EP1403428A1 - Device for applying a fluid or pasty material onto a moving fibrous web - Google Patents

Device for applying a fluid or pasty material onto a moving fibrous web Download PDF

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EP1403428A1
EP1403428A1 EP03103477A EP03103477A EP1403428A1 EP 1403428 A1 EP1403428 A1 EP 1403428A1 EP 03103477 A EP03103477 A EP 03103477A EP 03103477 A EP03103477 A EP 03103477A EP 1403428 A1 EP1403428 A1 EP 1403428A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
application
application unit
work according
fibrous web
web
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03103477A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Benjamin Dr. Méndez-Gallon
Michael Dr. Trefz
Martin Dr. Kustermann
Franz Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1403428A1 publication Critical patent/EP1403428A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0283—Flat jet coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material is projected from the outlet as a cohesive flat jet in direction of the work
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/30—Pretreatment of the paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/34—Knife or blade type coaters
    • D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/50—Spraying or projecting

Definitions

  • the invention relates to a commissioned work according to the preamble of claim 1.
  • Generic application units are known from machines for producing and / or refining a paper or cardboard web. They are used in the context of so-called coating systems, with which the running web is to be provided on one or both sides with one or more layers of a liquid or pasty application medium.
  • the application media are, for example, coating color (with pigments dispersed in liquid), starch or impregnating liquid.
  • the web wraps around a surrounding counter surface in the area of the application unit.
  • the counter surface can be a circulating belt or a counter or support roller.
  • the application unit applies the liquid or pasty medium directly to the surface of the running web.
  • the air scraper edge can also damage the web or is itself subject to wear.
  • the object of the invention is therefore to develop a device with which the influence of the air boundary layer can be weakened better than before.
  • a counterflow device is arranged directly in front of the application unit.
  • the counterflow device has guide surfaces which form a nozzle channel between them, the outlet opening of which is directed towards the air boundary layer carried along with the web.
  • the counterflow device works with a pressurized fluid, such as steam or compressed air, so that a fluid flow can be generated which counteracts the air boundary layer, deflects it or breaks it down.
  • a pressurized fluid such as steam or compressed air
  • the use of steam is preferred, since steam condenses on cooling, which results in an additional pressure drop.
  • the counterflow device like the counter surface (e.g. counter roll), is at least as wide as the web.
  • a particularly advantageous solution consists in that the counterflow device is attached directly to the application unit or forms a structural unit with it.
  • the counterflow device can be brought particularly close to the application site and the air boundary layer can be pushed and removed particularly effectively. If the distance from the job site was greater, there would be a risk of the air boundary layer building up again, and this is to be avoided.
  • the counterflow device according to the invention can be used particularly expediently in connection with a free jet nozzle known per se.
  • a free jet nozzle applies the application medium to the corresponding web side under pressure and in a free jet and is known, for example, from EP 0675984.
  • the counterflow device can be attached in a simple manner on the upstream or the inlet-side free jet nozzle lip.
  • the lip on the inlet side is understood to mean the lip that the web runs towards, whereas the lip on the outlet side is understood to mean the lip from which the fibrous web runs or runs away from the feed gap of the free jet nozzle.
  • the lip on the inlet side forms the wing for the counterflow device or forms a structural unit with it.
  • This arrangement achieves the above-mentioned particularly close arrangement at the application site (this is the point of impact of the application medium on the web side to be coated).
  • the counterflow device can also be used in combination with other known types of application units, but without the double action described above.
  • FIG. 1 shows a counter surface 1, which in the example represents a roller.
  • This counter surface 1 supports a fibrous web 2 made of paper or cardboard, the running speed of which is over 2000 m / min and the web width of which can be at least 8 m.
  • the direction of rotation of roller 1 and the direction of travel of web 2 is indicated by a thick arrow L.
  • an application unit 3 in the form of a free jet nozzle is assigned to the web side to be coated.
  • the free jet nozzle includes, among other things, an inlet lip 3.1 (i.e. upstream lip) and an outlet side (i.e. downstream) lip 3.2.
  • the lips 3.1 and 3.2 form a dosing gap 3.3 between them, which (with Medium M filled) distribution pipe 3.4 and from which the application medium M emerges at the nozzle outlet 3.5.
  • the application medium then hits the running web at the job site or job point AP as a free, that is, unsupported, jet flowing through the environment.
  • the lip 3.1 is designed such that it can accommodate a counterflow device 4.
  • This counterflow device 4 is in turn designed as a nozzle for a pressure fluid, in particular steam, but also compressed air. It also has an upstream wall 4.1 and a downstream wall 4.2.
  • the wall 4.2 and the wall 4.1 each have a guide surface 4.3 and 4.4, which in turn form a nozzle channel 4.5.
  • Said fluid emerges from the nozzle opening 4.6 from the nozzle channel 4.5 and can thus counteract the air boundary layer LG.
  • the guide surface 4.4 is therefore concave and the guide surface 4.3 is convexly curved.
  • the counterflow device 4 is fed by a device 5, consisting of (not specifically designated) pressure fluid supply line, pump and valve.
  • the wall 4.2 shows an acute-angled cross section. With the tip, the device 4 can therefore protrude far into the gusset Z located between the application unit 3 and the web 3 and thus very effectively keep the application point AP free of air entry.
  • FIG. 1 An action diagram of the air boundary layer LG is also shown in FIG. 1 using arrows. The influence is greatest in the area of the surfaces of the web 2. Above the web, the air boundary layer is primarily introduced by the rotating counter-roller 1, so that without the counter-current device 4, the web 2 would flutter and form a type of bulge B, as shown by the broken line in the figure. Due to the generated fluid counterflow F GS , the web is now in contact with the counter roller 1, which, as already described, ensures a stable web run and an even application of medium.

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Abstract

The applicator (3) to apply a coating directly to the moving surface of a paper or cardboard web (2) running over a counter surface (1), using a liquid or paste coating medium (M), has a counter flow unit (4) directly in front of it in the direction (L) of web travel. The counter flow unit is connected to a supply (5) of compressed air or steam. The counter flow unit has walls (4.1,4.2), each with a guide surface (4.3,4.4), forming a jet channel (4.5) between them with a jet opening (4.6).

Description

Die Erfindung betrifft ein Auftragswerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a commissioned work according to the preamble of claim 1.

Gattungsgemäße Auftragsaggregate sind bekannt aus Maschinen zur Herstellung und/oder Veredelung einer Papier- oder Kartonbahn. Sie werden im Rahmen von sogenannten Streichanlagen eingesetzt, mit denen die laufende Bahn ein- oder beidseitig mit einer oder mehreren Schichten eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums zu versehen ist.Generic application units are known from machines for producing and / or refining a paper or cardboard web. They are used in the context of so-called coating systems, with which the running web is to be provided on one or both sides with one or more layers of a liquid or pasty application medium.

Bei den Auftragsmedien handelt es sich beispielsweise um Streichfarbe (mit in Flüssigkeit dispergierten Pigmente), Stärke oder Imprägnierflüssigkeit.The application media are, for example, coating color (with pigments dispersed in liquid), starch or impregnating liquid.

Beim sogenannten direkten Auftragen umschlingt die Bahn im Bereich des Auftragsaggregates eine umlaufende Gegenfläche. Die Gegenfläche kann dabei ein umlaufendes Band oder eine Gegen- bzw. Stützwalze sein. Das Auftragsaggregat trägt das flüssige oder pastöse Medium direkt auf die Oberfläche der laufenden Bahn auf.In so-called direct application, the web wraps around a surrounding counter surface in the area of the application unit. The counter surface can be a circulating belt or a counter or support roller. The application unit applies the liquid or pasty medium directly to the surface of the running web.

Die heutigen modernen Maschinen laufen mit hohen Geschwindigkeiten, die oftmals 2000 m/min überschreiten. Bei diesen schnelllaufenden Maschinen wird im besonders hohen Maße Luftgrenzschicht mit der laufenden Bahn und auch der genannten laufenden Gegenfläche eingeschleppt. Das führt dazu, dass ein stabiler Bahnlauf und vor allem ein gleichmäßiger Mediums-Auftrag nicht immer gewährleistet werden kann.Today's modern machines run at high speeds, which often exceed 2000 m / min. In these high-speed machines, a particularly high degree of air boundary layer is introduced with the running web and also with the above-mentioned running counter surface. This means that a stable web run and, above all, an even application of the medium cannot always be guaranteed.

Ursache dafür ist zum einen das Aufschwimmen der Bahn auf der Gegenfläche, weil die mitgeschleppte Luftgrenzschicht zwischen die Gegenfläche und die Bahn gelangt. Die Bahn schwingt, flattert und bildet dadurch Falten am Auftragsort. Zum anderen verursacht die Luftgrenzschicht auf der Bahnseite, wo das Auftragsaggregat angeordnet ist, Fehler in der Auftragsschicht, sogenannte unbeschichtete Stellen. Ein gleichmäßiger und vollflächiger Auftrag ist für eine spätere Bedruckbarkeit des Bahnmaterials aber unabdingbar.One reason for this is the floating of the web on the counter surface because the entrained air boundary layer gets between the counter surface and the web. The web swings, flutters and forms folds at the place of application. On the other hand causes the air boundary layer on the web side where the application unit is arranged, errors in the application layer, so-called uncoated areas. A uniform and full-surface application is essential for later printability of the web material.

In der Vergangenheit hat man deshalb versucht, in Nähe des Auftragsortes die Luftgrenzschicht zu beseitigen. Aus der DE 42 05 313 A1 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der eine Leiste mit einem Luftleitkanal der Auftragszone vorgeschaltet ist. Diese Leiste bildet mit einer hier zu beschichtenden Papierbahn einen Spaltraum aus, von dem der Luftleitkanal abzweigt. Die Leiste verfügt außerdem über eine Kante, die die an der Papierbahn haftende Luftschicht abschaben soll. Diese abgeschabte Luft soll entlang einer Luftleitfläche in den besagten Luftleitkanal strömen und infolge Ejektorwirkung evakuiert werden.In the past, attempts have therefore been made to remove the air boundary layer near the job site. From DE 42 05 313 A1 a device is known in which a bar with an air duct is connected upstream of the application zone. This bar forms a gap with a paper web to be coated here, from which the air duct branches off. The strip also has an edge that is supposed to scrape off the air layer adhering to the paper web. This scraped-off air is intended to flow along an air guide surface into said air guide channel and to be evacuated as a result of the ejector effect.

Diese Lösung konnte in der Praxis aber nicht überzeugen.However, this solution could not convince in practice.

Die Luftschaberkante kann außerdem die Bahn beschädigen bzw. ist selbst einem Verschleiß ausgesetzt.The air scraper edge can also damage the web or is itself subject to wear.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der der Einfluss der Luftgrenzschicht besser als bisher geschwächt werden kann.The object of the invention is therefore to develop a device with which the influence of the air boundary layer can be weakened better than before.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.According to the invention the object is achieved with the features specified in claim 1.

Bezogen auf die Laufrichtung der Bahn bzw. der Drehrichtung der Gegenfläche ist unmittelbar vor dem Auftragsaggregat eine Gegenströmeinrichtung angeordnet.In relation to the direction of travel of the web or the direction of rotation of the counter surface, a counterflow device is arranged directly in front of the application unit.

Die Gegenströmeinrichtung weist Leitflächen auf, die zwischen sich einen Düsenkanal bilden, dessen Ausgangsöffnung der mit der Bahn mitgeschleppten Luftgrenzschicht entgegengerichtet ist.The counterflow device has guide surfaces which form a nozzle channel between them, the outlet opening of which is directed towards the air boundary layer carried along with the web.

Die Gegenströmeinrichtung arbeitet mit einem Druckfluid, wie Dampf oder Druckluft, so dass eine Fluidströmung erzeugbar ist, die der Luftgrenzschicht entgegenwirkt, sie ablenkt bzw. abbaut. Bevorzugt ist dabei die Verwendung von Dampf, da Dampf beim Abkühlen kondensiert, wodurch eine zusätzliche Druckabsenkung entsteht.The counterflow device works with a pressurized fluid, such as steam or compressed air, so that a fluid flow can be generated which counteracts the air boundary layer, deflects it or breaks it down. The use of steam is preferred, since steam condenses on cooling, which results in an additional pressure drop.

Dadurch wird erreicht, dass die Bahn sich an die Gegenfläche anlegen kann. Die Bahn kann dadurch ohne zu flattern, zu schwingen und ohne Faltenbildung das Auftragsaggregat passieren, wodurch ein qualitativ hochwertiger Strichauftrag möglich ist.This ensures that the web can lay on the counter surface. As a result, the web can pass through the application unit without fluttering, swinging and without wrinkling, which enables high-quality line application.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Gegenströmeinrichtung ebenfalls wie die Gegenfläche (z.B.Gegenwalze) mindestens bahnbreit ausgebildet ist.In a further development of the invention, it is provided that the counterflow device, like the counter surface (e.g. counter roll), is at least as wide as the web.

Eine besonders vorteilhafte Lösung besteht darin, dass die Gegenströmeinrichtung direkt am Auftragsaggregat befestigt ist bzw. mit diesem eine Baueinheit bildet.A particularly advantageous solution consists in that the counterflow device is attached directly to the application unit or forms a structural unit with it.

Dadurch kann man die Gegenströmeinrichtung besonders nahe an den Auftragsort heranführen und die Luftgrenzschicht besonders effektiv abdrängen und abbauen. Bei größerem Abstand vom Auftragsort bestünde die Gefahr des erneuten Aufbaus der Luftgrenzschicht und dies will man ja vermeiden.As a result, the counterflow device can be brought particularly close to the application site and the air boundary layer can be pushed and removed particularly effectively. If the distance from the job site was greater, there would be a risk of the air boundary layer building up again, and this is to be avoided.

Die erfindungsgemäße Gegenströmeinrichtung lässt sich besonders zweckmäßig in Verbindung mit einer an sich bekannten Freistrahldüse einsetzen. Eine solche Freistrahldüse bringt das Auftragsmedium unter Druck und im freien Strahl auf die entsprechende Bahnseite auf und ist beispielsweise aus der EP 0675984 bekannt.The counterflow device according to the invention can be used particularly expediently in connection with a free jet nozzle known per se. Such a free jet nozzle applies the application medium to the corresponding web side under pressure and in a free jet and is known, for example, from EP 0675984.

Bei dieser Lösung lässt sich die Gegenströmeinrichtung in einfacher Weise auf der strom-aufwärtigen bzw. der zulaufseitigen Freistrahldüsenlippe anbringen. Unter zulaufseitiger Lippe wird dabei jene Lippe verstanden, der die Bahn zuläuft, wogegen unter ablaufseitiger Lippe jene Lippe verstanden werden soll, von der die Faserstoffbahn vom Zufuhrspalt der Freistrahldüse weg- bzw. abläuft. Die zulaufseitige Lippe bildet dabei die Tragfläche für die Gegenströmeinrichtung bzw. bildet mit dieser eine Baueinheit.With this solution, the counterflow device can be attached in a simple manner on the upstream or the inlet-side free jet nozzle lip. The lip on the inlet side is understood to mean the lip that the web runs towards, whereas the lip on the outlet side is understood to mean the lip from which the fibrous web runs or runs away from the feed gap of the free jet nozzle. The lip on the inlet side forms the wing for the counterflow device or forms a structural unit with it.

Durch diese Anordnung wird die oben erwähnte besonders nahe Anordnung am Auftragsort (das ist der Auftreffpunkt des Auftragsmediums auf der zu beschichtenden Bahnseite) erreicht.This arrangement achieves the above-mentioned particularly close arrangement at the application site (this is the point of impact of the application medium on the web side to be coated).

Außerdem kommt eine Doppelwirkung hinsichtlich des Anlegens der Bahn an die Gegenfläche zustande. Sowohl die Fluid-Gegenströmung als auch der mit der Freistrahldüse erzeugte Auftragsmediums-Strahlimpuls wirken kombiniert und legen die Bahn an die Gegenfläche an. Sie sorgen dadurch für einen ruhigen Bahnlauf im Bereich des Auftragsaggregates. Die Auftragsschicht bleibt nahezu frei von Lufteinschlüssen.There is also a double effect with regard to the application of the web to the counter surface. Both the countercurrent fluid flow and the application medium jet pulse generated with the free jet nozzle act in combination and apply the web to the counter surface. This ensures that the web runs smoothly in the area of the application unit. The application layer remains almost free of air pockets.

Die Gegenströmeinrichtung lässt sich aber auch in Kombination mit anderen bekannten Typen an Auftragsaggregaten verwenden, allerdings ohne die oben beschriebene Doppelwirkung.However, the counterflow device can also be used in combination with other known types of application units, but without the double action described above.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines in der Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment shown in FIG.

Die Figur 1 zeigt eine Gegenfläche 1, die im Beispiel eine Walze darstellt. FIG. 1 shows a counter surface 1, which in the example represents a roller.

Diese Gegenfläche 1 stützt eine Faserstoffbahn 2 aus Papier oder Karton, deren Laufgeschwindigkeit über 2000 m/min beträgt und deren Bahnbreite mindestens 8 m betragen kann. Die Drehrichtung von Walze 1 und die Laufrichtung der Bahn 2 ist mit dickem Pfeil L gekennzeichnet.This counter surface 1 supports a fibrous web 2 made of paper or cardboard, the running speed of which is over 2000 m / min and the web width of which can be at least 8 m. The direction of rotation of roller 1 and the direction of travel of web 2 is indicated by a thick arrow L.

Der Gegenfläche 1 gegenüberliegend, d. h. der zu beschichtenden Bahnseite ist ein Auftragsaggregat 3 in Form einer Freistrahldüse zugeordnet. Die Freistrahldüse umfasst unter anderem eine zulaufseitige Lippe 3.1 (d.h. stromaufwärtige Lippe) und eine ablaufseitige (d.h. stromabwärtige) Lippe 3.2.Opposing the counter surface 1, i.e. H. an application unit 3 in the form of a free jet nozzle is assigned to the web side to be coated. The free jet nozzle includes, among other things, an inlet lip 3.1 (i.e. upstream lip) and an outlet side (i.e. downstream) lip 3.2.

Die Lippen 3.1 und 3.2 bilden zwischen sich einen Dosierspalt 3.3 aus, der vom (mit Medium M gefüllten) Verteilrohr 3.4 ausgeht und aus dem das Auftragsmedium M am Düsenausgang 3.5 austritt. Das Auftragsmedium trifft danach als freier, also ungestützter durch die Umgebung fliegender Strahl auf die laufende Bahn am Auftragsort, bzw. Auftragspunkt AP auf.The lips 3.1 and 3.2 form a dosing gap 3.3 between them, which (with Medium M filled) distribution pipe 3.4 and from which the application medium M emerges at the nozzle outlet 3.5. The application medium then hits the running web at the job site or job point AP as a free, that is, unsupported, jet flowing through the environment.

Die Lippe 3.1 ist so ausgebildet, dass sie eine Gegenströmeinrichtung 4 aufnehmen kann. Diese Gegenströmeinrichtung 4 ist wiederum als Düse für ein Druckfluid, insbesondere Dampf, aber auch Druckluft, ausgebildet. Sie weist ebenfalls eine stromaufwärtige Wand 4.1 und eine stromabwärtig gelegene Wand 4.2 auf. Die Wand 4.2 und die Wand 4.1 weisen jeweils eine Leitfläche 4.3 und 4.4 auf, die wiederum einen Düsenkanal 4.5 bilden.The lip 3.1 is designed such that it can accommodate a counterflow device 4. This counterflow device 4 is in turn designed as a nozzle for a pressure fluid, in particular steam, but also compressed air. It also has an upstream wall 4.1 and a downstream wall 4.2. The wall 4.2 and the wall 4.1 each have a guide surface 4.3 and 4.4, which in turn form a nozzle channel 4.5.

Aus dem Düsenkanal 4.5 tritt das besagte Fluid aus der Düsenöffnung 4.6 aus und kann somit der Luftgrenzschicht LG entgegenwirken.Said fluid emerges from the nozzle opening 4.6 from the nozzle channel 4.5 and can thus counteract the air boundary layer LG.

Die Leitfläche 4.4 ist deshalb konkav und die Leitfläche 4.3 konvex gekrümmt.The guide surface 4.4 is therefore concave and the guide surface 4.3 is convexly curved.

Gespeist wird die Gegenströmeinrichtung 4 von einer Einrichtung 5, bestehend aus (nicht gesondert bezeichneten) Druckfluid-Zuleitung, Pumpe und Ventil.The counterflow device 4 is fed by a device 5, consisting of (not specifically designated) pressure fluid supply line, pump and valve.

Aus der Figur 1 ist auch entnehmbar, dass die Wand 4.2 einen spitzwinkeligen Querschnitt zeigt. Mit der Spitze kann die Einrichtung 4 deshalb weit in den zwischen Auftragsaggregat 3 und der Bahn 3 befindlichen Zwickel Z hineinragen und damit sehr effektiv den Auftragspunkt AP von Lufteintrag freihalten.It can also be seen from FIG. 1 that the wall 4.2 shows an acute-angled cross section. With the tip, the device 4 can therefore protrude far into the gusset Z located between the application unit 3 and the web 3 and thus very effectively keep the application point AP free of air entry.

In der Figur 1 ist auch ein Wirkschema der Luftgrenzschicht LG anhand von Pfeilen dargestellt. Am stärksten ist der Einfluss im Bereich der Oberflächen der Bahn 2 ausgebildet. Oberhalb der Bahn wird die Luftgrenzschicht vor allem durch die drehende Gegenwalze 1 eingetragen, so dass ohne die Gegenströmeinrichtung 4 die Bahn 2 flattern und eine Art Beule B - wie mit gestrichelter Linie in der Figur dargestellt ist - bilden würde. Aufgrund der erzeugten Fluid-Gegenströmung FGS liegt nun die Bahn an der Gegenwalze 1 an, wodurch wie schon beschrieben, ein stabiler Bahnlauf und ein gleichmäßiger Mediumsauftrag gewährleistet ist.An action diagram of the air boundary layer LG is also shown in FIG. 1 using arrows. The influence is greatest in the area of the surfaces of the web 2. Above the web, the air boundary layer is primarily introduced by the rotating counter-roller 1, so that without the counter-current device 4, the web 2 would flutter and form a type of bulge B, as shown by the broken line in the figure. Due to the generated fluid counterflow F GS , the web is now in contact with the counter roller 1, which, as already described, ensures a stable web run and an even application of medium.

Claims (9)

Auftragswerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums (M) auf eine laufende Faserstoffbahn (2), insbesondere aus Papier oder Karton, die über eine Gegenfläche (1) läuft und der wenigstens ein Auftragsaggregat (3) zugeordnet ist, welches das Medium (M) an die Faserstoffbahn (2) abgibt,
dadurch gekennzeichnet, dass
bezogen auf die Laufrichtung (L) der Faserstoffbahn (2) unmittelbar vor dem Auftragsaggregat (3) eine Gegenströmeinrichtung (4) angeordnet ist.Application unit for the direct application of a liquid or pasty medium (M) to a running fibrous web (2), in particular made of paper or cardboard, which runs over a counter surface (1) and which is assigned at least one application unit (3) which the medium (M ) to the fibrous web (2),
characterized in that
in relation to the running direction (L) of the fibrous web (2), a counterflow device (4) is arranged directly in front of the application unit (3). Auftragswerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Gegenströmeinrichtung (4) mit einem Druckfluid mittels Einrichtung (5) beaufschlagbar ist.Commissioned work according to claim 1, characterized in that
the counterflow device (4) can be pressurized with a pressure fluid by means of device (5). Auftragswerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass
als Druckfluid Druckluft, vorzugsweise aber Dampf vorgesehen ist.Commissioned work according to claim 2, characterized in that
compressed air, but preferably steam, is provided as the pressure fluid. Auftragswerk nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenströmeinrichtung (4) Wände (4.1, 4.2) aufweist, die jeweils mit einer Leitfläche (4.3, 4.4) versehen sind, welche zwischen sich einen Düsenkanal (4.5) mit Düsenöffnung (4.6) ausbilden.Applicator according to Claims 1 to 3, characterized in that the counterflow device (4) has walls (4.1, 4.2), each of which is provided with a guide surface (4.3, 4.4) which has a nozzle channel (4.5) with a nozzle opening (4.6) between them. form. Auftragswerk nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
die Leitflächen (4.3, 4.4) derart ausgebildet sind und die Düsenöffnung (4.6) in eine solche Richtung zeigt, dass eine Fluid-Gegenströmung (FGS) zur noch unbeschichteten Faserstoffbahn (2) hinlenkbar und eine mit der laufenden Faserstoffbahn (2) mitgerissene und dem Auftragsaggregat (3) zuströmende Luftgrenzschicht (LG) ablenk- bzw. abbaubar ist.Commissioned work according to claim 1 to 4, characterized in that
the guiding surfaces (4.3, 4.4) are designed in such a way and the nozzle opening (4.6) points in such a direction that a fluid counterflow (FGS) can be directed towards the still uncoated fibrous web (2) and one that is entrained with the running fibrous web (2) and which Application unit (3) flowing air boundary layer (LG) is deflectable or degradable. Auftragswerk nach Anspruch 4 und 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Leitfläche (4.3) konvex und die Leitfläche (4.4) konkav ausgebildet ist.Commissioned work according to claims 4 and 5,
characterized in that
the guide surface (4.3) is convex and the guide surface (4.4) is concave. Auftragswerk nach Anspruch 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Gegenströmeinrichtungen (4) direkt am Auftragsaggregat (3) befestigt ist und bis in unmittelbare Nähe des Auftragspunktes (AP) des Auftragsaggregates (3) heranreicht.Commissioned work according to claims 1 to 6,
characterized in that
the counterflow device (4) is attached directly to the application unit (3) and reaches up to the immediate vicinity of the application point (AP) of the application unit (3). Auftragswerk nach Anspruch 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Auftragsaggregat (4) als an sich bekannte Freistrahldüse ausgebildet ist, wobei die Freistrahldüse eine zulaufseitige Lippe (3.1) und eine ablaufseitige Lippe (3.2) aufweist und beide Lippen zwischen sich einen Auftragsmediums- Dosierspalt (3.3) bilden.Commissioned work according to claims 1 to 7,
characterized in that
the application unit (4) is designed as a free jet nozzle known per se, the free jet nozzle having a lip (3.1) on the inlet side and a lip (3.2) on the outlet side and both lips forming an application medium metering gap (3.3) between them. Auftragswerk nach Anspruch 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Gegenströmeinrichtung (4) eine Einheit mit der zulaufseitigen Lippe (3.1) der Freistrahldüse (3) bildet.Commissioned work according to claims 1 to 8,
characterized in that
the counterflow device (4) forms a unit with the inlet lip (3.1) of the free jet nozzle (3).
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