EP1405972A2 - Verriegelungsvorrichtung, damit versehener Standflügel sowie Montageverfahren - Google Patents

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EP1405972A2
EP1405972A2 EP03018932A EP03018932A EP1405972A2 EP 1405972 A2 EP1405972 A2 EP 1405972A2 EP 03018932 A EP03018932 A EP 03018932A EP 03018932 A EP03018932 A EP 03018932A EP 1405972 A2 EP1405972 A2 EP 1405972A2
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EP
European Patent Office
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leaf
catch
actuating
actuator
door
Prior art date
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EP03018932A
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EP1405972B1 (de
EP1405972A3 (de
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Thomas J. Hörmann
Martin Hörmann
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Hoermann KG Freisen
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Hoermann KG Freisen
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Publication of EP1405972A3 publication Critical patent/EP1405972A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C7/00—Fastening devices specially adapted for two wings
    • E05C7/04—Fastening devices specially adapted for two wings for wings which abut when closed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C1/00—Fastening devices with bolts moving rectilinearly
    • E05C1/08—Fastening devices with bolts moving rectilinearly with latching action
    • E05C1/10—Fastening devices with bolts moving rectilinearly with latching action with operating handle or equivalent member rigid with the latch
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C7/00—Fastening devices specially adapted for two wings
    • E05C7/04—Fastening devices specially adapted for two wings for wings which abut when closed
    • E05C7/045—Sliding bolts mounted on or in the edge of a normally closed wing of a double-door or -window

Definitions

  • the invention relates to a locking device, as known from WO 97/17519 is.
  • a locking device as known from WO 97/17519 is.
  • the invention relates to a fixed leaf provided therewith.
  • the concerns Invention an assembly method for mounting such a locking device on the inactive leaf.
  • the object of the invention is compared to the known version simpler and essential to create a more cost effective solution.
  • a locking device for the inactive leaf multi-leaf door with self-locking function in which a preferably upper Catch spring loaded in the locking position is pushed and one of the Front side provided by manually operable actuator on the front page is pulled over the catch against its bias in the open position can be.
  • a provided with the locking device according to the invention wing, a thus provided fire door and an assembly method for the locking device are the subject of the subsidiary claims.
  • the locking according to the invention is a significant simplification of the known today Systems.
  • a double suspension of a Push rod or a locking pin of the locking device to a statement be dispensed with in the open door state. That through translational movement of the slider is the locking bolt (in the following called Schnäpper) pulled into the door leaf and at the same time the spring tensioned in the push rod.
  • Schnäpper the locking bolt
  • this spring pushes the push rod together with the catch in the starting position back.
  • the catch is in turn resiliently mounted so that when Closing the inactive leaf is pressed over the inclined plane into the door leaf (Schnappper spring is thereby tensioned). If the passive leaf reaches its lock position the catch slips due to the spring force in a provided in the frame Strike plate.
  • the locking device is in a channel latch or housed in a central rung of the double-leaf door.
  • the actual wing body of the Shaping the passive leaf as you like. Only the front side patch center rung is to Recording the locking device hollow and with appropriate frontal and formed on the upper side openings.
  • a separate biasing device can be achieve a different bias of snap and actuator.
  • This is particularly advantageous when the catch is independent of the actuator pressed by attacking the frame on the Schnäpschirschräge in his Entriegelungslage is, so that the inactive leaf - for example by means of a door closer - itself locked automatically when closing.
  • the catch smoothly when Snapping back the passive leaf.
  • the second spring or the same biasing device ensures that the actuator after an operation from the unlocked position safely automatically back in the closed position is brought.
  • the catch is preferably via a freewheel or a one-way driver device connected to the actuator.
  • the locking device for ease of assembly and to Adjustment purposes divided into at least two modules.
  • a snap module in addition to the catch - and possibly a Schnäppergephaseuse and possibly a catch spring as Schnäppervorspann Rhein - a first connecting element, that to the catch - if necessary on the aforementioned driving device - connected.
  • the second module is formed by the actuating device, an actuator, such as a manually movable slide, and a having second connecting element.
  • the second connection element may be integral with be formed the slide.
  • the two modules are preferably via a connection device detachably connectable to each other.
  • the connection device is preferably designed such that the two modules even at already on the inactive leaf mounted actuator are connected to each other.
  • connection device preferably has a thread.
  • that can be on the Latch connected first connector (e.g., formed by a latch rod) by turning the snap module when inserting it with the actuator the already mounted actuator or connected to the actuator connect the second connection element.
  • the actuator is preferably in a recess for attachment and eventaell for guiding actuating movement of the actuating device in the front side of the Passive leaf to be used and attached guiding or fastening member - such as a slider housing or a slide guide device - housed. Due to the recessed arrangement of the runner's wing is despite frontal Arrangement not handicapped.
  • the locking device according to the invention is in particular also for fire doors (e.g., fire doors according to German DIN 4102), i. for doors the a fire passage in a one-sided exposure to fire over a certain period of time safely prevent.
  • fire doors e.g., fire doors according to German DIN 4102
  • Such fire doors usually need a device for automatically closing the doors, for example spring strips or door closers, be equipped. Since the inactive leaf forms an abutment for the pedestrian wing and in case of fire large mechanical forces acting on both wings, is a secure hold of the passive leaf necessary.
  • the locking device according to the invention the requirements on fire doors with regard to automatic closing and locking be met with a significantly simpler design than before.
  • Fig. 1 shows a two-leaf door 1 with a frame 2, a wing 3 and a Inactive leaf 4.
  • the frame 2 is a door closer (not shown) with closing sequence controller housed, the two wings 3, 4 in the appropriate order automatically from one opened state in a closed state transferred.
  • the frame in the upper Zargenholm at the bottom of a strike plate (not shown) with a receptacle for a locking bolt of a locking device 5 of the passive leaf on.
  • the inactive leaf 4 is locked in the frame 2 by means of the locking device 5, which will be explained in more detail below with reference to FIG.
  • the door leaves of the two Wings 3, 4 are designed as a door box made of sheet steel and with a conventional filling Mistake.
  • the door 1 is formed in fire protection training and holds a einseifgen Fire exposure at least 30 min.
  • Fig. 2 shows the detail X of Fig. 1 seen in the direction of the arrows II-II.
  • the upper one is directed toward the aerofoil corner of the inactive leaf 4 of the two-leaf door. 1 shown.
  • the catch 8 is with a Connecting rod 9 connected to the other at the other end with a vertical End face 10 arranged actuator 11 is connected.
  • the actuating device In the example shown here, 11 has a slide as the actuating member 12 on.
  • the slider 12 is seated here in a channel latch 13.
  • the channel latch 13 forms a or in the front side 10 arranged actuator fastening device and slider guide means.
  • FIG. 2 a This is in the embodiment of FIG. 2 a in U-shape, designed as a square tube or rectangular tube slide housing 14th
  • the slider housing 14 is open to the front side, so that the slider 12 is operated manually can be.
  • As the front side 10 is in this case in the closed state of the door 1 to the aerofoil 3 facing narrow side of the inactive leaf 4.
  • a (further) embodiment of the locking device 5 is shown.
  • the locking device 5 the catch 8 with an inclined plane 15, a catch housing 16 to be fastened to the inactive leaf 4 for the catch 8, a (short) Schnäpperstange 17 as a connecting rod 9, a connecting rod spring 18, a connecting angle 19, the actuator 11 with the slider 12th and the slider housing 14.
  • Both the catch 8 and the actuator are sprung. Thereby are both the catch 8 and the actuator 11 with a biasing device provided for biasing in the closed position.
  • the catch 8 is relative to the Schnäppergeophuse 16 slidably and on the Schnäpperstange 17th connected to the connection angle 19 and the slider 12.
  • the catch 8 and the slider 12 are displaceable relative to each other, wherein the displaceability by a stop, not shown, is limited. When pulling on the slider 12 this moves over the stop and the two connecting elements 17 and 19, the catch 8 back.
  • the tie rod spring 18 biases the catch 8 and the actuator 11 with the slider 12 in the mutual stop.
  • the catch 8 can be when striking the passive leaf 4 against this bias regardless of the Move actuator 11 back into the catch housing 16.
  • the actuator attachment means and slider guide means by a Kirschraubendes on the end face 10 Sheet 20 is formed, which is provided with a recess 21. Located in the recess 21 a slot 22 through which the slider 12 is connected to the connecting angle 19 is. The slider 12 is completely received in the recess 21 so that it does not protrudes over the front side.
  • the connecting rod 9 and the connecting angle 19 limited to each other be displaced and biased by the spring 18 to each other.
  • the connecting angle 19 has a connecting flange 24, one of them bent at right angles extending middle part 25 with slot 23 and a cranked extending to End portion 26 which carries the slider 12.
  • the connecting flange 24 is connected to the free end the Schnäpperstange 17 in engagement.
  • the slot 23 serves to guide the translational Actuating movement of the connecting angle 19 on the sheet 20th
  • Fig. 4 shows the arrangement with the Schnäpperfeder 7 and the connecting rod spring 18.
  • the catch rod 17 and the connection angle 19 are detachable Connection device 27 connected to each other.
  • the connection device 27 has here a thread 30 at the free end of the catch rod 17 and a complemenfäre Tapped hole in the connecting flange 24.
  • the connection flange 24 is used at the same time as an abutment for the connecting rod spring 18, the other ends in not shown manner is supported stationary on the inactive leaf 4.
  • the locking device 5 shown there consists of two modules consists. On the one hand, this is due to the catch housing 15 with catch 8 and the Schnäpperstange 19 connected thereto Schnäppermodul 35 and on the other hand, the actuating device 11 with the slider 12, the slider housing 14 and sheet 20 and the connection angle 19.
  • the two modules 35, 11 are through the thread 30 connected to each other.
  • a preferred mounting location for the locking device 5 is shown.
  • the aerofoil 3 and the inactive leaf 4 with it Door leaf main bodies 29 constructed.
  • To form the passive leaf 4 is in the frontal Area as a central rung 31 a hollow profile 32 attached.
  • the stops and abutments are designed for the pedestrian wing.
  • the hollow profile also carries door seals for sealing the middle door gap. The assembly is preferably carried out in this central rung 31, as in Fig. 6 closer is shown.
  • the actuating device is first 11 with the sheet 20 frontally inserted into the central rung 31 and secured by screws 33.
  • the screws 33 engage on the henseite of the sheet 20 in the slot 23 for the purpose of leadership.
  • From the top 34 is then the Schnäppermodul 35 introduced and screwed over the thread 30. After that will the catch housing 16 is attached on the upper side.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung (5) für den Standflügel (4) einer mehrflügeligen Tür (1) mit selbstverriegelnder Funktion, bei der ein, vorzugsweise oberer, Schnäpper (8) federbelastet in die Verriegelungsstellung gedrängt wird und eine von der Stirnseite (10) aus manuell betätigbare Betätigungseinrichtung (11 ) an der Stirnseite (10) vorgesehen ist, über die der Schnäpper (8) entgegen seiner Vorspannung in die Öfnungslage gezogen werden kann. Außerdem betrifft die Erfindung einen damit versehenen Standflügel sowie ein Montageverfahren hierfür. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung, wie sie aus der WO 97/17519 bekannt ist. Für nähere Einzelheiten wird ausdrücklich auf diese Druckschrift verwiesen. Außerdem betrifft die Erfindung einen damit versehenen Standflügel. Schließlich betrifft die Erfindung ein Montageverfahren zum Montieren einer solchen Verriegelungsvorrichtung an dem Standflügel.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gegenüber der bekannten Version einfachere und wesentlich kostengünstigere Lösung zu schaffen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Verriegelungsvorrichtung für den Standflügel einer mehrflügeligen Tür mit selbstverriegelnder Funktion, bei der ein vorzugsweise oberer Schnäpper federbelastet in die Verriegelungsstellung gedrängt wird und eine von der Stirnseite aus manuell betätigbare Betätigungseinrichtung an der Stirnseite vorgesehen ist, über den der Schnäpper entgegen seiner Vorspannung in die Öffnungslage gezogen werden kann.
Ein mit der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung versehener Standflügel, eine damit versehene Feuerschutztür und ein Montageverfahren für die Verriegelungsvorrichtung sind Gegenstand der Nebenansprüche.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die erfindungsgemäße Verriegelung ist eine deutliche Vereinfachung der heutigen bekannten Systeme. In bevorzugter Ausführung kann durch eine zweifache Federung einer Schubstange bzw. eines Verriegelungsbolzen der Verriegelungsvorrichtung auf eine Feststellung im geöffneten Türzustand verzichtet werden. D.h. durch translatorische Bewegung des Schiebers wird der Verriegelungsbolzen (im nachfolgenden Schnäpper genannt) ins Türblatt gezogen und gleichzeitig die Feder im Bereich der Schubstange gespannt. Wird der Schieber losgelassen drückt diese Feder die Schubstange samt Schnäpper in die Ausgangslage zurück. Der Schnäpper ist wiederum federnd gelagert, so dass beim Schließen des Standflügels dieser über die schiefe Ebene ins Türblatt gedrückt wird (Schnäpperfeder wird dadurch gespannt). Erreicht der Standflügel seine Verschlussposition rutscht der Schnäpper infolge der Federkraft in ein in der Zarge vorgesehenes Schließblech.
Einer der Unterschiede gegenüber dem Stand der Technik nach der WO 97/17519 liegt darin, dass es sich bei der bekannten Konstruktion nur um einen Verschluss mit einer zu einem Triebschloss führenden Schubstange handelt (entweder nach oben oder unten). Die bekannte Konstruktion setzt ein Motorschloss für die untere Verriegelungsstange voraus.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Verriegelungsvorrichtung in einem Kantriegel oder in einer Mittelsprosse der zweiflügeligen Tür untergebracht. Durch die Anbringung in einer aufgesetzten Mittelsprosse lässt sich der eigentliche Flügelkörper des Standflügels beliebig gestalten. Lediglich die stirnseitig aufgesetzte Mittelsprosse ist zur Aufnahme der Verriegelungsvorrichtung hohl und mit entsprechenden stirnseitigen und oberseitigen Öffnungen ausgebildet.
Durch eine zweifache Federung oder jeweils eine separate Vorspanneinrichtung lässt sich eine unterschiedliche Vorspannung von Schnäpper und Betätigungseinrichtung erreichen. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn der Schnäpper unabhängig von der Betätigungseinrichtung durch Angriff der Zarge an der Schnäpperschräge in seine Entriegelungslagegedrückt wird, damit der Standflügel - beispielsweise mittels eines Türschließers - sich beim Schließen selbsttätig verriegelt. So kann z.B. der Schnäpper leichtgängig beim Schließen des Standflügels zurückschnappen. Gleichzeitig ist durch die zweite Feder oder dergleichen Vorspanneinrichtung sichergestellt, dass auch die Betätigungseinrichtung nach einer Betätigung aus der Entriegelungsstellung sicher selbsttätig wieder zurück in die Schließstellung gebracht wird. Hierzu ist der Schnäpper vorzugsweise über einen Freilauf oder eine einseitig wirkende Mitnehmereinrichtung an der Betätigungseinrichtung angeschlossen. Beispielsweise könnte diese ein Langloch aufweisen, in die ein Stift eingreift, so dass eine am Schnäpper initiierte Eindrückbewegung des Schnäppers ohne Mitnahme der Betätigungseinrichtung erfolgt, wobei eine Bewegung der Betätigungseinrichtung in die Entriegelungsstellung aber stets den Schnäpper mitnimmt.
Vorzugsweise ist die Verriegelungsvorrichtung zur Vereinfachung der Montage und zu Anpassungszwecken in wenigstens zwei Module aufgeteilt. Ein Schnäppermodul umfasst neben dem Schnäpper - und eventuell einem Schnäppergehäuse sowie gegebenenfalls einer Schnäpperfeder als Schnäppervorspanneinrichtung - ein erstes Verbindungselement, das an den Schnäpper - gegebenenfalls über die vorerwähnte Mitnahmeeinrichtung - angeschlossen ist. Das zweite Modul ist durch die Betätigungseinrichtung gebildet, die ein Betätigungsorgan, beispielsweise einen manuell bewegbaren Schieber, und ein zweites Verbindungselement aufweist. Das zweite Verbindungselement kann integral mit dem Schieber ausgebildet sein. Die beiden Module sind vorzugsweise über eine Anschlusseinrichtung lösbar aneinander anschließbar. Die Anschlusseinrichtung ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass die beiden Module auch bei bereits an dem Standflügel montierter Betätigungseinrichtung miteinander verbindbar sind. Dies ermöglicht ein Montageverfahren, wonach zunächst die Betätigungseinrichtung von der Stirnseite aus an der Stirnseite des Standflügels befestigt wird, dann das Schnäppermodul durch die obere Schmalseite, also die Oberseite, des Standflügels eingeführt wird und dann das Verbindungselement des Schnäppermoduls mittels der Anschlusseinrichtung an das Betätigungsorgan der Betätigungseinrichtung angeschlossen wird.
Die Anschlusseinrichtung weist bevorzugt ein Gewinde auf. Somit lässt sich das an dem Schnäpper angeschlossene erste Verbindungselement (z.B. gebildet durch eine Schnäpperstange) über Drehen des Schnäppermoduls beim Einführen mit dem Betäigungsorgan der bereits montierten Betätigungseinrichtung oder dem an dem Betätigungsorgan angeschlossenen zweiten Verbindungselement verbinden.
Das Betätigungsorgan ist bevorzugt in einer Vertiefung eines zur Befestigung und eventaell zur Führung Betätigungsbewegung der Betätigungseinrichtung in der Stirnseite des Standflügels einzusetzenden und befestigenden Führungs- oder Befestigungsgliedes - wie beispielsweise einem Schiebergehäuse oder einer Schieberführungseinrichtung - untergebracht. Durch die vertiefte Anordnung wird der Lauf des Gehflügels trotz stirnseitger Anordnung nicht behindert.
Die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung ist insbesondere auch für Feuerschutztüren (z.B. Feuerschutzabschlüsse nach deutscher DIN 4102) geeignet, d.h. für Türen die ein Feuerdurchtritt bei einer einseitigen Brandbeaufschlagung über eine bestimmte Zeitdauer sicher verhindern. Solche Feuerschutztüren müssen in der Regel mit einer Vorrichtung zum selbsttätigen Verschließen der Türen, beispielsweise Federbänder oder Türschließer, ausgerüstet sein. Da der Standflügel ein Widerlager für den Gehflügel bildet und im Brandfall große mechanische Kräfte auf beide Flügel wirken, ist ein sicherer Halt des Standflügels notwendig. Hierzu wurden bisher aufwendige Verriegelungsvorrichtungen vorgesehen. Mit der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung können die Anforderungen an Feuerschutztüren bezüglich des selbsttätigen Verschließens und Verriegeln mit einer bedeutend einfacheren Konstruktion als bisher erfüllt werden.
Dies wird insbesondere durch die stirnseitige Betätigung des Schnäppers ermöglicht. Die stirnseitige Anordnung der Betätigungseinrichtung verhindert gleichzeitig einen unbefugten Zugriff bei verschlossener Tür.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:
Fig. 1
eine Draufsicht auf eine zweiflügelige Tür;
Fig. 2
den Bereich der oberen zu dem Gehflügel hin gerichteten Ecke eines Standflügels der zweiflügeligen Tür;
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht einer Verriegelungsvorrichtung für den Standflügel der zweiflügeligen Tür;
Fig. 4
eine Ansicht wie Fig. 3, bei ein Schnäppergehäuse teilweise weggebrochen dargestellt ist und eine Anschlusseinrichtung zur Verbindung zweier Module der Verriegelungsvorrichtung genauer dargestellt ist;
Fig. 5
einen Horizontalschnitt durch eine zweiflügelige Tür vergleichbar der Tür von Fig. 1;
Fig. 6
eine perspektivische Darstellung der mit der Verriegelungsvorrichtung von Fig. 4 versehenen oberen gehflügelseitigen Ecke des Standflügels der Tür von Fig. 5.
Fig. 1 zeigt eine zweiflügelige Tür 1 mit einer Zarge 2, einem Gehflügel 3 und einem Standflügel 4. In der Zarge 2 ist ein Türschließer (nicht dargestellt) mit Schließfolgeregler untergebracht, der die beiden Flügel 3, 4 in der passenden Reihenfolge selbsttätig von einem geöffneten Zustand in einen Schließzustand überführt. Außerdem weist die Zarge im oberen Zargenholm an der Unterseite ein Schließblech (nicht dargestellt) mit einer Aufnahme für einen Verriegelungsbolzen einer Verriegelungsvorrichtung 5 des Standflügels auf. Der Standflügel 4 ist in der Zarge 2 mittels der Verriegelungsvorrichtung 5 verriegelt, die im folgenden unter Bezugnahme auf Fig. 2 näher erläutert wird. Die Türblätter der beiden Flügel 3, 4 sind als Türkasten aus Stahlblech ausgebildet und mit einer üblichen Füllung versehen. Die Tür 1 ist in Feuerschutzausbildung ausgebildet und hält einer einseifgen Brandbeaufschlagung mindestens 30 min Stand.
Fig. 2 zeigt das Detail X von Fig. 1 in Richtung der Pfeile II-II gesehen. In Fig. 2 ist dieobere zu dem Gehflügel hin gerichtete Ecke des Standflügels 4 der zweiflügeligen Tür 1 gezeigt. Auf der Oberseite 6 ist der Verriegelungsbolzen in Form eines mittels einer Schnäpperfeder 7 vorbelasteten Schnäppers 8 vorgesehen. Der Schnäpper 8 ist mit einer Verbindungsstange 9 verbunden, die an ihrem anderen Ende mit einer an der vertikalen Stirnseite 10 angeordneten Betätigungseinrichtung 11 verbunden ist. Die Betätigungseinrichtung 11 weist in dem hier vorliegenden Beispiel als Betätigungsorgan einen Schieber 12 auf. Der Schieber 12 sitzt hier in einem Kantriegel 13. Der Kantriegel 13 bildet eine an oder in der Stirnseite 10 angeordnete Betätigungseinrichtungs-Befestigungseinrichtung und Schieberführungseinrichtung. Dies ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ein in U-Form, als quadratisches Rohr oder Rechteckrohr ausgebildetes Schiebergehäuse 14. Das Schiebergehäuse 14 ist zur Stirnseite hin offen, damit der Schieber 12 manuell betätigt werden kann. Als Stirnseite 10 wird hierbei die in dem geschlossenen Zustand der Tür 1 zu dem Gehflügel 3 weisende schmale Seite des Standflügels 4 bezeichnet.
In Fig. 3 ist ein (weiteres) Ausführungsbeispiel für die Verriegelungsvorrichtung 5 gezeigt. Hier weist die Verriegelungsvorrichtung 5 den Schnäpper 8 mit einer schiefen Ebene 15, ein an dem Standflügel 4 zu befestigendes Schnäppergehäuse 16 für den Schnäpper 8, eine (kurze) Schnäpperstange 17 als Verbindungsstange 9, eine Verbindungsstangenfeder 18, einen Verbindungswinkel 19, die Betätigungseinrichtung 11 mit dem Schieber 12 und das Schiebergehäuse 14 auf.
Sowohl der Schnäpper 8 als auch die Betätigungseinrichtung sind gefedert. Dadurch sind sowohl der Schnäpper 8 als auch die Betätigungseinrichtung 11 mit einer Vorspanneinrichtung zum jeweiligen Vorspannen in die Schließlage versehen. Der Schnäpper 8 ist gegenüber dem Schnäppergehäuse 16 verschiebbar und über die Schnäpperstange 17 mit dem Verbindungswinkel 19 und dem Schieber 12 verbunden. Der Schnäpper 8 und der Schieber 12 sind relativ zueinander verschiebbar, wobei die Verschiebbarkeit durch einen nicht gezeigten Anschlag begrenzt ist. Bei Zug an dem Schieber 12 zieht dieser über den Anschlag und die beiden Verbindungselemente 17 und 19 den Schnäpper 8 zurück.
Die Verbindungsstangenfeder 18 spannt den Schnäpper 8 und die Betätigungseinrichtung 11 mit dem Schieber 12 in den gegenseitigen Anschlag vor. Der Schnäpper 8 kann sich beim Zuschlagen des Standflügels 4 entgegen diese Vorspannung unabhängig von der Betätigungseinrichtung 11 in das Schnäppergehäuse 16 zurückbewegen.
Bei der Ausführung von Fig. 3 ist die Betätigungseinrichtungs-Befestigungseinrichtung und Schieberführungseinrichtung durch ein auf die Stirnseite 10 aufzuschraubendes Blech 20 gebildet, das mit einer Vertiefung 21 versehen ist. In der Vertiefung 21 befindet sich ein Schlitz 22, durch den der Schieber 12 mit dem Verbindungswinkel 19 verbunden ist. Der Schieber 12 ist in der Vertiefung 21 vollständig derart aufgenommen, dass er nicht über die Stirnseite hervorsteht.
Um die Verschiebbarkeit zwischen Schieber 12 und Schnäpper 8 zu gewährleisten, könnten auch die Verbindungsstange 9 und der Verbindungswinkel 19 begrenzt zueinander verschiebbar und mittels der Feder 18 zueinander vorgespannt sein. Bevorzugt ist hier jedoch eine begrenzte Verschiebbarkeit zwischen der Verbindungsstange 9 und dem Schnäpper 8 selbst vorgesehen. Dieser kann dadurch ohne die Last der Betätigungseinrichtung 11 und der Verbindungsstange 9 leicht zurückschnappen, wobei nur die Vorspannung der Schnäpperfeder 7 zu überwinden ist.
Der Verbindungswinkel 19 hat einen Anschlussflansch 24, einen davon rechtwinklig abgebogen verlaufenden Mittelteil 25 mit Langloch 23 und einen dazu gekröpft verlaufenden Endteil 26, der den Schieber 12 trägt. Der Anschlussflansch 24 ist mit dem freien Ende der Schnäpperstange 17 in Eingriff. Das Langloch 23 dient zur Führung der translatorischen Betätigungsbewegung des Verbindungswinkels 19 an dem Blech 20.
Fig. 4 zeigt die Anordnung mit der Schnäpperfeder 7 und der Verbindungsstangenfeder 18. Dabei sind die Schnäpperstange 17 und der Verbindungswinkel 19 durch eine lösbare Anschlusseinrichtung 27 aneinander angeschlossen. Die Anschlusseinrichtung 27 weist hier ein Gewinde 30 an dem freien Ende der Schnäpperstange 17 und eine komplemenfäre Gewindebohrung in dem Anschlussflansch 24 auf. Der Anschlussflansch 24 dient gleichzeitig als Gegenlager für die Verbindungsstangenfeder 18, die anderenends in nicht dargestellter Weise ortsfest an dem Standflügel 4 abgestützt wird.
In Fig. 4 wird deutlich, dass die dort gezeigte Verriegelungsvorrichtung 5 aus zwei Modulen besteht. Dies ist zum einen das durch das Schnäppergehäuse 15 mit Schnäpper 8 und die daran angeschlossene Schnäpperstange 19 gebildete Schnäppermodul 35 und zum anderen die Betätigungseinrichtung 11 mit dem Schieber 12, dem Schiebergehäuse 14 bzw. Blech 20 und dem Verbindungswinkel 19. Die beiden Module 35, 11 sind durch das Gewinde 30 aneinander angeschlossen.
In Fig. 5 ist ein bevorzugter Montageort für die Verriegelungsvorrichtung 5 gezeigt. Bei der in Fig. 5 dargestellten Tür 1 sind der Gehflügel 3 und der Standflügel 4 mit sich entsprechenden Türblattgrundkörpern 29 aufgebaut. Zum Bilden des Standflügels 4 ist im stirnseitigen Bereich als Mittelsprosse 31 ein Hohlprofil 32 befestigt. An diesem Hohlprofil 32 sind die Anschläge und Widerlager für den Gehflügel ausgebildet. In dem hier dargestellten Beispiel trägt das Hohlprofil auch Türdichtungen zum Abdichten des mittleren Türspalts. Die Montage erfolgt bevorzugt in dieser Mittelsprosse 31, wie dies in Fig. 6 näher gezeigt ist.
Zur Montage der in Fig. 4 gezeigten Verriegelungsvorrichtung 5 wird zunächst die Betätigungseinrichtung 11 mit dem Blech 20 stirnseitig in die Mittelsprosse 31 eingesetzt und mittels Schrauben 33 befestigt. Die Schrauben 33 greifen auf der hnenseite des Blechs 20 in das Langloch 23 zwecks Führung ein. Von der Oberseite 34 aus wird danach das Schnäppermodul 35 eingeführt und über das Gewinde 30 eingeschraubt. Danach wird das Schnäppergehäuse 16 oberseitig befestigt.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
zweiflügelige Tür
2
Zarge
3
Gehflügel
4
Standflügel
5
Verriegelungsvorrichtung
6
Oberseite
7
Feder (Schnäpperfeder)
8
Schnäpper
9
Verbindungsstange
10
Stirnseite
11
Betätigungseinrichtung
12
Schieber
13
Kantriegel
14
Schiebergehäuse
15
schiefe Ebene
16
Schnäppergehäuse
17
Schnäpperstange (Verbindungsstange, erstes Verbindungselement)
18
Feder (Verbindungsstangenfeder)
19
Verbindungswinkel (zweites Verbindungselement)
20
Blech (Führungseinrichtung)
21
Vertiefung
22
Schlitz
23
Langloch
24
Anschlussflansch
25
Mittelteil
26
Endteil
27
Anschlusseinrichtung
29
Türblattgrundkörper
30
Gewinde
31
Mittelsprosse
32
Hohlprofil
33
Schrauben
34
Oberseite
35
Schnäppermodul

Claims (20)

  1. Verriegelungsvorrichtung (5) für den Standflügel (4) einer mehrflügeligen Tür (1) mit selbstverriegelnder Funktion, bei der ein, vorzugsweise oberer, Schnäpper (8) federbelastet in die Verriegelungsstellung gedrängt wird und eine von der Stirnseite (10) aus manuell betätigbare Betätigungseinrichtung (11) an der Stirnseite (10) vorgesehen ist, über die der Schnäpper (8) entgegen seiner Vorspannung in die Öffnungslage gezogen werden kann.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (11) einen manuell verschiebbaren, mit dem Schnäpper (8) über eine Verbindungsstange (9) verbundenen Schieber (12) aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (12) an oder in einer an der Stirnseite (10) vorgesehenen Schieberführungseinrichtung (20, 14), insbesondere einem Schiebergehäuse (14), angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebergehäuse (14) durch einen Kantriegel (13) oder ein zum Ausbilden eines Türblatts als Standflügel (4) auf einen Türblattgrundkörper (29) aufgesetztes Hohlprofil (32) gebildet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schieberführungseinrichtung ein an der Stirnseite des Gehflügels zu befestigendes Blech (20) mit Schlitz (22) zur Schieberführung aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch eine zweifache Federung (7, 18).
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass sowohl der Schnäpper (8) als auch die Betätigungseinrichtung (11) gefedert sind.
  8. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (11) über eine Mitnahmeeinrichtung mit dem Schnäpper (8) derart verbunden ist, dass der Schnäpper (8) ohne Mitbewegung der Betätigungseinrichtung aus seiner Verriegelungslage in seine Entriegelungslage eindrückbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Schnäpper (8) mit einer Schnäppervorspanneinrichtung (7) versehen ist, die den Schnäpper (8) in seine Verriegelungsstellung vordrängt und die Betätigungseinrichtung (11) mit einer Betätigungseinrichtung-Vorspanneinrichtung (18) versehen ist, die die Betätigungseinrichtung (11) in ihre Schließlage vorspannt.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspannkraft der Schnäpperspannvorrichtung (7) kleiner ist als die Vorspannkraft der Betätigungseinrichtung-Vorspanneinrichtung (18).
  11. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schnäppervorspanneinrichtung eine Schnäpperfeder (7) zum Vorspannen des Schnäppers (8) aufweist und dass die Betätigungseinrichtung-Vorspanneinrichtung (18) eine Verbindungselementfeder (18) aufweist, die ein Betätigungsorgan (12) der Betätigungseinrichtung (11) und/oder ein Verbindungselement (17, 19), das den Schnäpper (8) mit dem Betätigungsorgan (12) verbindet in deren Schließlage vorspannt.
  12. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Verbindungselement (17) an den Schnäpper (8) angeschlossen ist, und dass die Betätigungseinrichtung (11) ein zweites Verbindungselement (19) aufweist, das mit einem Betätigungsorgan (12) der Betätigungseinrichtung (11) verbunden ist, wobei das erste und das zweite Verbindungselement (17, 19) über eine im montierten Zustand der Betätigungseinrichtung in Eingriff bringbare Anschlusseinrichtung (27) aneinander anschließbar sind.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verbindungselement eine Schnäpperstange (17) ist, die an das den Schieber (12) tragende zweite Verbindungselement (19) über ein Gewinde (30) befestigbar ist.
  14. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Verbindungselement (19) an einem an der Stirnseite des Gehflügels (4) ortsfest anbringbaren Halteelement (20) der Betätigungseinrichtung translatorisch bewegbar geführt ist.
  15. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Betätigungsorgan (12) der Betätigungseinrichtung (11) innerhalb einer Vertiefung (21) eines an der Stirnseite des Standflügels (4) ortsfest anbringbaren Befestigungsglieds (20) untergebracht ist.
  16. Standflügel einer mehrflügeligen Tür,
    gekennzeichnet durch eine Verriegelungsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche.
  17. Standflügel nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet, dass an einem einem weiteren Flügel (3) der mehrflügeligen Tür (1) zuzuwendenden Stirnseitenbereich ein Hohlprofil als Kantriegel (13) oder Mittelsprosse (31) vorgesehen ist, wobei die Verriegelungsvorrichtung (5) in dem Hohlprofil angeordnet ist.
  18. Standflügel nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch einen aus Metallblech - insbesondere Stahlblech - gebildeten Türblattkasten, der mit einer gegenüber dem Metallblech wesentlich schwächeren Material wie Pappwabe, Röhrenplatte, Mineralwolle oder dergleichen Dämmmaterial befüllt ist.
  19. Feuerschutztür mit einem Standflügel nach einem der voranstehenden Ansprüche.
  20. Verfahren zur Montage einer Verriegelungsvorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 15 in einem Standflügel (4) nach einem der Ansprüche 16 oder 17,
    gekennzeichnet durch die folgende Reihenfolge von Schritten:
    a) Befestigen der Betätigungseinrichtung (11) an der Stirnseite des Standflügels (4),
    b) Einführen des Schnäppers (8) mit einem daran befestigten Verbindungselement (9, 17), das den Schnäpper (8) mit der Betätigungseinrichtung (11) verbindet durch die Oberseite des Standflügels (4),
    c) Befestigen des Verbindungselements (9, 17) an einem Betätigungsorgan (12, 19) der Betätigungseinrichtung (11).
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