DE10319988A1 - Device for the direct application of a liquid or pasty medium to a running material web - Google Patents

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Christoph Henninger
Stefan Reich
Bernd Güldenberg
Bernhard Stützle
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Voith Patent GmbH
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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Abstract

A papermaking assembly dispenses a liquid or paste medium (M) directly onto the surface of a moving web as it feeds into the interface between a rotating drum and the web. The assembly consists of a full-width flexible blade (6) that is transverse to the direction of web travel (L) and extending deep into the inlet gusset zone (ZE). The blade is thin and of constant thickness terminating on both surfaces in an inclined trailing edge. The blade is detachable by clamp from the transverse support beam for replacement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere eine Faserstoffbahn aus Papier oder Karton, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The The invention relates to a device for the direct application of a liquid or pasty medium on a running material web, in particular a fibrous web made of paper or cardboard, according to the generic term of claim 1.

Gattungsgemäße Vorrichtungen werden üblicherweise im Rahmen von Streichmaschinen eingesetzt, um die laufende Materialbahn ein- oder beidseitig mit einem oder mehreren Auftragswerken und mit einer oder mehreren Schichten des Auftragsmediums zu behandeln. Als Auftragsmedium kommt dabei pigmenthaltige Streichfarbe, Leim, Stärke oder eine Imprägnierflüssigkeit in Frage.Generic devices are common used in the context of coating machines to the running material web on one or both sides with one or more commissioned works and with to treat one or more layers of the application medium. The coating medium used is pigmented coating color, glue, Strength or an impregnation liquid in question.

Beim sogenannten direkten Auftrag wird das flüssige bis pastöse Medium von einer Auftragseinrichtung direkt auf die Oberfläche der laufenden Materialbahn aufgetragen. Die Materialbahn umschlingt während des Auftrages eine umlaufende Gegenfläche, beispielsweise ein endloses Stützband oder eine Stützwalze (auch als Gegenwalze bezeichnet) und wird dadurch gestützt.At the So-called direct application is the liquid to pasty medium from an application device directly onto the surface of the applied material web. The material loop wraps around during the Order a circumferential counter surface, for example an endless one support band or a backup roller (also known as counter roll) and is supported by it.

Während des Betriebes einer solchen Vorrichtung treten an den bewegten Oberflächen, also der laufenden Materialbahn und der Stützfläche Luftgrenzschichten auf, in denen die Luft mitgeschleppt wird. Mit steigender Betriebsgeschwindigkeit, die heute ca. 2000 m/min betragen kann, wächst der Einfluss der Luft und es kommt oftmals zu Problemen. Die Luft kann dabei so stark zwischen die Materialbahn und die Stützfläche gezogen werden, dass die Materialbahn den Kontakt zur Stützfläche teilweise oder gänzlich verliert. Das führt dazu, dass beispielsweise angetriebene Walzen das Antriebsmoment nicht korrekt auf die Materialbahn übertragen. Außerdem lassen sich eingestellte Bahnzüge nicht richtig einstellen.During the Operation of such a device occur on the moving surfaces, that is running material web and the supporting surface air boundary layers, in which the air is dragged along. With increasing operating speed, which can be around 2000 m / min today, the influence of air increases and there are often problems. The air can be so strong that the material web are drawn between the material web and the support surface partial contact with the support surface or completely loses. Leading to the fact that, for example, driven rollers do not have the drive torque correctly transferred to the material web. Moreover adjusted train sets not set correctly.

Nicht angetriebene Walzen oder Stützbänder laufen nicht korrekt mit und es kann zonenweise zu erhöhtem Verschleiß oder Ablagerungen auf den Stützflächen oder auch zu Bahnabrissen kommen.Not driven rollers or support belts run incorrectly with and there may be zones of increased wear or deposits on the support surfaces or also come to web breaks.

Eine besonders negative Auswirkung des Einflusses der Luftgrenzschicht besteht darin, dass bei Nip-bildenden Konstellationen sowohl die Materialbahn, als auch die Stützfläche Luft einschleppen und sich beide Luftgrenzschichten ergänzen und verstärken. Sie wirken in der gleichen Richtung und verursachen im keilförmigen Einlaufnip (Einlaufzwickel) einen erheblichen Druckaufbau.A particularly negative impact of the influence of the air boundary layer is that in nip-forming constellations, both the Material web, as well as the air support surface bring in and complement both air boundary layers and strengthen. They act in the same direction and cause in the wedge-shaped inlet nip (Inlet gusset) considerable pressure build-up.

Ein Teil der mitgeschleppten Luft weicht vor dem Nip seitlich nach außen aus. Aber mit steigenden Maschinenbreiten, die 10m und mehr betragen können, ist die kaum möglich. Deshalb entstehen Lufttaschen, vorzugsweise in der Mitte der Auftragsvorrichtung bzw. der Streichmaschine, die sehr instabil sind und von der die Luft kaum entweichen können.On Part of the entrained air escapes laterally in front of the nip. But with increasing machine widths, which can be 10m and more which is hardly possible. Air pockets are therefore created, preferably in the middle of the application device or the coating machine, which are very unstable and of which Air can hardly escape.

Derartige Lufttaschen wirken sich an der Auftragsvorrrichtung natürlich sehr ungünstig aus, da die Materialbahn nicht über ihre gesamte Breite hinweg gleichmäßig genug die Auftragsvorrichtung passiert und dadurch die sich die Qualität des Auftrages auf die Materialbahn verschlechtert. Diese negativen Auswirkungen versucht man zu vermeiden.such Air pockets naturally have a great effect on the order device unfavorable because the material web does not have the applicator over its entire width evenly enough happens and thereby the quality of the order on the material web deteriorated. One tries to avoid these negative effects.

Die besagten Lufttaschen bzw. Blasen konnten in der Vergangenheit durch Einstellung von hohen Bahnzügen etwas minimiert werden. Die hohen Bahnzüge führten aber oft zu Bahnabrissen, die ja ebenfalls äußerst unerwünscht sind.The said air pockets or blisters could pass through in the past Setting high train trains something to be minimized. The high trains often led to train breaks, which are also extremely undesirable.

In der US 5,506,005 ist eine Lösung angegeben, mit der das Problem durch Variation des Umschlingungswinkels der Materialbahn um eine Stützwalze gelöst werden soll.In the US 5,506,005 a solution is specified with which the problem is to be solved by varying the wrap angle of the material web around a support roller.

Je größer allerdings der Umschlingungswinkel gewählt ist, um so größer ist die Gefahr, dass sich bis zur Erreichung der Auftragsvorrichtung erneut Luftgrenzschichten ausbilden können. Je geringer der Umschlingungswinkel ist, desto mehr Luft wird eingeschleppt.ever bigger, however the wrap angle selected is the bigger is the risk of reaching the application device can again form air boundary layers. The lower the wrap angle the more air is brought in.

Aus der DE-A1 19702605 ist eine Vorrichtung mit einer Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung bekannt, mit der sowohl die von der Materialbahn als auch von einer Stützwalze mitgeschleppte Luftgrenzschicht vermieden werden soll. Die besagte Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung ist im Einlaufzwickel zwischen Materialbahn und Stützwalze angeordnet.From the DE-A1 19702605 a device with an air boundary layer removal device is known, with which both the air boundary layer carried along by the material web and by a support roller is to be avoided. The said air boundary layer removal device is arranged in the inlet gusset between the material web and the support roller.

Die beschriebene Luftgrenzschicht-Entfernungseinrichtung umfasst unter anderem auch eine Luftgrenzschicht-Absaugeinrichtung. In einer anderen Variante umfasst sie eine Blaseinrichtung, die ein gasförmiges Medium ausstößt. Die Ausströmoffnung ist dabei so gerichtet, dass das gasförmige Medium im wesentlichen entgegen der Drehrichtung von Stützwalze und Materialbahn bläst. In einer weiteren Variante bläst das gasförmige Medium auch in entgegen gesetzter Richtung (also in Drehrichtung der Walze und der Materialbahn) in den Einlaufzwickel hinein. Zusätzlich ist in einer Variante noch ein Umlenkblech vorhanden, welches die eingeblasene Gasmenge umlenkt und nun entgegen der Drehrichtung der Stützwalze und der Laufrichtung der Materialbahn aus dem Einlaufzwickel führt, wodurch das Eintreten der Luftgrenzschicht verhindert wird.The Air boundary layer removal device described includes under including an air boundary layer suction device. In another Variant, it includes a blowing device that contains a gaseous medium ejects. The Outflow opening is directed so that the gaseous medium essentially against the direction of rotation of the backup roller and material web blows. In another variant blows the gaseous Medium also in the opposite direction (i.e. in the direction of rotation the roller and the material web) into the inlet gusset. In addition is in one variant there is still a baffle plate which shows the amount of gas injected deflected and now against the direction of rotation of the support roller and the direction of travel the web of material leads out of the inlet gusset, causing entry the air boundary layer is prevented.

Es ist aber zu befürchten, dass sich trotz der genannten Maßnahmen die Luftgrenzschicht sehr schnell wieder aufbaut. Dies geschieht besonders schnell bei den bereits angesprochenen, heutigen hohen Laufgeschwindigkeiten der Materialbahn und den großen Dimensionen der Maschinen, in denen die Materialbahn hergestellt und/oder veredelt wird.It but is to be feared that the air boundary layer rebuilds very quickly. This happens particularly quickly at the already mentioned high running speeds today the material web and the big one Dimensions of the machines in which the material web is manufactured and / or refined.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung weiter zu entwickeln, die mit nur geringem apparativem Aufwand die dem Stand der Technik anhaftenden Nachteile vermeidet.The The present invention is therefore based on the object of a generic device to further develop the the with only little equipment avoids disadvantages inherent in the prior art.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Danach weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine, bezogen auf die Drehrichtung des Stützgliedes vor dem Auftragswerk angeordnete Einrichtung zur Entfernung, zumindest aber Schwächung einer vom Stützglied und/oder der Materialbahn mitgeführten Luftgrenzschicht auf, wobei die Einrichtung selbst als ebenes, flaches und flexibles (elastisches bzw. biegsames) Streifenelement ausgebildet ist. Das Streifenelement ist nach Art einer Klinge oder eines Blattes ausgebildet und erstreckt sich quer zur Bahnlaufrichtung. In seiner Länge ist es mindestens an die Breite des Auftragswerkes angepasst.The Task is according to the invention with the Characteristic of claim 1 specified features solved. After that shows the device according to the invention one, based on the direction of rotation of the support member before the application arranged device for removal, but at least weakening one from the support member and / or carried the material web Air boundary layer, the device itself as a flat, flat and flexible (elastic or pliable) strip element is. The strip element is in the manner of a blade or a leaf trained and extends transversely to the web running direction. In its Length is adapted it at least to the width of the commissioned work.

Im Idealfall berührt das Streifenelement während des Betriebes der Vorrichtung nicht die Stützfläche und die Materialbahn.in the Ideally touched the strip element during the operation of the device not the support surface and the material web.

Das Streifenelement, welches relativ zu den bewegten und Luftgrenzschicht einschleppenden Flächen der Materialbahn und der Stützfläche steht und zudem noch tief in den Einlaufzwickel hineinragt, bremst diese Luftgrenzschichten ab, wodurch sich die Luftgrenzschichten beruhigen.The Strip element, which is relative to the moving and air boundary layer introducing areas the material web and the support surface stands and also protrudes deep into the inlet gusset, slows down these air boundary layers from which the air boundary layers calm down.

Am Streifenelement beträgt die Geschwindigkeit der Luftgrenzschicht sogar nur noch 0 m/sec. Die vorher aufgebaute Luftgrenzschicht wird also deutlich schmaler und langsamer. Dies erfolgt auf beiden Längsseiten des Streifenelementes. Die Grenzschichten von Stützfläche und Materialbahn können sich somit nicht mehr gegenseitig verstärken. Außerdem erfolgt dadurch eine Druckreduzierung im Einlaufzwickel.At the Strip element is the speed of the air boundary layer is now only 0 m / sec. The previously built air boundary layer becomes significantly narrower and slower. This takes place on both long sides of the strip element. The boundary layers of the support surface and Material web can thus no longer reinforcing each other. It also creates a Pressure reduction in the inlet gusset.

Die neben den Streifenelement in den Einlaufzwickel eintretende Luft wird gezwungen, auf derselben Seite des Streifenelementes zurückzuströmen. Dadurch wird weiter zuströmende Luft zusätzlich abgebremst und vom Auftragsort zurück gehalten.The air entering the inlet gusset next to the strip element is forced to flow back on the same side of the strip element. This will continuing to flow Air in addition slowed down and held back from the job site.

Außerdem wird ein Aufschwimmen der Materialbahn auf der Stützfläche verhindert. Während des gesamten Betriebes der Vorrichtung bleibt dadurch der Kontakt der Materialbahn zur Stützfläche gewährleistet. Dies wirkt sich hinsichtlich einer gewünschten gleichmäßigen Auftragsschicht über die gesamte Breite und Länge der Bahn äußerst positiv aus.Besides, will prevents the material web from floating on the support surface. During the The entire operation of the device remains in contact with the Material web to the support surface guaranteed. This has an effect on a desired uniform application layer over the entire Latitude and longitude the train extremely positive.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt das Fahren höherer Betriebsgeschwindigkeiten, größere Bahnbreiten und erlaubt auch größere Freiheiten bei der Wahl des Umschlingungswinkels der Materialbahn um die Stützfläche.The device according to the invention allows driving higher Operating speeds, larger web widths and also allows greater freedom when choosing the wrap angle of the material web around the support surface.

Vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.advantageous Design features of the device according to the invention result from the subclaims.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.following the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.

Es zeigen:It demonstrate:

1 einen Querschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Darstellung 1 a cross section of the device according to the invention in a schematic representation

2 eine alternative Variante zu der in 1 gezeigten Ausführung 2 an alternative variant to that in 1 shown execution

In der 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum direkten Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn 2, bestehend aus Papier dargestellt.In the 1 is a device 1 according to the invention for the direct application of a liquid to pasty medium on a running material web 2 , consisting of paper.

Die Vorrichtung 1 umfasst eine von der Materialbahn 2 teilweise umschlungene Stützwalze 3, welche eine der Stützwalze 3 zugewandte Bahnseite 2.2 stützt. Als Stützwalze 3 könnte ebenso ein endloses Stützband vorgesehen sein. Die hier vorgesehene Stützwalze 3 bildet mit ihrer Stützwalzenoberfläche 3a und der Materialbahnseite 2.2 einen sich keilförmig verjüngenden Einlaufzwickel ZE und einen Auslaufzwickel ZA.The device 1 includes one from the web of material 2 partially wrapped support roller 3 which is one of the backup roller 3 facing web side 2.2 supports. As a backup roller 3 an endless support band could also be provided. The backup roller provided here 3 forms with their backup roller surface 3a and the web side 2.2 a wedge-shaped tapered inlet gusset Z E and an outlet gusset Z A.

Die Drehrichtung der Walze 3 ist in beiden Figuren durch einen Pfeil P angedeutet. Ferner umfasst die Vorrichtung 1 ein der Stützwalze 3 zugeordnetes Auftragswerk 4 zum Beschichten der von der Stützwalze 3 abgewandten Bahnseite 2.4 mit Streichmedium M. Dem Auftragswerk 4 ist in Laufrichtung L der Materialbahn 2 eine Rakeleinrichtung 5 nachgeordnet, mit der das zuvor im Überschuss aufgebrachte Medium M auf das gewünschte Strichgewicht gebracht wird. Im Fall eines 1:1-Auftrages, wo jene Streichmenge aufgebracht wird, die auch auf der Materialbahn 2 verbleiben soll, dient die Rakeleinrichtung 5 nur der Vergleichmäßigung der aufgebrachten Schicht. Beim 1:1-Auftrag braucht aber auch gar keine Rakeleinrichtung 5 vorhanden sein. Im vorliegenden Beispiel ist als Auftragswerk 4 eine Freistrahldüseneinrichtung und als Rakelelement eine Rakelklinge 5.1 gewählt. Es versteht sich, dass auch andere bekannt Auftragswerksarten und Rakelelemente Einsatz finden können.The direction of rotation of the roller 3 is indicated by an arrow P in both figures. The device further comprises 1 one of the backup roller 3 assigned order work 4 for coating of the back-up roller 3 facing away from the web 2.4 with coating medium M. The commissioned work 4 is in the running direction L of the material web 2 a squeegee device 5 subordinate, with which the previously applied in excess medium M is brought to the desired coat weight. In the case of a 1: 1 order, where the coating quantity is applied that is also on the material web 2 the doctor device serves 5 only the equalization of the given brought shift. With the 1: 1 order, however, no squeegee device is required at all 5 to be available. In the present example it is a commissioned work 4 a free jet nozzle device and a doctor blade as a doctor element 5.1 selected. It goes without saying that other known types of applicator units and doctor elements can also be used.

Bezogen auf die Drehrichtung der Stützwalze 3 ist vor dem Auftragswerk 4 eine sich über die gesamte Maschinenbreite erstreckende Einrichtung 6 zur Schwächung bzw. Verhinderung von mit der Materialbahn 2 und der Stützwalze 3 eingeschleppten Luftgrenzschicht LG vorgesehen. Die jeweils zu betrachtenden Grenzschichten LG sind der besseren Übersichtlichkeit wegen nur in der 1 mit gestrichelter Linie angedeutet.Relative to the direction of rotation of the backup roller 3 is in front of the commissioned work 4 a device that spans the entire width of the machine 6 to weaken or prevent the material web 2 and the backup roller 3 introduced air boundary layer LG is provided. The boundary layers LG to be considered in each case are only in the for better clarity 1 indicated by a dashed line.

Die Einrichtung 6 umfasst ein maschinenbreites Streifenelement 6.1, welches sich in enger Wirknähe zu mindestens einer der Flächen 2.2 oder 3a befindet. Das Streifenelement 6.1 ragt dazu mit seiner stromabwärtigen Seite 6.2 tief in den Einlaufzwickel ZE hinein, ohne die Stützoberfläche 3a und die Materialbahnseite 2.2 während des Betriebes der Vorrichtung 1 zu berühren.The facility 6 includes a machine-wide strip element 6.1 , which is in close proximity to at least one of the surfaces 2.2 or 3a located. The strip element 6.1 protrudes with its downstream side 6.2 deep into the inlet gusset Z E without the support surface 3a and the web side 2.2 during the operation of the device 1 to touch.

Um dies besser bewerkstelligen zu können, ist das Streifenelement 6.1 mit einem vorzugsweise beidseitig angeschrägten stromabwärtigen Ende 6.2 versehen. Außerdem weist das Streifenelement 6.1 eine konstante und geringe Dicke d auf. Dadurch ist es flexibel, biegsam und kann federn.In order to do this better, is the strip element 6.1 with a downstream end, preferably bevelled on both sides 6.2 Mistake. In addition, the strip element has 6.1 a constant and small thickness d. This makes it flexible, pliable and flexible.

Das Streifenelement darf durch die Schwerkraft oder andere Einflüsse vor der Inbetriebnahme eine andere als die gezeigte Form annehmen. Es darf also durchhängen und die Materialbahn 2 berühren und streifen (siehe in 1 getrichelte Linienführung des Elementes 6.1). Erst im Betrieb der Vorrichtung 1 stellt sich die gewünschte Lage und eine überwiegende Kontaktlosigkeit zur besagten Walze 3 und der Materialbahn 2 ein.Due to gravity or other influences, the strip element may assume a shape other than that shown before commissioning. So it can sag and the material web 2 touch and touch (see in 1 dashed lines of the element 6.1 ). Only when the device is in operation 1 the desired position and a predominant contactlessness with said roller arises 3 and the material web 2 on.

Die Relativposition, der Winkel zur Materialbahn und der Walze 3 und/oder die Breite b des Streifenelementes 6.1 sind einstellbar. Dadurch kann eine optimale Betriebseinstellung realisiert werden. Deshalb ist auch das Streifenelement 6.1 schwenkbar gelagert und außerdem verschränkbar, was der Doppelpfeil in 2 andeuten soll.The relative position, the angle to the material web and the roller 3 and / or the width b of the strip element 6.1 are adjustable. This enables an optimal operating setting to be achieved. That is why the strip element is also 6.1 pivoted and also lockable, what the double arrow in 2 to indicate.

Das Streifenelement 6.1 ist vorzugsweise lösbar und nachstellbar an einem schwenkbaren Träger 7 befestigt.The strip element 6.1 is preferably detachable and adjustable on a swivel bracket 7 attached.

Aus 1 ist außerdem entnehmbar, dass das Streifenelement 6.1 an seinem stromaufwärtigen Ende 6.3 auf einem Stützelement 8 lagert. Dieses Stützelement 8 ist ebenfalls wie das Streifenelement 6.1 streifenförmig ausgebildet. Das Streifenelement 6.1 ist gemeinsam mit dem Stützelement 8 am Träger 7 befestigt. Eine Klemmung mit speziellen Klemmelementen 7.1 (siehe 1) am Träger 7 ist dafür effektiv.Out 1 can also be seen that the strip element 6.1 at its upstream end 6.3 on a support element 8th outsourced. This support element 8th is also like the strip element 6.1 stripe-shaped. The strip element 6.1 is together with the support element 8th on the carrier 7 attached. Clamping with special clamping elements 7.1 (please refer 1 ) on the carrier 7 is effective for that.

Sehr vorteilhaft ist, wenn als Material für das Streifenelement 6.1 und für das Stützelement 8 dasselbe gewählt wird, da hierdurch ein identisches Temperaturverhalten gewährleistet wird. Das Stützelement 8 ist aus Stabilitätsgründen etwas dicker als das Streifenelement ausgebildet.It is very advantageous if as a material for the strip element 6.1 and for the support element 8th the same is chosen, since this ensures identical temperature behavior. The support element 8th is designed somewhat thicker than the strip element for reasons of stability.

In 2 ist angedeutet, dass das Streifenelement 6.1 Noppen 9 aufweist (das können eine Reihe von hintereinander angeordnete Einzelnoppen oder auch eine durchgängige Noppe sein) , die in einer durchgängigen, maschinenbreiten Nut 10 im Träger 7 eingreifen. Das Streifenelement 6.1 ist also nur im Träger 7 eingehängt. Diese einfache Ausführung ist möglich, da das Streifenelement 6.1 nicht wie eine anzupressende Streichklinge momentenfest geklemmt sein muss. Die Noppen 9 und die Nut 10 können selbstverständlich auch im jeweils anderen Bauteil vorhanden sein. Diese Ausführung bzw. das Einhängen ermöglicht ein sehr schnelles Auswechseln des Streifenelementes.In 2 indicates that the strip element 6.1 burl 9 has (that can be a series of individual knobs arranged one behind the other or also a continuous knobs) that are in a continuous, machine-wide groove 10 in the carrier 7 intervention. The strip element 6.1 is only in the carrier 7 hooked. This simple design is possible because of the strip element 6.1 does not have to be clamped in a torque-proof manner like a doctor blade to be pressed on. The pimples 9 and the groove 10 can of course also be present in the other component. This design or the hanging enables a very quick replacement of the strip element.

Es soll erwähnt sein, dass das Streifenelement 6.1 in einer Kosten-sparenden Variante auch ohne Vorsehung des Trägers 7 und des Stützelementes 8 die Vorrichtung 1 überspannen kann. Die stirnseitigen Ränder des Streifenelementes sind in diesem (nicht dargestellten) Fall außerhalb der Vorrichtung, zum Beispiel an Stuhlungsteilen, befestigt.It should be mentioned that the strip element 6.1 in a cost-saving variant even without the provider's providence 7 and the support element 8th the device 1 can span. In this case (not shown), the end edges of the strip element are fastened outside the device, for example on parts of the frame.

Wie schon beschrieben, sollte das Streifenelement 6.1 und das Stützelement 8 aus demselben Material bestehen. Dafür ist Metall, vorzugsweise Edelstahl oder auch Kunststoff, vorzugsweise faserverstärktes Material am geeignetsten.As already described, the strip element should 6.1 and the support element 8th consist of the same material. Metal, preferably stainless steel or plastic, preferably fiber-reinforced material, is most suitable for this.

Vorteilhaft ist es außerdem, wenn das Streifenelement 6.1 wenigstens teilweise, zumindestens sein stromabwärtiges Ende 6.2 aus verschleißfestem Material und/oder einem Material mit geringem Reibfaktor, wie PTFE (Polytetrafluorethylen) besteht oder damit beschichtet ist.It is also advantageous if the strip element 6.1 at least partially, at least its downstream end 6.2 consists of wear-resistant material and / or a material with a low friction factor, such as PTFE (polytetrafluoroethylene) or is coated with it.

Darüber hinaus weist das Streifenelement 6.1 eine Dicke d von 0,1 bis 5 mm auf, wobei die Dicke d bei einer Ausführung in Kunststoff vorzugsweise 0,3 bis 2 mm und bei einer Metallausführung vorzugsweise 0,1 bis 1 mm beträgt.In addition, the strip element has 6.1 a thickness d of 0.1 to 5 mm, the thickness d being preferably 0.3 to 2 mm for a plastic version and preferably 0.1 to 1 mm for a metal version.

Die Breite b des Streifenelementes 6.1 beträgt ca. 20–60% des Durchmessers der vorhandenen Stützwalze 3.The width b of the strip element 6.1 is approximately 20–60% of the diameter of the existing backup roller 3 ,

Die Wirkung des als Beruhigungselement wirkenden Streifenelementes 6.1 wird erhöht, wenn dessen stromabwärtiges Ende 6.2 im Einlaufzwickel ZE dort endet, wo ein solcher Abstand a zwischen Stützglied-Oberfläche 3a und Materialbahn 2 besteht, der dem 2 bis 6-fachen der Dicke d des Streifenelementes 6.1 entspricht.The effect of the calming element acting strip element 6.1 is increased when its downstream end 6.2 in the inlet gusset Z E ends where such a distance a between the support member surface 3a and material web 2 consists of 2 to 6 times the thickness d of the strip element 6.1 equivalent.

An diesem Punkt kann das Streifenelement 6.1 am weitesten in den Zwickel ZE hineinragen und wird dennoch nicht mit in den Nip N eingezogen.At this point the strip element 6.1 protrude furthest into the gusset Z E and is still not drawn into the nip N.

Claims (14)

Vorrichtung zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums (M) auf eine laufende Materialbahn (2), insbesondere eine Faserstoffbahn aus Papier oder Karton, umfassend – eine von der Materialbahn (2) teilweise umschlungene drehbare Stützfläche (3), wie beispielsweise ein Stützband oder eine Stützwalze, welche eine der Stützfläche (3) zugewandte Seite (2.2) der Materialbahn (2) stützt, wobei die Oberfläche (3a) der Stützfläche (3) und die Materialbahn (2) einen sich keilförmig verjüngenden Einlaufzwickel (ZE) und einen Auslaufzwickel (ZA) bilden, – wenigstens ein der Stützfläche (3) zugeordnetes Auftragswerk (4) zum Beschichten, Leimen oder Pigmentieren einer der Stützfläche (3) abgewandten Seite (2.4) der Materialbahn (2) mit dem Medium (M), – eine, bezogen auf die Drehrichtung der Stützfläche (3) vor dem Auftragswerk (4) angeordnete Einrichtung (6) zur Entfernung, zumindest aber Schwächung einer von der Stützfläche (3) und/oder der Materialbahn (2) mitgeführten Luftgrenzschicht (LG), wobei – die Einrichtung (6) zwischen der Oberfläche (3a) und der der Stützfläche (3) zugewandten Seite (2.2) der Materialbahn (2) im Einlaufzwickel (ZE) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (6) als ebenes, flaches und elastisches (biegsames, flexibles) Streifenelement (6.1) ausgebildet ist, welches – sich quer zur Bahnlaufrichtung (L) erstreckt, – mindestens der Breite des Auftragswerkes (4) angepasst ist und – mit seiner stromabwärtigen Seite (6.2) tief in den Einlaufzwickel (ZE) hineinragt.Device for the direct application of a liquid or pasty medium (M) to a running material web ( 2 ), in particular a fibrous web made of paper or cardboard, comprising - one of the material web ( 2 ) partially wrapped rotating support surface ( 3 ), such as a support belt or a support roller, which one of the support surface ( 3 ) facing side ( 2.2 ) the material web ( 2 ) supports, the surface ( 3a ) the support surface ( 3 ) and the material web ( 2 ) form a wedge-shaped inlet gusset (Z E ) and an outlet gusset (Z A ), - at least one of the support surface ( 3 ) assigned order work ( 4 ) for coating, gluing or pigmenting one of the support surfaces ( 3 ) opposite side ( 2.4 ) the material web ( 2 ) with the medium (M), - one, based on the direction of rotation of the support surface ( 3 ) in front of the commissioned work ( 4 ) arranged facility ( 6 ) to remove, or at least weaken one of the support surface ( 3 ) and / or the material web ( 2 ) entrained air boundary layer (LG), whereby - the device ( 6 ) between the surface ( 3a ) and that of the support surface ( 3 ) facing side ( 2.2 ) the material web ( 2 ) is arranged in the inlet gusset (Z E ), characterized in that the device ( 6 ) as a flat, flat and elastic (flexible, flexible) strip element ( 6.1 ) is formed, which - extends transversely to the web running direction (L), - at least the width of the application unit ( 4 ) is adapted and - with its downstream side ( 6.2 ) protrudes deep into the inlet gusset (ZE). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenelement (6.1) eine konstante und geringe Dicke d aufweist.Device according to claim 1, characterized in that the strip element ( 6.1 ) has a constant and small thickness d. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenelement (6.1) ein doppelseitig angeschrägtes stromabwärtiges Ende (6.2) aufweist.Device according to claim 1 to 2, characterized in that the strip element ( 6.1 ) a double-sided beveled downstream end ( 6.2 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenelement (6.1) schwenkbar gelagert und verschränkbar ist.Device according to claims 1 to 3, characterized in that the strip element ( 6.1 ) is pivotally mounted and can be folded. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenelement (6.1) vorzugsweise lösbar und/oder nachstellbar an einem schwenkbaren Träger (7) befestigt ist.Device according to claims 1 to 3, characterized in that the strip element ( 6.1 ) preferably detachable and / or adjustable on a swiveling carrier ( 7 ) is attached. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenelement (6.1) an seinem stromaufwärtigen Ende (6.3) auf einem Stützelement (8) lagert, welches vorzugsweise ebenfalls wie das Streifenelement (6.1) eine Streifenform aufweist.Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the strip element ( 6.1 ) at its upstream end ( 6.3 ) on a support element ( 8th ), which preferably also like the strip element ( 6.1 ) has a stripe shape. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenelement (6.1) gemeinsam mit dem Stützelement (8) am Träger (7) befestigt, insbesondere mit Einrichtung (7.1) geklemmt ist.Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the strip element ( 6.1 ) together with the support element ( 8th ) on the carrier ( 7 ) attached, especially with equipment ( 7.1 ) is clamped. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenelement (6.1) am Träger (7) durch Noppen (9) in einer maschinenbreiten Nut (10) des Trägers (7) eingehängt ist.Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the strip element ( 6.1 ) on the carrier ( 7 ) by pimples ( 9 ) in a machine-wide groove ( 10 ) of the carrier ( 7 ) is attached. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenelement (6.1) ohne Vorsehung des Trägers (7) und/oder des Stützelementes (8) die Vorrichtung (1) überspannt und außerhalb der Vorrichtung (1) an seinen beiden Stirnseiten befestigbar ist.Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the strip element ( 6.1 ) without providence of the wearer ( 7 ) and / or the support element ( 8th ) the device ( 1 ) spanned and outside the device ( 1 ) can be attached to its two end faces. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenelement (6.1) und/oder das Stützelement (8) aus demselben Material, insbesondere aus Metall, vorzugsweise Edelstahl oder aus Kunststoff, vorzugsweise einem faserverstärktem Material gefertigt sind.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the strip element ( 6.1 ) and / or the support element ( 8th ) are made of the same material, in particular metal, preferably stainless steel or plastic, preferably a fiber-reinforced material. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenelement (6.1) wenigstens teilweise, zumindestens sein stromabwärtiges Ende (6.2), aus verschleißfestem Material und/oder Material mit geringem Reibfaktor, wie PTFE, besteht oder damit beschichtet ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the strip element ( 6.1 ) at least partially, at least its downstream end ( 6.2 ), consists of wear-resistant material and / or material with a low friction factor, such as PTFE, or is coated with it. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenelement (6.1) eine Dicke d von 0,1 bis 5 mm aufweist, wobei die Dicke d bei einer Ausführung in Kunststoff vorzugsweise 0,3 bis 2 mm und bei einer Metallausführung vorzugsweise 0,1 bis 1 mm beträgt.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the strip element ( 6.1 ) has a thickness d of 0.1 to 5 mm, the thickness d being preferably 0.3 to 2 mm in a plastic version and preferably 0.1 to 1 mm in a metal version. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenelement (6.1) eine Breite b aufweist, die ca. 20–60% des Durchmessers einer vorhandenen Stützwalze (4) entspricht.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the strip element ( 6.1 ) has a width b which is approximately 20-60% of the diameter of one existing backup roller ( 4 ) corresponds. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das stromabwärtige Ende (6.2 ) des Streifenelementes (6.1) im Einlaufzwickel (ZE) endet, wo ein solcher Abstand a zwischen der Oberfläche (3a) der Stützfläche (3) und der Materialbahn (2) besteht, der dem 2 bis 6-fachen der Dicke d des Streifenelementes (6.1) entspricht.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the downstream end ( 6.2 ) of the strip element ( 6.1 ) ends in the inlet gusset (Z E ) where such a distance a between the surface ( 3a ) the support surface ( 3 ) and the material web ( 2 ) which is 2 to 6 times the thickness d of the strip element ( 6.1 ) corresponds.
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