EP1493026A2 - Vorrichtung und verfahren zur kontrolle der zusammensetzung einer gasatmosph re - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur kontrolle der zusammensetzung einer gasatmosph re

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EP1493026A2
EP1493026A2 EP03724977A EP03724977A EP1493026A2 EP 1493026 A2 EP1493026 A2 EP 1493026A2 EP 03724977 A EP03724977 A EP 03724977A EP 03724977 A EP03724977 A EP 03724977A EP 1493026 A2 EP1493026 A2 EP 1493026A2
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gas atmosphere
oxygen content
room
gas
oxygen
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EP03724977A
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Thomas Mahlo
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Linde GmbH
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Linde GmbH
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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/76—Adjusting the composition of the atmosphere
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
    • G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
    • G01N33/0011—Sample conditioning
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0006—Monitoring the characteristics (composition, quantities, temperature, pressure) of at least one of the gases of the kiln atmosphere and using it as a controlling value

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for monitoring the oxygen content of a gas atmosphere in a room which is surrounded by an oxygen-containing gas, and to a device and a method for regulating the oxygen content of a gas atmosphere in such a room.
  • Gases can be triggered by a variety of influences from the surroundings of the plant, especially in heat treatment plants that are not completely closed, e.g. due to drafts.
  • An air inlet increases the oxygen content in the gas atmosphere inside a heat treatment furnace, which affects the quality of the heat treatment and ultimately the quality of the workpiece being treated.
  • the invention has for its object to detect a change in the oxygen content of a gas atmosphere in a room that is surrounded by an oxygen-containing gas as quickly, safely and inexpensively.
  • the invention is also based on the object of regulating the oxygen content of such a gas atmosphere.
  • a bypass connected to the room which receives a part of the gas atmosphere and which has a means for determining a size that enables conclusions to be drawn about the oxygen content of the gas atmosphere.
  • the room mentioned here is, for example, an incompletely closed heat treatment furnace in which there is a controlled atmosphere.
  • means are provided which determine the flow velocity of the gases in the bypass.
  • any increase in the flow rate can be attributed to an entry of oxygen-containing gas from the environment, since then an increase in the gas throughput through the room increases both the flow rate in the room as well as in the bypass.
  • the flow rate can be determined, for example, using an ultrasound measurement. It is also advantageous to use a simply constructed flow meter with which a classic orifice measurement can be carried out.
  • Another inexpensive way of determining the flow rate in the bypass is to mount a heating device and a temperature sensor in the bypass at a defined distance from one another.
  • the flow velocity of the gas is to be determined via the time delay with which the temperature sensor registers the start of a heating process.
  • This example is advantageously equipped with two heating devices which are mounted at a distance on opposite sides of the temperature sensor, so that the direction of flow of the gas can be determined safely and easily.
  • the bypass is also particularly suitable for the use of known measuring cells for determining the oxygen content of a gas, such as electrochemical or magnetic oxygen measuring cells. These measuring cells are particularly advantageous to install in the bypass because they are exposed to less high temperatures there than in the interior of the room, in which e.g. Steel is subjected to a heat treatment.
  • the bypass according to the invention is advantageously mounted on the spatial level of the supports for the workpieces to be treated, e.g. at the level of the transport rollers with which the workpieces are transported through the heat treatment system.
  • the flow conditions in the heat treatment system (generally inside the room) are decisive for determining the most favorable arrangement for the bypass.
  • An optimal arrangement of the bypass primarily serves to ensure that the measured values determined in the bypass are representative of the gas atmosphere in the interior of the room. Particular attention should be paid to thermals.
  • the means mentioned is designed as a lambda probe.
  • a lambda probe with high measuring accuracy is particularly advantageously provided for determining the oxygen content in a gas mixture.
  • a lambda probe usually has a zirconium dioxide layer, a heating device and a volume with a reference gas. Ambient air is particularly suitable as the reference gas.
  • the lambda probe is installed in the bypass in such a way that oxygen ions from the gas atmosphere to be analyzed can diffuse through the layer of zirconium dioxide. This diffusion process is temperature-dependent and an associated oxygen is produced for a specific oxygen content in the gas atmosphere to be analyzed and for a specific temperature. partial pressure.
  • the difference between the oxygen partial pressure of the gas atmosphere and the oxygen partial pressure of the ambient air as a reference is usually represented as an electrical signal based on the electromotive force.
  • the magnitude of the electromotive force is zero if the gas atmosphere to be analyzed and the reference gas have the same oxygen content.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention consists in the fact that the interior of a furnace for the heat treatment of workpieces, in particular of metallic workpieces, forms the space mentioned.
  • the amount of electromotive force is in the range of a few hundred millivolts, in the event that there is no undesired air entry from the outside.
  • the object is achieved in that part of the gas atmosphere is passed through a bypass, a size being determined which enables conclusions to be drawn about the oxygen content of the gas atmosphere.
  • the size that enables conclusions to be drawn about the oxygen content of the gas atmosphere is preferably determined with the aid of a lambda probe.
  • the task of regulating the oxygen content of a gas atmosphere in a room which is surrounded by an oxygen-containing gas is achieved on the process side by regulating the composition of the gas atmosphere in the interior of the room in such a way that the change in the oxygen content of the gas atmosphere is essentially zero.
  • the controlled atmosphere for example in a heat treatment plant, is regulated in such a way that the entry of air is prevented or compensated.
  • Advantageous the supply quantity and / or the direction of flow of the protective gas in the heat treatment system is changed in such a way that at least at the location where the air penetrates, a slight overpressure arises in the system, which counteracts further air entry from the outside.
  • the change in the oxygen content of the gas atmosphere is preferably determined by passing part of the gas atmosphere over a bypass, a size being determined which enables conclusions to be drawn about the oxygen content of the gas atmosphere.
  • the size that enables conclusions to be drawn about the oxygen content of the gas atmosphere is particularly preferably determined with the aid of a lambda probe.
  • the object of the regulation is achieved in that a bypass connected to the room is provided, which receives a part of the gas atmosphere and which has a means for determining a size, which allows conclusions to be drawn about the oxygen content of the gas atmosphere, and a regulation component is provided, which is in operative connection with the control for the amount of gas to be fed into the room and for which the determined oxygen content is intended as an input variable.
  • Heat treatment systems can be optimized with regard to the amount of shielding gas required and the furnace draft. Changes in the composition of the controlled atmosphere and an associated reduction in the quality of the heat-treated workpiece are avoided. In addition, operational safety can be increased when using flammable or explosive shielding gas compositions.
  • the invention is also suitable for all controlled atmospheres, the composition of which is to be monitored with a system which, if required, allows a rapid reaction to deviations. Even in closed systems, the invention can advantageously be used to increase operational safety.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Überwachung des Sauerstoffgehalts einer Gasatmosphäre in einem Raum, der von einem sauerstoffhaltigen Gas umgeben ist. Erfindungsgemäß ist ein mit dem Raum verbundener Bypass vorgesehen, der einen Teil der Gasatmosphäre aufnimmt und der ein Mittel zur Bestimmung einer Größe aufweist, die Rückschlüsse auf den Sauerstoffgehalt der Gasatmosphäre ermöglicht. Bevorzugt wird die Größe, die Rückschlüsse auf den Sauerstoffgehalt der Gasatmosphäre ermöglicht, mit Hilfe einer Lambda-Sonde bestimmt. Des Weiteren ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Regelung des Sauerstoffgehalts einer Gasatmosphäre in einem Raum, der von einem sauerstoffhaltigen Gas umgeben ist, Gegenstand der Erfindung. Erfindungsgemäß wird die Zusammensetzung der Gasatmosphäre im Inneren des Raums so geregelt, class die Änderung des Sauerstoffgehalts der Gasatmosphäre im wesentlichen Null beträgt .

Description

Beschreibung
Vorrichtung und Verfahren zur Kontrolle der Zusammensetzung einer Gasatmosphare
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Überwachung des Sauerstoffgehalts einer Gasatmosphäre in einem Raum, der von einem sauerstoffhaltigen Gas umgeben ist, sowie eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Regelung des Sauerstoffgehalts einer Gasatmosphäre in einem derartigen Raum.
Zur Überwachung einer Gasatmosphäre in einem Raum ist es bekannt, aus dem Inneren des Raums Proben zu nehmen und die Zusammensetzung des entnommenen Gases zu analysieren. Darüber hinaus ist die Möglichkeit bekannt, spezielle Messzellen im Inneren des Raums anzubringen. Zumindest die für den Einsatz bei hohen Temperaturen zur Verfügung stehenden Messzellen weisen jedoch in der Regel als Nachteil einen hohen Preis in Verbindung mit einer kurzen Lebensdauer auf und sind mit einer hohen Messungenauigkeit behaftet.
Bei Anlagen zur Wärmebehandlung ist es Stand der Technik die Zusammensetzung der Gasatmosphäre (auch häufig als kontrollierte Atmosphäre bezeichnet) im Inneren der Anlage zu überwachen. Derartige Kontrollen sind besonders bei nicht vollständig geschlossenen Anlagen von Bedeutung, die beispielsweise als Durchlaufanlagen oder sog. offene Öfen konzipiert sind. Ein unerwünschter Eintritt eines sauerstoffhaltigen
Gases kann vor allem bei nicht vollständig geschlossenen Wärmebehandlungsanlagen durch eine Vielzahl von Einflüssen aus der Umgebung der Anlage ausgelöst werden, wie z.B. durch auftretende Zugluft. Durch einen Lufteintritt wird der Sauerstoffgehalt in der Gasatmosphäre im Inneren eines Wärmebehandlungsofens erhöht, wodurch die Qualität der Wärmebehandlung und letztlich die Qualität des behandelten Werkstücks beeinträchtigt wird.
Beim Einsatz einer kontrollierten Atmosphäre zur Wärmebehandlung ist zu beachten, dass eine Änderung der Zusammensetzung der kontrollierten Atmosphäre möglichst schnell registriert werden soll, damit eine ungünstige Zusammensetzung nicht lange auf ein zu behandelndes Werkstück, z.B. auf zu härtenden Stahl, einwirken kann. Dabei ist der Anteil an Sauerstoff in der Gasatmosphäre von besonderer Bedeutung. Eine weitere Notwendigkeit zur Kontrolle der Gasatmosphäre im Ofen besteht für einige gebräuchliche Zusammensetzungen der kontrollierten Atmosphäre, aus denen durch einen unerwünschten Eintritt von Umgebungsluft ein explosives Gemisch entstehen kann, wodurch eine erhebliche Gefährdung der Anlage und der Umgebung auftritt. Die Gasatmosphäre wird im Bereich der Wärmebehandlung oftmals kontrollierte Atmosphäre, Schutzgas oder auch Schutzgasatmosphäre genannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Veränderung des Sauerstoffgehalts einer Gasatmosphäre in einem Raum, der von einem sauerstoffhaltigen Gas umgeben ist, möglichst schnell, sicher und kostengünstig zu erkennen.
Des Weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Sauerstoffgehalt einer derartigen Gasatmosphäre zu regeln.
Vorrichtungsseitig wird die gestellt Aufgabe dadurch gelöst, dass ein mit dem Raum verbundener Bypass vorgesehen ist, der einen Teil der Gasatmosphäre aufnimmt und der ein Mittel zur Bestimmung einer Größe aufweist, die Rückschlüsse auf den Sauerstoffgehalt der Gasatmosphäre ermöglicht. Der hier genannte Raum ist beispielsweise ein nicht vollständig geschlossener Wärmebehandlungsofen, in dem eine kontrollierte Atmosphäre vorliegt. Es ist jedoch auch möglich die Erfindung bei einem geschlossenen Raum einzusetzen, z.B. bei einem Wärmebehandlungsofen, der im Batch-Verfah- ren betrieben wird.
Beispielsweise sind Mittel vorgesehen, die im Bypass die Strömungsgeschwindigkeit der Gase ermitteln. Bei einem konstant eingestellten Durchsatz von Schutzgas, das dem Raum (der Wärmebehandlungsanlage) zugeführt wird, kann jede Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit auf einen Eintritt von sauerstoffhaltigem Gas aus der Umgebung zurück geführt werden, da dann eine Erhöhung des Gasdurchsatzes durch den Raum eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit sowohl in dem Raum wie auch im Bypass bewirkt. Die Strömungsgeschwindigkeit kann zum Beispiel über eine Ultraschallmessung ermittelt werden. Vorteilhaft ist auch ein einfach aufgebauter Durchflussmesser einsetzbar, mit dem eine klassische Blendenmessung durchgeführt werden kann. Eine andere günstige Möglichkeit die Strömungsgeschwindigkeit im Bypass zu ermitteln besteht darin, eine Heizvorrichtung und einen Temperaturmessfühler in einem definierten Abstand voneinander im Bypass anzubringen. Die Strömungsgeschwindigkeit des Gases ist bei dieser Ausgestaltung über die Zeitverzögerung zu ermitteln, mit der der Temperaturmessfühler den Beginn eines Heizvorganges registriert. Vorteilhaft wird dieses Beispiel mit zwei Heizvorrichtungen ausgestattet, die mit Abstand an gegenüberliegenden Seiten des Temperaturmessfühlers angebracht sind, so dass die Strömungsrichtung des Gases sicher und einfach bestimmt werden kann.
Der Bypass eignet sich auch besonders für den Einsatz bekannter Messzellen zur Bestimmung des Sauerstoffgehalts eines Gases, wie beispielsweise elektrochemischer oder magnetischer Sauerstoffmesszellen. Diese Messzellen sind im Bypass besonders vorteilhaft anzubringen, da sie dort weniger hohen Temperaturen ausgesetzt sind als im Inneren des Raums, in dem z.B. Stahl einer Wärmebehandlung unterzogen wird.
Bei einer Wärmebehandlungsanlage ist der erfindungsgemäße Bypass vorteilhaft auf dem räumlichen Niveau der Träger für die zu behandelnden Werkstücke angebracht, also z.B. auf der Höhe der Transportrollen, mit denen die Werkstücke durch die Wärmebehandlungsanlage transportiert werden. Maßgeblich für die Bestimmung der güns- tigsten Anordnung für den Bypass sind die Strömungsverhältnisse in der Wärmebehandlungsanlage (allg. im Inneren des Raums). Eine optimale Anordnung des Bypasses dient vor allem zur Sicherstellung, dass die im Bypass ermittelten Messwerte repräsentativ für die Gasatmosphäre im Inneren des Raums sind. Besondere Beachtung sollte dabei der Thermik zukommen.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das erwähnte Mittel als Lambda-Sonde ausgebildet. Mit besonderem Vorteil ist eine Lambda-Sonde mit hoher Messgenauigkeit für die Bestimmung des Sauerstoffgehalts in einem Gasgemisch vorgesehen. Eine Lambda-Sonde weist in der Regel eine Zirkondioxidschicht, eine Heizeinrichtung und ein Volumen mit einem Referenzgas auf. Als Referenzgas ist hier Umgebungsluft besonders geeignet. Die Lambda-Sonde wird so im Bypass angebracht, dass Sauerstoffionen aus der zu analysierenden Gasatmosphäre durch die Schicht aus Zirkondioxid diffundieren können. Dieser Diffusionsvorgang ist temperaturabhängig und es stellt sich für einen bestimmten Sauerstoffgehalt in der zu analysie- renden Gasatmosphäre und für eine bestimmte Temperatur ein zugehöriger Sauer- stoffpartialdruck ein. Der Unterschied zwischen dem Sauerstoffpartialdruck der Gasatmosphäre und dem Sauerstoffpartialdruck der Umgebungsluft als Referenz wird üblicherweise als elektrisches Signal dargestellt, das auf der elektromotorischen Kraft basiert. Der Betrag der elektromotorischen Kraft ist Null, wenn die zu analysierende Gasatmosphäre und das Referenzgas einen gleich großen Sauerstoffgehalt aufweisen.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass das Innere eines Ofens zur Wärmebehandlung von Werkstücken, insbesondere von metallischen Werkstücken, den erwähnten Raum bildet. Für eine beispielhafte Zusammen- setzung der Gasatmosphäre in einer Anlage zur Wärmebehandlung (z.B. zum Härten oder Aufkohlen) von metallischen Werkstücken liegt der Betrag der elektromotorischen Kraft im Bereich einiger Hundert Millivolt, für den Fall, dass kein unerwünschter Lufteintritt von außen stattfindet.
Verfahrensseitig wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, dass ein Teil der Gasatmosphäre über einen Bypass geleitet wird, wobei eine Größe bestimmt wird, die Rückschlüsse auf den Sauerstoffgehalt der Gasatmosphäre ermöglicht.
Bevorzugt wird die Größe, die Rückschlüsse auf den Sauerstoffgehalt der Gasatmo- sphäre ermöglicht, mit Hilfe einer Lambda-Sonde bestimmt.
Die Aufgabe der Regelung des Sauerstoffgehalts einer Gasatmosphäre in einem Raum, der von einem sauerstoffhaltigen Gas umgeben ist, wird verfahrensseitig dadurch gelöst, dass die Zusammensetzung der Gasatmosphäre im Inneren des Raum so geregelt wird, dass die Änderung des Sauerstoffgehalts der Gasatmosphäre im wesentlichen Null beträgt.
Dazu wird nachdem z.B. ein Anstieg des Sauerstoff gehalts ermittelt wurde, der Sauerstoffzustrom in die Gasatmosphäre unterbrochen und bei Bedarf der Zustrom der anderen Komponenten der Gasatmosphäre erhöht. Dringender Bedarf hierfür besteht, wenn z.B. die Bildung eines explosionsgefährdeten Gasgemisches sofort unterbunden werden muss.
Die kontrollierte Atmosphäre beispielsweise in einer Wärmebehandlungsanlage wird also so geregelt, dass der Lufteintritt unterbunden oder kompensiert wird. Vorteilhaft wird die Zufuhrmenge und/oder die Strömungsrichtung des Schutzgases in der Wärmebehandlungsanlage so verändert, dass zumindest am Ort des Eindringens der Luft ein geringer Überdruck in der Anlage entsteht, der einem weiteren Lufteintritt von außen entgegenwirkt.
Bevorzugt wird die Änderung des Sauerstoffgehalts der Gasatmosphäre ermittelt, indem ein Teil der Gasatmosphäre über einen Bypass geleitet wird, wobei eine Größe bestimmt wird, die Rückschlüsse auf den Sauerstoffgehalt der Gasatmosphäre ermöglicht. Besonders bevorzugt wird die Größe, die Rückschlüsse auf den Sauerstoffgehalt der Gasatmosphäre ermöglicht, mit Hilfe einer Lambda-Sonde bestimmt.
Vorrichtungsseitig wird die Aufgabe der Regelung dadurch gelöst, dass ein mit dem Raum verbundener Bypass vorgesehen ist, der einen Teil der Gasatmosphäre aufnimmt und der ein Mittel zur Bestimmung einer Größe aufweist, die Rückschlüsse auf den Sauerstoffgehalt der Gasatmosphäre ermöglicht, sowie eine Regelungskomponente vorgesehen ist, die mit der Steuerung für die Menge an in den Raum zuzuführendem Gas in Wirkverbindung steht und für die der ermittelte Sauerstoffgehalt als Eingangsgröße vorgesehen ist.
Die Erfindung bietet eine Reihe weiterer Vorteile:
Wärmebehandlungsanlagen können hinsichtlich der erforderlichen Schutzgasmenge und hinsichtlich des Ofenzugs optimiert werden. Änderungen in der Zusammensetzung der kontrollierten Atmosphäre und eine damit verbundene Verminderung der Qualität des wärmebehandelten Werkstücks werden vermieden. Zusätzlich kann die Betriebssicherheit beim Einsatz von brennbaren oder explosiven Schutzgaszusammensetzungen erhöht werden.
Die Erfindung eignet sich darüber hinaus für alle kontrollierten Atmosphären, deren Zusammensetzung mit einem System überwacht werden soll, das bei Bedarf ein schnelles Reagieren auf Abweichungen erlaubt. Auch bei geschlossenen Anlagen kann die Erfindung vorteilhaft zur Erhöhung der Betriebssicherheit eingesetzt werden.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Überwachung des Sauerstoffgehalts einer Gasatmosphäre in einem Raum, der von einem sauerstoffhaltigen Gas umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit dem Raum verbundener Bypass vorgesehen ist, der einen Teil der Gasatmosphäre aufnimmt und der ein Mittel zur Bestimmung einer
Größe aufweist, die Rückschlüsse auf den Sauerstoffgehalt der Gasatmosphäre ermöglicht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das erwähnte Mittel als Lambda-Sonde ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Raum das Innere eines Ofens zur Wärmebehandlung von Werkstücken, insbesondere von metallischen Werkstücken, vorgesehen ist.
4. Verfahren zur Überwachung des Sauerstoffgehalts einer Gasatmosphäre in einem Raum, der von einem sauerstoffhaltigen Gas umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Gasatmosphäre über einen Bypass geleitet wird, wobei eine Größe bestimmt wird, die Rückschlüsse auf den Sauerstoffgehalt der Gasat- mosphäre ermöglicht.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe, die Rückschlüsse auf den Sauerstoffgehalt der Gasatmosphäre ermöglicht, mit Hilfe einer Lambda-Sonde bestimmt wird.
6. Verfahren zur Regelung des Sauerstoffgehalts einer Gasatmosphäre in einem Raum, der von einem sauerstoffhaltigen Gas umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung der Gasatmosphäre im Inneren des Raums so geregelt wird, dass die Änderung des Sauerstoffgehalts der Gasatmosphäre im wesentlichen Null beträgt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Änderung des Sauerstoffgehalts der Gasatmosphäre ermittelr wird, indem ein Teil der Gasatmo- sphäre über einen Bypass geleitet wird, wobei eine Größe bestimmt wird, die Rückschlüsse auf den Sauerstoffgehalt der Gasatmosphäre ermöglicht.
8. Verfahren nach Anspmch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe, die Rückschlüsse auf den Sauerstoffgehalt der Gasatmosphäre ermöglicht, mit Hilfe einer Lambda-Sonde bestimmt wird.
9. Vorrichtung zur Regelung des Sauerstoffgehalts einer Gasatmosphäre in einem Raum, der von einem sauerstoffhaltigen Gas umgeben ist, die eine Steuerung für die Zufuhr einer Gasatmosphäre in den Raum aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit dem Raum verbundener Bypass vorgesehen ist, der einen Teil der Gasatmosphäre aufnimmt und der ein Mittel zur Bestimmung einer Größe aufweist, die Rückschlüsse auf den Sauerstoffgehalt der Gasatmosphäre ermöglicht, sowie eine Regelungskomponente vorgesehen ist, die mit der Steuerung in Wirk- Verbindung steht und diese in Abhängigkeit von dem ermittelten Sauerstoffgehalt regelt.
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