EP1428956B1 - Montagesystem für Geländer, etc. - Google Patents

Montagesystem für Geländer, etc. Download PDF

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EP1428956B1
EP1428956B1 EP02027471A EP02027471A EP1428956B1 EP 1428956 B1 EP1428956 B1 EP 1428956B1 EP 02027471 A EP02027471 A EP 02027471A EP 02027471 A EP02027471 A EP 02027471A EP 1428956 B1 EP1428956 B1 EP 1428956B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
posts
assembly system
tubular
profile
connecting rods
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP02027471A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1428956A1 (de
Inventor
Karl Salzmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HARALD BOEHL GmbH
Original Assignee
Salzmann Anja
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Filing date
Publication date
Priority to ES02027471T priority Critical patent/ES2277982T3/es
Application filed by Salzmann Anja filed Critical Salzmann Anja
Priority to EP02027471A priority patent/EP1428956B1/de
Priority to DE50208858T priority patent/DE50208858D1/de
Priority to AT02027471T priority patent/ATE347000T1/de
Priority to AU2003289827A priority patent/AU2003289827A1/en
Priority to DE10394140T priority patent/DE10394140D2/de
Priority to PCT/DE2003/004031 priority patent/WO2004053253A2/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1812—Details of anchoring to the wall or floor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F2011/1868—Miscellaneous features of handrails not otherwise provided for
    • E04F2011/188—Miscellaneous features of handrails not otherwise provided for with flower pots

Definitions

  • the invention relates to a mounting system for railings, etc. with the features of claim 1.
  • Balconies for balconies are subject to safety requirements, such as sufficient strength and climbing protection, especially for children who u. a. lead to complex installation of the railing.
  • US-A-3 700 213 discloses a fence with plastic posts.
  • the posts have circumferential bores, in which form-fitting sleeves of connecting rods can be used, wherein the connectors are positively in the circumferential bores of the posts in both the radial and in the axial direction of the connecting rods.
  • US-A-4 540 160 discloses a fence with plastic posts.
  • the posts are mountable on a spigot fixed in the ground.
  • the posts have designsöfnungen, can be used in the joints of connecting rods.
  • US-A 5 332 196 discloses a mounting system with posts closable with a lid.
  • a central tube is provided and structures can be held by the lid on the central tube.
  • the object of the invention is to provide a mounting system, with the railing, barrier grid or wall bars safe, easy, inexpensive and quick to assemble.
  • a mounting system for railing, barrier or wall bars at least two tubular posts, each inside the posts of a central anchoring to the ground, connecting rods between adjacent posts and connectors in peripheral holes of the posts, in which the Verbinungsstäbe are held with both ends
  • the mounting system according to the invention is simple, inexpensive and quick to make a railing for balconies, stairs or barrier grille or wall bars for sidewalls of carports and for prefabricated parts Fences.
  • a railing for balconies with the mounting system according to the invention could, for. B. 5 tubular posts, namely 1 mullions, 2 corner posts and 2 end posts have.
  • the tubular posts of the mounting system according to the invention have large clear diameters.
  • the central anchoring to the ground is preferably carried out per post, each with a threaded bolt in a dowel in a vertical bore, for. B. in a concrete slab as a floor, wherein the tubular post completely surrounds the central anchorage in its interior, so that there are optical advantages and increased security against weathering and against unauthorized manipulation of the central anchorage.
  • Prefabricated connectors in the peripheral holes of the posts allow the rapid insertion of connecting rods between preassembled posts without tools, the connecting rods are inserted by hand with their ends first so far into a connector of the tubular posts to the other ends of the connecting rods with the other end respectively be inserted into the connector of the opposite tubular post and the connecting rods between the two posts can be averaged.
  • a screw connection is provided on a welded to the inner circumference of the tubular post cross-shaped profile with a Jerusalem utilizaten disk for the central anchoring to the ground.
  • the screw is screwed onto the threaded bolt in the ground and a sealing ring is provided around the bolt between the profile and the ground.
  • the threaded connection clamps the tubular post against the central anchorage on the floor for a secure and stable hold over the pane and the profile.
  • the sealing ring around the bolt prevents the penetration of moisture into the central anchoring on the ground and thus prevents corrosion at the anchorage.
  • adjusting means in particular adjusting screws, are provided on the profile welded to the inner periphery, so that the orientation of the tubular posts is adjustable to particular conditions on the ground, such as bumps.
  • the circumferential bores of the posts are offset by 180 ° and or 90 ° to each other.
  • Perimeter bores with 180 ° are on mullions, peripheral holes with 90 ° are provided on corner posts and circumferential holes only on one side preferably to end posts.
  • the plug-in connections are frictionally formed in the circumferential bores of the posts in the axial direction of the connecting rods and in the radial direction of the connecting rods, wherein the plug-in connections in the peripheral holes of the posts are preferably provided as a rubber bearing with an evaporating lubricant, so that the connecting rods in the axial direction remain displaceable relative to the connectors until the lubricant has evaporated and the connecting rods after the evaporation of the lubricant in the axial direction relative to the connectors are essentially immovable.
  • a securing element is provided, with which the connecting rods are securable within a tubular post, so that even in case of failure of the connectors z. B. a railing in case of fire would preserve its security function, because the connecting rods are secured against falling out of the tubular posts.
  • the tubular posts are each mounted on a sealing profile to reduce the sound conduction and to protect against penetrating into the tubular posts between the ground and posts moisture.
  • the tubular posts are each closed with a lid, preferably a central tube is provided, which is fastened to the screw on the profile and the lid and structures, such as flower containers or rotatably mounted umbrella holders are provided by the Lid are mounted on the central tube.
  • a rigid shell of two substantially plane-parallel planes is provided, which can be clamped as a shell over the connecting rods as privacy and especially as climbing protection for children, who are prevented by the sheath from using the connecting bars as a climbing aid for climbing, for example, a railing.
  • a mounting system 1 for a balcony railing has tubular posts 2, 3, 4, which are each secured with a central anchorage 5 on the ground (not shown).
  • the tubular posts 2, 3, 4 are made of metal, in particular of stainless steel Type designation V2A with a diameter of approx. 150 mm and a thickness of the tube wall 7 of 2 mm.
  • the tubular post 3 is formed as a center post with opposing peripheral holes 6 and the tubular posts 2, 4 are formed as corner posts with peripheral holes 6 at 90 ° angle and / or end post with one-sided circumferential holes 6.
  • the peripheral holes 6 are radially directed through holes with a diameter of about 45 mm in the pipe wall 7 at equal intervals of about 150 mm to each other.
  • Connectors 8 in the circumferential bores 6 of the posts 2, 3, 4 are formed as a rubber bearing with a vaporizing lubricant from a liquid that preferably contains alcohol for improved evaporation.
  • a liquid that preferably contains alcohol for improved evaporation In the axial direction are approximately 2 m long, metallic connecting rods 9 frictionally and in the radial direction of the connecting rods 9 positively held in the connectors 8.
  • Fig. 2 Corresponding features of Fig. 1 are designated by corresponding reference numerals.
  • the central anchorage 5 at the bottom is carried out with a respective threaded bolt 10 in a dowel (not shown) in a vertical bore, for. B. in a concrete slab as the bottom of a balcony, wherein the tubular post 2, 3, 4, the central anchorage 5 completely surrounds in its interior.
  • tubular posts 2, 3, 4 near its lower end on the inner circumference in each case a cross-shaped profile 11 is welded with a centrically welded disk 12.
  • Extra long tubular posts 2, 3, 4 are provided near their upper end on the inner circumference with the respective cross-shaped profile 11 with a centrically welded disk 12.
  • a nut 13 as a screw connection can be screwed onto the threaded bolt 10 anchored in the ground for fastening the tubular posts 2, 3, 4 on the floor.
  • a sealing ring 14 with a diameter of about 60 mm is provided around the threaded bolt 10 between the profile 11 and the bottom.
  • Adjusting means as axially relative to the profile 11 and thus adjustable to the bottom screws 15 are circumferentially spaced from each other at 90 ° angles between the pipe wall 7 and sealing ring 14 provided on the welded to the inner periphery profile 11 for aligning the tubular posts 2, 3, 4 at Bumps on the ground.
  • the tubular posts 2, 3, 4 are isolated over the entire circumference of the pipe wall 7 from the ground by a respective sealing profile 32.
  • Fig. 3 Corresponding features of Fig. 1 are designated by corresponding reference numerals.
  • the connecting rods 9 have at their ends 18 radial through holes 19.
  • a securing element 16 can be inserted inside and axially to the tubular posts 2, 3, 4 in the radial through holes 19 and secures the connecting rods 9, so that even if the connectors 8 fail, the connecting rods 9 are held positively in the circumferential holes 6.
  • the rubber bearings 8 are mounted with a radial groove 17 on the pipe wall 7.
  • the clear diameter of the rubber bearings 8 is matched to the diameter of the connecting rods 9, that the connecting rods 9 only with lubricant axially movable in the tubular posts 2, 3, 4 are relative to the rubber bearing. 8
  • FIG. 4 Corresponding features of Fig. 1 are designated by corresponding reference numerals.
  • a cover 20 can be placed with projection on the tubular posts 2, 3, 4 and with countersunk screws 21 to the tubular posts 2, 3, 4 fastened.
  • Fig. 5 Corresponding features of Fig. 1 and 4 are designated by corresponding reference numerals.
  • a screen holder 22 pivotally mounted, which is rotatably supported by cover 20 to a central tube 23 which is bolted to the central anchorage 5 at the bottom.
  • the umbrella holder 22 is equipped with an adjustment 24.
  • Fig. 6, 6a Corresponding features of Fig. 1, 4 and 5 are designated by corresponding reference numerals.
  • cover 20 On the cover 20 is mounted on a rubber bearing 8, a half-shell 25 made of stainless steel, which is connected by cover 20 with a drain through the central tube 23, which opens into an outflow 26, each via a rubber bearing 8 from the tubular post 2, 3, 4 is guided.
  • FIG. 7, 7a Corresponding features of Fig. 1 are designated by corresponding reference numerals.
  • a rigid Shell 27 of two substantially plane-parallel planes 30, 31 of rigid plastic, which are connected to one another at apex 28 and separated from each other at their opposite free ends 29 are clamped as a shell over the connecting rods 9.
  • the shell 27 is adapted in size, for example, to commercial railings.
  • the plane-parallel planes 30, 31 are spaced apart so that they rest against the connecting rods 9 in a biased manner.
  • tubular posts 2, 3, 4 are to be set.
  • the threaded bolts 10 of the central anchorage 5 are screwed.
  • sealing rings 14 and the tubular posts 2, 3, 4 are set with sealing profile 15.
  • the tubular posts 2, 3, 4 are preferably vertically aligned with the relative to the profile 11 and thus adjustable to the bottom screws 15.
  • a nut 13 as a screw is screwed onto the anchored in the ground bolt 10 from above through the tubular posts 2, 3, 4 with an elongated socket wrench for attaching a tubular post 2, 3, 4 on the ground.
  • the tubular posts 2, 3, 4 are aligned with their peripheral holes 6 on each other.
  • connection rods 9 are through the tight-fitting rubber bearing 8 as far inserted into the tubular posts 2, 3, 4 until the other end of the connecting rods 9 in the circumferential holes 6 of the opposite tubular posts 2, 3, 4 can be inserted. After insertion, the connecting rods 9 are averaged so that the projection of the connecting rods 9 in the interior of the opposite tubular posts 2, 3, 4 at both ends is approximately equal. The connecting rods 9 are rotated in the rubber bearings 8, that their radial through holes 19 at the ends 18 are aligned with each other.
  • a securing element 16 is inserted inside and axially to the tubular posts 2, 3, 4 in the radial through holes 19 and secures the connecting rods 9. After the evaporation of the lubricant to the rubber bearings 8, the connecting rods 9 are no longer displaceable relative to the rubber bearings eighth Lid 20 are placed with projection on the tubular posts 2, 3, 4 and secured with countersunk screws 21 to the tubular posts 2, 3, 4.
  • a screen holder 22 pivotally or a half-shell 25 can be mounted with a central tube 23 in the tubular posts 2, 3, 4.
  • Rigid shells 27 are bent at their free ends 29 slightly and the two plane-parallel planes 30, 31 of rigid plastic from above slipped over the connecting rods 9 until the apex 28 of the rigid shells 27 rest on the upper connecting rod 9 and the free ends 29 to rest be relaxed on the connecting rods 9.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Montagesystem für Geländer, etc. mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Geländer für Balkone unterliegen sicherheitstechnischen Anforderungen, wie ausreichender Festigkeit und Kletterschutz insbesondere für Kinder, die u. a. zu aufwendiger Montage der Geländer führen.
  • Die US-A 3 700 213 offenbart einen Zaun mit Pfosten aus Kunststoff. Die Pfosten weisen Umfangsbohrungen auf, in die formschlüssige Muffen von VerbindungsStäben einsetzbar sind, wobei die Steckverbindungen in den Umfangsbohrungen der Pfosten sowohl in radialer als auch in axialer Richtung der Verbindungsstäbe formschlüssig sind.
  • Die US-A 4 540 160 offenbart einen Zaun mit Pfosten aus Kunststoff. Die Pfosten sind montierbar auf einem im Boden befestigten Zapfen. Die Pfosten weisen Umfangsöfnungen auf, in die Muffen von Verbindungstäben einsetzbar sind.
  • Die US-A 5 332 196 offenbart ein Montagesystem mit Pfosten die mit einem Deckel verschließbar sind. Im Pfosten ist ein Zentralrohr vorgesehen und Aufbauten können vom Deckel am Zentralrohr gehalten sein.
  • Aufgabe der Erfindung ist es ein Montagesystem zu schaffen, mit dem Geländer, Sperrgitter oder Sprossenwände sicher, einfach, kostengünstig und schnell zu montieren sind.
  • Die Lösung erfolgt mit einem Montagesystem für Geländer, Sperrgitter oder Sprossenwände mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.
  • Gemäß der Erfindung weist ein Montagesystem für Geläner, Sperrgitter oder Sprossenwände mindestens zwei rohrförmige Pfosten mit jeweils im Inneren der Pfosten einer zentralen Verankerung am Boden, Verbindungsstäbe zwischen benachbarten Pfosten und Steckverbindungen in Umfangsbohrungen der Pfosten auf, in denen die Verbinungsstäbe jeweils mit beiden Enden gehalten sind. Das Montagesystem gemäß der Erfindung ist aus vorgefertigen Teilen einfach, kostengünstig und schnell zu einem Geländer für Balkone, Treppen oder zu Sperrgitter oder Sprossenwänden für Seitenwände von Carports und für Zäune. Ein Geländer für Balkone mit dem Montagesystem gemäß der Erfindung könnte z. B. 5 rohrförmige Pfosten, nämlich 1 Mittelpfosten, 2 Eckpfosten und 2 Endpfosten aufweisen. Die rohrförmigen Pfosten des Montagesystems gemäß der Erfindung weisen große lichte Durchmesser auf. Die zentrale Verankerung am Boden erfolgt pro Pfosten vorzugsweise mit je einem Gewindebolzen in einem Dübel in einer vertikalen Bohrung, z. B. in einer Betonplatte als Boden, wobei der rohrförmige Pfosten die zentrale Verankerung in seinem Inneren vollständig umgibt, so dass sich optische Vorteile und erhöhte Sicherheit gegen Verwitterung sowie gegen unbefugte Manipulationen an der zentralen Verankerung ergeben. Vorgefertigte Steckverbindungen in den Umfangsbohrungen der Pfosten ermöglichen das schnelle Einsetzen von Verbindungsstäben zwischen vormontierte Pfosten ohne Werkzeug, wobei die Verbindungsstäbe per Hand mit ihren Enden zunächst jeweils so weit in eine Steckverbindung der rohrförmigen Pfosten eingeschoben werden bis die anderen Enden der Verbindungsstäbe mit dem anderen Ende jeweils in die Steckverbindung des gegenüber liegenden rohrförmigen Pfosten eingeschoben werden und die Verbindungsstäbe zwischen den beiden Pfosten gemittelt werden können.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist für die zentrale Verankerung am Boden eine Schraubverbindung an einem mit dem inneren Umfang des rohrförmigen Pfostens verschweißten kreuzförmigen Profil mit einer aufgeschweisten Scheibe vorgesehen. Die Schraubverbindung ist auf den Gewindebolzen im Boden aufschraubbar und ein Dichtring ist um den Bolzen zwischen dem Profil und dem Boden vorgesehen. Die Schraubverbindung spannt für sicheren und stabilen Halt über die Scheibe und das Profil den rohrförmigen Pfosten gegen die zentrale Verankerung am Boden. Der Dichtring um den Bolzen verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit in die zentrale Verankerung am Boden und beugt so Korrosion an der Verankerung vor.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind Justiermittel, insbesondere Stellschrauben, an dem mit dem inneren Umfang verschweißten Profil vorgesehen, so dass die Ausrichtung der rohrförmigen Pfosten einstellbar ist auf besondere Verhältnisse am Boden, wie beispielsweise Unebenheiten.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Umfangsbohrungen der Pfosten mit 180° und oder 90° zueinander versetzt sind. Umfangsbohrungen mit 180° sind an Mittelpfosten, Umfangsbohrungen mit 90° sind an Eckpfosten und Umfangsbohrungen nur einseitig vorzugsweise an Endpfosten vorgesehen.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Steckverbindungen in den Umfangsbohrungen der Pfosten in axialer Richtung der Verbindungsstäbe reibschlüssig und in radialer Richtung der Verbindungsstäbe formschlüssig ausgebildet, wobei die Steckverbindungen in den Umfangsbohrungen der Pfosten vorzugsweise als Gummilager mit einem verdunstenden Gleitmittel versehen sind, so dass die Verbindungsstäbe in axialer Richtung relativ zu den Steckverbindungen verschieblich bleiben bis das Gleitmittel verdunstet ist und die Verbindungsstäbe nach dem Verdunsten des Gleitmittels auch in axialer Richtung relativ zu den Steckverbindungen im wesentlichen unverschieblich sind.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ein Sicherungselement vorgesehen ist, mit dem die Verbindungsstäbe innerhalb eines rohrförmigen Pfosten sicherbar sind, so dass auch beim Ausfall der Steckverbindungen z. B. ein Geländer im Brandfall seine Sicherungsfunktion bewahren würde, weil die Verbindungsstäbe gegen Herausfallen aus den rohrförmigen Pfosten gesichert sind.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die rohrförmigen Pfosten jeweils auf einem Dichtprofil montiert zur Verminderung der Schallleitung und zum Schutz gegen in die rohrförmigen Pfosten zwischen Boden und Pfosten eindringende Feuchtigkeit.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die rohrförmigen Pfosten jeweils mit einem Deckel verschließbar, wobei vorzugsweise ein Zentralrohr vorgesehen ist, das an der Schraubverbindung am Profil und am Deckel befestigbar ist und Aufbauten, wie Blumenbehälter oder drehbar gelagerte Schirmhalterungen vorgesehen sind, die durch den Deckel am Zentralrohr gelagert sind.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist eine biegesteife Schale aus zwei im wesentlichen zueinander planparallelen Ebenen vorgesehen, die als Hülle über die Verbindungsstäbe spannbar ist als Sichtschutz und insbesondere als Kletterschutz für Kinder, die von der Hülle daran gehindert die Verbindungsstäbe als Kletterhilfe zum Übersteigen beispielsweise eines Geländers zu nützen.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1:
    eine Ansicht eines Montagesystems als Geländer mit drei Pfosten gemäß der Erfindung,
    Fig. 2:
    einen Querschnitt durch eine zentrale Verankerung eines Pfostens gemäß der Erfindung,
    Fig. 3:
    einen Querschnitt durch eine Steckverbindung eines Pfostens gemäß der Erfindung,
    Fig. 4:
    eine Draufsicht auf einen Pfosten gemäß der Erfindung,
    Fig. 5:
    eine Ansicht einer Ausgestaltung eines Montagesystems gemäß der Erfindung,
    Fig. 6:
    eine Ansicht einer alternativen Ausgestaltung eines Montagesystems gemäß der Erfindung,
    Fig. 6a:
    eine Detailansicht von Fig. 6,
    Fig. 7:
    eine Ansicht eines Montagesystems gemäß der Erfindung, und
    Fig. 7a:
    eine Seitenansicht von Fig. 7.
  • Fig. 1: Ein Montagesystem 1 für ein Balkongeländer weist rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 auf, die jeweils mit einer zentralen Verankerung 5 am Boden (nicht dargestellt) befestigt sind. Die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 sind aus Metall, insbesondere aus Edelstahl der Typenbezeichnung V2A mit einem Durchmesser von ca. 150 mm und einer Dicke der Rohrwand 7 von 2 mm gefertigt. Der rohrförmige Pfosten 3 ist als Mittelpfosten mit sich gegenüberliegenden Umfangsbohrungen 6 und die rohrförmigen Pfosten 2, 4 sind als Eckpfosten mit Umfangsbohrungen 6 im 90° Winkel und/oder Endpfosten mit einseitigen Umfangsbohrungen 6 ausgebildet. Die Umfangsbohrungen 6 sind radial gerichtete Durchgangsbohrungen mit Durchmesser von ca. 45 mm in der Rohrwand 7 mit gleichen Abständen von ca. 150 mm zu einander.
  • Steckverbindungen 8 in den Umfangsbohrungen 6 der Pfosten 2, 3, 4 sind als Gummilager ausgebildet mit einem verdunstenden Gleitmittel aus einer Flüssigkeit, die für verbesserte Verdunstung vorzugsweise Alkohol enthält. In axialer Richtung sind ca. 2 m lange, metallische Verbindungsstäbe 9 reibschlüssig und in radialer Richtung der Verbindungsstäbe 9 formschlüssig in den Steckverbindungen 8 gehalten.
  • Fig. 2: Entsprechende Merkmale aus Fig. 1 sind mit entsprechenden Bezugszeichen benannt. Die zentrale Verankerung 5 am Boden erfolgt mit je einem Gewindebolzen 10 in einem Dübel (nicht dargestellt) in einer vertikalen Bohrung, z. B. in einer Betonplatte als Boden eines Balkons, wobei der rohrförmige Pfosten 2, 3, 4 die zentrale Verankerung 5 in seinem Inneren vollständig umgibt.
  • In die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 ist nahe ihrem unteren Ende am inneren Umfang jeweils ein kreuzförmiges Profil 11 mit einer zentrisch aufgeschweißten Scheibe 12 eingeschweißt. Besonders lange rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 sind nahe ihrem oberen Ende am inneren Umfang mit dem jeweils kreuzförmigen Profil 11 mit einer zentrisch aufgeschweißten Scheibe 12 versehen. Eine Mutter 13 als Schraubverbindung ist auf den im Boden verankerten Gewindebolzen 10 aufschraubbar zum Befestigen der rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 auf dem Boden. Ein Dichtring 14 mit Durchmesser ca. 60 mm ist um den Gewindebolzen 10 zwischen Profil 11 und dem Boden vorgesehen.
  • Justiermittel als axial relativ zum Profil 11 und damit zum Boden verstellbare Stellschrauben 15 sind in Umfangsrichtung in 90° Winkeln voneinander beabstandet zwischen Rohrwand 7 und Dichtring 14 an dem mit dem inneren Umfang verschweißten Profil 11 vorgesehen zum Ausrichten der rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 bei Unebenheiten am Boden.
  • Die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 sind über den gesamten Umfang der Rohrwand 7 vom Boden durch jeweils ein Dichtprofil 32 isoliert.
  • Fig. 3: Entsprechende Merkmale aus Fig. 1 sind mit entsprechenden Bezugszeichen benannt. Die Verbindungsstäbe 9 weisen an ihren Enden 18 radiale Durchgangsbohrungen 19 auf. Ein Sicherungselement 16 kann innerhalb und axial zu den rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 in die radialen Durchgangsbohrungen 19 eingeführt werden und sichert die Verbindungsstäbe 9, so dass auch beim Ausfall der Steckverbindungen 8 die Verbindungsstäbe 9 formschlüssig in den Umfangsbohrungen 6 gehalten werden.
  • Die Gummilager 8 sind mit einer radialen Nut 17 an der Rohrwand 7 montiert. Der lichte Durchmesser der Gummilager 8 ist so auf den Durchmesser der Verbindungsstäbe 9 abgestimmt, dass die Verbindungsstäbe 9 nur mit Gleitmittel axial beweglich in die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 sind relativ zum Gummilager 8.
  • Fig. 4: Entsprechende Merkmale aus Fig. 1 sind mit entsprechenden Bezugszeichen benannt. Ein Deckel 20 ist mit Überstand auf die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 aufsetzbar und mit Senkschrauben 21 an den rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 befestigbar.
  • Fig. 5: Entsprechende Merkmale aus Fig. 1 und 4 sind mit entsprechenden Bezugszeichen benannt. An den Dekkel 20 ist auf die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 über ein Gummilager 8 eine Schirmhalterung 22 schwenkbar montiert, die durch Deckel 20 drehbar an einem Zentralrohr 23 gelagert ist, das mit der zentralen Verankerung 5 am Boden verschraubt ist. Die Schirmhalterung 22 ist mit einer Verstellung 24 ausgestattet.
  • Fig. 6, 6a: Entsprechende Merkmale aus Fig. 1, 4 und 5 sind mit entsprechenden Bezugszeichen benannt. Auf den Deckel 20 ist über ein Gummilager 8 eine Halbschale 25 aus nicht rostendem Stahl montiert, die durch Deckel 20 mit einem Abfluß durch Zentralrohr 23 verbunden ist, der in einen Ausfluss 26 mündet, der über je ein Gummilager 8 aus den rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 geführt ist.
  • Fig. 7, 7a: Entsprechende Merkmale aus Fig. 1 sind mit entsprechenden Bezugszeichen benannt. Eine biegesteife Schale 27 aus zwei im wesentlichen zueinander planparallelen Ebenen 30, 31 aus biegesteifem Plastik, die an einem Scheitel 28 miteinander verbunden und an ihren gegenüberliegenden freien Enden 29 voneinander getrennt sind, sind als Hülle über die Verbindungsstäbe 9 spannbar. Die Schale 27 ist in ihren Abmessungen beispielsweise an handelsübliche Geländer angepaßt. Die planparallelen Ebenen 30, 31 sind so voneinander beabstandet, dass sie vorgespannt an den Verbindungsstäben 9 anliegen.
    • Verfahren zur Montage des Montagesystems
  • An den Stellen, an denen die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 gesetzt werden sollen, werden Bohrungen senkrecht zum Boden eingebracht und Dübel gesetzt. In die Dübel werden die Gewindebolzen 10 der zentrale Verankerung 5 eingeschraubt. Auf die zentrale Verankerungen 5 werden Dichtringe 14 und die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 mit Dichtprofil 15 gesetzt. Die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 sind mit den relativ zum Profil 11 und damit zum Boden verstellbaren Stellschrauben 15 vorzugsweise senkrecht ausrichtbar. Je eine Mutter 13 als Schraubverbindung ist auf den im Boden verankerten Gewindebolzen 10 von oben durch die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 mit einem verlängerten Steckschlüssel aufschraubbar zum Befestigen je eines rohrförmigen Pfostens 2, 3, 4 am Boden. Die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 werden mit ihren Umfangsbohrungen 6 auf einander ausgerichtet.
  • In die Umfangsbohrungen 6 der Pfosten 2, 3, 4 werden Gummilager 8 eingesetzt und mit einem verdunstenden Gleitmittel beaufschlagt. Verbindungsstäbe 9 werden durch die eng anliegenden Gummilager 8 soweit in die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 eingeschoben bis das andere Ende der Verbindungsstäbe 9 in die Umfangsbohrungen 6 der gegenüber liegenden rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 eingeschoben werden kann. Nach dem Einschieben werden die Verbindungsstäbe 9 so gemittelt, dass der Überstand der Verbindungsstäbe 9 in das Innere der gegenüber liegenden rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 an beiden Enden ungefähr gleich ist. Die Verbindungsstäbe 9 werden so gedreht in den Gummilagern 8, dass ihre radiale Durchgangsbohrungen 19 an den Enden 18 miteinander fluchtend ausgerichtet sind. Ein Sicherungselement 16 wird innerhalb und axial zu den rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 in die radialen Durchgangsbohrungen 19 eingeführt und sichert die Verbindungsstäbe 9. Nach dem Verdunsten des Gleitmittels an den Gummilagern 8 sind die Verbindungsstäbe 9 nicht mehr verschieblich relativ zu den Gummilagern 8. Deckel 20 werden mit Überstand auf die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 aufgesetzt und mit Senkschrauben 21 an den rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 befestigt.
  • An die Deckel 20 können mit einem Zentralrohr 23 in die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 eine Schirmhalterung 22 schwenkbar oder eine Halbschale 25 montiert werden.
  • Biegesteife Schalen 27 werden an ihren freien Enden 29 etwas aufgebogen und die zwei zueinander planparallelen Ebenen 30, 31 aus biegesteifem Plastik von oben über die Verbindungsstäbe 9 gestülpt bis die Scheitel 28 der biegesteifen Schalen 27 am obersten Verbindungsstab 9 aufliegen und die freien Enden 29 zur Anlage an die Verbindungsstäbe 9 entspannt werden.

Claims (9)

  1. Montagesystem (1) für Geländer, Sperrgitter oder Sprossenwände mit mindestens zwei rohrförmigen Pfosten (2, 3, 4) mit jeweils einer zentralen Verankerung (5) am Boden, Verbindungsstäben (9) zwischen benachbarten Pfosten (2, 3, 4) und Steckverbindungen (8) in Umfangsbohrungen (6) der Pfosten (2, 3, 4), in denen die Verbindungsstäbe (9) jeweils mit beiden Enden (18) gehalten sind,
    dadurch gekennzeichnet , dass die Steckverbindungen (8) in den Umfangsbohrungen (6) der Pfosten (2, 3, 4) in axialer Richtung der Verbindungsstäbe (9) reibschlüssig und in radialer Richtung der Verbindungsstäbe (9) formschlüssig sind und die Steckverbindungen (8) in den Umfangsbohrungen (6) der Pfosten (2, 3, 4) als Gummilager ausgebildet sind.
  2. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für die zentrale Verankerung (5) am Boden eine Schraubverbindung (13) an einem mit einem inneren Umfang (7) des rohrförmigen Pfostens (2, 3, 4) verschweißten Profil (11) vorgesehen ist, die Schraubverbindung (13) auf einen Bolzen (10) im Boden aufschraubbar und ein Dichtring (14) um den Bolzen (10) zwischen dem Profil (11) und dem Boden vorgesehen ist.
  3. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Justiermittel (15), insbesondere Stellschrauben, an dem mit dem inneren Umfang (7) der rohrförmigen Pfosten (2, 3, 4) verschweißten Profil (11) vorgesehen sind.
  4. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsbohrungen (6) der Pfosten (2, 3, 4) mit 180° und oder 90° zueinander versetzt sind.
  5. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckverbindungen (8) in den Umfangsbohrungen (6) der Pfosten (2, 3, 4) mit einem verdunstbaren Gleitmittel versehen sind.
  6. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sicherungselement (16) vorgesehen ist, mit dem die Verbindungsstäbe (9) innerhalb eines rohrförmigen Pfosten (2, 3, 4) sicherbar sind.
  7. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die rohrförmigen Pfosten (2, 3, 4) jeweils auf einem Dichtprofil (32) montierbar sind.
  8. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die rohrförmigen Pfosten (2, 3, 4) jeweils mit einem Deckel (20) verschließbar sind und ein Zentralrohr (23) vorgesehen ist, das an der Schraubverbindung (13), am Profil (11) und am Deckel (20) befestigbar ist und Aufbauten, wie Blumenbehälter (25) oder drehbar gelagerte Schirmhalterungen (22) vorgesehen sind, die durch den Deckel (20) am Zentralrohr (23) gelagert sind.
  9. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine biegesteife Schale (27) aus zwei im wesentlichen zueinander planparallelen Ebenen (30, 31) vorgesehen ist, die als Hülle über die Verbindungsstäbe (9) spannbar ist.
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