DE10003325A1

DE10003325A1 - Feed device for the top slide of a press

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Publication number: DE10003325A1
Application number: DE10003325A
Authority: DE
Original assignee: Maschinen und Stahlbau Julius Lippert GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinen und Stahlbau Julius Lippert GmbH and Co KG
Priority date: 2000-01-27
Filing date: 2000-01-27
Publication date: 2001-08-09
Anticipated expiration: 2020-01-28
Also published as: EP1120236B1; EP1120236A3; EP1120236A2; DE10003325C2; PT1120236E; DE50106834D1

Abstract

Es wird eine Vorschubeinrichtung (32) für den Oberschlitten (18) einer Presse, insbesondere einer Tonwaren-Presse, beschrieben. Die Vorschubeinrichtung (32) weist einen ersten Antriebsmotor (48) hoher Drehzahl und niedrigen Drehmomentes auf, der mit einer Vorschubspindel (44) verbunden ist. Die Vorschubspindel (44) ist in einem Mantelrohr (34) gelagert und durch eine Spindelmutter (50) durchgeschraubt, die in einem Kolbenrohr (36) fixiert ist. Das Kolbenrohr (36) ist relativ zum Mantelrohr (34) axial verstellbeweglich vorgesehen. Das Kolbenrohr (36) ist am Oberschlitten (18) drehbar gelagert angebracht und mit einem zweiten Antriebsmotor (58) niedriger Drehzahl und hohen Drehmomentes verbunden.A feed device (32) for the upper slide (18) of a press, in particular a pottery press, is described. The feed device (32) has a first drive motor (48) of high speed and low torque, which is connected to a feed spindle (44). The feed spindle (44) is mounted in a casing tube (34) and screwed through a spindle nut (50) which is fixed in a piston tube (36). The piston tube (36) is provided such that it can be moved axially relative to the casing tube (34). The piston tube (36) is rotatably mounted on the upper slide (18) and is connected to a second drive motor (58) of low speed and high torque.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorschubeinrichtung für den Oberschlitten einer Presse, insbesondere einer Tonwaren-Presse.The invention relates to a feed device for the upper slide of a press, especially a pottery press.

Bekannte Vorschubeinrichtungen für den Oberschlitten einer Presse, insbesondere einer Tonwaren-Presse, weisen einen einzigen Antriebsmotor bzw. Hydraulikantrieb bei größeren Kräften auf, um den mit einer Oberform verbundenen Oberschlitten der Presse zur zugehörigen Unterform zuzustellen. Dabei ist es erwünscht, die Zustellung der Oberform bis kurz vor die Unterform mit einer relativ großen Vorschubgeschwindigkeit durchzuführen, und diese Vorschubbewegung erst kurz vor Erreichen der Unterform geeignet zu reduzieren, um eine definierte Auspreß- und Abdruckbewegung durchzuführen. Die Rückstellbewegung der Oberform nach Durchführung des Preßvorgangs in die Ausgangs- bzw. Grundstellung kann dann wieder mit entsprechend großer Geschwindigkeit erfolgen. Dieser Bewegungsablauf bedingt bei den bekannten Vorschubeinrichtungen der eingangs genannten Art mit einem einzigen Antriebsmotor eine entsprechende Antriebs-Steuerung.Known feed devices for the top slide of a press, especially one Pottery press, have a single drive motor or hydraulic drive for larger ones Forces to press the upper slide connected to an upper mold to the press to deliver the associated subform. It is desirable to deliver the upper form to to perform just before the lower mold with a relatively high feed rate, and to reduce this feed movement only shortly before reaching the lower mold perform a defined squeezing and impression movement. The return movement of the Upper mold after the pressing process in the starting or basic position can then again with a correspondingly high speed. This sequence of movements due to the known feed devices of the type mentioned with a single drive motor a corresponding drive control.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorschubeinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welcher bei einem relativ einfachen konstruktiven Aufbau eine exakte Zustellbewegung der Oberform bzw. des Oberschlittens der Presse zur Unterform mit einer daran anschließenden genau gesteuerten verlangsamten Anpreß- und Abdruckbewegung sowie eine schnelle Rückstellbewegung in die Ausgangs- bzw. Grundstellung der Oberform, möglich ist.The invention has for its object a feed device of the beginning to create the type with which with a relatively simple construction an exact infeed movement of the upper mold or the top slide of the press Lower mold with an adjoining precisely controlled slowed down pressure and Impression movement as well as a quick return movement into the initial or Basic position of the upper shape is possible.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorschubeinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein erster Antriebsmotor hoher Drehzahl und niedrigen Drehmomentes mit einer Vorschubspindel verbunden ist, die in einem Mantelrohr gelagert ist, daß die Vorschubspindel durch eine Spindelmutter durchgeschraubt ist, die in einem relativ zum Mantelrohr axial verstellbeweglichen Kolbenrohr fixiert ist, und daß das Kolbenrohr am Oberschlitten gelagert angebracht und mit einem zweiten Antriebsmotor niedriger Drehzahl und hohen Drehmomentes verbunden ist.This task is performed in a feed device of the type mentioned solved according to the invention in that a first drive motor high speed and low torque is connected to a feed spindle, which is in a casing tube is mounted that the feed spindle is screwed through a spindle nut, which in a piston tube axially adjustable relative to the jacket tube is fixed, and that Piston tube mounted on the upper slide and with a second drive motor low speed and high torque is connected.

Der erste Antriebsmotor hoher Drehzahl und niedrigen Drehmomentes ist zur Eilgangbewegung des Oberschlittens und somit der am Oberschlitten angebrachten Oberform hin zur Unterform vorgesehen. Derartige Antriebsmotoren hoher Drehzahl und niedrigen Drehmomentes, d. h. entsprechend kleiner Antriebsleistung, stehen preisgünstig zur Verfügung. Mit Hilfe des ersten Antriebsmotors wird während der Eilgangbewegung des Oberschlittens die Vorschubspindel rotativ angetrieben, so daß die Spindelmutter in Bezug zum orts- d. h. pressefesten Mantelrohr axial verstellt wird. Diese Eilgangbewegung des Oberschlittens mit der Oberform hin zur Unterform kann durch den zweiten Antriebsmotor unterstützt werden, wenn gleichzeitig mit dem Antrieb der Vorschubspindel durch den ersten Antriebsmotor auch die Spindelmutter mit Hilfe des zweiten Antriebsmotors über das Kolbenrohr mit angetrieben wird. Kurz vor Erreichen der Unterform wird der erste Antriebsmotor abgeschaltet. Die weitere Vorschubbewegung, d. h. die Auspreßbewegung erfolgt nun nur noch mit Hilfe des zweiten Antriebsmotors. Das heißt, der zweite Antriebsmotor erzeugt nun die besagte Vorschub- bzw. Preßbewegung. An diese Auspreßbewegung schließt sich mit Hilfe des zweiten Antriebsmotors unmittelbar eine Abdruckbewegung der Oberform, d. h. des Oberschlittens der Presse an. Dabei bewegt sich der Oberschlitten mit der Oberform frei programmierbar eine definierte Wegstrecke in Richtung der Unterform. The first high speed, low torque drive motor is for Rapid movement of the top slide and thus that attached to the top slide Upper mold towards lower mold provided. Such high-speed drive motors and low torque, d. H. correspondingly small drive power, are inexpensive to disposal. With the help of the first drive motor, the Upper slide the feed spindle is driven in rotation, so that the spindle nut in relation to the local d. H. press-resistant jacket tube is adjusted axially. This rapid motion of the The upper drive to the lower mold can slide through the second drive motor be supported if at the same time the feed spindle is driven by the first Drive motor also the spindle nut with the help of the second drive motor over the Piston tube is driven with. Shortly before reaching the lower mold, the first one Drive motor switched off. The further feed movement, i. H. the squeezing movement now only takes place with the help of the second drive motor. That is, the second Drive motor now generates said feed or press movement. To this Squeezing movement immediately closes with the help of the second drive motor Impression movement of the upper mold, d. H. of the top slide of the press. It moves the upper slide with the upper shape freely programmable in a defined distance Direction of the lower mold.

Die Rückstellbewegung des Oberschlittens und somit der Oberform in die Ausgangs-. bzw. Grundstellung erfolgt dann wieder mit Hilfe des ersten Antriebsmotors hoher Drehzahl und niedrigen Drehmomentes. Auch diese Rückstellbewegung kann durch den zweiten Antriebsmotor unterstützt werden. Nach Erreichen der Ausgangs- bzw. Grundposition der Oberform und somit eines vorbestimmten Geberwertes eines Positionssensors der Presse wird der erste Antriebsmotor abgeschaltet. Wird die Rückzugbewegung der Oberform durch den zweiten Antriebsmotor unterstützt, so wird auch der zweite Antriebsmotor bei Erreichen der Ausgangs- bzw. Grundposition abgeschaltet.The return movement of the upper slide and thus the upper form in the initial. respectively. The basic position is then again achieved with the aid of the first high-speed drive motor and low torque. This reset movement can also be done by the second Drive motor are supported. After reaching the starting or basic position of the Upper form and thus a predetermined encoder value of a position sensor of the press the first drive motor is switched off. Will the retraction movement of the upper form through supports the second drive motor, the second drive motor is also reached when it is reached the starting or basic position is switched off.

Erfindungsgemäß ist es zweckmäßig, wenn der erste Antriebsmotor ein Eilgang- Servoantriebsmotor ist. Desgleichen ist es zweckmäßig, wenn der zweite Antriebsmotor ein Langsamgang-Servoantriebsmotor ist. Die Vorschubspindel kann von einer Kugelumlaufspindel gebildet sein.According to the invention, it is expedient if the first drive motor is a rapid traverse Servo drive motor is. Likewise, it is useful if the second drive motor is on Slow speed servo drive motor is. The feed spindle can be of one Ball screw can be formed.

Bevorzugt ist es bei der erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung, wenn der erste Antriebsmotor mit dem vom Oberschlitten entfernten Endabschnitt der Vorschubspindel mittels eines selbsthemmenden Schraubgetriebes verbunden ist. Bei diesem Schraubgetriebe kann es sich um ein Doppelschraubgetriebe handeln. Während der oben erwähnten, zeitlich an die Eilgangbewegung der Oberform unmittelbar anschließenden Vorschub- bzw. Auspreßbewegung erfolgt diese - wie bereits erwähnt worden ist - mit Hilfe des zweiten Antriebsmotors. Das hierbei zurückwirkende Drehmoment wird über die Vorschubspindel zum selbsthemmenden Schraubgetriebe übertragen und von diesem in Selbsthemmung aufgenommen. Daraus resultiert der Vorteil, daß dieses rückwirkende Drehmoment nicht an den ersten Antriebsmotor weitergegeben wird. Der erste Antriebsmotor benötigt folglich deshalb in vorteilhafter Weise keine spezielle Bremseinrichtung.In the feed device according to the invention, it is preferred if the first Drive motor with the end section of the feed spindle removed from the upper slide is connected by means of a self-locking screw gear. With this Screw gear can be a double screw gear. During the above mentioned, immediately following the rapid movement of the upper mold As has already been mentioned, the feed or squeeze movement takes place with the help of the second drive motor. The torque acting back here is determined by the Transfer the feed spindle to the self-locking screw gear and from there in Self-locking added. This has the advantage that this is retroactive Torque is not passed on to the first drive motor. The first drive motor Therefore, advantageously, no special braking device is required.

Die Endposition der zuletzt genannten Vorschub- bzw. Auspreßbewegung kann durch einen an der Presse vorgesehenen Begrenzungsanschlag genau definiert sein. Beim Erreichen dieses Begrenzungsanschlages wird der zweite Antriebsmotor geschaltet. Daran unmittelbar anschließend fährt die Oberform zur Erzeugung des Abdruckes frei programmierbar eine genau definierte Wegstrecke mit Hilfe der zweiten Antriebseinrichtung aus der Unterform.The end position of the last-mentioned feed or squeeze movement can be by a the limit stop provided on the press must be precisely defined. When reaching this limit stop, the second drive motor is switched. Immediately at that then the upper mold moves freely programmable to generate the impression precisely defined distance with the help of the second drive device from the lower mold.

Erfindungsgemäß kann der zweite Antriebsmotor dem zum Oberschlitten benachbarten Endabschnitt des Kolbenrohres zugeordnet und mit dem Kolbenrohr mittels eines Zahnradübersetzungsgetriebes verbunden sein. Mit Hilfe dieses Zahnradübersetzungsgetriebes ist es in vorteilhafter Weise möglich, daß die zweite Antriebseinrichtung die erwähnte Vorschub- d. h. Auspreßbewegung drehmomentbegrenzt über das Zahnradübersetzungsgetriebe erzeugt.According to the invention, the second drive motor can be adjacent to the upper slide Assigned end portion of the piston tube and with the piston tube by means of a Gear transmission be connected. With the help of this Gear transmission gear, it is advantageously possible that the second Drive device the mentioned feed d. H. Squeezing movement limited by torque generated via the gear transmission.

Die Spindelmutter ist zweckmäßigerweise an dem vom Oberschlitten entfernten Endabschnitt im Kolbenrohr fixiert, und von der Spindelmutter ist vorzugsweise axial beabstandet am zugehörigen Kolbenrohrende ein eine Ausknicksicherung bildender Abstreifer befestigt. Eine derartige Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung ermöglicht in vorteilhafter Weise eine große Wegstreckendistanz des Kolbenrohres und somit des Oberschlittens mit der Oberform zwischen seiner eingefahrenen Ausgangs- bzw. Grundposition und seiner ausgefahrenen Abdruckposition.The spindle nut is expediently on the one removed from the top slide End portion fixed in the piston tube, and the spindle nut is preferably axial spaced at the associated piston tube end forming a buckling protection Scraper attached. Such a design of the feed device according to the invention advantageously allows a large distance of the piston tube and thus the upper slide with the upper shape between its retracted starting or Basic position and its extended impression position.

Eine ausgezeichnete Betriebszuverlässigkeit und hohe Lebensdauer ist erreichbar, wenn das Kolbenrohr mit einem Schmieröl gefüllt ist, wobei die Spindelmutter mindestens ein Durchgangsloch für das Schmieröl aufweist und der zwischen der Spindelmutter und dem Abstreifer vorgesehene Raum einen Speicherraum für überströmendes Schmieröl bildet. Durch eine solche Ausbildung der zuletzt genannten Art wird erreicht, daß die Spindelmutter während der Eilgangbewegung im Ölbad läuft, so daß die Reibung zwischen der Spindelmutter und der Vorschubspindel auf ein Minimum reduziert ist.Excellent operational reliability and long life can be achieved, though the piston tube is filled with a lubricating oil, the spindle nut being at least one Has through hole for the lubricating oil and that between the spindle nut and the Scraper provided space forms a storage space for overflowing lubricating oil. Such training of the latter type ensures that the spindle nut runs in the oil bath during the rapid motion, so that the friction between the Spindle nut and the feed spindle is reduced to a minimum.

Zum konstruktiv einfachen Ausgleich von abmessungsbedingten Fluchtungsfehlern der erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung ist es bevorzugt, wenn die Vorschubspindel im Mantelrohr mittels eines an dem vom Oberschlitten entfernten Endabschnitt vorgesehenen Pendelkugellager gelagert ist und/oder wenn das Kolbenrohr am Oberschlitten mittels eines zweiten Pendelkugellagers gelagert ist. For the structurally simple compensation of dimension-related misalignment of the Feed device according to the invention, it is preferred if the feed spindle in Casing tube by means of an end section provided on the end slide remote from the upper slide Self-aligning ball bearing is mounted and / or if the piston tube on the upper slide by means of a second self-aligning ball bearing is mounted.

Die erfindungsgemäße Vorschubeinrichtung weist den ganz erheblichen Vorteil auf, daß sehr große Preßdrücke bei gleichzeitig hoher Leistung rein mechanisch realisierbar sind.The feed device according to the invention has the very considerable advantage that very large pressures with high performance can be achieved purely mechanically.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteil ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorschubeinrichtung für den Oberschlitten einer Presse, insbesondere einer Tonwarenpresse. Es zeigen:Further details, features and advantages result from the following Description of an embodiment shown in the drawing Feed device according to the invention for the upper slide of a press, in particular a pottery press. Show it:

Fig. 1 eine Presse mit einer Ausbildung der Vorschubeinrichtung, die in der eingefahrenen Grund- bzw. Ausgangsstellung gezeichnet ist, Fig. 1 shows a press with a design of the feed device, which is shown in the retracted basic or initial position,

Fig. 2 die Vorschubeinrichtung gemäß Fig. 1 in der ausgefahrenen End-, d. h. Auspreß- bzw. Abdruckposition, und Fig. 2, the feed device of FIG. 1 in the extended end, ie, squeeze or impression position, and

Fig. 3 die Vorschubeinrichtung allein in der eingefahrenen Grundstellung - wie auch in Fig. 1 dargestellt -. Fig. 3, the feed device alone in the retracted basic position - as shown in Fig. 1 -.

Fig. 1 zeigt in einer Vorderansicht eine Presse 10 mit einem Gestell 12. Das Gestell 12 weist eine Grundplatte 14 und Führungssäulen 16 auf, die von der Grundplatte 14 lotrecht nach oben stehen. An den Führungssäulen 16 ist ein Oberschlitten 18 vertikal geführt. Fig. 1 shows a front view of a press 10 having a frame 12. The frame 12 has a base plate 14 and guide columns 16 which stand vertically upward from the base plate 14 . An upper slide 18 is guided vertically on the guide columns 16 .

An den Führungssäulen 16 sind Positionsgeber 20 und 22 vorgesehen, die mit Sensororganen 24 und 26 zusammenwirken, die am Oberschlitten 18 vorgesehen sind. Durch die Positionsgeber 20 ist die Ausgangs- bzw. Grundstellung des Oberschlittens 18 und durch die Positionsgeber 22 ist die Auspreß- und Abdruck-Position des Oberschlittens 18 bzw. der am Oberschlitten 18 befestigten Oberform 28 definiert.Position sensors 20 and 22 are provided on the guide columns 16 , which interact with sensor elements 24 and 26 which are provided on the upper slide 18 . By the position encoder 20, the starting or basic position of the upper slide 18 and by the position encoder 22, the replication of printing position is the upper slide 18 and the attached to the upper slide 18 upper mold 28 defines.

Am Gestell 12 der Presse 10 ist mit der Oberform 28 axial fluchtend eine Unterform 30 vorgesehen. Die Unterform 30 legt beispielsweise die Außenkontur eines Tontopfes und die Oberform 28 legt die Innenkontur des Tontopfes fest. Selbstverständlich sind mit Hilfe der Presse 10 auch andere Tongegenstände bzw. Gegenstände aus anderen Materialien herstellbar.A lower mold 30 is axially aligned with the upper mold 28 on the frame 12 of the press 10 . The lower mold 30 defines, for example, the outer contour of a clay pot and the upper mold 28 defines the inner contour of the clay pot. Of course, other clay objects or objects made of other materials can also be produced with the help of the press 10 .

Zum Antrieb des Oberschlittens 18 mit der Oberform 28 entlang den Führungssäulen 16 des Gestelles 12 der Presse 10 dient eine Vorschubeinrichtung 32, die ein gestellfestes Mantelrohr 34 und ein in Bezug zum gestellfesten Mantelrohr 34 axial verstellbares Kolbenrohr 36 aufweist. Das Mantelrohr 34 weist einen vom Oberschlitten 18 entfernten Endabschnitt 38 auf, an welchem im Mantelrohr 34 ein Pendelkugellager 40 vorgesehen ist. Das Pendelkugellager 40 dient zur Lagerung des einen Endabschnittes 42 einer Vorschubspindel 44 der Vorschubeinrichtung 32. Der Endabschnitt 42 der Vorschubspindel 44 ist über ein Schraubgetriebe 46 mit einem ersten Antriebsmotor 48 wirkverbunden. Bei dem Schraubgetriebe 46 handelt es sich zweckmäßigerweise um ein selbsthemmendes Doppelschraubgetriebe. Bei dem ersten Antriebsmotor 48 handelt es sich vorzugsweise um einen Eilgang-Servoantriebsmotor hoher Drehzahl und niedrigen Drehmomentes, d. h. relativ kleiner Leistung.To drive the upper slide 18 with the upper mold 28 along the guide columns 16 of the frame 12 of the press 10 , a feed device 32 is used which has a jacket tube 34 fixed to the frame and a piston tube 36 which is axially adjustable with respect to the jacket tube 34 fixed to the frame. The casing tube 34 has an end section 38 remote from the upper slide 18 , on which an oscillating ball bearing 40 is provided in the casing tube 34 . The self-aligning ball bearing 40 serves to support the one end section 42 of a feed spindle 44 of the feed device 32 . The end section 42 of the feed spindle 44 is operatively connected to a first drive motor 48 via a screw gear 46 . The helical gear 46 is expediently a self-locking double helical gear. The first drive motor 48 is preferably a high speed, low torque, ie relatively low power, rapid servo drive motor.

Die Vorschubspindel 44 ist durch eine Spindelmutter 50 durchgeschraubt, die im Kolbenrohr 36 an dessen vom Oberschlitten entfernten Endabschnitt 52 fixiert ist. Das Kolbenrohr 36 ist mit seinem zweiten Endabschnitt 54 mittels eines zweiten Pendelkugellagers 56 am Oberschlitten 18 drehbar gelagert angebracht.The feed spindle 44 is screwed through a spindle nut 50 which is fixed in the piston tube 36 at its end section 52 which is remote from the upper slide. The piston tube 36 is mounted with its second end section 54 rotatably mounted on the upper slide 18 by means of a second self-aligning ball bearing 56 .

Das Kolbenrohr 36 ist mit einem zweiten Antriebsmotor 58 mittels eines Zahnradübersetzungsgetriebes 60 verbunden, das am zweiten Endabschnitt 54 des Kolbenrohres 36 vorgesehen ist. Bei dem zweiten Antriebsmotor 58 handelt es sich um einen Langsamgang-Servoantriebsmotor, d. h. um einen Antriebsmotor niedriger Drehzahl und hohen Drehmomentes.The piston tube 36 is connected to a second drive motor 58 by means of a gear transmission 60 , which is provided on the second end section 54 of the piston tube 36 . The second drive motor 58 is a slow-speed servo drive motor, that is to say a drive motor of low speed and high torque.

An dem vom Oberschlitten 18 entfernten Kolbenrohrende 62 ist ein Abstreifer 64 für die Vorschubspindel 44 vorgesehen. Die Spindelmutter 50 weist vom Abstreifer 64 einen axialen Abstand auf, so daß zwischen dem eine Ausknicksicherung bildenden Abstreifer 64 und der Spindelmutter 50 ein Speicherraum 66 für Schmieröl 68 ausgebildet ist. Das Schmieröl 68 ist in den Fig. 2 und 3 verdeutlicht, in welchen gleiche Einzelheiten mit denselben Bezugsziffern wie in Fig. 1 bezeichnet sind, so daß es sich erübrigt, in Verbindung mit den Fig. 2 und 3 alle diese Einzelheiten noch einmal detailliert zu beschreiben. In Fig. 2 ist die Vorschubeinrichtung 32 in ihrer ausgefahrenen Position und in Fig. 3 in ihrer eingefahrenen Position dargestellt.A wiper 64 for the feed spindle 44 is provided on the piston tube end 62 which is removed from the upper slide 18 . The spindle nut 50 is axially spaced from the stripper 64 , so that a storage space 66 for lubricating oil 68 is formed between the stripper 64 forming a buckling protection and the spindle nut 50 . The lubricating oil 68 is illustrated in FIGS . 2 and 3, in which the same details are denoted by the same reference numerals as in FIG. 1, so that it is unnecessary in connection with FIGS. 2 and 3 to detail all these details again describe. In Fig. 2, the feed device 32 is shown in its extended position and in Fig. 3 in its retracted position.

Damit das Schmieröl 68 in der in Fig. 3 gezeichneten eingefahrenen Position der Vorschubeinrichtung 32 in den Speicherraum 66 eindringen kann, ist die Spindelmutter 50 mit mindestens einem (nicht gezeichneten) Durchgangsloch ausgebildet.In order that the lubricating oil 68 can penetrate into the storage space 66 in the retracted position of the feed device 32 shown in FIG. 3, the spindle nut 50 is formed with at least one through hole (not shown).

Mit der Bezugsziffer 70 ist in Fig. 1 ein Antriebsmotor bezeichnet, der zur Hubbegrenzung des Oberschlittens 18 und somit zur Hubbegrenzung der Oberform 28 vorgesehen ist. The reference numeral 70 in FIG. 1 denotes a drive motor which is provided to limit the stroke of the upper slide 18 and thus to limit the stroke of the upper mold 28 .

Reference number list

1010th

Presse
Press

1212th

Gestell (von Rack (from

1010th

)
)

1414

Grundplatte (von Base plate (from

1212th

)
)

1616

Führungssäulen (an Guide pillars (an

1414

)
)

1818th

Oberschlitten (von Top slide (from

1010th

)
)

2020th

Positionsgeber (für Position transmitter (for

1818th

)
)

2222

Positionsgeber (für Position transmitter (for

1818th

)
)

2424th

Sensororgan (an Sensor organ (an

1818th

)
)

2626

Sensororgan (an Sensor organ (an

1818th

)
)

2828

Oberform (an Upper form (an

1818th

)
)

3030th

Unterform (von Subform (from

1010th

)
)

3232

Vorschubeinrichtung (für Feed device (for

2828

)
)

3434

gestellfestes Mantelrohr (von frame-fixed casing tube (from

3232

)
)

3636

Kolbenrohr (von Piston tube (from

3232

)
)

3838

Endabschnitt (von End section (of

343343

)
)

4040

Pendelkugellager (an Self-aligning ball bearings (an

3838

)
)

4242

Endabschnitt (von End section (of

4444

)
)

4444

Vorschubspindel (von Feed spindle (from

3232

)
)

4646

Schraubgetriebe (an Helical gear (an

4242

)
)

4848

erster Antriebsmotor (für first drive motor (for

4444

)
)

5050

Spindelmutter (in Spindle nut (in

3636

)
)

5252

Endabschnitt (von End section (of

3636

)
)

5454

zweiter Endabschnitt (von second end section (of

3636

)
)

5656

zweites Pendelkugellager (an second self-aligning ball bearing (an

5454

)
)

5858

zweiter Antriebsmotor (für second drive motor (for

3636

)
)

6060

Zahnradübersetzungsgetriebe (zwischen Gear transmission (between

5858

und and

3636

)
)

6262

Kolbenrohrende (von Piston tube end (from

3636

)
)

6464

Abstreifer (an Scraper (at

6262

)
)

6666

Speicherraum (zwischen Storage space (between

6464

und and

5050

)
)

6868

Schmieröl (für Lubricating oil (for

5050

)
)

7070

Antriebsmotor (an Drive motor (on

1212th

)
)

Claims

1. Feed device for the upper slide ( 18 ) of a press ( 10 ), in particular a pottery press, characterized in that a first drive motor ( 48 ) high speed and low torque is connected to a feed spindle ( 44 ) which is in a casing tube ( 34 ) is stored in that the feed screw is threaded through a spindle nut (50) (44) which is fixed in a relative to the casing tube (34) axially verstellbeweglichen piston tube (36), and that the piston tube (36) mounted on the upper slide (18) mounted and is connected to a second drive motor ( 58 ) of low speed and high torque.

2. Feed device according to claim 1, characterized in that the first drive motor ( 48 ) is a rapid traverse servo drive motor.

3. Feed device according to claim 1, characterized in that the second drive motor ( 58 ) is a slow-speed servo drive motor.

4. Feed device according to claim 1, characterized in that the feed spindle ( 44 ) is formed by a ball screw.

5. Feed device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first drive motor ( 48 ) is connected to the end section ( 42 ) of the feed spindle ( 44 ) removed from the upper slide ( 18 ) by means of a self-locking screw gear ( 46 ).

6. Feed device according to claims 1 to 5, characterized in that the second drive motor ( 58 ) associated with the upper slide ( 18 ) adjacent end portion ( 54 ) of the piston tube ( 36 ) and with the piston tube ( 36 ) by means of a gear transmission ( 60 ) connected is.

7. Feed device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the spindle nut ( 50 ) in the end section ( 52 ) of the piston tube ( 36 ) removed from the upper slide ( 18 ) is fixed, and in that the spindle nut ( 50 ) is axially spaced apart a wiper ( 64 ) forming a buckling protection is attached to the associated piston tube end ( 62 ).

8. Feed device according to claim 7, characterized in that the piston tube ( 36 ) is filled with a lubricating oil ( 68 ), wherein the spindle nut ( 50 ) has at least one through hole for the lubricating oil ( 68 ) and between the spindle nut ( 50 ) and space provided for the wiper ( 64 ) forms a storage space ( 66 ) for overflowing lubricating oil ( 68 ).

9. Feed device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the feed spindle ( 44 ) is mounted in the casing tube ( 34 ) by means of a pendulum ball bearing ( 40 ) provided on the end section ( 38 ) removed from the upper slide ( 18 ).

10. Feed device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the piston tube ( 36 ) is mounted on the upper slide ( 18 ) by means of a second self-aligning ball bearing ( 56 ).