EP1465118A2 - Fernbedienung zum Betätigen einer Schliesseinrichtung eines Kraftfahrzeuges - Google Patents

Fernbedienung zum Betätigen einer Schliesseinrichtung eines Kraftfahrzeuges Download PDF

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EP1465118A2
EP1465118A2 EP04007909A EP04007909A EP1465118A2 EP 1465118 A2 EP1465118 A2 EP 1465118A2 EP 04007909 A EP04007909 A EP 04007909A EP 04007909 A EP04007909 A EP 04007909A EP 1465118 A2 EP1465118 A2 EP 1465118A2
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EP
European Patent Office
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remote control
housing shell
control according
housing
opening
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EP04007909A
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EP1465118A3 (de
EP1465118B1 (de
Inventor
Edgar Menche
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Leopold Kostal GmbH and Co KG
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Leopold Kostal GmbH and Co KG
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Publication of EP1465118A3 publication Critical patent/EP1465118A3/de
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    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C9/00—Individual registration on entry or exit
    • G07C9/00174—Electronically operated locks; Circuits therefor; Nonmechanical keys therefor, e.g. passive or active electrical keys or other data carriers without mechanical keys
    • G07C9/00944—Details of construction or manufacture
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00—Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/02—Controlling members for hand actuation by linear movement, e.g. push buttons

Definitions

  • the invention relates to a remote control for actuating a locking device of a motor vehicle, comprising an at least one electrical Switch-containing housing, the housing a each has a switch associated actuation area for actuation one arranged below such an actuation area Switch compliant to the adjacent areas of the housing and wherein each actuation area is connected to the housing elastic actuator is assigned.
  • Remote controls of this type are known as part of motor vehicle keys.
  • the remote control is provided to a Opening and closing the motor vehicle without using the mechanical Key.
  • the remote control includes everything Regulate a transmitter to send a signal to a motor vehicle Transceiver unit regarding the desired process to transfer.
  • the transmitter and the other components of the remote control are housed in a plastic housing.
  • the overlying housing shell is actuated by means of each open to an opening.
  • These breakthroughs are through a curvature forming soft plastic element as an actuating element covered on the outside.
  • This curved soft plastic element has material elastic properties, so that by pressing in the curvature one to be referred to as an actuation opening below one Breakthrough of the housing shell arranged switch actuated can be. It is provided that the actuating opening of the housing or the housing shell is just large enough for actuation of the switch underneath can be done with one finger.
  • the soft plastic element covering this actuation opening is in terms of its diameter, it is significantly larger than that in the housing shell introduced actuation opening. This serves the purpose that on the one hand a sufficient through the top of the soft plastic element large operating area is formed and on the other hand actuation of the switch if possible only from a single direction ago possible, namely those who with the direction of movement of the Switch element of the switch is aligned. Because of the low in one such remote control available space can only very small switches can be used. So that this as intended switch, the movable switching element must move in its direction be controlled; the actuated direction already gives way by a few degrees from the ideal, despite exercising one subjectively noticeable switching stroke by pressing in the soft plastic element actually the switch is not operated. Consequently, the one you want Action, for example unlocking the motor vehicle doors not executed.
  • the individual areas of operation of such a remote control are mostly arranged on a top of the remote control. Is the remote control in the hand of a user, the switches with the Thumb of this hand pressed. Because of the different arrangement the switch to the thumb, each switch with a different direction of movement acting on each area of operation driven. This does not only mean that one unfavorable holding the remote control in your hand with a switch wrong actuation movement can be controlled, but in particular also that the individual switches despite the same configurations convey a different switching feeling (feel).
  • the soft plastic element spanning an opening in the housing shell is not insignificant with regard to its extension larger than the opening itself and forms based on its extensive Connection with the housing shell. This has the disadvantage that if the remote control is used improperly the soft plastic element, for example, through sharp fingernails or the like can be damaged.
  • the invention lies on the basis of this prior art discussed therefore based on the task of a generic type Training remote control in such a way that not only the risk of Damage described above is minimized, but that too suitable for a more defined switching movement on the one actuation area the switch assigned to the remote control.
  • This remote control forms in contrast to the known state the technology, the actuator none from the outside of the housing shell raised bulge, but forms as a skin with the Housing shell a composite.
  • This skin can be, for example Plastic film or a metallic film that the elastic Properties of the operating areas are sufficient. It is considered special considered appropriate, the entire housing shell with such Cover skin, for example by overmolding the housing shell. In this case, not only the operating areas of the Housing shell with a soft plastic component as an actuating element spanned, but the entire housing shell receives a uniform external appearance with regard to the material used.
  • the Bond between the soft plastic component and the housing shell can be achieved, for example, in that the soft plastic component is sprayed over the housing shell as a coating, if it has hardened but is still warm.
  • the operating areas of the housing shell through Breakthroughs are characterized in a further development of the claimed Remote control provided that the operating areas are characterized by structures that the soft plastic element support and each area of activity based on the Center of the operating area gradually decreasing radially towards the outside Give flexibility.
  • Such structuring of the areas of activity the housing shell can be made using structural elements be realized that have more elastic properties than that adjacent areas of the housing shell, but opposite the Soft plastic component expediently has a lower elasticity exhibit. Since the housing shell of such a remote control usually made of plastic by means of an injection molding process , it is advisable to use these structural elements in a two or two way Multi-component injection molding process with the creation of the housing shell manufacture. In principle, it can also be provided that Material of the housing shell itself to form such structural elements insert and the operating areas of the housing shell structure accordingly.
  • a housing shell 1 is part of a housing of a remote control for actuating a locking device of a motor vehicle.
  • the housing shell 1 comprises a lower shell 2 and an upper shell 3 which forms a composite with the lower shell 2.
  • the lower shell 2 is a multi-component injection molded part, one component of which represents a supporting body 4.
  • the support body 4 comprises three openings D 1 - D 3 , in each of which a structural part S 1 - S 3 made of another plastic component is inserted.
  • the plastic component for forming the structural parts S 1 - S 3 is more elastic than that for forming the support body 4.
  • the sections of the support body 4 directly enclosing the openings D 1 - D 3 are tapered. Such a taper is identified by the reference symbol V for the opening D 1 .
  • the upper shell 3 is formed by an elastic soft plastic, which can be referred to as an actuating element as a soft plastic element in the region spanning the structural parts S 1 - S 3 .
  • the openings D 1 -D 3 are approximately oval in shape, the longitudinal axis of each opening D 1 -D 3 pointing away from the rear end of the housing shell 1.
  • the wide area of each opening D 1 - D 3 lies in the rear area of each opening D 1 - D 3 .
  • Such a configuration of the openings D 1 - D 3 supports the ergonomics when actuating the remote control formed with the housing shell 1 when it is in the hand of a user and the actuation areas are to be actuated with the thumb. It can be seen from the bottom view of the housing shell 1 in FIG.
  • the upper shell 3 is sprayed onto the lower shell 2 by means of a spraying process in such a way that the structural parts S 1 - S 3 are bordered by the material of the upper shell 3 in the region of their center, as is particularly clearly shown in FIG. 2 on the structural part S. 3 is recognizable.
  • the material of the upper shell 3 that has passed through the structural part S 3 not only provides a positive interlocking between the upper shell 3 and the lower shell 2 in the area of the structural parts S 1 - S 3 , but the shape of the housing shell 1 on its underside is designed in this way that a switching disk protruding from the underside of the structural parts S 1 - S 3 , designated by the reference symbol 6 for the structural part S 3 , has been formed.
  • the structural elements S 1 - S 3 and the reduction in thickness of the carrying body 4 directed towards the openings D 1 - D 3 cause an actuating movement of a user to actuate an actuating area B 1 - B 3 of the remote control to the center of each structural element S 1 - S 3 - practically managed. Therefore, the switch arranged under the structural elements S 1 - S 3 is actuated in accordance with a largely defined switching movement.
  • FIG. 3 shows a bottom view of the operating areas B 1 - B 3 of an otherwise not shown housing shell 7, which is basically constructed like the housing shell 1 described for FIGS. 1 and 2.
  • the structural elements S 4 - S 6 of the operating areas B 4 - B 6 are designed like a spider web in this embodiment.
  • the sections of the lower shell, which are reduced in thickness, are increasingly stronger in radial extension from the respective structural element S 4 - S 6 in relation to the adjacent sections of the lower shell of this housing shell 7, as can be seen from the cross section in FIG.
  • the sections of the support body 8 of the housing shell 7 which actually encompass the opening in the actuation area B 1 have a shoulder 9, into which material is poured when the support body 8 is encapsulated with the material to form the upper shell 10, so that the upper shell 10 with the support body 8 is positively connected in the area of the actuation area B 4 .
  • the upper shell 10 which forms a bond with the supporting body 8 of the lower shell, is supported by the structural part S 4 in the direction of actuation — indicated by the arrow.
  • Material for forming a switching disk 11 has also flowed through the central opening of the structural part S 4 and also forms a positive connection with the lower shell of this housing shell 7 in this area.
  • FIGS. 5a and 5b show further possible configurations for forming actuation areas B 7 and B 8 , which differ in different structural parts S 7 , S 8 .
  • FIGS. 6a-6d show different configurations in which, in contrast to the configuration of the housing shells 1 or 7, no discrete structural part is inserted into the opening in a support body.
  • the support bodies of these configurations are identified by T 1 - T 4 .
  • the respective upper shell of the different configurations is identified by O 1 - O 4 .
  • the configurations of FIGS. 6a-6d have in common that the support bodies T 1 - T 4 taper towards the actual opening in terms of their thickness, so that the sections of the respective support body T 1 - T 4 enclosing the actual opening have a certain flexibility and thus can also be elastically deformed when an actuating force is applied to the respective actuation area B 9 - B 12 .
  • the areas enclosing the actual opening are additionally movable in the actuating direction via a film hinge 12.
  • the underside of the upper shell O 1 - O 4 is pulled down so far in the area of the respective electrical switch that it rests on the upper side of the switching element of the electrical switch. Since the switches used have only a very small switching stroke, the resilience of the upper shell O 1 - O 4 and, accordingly, also the areas of the support bodies T 1 - T 4 that enclose the actual openings need only have a low elastic resilience. In any case, it is clear with these configurations that damage to the upper shell O 1 - O 4 is hardly possible.
  • Figures 7a and 7b show two further configurations of a housing shell, shown in a section of one of their actuation areas B 13 , B 14 , in which the respective lower shell U 1 , U 2 is not broken through in the area of the respective electrical switch, but by one annular recess A 1 , A 2 is marked.
  • the lower shell U 1 , U 2 is weakened to such an extent that the lower shell U 1 , U 2 is flexible in this area, so that when a force is applied to the respective actuation area B 13 or B 14, that below the respective operating range B 13 or B 14 lying switch can be operated.
  • the recesses A 1 , A 2 were filled when the upper shell O 5 , O 6 was applied , so that the recesses A 1 , A 2 are not visible from the outside.
  • the upper shell O 5 , O 6 is supported over the entire area of actuation B 13 or B 14 .
  • FIGS. 8a, 8b show two further possible configurations of an actuation area B 15 , B 16 of a housing shell each of a remote control. Openings D 4 , D 5 are made in the actuation areas B 15 , B 16 in the support body T 5 , T 6 of the respective lower shell. The areas of the support bodies T 5 , T 6 enclosing the openings D 4 , D 5 are reduced in strength compared to the adjacent areas. The openings D 4 , D 5 are spanned by the upper shell O 7 and O 8 . The underside of each upper shell O 7 , O 8 has reinforcing structures on the underside in the area of the openings D 4 , D 5 and a switching dome 13 or 14 in the area in the middle.
  • the reinforcing structures are a plurality of concentrically arranged annular beads, which are shown in FIGS Make cross-sections of Figures 8a and 8b noticeable by the wavy design of the underside of the upper shells O 7 , O 8 .
  • FIG. 9 shows, in the manner of an exploded view, a further housing shell 15 of a remote control for actuating the locking device of a motor vehicle.
  • the actuation areas of this housing shell are identified on the lower shell 16 of the housing shell 15 with the reference symbols B 17 -B 19 .
  • the lower shell 16 is formed in the area of the actuation areas B 14 -B 16 by forming switching tongues SZ 1 -SZ 3 with a paddle-like contour.
  • the flexibility or mobility of the circuit SZ 1 - SZ 3 is supported in the illustrated embodiment in that the switching tongues SZ 1 - SZ 3 are held on the lower shell 16 with a film hinge.
  • a corresponding groove is formed in the underside of the lower shell 16 to form the film hinge.
  • the individual switching tongues SZ 1 - SZ 3 each carry a function symbolism F 1 - F 3 , which are made from a different plastic component than the other areas of the lower shell 16.
  • the plastic component for realizing the function symbols F 1 - F 3 is light-conducting in the exemplary embodiment shown .
  • the individual function symbols F 1 - F 3 are connected to one another in a light-conducting manner and thus represent a separate component - a light-conducting body 17 (cf. FIG. 9 below).
  • the light guide body 17 has a circular structure 18, under which an LED is arranged as a light source and via which light for illuminating the function symbols F 1 - F 3 is coupled.
  • the lower shell 16 of the housing shell 15 is covered with an upper shell 19, which is sprayed onto the lower shell 16 and with this one Verbund trains.
  • the upper shell 19 covers the lower shell 16 as Skin.

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Abstract

Eine Fernbedienung zum Betätigen einer Schließeinrichtung eines Kraftfahrzeuges, umfassend ein zumindest einen elektrischen Schalter enthaltendes Gehäuse, wobei das Gehäuse ein jeweils einem Schalter zugeordneten Betätigungsbereich B1 - B3 aufweist, der zum Betätigen eines unterhalb eines solchen Betätigungsbereiches B1 - B3 angeordneten Schalters gegenüber den angrenzenden Bereichen des Gehäuses nachgiebig ist, und wobei jedem Betätigungsbereich B1 - B3 ein mit dem Gehäuse verbundenes elastisches Betätigungselement zugeordnet ist, ist dadurch bestimmt, dass das Betätigungselement als Haut unmittelbar an die Außenseite der Gehäuseschale 1 grenzend mit dieser einen Verbund bildet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fernbedienung zum Betätigen einer Schließeinrichtung eines Kraftfahrzeuges, umfassend ein zumindest einen elektrischen Schalter enthaltendes Gehäuse, wobei das Gehäuse ein jeweils einem Schalter zugeordneten Betätigungsbereich aufweist, der zum Betätigen eines unterhalb eines solchen Betätigungsbereiches angeordneten Schalters gegenüber den angrenzenden Bereichen des Gehäuses nachgiebig ist, und wobei jedem Betätigungsbereich ein mit dem Gehäuse verbundenes elastisches Betätigungselement zugeordnet ist.
Fernbedienungen dieser Art sind als Teil von Kraftfahrzeugschlüsseln bekannt. Während der mechanische Schlüssel einer solchen Fernbedienung zum Öffnen und Schließen eines Kraftfahrzeuges sowie zum Betätigen des Zündanlassschalters dient, ist die Fernbedienung vorgesehen, um ein Öffnen und Schließen des Kraftfahrzeuges ohne eine Benutzung des mechanischen Schlüssels vorzunehmen. Die Fernbedienung umfasst in aller Regel einen Sender, um ein Signal an eine kraftfahrzeugseitig angeordnete Sende-Empfangseinheit bezüglich des gewünschten Vorganges zu übermitteln. Der Sender sowie die weiteren Bestandteile der Fernbedienung sind in einem Kunststoffgehäuse aufgenommen. Zum Auslösen des Absendens eines Signals sind in aller Regel mehrere Schalter vorgesehen, mit denen unterschiedliche Funktionen ausgelöst werden können, beispielsweise ein Tastschalter zum Entriegeln der Türen des Kraftfahrzeuges, einer zum Verriegeln derselben und einer zum Öffnen der Heckklappe. Diese Schalter sind innerhalb des Gehäuses angeordnet. Zum Betätigen der Schalter ist die darüberliegende Gehäuseschale mittels jeweils einer Durchbrechung geöffnet. Diese Durchbrechungen sind durch ein eine Wölbung ausbildendes Weichkunststoffelement als Betätigungselement außenseitig bedeckt. Dieses gewölbte Weichkunststoffelement hat materialelastische Eigenschaften, so dass durch Eindrücken der Wölbung ein unterhalb einer solchen als Betätigungsöffnung zu bezeichnenden Durchbrechung der Gehäuseschale angeordneter Schalter betätigt werden kann. Dabei ist vorgesehen, dass die Betätigungsöffnung des Gehäuses bzw. der Gehäuseschale gerade groß genug ist, damit eine Betätigung des darunter befindlichen Schalters mit einem Finger erfolgen kann.
Das diese Betätigungsöffnung abdeckende Weichkunststoffelement ist bezüglich seines Durchmessers deutlich größer als die in die Gehäuseschale eingebrachte Betätigungsöffnung. Dies dient dem Zweck, dass zum einen durch die Oberseite des Weichkunststoffelementes ein ausreichend großer Betätigungsbereich gebildet ist und auf der anderen Seite eine Betätigung des Schalters möglichst nur aus einer einzigen Richtung her möglich ist, nämlich derjenigen, die mit der Bewegungsrichtung des Schaltelementes des Schalters fluchtet. Aufgrund des geringen in einer solchen Fernbedienung zur Verfügung stehenden Raumes können nur sehr kleine Schalter eingesetzt werden. Damit diese bestimmungsgemäß schalten, muss das bewegliche Schaltelement in seiner Bewegungsrichtung angesteuert werden; weicht die ausgeübte Betätigungsrichtung bereits um wenige Winkelgrade von der Idealen ab, wird trotz Ausüben eines subjektiv spürbaren Schalthubes durch Eindrücken des Weichkunststoffelementes tatsächlich der Schalter nicht betätigt. Folglich wird die gewünschte Aktion, beispielsweise ein Entriegeln der Kraftfahrzeugtüren nicht ausgeführt.
Die einzelnen Betätigungsbereiche einer solchen Fernbedienung sind zumeist an einer Oberseite der Fernbedienung angeordnet. Liegt die Fernbedienung in der Hand eines Benutzers, so werden die Schalter mit dem Daumen dieser Hand betätigt. Aufgrund der unterschiedlichen Anordnung der Schalter zu dem Daumen, wird durch diesen jeder Schalter mit einer unterschiedlichen, auf jeden Betätigungsbereich einwirkenden Bewegungsrichtung angesteuert. Dies hat nicht nur zur Folge, dass bei einem ungünstigen Halten der Fernbedienung in der Hand die Schalter mit einer falschen Betätigungsbewegung angesteuert werden können, sondern insbesondere auch, dass die einzelnen Schalter trotz gleicher Ausgestaltungen ein unterschiedliches Schaltgefühl (Haptik) vermitteln.
Das eine Durchbrechung der Gehäuseschale überspannende Weichkunststoffelement ist bezüglich seiner Erstreckung nicht unbeträchtlich größer als die Durchbrechung selbst und bildet ausgehend von ihrer umfänglichen Verbindung mit der Gehäuseschale eine Aufwölbung aus. Dieses hat zum Nachteil, dass bei einer ungünstigen Handhabung der Fernbedienung das Weichkunststoffelement etwa durch scharfe Fingernägel oder dergleichen beschädigt werden kann.
Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte, gattungsgemäße Fernbedienung dergestalt weiterzubilden, dass nicht nur die Gefahr der vorbeschriebenen Beschädigungen minimiert ist, sondern die sich ebenfalls dazu eignet, eine definiertere Schaltbewegung auf den einem Betätigungsbereich der Fernbedienung zugeordneten Schalter zu übertragen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Betätigungselement als Haut unmittelbar an die Außenseite der Gehäuseschale grenzend mit dieser einen Verbund bildet.
Bei dieser Fernbedienung bildet im Gegensatz zum vorbekannten Stand der Technik das Betätigungselement keine von der Außenseite der Gehäuseschale abgehobene Aufwölbung aus, sondern bildet als Haut mit der Gehäuseschale einen Verbund. Diese Haut kann beispielsweise eine Kunststofffolie oder auch eine metallische Folie sein, die den elastischen Eigenschaften der Betätigungsbereiche genügt. Dabei wird als besonders zweckmäßig angesehen, die gesamte Gehäuseschale mit einer solchen Haut zu überziehen, beispielsweise im Wege eines Überspritzens der Gehäuseschale. In diesem Fall werden nicht nur die Betätigungsbereiche der Gehäuseschale mit einer Weichkunststoffkomponente als Betätigungselement überspannt, sondern die gesamte Gehäuseschale erhält ein einheitliches äußeres Aussehen hinsichtlich des eingesetzten Materiales. Der Verbund zwischen der Weichkunststoffkomponente und der Gehäuseschale kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Weichkunststoffkomponente als Überzug über die Gehäuseschale gespritzt wird, wenn diese zwar erhärtet, jedoch noch warm ist. Unterstützt werden kann ein solcher Verbund dadurch, dass in die Gehäuseschale Mikroöffnungen eingebracht sind, in die das Material des Weichkunststoffes eintritt und sich darin verklammert. Infolge der Abstützung des Weichkunststoffelementes auf der Außenseite der Gehäuseschale wird - sollten zusätzliche Maßnahmen nicht vorgesehen sein - lediglich derjenige Bereich eines Betätigungsbereiches nicht unterstützt, der zur Schalterbetätigung nachgiebig ist. Da der Schalthub der für solche Fernbedienungen eingesetzten Schalter nur sehr gering ist, kann dieser grundsätzlich nicht unterstützte Bereich, der eine Durchbrechung der Gehäuseschale darstellen kann, so klein ausgebildet sein, dass eine Beschädigung der Weichkunststoffkomponente auch bei einer Betätigung derselben mit einem Fingernagel vermieden ist. Für den Fall, dass die Betätigungsbereiche der Gehäuseschale nicht als Durchbrechung, sondern nur durch außenseitig in die Gehäuseschale eingebrachte Aussparungen definiert sind, ist die diese Aussparungen verfüllende Weichkunststoffkomponente insgesamt unterstützt. Die in die Gehäuseschale bei dieser Ausgestaltung außenseitig vorgesehenen Aussparungen schwächen die Gehäuseschale in einem solchen Betätigungsbereich, dass diese zum Ausüben des notwendigen Schalthubes eingedrückt werden kann.
Für den Fall, dass die Betätigungsbereiche der Gehäuseschale durch Durchbrechungen gekennzeichnet sind, ist in einer Weiterbildung der beanspruchten Fernbedienung vorgesehen, dass die Betätigungsbereiche durch Strukturen gekennzeichnet sind, die das Weichkunststoffelement unterstützen und jedem Betätigungsbereich eine ausgehend von dem Zentrum des Betätigungsbereiches radial nach außen hin sukzessive abnehmende Nachgiebigkeit verleihen. Eine solche Strukturierung der Betätigungsbereiche der Gehäuseschale kann durch einen Einsatz von Strukturelementen realisiert sein, die elastischere Eigenschaften aufweisen als die angrenzenden Bereiche der Gehäuseschale, jedoch gegenüber der Weichkunststoffkomponente zweckmäßigerweise eine geringere Elastizität aufweisen. Da die Gehäuseschale einer solchen Fernbedienung üblicherweise im Wege eines Spritzgussverfahrens aus Kunststoff hergestellt wird, bietet es sich an, diese Strukturelemente im Wege eines Zwei- oder Mehrkomponentenspritzgussverfahrens mit dem Erstellen der Gehäuseschale herzustellen. Grundsätzlich kann ebenfalls vorgesehen sein, das Material der Gehäuseschale selbst zum Ausbilden derartiger Strukturelemente einzusetzen und die Betätigungsbereiche der Gehäuseschale entsprechend zu strukturieren.
Nachfolgend ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1:
eine perspektivische Ansicht nach Art einer Explosionsdarstellung eines Teils eines Gehäuses einer Fernbedienung zum Betätigen der Schließeinrichtung eines Kraftfahrzeuges,
Fig. 2:
eine Unteransicht des Gehäuseteils der Figur 1,
Fig. 3:
eine schematisierte Unteransicht der Betätigungsbereiche einer Gehäuseschale einer weiteren Fernbedienung,
Fig. 4:
einen Querschnitt durch den Betätigungsbereich der Gehäuseschale der Figur 2 entlang der Linie A - B der Figur 3,
Fig. 5a, 5b:
beispielhafte Darstellungen zweier weiterer Ausgestaltungen zum Ausbilden eines Betätigungsbereiches einer Gehäuseschale für eine Fernbedienung jeweils aus einer Ansicht entsprechend derjenigen der Figur 3,
Fig. 6a bis 6d:
schematisierte Querschnitte durch jeweils einen Betätigungsbereich einer Gehäuseschale einer Fernbedienung in unterschiedlichen Ausgestaltungen eines Ausführungsbeispiels,
Fig. 7a, 7b:
schematisierte Darstellungen unterschiedlicher Ausgestaltungen eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Gehäuseschale einer Fernbedienung,
Fig. 8a, 8b:
schematisierte Darstellungen unterschiedlicher Ausgestaltungen noch eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Gehäuseschale einer Fernbedienung und
Fig. 9:
eine Darstellung nach Art einer Explosionsdarstellung eines weiteren Gehäuseteils einer weiteren Fernbedienung.
Eine Gehäuseschale 1 ist Teil eines Gehäuses einer Fernbedienung zum Betätigen einer Schließeinrichtung eines Kraftfahrzeuges. Die Gehäuseschale 1 umfasst eine Unterschale 2 und eine mit der Unterschale 2 einen Verbund darstellende Oberschale 3. Die Unterschale 2 ist ein Mehrkomponentenspritzgussteil, deren eine Komponente einen Tragekörper 4 darstellt. Der Tragekörper 4 umfasst drei Durchbrechungen D1 - D3, in denen jeweils ein Strukturteil S1 - S3 aus einer anderen Kunststoffkomponente eingesetzt ist. Die Kunststoffkomponente zum Ausbilden der Strukturteile S1 - S3 ist elastischer als diejenige zur Ausbildung des Tragekörpers 4. Die unmittelbar die Durchbrechungen D1 - D3 einfassenden Abschnitte des Tragekörpers 4 sind verjüngt ausgebildet. Eine solche Verjüngung ist beispielhaft zu der Durchbrechung D1 mit dem Bezugszeichen V gekennzeichnet. In die Seitenwände der Unterschale 2 sind zahlreiche Öffnungen eingebracht, die zur Verklammerung der Oberschale 3 dienen, die auf die Unterschale 2 insgesamt aufgespritzt wird. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Oberschale 3 durch einen elastischen Weichkunststoff gebildet, der im Bereich der die Strukturteile S1 - S3 überspannenden Bereiche als Betätigungselement als Weichkunststoff-element bezeichnet werden kann.
Die Durchbrechungen D1 - D3 sind in etwa ovalförmig ausgebildet, wobei die Längsachse jeder Durchbrechung D1 - D3 von dem hinteren Abschluss der Gehäuseschale 1 wegweisend verläuft. Der breite Bereich jeder Durchbrechung D1 - D3 liegt im hinteren Bereich jeder Durchbrechung D1 - D3. Eine solche Ausgestaltung der Durchbrechungen D1 - D3 unterstützt die Ergonomie beim Betätigen der mit der Gehäuseschale 1 ausgebildeten Fernbedienung, wenn diese in der Hand eines Benutzers liegt und die Betätigungsbereiche mit dem Daumen betätigt werden sollen. Aus der Unteransicht der Gehäuseschale 1 in der Figur 2 ist erkennbar, dass nicht nur die unmittelbar die Durchbrechungen D1 - D3 einschließenden Abschnitte des Tragekörpers 4 dünner ausgestaltet sind, als die angrenzenden Abschnitte des Tragekörpers 4, sondern dass unterseitig größere Bereiche eine dünnere Stärke aufweisen. Diese Bereiche sind in Figur 2 anhand der Durchbrechung D1 mit den Bezugszeichen 1 gekennzeichnet. Diese dünneren Bereiche 5 verursachen eine gewisse Nachgiebigkeit des Tragekörpers 4 und somit der gesamten Gehäuseschale 1, was die zuvor beschriebene ergonomische Ausgestaltungen der Durchbrechungen D1 - D3 unterstützt.
Die Oberschale 3 ist im Wege eines Spritzvorganges auf die Unterschale 2 aufgespritzt, und zwar dergestalt, dass die Strukturteile S1 - S3 im Bereich ihres Zentrums von dem Material der Oberschale 3 eingefasst sind, wie dies besonders deutlich in Figur 2 an dem Strukturteil S3 erkennbar ist.
Durch das durch das Strukturteil S3 hindurch getretene Material der Oberschale 3 ist nicht nur eine formschlüssige Verklammerung zwischen der Oberschale 3 und der Unterschale 2 im Bereich der Strukturteile S1 - S3 gegeben, sondern die Formgebung der Gehäuseschale 1 an ihrer Unterseite ist so konzipiert, dass sich eine von der Unterseite der Strukturteile S1 - S3 abragende Schaltscheibe, mit dem Bezugszeichen 6 zu dem Strukturteil S3 bezeichnet, ausgebildet hat. Die Unterseite der Schaltscheibe 6 - in Figur 2 ist dies aufgrund der Unteransicht die Oberseite - liegt auf dem Schaltelement eines elektrischen Schalters an.
Durch die Strukturelemente S1 - S3 und die zu den Durchbrechungen D1 - D3 hin gerichtete Stärkenreduzierung des Tragekörpers 4 ist eine Betätigungsbewegung eines Nutzers zum Betätigen eines Betätigungsbereiches B1 - B3 der Fernbedienung zum Zentrum jedes Strukturelementes S1 - S3 hingerichtet - quasi geführt. Daher erfolgt eine Betätigung des unter den Strukturelementen S1 - S3 jeweils angeordneten Schalters entsprechend einer weitgehend definierten Schaltbewegung.
Figur 3 zeigt in einer Unteransicht die Betätigungsbereiche B1 - B3 einer ansonsten nicht näher dargestellten Gehäuseschale 7, die grundsätzlich aufgebaut ist wie die zu den Figuren 1 und 2 beschriebene Gehäuseschale 1. Die Strukturelemente S4 - S6 der Betätigungsbereiche B4 - B6 sind bei dieser Ausgestaltung spinnennetzartig konzipiert. Die bezüglich ihrer Stärke verringerten Abschnitte der Unterschale sind zu den angrenzenden Abschnitten der Unterschale dieser Gehäuseschale 7 von dem jeweiligen Strukturelement S4 - S6 in radialer Erstreckung zunehmend stärker ausgebildet, wie dies aus dem Querschnitt der Figur 4 erkennbar ist. Die die eigentliche Durchbrechung des Betätigungsbereiches B1 einfassenden Abschnitte des Tragekörpers 8 der Gehäuseschale 7 weisen einen Absatz 9 auf, in den beim Umspritzen des Tragekörpers 8 mit dem Material zur Ausbildung der Oberschale 10 Material eingeflossen ist, so dass die Oberschale 10 mit dem Tragekörper 8 im Bereich des Betätigungsbereiches B4 formschlüssig verbunden ist. Ferner wird aus Figur 4 deutlich, dass die mit dem Tragekörper 8 der Unterschale einen Verbund bildende Oberschale 10 durch das Strukturteil S4 in Betätigungsrichtung - durch den Pfeil angedeutet - unterstützt ist. Durch die zentrale Öffnung des Strukturteils S4 ist ebenfalls Material zur Ausbildung einer Schaltscheibe 11 geflossen und bildet auch in diesem Bereich einen Formschluss mit der Unterschale dieser Gehäuseschale 7.
Die Figuren 5a und 5b zeigen weitere mögliche Ausgestaltungen zum Ausbilden von Betätigungsbereichen B7 bzw. B8 auf, die sich durch unterschiedliche Strukturteile S7, S8 unterscheiden.
Die Figuren 6a - 6d zeigen unterschiedliche Ausgestaltungen, bei denen in die Durchbrechung eines Tragekörpers im Unterschied zu der Ausgestaltung der Gehäuseschalen 1 oder 7 kein diskretes Strukturteil eingesetzt ist. Die Tragekörper dieser Ausgestaltungen sind mit T1 - T4 gekennzeichnet. Die jeweilige Oberschale der unterschiedlichen Ausgestaltungen ist mit O1 - O4 gekennzeichnet. Den Ausgestaltungen der Figuren 6a - 6d ist gemein, dass die Tragekörper T1 - T4 sich zu der eigentlichen Durchbrechung hin bezüglich ihrer Stärke hin verjüngen, so dass die die eigentliche Durchbrechung einschließenden Abschnitte des jeweiligen Tragekörpers T1 - T4 eine gewisse Nachgiebigkeit aufweisen und somit bei Aufbringen einer Betätigungskraft auf den jeweiligen Betätigungsbereich B9 - B12 ebenfalls elastisch verformt werden können. Bei der Ausgestaltung gemäß Figur 6d sind die die eigentliche Durchbrechung einschließenden Bereiche zusätzlich über ein Filmscharnier 12 in Betätigungsrichtung beweglich. Die Unterseite der Oberschale O1 - O4 ist im Bereich des jeweiligen elektrischen Schalters soweit heruntergezogen, dass diese auf der Oberseite des Schaltelementes des elektrischen Schalters aufliegt. Da die eingesetzten Schalter nur einen sehr geringeren Schalthub aufweisen, braucht die Nachgiebigkeit der Oberschale O1 - O4 und entsprechend auch die die eigentlichen Durchbrechungen einschließenden Bereiche der Tragekörper T1 - T4 nur eine geringe elastische Nachgiebigkeit aufzuweisen. In jedem Falle wird bei diesen Ausgestaltungen deutlich, dass eine Beschädigung der Oberschale O1 - O4 kaum möglich ist.
Die Figuren 7a und 7b zeigen zwei weitere Ausgestaltungen jeweils einer Gehäuseschale, dargestellt in einem Ausschnitt jeweils eines ihrer Betätigungsbereiche B13, B14, bei der die jeweilige Unterschale U1, U2 im Bereich des jeweiligen elektrischen Schalters nicht durchbrochen ist, sondern durch eine ringförmige Aussparung A1, A2 gekennzeichnet ist. Durch diese Aussparungen A1, A2 ist die Unterschale U1, U2 jeweils soweit geschwächt, dass in diesem Bereich die Unterschale U1, U2 nachgiebig ist, damit bei einer Kraftbeaufschlagung auf den jeweiligen Betätigungsbereich B13 oder B14 der unterhalb des jeweiligen Betätigungsbereichs B13 oder B14 liegende Schalter betätigt werden kann. Die Aussparungen A1, A2 sind beim Aufbringen der Oberschale O5, O6 verfüllt worden, so dass die Aussparungen A1, A2 von außen nicht sichtbar sind. Bei dieser Ausgestaltung ist die Oberschale O5, O6 über den gesamten Betätigungsbereich B13 bzw. B14 hinweg vollflächig unterstützt.
Die Figuren 8a, 8b zeigen zwei weitere mögliche Ausgestaltungen jeweils eines Betätigungsbereiches B15, B16 einer Gehäuseschale jeweils einer Fernbedienung. In den Tragekörper T5, T6 der jeweiligen Unterschale sind Durchbrechungen D4, D5 in den Betätigungsbereichen B15, B16 eingebracht. Die die Durchbrechungen D4, D5 einfassenden Bereiche der Tragekörper T5, T6 sind bezüglich ihrer Stärke reduziert gegenüber den angrenzenden Bereichen. Durch die Oberschale O7 bzw. O8 sind die Durchbrechungen D4, D5 überspannt. Die Unterseite jeder Oberschale O7, O8 trägt im Bereich der Durchbrechungen D4, D5 unterseitig Verstärkungsstrukturen und im Bereich der Mitte einen Schaltdom 13 bzw. 14. Bei den Verstärkungsstrukturen handelt es sich um mehrere konzentrisch angeordnete Ringwülste, die sich in den gezeigten Querschnitten der Figuren 8a und 8b durch die wellenlinienförmige Ausbildung der Unterseite der Oberschalen O7, O8 bemerkbar machen.
Figur 9 zeigt nach Art einer Explosionsdarstellung eine weitere Gehäuseschale 15 einer Fernbedienung zum Betätigen der Schließeinrichtung eines Kraftfahrzeuges. Die Betätigungsbereiche dieser Gehäuseschale sind an der Unterschale 16 der Gehäuseschale 15 mit dem Bezugszeichen B17 - B19 gekennzeichnet. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Unterschale 16 im Bereich der Betätigungsbereiche B14 - B16 durch Ausbildung von Schaltzungen SZ1 - SZ3 mit paddelartiger Kontur ausgebildet. Die Nachgiebigkeit bzw. Beweglichkeit der Schaltung SZ1 - SZ3 wird bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dadurch unterstützt, dass die Schaltzungen SZ1 - SZ3 mit einem Filmscharnier an der Unterschale 16 gehalten sind. Zur Ausbildung des Filmscharniers ist in die Unterseite der Unterschale 16 eine entsprechende Nut eingebracht. Die einzelnen Schaltzungen SZ1 - SZ3 tragen jeweils eine Funktionssymbolik F1 - F3, die aus einer anderen Kunststoffkomponente hergestellt sind als die übrigen Bereiche der Unterschale 16. Die Kunststoffkomponente zur Realisierung der Funktionssymbole F1 - F3 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel lichtleitend. Die einzelnen Funktionssymbole F1 - F3 sind untereinander lichtleitend verbunden und stellen somit ein eigenes Bauteil - einen Lichtleitkörper 17 - dar (vgl. Figur 9 unten). Der Lichtleitkörper 17 verfügt über eine kreisförmige Struktur 18, unter der eine LED als Lichtquelle angeordnet ist und über die Licht zum Beleuchten der Funktionssymbole F1 - F3 eingekoppelt wird.
Überzogen ist die Unterschale 16 der Gehäuseschale 15 mit einer Oberschale 19, die auf die Unterschale 16 aufgespritzt ist und mit dieser einen Verbund ausbildet. Die Oberschale 19 überzieht die Unterschale 16 als Haut.
Bezugszeichenliste
1
Gehäuseschale
2
Unterschale
3
Oberschale
4
Tragekörper
5
dünner Bereich
6
Schaltscheibe
7
Gehäuseschale
8
Tragekörper
9
Absatz
10
Oberschale
11
Schaltscheibe
12
Filmscharnier
13
Schaltdom
14
Schaltdom
15
Gehäuseschale
16
Unterschale
17
Lichtleitkörper
18
Struktur
19
Oberschale
A1, A2
Aussparung
B1 - B19
Betätigungsbereich
D1 - D5
Durchbrechung
F1 - F3
Funktionssymbol
O1 - O6
Oberschale
S1-S6
Strukturteil
SZ1 - SZ3
Schaltzunge
T1 - T6
Tragekörper
V
Verjüngung

Claims (16)

  1. Fernbedienung zum Betätigen einer Schließeinrichtung eines Kraftfahrzeuges, umfassend ein zumindest einen elektrischen Schalter enthaltendes Gehäuse, wobei das Gehäuse ein jeweils einem Schalter zugeordneten Betätigungsbereich (B1 - B19) aufweist, der zum Betätigen eines unterhalb eines solchen Betätigungsbereiches (B1 - B19) angeordneten Schalters gegenüber den angrenzenden Bereichen des Gehäuses nachgiebig ist, und wobei jedem Betätigungsbereich (B1 - B19) ein mit dem Gehäuse verbundenes elastisches Betätigungselement zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement als Haut unmittelbar an die Außenseite der Gehäuseschale (1, 7, 15) grenzend mit dieser einen Verbund bildet.
  2. Fernbedienung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsbereiche (B1 - B8) der Gehäuseschale (1, 7) eine die Gehäuseschale (1, 7) durchgreifende Durchbrechung (D1, D3) aufweisen und in die Durchbrechung (D1, D3) ein nachgiebiges Strukturelement (S1, S8) eingesetzt ist, so dass die Nachgiebigkeit des Betätigungsbereiches (B1, - B8) von seinem Zentrum in radialer Richtung nach außen hin sukzessive abnimmt.
  3. Fernbedienung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Strukturelement spinnennetzförmig (S1, - S8) aufgebaut ist.
  4. Fernbedienung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Strukturelement (S1, - S8) aus einer Kunststoffkomponente besteht, die gegenüber einem zum Ausbilden der Gehäuseschale (1, 7) eingesetzten Kunststoff elastischere Eigenschaften aufweist.
  5. Fernbedienung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsbereiche (B1, - B12; B15, B16) der Gehäuseschale (1, 7) eine die Gehäuseschale (1, 7) durchgreifende Durchbrechung (D1, - D5) aufweisen und diese Durchbrechung (D1, - D5) unmittelbar einfassende Abschnitte der Gehäuseschale (1, 7) dünner ausgebildet sind als die angrenzenden Abschnitte der Gehäuseschale (1, 7).
  6. Fernbedienung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen den dünneren, eine Betätigungsöffnung (B1, - B12; B15, B16) einfassenden Abschnitten und den angrenzenden Abschnitten der Gehäuseschale (1, 7) ein Übergangsbereich befindet, in dem die Stärke der Gehäuseschale aus Richtung einer Durchbrechung zu den an den Übergangsbereich angrenzenden Abschnitten hin zunimmt.
  7. Fernbedienung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Durchbrechung unmittelbar einfassenden Abschnitte der Gehäuseschale durch ein Filmscharnier (12) von den angrenzenden Abschnitten der Gehäuseschale getrennt sind.
  8. Fernbedienung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite des die Durchbrechung (D4, D5) überspannenden Betätigungselements unterseitig Verstärkungsstrukturen trägt.
  9. Fernbedienung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsstrukturen konzentrisch zueinander angeordnete Ringwülste sind.
  10. Fernbedienung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsbereiche (B13, B14) der Gehäuseschale durch in die Außenseite der Gehäuseschale eingebrachte, mit dem Material des Betätigungselements verfüllte Aussparungen (A1, B2) gebildet sind.
  11. Fernbedienung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (A1, A2) als Ringstrukturen konzipiert sind, die eine domförmige Verdickung einschließen, unter der der durch diesen Betätigungsbereich (B13, B14) zu betätigende Schalter angeordnet ist.
  12. Fernbedienung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsbereiche (B17, B19) der Gehäuseschale (15) die Gehäuseschale (15) durchgreifende Durchbrechungen aufweisen und dass in diese Durchbrechung hineinragend und diese im wesentlichen ausfüllend jeweils eine Schaltzunge (SZ1 - SZ3) vorgesehen ist.
  13. Fernbedienung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltzungen (SZ1 - SZ3) über einen Filmscharnier mit den angrenzenden Abschnitten der Gehäuseschale verbunden ist.
  14. Fernbedienung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseschale (15) als Zwei- oder Mehrkomponentenspritzgussteil hergestellt ist und eine der Kunststoffkomponenten eine unterschiedliche Farbgebung gegenüber der zumindest eine andere Kunststoffkomponente aufweist und durch diese eine Funktionssymbolik (F1 - F3) ausgebildet wird.
  15. Fernbedienung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass dadurch gekennzeichnet, dass die die Funktionssymbolik (F1 - F3) darstellende Kunststoffkomponente lichtleitend ist und die einzelnen durch diese Kunststoffkomponente gebildeten Funktionssymbole (F1 - F3) miteinander verbunden sind und diese Kunststoffkomponente über eine Einkoppelstruktur zum Einkoppeln von Licht einer der Fernbedienung zugeordneten Lichtquelle verfügt.
  16. Fernbedienung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement ein Weichkunststoffelement ist.
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