EP1455136A2 - Festbrennstoff-Herd, insbesondere für Holzbrennstoff - Google Patents

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EP1455136A2
EP1455136A2 EP04450053A EP04450053A EP1455136A2 EP 1455136 A2 EP1455136 A2 EP 1455136A2 EP 04450053 A EP04450053 A EP 04450053A EP 04450053 A EP04450053 A EP 04450053A EP 1455136 A2 EP1455136 A2 EP 1455136A2
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EP
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stove
combustion chamber
pellet burner
solid fuel
pellet
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Alois Scheicher
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    • F24B1/00—Stoves or ranges
    • F24B1/20—Ranges

Definitions

  • the invention relates to a stove with a pellet burner and a combustion chamber.
  • Such a stove with a pellet burner is for example known from EP 1 022 512 A1, in which a cooking or Oven is shown as the only energy source one Has pellet burner, which is arranged in a combustion chamber.
  • the aim of the present invention is now a stove to create the type mentioned, in which also the combustion of fuels other than pellets, especially of Logs are possible, the combustion of this further Fuel should take place comparatively continuously and also can be regulated continuously, so that a compared to known Devices comparatively constant combustion and thus a more regular heat output can be achieved.
  • a stove of the type mentioned Art achieved by having a stove combustion chamber for inclusion of solid fuel, especially wood fuel, to the Pellet burner connected in such a way that the Pellet burner at least partially provided the stove combustion chamber is.
  • the stove combustion chamber was used to burn out the pellets the fuel in the hearth combustion chamber, e.g. Logs that ignite pellet burners and as soon as the combustion in the stove combustion chamber independently progresses, the output in the pellet burner is reduced can or can be completely switched off.
  • the stepless pellet burner can be switched on and off Temperature control of the cooker take place.
  • pellet burner a screw conveyor for introducing pellets from a storage container in the pellet burner combustion chamber.
  • a control unit for controlling the output of the pellet burner is provided, the performance of the pellet burner over the amount of pellets supplied and, for example, by means of a Air provided by the fan can be regulated.
  • a temperature sensor assigned to the control unit is provided is dependent on the one measured in the hearth combustion chamber Temperature the output of the pellet burner can be regulated can.
  • a timer is assigned to the control unit, can automatically ignite the solid fuel stove at predetermined times via the pellet burner.
  • the control unit a room temperature sensor is assigned, because the control can be achieved to a desired room temperature.
  • the temperature is as constant as possible an advantage in the oven if there is a control unit in the oven assigned temperature sensor is provided.
  • a solid fuel stove 1 can be seen in FIGS. 1 and 2, to which a pellet burner 2 is connected on the side. With With the help of the pellet burner 2, this can be placed in a stove combustion chamber 3 brought fuel, especially logs, ignited be because a combustion chamber 4 of the pellet burner 2 over a Shaft 5 is connected to the stove combustion chamber 3, whereby the The pellets are only completely burned out in the stove combustion chamber 3.
  • the pellet burner 2 can thus both ignite the existing logs in the stove combustion chamber 3 as well as one Burnout in the solid fuel stove 1 supporting function achieved be, resulting in a comparatively constant heat output can be delivered.
  • the shaft 5 for connecting the combustion chamber 4 of the pellet burner 2 with the stove combustion chamber 3 is for example with Lined stones and has several breaks on its top 6 on (see Fig. 4) to complete laying to reliably prevent the shaft opening with logs.
  • the pellet burner 2 has a storage container 7 in which, for example, 20 kg of pellets can be accommodated. 1 kg of this CO 2 - neutral fuel contains approx. 4.9 kWh, so that with 3 kW of power output, the supply lasts for approx. 24 h.
  • the pellets are conveyed from the storage container 7 via a shaft by means of gravity in the direction of a screw conveyor 8, the screw conveyor 8 having a left-handed thread and half a right-handed thread, so that pellets from the outer edges of the shaft of the storage container 7 into the Center are transported, where they are fed to the pellet combustion chamber 4 via a shaft 7 '.
  • the pellets introduced into the combustion chamber 4 thus fall onto a grate 4 'on which they are ignited.
  • the output of the pellet burner 2 can be infinitely variable, for example between 2.5 kW and 8 kW can be regulated, whereby for ignition of arranged in the stove combustion chamber 3 logs Pellet burner 2 for a short period of time, for example 10 min. through an increased air supply and an increased Pellet feed operated with an output of 16 kW, for example can be.
  • the double performance makes it reliable ensures that the flame from the pellet burner 2 reaches into the stove combustion chamber 3 via the shaft 5, so that the logs can be set on fire. Once the logs burn, the pellet burner 2 can be reduced or be completely switched off.
  • the screw conveyor 8 is driven by a motor 10 (see FIG. 3) driven, just like a fan (not shown) one Control unit is assigned, via which the performance of the Pellet burner 2 can be regulated.
  • oven 11 could, for example Heat exchanger (not shown) using a heater, for example central heating, is provided be, which together with a thermostat a full Heating system can be achieved.
  • Heat exchanger for example central heating
  • the solid fuel stove 1 in a simple way with the Pellet burner 2, the oven 11 or a heat exchanger To combine (not shown) are the pellet burner 2, the Oven 11 or the heat exchanger as separate units modular design.
  • pellet burner 2 Alternatively or in addition to that of a measured temperature dependent power control of the pellet burner 2 can this also be assigned a timer, which leads to a predetermined time, the pellet burner 2 are first ignited can. By means of the protruding into the stove combustion chamber 3 via the shaft 5 The pellets are burned out in the stove combustion chamber 3 provided intended logs ignited. The pellet burner 2 can subsequently regulated back or completely switched off become.

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Abstract

Herd (1) mit einem Pelletsbrenner (2) und einem Brennraum (4), wobei ein Herdbrennraum (3) zur Aufnahme von Festbrennstoff, insbesondere von Holzbrennstoff, an den Pelletsbrenner (2) derart anschließt, dass als Brennraum (4) des Pelletsbrenners (2) zumindest teilweise der Herdbrennraum (3) vorgesehen ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Herd mit einem Pelletsbrenner und einem Brennraum.
Ein derartiger Herd mit eine Pelletsbrenner ist beispielsweise aus der EP 1 022 512 A1 bekannt, in der ein Koch- bzw. Backherd gezeigt ist, der als einzige Energiequelle einen Pelletsbrenner aufweist, der in einem Brennraum angeordnet ist.
Ebenso ist in der US 5 429 110 ein Herd gezeigt, der mittels Pelletsverbrennung beheizt wird. Um eine gleichmäßige Verbrennung sicherzustellen, ist eine automatische Pelletszufuhr über eine Fördereinrichtung und ein Gebläse vorgesehen.
Auch in der US 4 989 521 A ist lediglich ein Herd mit einem Brennraum gezeigt, wobei der Herd über Pellets, Holzstücke getrocknetes Getreide oder dergleichen befeuert werden kann. Die Abluft des über einen Brenner beheizten Ofens wird hier einem Wärmetauscher zum Erwärmen von Wasserzugeführt.
Andererseits sind bereits zahlreiche Festbrennstoff-Herde bekannt, bei denen vorzugsweise Holzscheite als Brennstoff verwendet werden. Bei der Befeuerung eines derartigen Festbrennstoff-Herds durch Scheitholz kommt es durch die diskontinuierliche chargenweise Beschickung mit Brennmaterial zu einer sehr unregelmäßigen Wärmeleistung.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es nun, einen Herd der eingangs angeführten Art zu schaffen, bei dem auch die Verbrennung von anderen Brennstoffen als Pellets, insbesondere von Holzscheiten möglich ist, wobei die Verbrennung dieses weiteren Brennstoffs vergleichsweise kontinuierlich erfolgen soll und zudem stufenlos geregelt werden kann, so dass eine gegenüber bekannten Vorrichtungen vergleichsweise konstante Verbrennung und somit eine regelmäßigere Wärmeleistung erzielt werden kann.
Dies wird erfindungsgemäß mit einem Herd der eingangs angeführten Art dadurch erzielt, dass ein Herdbrennraum zur Aufnahme von Festbrennstoff, insbesondere von Holzbrennstoff, an den Pelletsbrenner derart anschließt, dass als Brennraum des Pelletsbrenners zumindest teilweise der Herdbrennraum vorgesehen ist. Durch das Vorsehen eines Pelletsbrenners, bei dem zumindest teilweise der Herdbrennraum zum Ausbrand der Pellets herangezogen wird, kann das im Herdbrennraum vorhandene Brennmaterial, z.B. Holzscheite, über den Pelletsbrenner entzündet werden und sobald die Verbrennung im Herdbrennraum eigenständig voranschreitet, die Leistung im Pelletsbrenner zurückgeregelt werden bzw. kann dieser vollständig ausgeschaltet werden. Hierdurch wird auf einfache Weise eine vergleichsweise konstante Verbrennung im Herdbrennraum des Festbrennstoff-Herds erzielt. Weiters kann durch den zuschaltbaren Pelletsbrenner eine stufenlose Temperaturregelung des Herds erfolgen.
Auf konstruktiv einfache Weise kann dies erlangt werden, in dem der Brennraum des Pelletsbrenners und der Herdbrennraum über einen Schacht miteinander verbunden sind. Bei einer derartigen Ausgestaltung können die Pellets in einem gesonderten Brennraum gezündet werden, wobei jedoch der eigentliche Ausbrand über den Schacht im Herdbrennraum des benachbarten Festbrennstoff-Herds erfolgt. Über den Pelletsbrenner können die in den Herdbrennraum des Festbrennstoff-Herds eingebrachten Holzscheite in Brand gesetzt werden bzw. das Hauptfeuer im Herdbrennraum - sofern dieses keine bzw. eine zu geringe Energiemenge produziert - unterstützt werden. Durch die Kombination des Abbrands von Pellets und Holzscheiten kann mit dem Festbrennstoff-Herd im Wesentlichen eine konstante Wärmemenge erzeugt werden.
Um einen Herd auf einfache Weise mit einem Pelletsbrenner kombinieren zu können bzw. insbesondere auch eine nachträgliche Ausstattung eines Festbrennstoff-Herds mit einem Pelletsbrenner zu ermöglichen, ist es von Vorteil, wenn der Pelletsbrenner und der Festbrennstoff-Herd als gesonderte modulare Baueinheiten ausgebildet sind.
Um die jeweils gewünschte Menge an Pellets je nach der im Herdbrennraum durch den Abbrand der Holzscheite erzielten Wärmemenge zu einzubringen, ist es günstig, wenn der Pelletsbrenner eine Förderschnecke zum Einbringen von Pellets aus einem Vorratsbehälter in den Pelletsbrenner-Brennraum aufweist.
Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Förderschnecke zur Hälfte ein linksgängiges Gewinde und zur Hälfte ein rechtsgängiges Gewinde aufweist, da somit zuverlässig Pellets von den Randbereichen der Förderschnecke in die Mitte transportiert werden, wo sie über einen Schacht in ihren eigentlichen Brennraum herabfallen. Zudem ist somit der gesamte Pelletsbrenner symmetrisch ausgestaltet, so dass ein Anschluss an beiden Seiten eines Festbrennstoff-Herds möglich ist, ohne dass hierzu - abhängig von der Anschluss-Seite - spezielle Teile erforderlich wären.
Um die vom Pelletsbrenner erzeugte Wärmemenge auf einfache Weise an die diskontinuierliche Verbrennung im Herdbrennraum des Festbrennstoff-Herds anpassen zu können, ist es günstig, wenn eine Regeleinheit zur Leistungsregelung des Pelletsbrenners vorgesehen ist, wobei die Leistung des Pelletsbrenners über die zugeführte Pelletsmenge sowie die beispielsweise mittels eines Lüfters zur Verfügung gestellte Luft geregelt werden kann.
Um im Herdbrennraum die gewünschte, möglichst konstante Temperatur einstellen zu können, ist es günstig, wenn im Herdbrennraum ein, der Regeleinheit zugeordneter Temperatursensor vorgesehen ist, da somit abhängig von der im Herdbrennraum gemessenen Temperatur die Leistung des Pelletsbrenners geregelt werden kann.
Wenn der Regeleinheit eine Zeitschaltung zugeordnet ist, kann zu vorgegebenen Zeiten eine selbsttätige Zündung des Festbrennstoff-Herdes über den Pelletsbrenner erfolgen.
Wenn der Festbrennstoff-Herd primär zum Beheizen eines Raumes verwendet wird, ist es vorteilhaft, wenn der Regeleinheit ein Raumtemperatursensor zugeordnet ist, da somit die Regelung auf eine gewünschte Raumtemperatur erzielt werden kann.
Wenn an den Festbrennstoff-Herd ein, vorzugsweise als modulare Baueinheit ausgebildeter, mit einer Heizung in Verbindung stehender Wärmetauscher anschließt, kann mit dem Pelletsbrenner, dem Festbrennstoff-Herd und diesem Wärmetauscher ein vollwertiges Heizsystem erzielt werden.
Da durch die im Vergleich zu bisher bekannten Festbrennstoff-Herden erzielte im Wesentlichen konstante Wärmeabgabe der Festbrennstoff-Herd, insbesondere auch zum Braten bzw. Backen von Lebensmittel geeignet ist, ist es günstig, wenn an den Festbrennstoff-Herd ein, vorzugweise als modulare Baueineit ausgebildetes, vom Festbrennstoff-Herd beheiztes Backrohr anschließt.
Hierbei ist es hinsichtlich einer möglichst konstanten Temperatur im Backrohr von Vorteil, wenn im Backrohr ein der Regeleinheit zugeordneter Temperatursensor vorgesehen ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von einem in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel, auf das sie jedoch nicht beschränkt sein soll, noch weiter erläutert. Im Einzelnen zeigen in der Zeichnung:
  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Festbrennstoff-Herds mit angeschlossenem Pelletsbrenner und Backrohr;
  • Fig. 2 eine Frontalansicht des Festbrennstoff-Herds gemäß Fig. 1;
  • Fig. 3 eine Seitenansicht des Festbrennstoff-Herds gemäß den Figuren 1 und 2;
  • Fig. 4 ein Schnittbild durch den Festbrennstoff-Herd entlang der Linie IV-IV in Fig. 2, und
  • Fig. 5 ein Schnittbild der Verbindung zwischen Pelletsbrenner und Festbrennstoff-Herd entlang der Linie V-V in Fig. 3.
    • In den Figuren 1 und 2 ist ein Festbrennstoff-Herd 1 ersichtlich, an den seitlich ein Pelletsbrenner 2 anschließt. Mit Hilfe des Pelletsbrenners 2 kann das in einen Herdbrennraum 3 eingebrachte Brennmaterial, insbesondere Holzscheite, gezündet werden, da ein Brennraum 4 des Pelletsbrenners 2 über einen Schacht 5 mit dem Herdbrennraum 3 verbunden ist, wodurch der vollständige Ausbrand der Pellets erst im Herdbrennraum 3 erfolgt. Über den Pelletsbrenner 2 kann somit sowohl eine Zündung der im Herdbrennraum 3 vorhandenen Holzscheite als auch eine den Ausbrand im Festbrennstoff-Herd 1 unterstützende Funktion erzielt werden, wodurch eine vergleichsweise konstante Wärmeleistung abgegeben werden kann.
    Der Schacht 5 zur Verbindung des Brennraums 4 des Pelletsbrenners 2 mit dem Herdbrennraum 3 ist beispielsweise mit Steinen ausgekleidet und weist an seiner Oberseite mehrere Unterbrechungen 6 auf (vgl. Fig. 4), um ein vollständiges Verlegen der Schachtöffnung mit Holzscheiten zuverlässig zu verhindern.
    Wie insbesondere in den Figuren 2 und 5 ersichtlich ist, weist der Pelletsbrenner 2 einen Vorratsbehälter 7 auf, in dem beispielsweise 20 kg Pellets aufgenommen werden können. 1 kg dieses CO2- neutralen Brennstoffes enthält ca. 4,9 kWh, so dass bei 3 kW Leistungsabgabe der Vorrat für ca. 24 h reicht. Die Pellets werden von dem Vorratsbehälter 7 über einen Schacht mittels der Schwerkraft in Richtung einer Förderschnecke 8 gefördert, wobei die Förderschnecke 8 zur Hälfte ein linksgängiges und zur Hälfte ein rechtsgängiges Gewinde aufweist, so dass Pellets von den äußeren Rändern des Schachts des Vorratsbehälters 7 in die Mitte transportiert werden, wo sie dem Pelletsbrennraum 4 über einen Schacht 7' zugeführt werden. Die in den Brennraum 4 eingebrachten Pellets fallen somit auf einen Rost 4', auf dem sie entzündet werden.
    Unterhalb des Rosts 4 des Pelletsbrenners 2 ist eine Aschelade 9 für das verbrannte Pelletsmaterial vorgesehen.
    Die Leistung des Pelletsbrenners 2 kann stufenlos beispielsweise zwischen 2,5 kW und 8 kW geregelt werden, wobei zur Zündung von im Herdbrennraum 3 angeordneten Holzscheiten der Pelletsbrenner 2 für einen kurzen Zeitraum von beispielsweise 10 min. durch eine erhöhte Luftzufuhr und eine vermehrte Pelletszufuhr mit einer Leistung von beispielsweise 16 kW betrieben werden kann. Durch die doppelte Leistung wird somit zuverlässig gewährleistet, dass die Flamme vom Pelletsbrenner 2 über den Schacht 5 in den Herdbrennraum 3 hineinreicht, so dass die Holzscheite in Brand gesetzt werden können. Sobald die Holzscheite brennen, kann der Pelletsbrenner 2 zurückgeregelt bzw. vollkommen ausgeschaltet werden.
    Die Förderschnecke 8 wird von einem Motor 10 (vgl. Fig. 3) angetrieben, der ebenso wie ein Lüfter (nicht gezeigt) einer Regeleinheit zugeordnet ist, über welche die Leistung des Pelletsbrenner 2 geregelt werden kann.
    Als Stellgröße für die Leistungsregelung wird entweder die Temperatur im Herdbrennraum 3 oder in der Umgebung, welche mittels geeigneten Sensoren gemessen werden, herangezogen. Ebenso kann in einem an den Festbrennstoff-Herd 1 anschließenden Backrohr 11 die über einen Sensor gemessene Temperatur zur Regelung der Leistung des Pelletsbrenners 2 herangezogen werden, um im Backrohr 11 eine möglichst konstante Temperatur zu erlangen.
    Anstelle des Backrohrs 11 könnte beispielsweise auch ein Wärmetauscher (nicht gezeigt), der mit einer Heizung, beispielsweise einer Zentralheizung, in Verbindung steht, vorgesehen werden, wodurch zusammen mit einem Thermostat ein vollwertiges Heizsystem erzielt werden kann.
    Um den Festbrennstoff-Herd 1 auf einfache Weise mit dem Pelletsbrenner 2, dem Backrohr 11 oder einem Wärmetauscher (nicht gezeigt) zu kombinieren, sind der Pelletsbrenner 2, das Backrohr 11 bzw. der Wärmetauscher als gesonderte Baueinheiten modular ausgestaltet.
    Alternativ oder zusätzlich zu der von einer gemessenen Temperatur abhängigen Leistungsregelung des Pelletsbrenners 2 kann diesem auch eine Zeitschaltuhr zugeordnet sein, wodurch zu einer vorbestimmten Zeit zunächst der Pelletsbrenner 2 gezündet werden kann. Mittels dem über den Schacht 5 in den Herdbrennraum 3 hineinragenden Ausbrand der Pellets werden die im Herdbrennraum 3 vorgesehenen Holzscheite gezündet. Der Pelletsbrenner 2 kann darauffolgend wieder zurückgeregelt bzw. vollkommen ausgeschaltet werden.

    Claims (12)

    1. Herd (1) mit einem Pelletsbrenner (2) und einem Brennraum (4), dadurch gekennzeichnet, dass ein Herdbrennraum (3) zur Aufnahme von Festbrennstoff, insbesondere von Holzbrennstoff, an den Pelletsbrenner (2) derart anschließt, dass als Brennraum (4) des Pelletsbrenners (2) zumindest teilweise der Herdbrennraum (3) vorgesehen ist.
    2. Herd nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennraum (4) des Pelletsbrenners (2) und der Herdbrennraum (3) über einen Schacht (5) miteinander verbunden sind.
    3. Herd nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Pelletsbrenner (2) und der Festbrennstoff-Herd (3) als gesonderte modulare Baueinheiten ausgebildet sind.
    4. Herd nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Pelletsbrenner (2) eine Förderschnecke (8) zum Einbringen von Pellets aus einem Vorratsbehälter (7) in den Pelletsbrenner-Brennraum (4) aufweist.
    5. Herd nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderschnecke (8) zur Hälfte ein linksgängiges Gewinde und zur Hälfte ein rechtsgängiges Gewinde aufweist.
    6. Herd nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Regeleinheit zur Leistungsregelung des Pelletsbrenners (2) vorgesehen ist.
    7. Herd nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Herdbrennraum (3) ein der Regeleinheit zugeordneter Temperatursensor vorgesehen ist.
    8. Herd nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Regeleinheit eine Zeitschaltung zugeordnet ist.
    9. Herd nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Regeleinheit ein Raumtemperatursensor zugeordnet ist.
    10. Herd nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an den Festbrennstoff-Herd (1) ein, vorzugweise als modulare Baueineit ausgebildeter, mit einer Heizung in Verbindung stehender Wärmetauscher anschließt.
    11. Herd nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an den Festbrennstoff-Herd (1) ein, vorzugweise als modulare Baueineit ausgebildetes, vom Festbrennstoff-Herd beheiztes Backrohr (11) anschließt.
    12. Herd nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass im Backrohr (11) ein der Regeleinheit zugeordneter Temperatursensor vorgesehen ist.
    EP04450053A 2003-03-05 2004-03-05 Festbrennstoff-Herd, insbesondere für Holzbrennstoff Expired - Lifetime EP1455136B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    AT3262003 2003-03-05
    AT0032603A AT412904B (de) 2003-03-05 2003-03-05 Herd

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1455136A2 true EP1455136A2 (de) 2004-09-08
    EP1455136A3 EP1455136A3 (de) 2007-07-04
    EP1455136B1 EP1455136B1 (de) 2011-08-17

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    ID=32777525

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    EP04450053A Expired - Lifetime EP1455136B1 (de) 2003-03-05 2004-03-05 Festbrennstoff-Herd, insbesondere für Holzbrennstoff

    Country Status (2)

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    EP (1) EP1455136B1 (de)
    AT (2) AT412904B (de)

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