EP1494252A1 - Kontaktfinger für Hochleistungsschalter - Google Patents

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EP1494252A1
EP1494252A1 EP03405494A EP03405494A EP1494252A1 EP 1494252 A1 EP1494252 A1 EP 1494252A1 EP 03405494 A EP03405494 A EP 03405494A EP 03405494 A EP03405494 A EP 03405494A EP 1494252 A1 EP1494252 A1 EP 1494252A1
Authority
EP
European Patent Office
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contact
contact piece
leaf spring
contact finger
longitudinal direction
Prior art date
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EP03405494A
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English (en)
French (fr)
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EP1494252B1 (de
Inventor
Jean-Claude Mauroux
Patrick Huguenot
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ABB Technology AG
Original Assignee
ABB Technology AG
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Publication date
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Priority to EP03405494A priority patent/EP1494252B1/de
Priority to DE50308222T priority patent/DE50308222D1/de
Priority to US10/870,161 priority patent/US6884952B2/en
Priority to JP2004188180A priority patent/JP4541780B2/ja
Priority to CNB2004100620867A priority patent/CN100361255C/zh
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/36—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by sliding
    • H01H1/44—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by sliding with resilient mounting
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/12—Auxiliary contacts on to which the arc is transferred from the main contacts

Definitions

  • the invention relates to the field of High voltage switch technology, especially on contact fingers, as in High-performance switches, especially in circuit breakers, are used. It refers to a contact finger module, a separator module and a High-performance switch according to the preamble of the independent Claims.
  • contact finger modules which from a longitudinally extending leaf spring and a Contact fingers, having a contact piece and one along one Longitudinally extended flexible contact piece carrier consist.
  • High-performance switches such as generator switches, become such Contact finger modules in isolator modules for contacting the Separator tube used.
  • the leaf spring is arcuately curved over almost its entire length and extends in the assembled state of the attachment end in Longitudinal to before the contact piece and except for the Insulation plaque.
  • the leaf spring lies on the Insulation plate on, so that by the leaf spring one of a deflection the contact piece in the deflection direction counteracting force is effected without a current through the leaf spring in the contact piece flows.
  • the leaf spring At the resting on the insulating plate end of the Leaf spring, the leaf spring one of the flexible contact piece carrier wegphaseden kink, whereby one in the assembled state with the Longitudinal direction an angle of about 20 ° inclusive and of the Contact piece carrier leading end of the leaf spring is formed.
  • Such a contact finger module has the disadvantage of an unfavorable Field control, since the contact piece and the flexible contact piece carrier and also the head of the screw of the screw as well as that of the Contact piece carrier leading end of the leaf spring to the Fastening remote contacting end to a uneven field distribution with high electric fields at edges and ends of the contact finger module.
  • the inventive contact finger module is characterized in that that the leaf spring in the assembled state in the longitudinal direction up at least to the middle of the extension of the contact piece in the longitudinal direction extends.
  • the leaf spring extends in the assembled state in the longitudinal direction to at least to the end of the extension of the contact finger in the longitudinal direction. This achieves even better field control.
  • Subject of the invention is the location of the introduction of force from the leaf spring in the contact fingers with respect to the longitudinal direction in the middle of the Extension of the contact piece in the longitudinal direction or on the Fastening remote side of this center.
  • particularly preferred embodiment of the Subject of the invention extends beyond the leaf spring in the assembled state the Contact fingers in the longitudinal direction. This gives a particularly good Field control by the leaf spring.
  • the leaf spring on the its end facing away from the fastening end against the deflection bent or bent by at least 180 ° in the deflection direction is at least 180 ° in the deflection direction.
  • leaf spring on her Attaching end facing away from the deflection around at least 180 °, in particular by more than 185 °, bent.
  • field peaks exhibited at exposed edges of the leaf spring can be avoided, especially well avoided, so that a largely homogeneous field distribution and a correspondingly very good Field control is achieved.
  • she is also at her Fastening uncrimped trained.
  • Such a leaf spring is simple and reproducible to produce, that is, there are tight tolerances specifiable, and there is a small spread of contact forces achievable.
  • the flexible contact piece carrier includes a plate pack made of electrically conductive slats.
  • a plate pack made of electrically conductive slats.
  • Copper lamellae in particular with thicknesses between 0.1 mm and 0.7 mm, preferably between 0.15 mm and 0.3 mm, used.
  • the contact piece carrier in the deflection above above arranged the contact piece, wherein the contact piece carrier and the Contact piece by means of a radial rivets are fixed together.
  • a radial rivet also as tumble connection known
  • the tumble connection is a captive connection.
  • the contact finger module two or three contact fingers with each at least one contact piece and at least one flexible Contact carrier to be exhibited, which contact piece carrier a have common attachment ends, and wherein two or three Leaf springs are exhibited, which have a common attachment end each having a leaf spring, each with a contact finger cooperates such that a deflection of the Contact piece of the contact finger in the deflection direction counteracting Force is effected, and wherein the respective leaf spring mounted in the Condition in the longitudinal direction to at least the middle of the expansion of the respective contact piece extends in the longitudinal direction.
  • each two or three contact fingers combined in one component, which in one piece can be trained.
  • This advantageously includes the contact fingers containing component but two or three contacts and a the two or three flexible contact piece carrier having component.
  • the latter component may for example be integrally formed, or, in If a disk pack, are advantageous, the individual slats of the two or three flexible contact piece carrier integrally formed.
  • the inventive high power switch with a part of a releasable electrical contact acting variety of Contact finger modules is characterized in that inventive Contact finger modules are shown.
  • the advantages are the above mentioned.
  • the contact finger modules are preferably in Rated circuit and / or in the circuit breaker of the heavy-duty circuit breaker used. Typical rated currents and voltages, which with a such high-power switches are between 6 kA and 40 kA at 1 kV to 50 kV.
  • the inventive separator module for a high-power switch includes at least one drive housing and a movable separator tube and one as part of a releasable electrical contact between the separator tube and drive housing acting plurality of the drive housing or on Separator tube arranged Kunststofffingermodulen. It is distinctive in that inventive contact finger modules exhibited become. The advantages are the above.
  • Fig. 1 shows schematically a separator module according to the invention in closed state in partial section.
  • the separator module is provided as Part of a high-power switch, in particular a high-current switch or generator switch.
  • the separator module has a Disconnector drive housing 10a and a quenching chamber drive housing 10b and a separator tube 1 1.
  • the isolator module is part of the active part of the Heavy-duty switch, and the two drive housings 10a, 10b are on Insulators 13,14 mounted on a base plate 15, which is located on Ground potential is located.
  • the separator tube 11 serves to generate a visible separation path.
  • the Separator tube 11 is by means of a schematically indicated drive 12th along an axis movable parallel to one in Fig. 1st shown longitudinal x runs.
  • Fig. 1 shown closed state of the separator module is the separator tube 11 at its both ends in electrical contact with contact finger modules 1.
  • At the Disconnector drive housing 10a and on the quenching chamber drive housing 10b are each along a circumference of the respective drive housing 10a, 10b arranged a plurality of contact finger modules 1.
  • the Contact finger modules 1 each contain at least one contact finger 2 with a contact piece 4 and at least one leaf spring 3. Dle Contact finger modules 1 are shown in Figs. 2 and 3 described in more detail.
  • the separator tube 11 moved against the longitudinal direction x, so that the extinguishing chamber drive housing-side contact finger module 1 no longer in electrical contact with the separator tube 11 and are sufficient Gap between the drive chambers 10a, 10b is shown.
  • the Leaf springs 3 cause a contact pressure in the closed state, by which the contact pieces 4 are pressed against the separator tube 11.
  • the separator tube 11 in Longitudinal x moves so that both the separator drive housing side as well as the quenching chamber drive housing side contact finger module 1 Contact the separator tube 11.
  • the separator tube 11 Separator drive housing side along the longitudinal direction x advantageously a rounded stepped outer diameter on.
  • the Separator drive housing side contact finger module 1 are also in opened state in electrical contact with the separator tube 11; the Separator drive housing side contacts 4 are then on the Separator tube 11 reduced in one area Separator tube outer diameter supported.
  • the leaf springs 3 have in this state, a mechanical bias, by means of which the Contact pieces 4 are pressed against the separator tube 11.
  • a deep one Ratio of this mechanical bias to the contact pressure with which the contact pieces 4 in the closed state of the Leaf springs 3 are pressed against the separator tube, is very advantageous thereby a reduced insertion force for the separator tube 11 when switching and a reduced abrasion of the contact pieces 4 at a sufficiently large Contact pressure is present.
  • said ratio is low.
  • side contact finger module 1 means a particularly far contacting end-side arrangement of the Place the application of force from the leaf spring 3 in the contact fingers 2 at given contact pressure a reduction of the mechanical retraction resistance when closing the circuit breaker. Because in this case, too is the ratio of a caused by the leaf springs 3 mechanical Bias voltage to the contact pressure small.
  • All contacts 4 learn when closing the separator module a Deflection along a deflection, which radially outward is directed and thus aligned perpendicular to the longitudinal direction x.
  • Contact forces to effect appropriate contact pressures are per Contact piece 4 typically between 20 N and 40 N, in particular between 25 N and 35 N.
  • Corresponding preload forces are per Contact piece 4 typically between 10 N and 20 N, in particular between 12 N and 18 N.
  • a high power switch according to the invention can be a disconnector module such as include that shown in Fig. 1, wherein then advantageously the Isolator drive housing 10a is arranged on the mains side, while the Extinguishing chamber drive housing 10b with a not shown Arcing chamber is connected, which is arranged on the generator side.
  • Switch points or contact points can be used in high-performance switches, for example, in the quenching chamber or otherwise preferably in Rated circuit, especially in combination with burn-off resistant Contact parts.
  • a contact finger module 1 is corresponding one of the contact finger modules 1 shown in Fig. 1 mounted in the Condition shown in section.
  • the contact finger module 1 is on the only indicated disconnector drive housing 10a by means of a Screw 9 fixed, which at the same time the leaf spring 3 at the contact finger 2, or more precisely a flexible contact piece carrier 5 of the Contact finger 2, fixed.
  • the ends 31,51 of the leaf spring 3 respectively the flexible contact piece carrier 5, to which the leaf spring. 3 or the flexible contact piece carrier 5 on the Heavy-duty switch is mounted as fixing ends 31,51 designated.
  • the leaf spring. 3 and the contact piece carrier 5 each have a bore 7,8.
  • the flexible one Contact piece carrier 5 extends along the longitudinal direction x and has also an extension along the designated z Direction of deflection. This is optional, is advantageous by one or two kinks or bends of the contact piece carrier 5 is caused and is preferably aligned counter to the deflection z.
  • the contact piece carrier 5 At a further end 52 of the contact piece carrier 5, which as Konktakt istsende 52 is designated, the contact piece carrier 5 with the contact piece 4 vebunden. This projects beyond the contact piece carrier. 5 against the deflection z.
  • the connection between the Contact piece carrier 4 and the contact piece 4 is advantageous by a Tumble connection 6, also referred to as radial rivets 6 formed. Other positive, positive or cohesive connections are also possible.
  • a Washer 6a can between the flexible contact piece carrier 5 and be arranged the head of the radial rivet 6.
  • the contact piece 4 is used to make contact with a second, not illustrated contact piece, which relative to the contact finger module. 1 along the longitudinal direction x is movable and a detachable electrical Contact with the contact piece 4 can form (in the closed state). In the structure of Fig. 1, this second contact piece of the Separator tube 11 is formed. To form the electrical contact (Switching) learns the contact piece 4 due to the relative movement of the Contact pieces along the longitudinal direction of a deflection in the to Longitudinal direction x vertical deflection direction z.
  • the contact piece 4 is made made of material of high electrical conductivity, in particular of copper, which advantageously has a silver coating.
  • the flexible contact piece carrier 5 is advantageous as a disk pack educated.
  • the slats are made of high electrical material Conductivity and may have an electrically conductive coating.
  • the fins are made of copper and have advantageous a silver coating on.
  • the individual slats are advantageous similarly formed and have a thickness of typically between 0.1 mm and 0.7 mm, preferably between 0.15 mm and 0.3 mm, on. On This way, a suitable elastic deformability of the flexible Contact piece carrier 5 can be achieved with high electrical conductivity.
  • the preferred metallic, in particular steel leaf spring 3 is on the the contact piece 4 side facing away from the flexible contact piece carrier. 5 arranged. Except at its end 32 it is formed without bending and extends advantageously, as shown in Fig. 2, along the Longitudinal x. At its end 32, the leaf spring 3 against the Deflection direction z bent by more than 180 °. She could also be around be bent a less large angle. The last piece of the end 32 the leaf spring 3 closes with the axis of the longitudinal direction an angle ⁇ which is advantageously at least 5 ° or at least 10 °.
  • the support and force introduction point of the leaf spring 3 is at a longitudinal coordinate designated as x F , which is farther from the attachment end 31 than the longitudinal coordinate x 1 of the center of the contact piece 4.
  • the leaf spring extends to a longitudinal direction coordinate x L.
  • This is arranged in Fig. 2 on the mounting end 31,51 facing away from a longitudinal direction coordinate x 1 , which denotes the center of the extension of the contact piece 4 in the longitudinal direction.
  • x L is disposed on the side of a longitudinal direction coordinate x 0 facing away from the attachment end 31, 51, which designates the end of the extension of the contact finger 2 in the longitudinal direction.
  • the contact piece 4 does not necessarily terminate flush in the longitudinal direction x with the contacting end 52 of the contact piece carrier 5, as shown in FIG.
  • the contact piece 4 may protrude beyond the contact piece carrier 5 in the longitudinal direction x or be surmounted by this.
  • the contact piece 4 is arranged at the contacting end 52 of the contact piece carrier 5, and its longitudinal extent is a good measure of the size of the contact finger module 1.
  • a good field control effect of the leaf spring 3 is already achieved when the leaf spring 3 in the longitudinal direction x to at least the center x 1 of the extension of the contact piece 4 in the longitudinal direction x extends.
  • the leaf spring 3 can also be bent in the direction of the deflection z (not shown). Then a bend of at least 180 °, like too greater than 270 °, advantageous to achieve good field control.
  • the leaf spring 3 can be advantageous between their Ends 31,32 be bent against the deflection z and / or himself there (partially) extend against the deflection z, and at the Befest Whilesende 31,51 can advantageously between the leaf spring 3 and the Contact piece carrier 5 a spacing means (not shown) arranged be to apply the contact pressure by the leaf spring 3 on the To simplify contact fingers 2.
  • the contact finger module 1 according to FIG. 2 can be one, two, three or more Contact fingers 2 and leaf springs 3 have.
  • the most advantageous Embodiment with two contact fingers and leaf springs is shown in Fig. 3rd shown.
  • FIG. 3 shows a view of the corresponding contact finger module 1 according to FIG Fig. 2 from that in Fig. 2 with "III" direction.
  • the two contact fingers 2,2 '(or more precisely: the two Contact piece carrier 5.5 ') advantageously have a common Fastening 51 on.
  • the two leaf springs 3,3 ' have advantageously a common attachment end 31 (not in Fig. 3) visible, noticeable).
  • the two contact fingers are 2,2 'and the two Leaf springs 3,3 'similar and advantageously also the same effect.
  • a contact finger 2 may be two or more pieces, but also in one piece be educated. Currents that persist in the closed state a contact finger 2, are typically between 80 A and 200 A, in particular between 100 A and 160 A.
  • a two contact fingers 2,2 ' exhibiting contact finger module 1 carries twice as large Streams.
  • the leaf springs 3, 3 ' be the same width, width or advantageously less wide than the flexible contact piece carrier 5,5 '.

Landscapes

  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
  • Breakers (AREA)
  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
  • Contacts (AREA)
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  • Slide Switches (AREA)

Abstract

Das erfindungsgemässe Kontaktfingermodul (1) zur Montage in einem Hochleistungsschalter, beispielsweise in einem Trennschalter, beinhaltet mindestens einen Kontaktfinger (2) aufweisend ein Kontaktstück (4) und einen entlang einer Längsrichtung erstreckten flexiblen Kontaktstückträger (5) mit einem Befestigungsende (51) und einem Kontaktierungsende (52), wobei das Kontaktstück (4) den Kontaktstückträger (5) entgegen einer Auslenkrichtung (z) überragt und an dem Kontaktierungsende (52) mit dem Kontaktstückträger (5) verbunden ist, und mindestens eine entlang der Längsrichtung (x) erstreckte Blattfeder (3), welche ein Befestigungsende (31) aufweist, an welchem sie im montierten Zustand mit dem Befestigungsende (31) des Kontaktstückträgers (51) verbunden ist. Durch die Blattfeder (3) ist eine einer Auslenkung des Kontaktstückes (4) in Auslenkungrichtung (z) entgegenwirkende Kraft bewirkbar. Das Kontaktfingermodul (1) kennzeichnet sich dadurch, dass sich die Blattfeder (3) im montierten Zustand in Längsrichtung (x) bis mindestens zur Mitte (x1) der Ausdehnung des Kontaktstücks (4) in Längsrichtung (x) erstreckt. Vorteilhaft überragt die Blattfeder (3) im montierten Zustand den Kontaktfinger (2) in Längsrichtung (x). Bevorzugt ist die Blattfeder (3) an dem ihrem Befestigungsende (31) abgewandten Ende (32) entgegen der Auslenkrichtung (z) gebogen. Es wird eine gute Feldsteuerung im Bereich der Kontaktstücke (4) erreicht. <IMAGE>

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Hochspannungsschaltertechnik, insbesondere auf Kontaktfinger, wie sie in Hochleistungsschaltern, insbesondere in Trennschaltern, verwendet werden. Sie bezieht sich auf ein Kontaktfingermodul, ein Trennermodul und einen Hochleistungsschalter gemäss dem Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche.
Stand der Technik
Aus dem Stand der Technik sind Kontaktfingermodule bekannt, welche aus einer entlang einer Längsrichtung erstreckten Blattfeder und einem Kontaktfinger, aufweisend ein Kontaktstück und einen entlang einer Längsrichtung erstreckten flexiblen Kontaktstückträger, bestehen. In Hochleistungsschaltern, beispielsweise Generatorschaltern, werden solche Kontaktfingermodule in Trennermodulen zur Kontaktierung des Trennerrohrs eingesetzt.
An einem einem Befestigungsende des Kontaktfingers abgewandten Ende überragt das Kontaktstück der flexible Kontaktstückträger entgegen einer Auslenkrichtung, die im wesentlichen senkrecht zu der Längsrichtung ausgerichtet ist. Mittels einer durch den flexiblen Kontaktstückträger und mittig in das Kontaktstück verlaufenden Schraubverbindung sind der flexible Kontaktstückträger und das Kontaktstück miteinander verbunden. Ein auf der dem Kontaktstück abgewandten Seite des flexiblen Kontaktstückträgers angeordnetes Isolierungsplättchen ist zwischen dem Kontaktstückträger und dem Kopf der Schraube der Schraubverbindung angeordnet und erstreckt sich in Längsrichtung jenseits des Kontaktstücks in Richtung Befestigungsende.
Die Blattfeder ist über fast seine gesamte Länge bogenförmig gekrümmt und erstreckt sich im montierten Zustand von dem Befestigungsende in Längsrichtung bis vor dem Kontaktstück und bis auf das Isolierungsplättchen. Im montierten Zustand liegt die Blattfeder auf dem Isolierungsplättchen auf, so dass durch die Blattfeder eine einer Auslenkung des Kontaktstückes in Auslenkungrichtung entgegenwirkende Kraft bewirkbar ist, ohne dass durch die Blattfeder ein Strom in das Kontaktstück fliesst. An dem auf dem Isolierungsplättchen aufliegenden Ende der Blattfeder weist die Blattfeder einen von dem flexiblen Kontaktstückträger wegführenden Knick auf, wodurch ein im montierten Zustand mit der Längsrichtung einen Winkel von etwa 20° einschliessendes und von dem Kontaktstückträger wegführendes Ende der Blattfeder entsteht.
Ein derartiges Kontaktfingermodul hat den Nachteil einer ungünstigen Feldsteuerung, da das Kontaktstück und der flexible Kontaktstückträger und auch der Kopf der Schraube der Schraubverbindung sowie das von dem Kontaktstückträger wegführende Ende der Blattfeder an dem dem Befestigungsende abgewandten Kontaktierungsende zu einer ungleichmässigen Feldverteilung mit hohen elektrischen Feldern an Kanten und Enden des Kontaktfingermoduls führen.
Darstellung der Erfindung
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Kontaktfingermodul der eingangs genannten Art zu schaffen, welches die oben genannten Nachteile nicht aufweist. Insbesondere soll eine gute Feldsteuerung im Bereich der Kontaktstücke erreicht werden.
Diese Aufgabe lösen Vorrichtungen mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche.
Das erfindungsgemässe Kontaktfingermodul zur Montage in einem Hochleistungsschalter beinhaltet:
  • mindestens einen Kontaktfinger aufweisend ein Kontaktstück und einen entlang einer Längsrichtung erstreckten flexiblen Kontaktstückträger mit einem Befestigungsende und einem Kontaktierungsende, wobei das Kontaktstück den Kontaktstückträger entgegen einer Auslenkrichtung überragt und an dem Kontaktierungsende mit dem Kontaktstückträger verbunden ist, und
  • mindestens eine entlang der Längsrichtung erstreckte Blattfeder, welche ein Befestigungsende aufweist, an welchem sie im montierten Zustand mit dem Befestigungsende des Kontaktstückträgers verbunden ist,
wobei die Blattfeder derart ausgebildet und im montierten Zustand derart angeordnet ist, dass durch sie eine einer Auslenkung des Kontaktstückes in Auslenkungrichtung entgegenwirkende Kraft bewirkbar ist.
Das erfindungsgemässe Kontaktfingermodul ist dadurch gekennzeichnet, dass sich die Blattfeder im montierten Zustand in Längsrichtung bis mindestens zur Mitte der Ausdehnung des Kontaktstücks in Längsrichtung erstreckt.
Dadurch ergibt sich eine verbesserte Feldsteuerung im Bereich der Kontaktstücke. An Ecken oder Kanten des Kontaktfingermoduls nahe dem Kontaktierungsende angeordnete Feldstärkespitzen werden zumindest teilweise abgeschirmt. Das Risiko von elektrischen Überschlägen wird verringert.
Statt ausschliesslich nur der Erzeugung eines ausreichenden Kontaktdrucks des Kontaktstücks auf ein weiteres Kontaktstück, das mit diesem zusammen einen lösbaren elektrischen Kontakt bildet, zu dienen übernimmt die Blattfeder zusätzlich noch die Lösung von Feldsteuerungsaufgaben.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes erstreckt sich die Blattfeder im montierten Zustand in Längsrichtung bis mindestens zum Ende der Ausdehnung des Kontaktfingers in Längsrichtung. Dadurch wird eine noch bessere Feldsteuerung erreicht.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes liegt der Ort der Krafteinleitung von der Blattfeder in den Kontaktfinger bezüglich der Längsrichtung in der Mitte der Ausdehnung des Kontaktstücks in Längsrichtung oder auf der dem Befestigungsende abgewandten Seite dieser Mitte.
Dadurch wird bei einer geringen Vorspannung der Blattfeder ein relativ grosser Kontaktdruck (grosse Kontaktkraft) des Kontaktstücks erreicht, welche durch den Druck der Blattfeder auf den Kontaktfinger von dem Kontaktstück ausgeübt werden kann.
In einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes überragt die Blattfeder im montierten Zustand den Kontaktfinger in Längsrichtung. Dies ergibt eine besonders gute Feldsteuerung durch die Blattfeder.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Blattfeder an dem ihrem Befestigungsende abgewandten Ende entgegen der Auslenkrichtung gebogen oder um mindestens 180° in Auslenkrichtung gebogen. Auf diese Weise werden Feldspitzen, die an freiliegenden Kanten der Blattfeder aufgewiesen werden können, weitgehend vermieden, so dass eine weitgehend homogene Feldverteilung und eine entsprechend gute Feldsteuerung erreicht wird.
Besonders vorteilhaft ist die Blattfeder an dem ihrem Befestigungsende abgewandten Ende entgegen der Auslenkrichtung um mindestens 180°, insbesondere um mehr als 185°, gebogen. Auf diese Weise werden Feldspitzen, die an freiliegenden Kanten der Blattfeder aufgewiesen werden können, besonders gut vermieden, so dass eine weitgehend homogene Feldverteilung und eine entsprechend besonders gute Feldsteuerung erreicht wird.
Vorteilhaft ist die Blattfeder im unmontierten Zustand zwischen ihren Enden ungekrümmt ausgebildet. Insbesondere ist sie auch an ihrem Befestigungsende ungekrümmt ausgebildet. Eine solche Blattfeder ist einfach und reproduzierbar herstellbar, das heisst es sind enge Toleranzen vorgebbar, und es ist eine geringe Streuung der Kontaktkräfte erreichbar.
Und trotzdem kann eine solche Blattfeder eine ausreichend grosse Kraft auf den Kontaktfinger ausüben.
Sehr vorteilhaft beinhaltet der flexible Kontaktstückträger ein Lamellenpaket aus elektrisch leitfähigen Lamellen. Mit Vorteil werden versilberten Kupferlamellen, insbesondere mit Dicken zwischen 0.1 mm und 0.7 mm, bevorzugt zwischen 0.15 mm und 0.3 mm, verwendet.
Besonders vorteilhaft ist der Kontaktstückträger in Auslenkrichtung oberhalb des Kontaktstücks angeordnet, wobei der Kontaktstückträger und das Kontaktstück mittels einer Radialniete aneinander fixiert sind. Gegenüber den bekannten Schraubverbindungen zwischen Kontaktstück und flexiblem Kontaktstückträger weist eine Radialniete (auch als Taumelverbindung bekannt) eine bessere Langzeitstabilität auf, so dass eine bessere Konstanz des Kontaktdrucks während einer Vielzahl von Öffnen-Schliessen-Zyklen eines mittels des Kontaktfingermoduls erzeugten Kontaktes erreicht wird. Zudem ist die Taumelverbindung eine unverlierbare Verbindung.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, in welcher von dem Kontaktfingermodul zwei oder drei Kontaktfinger mit je mindestens einem Kontaktstück und je mindestens einem flexiblen Kontaktstückträger aufgewiesen werden, welche Kontaktstückträger ein gemeinsames Befestigungsende aufweisen, und wobei zwei oder drei Blattfedern aufgewiesen werden, welche ein gemeinsames Befestigungsende aufweisen, wobei jeweils eine Blattfeder mit jeweils einem Kontaktfinger derart zusammenwirkt, dass durch die Blattfeder eine einer Auslenkung des Kontaktstückes des Kontaktfingers in Auslenkungrichtung entgegenwirkende Kraft bewirkbar ist, und wobei sich die jeweilige Blattfeder im montierten Zustand in Längsrichtung bis mindestens zur Mitte der Ausdehnung des jeweiligen Kontaktstücks in Längsrichtung erstreckt.
Es sind also jeweils zwei oder drei Blattfedern in einem, vorzugsweise einstückig ausgebildeten, Bauteil zusammengefasst und jeweils zwei oder drei Kontaktfinger in einem Bauteil zusammengefasst, welches einstückig ausgebildet sein kann. Vorteilhaft umfasst das die Kontaktfinger beinhaltende Bauteil aber zwei beziehungsweise drei Kontaktstücke und ein die zwei oder drei flexiblen Kontaktstückträger aufweisendes Bauteil. Letzteres Bauteil kann beispielsweise einstückig ausgebildet sein, oder, im Falle eines Lamellenpaketes, sind vorteilhaft die einzelnen Lamellen der zwei oder drei flexiblen Kontaktstückträger einstückig ausgebildet.
Dadurch ist eine vereinfachte Montage der Kontaktfinger und eine vereinfachte Herstellung des Kontaktfingermoduls erreichbar.
Der erfindungsgemässe Hochleistungsschalter mit einer als Teil eines lösbaren elektrischen Kontakts wirkenden Vielzahl von Kontaktfingermodulen kennzeichnet sich dadurch, dass erfindungsgemässe Kontaktfingermodule aufgewiesen werden. Die Vorteile sind die oben genannten. Die Kontaktfingermodule werden vorzugsweise im Nennstromkreis und/oder im Trennschalter des Hochleistungsschalters verwendet. Typische Nennströme und -spannungen, welche mit einem solchen Hochleistungsschalter geschaltet werden, betragen zwischen 6 kA und 40 kA bei 1 kV bis 50 kV.
Das erfindungsgemässe Trennermodul für einen Hochleistungsschalter umfasst mindestens ein Antriebsgehäuse und ein bewegbares Trennerrohr und eine als Teil eines lösbaren elektrischen Kontakts zwischen Trennerrohr und Antriebsgehäuse wirkenden Vielzahl von am Antriebsgehäuse oder am Trennerrohr angeordneten Kontaktfingermodulen. Es kennzeichnet sich dadurch, dass erfindungsgemässe Kontaktfingermodule aufgewiesen werden. Die Vorteile sind die oben genannten.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen und Vorteile gehen aus den abhängigen Patentansprüchen und den Figuren hervor.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Im folgenden wird der Erfindungsgegenstand anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen, welche in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
ein erfindungsgemässes Trennermodul, teilgeschnitten, schematisch;
Fig. 2
ein erfindungsgemässes Kontaktfingermodul im montierten Zustand, geschnitten;
Fig. 3
eine Ansicht des Kontaktfingermoduls gemäss Fig. 2 entlang der in Fig. 2 mit "III" bezeichneten Richtung.
Die in den Zeichnungen verwendeten Bezugszeichen und deren Bedeutung sind in der Bezugszeichenliste zusammengefasst aufgelistet. Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche oder gleichwirkende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die beschriebenen Ausführungsbeispiele stehen beispielhaft für den Erfindungsgegenstand und haben keine beschränkende Wirkung.
Wege zur Ausführung der Erfindung
Fig. 1 zeigt schematisch ein erfindungsgemässes Trennermodul im geschlossenen Zustand im Teilschnitt. Das Trennermodul ist vorgesehen als Teil eines Hochleistungsschalters, insbesondere eines Hochstromschalters oder Generatorschalters. Das Trennermodul weist ein Trennerantriebsgehäuse 10a und ein Löschkammerantriebsgehäuse 10b sowie ein Trennerrohr 1 1 auf. Das Trennermodul gehört zum Aktivteil des Hochleistungsschalters, und die beiden Antriebsgehäuse 10a, 10b sind auf Isolatoren 13,14 auf einer Grundplatte 15 gelagert, welche sich auf Erdpotential befindet.
Das Trennerrohr 11 dient der Erzeugung einer sichtbaren Trennstrecke. Das Trennerrohr 11 ist mittels eines schematisch angedeuteten Antriebs 12 entlang einer Achse bewegbar, welche parallel zu einer in Fig. 1 dargestellten Längsrichtung x verläuft. Im in Fig. 1 dargestellten geschlossenen Zustand des Trennermoduls ist das Trennerrohr 11 an seinen beiden Enden in elektrischem Kontakt mit Kontaktfingermodulen 1. An dem Trennerantriebsgehäuse 10a und an dem Löschkammerantriebsgehäuse 10b sind jeweils entlang eines Umfangs des jeweiligen Antriebsgehäuses 10a,10b eine Vielzahl von Kontaktfingermodulen 1 angeordnet. Die Kontaktfingermodule 1 beinhalten jeweils mindestens einen Kontaktfinger 2 mit einem Kontaktstück 4 sowie mindestens eine Blattfeder 3. Dle Kontaktfingermodule 1 werden in den Figs. 2 und 3 genauer beschrieben.
Zur Erzeugung der sichtbaren Trennstrecke wird das Trennerrohr 11 entgegen der Längsrichtung x bewegt, so dass die löschkammerantriebsgehäuseseitigen Kontaktfingermodule 1 nicht mehr in elektrischem Kontakt mit dem Trennerrohr 11 sind und ein ausreichender Spalt zwischen den Antriebskammern 10a, 10b aufgewiesen wird. Die Blattfedern 3 bewirken im geschlossenen Zustand einen Kontaktdruck, durch welchen die Kontaktstücke 4 an das Trennerrohr 11 gedrückt werden.
Zum Schliessen des Trennermoduls wird das Trennerrohr 11 in Längsrichtung x bewegt, so dass sowohl die trennerantriebsgehäuseseitigen als auch die löschkammerantriebsgehäuseseitigen Kontaktfingermodule 1 das Trennerrohr 11 kontaktieren.
Wie Fig. 1 zu entnehmen ist, weist das Trennerrohr 11 trennerantriebsgehäuseseitig entlang der Längsrichtung x vorteilhaft einen abgerundet stufenförmig verlaufenden Aussendurchmesser auf. Die trennerantriebsgehäuseseitigen Kontaktfingermodule 1 sind auch im geöffneten Zustand in elektrischem Kontakt mit dem Trennerrohr 11; die trennerantriebsgehäuseseitigen Kontaktstücke 4 sind dann auf dem Trennerrohr 11 in einem Bereich verringerten Trennerrohraussendurchmessers abgestützt. Die Blattfedern 3 haben in diesem Zustand eine mechanische Vorspannung, mittels welcher die Kontaktstücke 4 an das Trennerrohr 11 gedrückt werden. Eine tiefes Verhältnis von dieser mechanischen Vorspannung zu dem Kontaktdruck mit welchem die Kontaktstücke 4 im geschlossenen Zustand von den Blattfedern 3 an das Trennerrohr gedrückt werden, ist sehr vorteilhaft, dadurch eine reduzierte Steckkraft für das Trennerrohr 11 beim Schalten und ein verminderter Abrieb der Kontaktstücke 4 bei ausreichend grossem Kontaktdruck vorliegt. Durch eine besonders weit kontaktierungsendenseitige Anordnung des Ortes der Krafteinleitung von der Blattfeder 3 in den Kontaktfinger 2 wird das genannte Verhältnis niedrig. Bezüglich der löschkammerantriebsgehäuseseitigen Kontaktfingermodule 1 bedeutet eine besonders weit kontaktierungsendenseitige Anordnung des Ortes der Krafteinleitung von der Blattfeder 3 in den Kontaktfinger 2 bei gegebenem Kontaktdruck eine Verringerung des mechanischen Einfahr-Widerstandes beim Schliessen des Trennschalters. Denn auch in diesem Fall ist das Verhältnis von einer durch die Blattfedern 3 bewirkten mechanischen Vorspannung zu dem Kontaktdruck klein.
Alle Kontaktstücke 4 erfahren beim Schliessen des Trennermoduls eine Auslenkung entlang einer Auslenkrichtung, welche radial nach aussen gerichtet ist und somit senkrecht zu der Längsrichtung x ausgerichtet ist. Kontaktkräfte zur Bewirkung geeigneter Kontaktdrücke betragen pro Kontaktstück 4 typischerweise zwischen 20 N und 40 N, insbesondere zwischen 25 N und 35 N. Entsprechende Vorspannkräfte liegen pro Kontaktstück 4 typischerweise zwischen 10 N und 20 N, insbesondere zwischen 12 N und 18 N.
Ein erfindungsgemässer Hochleistungsschalter kann ein Trennermodul wie das in Fig. 1 dargestellte beinhalten, wobei dann vorteilhaft das Trennerantriebsgehäuse 10a netzseitig angeordnet ist, während das Löschkammerantriebsgehäuse 10b mit einer nicht dargestellten Löschkammer verbunden ist, welche generatorseitig angeordnet ist.
Erfindungsgemässe Kontaktfingermodule 1 sind auch an anderen Schaltstellen oder Kontaktstellen in Hochleistungsschaltern einsetzbar, beispielsweise in der Löschkammer oder anderweitig vorzugsweise in Nennstromkreis, insbesondere in Kombination mit abbrandresistenten Kontaktpartien.
In Fig. 2 ist ein erfindungsgemässes Kontaktfingermodul 1 entsprechend einem der in Fig. 1 dargestellten Kontaktfingermodule 1 im montierten Zustand im Schnitt dargestellt. Das Kontaktfingermodul 1 ist an dem nur angedeutet dargestellten Trennerantriebsgehäuse 10a mittels einer Schraubverbindung 9 fixiert, welche gleichzeitig auch die Blattfeder 3 an dem Kontaktfinger 2, oder genauer einem flexiblen Kontaktstückträger 5 des Kontaktfingers 2, fixiert. Die Enden 31,51 der Blattfeder 3 beziehungsweise des flexiblen Kontaktstückträgers 5, an welchen die Blattfeder 3 beziehungsweise der flexible Kontaktstückträger 5 an dem Hochleistungsschalter montiert ist, werden als Befestigungsenden 31,51 bezeichnet. Als eine Befestigungsmittelaufnahme 7,8 weisen die Blattfeder 3 und der Kontaktstückträger 5 jeweils eine Bohrung 7,8 auf. Der flexible Kontaktstückträger 5 erstreckt sich entlang der Längsrichtung x und weist ausserdem noch eine Erstreckung entlang der mit z bezeichneten Auslenkrichtung auf. Diese ist optional, wird vorteilhaft durch einen oder zwei Knicke oder Biegungen des Kontaktstückträgers 5 hervorgerufen und ist bevorzugt entgegen der Auslenkrichtung z ausgerichtet.
An einem weiteren Ende 52 des Kontaktstückträgers 5, welches als Konktaktierungsende 52 bezeichnet ist, ist der Kontaktstückträger 5 mit dem Kontaktstück 4 vebunden. Dieses überragt den Kontaktstückträger 5 entgegen der Auslenkrichtung z. Die Verbindung zwischen dem Kontaktstückträger 4 und dem Kontaktstück 4 wird vorteilhaft durch eine Taumelverbindung 6, auch als Radialniete 6 bezeichnet, gebildet. Andere kraft-, form-, oder stoffschlüssige Verbindungen sind auch möglich. Eine Unterlegscheibe 6a kann zwischen dem flexiblen Kontaktstückträger 5 und dem Kopf der Radialniete 6 angeordnet sein.
Das Kontaktstück 4 dient der Kontaktierung eines zweiten, nicht dargestellten Kontaktstücks, welches relativ zu dem Kontaktfingermodul 1 entlang der Längsrichtung x bewegbar ist und einen lösbaren elektrischen Kontakt mit dem Kontaktstück 4 bilden kann (im geschlossenen Zustand). In dem Aufbau von Fig. 1 wird dieses zweite Kontaktstück von dem Trennerrohr 11 gebildet. Zur Bildung des elektrischen Kontaktes (Einschalten) erfährt das Kontaktstück 4 aufgrund der Relativbewegung der Kontaktstücke entlang der Längsrichtung eine Auslenkung in die zu der Längsrichtung x senkrechten Auslenkrichtung z. Das Kontaktstück 4 besteht aus Material hoher elektrischer Leitfähigkeit, insbesondere aus Kupfer, welches vorteilhaft eine Silberbeschichtung aufweist.
Der flexible Kontaktstückträger 5 ist vorteilhaft als ein Lamellenpaket ausgebildet. Die Lamellen bestehen aus Material hoher elektrischer Leitfähigkeit und können eine elektrisch leitfähige Beschichtung aufweisen. Bevorzugt sind die Lamellen aus Kupfer hergestellt und weisen vorteilhaft eine Silberbeschichtung auf. Die einzelnen Lamellen sind vorteilhaft gleichartig ausgebildet und weisen eine Dicke von typischerweise zwischen 0.1 mm und 0.7 mm, bevorzugt zwischen 0.15 mm und 0.3 mm, auf. Auf diese Weise kann eine geeignete elastische Verformbarkeit des flexiblen Kontaktstückträgers 5 bei hoher elektrischer Leitfähigkeit erreicht werden.
Die bevorzugt metallische, insbesondere stählerne Blattfeder 3 ist auf der dem Kontaktstück 4 abgewandten Seite des flexiblen Kontaktstückträgers 5 angeordnet. Ausser an ihrem Ende 32 ist sie ungekrümmt ausgebildet und erstreckt sich vorteilhaft , wie in Fig. 2 dargestellt, entlang der Längsrichtung x. An ihrem Ende 32 ist die Blattfeder 3 entgegen der Auslenkungsrichtung z um mehr als 180° gebogen. Sie könnte auch um einen weniger grossen Winkel gebogen sein. Das letzte Stück des Endes 32 der Blattfeder 3 schliesst mit der Achse der Längsrichtung einen Winkel α ein, der vorteilhaft mindestens 5° oder mindestens 10° beträgt.
Durch die Biegung um mehr als 180° kann eine sichere Auflage der Blattfeder 3 auf dem Kontaktfinger 2 und ein langer Hebelarm für die Blattfeder 3 erreicht werden. Bezüglich der Längsrichtung x liegt der Auflage- und Krafteinleitungspunkt der Blattfeder 3 bei einer als xF bezeichneten Längskoordinate, welche von dem Befestigungsende 31 weiter entfernt ist als die Längskoordinate x1 der Mitte des Kontaktstücks 4.
In Längsrichtung x erstreckt sich die Blattfeder bis zu einer Längsrichtungskoordinate xL. Diese ist in Fig. 2 auf der dem Befestigungsende 31,51 abgewandten Seite einer Längsrichtungskoordinate x1 angeordnet, welche die Mitte der Ausdehnung des Kontaktstücks 4 in Längsrichtung bezeichnet. Ausserdem ist xL auf der dem Befestigungsende 31,51 abgewandten Seite einer Längsrichtungskoordinate x0 angeordnet, welche das Ende der Ausdehnung des Kontaktfingers 2 in Längsrichtung bezeichnet.
Das Kontaktstück 4 schliesst in Längsrichtung x nicht notwendigerweise bündig mit dem Kontaktierungsende 52 des Kontaktstückträgers 5 ab, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Das Kontaktstück 4 kann den Kontaktstückträger 5 in Längsrichtung x überragen oder von diesem überragt werden. Das Kontaktstück 4 ist aber am Kontaktierungsende 52 des Kontaktstückträgers 5 angeordnet, und seine Längsausdehnung ist ein gutes Mass für die Grösse des Kontaktfingermoduls 1. Eine gute Feldsteuerungswirkung der Blattfeder 3 wird bereits erreicht, wenn sich die Blattfeder 3 in Längsrichtung x bis mindestens zur Mitte x1 der Ausdehnung des Kontaktstücks 4 in Längsrichtung x erstreckt.
Es besteht keine Notwendigkeit, die Blattfeder 3 auf einem Isolationsplättchen statt direkt auf dem Kontaktfinger 2 abzustützen. Experimente und Simulationen haben gezeigt, dass Zweigströme, welche durch die Blattfeder 3 von dem Befestigungsende 31 durch die Blattfeder 3 in das Kontaktierungsende 52 des Kontaktfingers 2 fliessen, nicht zu einer derart grossen Erwärmung der Blattfeder 3 führen, dass diese in relevantem Masse an Federkraft verlöre.
Die Blattfeder 3 kann auch in Richtung der Auslenkrichtung z gebogen sein (nicht dargestellt). Dann ist eine Biegung um mindestens 180°, gern auch grösser gleich 270°, vorteilhaft, um eine gute Feldsteuerung zu erreichen. In dem Fall einer Biegung der Blattfeder 3 an ihrem Ende 32 in Richtung der Auslenkrichtung z kann die Blattfeder 3 vorteilhaft zwischen ihren Enden 31,32 entgegen der Auslenkrichtung z gebogen sein und/oder sich dort (teilweise auch) entgegen der Auslenkrichtung z erstrecken, und an dem Befestigungsende 31,51 kann vorteilhaft zwischen der Blattfeder 3 und dem Kontaktstückträger 5 ein Beabstandungsmittel (nicht dargestellt) angeordnet sein, um das Ausüben des Kontaktdrucks durch die Blattfeder 3 auf den Kontaktfinger 2 zu vereinfachen.
Das Kontaktfingermodul 1 gemäss Fig. 2 kann einen, zwei, drei oder mehr Kontaktfinger 2 und Blattfedern 3 aufweisen. Die besonders vorteilhafte Ausführungsform mit je zwei Kontaktfingern und Blattfedern ist in Fig. 3 dargestellt.
Fig. 3 zeigt eine Ansicht des entsprechenden Kontaktfingermoduls 1 gemäss Fig. 2 aus der in Fig. 2 mit "III" bezeichneten Richtung. Es werden zwei Kontaktfinger 2,2' mit je einem flexiblen Kontaktstückträger 5,5' und je einem Kontaktstück 4,4' aufgewiesen sowie zwei mit den Kontaktfingern 2,2' in der oben beschriebenen Weise zusammenwirkenden Blattfedern 3,3'. Die zwei Kontaktfinger 2,2' (oder genauer: die zwei Kontaktstückträger 5,5') weisen vorteilhaft ein gemeinsames Befestigungsende 51 auf. Und auch die zwei Blattfedern 3,3' weisen vorteilhaft ein gemeinsames Befestigungsende 31 auf (in Fig. 3 nicht sichtbar).
Vorteilhaft sind die jeweils zwei Kontaktfinger 2,2' und die zwei Blattfedern 3,3' gleichartig ausgebildet und vorteilhaft auch gleichwirkend. Ein Kontaktfinger 2 kann zwei- oder mehrstückig, aber auch einstückig ausgebildet sein. Ströme, die im geschlossenen Zustand dauerhaft durch einen Kontaktfinger 2 fliessen, liegen typischerweise zwischen 80 A und 200 A, insbesondere zwischen 100 A und 160 A. Ein zwei Kontaktfinger 2,2' aufweisendes Kontaktfingermodul 1 trägt entsprechend doppelt so grosse Ströme.
In der in Fig. 2 mit y bezeichneten Querrichtung können die Blattfedern 3,3' gleich breit, breiter oder vorteilhaft weniger breit ausgebildet sein als die flexiblen Kontaktstückträger 5,5'.
Bezugszeichenliste
1
Kontaktfingermodul
2,2'
Kontaktfinger
3,3'
Blattfeder
31
Befestigungsende der Blattfeder
32
Ende der Blattfeder
4,4'
Kontaktstück
5,5'
flexibler Kontaktstückträger, Lamellenpaket
51
Befestigungsende des flexiblen Kontaktstückträgers
52
Kontaktierungsende des flexiblen Kontaktstückträgers
6
Radialniete, Taumelverbindung
6a
Unterlegscheibe
7
Bohrung, Befestigungsmittelaufnahme
8
Bohrung, Befestigungsmittelaufnahme
9
Befestigungsmittel, Schraube
10a
Trennerantriebsgehäuse
10b
Löschkammerantriebsgehäuse
11
Trennerrohr
12
Trennerantrieb
13
Isolator
14
Isolator
15
Grundplatte
x
Längsrichtung
x0
Ende der Ausdehnung des Kontaktfingers in Längsrichtung
x1
Mitte der Ausdehnung des Kontaktstücks in Längsrichtung
xF
Ort der Krafteinleitung in Längsrichtung
xL
Ende der Ausdehnung der Blattfeder in Längsrichtung
y
Querrichtung
z
Auslenkrichtung

Claims (12)

  1. Kontaktfingermodul (1) zur Montage in einem Hochleistungsschalter, beinhaltend
    mindestens einen Kontaktfinger (2) aufweisend ein Kontaktstück (4) und einen entlang einer Längsrichtung (x) erstreckten flexiblen Kontaktstückträger (5) mit einem Befestigungsende (51) und einem Kontaktierungsende (52), wobei das Kontaktstück (4) den Kontaktstückträger (5) entgegen einer Auslenkrichtung (z) überragt und an dem Kontaktierungsende (52) mit dem Kontaktstückträger (5) verbunden ist, und
    mindestens eine entlang der Längsrichtung (x) erstreckte Blattfeder (3), welche ein Befestigungsende (31) aufweist, an welchem sie im montierten Zustand mit dem Befestigungsende (51) des Kontaktstückträgers (5) verbunden ist,
    wobei die Blattfeder (3) derart ausgebildet und im montierten Zustand derart angeordnet ist, dass durch sie eine einer Auslenkung des Kontaktstückes (4) in Auslenkrichtung (z) entgegenwirkende Kraft bewirkbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich die Blattfeder (3) im montierten Zustand in Längsrichtung (x) bis mindestens zur Mitte (x1) der Ausdehnung des Kontaktstücks (4) in Längsrichtung (x) erstreckt.
  2. Kontaktfingermodul (1 ) gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Blattfeder (3) im montierten Zustand in Längsrichtung (x) bis mindestens zum Ende (xo) der Ausdehnung des Kontaktfingers (2) in Längsrichtung (x) erstreckt.
  3. Kontaktfingermodul (1) gemäss einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ort (xF) der Krafteinleitung von der Blattfeder (3) in den Kontaktfinger (2) bezüglich der Längsrichtung (x) in der Mitte (x1) der Ausdehnung des Kontaktstücks (4) in Längsrichtung (x) oder auf der dem Befestigungsende (31) abgewandten Seite dieser Mitte liegt.
  4. Kontaktfingermodul (1 ) gemäss einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder (3) im montierten Zustand den Kontaktfinger (2) in Längsrichtung (x) überragt.
  5. Kontaktfingermodul (1) gemäss einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder (3) an dem ihrem Befestigungsende (31) abgewandten Ende (32) entgegen der Auslenkrichtung (z) gebogen ist oder um mindestens 180° in Auslenkrichtung (z) gebogen ist.
  6. Kontaktfingermodul (1) gemäss Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder (3) an dem ihrem Befestigungsende (31) abgewandten Ende (32) entgegen der Auslenkrichtung (z) um mindestens 180°, insbesondere um mehr als 185°, gebogen ist.
  7. Kontaktfingermodul (1) gemäss einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder (3) im unmontierten Zustand zwischen ihren Enden (31,32) ungekrümmt ausgebildet ist, und insbesondere auch an ihrem Befestigungsende (31) ungekrümmt ausgebildet ist.
  8. Kontaktfingermodul (1) gemäss einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Kontaktstückträger (5) ein Lamellenpaket (5) aus elektrisch leitfähigen Lamellen beinhaltet, vorzugsweise aus versilberten Kupferlamellen, insbesondere wobei die Dicke der Lamellen zwischen 0.1 mm und 0.7 mm beträgt.
  9. Kontaktfingermodul (1) gemäss einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Kontaktstückträger (5) in Auslenkrichtung (z) oberhalb des Kontaktstücks (4) angeordnet ist, insbesondere wobei der flexible Kontaktstückträger (5) und das Kontaktstück (4) mittels einer Radialniete (6) aneinander fixiert sind.
  10. Kontaktfingermodul (1) gemäss einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder drei Kontaktfinger (2,2') mit je mindestens einem Kontaktstück (4,4') und je mindestens einem flexiblen Kontaktstückträger (5,5') aufgewiesen werden, welche Kontaktstückträger (5,5') ein gemeinsames Befestigungsende (51) aufweisen, und wobei zwei oder drei Blattfedern (3,3') aufgewiesen werden, welche ein gemeinsames Befestigungsende (31) aufweisen, wobei jeweils eine Blattfeder (3;3') mit jeweils einem Kontaktfinger (2;2') derart zusammenwirkt, dass durch die Blattfeder (3;3') eine einer Auslenkung des Kontaktstückes (4,4') des Kontaktfingers (2;2') in Auslenkungrichtung (z) entgegenwirkende Kraft bewirkbar ist, und wobei sich die jeweilige Blattfeder (3;3') im montierten Zustand in Längsrichtung (x) bis mindestens zur Mitte (x1) der Ausdehnung des jeweiligen Kontaktstücks (4,4') in Längsrichtung (x) erstreckt.
  11. Hochleistungsschalter mit einer als Teil eines lösbaren elektrischen Kontakts wirkenden Vielzahl von Kontaktfingermodulen (1), dadurch gekennzeichnet, dass Kontaktfingermodule (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 10 aufgewiesen werden.
  12. Trennermodul für einen Hochleistungsschalter, beinhaltend mindestens ein Antriebsgehäuse (1 0a;10b) und ein bewegbares Trennerrohr (11) und eine als Teil eines lösbaren elektrischen Kontakts zwischen Trennerrohr (11) und Antriebsgehäuse (10a;10b) wirkenden Vielzahl von am Antriebsgehäuse (1 0a;10b) oder am Trennerrohr (11) angeordneten Kontaktfingermodulen (1), dadurch gekennzeichnet, dass Kontaktfingermodule (1 ) gemäss einem der vorangegangenen Ansprüche aufgewiesen werden.
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