EP1473418A2 - Dichtungsband - Google Patents

Dichtungsband Download PDF

Info

Publication number
EP1473418A2
EP1473418A2 EP04000999A EP04000999A EP1473418A2 EP 1473418 A2 EP1473418 A2 EP 1473418A2 EP 04000999 A EP04000999 A EP 04000999A EP 04000999 A EP04000999 A EP 04000999A EP 1473418 A2 EP1473418 A2 EP 1473418A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing tape
foam
adhesive
tape
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04000999A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1473418B1 (de
EP1473418A3 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ISO Chemie GmbH
Original Assignee
ISO Chemie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ISO Chemie GmbH filed Critical ISO Chemie GmbH
Publication of EP1473418A2 publication Critical patent/EP1473418A2/de
Publication of EP1473418A3 publication Critical patent/EP1473418A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1473418B1 publication Critical patent/EP1473418B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/38—Devices for sealing spaces or joints between roof-covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6812—Compressable seals of solid form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
    • E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
    • E04D3/352—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material at least one insulating layer being located between non-insulating layers, e.g. double skin slabs or sheets

Definitions

  • the invention relates to a sealing tape for sealing joints in the construction industry a core made of soft foam, which has a first and a second outer surface, a tensile reinforcement layer on at least one of the outer surfaces as protection against overexpansion is applied.
  • sealing tapes have been used in the construction industry for years to seal joints used. Especially in the production of sandwich elements, large volume Components with two metal skins, between which polyurethane foam is injected, which the two metal skins glued together, sealing tapes are already when foaming used to prevent foam leakage as a side seal.
  • the sealing tape usually remains permanently with the sandwich element after production connected and is put together when joining two sandwich elements Compression set, whereby the foam nestles optimally on the joint flank and the joint is filled perfectly. Changes in length of the expansion joint are caused by the Sealing tape added so that no cracks or adhesive failure occur, the one would question the functionality of the joint.
  • Such sealing tapes exist, for example Made of polyurethane foam, which is impregnated with an aqueous acrylic dispersion is impregnated. A tensile reinforcement layer can also be used as protection against overexpansion serve.
  • a double-sided adhesive tape is arranged on the tensile reinforcement layer is that on the side facing the first outer surface of the foam core is strongly adhesive and weaker on the other hand, the weaker adhesive side of the adhesive tape is designed such that it adheres to sheet metal, but not on foam, the sealing tape can be used without another Device can be attached directly to the metal skin of the sandwich element, the Adhesive tape on the tensile reinforcement layer very strong and only relatively light on the metal skin liable.
  • the foam core is preferably made of polyurethane, which is due to the elastic Properties of the soft foam and the resulting resilience a particularly secure seal of the joint is guaranteed.
  • the foam core is preferably impregnated, the impregnate being the delayed one Resetting the foam-causing property, so that Sealing tape can also be used with a high degree of compression.
  • An aqueous acrylate dispersion which has the density by weight, is preferably used as the impregnate of the sealing tape increased about three times and thus an excellent Provides sound absorption.
  • the adhesive tape preferably only partially covers the tensile reinforcement layer, as a result of which ensures a flexible adaptation to the geometry of the sandwich element joint to be sealed becomes.
  • Adhesive tape is particularly well suited because it has different designs on both sides Acrylic dispersions are inherently sticky, with the adhesive effect is increased if an acrylate dispersion contains a suitable proportion of a tackifying resin having.
  • the sealing tape 1 shows a preferred embodiment of the sealing tape 1 according to the invention shown.
  • the sealing tape 1 is an elongated body, which is manufactured in continuous production is and usually wound on coils in lengths of 20 m to 1000 m becomes.
  • the sealing tape 1 has a foam core 3, which consists of an elastic Foam with high resilience. This is preferably a elastic, open-celled polyurethane foam is used.
  • the thickness of one Foam core 3 is between 3 mm and 15 mm, its width between 5 mm and 150 mm.
  • the foam core 3 is preferably impregnated with an impregnate, the one that is delayed Resetting the foam has property. Is preferred uses an impregnate based on an aqueous acrylate solution through which the sealing tape 1 also receives an approximately three times higher density, so that the soaked Foam core 3 absorbs sound excellently and therefore a later use effective sound insulation.
  • the foam core 3 has a first outer surface 5, which is the sandwich element during installation should be facing, and a second outer surface 7, that of the first outer surface 5 is opposite. At least on the first outer surface 5 is a tensile reinforcement layer 4 applied, which serves as protection against overexpansion.
  • the tensile reinforcement layer 4 consists of a reinforcing layer of plastic material, for example one Acrylate coating, or from a scrim, which is preferably formed from glass fibers is. It is also possible to combine both types.
  • the tensile reinforcement layer 4 must be designed such that it produces a sufficiently adhesive connection with the polyurethane foam contained in sandwich elements. In addition, it must be so tight that when the sandwich element is filled with polyurethane foam, it does not penetrate or foam through the foam core 3. The hardened foam would otherwise prevent two sandwich elements from being joined exactly when used later. A temperature stability of briefly up to 90 ° C is also required for manufacturing reasons. Overall, the sealing tape 1 should have a joint permeability coefficient of less than 0.1 m 3 / hm.
  • a double-sided adhesive tape 9 is applied to the tensile reinforcement layer 4 and is firm adheres to the tensile reinforcement layer 4.
  • This adhesive tape 9 usually consists of a film carrier layer and has a different thickness on both sides Adhesive, the more adhesive layer on the to the reinforcing layer 4th facing surface is arranged to ensure the secure connection. On the on the other hand, the adhesive tape 9 is less adhesive, so that a There is sufficient adhesion to metal, but no adhesion to foams.
  • Acrylic dispersions which are inherently tacky are preferably used as the adhesive are trained.
  • the strength of the adhesion can be varied, in particular are dispersions of n-butyl acrylate, t-butyl acrylate, ethylhexyl acrylate or Cyclohexyl acrylate suitable for different adhesive strengths.
  • so-called Tackyfierharze contained in the dispersions which increase their adhesive strength.
  • rosins or hydrocarbon resins are suitable, for example.
  • a favorite Mixing ratio for the strongly adhesive side is approx. 70% acrylate and 30% Resin content. Depending on the desired adhesive strength, these percentages can be changed as desired become.
  • the adhesive tape 9 usually covers only a part, usually not more than 75% (although this is also possible), preferably about a third of the tensile reinforcement layer located at the edge region 4.
  • a masking paper for the tape is not necessary, making unnecessary Preliminary work in the production of sandwich elements can be avoided.
  • Fig. 2 shows a plant for the production of sandwich elements using a sealing tape according to the invention.
  • the two are wound on coils Metal skins 11, 13 (made of steel or aluminum sheet) unwound, surface processed 15 and provided with an edge profile 17, in which the tongue and groove geometries of the respective model.
  • the foaming 21 with polyurethane foam is mixed in a metering system 23 and is applied to the lower metal skin 11 via a rake, foams there and hardens, whereby the two metal skins 11 and 13 are glued.
  • at least one sealing tape 1 according to the invention is used, that prevents the foam from escaping.
  • the sealing tape 1 is about each Adapted shape of the edge profile of the metal skins 11, 13 and the joint geometry Blocks led and positioned at the desired locations.
  • the blocks are individual links a chain, the so-called block chain 25.
  • the sealing tape 1 according to the invention which is wound on a roll (not shown) is additionally attached to a metal skin 11, 13 by means of the adhesive tape 9 to ensure safe liability.
  • a device for applying the adhesive tape on the sealing tape with the sealing tape 1 according to the invention is no longer necessary. After leaving the foaming station, the sandwich element can be cooled and cut become.
  • FIG. 3 shows an example of a connection of two preferred sandwich elements 27 to a sealing tape 1 according to the invention shown.
  • the sandwich elements 27 show in each case the two metal skins 11, 13, between which a foam layer 29 is introduced is.
  • the sealing tape 1 closes the joint 31 of the sandwich element 27, so that no foam could escape during the foaming of the sandwich element 27.
  • an adhesive tape 9 is arranged, which adheres firmly to the upper metal skin 13 is connected. This adhesive tape 9 ensures the secure guidance of the sealing tape 1 during the foaming process of the sandwich element 27.
  • the assembly of Sandwich elements require an exact joining and compression of the sealing tapes.
  • Sandwich elements up to 4 m high are often pressed together with a joint that is just as long.
  • the sandwich elements are finally such as using conventional fasteners Screws connected together.
  • the sealing tape provides the perfect soundproofing, weatherproof sealing of the joint. Changes in length of the expansion joint balanced so that no cracks or poor adhesion occur.
  • the sealing tape according to the invention can also be designed in other variations be, in particular, the adhesive tape can have any geometry if it Form of the joint required.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Die Erfindung beschreibt ein Dichtungsband (1) mit einem Kern (3) aus weichem Schaumstoff, der eine erste (5) und eine zweite (7) Außenfläche aufweist, die gegenüberliegend angeordnet sind, wobei zumindest auf der ersten Außenfläche (5) eine Zugverstärkungsschicht (4) aufgebracht ist, und ist dadurch gekennzeichnet, daß auf der Zugverstärkungsschicht (4) ein doppelseitig haftendes Klebeband (9) angeordnet ist, das auf der zur Zugverstärkungsschicht (4) hin gewandten Seite stark haftend und auf der anderen Seite schwächer haftend ausgestaltet ist, wobei die schwächer haftende Seite des Klebebands (9) derart ausgestaltet ist, daß sie auf Blech haftet, jedoch nicht auf Schaumstoff. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Dichtungsband zur Abdichtung von Fugen in der Bauindustrie mit einem Kern aus weichem Schaumstoff, der eine erste und eine zweite Außenfläche aufweist, wobei auf mindestens einer der Außenflächen als Überdehnungsschutz eine Zugverstärkungsschicht aufgebracht ist.
Derartige Dichtungsbänder werden seit Jahren in der Bauindustrie zur Abdichtung von Fugen verwendet. Vor allem bei der Herstellung von Sandwichelementen, großvolumigen Bauteilen mit zwei Metallhäuten, zwischen die Polyurethanschaum eingespritzt wird, der die beiden Metallhäute miteinander verklebt, werden Dichtungsbänder schon beim Ausschäumen verwendet, um als seitliche Abdichtung den Schaumaustritt zu verhindern. Das Dichtungsband bleibt im Anschluß an die Fertigung normalerweise dauerhaft mit dem Sandwichelement verbunden und wird beim Zusammenfügen zweier Sandwichelemente unter Kompression gesetzt, wodurch sich der Schaum optimal an die Fugenflanke anschmiegt und die Fuge perfekt verfüllt wird. Längenänderungen der Dehnungsfuge werden durch das Dichtungsband aufgenommen, so daß keine Risse oder Haftversagen auftreten, die eine Funktionalität der Fuge in Frage stellen würden. Derartige Dichtungsbänder bestehen beispielsweise aus Polyurethanschaum, der durch Tränkung mit einer wässrigen Acrylatdispersion imprägniert ist. Eine Zugverstärkungsschicht kann zusätzlich als Überdehnungsschutz dienen.
Bei der Anbringung der auf großen Coils (Rollen) aufgewickelten Dichtungsbänder an Fugen mit schwierigen Geometrien ist es oftmals erforderlich, zusätzlich zur exakten Führung und Positionierung des Dichtungsbandes mittels der sogenannten Klotzkette, Klebebänder als Führungshilfe zu verwenden, um eine feste Haftung des Dichtungsbandes an mindestens einer der Metallhäute zu erzeugen, bevor die Ausschäumung des Sandwichelements stattfindet. Dadurch soll vermieden werden, daß aufgrund von unzulänglichem Abdichten Schaum austritt, der ein ordnungsgemäßes Fügen der Elemente auf der Baustelle verhindert.
Diese Klebebänder werden bislang in einer separaten Vorrichtung an die Zugverstärkungsschicht des Dichtungsbandes und an eine Metallhaut des Sandwichelements im Fugenbereich geklebt. Hierdurch entsteht zusätzlicher Aufwand, der den Ausschäumungsprozess des Sandwichelements verkompliziert und Mehrkosten verursacht.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Dichtungsband zu schaffen, das auch bei Sandwichelementfugen mit komplizierter Geometrie ohne weitere Bearbeitung eine sichere Abdichtung während des Ausschäumvorgangs gewährleistet, das einfach und kostengünstig herstellbar ist und sich zudem problemlos auf Rollen auf- und abwickeln läßt.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Dadurch, daß auf der Zugverstärkungsschicht ein doppelseitig haftendes Klebeband angeordnet ist, das auf der zur ersten Außenfläche des Schaumstoffkerns hingewandten Seite stark haftend und auf der anderen Seite schwächer haftend ausgestaltet ist, wobei die schwächer haftende Seite des Klebebands derart ausgestaltet ist, daß sie auf Blech haftet, jedoch nicht auf Schaumstoff, kann das Dichtungsband ohne Verwendung einer weiteren Vorrichtung direkt auf der Metallhaut des Sandwichelements befestigt werden, wobei das Klebeband an der Zugverstärkungsschicht sehr fest und an der Metallhaut nur relativ leicht haftet.
Der Schaumstoffkern besteht bevorzugt aus Polyurethan, wodurch aufgrund der elastischen Eigenschaften des Weichschaums und des daraus resultierenden Rückstellvermögens eine besonders sichere Abdichtung der Fuge gewährleistet wird.
Vorzugsweise ist der Schaumstoffkern imprägniert, wobei das Imprägnat eine die verzögerte Rückstellung des Schaumstoffs hervorrufende Eigenschaft aufweist, so daß das Dichtungsband auch bei hohem Kompressionsgrad eingesetzt werden kann.
Als Imprägnat wird bevorzugt eine wässrige Acrylatdispersion verwendet, die das Raumgewicht des Dichtungsbandes etwa um das Dreifache erhöht und somit eine hervorragende Schallabsorption liefert.
Vorzugsweise bedeckt das Klebeband die Zugverstärkungsschicht nur teilweise, wodurch eine flexible Anpassung an die Geometrie der abzudichtenden Sandwichelementfuge gewährleistet wird.
Besonders gut eignet sich ein Klebeband, das durch beidseitige, unterschiedlich ausgestaltete Acrylatdispersionen inhärent klebrig ausgebildet ist, wobei die haftende Wirkung erhöht wird, wenn eine Acrylatdispersion einen geeigneten Anteil an einem Tackyfierharz aufweist.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Hierin zeigt:
Fig. 1
eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dichtungsbandes;
Fig. 2
eine Anlage zur Herstellung von Sandwichelementen; und
Fig. 3
eine bevorzugte Ausführungsform eines Sandwichelements mit einem erfindungsgemäßen Dichtungsband.
In Fig. 1 ist eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dichtungsbandes 1 dargestellt. Das Dichtungsband 1 ist ein länglicher Körper, der in Endlosproduktion hergestellt wird und üblicherweise auf Coils (Rollen) in Lauflängen von 20 m bis 1000 m aufgewickelt wird. Das Dichtungsband 1 weist einen Schaumstoffkern 3 auf, der aus einem elastischen Schaumstoff mit hohem Rückstellvermögen besteht. Vorzugsweise wird hierfür ein elastischer, offenzelliger Polyurethan-Weichschaum verwendet. Die Dicke eines solchen Schaumstoffkerns 3 beträgt zwischen 3 mm und 15 mm, seine Breite zwischen 5 mm und 150 mm.
Der Schaumstoffkern 3 ist vorzugsweise mit einem Imprägnat getränkt, das eine die verzögerte Rückstellung des Schaumstoffs hervorrufende Eigenschaft aufweist. Bevorzugt wird ein Imprägnat auf Basis einer wässrigen Acrylatlösung verwendet, durch die das Dichtungsband 1 auch ein etwa dreimal höheres Raumgewicht erhält, so daß der getränkte Schaumstoffkern 3 Schall hervorragend absorbiert und somit im späteren Einsatz einen effektiven Schallschutz bewirkt.
Der Schaumstoffkern 3 weist eine erste Außenfläche 5 auf, die beim Einbau dem Sandwichelement zugewandt sein soll, sowie eine zweite Außenfläche 7, die der ersten Außenfläche 5 gegenüberliegt. Zumindest auf der ersten Außenfläche 5 ist eine Zugverstärkungsschicht 4 aufgebracht, die als Überdehnungsschutz dient. Die Zugverstärkungsschicht 4 besteht aus einer verstärkenden Schicht aus plastischem Material, beispielsweise aus einem Acrylatüberzug, oder aus einem Gittergelege, das bevorzugt aus Glasfasern gebildet ist. Es ist auch möglich, beide Arten zu kombinieren.
Die Zugverstärkungsschicht 4 muß derart gestaltet sein, daß sie mit dem in Sandwichelementen enthaltenen Polyurethanschaum eine ausreichend haftende Verbindung herstellt. Zudem muß sie derart dicht sein, daß beim Ausschäumen des Sandwichelements mit Polyurethanschaum dieser nicht in den Schaumstoffkern 3 eindringt bzw. durchschäumt. Der ausgehärtete Schaum würde ansonsten ein exaktes Aneinanderfügen von zwei Sandwichelementen im späteren Einsatz verhindern. Eine Temperaturstabilität von kurzzeitig bis zu 90°C wird aus Fertigungsgründen ebenfalls benötigt. Insgesamt sollte das Dichtungsband 1 einen Fugendurchlaßkoeffizienten von unter 0,1 m3/hm aufweisen.
Auf der Zugverstärkungsschicht 4 ist ein doppelseitiges Klebeband 9 aufgebracht, das fest an der Zugverstärkungsschicht 4 haftet. Dieses Klebeband 9 besteht üblicherweise aus einer Folienträgerschicht und weist auf beiden Seiten jeweils ein unterschiedlich starkes Klebemittel auf, wobei die stärker klebende Schicht auf der zur Zugverstärkungsschicht 4 hin gewandten Fläche angeordnet ist, um die sichere Verbindung zu gewährleisten. Auf der anderen Seite ist das Klebeband 9 weniger stark haftend ausgebildet, so daß zwar eine ausreichende Haftung auf Metall erfolgt, jedoch keine Haftung auf Schaumstoffen.
Als Klebemittel werden vorzugsweise Acrylatdispersionen verwendet, die inhärent klebrig ausgebildet sind. Je nach Wahl der Dispersion kann die Stärke der Haftung variiert werden, insbesondere sind Dispersionen aus n-Butyl-Acrylat, t-Butyl-Acrylat, Ethylhexylacrylat oder Cyclohexylacrylat für unterschiedliche Haftstärken geeignet. Zusätzlich können sog. Tackyfierharze in den Dispersionen enthalten sein, die deren Klebstärke erhöhen. Hierfür eignen sich beispielsweise Kolophoniumharze oder Kohlenwasserstoffharze. Ein bevorzugtes Mischungsverhältnis für die stark klebende Seite liegt bei ca. 70% Acrylat- und 30% Harzanteil. Je nach gewünschter Haftstärke können diese Prozentanteile beliebig geändert werden.
Das Klebeband 9 überdeckt meist nur einen Teil, in der Regel nicht mehr als 75% (obwohl auch dies möglich ist), bevorzugt etwa ein am Randbereich gelegenes Drittel, der Zugverstärkungsschicht 4. Ein Abdeckpapier für das Klebeband ist nicht nötig, wodurch unnötige Vorarbeiten bei der Herstellung von Sandwichelementen vermieden werden können.
Fig. 2 zeigt eine Anlage zur Herstellung von Sandwichelementen unter Verwendung eines erfindungsgemäßen Dichtungsbandes. Zunächst werden die beiden auf Coils aufgewickelten Metallhäute 11, 13 (aus Stahl- oder Aluminiumblech) abgewickelt, oberflächenbearbeitet 15 und mit einer Randprofilierung versehen 17, bei der die Nut- und Federgeometrien des jeweiligen Modells ausgebildet werden. Nach einer Vorheizung 19 der Metallhäute 11, 13 erfolgt die Ausschäumung 21 mit Polyurethanschaum, der in einer Dosieranlage 23 gemischt wird und über einen Rechen auf die untere Metallhaut 11 aufgetragen wird, dort aufschäumt und aushärtet, wodurch die beiden Metallhäute 11 und 13 verklebt werden. Zur Abdichtung der Längsfugen wird mindestens ein erfindungsgemäßes Dichtungsband 1 verwendet, das den Schaumaustritt verhindert. Das Dichtungsband 1 wird über jeweils der Form der Randprofilierung der Metallhäute 11, 13 und der Fugengeometrie angepaßte Klötze geführt und an den gewünschten Stellen positioniert. Die Klötze sind Einzelglieder einer Kette, der sog. Klotzkette 25. Zur besseren Führung bei komplizierten Fugengeometrien wird das erfindungsgemäße Dichtungsband 1, das auf einer Rolle (nicht gezeigt) aufgewickelt ist, zusätzlich mittels des Klebebandes 9 an einer Metallhaut 11, 13 befestigt, um eine sichere Haftung zu gewährleisten. Eine Vorrichtung zum Auftragen des Klebebandes auf das Dichtungsband ist mit dem erfindungsgemäßen Dichtungsband 1 nicht mehr nötig. Nach dem Verlassen der Schäumstation kann das Sandwichelement abgekühlt und zugeschnitten werden.
In Fig. 3 ist ein Beispiel einer Verbindung von zwei bevorzugten Sandwichelementen 27 mit einem erfindungsgemäßen Dichtungsband 1 dargestellt. Die Sandwichelemente 27 zeigen jeweils die beiden Metallhäute 11, 13, zwischen denen eine Schaumstoffschicht 29 eingebracht ist. Das Dichtungsband 1 verschließt die Fuge 31 des Sandwichelements 27, so daß bei der Ausschäumung des Sandwichelements 27 kein Schaum austreten konnte. Zwischen der Schaumstoffschicht 29 des Sandwichelements 27 und der Zugverstärkungsschicht 4 besteht eine haftende Verbindung. Zusätzlich ist im oberen Bereich der Zugverstärkungsschicht 4 ein Klebeband 9 angeordnet, das fest haftend mit der oberen Metallhaut 13 verbunden ist. Dieses Klebeband 9 sorgt für die sichere Führung des Dichtungsbandes 1 während des Ausschäumvorgangs des Sandwichelements 27. Der Zusammenbau von Sandwichelementen erfordert ein exaktes Fügen und Komprimieren der Dichtungsbänder. Oft werden bis zu 4 m hohe Sandwichelemente mit ebenso langer Fuge aufeinandergedrückt. Die Sandwichelemente werden schließlich mittels üblicher Befestigungsmittel wie Schrauben miteinander verbunden. Das Dichtungsband liefert die perfekte schalldämmende, witterungsfeste Abdichtung der Fuge. Längenänderungen der Dehnungsfuge werden ausgeglichen, so daß keine Risse oder eine mangelnde Haftung auftreten.
Das erfindungsgemäße Dichtungsband kann auch in anderen Variationen ausgestaltet werden, insbesondere kann das Klebeband beliebige Geometrien aufweisen, wenn es die Form der Fuge erfordert.

Claims (8)

  1. Dichtungsband (1) mit einem Kern (3) aus weichem Schaumstoff, der eine erste (5) und eine zweite (7) Außenfläche aufweist, die gegenüberliegend angeordnet sind, wobei zumindest auf der ersten Außenfläche (5) eine Zugverstärkungsschicht (4) aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Zugverstärkungsschicht (4) ein doppelseitig haftendes Klebeband (9) angeordnet ist, das auf der zur Zugverstärkungsschicht (4) hin gewandten Seite stark haftend und auf der anderen Seite schwächer haftend ausgestaltet ist, wobei die schwächer haftende Seite des Klebebands (9) derart ausgestaltet ist, daß sie auf Blech haftet, jedoch nicht auf Schaumstoff.
  2. Dichtungsband (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumstoffkern (3) aus Polyurethan besteht.
  3. Dichtungsband (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumstoffkern (3) imprägniert ist, wobei das Imprägnat eine die verzögerte Rückstellung des Schaumstoffs hervorrufende Eigenschaft aufweist.
  4. Dichtungsband (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Imprägnat eine wässrige Acrylatdispersion ist.
  5. Dichtungsband (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeband (9) die erste Außenfläche (5) des Dichtungsbandes (1) nur teilweise bedeckt.
  6. Dichtungsband (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeband (9) durch beidseitige, unterschiedlich ausgestaltete Acrylatdispersionen inhärent klebrig ausgebildet ist.
  7. Dichtungsband (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Acrylatdispersion (9) einen geeigneten Anteil an einem Tackyfierharz aufweist.
  8. Sandwichelement (27), das zwei Metallhäute (11, 13) aufweist, zwischen denen eine mit diesen verklebte Schaumstoffschicht (29) eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Längsseite des Sandwichelements (29) durch ein Dichtungsband (1) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche abgedichtet ist.
EP04000999A 2003-04-29 2004-01-19 Dichtungsband Expired - Lifetime EP1473418B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20306687U 2003-04-29
DE20306687U DE20306687U1 (de) 2003-04-29 2003-04-29 Dichtungsband

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1473418A2 true EP1473418A2 (de) 2004-11-03
EP1473418A3 EP1473418A3 (de) 2005-12-14
EP1473418B1 EP1473418B1 (de) 2006-05-31

Family

ID=32946539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04000999A Expired - Lifetime EP1473418B1 (de) 2003-04-29 2004-01-19 Dichtungsband

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1473418B1 (de)
AT (1) ATE328167T1 (de)
DE (2) DE20306687U1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2620566A3 (de) * 2012-01-27 2014-03-05 Tremco illbruck Produktion GmbH Dichtband
EP2584110B1 (de) 2011-10-21 2023-04-12 Tremco CPG Germany GmbH Dichtband
AT528027A4 (de) * 2024-08-05 2025-09-15 Horst Resch Vorratsrolle mit einem Dichtungsband

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005058414A1 (de) * 2005-12-07 2007-06-14 Tremco Illbruck Produktion Gmbh In einer Umhüllungsfolie aufgenommener Schaumstoffstreifen
DE102013209671A1 (de) * 2013-05-24 2014-11-27 Tesa Se Abdichtung einer mit einem stiftartigen Verbindungselement bewirkten Verbindung zweier Bauteile
DE202013104268U1 (de) * 2013-09-18 2015-01-09 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Dichtband
WO2022043221A1 (de) * 2020-08-24 2022-03-03 Hilti Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung mehrerer dichtprofile sowie dichtprofil

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2312353A1 (de) * 1973-03-13 1974-09-19 Felix Preisler Verfahren zur befestigung von waermedaemmplatten und dachhaut auf flachen bzw. wenig geneigten daechern
CH678871A5 (de) * 1989-05-25 1991-11-15 Huber+Suhner Ag
DE8908489U1 (de) * 1989-07-12 1989-08-31 Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt Wärmedämmung für Flachdächer
DE19609277C2 (de) * 1996-03-08 1998-06-04 Guenter Klaus Selbstklebendes Abdeckmittel
DE29813307U1 (de) * 1998-07-27 1999-12-09 SALAMANDER INDUSTRIE-PRODUKTE GMBH, 86842 TüRKHEIM Fugendichtungskörper

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2584110B1 (de) 2011-10-21 2023-04-12 Tremco CPG Germany GmbH Dichtband
EP2620566A3 (de) * 2012-01-27 2014-03-05 Tremco illbruck Produktion GmbH Dichtband
AT528027A4 (de) * 2024-08-05 2025-09-15 Horst Resch Vorratsrolle mit einem Dichtungsband
AT528027B1 (de) * 2024-08-05 2025-09-15 Horst Resch Vorratsrolle mit einem Dichtungsband

Also Published As

Publication number Publication date
DE20306687U1 (de) 2004-09-02
EP1473418B1 (de) 2006-05-31
ATE328167T1 (de) 2006-06-15
DE502004000642D1 (de) 2006-07-06
EP1473418A3 (de) 2005-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2501096B2 (de) Randleiste zur herstellung von isolierglasscheiben, mehrscheiben-isolierglas sowie verfahren zu seiner herstellung
DE2854766C2 (de) Verfahren zum Verkleben zweier Werkstücke sowie Klebestreifen zur Durchführung des Verfahrens
DE7706988U1 (de) Mehrschichtiges klebematerial in platten- oder streifenform
DE202010000317U1 (de) Schaumstoff-Dichtstreifen und Fensterrahmen mit Schaumstoff-Dichtstreifen
EP2784232A1 (de) Dichtband
EP1473418B1 (de) Dichtungsband
EP1473419B1 (de) Dichtungsband
EP3448702A1 (de) Gerüstband mit verstärkungsmittel
EP3464742B1 (de) Dichtungsstreifen zur abdichtung von fugen zwischen bauelementen sowie verfahren zur herstellung eines dichtungsstreifens
DE3309338A1 (de) Flachdichtungsring und verfahren zu seiner herstellung
EP1956174B1 (de) Profilschiene zum Positionieren eines Befestigungselements und Verfahren zum Herstellen einer Mehrfachverglasungseinheit
DE202007014100U1 (de) Gittergewebestreifen
EP3757306A1 (de) Dichtband
DE19611382C2 (de) Schalplatte für Betonschalungen mit Kantenschutz und Zwischenschicht
DE3408995C2 (de) Eckverbindung für Profilteile
DE3010892C2 (de) Tafelförmiges Bauelement
AT505955A2 (de) Verfahren zum beschichten eines abdeckprofils und wenigstens eines an einen abdeckflansch des abdeckprofils anschliessbaren ausgleichprofils einer abdeckvorrichtung für fussbodenbeläge mit einer deckschicht
DE102014110541A1 (de) Dichtungsstrang und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102010035166A1 (de) Anschlussprofilleiste, insbesondere Laibungsanschlussprofilleiste
DE102018112777A1 (de) Eckverbindung eines Dichtungsrahmens
DE10126743A1 (de) Platte nit Stirnflächen und Mitteln zur Verklebung der Stirnfläche mit der Stirnfläche einer weiteren Platte
DE19904845C1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Furnierstreifenbahn unbegrenzter Länge
DE20107230U1 (de) Fugenabdichtung auf der Basis eines im beschichteten Bereich mindestens teilweise perforierten Vlies-Streifens
EP4036347A1 (de) Putzprofil mit einer überputzbaren folie auf einem seiner putzschenkel
EP0831137A2 (de) Folienband

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20051107

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060531

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060531

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060531

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060531

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060531

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060531

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060531

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20060531

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004000642

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060706

Kind code of ref document: P

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060831

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061031

ET Fr: translation filed
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20060531

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070131

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070119

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061201

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070131

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20170119

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20170126

Year of fee payment: 14

Ref country code: CH

Payment date: 20170126

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20170119

Year of fee payment: 14

Ref country code: AT

Payment date: 20170123

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20170131

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180201

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 328167

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180131

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20180928

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180131

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180131

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180131

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180119

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180119

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230127

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 502004000642

Country of ref document: DE