1 EP04015228A EP04015228A EP1505192B1 EP 1505192 B1 EP1505192 B1 EP 1505192B1 EP 04015228 A EP04015228 A EP 04015228A EP 04015228 A EP04015228 A EP 04015228A EP 1505192 B1 EP1505192 B1 EP 1505192B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
treatment machine
laundry treatment
pump
outflow
laundry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04015228A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1505192A3 (de
EP1505192A2 (de
Inventor
Uwe Ackermann
Raymond Römer
Horst Wiemer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL04015228T priority Critical patent/PL1505192T3/pl
Publication of EP1505192A2 publication Critical patent/EP1505192A2/de
Publication of EP1505192A3 publication Critical patent/EP1505192A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1505192B1 publication Critical patent/EP1505192B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
    • D06F39/085—Arrangements or adaptations of pumps
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/42—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers related to filters or pumps

Definitions

  • the present invention relates to a laundry treating machine comprising a tub in which a laundry drum is rotatably mounted about a horizontal or an inclined, forwardly rising axis, and a remplisstechniksabpumpsystem containing a pump for discharging a used in the laundry treating machine liquid, the pump chamber of the front surface of a cabinet-shaped outer casing of the laundry treatment machine is accessible forth.
  • the tub with the drum and the drive unit form a vibratory system that is suspended resiliently on the frame of the laundry treatment machine and supported by means of suitable shock absorbers against this.
  • a drain opening is present at the lowest point.
  • the fluid connection of the tub with the drain pump via a drain hose This has the additional task of mechanically decoupling the fixedly connected to the device housing drain pump and the spring-suspended tub so far that the operation of the laundry treatment machine out front tub and acting on the drain pump vibration loads can be minimized.
  • the delivery rate of the pumping system is under otherwise identical conditions dependent on the clear width of the individual components and the gradient of the tub outlet opening to the drain pump, and the wiring. This applies in particular to the Abpumpphasen where a mixture of liquid and foam is to promote.
  • the available free space for installing the pumping system is severely restricted. This results in design difficulties in the design of the pumping system, the size of the items can not be chosen arbitrarily and the possibilities to perform the pumping system with the required slope are limited.
  • the lye pump is preceded by a lint filter, the foreign body and torn laundry accessories, as well as the textile abrasion absorbs.
  • the lint filter is to be cleaned by the customer at regular intervals. Access to the lint filter and the inspection in the drain pump via an opening in the front panel, behind which the drain pump is located directly.
  • the operator must always take a stooped posture, since for the reasons described above, the drain pump is regularly arranged at a very low point in the device.
  • many manufacturers have proceeded to arrange the drain pump pivoted about a horizontal axis perpendicular to the axis of the drain pump, to arrange rising to the front.
  • the invention has for its object to show means by which the inspection of the drain pump and access to the lint filter can be facilitated.
  • the prior art known drainage systems are to be further developed so that their realization is possible by simple means.
  • the object is achieved in that the axis of the pump shaft is pivoted about a vertical such that it forms an acute angle seen with a vertical, extending from the front surface to the rear wall center plane of the outer housing.
  • the drainage pump according to the invention for users is much better visible and to be maintained as lye pumps, which according to the prior art very far outside, namely immediately adjacent to a side wall of the housing of the laundry treatment machine, which then possibly even directly next to a wall of the installation room, are mounted and installed at right angles or only in an upward angle to the front of the laundry treatment machine.
  • the drain pump is arranged pivoted in the direction of the loading opening, namely, it shows away from the side wall and can be viewed by a user who is directly in front of the feed opening, with a slight turn of his gaze.
  • the resulting more favorable perspective on the drain pump facilitates their control even in unfavorable room layout of the laundry treatment machine.
  • the laundry drum is equipped drivable for spinning and their tub is connected to a drain pipe via a drain hose with a suction on the pump whose level is lower than the drain pipe, provided that the drain pipe so angled inclined to the tub container coat is attached, that he supported in a least preferably maintained spin rotation direction of the laundry drum thrown off water in its expiration.
  • the drain hose is mounted under a streamlined for the thrown off liquor angle on the tub.
  • the flow rate of the water-foam mixture is greater, the pumping is shortened.
  • the greatest benefit to the user of a laundry treating machine according to the invention can be achieved in that the axis of the pump shaft is at an angle on the front surface with respect to the horizontal. Then the pump chamber is hers opened access cover ago most accessible and visible.
  • a front loader washing machine with a housing 1 with front wall 5, side wall 3 and rear wall 17 and with an inclined oscillating system of tub 6 and a rotatably mounted therein laundry drum 12 is selected, i. a washing machine with a frontal through a door 14 covered feed opening and a feed opening towards rising drum axis 7.
  • a washing machine with a frontal through a door 14 covered feed opening and a feed opening towards rising drum axis 7.
  • the drain pump 2 is attached to the bottom plate 4 of the washing machine housing 1. It is in accordance with the representation of its axis of rotation 9 in Fig. 2 raised forward and accordingly Fig. 3 additionally aligned pivoted about the vertical axis 16 to the center of the device, so that its central axis 9 forms an acute angle ⁇ with the vertical median plane on which the drum axis 7 is located.
  • the outlet pipe 8 on the tub 6 is deviating from the usual design not directed vertically downwards, but pivoted away in the main direction of rotation of the spin cycle of the laundry drum 12 (arrow) at an angle.
  • the fluid connection between the tub 6 and the drain pump 2 is realized via a flexible elastic hose 11.
  • the drain hose 11 and its guide from the tub 6 to the drain pump 2 are off FIG. 1 and 4 recognizable.
  • the drain hose 11 is mounted with a necessary slope. It is made of an elastic material (eg rubber) and has at least one corrugated section to further enhance the elasticity of the vibration.
  • the two ends are angled with slight bends so that they allow a continuous flow from the outlet pipe 8 to the tub 6 to the intake manifold 10 of the drain pump 2 and are mechanically fixed and fluid-tight connected with them.
  • This measure has the same effect as the inventive alignment of the outlet nozzle 8 on the tub 6 advantageously on the pump power, especially in a conveyed mixture of foam and water and in particular in a spinning direction of rotation from the vertical swiveled outlet pipe 8.
  • the entire pumping process is running in a very short time.
  • the intake port 10 of the drain pump 2 for connection of the drain hose 11 is directed to the center of the pump chamber.
  • Design of the drain hose 11 and the outlet nozzle 8 on the tub 6 so a minimum height of the entire pumping system can be achieved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Wäschebehandlungsmaschine enthaltend einen Laugenbehälter, in welchem eine Wäschetrommel um eine waagerechte oder eine geneigte, nach vorn ansteigende Achse drehbar gelagert ist, sowie ein Flüssigkeitsabpumpsystem enthaltend eine Pumpe zum Abführen einer in der Wäschebehandlungsmaschine gebrauchten Flüssigkeit, wobei die Pumpenkammer von der Frontfläche eines schrankförmigen Außengehäuses der Wäschebehandlungsmaschine her zugänglich ist.
  • Der Laugenbehälter mit der Trommel und deren Antriebsaggregat bilden ein schwingungsfähiges System, das am Rahmen der Wäschebehandlungsmaschine federnd aufgehängt und mittels geeigneter Stoßdämpfer gegen dieses abgestützt ist. Für den Abfluss aus dem Laugenbehälter ist an der tiefstgelegenen Stelle eine Ablauföffnung vorhanden. Die fluide Verbindung des Laugenbehälters mit der Laugenpumpe erfolgt über einen Ablaufschlauch. Dieser hat die zusätzliche Aufgabe, die fest mit dem Gerätegehäuse verbundene Laugenpumpe und den federnd aufgehängten Laugenbehälter mechanisch soweit zu entkoppeln, dass die beim Betrieb der Wäschebehandlungsmaschine vorn Laugenbehälter ausgehenden und auf die Laugenpumpe wirkenden Schwingungsbelastungen auf ein Minimum beschränkt werden können.
  • Bei bekannten Wäschebehandlungsmaschinen werden als Laugenpumpen regelmäßig Kreiselpumpen eingesetzt, die prinzipbedingt ein schlechtes Ansaugverhalten aufweisen. Die Anordnung der Laugenpumpe im Waschgerät und der Zuführungsleitung erfolgen daher unter dem Niveau des Laugenbehälters und so, dass in Förderrichtung immer ein ausreichendes Gefälle vorhanden ist und die Arbeitsflüssigkeit allein durch ihre Schwerkraft der Pumpe zufließen kann. Wegen des sich daraus ergebenen Platzmangels in der Wäschebehandlungsmaschine wird die Laugenpumpe überwiegend in einem Bereich nahe der Bodenplatte und einer der Seitenwände angeordnet.
  • Die Förderleistung des Abpumpsystems ist unter sonst gleichen Bedingungen abhängig von der lichten Weite der einzelnen Bauteile und dem Gefälle von der Laugenbehälteraustrittsöffnung zur Laugenpumpe, sowie der Leitungsführung. Dies gilt insbesondere für die Abpumpphasen bei denen ein Gemisch aus Flüssigkeit und Schaum zu fördern ist. In Wäschebehandlungsmaschinen, deren Trommelvolumen bei vorgegebenen Maßen des Gerätegehäuses bis an die Grenze des technisch Möglichen erweitert ist, um die in einen Waschgang aufnehmbare Wäschemenge zu vergrößern, ist der verfügbare freie Raum zum Einbau des Abpumpsystems stark eingeengt. Daraus ergeben sich konstruktive Schwierigkeiten bei der Auslegung des Abpumpsystems, die Größe der Einzelteile kann nicht beliebig gewählt werden und die Möglichkeiten, das Abpumpsystem mit dem erforderlichen Gefälle auszuführen, sind eingeschränkt.
  • Um die Laugenpumpe vor Verschleiß zu schützen und Ausfällen vorzubeugen, ist der Laugenpumpe ein Flusensieb vorgeschaltet, das Fremdkörper und abgerissene Wäschezubehörteile, sowie den textilen Abrieb auffängt. Das Flusensieb ist vorn Kunden in regelmäßigen Abständen zu reinigen. Der Zugang zum Flusensieb und die Einsichtnahme in die Laugenpumpe erfolgen über eine Öffnung in der Frontverkleidung, hinter der die Laugenpumpe unmittelbar angeordnet ist. Der Bedienende muss dazu immer eine gebückte Haltung einnehmen, da aus den oben beschriebenen Gründen die Laugenpumpe regelmäßig an einer sehr tiefen Stelle im Gerät angeordnet ist. Um dem Kunden die Wartung bequemer zu gestalten, sind viele Hersteller dazu übergegangen, die Laugenpumpe um eine Waagerechte senkrecht zur Achse der Laugenpumpe geschwenkt, zur Frontseite hin ansteigend anzuordnen. (siehe z. B. DE 294 79 41 A1 und DE 297 02 253 U1 ) Dadurch wird der Blickwinkel für den Bedienenden günstiger, das Flusensieb und die Laugenpumpe sind besser einsehbar, die Ursachen von Störungen der Laugenpumpe leichter erkennbar und die Wartungsarbeiten insgesamt leichter ausführbar. Nachteilig ist, dass auch durch diese verbesserte Einbauweise bei ungünstiger Raumaufstellung der Zugang zur Laugenpumpe erschwert bleibt, z. B., wenn die Wäschebehandlungsmaschine mit der Seitenwand, hinter der die Laugenpumpe angeordnet ist, gegen eine Raumwand aufgestellt ist.
  • DE 199 61 45 A1 offenbart eine höhenverstellbare Pumpe, die einen erhöhten Montageaufwand erfordert.
  • DE 297 02 663 U1 beschreibt eine Zugangsklappe in der Frontwand, über die eine nach unten geneigte Pumpe zugänglich gemacht wird. Die Neigung nach unten erschwert dem Benutzer die Wartung trotz der einfach zu öffnenden Klappe.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Mittel aufzuzeigen, mit denen die Einsichtnahme in die Laugenpumpe und der Zugang zum Flusensieb erleichtert werden können. Dabei sollen aus dem Stand der Technik bekannte Ablaufsysteme so weiter entwickelt werden, dass deren Realisierung mit einfachen Mitteln möglich ist.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Achse der Pumpenwelle um eine Vertikale derart verschwenkt ist, dass sie nach vorn gesehen mit einer senkrechten, von der Frontfläche zur Rückwand verlaufenden Mittelebene des Außengehäuses einen spitzen Winkel bildet. Dadurch ist die erfindungsgemäße Laugenpumpe für Benutzer erheblich besser einsehbar und zu warten als Laugenpumpen, die gemäß dem Stand der Technik sehr weit außen, nämlich unmittelbar neben einer seitlichen Wand des Gehäuses der Wäschebehandlungsmaschine, die dann möglicherweise sogar noch unmittelbar neben einer Wand des Aufstellraumes steht, angebracht sind und rechtwinklig oder nur in einem nach oben gerichteten Winkel zur Frontseite der Wäschebehandlungsmaschine eingebaut sind.
  • Dadurch, dass die Laugenpumpe in Richtung auf die Beschickungsöffnung hin geschwenkt angeordnet ist, zeigt sie nämlich von der seitlichen Wand weg und kann von einem Benutzer, der unmittelbar vor der Beschickungsöffnung steht, mit leichter Wendung seines Blickes eingesehen werden. Der sich daraus ergebende günstigere Blickwinkel auf die Laugenpumpe erleichtert deren Kontrolle auch bei ungünstiger Raumaufstellung der Wäschebehandlungsmaschine.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist bei einer Wäschebehandlungsmaschine, deren Wäschetrommel zum Schleudern antreibbar ausgestattet ist und deren Laugenbehälter mit einem Ablaufstutzen über einen Ablaufschlauch mit einem Ansaugstutzen an der Pumpe verbunden ist, dessen Niveau niedriger liegt als der Ablaufstutzen, vorgesehen, dass der Ablaufstutzen derart winklig geneigt am Laugenbehältermantel angesetzt ist, dass er in einer wenigstens vorzugsweise eingehaltenen Schleuderdrehrichtung der Wäschetrommel abgeschleudertes Wasser bei seinem Ablaufen unterstützt. Dadurch werden die Strömungsverhältnisse im Abpumpsystem und damit die Förderleistung verbessert, und außerdem ergibt sich der Vorteil einer verringerten Bauhöhe des Abpumpsystems.
  • Als ein wesentlicher Vorteil ergibt sich aus dieser Anordnung, dass der Ablaufschlauch unter einem für die abgeschleuderte Lauge strömungsgünstigeren Winkel am Laugenbehälter angebracht ist. Dies wirkt sich wie auch die spezielle Ausbildung des Ablaufschlauches, der gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vom Ablaufstutzen bis zum Ansaugstutzen in möglichst wenigen, kontinuierlichen Krümmungen geführt ist, insbesondere in solchen Abpumpphasen vorteilhaft aus, bei denen ein Gemisch aus Wasser und Schaum zu fördern ist. Bei gleicher Weite des Ablaufschlauches wie ohne diese Weiterbildung ist die Durchlaufgeschwindigkeit des Wasser-Schaum-Gemisches größer, der Abpumpvorgang wird verkürzt.
  • Den größten Nutzen für den Benutzer einer erfindungsgemäßen Wäschebehandlungsmaschine kann man dadurch erzielen, dass die Achse der Pumpenwelle in bezug auf die Horizontale winklig auf der Frontfläche steht. Dann ist die Pumpenkammer von ihrer geöffneten Zugangsabdeckung her am leichtesten zugänglich und einsehbar.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen schematisch
    • Fig. 1
    eine Waschmaschine in einer Vorderansicht mit Durchblick auf Laugenbehälter und Laugenpumpe,
    Fig. 2
    die Waschmaschine gemäß Fig. 1 in einer entsprechenden Ansicht auf die linke Seite,
    Fig. 3
    die Waschmaschine gemäß Fig. 1 in einer entsprechenden Ansicht von oben und
    Fig. 4
    eine Ansicht von oben auf die Waschmaschine gemäß Fig. 1 bei abgenommener Arbeitsplatte.
  • Als Ausführungsbeispiel wird eine Frontlader-Waschmaschine mit einem Gehäuse 1 mit Frontwand 5, Seitenwand 3 und Rückwand 17 sowie mit einem geneigten Schwingsystem aus Laugenbehälter 6 und einer darin drehbar gelagerten Wäschetrommel 12 gewählt, d.h. eine Waschmaschine mit einer frontalen durch eine Tür 14 abgedeckten Beschickungsöffnung und einer zur Beschickungsöffnung hin ansteigend ausgerichteten Trommelachse 7. Aus Gründen einer vereinfachten und auf das Wesentliche beschränkten Darstellung wurde auf die Aufnahme von Einzelheiten in den Abbildungen weitestgehend verzichtet.
  • Direkt hinter der Frontwand 5 und in unmittelbarer Nähe zu einer Seitenwand 3 ist an der Bodenplatte 4 des Waschmaschinengehäuses 1 die Laugenpumpe 2 befestigt. Sie ist gemäß der Darstellung ihrer Drehachse 9 in Fig. 2 nach vorn angehoben und entsprechend Fig. 3 zusätzlich um die Vertikalachse 16 zur Gerätemitte hin geschwenkt ausgerichtet, so dass ihre Mittelachse 9 mit der senkrechten Mittelebene, auf der die Trommelachse 7 liegt, einen spitzen Winkel α bildet. Dadurch ist die in Fig. 1 sichtbare Zugangsabdeckung 15 der Laugenpumpe 2 weiter zur Mitte der Frontwand hin positioniert, was die Einsichtnahme und den Zugang zur Laugenpumpe 2 bei ungünstiger Aufstellung der Waschmaschine im Aufstellungsraum verbessert.
  • Der Ablaufstutzen 8 am Laugenbehälter 6 ist abweichend von der üblichen Bauweise nicht senkrecht nach unten gerichtet angesetzt, sondern in Hauptdrehrichtung des Schleuderlaufs der Wäschetrommel 12 (Pfeilrichtung) winkelig weg geschwenkt. Die fluide Verbindung zwischen Laugenbehälter 6 und Laugenpumpe 2 wird über einen schwingungselastischen Schlauch 11 realisiert. Der Ablaufschlauch 11 und seine Führung vom Laugenbehälter 6 zur Laugenpumpe 2 sind aus Figur 1 und 4 erkennbar. Der Ablaufschlauch 11 ist mit einem notwendigen Gefälle montiert. Er ist aus einem elastischen Material gefertigt (z.B. Gummi) und hat mindestens einen gewellten Abschnitt, um die Schwingungselastizität zusätzlich zu verbessern. Die beiden Enden sind mit leichten Bögen so abgewinkelt, dass sie eine kontinuierliche Strömung vom Ablaufstutzen 8 am Laugenbehälter 6 zum Ansaugstutzen 10 der Laugenpumpe 2 ermöglichen und mit diesen mechanisch fest und flüssigkeitssicher verbunden sind.
  • Diese Maßnahme wirkt sich in gleicher Weise wie die erfindungsgemäße Ausrichtung des Ablaufstutzens 8 am Laugenbehälter 6 vorteilhaft auf die Pumpleistung aus, insbesondere bei einem zu fördernden Gemisch aus Schaum und Wasser und insbesondere bei einem in Schleuderdrehrichtung aus der Senkrechten geschwenkten Ablaufstutzen 8. Der gesamte Abpumpvorgang läuft dadurch in einer sehr kurzen Zeit ab. Der Ansaugstutzen 10 der Laugenpumpe 2 zum Anschluss des Ablaufschlauches 11 ist auf das Zentrum der Pumpenkammer gerichtet. In Verbindung mit der erfindungsgemäßen Auslegung des Ablaufschlauches 11 und des Ablaufstutzens 8 am Laugenbehälter 6 ist so eine minimale Bauhöhe des gesamten Abpumpsystems erreichbar.
  • Bei der in Fig. 4 dargestellten Ansicht der Waschmaschine von oben kann man bei abgenommener Arbeitsplatte in die Maschine blicken. Der die am Boden der Waschmaschine montierten Baugruppen abdeckende Laugenbehälter 6 ist hier nur mit einer unterbrochenen Linie dargestellt, so dass das dicht über der Bodenplatte montierte Abpumpsystem der Waschmaschine sichtbar wird. Aus dieser Ansicht ist die strömungsgünstige Formung des Ablaufschlauches 11 ersichtlich, der an den schräg nach rechts abgewinkelten Ablaufstutzen 8 angeschlossen ist und im sanften Bogen zum Ansaugstutzen 10 der Laugenpumpe 2 geführt ist, der sich an der Seite der für die Filtereinrichtung vorgesehenen Vorkammer befindet. Über den Druckstutzen 13 (Fig. 4) der Laugenpumpe 2 und einen nicht dargestellten Abpumpschlauch kann die Lauge schließlich aus der Waschmaschine entfernt werden. Durch die zur Mitte der Frontseite 5 hin geschwenkte Laugenpumpe 2 ist diese gut von vorn zugänglich, selbst wenn die Waschmaschine bündig mit der rechten Seitenwand 3 an eine Hauswand gerückt sein sollte.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren vorteilhaften Effekte wirken sich im vollen Umfang aus bei Geräten mit stark eingeschränktem Einbauraum für das Abpumpsystem. Wie aus dem beschriebenen Ausführungsbeispiel erkennbar, ist die Umsetzung der Erfindung sehr einfach. Der notwendige Aufwand beschränkt sich darauf, die Geometrie bekannter Bauteile bzw. ihre Anordnung zueinander aufeinander abzustimmen.

Claims (4)

  1. Wäschebehandlungsmaschine enthaltend einen Laugenbehälter (6) mit einer Beschickungsöffnung, in welchem eine Wäschetrommel (12) um eine waagerechte oder eine geneigte, nach vorn ansteigende Achse (7) drehbar gelagert ist, sowie ein Flüssigkeitsabpumpsystem enthaltend eine Pumpe (2) zum Abführen einer in der Wäschebehandlungsmaschine gebrauchten Flüssigkeit, wobei die Pumpenkammer von der Frontfläche (5) eines schrankförmigen Außengehäuses (1) der Wäschebehandlungsmaschine her zugänglich ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (9) der Pumpenwelle um eine Vertikale (16) derart verschwenkt ist, dass sie nach vorn gesehen mit einer senkrechten, von der Frontfläche (5) zur Rückwand (17) verlaufenden Mittelebene des Außengehäuses (1) einen spitzen Winkel (α) bildet, so dass die Pumpe (2) in Richtung auf die Beschickungsöffnung hin geschwenkt angeordnet ist und von einer seitlichen Wand (3) der Wäschebehandlungsmaschine weg zeigt.
  2. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 1, deren Wäschetrommel (12) zum Schleudern antreibbar ausgestattet ist und deren Laugenbehälter (6) mit einem Ablaufstutzen (8) über einen Ablaufschlauch (11) mit einem Ansaugstutzen (10) an der Pumpe (2) verbunden ist, dessen Niveau niedriger liegt als der Ablaufstutzen (8), dadurch gekennzeichnet, dass der Ablaufstutzen (8) derart winklig geneigt am Laugenbehältermantel angesetzt ist, dass er in einer wenigstens vorzugsweise eingehaltenen Schleuderdrehrichtung der Wäschetrommel (12) das Ablaufen von abgeschleudertem Wasser unterstützt.
  3. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ablaufschlauch (11) vorn Ablaufstutzen (8) bis zum Ansaugstutzen (10) in möglichst wenigen, kontinuierlichen Krümmungen geführt ist.
  4. Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (9) der Pumpenwelle in bezug auf die Horizontale winklig auf der Frontfläche (5) steht.
EP04015228A 2003-08-04 2004-06-29 Wäschebehandlungsmaschine mit Abpumpsystem Expired - Lifetime EP1505192B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL04015228T PL1505192T3 (pl) 2003-08-04 2004-06-29 Urządzenie do pielęgnacji prania z systemem odpompowującym

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10335623A DE10335623A1 (de) 2003-08-04 2003-08-04 Wäschebehandlungsmaschine
DE10335623 2003-08-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1505192A2 EP1505192A2 (de) 2005-02-09
EP1505192A3 EP1505192A3 (de) 2005-10-19
EP1505192B1 true EP1505192B1 (de) 2012-03-07

Family

ID=33547064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04015228A Expired - Lifetime EP1505192B1 (de) 2003-08-04 2004-06-29 Wäschebehandlungsmaschine mit Abpumpsystem

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7299663B2 (de)
EP (1) EP1505192B1 (de)
CN (1) CN1318675C (de)
AT (1) ATE548497T1 (de)
DE (1) DE10335623A1 (de)
PL (1) PL1505192T3 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101461941B1 (ko) * 2008-02-12 2014-11-14 엘지전자 주식회사 세탁물 처리장치
DE102013213796A1 (de) * 2013-07-15 2015-01-15 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wäschetrocknungsgerät mit einer Pumpeneinheit
DE102022203313A1 (de) 2022-04-04 2023-10-05 BSH Hausgeräte GmbH Wäschepflegegerät mit einer Pumpe

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1997069A (en) * 1932-10-03 1935-04-09 Blackstone Mfg Company Pump
US2352363A (en) * 1938-04-04 1944-06-27 American Machine & Metals Laundry machine
US2350108A (en) * 1939-12-30 1944-05-30 Nineteen Hundred Corp Washing machine and drier
US2649705A (en) * 1949-09-09 1953-08-25 Paul W Howard Washing machine with coacting motor drive and drain control
US2895232A (en) * 1950-04-13 1959-07-21 Tann David Washing and drying machines
US2712228A (en) * 1951-03-30 1955-07-05 Fisher Oldham Ltd H Washing machines
US2866273A (en) * 1953-11-13 1958-12-30 Whirlpool Co Condenser particularly adapted for clothes driers and the like
US2798302A (en) * 1954-04-16 1957-07-09 Borg Warner Laundry apparatus timing mechanism
US2785558A (en) * 1955-03-02 1957-03-19 Maurice J Broderick Washing machine
US3257736A (en) * 1963-11-27 1966-06-28 Whirlpool Co Method of and apparatus for liquid extraction
IT1108928B (it) * 1978-12-20 1985-12-16 Zanussi A Spa Industrie Macchina lavabiancheria con dispositivo di scarico perfezionato
CA1131459A (en) * 1979-02-20 1982-09-14 Dennis E. Smith Automatic clothes washing machines
US4324035A (en) * 1979-09-04 1982-04-13 Whirlpool Corporation Method of attaching a removable cabinet for front-serviceable appliances
US4572596A (en) * 1984-03-30 1986-02-25 Whirlpool Corporation Method and apparatus for assembling a cabinet for automatic washers
JPH05161779A (ja) * 1991-12-17 1993-06-29 Matsushita Electric Ind Co Ltd ドラム式洗濯機
DE4313540A1 (de) * 1993-04-24 1994-10-27 Foron Waschgeraete Gmbh Waschmaschine mit horizontal gelagerter Trommel und einem Laugenbehälter
IT235012Y1 (it) * 1994-03-16 2000-03-31 Zanussi Elettrodomestici Macchine lavabiancheria con struttura perfezionata
US5584549A (en) * 1995-04-26 1996-12-17 General Electric Company Front serviceable appliance cabinet
DE19648201A1 (de) * 1996-11-21 1998-05-28 Aeg Hausgeraete Gmbh Trommelwaschmaschine
DE29702253U1 (de) * 1997-02-10 1997-04-03 Hanning Elektro-Werke GmbH & Co, 33813 Oerlinghausen Pumpe für Waschmaschinen, Wäschetrockner, Geschirrspülmaschinen u.dgl.
DE29702663U1 (de) * 1997-02-15 1998-06-10 AEG Hausgeräte GmbH, 90429 Nürnberg Waschmaschine oder Waschtrockner
DE19961456A1 (de) * 1999-12-20 2001-06-21 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Haushaltgerät
KR100353026B1 (ko) * 2000-07-20 2002-09-16 삼성전자 주식회사 세탁기의 캐비넷

Also Published As

Publication number Publication date
ATE548497T1 (de) 2012-03-15
CN1580363A (zh) 2005-02-16
PL1505192T3 (pl) 2012-08-31
US20050028565A1 (en) 2005-02-10
US7299663B2 (en) 2007-11-27
EP1505192A3 (de) 2005-10-19
CN1318675C (zh) 2007-05-30
DE10335623A1 (de) 2005-03-10
EP1505192A2 (de) 2005-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60317274T2 (de) Waschmaschine
DE112011101522B4 (de) Wäschevorrichtung
DE102008058267B4 (de) Waschmaschine
DE102008046977B4 (de) Trommelwaschmaschine
DE102008058269B4 (de) Waschmaschine
DE202013012060U1 (de) Wäschebehandlungsvorrichtung
DE102012217566B4 (de) Geschirrspüler
DE10227863B4 (de) Trommelwaschmaschine
EP2507426B1 (de) Waschmaschine mit einem laugenbehälter und einer auswuchteinrichtung
EP3301213A1 (de) Waschmaschine
EP0747523A1 (de) Wäschebehandlungsgerät zum Waschen und Trocknen von Wäsche
EP1505192B1 (de) Wäschebehandlungsmaschine mit Abpumpsystem
DE102006029709A1 (de) Umhausung einer Wäschehandhabungsvorrichtung
EP2420609B1 (de) Laugenpumpe für wasserführende Haushaltgeräte und wasserführendes Haushaltgerät
EP2348152B1 (de) Waschmaschine mit Umfluteinrichtung
EP2656768A1 (de) Reinigungs- und Desinfektionsautomat
EP0909848B1 (de) Spülfunktionen durchführendes Haushaltgerät mit Speicherbehälter
DE4236873A1 (de) Verfahren zum Waschen von Wäsche und nach dem Verfahren arbeitende Waschmaschine
DE102014224097B4 (de) Ablauf- und Filtereinrichtung für eine Waschmaschine
EP2038465B1 (de) Verfahren zum einbringen von waschmitteln und waschmaschine dafür
EP2018451B1 (de) Waschmaschine mit notentleerungsschlauch, sowie verfahren zum entleeren einer solchen waschmaschine
DE19752296A1 (de) Trommelwaschmaschine
EP2024549B1 (de) Waschmaschine mit notentleerungsschlauch
DE102019121641A1 (de) Waschmaschine oder Waschtrockner mit einem Waschmitteleinspülsystem
DE3506761C2 (de) Waschmaschine mit einer Laugenpumpe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20060419

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20080814

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 548497

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120315

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502004013349

Country of ref document: DE

Effective date: 20120503

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20120307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20120630

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120608

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20120621

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20120626

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120709

BERE Be: lapsed

Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERATE G.M.B.H.

Effective date: 20120630

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120630

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120307

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed

Effective date: 20121210

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120629

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130228

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502004013349

Country of ref document: DE

Effective date: 20121210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120702

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120629

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120630

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120629

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120630

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120618

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120607

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 548497

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120629

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120629

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004013349

Country of ref document: DE

Effective date: 20140101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120629

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130629

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20120625

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040629

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: LAPE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130629

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130629