EP1470376A1 - Innenwandung für ein kältegerätegehäuse - Google Patents

Innenwandung für ein kältegerätegehäuse

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EP1470376A1
EP1470376A1 EP03704445A EP03704445A EP1470376A1 EP 1470376 A1 EP1470376 A1 EP 1470376A1 EP 03704445 A EP03704445 A EP 03704445A EP 03704445 A EP03704445 A EP 03704445A EP 1470376 A1 EP1470376 A1 EP 1470376A1
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EP
European Patent Office
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wall
opening
section
bushing
air
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03704445A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Harald Krauss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/062—Walls defining a cabinet
    • F25D23/064—Walls defining a cabinet formed by moulding, e.g. moulding in situ
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
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    • F25D2317/0672—Outlet ducts

Definitions

  • the present invention relates to an inner wall for the housing of a refrigerator, in particular a Nofrost refrigerator.
  • the housing of a refrigeration device is conventionally constructed from an outer wall and an inner wall, which together delimit an intermediate space filled with insulating foam.
  • the evaporator which is used to cool the interior of the refrigeration device, is housed in a thermally insulated manner from the interior, and the cooling takes place by circulating air between the interior and the chamber of the evaporator.
  • FIG. 1 and 2 show a conventional inner wall 1 with a feed opening 3 in the rear wall 2 and an air duct 4, once in a perspective view and once in a detail section.
  • the air passage socket 4 carries an annular, all-round brim 5, which, as shown in FIG. 2, fits tightly against the rear wall 6 after installation of the air passage socket and thus prevents the passage of foam.
  • the inner wall is conventionally produced by deep drawing a piece of plastic flat material. In order to avoid that the flat material tears open along the edges of the deep-drawing die with this technique, these edges must be rounded. Therefore, all walls of the inner wall are connected by curved transition sections 8. These transition sections conventionally have a radius of curvature of 10 mm or more.
  • transition sections 8 force the opening 3 for the air duct 4 to be made at a distance from the upper wall 7, because on the one hand the opening would be difficult to seal when it enters the transition area intervening between the rear wall 6 and the upper wall 7, on the other hand, the attachment of a fan (not shown) in the interior in front of the opening would be difficult if the surroundings of the opening were not flat.
  • the fan arranged in front of the opening takes up space in the interior, as a result of which storage space for refrigerated goods is lost in the interior. Shelves can only be placed below the fan, which further undesirably limits the storage options in the interior. Although it would be conceivable to provide a shelf with a cutout adapted to the shape of the fan housing, its production would be disproportionately complex and it could only be used sensibly at the height of the fan housing.
  • the object of the present invention is to provide an inner wall for a refrigeration device, which allows the supply of an air flow at any height of a side wall up to and including immediately below the top wall.
  • an inner wall should make it possible to mount a fan directly below the upper wall in a space-saving manner.
  • a passage surface of the bushing can be placed at any height up to and including immediately below the upper wall.
  • the passage surface is preferably formed in a vertical wall section of the bushing, which extends to the height of the curved transition section. While in the conventional inner wall of FIG. 1, a fan housing arranged on the inside of the inner wall in front of the air passage area must maintain a distance from the upper wall corresponding to the height of the transition section, this is no longer the case with the construction according to the invention. On the one hand, this allows a better use of space in the interior of the refrigerator, since there is no dead volume between the top of the fan housing and the upper wall, and a upper shelf in the refrigerator due to the elimination of this dead volume at a reduced distance from the upper wall, which gives more flexible storage options in the refrigerator.
  • the vertical wall section and an upper wall section of the ventilation bushing are preferably connected by a sharp corner.
  • this is possible without difficulty in the case of the air feedthrough connector, since the air feedthrough connector will generally be an injection molded part which is less subject to restrictions in terms of its shape than a deep-drawn part.
  • the air passage surface is expediently surrounded on the inside of the inner wall by a flat surface over its entire circumference.
  • This flat surface facilitates the installation of a fan. It can be designed entirely on the air duct or in one region on the vertical wall of the inner wall and in another region on the air duct.
  • the former alternative allows a fan to be mounted on the air duct before it is fitted in the opening in the inner wall.
  • the fan by being attached to both of the above-mentioned areas, can contribute to the firm connection of the air duct connection to the inner wall.
  • the air feedthrough there is preferably connected to the wall by a tongue and groove connection.
  • a tongue and groove connection can be most easily created when an edge of the upper wall forms the tongue and the groove is formed on the air duct.
  • Figure 2 shows a section through the inner wall of Figure 1 in the plane designated ll-ll;
  • Figure 3 is a perspective view of the upper region of an inner wall of a refrigerator according to the invention.
  • Figure 4 shows a section through the inner wall of Figure 3 along the plane designated IV-IV;
  • Figure 5 is a front view of the inner wall shown in Figures 3 and 4;
  • Figure 6 is a front view analogous to Figure 5 of a modified inner wall.
  • FIG. 3 shows a perspective view of the inner wall 11 according to the invention, from which, as in FIG. 1, the air duct 14 is shown offset for the sake of clarity of illustration.
  • the inner wall 11 formed in one piece by deep drawing from a piece of plastic flat material, has vertical walls, namely a rear wall 12 and side walls 16 and an upper wall 17, which are each connected by rounded transition sections 18.
  • An opening 13 punched into the inner wall 11 has a horizontal upper edge 19 adjoining the upper wall 17, two side edges 20 running in planes parallel to the side walls 16, and a lower edge 21 in the form of an arc of a circle surrounded by straight lines.
  • the air passage stub 14 provided for foam-tight insertion into the opening 13 has a vertical wall section 22 which collides with a horizontal upper wall section 23 to form a sharp corner. Both wall sections 22, 23 are surrounded by a coherent, circumferential brim 24 which is curved in a quarter circle in its lateral sections in accordance with the shape of the transition section 18.
  • FIG. 4 shows a section through the air duct 14 and the area of the inner wall 11 surrounding it along the lines IV-IV from FIG limited.
  • An angled connection 27 of the pipe section is provided in order to be connected to an evaporator chamber of the refrigeration device.
  • the section of the pipe section 25 which extends into the interior of the refrigeration device serves as a stop for the positioning of a fan 28 which is provided in order to be positioned on the rear wall 12 in such a way that the section of the pipe section 25 which projects into the interior has a free cross section of the fan 28 engages and the top of the fan housing abuts the horizontal wall portion 23.
  • a dashed line here shows the course of the brim 24 of the air bushing 14 lying on the outside of the inner wall 11.
  • a groove 31 formed at the front edge of the upper wall section 23 receives the edge 19 of the upper wall 17 and thus ensures a tight and secure hold of the air duct connection at this point.
  • the air duct 14 is first guided from the rear against the inner wall 11 and inserted into the opening 13.
  • the fan 28 is then mounted in the interior of the refrigerator in front of the air passage opening 26.
  • a configuration shown in FIG. 6 in a front view is also possible, in which the opening 13 is enlarged downwards in comparison to the configuration described above, so that the edge of the rear wall 12 does not extend directly to the pipe section 25 and instead the vertical wall section 22 surrounds the air passage opening 26 over its entire circumference.
  • This variant allows a fan to be mounted on the air duct 14 and, if necessary, also lead electrical supply lines of this fan through openings (not shown) of the nozzle before it is mounted in the opening of the inner wall 11. Since operations in the relatively inaccessible interior of the refrigerator are avoided in this way, assembly is simplified in this way.

Landscapes

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Abstract

Eine Innenwandung (11) für ein Kältegerätegehäuse hat eine vertikale Wand (12) und eine obere Wand (17), die durch einen gekrümmten Übergangsabschnitt (18) miteinander verbunden sind, eine in die vertikale Wand (12) eingeschnittenen Öffnung (13) und einen in die Öffnung (13) schaumdicht eingefügten Luftdurchführungsstutzen (14). Die Öffnung (13) erstreckt sich durch den Übergangsabschnitt (18) bis hin zur oberen Wand (17).

Description

Innenwandung für ein Kältegerätegehäuse
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Innenwandung für das Gehäuse eines Kältegerätes, insbesondere eines Nofrost-Kältegerätes.
Das Gehäuse eines Kältegerätes ist herkömmlicherweise aufgebaut aus einer äußeren Wandung und einer Innenwandung, die gemeinsam einen mit isolierendem Schaum ausgefüllten Zwischenraum begrenzen. Bei Nofrost-Kältegeräten ist der Verdampfer, der zur Kühlung des Innenraumes des Kältegerätes dient, von dem Innenraum thermisch isoliert untergebracht, und die Kühlung erfolgt, indem Luft zwischen dem Innenraum und der Kammer des Verdampfers umgewälzt wird.
Für den Luftaustausch zwischen dem Innenraum und der Kammer ist eine Zufuhröffnung für die kalte Luft in einem oberen Bereich der Innenwandung und eine Absaugöffnung in einem unteren Bereich erforderlich. Ein an der Zufuhröffnung mündender Luftdurchfuhrungsstutzen muss dicht an der Innenwandung befestigt sein, damit beim Ausschäumen des Zwischenraums kein Schaum in den Innenraum dringen kann. Fig. 1 und 2 zeigen eine herkömmliche Innenwandung 1 mit Zufuhröffnung 3 in der Rückwand 2 und einem Luftdurchfuhrungsstutzen 4, einmal in einer perspektivischen Darstellung und einmal in einem Detailschnitt. Der Luftdurchgangsstutzen 4 trägt eine ringdförmige umlaufende Krempe 5, dier, wie Fig. 2 zeigt, nach Montage des Luftdurchgangsstutzens eng an der Rückwand 6 anliegt und so den Durchtritt von Schaum verhindert.
Die Innenwandung wird herkömmlicherweise hergestellt durch Tiefziehen eines Stücks Kunststoff-Flachmaterial. Um bei dieser Technik zu vermeiden, dass das Flachmaterial entlang der Kanten des Tiefziehstempels aufreißt, müssen diese Kanten abgerundet sein. Deshalb sind alle Wände der Innenwandung durch gekrümmte Übergangsabschnitte 8 verbunden. Diese Übergangsabschnitte haben herkömmlicherweise einen Krümmungsradius von 10 mm oder mehr.
Diese Übergangsabschnitte 8 zwingen dazu, die Öffnung 3 für den Luftdurchfuhrungsstutzen 4 in einem Abstand von der oberen Wand 7 anzubringen, denn einerseits wäre die Öffnung schwierig abzudichten, wenn sie in den Übergangsbereich zwischen Rückwand 6 und oberer Wand 7 eingriffe, andererseits wäre auch die Anbringung eines Ventilators (nicht dargestellt) im Innenraum vor der Öffnung erschwert, wenn die Umgebung der Öffnung nicht plan wäre.
Der vor der Öffnung angeordnete Ventilator belegt Platz im Innenraum, wodurch Stauraum für Kühlgut im Innenraum verloren geht. Fachböden können nur unterhalb des Ventilators platziert werden, was die Staumöglichkeiten im Innenraum zusätzlich unerwünscht einschränkt. Es wäre zwar denkbar, einen Fachboden mit einem an die Form des Ventilatorgehäuses angepassten Ausschnitt bereitzustellen, doch wäre dessen Fertigung unverhältnismäßig aufwändig, und er könnte nur in Höhe des Ventilatorgehäuses sinnvoll eingesetzt werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine Innenwandung für ein Kältegerät anzugeben, welche die Zuführung eines Luftstromes in beliebiger Höhe einer Seitenwand bis einschließlich unmittelbar unterhalb der oberen Wand zulässt. Insbesondere soll es eine solche Innenwandung ermöglichen, einen Ventilator platzsparend unmittelbar unterhalb der oberen Wand zu anzubringen.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Innenwandung mit den Merkmalen des Anspruches 1.
Indem die Öffnung, in die der Durchführungsstutzen schaumdicht eingefügt ist, durch den gesamten Ubergangsabschnitt bis zur oberen Wand vergrößert wird, kann eine Durchtrittsfläche des Durchführungsstutzens in beliebiger Höhe bis einschließlich unmittelbar unterhalb der oberen Wand platziert werden.
Vorzugsweise ist die Durchtrittsfläche in einem vertikalen Wandabschnitt des Durchführungsstutzens gebildet, der sich bis in die Höhe des gekrümmten Übergangsabschnittes erstreckt. Während bei der herkömmlichen Innenwandung der Figur 1 ein an der Innenseite der Innenwandung vor der Luftdurchtrittsfläche angeordnetes Ventilatorgehäuse einen der Höhe des Übergangsabschnittes entsprechenden Abstand von der oberen Wand einhalten muß, ist dies bei der erfindungsgemäßen Konstruktion nicht mehr der Fall. Dies erlaubt zum einen eine bessere Raumausnutzung im Innenraum des Kältegerätes, da Totvolumen zwischen der Oberseite des Ventilatorgehäuses und der oberen Wand entfällt, darüber hinaus kann ein oberer Fachboden in dem Kältegerät aufgrund des Wegfalls dieses Totvolumens in einem verringerten Abstand von der oberen Wand plaziert werden, was flexiblere Staumöglichkeiten in dem Kältegerät ergibt.
Der vertikale Wandabschnitt und ein oberer Wandabschnitt des Lüftdurchführungsstutzens sind vorzugsweise durch eine scharfe Ecke verbunden. Dies ist bei dem Luftdurchfuhrungsstutzen im Gegensatz zur eigentlichen Innenwandung ohne Schwierigkeiten möglich, da der Luftdurchfuhrungsstutzen im allgemeinen ein Spritzgußteil sein wird, das weniger Einschränkungen hinsichtlich seiner Formgebung unterliegt als ein Tiefziehteil.
Die Luftdurchtrittsfläche ist zweckmäßigerweise an der Innenseite der Innenwandung auf ihrem gesamten Umfang von einer Planfläche umgeben. Diese Planfläche erleichtert die Montage eines Ventilators. Sie kann zur Gänze an dem Luftdurchfuhrungsstutzen ausgebildet sein oder in einem Bereich an der vertikalen Wand der Innenwandung und in einem anderen Bereich an dem Luftdurchfuhrungsstutzen ausgebildet sein. Die erstgenannte Alternative erlaubt die Montage eines Ventilators an dem Luftdurchfuhrungsstutzen noch vor dessen Anbringung in der Öffnung der Innenwandung. Bei der zweiten Alternative kann der Ventilator, indem er an beiden genannten Bereichen befestigt wird, zur festen Verbindung des Luftdurchführungsstutzens mit der Innenwandung beitragen.
Um in Höhe der oberen Wand eine schaumdichte Verbindung zwischen dem Luftdurchfuhrungsstutzen und der Innenwandung zu erzielen, ist dort der Luftdurchfuhrungsstutzen mit der Wand vorzugsweise durch eine Nut-Feder-Verbindung verbunden. Eine solche Nut-Feder-Verbindung kann am einfachsten geschaffen werden, wenn ein Rand der oberen Wand die Feder bildet und die Nut am Luftdurchfuhrungsstutzen ausgebildet ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Figuren. Es zeigen: Figur 1 , bereits behandelt, eine perspektivische Ansicht einer herkömmlichen Innenwandung eines Kältegerätes;
Figur 2 einen Schnitt durch die Innenwandung der Figur 1 in der mit ll-ll bezeichneten Ebene;
Figur 3 eine perspektivische Ansicht des oberen Bereiches einer Innenwandung eines Kältegerätes gemäß der Erfindung;
Figur 4 einen Schnitt durch die Innenwandung der Figur 3 entlang der mit IV-IV bezeichneten Ebene;
Figur 5 eine Vorderansicht der in Figuren 3 und 4 gezeigten Innenwandung; und
Figur 6 eine Vorderansicht analog zur Figur 5 einer abgewandelten Innenwandung.
Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Innenwandung 11, von der wie in Figur 1 der Luftdurchfuhrungsstutzen 14 der besseren Übersichtlichkeit der Darstellung halber abgesetzt gezeigt ist. Die einteilig durch Tiefziehen aus einem Stück Kunststoff-Flachmaterial geformte Innenwandung 11 hat vertikale Wände, nämlich eine Rückwand 12 und Seitenwände 16 sowie eine obere Wand 17, die jeweils durch gerundete Übergangsabschnitte 18 verbunden sind. Eine in die Innenwandung 11 gestanzte Öffnung 13 hat einen an die obere Wand 17 angrenzenden horizontalen oberen Rand 19, zwei in zu den Seitenwänden 16 parallelen Ebenen verlaufende Seitenränder 20, und einen unteren Rand 21 in Form eines von Geradenstücken umgebenen Kreisbogens.
Der zum schaumdichten Einfügen in die Öffnung 13 vorgesehene Luftdurchgangsstutzen 14 hat einen vertikalen Wandabschnitt 22, der unter Ausbildung einer scharfen Ecke mit einem horizontalen oberen Wandabschnitt 23 zusammenstößt. Beide Wandabschnitte 22, 23 sind von einer zusammenhängenden, umlaufenden Krempe 24 umgeben, die in ihren seitlichen Abschnitten entsprechend der Form des Übergangsabschnittes 18 viertelkreisförmig gekrümmt ist. Figur 4 zeigt einen Schnitt durch den Luftdurchfuhrungsstutzen 14 und den ihn umgebenden Bereich der Innenwandung 11 entlang der Linien IV-IV aus Figur 3. Man erkennt ein kurzes zylindrisches Rohrstück 25, das den vertikalen Wandabschnitt 22 kreuzt und eine Luftdurchtrittsöffnung 26 in den Innenraum des Kältegerätes begrenzt. Ein abgewinkelter Anschluß 27 des Rohrstücks ist vorgesehen, um mit einer Ver- dampferkammer des Kältegerätes verbunden zu werden. Der sich in den Innenraum des Kältegerätes erstreckende Abschnitt des Rohrstücks 25 dient als Anschlag für die Positionierung eines Ventilators 28, der vorgesehen ist, um an der Rückwand 12 so positioniert zu werden, daß der in den Innenraum hineinragende Abschnitt des Rohrstücks 25 in den freien Querschnitt des Ventilators 28 eingreift und deie Oberseite des Ventilatorgehäuses an dem horizontalen Wandabschnitt 23 anliegt.
Eine die Luftdurchtrittsöffnung 26 und den Rohrabschnitt 25 umgebende Planfläche, an der der Rahmen des Ventilators 28 befestigbar ist, ist in einem unteren Bereich 29 durch die Rückwand 12 und in einem oberen Bereich 30 durch den vertikalen Wandabschnitt 22 des Luftdurchführungsstutzens 14 gebildet. Dies ist auch in der in Figur 5 gezeigten Vorderansicht der Innenwandung 11 zu erkennen. Eine gestrichelte Linie zeigt hier den Verlauf des an der Außenseite der Innenwandung 11 liegenden Krempe 24 des Luftdurchführungsstutzens 14 an.
Eine am vorderen Rand des oberen Wandabschnitts 23 gebildete Nut 31 nimmt den Rand 19 der oberen Wand 17 auf und gewährleistet so an dieser Stelle einen dichten und sicheren Halt des Luftdurchführungsstutzens.
Bei der mit Bezug auf die Figuren 1 bis 5 oben beschriebenen Ausgestaltung wird bei der Montage eines Kältegerätes zunächst der Luftdurchfuhrungsstutzen 14 von der Rückseite her gegen die Innenwandung 11 geführt und in die Öffnung 13 eingefügt. Anschließend wird der Ventilator 28 im Innenraum des Kältegerätes vor der Luftdurchtrittsöffnung 26 montiert. Alternativ ist auch eine in Figur 6 in einer Vorderansicht dargestellte Ausgestaltung möglich, bei der die Öffnung 13 im Vergleich zur oben beschriebenen Ausgestaltung nach unten vergrößert ist, so daß der Rand der Rückwand 12 nicht unmittelbar bis an das Rohrstück 25 reicht und stattdessen der vertikale Wandabschnitt 22 die Luftdurchtrittsöffnung 26 auf ihrem gesamten Umfang umgibt. Diese Variante erlaubt es, einen Ventilator an dem Luftdurchfuhrungsstutzen 14 zu montieren und ggf. auch elektrische Versorgungsleitungen dieses Ventilators durch (nicht gezeigte) Öffnungen des Stutzens zu führen, bevor dieser in der Öffnung der Innenwandung 11 montiert wird. Da auf diese Weise Arbeitsgänge im relativ schlecht zugänglichen Innenraum des Kältegerätes vermieden werden, vereinfacht sich auf diese Weise dessen Montage.

Claims

Patentansprüche
1. Innenwandung (11) für ein Kältegerätegehäuse, mit einer vertikalen Wand (12) und einer oberen Wand (17), die durch einen gekrümmten Ubergangsabschnitt (18) miteinander verbunden sind, einer in die vertikale Wand (12) eingeschnittenen Öffnung (13) und einem in die Öffnung (13) schaumdicht eingefügten Durchführungsstutzen (14), dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (13) sich durch den Ubergangsabschnitt (18) bis hin zur oberen Wand (17) erstreckt.
2. Innenwandung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß eine in einem vertikalen Wandabschnitt (22) des Durchführungsstutzens (14) gebildete Durchtrittsfläche (26) sich bis in die Höhe des gekrümmten Übergangsabschnittes (18) erstreckt.
3. Innenwandung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der vertikale Wandabschnitt (22) und ein oberer Wandabschnitt (23) des Durchführungsstutzens (14) durch eine scharfe Ecke verbunden sind.
4. Innenwandung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchführungsstutzen als Luftdurchfuhrungsstutzen (14) und die Durchtrittsfläche als Luftdurchtrittsfläche (26) ausgebildet ist.
5. Innenwandung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenseite der Innenwandung eine Planfläche (29, 30) gebildet ist, die die
Luftdurchtrittfläche (26) auf ihrem gesamten Umfang umgibt.
6. Innenwandung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Planfläche (29, 30) in einem unteren Bereich (29) durch die vertikale Wand (12) und in einem oberen Bereich (30) durch den vertikalen Wandabschnitt (22) des
Luftdurchführungsstutzens (14) gebildet ist.
7. Innenwandung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Planfläche zur Gänze durch den vertikalen Wandabschnitt (22) gebildet ist.
8. Innenwandung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Planfläche (29, 30) ein Ventilator (28) montiert ist.
9. Innenwandung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftdurchfuhrungsstutzen (14) mit der oberen Wand (17) durch eine Nut-Feder-Verbindung (19, 31) verbunden ist
10. Innenwandung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder durch einen Rand (19) der oberen Wand (17) und die Nut (31) am Luftdurchfuhrungsstutzen (14) ausgebildet ist.
EP03704445A 2002-01-23 2003-01-21 Innenwandung für ein kältegerätegehäuse Withdrawn EP1470376A1 (de)

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