EP1469160A1 - Dispositif de protection d'une ouverture contre les inondations - Google Patents

Dispositif de protection d'une ouverture contre les inondations Download PDF

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EP1469160A1
EP1469160A1 EP04370010A EP04370010A EP1469160A1 EP 1469160 A1 EP1469160 A1 EP 1469160A1 EP 04370010 A EP04370010 A EP 04370010A EP 04370010 A EP04370010 A EP 04370010A EP 1469160 A1 EP1469160 A1 EP 1469160A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
lateral
bar
opening
bars
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04370010A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Guy Levasseur
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1469160A1 publication Critical patent/EP1469160A1/fr
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/04Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary of wing type, e.g. revolving or sliding
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B2009/007Flood panels

Definitions

  • the present invention relates to flood control and more particularly a device intended to protect an opening of a room against the penetration of water during a flood or possibly a thunderstorm.
  • Some of the devices offered include a seal inflatable which is applied against the inside periphery of the opening.
  • Certain devices notably known from the document FR.2.828.907, use a non-inflatable, thick seal important, clipped to the folded edge of a metal plate, whose action is combined with a locking system.
  • the establishment of device requires the push-fit of the plate and its seal device in the opening so that the seal matches the irregularities in the masonry at the interior faces of the opening.
  • the locking system with sliding part coming abutment against said masonry is believed to complete the resistance to device pressure.
  • the object of the present invention is to remedy the drawbacks known devices.
  • protection device of a flood opening which in known manner includes a plate and a gasket.
  • the application of the plate and the seal is done frontally on the side uprights, so that the pressure exerted by water during the flood helps to make it even more seals the device, increasing compression and therefore the efficiency of the gasket, at least at the two lateral uprights.
  • the positioning of the device during an intervention is done in a very simple way by first carrying out the pivoting of the plate and secondly actuation of the closing means.
  • the lateral uprights are constituted by the two external uprights of the wall extending on either side of the opening.
  • the surface of the exterior wall may have decor structures or irregularities that will make perfect perfect difficult tightness when applying the seal, except to make this surface smooth and regular, which requires additional work.
  • the lateral uprights - delimiting the opening to be protected against flooding - are inserts, fixed vertically opposite one another, on each of the two cheeks formed in the thickness of the wall. It could be wooden posts or planks; it can be L or T angles, especially aluminum.
  • the transverse base - delimiting in the lower part said opening - is constituted by the continuation of the ground above the two lateral uprights.
  • This transverse base may have a front face in the extension of the front faces of two lateral uprights, for example a step in the extension of the exterior wall; in this case, the seal sealant is applied frontally and continuously on both lateral uprights and on the front face of the transverse base.
  • the seal is applied so front on the two lateral uprights and vertically on the face upper of the transverse base.
  • the seal in question is preferably made up of several sections, specially adapted to their mode of application, namely frontal against the lateral and vertical uprights against the transverse base.
  • the closure means can be actuated from inside the opening when the plate is in the active position.
  • the plate pivoting means comprise first pivoting elements which are mounted on the plate and second pivot means which are mounted on a first lateral upright.
  • the first and second pivot elements are for example of the type hinge.
  • the plate can remain permanently along the first lateral upright of the opening, in its inactive position. This will be in particular the case in the first variant, the plate remaining applied to distance against the exterior wall beyond the opening.
  • the plate and the means of pivoting and closure associated with it are easily removable and transportable in a shelter, during dry periods.
  • the plate can be wooden or wood-based, water resistant, and include a metallic reinforcement frame, in particular of angles, for example aluminum; this provision allows to combine the stiffness and lightness.
  • the plate and its frame can be formed by cutting and folding of aluminum sheet and by welding to close the four corners.
  • second lateral amount is used to designate the amount lateral which faces the lateral upright fitted with pivoting elements, which is referred to as "first side member".
  • At least one locking means - and preferably two - can also be mounted on the first lateral upright.
  • the locking means is notably permanently mounted on the corresponding lateral upright (first and / or second lateral upright) of so there is no special handling to do to the installation of the protection device, this installation then being able take a few seconds, especially when the plate stays at remains in the inactive position as indicated above.
  • the blocking means is a bent piece, forming a U-shaped groove with the lateral upright corresponding or the transverse base; more the element of closure consists in the end of a rigid bar, coming to be housed, in active position, in said U-shaped groove.
  • closure assembly is pivotally hinged relative to at least one hinge pin mounted on the plate.
  • the operator just needs, after rotating the metal plate in its active position, actuate the actuation handle from inside the opening lowering it until the free end of the rigid bar goes up until it is forced into the groove of the bent piece fixed on the second lateral upright.
  • the device does not include a single bent U-shaped part but two bent pieces one upper and the other lower and, consequently, two rigid bars, the upper one ending with the handle actuation and the other lower.
  • the device also includes, in this case, a link bar, allowing articulation and simultaneous operation of the two rigid bars.
  • the two bent pieces are fixed on the only second lateral upright, free of pivoting.
  • the device comprises two angled U-shaped parts , upper and lower, fixed on the first upright side as well as two additional rigid bars, upper and lower, articulated on the first bar respectively upper and lower first bar for operation simultaneously of the four bars from the single actuation handle.
  • the closure means may also include a groove dug in the ground in front of the transverse base and a closure assembly, mounted on the plate, comprising a handle actuation movable to an active position in which a closing element is housed in said groove.
  • the object of the present invention is to provide a device for flood protection of an opening, whether it is a door, a French window, a basement window ...
  • an opening is illustrated in FIG. 4. It is delimited by two lateral uprights 2, 3 which in this case are the two uprights of the wall outside, and by a transverse base 4, which base 4 is at a certain height h from the ground 5, for example being a market.
  • the front face 6, 7, 8 of the two lateral uprights 2, 3 and transverse underbody 4 is located substantially in the same vertical plane PP ( Figure 2), if necessary, thanks to preparatory masonry work.
  • the protection device 9 of the first example illustrated in the figures 1 to 4 includes a plate 10, a seal 11, means for pivoting 12 and closing means 33.
  • the plate 10 is oversized with respect to the part of the opening 1 that you want to protect, so that in the active protection position, the plate 10 is partially opposite the front faces 6, 7 and 8 lateral uprights 2, 3 and transverse base 4, in two lateral zones 10b and 10c and a lower zone 10d. It is in these two lateral zones 10b, 10c and the lower zone 10d which is located placed the seal 11, fixed on the rear face 10a of the plate 10.
  • This seal made of natural or synthetic elastomer, can be fixed by gluing or by any means on said rear face 10a. Its thickness and its structure are chosen according to the irregularities of the front faces 6, 7 and 8 on which it is applied in the active position of the device 9.
  • the plate 10 is shown in Figure 1 in one piece. he can possibly a metal plate or a wooden plate or chipboard or plywood, of the type for marine use, perfectly water resistant, having a thickness sufficient to ensure solidity and rigidity and not to deform. It can of course include elements reinforcement and stiffening, allowing it to have resistance mechanical enough to withstand water pressure. In particular it can be reinforced by a rigid metal U-shaped frame, especially aluminum or stainless steel or possibly in steel with protective coating. Preferably, it is a plate integrating its reinforcement frame, obtained by cutting and folding of an aluminum sheet then by welding to close the four corners. The height of the plate is determined according to the height usually affected by floods. By way of nonlimiting example, it can be 1.20 / 1.30 meters, which allows easy handling of actuation handles as seen below.
  • the pivot means 12 are of the hinge type, well known in the area of doors, windows ...
  • a hinge-forming part 13 is rigidly fixed permanently on the front face 6 of the first upright lateral 2, while the complementary part 14, coming to fit on the male part of hinge 13, is fixed to the end 15a of a tie bar 15, itself fixed on the front face 10e of the plate 10, for example thanks to three rivets 7.
  • FIGS. 1 and 4 there are two swivel assemblies, as described above.
  • the end 15a of the tie bar 15 is slightly bent. This depends on the thickness of the plate 10. Indeed, during the pivoting of the plate and the application seal 11 against the peripheral front face of the opening, it must be possible to lock the plate in the active position thanks to the closing means which will be described below, without it being it is necessary to exert too much compression on the seal 11.
  • the closing means must be easily actuated by the operator, preferably when he is inside opening 1 after rotating the plate 10.
  • the means of closure 33 combine locking means which are arranged to remains around opening 1 and two sets of closure which are permanently arranged on the front face 10e of the plate 10.
  • the first closure assembly 17 is shown in position inactive in Figure 3 and in the active position to the left of Figure 1.
  • This first closure assembly 17 is composed of three rigid bars, two parallel bars 18, 18 'and a connecting bar 19, these three bars being articulated together by axes of rotation 2O, 2o ', presenting like a deformable H.
  • the two parallel bars, namely the bar upper 18 and lower bar 18 ' are pivotally fixed on the front face 10a of the plate 10 thanks to two axes of rotation 21, 21 '; one end 18a of the upper bar 18 comprises a handle actuator 22 which in the example illustrated is a rod mounted perpendicular to said upper bar 18 as it appears clearly when examining FIG. 2.
  • This actuation handle is located in the upper part of the plate, in the substantially middle part of this so that it is very easily accessible to the operator who located inside opening 1. It can also be a handle in U-shaped, the ends of the two legs of which are attached to the bar upper 18 and whose configuration allows a perfect grip by the user.
  • This first closure assembly 17 cooperates with parts elbows 23, 23 'which are permanently fixed to the front face 7 of the second lateral upright 3. Said bent pieces 23, 23 ′ delimit with said front face 7 of the U-shaped grooves, open downwards.
  • FIG. 3 The operation of this first closure element is illustrated by Figures 3 and 1.
  • the plate 10 having pivoted so as to close the lower part of opening 1, the operator passes the element closing 17 from the inactive position illustrated in FIG. 3 to the position active illustrated in figure 1.
  • the handle actuator 22 In the inactive position, the handle actuator 22 is in the highest possible position, both upper bars 18 and lower bars 18 'being oblique to the plane horizontal represented by the ground 5.
  • the free end 18a of the upper bar 18, which is opposite the handle actuator 22, is located below the bent piece 23. It is the same for the free end 18'a of the lower bar 18 'for the second bent piece 23 '.
  • each of the two bent pieces 23 has its low end which is slightly curved forward. During the displacement in height of the free ends 18a, 18'a, said ends are forced to approach the front face, which on the one hand performs the compression of the seal 11 and on the other hand the jamming of the 18.18 'bars in the two bent pieces 23.
  • the second closure assembly 24 which is illustrated in FIG. 1 cooperates with a locking means which consists in a groove 25 practiced in the ground 5 in front of the transverse base 4.
  • This second closure assembly 24 consists of a single rigid bar 26, the upper end of which is provided with an actuating handle 27 and which is pivotally mounted by means of a rotation axis 27 mounted on the front face 10a of the plate 10. The operator just has to move the operating handle 27 for angularly pivoting the bar 26 around its axis 27 so that the free end 26a of said bar 26 come into the groove 25.
  • FIG 4 there is shown the opening 1 and the elements which are commonly left around this opening 1 namely the two hinges 13 for pivoting, the two bent pieces 23, 23 ' for closing as well as groove 25.
  • the plate 10 itself can be left at remains, mounted on the hinges 13, being simply folded down along the lateral upright 2.
  • a means is provided temporary maintenance of said plate in this position, for example a bent rod fixed on the plate, able to be introduced into a ring fixed on the side upright.
  • the opening 40 which is to be protected against flooding is delimited by two lateral uprights added relative to the initial opening. It's about two lateral posts 41, 42 which are fixed by any means suitable and sealingly on the cheeks 43, 44 formed by the facing faces depending on the thickness of the wall. For example, a flexible joint is fixed by gluing on each side post to be inserted between the post and cheek and ensure this tightness.
  • the opening 40 is delimited in the lower part by the transverse base 45 which, unlike the first example, does not have a front face in the same plane as the front faces 41a, 42a, of the two lateral posts 41, 42.
  • the seal will be done by compression of the seal frontally according to the two lateral posts 41, 42 and vertically against the upper face 45a of the transverse base.
  • the protection device 46 of this second example comprises a plate 47, which is of the type of that described above, a seal sealing 48 in three sections 48a, 48b, 48c, means for pivoting 49 and closing means 50.
  • the third section 48a of the seal 48 is fixed according to the edge 51 of plate 47, as will be explained below.
  • the pivoting means 49 are of the hinge type, a part 52 forming a hinge is rigidly fixed on the front face 42a of the first post 42, while the complementary part 53, coming to fit on the male part of the hinge 52, is fixed on the front face 47d of the plate 47 (figure 7). Between the part 53 and the hinge 52 is interposed a spring 54 ( Figure 5) which dampens the compression of the third section 48a of the seal 48 against the base 45 when the plate is closed 47.
  • a spring 54 Figure 5 which dampens the compression of the third section 48a of the seal 48 against the base 45 when the plate is closed 47.
  • the means of closure 50 combine locking means which are permanently fixed on the two lateral posts 41, 42 and two closure assemblies which are permanently mounted on the front face 47d of the plate 47 and can be operated together by the operator using the same handle actuation 68.
  • the two closure assemblies are functionally and structurally very similar to the first closure assembly 17 of the first example. They are shown in the inactive position in Figure 8 and in the active position in FIG. 5.
  • the first assembly 55 on the left of FIG. 8, is composed of two rigid and parallel bars 56, 56 'and a connecting bar 57. These three bars, hinged together by axes of rotation 58, 58 ', appear as a deformable H.
  • the two parallel bars, upper 56 and lower 56 ' are mounted at pivoting on the front face 47d of the plate 47 relative to two axes of rotation 59, 59 '.
  • the actuating handle 68 is fixed to one of the ends 56a of the upper bar 56.
  • the first set of closure 55 cooperates with the bent parts 60, 60 'which are fixed to remains on the front face 41a of the second lateral post 41.
  • the second closure assembly 61 -on the right of Figure 8- is composed of two rigid bars 62, 62 'parallel, mounted at pivoting on the front face 47d of the plate 47 relative to two axes of rotations 63, 63 '.
  • the second closure assembly 61 cooperates with the angled pieces 64, 64 ′ which are permanently fixed to the front face 42a of the first lateral post 42.
  • the two rigid bars 62, 62 'of the second set 61 are articulated with the first set 55 thanks on the one hand, to lugs 65, 65 'mounted on the bars 56, 56' of the first together 55 and on the other hand, to grooves 66, 66 'acting as sliding runners for said lugs 65, 65 ', formed in the bars 62, 62 'of the second set 61.
  • the first closure assembly 55 is deformed with pivoting of the two bars 56, 56 'relative to the two axes of rotation 59, 59 ', the pivoting being carried out simultaneously thanks to the link bar 57 and on the other hand, the second set 61 deforms so symmetrical due to the movement of the pins 65, 65 'in the grooves 66, 66 '.
  • the free ends 56a, 56'a, 63a, 63'a penetrate into the grooves of the four bent parts 60, 60 ', 64, 64 '.
  • each bar 56, 56 ', 63, 63' has for example a bevel cut which favors its introduction into the throat of the part angled and which - at the end of closing - forces the bar to rest in the back of the throat, making the most of leverage. This same leverage also results in pushing back towards the down the axis of rotation 59 of the corresponding bar 56 and to realize the compression of the horizontal section 48a of the seal 48.
  • the horizontal section 48a can be fixed by gluing to the part bottom of the frame of the plate 47, in the right corner of a T-angle or in L whose foot is a determined length clearly less than the thickness of the joint.
  • the foot of the angle iron is 15mm and the horizontal section 48a of the joint 48 has a square section of 25mm so that the unglued part of the joint protrudes 10mm towards the ground.
  • a hook 67 can be provided on the front face 47 of the plate 47 to keep the handle 68 in the inactive high position ( Figure 8).
  • the present invention is not limited to the two examples of realization given above, in particular the lateral uprights of the second example can be formed by relating on the cheeks of the opening initial L or T angles, in particular aluminum, fixed with waterproof way.
  • the means of closure can be arranged internally, namely the means of blocking permanently mounted on the rear face of the side uprights and the closure assemblies permanently mounted on the rear face of the plate.
  • the closure assemblies are then isolated from water, in the event of and easier to maneuver.
  • Technical provisions provided in the examples detailed above must take into account that the closure assemblies are then on the same side as the seal sealing and that, to achieve compression thereof, it is important that the plate is forced to move away from the lateral upright whereas in the case on the contrary, it must be forced to approach it. They must also take into account the extra thickness created by the presence of the lateral upright and of the seal between the plate and the closing means; a such extra thickness can be compensated by bent portions, by wedges or any other appropriate means.
  • the device of the invention can also be used as an additional burglary protection device; he it is sufficient to equip, for example, the closure assemblies with a locking ensuring their blocking in active position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

Le dispositif concerne la protection contre les inondations d'une ouverture (1) délimitée par deux montants latéraux (2,3) et un soubassement transversal (4). Il comporte : a) des moyens de pivotement (12) d'une plaque (10) par rapport à un premier montant latéral (2), lesdits moyens (12) étant aptes à faire pivoter angulairement la plaque (10) d'une position inactive à une position active dans laquelle un joint d'étanchéité (11) est appliqué de manière frontale sur au moins les deux montants latéraux (2,3) et, b) des moyens de fermeture (33) aptes à bloquer la plaque (10) en position active. Le joint est appliqué soit de manière frontale sur la face avant du soubassement transversal soit de manière verticale sur la face supérieure du soubassement transversal. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne la lutte contre les inondations et plus particulièrement un dispositif destiné à protéger une ouverture d'un local contre la pénétration des eaux à l'occasion d'une inondation ou éventuellement d'un orage.
On a déjà proposé de très nombreux dispositifs cherchant à éviter la pénétration de l'eau par les portes ou fenêtres des habitations lors d'une inondation. L'efficacité d'un tel dispositif réside dans la capacité d'obturer l'ouverture que l'on veut protéger et que cette obturation soit la plus étanche possible y compris lorsque le dispositif est soumis à des pressions importantes du fait de la montée des eaux.
Certains des dispositifs proposés comportent un joint d'étanchéité gonflable qui vient s'appliquer contre le pourtour intérieur de l'ouverture.
Certains dispositifs, notamment connus par le document FR.2.828.907, mettent en oeuvre un joint, non gonflable, d'épaisseur importante, clipsé sur le bord replié d'une plaque métallique, dont l'action est combinée avec un système de verrouillage. La mise en place du dispositif nécessite l'emboítement à force de la plaque et de son joint périphérique dans l'ouverture de telle sorte que le joint épouse les irrégularités de la maçonnerie au niveau des faces intérieures de l'ouverture. Le système de verrouillage avec pièce coulissante venant en butée contre ladite maçonnerie est censé compléter la résistance à la pression du dispositif.
Ainsi dans les dispositifs connus, il est nécessaire d'obtenir un blocage du dispositif qui soit capable de lutter contre la pression exercée par la montée des eaux. En cas de pression trop forte et notamment si le montage du dispositif n'est pas parfait, il y a un risque important de perte d'étanchéité voire même d'inefficacité totale du dispositif.
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients des dispositifs connus.
Ce but est parfaitement atteint par le dispositif de protection d'une ouverture contre les inondations qui de manière connue comprend une plaque et un joint d'étanchéité.
De manière caractéristique, l'ouverture étant délimitée par deux montants latéraux et un soubassement transversal, le dispositif selon l'invention comporte :
  • a) des moyens de pivotement de la plaque par rapport à un premier montant latéral, lesdits moyens étant aptes à faire pivoter angulairement la plaque d'une position inactive à une position active dans laquelle le joint d'étanchéité est appliqué sur les deux montants latéraux et sur le soubassement transversal de l'ouverture, ladite application étant frontale sur au moins les deux montants latéraux,
  • b) des moyens de fermeture aptes à bloquer la plaque en position active.
  • D'une part l'application de la plaque et du joint d'étanchéité se fait de manière frontale sur les montants latéraux, de sorte que la pression exercée par l'eau lors de l'inondation contribue à rendre encore plus étanche le dispositif, augmentant la compression et donc l'efficacité du joint d'étanchéité, au moins au niveau des deux montants latéraux.
    D'autre part le positionnement du dispositif lors d'une intervention se fait de manière très simple en réalisant dans un premier temps le pivotement de la plaque et dans un deuxième temps l'actionnement des moyens de fermeture.
    Dans une première variante, les montants latéraux sont constitués par les deux montants extérieurs du mur s'étendant de part et d'autre de l'ouverture.
    Cependant, la surface du mur extérieur peut présenter des structures de décor ou des irrégularités qui rendront difficile une parfaite étanchéité lors de l'application du joint, sauf à rendre cette surface lisse et régulière, ce qui nécessite des travaux complémentaires.
    De ce fait, dans une seconde variante, les montants latéraux - délimitant l'ouverture à protéger contre les inondations - sont des éléments rapportés, fixés verticalement en regard l'un de l'autre, sur chacune des deux joues formées dans l'épaisseur du mur. Il peut s'agir de poteaux ou madriers en bois ; il peut s'agir de cornières en L ou en T, notamment en aluminium.
    Dans chacune de ces deux variantes, le soubassement transversal - délimitant en partie basse ladite ouverture - est constitué par la continuation du sol à l'aplomb des deux montants latéraux. Ce soubassement transversal peut présenter une face avant dans le prolongement des faces avant de deux montants latéraux, par exemple une marche dans le prolongement du mur extérieur ; dans ce cas, le joint d'étanchéité est appliqué de manière frontale et continue sur les deux montants latéraux et sur la face avant du soubassement transversal.
    Dans les autres cas, le joint d'étanchéité est appliqué de manière frontale sur les deux montants latéraux et de manière verticale sur la face supérieure du soubassement transversal. Le joint en question est de préférence formé de plusieurs tronçons, spécialement adaptés à leur mode d'application, à savoir frontal contre les montants latéraux et vertical contre le soubassement transversal.
    De préférence les moyens de fermeture sont actionnables depuis l'intérieur de l'ouverture lorsque la plaque est dans la position active. Les moyens de pivotement de la plaque comprennent des premiers éléments de pivotement qui sont montés sur la plaque et des seconds moyens de pivotement qui sont montés sur un premier montant latéral. Les premier et second éléments de pivotement sont par exemple du type charnière. Eventuellement la plaque peut rester à demeure le long du premier montant latéral de l'ouverture, dans sa position inactive. Ceci sera notamment le cas dans la première variante, la plaque restant appliquée à distance contre le mur extérieur au-delà de l'ouverture.
    Mais de préférence la plaque et les moyens de pivotement et de fermeture qui lui sont associés sont facilement démontables et transportables dans un abri, en période sèche.
    La plaque peut être en bois ou à base de bois, résistant à l'eau, et comporter un encadrement métallique de renfort, notamment de cornières, par exemple en aluminium ; cette disposition permet d'allier la rigidité et la légèreté.
    De préférence, pour alléger le dispositif et simplifier sa fabrication, la plaque et son encadrement peut être formée par découpe et pliage d'une tôle d'aluminium et par soudage pour en fermer les quatre coins.
    Dans un mode de réalisation, les moyens de fermeture comprennent :
    • au moins un moyen de blocage monté sur au moins le second montant latéral ou en avant du soubassement transversal et
    • un ensemble de fermeture monté sur la plaque métallique, comprenant une poignée d'actionnement déplaçable jusqu'à une position active dans laquelle un élément de l'ensemble de fermeture est en prise avec le moyen de blocage.
    On désigne sous le terme « second montant latéral » le montant latéral qui fait face au montant latéral équipé des éléments de pivotement, qui est désigné sous le terme « premier élément latéral ». Au moins un moyen de blocage - et de préférence deux - peut aussi être monté sur le premier montant latéral.
    Le moyen de blocage est notamment monté à demeure sur le montant latéral correspondant (premier et/ou second montant latéral) de sorte qu'il n'y a pas de manipulation particulière à effectuer pour l'installation du dispositif de protection, cette installation pouvant alors prendre quelques secondes, en particulier lorsque la plaque reste à demeure en position inactive comme indiqué ci-dessus.
    Dans un mode particulier de réalisation, le moyen de blocage est une pièce coudée, formant une gorge en U avec le montant latéral correspondant ou le soubassement transversal ; de plus l'élément de fermeture consiste dans l'extrémité d'une barre rigide, venant se loger, en position active, dans ladite gorge en U.
    De préférence l'ensemble de fermeture est articulé à pivotement par rapport à au moins un axe d'articulation monté sur la plaque.
    Plus précisément, dans un mode préféré de réalisation, les moyens de fermeture comprennent :
  • a) une pièce coudée dont la gorge en U est ouverte vers le bas, laquelle pièce est fixée sur le second montant latéral,
  • b) une barre rigide, articulée à pivotement, terminée par une poignée horizontale d'actionnement déplaçable entre une position haute inactive et une position basse active dans laquelle la barre rigide est sensiblement horizontale avec son extrémité opposée à la poignée qui est en prise dans la gorge du U.
  • Ainsi, dans cette configuration particulière, il suffit à l'opérateur, après avoir fait pivoter la plaque métallique dans sa position active, d'actionner depuis l'intérieur de l'ouverture la poignée d'actionnement en la baissant jusqu'à ce que l'extrémité libre de la barre rigide remonte jusqu'à venir se loger à force dans la gorge de la pièce coudée fixée sur le second montant latéral.
    C'est la coopération de l'ensemble de fermeture et du moyen de blocage qui doit assurer l'application et la compression du joint d'étanchéité sur les deux montants latéraux et le soubassement transversal. Pour obtenir une répartition plus homogène des forces de compression lors de la fermeture, dans un premier exemple de réalisation, le dispositif comprend non pas une seule pièce coudée en U mais deux pièces coudées l'une supérieure et l'autre inférieure et, en conséquence, deux barres rigides, l'une supérieure terminée par la poignée d'actionnement et l'autre inférieure. Le dispositif comprend également, dans ce cas, une barre de liaison, permettant l'articulation et le fonctionnement simultané des deux barres rigides.
    Dans ce premier exemple de réalisation les deux pièces coudées sont fixées sur le seul second montant latéral, exempt d'éléments de pivotement. Dans un second exemple de réalisation, permettant d'assurer une répartition encore meilleure des forces de compression du joint lors de la fermeture, le dispositif comprend deux pièces coudées en U supplémentaires, supérieure et inférieure, fixées sur le premier montant latéral ainsi que deux barres rigides supplémentaires, supérieure et inférieure, montées à articulation sur respectivement la première barre supérieure et la première barre inférieure pour un fonctionnement simultané des quatre barres à partir de l'unique poignée d'actionnement.
    Les moyens de fermeture peuvent comporter également une rainure creusée dans le sol en avant du soubassement transversal et un ensemble de fermeture, monté sur la plaque, comprenant une poignée d'actionnement déplaçable jusqu'à une position active dans laquelle un élément de fermeture est logé dans ladite rainure.
    La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va être faite d'exemples de réalisation d'un dispositif de protection d'une ouverture contre les inondations comprenant une plaque montée pivotante par rapport à la face frontale des deux montants latéraux encadrant ladite ouverture, illustrés par le dessin annexé dans lequel :
    • La figure 1 est une représentation schématique de face d'un premier exemple de dispositif en position active devant une première ouverture, délimitée par les deux montants latéraux d'un mur extérieur,
    • La figure 2 est une représentation schématique en vue de dessus du dispositif de la figure 1,
    • La figure 3 est une représentation schématique partielle des moyens de fermeture du dispositif de la figure 1 en position inactive,
    • La figure 4 est une représentation schématique de face de l'ouverture et des éléments du dispositif de la figure 1 restant à demeure sur les montants latéraux et dans le soubassement de l'ouverture,
    • La figure 5 est une représentation schématique de face d'un second exemple de dispositif en position active devant une seconde ouverture délimitée par deux montants latéraux rapportés dans l'épaisseur d'un mur extérieur,
    • La figure 6 est une vue schématique partielle du dispositif de la figure 5, en coupe selon l'axe VI VI,
    • La figure 7 est une vue schématique partielle du dispositif de la figure 5 selon l'axe VII VII et
    • La figure 8 une représentation schématique des moyens de fermeture du dispositif de la figure 5 en position inactive.
    L'objet de la présente invention est de proposer un dispositif de protection contre les inondations d'une ouverture, qu'il s'agisse d'une porte, d'une porte-fenêtre, d'un soupirail... Dans la première réalisation, une telle ouverture est illustrée à la figure 4. Elle est délimitée par deux montants latéraux 2, 3 qui sont en l'occurrence les deux montants du mur extérieur, et par un soubassement transversal 4, lequel soubassement 4 se trouve à une certaine hauteur h du sol 5, s'agissant par exemple d'une marche.
    Dans ce premier exemple, la face frontale 6, 7, 8 des deux montants latéraux 2, 3 et du soubassement transversal 4 se trouve sensiblement dans le même plan vertical PP (figure 2), si besoin, grâce à des travaux préparatoires de maçonnerie.
    Le dispositif de protection 9 du premier exemple illustré aux figures 1 à 4, comporte une plaque 10, un joint d'étanchéité 11, des moyens de pivotement 12 et des moyens de fermeture 33.
    Comme cela apparaít clairement à l'examen des figures 1 et 2, la plaque 10 est surdimensionnée par rapport à la partie de l'ouverture 1 que l'on souhaite protéger, de sorte qu'en position active de protection, la plaque 10 se trouve partiellement en regard des faces frontales 6, 7 et 8 des montants latéraux 2, 3 et du soubassement transversal 4, selon deux zones latérales 10b et 10c et une zone inférieure 10d. C'est dans ces deux zones latérales 10b, 10c et la zone inférieure 10d que se trouve placé le joint d'étanchéité 11, fixé sur la face arrière 10a de la plaque 10. Ce joint d'étanchéité, en élastomère naturel ou synthétique, peut être fixé par collage ou par tout moyen sur ladite face arrière 10a. Son épaisseur et sa structure sont choisies en fonction des irrégularités des faces frontales 6, 7 et 8 sur lesquelles il est appliqué en position active du dispositif 9. La plaque 10 est représentée sur la figure 1 d'un seul tenant. Il peut éventuellement s'agir d'une plaque métallique ou d'une plaque en bois ou en aggloméré ou contreplaqué, du type à usage marin, parfaitement résistant à l'eau, ayant une épaisseur suffisante pour assurer solidité et rigidité et ne pas se déformer. Elle peut bien sûr comporter des éléments de renfort et de rigidification, lui permettant d'avoir la résistance mécanique suffisante pour résister à la pression de l'eau. En particulier elle peut être renforcée par un encadrement métallique rigide en U, notamment en aluminium ou en acier inoxydable ou éventuellement en acier avec un revêtement de protection. De préférence, il s'agit d'une plaque intégrant son encadrement de renfort, obtenu par découpe et pliage d'une tôle en aluminium puis par soudage pour en fermer les quatre coins. La hauteur de la plaque est déterminée en fonction de la hauteur habituellement atteinte par les inondations. A titre d'exemple non limitatif, elle peut être de 1,20/1,30 mètre, ce qui permet un maniement aisé des poignées d'actionnement comme vu ci-après.
    Les moyens de pivotement 12 sont du type charnière, bien connus dans le domaine des portes, des fenêtres ... Une pièce formant gond 13 est rigidement fixée à demeure sur la face frontale 6 du premier montant latéral 2, tandis que la pièce complémentaire 14, venant s'emboíter sur la partie mâle du gond 13, est fixée à l'extrémité 15a d'une barre d'attache 15, elle-même fixée sur la face avant 10e de la plaque 10, par exemple grâce à trois rivets 7. Dans l'exemple illustré aux figures 1 et 4, il y a deux ensembles de pivotement, comme décrits ci-dessus.
    Si besoin, comme représentée à la figure 2, l'extrémité 15a de la barre d'attache 15 est légèrement recourbée. Ceci dépend de l'épaisseur de la plaque 10. En effet, lors du pivotement de la plaque et l'application du joint 11 contre la face frontale périphérique de l'ouverture, il doit être possible de réaliser le blocage de la plaque en position active grâce aux moyens de fermeture qui vont être décrits ci-après, sans qu'il soit nécessaire d'exercer une compression trop importante sur le joint 11.
    Les moyens de fermeture doivent être actionnés facilement par l'opérateur, de préférence lorsqu'il se trouve à l'intérieur de l'ouverture 1 après avoir fait pivoter la plaque 10.
    Dans l'exemple illustré, à titre non exhaustif, les moyens de fermeture 33 combinent des moyens de blocage qui sont disposés à demeure autour de l'ouverture 1 et deux ensembles de fermeture qui sont disposés à demeure sur la face avant 10e de la plaque 10.
    Le premier ensemble de fermeture 17 est représenté en position inactive sur la figure 3 et en position active à gauche de la figure 1. Ce premier ensemble de fermeture 17 est composé de trois barres rigides, deux barres parallèles 18, 18' et une barre de liaison 19, ces trois barres étant articulées entre elles par des axes de rotation 2O, 2o', se présentant comme un H déformable. Les deux barres parallèles, à savoir la barre supérieure 18 et la barre inférieure 18' sont fixées à pivotement sur la face avant 10a de la plaque 10 grâce à deux axes de rotation 21, 21' ; l'une des extrémités 18a de la barre supérieure 18 comprend une poignée d'actionnement 22 qui dans l'exemple illustré est une tige montée perpendiculairement à ladite barre supérieure 18 comme cela apparaít clairement à l'examen de la figure 2. Cette poignée d'actionnement se trouve en partie haute de la plaque, en partie sensiblement médiane de celle-ci de sorte qu'elle est très facilement accessible à l'opérateur qui se trouve à l'intérieur de l'ouverture 1. Il peut aussi s'agir d'une poignée en forme de U, dont les extrémités des deux pattes sont fixées à la barre supérieure 18 et dont la configuration permet une parfaite préhension par l'utilisateur.
    Ce premier ensemble de fermeture 17 coopère avec des pièces coudées 23, 23' qui sont fixées à demeure sur la face frontale 7 du second montant latéral 3. Lesdites pièces coudées 23, 23' délimitent avec ladite face frontale 7 des gorges en U, ouvertes vers le bas.
    Le fonctionnement de ce premier élément de fermeture est illustré par les figures 3 et 1. La plaque 10 ayant pivoté en sorte d'obturer la partie basse de l'ouverture 1, l'opérateur fait passer l'élément de fermeture 17 de la position inactive illustrée à la figure 3 à la position active illustrée à la figure 1. Dans la position inactive, la poignée d'actionnement 22 est dans une position la plus haute possible, les deux barres supérieure 18 et inférieure 18' étant en oblique par rapport au plan horizontal figuré par le sol 5. Dans cette position inactive, l'extrémité libre 18a de la barre supérieure 18, qui est à l'opposé de la poignée d'actionnement 22, se trouve en dessous de la pièce coudée 23. Il en est de même pour l'extrémité libre 18'a de la barre inférieure 18' pour la seconde pièce coudée 23'. Il suffit alors à l'opérateur d'abaisser, selon la flèche F de la figure 3 la poignée d'actionnement 22, ce qui entraíne la déformation de l'ensemble de fermeture 17, le pivotement des deux barres 18, 18' par rapport aux deux axes de rotation 21, 21' et la pénétration des extrémités libres 18a, 18'a dans les gorges des deux pièces coudées 23, 23'.
    De préférence, chacune des deux pièces coudées 23 a son extrémité basse qui est légèrement incurvée vers l'avant. Lors du déplacement en hauteur des extrémités libres 18a, 18'a, lesdites extrémités sont forcées à se rapprocher de la face frontale, ce qui d'une part réalise la compression du joint 11 et d'autre part le coincement des barres 18,18' dans les deux pièces coudées 23.
    Le second ensemble de fermeture 24 qui est illustré à la figure 1 coopère avec un moyen de blocage qui consiste dans une rainure 25 pratiquée dans le sol 5 en avant du soubassement transversal 4. Ce second ensemble de fermeture 24 est constitué d'une seule barre rigide 26 dont l'extrémité supérieure est munie d'une poignée d'actionnement 27 et qui est montée pivotante grâce à un axe de rotation 27 monté sur la face avant 10a de la plaque 10. Il suffit à l'opérateur de déplacer la poignée d'actionnement 27 pour faire pivoter angulairement la barre 26 autour de son axe 27 en sorte que l'extrémité libre 26a de ladite barre 26 vienne pénétrer dans la rainure 25.
    Ainsi, dans l'exemple préféré qui vient d'être décrit, on a une répartition homogène de la compression du joint 10 sur tout le pourtour de l'ouverture 1 grâce aux cinq zones d'application de la plaque contre la face frontale périphérique de l'ouverture 1, les cinq zones d'application correspondant à l'action des deux barres d'attache 15 des moyens de pivotement, l'action des deux barres 18, 18' du premier élément de fermeture et l'action de la barre 26 du second élément de fermeture.
    Il est à noter que l'effet de compression qui réalise l'étanchéité du dispositif de protection 9 augmente au fur et à mesure de l'inondation, la poussée de l'eau exerçant frontalement une pression de plus en plus importante sur la plaque et augmentant de ce fait la compression du joint 11 et donc son efficacité.
    Sur la figure 4, on a représenté l'ouverture 1 et les éléments qui sont couramment laissés à demeure autour de cette ouverture 1 à savoir les deux gonds 13 pour le pivotement, les deux pièces coudées 23, 23' pour la fermeture ainsi que la rainure 25.
    Eventuellement la plaque 10 elle-même peut être laissée à demeure, montée sur les gonds 13, étant simplement rabattue le long du montant latéral 2. De préférence dans ce cas est prévu un moyen temporaire de maintien de ladite plaque dans cette position, par exemple une tige coudée fixée sur la plaque, apte à être introduite dans un anneau fixé sur le montant latéral.
    Bien sûr elle peut n'être mise en place par emboítement sur les gonds 13 qu'en cas de risque d'inondation.
    Dans le second exemple de réalisation illustré aux figures 5 à 8, l'ouverture 40 qui est à protéger contre les inondations, est délimitée par deux montants latéraux rapportés par rapport à l'ouverture initiale. Il s'agit de deux poteaux latéraux 41, 42 qui sont fixés par tous moyens appropriés et de manière étanche sur les joues 43, 44, formées par les faces en vis-à-vis selon l'épaisseur du mur. Par exemple, un joint souple est fixé par collage sur chaque poteau latéral pour être intercalé entre le poteau et la joue et assurer cette étanchéité. L'ouverture 40 est délimitée en partie basse par le soubassement transversal 45 qui, contrairement au premier exemple, n'a pas de face frontale dans le même plan que les faces frontales 41a, 42a, des deux poteaux latéraux 41, 42.
    Ainsi dans ce second exemple, l'étanchéité se fera par compression du joint d'étanchéité de manière frontale selon les deux poteaux latéraux 41, 42 et de manière verticale contre la face supérieure 45a du soubassement transversal.
    Le dispositif de protection 46 de ce second exemple comporte une plaque 47, qui est du type de celle 9 décrite ci-dessus, un joint d'étanchéité 48 en trois tronçons 48a, 48b, 48c, des moyens de pivotement 49 et des moyens de fermeture 50.
    Le surdimensionnement de la plaque 47 par rapport à l'ouverture 40 n'intervient que sur la longueur de celle-ci, en sorte qu'en position active de protection, la plaque 47 se trouve partiellement en regard des faces frontales 41a, 42a, des deux poteaux 41, 42 selon deux zones latérales 47b et 47c. C'est dans ces deux zones latérales 47b et 47c que se trouvent placés deux tronçons 48b et 48c du joint d'étanchéité 48, fixés sur la face arrière 47a de la plaque 47.
    Le troisième tronçon 48a du joint d'étanchéité 48 est fixé selon le chant 51 de la plaque 47, comme cela sera expliqué ci-après.
    Les moyens de pivotement 49 sont du type charnière, une pièce 52 formant gond est rigidement fixée sur la face frontale 42a du premier poteau 42, tandis que la pièce complémentaire 53, venant s'emboíter sur la partie male du gond 52, est fixée sur la face avant 47d de la plaque 47 (figure 7). Entre la pièce 53 et le gond 52 est interposé un ressort 54 (figure 5) qui permet d'amortir la compression du troisième tronçon 48a du joint 48 contre le soubassement 45 lors de la fermeture de la plaque 47. Il y a comme dans le premier exemple deux ensembles de pivotement comme décrits ci-dessus.
    Dans ce second exemple, à titre non exhaustif, les moyens de fermeture 50 combinent des moyens de blocage qui sont fixés à demeure sur les deux poteaux latéraux 41, 42 et deux ensembles de fermeture qui sont montés à demeure sur la face avant 47d de la plaque 47 et actionnables ensemble par l'opérateur grâce à une même poignée d'actionnement 68.
    Les deux ensembles de fermeture sont fonctionnellement et structurellement très similaires au premier ensemble de fermeture 17 du premier exemple. Ils sont représentés en position inactive sur la figure 8 et en position active sur la figure 5. Le premier ensemble 55, sur la gauche de la figure 8, est composé de deux barres rigides et parallèle 56, 56' et d'une barre de liaison 57. Ces trois barres, articulées entre elles par des axes de rotation 58, 58', se présentent comme un H déformable. Les deux barres parallèles, supérieure 56 et inférieure 56', sont montées à pivotement sur la face avant 47d de la plaque 47 par rapport à deux axes de rotation 59, 59'. La poignée d'actionnement 68 est fixée sur l'une des extrémités 56a de la barre supérieure 56. Le premier ensemble de fermeture 55 coopère avec les pièces coudées 60, 60' qui sont fixées à demeure sur la face frontale 41a du second poteau latéral 41.
    Le second ensemble de fermeture 61 -sur la droite de la figure 8-est composé de deux barres rigides 62, 62' parallèles, montées à pivotement sur la face avant 47d de la plaque 47 par rapport à deux axes de rotations 63, 63'. Le second ensemble de fermeture 61 coopère avec les pièces coudées 64, 64' qui sont fixées à demeure sur la face frontale 42a du premier poteau latéral 42. Les deux barres rigides 62, 62' du second ensemble 61 sont articulées avec le premier ensemble 55 grâce d'une part, à des ergots 65, 65' montés sur les barres 56, 56' du premier ensemble 55 et d'autre part, à des rainures 66, 66' faisant office de glissières de coulissement desdits ergots 65, 65', formées dans les barres 62, 62' du second ensemble 61.
    Dans la position inactive, illustré à la figure 8, les extrémités libres 56a, 56'a, 63a, 63'a des quatre barres 56, 56', 63, 63', opposées à la poignée d'actionnement 68, se trouvent en dessous des pièces coudées 60, 60', 64, 64'. Lorsque l'utilisateur abaisse la poignée 68 selon la flèche F d'une part, le premier ensemble de fermeture 55 se déforme avec pivotement des deux barres 56, 56' par rapport aux deux axes de rotation 59, 59', le pivotement se faisant simultanément grâce à la barre de liaison 57 et d'autre part, le second ensemble 61 se déforme de manière symétrique du fait du déplacement des ergots 65, 65' dans les rainures 66, 66'. Lors de ces deux déformations, les extrémités libres 56a, 56'a, 63a, 63'a pénètrent dans les gorges des quatre pièces coudées 60, 60', 64, 64'.
    Grâce aux ressorts 54, 54', la plaque 47 présente une certaine capacité de mobilité verticale lors de sa fermeture, en lien avec la capacité de compression du tronçon 48a horizontal du joint d'étanchéité. L'extrémité libre 56a de chaque barre 56, 56', 63, 63' a par exemple une coupe en biseau qui favorise son introduction dans la gorge de la pièce coudée et qui -en fin de fermeture- force la barre à s'appuyer dans le fond de la gorge, en bénéficiant au maximum de l'effet de levier. Ce même effet de levier a également comme résultat de repousser vers le bas l'axe de rotation 59 de la barre 56 correspondante et de réaliser la compression du tronçon horizontal 48a du joint 48.
    Le tronçon horizontal 48a peut être fixé par collage sur la partie basse du cadre de la plaque 47, dans l'angle droit d'une cornière en T ou en L dont le pied fait une longueur déterminée nettement inférieure à l'épaisseur du joint. Par exemple, le pied de la cornière fait 15mm et le tronçon 48a horizontal du joint 48 a une section carrée de 25mm de sorte que la partie non collée du joint dépasse de 10mm en direction du sol.
    L'effet de levier, réalisé sur les deux cotés droit et gauche de la plaque 47 grâce aux deux ensembles de fermeture 55, 61, assure une bonne répartition des forces de compression sur les trois tronçons du joint et une parfaite étanchéité de la plaque. Ceci n'est pas exclusif du second exemple de réalisation et pourrait être mis en oeuvre également dans le premier exemple décrit précédemment.
    Lors de l'ouverture de la plaque, réalisé en relevant la poignée d'actionnement, on libère les forces mises en jeu par l'effet de levier, notamment les forces verticales de compression du tronçon 48a du joint et des ressorts 54. La puissance des ressorts 54 est déterminée pour que leur force de réaction soit suffisante pour décoller la plaque 47 de son appui sur le soubassement transversal 45. On peut donc faire pivoter facilement la plaque 47 par rapport aux gonds 52, 52'.
    Un crochet 67 peut être prévu sur la face avant 47 de la plaque 47 pour maintenir la poignée 68 en position haute inactive (figure 8).
    La présente invention n'est pas limitée aux deux exemples de réalisation donnés ci-dessus, notamment les montants latéraux du second exemple peuvent être formés en rapportant sur les joues de l'ouverture initiale des cornières en L ou en T, notamment en aluminium, fixées de manière étanche. En particulier, dans ce dernier cas, les moyens de fermeture peuvent être disposés de façon interne, à savoir les moyens de blocage montés à demeure sur la face arrière des montants latéraux et les ensembles de fermeture montés à demeure sur la face arrière de la plaque. Les ensembles de fermeture sont alors isolés de l'eau, en cas d'inondation, et plus faciles à manoeuvrer. Les dispositions techniques prévues dans les exemples détaillés ci-dessus doivent tenir compte que les ensembles de fermeture se trouvent alors sur la même face que le joint d'étanchéité et que, pour réaliser la compression de celui-ci, il importe que la plaque soit forcée à s'écarter du montant latéral alors que dans le cas contraire, il faut qu'elle soit forcée à s'en rapprocher. Elles doivent aussi tenir compte de la surépaisseur créée par la présence du montant latéral et du joint d'étanchéité entre la plaque et les moyens de fermeture ; une telle surépaisseur peut être compensée par des portions coudées, par des cales ou tout autre moyen approprié.
    De plus, et notamment si l'espace entre la plaque et la porte existante est réduit, le dispositif de l'invention peut aussi être utilisé comme dispositif complémentaire de protection contre les effractions ; il suffit d'équiper par exemple les ensembles de fermeture d'un système de verrouillage assurant leur blocage en position active.
    Par ailleurs il est possible de combiner des éléments de ces deux exemples, en fonction du type et des dimensions de l'ouverture à protéger.

    Claims (15)

    1. Dispositif de protection d'une ouverture contre les inondations comprenant une plaque et un joint d'étanchéité, caractérisé en ce que, l'ouverture (1,40) étant délimitée par deux montants latéraux (2,3,41,42) et un soubassement transversal (4,45), il comporte :
      a) des moyens de pivotement (12,49) de la plaque (10,47) par rapport à un premier montant latéral (2,42), lesdits moyens étant aptes à faire pivoter angulairement la plaque d'une position inactive à une position active dans laquelle le joint d'étanchéité (11,48) est appliqué sur les deux montants latéraux et sur le soubassement transversal de l'ouverture, ladite application étant frontale sur au moins les deux montants latéraux et ,
      b) des moyens de fermeture (33,50) aptes à bloquer la plaque en position active.
    2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les montants latéraux (2,3) sont constitués par les deux montants extérieurs du mur s'étendant de part et d'autre de l'ouverture (1).
    3. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les montants latéraux (41,42) sont des éléments rapportés, fixés verticalement en regard l'un de l'autre, sur chacune des deux joues (43,44) formées dans l'épaisseur du mur.
    4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le soubassement transversal présente une face avant dans le même plan (P) que les faces avant (6,7) des deux montants latéraux (2,3) de sorte que le joint d'étanchéité (11) est appliqué de manière frontale et continue sur les deux montants latéraux et sur la face avant du soubassement transversal (4).
    5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les moyens de fermeture (33,50) sont actionnables depuis l'intérieur de l'ouverture (1,40) lorsque la plaque (10,47) est dans la position active.
    6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que les moyens de pivotement (12,49) de la plaque (10,47) comprennent des premiers éléments de pivotement (14,15,53) qui sont montés sur la plaque et des seconds moyens de pivotement (13,52) qui sont montés sur le premier montant latéral (2,42), et qui sont éventuellement équipés de ressorts (54).
    7. Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que les moyens de fermeture (33) comprennent :
      au moins un moyen de blocage (23,23',25,60,60',64,64') monté au moins sur le second montant latéral (3,41) ou en avant du soubassement transversal (4) et
      un ensemble de fermeture monté sur la plaque (10,47), comprenant une poignée d'actionnement (22,27,54) déplaçable jusqu'à une position active dans laquelle un élément (18a,18'a,26a,59a,59'a,63a,63'a) de l'ensemble de fermeture est en prise avec le moyen de blocage.
    8. Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que le moyen de blocage est une pièce coudée (23, 23',60,60',64,64'), formant une gorge en U avec un montant latéral (3,41,42) ou le soubassement transversal (4), et en ce que l'élément de fermeture consiste dans l'extrémité d'une barre rigide (18,18',59,59',63,63'), venant se loger, en position active , dans ladite gorge en U.
    9. Dispositif selon l'une des revendications 7 ou 8 caractérisé en ce que l'ensemble de fermeture est articulé à pivotement par rapport à au moins un axe d'articulation (20,20',27,59,59',63,63') monté sur la plaque (10,47).
    10. Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce qu'il comprend :
      a) au moins une pièce coudée (23,60) dont la gorge en U est ouverte vers le bas, laquelle pièce (23,60) est fixée sur le second montant latéral (3,41),
      b) au moins une barre rigide (18,56), articulée à pivotement, terminée par une poignée horizontale d'actionnement (22,54) déplaçable entre une position haute inactive et une position basse active dans laquelle la barre rigide (18,56) est sensiblement horizontale avec son extrémité (18a,56a) opposée à la poignée (22,54) qui est en prise dans la gorge du U.
    11. Dispositif selon la revendication 10 caractérisé en ce qu'il comprend deux pièces coudées (23,23',60,60'), l'une supérieure (23,60) et l'autre inférieure (23',60') et deux barres rigides (18,18',56,56'), l'une supérieure (18,56) terminée par la poignée d'actionnement (22,54) et l'autre inférieure (18',56'), ainsi qu'une barre de liaison (19,57), permettant l'articulation et le fonctionnement simultané des deux barres rigides (18,18',56,56').
    12. Dispositif selon la revendication 11 caractérisé en ce qu'il comprend en outre deux pièces coudées (64,64') en U supplémentaires, supérieure (64) et inférieure (64'), fixées sur le premier montant latéral ainsi que deux barres rigides supplémentaires (62,62'), supérieure (62) et inférieure (62'), montées à articulation sur respectivement la première barre supérieure (56) et la première barre inférieure (56') pour un fonctionnement simultané des quatre barres (56,56',62,62') à partir de l'unique poignée d'actionnement (54).
    13. Dispositif selon la revendication 12 caractérisé en ce que le montage à articulation se fait grâce à des ergots (65,65') sur les barres (56,56') et à des rainures (66,66') pratiquées dans les barres supplémentaires (62,62') et formant glissières de coulissement pour lesdits ergots (65,65").
    14. Dispositif selon l'une des revendications 8 à 12 caractérisé en ce que la pièce coudée a son extrémité basse incurvée ou l'extrémité de la barre est en biais en sorte que lors de la fermeture, l'extrémité de la barre rigide soit forcée à s'écarter du montant latéral dans le cas où la barre est montée sur la même face de la plaque que le joint ou à s'en rapprocher dans le cas contraire.
    15. Dispositif selon l'une des revendications 7 à 9 caractérisé en ce qu'il comprend une rainure creusée dans le sol en avant du soubassement transversal (4) et un ensemble de fermeture (24), monté sur la plaque (10), comprenant une poignée d'actionnement (27) déplaçable jusqu'à une position active dans laquelle un élément de fermeture (26a) est logé dans ladite rainure (25).
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