EP1428956A1 - Montagesystem für Geländer, etc. - Google Patents

Montagesystem für Geländer, etc. Download PDF

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EP1428956A1
EP1428956A1 EP02027471A EP02027471A EP1428956A1 EP 1428956 A1 EP1428956 A1 EP 1428956A1 EP 02027471 A EP02027471 A EP 02027471A EP 02027471 A EP02027471 A EP 02027471A EP 1428956 A1 EP1428956 A1 EP 1428956A1
Authority
EP
European Patent Office
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posts
mounting system
connecting rods
tubular
profile
Prior art date
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Granted
Application number
EP02027471A
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English (en)
French (fr)
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EP1428956B1 (de
Inventor
Karl Herrn Salzmann
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HARALD BOEHL GmbH
Original Assignee
Jesionek Norbert
Salzmann Anja
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Publication date
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Application filed by Jesionek Norbert, Salzmann Anja filed Critical Jesionek Norbert
Priority to EP02027471A priority patent/EP1428956B1/de
Priority to DE50208858T priority patent/DE50208858D1/de
Priority to AT02027471T priority patent/ATE347000T1/de
Priority to AU2003289827A priority patent/AU2003289827A1/en
Priority to DE10394140T priority patent/DE10394140D2/de
Priority to PCT/DE2003/004031 priority patent/WO2004053253A2/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1812—Details of anchoring to the wall or floor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F2011/1868—Miscellaneous features of handrails not otherwise provided for
    • E04F2011/188—Miscellaneous features of handrails not otherwise provided for with flower pots

Definitions

  • the invention relates to a mounting system for railings, etc. with the features of claim 1.
  • Railings for balconies are subject to safety requirements Requirements such as sufficient strength and Climbing protection especially for children who u. a. to complex assembly of the railings.
  • the object of the invention is a mounting system create with the railings, barriers or wall bars safe, easy, inexpensive and fast too are to be assembled.
  • a mounting system for railings, Barrier bars or wall bars at least two tubular posts, each inside the posts a central anchoring to the floor, connecting rods between adjacent posts and connectors in Circumferential bores of the posts in which the connecting rods are held with both ends.
  • the Mounting system according to the invention is made of prefabricated Share easily, inexpensively and quickly into one Railings for balconies, stairs or to barriers or Wall bars for sidewalls of carports and for Fences.
  • a railing for balconies with the mounting system according to the invention could e.g. B. 5 tubular posts, namely 1 middle post, 2 corner posts and 2 end posts exhibit.
  • the tubular posts of the mounting system according to the invention have great lights Diameter on.
  • the tubular Post It is anchored centrally to the floor per post preferably with one threaded bolt each in a dowel in a vertical hole, e.g. B. in a concrete slab as the floor, the tubular Post the central anchor inside it completely surrounds, so that there are optical advantages and increased security against weathering as well as against unauthorized manipulation at the central anchorage result.
  • Prefabricated plug connections in the circumferential holes the posts enable quick Inserting connecting rods between pre-assembled Posts without tools, the connecting rods per Hand with their ends first so far into one Plug-in connection of the tubular posts inserted are using up the other ends of the connecting rods the other end in each case in the plug connection of the inserted opposite tubular posts and the connecting rods between the two Posts can be averaged.
  • a preferred embodiment of the invention is one for central anchoring to the ground Screw connection on one with the inner circumference of the tubular post welded cross-shaped profile provided with a welded-on disc.
  • the Screw connection is on the threaded bolts in the floor screwable and a sealing ring is around the bolt between the profile and the floor.
  • the Screw connection clamps for safe and stable Hold over the disc and the tubular profile Post against the central anchorage on the floor.
  • the Sealing ring around the bolt prevents the penetration of Moisture in the central anchorage on the ground and prevents corrosion on the anchoring.
  • adjustment devices especially set screws, on the profile welded to the inner circumference provided so that the orientation of the tubular Post is adjustable to special circumstances on the floor, such as bumps.
  • circumferential bores of the posts with 180 ° and or are offset by 90 ° to each other.
  • extensive drilling with 180 ° are in the middle post, circumferential holes with 90 ° are only on corner posts and circumferential holes preferably provided on one side on end posts.
  • the plug connections in the circumferential holes the post in the axial direction of the connecting rods frictionally and in the radial direction of the Connecting rods formed positively are provided so that the connecting rods in the axial direction relative to the plug connections remain movable until the lubricant evaporates and the connecting rods after the evaporation of the lubricant also in the axial direction relative to the connectors essentially immovable are.
  • a securing element is provided with which the connecting rods within a tubular post can be secured, so that even if the Connectors z. B. a railing in the event of fire Securing function would preserve because of the connecting rods against falling out of the tubular Posts are secured.
  • tubular posts are each on one Sealing profile installed to reduce sound conduction and to protect against in the tubular posts Moisture penetrating between the floor and the post.
  • tubular posts with one each Lid can be closed, preferably a central tube is provided on the screw connection can be attached to the profile and the lid and structures, such as flower containers or rotatable umbrella holders are provided by the cover on the central tube are stored.
  • a rigid shell made of two planes parallel to one another are provided, which can be stretched as a sheath over the connecting rods is as a privacy screen and especially as climbing protection For children, the connecting rods prevented from the sheath as a climbing aid to climb over, for example to use a railing.
  • a mounting system 1 for a balcony railing has tubular posts 2, 3, 4, each with a central anchor 5 on the floor (not shown) are attached.
  • the tubular posts 2, 3, 4 are made of metal, in particular stainless steel Type designation V2A with a diameter of approx. 150 mm and a thickness of the tube wall 7 of 2 mm.
  • the tubular post 3 is a middle post with opposite circumferential bores 6 and tubular posts 2, 4 are as corner posts with circumferential holes 6 at a 90 ° angle and / or end post one-sided circumferential bores 6 formed.
  • the circumferential holes 6 are radially directed through holes with a diameter of approx. 45 mm in the tube wall 7 with equal distances of approx. 150 mm to each other.
  • Plug connections 8 in the circumferential bores 6 of the posts 2, 3, 4 are designed as rubber bearings with a evaporating lubricant from a liquid that preferably contains alcohol for improved evaporation.
  • a evaporating lubricant from a liquid that preferably contains alcohol for improved evaporation.
  • Fig. 2 Corresponding features from Fig. 1 are with corresponding reference numerals named.
  • the central one Anchoring 5 to the floor is done with a threaded bolt 10 in a dowel (not shown) in one vertical bore, e.g. B. in a concrete slab as the floor a balcony, the tubular post 2, 3, 4 the central anchoring 5 inside completely surrounds.
  • tubular post 2, 3, 4 is near its lower A cross-shaped end at the inner circumference Profile 11 with a centrally welded washer 12 welded.
  • Particularly long tubular posts 2, 3, 4 are near their upper end on the inner circumference with the cross-shaped profile 11 with a central welded disc 12 provided.
  • a mother 13 as a screw connection is anchored to the ground Threaded bolt 10 can be screwed on for fastening the tubular posts 2, 3, 4 on the floor.
  • Sealing ring 14 with a diameter of approx. 60 mm is around the threaded bolt 10 provided between profile 11 and the floor.
  • Adjustment means as axial relative to the profile 11 and thus to the floor adjustable screws 15 are in Circumferentially spaced at 90 ° from each other between pipe wall 7 and sealing ring 14 on the with inner circumference welded profile 11 provided for Align the tubular posts 2, 3, 4 in the event of unevenness on the ground.
  • the tubular posts 2, 3, 4 are all over Extent of the tube wall 7 from the bottom through one each Sealing profile 32 insulated.
  • Fig. 3 Corresponding features from Fig. 1 are with corresponding reference numerals named.
  • the connecting rods 9 have 18 radial through holes at their ends 19 on.
  • a securing element 16 can be within and axially to the tubular posts 2, 3, 4 in the radial through holes 19 are inserted and secures the connecting rods 9, so that even when Failure of the plug connections 8, the connecting rods 9 be held in a form-fitting manner in the circumferential bores 6.
  • the rubber bearings 8 are with a radial groove 17 on the Pipe wall 7 mounted.
  • the clear diameter of the rubber bearings 8 is so on the diameter of the connecting rods 9 matched that the connecting rods 9 only with Lubricant axially movable in the tubular post 2, 3, 4 are relative to the rubber bearing 8.
  • FIG. 4 Corresponding features from Fig. 1 are with corresponding reference numerals named.
  • a lid 20 is with a protrusion on the tubular posts 2, 3, 4 attachable and with countersunk screws 21 on the tubular Posts 2, 3, 4 attachable.
  • FIGS. 1 and 4 Corresponding features from FIGS. 1 and 4 are named with corresponding reference numerals.
  • On the lid 20 is on the tubular posts 2, 3, 4 over a rubber bearing 8 an umbrella holder 22 pivotable mounted by the cover 20 rotatable on a central tube 23 is stored with the central anchorage 5 is screwed to the floor.
  • the umbrella holder 22 is equipped with an adjustment 24.
  • FIGS. 1, 4 and 5 Corresponding features from FIGS. 1, 4 and 5 are named with the corresponding reference symbols.
  • On the Cover 20 is a half-shell 25 via a rubber bearing 8 stainless steel mounted by cover 20 connected to a drain through central tube 23 is, which opens into an outlet 26, each over one Rubber bearings 8 out of the tubular posts 2, 3, 4 is.
  • FIG. 7a Corresponding features from FIG. 1 are included corresponding reference numerals named.
  • the shell 27 is in its dimensions adapted for example to standard railings.
  • the plane-parallel planes 30, 31 are thus from one another spaced that they are prestressed on the connecting rods 9 concerns.
  • tubular posts 2, 3, 4 are to be set, holes are vertical brought to the floor and dowels placed. In the dowels the threaded bolts 10 of the central anchorage 5 screwed. Be on the central anchorages 5 Sealing rings 14 and the tubular posts 2, 3, 4 with Sealing profile 15 set. The tubular posts 2, 3, 4 are with the relative to the profile 11 and thus to the floor adjustable set screws 15 preferably vertically aligned.
  • One nut 13 each as a screw connection is on the threaded bolt anchored in the ground 10 from above through the tubular posts 2, 3, 4 with an extended socket wrench can be screwed on Attach each tubular post 2, 3, 4 on Ground.
  • the tubular posts 2, 3, 4 are with their Circumferential bores 6 aligned with each other.
  • Connecting rods 9 are through the tight-fitting rubber bearings 8 so far in the tubular posts 2, 3, 4 inserted until the other End of the connecting rods 9 in the circumferential bores 6 of the opposite tubular posts 2, 3, 4 can be inserted. After insertion the connecting rods 9 are averaged so that the Projection of the connecting rods 9 in the interior of the opposite lying tubular posts 2, 3, 4 on both Ends is about the same. The connecting rods 9 are rotated in the rubber bearings 8 so that their radial Through holes 19 at the ends 18 with each other are aligned.
  • a security element 16 becomes inside and axially of the tubular posts 2, 3, 4 in the radial through holes 19 introduced and secures the connecting rods 9. After the evaporation of the lubricant on the rubber bearings 8 the connecting rods 9 are no longer displaceable relative to the rubber bearings 8.
  • Cover 20 are with Protrusion placed on the tubular posts 2, 3, 4 and with countersunk screws 21 on the tubular Posts 2, 3, 4 attached.
  • an umbrella holder 22 can be pivoted or a half-shell 25 can be mounted.
  • Rigid shells 27 are 29 at their free ends slightly bent up and the two parallel to each other Levels 30, 31 made of rigid plastic from above slipped over the connecting rods 9 until the apex 28 of the rigid shells 27 on the top connecting rod 9 rest and the free ends 29 to the system can be relaxed on the connecting rods 9.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Montagesystem (1) für Geländer, Sperrgitter oder Sprossenwände mit mindestens zwei rohrförmigen Pfosten (2, 3, 4) mit jeweils einer zentralen Verankerung (5) am Boden, Verbindungsstäben (9) zwischen benachbarten Pfosten (2, 3, 4) und Steckverbindungen (8) in Umfangsbohrungen (6) der Pfosten (2, 3, 4), in denen die Verbindungsstäbe (9) jeweils mit beiden Enden (18) gehalten sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Montagesystem für Geländer, etc. mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Geländer für Balkone unterliegen sicherheitstechnischen Anforderungen, wie ausreichender Festigkeit und Kletterschutz insbesondere für Kinder, die u. a. zu aufwendiger Montage der Geländer führen.
Aufgabe der Erfindung ist es ein Montagesystem zu schaffen, mit dem Geländer, Sperrgitter oder Sprossenwände sicher, einfach, kostengünstig und schnell zu montieren sind.
Die Lösung erfolgt mit einem Montagesystem für Geländer, Sperrgitter oder Sprossenwände mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.
Gemäß der Erfindung weist ein Montagesystem für Geländer, Sperrgitter oder Sprossenwände mindestens zwei rohrförmige Pfosten mit jeweils im Inneren der Pfosten einer zentralen Verankerung am Boden, Verbindungsstäbe zwischen benachbarten Pfosten und Steckverbindungen in Umfangsbohrungen der Pfosten auf, in denen die Verbindungsstäbe jeweils mit beiden Enden gehalten sind. Das Montagesystem gemäß der Erfindung ist aus vorgefertigten Teilen einfach, kostengünstig und schnell zu einem Geländer für Balkone, Treppen oder zu Sperrgitter oder Sprossenwänden für Seitenwände von Carports und für Zäune. Ein Geländer für Balkone mit dem Montagesystem gemäß der Erfindung könnte z. B. 5 rohrförmige Pfosten, nämlich 1 Mittelpfosten, 2 Eckpfosten und 2 Endpfosten aufweisen. Die rohrförmigen Pfosten des Montagesystems gemäß der Erfindung weisen große lichte Durchmesser auf. Die zentrale Verankerung am Boden erfolgt pro Pfosten vorzugsweise mit je einem Gewindebolzen in einem Dübel in einer vertikalen Bohrung, z. B. in einer Betonplatte als Boden, wobei der rohrförmige Pfosten die zentrale Verankerung in seinem Inneren vollständig umgibt, so dass sich optische Vorteile und erhöhte Sicherheit gegen Verwitterung sowie gegen unbefugte Manipulationen an der zentralen Verankerung ergeben. Vorgefertigte Steckverbindungen in den Umfangsbohrungen der Pfosten ermöglichen das schnelle Einsetzen von Verbindungsstäben zwischen vormontierte Pfosten ohne Werkzeug, wobei die Verbindungsstäbe per Hand mit ihren Enden zunächst jeweils so weit in eine Steckverbindung der rohrförmigen Pfosten eingeschoben werden bis die anderen Enden der Verbindungsstäbe mit dem anderen Ende jeweils in die Steckverbindung des gegenüber liegenden rohrförmigen Pfosten eingeschoben werden und die Verbindungsstäbe zwischen den beiden Pfosten gemittelt werden können.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist für die zentrale Verankerung am Boden eine Schraubverbindung an einem mit dem inneren Umfang des rohrförmigen Pfostens verschweißten kreuzförmigen Profil mit einer aufgeschweisten Scheibe vorgesehen. Die Schraubverbindung ist auf den Gewindebolzen im Boden aufschraubbar und ein Dichtring ist um den Bolzen zwischen dem Profil und dem Boden vorgesehen. Die Schraubverbindung spannt für sicheren und stabilen Halt über die Scheibe und das Profil den rohrförmigen Pfosten gegen die zentrale Verankerung am Boden. Der Dichtring um den Bolzen verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit in die zentrale Verankerung am Boden und beugt so Korrosion an der Verankerung vor.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind Justiermittel, insbesondere Stellschrauben, an dem mit dem inneren Umfang verschweißten Profil vorgesehen, so dass die Ausrichtung der rohrförmigen Pfosten einstellbar ist auf besondere Verhältnisse am Boden, wie beispielsweise Unebenheiten.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Umfangsbohrungen der Pfosten mit 180° und oder 90° zueinander versetzt sind. Umfangsbohrungen mit 180° sind an Mittelpfosten, Umfangsbohrungen mit 90° sind an Eckpfosten und Umfangsbohrungen nur einseitig vorzugsweise an Endpfosten vorgesehen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Steckverbindungen in den Umfangsbohrungen der Pfosten in axialer Richtung der Verbindungsstäbe reibschlüssig und in radialer Richtung der Verbindungsstäbe formschlüssig ausgebildet, wobei die Steckverbindungen in den Umfangsbohrungen der Pfosten vorzugsweise als Gummilager mit einem verdunstenden Gleitmittel versehen sind, so dass die Verbindungsstäbe in axialer Richtung relativ zu den Steckverbindungen verschieblich bleiben bis das Gleitmittel verdunstet ist und die Verbindungsstäbe nach dem Verdunsten des Gleitmittels auch in axialer Richtung relativ zu den Steckverbindungen im wesentlichen unverschieblich sind.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ein Sicherungselement vorgesehen ist, mit dem die Verbindungsstäbe innerhalb eines rohrförmigen Pfosten sicherbar sind, so dass auch beim Ausfall der Steckverbindungen z. B. ein Geländer im Brandfall seine Sicherungsfunktion bewahren würde, weil die Verbindungsstäbe gegen Herausfallen aus den rohrförmigen Pfosten gesichert sind.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die rohrförmigen Pfosten jeweils auf einem Dichtprofil montiert zur Verminderung der Schallleitung und zum Schutz gegen in die rohrförmigen Pfosten zwischen Boden und Pfosten eindringende Feuchtigkeit.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die rohrförmigen Pfosten jeweils mit einem Deckel verschließbar, wobei vorzugsweise ein Zentralrohr vorgesehen ist, das an der Schraubverbindung am Profil und am Deckel befestigbar ist und Aufbauten, wie Blumenbehälter oder drehbar gelagerte Schirmhalterungen vorgesehen sind, die durch den Deckel am Zentralrohr gelagert sind.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist eine biegesteife Schale aus zwei im wesentlichen zueinander planparallelen Ebenen vorgesehen, die als Hülle über die Verbindungsstäbe spannbar ist als Sichtschutz und insbesondere als Kletterschutz für Kinder, die von der Hülle daran gehindert die Verbindungsstäbe als Kletterhilfe zum Übersteigen beispielsweise eines Geländers zu nützen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1:
eine Ansicht eines Montagesystems als Geländer mit drei Pfosten gemäß der Erfindung,
Fig. 2:
einen Querschnitt durch eine zentrale Verankerung eines Pfostens gemäß der Erfindung,
Fig. 3:
einen Querschnitt durch eine Steckverbindung eines Pfostens gemäß der Erfindung,
Fig. 4:
eine Draufsicht auf einen Pfosten gemäß der Erfindung,
Fig. 5:
eine Ansicht einer Ausgestaltung eines Montagesystems gemäß der Erfindung,
Fig. 6:
eine Ansicht einer alternativen Ausgestaltung eines Montagesystems gemäß der Erfindung,
Fig. 6a:
eine Detailansicht von Fig. 6,
Fig. 7:
eine Ansicht eines Montagesystems gemäß der Erfindung, und
Fig. 7a:
eine Seitenansicht von Fig. 7.
Fig. 1: Ein Montagesystem 1 für ein Balkongeländer weist rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 auf, die jeweils mit einer zentralen Verankerung 5 am Boden (nicht dargestellt) befestigt sind. Die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 sind aus Metall, insbesondere aus Edelstahl der Typenbezeichnung V2A mit einem Durchmesser von ca. 150 mm und einer Dicke der Rohrwand 7 von 2 mm gefertigt. Der rohrförmige Pfosten 3 ist als Mittelpfosten mit sich gegenüberliegenden Umfangsbohrungen 6 und die rohrförmigen Pfosten 2, 4 sind als Eckpfosten mit Umfangsbohrungen 6 im 90° Winkel und/oder Endpfosten mit einseitigen Umfangsbohrungen 6 ausgebildet. Die Umfangsbohrungen 6 sind radial gerichtete Durchgangsbohrungen mit Durchmesser von ca. 45 mm in der Rohrwand 7 mit gleichen Abständen von ca. 150 mm zu einander.
Steckverbindungen 8 in den Umfangsbohrungen 6 der Pfosten 2, 3, 4 sind als Gummilager ausgebildet mit einem verdunstenden Gleitmittel aus einer Flüssigkeit, die für verbesserte Verdunstung vorzugsweise Alkohol enthält. In axialer Richtung sind ca. 2 m lange, metallische Verbindungsstäbe 9 reibschlüssig und in radialer Richtung der Verbindungsstäbe 9 formschlüssig in den Steckverbindungen 8 gehalten.
Fig. 2: Entsprechende Merkmale aus Fig. 1 sind mit entsprechenden Bezugszeichen benannt. Die zentrale Verankerung 5 am Boden erfolgt mit je einem Gewindebolzen 10 in einem Dübel (nicht dargestellt) in einer vertikalen Bohrung, z. B. in einer Betonplatte als Boden eines Balkons, wobei der rohrförmige Pfosten 2, 3, 4 die zentrale Verankerung 5 in seinem Inneren vollständig umgibt.
In die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 ist nahe ihrem unteren Ende am inneren Umfang jeweils ein kreuzförmiges Profil 11 mit einer zentrisch aufgeschweißten Scheibe 12 eingeschweißt. Besonders lange rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 sind nahe ihrem oberen Ende am inneren Umfang mit dem jeweils kreuzförmigen Profil 11 mit einer zentrisch aufgeschweißten Scheibe 12 versehen. Eine Mutter 13 als Schraubverbindung ist auf den im Boden verankerten Gewindebolzen 10 aufschraubbar zum Befestigen der rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 auf dem Boden. Ein Dichtring 14 mit Durchmesser ca. 60 mm ist um den Gewindebolzen 10 zwischen Profil 11 und dem Boden vorgesehen.
Justiermittel als axial relativ zum Profil 11 und damit zum Boden verstellbare Stellschrauben 15 sind in Umfangsrichtung in 90° Winkeln voneinander beabstandet zwischen Rohrwand 7 und Dichtring 14 an dem mit dem inneren Umfang verschweißten Profil 11 vorgesehen zum Ausrichten der rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 bei Unebenheiten am Boden.
Die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 sind über den gesamten Umfang der Rohrwand 7 vom Boden durch jeweils ein Dichtprofil 32 isoliert.
Fig. 3: Entsprechende Merkmale aus Fig. 1 sind mit entsprechenden Bezugszeichen benannt. Die Verbindungsstäbe 9 weisen an ihren Enden 18 radiale Durchgangsbohrungen 19 auf. Ein Sicherungselement 16 kann innerhalb und axial zu den rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 in die radialen Durchgangsbohrungen 19 eingeführt werden und sichert die Verbindungsstäbe 9, so dass auch beim Ausfall der Steckverbindungen 8 die Verbindungsstäbe 9 formschlüssig in den Umfangsbohrungen 6 gehalten werden.
Die Gummilager 8 sind mit einer radialen Nut 17 an der Rohrwand 7 montiert. Der lichte Durchmesser der Gummilager 8 ist so auf den Durchmesser der Verbindungsstäbe 9 abgestimmt, dass die Verbindungsstäbe 9 nur mit Gleitmittel axial beweglich in die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 sind relativ zum Gummilager 8.
Fig. 4: Entsprechende Merkmale aus Fig. 1 sind mit entsprechenden Bezugszeichen benannt. Ein Deckel 20 ist mit Überstand auf die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 aufsetzbar und mit Senkschrauben 21 an den rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 befestigbar.
Fig. 5: Entsprechende Merkmale aus Fig. 1 und 4 sind mit entsprechenden Bezugszeichen benannt. An den Dekkel 20 ist auf die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 über ein Gummilager 8 eine Schirmhalterung 22 schwenkbar montiert, die durch Deckel 20 drehbar an einem Zentralrohr 23 gelagert ist, das mit der zentralen Verankerung 5 am Boden verschraubt ist. Die Schirmhalterung 22 ist mit einer Verstellung 24 ausgestattet.
Fig. 6, 6a: Entsprechende Merkmale aus Fig. 1, 4 und 5 sind mit entsprechenden Bezugszeichen benannt. Auf den Deckel 20 ist über ein Gummilager 8 eine Halbschale 25 aus nicht rostendem Stahl montiert, die durch Deckel 20 mit einem Abfluß durch Zentralrohr 23 verbunden ist, der in einen Ausfluss 26 mündet, der über je ein Gummilager 8 aus den rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 geführt ist.
Fig. 7, 7a: Entsprechende Merkmale aus Fig. 1 sind mit entsprechenden Bezugszeichen benannt. Eine biegesteife Schale 27 aus zwei im wesentlichen zueinander planparallelen Ebenen 30, 31 aus biegesteifem Plastik, die an einem Scheitel 28 miteinander verbunden und an ihren gegenüberliegenden freien Enden 29 voneinander getrennt sind, sind als Hülle über die Verbindungsstäbe 9 spannbar. Die Schale 27 ist in ihren Abmessungen beispielsweise an handelsübliche Geländer angepaßt. Die planparallelen Ebenen 30, 31 sind so voneinander beabstandet, dass sie vorgespannt an den Verbindungsstäben 9 anliegen.
Verfahren zur Montage des Montagesystems
An den Stellen, an denen die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 gesetzt werden sollen, werden Bohrungen senkrecht zum Boden eingebracht und Dübel gesetzt. In die Dübel werden die Gewindebolzen 10 der zentrale Verankerung 5 eingeschraubt. Auf die zentrale Verankerungen 5 werden Dichtringe 14 und die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 mit Dichtprofil 15 gesetzt. Die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 sind mit den relativ zum Profil 11 und damit zum Boden verstellbaren Stellschrauben 15 vorzugsweise senkrecht ausrichtbar. Je eine Mutter 13 als Schraubverbindung ist auf den im Boden verankerten Gewindebolzen 10 von oben durch die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 mit einem verlängerten Steckschlüssel aufschraubbar zum Befestigen je eines rohrförmigen Pfostens 2, 3, 4 am Boden. Die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 werden mit ihren Umfangsbohrungen 6 auf einander ausgerichtet.
In die Umfangsbohrungen 6 der Pfosten 2, 3, 4 werden Gummilager 8 eingesetzt und mit einem verdunstenden Gleitmittel beaufschlagt. Verbindungsstäbe 9 werden durch die eng anliegenden Gummilager 8 soweit in die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 eingeschoben bis das andere Ende der Verbindungsstäbe 9 in die Umfangsbohrungen 6 der gegenüber liegenden rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 eingeschoben werden kann. Nach dem Einschieben werden die Verbindungsstäbe 9 so gemittelt, dass der Überstand der Verbindungsstäbe 9 in das Innere der gegenüber liegenden rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 an beiden Enden ungefähr gleich ist. Die Verbindungsstäbe 9 werden so gedreht in den Gummilagern 8, dass ihre radiale Durchgangsbohrungen 19 an den Enden 18 miteinander fluchtend ausgerichtet sind. Ein Sicherungselement 16 wird innerhalb und axial zu den rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 in die radialen Durchgangsbohrungen 19 eingeführt und sichert die Verbindungsstäbe 9. Nach dem Verdunsten des Gleitmittels an den Gummilagern 8 sind die Verbindungsstäbe 9 nicht mehr verschieblich relativ zu den Gummilagern 8. Deckel 20 werden mit Überstand auf die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 aufgesetzt und mit Senkschrauben 21 an den rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 befestigt.
An die Deckel 20 können mit einem Zentralrohr 23 in die rohrförmigen Pfosten 2, 3, 4 eine Schirmhalterung 22 schwenkbar oder eine Halbschale 25 montiert werden.
Biegesteife Schalen 27 werden an ihren freien Enden 29 etwas aufgebogen und die zwei zueinander planparallelen Ebenen 30, 31 aus biegesteifem Plastik von oben über die Verbindungsstäbe 9 gestülpt bis die Scheitel 28 der biegesteifen Schalen 27 am obersten Verbindungsstab 9 aufliegen und die freien Enden 29 zur Anlage an die Verbindungsstäbe 9 entspannt werden.

Claims (10)

  1. Montagesystem (1) für Geländer, Sperrgitter oder Sprossenwände mit mindestens zwei rohrförmigen Pfosten (2, 3, 4) mit jeweils einer zentralen Verankerung (5) am Boden, Verbindungsstäben (9) zwischen benachbarten Pfosten (2, 3, 4) und Steckverbindungen (8) in Umfangsbohrungen (6) der Pfosten (2, 3, 4), in denen die Verbindungsstäbe (9) jeweils mit beiden Enden (18) gehalten sind.
  2. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für die zentrale Verankerung (5) am Boden eine Schraubverbindung (13) an einem mit einem inneren Umfang (7) des rohrförmigen Pfostens (2, 3, 4) verschweißten Profil (11) vorgesehen ist, die Schraubverbindung (13) auf einen Bolzen (10) im Boden aufschraubbar und ein Dichtring (14) um den Bolzen (10) zwischen dem Profil (11) und dem Boden vorgesehen ist.
  3. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Justiermittel (15), insbesondere Stellschrauben, an dem mit dem inneren Umfang (7) der rohrförmigen Pfosten (2, 3, 4) verschweißten Profil (11) vorgesehen sind.
  4. Montagesystem (11) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsbohrungen (6) der Pfosten (2, 3, 4) mit 180° und oder 90° zueinander versetzt sind.
  5. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckverbindungen (8) in den Umfangsbohrungen (6) der Pfosten (2, 3, 4) in axialer Richtung der Verbindungsstäbe (9) reibschlüssig und in radialer Richtung der Verbindungsstäbe (9) formschlüssig sind.
  6. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckverbindungen (8) in den Umfangsbohrungen (6) der Pfosten (2, 3, 4) mit einem verdunstbaren Gleitmittel versehen sind.
  7. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sicherungselement (16) vorgesehen ist, mit dem die Verbindungsstäbe (9) innerhalb eines rohrförmigen Pfosten (2, 3, 4) sicherbar sind.
  8. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die rohrförmigen Pfosten (2, 3, 4) jeweils auf einem Dichtprofil (32) montierbar sind.
  9. Montagesystem (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die rohrförmigen Pfosten (2, 3, 4) jeweils mit einem Deckel (20) verschließbar sind und ein Zentralrohr (23) vorgesehen ist, das an der Schraubverbindung (13), am Profil (11) und am Dekkel (20) befestigbar ist und Aufbauten, wie Blumenbehälter (25) oder drehbar gelagerte Schirmhalterungen (22) vorgesehen sind, die durch den Deckel (20) am Zentralrohr (23) gelagert sind.
  10. Montagesystem (11) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine biegesteife Schale (27) aus zwei im wesentlichen zueinander planparallelen Ebenen (30, 31) vorgesehen ist, die als Hülle über die Verbindungsstäbe (9) spannbar ist.
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