EP1497081A1 - Handwerkzeugmaschine mit spindelstop - Google Patents

Handwerkzeugmaschine mit spindelstop

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EP1497081A1
EP1497081A1 EP02774318A EP02774318A EP1497081A1 EP 1497081 A1 EP1497081 A1 EP 1497081A1 EP 02774318 A EP02774318 A EP 02774318A EP 02774318 A EP02774318 A EP 02774318A EP 1497081 A1 EP1497081 A1 EP 1497081A1
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EP
European Patent Office
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housing
locking bolt
tool according
bore
hand tool
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EP02774318A
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EP1497081B1 (de
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Andreas Wolf
Sinisa Andrasic
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
    • B27B5/38—Devices for braking the circular saw blade or the saw spindle; Devices for damping vibrations of the circular saw blade, e.g. silencing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/022—Spindle-locking devices, e.g. for mounting or removing the tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/001—Gearings, speed selectors, clutches or the like specially adapted for rotary tools
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/59—Manually releaseable latch type
    • Y10T403/598—Transversely sliding pin

Definitions

  • the present invention is based on a hand tool with a spindle stop according to the preamble of claim 1.
  • Known hand-held machine tools with a spindle stop include angle grinders and circular saws. On these machines, the output shaft for tool change must be prevented from turning so that the respective locking screw holding the saw blade or the grinding wheel on the output shaft can be loosened.
  • the spindle stop device absorbs the torque that occurs when the nut is loosened.
  • Cylindrical locking bolts are usually used as the spindle stop, which are displaced in the longitudinal direction and, with their end, engage in a form-fitting manner in a part which is non-rotatably coupled to the output shaft or also directly in the output shaft.
  • the locking bolts pass through the housing of the hand-held power tools in a longitudinally displaceable manner.
  • the housing is subject to high wear in the passage area of the locking pin, for example by actuating the spindle stop while the output shaft is running or if the lock nut on the saw blades or grinding wheels is rusted in excessively high loosening torque. This leads to increasing play between the locking pin and the guide bush and affects the function of the spindle stop.
  • the guide bush for the longitudinal guidance of the locking pin in the gear housing can loosen and widen. This allows gear grease to escape or dust to enter along the locking pin, so that the outside of the housing becomes dirty and the moving parts inside the housing are insufficiently lubricated due to lack of grease.
  • the hand-held power tool Due to the design of the hand-held power tool with the features of claim 1, it can be manufactured more cost-effectively because a guide bushing can be dispensed with in the passage area of the locking bolt on the housing, the longitudinal guidance of the locking bolt being denser and more robust.
  • the design of the locking pin ensures that the housing is better protected against grease leakage and against the entry of dust and dirt from the outside.
  • the locking pin has a larger diameter and the through hole surrounds it directly in a leading manner, the surface pressure can be reduced and the tightness can be improved if a guide bushing is dispensed with.
  • the locking pin has an O-ring in the center of an annular groove, the tightness between the through hole or sliding guide and the locking pin is ensured even when the locking pin is under maximum load when the spindle stop is actuated.
  • the spindle stop is easy to assemble and disassemble and can be operated conveniently.
  • the locking pin between the cap serving as a button and the part of the stepped bore with the larger diameter carries a spring, the locking pin is reliably held in its rest position and the collar-like widening in the stop position on the inner wall of the housing in its sealing position.
  • the neck of the locking pin has a locking groove and the cap serving as a button has an inner locking cylinder, the assembly of the cap on the locking pin is particularly simple and robust.
  • FIG. 1 shows a partial longitudinal section of a hand tool according to the invention
  • FIG. 2 shows an enlarged section of a further exemplary embodiment of a hand machine tool with a spindle stop.
  • FIG. 1 shows a partial longitudinal section of a handheld power tool 10 designed as an angle grinder.
  • a housing 12 carries an electric motor 14 with a motor shaft 16, in its front area an angle gear 18.
  • the angle gear 18 consists of a grinding spindle 20, which with its free end protrudes from the bottom of the housing 12.
  • a thread which is not specified in any more detail, is arranged thereon, onto which a nut 24 can be screwed, which has a bore which has been previously Holds grinding wheel 22 placed over the free end 19 of the grinding spindle.
  • the grinding wheel 22 is clamped axially between a collar 23 of the output shaft 20 and the nut 24.
  • the bevel gear 18 consists of a small bevel pinion 28, which is arranged in a rotationally fixed manner at the end of the motor shaft 16, and a large bevel gear 30.
  • the bevel pinion 28 engages in the bevel gear 30, which is fixed in a rotationally fixed manner on the output shaft 20.
  • the bevel gear 30 has at least one recess 32 on its upper side, into which a locking pin 36, which belongs to a spindle stop 34, fits.
  • the locking pin 36 is mounted in a sliding guide 35 so as to be longitudinally displaceable by passing through the wall of the housing 12 so as to protrude outwards, with a larger area projecting into the interior of the housing 12.
  • the sliding guide 35 is designed as a stepped bore 37, the larger diameter of which faces outwards and the smaller diameter of which surrounds the circumference of the cylindrical locking bolt 36 in a sealing manner.
  • the locking pin 36 has at its lower end 38 a pin 39 for engaging in one of the recesses 32 of the bevel gear 30.
  • the pin 39 has a smaller diameter than the rest of the area of the locking pin 36.
  • a radially projecting, disk-like sealing collar 40 This lies axially against the inner wall of the housing 12 and thus overlaps the mouth of the sliding guide 35 or the stepped bore 37.
  • the locking pin 36 has an annular groove 41 approximately in the center, into which an O-ring 43 is inserted. This lies sealingly between the locking pin 36 and the sliding guide 35 and prevents the pin 39 from being inserted even when the pin 39 is subjected to heavy loads. reached into the recess 32 upon actuation of the spindle stop 34, lubricant escaping from the housing 12. A reliable seal between the sliding guide 35 and the locking pin 36 is thus achieved.
  • the locking pin 36 merges into a neck 47 on shoulders 45.
  • a cap serving as a button 51 is placed on the neck 47, which engages over the neck 47 with a locking cylinder 53 and engages in the locking groove 55 in a locking manner.
  • a compression spring 49 is supported between the key 51 and the bottom of the stepped bore 37 with the larger diameter. This is pre-tensioned and tries to push the locking pin 36 outwards, so that its sealing collar 40 rests against the inner wall of the housing 12 in the rest position.
  • the locking pin 36 has an actuation stroke for activating the spindle stop 34 of approximately 5 mm and then completely engages with its pin 39 in one of the recesses 32 of the bevel gear 30.
  • the diameter-length ratio of the locking pin is between 1.8 and 1.3.

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  • Sawing (AREA)
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Abstract

Eine Handwerkzeugmaschine (10) mit einem Gehäuse (12), das eine drehend antreibbare Abtriebswelle (20) aufnimmt, die ein spanendes, insbesondere scheibenförmiges, auswechselbar spannbares Werkzeug trägt, wobei die Abtriebswelle (20) mittels eines axial verschiebbaren Sperrbolzens (36) stoppbar ist, der eine Durchgangsbohrung des Gehäuses (12) durchgreift and von aussen betätigbar ist, ist dadurch robuster and kostengünstiger herstellbar, dass das Durchmesser-Längen-verhältnis der Durchgangsbohrung (35) and des Sperrbolzens (36) kleiner als 1,8, insbesondere gleich 1,5, ist.

Description

Handwerkzeugmaschine mit Spindelstop
Stand der Technik
Die vorliegende Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine mit Spindelstop nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Zu den bekannten Handwerkzeugmaschinen mit Spindelstop gehören Winkelschleifer und Handkreissägen. Bei diesen Maschinen uss die Abtriebswelle zum Werkzeugwechsel am Drehen gehindert werden, damit die jeweilige das Sägeblatt oder die Schleifscheibe an der Abtriebswelle festhaltende Sicherungsschraube gelöst werden kann. Dabei nimmt die Spindelstopeinrichtung das beim Lösen der Mutter auftretende Drehmoment auf.
Als Spindelstop dienen üblicherweise zylindrische Sperrbolzen, die in Längsrichtung verschoben werden und dabei mit ihrem Ende formschlüssig in ein drehfest mit der Abtriebs- welle gekoppeltes Teil oder auch unmittelbar in die Abtriebswelle eingreifen.
Die Sperrbolzen durchtreten längsverschiebbar gelagert das Gehäuse der Handwerkzeugmaschinen. Dabei unterliegt das Ge- häuse im Durchtrittsbereich des Sperrbolzens hohem Verschleiß, z.B. durch Betätigung des Spindelstops bei laufender Abtriebswelle oder bei übermäßig hohem Lösemoment bei festgerosteter Sicherungsmutter der Sägeblätter oder der Schleifscheiben. Dies führt zu zunehmendem Spiel zwischen dem Sperrbolzen und der Führungsbuchse und beeinträchtigt die Funktion des Spindelstops. Außerdem kann sich die Führungsbuchse zur Längsführung des Sperrbolzens im Getriebege- häuse lösen und weiten. Dadurch kann entlang dem Sperrbolzen Getriebefett aus- bzw. Staub eintreten, so daß das Gehäuse außen verschmutzt und die bewegten Teile im Inneren des Gehäuses infolge Fettmangel ungenügend geschmiert sind. Vorteile der Erfindung
Durch die Ausgestaltung der Handwerkzeugmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 wird diese kostengünstiger herstellbar, weil im Durchtrittsbereich des Sperrbolzens am Gehäuse auf eine Führungsbuchse verzichtet werden kann, wobei die Längsführung des Sperrbolzens dichter und robuster ist. Außerdem ist durch die Ausgestaltung des Sperrbolzens das Gehäuse gegen Fettaustritt und gegen den Eintritt von Staub und Schmutz von außen besser gesichert.
Dadurch, daß der Sperrbolzen einen größeren Durchmesser hat und die Durchgangsbohrung ihn unmittelbar führend umgreift, kann die Flächenpressung verringert werden und bei Verzicht auf eine Fuhrungsbuch.se die Dichtheit verbessert werden.
Dadurch, daß der Sperrbolzen etwa mittig einen O-Ring in einer Ringnut trägt, ist auch bei Höchstbelastung des Sperr- bolzens während der Betätigung des Spindelstops die Dichtheit zwischen der Durchgangsbohrung bzw. Schiebeführung und dem Sperrbolzen gesichert.
Dadurch, daß der Sperrbolzen vor seinem formschlüssig in die Abtriebswelle greifbaren Bereich eine bundartige, radiale Verbreiterung trägt, die in der Ruheposition des Sperrbolzens stirnseitig an der Wand des Getriebegehäuses anliegt, ist eine axiale Dichtung geschaffen, die den Austritt von Schmiermittel nach außen aus dem Gehäuse verhindert.
Dadurch, daß der Sperrbolzen an seinem oberen Ende in einen Hals übergeht und dort eine aufsetzbare, als Taste dienende Kappe trägt, ist der Spindelstop einfach montierbar und demontierbar sowie bequem betätigbar. Dadurch, daß der Sperrbolzen zwischen der als Taste dienenden Kappe und dem Teil der Stufenbohrung mit dem größeren Durchmesser eine Feder trägt, wird der Sperrbolzen zuverlässig in seiner Ruheposition und die bundartige Verbreiterung in Anschlaglage an der Innenwand des Gehäuses in ihrer Dichtposition gehalten.
Dadurch, daß der Hals des Sperrbolzens eine Rastnut und die als Taste dienende Kappe einen inneren Rastzylinder hat, ist die Montage der Kappe auf dem Sperrbolzen besonders einfach und robust.
Zeichnung
Nachstehend ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen mit zugehöriger Zeichnung erläutert.
Es zeigen
Figur 1 einen Teillängsschnitt einer erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine und
Figur 2 einen vergrößerten Ausschnitt eines weiteren Ausfüh- rungsbeispiels einer Handwerkzeugmaschine mit Spindelstop.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Figur 1 zeigt einen Teil-Längsschnitt einer als Winkelschleifer ausgestalteten Handwerkzeugmaschine 10. In deren hinteren Bereich trägt ein Gehäuse 12 einen Elektromotor 14 mit einer Motorwelle 16, in seinem vorderen Bereich ein Winkelgetriebe 18. Das Winkelgetriebe 18 besteht aus einer Schleifspindel 20, die mit ihrem freien Ende unten aus dem Gehäuse 12 ragt. Daran ist ein nicht näher bezeichnetes Ge- winde angeordnet, auf das eine Mutter 24 aufschraubbar ist, die eine zuvor mit ihrer nicht näher bezeichneten Bohrung ü- ber das freie Ende 19 der Schleifspindel gesetzte Schleifscheibe 22 festhält. Die Schleifscheibe 22 wird dabei zwischen einem Bund 23 der Abtriebswelle 20 und der Mutter 24 axial eingespannt.
Das Winkelgetriebe 18 besteht aus einem kleinen Kegelritzel 28, das am Ende der Motorwelle 16 drehfest angeordnet ist und aus einem großen Kegelrad 30. Das Kegelritzel 28 greift in das Kegelrad 30, das drehfest an der Abtriebswelle 20 festgelegt ist. Das Kegelrad 30 weist auf seiner Oberseite mindestens eine Vertiefungen 32 auf, in die ein Sperrbolzen 36 paßt, der zu einem Spindelstop 34 gehört. Der Sperrbolzen 36 ist in einer Schiebeführung 35 längs verschiebbar gelagert, indem er die Wandung des Gehäuses 12 nach außen ragend durchtritt, wobei er mit einem größeren Bereich ins Innere des Gehäuses 12 ragt. Die Schiebeführung 35 ist als Stufenbohrung 37 ausgestaltet, deren größerer Durchmesser nach außen gewandt ist und deren kleinerer Durchmesser den Umfang des zylindrischen Sperrbolzens 36 dichtend umgreift.
Der Sperrbolzen 36 hat an seinem unteren Ende 38 einen Zapfen 39 zum Eingriff in eine der Vertiefungen 32 des Kegelrades 30.
Der Zapfen 39 hat einen kleineren Durchmesser als der übrige Bereich des Sperrbolzens 36. Am Übergang zwischen dem Zapfen 39 und dem Sperrbolzen 36 schließt sich ein radial überstehender, scheibenartiger Dichtungsbund 40 an. Dieser liegt a- xial an der Innenwand des Gehäuses 12 an und übergreift da- mit die Mündung der Schiebeführung 35 bzw. der Stufenbohrung 37.
Der Sperrbolzen 36 trägt etwa mittig eine Ringnut 41, in die ein O-Ring 43 eingelegt ist. Dieser liegt dichtend zwischen dem Sperrbolzen 36 und der Schiebeführung 35 an und verhindert auch bei starker Beanspruchung des Zapfens 39 beim Ein- griff in die Vertiefung 32 bei Betätigung des Spindelstops 34 ein Austreten von Schmiermittel aus dem Gehäuse 12. Damit ist eine zuverlässige Dichtung zwischen der Schiebeführung 35 und dem Sperrbolzen 36 erreicht.
In seinem oberen Bereich geht der Sperrbolzen 36 an Schultern 45 in einen Hals 47 über. Auf den Hals 47 ist eine als Taste 51 dienende Kappe gesetzt, die mit einem Rastzylinder 53 den Hals 47 übergreift und in dessen Rastnut 55 überras- tend eingreift. Zwischen der Taste 51 und dem Boden der Stufenbohrung 37 mit dem größeren Durchmesser stützt sich eine Druckfeder 49 ab. Diese ist vorgespannt und sucht den Rast- bolzen 36 nach außen zu drücken, so daß sein Dichtungsbund 40 in Ruheposition dichtend an der Innenwand des Gehäuses 12 anliegt.
Der Rastbolzen 36 hat einen Betätigungshub zur Aktivierung des Spindelstops 34 von etwa 5 mm und greift dann mit seinem Zapfen 39 vollständig in eine der Vertiefungen 32 des Kegel- rades 30 ein.
Das Durchmesser-Längen-Verhältnis des Sperrbolzens liegt zwischen 1,8 und 1,3. Dadurch ist gegenüber herkömmlichen Spindelstops die radiale Flächenpressung und die Belastung des Gehäuses 12 im Bereich der Schiebeführung 35 geringer.

Claims

Ansprüche
1. Handwerkzeugmaschine (10) mit einem Gehäuse (12), das ei- ne drehend antreibbare Abtriebswelle (20) aufnimmt, die ein spanendes, insbesondere scheibenförmiges, auswechselbar spannbares Werkzeug trägt, wobei die Abtriebswelle (20) mittels eines axial verschiebbaren Sperrbolzens (36) stoppbar ist, der eine Durchgangsbohrung des Gehäuses (12) durch- greift und von außen betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Durchmesser-Längenverhältnis der Durchgangsbohrung (35) und des Sperrbolzens (36) kleiner als 1,8, insbesondere gleich 1,5, ist.
2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsbohrung (35) unmittelbar - ohne Fuhrungsbuch.se - den Sperrbolzen (36) führt.
3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekenn- zeichnet, daß der Sperrbolzen (36) etwa mittig einen O-Ring (43), insbesondere in einer Ringnut (41), trägt.
4. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrbolzen (36) an seinem ins Innere des Gehäuses (12) weisenden Unterende (38) eine bundartige Verbreiterung (39) trägt.
5. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrbolzen (36) an seinem oberen Ende in einen Hals (47) übergeht und dort eine aufsetzbare, als Taste (51) dienende Kappe trägt.
6. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrbolzen (36) zwischen der Kappe (51) und dem Übergang, insbesondere seinen Schultern (45), eine Druckfeder (47) trägt, die sich oben an der Kappe (51) und unten am Gehäuses (12) abstützt.
7. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsbohrung (35) eine Stufenbohrung ist, deren größerer Durchmesser nach außen offen ist und in die die Kappe (51) eindrückbar ist.
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