EP1395494B1

EP1395494B1 - Verpackungselement

Info

Publication number: EP1395494B1
Application number: EP02758212A
Authority: EP
Inventors: Frank Schilling
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-06-02
Filing date: 2002-06-03
Publication date: 2005-01-05
Anticipated expiration: 2022-06-03
Also published as: DE50201957D1; EP1395494A1; WO2002098749A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verpackungselement gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zur gepolsterten, stapel-, lager- und versandsicher stoßgeschützten Unterbringung von Verpackungsgut, wobei das Verpackungselement eine das Verpackungsgut gegenüber einer Außen- oder Umverpackung tragende Innenverpackung ist, die aus einem Zuschnitt aus faltbarem Material wie Wellpappe auffaltbar ist, umfassend ein Bodenelement sowie entlang der Begrenzung desselben - gegebenenfalls über Fall- oder Falzlinien - angelenkte Klappen und eine mit der Innenverpackung zusammenwirkende, diese schließende Umspannung zum Fixieren des Verpackungsgutes unter Erzeugung von dieses haltendem Kraftschluß aufweist. Dokument WO 98/18694A offenbart ein Verpackungselement gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Üblicherweise sind bei solchen Verpackungselementen zur Distanzierung gegenüber der Innenwand der Außenverpackung Distanzelemente vorgesehen, die wenigstens in einer Dimension vorgegebene Außenabmaße in Anpassung an entsprechende Innenabmaße der zugeordneten Außen- oder Umverpackung aufweisen. Hierauf kommt es jedoch nach dem Wesen der Erfindung und für dieses nicht maßgeblich an, jedoch sollte der Vollständigkeit halber und zum besseren Verständnis des Cesamtaufbaus derartiger Verpackungen, die insbesondere zum transport- und lagerfesten Verpacken von empfindlichen Geräten wie PC's, Notebooks, Laptops, Kommunikationsapparaten und dergleichen elektronischen Geräten geeignet sind, hingewiesen werden. In den Umverpackungen kann in dem durch solche Distanzelemente entstehenden Freiraum auch eine sogenannte Accessory-Box, also eine Schachtel mit allem notwendigen Zubehör wie Gebrauchsanweisung, Netzteil, Bedienungsgeräten, Werkzeugen etc. untergebracht werden.

Hauptzweck der Erfindung ist es, eine verkaufsfreundliche Verpackung bereitzustellen, die eine leichte Demonstration des Verpackungsgutes außerhalb des Verpackungselements, das üblicherweise leicht herausnehmbar in einem Umkarton sitzt, zu ermöglichen.

Für das Verpacken solcher hochempfindlicher Geräte, zu denen natürlich ebenfalls andere elektrische Apparate, aber auch Lampen, insbesondere Speziallampen für meßtechnische und/oder medizinische Zwecke zu rechnen sind, ist es heute allgemein üblich, aus Wellpappe-Zuschnitten aufgerichtete Wellpappeschalen zu verwenden, zwischen die das Verpackungsgut zum Unterbringen in der Umverpackung eingesetzt wird. Solche auch als Trays bezeichnete Schalen weisen zumeist Krempelwände auf, die zum Fixieren des aufgerichteten Zustandes mit Schlitz-Laschen-Verbindungen und/oder besonderen Arretierungsverhakungen zu arretieren sind. Um mehrere Distanzelemente vorzusehen, werden Schalen aus zwei Teilen zusammengesetzt. Das Aufrichten dieser Schalenelemente muß im wesentlichen manuell vorgenommen werden. Dies ist relativ zeit-, arbeits- und kostenaufwendig. Es ist zu berücksichtigen, daß zu verpackende Geräte wie zum Beispiel Personal Computer in großen Stückzahlen, d.h. mehrere tausend pro Tag, zu verpacken sind. Um einen solchen Durchsatz zu erreichen, ist es erforderlich, die üblichen Wellpappe-Verpackungselemente zunächst bei einem Spediteur aufrichten zu lassen und erst dann an den Packort zu liefern. Damit ist eine besondere Logistik sowie zusätzlicher Zeit- und Arbeitsaufwand verbunden. Nachteile der bekannten Verpackungselemente bestehen im übrigen darin, daß sich dabei herkömmlich verwendete Laschen-Arretierverbindungen im Falle von Erschütterungen und Belastungen relativ leicht öffnen oder daß sich die Verbindungen auch nur lockern, wodurch die Verpackungs- und Stoßschutzfunktionen erheblich beeinträchtigt werden.

Ferner sind in der Praxis aus Wellpappe-Zuschnitten gebildete Schalentrays bekannt, die in Verbindung mit einer Verklebung aufgerichtet werden. Zwar können solche Trays relativ schnell und einfach maschinell hergestellt werden, aber man muß sich mit anderen Nachteilen abfinden. Durch die Klebeverbindung werden nur Oberflächen miteinander verbunden, so daß die Verbindung bei Belastung leicht aufreißt. Deshalb ist man beim Herstellen von Klebeverbindungen auf ausreichend große Kontaktflächen angewiesen, so daß die Formgestaltung des Schalentrays insbesondere für die Distanzelemente unerwünscht eingeschränkt ist.

Neben Verpackungsschalen, die aus Wellpappe-Zuschnitten aufgerichtet werden, sind weiterhin allgemein solche aus expandiertem Polystyrol (EPS) bekannt. Verpackungselemente aus diesem Material weisen ein relativ großes Transportvolumen auf. Die Herstellung mit besonderen Formwerkzeugen ist aufwendig. Weiterhin sollte die Verwendung von Schaumstoffteilen nach Möglichkeit vermieden werden, um die Produktion von Kunststoffmaterial zu reduzieren. Erwähnt werden soll auch, daß Verpackungsmaterial aus Wellpappe zumeist angenehmer als solches aus Kunststoff empfunden wird. Vor allem aber haftet solchen Verpackungen der Nachteil an, daß sie im Hinblick auf den Vertrieb von Konsumgütern, die vom Händler dem Endverbraucher vorgeführt werden sollen, dann aber schnell wieder verpackt werden müssen, schwierig zu handhaben sind. Das liegt einerseits an der oft vorhandenen Vielzahl von Einzelteilen, besonders aber an den hohen Kräften, mit denen die Verpackungen zusammengefügt sind, wie im übrigen aufzureißende Klebeverbindungen nicht wieder ordnungsgemäß zusammengefügt werden können, um dem Kunden einen quasi original-verpackten Abtransport der von ihm erworbenen Ware zu garantieren.

Es ist weiter eine Verpackung der gattungsbildenden Art bekannt geworden (DE-Gebrauchsmuster 200 19 175), die zwar besonders für Spülbecken und nicht die angesprochenen elektronischen Konsumgüter zu verwenden ist, aber jedenfalls auf Klebungen verzichtet und statt dessen Spannelemente in Form elastischer Spannbänder oder -ringe aufweist, die mit hoher Spannkraft Teile des das Verpackungsgut haltenden Zuschnitts in Form von Stützrändern oder Schenkeln derart halten, daß Verpackungsgut und Innenverpackung eine steife Verpackungseinheit bilden, die zusammen mit zusätzlichen stoßabsorbierenden Elementen in eine Umverpackung eingefügt wird. So verbleibt in der Innenverpackung genügend Platz für Inspektionsfenster, während die Spannbänder einen hohen Spanndruck auf das Verpackungsgut ausüben. Diese Art der Verpackung ist allerdings nicht für den Konsumhandel geeignet, da, wenn die Verpackung einmal geöffnet ist, ein erneutes Zusammenfügen der diversen Einzelteile der Verpackung zum Zwecke eines optimalen Transportes nicht mehr möglich ist.

Schließlich ist es auch bekannt (z.B. DE-U299 09 647 und 299 21 203), das das Verpackungsgut aufnehmende Verpackungselement mit einer Folienumspannung zu umhüllen. Diese Folie bringt die maßgebliche Spannkraft auf, absorbiert im wesentlichen Stöße und ähnliche Belastungen der Verpackung und muß, wenn das Verpackungsgut insbesondere auch zu Demonstrationszwecken entnommen werden soll, aufgetrennt werden. Damit ist eine Wiederverwendung der Verpackung ohne vollständige Folienneuumhüllung nicht möglich.

Der Erfindung liegt in Erfüllung des oben dargelegten Hauptzwecks ganz allgemein die Aufgabe zugrunde, unter weitestgehender Ausschaltung der beschriebenen Nachteile des einschlägigen Standes der Technik eine intelligente, wiederverwendbare Verpakkung für den Koasumhandel zu schaffen. Insbesondere soll eine solche Verpackung die Kriterien einer schnellen Demonstrationsmöglichkeit beim Händler, einer raumsparenden Lagerhaltung, einer einfachen Wiederverpackbarkeit des zuvor entnommenen Verpackungsgutes zwecks Mitnahme durch den Kunden, einer leichten, kraftunaufwendigen Entnahme des Verpackungsgutes aus der Verpackung in zerstörungsfreier Weise durch den Kunden zu Hause sowie der ggf. abermaligen Wiederverpackung nach gewisser Zeit im Falle von Reklamationen oder notwendigen Reparaturen, also insgesamt einer extrem leichten Wiederverpackbarkeit erfüllen bzw. gewährleisten.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verpackungselement gemäß dem Anspruch 1 gelöst.

Auf diese Weise erhält man eine sowohl vom Materialaufwand als auch insbesondere von den Arbeitsvorgängen und dem Maschinenaufwand her einfach und kostengünstig herstellbare, insbesondere im Vergleich zu Schalen platzsparend, nämlich flachliegend gestapelt lager- und transportierbare Verpackung für solche hochempfindlichen Geräte, die nicht nur stoßgeschützt aufgenommen werden, um sicher und beschädigungsfrei transportiert und zwischengelagert werden zu können. Vielmehr ergibt sich vor allem die Möglichkeit, das eingeschlossene Verpackungsgut ohne Schwierigkeiten wiederholt aus- und einzupacken. Der Grund hierfür ist, daß die Bänder nicht oder nur leicht gespannt zu werden brauchen, wobei die Bandspannung selbst durch die Spannung der Spreizklappe entsteht, wenn diese zunächst beim Umlegen der Bänder mechanisch, das heißt maschinell oder manuell, gegen das Verpackungsgut gedrückt wird und anschließend durch die Rückfederungskraft des Verpackungsmaterials Wellpappe fest gegen die Bänder anliegt, diese also gespannt hält. Will man das Verpackungsgut beispielsweise zu Demonstrationszwecken entnehmen, braucht man erneut nur die Spreizklappe leicht anzudrücken. Man kann dann das Spannband von der Verpackung und damit vom verpackten Gerät abschieben bzw. letzteres, je nach Anordnung oder Form, herausziehen, ohne daß man Hilfswerkzeuge zur Hand nehmen muß. Umgekehrt läßt sich ebenso schnell die Wiederverpackung durchführen.

Während das Spannband einerseits den ringförmigen Verschluß im Ganzen selbst ausbilden kann, also einen endlosen Spannbandring bildet, ist es ebenso gut möglich, das Spannband nur als Teil des ringförmigen Verschlusses auszubilden. Es können dann z.B. Spannbandstücke zum Schließen des Ringes an den Spreizklappen angebracht werden und mit ihnen verbunden sein derart, daß sie gegen die Materialrückstellkraft derselben gespannt werden und diese Klappen definiert in ihrer Lage fixieren. Es kann sich dabei um Klebeband- oder Haftbandstücke z.B. mit Klettenverschlüssen, Schnallen oder ähnlichen öffnungs- und/oder schließfähigen Elementen handeln.

Die Verpackung kann praktisch polsterfrei hergestellt werden, indem das relativ lose Band das Verpackungsgut in zwei Richtungen hält, während die Absicherung in der dritten Richtung durch die Form der Verpackung hergestellt werden kann. Mit anderen Worten wird gegenüber den vom Stand der Technik her bekannten umspannten elastischen Bändern auf den von diesen erzeugten Kraftschluß verzichtet und die vom Band hergestellte Sicherung des Verpackungsgutes nunmehr von der Form der Verpackung und der Rückstellkraft der Spreizklappe(n) erzeugt. Für derartige Bandumreifungen sind heute hinreichend technische Möglichkeiten gegeben, um einerseits solche Bänder in fixierter Umfangslänge präzise zu verbinden, insbesondere zu schweißen, wie man andererseits eine Bandspannung quasi gleich Null vor dem Verschweißen, d.h. in Anpassung an die Verpackungsform des Verpackungselementes, herzustellen in der Lage ist. Außerdem gibt es hinreichend flächensteife Wellpappeelemente, um solche Verpackungen aufzubauen. Endlich wird man durch die Erfindung in die Lage versetzt, die Menge des benötigten Wellpappematerials auf das derzeit denkbare Minimum zu reduzieren, indem man weder gekrempelte noch doppelwandige Wellpappeelemente mit möglicher Verklebung benötigt.

Zusammenfassend ist also festzustellen, daß bei der Erfindung der Produktschutz, d.h. die Polsterwirkung maßgeblich auf der Verformbarkeit des Verpackungsmaterials Wellpappe beruht. Das Band hat demgegenüber die Funktion einerseits eines Verschlußelements unter Fixierung der Klappen in Position und andererseits eines Kraftübertragungsmittels. Es ist im Verhältnis zum Gewicht des Verpackungsgutes nicht dehnbar, d.h. technisch gesehen ist es starr. Die Innenverpackung umgibt das Verpackungsgut dabei quasi käfigähnlich und unter Anlage von Kanten des Verpackungsgutes entlang entsprechenden Innenkanten der Innenverpackung, so daß sich insgesamt eine sichere Lagerhalterung der verpackten Gegenstände in ihrer Verpackung ergibt.

Vom Prinzip her läßt sich eine solche Verpackung am besten mit einem Zuschnitt erzeugen, der in bezug auf das Spannband wenigstens eine Umlenkkante mehr aufweisen soll, als die Zahl der von dem Zuschnitt zu umgebenden, ihn umlenkenden Kanten bzw. Ecken des Verpackungsgutes beträgt, wobei diese (eine zusätzliche) Umlenkkante gegenüber dem Verpackungsgut frei beweglich ist. Auf diese Weise geht das umreifende Band keine umlaufend feste, kraftschlüssige Verbindung zum Verpackungsgut ein, sondern dieses liegt gespannt an der Verpackung selbst an und wird von letzterer durch Form und die davon aufgebrachte Spannung sicher in seiner Lage gehalten.

Um die sichernde Lage des Spannbandes zu gewährleisten, ist es einerseits möglich, am Wellpappezuschnitt entsprechende Ausschnitte zur formschlüssigen Aufnahme vorzusehen, aber andererseits ebenso, das Spannband wenigstens an seiner gegen das Verpackungsgut gerichteten Spannkraftübertragungsfläche mit reibungserhöhendem Material auszubilden.

Als besonders geeignet für Verpackungen leichter bis mittelschwerer Güter flach-quaderförmiger Gestalt wie Notebooks, die von Herstellern zum Teil in der Größenordnung von Millionen pro Jahr hergestellt und verpackt werden, so daß eine Handverpackung als solche kaum mehr ernsthaft in Betracht kommt, schlägt die Erfindung ein Verpakkungselement vor, bei dem die Seitenklappen als einander paarweise gegenüberliegend am Boden angelenkt sind und deren Kennzeichen darin bestehen, daß ein erstes Klappenpaar als Stützflügel ausgebildet ist, die nach Art von Distanzhaltern das Verpakkungselement im Umkarton mindestens in der Höhendimension fixieren, während das zweite Klappenpaar die Spann- oder Spreizklappen bildet. Dabei kann das erste Klappenpaar als in zwei Dimensionen wirkende Distanzhalter ausgebildet sein, während das Verpackungselement in der dritten Dimension vorteilhaft dadurch festgelegt wird, daß der Boden in dieser Dimension als Distanzhalter ausgebildet ist. Mit einem solchen Verpackungselement ist ein hoher Grad an Variabilität erreichbar, was der Forderung der Hersteller entgegenkommt, gängige unterschiedliche Größen von Notebooks nach Möglichkeit mit einer variabel einsetzbaren Verpackungselementgröße erfassen zu können.

Um dieser Forderung in noch stärkerem Maße gerecht zu werden, kann in Weiterbildung der Erfindung das erste Klappenpaar als Faltflügel ausgebildet sein, von denen ein inneres Flügelteil am Boden angelenkt und ein äußeres Flügelteil nach innen oder außen gegen das innere Flügelteil faltbar ist, so daß man in die Lage versetzt wird, Größenunterschiede mittels des äußeren Flügelteils auszugleichen. Eine Variante hierzu besteht in anderer Weiterbildung der Erfindung darin, daß das erste Klappenpaar eine aus ihm herausbiegbare, im Abstand dazu nach innen angeordnete Teillasche umfaßt, die ausschließlich zum - seitlichen - Stützen des Verpackungsgutes ausgebildet ist.

Hingegen wird das zweite Klappenpaar so angeordnet und ausgebildet, daß es ausschließlich als Spann- oder Spreizklappen dient. Um hier das erwähnte Erfordernis hoher Variabilität im Hinblick auf unterschiedliche Größen, vornehmlich Längen und ggf. Höhen der zu verpackenden Geräte erfüllen zu können, wird bevorzugt das zweite Klappenpaar in liegender Welle und somit in seiner Anlenkung bzw. Biegbarkeit gegenüber dem Boden abstandsvariabel und rillinienfrei ausgebildet. Damit wird es möglich, die die Spannklappen bildenden Flügel einfach um das zu verpackende Gerät zu knicken, wobei sich die Faltung selbständig mit dem Wellenverlauf ausbildet und eine angepaßte Form entsteht. Auch können dabei wahlweise, wie weiter unten noch erwähnt, entsprechend gewünschtem Verpackungszweck, die Spreizklappen länger oder kürzer als die Höhe des Verpackungsgutes gewählt werden und damit entweder gegen die obere Fläche oder gegen die Stirnseiten spannbar sein.

Um bei insbesondere maschineller Verpackung die Spannbänder hinreichend sicher bezüglich ihrer Position festlegen zu können, kann das zweite Klappenpaar an seinem freien Rand mit Lage-definierten und -definierenden Ausschnitten zur Aufnahme der Umspannung ausgebildet sein. Durch Anordnung von Abschrägungen im Seitenbereich der Spannlaschen kann man weiter das Ab- und/oder Aufschieben der Bänder erleichtern, wenn die Klappen entspannt gehalten sind..

Für kleinere Geräte reicht es in der Regel, wenn die Umspannung ein einziges Spannband umfaßt, was den Forderungen nach Materialersparnis und einem Minimum an Arbeitsvorgängen entgegenkommt. Ebenso gut kann man aber speziell dann, wenn es um eine besonders feste, aber trotzdem eine leichte Entnahme des Verpackungsgutes gewährleistende, ebenso schnell wieder verpackbare Verpackung ankommt, bevorzugt zwei voneinander getrennte, kreuzungsfrei zueinander verlaufende Spannbänder als Umspannung vorsehen. In jedem Fall sollten die Spannbänder im wesentlichen parallel zu den Faltlinien des ersten Klappenpaars angebracht werden, was für die Ausbildung der einzusetzenden Maschinen ebenso von Vorteil ist wie für die Übersichtlichkeit in der Handhabung beim Händler und Kunden.

Je nach gewünschter Demonstrations- und/oder Entnahmemöglichkeit kann die Höhe des zweiten, die Spann- bzw. Spreizklappen bildenden Klappenpaares geringer als die des Verpackungsgutes sein, so daß dann die Bänder bei Andrücken der Klappen gegen das Gerät seitlich abgeschoben werden können, oder es wird vorgesehen, daß die Höhe des zweiten Klappenpaares die des Verpackungsgutes übersteigt, wobei dann Teilflügel des zweiten Klappenpaares in der Höhe des Verpackungsgutes gegen dieses faltbar sein werden, so daß sich hier von oben her ein noch besserer Schutz für das verpackte Gerät ergibt und beim Herunterdrücken dieser oberen Klappenteile gegen das Gerät die Bänder entspannt und abgeschoben werden können, so daß das Gerät nach oben entnommen werden kann.

Bei Verwendung der beschriebenen Verpackungselemente für im Grundriß rechteck-, das heißt dreidimensional betrachtet im wesentliche quaderförmige Geräte hat sich als besonders günstig herausgestellt, wenn man das erste Klappenpaar als Längsflügelklappen und das zweite Klappenpaar als Querflügelklappen vorsieht. Allerdings sind hier Varianten in beliebiger Art denkbar, indem sich letztlich die Festlegung auf eine bestimmte Form ganz nach Gewicht, Gestalt des Verpackungsgutes und Abmessungen desselben wie natürlich auch den notwendigen Handhabungsmaßnahmen richtet.

Ein für das Aufrichten solcher Verpackungselemente besonders geeigneter Zuschnitt aus Wellpappe umfaßt in der Regel in bekannter Weise ein die Auflagefläche bildendes, im wesentlichen rechteckförmiges Zentral- oder Bodenfeld, auf das das Verpackungsgut flächig aufgesetzt werden kann und das dementsprechend im wesentlichen den Haupt-Grundrißabmessungen des Verpackungsgutes entspricht, sowie daran falt- oder biegbar angelenkte, jeweils in paarweiser Ausbildung einander gegenüberliegende Längs- und Seitenklappen, die gemäß den Höhendimensionen gestaltet sind. Ein solcher Zuschnitt ist in Weiterbildung der Erfindung vorzugsweise so gestaltet, daß die Längsseitenklappen in stehender Welle und die Querseitenklappen in liegender Welle ausgeführt sind, wobei die Längsseitenklappen über Falt- oder Falzlinien in vorbestimmter geometrischer Position gegenüber dem Zentralfeld faltbar sein sollen, während die Querseitenklappen entsprechend dem Wellenverlauf in den Abmessungen des Verpackungsgutes, in Längsrichtung des Zuschnitts gesehen, in variabler Position faltbar sind. Natürlich können auch für die Querseitenklappen vorbestimmte Rillinien vorgesehen werden, aber aufgrund der Wahl des Wellenverlaufes läßt sich hier die bereits weiter oben erwähnte hohe Variabilität hinsichtlich Größenunterschieden, und zwar unter Einhaltung des Hauptzwecks der Erfindung, über die Spreizklappen die notwendige Bandspannung zu erzeugen, erreichen.

Als besonders geeignet für die Anwendung im Falle mittelschwerer oder schwerer Packgüter, insbesondere in Form von Serienprodukten wie zum Beispiel Thermengeräten, ist in weiterer Ausbildung der Erfindung ein Verpackungselement vorgesehen, bei dem die Seitenklappen einander paarweise gegenüberliegend in Form von Längsflügelklappen einerseits und Querflügelklappen andererseits angeordnet sind und dessen besondere Kennzeichen in Weiterbildung der Erfindung darin bestehen, daß die Längsflügelklappen als mindestens teilweise der Höhe des Innenraumes der Umverpackung entsprechende Höhendistanzhalter, teilweise als aus den Längsflügelklappen herausbiegbare Spreizklappen sowie als über die Anlenkung der Querflügelklappen um eine vorbestimmte erste Auskragbreite hinausragende Längsdistanzhalter ausgebildet sind; daß die Querflügelklappen als entsprechend der Auskragbreite der Längsflügelklappen taillierte, im Anschluß an die Taillierung nach außen um eine zweite Auskragbreite über die gedachte Verlängerung der Faltlinien der Längsflügelklappen auskragende Stützflügel vorgesehen sind, während sie mindestens teilweise der Breite des Innenraumes der Umverpackung entsprechende Breitendistanzhalter bilden; und daß bei aufgesetztem Verpackungsgut mit im wesentlichen senkrecht zum Boden gefalteten Längsflügelklappen deren Spreizklappenteile mittels der Umspannung/der Spannbänder das Verpakkungsgut ausschließlich durch die Rückstellkraft derselben gespannt in seiner Position halten. Solche Verpackungselemente eignen sich, wie angedeutet, speziell für die Serienverpackung einer bestimmten Gerätegröße, wobei bevorzugt der Wellenverlauf in den Längsflügelklappen senkrecht zu den Faltlinien und in den Querflügelklappen parallel zu deren Faltlinien vorgesehen wird, so daß sich eine sehr stabile Beabstandung in der Längen-, Seiten- und Höhendimension und damit eine gewichtsgerechte und trotzdem einfache Verpackbarkeit und Auspackbarkeit ergibt. Durch den senkrechten Wellenverlauf in den Längsseiten ergeben die Stützlaschen stabile Stützsäulen. Diese ermöglichen ein hohes Stapeln solcher Verpackungen mit eingelegtem Verpackungsgut. Die Breitendistanzhalter sind dabei vorzugsweise integraler Bestandteil des Bodenfeldes, indem sie aus dem Bereich der Längsflügelklappen zwischen deren Anlenkungen an dem Bodenfeld herausgestanzt werden.

Durch die Auskragungen der Längs- und Querseitenklappen werden die bereits erwähnten Distanzhalterungen im Umkarton ausgebildet, wobei die Auskragbreiten aus konstruktiven Gründen im wesentlichen gleich sein können.

Insbesondere für Personalcomputer und ähnliche, schwerere sowie hochempfindliche Verpackungsgüter vorgesehen ist nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung ein Verpackungselement, bei dem ebenfalls in bekannter Weise die Seitenklappen in zueinander paarweiser Ausbildung gegenüberliegend am Boden oder Zentralfeld angelenkt sind, wobei in Fortbildung des Erfindungsgedankens ein erstes Klappenpaar als Stützflügel ausgebildet ist, die nach Art von Distanzhaltern das Verpackungselement im Umkarton in der Höhendimension und in einer Breitendimension fixieren, und ein zweites Klappenpaar die Spann- oder Spreizklappen bildet, mit Zusatzfüßen ausgebildet ist sowie in seiner Längserstreckung einen Distanzhalter für das Fixieren des Verpakkungselements in der Längendimension bestimmt. Insbesondere soll dabei das erste Klappenpaar als in sich faltbare Stützflügel ausgebildet sein, von denen ein inneres Flügelteil am Boden angelenkt und ein äußeres Flügelteil nach außen gegen das innere faltbar ist, wobei die Höhe des äußeren Flügelteils die des inneren übertrifft und das äußere Flügelteil einen Höhendistanzhalter für den Sitz des Verpackungselements im Umkarton bildet. An den äußeren Flügelteilen können aus dem inneren Flügelteil ausgestanzte Grifflaschen zum Anheben des Verpackungselements im und aus dem Umkarton angelenkt sein. Mit einer solchen Verpackung werden die bei PCs im Vertrieb erhobenen Forderungen voll erfüllt, daß nicht nur eine sichere Lagerung des Verpackungselements im Umkarton erfolgt, sondern daß sowohl bei Öffnen des Umkartons schon eine relativ vollständige Übersicht über den Inhalt besteht, wie dieser aber auch schnell, vor allem mittels der Handgriffe, hochgehoben und entpackt werden kann. Das Wiederverpacken vollzieht sich ebenso reibungslos, nämlich wie das Entpacken mittels der Kombination Spreizklappen/Spannband.

Für die Verwendung bei der Verpackung leichter und mittelschwerer Güter ist insbesondere ein Verpackungselement geeignet, bei dem die Seitenklappen einander paarweise gegenüberliegend in Form von Längsflügelklappen einerseits und Querflügelklappen andererseits angeordnet sind, wobei die Längsflügelklappen als gegen die Unterseite des Bodens faltbar, über die Faltlinien der Querflügelklappen um eine vorbestimmt erste Auskragbreite hinausragend ausgebildet sind, wobei die Querflügelklappen als entsprechend der Auskragbreite der Längsflügelklappen taillierte, im Anschluß an die Taillierung nach außen um eine zweite Auskragbreite über die gedachte Verlängerung der Faltlinien der Längsflügelklappen auskragende Stützflügel vorgesehen sind und bei aufgesetztem Verpackungsgut mit gegen die Unterseite des Bodens gefalteten Längsflügelklappen diese mittels der Umspannung/der Spannbänder das Verpackungsgut ausschließlich durch die Rückstellkraft der Längsflügelklappen gespannt in seiner Position halten. Dabei können als Umspannung zwei Spannbänder vorgesehen sein, die im wesentlichen parallel zu den Faltlinien der Querflügelklappen angebracht sein sollten. Diese Bänder müssen im Hinblick auf ihre Funktion der Kraftübertragung steif, d.h. technisch gesehen starr und undehnbar sein. Bei einer solchen Verpackung ist das Verpackungselement praktisch einem Tray gleichzusetzen, wie es auch in Verbindung mit elastischen Bandumhüllungen verwendet wird, jedoch gibt es statt einer solchen die Spannung aufbringenden elastischen Folie hier nur zwei undehnbare Umreifungsbänder, die bevorzugt im Kantenbereich des verpackten Teils verlaufen und die Längsflügelklappen mit umspannen, so daß durch diese die erforderliche Spannung aufgebracht wird.

Um für die günstigsten Stabilitätsverhältnisse des Verpackungselements im Umkarton zu sorgen, sollte der Wellenverlauf in den Längsflügelklappen senkrecht und in den Querflügelklappen parallel zu deren jeweiligen Faltlinien sein. Damit ergeben sich günstigste Verhältnisse für die von den Längsflügelklappen aufzubringenden Rückstellkräfte, während die Querflügelklappen leicht gegenüber dem Trayboden zu biegen bzw. aufzustellen sind, um möglichst steil und wandparallel im Umkarton angeordnet zu sein. Es entfallen stärkere Rillinien, d.h. es kann praktisch um die Wellen ein Biegen der Querflügel erfolgen, die ihrerseits in dieser Wellenrichtung seitlich gegenüber dem Umkarton sehr steif sind, die Distanz bestimmen und zur Aufnahme der Stoßkräfte auf die Verpackung vorgesehen sind..

Weitere Vorteile und Ausführungsformen oder -möglichkeiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung der in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele hervor. Es zeigt

Fig. 1a: einen flachliegenden Zuschnitt für ein erfindungsgemäß gestaltetes Verpackungselement zum Verpacken quaderförmiger Körper wie leichtere elektronische Geräte;
Fig. 1b: einen Querschnitt durch einen aufgefalteten Zuschnitt der Fig. 1 bei Aufnahme eines quaderförmigen Verpackungskörpers entsprechend der Schnittlinie b-b der Fig. 1 und bei strichpunktiert angedeutetem Umkarton;
Fig. 1c: einen Längsschnitt gemäß c-c der Fig. 1 durch das - hier aufgefaltete - Verpackungselement;
Fig. 1d: eine abgewandelte Ausführungsform mit verlängerten Spannklappen, ebenfalls im Längsschnitt gemäß c-c der Fig. 1a durch das aufgefaltete Verpackungselement;
Fig. 2: einen flachliegenden Zuschnitt für eine gegenüber Fig.1a etwas abgewandelte Ausführungsform eines erfindungsgemäß gestalteten Verpackungselements;
Fig. 3 u. 4a: je eine Hälfte zweier weiterer abgewandelter Ausführungsformen des Verpackungselements der Fig. 1 als flachliegende Zuschnitte;
Fig. 4b: einen Querschnitt durch einen aufgefalteten Zuschnitt der Fig. 4a bei Aufnahme eines quaderförmigen Verpackungskörpers entsprechend Schnittlinie b-b der Fig. 4a mit angedeutetem Umkarton, aber unter Weglassung der Spannklappen;
Fig. 5: einen flachliegenden Zuschnitt für ein erfindungsgemäßes Verpackungselement, wie es für insbesondere schwerere Serienprodukte geeignet ist;
Fig. 6: einen flachliegenden Zuschnitt einer abgewandelten Ausführungsform eines Verpackungselements, besonders geeignet für quaderförmiges Verpackungsgut;
Fig. 7a: einen flachliegenden Zuschnitt für eine erfindungsgemäß ausgebildete Ausfübrungsform eines Verpackungselements zur Aufnahme schwererer Körper;
Fig. 7b: einen Längsschnitt durch einen aufgefalteten Zuschnitt der Fig. 7a bei Aufnahme eines quaderförmigen Verpackungskörpers entsprechend der Schnittlinie b-b der Fig. 7a, aber unter Weglassung der Handgriffe sowie der Spannklappen;
Fig. 8a: einen Zuschnitt für eine andere Ausführungsform eines solchen Verpackungselements;
Fig. 8b: einen Querschnitt durch den aufgefalteten Zuschnitt der Fig. 8a bei Aufnahme eines quaderförmigen Verpackungskörpers entsprechend Schnittlinie b-b der Fig. 8a, aber unter Weglassung der Querflügelklappen;
Fig. 9a: einen flachliegenden Zuschnitt für ein erfindungsgemäß gestaltetes Verpackungselement zum Verpacken quaderförmiger Körper wie leichtere elektronische Geräte;
Fig. 9b: einen Querschnitt durch einen aufgefalteten Zuschnitt der Fig. 9a bei Aufnahme eines quaderförmigen Verpackungskörpers entsprechend der Schnittlinie II-II der Fig. 9a, aber unter Weglassung der Querflügelklappen;
Fig. 9c: einen Längsschnitt gemäß III-III der Fig. 9a durch das - hier aufgefaltete - Verpackungselement bei strichpunktiert angedeutetem Umkarton; und
Fig. 10a u. b: schematische Querschnitte durch Verpackungselemente, die einen fiktiven dreieckförmigen und eine kreisförmigen Verpackungskörper tragen, zur Erläuterung des Prinzips der Erfindung.

Es sei vorausgeschickt, daß die Zeichnungen stark schematisiert sind und in den meisten Fällen, in denen es keine Rolle spielt, z.B. auf Schnittfflächenschraffuren verzichtet wurde, wie auch im Zusammenhang mit der jeweiligen Darstellung gerade nicht bedeutende Elemente, z.B. Klappen, der Übersichtlichkeit halber weggelassen wurden.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungselement für einen Verpackungskörper 2 im wesentlichen quaderförmigen Aufbaus (s. Fig. 1b bis 1d) wird vornehmlich aus einem in Fig. 1 gezeigten Zuschnitt 1 sowie aus einer Umspannung aus einem oder mehreren Spannbändern 3 gebildet (s. Fig. 1b bis 1d).

Der Zuschnitt 1 besteht aus Wellpappe mit einem vorzugsweisen Wellenverlauf, wie er aus der linken oberen Ecke hervorgeht. Dieser Zuschnitt 1 umfaßt ein Bodenfeld 11 allgemein rechteckiger Form, wie sie für die Aufnahme des Verpackungskörpers 2 geeignet ist. Natürlich können hier auch Bodenfelder anderer Umrisse, beispielsweise hexagonaler oder oktogonaler Gestalt, in Betracht kommen. Dies richtet sich ganz nach der Form des zu verpackenden Gutes.

An dem Bodenfeld 11 sind, einander jeweils paarweise gegenüberliegend, Längsflügelklappen 16 über Falt- bzw. Falzlinien in Form von Rillern 12 und Querflügelklappen 15 angelenkt. Die Längsriller 12 sind hier gestrichelt angedeutet. Es kann sich um - im Hinblick auf die Materiallagen der Wellpappe - die verschiedensten Arten von Rillungen handeln, was in der Praxis aber hinreichend bekannt ist und hier nicht näher beschrieben zu werden braucht, weil die Form solcher Riller sich für den Fachmann aus dem Verwendungszweck ohne weiteres ergibt und im wesentlichen fabrikationstechnische Bedeutung hat. Die Längsflügelklappen 16 sind in Teilklappen mittels Rillern 13 unterteilt, von denen die Innenflügelteile 16.1 am Bodenfeld über die Riller 12 angelenkt sind und Außenflügelteile 16.2 über die Riller 13 gelenkig an den Innenflügelteilen 16.1 sitzen. Die Querflügelklappen 15 können aufgrund des angedeuteten Wellenverlaufs gegenüber dem Bodenfeld 11 an beliebiger Stelle geknickt bzw. gebogen werden. Sie weisen an ihrer freien Kante 15.2 Ausschnitte 19 zur Aufnahme eines Spannbandes 3 sowie Schrägungen 15.1 auf, die dem leichten Aufschieben und Entfemen des Spannbandes dienen sollen. Die Längsflügelklappen 16 ragen über die gedachte engste Knicklinie der Querklappen 15 hinaus und sind dort mittels einer Taillierung 17 gegenüber den Querflügeln 15 freigeschnitten, wobei sie in diesem Bereich Füße 16.3 aufweisen, die der Distanzhalterung in der Höhe dienen.

Man erkennt insbesondere aus Fig. 1b, in der der aufgefaltete Zuschnitt wiedergegeben ist, die Distanzhaltung in der Höhe in einem strichpunktiert angedeuteten Umkarton 4 mit Hilfe der senkrecht relativ zum Bodenfeld 11 hochgefalteten Innenflügel 16.1 und der an diesen sitzenden Füße 16.3, während die nach innen umgebogenen Außenflügelteile 16.2 das Verpackungsgut bzw. den Verpakkungskörper 2 entsprechend fixieren können. Dieser wird beim Verpacken auf das Bodenfeld 11 aufgesetzt, und die Querflügelklappen 15, die die Spannlaschen oder -flügel bilden, werden in der aus Fig. 1c erkennbaren Weise hochgefaltet und leicht gegen den Verpackungskörper 2 gespannt gehalten, während um sie und den Körper 2 ein in Längsrichtung unelastisches Spannband 3 herumgelegt wird, das zu einem Endlosring zusammengeschweißt wird. Nach dem Anbringen des Spannbandes 3 werden die Längsflügelklappen 16, wie aus Fig. 1b erkennbar und vorstehend beschrieben, gefaltet, und die soweit fertiggestellte, käfigartig das Verpackungsgut umgebende und einfangende Innenverpackung kann in den Umkarton 4 eingesetzt werden.

Es versteht sich, daß statt eines einzigen Spannbandes 3 auch mit mehreren Spannbändern gearbeitet werden kann, insbesondere bei längeren und schwereren Körpern. Auch läßt sich leicht feststellen, daß auf dem durch den Boden 11 bestimmten Tray mehrere Körper unterschiedlicher Form nebeneinander angeordnet und fixiert werden können. Dieses Fixieren erfolgt paßgenau durch Kantenanlage und verhindert jegliches Verschieben/Verrutschen.

Die Querflügelklappen oder Spannflügel 15 liegen entsprechend der vorbestimmten Länge des Bandes 3, nachdem sie zunächst beim Umlegen desselben stärker gegen den Verpackungskörper 2 gedrückt werden, aufgrund ihrer Rückstellkräfte in Richtung der Pfeile R satt gegen das Spannband 3 an und spannen dieses. Infolge dieser Kraft wird der Verpackungskörper 2 ausreichend fest gegen den Boden 11 gehalten. Die nach dem Umlegen des Spannbandes 3 hochgefalteten und eingeklappten Längsflügelklappenteile 16.1 und 16.2 bilden im unteren Bereich der Außenflügelteile 2 eine stützende Sicherung für den Verpackungskörper 2. Der Boden 11 bestimmt aufgrund seiner durch die Riller 12 bestimmten maximalen Breite die Anlage gegen den Umkarton 4 in Querrichtung, während in Längsrichtung, was nicht näher dargestellt zu werden braucht, die Längs- oder Stützklappen 16 mit ihrer Längenerstreckung aufgrund der Auskragungen im Bereich der Füße 16.3 die Längsabstützung im Umkarton herstellen. Zugleich sind die Stützflügel 16 in ihrer Höhe unter Einbeziehung der Füße 16.3 so bemessen, daß sie nach oben hin mit der von dem Riller 13 bestimmten Knickkante einen Höhenanschlag bilden, so daß das Verpackungselement mit dem darauf befestigten Verpackungsgut 2 stoß geschützt und -sicher im Umkarton 4 aufgenommen ist.

Die leichte Entfernung des Verpackungskörpers 2 aus dem Verpackungselement wird dadurch möglich, daß man die Spannflügel 15 leicht entgegen den Pfeilen R gegen den Verpackungskörper 2 drückt, wodurch das Band entspannt wird und der verpackte Körper, der in der Regel eine glatte Oberfläche aufweist, von dem Band unter Herausschieben separiert werden kann. Das Abschieben des Bandes wird durch die Schrägungen 15.1 erleichtert. So ist es möglich, das verpackte Gerät 2 wiederholt aus- und einzupacken, ohne die Originalverpackung zu beschädigen.

Infolge der angegebenen Wellenrichtung wird die insbesondere von den Längsflügelklappen 16, also den Stützflügeln aufzubringende Stoßfestigkeit maßgeblich erhöht. Außerdem ist es bei dieser Wellenausrichtung möglich, auf jegliche Riller für die Spannflügel 15 zu verzichten, so daß man in die Lage versetzt wird, mit dieser Art des Zuschnitts unterschiedlich lange Verpackungskörper 2 einzupacken, da sich ein leichtes Biegen oder Knicken um die Wellen herum ergibt und gleichzeitig die genügende Rückstellkraft stets gewährleistet ist. Damit ist aber nicht nur ein Einsatz eines solchen Zuschnitts für in bestimmten Bereichen variierende Verpackungsgutlängen möglich, sondern man kann auch, je nach Größe, d.h. Länge und Höhe des Verpackungsgutes wie entsprechend der Länge des Zuschnitts, von den kurzen Spannlaschen gemäß Fig. 1c auf eine Anordnung, wie sie in Fig. 1d gezeigt ist, zurückgreifen. Hier decken Teilflügel 15.3 der Spannlaschen das Verpackungsgut teilweise von oben ab, was in bestimmten Fällen, zum Beispiel dann, wenn in den betreffenden Bereichen empfindliche Teile zu schützen sind, von Vorteil sein kann. Auch können sich solche Varianten hilfreich für die Unterbringung von Zusatzmaterial wie Informationsbroschüren, Ersatzteilen, Werkzeugen etc. auswirken. Selbstverständlich können aber die Spann-Querlaschen 15 in dem oberen Abknickbereich zu den Teilflügeln 15.3 gemäß Fig. 1d auch Riller aufweisen, wenn keine besondere Längenvariation bezüglich unterschiedlich dimensionierter Verpackungsgutteile gewünscht wird oder von Nöten ist.

Eine Variante des bisher erörteten Zuschnitts der Fig. 1a ist in Fig. 2 gezeigt. Wie der Zuschnitt der Fig. 1a eignet sich auch dieser Zuschnitt für quaderförmige Geräte kleinerem oder mittlerem Gewichts wie zum Beispiel Notebooks oder Laptops. Im Längsschnitt ergibt dieser Zuschnitt eine Form wie in Fig. 1c, während sich im Querschnitt eher die Verhältnisse, wie sie im Zusammenhang mit Fig. 4b erläutert werden, herstellen lassen. Mit L, B und H sind die wesentlichen Kanten für die Distanzhalterung in Länge, Breite bzw. Höhe gekennzeichnet.

Fig. 3 und 4a zeigen zwei weitere Variationsmöglichkeiten für ein Verpackungselement, das zur Aufnahme von Laptops, Notebooks und dgl. geeignet ist. Die Ausführungsform nach Fig. 3 (linke Hälfte) zeigt eine aus dem Bereich der in der Höhe ungeteilten Stützflügelklappe 16 herausgestanzte extra Teillasche 16.4, die einer Fixierung des verpackten Gutes in der Breitenrichtung dient, während der eigentliche Längs- oder Stützflügel senkrecht gegen die Wand des Umkartons anliegen kann.

Mit der im rechten Teil der Darstellung nach Fig. 4a gezeigten Variante wird die Breitendistanzhalterung in der Umverpackung durch die Ausformungen 11.1 am Bodenfeld 11 bestimmt. Gegenüber diesen ist der Stützflügel 16 nach innen, um die Stanzlinien 12 schwenkbar, versetzt, so daß sich im Querschnitt b-b eine Anordnung wie in Fig. 4b ergibt.

Fig. 5 zeigt einen Zuschnitt für schwerere Seriengüter wie zum Beispiel Durchlauferhitzer und sieht die Anordnung von zwei Spannbändern mit Hilfe von Teil-Spreizklappen 15.4 vor. Ein solcher Zuschnitt ist insbesondere auch für Güter geeignet, die nicht streng quaderförmig gestaltet sind, sondern Rundungen o.ä. aufweisen. Taillierungen 17 sorgen dafür, daß Quer- und Längsklappen 16 bzw. 15, als Stützklappen einerseits und Spannklappen andererseits wirkend, relativ zueinander freigehen. Die Stützklappen 16 kragen über die Faltriller 12 der Längsklappen um einen Betrag e aus; umgekehrt kragen die Längsflügel 15 um einen Betrag d über die Faltlinien 13 der Querflügel aus. Durch die Anordnung zweier Bänder erhält man für solche Gegenstände mit einem derartigen Zuschnitt einen absolut sicheren Sitz und einen hohen Schutz im Umkarton.

Eine weitere Zuschnittsvariante, bei der wiederum die Querflügel als Spannflügel 15 ähnlich Fig. 1a ausgebildet sind, und wie sie beispielsweise für Decoder- und Receiver-Geräte zum Einsatz gelangen soll, ist in Fig. 6 gezeigt. Hier sind Spreizklappen 15 und Stützklappen 16 nur durch Stanz- oder Schnittlinien 14 voneinander getrennt, wodurch sich ein relativ einfacher, geradliniger Zuschnitt ergibt. Dieser ist für Verpackungsgut wie Notebooks bestimmt, bei dem man nur ein Spannband benötigt, wie dies aus der Anordnung jeweils nur einer Ausnehmung 19 hervorgeht. Infolge der stehenden Welle in den Längsflügelklappen 16 ergibt sich auch hier wieder eine beträchtliche Steifigkeit in der Höhenerstrekkung.

Fig. 7a und b zeigen ein Element speziell für PCs, also Güter relativ hohen Gewichts und hoher Stoßempfindlichkeit. Hier sind die Stützklappen 16 ähnlich Fig. 1a in Innen- und Außenflügelteile 16.1 bzw. 16.2 unterteilt, während die Spannflügel 15 verhältnismäßig niedrig und mit Abschrägungen 15.1 für ein leichtes Auf- und Abschieben des Spannbandes versehen sind. An den Außenflügelteilen 16.2 sind Handgriffe 16.5 angelenkt, die aus dem Bereich des Innenflügelteils 16.1 herausgestanzt sind.

Im Gegensatz zu Fig. 1a und b werden bei dieser Ausführungsform die Außenflügelteile 16.2 nach außen gefaltet (s. Fig. 7b). Die in Fig. 7a erkennbare Wellenrichtung (stehende Welle in 16.2) trägt zur Festigkeitserhöhung in Höhenrichtung bei. Mit Hilfe der Handgriffe 16.5, die in Fig. 7b weggelassen sind, kann man dieses Verpackungselement mit seinem Verpackungsgut leicht aus dem Umkarton anheben.

Die Ausfübrungsform nach Fig. 8a und b ist ebenfalls für relativ schwere Güter geeignet und zeichnet sich durch eine hohe Seiten- und Höhenstabilität aus, wie dies insbesondere Fig. 8b mit dem kastenförmigen Aufbau der gefalteten Seitenflügelteile 16.1 und 16.2 in Verbindung mit den freigestanzten Ausformungen 11.1 des Bodenfeldes 11 zeigt. Auch in Längsrichtung stützen die kastenförmig gefalteten Seitenflügel 16.1 und 16.2 (ohne Beeinträchtigung durch die liegenden Wellen) infolge der Kastenform. Andererseits wiederum hat diese Wellenrichtung auch hier den bereits im Zusammenhang mit Fig. 1 beschriebenen Vorteil, daß für die Spannflügel 15 keine Rillung vorgesehen zu werden braucht, sondern Variationsmöglichkeiten in der Länge vorhanden sind.

Um eine in Fig. 9a und 9b gezeigte Innenverpackung für den Verpackungskörper 2 herstellen zu können, die satt gegen die Innenwände eines Umkartons 4 anliegend in diesen einsetzbar ist, müssen die Flügelklappen als über die eigentlichen Abmaße des Verpackungskörpers hinausgehende Distanzhalter wirken, also mit Stoßflächen gegen den Umkarton an dessen Innenwand anliegen. Zu diesem Zweck sind die Längsflügelklappen 15 um eine erste Auskragbreite d über die Riller 13 der Querflügelklappen 16 hinaus verlängert und durch eine Stanz- oder Schnittlinie 14 von dieser getrennt, wohingegen die Querflügelklappen 16, die sich ebenfalls über die Längsriller 12 um eine zweite Auskragbreite e hinaus erstrecken, zur Herstellung der notwendigen geometrischen Verhältnisse, der Auffaltbarkeit und der Materialersparnis Rechnung tragend, mit einer Taillierung 17 versehen sind.

Beim Verpacken wird der Körper 2 auf das Bodenfeld 11 aufgesetzt, und die Längsflügelklappen 15 werden, wie aus Fig. 9b erkennbar, nach unten V-flügelartig herabgefaltet. Sie werden leicht gegen den Boden 11 gespannt gehalten, während um sie und den Verpackungskörper 2 in Längsrichtung unelastische Spannbänder herumgelegt werden, die zu Endlosringen zusammengeschweißt sind.

Nach dem Anbringen der Spannbänder 2 werden die Querflügelklappen 16, wie aus Fig. 9c erkennbar, hochgestellt.

Im vorliegenden Fall sind zwei Spannbänder 3 vorgesehen, aber es versteht sich, daß man in manchen Fällen auch mit einem einzigen Spannband auskommt, wohingegen bei längeren Körpern mehr als zwei Spannbänder erforderlich sein können.

Die Längsflügelklappen 15 liegen entsprechend der vorbestimmten Länge der Bänder 3, nachdem sie zunächst beim Umlegen derselben stärker gegen den Boden gedrückt waren, aufgrund ihrer Rückstellkräfte in Richtung der Pfeile R satt gegen die Spannbänder 3 an und spannen diese, so daß infolge dieser Kraft der Verpackungskörper 2 ausreichend fest gegen den Boden 11 gehalten wird. Die nach dem Umlegen der Spannbänder 3 hochgefalteten Querflügelklappen 16 bilden in ihrem unteren Faltbereich eine stützende Sicherung (käfigartiges Einfangen) für den Verpackungskörper 2 und bestimmen mit ihrer Breite die Anlage gegen den Umkarton 11 in Querrichtung, wohingegen, wie erkennbar, die als Spannflügel wirkenden Längsflügelklappen 15 aufgrund ihrer Auskragungen d Anschläge in Längsrichtung bilden. Zugleich sind die Stützflügel 16 in ihrer Höhe so bemessen, daß sie nach oben hin einen Höhenanschlag bilden und damit das Verpackungselement stoßgeschützt und -sicher in dem Umkarton 4 aufgenommen ist.

Man erkennt, daß die leichte Entfernung des Verpackungskörpers 2 aus dem Verpackungselement dadurch möglich wird, daß man die Spannflügel 15 leicht gegen das Bodenfeld 11 drückt, wodurch das Band entspannt wird und der verpackte Körper 2, der in der Regel eine glatte Oberfläche aufweist, von den Bändern unter Herausschieben separiert werden kann. Damit ist es auch hier möglich, das verpackte Gerät wiederholt aus- und einzupacken.

Infolge der angegebenen Wellenrichtung wird die von den Längsflügelklappen 15, also den Spannflügeln, erzeugbare Haltespannung für den verpackten Gegenstand erhöht. Weiter ist es bei dieser Wellenausrichtung möglich, gegebenenfalls auf Querriller 13 zu verzichten und die Faltung bzw. das Hochbiegen der Queroder Stützflügel 16 entsprechend der Wellung zu vollziehen. Damit ist ein Einsatz eines solchen Zuschnitts für in bestimmten Bereichen variierende V erpackungsgutlängen möglich.

Anhand der Fig. 10a und 10b soll nochmals das Funktionsprinzip der Erfindung verdeutlicht werden. Diese Darstellungen zeigen relativ einfache, hier rein fiktiv gewählte Verpackungskörper 2 dreieck- bzw. kreisförmigen Querschnitts. Diese Körper liegen auf den Bodenflächen 11 und sind seitlich durch Stützflügel 16 abgestützt, während Spannflügel 15, die praktisch berührungsfrei gegenüber dem Verpackungskörper 2 sind, die Spannung des Spannbandes 3 aufgrund ihrer um die Rillung 12 wirkenden Rückstellkraft R erzeugen. Die Spannbänder 3 brauchen nicht (Fig. 10a) oder nur teilweise (Fig. 10b) am Verpackungskörper 2 anzugreifen.

Wie erkennbar, weist das aufgefaltete Verpackungselement mindestens eine Kante mehr als der verpackte Körper auf. Diese Kante ist gegenüber letzterem frei schwenkbar und ermöglicht so die Erzeugung der für eine hinreichend sichere Lage des verpackten Körpers erforderlichen Spannkraft.

Der guten Ordnung halber sei darauf hingewiesen, daß natürlich je nach Zweck und Art der herzustellenden Verpackung bestimmte, hier nur bei einem Ausführungsbeispiel gezeigte konstruktive Optionen auch bei den anderen Ausführungsformen zum Einsatz gelangen können. Insoweit ist also keine Beschränkung auf die eine oder andere konkrete Ausführungsform beabsichtigt.

Insgesamt ergibt sich, wie die Ausführungsbeispiele zeigen, mit dem Erfindungsgegenstand eine schnell vollziehbare Verpackbarkeit mit Möglichkeiten des ebenso einfachen Aus- und Wiedereinpackens ohne eine Vielzahl von Einzelteilen. Der erforderliche Materialaufwand wird auf dem derzeit erkennbaren Minimum gehalten, wobei man als Zuschnitt nur ein einziges relativ einfaches Stanzteil benötigt. Die Originalverpackung ist leicht zu entpacken und anschließend wiederherzustellen, wie sie auch beim Verbraucher selbst für den Fall eines späteren Reparaturversandes leicht im Ganzen aufbewahrt werden kann.

Claims

Verpackungselement zur gepoisterten, stapel-, lager- und versandsicher stoßgeschützten Unterbringung von Verpackungsgut (2), wobei das Verpackungselement eine das Verpackungsgut gegenüber einer Außen- oder Umverpackung (4) tragende Innenverpackung ist, die

a. aus einem Zuschnitt (1) aus faltbarem Material wie Wellpappe auffaltbar ist, umfassend

aa. ein Bodenelement (11) sowie

ab. entlang der Begrenzung desselben angelenkte Klappen (15, 16)

und

b. eine mit der Innenverpackung zusammenwirkende, diese schließende Umspannung (3) zum Fixieren des Verpackungsgutes unter Erzeugung von dieses haltendem Kraftschluß aufweist,

wobei

c. das Bodenelement (11) eine Auflagefläche für das ihm gegenüber zu fixierende Verpackungsgut bildet, und

d. die Umspannung (3)

da. in ihrem Zusammenwirken mit der Innenverpackung für das Verpakkungsgut (2) einen ringförmigen Verschluß bildet sowie

db. das Verpackungsgut (2) und die die Spreizklappe (15) umfassende Klappe locker umgibt,

und

e. mindestens ein Teil der Klappen (15, 16) als infolge ihrer Materialrückstellkraft wirkende Spann- oder Spreizklappe (15) ausgebildet ist, die

ea. gegenüber dem Verpackungsgut wenigstens teilweise berührungsfrei angeordnet ist;

dadurch gekennzeichnet, daß

dc. die Umspannung die Form eines im wesentlichen längenkonstanten und -unelastischen Spannbandes (3) hat, und daß

eb. die Spann. oder Spreizklappe (15) als maßgebliches Element für die Erzeugung der Spannkraft über das Spannband zum kraftschlüssigen Halten des Verpackungsguts vorgesehen ist.
Verpackungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt (1) in bezug auf das Spannband (3) wenigstens eine Umlenkkante mehr aufweist, als die Zahl der von ihm zu umgebenden, ihn umlenkenden Kante/Ecken des Verpackungsgutes (2) beträgt, wobei diese Umlenkkante (U) gegenüber dem Verpackungsgut frei beweglich ist.
Verpackungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannband (3) wenigstens an seiner gegen das Verpackungsgut (2) gerichteten Spannkraftübertragungs-Fläche mit reibungserhöhendem Material ausgebildet sind.
Verpackungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Seitenklappen (15, 16) als einander paarweise gegenüberliegend am Boden (11) angelenkt sind, dadurch gekennzeichnet, daß

a. ein erstes Klappenpaar (16) als Stützflügel ausgebildet ist, die nach Art von Distanzhaltern das Verpackungselement im Umkarton (4) mindestens in der Höhendimension (H) fixieren, und

b. das zweite Klappenpaar (15) die Spann- oder Spreizklappen bildet.
Verpackungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Klappenpaar (16) als in zwei Dimensionen wirkende Distanzhalter ausgebildet ist.
Verpackungselement nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (11) in mindestens einer Dimension (B) als Distanzhalter für das Verpackungselement im Umkarton (4) ausgebildet ist.
Verpackungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Klappenpaar (16) als Faltflügel ausgebildet ist, von denen ein inneres Flügelteil (16.1) am Boden (11) angelenkt und ein äußeres Flügelteil (16.2) nach innen oder außen gegen das innere Flügelteil faltbar ist.
Verpackungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Klappenpaar (16) eine aus ihm herausbiegbare, im Abstand dazu nach innen angeordnete Teillasche (16.4) umfaßt, die zum Stützen des Verpackungsgutes ausgebildet ist.
Verpackungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Klappenpaar (15) ausschließlich als Spann- oder Spreizklappe dient.
Verpackungselement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Klappenpaar (15) in liegender Welle und somit in seiner Anlenkung bzw. Biegbarkeit gegenüber dem Boden (11) abstandsvariabel und rillinienfrei ausgebildet ist.
Verpackungselement nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Klappenpaar (15) an seinem freien Rand (15.2) mit Ausschnitten (19) zur Aufnahme der Umspannung (3) ausgebildet ist.
Verpackungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des zweiten Klappenpaares (15) geringer als die des Verpackungsgutes (2) ist.
Verpackungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des zweiten Klappenpaares (15) die des Verpackungsgutes (2) übersteigt und Teilflügel (15.3) des zweiten Klappenpaares in der Höhe des Verpackungsgutes gegen dieses faltbar sind.
Verpackungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Klappenpaar (16) als Längsflügelklappen und das zweite Klappenpaar (15) als Querflügelklappen vorgesehen ist.
Verpackungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Seitenklappen einander paarweise gegenüberliegend in Form von Längsflügelklappen (15) einerseits und Querflügelklappen (16) andererseits angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß

a. die Längsflügelklappen (15)

aa. als mindestens teilweise der Höhe des Innenraumes der Umverpackung entsprechende Höhendistanzhalter,

ab. teilweise als aus den Längsklappen herausbiegbare Spreizklappen (15.4) sowie

ac. als über die Anlenkung (13) der Querflügelklappen (16) um eine vorbestimmte erste Auskragbreite (d) hinausragende Längsdistanzhalter ausgebildet sind;

b. die Querflügelklappen (16) als entsprechend der Auskragbreite (d) der Längsflügelklappen (15) taillierte, im Anschluß an die Taillierung (17) nach außen um eine zweite Auskragbreite (e) über die gedachte Verlängerung der Faltlinien (12) der Längsflügelklappen auskragende Stützflügel (16) vorgesehen sind, während sie mindestens teilweise der Breite (B) des Innenraumes der Umverpackung entsprechende Breitendistanzhalter bilden; und

c. bei aufgesetztem Verpackungsgut mit im wesentlichen senkrecht zum Boden gefalteten Längsflügelklappen (15) deren Spreizklappen (15.4) mittels der Umspannung/der Spannbänder (3) das Verpackungsgut (2) ausschließlich durch die Rückstellkraft derselben gespannt in seiner Position halten.
Verpackungselement aus Wellpappe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Wellenverlauf in den Längsflügelklappen (15) senkrecht zu deren Faltlinien (12) und in den Querflügelklappen (16) parallel zu deren Faltlinien (13) ist.
Verpackungselement nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Bereich der Längsflügelklappen (15) zwischen deren Anlenkungen an dem Bodenfeld (11) an letzterem integral verbleibende zweite Breitendistanzhalter (11.1) herausgestanzt sind.
Verpackungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Seitenklappen (15, 16) in zueinander paarweiser Ausbildung gegenüberliegend am Boden (11) angelenkt sind, dadurch gekennzeichnet, daß

a. ein erstes Klappenpaar (16) als Stützflügel ausgebildet ist, die nach Art von Distanzhaltern das Verpackungselement im Umkarton (4) in der Höhendimension (H) und in einer Breitendimension (B) fixieren, und

b. ein zweites Klappenpaar (15) die Spann- oder Spreizklappen bildet, mit Zusatzfüßen (15.5) ausgebildet ist sowie in seiner Längserstreckung einen Distanzhalter für das Fixieren des Verpackungselements in der Längendimension (L) bestimmt.
Verpackungselement nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Klappenpaar (16) als in sich faltbare Stützflügel ausgebildet ist, von denen ein inneres Flügelteil (16.1) am Boden (11) angelenkt und ein äußeres Flügelteil (16.2) nach außen gegen das innere faltbar ist, wobei die Höhe des äußeren Flügelteils die des inneren übertrifft und das äußere Flügelteil einen Höhendistanzhalter für den Sitz des Verpackungselements im Umkarton (4) bildet.
Verpackungselement nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß an den äußeren Flügelteilen (16.2) aus dem inneren Flügelteil (16.1) ausgestanzte Grifflaschen (16.5) zum Anheben des Verpackungselements im Umkarton (4) angelenkt sind.
Verpackungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenklappen einander paarweise gegenüberliegend in Form von Längsflügelklappen (15) einerseits und Querflügelklappen (16) andererseits angeordnet sind, wobei

a) die Längsflügelklappen (15) als gegen die Unterseite des Bodens faltbar, über einen Faltbereich oder Faltlinien (13) der Querflügelklappen (16) um eine vorbestimmte erste Auskragbreite (d) hinausragend ausgebildet sind,

b) die Querflügelklappen (16) als entsprechend der Auskragbreite (d) der Längsflügelklappen (15) taillierte, im Anschluß an die Taillierung nach außen um eine zweite Auskragbreite (e) über die gedachte Verlängerung von Faltlinien (12) der Längsflügelklappen auskragende Stützflügel (16) vorgesehen sind und

c) die Längsflügelklappen (15) bei aufgesetztem Verpackungsgut gegen die Unterseite des Bodens gefaltet sind sowie mittels der Umspannung/der Spannbänder (3) das Verpackungsgut (2) ausschließlich durch ihre Rückstellkraft gespannt in seiner Position halten.
Verpackungselement nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß als Umspannung zwei Spannbänder (3) vorgesehen sind, die im wesentlichen parallel zu den Faltlinien (13) der Querflügelklappen angebracht sind.
Verpackungselement aus Wellpappe nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Wellenverlauf in den Längsflügelklappen (15) senkrecht zu deren Faltlinien (12) und in den Querflügelklappen (16) parallel zu deren Faltlinien ist.
Verpackungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Umspannung (3) ein einziges Spannband umfaßt.
Verpackungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Umspannung mindestens zwei voneinander getrennte, kreuzungsfrei zueinander verlaufende Spannbänder (3) umfaßt.
Verpackungselement nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Umspannung bzw. Spannbänder im wesentlichen parallel zu den Faltlinien (13) des Stützklappenpaars (16) angebracht sind.