EP1470307A1 - Schliesszylinder - Google Patents

Schliesszylinder

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Publication number
EP1470307A1
EP1470307A1 EP20030734711 EP03734711A EP1470307A1 EP 1470307 A1 EP1470307 A1 EP 1470307A1 EP 20030734711 EP20030734711 EP 20030734711 EP 03734711 A EP03734711 A EP 03734711A EP 1470307 A1 EP1470307 A1 EP 1470307A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking part
key
locking
cylinder according
lock cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP20030734711
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1470307B1 (de
Inventor
Peter Braun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dom Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Dom Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10220078A external-priority patent/DE10220078B3/de
Application filed by Dom Sicherheitstechnik GmbH and Co KG filed Critical Dom Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Priority to SI200331194T priority Critical patent/SI1470307T1/sl
Publication of EP1470307A1 publication Critical patent/EP1470307A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1470307B1 publication Critical patent/EP1470307B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0042Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with additional key identifying function, e.g. with use of additional key operated rotor-blocking elements, not of split pin tumbler type
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0082Side bar locking
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B35/00Locks for use with special keys or a plurality of keys ; keys therefor
    • E05B35/003Locks for use with special keys or a plurality of keys ; keys therefor for keys with movable bits

Definitions

  • the invention relates to a lock cylinder with a cylinder core rotatably mounted in a cylinder housing and having a key channel for inserting a key, the rotatability of which is normally blocked by means of at least one tumbler element crossing the rotary joint between the cylinder core and the cylinder housing, the tumbler element being a lock in the key insertion direction -
  • a locking part which can be displaced into a release position and which interacts with a movement transmission element which can be displaced transversely to the key insertion direction during its displacement from the locking position into the release position.
  • a locking cylinder of the type specified is known from EP 0 613 987 B1, the cylinder core receiving two slide-like locking parts lying in the diametral, which represent tumbler elements.
  • the outer flanks of the locking parts are designed like chimneys. With their comb teeth, the locking parts lie in form-fitting locking openings in the cylinder housing, which connect locking openings parallel to one another in the annular grooves of the cylinder housing.
  • the inner flanks of the locking parts form locking projections, which interact with recesses in key-controlled locking pins. The latter are guided parallel to the key channel on both sides and displaceable transversely to the longitudinal direction of the cylinder core.
  • the locking pins then have control projections projecting into the key channel, which are controlled by grooves on the key side.
  • the locking pins are shifted so that their recesses are aligned with the locking extensions of the tumbler elements or locking parts.
  • movement transmission members lying in the diametral are controlled radially inwards, which transfer them from the blocking position into the release position via an inclined flank system to the blocking elements.
  • the comb-like extensions of the locking elements enter the inner ring grooves and then allow the complete closing rotation of the cylinder core. In order to make this possible, a movement play for the comb-like extensions of the locking parts is necessary. If this movement is not available, locking errors can occur.
  • the object of the invention is based on the object of designing a locking cylinder of the type specified in such a way that the locking part already reaches the release position by inserting the key while realizing a simple structure and avoiding locking faults.
  • this object is achieved by a locking cylinder with a cylinder core rotatably mounted in a cylinder housing and having a key channel for inserting a key, the rotatability of which is normally blocked by means of at least one locking element crossing the rotary joint between the cylinder core and the cylinder housing, the locking element being inserted in the key insertion direction forms a locking part which can be displaced into a release position and which interacts with a movement transmission element which can be displaced transversely to the key insertion direction when it is shifted from the locking position into the release position, and wherein the movement transmission element moves from an inactive position corresponding to the locking position of the locking part an operative position enabling its shift into the release position can be brought.
  • the locking cylinder according to the invention is characterized by a high level of security due to a reliable locking method.
  • a play in movement between the locking part and the cylinder housing is not necessary.
  • the corresponding displacement of the locking part takes place in a simple manner already when the key is inserted via the movement transmission element. This is shifted radially outward in the cylinder core and, along with it, shifts the locking part from the inactive position corresponding to the locked position into the active position which enables the release position.
  • no slight rotational displacement of the cylinder core is required, which rotational displacement serves to impart a movement in the key insertion direction to the locking part. Since there is now no need for rotary play, unauthorized opening of the locking cylinder is also counteracted.
  • Locking faults which occur, for example, when there is little movement, cannot occur at all.
  • the structure of the locking cylinder can also be designed to be cost-effective and simple.
  • the fact that the movement transmission element is a pin also contributes to this. This can be manufactured cost-effectively as a turned part.
  • the blocking part is controlled by the motion transmission member with inclined flanks.
  • the pin-shaped movement transmission member can form a conical surface at its corresponding end.
  • the locking part lies in some areas on a step of a receiving chamber of the cylinder core for the locking part, which step has a smaller distance from the rotary joint than the thickness of the locking part.
  • the locking part is spring-biased in the locking position and is pushed onto the step in particular by the force of the spring.
  • the safety value is further optimized by the fact that the blocking part is located in front of the additional tumbler pins. These interact with the key broadside or the depressions provided there. If these are missing, the supplementary tumbler pins cannot shift and lock the locking part against inward movement into the receiving chamber. If the locking part is brought into its operative position by inserting the key, it is controlled radially inwards by the wall of a locking groove formed by the cylinder housing when the cylinder core is rotated.
  • the wall can be rounded or frustoconical.
  • this can have the shape of a pointed cylindrical pin.
  • the correspondingly tapered head of the movement transmission member preferably engages at the tapered end.
  • Another version of the locking part is characterized in that the movement transmission element engages in the middle of the pin and interacts with a recess in the locking part provided with inclined walls. Variations in the position of the recess and the movement transmission element are possible. It is always realized that when the key is inserted in the insertion end phase, the locking part comes into the release position or active position via the movement transmission element.
  • the locking part can thus be controlled by means of a spacer movably assigned to the key shaft.
  • a conical tip of the motion Transmission member a sliding surface on which a particularly oblique control flank of the locking part can slide when a radial force is exerted on the locking part during rotation.
  • the movement transmission element is characterized by a stroke-limited entry into the key channel, so that the control of the movement transmission element is always guaranteed by the key broadside. It is possible to provide two locking parts of the same type in a locking cylinder. However, differently designed locking parts can also be assigned to the locking cylinder. Here, in particular, a position of the locking parts lying approximately in the diametrical position is appropriate.
  • the movement transmission member can act on an arch recess away from the locking part end.
  • the movement transmission element is controlled by the latter in such a way that it strives to reach the lowest point of the arch recess.
  • the locking part shifts to its release position.
  • the advantage is achieved that the position of the movement transmission element and also that of the arch recess are used for coding. It proves to be both manufacturing and inexpensive if the motion transmission member is a ball. This idea can be continued by the fact that the blocking part lies in front of the head of supplementary tumbler balls.
  • the supplementary tumbler balls can execute a corresponding movement transverse to the direction of displacement of the key shaft during the insertion or withdrawal movement of the key
  • the supplementary tumbler balls have a longitudinal recess of the locking part opposite.
  • a particularly protected arrangement of the movement transmission member is obtained in this version in that the arcuate recess of the locking part forms a segment-shaped depression beyond the longitudinal recess on the inside end, the diameter of which is larger than the ball diameter of the
  • an advantageous embodiment according to the invention also consists in that an essentially blunt end of the locking part rests on the step. This provides the locking part with the necessary support. The locking part is brought out of its support position only by the movement transmission element when the prescribed key is inserted.
  • FIG. 1 shows a view of a locking cylinder designed according to the invention
  • FIG. 2 shows the section along the line II-II in FIG. 1,
  • FIG. 2 shows the section along the line III-III in FIG. 2,
  • FIG. 4 shows an enlarged section IV-IV in FIG. 3
  • FIG. 5 shows a cross section through the cylinder core at the level of a supplementary tumbler interacting with the needle-shaped locking part
  • FIG. 6 shows a perspective illustration of the cylinder core with a view of the needle-shaped locking part
  • FIG. 7 shows the section along the line Vll-Vll in FIG. 2, illustrating the bar-shaped blocking part
  • FIG. 8 shows an enlarged section VIII-VIII in FIG. 7,
  • FIG. 9 shows an enlarged section IX-IX in FIG. 2,
  • FIG. 10 shows a perspective view of the locking cylinder, in the region of the strip-shaped locking part, shown broken away,
  • FIG. 11 shows the area of the key shaft of a key closing the locking cylinder
  • FIG. 11 a shows a section of the key shaft in cross section
  • FIG. 12 the locking cylinder with the key inserted in the key channel and the cylinder core partially rotated
  • FIG. 13 shows a view of the cylinder core with the key inserted, with a view of the needle-shaped locking part
  • FIG. 15 shows an enlarged section XV-XV in FIG. 14,
  • FIG. 16 shows a cross section through the cylinder core at the level of the movement transmission element with the key inserted
  • FIG. 17 shows a cross section comparable to FIG. 2, specifically with the key inserted
  • FIG. 18 shows a section like FIG. 14, but in the initial phase of the closing rotation with the needle-like locking part displaced radially inwards
  • FIG. 19 shows an enlarged section XIX-XIX in FIG. 18,
  • FIG. 20 shows an illustration comparable to FIG. 17, but with the cylinder core rotated slightly
  • Figure 21 is an enlarged detail XXI-XXI in Figure 20 and
  • Figure 22 is a perspective view of the lock cylinder according to a rotational position of the cylinder core by means of a key, which forms an escape hole for the associated motion transmission member and thus does not allow the strip-like locking part to be displaced into the operative position which enables its release position.
  • FIG. 23 partly in top view, partly in half section, the locking cylinder according to the second exemplary embodiment with the key ready for insertion
  • FIG. 24 shows a perspective illustration of FIG. 23,
  • FIG. 25 shows a representation comparable to FIG. 23, namely during the insertion of the key in the final phase
  • FIG. 26 shows the follow-up view of FIG. 25, the key being fully inserted
  • FIG. 27 shows the follow-up view of FIG. 26, the cylinder core being rotated slightly by means of the inserted key, illustrating the locking part displaced radially inwards.
  • the locking cylinder designated as a whole by the number 1 has a cylinder housing 2.
  • the latter is composed of a circular-cylindrical section 3 and a flange section 4 projecting radially therefrom.
  • Section 3 has a central core bore 5 for receiving a diameter-adapted cylinder core 6. In the middle, this is equipped with a cross-sectional key channel 7, one narrow edge of which extends to the rotary joint F of the cylinder core 6.
  • a row of tumbler pins 8 extends on both sides of the key channel longitudinal center plane, one tumbler pin of the one row being offset from the tumbler pins of the opposite row.
  • the tumbler pins 8 are composed in a known manner from a core pin and a housing pin. When key 9 is inserted into key channel 7, the parting line between the housing pins and core pins of tumblers 8 is at the level of rotary joint F of cylinder core 6, so that the latter can be rotated.
  • the tumblers 8 are non-rotatably seated in cross-sectional guide bores in the cylinder core and the cylinder housing 3 and are loaded by pin springs 10 in the direction of the cylinder core.
  • locking parts 11, 12, which also represent tumbler elements, can also be moved in the key insertion direction from a locking position into a release position. These could also be used if only one row or no row of tumblers 8 were provided.
  • the one locking element 11 is needle-shaped and has the shape of a pointed cylindrical pin. With a part of its cross-section submerged when the Key 9, the locking part 11 in a locking groove 13 of the cylinder housing 2. The latter is equipped with roof-shaped flanks. With the other cross section, the locking part 11 dips into a receiving chamber 14 of the cylinder core 6. A compression spring 15 arranged near the head 6 'of the cylinder core 6 loads the locking part 11 in the direction of the inner end of the cylinder core. As a result, the locking part 11 is pushed over the tip 11 'over an end step 16 of the receiving chamber 14, which step 16 prevents a radial inward displacement of the locking part 11.
  • the axial displacement of the locking part 11 is limited by a movement transmission member 17 which can be moved transversely to the key insertion direction. This engages at the end of the pin on the point 11 'of the locking part 11 and forms a conical tip 18 for this purpose.
  • the latter is located on a head 19 of the movement transmission member 17 with a larger diameter
  • a stepped transverse bore 20, which is open to the key channel 7, receives the pin-shaped movement transmission member 17 and allows it to be limited in its entry into the key channel 7, see FIG. 4. This results in the stop limitation for the spring-loaded locking part 11.
  • the step 16 supporting the locking part 11 is arranged at a distance from the rotary joint F which is smaller than the thickness of the locking part 11.
  • FIG. 3 and 5 show that the locking part 11 is in front of the head of supplementary tumbler pins 21.
  • the latter are received by stepped guide bores 22 in the cylinder core 6.
  • the guide bores 22 are open to the relevant broad side of the key channel 7.
  • the opposite end of the guide bores 22 penetrates the receiving chamber 14 so that the heads of the supplementary tumbler pins 21, which are not described in any more detail, can slide as far as the outer surface of the locking part 11.
  • the inner ends of the supplementary tumbler pins 21 cooperate with recesses 23 on the key broad side surfaces of the key shaft 9 '.
  • the key shaft 9 ' is designed so that the key 9 is used as a reversible key.
  • the key shaft 9 ' has a movably designed spacer 24. This is designed in the form of a role with movement play.
  • the roller axis 25 which passes through the roller bore 24 'with movement is inclined to the longitudinal center plane of the key shaft 9.
  • the movable spacer 24, that is to say the roller, is separated by the wall of the Key channel 7 controlled so that the opposite roller circumference moves the motion transmission member 17 in the radial outward direction.
  • correspondingly deep-cut recesses 26 start from the narrow sides of the key shaft 9 'and leave a web between them on both sides of the recesses provided on the key shaft. This avoids a sawtooth-like structure of the key shaft.
  • the flanks a of the recesses 26 form an angle ⁇ with the adjacent key broadside, which has a size of 105 ° to 110 °. These flanks a are adapted to the inclined course of the head surfaces of the tumbler pins 8, so that wear is reduced when the key 9 is inserted or removed.
  • the cylinder core 6 receives the locking part 12, which is displaceable in the key insertion direction, approximately diametrically opposite to the locking part 11. With a partial area this protrudes into a locking groove 27 of the cylinder housing 2 when the key 9 is removed.
  • This locking groove 27 also has a trapezoidal shape in cross section.
  • the locking part 12 is created in a non-circular cross section. Only the outer region protruding into the locking groove 27 is semicircular.
  • the semicircular arch merges into two parallel flanks 28 and 29, which are connected to one another by a base section 30 running in the key insertion direction.
  • a receiving chamber 31 on the cylinder core side, which prevents the locking part 12 from rotating, is used to receive the locking part 12 designed in this way.
  • This locking part 12 is also under the load of a compression spring 32 arranged near the head 6 'of the cylinder core 6. This loads the locking part 12 in the axial inward direction.
  • the movement transmission member 33 now acts centrally on the locking part 12.
  • This movement transmission member 33 is shaped like a mushroom head and interacts with a conical tip 34 with a recess 35 of the locking part 12 provided with inclined walls. As particularly illustrated in FIG. 9, the recess 35 is cut from the corner between the flank 28 and the bottom section 30 to form an oblique control flank 36.
  • the locking part 12 acts on the movement transmission element 33 in the region of its recess 35, which movement transmission element 33 rests in a step-like offset bore 37 of the cylinder core 6 in a step-like manner.
  • the inner end of the motion transmission member 33 projects into the key channel 7, see FIG. 9.
  • the movement transmission element 33 is basically a supplementary tumbler pin. This is in a row with further supplementary tumbler pins 38, which supplementary tumbler pins 38 interact with depressions 39 on the key broad side surfaces.
  • a closing rotation of the cylinder core 6 requires the key 9 to be inserted into the key channel 7.
  • the tumbler pins 8 are arranged through the recesses 26 of the key 9 such that the parting line between the core pins and housing pins lies at the level of the rotary joint F.
  • the motion-transmitting member 17 is acted on via the roller-like spacer 24, which in turn shifts the locking part 11 into the position according to FIGS. 13 to 16 via the inclined edge control. This means that the end of the locking part 11 opposite the compression spring 15 leaves the step 16 and accordingly moves from the inactive position into the active position.
  • a movement of the locking part 12 in the axial direction takes place via the movement transmission member 33, which is controlled by the relevant broad surface of the key shaft 9 '.
  • the conical tip 34 strives to get to the lowest point of the recess 35.
  • the locking part 12 leaves its support on the step 31 ', whereby the locking part 12 comes into the active position. It can now be rotated by means of the key 9 of the cylinder core 6, compare FIGS. 12, 17 to 21.
  • the locking parts 11, 12 are moved radially inward via the walls of the locking grooves 13, 27.
  • the locking part 11 shifts the additional tumbler pins 21 into the recesses 23 of the key shaft 9 ', while the locking part 12 shifts the associated supplementary tumbler pins 38, which in turn plunge into the recesses 39 of the key shaft 9'.
  • Movement transmission member 33 is not able to avoid it, so that the locking part 12 remains fixed in the axial direction.
  • the conical tip 34 of the movement transmission member 33 forms a sliding surface on which the oblique control flank 36 of the locking part 12 can slide. The position shown in FIGS. 20 and 21 is established.
  • the second exemplary embodiment illustrated in FIGS. 23-27 essentially differs from the first in that, when the key 9 is removed, the key channel 7 of the cylinder core 6 extends transversely to the central longitudinal plane of the lock cylinder. This means that the depressions 26 on the key shaft 9 'are provided in two rows on each key broad surface. A reversible key is also realized, so that the two rows of tumbler pins 8 of the locking cylinder 1 'can be arranged in the turned positions of the key 9.
  • the receiving chamber 31, in which a locking part 42 is accommodated, is located in the broad surface plane of the key channel 7. In terms of its structure and cross-section, this essentially corresponds to the locking part 12.
  • the compression spring 32 loads the locking part 42 in the inward direction, its blunt end 42 'being supported on a transverse shoulder of the receiving chamber 31, see FIG. 23, at a short distance from this blunt end 42 ', the locking part 42 forms an arch recess 43.
  • the latter is designed in the form of a segment-shaped trough.
  • the arc recess 43 interacts with a movement transmission element 44.
  • the latter is guided in a bore 45 which is open towards the narrow side of the key channel 7 and which bore 45 connects the key channel 7 and the receiving chamber 31 to one another. As can be seen from FIG.
  • the diameter of the spherical motion transmission member 44 is greater than the wall thickness in question between the receiving chamber 31 and the key channel 7.
  • supplementary tumbler balls 48 which correspond in diameter to that of the movement transmission member 44. This means that these supplementary tumbler balls 48 also protrude partially on the narrow side into the key channel 7 and into the receiving chamber 31, as illustrated in FIG. 23.
  • a longitudinal recess 49 of the blocking part 42 Opposite the supplementary tumbler balls 48 is a longitudinal recess 49 of the blocking part 42, which is non-rotatably arranged in the receiving chamber 31. Beyond this longitudinal recess 49 there is the arch recess 43, which is designed as a segment-shaped trough. The diameter of this segment-shaped trough 43 is larger than the ball diameter of the movement transmission member 43. Due to the fact that the ball diameter of all balls is larger than the thickness of the key channel 7, the balls cannot fall into the key channel 7 from their correct position.
  • spherical supplementary tumblers which are not illustrated and which are arranged in the corresponding recesses of the key shaft 9 ', can also be provided on the locking cylinder.
  • the position shown in FIG. 27 is reached in the initial phase.
  • the locking part is controlled from the locking groove 27 in the radial inward direction. Overlapping, the locking part 42 experiences a further axial displacement against the spring loading by the movement transmission member 44.
  • the radial inward displacement of the locking part 42 is made possible by the longitudinal recess 49, into which the supplementary tumbler balls 48 enter with their area protruding into the receiving chamber 31.
  • the further closing rotation by means of the key can then be continued without any problems.

Landscapes

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Description

Schließzylinder
Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder mit einem in einem Zylindergehäuse drehbar gelagerten, einen Schlüsselkanal zum Einschub eines Schlüssels aufweisenden Zylin- derkern, dessen Drehbarkeit normalerweise mittels mindestens eines die Drehfuge zwischen Zylinderkern und Zylindergehäuse kreuzenden Zuhaltungselementes gesperrt ist, wobei das Zuhaltungselement ein in Schlusseleinsteckrichtung von einer Sperr- in eine Freigabestellung verlagerbares Sperrteil ausbildet, welches mit einem quer zur Schlusseleinsteckrichtung verschiebbaren Bewegungsübertragungsglied bei seiner Verlagerung von der Sperr- in die Freigabestellung zusammenwirkt.
Ein Schließzylinder der angegebenen Art ist bekannt aus EP 0 613 987 B1 , wobei der Zylinderkern zwei in der Diametralen liegende, schieberartige Sperrteile aufnimmt, welche Zuhaltungselemente darstellen. Die äußeren Flanken der Sperrteile sind kaminartig ausgebildet. Mit ihren Kammzähnen liegen die Sperrteile in formangepaßten Sperröffnungen des Zylindergehäuses ein, welche Sperröffnungen parallel zueinander verlaufende Ringnuten des Zylindergehäuses miteinander verbinden. Die inneren Flanken der Sperrteile bilden Sperrfortsätze, welche mit Ausnehmungen schlüsselgesteuerter Sperrstifte zusammenwirken. Letztere sind beidseitig des Schlüsselkanals parallel zu diesem geführt und quer zur Längsrichtung des Zylinderkerns verschiebbar. Sodann weisen die Sperrstifte in den Schlüsselkanal ragende Steuerfortsätze auf, welche von schlüssel- breitseitigen Nuten gesteuert werden. Nach Einschub des Schlüssels sind die Sperrstifte so verlagert, daß deren Ausnehmungen mit den Sperrfortsätzen der Zuhaltungselemente bzw, Sperrteile fluchten. Bei der dann beginnenden Schließdrehung des Zylinderkerns mittels des Schlüssels werden in der Diametralen liegende Bewegungsübertragungsglieder radial einwärts gesteuert, welche über eine Schrägflankenanlage zu den Sperrelementen diese von der Sperr- in die Freigabestellung überführen. Die kammartigen Fortsätze der Sperrelemente treten in die Innenringnuten und erlauben anschließend die vollständige Schließdrehung des Zylinderkerns. Um dieses ermöglichen zu können, ist ein Bewegungsspiel für die kammartigen Fortsätze der Sperrteile notwendig. Ist dieses Bewegungsspiel nicht vorhanden, kann es zu Schließstörungen kommen.
Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schließzylinder der angegebenen Art so auszugestalten, daß unter Realisierung eines einfachen Aufbaues und unter Vermeidung von Schließstörungen das Sperrteil bereits durch die Einsteckbewegung des Schlüssels in die Freigabestellung gelangt. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch einen Schließzylinder mit einem in einem Zylindergehäuse drehbar gelagerten, einen Schlüsselkanal zum Einschub eines Schlüssels aufweisenden Zylinderkern, dessen Drehbarkeit normalerweise mittels min- destens eines die Drehfuge zwischen Zylinderkern und Zylindergehäuse kreuzenden Zuhaltungselementes gesperrt ist, wobei das Zuhaltungselement ein in Schlusseleinsteckrichtung von einer Sperr- in eine Freigabestellung verlagerbares Sperrteil ausbildet, welches mit einem quer zur Schlusseleinsteckrichtung verschiebbaren Bewegungsübertragungsglied bei seiner Verlagerung von der Sperr- in die Freigabestellung zusammen- wirkt, und wobei das Bewegungsübertragungsglied durch Einschub des Schlüssels von einer der Sperrstellung des Sperrteiles entsprechenden Außerwirkstellung in eine seine Verlagerung in die Freigabestellung ermöglichende Wirkstellung bringbar ist.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 10 angegeben und werden nachstehend in Bezug zu dem Gegenstand des Anspruches 1 erläutert, können aber auch unabhängig von Bedeutung sein.
Der Schließzylinder nach der Erfindung zeichnet sich bei hoher Sicherheit durch eine stets zuverlässig wirkende Schließweise aus. Ein Bewegungsspiel zwischen dem Sperr- teil und dem Zylindergehäuse ist nicht erforderlich. Die entsprechende Verlagerung des Sperrteiles geschieht in einfacher Weise bereits beim Einschub des Schlüssels über das Bewegungsübertragungsglied. Dieses wird dabei im Zylinderkern radial auswärts verlagert und verschiebt einhergehend das Sperrteil von der der Sperrstellung entsprechenden Außerwirkstellung in die die Freigabestellung ermöglichende Wirkstellung. Somit ist also keine geringfügige Drehverlagerung des Zylinderkerns erforderlich, welche Drehverlagerung dazu dient, dem Sperrteil eine in Schlusseleinsteckrichtung verlaufende Bewegung zu vermitteln. Da man nun ohne Drehspiel auskommt, ist auch einem unbefugten Aufbrechen des Schließzylinders entgegengewirkt. Schließstörungen, die sich beispielsweise bei einem geringen Bewegungsspiel ergeben, können erst gar nicht auftre- ten. Auch läßt sich der Aufbau des Schließzylinders kostensparend und einfach gestalten. Hierzu trägt auch die Tatsache bei, daß das Bewegungsübertragungsglied ein Stift ist. Dieser läßt sich kostensparend als Drehteil fertigen.
Weiterhin ist von Vorteil, daß das Sperrteil vom Bewegungsübertragungsglied schräg- flankengesteuert ist. Zu diesem Zweck kann das stiftförmige Bewegungsübertragungsglied an seinem entsprechenden Ende eine Kegelfläche ausbilden. Um die Drehverla- gerung des Zylinderkernes bei abgezogenem Schlüssel zu verhindern, liegt das Sperrteil bereichsweise auf einer Stufe einer Aufnahmekammer des Zylinderkernes für das Sperrteil auf, welche Stufe von der Drehfuge einen kleineren Abstand hat als die Dicke des Sperrteils beträgt. Bei eingestecktem, passendem Schlüssel hat dagegen dieser über das Bewegungsübertragungsglied das Sperrteil aus dem Stützbereich der Stufe verlagert, damit dieses beim Drehen des Zylinderkernes radial ausweichen kann, und zwar in den Zylinderkern hinein bzw. in dessen Aufnahmekammer. Wird der Schlüssel aus dem Schlüsselkanal abgezogen, ist dafür Sorge getroffen, daß das Sperrteil stets in seine Sperrstellung bzw. seine Außerwirkstellung zurückkehrt. Zu diesem Zweck ist das Sperrteil in Sperr-Position federvorgespannt und wird insbesondere durch die Kraft der Feder auf die Stufe geschoben.
Optimiert wird der Sicherheitswert weiterhin dadurch, daß das Sperrteil vor Kopf von Ergänzungszuhaltungsstiften liegt. Diese wirken mit der Schlüsselbreitseite bzw. dort vorgesehenen Vertiefungen zusammen. Fehlen diese, können die Ergänzungszuhal- tungsstifte sich nicht verlagern und sperren das Sperrteil gegen Einwärtsbewegung in die Aufnahmekammer hinein. Ist durch den Einschub des Schlüssels das Sperrteil in seine Wirkstellung gebracht, so wird es beim Drehen des Zylinderkerns von der Wandung einer vom Zylindergehäuse gebildeten Sperrnut radial einwärts gesteuert. Die Wandung kann gerundet oder kegelstumpfartig gestaltet sein.
Hinsichtlich einer einfachen Fertigung des Sperrteiles kann dieses die Form eines angespitzten Zylinderstiftes haben. An dem zugespitzten Ende greift vorzugsweise der entsprechend zugespitzte Kopf des Bewegungsübertragungsgliedes an.
Eine weitere Version des Sperrteils zeichnet sich dadurch aus, daß das Bewegungsübertragungsglied stiftmittig angreift und mit einer mit schrägen Wandungen versehenen Aussparung des Sperrteiles zusammenwirkt. Variationen hinsichtlich der Position von Aussparung und Bewegungsübertragungsglied sind möglich. Stets ist realisiert, daß beim Einschub des Schlüssels in der Einschubendphase über das Bewegungsübertragungsglied das Sperrteil in die Freigabestellung bzw. Wirkstellung gelangt.
Auch Variationen hinsichtlich der Steuerung des Sperrteiles durch den Schlüssel sind möglich. So kann das Sperrteil mittels eines dem Schlüsselschaft beweglich zugeord- neten Distanzstückes gesteuert werden. Bei der Version, bei welcher das Bewegungsübertragungsglied stiftmittig angreift, bildet eine kegelförmige Spitze des Bewegungs- Übertragungsgliedes eine Gleitflache, an welcher eine insbesondere schräge Steuerflanke des Sperrteiles abgleiten kann, wenn beim Drehen eine Radialkraft auf das Sperrteil ausgeübt wird. Damit stets eine vorschriftsmäßige Steuerung des Bewegungsübertragungsgliedes durch die Schlüsselbreitseite gewährleistet ist, zeichnet sich das Bewegungsübertragungsglied durch einen anschlagbegrenzten Eintritt in den Schlüsselkanal, aus. Es ist möglich, zwei gleichgeartete Sperrteile in einem Schließzylinder vorzusehen. Jedoch können auch unterschiedlich gestaltete Sperrteile dem Schließzylinder zugeordnet werden. Hier bietet sich insbesondere eine etwa in der Diametralen liegende Lage der Sperrteile an.
Alternativ kann das Bewegungsübertragungsglied entfernt vom Sperrteilende an einer Bogenaussparung angreifen. Bei Einschub des zum Schließzylinder zugehörigen Schlüssels wird von diesem das Bewegungsübertragungsglied so gesteuert, dass es das Bestreben hat, zum tiefsten Punkt der Bogenaussparung zu gelangen. Einhergehend verlagert sich das Sperrteil in seine Freigabestellung. Aufgrund dieses Sachverhalts erzielt man den Vorteil, dass die Lage des Bewegungsübertragungsgliedes und auch die der Bogenaussparung zur Codierung genutzt wird. Es erweist sich sowohl herstellungs- als auch kostengünstig, wenn das Bewegungsübertragungsglied eine Kugel ist. Fortsetzen lässt sich dieser Gedanke dadurch, dass das Sperrteil vor Kopf von Ergänzungs-Zuhaltungskugeln liegt. Damit während der Einschub- bzw. Abzugbewegung des Schlüssels die Ergänzungs- Zuhaltungskugeln eine entsprechende, quer zur Verlagerungsrichtung des Schlüsselschaftes verlaufende Bewegung- ausführen können, liegt den Ergänzungs- Zuhaltungskugeln eine Längsausnehmung des Sperrteils gegenüber. Eine besonders geschützte Anordnung des Bewegungsübertragungsgliedes erhält man bei dieser Version dadurch, dass die Bogenaussparung des Sperrteils jenseits der Längsausnehmung am innenseitigen Ende eine segmentförmige Mulde ausbildet, deren Durchmesser größer ist als der Kugeldurchmesser des
Bewegungsübertragungsgliedes. Das bedeutet, dass dieses Bewegungsübertragungsglied im Schatten der Ergänzungs-Zuhaltungskugeln liegt und mittels Pickingwerkzeuge nicht erreichbar ist. Schließlich besteht eine vorteilhafte Ausgestaltung erfindungsgemäß noch darin, dass ein im Wesentlichen stumpfes Ende des Sperrteils auf der Stufe aufliegt. Hierdurch erhält das Sperrteil die nötige Abstützung. Aus seiner Abstützlage wird das Sperrteil nur durch das Bewegungsübertragungsglied gebracht bei Einschub des vorschriftsmäßigen Schlüssels. Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Ansicht eines erfindungsgemäß gestalteten Schließzylinders,
Figur 2 den Schnitt nach der Linie ll-ll in Figur 1 ,
Figur 3 den Schnitt nach der Linie lll-lll in Figur 2,
Figur 4 einen vergrößerten Ausschnitt IV-IV in Figur 3,
Figur 5 einen Querschnitt durch den Zylinderkern auf Höhe einer mit dem nadeiförmigen Sperrteil zusammenwirkenden Ergänzungszuhaltung,
Figur 6 eine perspektivische Darstellung des Zylinderkerns mit Blick auf das nadeiförmige Sperrteil,
Figur 7 den Schnitt nach der Linie Vll-Vll in Figur 2 unter Veranschaulichung des lei- stenförmigen Sperrteils,
Figur 8 einen vergrößerten Ausschnitt Vlll-Vlll in Figur 7,
Figur 9 einen vergrößerten Ausschnitt IX-IX in Figur 2,
Figur 10 in perspektivischer Darstellung den Schließzylinder, im Bereich des leistenförmigen Sperrteils, aufgebrochen dargestellt,
Figur 11 den entständigen Bereich des Schlüsselschaftes eines den Schließzylinder schließenden Schlüssels,
Figur 11 a einen Ausschnitt des Schlüsselschaftes im Querschnitt,
Figur 12 den Schließzylinder bei in den Schlüsselkanal eingestecktem Schlüssel und teilweise gedrehtem Zylinderkern, Figur 13 eine Ansicht des Zylinderkerns mit eingestecktem Schlüssel, und zwar mit Blick auf das nadeiförmige Sperrteil,
Figur 14 den Schnitt nach der Linie XIV-XIV in Figur 13,
Figur 15 einen vergrößerten Ausschnitt XV-XV in Figur 14,
Figur 16 einen Querschnitt durch den Zylinderkern auf Höhe des Bewegungsübertragungsgliedes bei eingestecktem Schlüssel,
Figur 17 einen der Figur 2 vergleichbaren Querschnitt, und zwar bei eingeschobenem Schlüssel,
Figur 18 einen Schnitt wie Figur 14, jedoch in der Anfangsphase der Schließdrehung bei radial einwärts verlagertem, nadelartigen Sperrteil,
Figur 19 einen vergrößerten Ausschnitt XIX-XIX in Figur 18,
Figur 20 eine der Figur 17 vergleichbare Darstellung, jedoch bei geringfügig gedreh- tem Zylinderkern,
Figur 21 einen vergrößerten Ausschnitt XXI-XXI in Figur 20 und
Figur 22 eine perspektivische Darstellung des Schließzylinders gemäß einer Dreh- Stellung des Zylinderkerns mittels eines Schlüssels, welcher eine Ausweichbohrung für das zugehörige Bewegungsübertragungsglied ausbildet und somit keine Verlagerung des leistenartigen Sperrteils in die seine Freigabestellung ermöglichende Wirkstellung erlaubt.
Figur 23 teils in Draufsicht, teils im Halbschnitt den Schließzylinder gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel mit in einsteckbereitem Zustand des Schlüssels,
Figur 24 eine perspektivische Darstellung der Figur 23, Figur 25 eine der Figur 23 vergleichbare Darstellung, und zwar während der Einschubverlagerung des Schlüssels in der Endphase,
Figur 26 die Folgedarstellung der Figur 25, wobei der Schlüssel vollends eingescho- ben ist und
Figur 27 die Folgedarstellung der Figur 26, wobei mittels des eingesteckten Schlüssels der Zylinderkern geringfügig gedreht ist unter Veranschaulichung des radial einwärts verlagerten Sperrteils.
Der als Ganzes mit der Ziffer 1 bezeichnete Schließzylinder besitzt gemäß der ersten Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 22 ein Zylindergehäuse 2. Letzteres setzt sich zusammen aus einem kreiszylinderförmigen Abschnitt 3 und einem radial von diesem abragenden Flanschabschnitt 4.
Der Abschnitt 3 besitzt eine zentrale Kernbohrung 5 zur Aufnahme eines durchmesserangepaßten Zylinderkernes 6. Mittig ist dieser mit einem querschnittsprofilierten Schlüsselkanal 7 ausgestattet, dessen eine Schmalkante bis zur Drehfuge F des Zylinderkerns 6 reicht. Beidseitig der Schlüsselkanallängsmittelebene erstreckt sich je eine Reihe von Zuhaltungsstiften 8, wobei die einen Zuhaltungsstifte der einen Reihe versetzt liegen zu den Zuhaltungsstiften der gegenüberliegenden Reihe. Die Zuhaltungsstifte 8 setzen sich in bekannter Weise aus je einem Kernstift und einem Gehäusestift zusammen. Bei in den Schlüsselkanal 7 eingeführtem Schlüssel 9 liegt die Trennfuge zwischen den Gehäusestiften und Kernstiften der Zuhaltungen 8 auf Höhe der Drehfuge F des Zylinderkerns 6, so daß letzterer gedreht werden kann. Die Zuhaltungen 8 sitzen undrehbar in querschnittsangepaßten Führungsbohrungen des Zylinderkerns und des Zylindergehäuses 3 und werden von Stiftfedern 10 in Richtung des Zylinderkerns belastet.
Zur Drehsicherung des Zylinderkerns 6 bei abgezogenem Schlüssel 9 dienen ferner in Schlusseleinsteckrichtung von einer Sperr- in eine Freigabestellung verlagerbare Sperrteile 11 , 12, welche ebenfalls Zuhaltungselemente darstellen. Diese konnten auch eingesetzt werden, wenn nur eine Reihe oder gar keine Reihe von Zuhaltungen 8 vorgesehen wäre.
Das eine Sperrelement 11 ist nadeiförmig gestaltet und besitzt die Form eines angespitzten Zylinderstiftes. Mit einem Teil seines Querschnittes taucht bei abgezogenem Schlüssel 9 das Sperrteil 11 in eine Sperrnut 13 des Zylindergehäuses 2 ein. Letztere ist mit dachförmig zueinanderstehenden Flanken ausgestattet. Mit dem anderen Querschnitt taucht das Sperrteil 11 in eine Aufnahmekammer 14 des Zylinderkerns 6 hinein. Eine nahe des Kopfes 6' des Zylinderkernes 6 angeordnete Druckfeder 15 belastet das Sperrteil 11 in Richtung des inneren Endes des Zylinderkernes. Hierdurch wird über die Anspitzung 11' das Sperrteil 11 über eine endseitige Stufe 16 der Aufnahmekammer 14 geschoben, welche Stufe 16 eine radiale Einwärtsverlagerung des Sperrteils 11 verhindert. Begrenzt ist die axiale Verlagerung des Sperrteils 11 durch ein quer zur Schlusseleinsteckrichtung verschiebbares Bewegungsübertragungsglied 17. Dieses greift stift- endseitig an der Anspitzung 11' des Sperrteiles 11 an und formt hierzu eine kegelförmige Spitze 18. Letztere befindet sich an einem durchmessergrößeren Kopf 19 des Bewegungsübertragungsgliedes 17. Eine stufenförmig abgesetzte Querbohrung 20, welche zum Schlüsselkanal 7 hin offen ist, nimmt das stiftförmige Bewegungsübertragungsglied 17 auf und erlaubt einen anschlagbegrenzten Eintritt desselben in den Schlüsselkanal 7, vergleiche Fig. 4. Hierdurch entsteht die Anschlagbegrenzung für das federbelastete Sperrteil 11. Wie insbesondere Fig. 4 veranschaulicht, ist die das Sperrteil 11 stützende Stufe 16 in einem Abstand von der Drehfuge F angeordnet, der kleiner ist als die Dicke des Sperrteils 11 beträgt.
Fig. 3 und 5 lassen erkennen, daß das Sperrteil 11 vor Kopf von Ergänzungs- zuhaltungsstiften 21 liegt. Letztere werden von stufenförmig abgesetzten Führungsbohrungen 22 des Zylinderkerns 6 aufgenommen. Die Führungsbohrungen 22 sind zur betreffenden Breitseite des Schlüsselkanals 7 hin offen. Das gegenüberliegende Ende der Führungsbohrungen 22 durchdringt die Aufnahmekammer 14, so daß die nicht näher bezeichneten Köpfe der Ergänzungszuhaltungsstifte 21 bis zur Mantelfläche des Sperrteils 11 gleiten können. Die inneren Enden der Ergänzungszuhaltungsstifte 21 wirken mit Vertiefungen 23 auf den Schlüsselbreitseitenflächen des Schlüsselschaftes 9' zusammen. Der Schlüsselschaft 9' ist so gestaltet, daß der Einsatz des Schlüssels 9 als Wendeschlüssel gegeben ist.
Zur Steuerung des Bewegungsübertragungsgliedes 17 weist der Schlüsselschaft 9' ein beweglich gestaltetes Distanzstück 24 auf. Dieses ist in Form einer Rolle mit Bewegungsspiel gestaltet. Die mit Bewegungsspiel die Rollenbohrung 24' durchgreifende Rollenachse 25 steht geneigt zur Längsmittelebene des Schlüsselschaftes 9. Das be- wegliche Distanzstück 24, also die Rolle, wird durch die betreffende Wandung des Schlüsselkanals 7 so gesteuert, daß der gegenüberliegende Rollenumfang das Bewegungsübertragungsglied 17 in radialer Auswärtsrichtung bewegt.
Zur Einordnung der Zuhaltungsstifte 8 gehen von den Schmalseiten des Schlüssel- Schaftes 9' entsprechend tief geschnittene Vertiefungen 26 aus, welche beidseitig von am Schlüsselschaft vorgesehenen Vertiefungen schlüsselschmalseitig einen Steg zwischen sich belassen. Dadurch ist eine sägezahnartige Struktur des Schlüsselschaftes vermieden. Wie insbesondere Fig. 11a zeigt, schließen die Flanken a der Vertiefungen 26 mit der benachbarten Schlüsselbreitseite einen Winkel α ein, der eine Größe von 105° - 110° besitzt. Diese Flanken a sind dem Schrägverlauf der Kopfflächen der Zuhaltungsstifte 8 angepaßt, so daß beim Einstecken bzw. Abziehen des Schlüssels 9 eine Verschleißminderung erzielt ist.
In etwa diametraler Gegenüberlage zum Sperrteil 11 nimmt der Zylinderkern 6 das in Schlusseleinsteckrichtung verschiebbare Sperrteil 12 auf. Mit einem Teilbereich ragt dieses bei abgezogenem Schlüssel 9 in eine Sperrnut 27 des Zylindergehäuses 2 hinein. Auch diese Sperrnut 27 besitzt im Querschnitt eine Trapezform. Das Sperrteil 12 ist im Gegensatz zum Sperrteil 11 in unrundem Querschnitt erstellt. Ausschließlich der äußere, in die Sperrnut 27 hineinragende Bereich ist halbrundförmig gestaltet. Der Halbrundbo- gen geht in zwei parallele Flanken 28 und 29 über, welche durch einen in Schlusseleinsteckrichtung verlaufenden Bodenabschnitt 30 miteinander verbunden sind. Zur Aufnahme des derart gestalteten Sperrteils 12 dient eine zylinderkemseitige Aufnahmekammer 31 , welche eine Verdrehung des Sperrteils 12 ausschließt. Auch dieses Sperrteil 12 steht unter der Belastung einer nahe des Kopfes 6' des Zylinderkerns 6 angeordneten Druckfeder 32. Diese belastet das Sperrteil 12 in axialer Einwärtsrichtung. Eine endsei- tige Anspitzung 12' führt dazu, daß das Sperrteil 12 federbeaufschlagt auf eine Stufe 31' der Aufnahmekammer 31 aufgleitet und somit gegen Verlagerung in radialer Einwärtsrichtung bei abgezogenem Schlüssel gestützt ist, vergleiche insbesondere Fig. 8.
Im Gegensatz zum Sperrteil 11 greift nun das Bewegungsübertragungsglied 33 mittig am Sperrteil 12 an. Dieses Bewegungsübertragungsglied 33 ist pilzkopfförmig gestaltet und wirkt mit einer kegelförmigen Spitze 34 mit einer mit schrägen Wandungen versehenen Aussparung 35 des Sperrteiles 12 zusammen. Wie insbesondere Fig. 9 veranschaulicht, ist die Aussparung 35 von der Ecke zwischen Flanke 28 und Bodenabschnitt 30 eingeschnitten unter Bildung einer schrägen Steuerflanke 36. Bei abgezogenem Schlüssel 9 beaufschlagt das Sperrteil 12 das Bewegungsübertragungsglied 33 im Bereich seiner Aussparung 35, welches Bewegungsübertragungsglied 33 anschlagbegrenzt in einer stufenförmig abgesetzten Bohrung 37 des Zylinderkerns 6 einliegt. Das innere Ende des Bewegungsübertragungsgliedes 33 ragt dabei in den Schlüsselkanal 7 hinein, vergleiche Fig. 9.
Bezüglich des Bewegungsübertragungsgliedes 33 handelt es sich im Grunde genommen um einen Ergänzungszuhaltungsstift. Dieser liegt mit weiteren Ergänzungszuhal- tungsstiften 38 in einer Reihe, welche Ergänzungszuhaltungsstifte 38 mit Vertiefungen 39 an den Schlüsselbreitseitenflächen zusammenwirken.
Es stellt sich folgende Wirkungsweise ein:
Ist der zum Schließzylinder 1 zugehörige Schlüssel 9 nicht in den Schlüsselkanal 7 ein- gesteckt, wird der Zylinderkern 6 durch die Zuhaltungselemente 8, 11 und 12 gegen Drehen innerhalb des Zylindergehäuses 2 gesperrt.
Eine Schließdrehung des Zylinderkerns 6 verlangt den Einschub des Schlüssels 9 in den Schlüsselkanal 7. Durch die Vertiefungen 26 des Schlüssels 9 werden die Zuhaltungs- stifte 8 so eingeordnet, daß die Trennfuge zwischen den Kernstiften und Gehäusestiften auf Höhe der Drehfuge F liegt. Des weiteren wird über das rollenartige Distanzstück 24 das Bewegungsübertragungsglied 17 beaufschlagt, das seinerseits über die Schrägflankensteuerung das Sperrteil 11 in die Lage gemäß Fig. 13 bis 16 verschiebt. Das bedeutet, daß das der Druckfeder 15 gegenüberliegende Ende des Sperrteils 11 die Stufe 16 verläßt und demgemäß von der Außerwirkstellung in die Wirkstellung tritt. Ebenfalls erfolgt über das Bewegungsübertragungsglied 33, welches von der betreffenden Breitfläche des Schlüsselschaftes 9' gesteuert wird, eine Verschiebung des Sperrteils 12 in Achsrichtung. Die kegelförmige Spitze 34 hat nämlich das Bestreben, zum tiefsten Punkt der Aussparung 35 zu gelangen. Bei dieser Verschiebung verlässt das Sperrteil 12 seine Auflage an der Stufe 31 ', wodurch das Sperrteil 12 in die Wirkstellung gelangt. Es kann nun mittels des Schlüssels 9 der Zylinderkern 6 gedreht werden, vergleiche Fig. 12, 17 bis 21. Einhergehend werden über die Wandungen der Sperrnuten 13, 27 die Sperrteile 11 , 12 radial einwärts bewegt. Das Sperrteil 11 verlagert die Ergänzungszuhaltungsstifte 21 in die Vertiefungen 23 des Schlüsselschaftes 9' hinein, wäh- rend das Sperrteil 12 die zugehörigen Ergänzungszuhaltungsstifte 38 verschiebt, die ihrerseits in die Vertiefungen 39 des Schlüsselschaftes 9' eintauchen. Ausschließlich das Bewegungsübertragungsglied 33 vermag dabei nicht auszuweichen, so daß das Sperrteil 12 in axialer Richtung fixiert bleibt. Wahrend der Drehverlagerung des Zylinderkerns 6 bildet die kegelförmige Spitze 34 des Bewegungsübertragungsgliedes 33 eine Gleitflache, an welcher die schräge Steuerflanke 36 des Sperrteiles 12 abgleiten kann. Es stellt sich hierbei die Stellung gemäß Fig. 20 und 21 ein.
Wird ein falscher Schlüssel 40 verwendet, wie in Fig. 22 veranschaulicht ist, der zwar sämtliche Zuhaltungselemente 8 und 11 einordnet, jedoch für das Bewegungsübertragungsglied 33 an seiner Breitfläche eine Bohrung 41 ausbildet, so wird das Sperrteil 12 nicht verschoben. Es behält seine Auflage an der Stufe 31' bei, so daß eine radiale Ausweichverlagerung des Sperrteils 12 nicht möglich ist. Es verbleibt demgemäß in seiner die Drehfuge zwischen Zylinderkern 6 und Zylindergehäuse 2 kreuzenden Position. Der Schließzylinder ist daher nicht schließbar.
Das in den Figuren 23 - 27 veranschaulichte zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten im Wesentlichen darin, dass bei abgezogenem Schlüssel 9 der Schlüsselkanal 7 des Zylinderkerns 6 quer gerichtet zur Schließzylinderlängsmittelebene verläuft. Das bedeutet, dass die Vertiefungen 26 am Schlüsselschaft 9' in zwei Reihen auf jeder Schlüsselbreitfläche vorgesehen sind. Es ist ebenfalls ein Wendeschlüssel realisiert, so dass in den gewendeten Stellungen des Schlüssels 9 die zwei Reihen von Zuhaltungsstiften 8 des Schließzylinders 1' einordbar sind.
In der Breitflächeπebene des Schlüsselkanals 7 befindet sich die Aufnahmekammer 31 , in welcher ein Sperrteil 42 untergebracht ist. Dieses entspricht in seinem Aufbau und Querschnitt im Wesentlichen dem Sperrteil 12. Die Druckfeder 32 belastet das Sperrteil 42 in Einwärtsrichtung, wobei sich dessen stumpfes Ende 42' an einer Querschulter der Aufnahmekammer 31 abstützt, vergleiche Fig. 23. In geringer Entfernung von diesem stumpfen Ende 42' bildet das Sperrteil 42 eine Bogenaussparung 43 aus. Letztere ist in Form einer segmentförmigen Mulde gestaltet. Die Bogenaussparung 43 wirkt zusammen mit einem Bewegungsübertragungsglied 44. Letzteres ist in einer zur Schmalseite des Schlüsselkanals 7 hin offenen Bohrung 45 geführt, welche Bohrung 45 den Schlüsselkanal 7 und die Aufnahmekammer 31 miteinander verbindet. Wie aus Fig. 23 ersichtlich, ist der Durchmesser des kugelförmigen Bewegungsübertragungsgliedes 44 größer als die betreffende Wandstärke zwischen Aufnahmekammer 31 und Schlüsselkanal 7. Bei nicht eingestecktem Schlüssel 9 liegt ein geringer Versatz des Bewegungsübertragungsgliedes 44 in Bezug auf die Bogenaussparung 43 vor, wobei der Versatz zum einsteckseitigen Ende des Schlüsselkanals 7 besteht. Bei nicht eingeführtem Schlüssel 9 liegt das im Wesentlichen stumpfe Ende des Sperrteils 42 auf der Stufe 31' der Auflagekammer auf. Ferner ragt in dieser Stellung der der Stufe 31' gegenüberliegende Teil des Sperrteils 42 in die Sperrnut 27 des Zylindergehäuses 2 hinein. Auf diese Weise wirkt das Sperrteil 42 einer Drehverlagerung des Zylinderkerns 6 entgegen.
An seinem stirnseitigen Ende geht auf Höhe der Schmalseite des Schlüsselschaftes 9' eine Nut 46 aus, welche mit dem kugelförmigen Bewegungsübertragungsglied 44 zusammenwirkt. Aufgrund der Ausgestaltung des Schlüssels 9 als Wendeschlüssel sind zwei solcher Nuten 46 in diametraler Gegenüberlage am Schlüsselschaft 9' vorhanden.
In fluchtender Gegenüberlage zum Sperrteil 42 sind in der Wand zwischen Aufnahmekammer 31 und Schlüsselkanal 7, dem Bewegungsübertragungsglied 44 vorgeordnet, drei weitere Bohrungen 47 vorgesehen. In diesen liegen Ergänzungs- Zuhaltungskugeln 48 ein, welche in ihrem Durchmesser demjenigen des Bewegungsübertragungsgliedes 44 entsprechen. Das bedeutet, dass auch diese Ergängzungs-Zuhaltungskugeln 48 teilweise schmalseitig in den Schlüsselkanal 7 und in die Aufnahmekammer 31 hineinragen, wie dies Fig. 23 veranschaulicht. Den Ergänzungs-Zuhaltungskugeln 48 gegenüber liegt eine Längsausnehmung 49 des undrehbar in der Aufnahmekammer 31 angeordneten Sperrteils 42. Jenseits dieser Längsausnehmung 49 befindet sich die Bogenaussparung 43, welche als segmentförmige Mulde gestaltet ist. Der Durchmesser dieser segmentförmigen Mulde 43 ist größer als der Kugeldurchmesser des Bewegungsübertragungsgliedes 43. Aufgrund des Sachverhalts, dass der Kugeldurchmesser sämtlicher Kugeln größer ist als die Dicke des Schlüsselkanals 7, können die Kugeln nicht aus ihrer positionsgerechten Lage in den Schlüsselkanal 7 hineinfallen.
Weiterhin können an dem Schließzylinder nicht veranschaulichte, ebenfalls kugelförmig gestaltete Ergänzungs-Zuhaltungen vorgesehen sein, die von entsprechenden Vertiefungen des Schlüsselschaftes 9' eingeordnet werden.
Soll der Schließvorgang mittels des Schlüssels 9 vorgenommen werden, so ist dessen
Schlüsselschaft 9' zunächst in den Schlüsselkanal 7 einzuführen. Bei diesem Vorgang durchläuft das kugelförmige Bewegungsübertragungsglied 44 die von der
Schlüsselstirnseite ausgehende Nut 46. Es wird dann die Stellung gemäß Fig. 25 erreicht. Die Ergänzungszuhaltungskugeln 48 sind durch die Schlüsselschmalkante aus dem Schlüsselkanal 7 hinaus verdrängt worden. Sie können dabei in die Längsausnehmung 49 des Sperrteils 42 eintreten.
Bei weiterem Einschieben des Schlüssels 9 wird die Stellung gemäß Fig. 26 erzielt. Dann fluchten die Ergänzungs-Zuhaltungskugeln 48 mit ihnen zugeordneten Vertiefungen 50 an der Schmalseite des Schlüsselschaftes 9', so dass die Ergänzungs- Zuhaltungskugeln 48 die Längsausnehmung 49 des Sperrteils verlassen können. Gleichzeitig wird das kugelförmige Bewegungsübertragungsglied 44 aus der Nut 46 ausgesteuert und liegt dann auf der Schlüsselschaft-Schmalkante auf, was zu einer Auswärts-Radialverlagerung des Bewegungsübertragungsgliedes 44 führt. Dabei wird über eine Schrägflankensteuerung durch teilweisen Eintritt des Bewegungsübertragungsgliedes 44 in die Mulde 43 eine Axialverlagerung des Sperrteils 42 entgegen der Kraft der Druckfeder 32 bewirkt. Hierdurch wird die Auflage des Sperrteils 42 an der Stufe 31' aufgegeben. Bei der dann beginnenden Schlüsseldrehung wird in der Anfangsphase die Stellung nach Fig. 27 erreicht, Das Sperrteil wird aus der Sperrnut 27 in radialer Einwärtsrichtung gesteuert. Überlagernd erfährt dass Sperrteil 42 durch das Bewegungsübertragungsglied 44 eine weitere Axialverlagerung entgegen der Federbeaufschlagung. Die radiale Einwärtsverlageruπg des Sperrteils 42 ist ermöglicht durch die Längsausnehmung 49, in welche die Ergänzungs-Zuhaltungskugeln 48 mit ihrem in die Aufnahmekammer 31 hineinragenden Bereich eintreten. Die weitere Schließdrehung mittels des Schlüssels kann dann störungsfrei fortgesetzt werden.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Schließzylinder mit einem in einem Zylindergehäuse (2) drehbar gelagerten, einen Schlüsselkanal (7) zum Einschub eines Schlüssels (9) aufweisenden Zylinderkern (6), dessen Drehbarkeit normalerweise mittels mindestens eines die Drehfuge (F) zwischen Zylinderkern (6) und Zylindergehäuse (2) kreuzenden Zύhaltungsele- mentes gesperrt ist, wobei das Zuhaltungselement ein in Schlusseleinsteckrichtung von einer Sperr- in eine Freigabestellung verlagerbares Sperrteil (11 , 12, 42) ausbildet, welches mit einem quer zur Schlusseleinsteckrichtung verschiebbaren Bewegungsübertragungsglied (17, 33, 44) bei seiner Verlagerung von der Sperr- in die Freigabestellung zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß das Bewegungsübertragungsglied (11 , 12, 42) durch Einschub des Schlüssels (9) von einer der Sperrstellung des Sperrteiles (17, 33) entsprechenden Außerwirkstellung in eine seine Verlagerung in die Freigabestellung ermöglichende Wirkstellung bringbar ist.
2. Schließzylinder nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Bewegungsübertragungsglied (17, 33) ein Stift ist.
3. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrteil (11 , 12) vom Bewegungsübertragungsglied (17, 33) schrägflankengesteuert ist.
4. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß das Sperrteil (11 , 12, 42) bei abgezogenem Schlüssel (9) bereichsweise auf einer Stufe (16, 31) einer Aufnahmekammer (14, 31) des Zylinderkerns (6) für das Sperrteil (11 , 12, 42) liegt, die von der Drehfuge (F) einen kleineren Abstand hat als die Dicke des Sperrteils (11 , 12, 42) beträgt, und bei eingestecktem passenden Schlüssel (9) aus dem Stützbereich der Stufe (16, 31) verlagert ist, um beim Drehen des Zylinderkerns (6) radial auszuweichen.
5. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrteil (11 , 12, 42) in Sperr-Position federvorgespannt ist und insbesondere durch die Kraft der Feder (15, 32) auf die Stufe (16, 31) geschoben wird.
6. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrteil (11 , 12) vor Kopf von Ergänzungszuhaltungsstiften (21 , 38) liegt.
7. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrteil (11 , 12) beim Drehen des Zylinderkerns (6) von der Wandung einer vom Zylindergehäuse (2) gebildeten Sperrnut (13, 27) radial einwärts gesteuert wird.
8. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrteil (11) die Form eines angespitzten Zylinderstiftes hat.
9. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bewegungsübertragungsglied (17) stiftendseitig angreift.
10. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bewegungsübertragungsglied (33) stiftmittig angreift und mit einer mit schrägen Wandungen versehenen Aussparung (35) des Sperrteiles (12) zusammenwirkt.
11. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrteil (11) mittels eines dem Schlüsselschaft (9) beweglich zugeordneten Distanzstückes (24) gesteuert wird.
12. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine kegelförmige Spitze (34) des Bewegungsübertragungsgliedes (33) eine Gleitfläche bildet, an welcher eine insbesondere schräge Steuerflanke (36) des Sperrteiles (12) abgleiten kann, wenn beim Drehen eine Radialkraft auf das Sperrteil (12) ausgeübt wird.
13. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen anschlagbegrenzten Eintritt des Bewegungsübertragungsgliedes (17, 33) in den Schlüsselkanal (7).
14. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei sich etwa diametral gegenüberliegende Sperrteile (11 , 12).
15. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlüsselschaft (9) von seinen Schmalkanten ausgehende Vertiefungen (26) ausbildet, deren Flanken (a) mit der Schlüsselbreitseite einen Winkel α von 105° - 110° einschließen, welche
Vertiefungen (26) mit abgeschrägten Kopfflächen der stiftförmigen Zuhaltungselemente (8) zusammenwirken.
16. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Bewegungsübertragungsglied (44) gering entfernt vom
Sperrteil-Ende an einer Bogenaussparung (43) angreift.
17. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bewegungsübertragungsglied (44) eine Kugel ist.
18. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrteil (42) vor Kopf von Ergänzungs- Zuhaltungskugeln (48) liegt.
19 Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass den Ergänzungs-Zuhaltungskugeln (48) eine Längsausnehmung (49) des Sperrteils (42) gegenüberliegt.
20. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenaussparung (43) des Sperrteils (42) jenseits der
Längsausnehmung (49) am innenseitigen Ende eine segmentförmige Mulde ausbildet, deren Durchmesser größer ist als der Kugeldurchmesser.
21. Schließzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein stumpfes Ende (42') des Sperrteils (42) auf der Stufe
(31') aufliegt.
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