EP1501731B1 - Vorrichtung zum zuführen eines prospektes aus einer bevorratungseinrichtung zu einer prospekttransporteinrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum zuführen eines prospektes aus einer bevorratungseinrichtung zu einer prospekttransporteinrichtung Download PDF

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EP1501731B1 EP03747076A EP03747076A EP1501731B1 EP 1501731 B1 EP1501731 B1 EP 1501731B1 EP 03747076 A EP03747076 A EP 03747076A EP 03747076 A EP03747076 A EP 03747076A EP 1501731 B1 EP1501731 B1 EP 1501731B1
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EP
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leaflet
transfer
transfer belt
rejecting
deflecting
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EP03747076A
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Rouven Saurer
Ulrich Wieduwilt
Walter Dietrich
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B65B57/14—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged

Definitions

  • the invention relates to a device for feeding a brochure from a storage device to a brochure transport device according to the preamble of claim 1.
  • the individual leaflets or package inserts after they have been folded, gradually withdrawn from the leaflet device by means of ribbons and handed to a pliers containing brochure transport device, which brings together the folded leaflets with a packaged, which then together with the Brochure is inserted into a folding box.
  • a pliers containing brochure transport device which brings together the folded leaflets with a packaged, which then together with the Brochure is inserted into a folding box.
  • the inventive device for feeding a leaflet from a storage device to a brochure transport device with the characterizing features of claim 1 has the advantage that a faulty prospectus immediately after it is withdrawn from the prospectus device can be discharged. This makes it possible for a mistake to recognize the fold very quickly, because the faulty prospectus is discharged by the shortest route, and on the other hand, operational disturbances are avoided, which can happen, for example, when multiple faulty brochures are processed immediately after one another.
  • this is essentially achieved by the device having the withdrawal and transfer belts having a discharge position in which at least one withdrawal and transfer belt can be pivoted out of its normal operating position, so that the defective prospectus can be released before it is transferred to the brochure transport device ,
  • FIG. 1 shows a part of a cartoning machine 10, which serves to insert packaged goods, not shown, together with leaflets or instruction leaflets 1 into cartons (also not shown). It can be seen within the frame 11 of the cartoning machine 10, a part of a first conveyor 12 for the packaged goods and a brochure transport 13, which as a circulating, endless chain with arranged at equal intervals to each other Prospektzangen 14 is formed for the leaflet 1. In the area of the frame 11, a brochure device 15 is shown, which serves to store the leaflet 1.
  • the leaflet 15 has a storage box 16 for the leaflet 1, in which the leaflet 1 are stored as flat blanks.
  • the individual leaflets 1 are gradually conveyed out of the storage box 16 and folded by means of a folding device located in the bottom of the brochure 15 17 such that, for example, strip-shaped leaflets 1 result, which are additionally pre-folded in a U, so the U-shaped pre-folded leaflet 1 can be created to the packaged goods.
  • a leaflet device 15 described so far is already known.
  • a transfer device 20 is used to pass the pre-folded leaflet 1 gradually from the folding device 17 of the brochure device 15 to the brochure tongs 14 of the brochure transport device 13.
  • the transfer device 20 which is shown in more detail in FIGS. 2 to 4, has a first pair 21 with two mutually cooperating conveyor belts 22, 23, and a second pair 24 with likewise two mutually cooperating conveyor belts 25, 26 which are continuously driven by means of a common drive are.
  • the respective conveyor belts 22, 25 and 23, 26 are identically designed as endless belts and serve to take over the leaflet 1 in a transfer area 27 from the folding device 17 and this in one of the brochure transport means 13 associated transfer area to the prospect tongs 14.
  • the transport of the leaflet 1 from the transfer area 27 in the transfer area 28 takes place in that the leaflet 1 between the facing dreams of the conveyor belts 22, 23 and 25, 26 are supported by abutting contact with the Trumen.
  • the conveyor belts 22, 23 and 25, 26 are fixedly arranged on a conveyor belt carrier 30.
  • the conveyor belts 22, 25 are guided by a plurality of guide wheels 31 to 35.
  • the deflection wheel 31 is located near the transfer region 27, and the deflection wheel 32 is arranged near the transfer region 28.
  • the deflection wheel 33 is arranged approximately in the middle between the two deflection wheels 31 and 32. While the two deflection wheels 31 and 33 are arranged approximately perpendicular to each other and form a first, almost vertical conveying path or conveying section 36 for the leaflet 1, the guide wheel 32 is laterally offset from the guide wheel 33, so that a second, relative to the vertical inclined arranged conveyor section 37 forms for the leaflet 1.
  • the two other conveyor belts 23, 26 are also guided by five guide wheels 38 to 42. While the one deflection wheel 38 is arranged slightly below the deflection wheel 31 in the region of the transfer region 27, the deflection wheel 39 is arranged approximately in the amount of the deflection wheel 32 in the region of the transfer region 28. It is essential that the deflection wheel 39 is mounted in a lever 43.
  • the lever 43 in turn is pivotally mounted in an axis 44 approximately at the level of the guide wheel 33. The pivoting of the lever 43 is effected by means of a pneumatic cylinder 45, which is supported on the conveyor belt carrier 30.
  • the two pairs 21, 24 of the conveyor belts 22, 23, 25, 26 spaced from each other, as best seen in Figure 2 can be seen.
  • a discharge device in the form of a trough-shaped reject container 46 is provided.
  • the reject container 46 has a cutout 47 in the region between the conveyor belts 22, 26.
  • the two sections 48, 49 of the reject container 46, which laterally delimit the cutout 47, are, as can be seen from FIGS. 3 and 4, bent slightly obliquely from the vertical and reach close to the conveyor belts 22, 25.
  • FIG. 4 shows the discharge position of the transfer device 20, in which the lever 43 is pivoted into a virtually vertical position relative to the position shown in FIG. 3, so that the two conveyor belts 23, 26 are in the region between the deflecting wheel 33 and the transfer region 28 are spaced from the conveyor belts 22, 25.
  • a faulty leaflet 1 is thus conveyed in the position of the lever 43 shown in FIG. 4 along the first conveying section 36, whereupon it is moved by gravity after passing the first conveying section 36
  • Guide wheel 33 along a third conveyor section 50 falls almost vertically down, and is thereby detected by the sections 48, 49 of the reject container 46. After he has also passed the guide wheel 39, he comes due to its weight and its kinetic energy in the trough-shaped region of the reject container 46, from where it can be removed manually.

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Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen eines Prospektes aus einer Bevorratungseinrichtung zu einer Prospekttransporteinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art werden die einzelnen Prospekte bzw. Beipackzettel, nachdem sie gefaltet wurden, aus der Prospekteinrichtung nach und nach mittels Bändern abgezogen und an eine Zangen aufweisende Prospekttransporteinrichtung übergeben, die die gefalteten Prospekte mit einem Packgut zusammenführt, welches anschließend zusammen mit dem Prospekt in eine Faltschachtel eingeschoben wird. Während des Betriebs kann es vorkommen, dass ein Prospekt nicht richtig gefaltet wurde oder sonstige Gründe es erforderlich machen, den Prospekt im weiteren Verlauf auszuschleusen um zu vermeiden, dass der fehlerhafte Prospekt zusammen mit dem Packgut in einen Karton überschoben wird. Dies erfolgt im Regelfall im Bereich der Prospekttransporteinrichtung bevor der fehlerhafte Prospekt mit dem Packgut oder der Faltschachtel zusammengeführt ist.
  • Wünschenswert wäre dagegen eine Vorrichtung, bei der das Ausschleusen eines fehlerhaften Prospektes möglichst frühzeitig erfolgt, so dass gegebenenfalls ein fehlerfreier Prospekt anstelle des fehlerhaften Prospektes umgehend bereitgestellt werden kann, so dass der weitere Arbeitsablauf beim Verpacken nicht gestört wird.
  • Es ist zwar bereits eine andere Vorrichtung bekannt, bei der das Ausschleußen eines fehlerhaften Prospekts bereits in der Prospekteinrichtung erfolgt, jedoch sind die Funktionssicherheit und die Platzverhältnisse der bekannten Vorrichtung unbefriedigend.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zuführen eines Prospektes aus einer Bevorratungseinrichtung zu einer Prospekttransporteinrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass ein fehlerhafter Prospekt unmittelbar nachdem er aus der Prospekteinrichtung abgezogen ist ausgeschleust werden kann. Dadurch lassen sich zum einen Fehler an der Falzung sehr schnell erkennen, da der fehlerhafte Prospekt auf kürzestem Wege ausgeschleust wird, und andererseits werden Betriebsstörungen vermieden, die beispielsweise dann passieren können, wenn mehrere fehlerhafte Prospekte unmittelbar nacheinander verarbeitet werden. Erfindungsgemäß wird dies im wesentlichen dadurch erreicht, dass die Abzugs- und Übergabebänder aufweisende Vorrichtung eine Ausschleusstellung aufweist, bei der wenigstens ein Abzugs- und Übergabeband aus seiner normalen Betriebsstellung schwenkbar ist, so dass der fehlerhafte Prospekt ausschleusbar ist, bevor er an die Prospekttransporteinrichtung übergeben wird.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Zuführen eines Prospektes aus einer Bevorratungseinrichtung zu einer Prospekttransporteinrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind zwei Gruppen von miteinander zusammenwirkenden Abzugs- und Übergabebändern vorgesehen, zwischen denen ein ortsfestes Ausschleuselement angeordnet ist. Dadurch wird in der Ausschleusstellung der Vorrichtung ein sicheres Ausschleusen des fehlerhaften Prospektes bewirkt, da das ortsfeste Ausschleuselement in der Ausschleusstellung zwischen die beiden geschwenkten Abzugs- und Übergabebänder eintaucht.
  • Zeichnungen
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 ein Teil einer Kartoniermaschine in vereinfachter perspektivischer Ansicht,
    • Figur 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer vereinfachten perspektivischen Darstellung und
    • Figuren 3 und 4 die Vorrichtung nach Figur 2 während verschiedener Betriebszustände in Seitenansichten.
    Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • In der Figur 1 ist ein Teil einer Kartoniermaschine 10 dargestellt, welche dazu dient, nicht dargestelltes Packgut zusammen mit Prospekten bzw. Beipackzetteln 1 in ebenfalls nicht dargestellte Faltschachteln einzuschieben. Man erkennt innerhalb des Gestells 11 der Kartoniermaschine 10 einen Teil einer ersten Fördereinrichtung 12 für das Packgut sowie eine Prospekttransporteinrichtung 13, welche als umlaufende, endlose Kette mit in gleichen Abständen zueinander angeordneten Prospektzangen 14 für die Beipackzettel 1 ausgebildet ist. Im Bereich des Gestells 11 ist eine Prospekteinrichtung 15 dargestellt, welche der Bevorratung der Beipackzettel 1 dient.
  • Die Prospekteinrichtung 15 hat einen Vorratskasten 16 für die Beipackzettel 1, in dem die Beipackzettel 1 als flache Zuschnitte bevorratet sind. Mittels der Prospekteinrichtung 15 werden die einzelnen Beipackzettel 1 nach und nach aus dem Vorratskasten 16 herausgefördert und mittels einer im unteren Bereich der Prospekteinrichtung 15 befindlichen Falzeinrichtung 17 derart gefaltet, dass sich beispielsweise streifenförmig gefaltete Beipackzettel 1 ergeben, welche zusätzlich U-förmig vorgefaltet sind, damit der U-förmig vorgefaltete Beipackzettel 1 um das Packgut angelegt werden kann. Eine soweit beschriebene Prospekteinrichtung 15 ist bereits bekannt.
  • Eine Überführeinrichtung 20 dient dazu, die vorgefalteten Beipackzettel 1 nach und nach aus der Falzeinrichtung 17 der Prospekteinrichtung 15 an die Prospektzangen 14 der Prospekttransporteinrichtung 13 zu übergeben.
  • Die in den Figuren 2 bis 4 näher dargestellte, erfindungsgemäße Überführeinrichtung 20 weist ein erstes Paar 21 mit zwei miteinander zusammenwirkenden Transportbändern 22, 23, und ein zweites Paar 24 mit ebenfalls zwei miteinander zusammenwirkenden Transportbändern 25, 26 auf, die mittels eines gemeinsamen Antriebs kontinuierlich angetrieben sind. Die jeweiligen Transportbänder 22, 25 bzw. 23, 26 sind identisch als endlose Bänder ausgebildet und dienen dazu, die Beipackzettel 1 in einem Übernahmebereich 27 aus der Falzeinrichtung 17 zu übernehmen und diese in einem der Prospekttransporteinrichtung 13 zugeordneten Übergabebereich an die Prospektzangen 14 abzugeben. Der Transport der Beipackzettel 1 vom Übernahmebereich 27 in den Übergabebereich 28 erfolgt dadurch, dass die Beipackzettel 1 zwischen die zugewandten Trume der Transportbänder 22, 23 und 25, 26 durch Anlagekontakt mit den Trumen gefördert werden.
  • Die Transportbänder 22, 23 und 25, 26 sind an einem Transportbandträger 30 ortsfest angeordnet. Die Transportbänder 22, 25 sind um mehrere Umlenkräder 31 bis 35 geführt. Das Umlenkrad 31 ist nahe dem Übernahmebereich 27, und das Umlenkrad 32 nahe dem Übergabebereich 28 angeordnet. Das Umlenkrad 33 ist in etwa in der Mitte zwischen den beiden Umlenkrädern 31 und 32 angeordnet. Während die beiden Umlenkräder 31 und 33 in etwa lotrecht untereinander angeordnet sind und einen ersten, nahezu vertikalen Förderweg bzw. Förderabschnitt 36 für die Beipackzettel 1 ausbilden, ist das Umlenkrad 32 seitlich versetzt zum Umlenkrad 33 angeordnet, so dass sich ein zweiter, gegenüber der Vertikalen geneigt angeordneter Förderabschnitt 37 für die Beipackzettel 1 ausbildet.
  • Die beiden anderen Transportbänder 23, 26 sind ebenfalls um fünf Umlenkräder 38 bis 42 geführt. Während das eine Umlenkrad 38 etwas unterhalb des Umlenkrads 31 im Bereich des Übernahmebereichs 27 angeordnet sind, ist das Umlenkrad 39 in etwa in Höhe des Umlenkrads 32 im Bereich des Übergabebereichs 28 angeordnet. Wesentlich ist, dass das Umlenkrad 39 in einem Hebel 43 gelagert ist. Der Hebel 43 seinerseits ist in etwa in Höhe des Umlenkrads 33 in einer Achse 44 schwenkbar gelagert. Das Schwenken des Hebels 43 wird mittels eines Pneumatikzylinders 45 bewirkt, welcher sich am Transportbandträger 30 abstützt.
  • In der Figur 3 ist die Position des Hebels 43 bzw. der beiden Transportbänder 23, 26 dargestellt, bei der die Überführeinrichtung 20 fehlerfrei gefaltete Beipackzettel 1 fördert. Man erkennt, dass der Hebel 43 derart verschwenkt ist, dass die Transportbänder 22 und 25 sowie 23 und 26 zwischen dem Übernahmebereich 27 und dem Übergabebereich 28 auf der dem Beipackzettel 1 zugewandten Seite aneinander anliegen und den Beipackzettel 1 entlang des ersten Förderabschnitts 36 und des zweiten Förderabschnitts 37 fördern. In der Figur 3 hat der Beipackzettel 1 gerade den Übergabebereich 28 erreicht, von wo er mittels einer Prospektzange 14 der Prospekttransporteinrichtung 13 übernommen wird.
  • Um fehlerhafte Beipackzettel 1 aus der Überführeinrichtung 20 ausschleusen zu können sind die beiden Paare 21, 24 der Transportbänder 22, 23, 25, 26 beabstandet zueinander angeordnet, wie am besten aus der Figur 2 ersichtlich ist. Es ist eine Ausschleuseinrichtung in Form eines wannenförmigen Ausschussbehälters 46 vorgesehen. Der Ausschussbehälter 46 weist im Bereich zwischen den Transportbändern 22, 26 einen Ausschnitt 47 auf. Die beiden Abschnitte 48, 49 des Ausschussbehälters 46, die den Ausschnitt 47 seitlich begrenzen, sind, wie aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich ist, etwas aus der Vertikalen schräg gebogen und reichen bis nahe an die Transportbänder 22, 25 heran.
  • In der Figur 4 ist die Ausschleusstellung der Überführeinrichtung 20 dargestellt, bei der der Hebel 43 gegenüber der in der Figur 3 dargestellten Position in eine nahezu vertikale Position geschwenkt ist, so dass die beiden Transportbänder 23, 26 im Bereich zwischen den Umlenkrad 33 und dem Übergabebereich 28 von den Transportbändern 22, 25 beabstandet sind. Ein fehlerhafter Beipackzettel 1 wird in der in der Figur 4 dargestellten Position des Hebels 43 somit entlang des ersten Förderabschnitts 36 gefördert, worauf er infolge der Schwerkraft nach Passieren des Umlenkrads 33 entlang eines dritten Förderabschnitts 50 nahezu senkrecht nach unten fällt, und dabei von den Abschnitten 48, 49 des Ausschussbehälters 46 erfasst wird. Nachdem er auch das Umlenkrad 39 passiert hat, gelangt er infolge seiner Gewichtskraft und seiner kinetischen Energie in den wannenförmigen Bereich des Ausschussbehälters 46, von wo er manuell entnommen werden kann.

Claims (6)

  1. Vorrichtung (20) zum Zuführen eines Prospektes (1) aus einer Bevorratungseinrichtung (15) zu einer Prospekttransporteinrichtung (13), mit wenigstens zwei endlosen Abzugs- und Übergabebändern (22, 23, 25, 26), deren Trume sich zum Fördern des Prospektes (1) in Anlagekontakt befinden, wobei der Prospekt (1) in einem ersten Umlenkbereich (27) der Abzugs- und Übergabebändern (22, 23, 25, 26) aus der Bevorratungseinrichtung (15) übernommen und in einem zweiten Umlenkbereich (28) aus den Abzugs- und Übergabebändern (22, 23, 25, 26) an die Prospekttransporteinrichtung (13) übergeben wird, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Abzugs- und Übergabebänder (23, 26) zur Erzeugung eines alternativen Förderwegs zum Ausschleußen des Prospektes (1) in eine Stellung schwenkbar ist, bei der sich die wenigstens zwei Abzugs- und Übergabebänder (22, 23, 25, 26) zumindest teilweise nicht mehr in Anlagekontakt miteinander befinden.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Paare (21, 24) mit jeweils zwei miteinander zusammenwirkenden Abzugs- und Übergabebändern (22, 23, 25, 26) vorgesehen sind, wobei die beiden Paare (21, 24) zueinander beabstandet angeordnet sind und dass zwischen den Paaren (21, 24) ein ortsfestes Ausschleuselement (46) vorgesehen ist, mit dem die beiden in der Ausschleusstellung geschwenkten Abzugs- und Übergabebänder (23, 26) zusammenwirken.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass von jeweils zwei ein Paar (21, 24) bildenden Abzugs- und Übergabebändern (22, 23, 25, 26) ein Abzugs- und Übergabeband (22, 25) ortsfest, und das andere Abzugs- und Übergabeband (23, 26) schwenkbar angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das ortfest angeordnete Abzugs- und Übergabeband (22, 25) auf der dem Prospekt (1) zugewandten Seite zwischen Umlenkrädern (31, 32) in den beiden Umlenkbereichen (27, 28) um ein zusätzliches Umlenkrad (33) geführt ist, dass zwischen den ersten Umlenkbereich (27) und dem zusätzlichen Umlenkrad (33) ein in etwa vertikal angeordneter erster Förderabschnitt (36), und zwischen dem zusätzlichen Umlenkrad (33) und dem zweiten Umlenkbereich (28) ein zweiter, schräg angeordneter zweiter Förderabschnitt (37) gebildet ist und dass das schwenkbare Abzugs- und Übergabeband (23, 26) in Höhe des zusätzlichen Umlenkrades (33) schwenkbar angeordnet ist, so dass in der Betriebsstellung die beiden jeweils zusammenwirkenden Abzugs- und Übergabebänder (22, 23, 25, 26) über beide Förderabschnitte (36, 37) in Wirkverbindung stehen und in der Ausschleusstellung das schwenkbare Abzugs- und Übergabeband (23, 26) ab dem zusätzlichen Umlenkrad (33) einen vertikal angeordneten Ausschleusabschnitt (50) aufweist, in der das schwenkbare Abzugs- und Übergabeband (23, 26) von dem ortsfesten Abzugs- und Übergabeband (22, 25) beabstandet angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das schwenkbare Abzugs- und Übergabeband (23, 26) in Höhe des zusätzlichen Umlenkrades (33) einen Schwenkmechanismus (43, 44) aufweist, der von einem Pneumatikzylinder (45) angetrieben ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der vertikal angeordnete Ausschleussabschnitt (50) in einem Ausschussbehälter (46) für fehlerhafte Prospekte (1) mündet, wobei die Prospekte (1) infolge ihrer Schwerkraft und ihrer kinetischen Energie von dem Ausschleussabschnitt (50) in den Ausschussbehälter (46) gelangen.
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