EP1479823A1 - Apparatus for applying directly a fluid or pasty product on a running web - Google Patents
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- B05C5/0245—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum direkten Auftragen eines flüssigen oder
pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere eine
Faserstoffbahn aus Papier oder Karton, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for direct application of a liquid or
pasty medium on a running material web, especially a
Fibrous web made of paper or cardboard, according to the preamble of
Gattungsgemäße Vorrichtungen werden üblicherweise im Rahmen von Streichmaschinen eingesetzt, um die laufende Materialbahn ein- oder beidseitig mit einem oder mehreren Auftragswerken und mit einer oder mehreren Schichten des Auftragsmediums zu behandeln. Als Auftragsmedium kommt dabei pigmenthaltige Streichfarbe, Leim, Stärke oder eine Imprägnierflüssigkeit in Frage.Generic devices are usually in the context of Coating machines used to use the running material web on one or both sides one or more commissioned works and with one or more layers of Treat application medium. The application medium is pigmented Coating color, glue, starch or an impregnating liquid in question.
Beim sogenannten direkten Auftrag wird das flüssige bis pastöse Medium von einer Auftragseinrichtung direkt auf die Oberfläche der laufenden Materialbahn aufgetragen. Die Materialbahn umschlingt während des Auftrages eine umlaufende Gegenfläche, beispielsweise ein endloses Stützband oder eine Stützwalze (auch als Gegenwalze bezeichnet) und wird dadurch gestützt.In the so-called direct application, the liquid to pasty medium becomes one Application device directly on the surface of the running material web applied. The material web wraps around a rotating one during the order Counter surface, for example an endless support belt or a support roller (also as Counter roll) and is supported by it.
Während des Betriebes einer solchen Vorrichtung treten an den bewegten Oberflächen, also der laufenden Materialbahn und der Stützfläche Luftgrenzschichten auf, in denen die Luft mitgeschleppt wird. Mit steigender Betriebsgeschwindigkeit, die heute ca. 2000 m/min betragen kann, wächst der Einfluss der Luft und es kommt oftmals zu Problemen. Die Luft kann dabei so stark zwischen die Materialbahn und die Stützfläche gezogen werden, dass die Materialbahn den Kontakt zur Stützfläche teilweise oder gänzlich verliert. Das führt dazu, dass beispielsweise angetriebene Walzen das Antriebsmoment nicht korrekt auf die Materialbahn übertragen. Außerdem lassen sich eingestellte Bahnzüge nicht richtig einstellen. During the operation of such a device occur on the moving Surfaces, i.e. the running material web and the supporting surface air boundary layers where the air is dragged along. With increasing operating speed, the can be around 2000 m / min today, the influence of the air grows and it comes often to problems. The air can so strong between the web and the support surface is pulled so that the material web makes contact with the support surface partially or completely lost. The result is that, for example, driven Rollers do not transfer the drive torque correctly to the material web. In addition, set train trains cannot be set correctly.
Nicht angetriebene Walzen oder Stützbänder laufen nicht korrekt mit und es kann zonenweise zu erhöhtem Verschleiß oder Ablagerungen auf den Stützflächen oder auch zu Bahnabrissen kommen.Non-driven rollers or support belts do not run correctly and it can zone by zone to increased wear or deposits on the supporting surfaces or also come to web breaks.
Eine besonders negative Auswirkung des Einflusses der Luftgrenzschicht besteht darin, dass bei Nip-bildenden Konstellationen sowohl die Materialbahn, als auch die Stützfläche Luft einschleppen und sich beide Luftgrenzschichten ergänzen und verstärken. Sie wirken in der gleichen Richtung und verursachen im keilförmigen Einlaufnip (Einlaufzwickel) einen erheblichen Druckaufbau.There is a particularly negative impact of the influence of the air boundary layer in that in the case of nip-forming constellations, both the material web and the Introduce the supporting surface air and complement both air boundary layers and strengthen. They act in the same direction and cause wedge-shaped Inlet nip (inlet gusset) a considerable pressure build-up.
Ein Teil der mitgeschleppten Luft weicht vor dem Nip seitlich nach außen aus. Aber mit steigenden Maschinenbreiten, die 10m und mehr betragen können, ist die kaum möglich. Deshalb entstehen Lufttaschen, vorzugsweise in der Mitte der Auftragsvorrichtung bzw. der Streichmaschine, die sehr instabil sind und von der die Luft kaum entweichen können.Some of the air that is carried away escapes to the side in front of the nip. But with increasing machine widths, which can be 10m and more, that is hardly possible. This is why air pockets are created, preferably in the middle of the Application device or the coating machine, which are very unstable and of which Air can hardly escape.
Derartige Lufttaschen wirken sich an der Auftragsvorrrichtung natürlich sehr ungünstig aus, da die Materialbahn nicht über ihre gesamte Breite hinweg gleichmäßig genug die Auftragsvorrichtung passiert und dadurch die sich die Qualität des Auftrages auf die Materialbahn verschlechtert. Diese negativen Auswirkungen versucht man zu vermeiden.Such air pockets naturally have a great effect on the application device unfavorable, since the material web is not across its entire width the application device passes evenly enough and thereby the quality of the order on the material web deteriorated. This negative impact one tries to avoid.
Die besagten Lufttaschen bzw. Blasen konnten in der Vergangenheit durch Einstellung von hohen Bahnzügen etwas minimiert werden. Die hohen Bahnzüge führten aber oft zu Bahnabrissen, die ja ebenfalls äußerst unerwünscht sind.The air pockets or bubbles in question were able to pass through in the past Setting of high trains can be minimized somewhat. The high train trains but often led to web breaks, which are also extremely undesirable.
In der US 5,506,005 ist eine Lösung angegeben, mit der das Problem durch Variation des Umschlingungswinkels der Materialbahn um eine Stützwalze gelöst werden soll.In US 5,506,005 a solution is given with which the problem by variation of the wrap angle of the material web is to be released around a support roller.
Je größer allerdings der Umschlingungswinkel gewählt ist, um so größer ist die Gefahr, dass sich bis zur Erreichung der Auftragsvorrichtung erneut Luftgrenzschichten ausbilden können. Je geringer der Umschlingungswinkel ist, desto mehr Luft wird eingeschleppt.However, the larger the wrap angle is selected, the larger the Danger of renewed until the application device is reached Can form air boundary layers. The lower the wrap angle, the more more air is brought in.
Aus der DE-A1 19702605 ist eine Vorrichtung mit einer Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung
bekannt, mit der sowohl die von der Materialbahn als auch
von einer Stützwalze mitgeschleppte Luftgrenzschicht vermieden werden soll. Die
besagte Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung ist im Einlaufzwickel zwischen
Materialbahn und Stützwalze angeordnet.
Die beschriebene Luftgrenzschicht- Entfernungseinrichtung umfasst unter anderem
auch eine Luftgrenzschicht-Absaugeinrichtung. In einer anderen Variante umfasst sie
eine Blaseinrichtung, die ein gasförmiges Medium ausstößt. Die Ausströmoffnung ist
dabei so gerichtet, dass das gasförmige Medium im wesentlichen entgegen der
Drehrichtung von Stützwalze und Materialbahn bläst. In einer weiteren Variante bläst
das gasförmige Medium auch in entgegen gesetzter Richtung (also in Drehrichtung
der Walze und der Materialbahn) in den Einlaufzwickel hinein. Zusätzlich ist in einer
Variante noch ein Umlenkblech vorhanden, welches die eingeblasene Gasmenge
umlenkt und nun entgegen der Drehrichtung der Stützwalze und der Laufrichtung der
Materialbahn aus dem Einlaufzwickel führt, wodurch das Eintreten der
Luftgrenzschicht verhindert wird.From DE-A1 19702605 a device with an air boundary layer removal device is known, with which both the air boundary layer carried along by the material web and by a support roller is to be avoided. The said air boundary layer removal device is arranged in the inlet gusset between the material web and the support roller.
The air boundary layer removal device described also includes, among other things, an air boundary layer suction device. In another variant, it comprises a blowing device which ejects a gaseous medium. The outflow opening is directed in such a way that the gaseous medium essentially blows against the direction of rotation of the support roller and material web. In a further variant, the gaseous medium also blows into the inlet gusset in the opposite direction (ie in the direction of rotation of the roller and the material web). In addition, in a variant there is also a deflection plate which deflects the amount of gas injected and now leads out of the inlet gusset against the direction of rotation of the support roller and the direction of travel of the material web, thereby preventing the entry of the air boundary layer.
Es ist aber zu befürchten, dass sich trotz der genannten Maßnahmen die Luftgrenzschicht sehr schnell wieder aufbaut. Dies geschieht besonders schnell bei den bereits angesprochenen, heutigen hohen Laufgeschwindigkeiten der Materialbahn und den großen Dimensionen der Maschinen, in denen die Materialbahn hergestellt und/oder veredelt wird.However, it is to be feared that despite the measures mentioned Air boundary layer rebuilds very quickly. This happens particularly quickly at the already mentioned high running speeds of today Material web and the large dimensions of the machines in which the Material web is manufactured and / or refined.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung weiter zu entwickeln, die mit nur geringem apparativem Aufwand die dem Stand der Technik anhaftenden Nachteile vermeidet. The present invention is therefore based on the object of a generic Develop device further, which with only little equipment Avoids disadvantages inherent in the prior art.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen des Anspruches 1
angegebenen Merkmalen gelöst. Danach weist die erfindungsgemäße Vorrichtung
eine, bezogen auf die Drehrichtung des Stützgliedes vor dem Auftragswerk
angeordnete Einrichtung zur Entfernung, zumindest aber Schwächung einer vom
Stützglied und/oder der Materialbahn mitgeführten Luftgrenzschicht auf, wobei die
Einrichtung selbst als ebenes, flaches und flexibles (elastisches bzw. biegsames)
Streifenelement ausgebildet ist. Das Streifenelement ist nach Art einer Klinge oder
eines Blattes ausgebildet und erstreckt sich quer zur Bahnlaufrichtung. In seiner
Länge ist es mindestens an die Breite des Auftragswerkes angepasst.The object is achieved with the characterizing part of
Im Idealfall berührt das Streifenelement während des Betriebes der Vorrichtung nicht die Stützfläche und die Materialbahn.Ideally, the strip element does not touch during the operation of the device the support surface and the material web.
Das Streifenelement, welches relativ zu den bewegten und Luftgrenzschicht einschleppenden Flächen der Materialbahn und der Stützfläche steht und zudem noch tief in den Einlaufzwickel hineinragt, bremst diese Luftgrenzschichten ab, wodurch sich die Luftgrenzschichten beruhigen.The strip element, which is relative to the moving and air boundary layer introducing surfaces of the material web and the support surface stands and also protrudes deep into the inlet gusset, slows down these air boundary layers, whereby the air boundary layers calm down.
Am Streifenelement beträgt die Geschwindigkeit der Luftgrenzschicht sogar nur noch 0 m/sec. Die vorher aufgebaute Luftgrenzschicht wird also deutlich schmaler und langsamer. Dies erfolgt auf beiden Längsseiten des Streifenelementes. Die Grenzschichten von Stützfläche und Materialbahn können sich somit nicht mehr gegenseitig verstärken. Außerdem erfolgt dadurch eine Druckreduzierung im Einlaufzwickel.At the strip element, the speed of the air boundary layer is even only 0 m / sec. The air boundary layer previously built up is thus significantly narrower and slower. This takes place on both long sides of the strip element. The Boundary layers of the support surface and the material web can therefore no longer exist reinforce each other. It also reduces the pressure in the Inlet pocket.
Die neben den Streifenelement in den Einlaufzwickel eintretende Luft wird gezwungen, auf derselben Seite des Streifenelementes zurückzuströmen. Dadurch wird weiter zuströmende Luft zusätzlich abgebremst und vom Auftragsort zurück gehalten.The air entering the inlet gusset next to the strip element becomes forced to flow back on the same side of the strip member. Thereby the inflowing air is additionally braked and returned from the job site held.
Außerdem wird ein Aufschwimmen der Materialbahn auf der Stützfläche verhindert. Während des gesamten Betriebes der Vorrichtung bleibt dadurch der Kontakt der Materialbahn zur Stützfläche gewährleistet. Dies wirkt sich hinsichtlich einer gewünschten gleichmäßigen Auftragsschicht über die gesamte Breite und Länge der Bahn äußerst positiv aus.In addition, the material web is prevented from floating on the support surface. During the entire operation of the device, the contact remains Material web to the support surface guaranteed. This affects one desired uniform application layer over the entire width and length of the Railway extremely positive.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt das Fahren höherer Betriebsgeschwindigkeiten, größere Bahnbreiten und erlaubt auch größere Freiheiten bei der Wahl des Umschlingungswinkels der Materialbahn um die Stützfläche.The device according to the invention allows driving higher Operating speeds, larger web widths and also allows greater freedom when choosing the wrap angle of the material web around the support surface.
Vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous design features of the device according to the invention result itself from the subclaims.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment become.
In der Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum direkten Auftragen eines
flüssigen bis pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn 2, bestehend aus
Papier dargestellt. 1 shows a
Die Vorrichtung 1 umfasst eine von der Materialbahn 2 teilweise umschlungene
Stützwalze 3, welche eine der Stützwalze 3 zugewandte Bahnseite 2.2 stützt. Als
Stützwalze 3 könnte ebenso ein endloses Stützband vorgesehen sein. Die hier
vorgesehene Stützwalze 3 bildet mit ihrer Stützwalzenoberfläche 3a und der
Materialbahnseite 2.2 einen sich keilförmig verjüngenden Einlaufzwickel ZE und einen
Auslaufzwickel ZA.The
Die Drehrichtung der Walze 3 ist in beiden Figuren durch einen Pfeil P angedeutet.
Ferner umfasst die Vorrichtung 1 ein der Stützwalze 3 zugeordnetes Auftragswerk 4
zum Beschichten der von der Stützwalze 3 abgewandten Bahnseite 2.4 mit
Streichmedium M. Dem Auftragswerk 4 ist in Laufrichtung L der Materialbahn 2 eine
Rakeleinrichtung 5 nachgeordnet, mit der das zuvor im Überschuss aufgebrachte
Medium M auf das gewünschte Strichgewicht gebracht wird. Im Fall eines 1:1-Auftrages,
wo jene Streichmenge aufgebracht wird, die auch auf der Materialbahn 2
verbleiben soll, dient die Rakeleinrichtung 5 nur der Vergleichmäßigung der
aufgebrachten Schicht. Beim 1:1-Auftrag braucht aber auch gar keine
Rakeleinrichtung 5 vorhanden sein. Im vorliegenden Beispiel ist als Auftragswerk 4
eine Freistrahldüseneinrichtung und als Rakelelement eine Rakelklinge 5.1 gewählt.
Es versteht sich, dass auch andere bekannt Auftragswerksarten und Rakelelemente
Einsatz finden können.The direction of rotation of the
Bezogen auf die Drehrichtung der Stützwalze 3 ist vor dem Auftragswerk 4 eine sich
über die gesamte Maschinenbreite erstreckende Einrichtung 6 zur Schwächung bzw.
Verhinderung von mit der Materialbahn 2 und der Stützwalze 3 eingeschleppten
Luftgrenzschicht LG vorgesehen. Die jeweils zu betrachtenden Grenzschichten LG
sind der besseren Übersichtlichkeit wegen nur in der Figur 1 mit gestrichelter Linie
angedeutet.In relation to the direction of rotation of the
Die Einrichtung 6 umfasst ein maschinenbreites Streifenelement 6.1, welches sich in
enger Wirknähe zu mindestens einer der Flächen 2.2 oder 3a befindet. Das
Streifenelement 6.1 ragt dazu mit seiner stromabwärtigen Seite 6.2 tief in den
Einlaufzwickel ZE hinein, ohne die Stützoberfläche 3a und die Materialbahnseite 2.2
während des Betriebes der Vorrichtung 1 zu berühren.The device 6 comprises a machine-wide strip element 6.1, which is in close proximity to at least one of the surfaces 2.2 or 3a. The strip element 6.1 projects with its downstream side 6.2 deep into the inlet gusset Z E without touching the
Um dies besser bewerkstelligen zu können, ist das Streifenelement 6.1 mit einem vorzugsweise beidseitig angeschrägten stromabwärtigen Ende 6.2 versehen. Außerdem weist das Streifenelement 6.1 eine konstante und geringe Dicke d auf. Dadurch ist es flexibel, biegsam und kann federn.In order to be able to do this better, the strip element 6.1 is with a preferably bevelled on both sides of the downstream end 6.2. In addition, the strip element 6.1 has a constant and small thickness d. This makes it flexible, pliable and flexible.
Das Streifenelement darf durch die Schwerkraft oder andere Einflüsse vor der
Inbetriebnahme eine andere als die gezeigte Form annehmen. Es darf also
durchhängen und die Materialbahn 2 berühren und streifen (siehe in Figur 1
getrichelte Linienführung des Elementes 6.1). Erst im Betrieb der Vorrichtung 1 stellt
sich die gewünschte Lage und eine überwiegende Kontaktlosigkeit zur besagten
Walze 3 und der Materialbahn 2 ein.Due to gravity or other influences, the strip element may assume a shape other than that shown before commissioning. It may therefore sag and touch and graze the material web 2 (see the dashed lines of the element 6.1 in FIG. 1 ). It is only when the
Die Relativposition, der Winkel zur Materialbahn und der Walze 3 und/oder die Breite
b des Streifenelementes 6.1 sind einstellbar. Dadurch kann eine optimale
Betriebseinstellung realisiert werden. Deshalb ist auch das Streifenelement 6.1
schwenkbar gelagert und außerdem verschränkbar, was der Doppelpfeil in Figur 2
andeuten soll.The relative position, the angle to the material web and the
Das Streifenelement 6.1 ist vorzugsweise lösbar und nachstellbar an einem schwenkbaren Träger 7 befestigt.The strip element 6.1 is preferably detachable and adjustable on one pivoted bracket 7 attached.
Aus Figur 1 ist außerdem entnehmbar, dass das Streifenelement 6.1 an seinem
stromaufwärtigen Ende 6.3 auf einem Stützelement 8 lagert. Dieses Stützelement 8
ist ebenfalls wie das Streifenelement 6.1 streifenförmig ausgebildet. Das
Streifenelement 6.1 ist gemeinsam mit dem Stützelement 8 am Träger 7 befestigt.
Eine Klemmung mit speziellen Klemmelementen 7.1 (siehe Figur 1) am Träger 7 ist
dafür effektiv.It can also be seen from FIG. 1 that the strip element 6.1 is supported on a
Sehr vorteilhaft ist, wenn als Material für das Streifenelement 6.1 und für das
Stützelement 8 dasselbe gewählt wird, da hierdurch ein identisches
Temperaturverhalten gewährleistet wird. Das Stützelement 8 ist aus
Stabilitätsgründen etwas dicker als das Streifenelement ausgebildet.It is very advantageous if the material for the strip element 6.1 and for the
In Figur 2 ist angedeutet, dass das Streifenelement 6.1 Noppen 9 aufweist (das
können eine Reihe von hintereinander angeordnete Einzelnoppen oder auch eine
durchgängige Noppe sein) , die in einer durchgängigen, maschinenbreiten Nut 10 im
Träger 7 eingreifen. Das Streifenelement 6.1 ist also nur im Träger 7 eingehängt.
Diese einfache Ausführung ist möglich, da das Streifenelement 6.1 nicht wie eine
anzupressende Streichklinge momentenfest geklemmt sein muss. Die Noppen 9 und
die Nut 10 können selbstverständlich auch im jeweils anderen Bauteil vorhanden
sein. Diese Ausführung bzw. das Einhängen ermöglicht ein sehr schnelles
Auswechseln des Streifenelementes. In FIG. 2 it is indicated that the strip element 6.1 has knobs 9 (these can be a series of individual knobs arranged one behind the other or also a continuous knobs) which engage in a continuous, machine-
Es soll erwähnt sein, dass das Streifenelement 6.1 in einer Kosten-sparenden
Variante auch ohne Vorsehung des Trägers 7 und des Stützelementes 8 die
Vorrichtung 1 überspannen kann. Die stirnseitigen Ränder des Streifenelementes
sind in diesem (nicht dargestellten) Fall außerhalb der Vorrichtung, zum Beispiel an
Stuhlungsteilen, befestigt.It should be mentioned that the strip element 6.1 in a cost-saving
Variant also without the provision of the carrier 7 and the
Wie schon beschrieben, sollte das Streifenelement 6.1 und das Stützelement 8 aus
demselben Material bestehen. Dafür ist Metall, vorzugsweise Edelstahl oder auch
Kunststoff, vorzugsweise faserverstärktes Material am geeignetsten.As already described, the strip element 6.1 and the
Vorteilhaft ist es außerdem, wenn das Streifenelement 6.1 wenigstens teilweise, zumindestens sein stromabwärtiges Ende 6.2 aus verschleißfestem Material und/oder einem Material mit geringem Reibfaktor, wie PTFE (Polytetrafluorethylen) besteht oder damit beschichtet ist.It is also advantageous if the strip element 6.1 at least partially, at least its downstream end 6.2 made of wear-resistant material and / or a material with a low friction factor, such as PTFE (polytetrafluoroethylene) or coated with it.
Darüber hinaus weist das Streifenelement 6.1 eine Dicke d von 0,1 bis 5 mm auf, wobei die Dicke d bei einer Ausführung in Kunststoff vorzugsweise 0,3 bis 2 mm und bei einer Metallausführung vorzugsweise 0,1 bis 1 mm beträgt.In addition, the strip element 6.1 has a thickness d of 0.1 to 5 mm, wherein the thickness d in a plastic version is preferably 0.3 to 2 mm and for a metal version is preferably 0.1 to 1 mm.
Die Breite b des Streifenelementes 6.1 beträgt ca. 20 - 60% des Durchmessers der
vorhandenen Stützwalze 3.The width b of the strip element 6.1 is approximately 20-60% of the diameter of the
existing
Die Wirkung des als Beruhigungselement wirkenden Streifenelementes 6.1 wird
erhöht, wenn dessen stromabwärtiges Ende 6.2 im Einlaufzwickel ZE dort endet, wo
ein solcher Abstand a zwischen Stützglied-Oberfläche 3a und Materialbahn 2 besteht,
der dem 2 bis 6-fachen der Dicke d des Streifenelementes 6.1 entspricht.The effect of the strip element 6.1 acting as a calming element is increased if its downstream end 6.2 ends in the inlet gusset Z E where there is a distance a between the
An diesem Punkt kann das Streifenelement 6.1 am weitesten in den Zwickel ZE hineinragen und wird dennoch nicht mit in den Nip N eingezogen.At this point, the strip element 6.1 can protrude furthest into the gusset Z E and is nevertheless not drawn into the nip N.
Claims (14)
die Einrichtung (6) als ebenes, flaches und elastisches (biegsames, flexibles) Streifenelement (6.1) ausgebildet ist, welches
the device (6) is designed as a flat, flat and elastic (flexible, flexible) strip element (6.1), which
dadurch gekennzeichnet, dass
das Streifenelement (6.1) eine konstante und geringe Dicke d aufweist.Device according to claim 1,
characterized in that
the strip element (6.1) has a constant and small thickness d.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Streifenelement (6.1) ein doppelseitig angeschrägtes stromabwärtiges Ende (6.2) aufweist.Device according to claim 1 to 2,
characterized in that
the strip element (6.1) has a double-sided beveled downstream end (6.2).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Streifenelement (6.1) schwenkbar gelagert und verschränkbar ist.Device according to claims 1 to 3,
characterized in that
the strip element (6.1) is pivotally mounted and can be folded.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Streifenelement (6.1) vorzugsweise lösbar und/oder nachstellbar an einem schwenkbaren Träger (7) befestigt ist.Device according to claims 1 to 3,
characterized in that
the strip element (6.1) is preferably detachably and / or adjustably attached to a pivotable carrier (7).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Streifenelement (6.1) an seinem stromaufwärtigen Ende (6.3) auf einem Stützelement (8) lagert, welches vorzugsweise ebenfalls wie das Streifenelement (6.1) eine Streifenform aufweist.Device according to claim 1 to 5,
characterized in that
the strip element (6.1) is supported at its upstream end (6.3) on a support element (8) which, like the strip element (6.1), preferably also has a strip shape.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Streifenelement (6.1) gemeinsam mit dem Stützelement (8) am Träger (7) befestigt, insbesondere mit Einrichtung (7.1) geklemmt ist. Apparatus according to claim 1 to 6,
characterized in that
the strip element (6.1) is fastened together with the support element (8) to the carrier (7), in particular is clamped with the device (7.1).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Streifenelement (6.1) am Träger (7) durch Noppen (9) in einer maschinenbreiten Nut (10) des Trägers (7) eingehängt ist.Apparatus according to claim 1 to 6,
characterized in that
the strip element (6.1) is suspended on the carrier (7) by knobs (9) in a machine-wide groove (10) of the carrier (7).
dadurch gekennzeichnet, dass
das Streifenelement (6.1) ohne Vorsehung des Trägers (7) und/oder des Stützelementes (8) die Vorrichtung (1) überspannt und außerhalb der Vorrichtung (1) an seinen beiden Stirnseiten befestigbar ist.Apparatus according to claim 1 to 6,
characterized in that
the strip element (6.1) spans the device (1) without providing the support (7) and / or the support element (8) and can be fastened outside of the device (1) on its two end faces.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Streifenelement (6.1) und/oder das Stützelement (8) aus demselben Material, insbesondere aus Metall, vorzugsweise Edelstahl oder aus Kunststoff, vorzugsweise einem faserverstärktem Material gefertigt sind.Device according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the strip element (6.1) and / or the support element (8) are made from the same material, in particular from metal, preferably stainless steel or from plastic, preferably a fiber-reinforced material.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Streifenelement (6.1) wenigstens teilweise, zumindestens sein stromabwärtiges Ende (6.2), aus verschleißfestem Material und/oder Material mit geringem Reibfaktor, wie PTFE, besteht oder damit beschichtet ist.Device according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the strip element (6.1) at least partially, or at least its downstream end (6.2), consists of or is coated with wear-resistant material and / or material with a low friction factor, such as PTFE.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Streifenelement (6.1) eine Dicke d von 0,1 bis 5 mm aufweist, wobei die Dicke d bei einer Ausführung in Kunststoff vorzugsweise 0,3 bis 2 mm und bei einer Metallausführung vorzugsweise 0,1 bis 1 mm beträgt.Device according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the strip element (6.1) has a thickness d of 0.1 to 5 mm, the thickness d being preferably 0.3 to 2 mm in the case of a plastic version and preferably 0.1 to 1 mm in the case of a metal version.
dadurch gekennzeichnet, dass
das Streifenelement (6.1) eine Breite b aufweist, die ca. 20 - 60% des Durchmessers einer vorhandenen Stützwalze (4) entspricht.Device according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the strip element (6.1) has a width b which corresponds to approximately 20-60% of the diameter of an existing backup roller (4).
dadurch gekennzeichnet, dass
das stromabwärtige Ende (6.2 ) des Streifenelementes (6.1) im Einlaufzwickel (ZE) endet, wo ein solcher Abstand a zwischen der Oberfläche (3a) der Stützfläche (3) und der Materialbahn (2) besteht, der dem 2 bis 6-fachen der Dicke d des Streifenelementes (6.1) entspricht.Device according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the downstream end (6.2) of the strip element (6.1) ends in the inlet gusset (Z E ), where such a distance a between the surface (3a) of the support surface (3) and the material web (2) is 2 to 6 times corresponds to the thickness d of the strip element (6.1).
Applications Claiming Priority (2)
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DE10319988 | 2003-05-06 |
Publications (2)
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EP (1) | EP1479823B1 (en) |
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