EP1502885B1 - Grubenabdeckung - Google Patents

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Publication number
EP1502885B1
EP1502885B1 EP04012541A EP04012541A EP1502885B1 EP 1502885 B1 EP1502885 B1 EP 1502885B1 EP 04012541 A EP04012541 A EP 04012541A EP 04012541 A EP04012541 A EP 04012541A EP 1502885 B1 EP1502885 B1 EP 1502885B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
elements
cover
support elements
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04012541A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1502885A1 (de
Inventor
Rainer Wieland
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KBA Metronic GmbH
Original Assignee
KBA Metronic GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KBA Metronic GmbH filed Critical KBA Metronic GmbH
Publication of EP1502885A1 publication Critical patent/EP1502885A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1502885B1 publication Critical patent/EP1502885B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H11/00Feed tables
    • B65H11/002Feed tables incorporating transport belts

Definitions

  • the invention relates to a pit cover for covering a gap region between a sheet conveying device and a printing machine with at least one perpendicular to a sheet conveying direction extending guide element for guiding at least one movable an adjustable lateral stop for paper sheets forming side member and a plurality of individual, sliding support members, wherein the support elements and the at least one side element cover the gap region in variable width.
  • Such a pit cover is for example from the DE 42 40 660 C1 known.
  • This document discloses an arch support device with two transversely extending to the conveying direction parallel trusses on which a plurality of guide bridges is mounted. These guide bridges have on at least one side surface an elastic bending spring, which is supported on an adjacent guide bridge.
  • a similar pit cover is also from the EP 0268 693 B1 known, in which the individual receiving elements are formed of thin deformable plate material in U- or V-shape, wherein the legs of adjacent receiving elements touch each other.
  • the receiving elements themselves also form the springs. It also applies in this embodiment, the elastic limit of the receiving elements when pushed together not overwrite, so that here too the adjustment is limited.
  • the object of the invention is to provide a pit cover in which the adjustment between minimum and maximum width is improved and the construction is as simple as possible.
  • This object is achieved in that the at least one side member and the support members are connected to each other, in particular fixed, that at a displacement of a side member to a larger width by means of at least one connecting element, a tensile force on the support members exercisable.
  • the pit cover In the pit cover according to the invention, it is provided to guide at least one stop-forming side member and a plurality of support elements on or by means of at least one guide element transversely to the conveying direction of a sheet slidably to set different stops for sheets with the sliding side member and the gap area between a printing press with the support elements and an apparatus for supplying sheets and to support the sheets.
  • the carrying elements and the at least one side element can also be guided on or by means of a plurality of, in particular two guide elements, especially in the form of two parallel rails.
  • These may for example be formed by a frame which constitutes an essential element of the pit cover, and whose two opposite frame parts form two guide elements on which the support elements can be stored.
  • the manner of displaceably guiding the support elements by means of the guide elements is essentially known from the prior art.
  • An essential advantage of the invention is that the individual support elements and the side elements are connected to each other by at least one connecting element, in particular with each other.
  • the one or more connecting elements are constructed and / or arranged such that by means of one or two opposing side elements, the individual support elements can be pushed towards each other. Due to an elimination of constructive spring elements between the individual support elements they can be pushed together in the ideal case to direct contact with each other. As a result, the minimum adjustable width of the pit cover over the prior art can be significantly reduced.
  • a maximum distance between adjacent support elements or between a side element and a support element is defined by at least one connecting element. This is achieved in particular when a connecting element can not be stretched to over a maximum length, but can be compressed when the supporting elements are pushed together.
  • a connecting element flexible, but in terms of its maximum length in essential nonelastic.
  • Such a connection element can for example also be telescopic.
  • a preferred connecting element may e.g. be formed by a rope or tape or wire, which extends in the direction of displacement between a side member and an opposing region of the pit cover, in particular a second side member, wherein each support member is fixed to the connecting element.
  • Such a connecting element may be referred to the width, e.g. be attached at one end of the pit cover in this and in the width direction, i. Pull transversely to the conveying direction of an arc through the pit cover and be attached to a side member at the other end.
  • the connecting element can be fastened between them.
  • a side member can be easily moved in the direction of lesser widths, but is stopped in the direction of larger widths when reaching the maximum extension of the connecting element in the manner of a stop.
  • the individual support elements may preferably be fixed equidistantly or at any distance on or on the connecting element.
  • fixing the support elements to a connecting element the person skilled in the art can e.g. take any known action known to him.
  • a support element has a bore or recess through which such an abovementioned connecting element, that is, for example, a flexible cable is threaded through.
  • a fixation between the support element and the connecting element is achieved, for example, the connecting element in the bore or recess glued, clamped, soldered, welded or otherwise secured.
  • rope-shaped fasteners a knot at least in the direction of pull in front of a support element, but preferably on both sides of a support element.
  • a support element has at its outermost lateral edge at least one slot into which a rope or band-like connecting element can be firmly clamped.
  • several slots in a lateral edge can be arranged one above the other, wherein a connecting element is passed successively in S-shape through the slots and so a self-locking is achieved.
  • a side element If a side element is now displaced in the direction of greater width, then it will move away from the support element arranged next to it until the maximum possible distance between these elements is established on the basis of the at least one connecting element.
  • the connecting element When the connecting element is maximally stretched between two adjacent elements, the tensile force of the side element is transferred to the next support element and this entrained and so on, until that the connecting element between all support elements is maximally stretched. In this case, the maximum adjustable width is reached.
  • At least two parallel juxtaposed connecting elements in particular in the manner of a rope or band are provided in the displacement direction. This ensures that the force effect is equalized when pulling on the support elements, in particular right and left side is the same, so that the support elements maintain a preferred orientation perpendicular to the direction of displacement.
  • two, in particular ribbon or rope-like connecting elements parallel to each other through the pit cover.
  • a support element in the form of a plane oriented perpendicular to the displacement surface element, in particular in the form of a sheet is formed.
  • Support elements of this form can be made very thin, so that with maximum collapse of all support elements a minimum pit width is adjustable.
  • a support element has at least one projecting area and a recessed area, wherein a projecting area of a support element is recessed Area of an adjacent support element rests. In this way, a stabilizing loose connection of the individual support elements can be achieved with each other.
  • a support element as a surface element, for example made of sheet metal
  • at least one area in the form of a tab is bent out of the surface of a surface element in the direction of displacement and rests in the resulting recess a corresponding tab of an adjacent surface element.
  • Such a flared tab can be achieved e.g. by a U-shaped punching or a U-shaped cut (for example by means of laser) which results in a flap in the flat material which can continue to be exposed at the remaining connecting edge to the surface element from the surface at any angle.
  • a deployment angle of 60 degrees.
  • a planar support element to arrange two such abovementioned tabs next to one another, in particular wherein the respective bending edges are assigned to one another or lie next to one another.
  • FIG. 1 shows a support member 1 in the form of a thin sheet.
  • two opposing recesses or grooves 2 and 3 are provided within the support member 1 right and left, by means of which the support member 1 can be guided and stored on spring-shaped projecting rails 4 of the pit cover or the guide elements 5 provided therein.
  • the guide elements 5 extend with respect to the FIG. 1 perpendicular to the sheet plane in the longitudinal direction of the pit cover.
  • three bores 6 are provided through which, for example, a connecting cable 7 or band can be passed as a connecting element, so that all supporting elements 1 pit cover are strung on this band or rope in succession, such as the FIGS. 2a and 2 B demonstrate.
  • a connecting cable 7 or band can be passed as a connecting element, so that all supporting elements 1 pit cover are strung on this band or rope in succession, such as the FIGS. 2a and 2 B demonstrate.
  • the support element 1 can be fixed on / on the cable 7.
  • the cable 7 through the three holes 6 in various ways forward and back, for example, to guide S-shaped through the holes, resulting in a self-locking.
  • a cable 7 coming from the upper bore 6 of a support member 1 c go through the lower bore 6 of an adjacent support element 1 d, again through the central bore 6 of the Tragierisl d be returned to then again after passing through the upper hole. 6 of the support element 1 d to reach the next support element 1e.
  • an S-shaped deflection is achieved.
  • the bores 6 are respectively arranged in the vicinity of the rail-shaped guide elements 5, to ensure a uniform application of force when pulling through a not shown side member on both end portions right and left of a support member 1 and to prevent so that the support elements 1 in the guide at an angle move.
  • FIG. 1 It is in the same way FIG. 1 to recognize that from the surface of the support element 1 two adjacent tabs 8 are angled, each taking a preferred angle of eg 60 degrees to the surface.
  • the tabs 8 can be made for example by punching or cutting and subsequent folding and leave in the sheet material when kinking ever a recess 9, which can serve to receive a tab 8 of an adjacent support element 1.
  • the nesting of the support elements 1 with the individual tabs 8 is in the FIGS. 2a and 2 B particularly recognizable.
  • FIGS. 2a and 2 B each show an overall view of a pit cover with a plurality of support elements 1, which here have a maximum possible distance from each other, which is given by the cable attachment. Between the support members 1 extends close to the outer guide rails 5, which in the FIGS. 2a and 2 B not shown are the rope or band 7, to which the support elements 1 are respectively attached.
  • the maximum distance is set here so that the end portion of a tab 8 of a support element 1 is still at maximum distance in the recess 9 of an adjacent support element 1 rests, or preferably penetrates through this recess 9. This will be with reference to FIG. 2b achieved stability against bending of all support elements 1 perpendicular to the page level.
  • the support elements 1 a and 1 b at the respective end portions have a different construction, for. can be fastened with screws to side elements, not shown, which serve as side stops for sheets, e.g. Can serve paper sheets.
  • the screws or similar fasteners may be arranged such that when pushed together the recesses 9 of the support elements 1 put over the screw heads 10 of the element 1 a and / or the heads of the screws 11 between the lugs 8 of the element 1 b are arranged.
  • FIG. 3 shows the individual support elements 1 in the fully pushed together state. It can be seen that the support elements can be pushed together to the smallest distance, in the ideal case, even directly on top of each other. Optionally, the distance may be given by the thickness of the connecting cable 8, which may lie in the collapsed state between the support elements 1.
  • a connecting cable is attached to the outer edges on the right and left of the support elements 1 and in the collapsed state is adjacent to the support elements 1.
  • the support elements 1 can touch the entire surface.
  • the pit cover according to the invention has the advantage that the minimum pit width (apart from the end elements or side elements) can essentially correspond to the sum of the thicknesses of all the individual support elements 1.

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Time Recorders, Dirve Recorders, Access Control (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Grubenabdeckung zur Abdeckung eines Spaltbereiches zwischen einer Bogenfördervorrichtung und einer Druckmaschine mit wenigstens einem sich senkrecht zu einer Bogenförderrichtung erstreckenden Führungselement zur Führung wenigstens eines beweglichen einen verstellbaren seitlichen Anschlag für Papierbögen bildenden Seitenelements und einer Vielzahl einzelner, verschieblicher Tragelemente, wobei die Tragelemente und das wenigstens eine Seitenelement den Spaltbereich in variabler Breite überdecken.
  • Eine derartige Grubenabdeckung ist beispielsweise aus der DE 42 40 660 C1 bekannt. Dieses Dokument offenbart eine Bogenstützeinrichtung mit zwei quer zur Förderrichtung verlaufenden parallelen Traversen, auf denen eine Vielzahl von Führungsbrücken gelagert ist. Diese Führungsbrücken besitzen an wenigstens einer Seitenfläche eine elastische Biegefeder, die sich an einer benachbarten Führungsbrücke abstützt.
  • Wird bei dieser Bogenstützeinrichtung ein seitlicher Anschlag zur Führung eines Bogens zu größerer Breite verschoben, so werden die einzelnen Führungsbrücken durch die daran angeordneten Biegefedern auseinandergedrückt, so dass sich eine vollständige Überdeckung einer Grube bzw. eines Spaltbereiches zwischen einer Druckmaschine und einer Vorrichtung zur Zuführung von Bögen ergibt.
  • Wird ein seitlicher Anschlag zu geringerer Breite verschoben, so werden die Führungsbrücken gegen die Federkraft der Biegefedern zusammengeschoben.
  • Da die Biegefedern auf die Führungsbrücken in der Dicke aufbauen und eine Elastizitätsgrenze der Federn bei einem Zusammenschieben nicht überschritten werden darf ist der Verstellweg der bekannten Grubenabdeckung zwischen maximaler und minimaler Breite nur gering.
  • Eine ähnliche Grubenabdeckung ist auch aus der EP 0268 693 B1 bekannt, bei der die einzelnen Aufnahmeelemente aus dünnem deformierbaren Plattenmaterial in U- oder V-Form ausgebildet sind, wobei die Schenkel benachbarter Aufnahmeelemente einander berühren. Hier bilden somit die Aufnahmeelemente selbst auch die Federn. Es gilt ebenso bei dieser Ausführung die Elastizitätsgrenze der Aufnahmeelemente beim Zusammenschieben nicht zu überschreiben, so dass auch hier der Verstellweg begrenzt ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Grubenabdeckung bereitzustellen, bei der der Verstellweg zwischen minimaler und maximaler Breite verbessert ist und die Konstruktion möglichst einfach ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das wenigstens eine Seitenelement und die Tragelemente untereinander derart verbunden, insbesondere befestigt sind, dass bei einer Verschiebung eines Seitenelements zu größerer Breite mittels wenigstens eines Verbindungselementes eine Zugkraft auf die Tragelemente ausübbar ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Grubenabdeckung ist es vorgesehen wenigstens ein anschlagbildendes Seitenelement und eine Vielzahl von Tragelementen auf oder mittels wenigstens eines Führungselementes quer zur Förderrichtung eines Bogens verschieblich zu führen, um mit dem verschieblichen Seitenelement unterschiedliche Anschläge für Bögen einzustellen und mit den Tragelementen den Spaltbereich zwischen einer Druckmaschine und einer Vorrichtung zur Zuführung von Bögen zu überdecken und die Bögen zu unterstützen.
  • Hierbei können die Trageelemente und das wenigstens eine Seitenelement auch auf oder mittels mehreren, insbesondere zwei Führungselementen geführt sein, insbesondere in Form zweier paralleler Schienen. Diese können z.B. durch einen Rahmen gebildet sein, der ein wesentliches Element der Grubenabdeckung darstellt, und dessen zwei gegenüberliegende Rahmenteile zwei Führungselemente bilden, auf denen die Tragelemente gelagert werden können. Die Art und Weise die Tragelemente mittels der Führungselemente verschieblich zu führen, ist im wesentlichen aus dem Stand der Technik bekannt.
  • Wesentlicher Vorteil der Erfindung ist es, dass die einzelnen Tragelemente und die Seitenelemente durch wenigstens ein Verbindungselement untereinander verbunden, insbesondere untereinander befestigt sind. Das oder die Verbindungselemente sind dergestalt konstruiert und/oder angeordnet, dass mittels eines oder zweier gegenüberliegender Seitenelemente die einzelnen Tragelemente aufeinander zu geschoben werden können. Aufgrund eines Entfalls von aufbauenden Federelementen zwischen den einzelnen Tragelementen können diese im Idealfall bis zum direkten Kontakt untereinander zusammengeschoben werden. Hierdurch lässt sich die minimale einstellbare Breite der Grubenabdeckung gegenüber dem Stand der Technik deutlich verkleinern.
  • Bei einer Einstellung des oder der Seitenelemente zu einer größeren Breite ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass durch wenigstens ein Seitenelement bei der Verschiebung mittels des wenigstens einen Verbindungselementes eine Zugkraft auf ein oder mehrere Tragelemente ausgeübt wird, so dass diese insbesondere sukzessive der Bewegung eines Seitenelementes folgen.
  • So kann es beispielsweise vorgesehen sein, dass durch wenigstens ein Verbindungselement ein maximaler Abstand zwischen benachbarten Tragelementen bzw. zwischen einem Seitenelement und einem Tragelement definiert ist. Dies wird besonders dann erreicht, wenn ein Verbindungselement nicht bis über eine maximale Länge streckbar, jedoch beim Zusammenschieben der Tragelemente stauchbar ist. Beispielsweise kann ein solches Verbindungselement flexibel, jedoch hinsichtlich seiner Maximallänge im wesentlichen nichtelastisch sein. Ein solches Verbindungselement kann z.B. auch teleskopierbar sein.
  • Ein bevorzugtes Verbindungselement kann z.B. durch ein Seil oder Band oder Draht ausgebildet sein, welches sich in Verschieberichtung zwischen einem Seitenelement und einem diesem gegenüberliegenden Bereich der Grubenabdeckung, insbesondere einem zweiten Seitenelement erstreckt, wobei jedes Tragelement an dem Verbindungselement befestigt ist.
  • Ein solches Verbindungselement kann bezogen auf die Breite z.B. an einem Ende der Grubenabdeckung in dieser befestigt sein und sich in Breitenrichtung, d.h. quer zur Förderrichtung eines Bogens durch die Grubenabdeckung hindurchziehen und am anderen Ende an einem Seitenelement befestigt sein. Bei zwei Seitenelementen kann das Verbindungselement zwischen diesen befestigt sein. Ein Seitenelement kann so in Richtung geringerer Breiten einfach verschoben werden, wird jedoch in Richtung größerer Breiten bei Erreichen der maximalen Streckung des Verbindungselementes in der Art eines Anschlages gestoppt.
  • Bei maximal eingestellter Breite der Grubenabdeckung bzw. eines oder zweier Seitenelemente und somit im gestreckten Zustand eines Verbindungselementes können bevorzugt die einzelnen Tragelemente äquidistant oder in beliebigem Abstand an oder auf dem Verbindungselement befestigt sein. Zum Befestigen der Tragelemente an einem Verbindungselement kann der Fachmann z.B. jede ihm geläufige bekannte Maßnahme ergreifen.
  • Gemäß der Erfindung kann es bevorzugt vorgesehen sein, dass z.B. ein Tragelement eine Bohrung oder Ausnehmung aufweist, durch die eine solches obengenanntes Verbindungselement, also z.B. ein flexibles Seil hindurchgefädelt ist. Damit eine Fixierung zwischen Tragelement und Verbindungselement erreicht wird, kann z.B. das Verbindungselement in der Bohrung bzw. Ausnehmung verklebt, verklemmt, verlötet, verschweißt oder sonstwie befestigt werden. Auch ist es denkbar, gerade bei seilförmigen Verbindungselementen eine Verknotung zumindest in Zugrichtung vor einem Tragelement vorzunehmen, bevorzugt jedoch beidseitig eines Tragelementes.
  • Ebenso kann es vorgesehen sein, dass ein Tragelement an seiner äußersten seitlichen Kante wenigstens einen Schlitz aufweist, in den ein seil- oder bandartiges Verbindungselement fest eingeklemmt werden kann. Hier können auch mehrere Schlitze in einer seitlichen Kante übereinander angeordnet sein, wobei ein Verbindungselement nacheinander in S-Form durch die Schlitze hindurchgeführt wird und so eine Selbstarretierung erreicht wird.
  • Wird nun bei einem solchen flexiblen Verbindungselement in der Art eines Seiles oder ähnlichem mit einem Seitenelement eine geringere Breite eingestellt, so wird sich das Seitenelement auf das erste daneben angeordnete Tragelement zubewegen, wobei sich das flexible Verbindungselement staucht. Insbesondere wird ein seilartiges oder bandartiges Verbindungselement zwischen den beiden Elementen durchhängen. Wenn das Seitenelement auf das erste daneben angeordnete Tragelement aufgelaufen ist wird dieses Tragelement mitgeschoben, so dass sich die Gesamtanordnung auf das nächste daneben angeordnete Tragelement zubewegt und so fort, bis letztendlich alle Tragelemente zusammengeschoben sind und die minimale Grubenbreite eingestellt ist. In diesem Fall hängt ein seil- oder bandartiges Verbindungselement zwischen oder neben den Tragelementen - je nach Befestigungsort - durch.
  • Wird nun ein Seitenelement in Richtung größerer Breite verschoben, so wird es sich vom daneben angeordneten Tragelement entfernen, bis sich der maximal mögliche Abstand zwischen diesen Elementen aufgrund des wenigstens einen Verbindungselementes einstellt. Wenn das Verbindungselement zwischen zwei benachbarten Elementen maximal gestreckt ist wird die Zugkraft des Seitenelementes auf das nächste Tragelement übertragen und dieses mitgezogen und so fort, bis dass das Verbindungselement zwischen allen Tragelementen maximal gestreckt ist. In diesem Fall ist die maximal einstellbare Breite erreicht.
  • Um gerade beim Auseinanderziehen der einzelnen Tragelemente zu vermeiden, dass sich diese zur Verschiebungsrichtung schräg stellen ist es gemäß der Erfindung bevorzugt vorgesehen, dass in Verschieberichtung wenigstens zwei parallel nebeneinander angeordnete Verbindungselemente, insbesondere in der Art eines Seiles oder Bandes vorgesehen sind. Dadurch wird erreicht, dass die Kraftwirkung beim Ziehen an den Tragelementen vergleichmäßigt wird, insbesondere rechts- und linkseitig gleich ist, so dass die Tragelemente eine bevorzugte Ausrichtung senkrecht zur Verschieberichtung beibehalten. Beispielsweise können zwei insbesondere band- oder seilartige Verbindungselemente parallel zueinander durch die Grubenabdeckung verlaufen.
  • In einfachster Ausführung kann es gemäß der Erfindung vorgesehen sein, dass ein Tragelement in Form eines senkrecht zur Verschieberichtung orientierten Flächenelementes, insbesondere in Form eines Bleches, ausgebildet ist. Tragelemente dieser Form können besonders dünn gefertigt werden, so dass bei maximalem Zusammenschieben aller Tragelemente eine minimale Grubenbreite einstellbar ist.
  • Um weiterhin zu verhindern, dass die Tragelemente auf oder in dem oder den Führungselementen zu verkippen neigen kann es in einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass ein Tragelement wenigstens einen vorspringenden Bereich und einen ausgenommenen Bereich aufweist, wobei ein vorspringender Bereich eines Tragelementes in einen ausgenommenen Bereich eines benachbarten Tragelementes einliegt. Hierdurch kann eine stabilisierende lose Verbindung der einzelnen Tragelemente untereinander erreicht werden.
  • Besonders bei der Ausführung eines Tragelementes als Flächenelement, z.B. aus Blech kann es vorgesehen sein, dass aus der Fläche eines Flächenelementes wenigstens ein Flächenbereich in Form einer Lasche in Verschieberichtung herausgebogen ist und in der dadurch entstehenden Ausnehmung eine korrespondierende Lasche eines benachbarten Flächenelementes einliegt.
  • Eine derartige ausgestellte Lasche kann erreicht werden z.B. durch eine U-förmige Stanzung oder einen U-förmgen Schnitt (z.B. mittels Laser) wodurch sich im Flächenmaterial eine Lasche ergibt die weiterhin an der verbliebenen Verbindungskante zum Flächenelement aus der Fläche unter beliebigen Winkeln ausgestellt werden kann. Bevorzugt wird ein Ausstellwinkel von 60 Grad.
  • Durch das Ausstellen der Lasche ergibt sich eine Ausnehmung im Flächenelement, in die eine Lasche eines daneben angeordneten Flächenelementes bzw. Tragelementes einliegen kann. Durch diese Verbindung ergibt sich wiederum eine Selbststabilisierung der Gesamtanordnung aller Tragelemente gegen ein Verkippen.
  • In einer weiterhin bevorzugten Ausführung ist es vorgesehen innerhalb eines flächigen Tragelementes zwei solcher obengenannter Laschen nebeneinander anzuordnen, insbesondere wobei die jeweiligen Knickkanten aufeinander zuweisen bzw. nebeneinander liegen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den nachfolgenden Abbildungen dargestellt. Es zeigen:
  • Figur 1:
    Eine Darstellung eines Tragelementes in zwei verschiedenen Ansichten mit zwei ausgestellten Laschen und Befestigungsbohrungen für ein Verbindungsseil bzw. -band in Einzeldarstellung bzw. innerhalb der Führungselemente der Grubenabdeckung;
    Figur 2a:
    Eine perspektivische Gesamtübersicht einer Grubenabdeckung mit darin angeordneten Tragelementen;
    Figur 2b:
    Eine Gesamtübersicht in Aufsicht;
    Figur 3:
    Eine Gesamtübersicht aller Tragelemente in zusammengeschobenem Zustand in Aufsicht und perspektivischer Ansicht.
  • Die Figur 1 zeigt ein Tragelement 1 in Form eines dünnen Bleches. In der Seitenansicht sind innerhalb des Tragelementes 1 rechts und links zwei gegenüberliegende Aussparungen oder Nuten 2 und 3 vorgesehen, mittels denen das Tragelement 1 auf federförmig vorspringenden Schienen 4 der Grubenabdeckung bzw. der darin vorgesehenen Führungselemente 5 geführt und gelagert werden kann. Die Führungselemente 5 erstrecken sich mit Bezug auf die Figur 1 senkrecht zur Blattebene in der Längsrichtung der Grubenabdeckung.
  • Direkt neben den Nuten 2 und 3 sind jeweils drei Bohrungen 6 vorgesehen, durch die z.B. ein verbindendes Seil 7 oder Band als Verbindungselement hindurchgeführt werden kann, so dass alle Tragelemente 1 der Grubenabdeckung auf diesem Band oder Seil nacheinander aufgereiht sind, wie es z.B. die Figuren 2a und 2b zeigen. Z.B. durch Verknotung des Seiles 7 vor und hinter einer Bohrung oder mit einem Stegbereich bzw. Bohrungsrandbereich des Tragelementes 1 kann das Tragelement 1 auf/an dem Seil 7 fixiert werden.
  • Ebenso ist es hier möglich, das Seil 7 durch die drei Bohrungen 6 in verschiedener Art vor- und zurückzuführen, beispielsweise S-förmig durch die Bohrungen zu führen, was zu einer Selbstarretierung führt. Beispielsweise kann ein Seil 7 aus der oberen Bohrung 6 eines Tragelementes 1 c kommend durch die untere Bohrung 6 eines daneben liegenden Tragelementes 1 d gehen, wieder durch die mittige Bohrung 6 des Tragelementesl d zurückgeführt werden, um dann wieder nach Durchführen durch die obere Bohrung 6 des Tragelementes 1 d zum nächsten Tragelement 1e zu gelangen. Hierdurch wird eine S-förmige Umlenkung erreicht.
  • Die Bohrungen 6 sind jeweils in der Nähe der schienenförmigen Führungselemente 5 angeordnet, um eine gleichmäßige Kraftausübung beim Ziehen durch ein nicht gezeigtes Seitenelement auf beide Endbereiche rechts und links eines Tragelementes 1 zu gewährleisten und so zu verhindern, dass sich die Tragelemente 1 in der Führung schräg verschieben.
  • Es ist ebenso in der Figur 1 zu erkennen, dass aus der Fläche des Tragelementes 1 zwei nebeneinander angeordnete Laschen 8 abgewinkelt sind, die je zur Fläche einen bevorzugten Winkel von z.B. 60 Grad einnehmen. Die Laschen 8 können z.B. durch Stanzen oder Schneiden und anschließendes Abkanten hergestellt werden und hinterlassen im Flächenmaterial beim Abknicken je eine Ausnehmung 9, die dazu dienen kann eine Lasche 8 eines benachbarten Tragelementes 1 aufzunehmen. Die Ineinanderschachtelung der Tragelemente 1 mit den einzelnen Laschen 8 ist in den Figuren 2a und 2b besonders gut erkennbar.
  • Die Figuren 2a und 2b zeigen je eine Gesamtübersicht einer Grubenabdeckung mit mehreren Tragelementen 1, die hier maximal möglichen Abstand voneinander aufweisen, der durch die Seilbefestigung gegeben ist. Zwischen den Trageelementen 1 verläuft nahe der äußeren Führungsgschienen 5, die in den Figuren 2a und 2b nicht dargestellt sind das Seil oder Band 7, an dem die Tragelemente 1 jeweils befestigt sind. Der maximale Abstand ist hier so eingestellt, dass der Endabschnitt einer Lasche 8 eines Tragelementes 1 auch noch bei maximalem Abstand in der Ausnehmung 9 eines benachbarten Tragelementes 1 einliegt, bzw. bevorzugt durch diese Ausnehmung 9 hindurchdringt. Hierdurch wird mit Bezug auf Figur 2b eine Stabilität gegen ein Durchbiegen aller Tragelemente 1 senkrecht zur Blattebene erreicht.
  • Die Tragelemente 1 a und 1 b an den jeweiligen Endbereichen weisen eine abweichende Konstruktion auf, um z.B. mit Schrauben an nicht dargestellten Seitenelementen befestigt werden zu können, die als Seitenanschlag für Bögen, z.B. Papierbögen dienen können.
  • Hierbei können die Schrauben oder ähnliche Befestigungselemente derart angeordnet sein, dass sich beim Zusammenschieben die Ausnehmungen 9 der Tragelemente 1 über die Schraubenköpfe 10 des Elementes 1 a legen und/oder die Köpfe der Schrauben 11 zwischen den Laschen 8 des Elementes 1 b angeordnet sind.
  • Die Figur 3 zeigt die einzelnen Tragelemente 1 in vollständig zusammengeschobenem Zustand. Es ist erkennbar, dass die Tragelemente bis auf geringsten Abstand zusammengeschoben werden können, im Idealfall sogar direkt aufeinanderliegen. Gegebenenfalls kann der Abstand durch die Dicke des Verbindungsseiles 8 gegeben sein, das im zusammengeschobenem Zustand zwischen den Tragelementen 1 liegen kann.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass ein verbindendes Seil an den äußeren Kanten rechts und links der Tragelemente 1 angebracht ist und im zusammengeschobenen Zustand neben den Tragelementen 1 liegt. In diesem Fall können sich die Tragelemente 1 vollflächig berühren.
  • Gegenüber dem Stand der Technik hat die erfindungsgemäße Grubenabdeckung den Vorteil dass die minimale Grubenbreite (abgesehen von den Endelementen oder Seitenelementen) im wesentlichen der Summe der Dicken aller einzelner Tragelemente 1 entsprechen kann.

Claims (7)

  1. Grubenabdeckung zur Abdeckung eines Spaltbereiches zwischen einer Bogenfördervorrichtung und einer Druckmaschine mit wenigstens einem sich senkrecht zu einer Bogenförderrichtung erstreckenden Führungselement (5) zur Führung wenigstens eines beweglichen einen verstellbaren seitlichen Anschlag für Papierbögen bildenden Seitenelements und einer Vielzahl einzelner, verschieblicher Tragelemente (1), wobei die Tragelemente (1) und das wenigstens eine Seitenelement den Spaltbereich in variabler Breite überdecken, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Seitenelement und die Tragelemente (1) untereinander derart verbunden, insbesondere befestigt sind, dass bei einer Verschiebung eines Seitenelements zu größerer Breite mittels wenigstens eines Verbindungselementes (7) eine Zugkraft auf die Tragelemente (1) ausübbar ist.
  2. Grubenabdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch wenigstens ein Verbindungselement (7) ein maximaler Abstand zwischen benachbarten Tragelementen (1) bzw. zwischen einem Seitenelement und einem Tragelement (1) definiert ist.
  3. Grubenabdeckung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verbindungselement (7) durch ein Seil oder Band oder Draht ausgebildet ist welches sich in Verschieberichtung zwischen einem Seitenelement und einem diesem gegenüberliegenden Bereich der Grubenabdeckung, insbesondere einem zweiten Seitenelement erstreckt, wobei jedes Tragelement (1) an dem Verbindungselement (7) befestigt ist.
  4. Grubenabdeckung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Verschieberichtung wenigstens zwei parallel nebeneinander angeordnete Verbindungselemente (7) vorgesehen sind.
  5. Grubenabdeckung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Tragelement (1) in Form eines senkrecht zur Verschieberichtung orientierten Flächenelementes, insbesondere in Form eines Bleches, ausgebildet ist.
  6. Grubenabdeckung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Tragelement (1) wenigstens einen vorspringenden Bereich (8) und einen ausgenommenen Bereich (9) aufweist, wobei ein vorspringender Bereich (8) eines Tragelementes (1) in einen ausgenommenen Bereich (9) eines benachbarten Tragelementes (1) einliegt.
  7. Grubenabdeckung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass aus der Fläche eines Flächenelementes (1) wenigstens ein Flächenbereich in Form einer Lasche (8) in Verschieberichtung herausgebogen ist und in der dadurch entstehenden Ausnehmung (9) eine korrespondierende Lasche (8) eines benachbarten Flächenelementes (1) einliegt.
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