EP1382782A2 - Beschlag - Google Patents

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EP1382782A2
EP1382782A2 EP03011194A EP03011194A EP1382782A2 EP 1382782 A2 EP1382782 A2 EP 1382782A2 EP 03011194 A EP03011194 A EP 03011194A EP 03011194 A EP03011194 A EP 03011194A EP 1382782 A2 EP1382782 A2 EP 1382782A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
faceplate
fitting according
angled
nose
steel sheet
Prior art date
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Granted
Application number
EP03011194A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1382782B1 (de
EP1382782A3 (de
Inventor
Daniel Gründler
Otto Sprenger
Reinhard Dipl.-Ing. Diecke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Original Assignee
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege filed Critical Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Publication of EP1382782A2 publication Critical patent/EP1382782A2/de
Publication of EP1382782A3 publication Critical patent/EP1382782A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1382782B1 publication Critical patent/EP1382782B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/004Faceplates ; Fixing the faceplates to the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/24Means for transmitting movements between vertical and horizontal sliding bars, rods or cables for the fastening of wings, e.g. corner guides
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F7/00Accessories for wings not provided for in other groups of this subclass
    • E05F7/08Means for transmitting movements between vertical and horizontal sliding bars, rods, or cables
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/52Toolless
    • E05Y2600/53Snapping
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the invention relates to a fitting for a window, a Door or the like., With at least two faceplates, which in the Area of a corner of the window or door with each other are connected, and with a corner connector at one end the first faceplate is attached and at one end of the second faceplate is attachable.
  • DE-A-23 27 086 is a faceplate corner connection become known, which is attached to a faceplate, and into which the end of the other faceplate is inserted and pivoting or fixable by screwing.
  • a such faceplate corner connection is not for the mechanical assembly of face plates on windows, doors or the like. Usable, since the mechanical assembly The faceplate cannot be swiveled.
  • a faceplate connection become known, attached to the end of a faceplate and at which the end of the other faceplate goes through can be fixed that the end like a Keyhole is formed, in which a rotatable Coupling agent can be used.
  • the coupling agent is on Corner connector provided and will be after inserting in the Keyhole turned so that it has a larger width and can no longer be pulled out.
  • This too Forend rail corner connection is for mechanical assembly of Forend rails not suitable.
  • the invention is therefore based on the object of a fitting To provide, in which the faceplate easier can be mechanically mounted on the window or on a door and ensuring that the two ends of the Lock the faceplate securely together.
  • the top of the second Faceplate protruding nose which from the faceplate is embossed.
  • This nose therefore consists of the same Material like the faceplate and is rigid with this connected. There is no deformation or wear of the Nose to fear, as it is solid. Since the Nose the element protruding from the faceplate, i.e. Locking element, forms, is always a secure connection or Locking guaranteed. The counterpart to this nose forms a receiving opening, which are also not deformed can.
  • the angled End of the second faceplate towards the first Face plate shows, especially parallel to the first Forend rail runs.
  • the nose Easy insertion of the angled end of the second faceplate in the corner connector allows the nose to have a ramp that is in Direction of the free face of the faceplate in the Top of the angled end merges.
  • the nose protrudes like a wedge from the surface of the faceplate or be wart-like or lenticular.
  • the Corner connector a spring plate attached to the faceplate, especially spring steel sheet.
  • the nose of the second faceplate is locked, and thereby the second faceplate on the first faceplate securely attached.
  • the spring steel sheet has the main advantage that on the one hand it resiliently dodge and the nose can accommodate the other, the spring steel sheet can be relative be made thin, and yet as a secure locking means serve.
  • the spring steel sheet is resilient on the Faceplate attached, especially riveted.
  • the spring steel plate has a Recess on. The nose engages in this recess by the angled end of the second faceplate relative to Spring steel sheet is moved.
  • the angled end or the second faceplate With the angled end or the second faceplate relatively little play with respect to the first faceplate to be able to hold, corresponds to the shape of the recess in Essentially the cross section of the nose. At an on angled end of pronounced wart has the recess a round cross-section.
  • the tongue bent out.
  • the angled end will So between the spring steel sheet and the tongue of the Forend rail inserted.
  • the tongue points from Spring steel sheet pointing away, bent end, so that the insertion funnel is opened on both sides.
  • the Faceplate with the angled end the scissor cuff i.e. it is on the upper, horizontal groove of the window arranged.
  • FIG. 1 shows a corner area of a total of 10 designated fitting, of a window 12, a door or the like. is attached.
  • the fitting 10 is shown in FIG a first faceplate 14 and a second faceplate 16 shown.
  • Located below the faceplate 14 and 16 themselves drive rods that have a drive rod deflection are motion-coupled with each other.
  • This Espagnolette corner deflection is mainly by one Spring steel part 18 formed, which with the ends of the Driving rods is coupled.
  • the first faceplate 14 carries one at its free end 20 a total of 22 designated corner connector, which consists of several Components is built.
  • the corner connector points 22 a spring steel sheet 24, which is shown in FIG. 5 is.
  • This spring steel sheet 24 is with three openings 26 and 28 provided, the openings 26 for receiving a rivet 30 for riveting the spring steel sheet 24 to the first Face plate 14 are determined.
  • the third opening 28 forms a receptacle 32 for a nose 34 which is angled End 36 of the second faceplate 16 is pronounced. This angled end 36 is when joining the two faceplate 14 and 16 in the direction of arrow 38 in the corner connector 22 used, which is described in detail below.
  • the free end 20 is for receiving the angled end 36 the first faceplate 14 with a bent-off tongue 40 provided that between itself and the spring steel sheet 24 a Inserts form. Both the free end 42 of the tongue 40 as well as the free end 44 of the spring steel sheet 24 each bent outwards and thereby form one funnel-shaped insertion opening into the Insert for the angled end 36 of the second Face plate 16.
  • the free end 20 has the first faceplate 14 on two lateral fingers 46, the additionally a lateral displacement of the angled end 36 against the first faceplate 14, that the angled end 36 is received between them.
  • the rivets 30 are still closed in FIG recognize by means of which the spring steel sheet 24 on the first Face plate 14 is riveted.
  • the wart-shaped or lenticular nose 34 is rigidly provided on the second faceplate 16 and at Only snap the spring steel sheet 24 to the receptacle 32 resiliently dodges so that the nose 34 of the receptacle 32 can finally be included.
  • FIG. 7 shows the faceplate 16 in a side view, wherein the free end 36 is not angled but straight expires.
  • the free end 36 is provided with a bore, which is penetrated by a rivet 48.
  • the head of the rivet 48 is sunk in the tapered bore so it doesn't protrudes over the faceplate 16.
  • a connecting part 50 of the Corner connector 22 riveted At the free end 36 is in Form a die-cast part a connecting part 50 of the Corner connector 22 riveted.
  • This connecting part 50 has a laterally projecting connecting element 52, which the Nose 34 carries, as already described above, with the Spring steel sheet 24 locked.
  • the nose 34 is on the side has sloping edges so that they are from the direction of the Arrow VIII considered, looks essentially lenticular.
  • the two-part construction shown in FIGS. 7 to 9 has the Advantage that the free end 36 of the faceplate 16 is not has to be bent, which significantly increases the material flow.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Beschlag (10) für ein Fenster (12), eine Tür oder dergleichen mit wenigstens zwei Stulpschienen (14,16), die im Bereich einer Ecke des Fensters (12) oder der Tür miteinander verbunden sind, und mit einem Eckverbinder (22), der an einem Ende (20) der ersten Stulpschiene (14) befestigt ist und an dem ein Ende (36) der zweiten Stulpschiene (16) befestigbar ist, wobei das Ende (36) der zweiten Stulpschiene (16), welches am Eckverbinder (22) festgelegt wird, abgewinkelt ist, und das abgewinkelte Ende (36) eine die Oberseite überragende Nase (34) aufweist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Beschlag für ein Fenster, eine Tür oder dergl., mit wenigstens zwei Stulpschienen, die im Bereich einer Ecke des Fensters oder der Tür miteinander verbunden sind, und mit einem Eckverbinder, der an einem Ende der ersten Stulpschiene befestigt ist und an dem ein Ende der zweiten Stulpschiene befestigbar ist.
Aus der DE-A-23 27 086 ist eine Stulpschienen-Eckverbindung bekannt geworden, welche an einer Stulpschiene befestigt ist, und in die das Ende der anderen Stulpschiene durch Einschieben und Verschwenken bzw. durch Anschrauben fixierbar ist. Eine derartige Stulpschienen-Eckverbindung ist nicht für die maschinelle Montage von Stulpschienen an Fenstern, Türen oder dergl. verwendbar, da bei der maschinellen Montage die Stulpschiene nicht verschwenkt werden kann.
Aus der DE-A-23 27 836 ist eine Stulpschienen-Verbindung bekannt geworden, die am Ende der einen Stulpschiene befestigt ist und an der das Ende der anderen Stulpschiene dadurch fixiert werden kann, dass das Ende nach Art eines Schlüssellochs ausgebildet ist, in welches ein drehbares Kupplungsmittel einsetzbar ist. Das Kupplungsmittel ist am Eckverbinder vorgesehen und wird nach dern Einsetzen in das Schlüsselloch so gedreht, dass es eine größere Breite aufweist und nicht mehr herausgezogen werden kann. Auch diese Stulpschienen-Eckverbindung ist für maschinelle Montage von Stulpschienen nicht geeignet.
Aus der DE-A-23 65 893 ist eine weitere Stulpschienen-Eckverbindung bekannt geworden, die am Ende der einen Stulpschiene befestigt ist, und das andere Ende der anderen Stulpschiene dadurch fixiert werden kann, dass dieses von innen in die Eckverbindung eingelegt wird. Die Eckverbindung umgreift demnach das Ende der zweiten Stulpschiene und hält dieses am Fenster- bzw. Türrahmen fest.
Aus der DE-U-299 11 235 ist eine Eckverbindung für ein Beschlagsystem bekannt, mit dem zwei Stulpschienen lösbar miteinander verbunden werden können. Die eine Stulpschiene ist an ihrem einen Ende mit einem rechtwinklig abstehenden Winkelabschnitt versehen, dem ein Federblech gegenüberliegt. Zwischen den Winkelabschnitt und das Federblech wird das gerade Ende der anderen Stulpschiene eingeschoben. Zur sicheren Halterung ist das einzuschiebende gerade Ende mit Ausnehmungen versehen, in welche vom Federelement abstehende Rasthaken einrasten können. Die Verrastung erfolgt, sobald das gerade Ende zwischen den Winkelabschnitt und das Federblech eingeschoben worden ist. Es hat sich gezeigt, dass die federnden Verrasthaken empfindlich gegen übermäßige Verformungen sind. Werden die Rasthaken bleibend, d.h. plastisch verformt, so besteht die Gefahr, dass sie nicht mehr mit dem einzuschiebenden geraden Ende der Stulpschiene verrasten. Eine sichere Verbindung der beiden Stulpschienen ist nicht mehr möglich.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Beschlag bereitzustellen, bei dem die Stulpschienen einfacher maschinell am Fenster bzw. an einer Tür montiert werden können und bei dem sichergestellt ist, dass die beiden Enden der Stulpschienen sicher miteinander verrasten.
Diese Aufgabe wird bei einem Beschlag der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Ende der zweiten Stulpschiene, welches am Eckverbinder festgelegt wird, abgewinkelt ist, und das abgewinkelte Ende eine die Oberseite überragende Nase aufweist. Diese Aufgabe wird aber auch dadurch gelöst, dass das Ende der zweiten Stulpschiene, welches am Eckverbinder festgelegt wird, mit einem Verbindungsteil versehen ist, und das Verbindungsteil eine die Oberseite überragende Nase aufweist.
Dadurch, dass beim erfindungsgemäßen Beschlag das Ende des zweiten Beschlages abgewinkelt ist, kann die dieses Ende aufweisende Stulpschiene orthogonal auf das Fenster bzw. die Tür, insbesondere in die Stulpschienennut eingesetzt werden, wobei das abgewinkelte Ende dann mit seiner freien Stirnseite voraus in den Eckverbinder eingeschoben wird. Der Eckverbinder wird also in dessen Längsrichtung verlagert. Zum Montieren dieses erfindungsgemäßen Beschlages bedarf es keiner Schwenkbewegungen und beide Stulpschienen können direkt in die zugehörige Nut am Fenster bzw. an der Tür eingelegt werden. Dies hat den Vorteil, dass Verzahnungen, welche an Treibstangen vorgesehen sind, die zusammen mit der Stulpschiene eingesetzt werden, in entsprechende Aufnahmen lagerichtig eingesetzt werden können. Dies ist nicht möglich, wenn bei der Montage die Stulpschiene und somit die Treibstange in Längsrichtung der Nut verschoben werden muss.
Der gleiche Vorteil wird mit dem Verbindungsteil mit Verbindungselement erzielt.
Einen weiteren Vorteil bietet die, die Oberseite der zweiten Stulpschiene überragende Nase, welche aus der Stulpschiene herausgeprägt ist. Diese Nase besteht demnach aus dem gleichen Material wie die Stulpschiene und ist starr mit dieser verbunden. Es sind keine Verformungen oder Abnützungen der Nase zu befürchten, da diese massiv ausgestaltet ist. Da die Nase das aus der Stulpschiene vorspringende Element, d.h. Verrastelement, bildet, ist eine stets sichere Verbindung bzw. Verrastung gewährleistet. Das Gegenstück zu dieser Nase bildet eine Aufnahmeöffnung, die ebenfalls nicht verformt werden kann.
Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass das abgewinkelte Ende der zweiten Stulpschiene in Richtung der ersten Stulpschiene zeigt, insbesondere parallel zur ersten Stulpschiene verläuft. In bevorzugter Weise liegt das abgewinkelte Ende der zweiten Stulpschiene in der Ebene der ersten Stulpschiene. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass der Eckverbinder an seiner Außenseite, insbesondere in der Ecke, vom abgewinkelten Ende der zweiten Stulpschiene umgriffen ist und gegen Beschädigung geschützt wird. Außerdem schließt sich dann an das Ende der ersten Stulpschiene unmittelbar das abgewinkelte Ende der zweiten Stulpschiene an.
Ein problemloses Einschieben des abgewinkelten Endes der zweiten Stulpschiene in den Eckverbinder wird dadurch ermöglicht, dass die Nase eine Auflaufschräge aufweist, die in Richtung der freien Stirnseite der Stulpschiene in die Oberseite des abgewinkelten Endes übergeht. Dabei kann die Nase keilförmig von der Oberfläche der Stulpschiene abstehen oder warzen- bzw. linsenartig ausgeprägt sein.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist der Eckverbinder ein auf der Stulpschiene befestigtes Federblech, insbesondere Federstahlblech, auf. Mit diesem Federstahlblech wird die Nase der zweiten Stulpschiene verrastet, und dadurch die zweite Stulpschiene an der ersten Stulpschiene sicher befestigt. Das Federstahlblech hat den wesentlichen Vorteil, dass es zum einen federelastisch ausweichen und die Nase aufnehmen kann, zum anderen kann das Federstahlblech relativ dünn ausgeführt sein, und dennoch als sicheres Rastmittel dienen.
Bei einer Weiterbildung ist das Federstahlblech federnd an der Stulpschiene befestigt, insbesondere angenietet. Um die Nase sicher aufnehmen zu können, weist das Federstahlblech eine Ausnehmung auf. In diese Ausnehmung rastet die Nase ein, indem das abgewinkelte Ende der zweiten Stulpschiene relativ zum Federstahlblech verschoben wird.
Um das abgewinkelte Ende bzw. die zweite Stulpschiene mit relativ geringem Spiel bezüglich der ersten Stulpschiene halten zu können, entspricht die Form der Ausnehmung im Wesentlichen dem Querschnitt der Nase. Bei einer am abgewinkelten Ende ausgeprägten Warze weist die Ausnehmung einen runden Querschnitt auf.
Um das Einführen des abgewinkelten Endes in den Eckverbinder zu erleichtern, ist das freie Ende des Federstahlbleches von der Stulpschiene weg abgewinkelt. Auf diese Weise wird ein Einführtrichter gebildet.
Um das abgewinkelte Ende sicher an der ersten Stulpschiene abstützen zu können, ist dieses von einer aus der Stulpschiene herausgebogenen Zunge untergriffen. Das abgewinkelte Ende wird also zwischen das Federstahlblech und der Zunge der Stulpschiene eingeschoben. Auch hier weist die Zunge ein vom Federstahlblech weg weisendes, abgebogenes Ende auf, so dass der Einführtrichter nach beiden Seiten geöffnet wird.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel bildet die Stulpschiene mit dem abgewinkelten Ende die Scherenstulpe, d.h. sie ist an der oberen, waagrechten Falznut des Fensters angeordnet.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung zwei besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
Dabei zeigen:
Figur 1
eine Seitenansicht eines Eckbereichs des Beschlages mit einer ersten Stulpschiene und einer zweiten Stulpschiene;
Figur 2
eine Seitenansicht eines Endes der zweiten Stulpschiene;
Figur 3
eine Draufsicht in Richtung des Pfeils III gemäß Figur 2 auf ein abgewinkeltes Ende der zweiten Stulpschiene;
Figur 4
eine Draufsicht auf den Eckbereich in Richtung des Pfeils IV gemäß Figur 1;
Figur 5
eine Draufsicht auf ein Federstahlblech;
Figur 6
eine Draufsicht auf das Ende der ersten Stulpschiene ohne Federstahlblech;
Figur 7
eine Seitenansicht einer Stulpschiene gemäß einer zweiten Ausführungsform;
Figur 8
eine Ansicht in Richtung des Pfeils VIII gemäß Figur 7; und
Figur 9
eine Draufsicht in Richtung des Pfeils IX gemäß Figur 8.
Die Figur 1 zeigt einen Eckbereich eines insgesamt mit 10 bezeichneten Beschlages, der an einem Fenster 12, einer Tür oder dergl. befestigt ist. Vom Beschlag 10 sind in der Figur 1 eine erste Stulpschiene 14 und eine zweite Stulpschiene 16 dargestellt. Unterhalb der Stulpschienen 14 und 16 befinden sich Treibstangen, die über eine Treibstangenumlenkung miteinander bewegungsgekoppelt sind. Diese Treibstangeneckumlenkung wird hauptsächlich von einem Federstahlteil 18 gebildet, welches mit den Enden der Treibstangen gekoppelt ist.
Die erste Stulpschiene 14 trägt an ihrem freien Ende 20 einen insgesamt mit 22 bezeichneten Eckverbinder, der aus mehreren Bauteilen aufgebaut ist. Unter anderem weist der Eckverbinder 22 ein Federstahlblech 24 auf, welches in Figur 5 dargestellt ist. Dieses Federstahlblech 24 ist mit drei Öffnungen 26 und 28 versehen, wobei die Öffnungen 26 zur Aufnahme eines Niets 30 zum Festnieten des Federstahlblechs 24 an der ersten Stulpschiene 14 bestimmt sind. Die dritte Öffnung 28 bildet eine Aufnahme 32 für eine Nase 34, die an einem abgewinkelten Ende 36 der zweiten Stulpschiene 16 ausgeprägt ist. Dieses abgewinkelte Ende 36 wird beim Fügen der beiden Stulpschienen 14 und 16 in Richtung des Pfeils 38 in den Eckverbinder 22 eingesetzt, was nachfolgend im Einzelnen beschrieben wird.
Zur Aufnahme des abgewinkelten Endes 36 ist das freie Ende 20 der ersten Stulpschiene 14 mit einer abgekröpften Zunge 40 versehen, die zwischen sich und dem Federstahlblech 24 eine Einschubaufnahme bildet. Sowohl das freie Ende 42 der Zunge 40 als auch das freie Ende 44 des Federstahlblechs 24 sind jeweils nach außen abgebogen und bilden dadurch eine sich trichterförmig aufweitende Einschuböffnung in die Einschubaufnahme für das abgewinkelte Ende 36 der zweiten Stulpschiene 16.
Nach dem Einschub des abgewinkelten Endes 36 der zweiten Stulpschiene 16 zwischen das Federstahlblech 24 und die abgekröpfte Zunge 40, bei dem die, wie in Figur 2 dargestellt, ausgeprägte Nase das Federstahlblech 24 zunächst auslenkt, rastet die Nase 34 in die Aufnahme 32 des Federstahlblechs 24 ein. Das abgewinkelte Ende 36 wird dadurch sicher zwischen dem Federstahlblech 24 und der Zunge 40 gehalten und über die Nase 34 am Herausziehen gehindert.
Außerdem weist, wie in Figur 6 dargestellt, das freie Ende 20 der ersten Stulpschiene 14 zwei seitliche Finger 46 auf, die zusätzlich eine seitliche Verlagerung des abgewinkelten Endes 36 gegenüber der ersten Stulpschiene 14 dadurch verhindern, dass zwischen ihnen das abgewinkelte Ende 36 aufgenommen ist. Schließlich sind in der Figur 6 noch die Nieten 30 zu erkennen, mittels welchen das Federstahlblech 24 an der ersten Stulpschiene 14 angenietet wird.
Wesentlich ist, dass die warzen- oder linsenförmige Nase 34 starr an der zweiten Stulpschiene 16 vorgesehen ist und beim Verrasten lediglich das Federstahlblech 24 mit der Aufnahme 32 elastisch ausweicht, so dass die Nase 34 von der Aufnahme 32 schließlich aufgenommen werden kann.
Die Figur 7 zeigt die Stulpschiene 16 in Seitenansicht, wobei das freie Ende 36 nicht abgewinkelt ist sondern gerade ausläuft. Das freie Ende 36 ist mit einer Bohrung versehen, welche von einem Niet 48 durchgriffen ist. Der Kopf des Niets 48 ist in der konischen Bohrung versenkt, so dass er nicht über die Stulpschiene 16 übersteht. Am freien Ende 36 ist in Form eines Druckgussteils ein Verbindungsteil 50 des Eckverbinders 22 angenietet. Dieses Verbindungsteil 50 weist ein seitlich abragendes Verbindungselement 52 auf, das die Nase 34 trägt, die, wie oben bereits beschrieben, mit dem Federstahlblech 24 verrastet.
Der Figur 8 kann entnommen werden, dass die Nase 34 seitlich abfallende Kanten aufweist, so dass sie aus der Richtung des Pfeils VIII betrachtet, im wesentlichen linsenförmig aussieht.
Der in den Figuren 7 bis 9 gezeigt zweiteilige Aufbau hat den Vorteil, dass das freie Ende 36 der Stulpschiene 16 nicht umgebogen werden muss, was den Materialfluss deutlich erhöht.

Claims (17)

  1. Beschlag (10) für ein Fenster (12), eine Tür oder dergleichen mit wenigstens zwei Stulpschienen (14, 16), die im Bereich einer Ecke des Fensters (12) oder der Tür miteinander verbunden sind, und mit einem Eckverbinder (22), der an einem Ende (20) der ersten Stulpschiene (14) befestigt ist und an dem ein Ende (36) der zweiten Stulpschiene (16) befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende (36) der zweiten Stulpschiene (16), welches am Eckverbinder (22) festgelegt wird, abgewinkelt ist, und das abgewinkelte Ende (36) eine die Oberseite überragende Nase (34) aufweist.
  2. Beschlag (10) für ein Fenster (12), eine Tür oder dergleichen mit wenigstens zwei Stulpschienen (14, 16), die im Bereich einer Ecke des Fensters (12) oder der Tür miteinander verbunden sind, und mit einem Eckverbinder (22), der an einem Ende (20) der ersten Stulpschiene (14) befestigt ist und an dem ein Ende (36) der zweiten Stulpschiene (16) befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende (36) der zweiten Stulpschiene (16), welches am Eckverbinder (22) festgelegt wird, mit einem Verbindungsteil (50) versehen ist, und das Verbindungsteil (50) eine die Oberseite überragende Nase (34) aufweist.
  3. Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das abgewinkelte Ende (36) der zweiten Stulpschiene (16) in Richtung der ersten Stulpschiene (14)zeigt.
  4. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das abgewinkelte Ende (36) der zweiten Stulpschiene (16) parallel zur ersten Stulpschiene (14) verläuft.
  5. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das abgewinkelte Ende (36) der zweiten Stulpschiene (16) in der Ebene der ersten Stulpschiene (14) liegt.
  6. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nase (34) eine Auflaufschräge aufweist, die in Richtung der Stirnseite des freien Endes (36) der Stulpschiene (16) in die Oberseite des freien Endes (36) übergeht.
  7. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Eckverbinder (22) ein auf der Stulpschiene (14) befestigtes Federstahlblech (24) aufweist.
  8. Beschlag nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Federstahlblech (24) federnd an der Stulpschiene (14) befestigt, insbesondere angenietet, ist.
  9. Beschlag nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Federstahlblech (24) eine Ausnehmung (32) zur Aufnahme der Nase (34) aufweist.
  10. Beschlag nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Form der Ausnehmung (32) im Wesentlichen der Kontur der Nase (34) entspricht.
  11. Beschlag nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (32) eine runde Kontur aufweist.
  12. Beschlag nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende (44) des Federstahlbleches (24) von der Stulpschiene (16) weg weisend abgewinkelt ist.
  13. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das abgewinkelte Ende (36) von einer aus der ersten Stulpschiene (14) herausgebogenen Zunge (40) untergriffen ist.
  14. Beschlag nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Zunge (40) ein vom Federstahlblech (24) weg weisendes, abgebogenes Ende (42) aufweist.
  15. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stulpschiene (16) mit dem abgewinkelten Ende (36) die Scherenstulpe bildet.
  16. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche und Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (50) ein Druckgussteil ist.
  17. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche und Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (50) ein seitlich abstehendes Verbindungselement (52) aufweist.
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