DE10003325C2 - Feed device for the top slide of a press - Google Patents

Feed device for the top slide of a press

Info

Publication number
DE10003325C2
DE10003325C2 DE10003325A DE10003325A DE10003325C2 DE 10003325 C2 DE10003325 C2 DE 10003325C2 DE 10003325 A DE10003325 A DE 10003325A DE 10003325 A DE10003325 A DE 10003325A DE 10003325 C2 DE10003325 C2 DE 10003325C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive motor
feed
feed device
spindle
piston tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10003325A
Other languages
German (de)
Other versions
DE10003325A1 (en
Inventor
Alois Seer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinen und Stahlbau Julius Lippert GmbH and Co KG
Original Assignee
Maschinen und Stahlbau Julius Lippert GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinen und Stahlbau Julius Lippert GmbH and Co KG filed Critical Maschinen und Stahlbau Julius Lippert GmbH and Co KG
Priority to DE10003325A priority Critical patent/DE10003325C2/en
Priority to PT01101053T priority patent/PT1120236E/en
Priority to DE50106834T priority patent/DE50106834D1/en
Priority to EP01101053A priority patent/EP1120236B1/en
Publication of DE10003325A1 publication Critical patent/DE10003325A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10003325C2 publication Critical patent/DE10003325C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/18Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorschubeinrichtung für den Oberschlitten einer Presse, insbesondere einer Tonwaren-Presse, wobei ein Antriebsmotor mit einer Vorschubspindel verbunden ist, die in einem Mantelrohr gelagert ist, wobei die Vorschubspindel durch eine Spindelmutter durchgeschraubt ist, die in einem relativ zum Mantelrohr axial verstellbeweglichen Kolbenrohr fixiert ist, und wobei das Kolbenrohr am Oberschlitten gelagert angebracht ist.The invention relates to a feed device for the upper slide of a press, in particular a pottery press, a drive motor with a Feed spindle is connected, which is mounted in a casing tube, the Feed spindle is screwed through a spindle nut, which is in a relative is fixed axially adjustable piston tube to the jacket tube, and wherein Piston tube is mounted on the upper slide.

Bekannte Vorschubeinrichtungen für den Oberschlitten einer Presse, insbesondere einer Tonwaren-Presse, weisen einen einzigen Antriebsmotor bzw. Hydraulikantrieb bei größeren Kräften auf, um den mit einer Oberform verbundenen Oberschlitten der Presse zur zugehörigen Unterform zuzustellen. Dabei ist es erwünscht, die Zustellung der Oberform bis kurz vor die Unterform mit einer relativ großen Vorschubgeschwindigkeit durchzuführen, und diese Vorschubbewegung erst kurz vor Erreichen der Unterform geeignet zu reduzieren, um eine definierte Auspreß- und Abdruckbewegung durchzuführen. Die Rückstellbewegung der Oberform nach Durchführung des Preßvorgangs in die Ausgangs- bzw. Grundstellung kann dann wieder mit entsprechend großer Geschwindigkeit erfolgen. Dieser Bewegungsablauf bedingt bei den bekannten Vorschubeinrichtungen der eingangs genannten Art mit einem einzigen Antriebsmotor eine entsprechende Antriebs-Steuerung.Known feed devices for the top slide of a press, in particular a pottery press, have a single drive motor or hydraulic drive with larger forces to the upper slide connected to an upper mold Deliver the press to the associated sub-mold. It is desirable that delivery the upper form until just before the lower form with a relatively large Feed speed to perform, and this feed movement just before Reach the bottom mold appropriately to reduce a defined squeeze and Perform impression movement. The return movement of the upper mold after Carrying out the pressing process in the starting or basic position can then again with a correspondingly high speed. This sequence of movements  due to the known feed devices of the type mentioned a corresponding drive control for a single drive motor.

Eine Vorschubeinrichtung der eingangs genannten Art für einen Oberschlitten einer Presse, wobei ein Antriebsmotor mit einer Vorschubspindel verbunden ist, die in einem Mantelrohr gelagert ist, ist aus der JP 6-18 25 99 A bekannt. Die Vorschubspindel ist durch eine Spindelmutter durchgeschraubt, die in einem relativ zum Mantelrohr axial verstellbeweglichen Kolbenrohr fixiert ist. Das Kolbenrohr ist am Oberschlitten der Presse angebracht.A feed device of the type mentioned for an upper slide Press, wherein a drive motor is connected to a feed spindle, which in one Jacket tube is stored, is known from JP 6-18 25 99 A. The feed spindle is screwed through a spindle nut, which is axially in a relative to the casing tube adjustable piston tube is fixed. The piston tube is on the top slide Press attached.

Aus der, JP 4-75 798 A ist eine Vorschubeinrichtung für eine Presse bekannt, die zwei Antriebsmotoren mit unterschiedlichen Drehzahlen und unterschiedlichen Drehmomenten aufweist, wobei der zweite Antriebsmotor eine Spindelmutter relativ zu einem Mantelrohr in Drehbewegung versetzt.From JP 4-75 798 A a feed device for a press is known, the two Drive motors with different speeds and different Has torques, the second drive motor relative to a spindle nut a casing tube rotated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorschubeinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welcher bei einem relativ einfachen konstruktiven Aufbau eine exakte Zustellbewegung der Oberform bzw. des Oberschlittens der Presse zur Unterform mit einer daran anschließenden genau gesteuerten verlangsamten Anpreß- und Abdruckbewegung sowie eine schnelle Rückstellbewegung in die Ausgangs- bzw. Grundstellung der Oberform möglich ist, wobei eine große Wegstreckendistanz der Oberform bzw. des Oberschlittens zwischen seiner eingefahrenen Ausgangs- bzw. Grundposition und seiner ausgefahrenen Abdruckposition realisierbar ist.The invention has for its object a feed device of the beginning to create the type with which at a relatively simple constructive Build up an exact infeed movement of the upper mold or the top slide of the press to the lower mold with an adjoining precisely controlled slowed down Pressure and impression movement as well as a quick return movement in the Starting or basic position of the upper shape is possible, with a large one Distance of the upper form or the upper slide between it retracted starting or basic position and its extended Imprint position is realizable.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorschubeinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der mit der Vorschubspindel verbundene Antriebsmotor ein erster Antriebsmotor hoher Drehzahl und niedrigen Drehmomentes ist, daß das am Oberschlitten gelagerte Kolbenrohr mit einem zweiten Antriebsmotor verbunden ist, der eine niedrigere Drehzahl und ein höheres Drehmoment besitzt als der erste Antriebsmotor, daß die Spindelmutter in dem vom Oberschlitten entfernten Endabschnitt des Kolbenrohres fixiert ist und daß von der Spindelmutter axial beabstandet am zugehörigen Kolbenrohrende ein eine Ausknicksicherung bildender Abstreifer befestigt ist.This task is performed in a feed device of the type mentioned solved according to the invention in that the connected to the feed spindle Drive motor a first drive motor of high speed and low torque is that the piston tube mounted on the upper slide with a second drive motor connected, which has a lower speed and a higher torque than the first drive motor that the spindle nut in the distant from the top slide  End portion of the piston tube is fixed and that of the spindle nut axially spaced at the associated piston tube end forming a buckling protection Scraper is attached.

Der erste Antriebsmotor hoher Drehzahl und niedrigen Drehmomentes ist zur Eilgangbewegung des Oberschlittens und somit der am Oberschlitten angebrachten Oberform hin zur Unterform vorgesehen. Derartige Antriebsmotoren hoher Drehzahl und niedrigen Drehmomentes, d. h. entsprechend kleiner Antriebsleistung, stehen preisgünstig zur Verfügung. Mit Hilfe des ersten Antriebsmotors wird während der Eilgangbewegung des Oberschlittens die Vorschubspindel rotativ angetrieben, so daß die Spindelmutter in Bezug zum orts- d. h. pressefesten Mantelrohr axial verstellt wird. Diese Eilgangbewegung des Oberschlittens mit der Oberform hin zur Unterform kann durch den zweiten Antriebsmotor unterstützt werden, wenn gleichzeitig mit dem Antrieb der Vorschubspindel durch den ersten Antriebsmotor auch die Spindelmutter mit Hilfe des zweiten Antriebsmotors über das Kolbenrohr mit angetrieben wird. Kurz vor Erreichen der Unterform wird der erste Antriebsmotor abgeschaltet. Die weitere Vorschubbewegung, d. h. die Auspreßbewegung erfolgt nun nur noch mit Hilfe des zweiten Antriebsmotors. Das heißt, der zweite Antriebsmotor erzeugt nun die besagte Vorschub- bzw. Preßbewegung. An diese Auspreßbewegung schließt sich mit Hilfe des zweiten Antriebsmotors unmittelbar eine Abdruckbewegung der Oberform, d. h. des Oberschlittens der Presse an. Dabei bewegt sich der Oberschlitten mit der Oberform frei programmierbar eine definierte Wegstrecke in Richtung der Unterform.The first high speed, low torque drive motor is for Rapid movement of the top slide and thus that attached to the top slide Upper mold towards lower mold provided. Such high speed drive motors and low torque, d. H. correspondingly small drive power reasonably priced. With the help of the first drive motor during the Rapid movement of the upper slide rotates the feed spindle so that the spindle nut in relation to the local d. H. press-resistant jacket tube is adjusted axially. This rapid movement of the upper slide with the upper mold towards the lower mold can be supported by the second drive motor, if at the same time as the drive the feed spindle with the help of the first drive motor and the spindle nut of the second drive motor is also driven via the piston tube. Shortly before When the lower mold is reached, the first drive motor is switched off. The further one Feed motion, d. H. the squeezing movement now takes place only with the help of second drive motor. This means that the second drive motor now generates the said one Feed or press movement. This squeezing movement follows with the help of second drive motor immediately an impression movement of the upper mold, d. H. of Top of the press. The upper slide moves with the upper shape freely programmable a defined distance in the direction of the lower mold.

Die Rückstellbewegung des Oberschlittens und somit der Oberform in die Ausgangs- bzw. Grundstellung erfolgt dann wieder mit Hilfe des ersten Antriebsmotors hoher Drehzahl und niedrigen Drehmomentes. Auch diese Rückstellbewegung kann durch den zweiten Antriebsmotor unterstützt werden. Nach Erreichen der Ausgangs- bzw. Grundposition der Oberform und somit eines vorbestimmten Geberwertes eines Positionssensors der Presse wird der erste Antriebsmotor abgeschaltet. Wird die Rückzugbewegung der Oberform durch den zweiten Antriebsmotor unterstützt, so wird auch der zweite Antriebsmotor bei Erreichen der Ausgangs- bzw. Grundposition abgeschaltet.The return movement of the upper slide and thus the upper shape into the initial or basic position is then raised again with the help of the first drive motor Speed and low torque. This return movement can also the second drive motor are supported. After reaching the starting or Basic position of the upper mold and thus a predetermined encoder value Position sensor of the press, the first drive motor is switched off. Will the Retraction movement of the upper mold is supported by the second drive motor  also the second drive motor when the starting or basic position is reached off.

Dadurch, das erfindungsgemäß die Spindelmutter an dem vom Oberschlitten entfernten Endabschnitt im Kolbenrohr fixiert ist und von der Spindelmutter axial beabstandet am zugehörigen Kolbenrohrende ein eine Ausknicksicherung bildender Abstreifer befestigt ist, ergibt sich der Vorteil, daß eine große Wegstreckendifferenz des Kolbenrohres und somit des Oberschlittens mit der Oberform zwischen seiner eingefahrenen Ausgangs- bzw. Grundposition und seiner ausgefahrenen Abdruckposition realisierbar ist.As a result, the spindle nut according to the invention on that of the upper slide distal end portion is fixed in the piston tube and axially from the spindle nut spaced at the associated piston tube end forming a buckling protection Stripper is attached, there is the advantage that a large distance difference of the piston tube and thus the top slide with the upper shape between it retracted starting or basic position and its extended Imprint position is realizable.

Eine ausgezeichnete Betriebszuverlässigkeit und hohe Lebensdauer ist erreichbar, wenn das Kolbenrohr mit einem Schmieröl gefüllt ist, wobei die Spindelmutter mindestens ein Durchgangsloch für das Schmieröl aufweist und der zwischen der Spindelmutter und dem Abstreifer vorgesehene Raum einen Speicherraum für überströmendes Schmieröl bildet. Durch eine solche Ausbildung der zuletzt genannten Art wird erreicht, daß die Spindelmutter während der Eilgangbewegung im Ölbad läuft, so daß die Reibung zwischen der Spindelmutter und der Vorschubspindel auf ein Minimum reduziert ist.Excellent operational reliability and a long service life can be achieved, when the piston tube is filled with a lubricating oil, the spindle nut has at least one through hole for the lubricating oil and the between the Spindle nut and the wiper space provided a storage space for overflowing lubricating oil forms. Through such training the latter Type is achieved that the spindle nut runs in the oil bath during the rapid movement, so that the friction between the spindle nut and the feed spindle on Minimum is reduced.

Zum konstruktiv einfachen Ausgleich von abmessungsbedingten Fluchtungsfehlern der erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung ist es bevorzugt, wenn die Vorschubspindel im Mantelrohr mittels eines an dem vom Oberschlitten entfernten Endabschnitt vorgesehenen Pendelkugellager gelagert ist und/oder wenn das Kolbenrohr am Oberschlitten mittels eines zweiten Pendelkugellagers gelagert ist.For the structurally simple compensation of dimension-related misalignment of the Feed device according to the invention, it is preferred if the feed spindle in the casing tube by means of an end section remote from the upper slide provided self-aligning ball bearing is mounted and / or when the piston tube on Upper slide is mounted by means of a second self-aligning ball bearing.

Erfindungsgemäß ist es zweckmäßig, wenn der erste Antriebsmotor ein Eilgang- Servoantriebsmotor ist. Desgleichen ist es zweckmäßig, wenn der zweite Antriebsmotor ein Langsamgang-Servoantriebsmotor ist. Die Vorschubspindel kann von einer Kugelumlaufspindel gebildet sein. According to the invention, it is expedient if the first drive motor is a rapid traverse Servo drive motor is. Likewise, it is useful if the second Drive motor is a slow speed servo drive motor. The feed spindle can be formed by a ball screw.  

Bevorzugt ist es bei der erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung, wenn der erste Antriebsmotor mit dem vom Oberschlitten entfernten Endabschnitt der Vorschubspindel mittels eines selbsthemmenden Schraubgetriebes verbunden ist. Bei diesem Schraubgetriebe kann es sich um ein Doppelschraubgetriebe handeln. Während der oben erwähnten, zeitlich an die Eilgangbewegung der Oberform unmittelbar anschließenden Vorschub- bzw. Auspreßbewegung erfolgt diese - wie bereits erwähnt worden ist - mit Hilfe des zweiten Antriebsmotors. Das hierbei zurückwirkende Drehmoment wird über die Vorschubspindel zum selbsthemmenden Schraubgetriebe übertragen und von diesem in Selbsthemmung aufgenommen. Daraus resultiert der Vorteil, daß dieses rückwirkende Drehmoment nicht an den ersten Antriebsmotor weitergegeben wird. Der erste Antriebsmotor benötigt folglich deshalb in vorteilhafter Weise keine spezielle Bremseinrichtung.In the feed device according to the invention, it is preferred if the first Drive motor with the end section of the feed spindle removed from the upper slide is connected by means of a self-locking screw gear. With this Screw gear can be a double screw gear. During the Above mentioned, the rapid movement of the upper mold immediately Subsequent feed or squeezing movement takes place - as already mentioned has been - with the help of the second drive motor. The retroactive one Torque becomes a self-locking screw gear via the feed spindle transferred and absorbed by it in self-locking. This results in the Advantage that this retroactive torque is not applied to the first drive motor is passed on. The first drive motor therefore requires more advantageously Way no special braking device.

Die Endposition der zuletzt genannten Vorschub- bzw. Auspreßbewegung kann durch einen an der Presse vorgesehenen Begrenzungsanschlag genau definiert sein. Beim Erreichen dieses Begrenzungsanschlages wird der zweite Antriebsmotor geschaltet. Daran unmittelbar anschließend fährt die Oberform zur Erzeugung des Abdruckes frei programmierbar eine genau definierte Wegstrecke mit Hilfe der zweiten Antriebseinrichtung aus der Unterform.The end position of the last-mentioned feed or squeeze movement can be by a limit stop provided on the press must be precisely defined. At the When this limit stop is reached, the second drive motor is switched. Immediately afterwards, the upper mold moves free to generate the impression programmable a precisely defined route using the second Drive device from the lower mold.

Erfindungsgemäß kann der zweite Antriebsmotor dem zum Oberschlitten benachbarten Endabschnitt des Kolbenrohres zugeordnet und mit dem Kolbenrohr mittels eines Zahnradübersetzungsgetriebes verbunden sein. Mit Hilfe dieses Zahnradübersetzungsgetriebes ist es in vorteilhafter Weise möglich, daß die zweite Antriebseinrichtung die erwähnte Vorschub- d. h. Auspreßbewegung drehmomentbegrenzt über das Zahnradübersetzungsgetriebe erzeugt.According to the invention, the second drive motor can be adjacent to the upper slide Assigned end portion of the piston tube and with the piston tube by means of a Gear transmission be connected. With the help of this Gear transmission gear, it is advantageously possible that the second Drive device the mentioned feed d. H. Auspreßbewegung Torque limited generated by the gear transmission.

Die erfindungsgemäße Vorschubeinrichtung weist den ganz erheblichen Vorteil auf, daß sehr große Preßdrücke bei gleichzeitig hoher Leistung rein mechanisch realisierbar sind.The feed device according to the invention has the very considerable advantage that that very high pressures with high performance purely mechanical are realizable.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteil ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung für den Oberschlitten einer Presse, insbesondere einer Tonwarenpresse. Es zeigen:Further details, features and advantages result from the following Description of an embodiment shown in the drawing feed device according to the invention for the upper slide of a press, especially a pottery press. Show it:

Fig. 1 eine Presse mit einer Ausbildung der Vorschubeinrichtung, die in der eingefahrenen Grund- bzw. Ausgangsstellung gezeichnet ist, Fig. 1 shows a press with a design of the feed device, which is shown in the retracted basic or initial position,

Fig. 2 die Vorschubeinrichtung gemäß Fig. 1 in der ausgefahrenen End-, d. h. Auspreß- bzw. Abdruckposition, und Fig. 2, the feed device of FIG. 1 in the extended end, ie, squeeze or impression position, and

Fig. 3 die Vorschubeinrichtung allein in der eingefahrenen Grundstellung - wie auch in Fig. 1 dargestellt -. Fig. 3, the feed device alone in the retracted basic position - as shown in Fig. 1 -.

Fig. 1 zeigt in einer Vorderansicht eine Presse 10 mit einem Gestell 12. Das Gestell 12 weist eine Grundplatte 14 und Führungssäulen 16 auf, die von der Grundplatte 14 lotrecht nach oben stehen. An den Führungssäulen 16 ist ein Oberschlitten 18 vertikal geführt. Fig. 1 shows a front view of a press 10 having a frame 12. The frame 12 has a base plate 14 and guide columns 16 which stand vertically upward from the base plate 14 . An upper slide 18 is guided vertically on the guide columns 16 .

An den Führungssäulen 16 sind Positionsgeber 20 und 22 vorgesehen, die mit Sensororganen 24 und 26 zusammenwirken, die am Oberschlitten 18 vorgesehen sind. Durch die Positionsgeber 20 ist die Ausgangs- bzw. Grundstellung des Oberschlittens 18 und durch die Positionsgeber 22 ist die Auspreß- und Abdruck-Position des Oberschlittens 18 bzw. der am Oberschlitten 18 befestigten Oberform 28 definiert.Position sensors 20 and 22 are provided on the guide columns 16 , which interact with sensor elements 24 and 26 which are provided on the upper slide 18 . By the position encoder 20, the starting or basic position of the upper slide 18 and by the position encoder 22, the replication of printing position is the upper slide 18 and the attached to the upper slide 18 upper mold 28 defines.

Am Gestell 12 der Presse 10 ist mit der Oberform 28 axial fluchtend eine Unterform 30 vorgesehen. Die Unterform 30 legt beispielsweise die Außenkontur eines Tontopfes und die Oberform 28 legt die Innenkontur des Tontopfes fest. Selbstverständlich sind mit Hilfe der Presse 10 auch andere Tongegenstände bzw. Gegenstände aus anderen Materialien herstellbar.A lower mold 30 is axially aligned with the upper mold 28 on the frame 12 of the press 10 . The lower mold 30 defines, for example, the outer contour of a clay pot and the upper mold 28 defines the inner contour of the clay pot. Of course, other clay objects or objects made of other materials can also be produced with the help of the press 10 .

Zum Antrieb des Oberschlittens 18 mit der Oberform 28 entlang den Führungssäulen 16 des Gestelles 12 der Presse 10 dient eine Vorschubeinrichtung 32, die ein gestellfestes Mantelrohr 34 und ein in Bezug zum gestellfesten Mantelrohr 34 axial verstellbares Kolbenrohr 36 aufweist. Das Mantelrohr 34 weist einen vom Oberschlitten 18 entfernten Endabschnitt 38 auf, an welchem im Mantelrohr 34 ein Pendelkugellager 40 vorgesehen ist. Das Pendelkugellager 40 dient zur Lagerung des einen Endabschnittes 42 einer Vorschubspindel 44 der Vorschubeinrichtung 32. Der Endabschnitt 42 der Vorschubspindel 44 ist über ein Schraubgetriebe 46 mit einem ersten Antriebsmotor 48 wirkverbunden. Bei dem Schraubgetriebe 46 handelt es sich zweckmäßigerweise um ein selbsthemmendes Doppelschraubgetriebe. Bei dem ersten Antriebsmotor 48 handelt es sich vorzugsweise um einen Eilgang-Servoantriebsmotor hoher Drehzahl und niedrigen Drehmomentes, d. h. relativ kleiner Leistung.To drive the upper slide 18 with the upper mold 28 along the guide columns 16 of the frame 12 of the press 10 , a feed device 32 is used which has a jacket tube 34 fixed to the frame and a piston tube 36 which is axially adjustable with respect to the jacket tube 34 fixed to the frame. The casing tube 34 has an end section 38 remote from the upper slide 18 , on which an oscillating ball bearing 40 is provided in the casing tube 34 . The self-aligning ball bearing 40 serves to support the one end section 42 of a feed spindle 44 of the feed device 32 . The end section 42 of the feed spindle 44 is operatively connected to a first drive motor 48 via a screw gear 46 . The helical gear 46 is expediently a self-locking double helical gear. The first drive motor 48 is preferably a high speed, low torque, ie relatively low power, rapid servo drive motor.

Die Vorschubspindel 44 ist durch eine Spindelmutter 50 durchgeschraubt, die im Kolbenrohr 36 an dessen vom Oberschlitten 18 entfernten Endabschnitt 52 fixiert ist. Das Kolbenrohr 36 ist mit seinem zweiten Endabschnitt 54 mittels eines zweiten Pendelkugellagers 56 am Oberschlitten 18 drehbar gelagert angebracht.The feed spindle 44 is screwed through a spindle nut 50 which is fixed in the piston tube 36 at its end section 52 remote from the upper slide 18 . The piston tube 36 is mounted with its second end section 54 rotatably mounted on the upper slide 18 by means of a second self-aligning ball bearing 56 .

Das Kolbenrohr 36 ist mit einem zweiten Antriebsmotor 58 mittels eines Zahnradübersetzungsgetriebes 60 verbunden, das am zweiten Endabschnitt 54 des Kolbenrohres 36 vorgesehen ist. Bei dem zweiten Antriebsmotor 58 handelt es sich um einen Langsamgang-Servoantriebsmotor, d. h. um einen Antriebsmotor niedriger Drehzahl und hohen Drehmomentes.The piston tube 36 is connected to a second drive motor 58 by means of a gear transmission 60 , which is provided on the second end section 54 of the piston tube 36 . The second drive motor 58 is a slow-speed servo drive motor, that is to say a drive motor of low speed and high torque.

An dem vom Oberschlitten 18 entfernten Kolbenrohrende 62 ist ein Abstreifer 64 für die Vorschubspindel 44 vorgesehen. Die Spindelmutter 50 weist vom Abstreifer 64 einen axialen Abstand auf, so daß zwischen dem eine Ausknicksicherung bildenden Abstreifer 64 und der Spindelmutter 50 ein Speicherraum 66 für Schmieröl 68 ausgebildet ist. Das Schmieröl 68 ist in den Fig. 2 und 3 verdeutlicht, in welchen gleiche Einzelheiten mit denselben Bezugsziffern wie in Fig. 1 bezeichnet sind, so daß es sich erübrigt, in Verbindung mit den Fig. 2 und 3 alle diese Einzelheiten noch einmal detailliert zu beschreiben. In Fig. 2 ist die Vorschubeinrichtung 32 in ihrer ausgefahrenen Position und in Fig. 3 in ihrer eingefahrenen Position dargestellt.A wiper 64 for the feed spindle 44 is provided on the piston tube end 62 which is removed from the upper slide 18 . The spindle nut 50 is axially spaced from the stripper 64 , so that a storage space 66 for lubricating oil 68 is formed between the stripper 64 forming a buckling protection device and the spindle nut 50 . The lubricating oil 68 is illustrated in FIGS . 2 and 3, in which the same details are denoted by the same reference numerals as in FIG. 1, so that it is unnecessary in connection with FIGS. 2 and 3 to detail all these details again describe. In Fig. 2, the feed device 32 is shown in its extended position and in Fig. 3 in its retracted position.

Damit das Schmieröl 68 in der in Fig. 3 gezeichneten eingefahrenen Position der Vorschubeinrichtung 32 in den Speicherraum 66 eindringen kann, ist die Spindelmutter 50 mit mindestens einem (nicht gezeichneten) Durchgangsloch ausgebildet.In order that the lubricating oil 68 can penetrate into the storage space 66 in the retracted position of the feed device 32 shown in FIG. 3, the spindle nut 50 is formed with at least one through hole (not shown).

Mit der Bezugsziffer 70 ist in Fig. 1 ein Antriebsmotor bezeichnet, der zur Hubbegrenzung des Oberschlittens 18 und somit zur Hubbegrenzung der Oberform 28 vorgesehen ist. The reference number 70 in FIG. 1 denotes a drive motor which is provided for limiting the stroke of the upper slide 18 and thus for limiting the stroke of the upper mold 28 .

BezugsziffernlisteReferences list

1010

Presse
Press

1212

Gestell (von Rack (from

1010

)
)

1414

Grundplatte (von Base plate (from

1212

)
)

1616

Führungssäulen (an Guide pillars (an

1414

)
)

1818

Oberschlitten (von Top slide (from

1010

)
)

2020

Positionsgeber (für Position transmitter (for

1818

)
)

2222

Positionsgeber (für Position transmitter (for

1818

)
)

2424

Sensororgan (an Sensor organ (an

1818

)
)

2626

Sensororgan (an Sensor organ (an

1818

)
)

2828

Oberform (an Upper form (an

1818

)
)

3030

Unterform (von Subform (from

1010

)
)

3232

Vorschubeinrichtung (für Feed device (for

2828

)
)

3434

gestellfestes Mantelrohr (von frame-fixed casing tube (from

3232

)
)

3636

Kolbenrohr (von Piston tube (from

3232

)
)

3838

Endabschnitt (von End section (of

3434

)
)

4040

Pendelkugellager (an Self-aligning ball bearings (an

3838

)
)

4242

Endabschnitt (von End section (of

4444

)
)

4444

Vorschubspindel (von Feed spindle (from

3232

)
)

4646

Schraubgetriebe (an Helical gear (an

4242

)
)

4848

erster Antriebsmotor (für first drive motor (for

4444

)
)

5050

Spindelmutter (in Spindle nut (in

3636

)
)

5252

Endabschnitt (von End section (of

3636

)
)

5454

zweiter Endabschnitt (von second end section (of

3636

)
)

5656

zweites Pendelkugellager (an second self-aligning ball bearing (an

5454

)
)

5858

zweiter Antriebsmotor (für second drive motor (for

3636

)
)

6060

Zahnradübersetzungsgetriebe (zwischen Gear transmission (between

5858

und and

3636

)
)

6262

Kolbenrohrende (von Piston tube end (from

3636

)
)

6464

Abstreifer (an Scraper (at

6262

)
)

6666

Speicherraum (zwischen Storage space (between

6464

und and

5050

)
)

6868

Schmieröl (für Lubricating oil (for

5050

)
)

7070

Antriebsmotor (an Drive motor (on

1212

)
)

Claims (9)

1. Vorschubeinrichtung für den Oberschlitten (18) einer Presse (10), insbesondere einer Tonwarenpresse, wobei ein Antriebsmotor (48) mit einer Vorschubspindel (44) verbunden ist, die in einem Mantelrohr (34) gelagert ist, wobei die Vorschubspindel (44) durch eine Spindelmutter (50) durchgeschraubt ist, die in einem relativ zum Mantelrohr (34) axial verstellbeweglichen Kolbenrohr (36) fixiert ist, und wobei das Kolbenrohr (36) am Oberschlitten (18) gelagert angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Vorschubspindel (44) verbundene Antriebsmotor ein erster Antriebsmotor (48) hoher Drehzahl und niedrigen Drehmomentes ist, daß das am Oberschlitten (18) gelagerte Kolbenrohr (36) mit einem zweiten Antriebsmotor (58) verbunden ist, der eine niedrigere Drehzahl und ein höheres Drehmoment besitzt als der erste Antriebsmotor (48), daß die Spindelmutter (50) in dem vom Oberschlitten (18) entfernten Endabschnitt (52) des Kolbenrohres (36) fixiert ist und daß von der Spindelmutter (50) axial beabstandet am zugehörigen Kolbenrohrende (62) ein eine Ausknicksicherung bildender Abstreifer (64) befestigt ist. 1. Feed device for the upper slide ( 18 ) of a press ( 10 ), in particular a pottery press, a drive motor ( 48 ) being connected to a feed spindle ( 44 ) which is mounted in a casing tube ( 34 ), the feed spindle ( 44 ) is threaded through a spindle nut (50) which is fixed in a relative to the casing tube (34) axially verstellbeweglichen piston tube (36), and wherein the plunger tube (36) is mounted rotatably at the top slide (18), characterized in that the the Feed spindle ( 44 ) connected drive motor a first drive motor ( 48 ) high speed and low torque is that the piston tube ( 36 ) mounted on the upper slide ( 18 ) is connected to a second drive motor ( 58 ) which has a lower speed and a higher torque as the first drive motor (48), that the spindle nut (50) in the remote from the top slide (18) end portion (52) of the piston tube (36 ) is fixed and that from the spindle nut ( 50 ) axially spaced on the associated piston tube end ( 62 ) a stripper ( 64 ) forming a buckling fastener is attached. 2. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kolbenrohr (36) mit einem Schmieröl (68) gefüllt ist, wobei die Spindelmutter (50) mindestens ein Durchgangsloch für das Schmieröl (68) aufweist und der zwischen der Spindelmutter (50) und dem Abstreifer (64) vorgesehene Raum einen Speicherraum (66) für überströmendes Schmieröl (68) bildet.2. Feed device according to claim 1, characterized in that the piston tube ( 36 ) is filled with a lubricating oil ( 68 ), the spindle nut ( 50 ) having at least one through hole for the lubricating oil ( 68 ) and between the spindle nut ( 50 ) and space provided for the wiper ( 64 ) forms a storage space ( 66 ) for overflowing lubricating oil ( 68 ). 3. Vorschubeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubspindel (44) im Mantelrohr (34) mittels eines an dem vom Oberschlitten (18) entfernten Endabschnitt (38) vorgesehenen Pendelkugellagers (40) gelagert ist.3. Feed device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the feed spindle ( 44 ) is mounted in the casing tube ( 34 ) by means of a self-aligning ball bearing ( 40 ) provided on the end section ( 38 ) removed from the upper slide ( 18 ). 4. Vorschubeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kolbenrohr (36) am Oberschlitten (18) mittels eines zweiten Pendelkugellagers (56) gelagert ist.4. Feed device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the piston tube ( 36 ) is mounted on the upper slide ( 18 ) by means of a second self-aligning ball bearing ( 56 ). 5. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Antriebsmotor (48) ein Eilgang-Servoantriebsmotor ist.5. Feed device according to claim 1, characterized in that the first drive motor ( 48 ) is a rapid traverse servo drive motor. 6. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Antriebsmotor (58) ein Langsamgang-Servoantriebsmotor ist. 6. Feed device according to claim 1, characterized in that the second drive motor ( 58 ) is a slow-speed servo drive motor. 7. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubspindel (44) von einer Kugelumlaufspindel gebildet ist.7. Feed device according to claim 1, characterized in that the feed spindle ( 44 ) is formed by a ball screw. 8. Vorschubeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Antriebsmotor (48) mit dem vom Oberschlitten (18) entfernten Endabschnitt (42) der Vorschubspindel (44) mittels eines selbsthemmenden Schraubgetriebes (46) verbunden ist.8. Feed device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the first drive motor ( 48 ) is connected to the end section ( 42 ) of the feed spindle ( 44 ) removed from the upper slide ( 18 ) by means of a self-locking screw gear ( 46 ). 9. Vorschubeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Antriebsmotor (58) dem zum Oberschlitten (18) benachbarten Endabschnitt (54) des Kolbenrohres (36) zugeordnet und mit dem Kolbenrohr (36) mittels eines Zahnradübersetzungsgetriebes (60) verbunden ist.9. Feed device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the second drive motor ( 58 ) associated with the upper slide ( 18 ) adjacent end portion ( 54 ) of the piston tube ( 36 ) and with the piston tube ( 36 ) by means of a gear transmission ( 60 ) connected is.
DE10003325A 2000-01-27 2000-01-27 Feed device for the top slide of a press Expired - Fee Related DE10003325C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10003325A DE10003325C2 (en) 2000-01-27 2000-01-27 Feed device for the top slide of a press
PT01101053T PT1120236E (en) 2000-01-27 2001-01-18 AVANCO DEVICE FOR THE TOP CAR OF A PRESS
DE50106834T DE50106834D1 (en) 2000-01-27 2001-01-18 Feed device for the upper slide of a press
EP01101053A EP1120236B1 (en) 2000-01-27 2001-01-18 Feeding device for the upper slide of a press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10003325A DE10003325C2 (en) 2000-01-27 2000-01-27 Feed device for the top slide of a press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10003325A1 DE10003325A1 (en) 2001-08-09
DE10003325C2 true DE10003325C2 (en) 2002-09-12

Family

ID=7628788

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10003325A Expired - Fee Related DE10003325C2 (en) 2000-01-27 2000-01-27 Feed device for the top slide of a press
DE50106834T Expired - Lifetime DE50106834D1 (en) 2000-01-27 2001-01-18 Feed device for the upper slide of a press

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50106834T Expired - Lifetime DE50106834D1 (en) 2000-01-27 2001-01-18 Feed device for the upper slide of a press

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1120236B1 (en)
DE (2) DE10003325C2 (en)
PT (1) PT1120236E (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10307669B3 (en) * 2003-02-21 2004-10-14 Maschinen- Und Stahlbau Julius Lippert Gmbh & Co. Kg Pressure casting machine for producing beakers and cups comprises a casting station having a first mold side part, an adjustable second mold side part, a mold upper part and a mold lower part

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10255693B3 (en) * 2002-11-29 2004-09-23 Maschinen- Und Stahlbau Julius Lippert Gmbh & Co. Kg Method and device for producing ceramic objects such as cups, mugs or the like.
DE102005038583B4 (en) * 2005-08-16 2007-12-27 Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg Press drive module and method for providing a press series
DE102006014705B3 (en) * 2006-03-30 2007-07-05 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Punching apparatus for plastic molding, has drive with spindle/nut combination, where movement of punching device relative to base plate is effected by relative rotation of spindle and nut by electric motor
JP5555172B2 (en) 2007-11-09 2014-07-23 ヴァムコ・インターナショナル・インコーポレイテッド Driving device and method for press machine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2458796A1 (en) * 1974-12-12 1976-06-16 Wilhelm Platz High capacity ball spindle press - has recirculating ball or roller spindles operated by motor driven nut
JPS58502159A (en) * 1981-12-18 1983-12-15 ラルス・インタ−ナショナル・ソシエテ・アノニム・ルクセンブルグ Linear drive with two motors
DE3234520A1 (en) * 1982-09-17 1984-03-22 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld SPINDLE PRESS
JPS61106221A (en) * 1984-10-30 1986-05-24 Meiki Co Ltd Driving device in injection molding machine
US4870898A (en) * 1988-09-19 1989-10-03 Spencer William D Trash compactor with pivoting platen portion
JP3357358B2 (en) * 1990-07-18 2002-12-16 株式会社アマダ Press machine
IT1241375B (en) * 1990-12-27 1994-01-10 Prima Ind Spa TWO-SPEED LINEAR ACTUATOR WITH HIGH PUSHING FORCE AND HIGH TRANSLATION SPEED FOR AN OPERATING MACHINE, IN PARTICULAR FOR A FOLDING PRESS.
JPH06182599A (en) * 1992-12-16 1994-07-05 Hitachi Shonan Denshi Co Ltd Press controller

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 4-75798 A. Patent abstracts of Japan 11-1271, 1992, Vol. 16, No. 287 *
JP 6-182599 A. Patent abstracts of Japan 11-1682, 1994, Vol. 18, No. 524 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10307669B3 (en) * 2003-02-21 2004-10-14 Maschinen- Und Stahlbau Julius Lippert Gmbh & Co. Kg Pressure casting machine for producing beakers and cups comprises a casting station having a first mold side part, an adjustable second mold side part, a mold upper part and a mold lower part

Also Published As

Publication number Publication date
PT1120236E (en) 2005-09-30
DE50106834D1 (en) 2005-09-01
EP1120236A2 (en) 2001-08-01
DE10003325A1 (en) 2001-08-09
EP1120236A3 (en) 2002-10-30
EP1120236B1 (en) 2005-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3142126C2 (en)
DE102013109157B4 (en) Press for the production of compacts of powdered material
DE19521050A1 (en) Toggle lever drive device
DE3626455A1 (en) SPINDLE PRESS
DE3120641C2 (en) Indirect metal extrusion press
EP1101538A2 (en) Electrically driven dispensing apparatus for cartridges
DE10003325C2 (en) Feed device for the top slide of a press
DE1920969B2 (en) Stroke limitation in a hydraulic metal powder press
DE3235040C2 (en) Press for pressing on sleeves, cable lugs or the like
DE2224592A1 (en) Double-acting single-piston press i for compressing powder
EP1867468A1 (en) Stroke varying device and press, punch press or forming apparatus with such a device
DE102004001268A1 (en) Hydraulic pressure generator cylinder for clutch withdrawal mechanism used in road vehicle has rod with nut screwed onto spindle in cup-shaped piston sliding into annular slot in housing
DE2002684C3 (en) Device for the production of gears with helical teeth from powder material
DE4215964C2 (en) Electrically operated linear actuator
DE4310310A1 (en) Press-in unit
WO2000072998A1 (en) Injection unit for a pressure die casting machine
DE8717589U1 (en) Baler
DE2303451C2 (en) Device for forging crankshafts, flange shafts and the like by means of a forging press
EP1870231A1 (en) Method for adjusting the bottom dead centre of a slide as well as the press, punch press or forming apparatus for carrying out the method
DE2935439C2 (en) Drive device for tool slides of wire and strip bending machines
DE4410004C2 (en) Pressing device or hydraulic lifting device
DE2402190B2 (en) DEVICE FOR BENDING STEEL SHEETS OR -PLATES
DE2424802C3 (en) Press for the production of moldings from powdery or granular materials
DE2920236A1 (en) SWITCHING DEVICE
DE10252046B4 (en) Drive for an injection molding machine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8181 Inventor (new situation)

Free format text: SEER, ALOIS, 92648 VOHENSTRAUSS, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee