ES2277982T3 - Sistema de montaje para barandillas. - Google Patents

Abstract

Sistema de montaje (1) para barandillas, rejas o paredes de barandillas con al menos dos postes (2, 3, 4) en forma de tubo, cada uno de ellos con un anclaje (5) central en el suelo, varillas de unión (9) entre postes (2, 3, 4) contiguos y conexiones de enchufe (8) en taladros de contorno (6) de los postes (2, 3, 4), en las que se sujetan las varillas de unión (9), respectivamente, con sus extremos (18), caracterizado porque las conexiones de enchufe (8) en los taladros de contorno (6) de los postes (2, 3, 4) en la dirección axial de las varillas de unión (9) son por cierre de fuerza por fricción y en la dirección radial de las varillas de unión (9) son por arrastre de forma y las conexiones de enchufe (8) en los taladros del contorno (6) de los postes (2, 3, 4) están configurados como soporte de goma.

Description

Sistema de montaje para barandillas.

La invención se refiere a un sistema de montaje para barandillas, etc., con las características de la reivindicación 1.

Las barandillas para balcones se someten a requerimientos técnicos de seguridad, como una rigidez suficiente y protección para que no se pueda trepar, en particular para niños, que llevan, entre otras cosas, a un montaje costoso de las barandillas.

El documento US-A3700213 da a conocer una valla con postes de plástico. Los postes presentan taladros de contorno en los que se pueden insertar manguitos en arrastre de forma de varillas de unión, estando las conexiones de enchufe en los taladros de contorno de los postes por arrastre de forma tanto en dirección radial como en dirección axial de las varillas de unión.

El documento US-A4540160 da a conocer una valla con postes de plástico. Los postes se pueden montar en un taco fijado en el suelo. Los postes presentan aberturas de contorno en las que se pueden insertar los manguitos de las varillas de unión.

El documento US-A5332196 da a conocer un sistema de montaje con postes que se pueden cerrar con una tapa. En el poste está previsto un tubo central y pueden estar sujetas superestructuras en el tubo central por parte de la tapa.

El objetivo de la invención es crear un sistema de montaje con el que se puedan montar de un modo seguro, sencillo, económico y rápido barandillas, rejillas o paredes de barandillas.

La solución se realiza con un sistema de montaje para barandillas, rejillas o paredes de barandilla con las características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones subordinadas están representadas configuraciones ventajosas de la invención.

Según la invención, un sistema de montaje para barandillas, rejillas o paredes de barandilla presenta al menos dos postes en forma de tubo, cada uno de ellos con un anclaje central en el suelo en el interior de los postes, varillas de unión entre postes contiguos, y conexiones de enchufe en taladros de contorno de los postes, en los que están sujetas las varillas de unión con ambos extremos, respectivamente. El sistema de montaje según la invención está hecho de piezas prefabricadas, es económico y rápido para una barandilla para balcones, escaleras o para rejillas o paredes de barandilla para paredes laterales de tejados de protección y para vallas. Una barandilla para balcones con el sistema de montaje según la invención podría presentar, por ejemplo, 5 postes en forma de tubo, en concreto 1 poste central, 2 postes de ángulo y 2 postes terminales. Los postes en forma de tubo del sistema de montaje según la invención presentan grandes diámetros interiores. El anclaje central al suelo se realiza por poste preferentemente, cada uno de ellos, con un perno roscado, en una clavija en un taladro vertical, por ejemplo en una placa de hormigón como suelo, rodeando el poste en forma de tubo el anclaje central totalmente en su interior, de manera que se producen ventajas ópticas y una seguridad aumentada frente al desmoronamiento, así como frente a manipulaciones no autorizadas en el anclaje central. Las conexiones de enchufe prefabricadas en los taladros de contorno de los postes hacen posible la inserción rápida de varillas de unión entre postes premontados sin herramientas, introduciéndose las varillas de unión a mando con sus extremos en primer lugar en la conexión de enchufe de los postes en forma de tubo hasta que los otros extremos de las varillas de unión se introducen con el otro extremo, respectivamente, en la conexión de enchufe del poste en forma de tubo que se encuentra en frente, y las varillas de unión se pueden centrar entre los dos postes.

Según una configuración preferida de la invención, para el anclaje central en el suelo está prevista una unión atornillada en un perfil en forma de cruz soldado con el contorno interior del poste en forma de tubo con un disco soldado. La unión atornillada se puede atornillar en el perno roscado en el suelo, y está previsto un anillo de obturación alrededor del perno entre el perfil y el suelo. La unión atornillada tensa para una sujeción segura y estable por medio del disco y el perfil el perno en forma de tubo contra el anclaje central en el suelo. El anillo de obturación alrededor del perno evita la penetración de humedad en el anclaje central en el suelo, y previene de esta manera la corrosión en el anclaje.

Según otra configuración preferida de la invención están previstos medios de ajuste, en particular tornillos de ajuste, en el perfil soldado con el contorno interior, de manera que la orientación de los postes en forma de tubo se puede ajustar a relaciones especiales en el suelo, como por ejemplo irregularidades.

Según otra configuración preferida de la invención, los taladros de contorno de los postes están desplazados a 180º y/o 90º entre sí. Están previstos taladros de contorno a 180º en los postes centrales, taladros de contorno a 90º en los postes de ángulo y taladros de contorno sólo en un lado preferentemente en los postes de ángulo.

Según otra configuración preferida de la invención, las conexiones de enchufe están conformadas en los taladros de contorno de los postes en dirección axial de las varillas de unión por cierre de fuerza por fricción y por arrastre de forma en la dirección radial de las varillas de unión, estando provistas las conexiones de enchufe en los taladros de contorno de los postes preferentemente como soportes de goma con un agente antifricción que se evapora, de manera que las varillas de unión permanecen móviles en la dirección axial relativas a las conexiones de enchufe hasta que el agente antifricción está evaporado y las varillas de unión fundamentalmente no se pueden mover después de la evaporación del agente antifricción, tampoco en la dirección axial relativa a las conexiones de enchufe.

Según otra configuración preferida de la invención está previsto un elemento de seguridad con el que las varillas de unión se pueden asegurar en el interior de un poste en forma de tubo, de manera que incluso en el caso de un déficit de conexiones de enchufe, por ejemplo, una barandilla en caso de fuego mantendría su función se seguridad, ya que las varillas de unión están aseguradas frente una caída desde los postes en forma de tubo.

Según otra configuración preferida de la invención, los postes en forma de tubo están montados, respectivamente, sobre un perfil de obturación para la disminución de la potencia acústica y para la protección frente a la humedad que penetra en los postes en forma de tubo entre el suelo y los postes.

Según otra configuración preferida de la invención, los postes en forma de tubo se puede cerrar, respectivamente, con una tapa, estando previsto preferentemente un tubo central que se puede fijar en la unión atornillada en el perfil y en la tapa, y están previstas superestructuras, como recipientes para flores o paragüeros alojados de modo giratorio que están alojados en el tubo central por medio de la tapa.

Según otra configuración preferida de la invención está prevista una cubierta rígida a la flexión formada por dos planos fundamentalmente paralelos entre sí, que se puede tensar como envoltura por medio de las varillas de unión como protección visual, y en particular, como protección para que no se pueda trepar para niños, a los que se les impide pasar desde la cubierta por encima de las varillas de unión como ayuda para trepar, por ejemplo, una barandilla.

La invención se representa a continuación a partir de ejemplos de realización preferidos. Se muestra:

Fig. 1 una vista de un sistema de montaje como barandilla con tres postes según la invención,

Fig. 2 una sección transversal a través de un anclaje central de un poste según la invención,

Fig. 3 una sección transversal a través de una conexión de enchufe de un poste según la invención,

Fig. 4 una vista en planta desde arriba de un poste según la invención,

Fig. 5 una vista de una configuración de un sistema de montaje según la invención,

Fig. 6 una vista de una configuración alternativa de un sistema de montaje según la invención,

Fig. 6a una vista detallada de la Fig. 6,

Fig. 7 una vista de un sistema de montaje según la invención, y

Fig. 7a una vista lateral de la Fig. 7.

Fig. 1: Un sistema de montaje 1 para una barandilla de balcón presenta postes 2, 3, 4 en forma de tubo, estando fijado cada uno de ellos con un anclaje 5 central al suelo (no representado). Los postes 2, 3, 4 en forma de tubo están fabricados de metal, en particular de acero fino de la designación de tipo V2A con un diámetro de aprox. 150 mm y un grosor de la pared del tubo 7 de 2 mm. El poste 3 en forma de tubo está conformado como poste central con taladros de contorno 6 opuestos entre sí, y los postes 2, 4 en forma de tubo están conformados como postes de ángulo con taladros de contorno 6 en ángulo de 90º y/o postes terminales con taladros de contorno 6 por un lado. Los taladros de contorno 6 son taladros de paso orientados radialmente con diámetro de aprox. 45 mm en la pared de tubo 7 con distancias iguales de aprox. 150 mm entre sí.

Las conexiones de enchufe 8 en los taladros de contorno 6 de los postes 2, 3, 4 están conformadas como soportes de goma con un agente antifricción que se evapora hecho de un líquido que para una mejor evaporación contiene preferentemente alcohol. En la dirección axial están sujetas varillas de unión 9 metálicas de aprox. 2 m de longitud por cierre de fuerza por fricción y en la dirección radial de las varillas de unión 9 por arrastre de forma en las conexiones de enchufe 8.

Fig. 2: Las características correspondientes de la Fig. 1 están nombradas con símbolos de referencia correspondientes. El anclaje 5 central en el suelo se realiza, respectivamente, con un perno roscado 10 en una clavija (no representada) en un taladro vertical, por ejemplo en una placa de hormigón como suelo de un balcón, rodeando el poste 2, 3, 4 en forma de tubo el anclaje 5 central en su interior completamente.

En los postes 2, 3, 4 en forma de tubo, cerca de su extremo inferior está soldado en el contorno interior, respectivamente, un perfil 11 en forma de cruz con un disco 12 soldado de modo central. Los postes 2, 3, 4 en forma de tubo especialmente largos están provistos cerca de su extremo superior en el contorno interior con el perfil 11 en forma de cruz correspondiente con un disco 12 soldado de modo central. Una tuerca 13 como unión atornillada se puede atornillar en el perno roscado 10 anclado en el suelo para la fijación de los postes 2, 3, 4 en forma de tubo en el suelo. Un anillo de obturación 14 con un diámetro de aprox. 60 mm está previsto alrededor del perno roscado 10 entre el perfil 11 y el suelo.

Están previstos medios de ajuste como tornillos de ajuste 15 regulables de modo relativo respecto al perfil 11, y con ello, respecto al suelo, distanciados en la dirección del contorno en ángulos de 90º entre la pared del tubo 7 y el anillo de obturación 14 en el perfil 11 soldado con el contorno interior, para la orientación de los postes 2, 3, 4 en forma de tubo al suelo en caso de irregularidades.

Los postes 2, 3, 4 en forma de tubo están aislados a lo largo de todo el contorno de la pared del tubo 7 respecto al suelo por medio de un perfil de obturación 32, respectivamente.

Fig. 3: Las características correspondientes de la Fig. 1 están nombradas con símbolos de referencia correspondientes. Las varillas de unión 9 presentan en sus extremos 18 taladros pasantes 19 radiales. Un elemento de seguridad 16 se puede introducir en el interior y axialmente a los postes 2, 3, 4 en forma de tubo en los taladros pasantes 19 radiales, y asegura las varillas de unión 9, de manera que incluso cuando no haya conexiones de enchufe 8, las varillas de unión 9 se mantienen por arrastre de forma en los taladros del contorno 6.

Los soportes de goma 8 están montados con una ranura 17 radial en la pared del tubo 7. El diámetro interior de los soportes de goma 8 está adaptado al diámetro de las varillas de unión 9 de tal manera que las varillas de unión 9 sólo con agentes antifricción se pueden mover axialmente en los postes 2, 3, 4 en forma de tubo en relación con los soportes de goma 8.

Fig. 4: Las características correspondientes de la Fig. 1 se nombran con símbolos de referencia correspondientes. Una tapa 20 se puede colocar con saliente sobre los postes 2, 3, 4 en forma de tubo, y se puede fijar con tornillos avellanados 21 en los postes 2, 3, 4 en forma de tubo.

Fig. 5: Las características correspondientes de las Fig. 1 y 4 se nombran con símbolos de referencia correspondientes. En la tapa 20 está montado sobre los postes 2, 3, 4 en forma de tubo por encima de un soporte de goma 8 un paragüero 22 de modo que se puede hacer bascular, que está alojado de modo giratorio por medio de una tapa 20 en un tubo central 23 que está atornillado con el anclaje 5 central en el suelo. El paragüero 22 está equipado con un ajuste 24.

Fig. 6, 6a: Las características correspondientes de las Fig. 1, 4 y 5 se nombran con símbolos de referencia correspondientes. En la tapa 20 está montada sobre un soporte de goma 8 una semicubierta 25 hecha de acero inoxidable, que está unida por medio de la tapa 20 con una salida a través del tubo central 23, que desemboca en una salida 26 que está guiada, respectivamente, a través de un soporte de goma 8 saliendo de los postes 2, 3, 4 en forma de tubo.

Fig. 7, 7a: Las características correspondientes de la Fig. 1 se nombran con símbolos de referencia correspondientes. Una cubierta 27 rígida a la flexión hecha de dos planos 30, 31 fundamentalmente paralelos entre sí hechos de plástico rígido a la flexión, que se unen entre sí en un vértice 28 y se separan entre sí en sus extremos 29 libres opuestos entre sí, se pueden tensar como envuelta por medio de las varillas de unión. La cubierta 27 está adaptada en sus dimensiones, por ejemplo, a barandillas disponibles comercialmente. Los planos 30, 31 paralelos entre sí están distanciados entre sí de tal manera que están en contacto con las varillas de unión 9 de modo pretensado.

Procedimiento para el montaje del sistema de montaje

En los puntos en los que se han de colocar los postes 2, 3, 4 en forma de tubo se introducen taladros perpendiculares al suelo y se colocan clavijas. En las clavijas se atornillan los pernos roscados 10 del anclaje 5 central. En los anclajes 5 centrales se colocan anillos de obturación 14 y los postes 2, 3, 4 en forma de tubo con perfil de obturación 15. Los postes 2, 3, 4 en forma de tubo se pueden orientar preferentemente de modo perpendicular con los tornillos de ajuste 15 que se pueden regular de modo relativo al perfil 11, y con ello, al suelo. Una tuerca 13 como unión atornillada, respectivamente, se puede atornillar en el perno roscado 10 anclado en el suelo desde arriba a través de postes 2, 3, 4 en forma de tubo con una llave de caja prolongada para la fijación, respectivamente, de un poste 2, 3, 4 en forma de tubo en el suelo. Los postes 2, 3, 4 en forma de tubo se orientan con sus taladros de contorno 6 entre sí.

En los taladros de contorno 6 de los postes 2, 3, 4 se insertan soportes de goma 8 y se solicitan con un agente antifricción evaporado. Las varillas de unión 9 se introducen a través de los soportes de goma 8 que están en contacto estrecho entre sí en los postes 2, 3, 4 en forma de tubo hasta que el otro extremo de las varillas de unión 9 puede ser introducido en los taladros de contorno 6 de los postes 2, 3, 4 en forma de tubo opuestos entre sí. Después de la introducción, las varillas de unión 9 se centran de tal manera que el saliente de las varillas de unión 9 es aproximadamente igual en el interior de los postes 2, 3, 4 en forma de tubo que están opuestos entre sí en los dos extremos. Las varillas de unión 9 se giran de tal manera en los soportes de goma que sus taladros pasantes 19 radiales están orientados en los extremos 18 de modo alineado entre sí. Un elemento de seguridad 16 se introduce en el interior y axialmente respecto a los postes 2, 3, 4 en forma de tubo en los taladros pasantes 19 radiales, y asegura las varillas de unión 9. Después de la evaporación del agente antifricción en los soportes de goma 8, las varillas de unión 9 ya no se pueden desplazar relativamente a los soportes de goma 8. Las tapas 20 se colocan con saliente sobre los postes 2, 3, 4 en forma de tubo, y se fijan con tornillos avellanados 21 en los postes 2, 3, 4 en forma de tubo.

En las tapas 20 se pueden montar con un tubo central 23 en los postes 2, 3, 4 en forma de tubo un paragüero 22 de modo que se puede hacer bascular, o una semicubierta 25.

Las cubiertas 27 rígidas a la flexión se doblan ligeramente en sus extremos 29 libres, y los planos 30, 31 paralelos entre sí hechos de plástico rígido a la flexión se invierten desde arriba por medio de las varillas de unión 9 hasta que los vértices 28 de las cubiertas 27 rígidas a la flexión están situados en la varilla de unión 9 más superior, y los extremos 29 libres se relajan para el contacto con las varillas de unión 9.

Claims (9)

1. Sistema de montaje (1) para barandillas, rejas o paredes de barandillas con al menos dos postes (2, 3, 4) en forma de tubo, cada uno de ellos con un anclaje (5) central en el suelo, varillas de unión (9) entre postes (2, 3, 4) contiguos y conexiones de enchufe (8) en taladros de contorno (6) de los postes (2, 3, 4), en las que se sujetan las varillas de unión (9), respectivamente, con sus extremos (18), caracterizado porque las conexiones de enchufe (8) en los taladros de contorno (6) de los postes (2, 3, 4) en la dirección axial de las varillas de unión (9) son por cierre de fuerza por fricción y en la dirección radial de las varillas de unión (9) son por arrastre de forma y las conexiones de enchufe (8) en los taladros del contorno (6) de los postes (2, 3, 4) están configurados como soporte de goma.

2. Sistema de montaje (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque para el anclaje (15) central en el suelo está prevista una unión atornillada (13) en un perfil (11) soldado con un contorno (7) interior del poste (2, 3, 4) en forma de tubo, la unión atornillada (13) se puede atornillar en un perno (10) en el suelo, y un anillo de obturación (14) alrededor del perno (10) está previsto entre el perfil (11) y el suelo.

3. Sistema de montaje (1) según la reivindicación 2, caracterizado porque están previstos medios de ajuste (15), en particular tornillos de ajuste, en el perfil (11) soldado con el contorno (7) interior de los postes (2, 3, 4) en forma de tubo.

4. Sistema de montaje (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque los taladros de contorno (6) de los postes (2, 3, 4) están desplazados 180º y/o 90º entre sí.

5. Sistema de montaje (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque las conexiones de enchufe (8) están provistas en los taladros de contorno (6) de los postes (2, 3, 4) con un agente antifricción que se puede evaporar.

6. Sistema de montaje (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque está previsto un elemento de seguridad (16) con el que se pueden asegurar las varillas de unión (9) en el interior de un poste (2, 3, 4) en forma de tubo.

7. Sistema de montaje (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque los postes (2, 3, 4) en forma de tubo se pueden montar, respectivamente, sobre un perfil de obturación (32).

8. Sistema de montaje (1) según la reivindicación 2, caracterizado porque los postes (2, 3, 4) en forma de tubo se pueden cerrar, respectivamente, con una tapa (20), y está previsto un tubo central (23) que se puede fijar en la unión atornillada (13), en el perfil (11) y en la tapa (20) y están previstas superestructuras, como recipientes para flores (25) o paragüeros (22) alojados de modo giratorio, que están alojadas en el tubo central (23) a través de la tapa (20).

9. Sistema de montaje (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque está prevista una cubierta (27) rígida a la flexión de dos planos (30, 31) fundamentalmente paralelos entre sí, que se pueden tensar como envoltura por medio de las varillas de unión (9).