DE202013102761U1 - Device for surface sizing of a fibrous web - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zur Oberflächenleimung einer Faserbahn, welche Vorrichtung (10) mindestens eine Applikationsvorrichtung (3, 4) zum Applizieren der Oberflächenleimmischung auf mindestens eine Oberfläche der Faserbahn (W), mindestens ein sich drehendes Oberflächenleimungselement (5, 6) und mindestens einen zwischen der Faserbahn (W) und dem Oberflächenleimungselement (5, 6) befindlichen Oberflächenleimungsnip zum Führen der Oberflächenleimmischung an die Bahn (W) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) mindestens ein Reinigungselement (11) zum Führen des flüssigen Mediums auf die Oberfläche des mindestens eines Oberflächenleimungselements (5, 6) im Wesentlichen gleichzeitig mit der Applikation der Oberflächenleimmischung an die Faserbahn (W) mittels einer Applikationsvorrichtung (3, 4) umfasst.Device for surface sizing of a fibrous web, which device (10) has at least one application device (3, 4) for applying the surface sizing mixture to at least one surface of the fibrous web (W), at least one rotating surface sizing element (5, 6) and at least one between the fibrous web (5) W) and the surface sizing element (5, 6) surface sizing nip for guiding the Oberflächenleimmischung to the web (W), characterized in that the device (10) at least one cleaning element (11) for guiding the liquid medium on the surface of the at least one Surface sizing element (5, 6) substantially simultaneously with the application of the Oberflächenleimmischung to the fiber web (W) by means of an application device (3, 4).

Description

Der Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Oberflächenleimung einer Faserbahn. Besonders betrifft der Gegenstand der Erfindung eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The subject of the invention is a device for surface sizing of a fibrous web. In particular, the subject of the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, dass bei der Oberflächenleimung der Oberfläche einer Faserbahn, wie einer Papier- oder Kartonbahn, eine Mischung aus Wasser und Stärke aufgetragen wird, die in die Bahn, zum Beispiel im Nip zwischen den Walzen eingeführt wird. Mit Hilfe der Oberflächenleimung wird versucht, die Festigkeit der Bahn zu erhöhen, sowie die Oberflächeneigenschaften und die Bedruckbarkeit der Faserbahn zu verbessern. Die Oberflächenleimmischung kann zusätzlich zur Stärke auch andere Stoffe, wie Zusatzstoffe und Bindemittel für Leim, wie Latex, enthalten. Bei der Oberflächenleimung wird üblicherweise eine gesonderte Vorrichtung für Oberflächenleimung eingesetzt, die am Ende der Trockenpartie oder nach der Trockenpartie angeordnet ist, damit die Faserbahn ausreichend trocken für die Leimung ist. Typischerweise wird die Bahn nach der Oberflächenleimung noch getrocknet, damit das Wasser aus der Oberflächenleimmischung entfernt wird und zwischen der Stärke und anderen Medien befestigende Bindungen entstehen können. Der Stand der Technik kennt auf verschiedener Oberflächentechnik basierende Vorrichtungen für Oberflächenleimung, wie eine Sumpfleimpresse, eine Filmleimpresse und eine Sprayapplikationspresse.It is known from the prior art that in the surface sizing of the surface of a fibrous web, such as a paper or board web, a mixture of water and starch is applied, which is introduced into the web, for example in the nip between the rolls. Surface sizing is used to increase the strength of the web and to improve the surface properties and printability of the fibrous web. The surface sizing may contain, in addition to the starch, other materials such as additives and binders for glue, such as latex. Surface sizing typically employs a separate surface sizing apparatus located at the end of the dryer section or after the dryer section for the fibrous web to be sufficiently dry for sizing. Typically, after surface sizing, the web is still dried so that the water is removed from the surface sizing mixture and bonds may form between the starch and other media. The prior art is aware of surface-surface-based surface sizing devices such as a sizing press, a film sizing press and a spray application press.

Die Sumpfleimpresse weist zwei sich drehende Walzen auf, zwischen welche ein Sumpf aus Oberflächenleimmischung appliziert wird, und die Faserbahn wird durch den Sumpf in den Nip zwischen den Oberflächen-leimungswalzen geleitet, in welchem Nip die Oberflächenleimmischung in die Bahn eingeführt wird.The squeegee press has two rotating rollers between which a sizing agent sump is applied, and the fibrous web is passed through the sump into the nip between the surface sizing rollers in which nip the surface sizing mixture is introduced into the web.

Die Filmleimpresse umfasst eine Rollrakel oder ein Messer, womit die Oberflächenleimmischung auf die Oberfläche der Oberflächenleimungswalze mit Schabern aufgetragen wird, von wo aus sie in die Faserbahn im Nip zwischen den Oberflächenleimungswalzen eingeleitet wird.The film sizing press includes a squeegee blade or knife which applies the surface sizing mixture to the surface of the sizing roll with scrapers, from where it is introduced into the fibrous web in the nip between the sizing rolls.

In der FI-Patentveröffentlichung 121084 wird eine aus dem Stand der Technik bekannte Sprayapplikationsvorrichtung beschrieben, mit der die Oberflächenleimmischung mindestens auf eine Oberfläche der Bahn aufgetragen wird, wonach die Bahn in einen zwischen zwei Walzen befindlichen Nip eingeleitet wird. Diese bekannte Anordnung umfasst mindestens einen Oberflächenleimungsnip, Elemente zur Führung der Bahn in den Oberflächenleimungsnip und ein Applikationsmittel zum Auftragen der Behandlungsmischung (Oberflächenleimmischung) auf eine solche Art und Weise, dass mindestens in den Nip zwischen dem einen Nip bildenden Oberflächenleimungselement und der Bahn eine nasse Behandlungsmischung eingeführt wird. Bei dieser bekannten Anordnung sind die Applikationsmittel zum Auftragen der Behandlungsmischung Spraydüsen, die in der Einlaufrichtung der Bahn in einem regulierbaren Abstand von dem Oberflächenleimungsnip zum Einführen der Behandlungsmischung mindestens an einer Oberfläche der Bahn vorgesehen sind.In the FI Patent Publication 121084 there is described a spray application device known in the art which applies the surface sizing mixture to at least one surface of the web, after which the web is introduced into a nip between two rolls. This known arrangement comprises at least one surface sizing nip, elements for guiding the web into the surface sizing nip, and application means for applying the treatment mixture (surface sizing) in such a way that at least in the nip between the nip forming surface sizing element and the web is a wet treatment mixture is introduced. In this known arrangement, the application means for applying the treatment mixture are spray nozzles provided in the direction of entry of the web at a controllable distance from the surface sizing nip for introducing the treatment mixture at least at one surface of the web.

Ein Nachteil bei den bekannten Oberflächenleimungsvorrichtungen, bei denen die Oberflächenleimmischung an die Bahn im Nip zwischen dem Oberflächenleimungselement, wie einer Walze, und der Bahn, eingeführt wird, ist die Verschmutzung des Oberlächenleimungselements wie einer Walze, was Probleme bei der Oberflächenleimung hervorrufen kann; zum Beispiel kann die Verteilung des Oberflächenleimes ungleichmäßig erfolgen.A disadvantage of the known surface sizing devices in which the surface sizing is introduced to the web in the nip between the surface sizing member such as a roller and the web is contamination of the surface sizing member such as a roller, which can cause surface sizing problems; For example, the distribution of the surface sizing may be uneven.

Dieser die Verschmutzung betreffende Nachteil kann zum Beispiel bei der zweiseitigen Oberflächenleimung vorkommen, bei der die Oberflächenleimmischung im Nip zwischen zwei Walzen in die Bahn eingeführt wird, auf der von den Walzen senkrecht in untere Position vorgesehenen Walze, weil typischerweise in dieser Position von der Oberflächenhärte her eine weichere Walze als eine in einer oberen Position angeordnete Walze eingesetzt wird. Für die in der oberen Position befindliche Walze ist Verschleiß typischerweise kennzeichnend, so dass sie normalerweise von der Oberflächenhärte her die härtere Walze ist, wobei sie nicht so schmutzempfindlich wie die weichere Walze in der unteren Position ist.This pollution-related drawback may occur, for example, in two-sided surface sizing in which the surface sizing in the nip is introduced into the web between two rolls on the roll vertically downwardly from the rolls, because of the surface hardness typically in this position a softer roller is used as a roller arranged in an upper position. Wear is typically characteristic of the upper position roller, so it is normally the harder roller in terms of surface hardness and is not as sensitive to dirt as the softer roller in the lower position.

Ein anderer Nachteil kann die ungleichmäßige Applikation des Oberflächenleimes auf der Bahn sein.Another disadvantage may be the uneven application of the surface sizing to the web.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Oberflächenleimung der Faserbahn zu schaffen, bei der die Probleme, die die Verschmutzung der Walze des Nips betreffen, eliminiert oder mindestens auf Minimum reduziert werden.An object of the invention is to provide a device for surface sizing of the fibrous web, in which the problems relating to the contamination of the nip roll are eliminated or at least reduced to a minimum.

Eine andere, nicht unbedingt eine notwendige Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Oberflächenleimung der Faserbahn zu schaffen, bei der die mit der gleichmäßigen Verteilung zusammenhängenden Probleme abgeschafft oder mindestens sehr stark reduziert werden.Another, not necessarily a necessary object of the invention is to provide a device for surface sizing of the fibrous web in which the problems associated with uniform distribution are abolished or at least greatly reduced.

Um die oben und unten dargestellten Zielsetzungen zu erreichen, ist für die erfindungsmäßige Vorrichtung einer Faserbahnmaschine kennzeichnend, was im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs 1 angegeben ist.In order to achieve the objectives presented above and below, is characteristic of the inventive device of a fiber web machine, which is indicated in the characterizing part of claim 1 protection.

Gemäß der Erfindung umfasst die Vorrichtung zur Oberlächenleimung der Faserbahn ein Applikationsmittel zum Auftragen der Oberflächenleimmischung mindestens auf eine Seite der Faserbahn und mindestens einen Oberflächenleimungsnip zum Einführen der Oberflächenleimmischung in die Bahn. Erfindungsgemäß umfasst die Vorrichtung mindestens ein Reinigungselement zum Einführen des flüssigen Mediums an die Oberfläche mindestens eines sich drehenden Oberflächenleimungselements während die Oberflächenleimmischung an die Bahn aufgetragen wird. Das Reinigungselement wurde in Verbindung mit dem sich drehenden Oberflächenleimungselement in der Drehrichtung vor dem Oberflächenleimungsnip angeordnet, wobei sich das mittels des Reinigungselements an die Oberfläche des Oberflächenleimungslelements geleitete flüssige Medium und die Oberflächenleimmischung mindestens teilweise spätestens im Oberflächenleimungsnip verbinden.According to the invention, the device for surface sizing of the fibrous web comprises Application means for applying the surface sizing mixture to at least one side of the fibrous web and at least one surface sizing nip for introducing the surface sizing mixture into the web. According to the invention, the device comprises at least one cleaning element for introducing the liquid medium to the surface of at least one rotating surface sizing element while the surface glue mixture is applied to the web. The cleaning element was placed in front of the surface sizing nip in the direction of rotation in connection with the rotating surface sizing element, the liquid medium conducted through the cleaning element to the surface of the surface sizing element and the surface sizing mixture joining at least partially at the latest in the surface sizing nip.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Oberflächenleimung der Faserbahn bleibt das Oberflächenleimungselement, bevorzugt die Oberflächenleimungswalze, die ganze Zeit sauber, weil mittels des Reinigungselements flüssiges Medium gleichzeitig während der Applikation der Oberflächenleimmischung an die Oberfläche des Oberflächenleimungelements geleitet werden kann, wobei die Oberfläche des Oberflächenleimungselements im Wesentlichen die ganze Zeit feucht ist und sauber bleibt. Die Erfindung vertritt auch die Idee, ”das Oberflächenleimungselement an die Bahn zu waschen” durch Befeuchten des schmutzig werdenden Oberflächenleimungselements während seines Betriebs.In the device according to the invention for surface sizing of the fibrous web, the surface sizing element, preferably the surface sizing roll, remains clean all the time because liquid medium can be simultaneously directed to the surface of the surface sizing element during application of the surface sizing mixture by means of the cleaning element, the surface of the surface sizing element essentially being the surface sizing element is wet all the time and stays clean. The invention also contemplates the idea of "washing the surface sizing element to the web" by wetting the dirty surface sizing element during its operation.

Bevorzugt umfasst das Reinigungselement mindestens eine Spraydüse.The cleaning element preferably comprises at least one spray nozzle.

Bevorzugt ist der Druck der Spraydüse niedrig, nämlich 4–9 bar, wobei der Strahl befeuchtend ist und die Tropfen klein bleiben. Die Spraydüse kann auch luftatomisiert sein.Preferably, the pressure of the spray nozzle is low, namely 4-9 bar, the jet is moistening and the drops remain small. The spray nozzle may also be air atomized.

Bevorzugt umfasst das Reinigungselement mindestens einen Befeuchtungsstrahl.The cleaning element preferably comprises at least one moistening jet.

Bevorzugt umfasst das Reinigungselement mindestens eine Anordnung für die Filmübertragung.Preferably, the cleaning element comprises at least one arrangement for the film transfer.

Bevorzugt ist das flüssige Medium Wasser.Preferably, the liquid medium is water.

Bevorzugt ist das Oberflächenleimungselement eine Oberflächenleimungswalze.Preferably, the surface sizing element is a surface sizing roll.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung soll das Reinigungselement in Bezug auf die Laufrichtung der Faserbahn in Querrichtung profilierbar vorgesehen werden, wobei die Menge des auf die Oberflächenleimungswalze zu führenden flüssigen Mediums in Querrichtung regulierbar zum Profileren der Wirkung der Sprayapplikationsvorrichtung auf eine solche Art und Weise ist, dass die Oberflächenleimung der Bahn in Querrichtung in gewünschter Art und Weise profilierbar ist, zum Beispiel zum Ausgleichen der Menge der Oberflächenmischung.According to a preferred embodiment of the invention, the cleaning element is intended to be profiled transversely with respect to the running direction of the fibrous web, the amount of liquid medium to be conveyed to the surface sizing roll being transversely controllable for profiling the action of the spray application device in such a manner; that the surface sizing of the web in the transverse direction can be profiled in a desired manner, for example to compensate for the amount of surface mixture.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die zur Reinigung der Oberflächenleimungswalze mittels des Reinigungselements geleitete Menge des flüssigen Mediums regulierbar. Dabei ist die Menge des flüssigen Mediums zum Beispiel so regulierbar, dass ein sogenanntes Minipond-Phänomen auf der Oberfläche der Walze hervorgerufen wird, wobei die Kapazität der Oberflächenleimung beim Vermehren der Wassermenge erhöht wird. Unter dem Minipond-Phänomen wird eine Pfütze an der Oberfläche der Bahn verstanden, die durch den Leim, der nicht in die Bahn eindringt, hervorgerufen wird.According to a preferred embodiment of the invention, the amount of liquid medium conducted for cleaning the surface sizing roll by means of the cleaning element is adjustable. For example, the amount of the liquid medium is controllable so as to cause a so-called mini-dip phenomenon on the surface of the roll, thereby increasing the capacity of surface sizing when increasing the amount of water. By the minipond phenomenon is meant a puddle on the surface of the web caused by the glue which does not penetrate into the web.

Im Folgenden wird die Erfindung detailliert an Hand von Figuren der beigelegten Zeichnung beschrieben, deren Einzelteile die Erfindung keineswegs eng begrenzen soll.In the following, the invention will be described in detail with reference to figures of the accompanying drawings, the individual parts of the invention by no means narrowly limit.

In 1 wird schematisch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In 1 schematically a preferred embodiment of the invention is shown.

In 2 wird schematisch ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In 2 schematically a second preferred embodiment of the invention is shown.

In 3 wird schematisch ein drittes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In 3 schematically a third preferred embodiment of the invention is shown.

In 4 wird schematisch ein viertes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In 4 schematically a fourth preferred embodiment of the invention is shown.

In 5 wird schematisch ein fünftes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In 5 schematically a fifth preferred embodiment of the invention is shown.

In den Figuren werden in Teilen und Konfigurationen aus Teilen, die sich gegenseitig entsprechen, gleiche Bezugszeichen verwendet, wenn nicht anders erwähnt.In the figures, like reference numerals are used in parts and configurations of parts that correspond to each other, unless otherwise stated.

In den in 1–4 gezeigten schematischen Beispielen umfasst die Vorrichtung 10 zur Oberflächenleimung der Faserbahn W Applikationsvorrichtungen 3, 4 zum Applizieren der Oberflächenleimmischung auf die Oberfläche der Faserbahn, welche in diesem Beispiel die Spray-Applikationsvorrichtungen 3, 4 umfassen, welche auf den beiden Seiten der Faserbahn W angeordnet sind, und Oberflächenleimungselemente 5, 6, welche in diesem Beispiel Oberflächenleimungswalzen 5, 6 umfassen, welche einen Oberflächenleimungsnip zum Führen und Pressen der Oberflächenleimmischung in die Bahn W aufweist. In den Figuren wird die Laufrichtung der Walzen 5, 6 mit einem Pfeil dargestellt, sowie auch die Laufrichtung der Bahn W.In the in 1 - 4 The schematic examples shown include the device 10 for surface sizing of the fiber web W application devices 3 . 4 for applying the surface glue mixture to the surface of the fiber web, which in this example is the spray application device 3 . 4 comprise, which are arranged on the two sides of the fibrous web W, and Oberflächenleimungselemente 5 . 6 , which in this example surface sizing rollers 5 . 6 comprising a surface sizing nip for guiding and pressing the surface sizing in the web W has. In the figures, the running direction of the rollers 5 . 6 shown with an arrow, as well as the direction of the web W.

In dem in 1 gezeigten schematischen Beispiel ist in Verbindung mit der Walze 5 ein Reinigungselement 11 zum Reinigen der in der unteren Position angeordneten Oberflächenleimwalze 5 vorgesehen, das in diesem Beispiel eine Spraydüse 21 ist, zum Ausrichten eines flüssigen Mediumstrahles S, bevorzugt eines Wasserstrahls, an die Oberfläche der Walze 5 während der Rotation der Walze und beim Applizieren der Oberflächenleimmischung mit der Hilfe der mit mindestens mit der betreffenden Walze 5 auf der gleichen Seite befindlichen Sprayapplikationsvorrichtung 3 auf die Oberfläche der Bahn W. Um die Spraydüse 21 ist ein Trog 22 zum Auffangen von möglicher Spritzflüssigkeit und losgelöstem Schmutz angeordnet. Die im Trog 22 aufgefangene Flüssigkeit und Unreinigkeiten können entlang dem Rohr 23 abgeführt werden. Das aus der Spraydüse 21 zu sprühende, flüssige Medium wird an der Oberfläche der Walze 5 weiter geleitet und mischt sich mit der an die Bahn W zu applizierenden Oberflächenleimmischung und wird weiter in dem Nip zwischen den Oberflächenleimungswalzen 5, 6 an die Oberfläche der Bahn W gepresst. Selbstverständlich ist es auch möglich, in Verbindung mit der in der oberen Position angeordneten Oberflächenleimungswalze 6 ein entsprechendes Reinigungsmittel 11 anzuordnen. In Verbindung mit dem Gehäuse kann auch Absaugung vorgesehen werden.In the in 1 The schematic example shown is in connection with the roller 5 a cleaning element 11 for cleaning the surface sizing roller arranged in the lower position 5 provided, which in this example a spray nozzle 21 is, for aligning a liquid medium jet S, preferably a water jet, to the surface of the roller 5 during rotation of the roller and during application of the surface gluing with the aid of at least the roller in question 5 on the same side spray application device 3 on the surface of the web W. To the spray nozzle 21 is a trough 22 arranged to catch possible spray liquid and detached dirt. The in the trough 22 Trapped fluid and impurities can flow along the pipe 23 be dissipated. This from the spray nozzle 21 to be sprayed, liquid medium is applied to the surface of the roller 5 passed on and mixes with the surface to be applied to the web W Oberflächenleimmischung and continues in the nip between the surface sizing rollers 5 . 6 pressed to the surface of the web W. Of course, it is also possible, in conjunction with the arranged in the upper position Oberflächenmeimungswalze 6 a corresponding cleaning agent 11 to arrange. In connection with the housing also suction can be provided.

In dem Beispiel gemäß 2 ist das Reinigungselement 11 in Verbindung mit der in der oberen Position angeordneten Walze 7 vorgesehen. Das Reinigungselement 11 umfasst eine Spraydüse 14 zum Leiten des flüssigen Mediumstrahles, bevorzugt eines Wasserstrahles, in Verbindung mit der Führungswalze 7 während der Drehung der Walze 7 und der Oberflächenleimmischung mindestens mit der betreffenden Walze 7 mittels der auf der gleichen Seite befindlichen Applikationsvorrichtung 4 an die Oberfläche der Bahn W während der Applikation und zum Führen des Reinigungsmediums auf die mit der Führungswalze 7 angeordneten, rotierenden Oberflächenwalze 6. Das von der Oberfläche der Führungswalze 7 zu sprühende flüssige Medium wird an die Oberfläche der Oberflächenleimungswalze 6 geführt und an der Oberfläche der Walze 6 weiter geleitet, später mischt es sich mit der an die Bahn W zu applizierenden Oberflächenleimmischung und wird weiter in dem Nip zwischen den Oberflächenleimungswalzen 5, 6 an die Oberfläche der Bahn W gepresst. Selbstverständlich kann in Verbindung mit der in der unteren Position befindlichen Oberflächenleimungswalze 5 ein entsprechendes Reinigungselement 11 vorgesehen werden.In the example according to 2 is the cleaning element 11 in conjunction with the roller arranged in the upper position 7 intended. The cleaning element 11 includes a spray nozzle 14 for conducting the liquid medium jet, preferably a water jet, in connection with the guide roller 7 during the rotation of the roller 7 and the Oberflächenleimmischung at least with the respective roller 7 by means of the application device located on the same side 4 to the surface of the web W during application and to guide the cleaning medium to the with the guide roller 7 arranged, rotating surface roller 6 , That from the surface of the guide roller 7 liquid medium to be sprayed is applied to the surface of the surface sizing roll 6 guided and on the surface of the roller 6 passed on later, it mixes with the surface to be applied to the web W Oberflächenleimmischung and continues in the nip between the surface sizing rollers 5 . 6 pressed to the surface of the web W. Of course, in conjunction with the surface sizing roll in the lower position 5 a corresponding cleaning element 11 be provided.

In dem in 3 gezeigten schematischen Beispiel ist in Verbindung mit der Walze 5 ein Reinigungselement 11 zum Reinigen der in der unteren Position angeordneten Oberflächenleimwalze 5 vorgesehen, welches in diesem Beispiel eine Befeuchtungsdüsenanordnung 12 zum Ausrichten von flüssigen Mediumstrahlen, bevorzugt von Wasserstrahlen, auf die Oberfläche der Walze 5 umfasst, und zwar während der Rotation der Walze und beim Applizieren der Oberflächenleimmischung mit der Hilfe der mit mindestens mit der betreffenden Walze 5 auf der gleichen Seite befindlichen Sprayapplikationsvorrichtung 3 an die Oberfläche der Bahn 3. Das mit Hilfe der Befeuchtungsdüsenanordnung 12 zu sprühende flüssige Medium wird an die Oberfläche der Walze 5 weiter geleitet und es mischt sich mit der an die Bahn W zu applizierenden Oberflächenleimmischung und wird weiter in dem Nip zwischen den Oberflächenleimungswalzen 5, 6 an die Oberfläche der Bahn W gepresst. Selbstverständlich kann in Verbindung mit der in der oberen Position befindlichen Oberflächenleimungswalze 6 ein entsprechendes Reinigungselement 11 vorgesehen werden.In the in 3 The schematic example shown is in connection with the roller 5 a cleaning element 11 for cleaning the surface sizing roller arranged in the lower position 5 provided, which in this example a humidifying nozzle arrangement 12 for aligning liquid media jets, preferably water jets, on the surface of the roller 5 during the rotation of the roll and during application of the surface glue mixture with the aid of at least the respective roll 5 on the same side spray application device 3 to the surface of the train 3 , This with the help of the humidifying nozzle arrangement 12 to be sprayed liquid medium is applied to the surface of the roller 5 passed on and it mixes with the to be applied to the web W Oberflächenleimmischung and continues in the nip between the surface sizing rollers 5 . 6 pressed to the surface of the web W. Of course, in conjunction with the surface sizing roll in the upper position 6 a corresponding cleaning element 11 be provided.

In dem in 4 gezeigten schematischen Beispiel ist in Verbindung mit der Walze 5 ein Reinigungselement 11 vorgesehen, das in diesem Beispiel eine auf der Filmübertragungstechnik basierende Anordnung 13 zum Führen eines flüssigen Mittels, bevorzugt Wasser, auf die Oberfläche der Oberflächenleimungswalze 5 während der Rotation der Walze 5 und Oberflächenleimmischung mit Hilfe mindestens mit der betreffenden Walze 5 auf der gleichen Seite befindlichen Sprayapplikationsvorrichtung 3 auf die Oberfläche der Bahn W bei der Applikation. Das mittels der Filmübertragungsanordnung 13 zu führende flüssige Medium wird auf der Oberfläche der Walze 5 weiter geleitet und es mischt sich mit der auf die Bahn W zu applizierenden Oberflächenleimmischung und wird weiter in dem Nip zwischen den Oberflächenleimungswalzen 5, 6 auf die Oberfläche der Bahn W gepresst. Selbstverständlich kann in Verbindung mit der in der oberen Position befindlichen Oberflächenleimungswalze 6 ein entsprechendes Reinigungselement 11 vorgesehen werden.In the in 4 The schematic example shown is in connection with the roller 5 a cleaning element 11 which, in this example, is an arrangement based on film transmission technology 13 for guiding a liquid agent, preferably water, onto the surface of the surface sizing roll 5 during the rotation of the roller 5 and surface gluing using at least the respective roller 5 on the same side spray application device 3 on the surface of the web W in the application. That by means of the film transfer arrangement 13 leading to liquid medium is on the surface of the roller 5 passed on and it mixes with the surface to be applied to the web W Oberflächenleimmischung and continues in the nip between the surface sizing rollers 5 . 6 pressed onto the surface of the web W. Of course, in conjunction with the surface sizing roll in the upper position 6 a corresponding cleaning element 11 be provided.

In dem in 5 dargestellten schematischen Beispiel umfasst die Vorrichtung 10 zur Oberflächenleimung der Faserbahn W eine Sprayapplikationsvorrichtung 3, welche auf einer Seite der Faserbahn W angeordnet ist, also Applikationsvorrichtungen zum Applizieren der Oberflächenleimmischung an die Oberfläche der Faserbahn W und ein Oberflächenleimungselement also eine Oberflächenleimungswalze 5, welche einen Nip mit der Bahn W zum Pressen der Oberflächenleimmischung an die Bahn W bilden. In 5 wird die Drehrichtung der Walze mit einem Pfeil dargestellt, das gilt auch für die Laufrichtung der Bahn W. Zur Reinigung der Oberflächenleimungswalze 5 ist in Verbindung mit der Walze 5 ein Reinigungselement 11 vorgesehen, das in diesem Beispiel als Spraydüse 21 zum Ausrichten eines flüssigen Mediumstrahles S, bevorzugt Wasser, an die Oberfläche der Walze 5 während der Rotation der Walze und Oberflächenleimmischung mit einer Sprayapplikationsvorrichtung 3 an die Oberfläche der Bahn W während der Applikation ausgebildet ist. Um die Spraydüse 21 ist ein Trog 22 zum Auffangen von möglicher Spritzflüssigkeit und losgelöstem Schmutz angeordnet. Die im Trog 22 aufgefangene Flüssigkeit und Unreinigkeiten können entlang dem Rohr 23 abgeführt werden. Das aus der Spraydüse 21 zu sprühende flüssige Medium wird an die Oberfläche der Walze 5 weiter geleitet und es mischt sich mit der auf die Bahn W zu applizierenden Oberflächenleimmischung und wird weiter in dem Nip zwischen der Oberflächenleimungswalze 5 und der Bahn W auf die Oberfläche der Bahn W gepresst.In the in 5 The schematic example shown includes the device 10 for surface sizing of the fiber web W a spray application device 3 which is arranged on one side of the fibrous web W, ie application devices for applying the Oberflächenleimmischung to the surface of the fibrous web W and a surface sizing element thus a surface sizing roll 5 which form a nip with the web W for pressing the Oberflächenleimmischung to the web W. In 5 the direction of rotation of the roller is indicated by an arrow, which also applies to the running direction of the web W. For cleaning the surface sizing roller 5 is in connection with the roller 5 a cleaning element 11 provided, in this example as a spray nozzle 21 for aligning a liquid medium jet S, preferably water, to the surface of the roller 5 during rotation of the roller and surface blending with a spray applicator 3 is formed on the surface of the web W during the application. To the spray nozzle 21 is a trough 22 arranged to catch possible spray liquid and detached dirt. The in the trough 22 Trapped fluid and impurities can flow along the pipe 23 be dissipated. This from the spray nozzle 21 to be sprayed liquid medium is applied to the surface of the roller 5 passed on and it mixes with the surface to be applied to the web W Oberflächenleimmischung and continues in the nip between the surface sizing roll 5 and the web W pressed onto the surface of the web W.

Die in den Figuren dargestellten Reinigungselemente 11 können in Bezug auf die Laufrichtung der Bahn 11 in Querrichtung profilierbar vorgesehen werden, wobei die Menge des an die Oberflächenleimungswalze 5, 6 zu führenden flüssigen Mediums in Querrichtung regulierbar zum Profileren der Wirkung der Sprayapplikationsvorrichtung 3, 4 auf eine solche Art und Weise ist, dass die Oberflächenleimung der Bahn W in Querrichtung in gewünschter Art und Weise profilierbar ist, zum Beispiel zum Ausgleichen der Menge der Oberflächenmischung.The cleaning elements shown in the figures 11 can in terms of the direction of travel of the web 11 be profiled in the transverse direction, wherein the amount of the surface sizing roll 5 . 6 transversely to the liquid medium to be conveyed, for profiling the action of the spray application device 3 . 4 in such a way that the surface sizing of the web W in the transverse direction can be profiled in a desired manner, for example to compensate for the amount of surface mixture.

Die Erfindung wurde oben nur in Bezug auf einige, bevorzugte Beispiele beschrieben, auf deren Einzelheiten die Erfindung nicht eng begrenzt wird und viele Modifikationen und Änderungen sind auch möglich. Besonders ist zu beachten, dass die in den Beispielen angeführten Reinigungselemente 11 in derselben Vorrichtung 10 zur Oberflächenleimung der Bahn W kombiniert werden können und in Verbindung mit der Vorrichtung 10 mehrere ähnliche oder verschiedene Reinigungselemente 11 angeordnet werden können.The invention has been described above with reference to a few preferred examples only, the details of which are not intended to limit the invention, and many modifications and changes are also possible. In particular, it should be noted that the cleaning elements listed in the examples 11 in the same device 10 for surface sizing of the web W can be combined and in conjunction with the device 10 several similar or different cleaning elements 11 can be arranged.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • FI 121084 [0005] FI 121084 [0005]

Claims (8)

Vorrichtung zur Oberflächenleimung einer Faserbahn, welche Vorrichtung (10) mindestens eine Applikationsvorrichtung (3, 4) zum Applizieren der Oberflächenleimmischung auf mindestens eine Oberfläche der Faserbahn (W), mindestens ein sich drehendes Oberflächenleimungselement (5, 6) und mindestens einen zwischen der Faserbahn (W) und dem Oberflächenleimungselement (5, 6) befindlichen Oberflächenleimungsnip zum Führen der Oberflächenleimmischung an die Bahn (W) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) mindestens ein Reinigungselement (11) zum Führen des flüssigen Mediums auf die Oberfläche des mindestens eines Oberflächenleimungselements (5, 6) im Wesentlichen gleichzeitig mit der Applikation der Oberflächenleimmischung an die Faserbahn (W) mittels einer Applikationsvorrichtung (3, 4) umfasst.Device for surface sizing of a fibrous web, which device ( 10 ) at least one application device ( 3 . 4 ) for applying the surface glue mixture to at least one surface of the fibrous web (W), at least one rotating surface sizing element ( 5 . 6 ) and at least one between the fibrous web (W) and the surface sizing element ( 5 . 6 ) comprises the surface sizing nip for guiding the surface sizing mixture to the web (W), characterized in that the device ( 10 ) at least one cleaning element ( 11 ) for guiding the liquid medium onto the surface of the at least one surface sizing element ( 5 . 6 ) substantially simultaneously with the application of the Oberflächenleimmischung to the fiber web (W) by means of an application device ( 3 . 4 ). Vorrichtung nach dem Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungselement (11) der Vorrichtung (10) in Verbindung mit dem sich drehenden Oberflächenleimungselement (5, 6) in der Drehrichtung vor dem Oberflächenleimungsnip angeordnet ist, wobei im Oberflächenleimungsnip mittels des Reinigunselements (11) das an die Oberfläche des Oberflächenleimungselements (5,6) geführte, flüssige Medium und die Oberflächenleimmischung mindestens teils spätestens im Oberflächenleimungsnip miteinander gemischt werden.Device according to the protection claim 1, characterized in that the cleaning element ( 11 ) of the device ( 10 ) in conjunction with the rotating surface sizing element ( 5 . 6 ) is arranged in the direction of rotation in front of the surface sizing nip, wherein in the surface sizing nip by means of the cleaning element ( 11 ) to the surface of the surface sizing element ( 5 . 6 ), the liquid medium and the surface glue mixture are mixed together at least partly at the latest in the surface size nip. Vorrichtung nach den Schutzansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungselement (11) der Vorrichtung (10) mindestens eine Spraydüse (21) umfasst.Device according to the protection claims 1 or 2, characterized in that the cleaning element ( 11 ) of the device ( 10 ) at least one spray nozzle ( 21 ). Vorrichtung nach dem Schutzanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck in der Spraydüse (21) 4–9 bar beträgt.Device according to the protection claim 3, characterized in that the pressure in the spray nozzle ( 21 ) Is 4-9 bar. Vorrichtung nach den Schutzansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungselement (11) der Vorrichtung (10) mindestens einen Befeuchtungsstrahl (12) umfasst.Device according to the protection claims 1 or 2, characterized in that the cleaning element ( 11 ) of the device ( 10 ) at least one humidifying jet ( 12 ). Vorrichtung nach den Schutzansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungselement (11) der Vorrichtung (10) mindestens eine Filmübertragungsanordnung (13) umfasst.Device according to the protection claims 1 or 2, characterized in that the cleaning element ( 11 ) of the device ( 10 ) at least one film transfer arrangement ( 13 ). Vorrichtung nach den Schutzansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungselement (11) der Vorrichtung (10) ein Profilierungselement (11) zum Regulieren der Menge des flüssigen Mediums umfasst.Device according to the protection claims 1 or 2, characterized in that the cleaning element ( 11 ) of the device ( 10 ) a profiling element ( 11 ) for regulating the amount of the liquid medium. Vorrichtung nach einem der Schutzansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spraydüse luftatomisiert ist.Device according to one of the claims 1-3, characterized in that the spray nozzle is aerated.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015204975A1 (en) * 2015-03-19 2016-09-22 Voith Patent Gmbh Commissioned work for paper, board or tissue web
DE102019208131A1 (en) * 2019-06-04 2020-12-10 Winkler + Dünnebier Gmbh Gluing station and method for operating such a gluing station

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