WO2003066318A1 - Sac double pli - Google Patents

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WO2003066318A1
WO2003066318A1 PCT/FR2003/000333 FR0300333W WO03066318A1 WO 2003066318 A1 WO2003066318 A1 WO 2003066318A1 FR 0300333 W FR0300333 W FR 0300333W WO 03066318 A1 WO03066318 A1 WO 03066318A1
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    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S493/916—Pliable container
    • Y10S493/927—Reclosable

Definitions

  • the closing means 5 are welded or glued at points 6 on the front wall 3 of the bag 1.
  • attachment points 6 are not entirely solid.
  • the closure assembly is fixed on the packaging sheet
  • the window intended to be on the outer wall of the double-fold sachet is cut with a dotted precut, so that the wall of the sachet is capable of forming a closure covering the closure assembly at the front of the sachet and being of the inviolable type before the first opening;
  • An adhesive strip is fixed in front of the window of the outer wall, this strip then constituting a tamper-evident element to be removed when the sachet is opened for the first time.
  • FIG. 2 schematically shows a front view of a double fold bag with an opening on a wall of the bag
  • FIG. 4 shows another method of fixing closure means on a double ply bag
  • FIG. 5 shows an embodiment where a packaging bag comprises opposite the closing means a pre-cut window forming "tamper-evident band"
  • - Figure 6 shows an embodiment where a packaging bag comprises opposite the closure means an adhesive strip forming a tamper-evident strip
  • - Figure 8 shows an embodiment according to which the gripping means are formed by straps fixed on the upper part of the packaging bag; and - Figure 9 schematically shows an assembly of a machine for fixing fastening means and the manufacture of double-fold bags.
  • FIG. 2 There is shown diagrammatically in FIG. 2 a bag 1 intended to receive a thick content, which will for example be inserted into the bag 1 by the mouth 2, this bag 1 comprising mainly two walls 3 and 4.
  • the front wall of the bag 1 is referenced by 3, and the rear wall of the sad by 4.
  • the closure assembly may include a U-shaped or W-shaped veil, or any type of shape known per se.
  • the walls of the bag 1 have two thicknesses, called folds.
  • FIG. 3 schematically represents the fixing of the closure assembly 5 inside the double fold wall 3.
  • the fixing assembly 5 comprises fixing means 7.
  • These fixing means 7 will be example formed from side sails, in any material.
  • the side sails can thus be composed of conventional material, but also of material of the paper or cardboard type.
  • these fixing means 7 are fixed at points 6 to the wall of the bag 1.
  • the fixing points 6 comprise, according to a first embodiment shown in FIG. 3, a first fixing point 61 which fixes the attachment means 7 to the fold 31, and a second attachment point 62 fixing the attachment means 7 to the fold 32.
  • This embodiment has the advantage compared to the embodiment according to the prior art to allow the very solid attachment of the set of closures 5 on a double ply bag.
  • a closure assembly 5 comprising means forming complementary profiles 10 of the male / female type as well as means forming a cursor 8 allowing the easy opening and closing of these closing means 10.
  • the cursor may be made of metal or plastic.
  • closing means can obviously be fixed on such a wall 3, for example means not comprising a closing slider, or closing means not comprising complementary profiles.
  • FIG. 4 shows another embodiment for fixing a closure assembly 5 to a wall 3.
  • the fold 32 is not exactly the same dimensions as the fold 31.
  • the window cut out in the fold 32 in order to allow a user to have access to the 'interior of the bag is larger than the window pierced in the fold 31 of the bag 1, the latter window allowing access to the bag closing means.
  • the fold 32 is fixed to the fold 31 by fixing points referenced by 63 in FIG. 4.
  • closing means having no opening and closing sliders.
  • the closure means comprise complementary profiles of the male / female type, but a variant of this embodiment comprising closure means not having such profiles is conceivable.
  • FIG. 5 represents a variant of the embodiment shown in FIG. 3. According to this variant, the fold 31 does not have an opening allowing direct access to the set of closures 5 by a user.
  • the window 33 is precut in the fold 31, without being completely open.
  • the closure means 5 are not accessible from the outside of the bag.
  • the precut window 33 therefore constitutes a closure of the "tamper-proof" type making it possible to indicate to a user that the sachet has never been opened.
  • the user When the sachet 1 is first opened, the user will cut the tamper-evident window 33 along the dotted lines made in the fold 31. To this end, the dotted lines constitute a line of weakness in the fold 31 allowing easy opening of the tamper-evident window 33.
  • the pre-cut dotted lines can be of another type, for example a line of weakness having a lesser thickness in the case of pleats in plastic material for example.
  • the tamper-evident window is located on the fold 31. It is also possible to envisage having a tamper-evident window on the fold 32, with or without keeping the window of the tamper-proof type on the fold 31.
  • FIG. 6 represents another variant of the sachet shown in FIG. 3, according to which the tamper-evident window is no longer constituted by a window precut in the fold 31, but consists of an adhesive strip 33 which is glued on the periphery of the window open in the fold 31, the adhesiveness being made by fixing points 64 located outside the bag.
  • This relatively strong adhesiveness makes it possible to effect a perfect seal of the inviolable type in line with the fixing assembly 5.
  • This adhesive strip 33 may consist of a material of the plastic material type. As in the variant shown in FIG. 5, this adhesive strip can also be glued to the wall located inside the bag on the fold 32. The choice of an adhesive strip on the fold 31 and / or 32 is made independently one of the other.
  • FIG. 7 represents a bag according to the invention in which two windows 10 have been pierced in the upper part making it possible to form gripping means for transporting the packaging bag.
  • FIG. 8 represents a variant according to which the gripping means consist of strips 11.
  • the walls of the packaging bag can be either plastic, paper type or cardboard type.
  • the walls may for example consist of an inner ply of one material, the outer ply being of another material.
  • FIG. 9 schematically represents a machine making it possible to carry out the method of forming and manufacturing the bags according to the invention.
  • a first packaging sheet 31 is unwound from a roll of sheets 92.
  • step 94 a window is pierced or precut.
  • a set of closures 5 is fixed to the right of the drilled or precut window.
  • step 96 the means of fixing the closure assembly are welded or glued to the periphery of the pierced or precut window.
  • Step 96 can for example be carried out by passing the sheet between two scrolling rollers visible in FIG. 9. It will be recalled here that the closure assembly is arbitrary and whether or not it includes a cursor.
  • a packaging sheet 32 is unwound from the roller 91.
  • step 93 a window of similar size or of different size is pierced or precut from the window pierced or precut at point 94, depending on the embodiment that one wishes to obtain (see for this purpose Figures 3 and 4).
  • the sheet 32 continues to scroll to arrive simultaneously in
  • the sheet 32 is laminated to the sheet 31 in order to obtain a double-fold packaging sheet.
  • Step 97 can for example be carried out using the passage of the sheets between two scrolling rollers visible in FIG. 9.
  • Step 98 can also include the drilling of the handle-type gripping means or the fixing of the straps and straps forming the gripping means. It may be carried out on a site other than that of the stages shown in Figure 9, at times close or relatively distant in time.
  • FIG. 9 in no way presupposes the position of the machine.
  • it can be a vertical or horizontal scrolling and the fixing of the closure assembly 5 can take place longitudinally or transversely when the packaging sheet 31 passes.

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Abstract

L'invention concerne un procédé de fabrication de sachets (1) d'emballage double pli (31 ; 31) caractérisé en ce qu'il comporte les étapes selon lesquelles : on fait défiler une premiíre (31) feuille d'emballage dans laquelle on découpe ou prédécoupe une fenêtre ; on fait défiler une deuxiíme (32) feuille d'emballage dans laquelle on découpe ou prédécoupe une autre fenêtre ; on applique un ensemble de fermeture (5) sur une feuille d'emballage en défilement, au droit d'une fenêtre ; on fixe l'ensemble de fermeture sur la feuille d'emballage ; on fixe les deux feuilles d'emballage l'une sur l'autre pour former une feuille double pli, cette feuille étant ensuite formée en sachet d'emballage (1).

Description

SAC DOUBLE PLI.
DOMAINE TECHNIQUE GENERAL. La présente invention concerne le domaine des sachets d'emballage.
De nombreux sachets d'emballage et de nombreux systèmes pour la fabrication de ceux-ci ont déjà été proposés.
Pour des sachets peu épais, généralement plats, à l'état rempli, les moyens connus donnent globalement satisfaction. Dans ce cas, les sachets sont formés le plus souvent de deux feuilles planes soudées entre elles sur trois côtés et munis de moyens de fermeture, par exemple de profilés mâle/femelle complémentaires au niveau de l'embouchure des sachets.
En revanche jusqu'ici, la réalisation de sachets destinés à recevoir un contenu épais, quelle que soit sa nature, ne s'avère pas totalement satisfaisante, bien que de nombreuses recherches aient été conduites dans ce domaine très particulier.
En particulier, de tels sachets requièrent souvent des épaisseurs de parois relativement importantes, et il n'est pas aisé de fixer des moyens de fermeture sur de telles parois. Cette fixation des moyens de fermeture est encore plus délicate dans le cas de moyens de fixation étant situés non pas à l'embouchure du sachet d'emballage, mais sur une face du sachet.
On a représenté sur la figure 1 annexée, de manière schématique, une technique connue de réalisation de sachets comportant des moyens de fermeture 5 fixés sur une paroi 3 du sachet d'emballage 1 , et non pas sur l'embouchure 2 du sachet d'emballage.
Les moyens de fermeture 5 sont soudés ou collés aux points 6 sur la paroi avant 3 du sac 1.
Les points de fixation sont effectués sur des moyens de fixation 7 des moyens de fermeture 5. Ces moyens de fixation 7 comportent des voiles, par exemple en matière plastique. Les moyens de fermeture 5 peuvent également comporter des moyens 8 formant curseurs facilitant l'ouverture et la fermeture des moyens de fermeture 5.
Des exemples de tels sacs connus sont décrits et illustrés dans les documents US 4 335817 et EP 0843 636.
Les sachets selon l'art antérieur comportent cependant des inconvénients.
Notamment, les points de fixation 6 ne sont pas tout à fait solides.
De tels sachets ne prévoient pas la fixation de moyens de fixation sur des sachets comportant des parois avec deux épaisseurs, à savoir des sacs double pli. PRESENTATION DE L'INVENTION
L'invention propose de pallier ces inconvénients. A cet effet l'invention propose un procédé de fabrication de sachets d'emballage double pli caractérisé en ce qu'il comporte les étapes selon lesquelles :
- on fait défiler une première feuille d'emballage dans laquelle on découpe une fenêtre ;
- on fait défiler une deuxième feuille d'emballage dans laquelle on découpe une autre fenêtre ;
- on applique un ensemble de fermeture sur une feuille d'emballage en défilement, au droit d'une fenêtre ;
- on fixe l'ensemble de fermeture sur la feuille d'emballage ;
- on fixe les deux feuilles d'emballage l'une sur l'autre pour former une feuille double pli, cette feuille étant ensuite formée en sachet d'emballage. L'invention est avantageusement complétée par les caractéristiques suivantes prises seules ou en une quelconque de leur combinaison techniquement possible : - on fixe l'ensemble de fermeture entre les deux feuilles d'emballage, de sorte que les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture soient compris entre les deux feuilles d'emballage ; - on fixe l'ensemble de fermeture sur l'une des deux feuilles d'emballage, le double pli formé par l'autre feuille d'emballage ne recouvrant pas les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture ;
- on soude les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture sur la feuille d'emballage ;
- on colle les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture sur la feuille d'emballage ;
- on découpe au moins la fenêtre destinée à être sur la paroi extérieure du sachet double pli avec une prédécoupe en pointillés, de sorte que la paroi du sachet est apte à former une fermeture recouvrant l'ensemble de fermeture à l'avant du sachet et étant du type inviolable avant la première ouverture ; et
- on fixe une bande adhésive en face de la fenêtre de la paroi extérieure, cette bande constituant alors un élément inviolable à retirer lors de la première ouverture du sachet.
L'invention concerne les sachets produits par ce procédé ainsi que les machines de mise en œuvre du procédé selon l'invention.
PRESENTATION DES FIGURES
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit qui est clairement illustrative et non limitative et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 , déjà commentée, représente schématiquement un sac selon l'art antérieur comportant une ouverture sur une paroi simple pli ;
- la figure 2 représente schématiquement une vue de face d'un sac double pli comportant une ouverture sur une paroi du sac ;
- la figure 3 représente un premier mode de fixation d'une ouverture et d'un ensemble de fermeture entre les deux feuilles d'une paroi d'un sac double pli ;
- la figure 4 représente un autre mode de fixation de moyens de fermeture sur un sac double pli ;
- la figure 5 représente un mode de réalisation où un sachet d'emballage comporte en face des moyens de fermeture une fenêtre prédécoupée formant « bande inviolable » ; - la figure 6 représente un mode de réalisation où un sachet d'emballage comporte en face des moyens de fermeture une bande adhésive formant bande inviolable ;
- la figure 7 représente un mode de réalisation dans lequel des ouvertures sont formées sur la partie supérieure du sachet une fois rempli et permet ainsi de former une poignée de préhension ;
- la figure 8 représente un mode de réalisation selon lequel les moyens de préhension sont formés par des sangles fixées sur la partie supérieure du sac d'emballage ; et - la figure 9 représente schématiquement un montage d'une machine permettant la fixation de moyens de fermeture et la fabrication de sachets double pli. DESCRIPTION DETAILLEE
Comme on l'a indiqué précédemment la présente invention concerne la fabrication sur machine automatique de sachets refermables, ces sachets comportant une paroi double pli.
La présente invention peut s'appliquer aussi bien aux machines de fabrication automatique de sachets à défilement horizontal qu'aux machines à fabrication automatique de sachets à défilement vertical. Par ailleurs, la présente invention s'applique aussi bien aux machines de fabrication automatique de sachets avec remplissage au cours d'une étape ultérieure à la fabrication et éventuellement séparée géographiquement du lieu de fabrication, qu'aux machines de fabrication, au remplissage et fermeture - du type « FORM, FILL and SEAL » (FFS) selon la terminologie anglo-saxonne généralement utilisée - en un lieu unique et au cours d'étapes successives.
Ainsi la présente invention s'applique de préférence et avantageusement à des machines du type FFS à défilement vertical.
On a représenté schématiquement sur la figure 2 un sac 1 destiné à recevoir un contenu épais, qui sera par exemple inséré dans le sac 1 par l'embouchure 2, ce sac 1 comportant principalement deux parois 3 et 4.
Un tel sachet 1 est formé selon une technique connue en elle-même par le repliement d'une feuille d'emballage sur elle-même pour former un sac. Le sac 1 comporte par exemple mais non obligatoirement des soufflets 9 sur ses côtés. On se référera avantageusement à la demande
FR 2 758 761 pour comprendre la formation et la fabrication de tels sachets. On référence par 3 la paroi avant du sac 1 , et par 4 la paroi arrière du sad.
La paroi avant 3 comporte un ensemble de fermeture 5, cet ensemble de fermeture 5 comportant par exemple mais non obligatoirement des moyens 8, facilitant l'ouverture et la fermeture des moyens de fermeture de l'ensemble 5. Les moyens 8 seront par exemple formés d'un curseur pouvant se déplacer le long de profilés complémentaires de fermeture connus en eux-mêmes.
L'ensemble de fermeture 5 peut également comporter des moyens de fermeture ne comportant pas de profilés de fermeture complémentaires du type mâle/femelle.
L'ensemble de fermeture peut comporter un voile en forme de U ou en forme de W, ou tout type de forme connue en elle-même.
De plus, l'ensemble 5 peut comporter un voile recouvrant les moyens de fermeture, et permettant de former un voile du type « inviolable ». Le voile est ouvert lors de la première ouverture du sachet par la rupture d'une ligne de faiblesse pratiquée dans le matériau du voile, cette ligne de faiblesse pouvant comporter des pointillés.
Les parois du sachet 1 comportent deux épaisseurs, appelées plis.
On a référencé à la figure 2 par 31 le pli extérieur de la paroi 3 et par 32 le pli intérieur de la paroi 3. On a également référencé par 41 le pli extérieur de la paroi 4 et par 42 le pli de la paroi 4, le pli 42 étant à l'intérieur du sachet 1.
La figure 3 représente schématiquement la fixation de l'ensemble de fermeture 5 à l'intérieur de la paroi double pli 3. Selon l'invention, l'ensemble de fixation 5 comporte des moyens de fixation 7. Ces moyens de fixation 7 seront par exemple formés de voiles latéraux, en matière quelconque. Les voiles latéraux pourront ainsi être composés de matière classique, mais également de matière du type papier ou carton.
Selon l'invention, ces moyens de fixation 7 sont fixés en des points 6 à la paroi du sac 1. Les points de fixation 6 comportent, selon un premier mode de réalisation représenté à la figure 3, un premier point de fixation 61 qui fixe les moyens de fixation 7 au pli 31 , et un deuxième point de fixation 62 fixant les moyens de fixation 7 au pli 32.
Ce mode de réalisation a l'avantage par rapport au mode de réalisation selon l'art antérieur de permettre la fixation très solide de l'ensemble de fermetures 5 sur un sac double pli.
Sur la figure 3, on a représenté un ensemble de fermeture 5 comportant des moyens formant profilés 10 complémentaires du type mâle/femelle ainsi que des moyens formant curseur 8 permettant l'ouverture et la fermeture aisées de ces moyens de fermeture 10.
Le curseur pourra être en métal ou en plastique.
D'autres moyens de fermeture peuvent évidemment être fixés sur une telle paroi 3, par exemple des moyens ne comportant pas de curseur de fermeture, ou des moyens de fermeture ne comportant pas de profilés complémentaires.
La figure 4 représente un autre mode de réalisation pour la fixation d'un ensemble de fermeture 5 sur une paroi 3.
Selon ce mode de réalisation, la paroi 3 comporte des points de fixation 6 qui ne sont pas superposés. En effet, les moyens de fixation de l'ensemble 5 sont fixés au pli 31 par un point de fixation 61 , alors qu'ils ne sont pas fixés au pli 32 de la paroi 3.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, le pli 32 n'est pas exactement aux mêmes dimensions que le pli 31. Autrement dit, la fenêtre découpée dans le pli 32 afin de permettre à un utilisateur d'avoir un accès à l'intérieur du sac est de dimensions plus importantes que la fenêtre percée dans le pli 31 du sac 1 , cette dernière fenêtre permettant l'accès aux moyens de fermeture du sac. Le pli 32 est fixé au pli 31 par des points de fixation référencés par 63 sur la figure 4.
Sur la figure 4, on a représenté des moyens de fermeture ne comportant pas de curseurs d'ouverture et de fermeture . Les moyens de fermeture comportent des profilés complémentaires du type mâle/femelle, mais une variante de ce mode de réalisation comportant des moyens de fermeture ne présentant pas de tels profilés est envisageable.
La figure 5 représente une variante du mode de réalisation représenté à la figure 3. Selon cette variante, le pli 31 ne comporte pas d'ouverture permettant un accès direct à l'ensemble de fermetures 5 par un utilisateur.
Selon cette variante, la fenêtre 33 est prédécoupée dans le pli 31 , sans être totalement ouverte. Ainsi, les moyens de fermeture 5 ne sont pas accessibles de l'extérieur du sachet. La fenêtre prédécoupée 33 constitue donc une fermeture du type « inviolable » permettant d'indiquer à un utilisateur que le sachet n'a jamais été ouvert.
Lors de la première ouverture du sachet 1, l'utilisateur découpera selon les pointillés effectués dans le pli 31 la fenêtre inviolable 33. A cet effet, les pointillés constituent une ligne de faiblesse dans le pli 31 permettant l'ouverture facile de la fenêtre inviolable 33.
Les pointillés prédécoupés peuvent être d'un autre type, par exemple une ligne de faiblesse ayant une épaisseur moindre dans le cas de plis en matière plastique par exemple. Sur la figure 5, la fenêtre inviolable est située sur le pli 31. On peut également envisager de disposer une fenêtre inviolable sur le pli 32, en conservant ou non la fenêtre du type inviolable sur le pli 31.
La figure 6 représente une autre variante du sachet représenté à la figure 3, selon laquelle la fenêtre inviolable n'est plus constituée par une fenêtre prédécoupée dans le pli 31, mais est constituée par une bande adhésive 33 qui est collée sur le pourtour de la fenêtre ouverte dans le pli 31 , l'adhésivité étant faite par des points de fixation 64 situés à l'extérieur du sachet. Cette adhésivité relativement forte permet d'effectuer une étanchéité parfaite du type inviolable au droit de l'ensemble de fixation 5.
Cette bande adhésive 33 pourra être constituée d'un matériau du type matière plastique. Comme dans la variante représentée à la figure 5, cette bande adhésive peut également être collée sur la paroi située à l'intérieur du sac sur le pli 32. Le choix d'une bande adhésive sur le pli 31 et/ou 32 se fait indépendamment l'un de l'autre.
On pourra également par exemple disposer une bande adhésive comme représenté à la figure 6 sur une fenêtre inviolable du type de celle représentée à la figure 5.
La figure 7 représente un sac selon l'invention dans lequel on a percé dans la partie supérieure deux fenêtres 10 permettant de former des moyens de préhension pour le transport du sac d'emballage. La figure 8 représente une variante selon laquelle les moyens de préhension sont constitués par des lanières 11.
La fixation des lanières ou cordes 11 pourra s'effectuer par un collage ou par un enfilage desdites lanières dans des trou pratiqués sur la partie supérieure du sachet. L'enfilage est suivi d'une étape où l'on colle sur la partie supérieure du sachet ou l'on noue les lanières dans les trous pratiqués à cet effet.
En variante, le sac peut ne comporter qu'une sangle ou cordelette formant poignée.
Les parois du sac d'emballage peuvent être indifféremment en matière plastique, en matière du type papier ou du type carton. Les parois peuvent par exemple être constituées d'un pli intérieur en une matière, le pli extérieur étant dans une autre matière.
La figure 9 représente schématiquement une machine permettant de réaliser le procédé de formation et de fabrication des sachets selon l'invention.
Une première feuille d'emballage 31 est déroulée à partir d'un rouleau de feuilles 92.
A l'étape 94, une fenêtre est percée ou prédécoupée. Au point 95, un ensemble de fermetures 5 est fixé au droit de la fenêtre percée ou prédécoupée.
A l'étape 96, on soude ou on colle sur le pourtour de la fenêtre percée ou prédécoupée les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture. L'étape 96 peut par exemple s'effectuer grâce au passage de la feuille entre deux galets de défilement visibles sur la figure 9. On rappelle ici que l'ensemble de fermeture est quelconque et qu'il comporte ou non un curseur.
Simultanément au défilement de la feuille 31 , une feuille d'emballage 32 est dévidée du rouleau 91.
A l'étape 93, on perce ou prédécoupe une fenêtre de taille similaire ou de taille différente de la fenêtre percée ou prédécoupée au point 94, en fonction du mode de réalisation que l'on veut obtenir (voir à cet effet les figures 3 et 4). La feuille 32 continue son défilement pour arriver simultanément en
97 avec la feuille 31. A ce stade, on contrecolle la feuille 32 à la feuille 31 afin d'obtenir une feuille d'emballage double pli.
Le perçage ou le prédécoupage des fenêtres aux étapes 93 et 94 est synchronisé, afin que les fenêtres se trouvent au droit l'une de l'autre lorsqu'elles arrivent au point 97. L'étape 97 peut par exemple s'effectuer grâce au passage des feuilles entre deux galets de défilement visibles sur la figure 9.
On prévoit à partir du point 98 des procédés et des machines pour la soudure latérale afin de former le sac, avec ou sans soufflets latéraux, son remplissage avant la fermeture de l'embouchure supérieure du sac.
L'étape 98 peut également comporter le perçage des moyens de préhension du type poignée ou la fixation des sangles et lanières formant moyens de préhension. Elle pourra s'effectuer sur un autre site que celui des étapes représentées à la figure 9, à des moments proches ou relativement éloignés dans le temps.
On rappelle que le schéma de la figure 9 ne présuppose en rien de la position de la machine. Par exemple, il peut s'agir d'un défilement vertical ou horizontal et que la fixation de l'ensemble de fermeture 5 peut s'effectuer longitudinalement ou transversalement au défilement de la feuille d'emballage 31.

Claims

REVENDICATIONS.
1. Procédé de fabrication de sachets (1) d'emballage double pli (31 ; 32) caractérisé en ce qu'il comporte les étapes selon lesquelles : - on fait défiler une première (31) feuille d'emballage dans laquelle on découpe ou prédécoupe une fenêtre ;
- on fait défiler une deuxième (32) feuille d'emballage dans laquelle on découpe ou prédécoupe une autre fenêtre ;
- on applique un ensemble de fermeture (5) sur une feuille d'emballage en défilement, au droit d'une fenêtre ;
- on fixe l'ensemble de fermeture sur la feuille d'emballage ;
- on fixe les deux feuilles d'emballage l'une sur l'autre pour former une feuille double pli, cette feuille étant ensuite formée en sachet d'emballage (1).
2. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'on fixe l'ensemble de fermeture (5) entre les deux feuilles (31 ; 32) d'emballage, de sorte que les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture soient compris entre les deux feuilles d'emballage.
3. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'on fixe l'ensemble de fermeture sur l'une des deux feuilles d'emballage (31 ; 32), le double pli formé par l'autre feuille d'emballage ne recouvrant pas les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on soude les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture sur la feuille d'emballage.
5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on colle les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture sur la feuille d'emballage.
. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moments de découpe des fenêtres sont synchronisés de façon à ce que les fenêtres soient situées les unes en face des autres lors de la réunion postérieure des feuilles d'emballage pour former la feuille double pli. . Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on découpe au moins la fenêtre destinée à être sur la paroi extérieure (31) du sachet double pli avec une prédécoupe en pointillés, de sorte que la paroi du sachet est apte à former une fermeture recouvrant l'ensemble de fermeture à l'avant du sachet et étant du type inviolable avant la première ouverture. . Procédé l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on découpe la fenêtre destinée à être sur la paroi intérieure (32) du sachet double pli avec une prédécoupe en pointillés, de sorte que la paroi intérieure du sachet est apte à former une fermeture recouvrant l'ensemble de fermeture à l'intérieur du sachet et étant du type inviolable avant la première ouverture. . Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'on fixe une bande adhésive (33) en face de la fenêtre de la paroi extérieure, cette bande constituant alors un inviolable à retirer lors de la première ouverture du sachet.
10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'on forme les sachets d'emballage en pliant la feuille double pli sur elle-même.
11. Procédé selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'on plie la feuille double pli pour obtenir des soufflets (9) sur les côtés du sachet.
12. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 11 , caractérisé en ce qu'on amène l'ensemble de fermeture transversalement par rapport au sens de défilement de la feuille d'emballage.
13. Procédé selon l'une des revendications 1 à 11 , caractérisé en ce qu'on amène l'ensemble de fermeture longitudinalement par rapport au sens de défilement de la feuille d'emballage.
14. Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture comporte un curseur (8) facilitant l'ouverture et la fermeture des moyens de fermeture de l'ensemble.
15. Procédé selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture comporte des profilés de fermeture complémentaires.
16. Procédé selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture comporte un voile de fermeture situé vers l'extérieur ou vers l'intérieur du sachet, et recouvrant les moyens de fermeture de l'ensemble de fermeture, de sorte que ledit voile constitue un élément inviolable avant la première ouverture du sachet.
17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que le voile de fermeture comporte une ligne de faiblesse apte à être rompue lors de la première ouverture du sachet.
18. Procédé selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce qu'au moins une feuille d'emballage est une feuille en matière plastique.
19. Procédé selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'au moins une feuille d'emballage est une feuille en matière de type papier.
20. Procédé selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'au moins une feuille d'emballage est une feuille en matière de type carton.
21. Procédé selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que la feuille d'emballage double pli est envoyé vers un procédé de formage et de remplissage du type fabrication, remplissage et fermeture (Form, Fill and Seal).
22. Procédé selon l'une des revendications 1 à 21 , caractérisé en ce qu'on pratique une ouverture formant poignée dans le haut du sachet d'emballage.
23. Procédé selon l'une des revendications 1 à 21 , caractérisé en ce qu'on fixe au moins une sangle de préhension formant poignée sur le haut du sachet d'emballage.
24. Sachet d'emballage double pli caractérisé en ce qu'il comporte :
- une première (31 ) feuille d'emballage comportant une fenêtre ;
- une deuxième (32) feuille d'emballage comportant une autre fenêtre ;
- un ensemble de fermeture (5) fixé sur une feuille d'emballage, au droit d'une fenêtre ; les deux feuilles d'emballage étant fixées l'une sur l'autre pour former une feuille double pli, cette feuille formant ledit sachet (1) d'emballage.
25. Sachet selon la revendication 24, caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture (5) est situé entre les deux feuilles d'emballage, de sorte que les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture sont compris entre les deux feuilles d'emballage.
Sachet selon la revendication 25, caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture est fixé sur l'une (31) des deux feuilles d'emballage, le double pli formé par l'autre feuille d'emballage ne recouvrant pas les moyens de fixation de l'ensemble de fermeture.
Sachet selon l'une des revendications 24 à 26, caractérisé en ce que au moins la fenêtre destinée à être sur la paroi extérieure du sachet double pli comporte une prédécoupe en pointillés, de sorte que la paroi du sachet forme une fermeture recouvrant l'ensemble de fermeture à l'avant du sachet et étant du type inviolable avant la première ouverture.
Sachet selon l'une des revendications 24 à 27, caractérisé en ce que la fenêtre destinée à être sur la paroi intérieure du sachet double pli comporte une prédécoupe en pointillés, de sorte que la paroi intérieure du sachet forme une fermeture recouvrant l'ensemble de fermeture à l'intérieur du sachet et étant du type inviolable avant la première ouverture.
Sachet selon l'une des revendications 24 à 28, caractérisé en ce qu'il comporte une bande adhésive sur la paroi extérieure du sachet et recouvrant l'ensemble de fermeture du sachet, cette bande adhésive constituant un inviolable avant la première ouverture du sachet.
Sachet selon l'une des revendications 24 à 29, caractérisé en ce qu'il comporte des soufflets sur ses côtés. . Sachet selon l'une des revendications 24 à 30, caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture comporte un curseur facilitant l'ouverture et la fermeture des moyens de fermeture de l'ensemble.
2. Sachet selon l'une des revendications 24 à 31 , caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture comporte des profilés de fermeture complémentaires et/ou un curseur. 3. Sachet selon l'une des revendications 24 à 32, caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture comporte un voile de fermeture situé vers l'extérieur ou vers l'intérieur du sachet, et recouvrant les moyens de fermeture de l'ensemble de fermeture, de sorte que ledit voile constitue un élément inviolable avant la première ouverture du sachet. 4. Sachet selon la revendication 33, caractérisé en ce que le voile de fermeture comporte une ligne de faiblesse apte à être rompue lors de la première ouverture du sachet.
35. Sachet selon l'une des revendications 24 à 34, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une feuille d'emballage qui est une feuille en matière plastique.
36. Sachet selon l'une des revendications 24 à 35, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une feuille d'emballage qui est une feuille en matière de type papier.
37. Sachet selon l'une des revendications 24 à 36, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une feuille d'emballage qui est une feuille en matière de type carton.
38. Sachet selon l'une des revendications 24 à 37, caractérisé en ce qu'il comporte dans sa partie supérieure une ouverture formant poignée de préhension.
39. Sachet selon l'une des revendications 24 à 37, caractérisé en ce qu'il comporte dans sa partie supérieure au moins une sangle formant poignée de préhension.
40. Sachet selon la revendications 39, caractérisé en ce que la sangle est du type cordelette.
41. Machine de fabrication de sachets d'emballage double pli caractérisée en ce qu'elle comporte : - des moyens (92) aptes à faire défiler une première (31) feuille d'emballage et des moyens (94) aptes à découper ou prédécouper une fenêtre ;
- des moyens (91 ) aptes à faire défiler une deuxième (32) feuille d'emballage et des moyens (93) aptes à découper ou prédécouper une autre fenêtre ;
- des moyens (95) aptes à appliquer un ensemble de fermeture sur une feuille d'emballage en défilement, au droit d'une fenêtre ;
- des moyens (96) aptes à fixer l'ensemble de fermeture sur la feuille d'emballage ;
- des moyens (97) aptes à fixer les deux feuilles d'emballage l'une sur l'autre pour former une feuille double pli, et des moyens à former cette feuille en sachet d'emballage.
42. Machine selon la revendication 41 , caractérisée en ce que les moyens (95) de fixation de l'ensemble de fermeture sont à défilement transversal par rapport au sens de défilement de la feuille d'emballage.
43. Machine selon la revendication 41 , caractérisée en ce que les moyens (95) de fixation de l'ensemble de fermeture sont à défilement longitudinal par rapport au sens de défilement de la feuille d'emballage.
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Free format text: PEDIDO RETIRADO FACE A IMPOSSIBILIDADE DE ACEITACAO DA ENTRADA NA FASE NACIONAL POR TER SIDO INTEMPESTIVA. O PRAZO PARA ENTRADA NA FASE NACIONAL EXPIRAVA EM 05.10.2003 ( 20 MESES - BR DESIGNADO APENAS), ELEICAO NAO COMPROVADA, E A PRETENSA ENTRADA NA FASE NACIONAL SO OCORREU EM 05.08.2004.