EP1424177A2 - Method and apparatus for manufacturing ceramic products such as cups or mugs or the like - Google Patents
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- EP1424177A2 EP1424177A2 EP03026410A EP03026410A EP1424177A2 EP 1424177 A2 EP1424177 A2 EP 1424177A2 EP 03026410 A EP03026410 A EP 03026410A EP 03026410 A EP03026410 A EP 03026410A EP 1424177 A2 EP1424177 A2 EP 1424177A2
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Definitions
- the invention relates to a method for producing ceramic objects, in particular of cups, cups or the like, being in a first process step at least one ceramic object in an upper mold and a lower mold having casting mold is poured and finally pressed, and a Device for performing this method.
- DE 100 03 325 A1 describes a drive or closing device especially known for a molded part such as the upper mold of a casting mold, wherein the molded part is connected to a feed spindle, which by a Spindle nut is screwed.
- the feed spindle is by means of a High speed and low torque spindle drive
- Spindle nut is low speed and high by means of a nut drive Torque can be driven. This makes it possible to quickly close the mold and at the end of the casting process onto the cast ceramic object exert desired high pressure.
- the respective Ceramic object which is in particular a mug, a cup or the like. is quickly removed from the mold to a desired To enable productivity.
- the upper mold cleaned, i.e. rinsed with a liquid, preferably water.
- the one out Ceramic object removed from the casting mold may, however, be used with the Rinsing liquid, i.e. not come into contact with the water.
- DE 297 11 997 U1 describes a device for producing a pot-like one Shaped body made of clay-containing plastic material with a pot-like lower shape and an inner die forming die, which are relative to each other are movable, and known with a removal unit, the lower mold on arranged a carriage and between a press position and a Removal position is linearly reciprocable.
- This known device has a removal suction device, which is between a lateral position and a removal-suction position is adjustable back and forth.
- the invention has for its object a method and an apparatus to create the type mentioned at the beginning, it being possible with high productivity Ceramic objects, in particular mugs, cups or the like. manufacture.
- this object is achieved in that in one to the initially mentioned first method step subsequent second Process step opened the mold, the upper mold laterally to one Rinsing position moved and rinsed in the rinsing position, simultaneously with the lateral adjustment of the upper mold of a removal suction device sideways waiting position to the opened mold in a suction position that sucked at least one ceramic object and from the lower mold of the Casting mold is lifted that in a third process step Extraction suction device with the at least one suctioned Ceramic object is moved laterally to a spraying position in which the at least one ceramic object is sprayed on, simultaneously with the lateral adjustment of the extraction suction device the upper mold of the casting mold moved back to the casting position, the mold closed and a new one Casting process for the production of at least one new one Ceramic object is started that in a fourth process step Removal suction device moved into a delivery position and the at least a ceramic object from the extraction suction device to one Transfer device is passed, and that in a fifth Method step moves the extraction suction device back into
- a coupled removal system in which the upper mold of the mold laterally in a rinsing position and at the same time the extraction suction device from the side waiting position into a Suction position is moved, furthermore the at least one manufactured Ceramic object from that associated with the casting position of the mold Suction position in the spraying position, from the spraying position in the Delivery position and from there is moved back to the waiting position while a new casting process takes place.
- the object on which the invention is based is achieved in accordance with the device solved that the upper mold and a removal suction device on a Adjustment device are provided, by means of which the upper mold between a Pouring position and a laterally spaced rinsing position and simultaneously the Removal suction device between a side with respect to the pouring position Waiting position and a suction position assigned to the casting position back and forth is movable.
- the rinsing position of the upper mold is preferably by a Rinsing device determines in which the upper mold with a liquid, preferably with water.
- the adjustment device has a first Has adjustment slide on which the upper mold and the removal suction device are provided. There is preferably a second on the first adjustment slide Adjustment slide provided, by means of which the extraction suction device between the spraying position, the dispensing position and the waiting position is adjustable.
- the spraying position of the extraction suction device is expedient determined by a spraying device in which the at least one by means of the Extraction suction device sucked and held ceramic object with a gas, preferably with air, is sprayed.
- the delivery position of the Removal suction device is expediently by a Removal device intended for ceramic objects.
- Figure 1 shows an embodiment of the device 10 for the production of Ceramic objects 12, which are in particular cups, mugs or the like.
- the device 10 has a casting mold 14 with an upper mold 16 and with other molded parts 18 such as a lower mold and side parts.
- Adjustment device 22 is provided, which has a first adjustment slide 24 and a has second adjustment slide 26 (see in particular also FIG. 4).
- the device 10 has on the side next to the mold 14, i.e. to the side of the Molded parts 18 of the casting mold 14 have a flushing device 28 for the upper mold 16 Mold 14 on.
- the device 10 also has the side next to the Molded parts 18 of the casting mold 14 - on that of the rinsing device 28 opposite side - a spraying device 30 on that for spraying of ceramic objects 12 produced in the casting mold 14.
- a removal device 32 provided by means of which is produced in the mold 14 Ceramic objects 12 from the device 10 - for example to one Drying and / or kiln - to be transported.
- Figure 1 shows a first step in the process Manufacture of ceramic objects 12 illustrates.
- This first Method step is at least one in the closed mold 14 Ceramic article 12 poured and pressed at the end of the casting process.
- the Removal suction device 20, which in the illustrated embodiment of the Device 10 has two suckers 34, is located during the in FIG First step shown in a waiting position to the side of the Mold 12.
- the mold 14 is opened and in a second method step illustrated in FIG. 2, the upper mold 16 of the Casting mold 14 laterally to one determined by the flushing device 28 Flushing position moved. Simultaneously in this second step the Removal suction device 20 from the side shown in Figure 1 Waiting position moved to a suction position, the at least one in the mold 14 manufactured ceramic object 12 with the aid of the corresponding suction device 34 sucked in and lifted from the lower mold of the casting mold 14.
- the removal suction device 20 After the delivery of the at least one ceramic object 12 the removal suction device 20 is returned to the removal device 32 the waiting position also shown in Figure 1 moved back. The Removal suction device 20 remains in this waiting position until the in Connection with Figures 3 and 4 described new casting process has ended.
- the fifth method step illustrated in FIG. 5 consequently corresponds to that in FIG. 1 drawn first process step, i.e. there is an in itself closed process cycle.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Keramikgegenständen, insbesondere von Bechern, Tassen o.dgl., wobei in einem ersten Verfahrensschritt mindestens ein Keramikgegenstand in einer eine Oberform und eine Unterform aufweisenden Gießform gegossen und abschließend gepreßt wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for producing ceramic objects, in particular of cups, cups or the like, being in a first process step at least one ceramic object in an upper mold and a lower mold having casting mold is poured and finally pressed, and a Device for performing this method.
Aus der DE 100 03 325 A1 ist eine Antriebs- bzw. Schließvorrichtung insbesondere für ein Formteil wie die Oberform einer Gießform bekannt, wobei das Formteil mit einer Vorschubspindel verbunden ist, die durch eine Spindelmutter durchgeschraubt ist. Die Vorschubspindel ist mittels eines Spindelantriebs hoher Drehzahl und niedrigen Drehmomentes und die Spindelmutter ist mittels eines Mutterantriebs niedriger Drehzahl und hohen Drehmoments antreibbar. Damit ist es möglich, die Gießform schnell zu schließen und am Ende des Gießprozesses auf den gegossenen Keramikgegenstand einen gewünschten hohen Preßdruck auszuüben.DE 100 03 325 A1 describes a drive or closing device especially known for a molded part such as the upper mold of a casting mold, wherein the molded part is connected to a feed spindle, which by a Spindle nut is screwed. The feed spindle is by means of a High speed and low torque spindle drive Spindle nut is low speed and high by means of a nut drive Torque can be driven. This makes it possible to quickly close the mold and at the end of the casting process onto the cast ceramic object exert desired high pressure.
Eine einfach ausgebildete und eine sehr exakte Bewegung der Spindelmutter erlaubende Antriebs- bzw. Schließvorrichtung der oben genannten Art ist in der älteren DE 102 23 430 beschrieben.A simply trained and a very precise movement of the spindle nut permitting drive or closing device of the type mentioned above is in the older DE 102 23 430 described.
Nach Abschluß des jeweiligen Gieß- und anschließenden Preß-Prozesses, d.h. nach dem Öffnen der Gießform, ist es von Wichtigkeit, daß der jeweilige Keramikgegenstand, bei dem es sich insbesondere um einen Becher, eine Tasse o.dgl. handelt, schnell aus der Gießform entnommen wird, um eine gewünschte Produktivität zu ermöglichen. Nach dem Öffnen der Gießform wird die Oberform gereinigt, d.h. mit einer Flüssigkeit, vorzugsweise mit Wasser, gespült. Der aus der Gießform entnommene Keramikgegenstand darf jedoch mit der Spülflüssigkeit, d.h. mit dem Wasser, nicht in Berührung kommen. After completion of the respective casting and subsequent pressing process, i.e. After opening the mold, it is important that the respective Ceramic object, which is in particular a mug, a cup or the like. is quickly removed from the mold to a desired To enable productivity. After opening the mold, the upper mold cleaned, i.e. rinsed with a liquid, preferably water. The one out Ceramic object removed from the casting mold may, however, be used with the Rinsing liquid, i.e. not come into contact with the water.
Aus der DE 297 11 997 U1 ist eine Vorrichtung zur Herstellung eines topfartigen Formkörpers aus tonhaltigem plastischem Material mit einer topfartigen Unterform und einem eine Innenform bildenden Formstempel, die relativ gegeneinander bewegbar sind, und mit einer Entnahmeeinheit bekannt, wobei die Unterform auf einem Schlitten angeordnet und zwischen einer Preßstellung und einer Entnahmestellung linear hin- und herbewegbar ist. Diese bekannte Vorrichtung weist eine Entnahmesaugeinrichtung auf, die zwischen einer seitlichen Position und einer Entnahme-Saugposition hin- und herverstellbar ist.DE 297 11 997 U1 describes a device for producing a pot-like one Shaped body made of clay-containing plastic material with a pot-like lower shape and an inner die forming die, which are relative to each other are movable, and known with a removal unit, the lower mold on arranged a carriage and between a press position and a Removal position is linearly reciprocable. This known device has a removal suction device, which is between a lateral position and a removal-suction position is adjustable back and forth.
Die DE 198 24 716 A1 beschreibt eine Preßanlage zur Herstellung von schalenförmigen keramischen Preßkörpern, mit einer Oberform und einer Unterform, wobei zum Reinigen der Oberform eine Putzeinrichtung vorgesehen ist. Diese Putzeinrichtung enthält u.a. eine Spüleinrichtung.DE 198 24 716 A1 describes a press system for the production of bowl-shaped ceramic compacts, with an upper shape and a Lower mold, with a cleaning device provided for cleaning the upper mold is. This cleaning device contains i.a. a flushing device.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, wobei es mit hoher Produktivität möglich ist, Keramikgegenstände, insbesondere Becher, Tassen o.dgl. herzustellen.The invention has for its object a method and an apparatus to create the type mentioned at the beginning, it being possible with high productivity Ceramic objects, in particular mugs, cups or the like. manufacture.
Diese Aufgabe wird verfahrensgemäß dadurch gelöst, daß in einem an den eingangs erwähnten ersten Verfahrensschritt anschließenden zweiten Verfahrensschritt die Gießform geöffnet, die Oberform seitlich zu einer Spülposition bewegt und in der Spülposition gespült wird, wobei simultan mit der seitlichen Verstellung der Oberform eine Entnahmesaugeinrichtung von einer seitlichen Warteposition zur geöffneten Gießform in eine Saugposition bewegt, der mindestens eine Keramikgegenstand angesaugt und von der Unterform der Gießform abgehoben wird, daß in einem dritten Verfahrensschritt die Entnahmesaugeinrichtung mit dem mindestens einen angesaugten Keramikgegenstand seitlich zu einer Bedüsungsposition bewegt wird, in der der mindestens eine Keramikgegenstand bedüst wird, wobei simultan mit der seitlichen Verstellung der Entnahmesaugeinrichtung die Oberform der Gießform wieder in die Gießposition zurückbewegt, die Gießform geschlossen und ein neuer Gießprozeß zur Herstellung mindestens eines weiteren, neuen Keramikgegenstandes gestartet wird, daß in einem vierten Verfahrensschritt die Entnahmesaugeinrichtung in eine Abgabeposition bewegt und der mindestens eine Keramikgegenstand von der Entnahmesaugeinrichtung an eine Abtransporteinrichtung übergeben wird, und daß in einem fünften Verfahrensschritt die Entnahmesaugeinrichtung in die Warteposition zurückbewegt wird und in der Warteposition verbleibt, bis der erneute Gießprozeß beendet ist.According to the method, this object is achieved in that in one to the initially mentioned first method step subsequent second Process step opened the mold, the upper mold laterally to one Rinsing position moved and rinsed in the rinsing position, simultaneously with the lateral adjustment of the upper mold of a removal suction device sideways waiting position to the opened mold in a suction position that sucked at least one ceramic object and from the lower mold of the Casting mold is lifted that in a third process step Extraction suction device with the at least one suctioned Ceramic object is moved laterally to a spraying position in which the at least one ceramic object is sprayed on, simultaneously with the lateral adjustment of the extraction suction device the upper mold of the casting mold moved back to the casting position, the mold closed and a new one Casting process for the production of at least one new one Ceramic object is started that in a fourth process step Removal suction device moved into a delivery position and the at least a ceramic object from the extraction suction device to one Transfer device is passed, and that in a fifth Method step moves the extraction suction device back into the waiting position is and remains in the waiting position until the new casting process is finished.
Erfindungsgemäß kommt also ein gekoppeltes Entnahmesystem zur Anwendung, bei dem die Oberform der Gießform seitlich in eine Spülposition und gleichzeitig die Entnahmesaugeinrichtung von der seitlichen Warteposition in eine Saugposition bewegt wird, wobei desweiteren der hergestellte mindestens eine Keramikgegenstand von der zur Gießposition der Gießform zugehörigen Saugposition in die Bedüsungsposition, von der Bedüsungsposition in die Abgabeposition und von dort zurück in die Warteposition bewegt wird, während ein erneuter Gießprozeß stattfindet.According to the invention, a coupled removal system is therefore used, in which the upper mold of the mold laterally in a rinsing position and at the same time the extraction suction device from the side waiting position into a Suction position is moved, furthermore the at least one manufactured Ceramic object from that associated with the casting position of the mold Suction position in the spraying position, from the spraying position in the Delivery position and from there is moved back to the waiting position while a new casting process takes place.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es also möglich, Keramikgegenstände, insbesondere Becher, Tassen o.dgl. mit hoher Produktivität herzustellen.With the aid of the method according to the invention, it is therefore possible Ceramic objects, in particular mugs, cups or the like. with high productivity manufacture.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn die Oberform in der seitlich neben der Gießposition befindlichen Spülposition mit einer Flüssigkeit, vorzugsweise mit Wasser, gespült wird. Desgleichen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der mindestens eine gegossene und abschließend gepreßte Keramikgegenstand in der Bedüsungsposition mit einem Gas, vorzugsweise mit Luft, bedüst wird.When carrying out the method according to the invention, it has proven to be Proven useful when the top mold is in the side next to the pouring position located rinsing position with a liquid, preferably with water becomes. Likewise, it has proven to be useful if at least a cast and finally pressed ceramic object in the Spraying position is sprayed with a gas, preferably with air.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird vorrichtungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberform und eine Entnahmesaugeinrichtung an einer Verstelleinrichtung vorgesehen sind, mittels der die Oberform zwischen einer Gießposition und einer davon seitlich beabstandeten Spülposition und simultan die Entnahmesaugeinrichtung zwischen einer in bezug auf die Gießposition seitlichen Warteposition und einer zur Gießposition zugeordneten Saugposition hin- und herbewegbar ist. Die Spülposition der Oberform ist dabei vorzugsweise durch eine Spüleinrichtung bestimmt, in der die Oberform mit einer Flüssigkeit, vorzugsweise mit Wasser, gespült wird.The object on which the invention is based is achieved in accordance with the device solved that the upper mold and a removal suction device on a Adjustment device are provided, by means of which the upper mold between a Pouring position and a laterally spaced rinsing position and simultaneously the Removal suction device between a side with respect to the pouring position Waiting position and a suction position assigned to the casting position back and forth is movable. The rinsing position of the upper mold is preferably by a Rinsing device determines in which the upper mold with a liquid, preferably with water.
Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn die Verstelleinrichtung einen ersten Verstellschlitten aufweist, an dem die Oberform und die Entnahmesaugeinrichtung vorgesehen sind. An dem ersten Verstellschlitten ist vorzugsweise ein zweiter Verstellschlitten vorgesehen, mittels dem die Entnahmesaugeinrichtung zwischen der Bedüsungsposition, der Abgabeposition und der Warteposition verstellbar ist. Die Bedüsungsposition der Entnahmesaugeinrichtung ist zweckmäßigerweise durch eine Bedüsungseinrichtung bestimmt, in der der mindestens eine mittels der Entnahmesaugeinrichtung angesaugte und festgehaltene Keramikgegenstand mit einem Gas, vorzugsweise mit Luft, bedüst wird. Die Abgabeposition der Entnahmesaugeinrichtung ist zweckmäßigerweise durch eine Abtransporteinrichtung für Keramikgegenstände bestimmt.It has proven to be useful if the adjustment device has a first Has adjustment slide on which the upper mold and the removal suction device are provided. There is preferably a second on the first adjustment slide Adjustment slide provided, by means of which the extraction suction device between the spraying position, the dispensing position and the waiting position is adjustable. The spraying position of the extraction suction device is expedient determined by a spraying device in which the at least one by means of the Extraction suction device sucked and held ceramic object with a gas, preferably with air, is sprayed. The delivery position of the Removal suction device is expediently by a Removal device intended for ceramic objects.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Keramikgegenständen, insbesondere von Bechern, Tassen o.dgl., ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. der wesentlichen Verfahrensschritte des mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung durchführbaren erfindungsgemäßen Verfahrens.Further details, features and advantages of the method according to the invention and the inventive device for producing Ceramic objects, in particular cups, cups or the like, result from the following description schematically one in the drawing illustrated embodiment of the device according to the invention or essential process steps of the device according to the invention feasible method according to the invention.
Es zeigen:
- Figur 1
- die Vorrichtung bzw. den ersten Verfahrensschritt des mit der Vorrichtung durchführbaren Verfahrens,
- Figur 2
- eine der Figur 1 ähnliche Darstellung zur Verdeutlichung des zweiten Verfahrensschrittes zur Herstellung von Bechern, Tassen o.dgl.,
- Figur 3
- eine den Figuren 1 und 2 ähnliche Darstellung zur Verdeutlichung des dritten Verfahrensschrittes,
- Figur 4
- eine Darstellung des vierten Verfahrensschrittes der Vorrichtung gemäß den Figuren 1 bis 3,
- Figur 5
- eine den Figuren 1 bis 4 ähnliche Darstellung zur Verdeutlichung des fünften Verfahrensschrittes, der wiederum dem in Figur 1 gezeichneten Verfahrensschritt entspricht, so daß der Verfahrens-Zyklus geschlossen ist.
- Figure 1
- the device or the first method step of the method which can be carried out with the device,
- Figure 2
- 1 shows a representation similar to FIG. 1 to illustrate the second process step for the production of cups, cups or the like,
- Figure 3
- 2 shows a representation similar to FIGS. 1 and 2 to clarify the third method step,
- Figure 4
- 2 shows an illustration of the fourth method step of the device according to FIGS. 1 to 3,
- Figure 5
- a representation similar to Figures 1 to 4 to illustrate the fifth process step, which in turn corresponds to the process step shown in Figure 1, so that the process cycle is closed.
Figur 1 zeigt eine Ausbildung der Vorrichtung 10 zur Herstellung von
Keramikgegenständen 12, bei denen es sich insbesondere um Becher, Tassen
o.dgl. handelt. Die Vorrichtung 10 weist eine Gießform 14 mit einer Oberform 16
und mit weiteren Formteilen 18 wie einer Unterform und Seitenteilen auf.Figure 1 shows an embodiment of the
Die Oberform 16 und eine Entnahmesaugeinrichtung 20 sind an einer
Verstelleinrichtung 22 vorgesehen, die einen ersten Verstellschlitten 24 und einen
zweiten Verstellschlitten 26 (sh. insbes. auch Figur 4) aufweist.The
Die Vorrichtung 10 weist seitlich neben der Gießform 14, d.h. seitlich neben den
Formteilen 18 der Gießform 14 eine Spüleinrichtung 28 für die Oberform 16 der
Gießform 14 auf. Die Vorrichtung 10 weist außerdem seitlich neben den
Formteilen 18 der Gießform 14 - auf der der Spüleinrichtung 28
gegenüberliegenden Seite - eine Bedüsungseinrichtung 30 auf, die zum Bedüsen
von in der Gießform 14 hergestellten Keramikgegenständen 12 dient.The
In der Nachbarschaft der Bedüsungseinrichtung 30 ist eine Abtransporteinrichtung
32 vorgesehen, mittels welcher in der Gießform 14 hergestellte
Keramikgegenstände 12 von der Vorrichtung 10 - beispielsweise zu einem
Trocknungs- und/oder Brennofen - transportiert werden. In the vicinity of the
Gleiche Einzelheiten sind in den Figuren 1 bis 5 jeweils mit denselben
Bezugsziffern bezeichnet, wobei die Figur 1 einen ersten Verfahrensschritt zur
Herstellung von Keramikgegenständen 12 verdeutlicht. In diesem ersten
Verfahrensschritt wird in der geschlossenen Gießform 14 mindestens ein
Keramikgegenstand 12 gegossen und am Ende des Gießvorgangs gepreßt. Die
Entnahmesaugeinrichtung 20, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der
Vorrichtung 10 zwei Sauger 34 aufweist, befindet sich während des in Figur 1
dargestellten ersten Verfahrensschrittes in einer Warteposition seitlich neben der
Gießform 12.The same details are in Figures 1 to 5 with the same
Reference numerals, wherein Figure 1 shows a first step in the process
Manufacture of
Nach Abschluß des Gieß- und Preßvorgangs wird die Gießform 14 geöffnet und in
einem in Figur 2 verdeutlichten zweiten Verfahrensschritt die Oberform 16 der
Gießform 14 seitlich zu einer durch die Spüleinrichtung 28 bestimmten
Spülposition bewegt. Simultan wird in diesem zweiten Verfahrensschritt die
Entnahmesaugeinrichtung 20 von der in Figur 1 dargestellten seitlichen
Warteposition in eine Saugposition bewegt, der mindestens eine in der Gießform
14 hergestellte Keramikgegenstand 12 mit Hilfe des entsprechenden Saugers 34
angesaugt und von der Unterform der Gießform 14 abgehoben.After completion of the casting and pressing process, the
In dem durch die Figur 3 dargestellten dritten Verfahrensschritt wird die
Entnahmesaugeinrichtung 20 mit dem mindestens einen angesaugten
Keramikgegenstand 12 seitlich zu der durch die Bedüsungseinrichtung 30
bestimmten Bedüsungsposition bewegt, in der der jeweilige Keramikgegenstand
12 mit einem Gas, vorzugsweise mit Luft, bedüst wird. Gleichzeitig wird die
Oberform 16 mit Hilfe der Verstelleinrichtung 22 weder in die Gießposition
zurückbewegt, die Gießform 14 geschlossen und ein neuer Gießprozeß gestartet,
in welchem mindestens ein weiterer neuer Keramikgegenstand hergestellt, d.h.
gegossen wird. Während dieses Herstellungsvorgangs wird die
Entnahmesaugeinrichtung 20 mit Hilfe der Verstelleinrichtung 22 von der
Spülposition in eine durch die Abtransporteinrichtung 32 bestimmte
Abgabeposition weiterbewegt. Dieser vierte Verfahrensschritt ist in Figur 4
verdeutlicht. Nach der Übergabe des mindestens einen Keramikgegenstandes 12
an die Abtransporteinrichtung 32 wird die Entnahmesaugeinrichtung 20 wieder in
die auch in Figur 1 verdeutlichte Warteposition zurückbewegt. Die
Entnahmesaugeinrichtung 20 verbleibt in dieser Warteposition so lange, bis der in
Verbindung mit Figur 3 und 4 beschriebene erneute Gießprozeß beendet ist. Der
in Figur 5 verdeutlichte fünfte Verfahrensschritt entspricht folglich dem in Figur 1
gezeichneten ersten Verfahrensschritt, d.h. es ergibt sich ein in sich
geschlossener Verfahrens-Zyklus.In the third method step represented by FIG
Claims (9)
dadurch gekennzeichnet, daß in einem zweiten Verfahrensschritt die Gießform (14) geöffnet, die Oberform (16) seitlich zu einer Spülposition bewegt und in der Spülposition gespült wird, wobei simultan mit der seitlichen Verstellung der Oberform (16) eine Entnahmesaugeinrichtung (20) von einer seitlichen Warteposition zur geöffneten Gießform (14) in eine Saugposition bewegt, der mindestens eine Keramikgegenstand (12) angesaugt und von der Unterform abgehoben wird, daß in einem dritten Verfahrensschritt die Entnahmesaugeinrichtung (20) mit dem mindestens einen angesaugten Keramikgegenstand (12) seitlich zu einer Bedüsungsposition bewegt wird, in der der mindestens eine Keramikgegenstand (12) bedüst wird, wobei simultan mit der seitlichen Verstellung der Entnahmesaugeinrichtung (20) die Oberform (16) wieder in die Gießposition zurückbewegt, die Gießform (14) geschlossen und ein neuer Gießprozeß zur Herstellung mindestens eines weiteren neuen Keramikgegenstandes (12) gestartet wird, daß in einem vierten Verfahrensschritt die Entnahmesaugeinrichtung (20) in eine Abgabeposition bewegt und der mindestens eine Keramikgegenstand (12) von der Entnahmesaugeinrichtung (20) an eine Abtransporteinrichtung (32) übergeben wird, und daß in einem fünften Verfahrensschritt die Entnahmesaugeinrichtung (20) in die Warteposition zurückbewegt wird und in der Warteposition verbleibt, bis der erneute Gieß- und Preßprozeß in der geschlossenen Gießform (14) beendet ist. Method for producing ceramic objects (12), in particular cups, cups or the like, wherein in a first method step at least one ceramic object (12) is poured into a casting mold (14) having an upper mold (16) and a lower mold and finally pressed .
characterized in that in a second process step the mold (14) is opened, the upper mold (16) is moved laterally to a rinsing position and is rinsed in the rinsing position, a removal suction device (20) from one being simultaneously with the lateral adjustment of the upper mold (16) Waiting position to the side of the opened mold (14) is moved into a suction position, at least one ceramic object (12) is sucked in and lifted off the lower mold, so that in a third process step the extraction suction device (20) with the at least one ceramic object (12) sucked in laterally to one Spraying position is moved, in which the at least one ceramic object (12) is sprayed, the upper mold (16) being moved back into the casting position simultaneously with the lateral adjustment of the removal suction device (20), the casting mold (14) being closed and a new casting process being produced at least one further new ceramic object (12) started It is stated that in a fourth step the removal suction device (20) is moved into a dispensing position and the at least one ceramic object (12) is transferred from the removal suction device (20) to a removal device (32), and in a fifth step the removal suction device (20 ) is moved back into the waiting position and remains in the waiting position until the renewed casting and pressing process in the closed mold (14) has ended.
dadurch gekennzeichnet, daß die Oberform (16) in der Spülposition mit einer Flüssigkeit, vorzugsweise mit Wasser, gespült wird.Method according to claim 1,
characterized in that the upper mold (16) is rinsed in the rinsing position with a liquid, preferably with water.
dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Keramikgegenstand (12) mit einem Gas, vorzugsweise mit Luft, bedüst wird.Method according to claim 1,
characterized in that the at least one ceramic object (12) is sprayed with a gas, preferably with air.
dadurch gekennzeichnet, daß die Oberform (16) und eine Entnahmesaugeinrichtung (20) an einer Verstelleinrichtung (22) vorgesehen sind, mittels der die Oberform (16) zwischen einer Gießposition und einer davon seitlich beabstandeten Spülposition und simultan die Entnahmesaugeinrichtung (20) zwischen einer in bezug auf die Gießposition seitlichen Warteposition und einer zur Gießposition zugeordneten Saugposition hin- und herbewegbar ist.Device for producing ceramic objects (12), in particular cups, cups or the like, with a casting mold (14) having an upper mold (16) and a lower mold,
characterized in that the upper mold (16) and a removal suction device (20) are provided on an adjusting device (22), by means of which the upper mold (16) between a casting position and a rinsing position laterally spaced therefrom and simultaneously the removal suction device (20) between an in can be moved back and forth with respect to the casting position and a suction position assigned to the casting position.
dadurch gekennzeichnet, daß die Spülposition der Oberform (16) durch eine Spüleinrichtung (28) bestimmt ist, in der die Oberform (16) mit einer Flüssigkeit, vorzugsweise mit Wasser, gespült wird.Device according to claim 4,
characterized in that the rinsing position of the upper mold (16) is determined by a rinsing device (28) in which the upper mold (16) is rinsed with a liquid, preferably with water.
dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung (22) einen ersten Verstellschlitten (24) aufweist, an dem die Oberform (16) und die Entnahmesaugeinrichtung (20) vorgesehen sind. Device according to claim 4,
characterized in that the adjusting device (22) has a first adjusting slide (24) on which the upper mold (16) and the removal suction device (20) are provided.
dadurch gekennzeichnet, daß an dem ersten Verstellschlitten (24) ein zweiter Verstellschlitten (26) vorgesehen ist, mittels dem die Entnahmesaugeinrichtung (20) zwischen einer Bedüsungsposition, einer Abgabeposition und der Warteposition verstellbar ist.Apparatus according to claim 6,
characterized in that a second adjusting slide (26) is provided on the first adjusting slide (24), by means of which the removal suction device (20) can be adjusted between a spraying position, a dispensing position and the waiting position.
dadurch gekennzeichnet, daß die Bedüsungsposition der Entnahmesaugeinrichtung (20) durch eine Bedüsungseinrichtung (30) bestimmt ist, in der der mindestens eine mittels der Entnahmesaugeinrichtung (20) angesaugte Keramikgegenstand (12) mit einem Gas, vorzugsweise mit Luft, bedüst wird.Apparatus according to claim 6,
characterized in that the spraying position of the extraction suction device (20) is determined by a spraying device (30) in which the at least one ceramic object (12) sucked in by means of the removal suction device (20) is sprayed with a gas, preferably with air.
dadurch gekennzeichnet, daß der Abgabeposition der Entnahmesaugeinrichtung (20) eine Abtransporteinrichtung (32) für Keramikgegenstände (12) zugeordnet ist.Apparatus according to claim 6,
characterized in that the discharge position of the extraction suction device (20) is associated with a removal device (32) for ceramic objects (12).
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