EP1501730B1 - Vorrichtung zum zuführen von beipackzetteln - Google Patents

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EP1501730B1
EP1501730B1 EP03727153A EP03727153A EP1501730B1 EP 1501730 B1 EP1501730 B1 EP 1501730B1 EP 03727153 A EP03727153 A EP 03727153A EP 03727153 A EP03727153 A EP 03727153A EP 1501730 B1 EP1501730 B1 EP 1501730B1
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EP
European Patent Office
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transporting
arrangement
chain
leaflet
receiving location
Prior art date
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EP03727153A
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English (en)
French (fr)
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EP1501730A1 (de
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Rouven Saurer
Ulrich Wieduwilt
Walter Dietrich
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents

Definitions

  • the invention relates to a device for feeding leaflets from a leaflet device to a packaged goods transport device according to the preamble of claim 1.
  • a device for feeding leaflets from a leaflet device to a packaged goods transport device according to the preamble of claim 1.
  • Such a device is known from DE-A-31 18 209.
  • the leaflets are withdrawn from a leaflet device by means of two opposite withdrawal bands and fed to an endless transport chain having tongs, which is arranged parallel to a packaged goods transporting device. Since the removal of the leaflet from the leaflet takes place from a position which is obliquely above the transport chain, the leaflet by means of the two trigger belts, between the dreams are the leaflets are supported obliquely from top to bottom.
  • the disadvantage here is that the leaflets must be passed in two places from one device to a second device. On the one hand, the leaflets from the prospectus device are handed over to the two withdrawal belts, and on the other hand from the two withdrawal belts between the tongs of the transport chain. As each Transfer of leaflets from one device to another device in terms of process reliability is critical, it can cause malfunction in the prior art device.
  • the inventive device for supplying leaflets from a leaflet device to a Packguttransport has the advantage that it works particularly reliable due to the reduction of the transfer points for the leaflet. At the same time it requires a relatively low device complexity. According to the invention, this is essentially achieved by means of a bow-shaped transport chain on which the gripping elements for the leaflets are arranged, the transport chain allowing the complete transport of the leaflets from the acceptance of the leaflet from the leaflet to the merging of the leaflet with the products contained in the packaged goods transport ,
  • the gripping elements are arranged at an angle to the lugs of the transport chain. This makes it possible for a spatially guided transport chain that the leaflets are removed from the prospectus device, as usual, in the vertical direction. As a result, no changes to the prospectus representing a purchased part are required. Further is thereby a position of the leaflet during the parallel transport of the leaflet to the Packguttransport observed possible, in which the located above the transport chain section of the leaflet can safely pass between the cup walls commonly used in such a Packguttransport nails.
  • FIG. 1 shows part of a cartoning machine 10.
  • the cartoning machine 10 serves to insert packaged goods together with brochures or instruction leaflets 1 into open folding cartons, not shown, and then to close them.
  • the insertion of the packaged goods and the leaflet 1 takes place in a region 5 of the cartoning machine 10, in which, however, so-called Einschieber and Packgutbecher for the sake of simplicity are not shown.
  • the cartoning machine 10 has a machine frame 11 in which along the transport direction 12 of the packaged goods a packaged goods conveying device 13 serving to transport the packaged goods is arranged.
  • the packaged goods conveying device 13 is, in particular, a so-called bucket chain, which has uniformly spaced intermediate walls between which the respective packaged goods are located.
  • Such Packguttickness Nur 13 or cup chain is well known and is therefore not shown in detail in Figure 1.
  • a brochure device 15 is arranged in the upper area of the frame 11 of the cartoning machine 10.
  • the flat blanks of the brochures or leaflet 1 are stored in a reservoir 16, the leaflet 1 gradually removed from the reservoir 16, folded, and then passed to a conveyor for the leaflet 1.
  • the leaflet 15 described so far is also known per se.
  • the transport device for the leaflet 1 which takes over the leaflet 1 from the leaflet 15 and this brings together with the packaged goods, to which reference is made to Figures 1 and 2.
  • the transport device for the leaflet 1 is designed as a transport chain 18, which has on the side facing away from the PackgutAN worn 13 side at regular intervals to each other arranged Prospektzangen 19.
  • the transport chain 18 has a conveying section 21, in which the transport chain 18 is spaced parallel to the Packguttun issued 13, wherein the distance between the brochure tongs 19 corresponds to the distance of the cup for the packaged goods.
  • the transport chain 18 is particularly formed. It will be noted in advance that the transfer point 22 of the prospectus 15 to the Transport chain 18 above and laterally offset from the conveyor section 21 of the conveyor chain 18 is arranged.
  • the transport chain 18 is formed as a so-called side arc chain, that is, that it can be deformed transversely to the longitudinal extent of its chain links 23 by a certain angle.
  • This deformability is utilized according to the invention to transfer the transport chain 18 from the vertical plane of the conveyor section 21 near the brochure device 15 to the transfer point 22, which is arranged vertically or laterally offset.
  • the transport chain 18 is guided in a guide plate 25, which has a guide groove 26 for the transport chain 18.
  • the guide plate 25 is arranged on the frame 27 of the Packgutate coupled 13 at an oblique angle to allow the required offset between the plane of the conveyor section 21 and the transfer point 22.
  • the transport chain 18 in the guide plate 25 in an arc from the height or the level of the conveyor section 21 up to the transfer point 22 up and returned.
  • the drive of the conveyor chain 18, which takes place synchronously with the drive of the Packgutal immunity to 13 is done in the region of the horizontal conveyor section 21 by an engagement of the conveyor chain 18 in the Packgutice recruited 13, for example by means of a so-called rack and pinion in a sprocket 29th
  • the attached to the conveyor chain 18 18 Prospecting pliers or their base plates 28 are at an angle ⁇ relative to the vertical or to the longitudinal extent of the chain links 23 are arranged obliquely, such that the extending below the transport chain 18 Section 2 of the leaflet 1 in the conveyor section 21 of Packgut aid worn 13 faces, and the opposite section 3 of the Beipackzettels 1 due to its grooving obliquely upwards, so that it can protrude at the transfer in the area 5 in a Packgutbecher.
  • the angle ⁇ is about 25 to 40 °, in the embodiment, 28 °.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
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  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Beipackzetteln aus einer Prospekteinrichtung zu einer Packguttransporteinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine derartige Vorrichtung ist aus dem DE-A-31 18 209 bekannt.
  • Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung werden die Beipackzettel aus einer Prospekteinrichtung mittels zweier gegenüberliegender Abzugsbänder abgezogen und einer Zangen aufweisenden endlosen Transportkette zugeführt, welche parallel zu einer Packguttransporteinrichtung angeordnet ist. Da das Abziehen der Beipackzettel aus der Prospekteinrichtung aus einer Position erfolgt, die schräg oberhalb der Transportkette liegt, werden die Beipackzettel mittels der beiden Abzugsbänder, zwischen deren Trumen sich die Beipackzettel befinden, schräg von oben nach unten gefördert. Nachteilig dabei ist, dass die Beipackzettel an zwei Stellen von einer Einrichtung an eine zweite Einrichtung übergeben werden müssen. Zum einen werden die Beipackzettel aus der Prospekteinrichtung an die beiden Abzugsbänder übergeben, und zum anderen aus den beiden Abzugsbänder zwischen die Zangen der Transportkette. Da jede Übergabe von Beipackzetteln von einer Einrichtung an eine andere Einrichtung in Bezug auf die Prozesssicherheit kritisch ist, kann es bei der vorbekannten Vorrichtung zu Betriebsstörungen kommen.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zuführen von Beipackzetteln aus einer Prospekteinrichtung zu einer Packguttransporteinrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass sie durch die Reduzierung der Übergabestellen für den Beipackzettel besonders betriebssicher arbeitet. Gleichzeitig erfordert sie einen relativ geringen vorrichtungstechnischen Aufwand. Erfindungsgemäß wird dies im wesentlichen durch eine bogengängige Transportkette erreicht, an der die Greifelemente für die Beipackzettel angeordnet sind, wobei die Transportkette den kompletten Transport der Beipackzettel von der Übernahme der Beipackzettel aus der Prospekteinrichtung bis zum Zusammenführen der Beipackzettel mit den in der Packguttransporteinrichtung befindlichen Produkten ermöglicht.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Zuführen von Beipackzetteln aus einer Prospekteinrichtung zu einer Packguttransporteinrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Greifelemente in einem Winkel zu den Laschen der Transportkette angeordnet. Dadurch ist es bei einer räumlich geführten Transportkette möglich, dass die Beipackzettel aus der Prospekteinrichtung, wie gewohnt, in senkrechter Richtung entnommen werden. Dadurch sind keinerlei Änderungen an der ein Zukaufteil darstellenden Prospekteinrichtung erforderlich. Ferner ist dadurch eine Lage des Beipackzettels beim parallelen Transport der Beipackzettel zu der Packguttransporteinrichtung möglich, bei der der oberhalb der Transportkette befindliche Abschnitt des Beipackzettels sicher zwischen die üblicherweise bei einer derartigen Packguttransporteinrichtung verwendeten Becherwände gelangen kann.
    • Zeichnung
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 einen Teil einer Kartoniermaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Zuführen von Beipackzetteln in einer vereinfachten perspektivischen Darstellung und
    • Figur 2 einen Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ebenfalls in vereinfachter perspektivischer Darstellung.
    Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • In der Figur 1 ist ein Teil einer Kartoniermaschine 10 dargestellt. Die Kartoniermaschine 10 dient dazu, Packgut zusammen mit Prospekten bzw. Beipackzetteln 1 in nicht dargestellte, geöffnete Faltschachteln einzuschieben und diese anschließend zu verschließen. Das Einschieben des Packgutes und der Beipackzettel 1 erfolgt dabei in einem Bereich 5 der Kartoniermaschine 10, bei dem jedoch sogenannte Einschieber und Packgutbecher der Einfachheit halber nicht dargestellt sind.
  • Die Kartoniermaschine 10 weist ein Maschinengestell 11 auf, in der längs der Transportrichtung 12 des Packgutes eine dem Transport des Packgutes dienende Packgutfördereinrichtung 13 angeordnet ist. Bei der Packgutfördereinrichtung 13 handelt es sich insbesondere um eine sogenannte Becherkette, welche in gleichmäßigen Abständen zueinander angeordnete Zwischenwände aufweist, zwischen denen sich das jeweilige Packgut befindet. Eine derartige Packgutfördereinrichtung 13 bzw. Becherkette ist allgemein bekannt und wird daher in der Figur 1 nicht näher dargestellt. Im oberen Bereich des Gestells 11 der Kartoniermaschine 10 ist eine Prospekteinrichtung 15 angeordnet. In der Prospekteinrichtung 15 werden in einem Vorratsbehälter 16 die flachen Zuschnitte der Prospekte bzw. Beipackzettel 1 bevorratet, die Beipackzettel 1 nach und nach aus dem Vorratsbehälter 16 entnommen, gefaltet, und anschließend an eine Fördereinrichtung für die Beipackzettel 1 übergeben. Die soweit beschriebene Prospekteinrichtung 15 ist ebenfalls an sich bekannt.
  • Erfindungswesentlich ist die Transporteinrichtung für die Beipackzettel 1, welche die Beipackzettel 1 aus der Prospekteinrichtung 15 übernimmt und diese mit dem Packgut zusammenbringt, wozu auf die Figuren 1 und 2 Bezug genommen wird. Die Transporteinrichtung für die Beipackzettel 1 ist als Transportkette 18 ausgebildet, welche auf der von der Packgutfördereinrichtung 13 abgewandten Seite in gleichmäßigen Abständen zueinander angeordnete Prospektzangen 19 aufweist. Die Transportkette 18 hat einen Förderabschnitt 21, in dem die Transportkette 18 parallel zur Packgutfördereinrichtung 13 beanstandet ist, wobei der Abstand zwischen den Prospektzangen 19 dem Abstand der Becher für das Packgut entspricht.
  • Um eine Übernahme der Beipackzettel 1 aus der Prospekteinrichtung 15 in die Transportkette 18 zu ermöglichen, ist die Transportkette 18 besonders ausgebildet. Dazu wird vorab bemerkt, dass die Übergabestelle 22 von der Prospekteinrichtung 15 an die Transportkette 18 oberhalb und seitlich versetzt zum Förderabschnitt 21 der Transportkette 18 angeordnet ist.
  • Die Transportkette 18 ist als sogenannte Seitenbogenkette ausgebildet, d.h., dass sie quer zu Längserstreckung ihrer Kettenglieder 23 um einen bestimmten Winkel verformbar ist. Diese Verformbarkeit wird erfindungsgemäß ausgenützt, um die Transportkette 18 aus der vertikalen Ebene des Förderabschnitts 21 nahe der Prospekteinrichtung 15 an die Übergabestelle 22, welche vertikal bzw. seitlich versetzt angeordnet ist, zu überführen. Dazu ist die Transportkette 18 in einer Führungsplatte 25 geführt, welche eine Führungsnut 26 für die Transportkette 18 aufweist. Die Führungsplatte 25 ist am Rahmen 27 der Packgutfördereinrichtung 13 in einem schrägen Winkel angeordnet, um den erforderlichen Versatz zwischen der Ebene des Förderabschnitts 21 und der Übergabestelle 22 zu ermöglichen. Ferner wird die Transportkette 18 in der Führungsplatte 25 in einem Bogen aus der Höhe bzw. dem Niveau des Förderabschnitts 21 bis an die Übergabestelle 22 hoch- und wieder zurückgeführt.
  • Der Antrieb der Förderkette 18, welcher synchron mit dem Antrieb der Packgutfördereinrichtung 13 erfolgt, geschieht im Bereich des horizontalen Förderabschnitts 21 durch einen Eingriff der Transportkette 18 in die Packgutfördereinrichtung 13, beispielsweise mittels einer sogenannten Triebstockverzahnung in einem Kettenrad 29.
  • Die an der Transportkette 18 befestigten Prospektzangen 18 bzw. deren Basisplatten 28 sind um einen Winkel α gegenüber der Vertikalen bzw. zur Längserstreckung der Kettenglieder 23 schräg angeordnet, derart, dass der unterhalb der Transportkette 18 verlaufende Abschnitt 2 des Beipackzettels 1 im Förderabschnitt 21 der Packgutfördereinrichtung 13 zugewandt ist, bzw. der gegenüberliegende Abschnitt 3 des Beipackzettels 1 infolge seiner Rillung schräg nach oben ragt, so dass er bei der Übergabe im Bereich 5 in einen Packgutbecher hineinragen kann. Der Winkel α beträgt dazu etwa 25 bis 40°, im Ausführungsbeispiel 28°.

Claims (5)

  1. Vorrichtung (10) zum Zuführen von Beipackzetteln (1) aus einer Prospekteinrichtung (15) zu einer Packguttransporteinrichtung (13), mit einer endlosen Transportkette (18), an der in gleichmäßigen Abständen Greifelemente (19) für jeweils einen Beipackzettel (1) angeordnet sind, wobei die Transportkette (18) auf einem Teil des Förderwegs der Packguttransporteinrichtung (13) in einer Ebene parallel zu dieser verläuft und synchron mit der Packguttransporteinrichtung (13) angetrieben ist, wobei die Beipackzettel (1) aus der Prospekteinrichtung (15) an einer Übernahmestelle (22) bereitgestellt sind, die seitlich versetzt zur Packguttransporteinrichtung (13) angeordnet ist, und wobei die Transportkette (18) eine bogengängige Transportkette (18) ist, welche aus der Ebene nahe des Förderwegs der Packguttransporteinrichtung (13) in Richtung der Übernahmestelle (22) geschwenkt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Übernahmestelle (22) oberhalb der Packguttransporteinrichtung (13) angeordnet ist. und dass die Transportkette (18) bis an die Übernahmestelle (22) heran über einen aus dem Niveau der Packguttransporteinrichtung (13) bis in Höhe der Übernahmestelle (22) reichenden Abschnitt geführt ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung der Transportkette (18) im Bereich unterhalb der Prospekteinrichtung (15) in einer Führungsplatte (25) mit einer Führungsnut (26) erfolgt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspannebene für den Beipackzettel (1) an dem Greifelement (19) bei parallel zu der Packguttransporteinrichtung (13) geführter Transportkette (18) gegenüber den Kettengliedern (23) in einem Winkel (α) angeordnet ist, derart, dass ein unterhalb des Greifelements (19) angeordneter Abschnitt (2) des Beipackzettels (1) parallel zur Transportkette (18) verläuft und in Richtung der Packguttransporteinrichtung (13) ragt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α) zwischen 20° und 40°, vorzugsweise etwa 28° beträgt.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Transportkette (18) durch mechanischen Eingriff in die Packguttransporteinrichtung (13) im Bereich des mit der Transportkette (18) parallelen Förderwegabschnitts (21) erfolgt.
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