EP1474285B9 - Sac double pli - Google Patents

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EP1474285B9
EP1474285B9 EP03718828A EP03718828A EP1474285B9 EP 1474285 B9 EP1474285 B9 EP 1474285B9 EP 03718828 A EP03718828 A EP 03718828A EP 03718828 A EP03718828 A EP 03718828A EP 1474285 B9 EP1474285 B9 EP 1474285B9
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EP
European Patent Office
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sachet
zipper
packaging
sheet
set forth
Prior art date
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EP1474285A1 (fr
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Antony Roger
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S2F Flexico SARL
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Publication of EP1474285B1 publication Critical patent/EP1474285B1/fr
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    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S493/916—Pliable container
    • Y10S493/927—Reclosable

Definitions

  • the present invention relates to the field of packaging bags.
  • the known means For thin bags, generally flat, in the filled state, the known means generally satisfactory.
  • the bags are most often formed of two flat sheets welded together on three sides and provided with closure means, for example complementary male / female profiles at the mouth of the bags.
  • the closing means 5 are welded or glued to the points 6 on the front wall 3 of the bag 1.
  • the fastening points are made on fixing means 7 of the closure means 5.
  • These fastening means 7 comprise sails, for example plastic.
  • the closing means 5 can also comprise means 8 forming sliders facilitating the opening and closing of the closure means 5.
  • the fixing points 6 are not quite solid.
  • Such pouches do not provide fixation of fastening means on bags having walls with two thicknesses, namely double fold bags.
  • US-A-5,221,143 discloses a method according to the preamble of claim 1 and a pouch according to the preamble of claim 23.
  • the invention proposes to overcome these disadvantages.
  • the invention provides a method of manufacturing double fold packaging bags according to claim 1.
  • the present invention relates to the manufacture on an automatic machine of resealable bags, these bags comprising a double-fold wall.
  • the present invention can be applied both to the machines for the automatic manufacture of horizontal scrolling bags and to machines for automatic production of vertical scrolling bags.
  • the present invention applies equally to machines for the automatic manufacture of sachets with filling during a step subsequent to manufacture and possibly separated geographically from the place of manufacture, to manufacturing machines, filling and closing - of the type "FORM, FILL and SEAL" (FFS) according to the English terminology generally used - in a single place and during successive stages.
  • FORM, FILL and SEAL FFS
  • the present invention is preferably applied and advantageously to machines of the type FFS vertical scrolling.
  • a bag 1 intended to receive a thick content, which will for example be inserted into the bag 1 by the mouth 2, this bag 1 comprising mainly two walls 3 and 4.
  • Such a bag 1 is formed according to a technique known in itself by the folding of a wrapping sheet on itself to form a bag.
  • the bag 1 comprises for example but not necessarily gussets 9 on its sides. We will refer to the demand FR 2 758 761 to understand the formation and manufacture of such sachets.
  • 3 is the front wall of the bag 1, and 4 the rear wall of the bag 1.
  • the front wall 3 comprises a closure assembly 5, this closure assembly 5 having for example but not necessarily means 8, facilitating the opening and closing of the closure means of the assembly 5.
  • the means 8 will for example formed a slider that can move along complementary closure profiles known in themselves.
  • the closure assembly 5 may also comprise closure means which do not comprise complementary closing profiles of the male / female type.
  • the closure assembly may comprise a U-shaped or W-shaped web, or any type of shape known in itself.
  • the assembly 5 may comprise a veil covering the closure means, and for forming a veil of the type "inviolable". The veil is opened during the first opening of the bag by breaking a line of weakness made in the material of the veil, this line of weakness may include dotted lines.
  • the walls of the bag 1 comprise two layers, called folds. We referenced to the figure 2 by 31 the outer fold of the wall 3 and 32 the inner ply of the wall 3. It is also referenced by 41 the outer fold of the wall 4 and 42 the fold of the wall 4, the fold 42 being at the inside the bag 1.
  • the figure 3 schematically shows the fastening of the closure assembly 5 inside the double ply wall 3.
  • the fastening assembly 5 comprises fastening means 7.
  • These fastening means 7 will for example be formed of lateral webs of any material.
  • the side sails can be compounds of conventional material, but also material of the paper or cardboard type.
  • these fixing means 7 are fixed at points 6 to the wall of the bag 1.
  • the attachment points 6 comprise, according to a first embodiment shown in FIG. figure 3 , a first attachment point 61 which fixes the fixing means 7 to the fold 31, and a second fixing point 62 fixing the fastening means 7 to the fold 32.
  • This embodiment has the advantage over the embodiment according to the prior art to allow very strong attachment of the set of closures 5 on a double fold bag.
  • closure assembly 5 comprising complementary male / female-type profile forming means 10 as well as slider means 8 for easy opening and closing of these closure means 10.
  • the cursor may be metal or plastic.
  • closure means can obviously be fixed on such a wall 3, for example means not comprising a closing slider, or closure means having no complementary profiles.
  • the figure 4 represents another embodiment for fixing a closure assembly 5 on a wall 3.
  • the wall 3 has attachment points 6 which are not superimposed.
  • the fixing means of the assembly 5 are fixed to the fold 31 by an attachment point 61, while they are not fixed to the fold 32 of the wall 3.
  • the fold 32 is not exactly the same dimensions as the fold 31.
  • the window cut in the fold 32 to allow a user to have access to the interior of the bag is of larger dimensions than the window pierced in the fold 31 of the bag 1, the latter window allowing access to the closing means of the bag.
  • the fold 32 is fixed to the fold 31 by fixing points referenced by 63 on the figure 4 .
  • closure means having no opening and closing sliders.
  • the closure means comprise complementary profiles of the male / female type, but a variant of this embodiment comprising closure means not having such profiles is possible.
  • the figure 5 represents a variant of the embodiment shown in FIG. figure 3 .
  • the fold 31 has no opening allowing direct access to the set of closures 5 by a user.
  • the window 33 is pre-cut in the fold 31, without being completely open.
  • the closing means 5 are not accessible from outside the bag.
  • the precut window 33 therefore constitutes a closure of the "tamper-proof" type making it possible to indicate to a user that the bag has never been opened.
  • the user will cut out according to the dots made in the fold 31 the tamper-proof window 33.
  • the dots constitute a line of weakness in the fold 31 allowing the easy opening of the tamper-proof window 33.
  • the dotted lines may be of another type, for example a line of weakness having a smaller thickness in the case of plastics folds for example.
  • the tamper-proof window is located on the fold 31. It is also conceivable to have a tamper-proof window on the fold 32, keeping or not the tamper-proof type window on the fold 31.
  • the figure 6 represents another variant of the bag shown in FIG. figure 3 , according to which the tamper-evident window is no longer constituted by a pre-cut window in the fold 31, but consists of an adhesive strip 33 which is glued on the periphery of the open window in the fold 31, the adhesiveness being made by attachment points 64 located outside the bag.
  • This adhesive strip 33 may be made of a material of the plastics material type.
  • this adhesive strip may also be glued to the wall inside the bag on the fold 32.
  • the choice of an adhesive strip on the fold 31 and / or 32 is done independently of one another.
  • FIG. figure 6 It may also for example have an adhesive tape as shown in FIG. figure 6 on a tamper-proof window of the type shown in figure 5 .
  • the figure 7 represents a bag according to the invention in which two windows 10 have been drilled in the upper part, making it possible to form gripping means for transporting the packaging bag.
  • the figure 8 represents a variant according to which the gripping means are constituted by strips 11.
  • the fixing of the strips or ropes 11 may be effected by gluing or by threading said strips into holes made on the upper part of the bag.
  • the threading is followed by a step where we stick on the top of the bag or we tie the strips in the holes made for this purpose.
  • the bag may comprise only a strap or cord forming a handle.
  • the walls of the packaging bag may be indifferently plastic, paper-type or cardboard type.
  • the walls may for example consist of an inner fold of a material, the outer fold being in another material.
  • the figure 9 schematically represents a machine which does not form part of the invention making it possible to carry out the method of forming and manufacturing the bags according to the invention.
  • a first wrapping sheet 31 is unwound from a roll of sheets 92.
  • step 94 a window is pierced or pre-cut.
  • a set of closures 5 is attached to the right of the pierced or pre-cut window.
  • step 96 the fastening means of the closure assembly are welded or glued around the periphery of the pierced or pre-cut window.
  • Step 96 may for example be performed by passing the sheet between two scroll rollers visible on the figure 9 . It is recalled here that the closure assembly is any and whether or not there is a slider.
  • a packaging sheet 32 is unwound from the roller 91.
  • step 93 a window of a similar size or size different from the pierced or precut window at point 94 is pierced or precut, depending on the embodiment that is to be obtained (see for this purpose the Figures 3 and 4 ).
  • the sheet 32 continues its scrolling to arrive simultaneously at 97 with the sheet 31. At this stage, the sheet 32 is laminated to the sheet 31 in order to obtain a double-fold packaging sheet.
  • Step 97 can for example be done through leaves between two scroll rollers visible on the figure 9 .
  • Step 98 may also include drilling handle-type gripping means or securing straps and straps forming gripping means. It may be carried out on a site other than that of the steps represented at figure 9 at times near or relatively far in time.
  • the scheme of the figure 9 does not presuppose the position of the machine.
  • it may be a vertical or horizontal scroll and that the fastening of the closure assembly 5 can take place longitudinally or transversely to the scrolling of the packaging sheet 31.

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Description

    DOMAINE TECHNIQUE GENERAL.
  • La présente invention concerne le domaine des sachets d'emballage.
  • De nombreux sachets d'emballage et de nombreux systèmes pour la fabrication de ceux-ci ont déjà été proposés.
  • Pour des sachets peu épais, généralement plats, à l'état rempli, les moyens connus donnent globalement satisfaction. Dans ce cas, les sachets sont formés le plus souvent de deux feuilles planes soudées entre elles sur trois côtés et munis de moyens de fermeture, par exemple de profilés mâle/femelle complémentaires au niveau de l'embouchure des sachets.
  • En revanche jusqu'ici, la réalisation de sachets destinés à recevoir un contenu épais, quelle que soit sa nature, ne s'avère pas totalement satisfaisante, bien que de nombreuses recherches aient été conduites dans ce domaine très particulier.
  • En particulier, de tels sachets requièrent souvent des épaisseurs de parois relativement importantes, et il n'est pas aisé de fixer des moyens de fermeture sur de telles parois.
  • Cette fixation des moyens de fermeture est encore plus délicate dans le cas de moyens de fixation étant situés non pas à l'embouchure du sachet d'emballage, mais sur une face du sachet.
  • On a représenté sur la figure 1 annexée, de manière schématique, une technique connue de réalisation de sachets comportant des moyens de fermeture 5 fixés sur une paroi 3 du sachet d'emballage 1, et non pas sur l'embouchure 2 du sachet d'emballage.
  • Les moyens de fermeture 5 sont soudés ou collés aux points 6 sur la paroi avant 3 du sac 1.
  • Les points de fixation sont effectués sur des moyens de fixation 7 des moyens de fermeture 5. Ces moyens de fixation 7 comportent des voiles, par exemple en matière plastique.
  • Les moyens de fermeture 5 peuvent également comporter des moyens 8 formant curseurs facilitant l'ouverture et la fermeture des moyens de fermeture 5.
  • Des exemples de tels sacs connus sont décrits et illustrés dans les documents US 4 335 817 et EP 0 843 636 .
  • Les sachets selon l'art antérieur comportent cependant des inconvénients.
  • Notamment, les points de fixation 6 ne sont pas tout à fait solides.
  • De tels sachets ne prévoient pas la fixation de moyens de fixation sur des sachets comportant des parois avec deux épaisseurs, à savoir des sacs double pli.
  • US-A-5 221 143 présente un procédé selon le préambule de la revendication 1 et un sachet selon le préambule de la revendication 23.
    • PRESENTATION DE L'INVENTION
  • L'invention propose de pallier ces inconvénients.
  • A cet effet l'invention propose un procédé de fabrication de sachets d'emballage double pli selon la revendication 1.
  • L'invention est avantageusement complétée par les caractéristiques suivantes prises seules ou en une quelconque de leur combinaison techniquement possible :
    • on fixe l'ensemble de fermeture sur les deux feuilles d'emballage, de sorte que les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture soient compris entre les deux feuilles d'emballage ;
    • on fixe l'ensemble de fermeture sur l'une des deux feuilles d'emballage, le double pli formé par l'autre feuille d'emballage ne recouvrant pas les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture ;
    • on soude les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture sur la feuille d'emballage ;
    • on colle les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture sur la feuille d'emballage ;
    • on découpe au moins l'ouverture destinée à être sur la paroi extérieure du sachet double pli avec une prédécoupe en pointillés, de sorte que la paroi du sachet est apte à former une fermeture recouvrant l'ensemble de fermeture à l'avant du sachet et étant du type inviolable avant la première ouverture ; et
    • on fixe une bande adhésive en face de l'ouverture de la paroi extérieure, cette bande constituant alors un élément inviolable à retirer lors de la première ouverture du sachet.
    L'invention concerne les sachets produits par ce procédé. PRESENTATION DES FIGURES
  • D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit qui est clairement illustrative et non limitative et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1, déjà commentée, représente schématiquement un sac selon l'art antérieur comportant une ouverture sur une paroi simple pli ;
    • la figure 2 représente schématiquement une vue de face d'un sac double pli comportant une ouverture sur une paroi du sac ;
    • la figure 3 représente un premier mode de fixation d'une ouverture et d'un ensemble de fermeture entre les deux feuilles d'une paroi d'un sac double pli ;
    • la figure 4 représente un autre mode de fixation de moyens de fermeture sur un sac double pli ;
    • la figure 5 représente un mode de réalisation où un sachet d'emballage comporte en face des moyens de fermeture une fenêtre prédécoupée formant « bande inviolable » ;
    • la figure 6 représente un mode de réalisation où un sachet d'emballage comporte en face des moyens de fermeture une bande adhésive formant bande inviolable ;
    • la figure 7 représente un mode de réalisation dans lequel des ouvertures sont formées sur la partie supérieure du sachet une fois rempli et permet ainsi de former une poignée de préhension ;
    • la figure 8 représente un mode de réalisation selon lequel les moyens de préhension sont formés par des sangles fixées sur la partie supérieure du sac d'emballage ; et
    • la figure 9 représente schématiquement un montage d'une machine permettant la fixation de moyens de fermeture et la fabrication de sachets double pli.
    DESCRIPTION DETAILLEE
  • Comme on l'a indiqué précédemment la présente invention concerne la fabrication sur machine automatique de sachets refermables, ces sachets comportant une paroi double pli.
  • La présente invention peut s'appliquer aussi bien aux machines de fabrication automatique de sachets à défilement horizontal qu'aux machines à fabrication automatique de sachets à défilement vertical.
  • Par ailleurs, la présente invention s'applique aussi bien aux machines de fabrication automatique de sachets avec remplissage au cours d'une étape ultérieure à la fabrication et éventuellement séparée géographiquement du lieu de fabrication, qu'aux machines de fabrication, au remplissage et fermeture - du type « FORM, FILL and SEAL » (FFS) selon la terminologie anglo-saxonne généralement utilisée - en un lieu unique et au cours d'étapes successives.
  • Ainsi la présente invention s'applique de préférence et avantageusement à des machines du type FFS à défilement vertical.
  • On a représenté schématiquement sur la figure 2 un sac 1 destiné à recevoir un contenu épais, qui sera par exemple inséré dans le sac 1 par l'embouchure 2, ce sac 1 comportant principalement deux parois 3 et 4.
  • Un tel sachet 1 est formé selon une technique connue en elle-même par le repliement d'une feuille d'emballage sur elle-même pour former un sac. Le sac 1 comporte par exemple mais non obligatoirement des soufflets 9 sur ses côtés. On se référera avantageusement à la demande FR 2 758 761 pour comprendre la formation et la fabrication de tels sachets.
  • On référence par 3 la paroi avant du sac 1, et par 4 la paroi arrière du sac 1.
  • La paroi avant 3 comporte un ensemble de fermeture 5, cet ensemble de fermeture 5 comportant par exemple mais non obligatoirement des moyens 8, facilitant l'ouverture et la fermeture des moyens de fermeture de l'ensemble 5. Les moyens 8 seront par exemple formés d'un curseur pouvant se déplacer le long de profilés complémentaires de fermeture connus en eux-mêmes.
  • L'ensemble de fermeture 5 peut également comporter des moyens de fermeture ne comportant pas de profilés de fermeture complémentaires du type mâle/femelle.
    L'ensemble de fermeture peut comporter un voile en forme de U ou en forme de W, ou tout type de forme connue en elle-même.
    De plus, l'ensemble 5 peut comporter un voile recouvrant les moyens de fermeture, et permettant de former un voile du type « inviolable ». Le voile est ouvert lors de la première ouverture du sachet par la rupture d'une ligne de faiblesse pratiquée dans le matériau du voile, cette ligne de faiblesse pouvant comporter des pointillés.
  • Les parois du sachet 1 comportent deux épaisseurs, appelées plis. On a référencé à la figure 2 par 31 le pli extérieur de la paroi 3 et par 32 le pli intérieur de la paroi 3. On a également référencé par 41 le pli extérieur de la paroi 4 et par 42 le pli de la paroi 4, le pli 42 étant à l'intérieur du sachet 1.
  • La figure 3 représente schématiquement la fixation de l'ensemble de fermeture 5 à l'intérieur de la paroi double pli 3.
  • Selon l'invention, l'ensemble de fixation 5 comporte des moyens de fixation 7. Ces moyens de fixation 7 seront par exemple formés de voiles latéraux, en matière quelconque. Les voiles latéraux pourront ainsi être composés de matière classique, mais également de matière du type papier ou carton.
  • Selon l'invention, ces moyens de fixation 7 sont fixés en des points 6 à la paroi du sac 1.
  • Les points de fixation 6 comportent, selon un premier mode de réalisation représenté à la figure 3, un premier point de fixation 61 qui fixe les moyens de fixation 7 au pli 31, et un deuxième point de fixation 62 fixant les moyens de fixation 7 au pli 32.
  • Ce mode de réalisation a l'avantage par rapport au mode de réalisation selon l'art antérieur de permettre la fixation très solide de l'ensemble de fermetures 5 sur un sac double pli.
  • Sur la figure 3, on a représenté un ensemble de fermeture 5 comportant des moyens formant profilés 10 complémentaires du type mâle/femelle ainsi que des moyens formant curseur 8 permettant l'ouverture et la fermeture aisées de ces moyens de fermeture 10.
  • Le curseur pourra être en métal ou en plastique.
  • D'autres moyens de fermeture peuvent évidemment être fixés sur une telle paroi 3, par exemple des moyens ne comportant pas de curseur de fermeture, ou des moyens de fermeture ne comportant pas de profilés complémentaires.
  • La figure 4 représente un autre mode de réalisation pour la fixation d'un ensemble de fermeture 5 sur une paroi 3.
  • Selon ce mode de réalisation, la paroi 3 comporte des points de fixation 6 qui ne sont pas superposés.
  • En effet, les moyens de fixation de l'ensemble 5 sont fixés au pli 31 par un point de fixation 61, alors qu'ils ne sont pas fixés au pli 32 de la paroi 3.
  • Dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, le pli 32 n'est pas exactement aux mêmes dimensions que le pli 31. Autrement dit, la fenêtre découpée dans le pli 32 afin de permettre à un utilisateur d'avoir un accès à l'intérieur du sac est de dimensions plus importantes que la fenêtre percée dans le pli 31 du sac 1, cette dernière fenêtre permettant l'accès aux moyens de fermeture du sac.
  • Le pli 32 est fixé au pli 31 par des points de fixation référencés par 63_sur la figure 4.
  • Sur la figure 4, on a représenté des moyens de fermeture ne comportant pas de curseurs d'ouverture et de fermeture. Les moyens de fermeture comportent des profilés complémentaires du type mâle/femelle, mais une variante de ce mode de réalisation comportant des moyens de fermeture ne présentant pas de tels profilés est envisageable.
  • La figure 5 représente une variante du mode de réalisation représenté à la figure 3. Selon cette variante, le pli 31 ne comporte pas d'ouverture permettant un accès direct à l'ensemble de fermetures 5 par un utilisateur.
  • Selon cette variante, la fenêtre 33 est prédécoupée dans le pli 31, sans être totalement ouverte. Ainsi, les moyens de fermeture 5 ne sont pas accessibles de l'extérieur du sachet. La fenêtre prédécoupée 33 constitue donc une fermeture du type « inviolable » permettant d'indiquer à un utilisateur que le sachet n'a jamais été ouvert.
  • Lors de la première ouverture du sachet 1, l'utilisateur découpera selon les pointillés effectués dans le pli 31 la fenêtre inviolable 33. A cet effet, les pointillés constituent une ligne de faiblesse dans le pli 31 permettant l'ouverture facile de la fenêtre inviolable 33.
  • Les pointillés prédécoupés peuvent être d'un autre type, par exemple une ligne de faiblesse ayant une épaisseur moindre dans le cas de plis en matière plastique par exemple.
  • Sur la figure 5, la fenêtre inviolable est située sur le pli 31. On peut également envisager de disposer une fenêtre inviolable sur le pli 32, en conservant ou non la fenêtre du type inviolable sur le pli 31.
  • La figure 6 représente une autre variante du sachet représenté à la figure 3, selon laquelle la fenêtre inviolable n'est plus constituée par une fenêtre prédécoupée dans le pli 31, mais est constituée par une bande adhésive 33 qui est collée sur le pourtour de la fenêtre ouverte dans le pli 31, l'adhésivité étant faite par des points de fixation 64 situés à l'extérieur du sachet.
  • Cette adhésivité relativement forte permet d'effectuer une étanchéité parfaite du type inviolable au droit de l'ensemble de fixation 5.
  • Cette bande adhésive 33 pourra être constituée d'un matériau du type matière plastique.
  • Comme dans la variante représentée à la figure 5, cette bande adhésive peut également être collée sur la paroi située à l'intérieur du sac sur le pli 32. Le choix d'une bande adhésive sur le pli 31 et/ou 32 se fait indépendamment l'un de l'autre.
  • On pourra également par exemple disposer une bande adhésive comme représenté à la figure 6 sur une fenêtre inviolable du type de celle représentée à la figure 5.
  • La figure 7 représente un sac selon l'invention dans lequel on a percé dans la partie supérieure deux fenêtres 10 permettant de former des moyens de préhension pour le transport du sac d'emballage.
  • La figure 8 représente une variante selon laquelle les moyens de préhension sont constitués par des lanières 11.
  • La fixation des lanières ou cordes 11 pourra s'effectuer par un collage ou par un enfilage desdites lanières dans des trou pratiqués sur la partie supérieure du sachet. L'enfilage est suivi d'une étape où l'on colle sur la partie supérieure du sachet ou l'on noue les lanières dans les trous pratiqués à cet effet.
  • En variante, le sac peut ne comporter qu'une sangle ou cordelette formant poignée.
  • Les parois du sac d'emballage peuvent être indifféremment en matière plastique, en matière du type papier ou du type carton. Les parois peuvent par exemple être constituées d'un pli intérieur en une matière, le pli extérieur étant dans une autre matière.
  • La figure 9 représente schématiquement une machine qui ne fait pas partie de l'invention permettant de de réaliser le procédé de formation et de fabrication des sachets selon l'invention.
  • Une première feuille d'emballage 31 est déroulée à partir d'un rouleau de feuilles 92.
  • A l'étape 94, une fenêtre est percée ou prédécoupée.
  • Au point 95, un ensemble de fermetures 5 est fixé au droit de la fenêtre percée ou prédécoupée.
  • A l'étape 96, on soude ou on colle sur le pourtour de la fenêtre percée ou prédécoupée les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture. L'étape 96 peut par exemple s'effectuer grâce au passage de la feuille entre deux galets de défilement visibles sur la figure 9.
    On rappelle ici que l'ensemble de fermeture est quelconque et qu'il comporte ou non un curseur.
  • Simultanément au défilement de la feuille 31, une feuille d'emballage 32 est dévidée du rouleau 91.
  • A l'étape 93, on perce ou prédécoupe une fenêtre de taille similaire ou de taille différente de la fenêtre percée ou prédécoupée au point 94, en fonction du mode de réalisation que l'on veut obtenir (voir à cet effet les figures 3 et 4).
  • La feuille 32 continue son défilement pour arriver simultanément en 97 avec la feuille 31. A ce stade, on contrecolle la feuille 32 à la feuille 31 afin d'obtenir une feuille d'emballage double pli.
  • Le perçage ou le prédécoupage des fenêtres aux étapes 93 et 94 est synchronisé, afin que les fenêtres se trouvent au droit l'une de l'autre lorsqu'elles arrivent au point 97. L'étape 97 peut par exemple s'effectuer grâce au passage des feuilles entre deux galets de défilement visibles sur la figure 9.
  • On prévoit à partir du point 98 des procédés et des machines pour la soudure latérale afin de former le sac, avec ou sans soufflets latéraux, son remplissage avant la fermeture de l'embouchure supérieure du sac.
  • L'étape 98 peut également comporter le perçage des moyens de préhension du type poignée ou la fixation des sangles et lanières formant moyens de préhension. Elle pourra s'effectuer sur un autre site que celui des étapes représentées à la figure 9, à des moments proches ou relativement éloignés dans le temps.
  • On rappelle que le schéma de la figure 9 ne présuppose en rien de la position de la machine. Par exemple, il peut s'agir d'un défilement vertical ou horizontal et que la fixation de l'ensemble de fermeture 5 peut s'effectuer longitudinalement ou transversalement au défilement de la feuille d'emballage 31.

Claims (38)

  1. Procédé de fabrication de sachets (1) d'emballage double pli (31 ; 32), comportant les étapes selon lesquelles :
    - on fait défiler une première (31) feuille extérieure d'emballage dans laquelle on découpe ou prédécoupe une ouverture.
    - on fait défiler une deuxième (32) feuille intérieure d'emballage dans laquelle on découpe ou prédécoupe une autre ouverture;
    - on applique un ensemble de fermeture (5) comportant des profilés de fermeture complémentaires sur une feuille d'emballage en défilement, en face d'une ouverture;
    - on fixe l'ensemble de fermeture sur ladite feuille d'emballage;
    - on fixe les deux feuilles d'emballage l'une sur l'autre pour former une feuille double pli, cette feuille étant ensuite formée en sachet d'emballage (1), caractérisé en ce qu'on fixe l'ensemble de fermeture (5) sur la première feuille (31) extérieure, de sorte que l'ensemble de fermeture soit à l'intérieur de la feuille double pli.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on fixe l'ensemble de fermeture (5) sur les deux feuilles (31 ; 32) d'emballage, de sorte que les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture soient compris entre les deux feuilles d'emballage.
  3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on fixe l'ensemble de fermeture sur l'une des deux feuilles d'emballage (31 ; 32), le double pli formé par l'autre feuille d'emballage ne recouvrant pas les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture.
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on soude les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture sur la feuille d'emballage.
  5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on colle les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture sur la feuille d'emballage.
  6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moments de découpe des ouvertures sont synchronisés de façon à ce que les ouvertures soient situées les unes en face des autres lors de la réunion postérieure des feuilles d'emballage pour former la feuille double pli.
  7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on découpe au moins l'ouverture destinée à être sur la paroi extérieure (31) du sachet double pli avec une prédécoupe en pointillés, de sorte que la paroi du sachet est apte à former une fermeture recouvrant l'ensemble de fermeture à l'avant du sachet et étant du type inviolable avant la première ouverture.
  8. Procédé l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on découpe l'ouverture destinée à être sur la paroi intérieure (32) du sachet double pli avec une prédécoupe en pointillés, de sorte que la paroi intérieure du sachet est apte à former une fermeture recouvrant l'ensemble de fermeture à l'intérieur du sachet et étant du type inviolable avant la première ouverture.
  9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'on fixe une bande adhésive (33) en face de l'ouverture de la paroi extérieure, cette bande constituant alors un inviolable à retirer lors de la première ouverture du sachet.
  10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'on forme les sachets d'emballage en pliant la feuille double pli sur elle-même.
  11. Procédé selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'on plie la feuille double pli pour obtenir des soufflets (9) sur les côtés du sachet.
  12. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 11, caractérisé en ce qu'on amène l'ensemble de fermeture transversalement par rapport au sens de défilement de la feuille d'emballage.
  13. Procédé selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'on amène l'ensemble de fermeture longitudinalement par rapport au sens de défilement de la feuille d'emballage.
  14. Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture comporte un curseur (8) facilitant l'ouverture et la fermeture des moyens de fermeture de l'ensemble.
  15. Procédé selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture comporte un voile de fermeture situé vers l'extérieur ou vers l'intérieur du sachet, et recouvrant les moyens de fermeture de l'ensemble de fermeture, de sorte que ledit voile constitue un élément inviolable avant la première ouverture du sachet
  16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que le voile de fermeture comporte une ligne de faiblesse apte à être rompue lors de la première ouverture du sachet.
  17. Procédé selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'au moins une feuille d'emballage est une feuille en matière plastique.
  18. Procédé selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce qu'au moins une feuille d'emballage est une feuille en matière de type papier.
  19. Procédé selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'au moins une feuille d'emballage est une feuille en matière de type carton.
  20. Procédé selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la feuille d'emballage double pli est envoyé vers un procédé de formage et de remplissage du type fabrication, remplissage et fermeture.
  21. Procédé selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce qu'on pratique une ouverture formant poignée dans le haut du sachet d'emballage.
  22. Procédé selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce qu'on fixe au moins une sangle de préhension formant poignée sur le haut du sachet d'emballage.
  23. Sachet d'emballage double pli, comportant :
    - une première (31) feuille extérieure d'emballage comportant une ouverture
    - une deuxième (32) feuille intérieure d'emballage comportant une autre ouverture ;
    - un ensemble de fermeture (5) comportant des profilés de fermeture complémentaires fixé sur une feuille d'emballage, en face d'une ouverture ;
    les deux feuilles d'emballage étant fixées l'une sur l'autre pour former une feuille double pli, cette feuille formant ledit sachet (1) d'emballage, caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture est fixé sur la première feuille (31) extérieure, de sorte que l'ensemble de fermeture soit à l'intérieure de la feuille double pli.
  24. Sachet selon la revendication 23, caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture (5) est situé sur les deux feuilles d'emballage, de sorte que les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture sont compris entre les deux feuilles d'emballage.
  25. Sachet selon la revendication 23, caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture est fixé sur l'une (31) des deux feuilles d'emballage, le double pli formé par l'autre feuille d'emballage ne recouvrant pas les moyens de fixation de j'ensemble de fermeture.
  26. Sachet selon l'une des revendications 23 à 25, caractérisé en ce que au moins l'ouverture destinée à être sur la paroi extérieure du sachet double pli comporte une prédécoupe en pointillés, de sorte que la paroi du sachet forme une fermeture recouvrant l'ensemble de fermeture à l'avant du sachet et étant du type inviolable avant la première ouverture.
  27. Sachet selon l'une des revendications 23 à 26, caractérisé en ce que l'ouverture destinée à être sur la paroi intérieure du sachet double pli comporte une prédécoupe en pointillés, de sorte que la paroi intérieure du sachet forme une fermeture recouvrant l'ensemble de fermeture à l'intérieur du sachet et étant du type inviolable avant la première ouverture.
  28. Sachet selon l'une des revendications 23 à 27, caractérisé en ce qu'il comporte une bande adhésive sur la paroi extérieure du sachet et recouvrant l'ensemble de fermeture du sachet, cette bande adhésive constituant un inviolable avant la première ouverture du sachet.
  29. Sachet selon l'une des revendications 23 à 28, caractérisé en ce qu'il comporte des soufflets sur ses côtés.
  30. Sachet selon l'une des revendications 23 à 29, caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture comporte un curseur facilitant l'ouverture et la fermeture des moyens de fermeture de l'ensemble.
  31. Sachet selon l'une des revendications 23 à 30, caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture comporte un voile de fermeture situé vers l'extérieur ou vers l'intérieur du sachet, et recouvrant les moyens de fermeture de l'ensemble de fermeture, de sorte que ledit voile constitue un élément inviolable avant la première ouverture du sachet.
  32. Sachet selon la revendication 31, caractérisé en ce que le voile de fermeture comporté une ligne de faiblesse apte à être rompue lors de la première ouverture du sachet.
  33. Sachet selon l'une des revendications 23 à 32, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une feuille d'emballage qui est une feuille en matière plastique.
  34. Sachet selon l'une des revendications 23 à 33, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une feuille d'emballage qui est une feuille en matière de type papier.
  35. Sachet selon l'une des revendications 23 à 34, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une feuille d'emballage qui est une feuille en matière de type carton.
  36. Sachet selon l'une des revendications 23 à 35, caractérisé en ce qu'il comporte dans sa partie supérieure une ouverture formant poignée de préhension.
  37. Sachet selon l'une des revendications 23 à 35, caractérisé en ce qu'il comporte dans sa partie supérieure au moins une sangle formant poignée de préhension.
  38. Sachet selon la revendications 37, caractérisé en ce que la sangle est du type cordelette.
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