EP1378475A2 - Zugwale mit verstellbarem zugring - Google Patents

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EP1378475A2
EP1378475A2 EP03405474A EP03405474A EP1378475A2 EP 1378475 A2 EP1378475 A2 EP 1378475A2 EP 03405474 A EP03405474 A EP 03405474A EP 03405474 A EP03405474 A EP 03405474A EP 1378475 A2 EP1378475 A2 EP 1378475A2
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EP
European Patent Office
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roller
draw
pull
draw roller
pull ring
Prior art date
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Withdrawn
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EP03405474A
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English (en)
French (fr)
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EP1378475A3 (de
Inventor
Johann Zweifel
Thomas Treuthardt
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Wifag Maschinenfabrik AG
Original Assignee
Wifag Maschinenfabrik AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Wifag Maschinenfabrik AG filed Critical Wifag Maschinenfabrik AG
Publication of EP1378475A2 publication Critical patent/EP1378475A2/de
Publication of EP1378475A3 publication Critical patent/EP1378475A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
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    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
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    • B65H2601/25—Damages to handled material
    • B65H2601/251—Smearing

Definitions

  • the present invention relates to a pulling roller for pulling or transporting of sheet material, which is used for example in rotary printing presses for the Newspaper printing or the production of akzidenz-like printed products used can be.
  • pull rollers For transporting a web, such as a printed paper web in one Folder of a rotary printing machine, pull rollers are used, the side arranged pulling rings should run in the unprinted edge region of the web.
  • a drive rollers each provided with two pull rings, which in pairs are in operative connection with each other and by a rotary motion for a Train to the train and thus ensure a transport of the train.
  • the draw roller according to the invention is advantageously an approximately cylindrical body and can be used for pulling sheet material.
  • On a part of the Roll circumference are arranged at least one and preferably two or more pull rings, which can come into contact with the train to be transported. Often the Pull rings positioned on the draw roller so that they are in a blank and the Example white border area of a train to be transported can run.
  • at least one pull ring is arranged on the draw roller in such a way that it rests on the pull roll Pull roller preferably be moved in the axial direction of the tension roller on the surface can.
  • An applied on at least a portion of the circumference of the draw roller pull ring can According to the invention, for example via a mounted on an adjusting bearing on the Glaswalze be held and preferably with respect to the roller z. B. by a groove or other suitable elements to be secured against rotation, so that a rotational movement of the Glaswalze be implemented in a rotation of resting on the tension roller pull ring can and, for example, transferred to a standing in contact with the pull ring web can be.
  • the pull ring according to the invention preferably in the axial direction of Traction roller to be moved without replacing elements of the draw roller itself Need to become.
  • two, three, four or more pull rings are provided on a tension roller, wherein adjusted at least one pull ring, so for example in the axial direction on the draw roller can be moved.
  • two or even all pull rings on the Pull roller be attached, that these can be adjusted or moved.
  • General can on a tension roller both slidably mounted or adjustable, as well as non-adjustable and be arranged on the roller fixed fixed pull rings, for example.
  • the position of the at least one arranged on the tension roller adjustable pull ring can advantageously by acting from the outside on the tension roller adjusting respectively.
  • the adjusting device may have a threaded spindle, which is preferably arranged axially parallel to the axis of rotation of the tension roller, so that over a Rotation of the threaded spindle, which preferably with a sliding thread or a screw connection cooperates, directly or indirectly, for example, under Use of sliding elements or sleeves and bearings on the draw roller arranged pull ring can be moved on the draw roller.
  • To drive the Threaded spindle can be arranged in or outside the tension roller motor or a manually operable element, such.
  • a handwheel be provided so that one of the motor or handwheel generated rotary motion at least one or more on the Pull roller arranged pull rings individually or together in the same or opposite Direction can be moved.
  • a rod directly or indirectly to Example of a sleeve and bearing with the arranged on the tension roller pull ring be connected so that a displacement of the rod in a displacement of the preferred rotated against the pull roller mounted pull ring along the draw roller implemented can be.
  • a hydraulic or pneumatic device such.
  • B. electromagnetic device such as For example, a motor or an electromagnet can be used.
  • the arranged on the tension roller at least one sliding pull ring can according to preferred embodiments so both on a rotating element, such as For example, a threaded spindle, and / or a sliding element, such as For example, a sliding rod to be moved on the draw roller, so that it is no longer necessary to perform mechanical work on the draw roller itself to To change the position of a pull ring on the draw roller, so for example the pull ring to move in the axial direction of the tension roller.
  • a rotating element such as For example, a threaded spindle
  • a sliding element such as For example, a sliding rod to be moved on the draw roller, so that it is no longer necessary to perform mechanical work on the draw roller itself to To change the position of a pull ring on the draw roller, so for example the pull ring to move in the axial direction of the tension roller.
  • a measuring and / or display element such as a Position indicator for indicating the position of the pull ring on the roller at or outside the Be provided effective range of the tension roller, with which the determined position of a Ceiringes displayed on the draw roller and measured and z. B. for an automatic Position adjustment can be used.
  • the invention in another aspect, relates to a system with at least two rollers, wherein at least one of the preferably two rollers at least one pull ring which, as described above, is arranged adjustably on the roller.
  • the rollers are preferably provided in pairs and are z. B. in operative connection, so that the rollers z. B. be brought by a pivoting of a roller in a position can be, in which the central or rotational axes of the rollers are approximately parallel to each other and a web can be guided between the rollers and / or the tension rings.
  • one or both rollers can be mounted in a stationary and / or pivotable manner, so that For example, a path between a non-pivotable and one on the not pivotable roller pivoting draw roller can be guided or transported.
  • a drive for driving at least one and preferably for Driving two or more draw rollers may be provided, so that the draw rollers to each other can be driven synchronously to a safe transport or a defined To ensure tension of the guided between the tension rollers web.
  • the draw roller with at least one invention adjustable pull ring in the printing industry, for example for transporting a paper web at a former used.
  • the invention in another aspect, relates to a method of fitting a tension roller to various conditions of use, in particular for adjusting the Position of at least one pull ring on a draw roller, the pull ring directly on the Drawing roller, preferably moved on the surface and in the axial direction of the draw roller becomes.
  • Figures 1a and 1b show two formers 6 and 7, which one or more Paper webs 8 are supplied.
  • the paper webs 8 are initially over a Funnel roller 9 out before they rest on the respective folder 6, 7 and the in Figure 1b dashed longitudinal fold over the respective funnel 6 and 7 at the Position of the funnel tip 10 is formed.
  • the longitudinally folded endless paper webs 8 form after the funnels 6, 7 a so-called bundle 5.
  • the run Paper webs 8 always preferably center on the funnel tip 10, when a fold in the middle the paper web is to be generated.
  • Figure 2 shows an embodiment with a fixed for example in the walls of a Printing press or folding device mounted draw roller 4.1 and one at a Swivel arm 12 mounted adjustable draw roller 4.2, which on the draw roller 4.1 can be pivoted.
  • Both draw rollers 4.1 and 4.2 can with a drive be coupled with each other for example via a gear transmission or by means of toothed belt and are in operative connection.
  • a threaded spindle 16 is rotatable and stationary stored in a wall 18 and screwed into a threaded sleeve 15.
  • a geared motor 17 is connected to the threaded spindle 16 and, for example, also on the wall 18th appropriate. With the geared motor 17 can act on the threaded spindle 16 Rotational motion are generated.
  • the threaded spindle 16 holds over the non-rotatably mounted sliding threaded sleeve 15 and connected to the threaded sleeve 15 axially slidable the pull rollers 4.1 and 4.2 surrounding sleeves 14 on the sleeves 14th arranged rolling bearings 13 and connected to the bearings 13 pull rings 11a and 11b on the respective draw rollers 4.1 and 4.2 in the position shown in Figure 3.
  • the pull rings 11a and 11b are thus axially displaceable on the rollers 4.1 and 4.2 but rotatably supported relative to the respective draw rollers 4.1 and 4.2, i. a rotation of Pull rolls 4.1 and 4.2 is applied to each of the pull rings 11a and 11b thereon transfer.
  • a handwheel 19 may also be provided be so that the position of the pull rings 11a and 11b and outside the effective range of Pull rollers 4.1 and 4.2 can be changed.
  • this can be a Position indicator be provided so that the pull rings 11 a and 11 b exactly on one desired position can be positioned on the respective draw rollers 4.1 and 4.2.
  • the rod 20 may be coupled to a pneumatic piston 21, so that via a control of the pneumatic piston 21 via the rod 20, the position at least one pull ring 11a and 11b are moved on the draw rollers 4.1 and 4.2 can.
  • Position detection devices ie z. B. known position sensors can be used can to measure the position of a pull ring on a draw roller and z. B. automatically adjust.
  • FIGS. 5a and 5b show an embodiment in which threaded spindles 16 a plurality of draw rollers by means of a coupling, for example via a toothed belt 22 or a chain together via a single drive means 17, such as a Adjusting motor or a handwheel, can be adjusted so that the construction of the device simplified and the setting and the operation of several draw rollers are synchronized can.
  • a coupling for example via a toothed belt 22 or a chain together via a single drive means 17, such as a Adjusting motor or a handwheel

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zugwalze (4) zum Ziehen von bahnförmigem Material mit mindestens einem auf mindestens einem Teil des Walzenumfangs aufgebrachtem Zugring (11), dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Zugring (11) auf der Zugwalze (4) verschoben werden kann. <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Zugwalze zum Ziehen oder Transportieren von bahnförmigem Material, welche zum Beispiel bei Rotations-Druckmaschinen für den Zeitungsdruck oder der Herstellung von akzidenz-ähnlichen Druckprodukten verwendet werden kann.
Zum Transport einer Bahn, wie beispielsweise einer bedruckten Papierbahn in einem Falzapparat einer Rotations-Druckmaschine, werden Zugwalzen eingesetzt, deren seitlich angeordnete Zugringe im unbedruckten Randbereich der Bahn laufen sollten. Gewöhnlich sind zwei durch einen Antrieb gekoppelte Walzen mit je zwei Zugringen vorgesehen, welche paarweise miteinander in Wirkverbindung stehen und durch eine Drehbewegung für einen Zug auf die Bahn und damit einen Transport der Bahn sorgen.
Sollen Bahnen mit unterschiedlicher Breite, zum Beispiel unterschiedliche Papierbreiten für verschiedene Formate von Druckprodukten, verwendet werden, so muss die Zugwalze mit den darauf angeordneten Zugringen entsprechend angepasst werden.
Aus der EP 0 140 015 A2 ist eine Walze mit Zugringen bekannt, wobei zum Verändern der Position eines Zugringes ein Satz von halbzylinderförmigen Einsätzen ausgewechselt wird und durch einen anderen Satz halbzylinderförmiger Einsätze ersetzt wird, bei welchen die Zugringe bei anderen Positionen angeordnet sind. Hierzu müssen die aufgespannten Einsätze von der Mantelfläche der Zugwalze abgenommen und neue Einsätze eingespannt werden. Gemäß der EP 0 140 015 A2 kann so die bisher erforderliche Zeitdauer zur entsprechenden Veränderung der Walze von etwa einem Tag auf etwa 15 min verringert werden.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Zugwalze zum Ziehen von bahnförmigem Material mit Zugringen vorzuschlagen, welche schnell und einfach an unterschiedliche Bahnbreiten angepasst werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die erfindungsgemäße Zugwalze ist vorteilhaft ein etwa zylinderförmiger Körper und kann zum Ziehen von bahnförmigem Material verwendet werden. Auf einem Teil des Walzenumfangs sind mindestens ein und bevorzugt zwei oder mehr Zugringe angeordnet, welche in Kontakt mit der zu transportierenden Bahn kommen können. Häufig werden die Zugringe so auf der Zugwalze positioniert, dass diese in einem unbedruckten und zum Beispiel weißen Randbereich einer zu transportierenden Bahn laufen können. Erfindungsgemäß ist mindestens ein Zugring so auf der Zugwalze angeordnet, dass er auf der Zugwalze bevorzugt in axialer Richtung der Zugwalze auf der Oberfläche verschoben werden kann. Ein auf mindestens einem Teil des Umfanges der Zugwalze aufgebrachter Zugring kann erfindungsgemäß zum Beispiel über ein an einem Verstellelement angebrachtes Lager auf der Zugwalze gehalten werden und bevorzugt im Bezug auf die Walze z. B. durch eine Nut oder andere geeignete Elemente verdrehgesichert sein, so dass eine Rotationsbewegung der Zugwalze in eine Rotation des auf der Zugwalze aufliegenden Zugringes umgesetzt werden kann und zum Beispiel auf eine mit dem Zugring in Kontakt stehende Bahn übertragen werden kann. Der Zugring kann erfindungsgemäß bevorzugt in axialer Richtung der Zugwalze verschoben werden, ohne dass Elemente der Zugwalze selbst ausgewechselt werden müssen.
Vorteilhaft sind auf einer Zugwalze zwei, drei, vier oder mehr Zugringe vorgesehen, wobei mindestens ein Zugring verstellt, also zum Beispiel in axialer Richtung auf der Zugwalze verschoben werden kann. Vorteilhaft können zwei oder auch alle Zugringe so auf der Zugwalze angebracht sein, dass diese verstellt oder verschoben werden können. Allgemein können auf einer Zugwalze sowohl verschiebbar gelagerte oder verstellbare, als auch nichtverstellbare und beispielsweise auf der Walze ortsfest fixierte Zugringe angeordnet sein.
Die Position des mindestens einen auf der Zugwalze angeordneten verstellbaren Zugringes kann vorteilhaft durch eine von außen auf die Zugwalze einwirkende Verstellvorrichtung erfolgen. Beispielsweise kann die Verstellvorrichtung eine Gewindespindel aufweisen, welche bevorzugt achsparallel zur Drehachse der Zugwalze angeordnet ist, so dass über eine Drehung der Gewindespindel, welche bevorzugt mit einem verschiebbaren Gewinde oder einer Schraubverbindung zusammenwirkt, direkt oder indirekt, zum Beispiel unter Verwendung von verschiebbaren Elementen oder Hülsen und Lagern ein auf der Zugwalze angeordneter Zugring auf der Zugwalze verschoben werden kann. Zum Antreiben der Gewindespindel kann ein in oder außerhalb der Zugwalze angeordneter Motor oder ein manuell betätigbares Element, wie z. B. ein Handrad, vorgesehen sein, so dass über eine von dem Motor oder Handrad erzeugte Drehbewegung mindestens ein oder mehrere auf der Zugwalze angeordnete Zugringe einzeln oder zusammen in die gleiche oder entgegengesetzte Richtung verschoben werden können.
Weiterhin ist es möglich, die Position eines Zugringes durch eine direkte Verschiebebewegung zu verändern. Beispielsweise kann eine Stange direkt oder indirekt zum Beispiel über eine Hülse und Lager mit dem auf der Zugwalze angeordneten Zugring verbunden sein, so dass eine Verschiebung der Stange in eine Verschiebung des bevorzugt verdrehsicher auf der Zugwalze gelagerten Zugringes entlang der Zugwalze umgesetzt werden kann. Zur Verschiebung der Stange kann beispielsweise eine hydraulische oder pneumatische Vorrichtung, wie z. B. ein Pneumatikkolben, ein manuell betätigbares Element, oder eine auf die Stange einwirkende z. B. elektromagnetische Einrichtung, wie beispielsweise ein Motor oder ein Elektromagnet verwendet werden.
Der auf der Zugwalze angeordnete mindestens eine verschiebbare Zugring kann gemäß bevorzugten Ausführungsformen also sowohl über ein sich drehendes Element, wie beispielsweise eine Gewindespindel, und/oder über ein Verschiebeelement, wie beispielsweise eine verschiebbare Stange, auf der Zugwalze verschoben werden, so dass es nicht mehr erforderlich ist, mechanische Arbeiten an der Zugwalze selbst vorzunehmen, um die Position eines Zugringes auf der Zugwalze zu verändern, also zum Beispiel den Zugring in axialer Richtung der Zugwalze zu verschieben.
Vorteilhaft kann ein Meß- und/oder Anzeigeelement, wie beispielsweise eine Positionsanzeige zum Anzeigen der Lage des Zugringes auf der Walze an oder außerhalb des Wirkbereichs der Zugwalze vorgesehen sein, mit welchen die ermittelte Position eines Zugringes auf der Zugwalze angezeigt und gemessen und z. B. für eine automatische Positionseinstellung verwendet werden kann.
Gemäß einem weiteren Aspekt bezieht sich die Erfindung auf ein System mit mindestens zwei Walzen, wobei mindestens eine der bevorzugt zwei Walzen mindestens einen Zugring aufweist, welcher, wie oben beschrieben, verstellbar auf der Walze angeordnet ist.
Die Walzen sind bevorzugt paarweise vorgesehen und stehen z. B. in Wirkverbindung, so dass die Walzen z. B. durch ein Verschwenken einer Walze in eine Position gebracht werden können, bei welcher die Mittel- oder Drehachsen der Walzen in etwa parallel zueinander sind und zwischen den Walzen und/oder den Zugringen eine Bahn geführt werden kann.
Dabei können eine oder beide Walzen ortsfest und/oder verschwenkbar gelagert sein, so dass beispielsweise eine Bahn zwischen einer nicht verschwenkbaren und einer auf die nicht verschwenkbare Walze verschwenkbaren Zugwalze geführt oder transportiert werden kann.
Dabei kann vorteilhaft ein Antrieb zum Antreiben mindestens einer und bevorzugt zum Antreiben von zwei oder mehr Zugwalzen vorgesehen sein, so dass die Zugwalzen zueinander synchron angetrieben werden können, um einen sicheren Transport oder eine definierte Spannung der zwischen den Zugwalzen geführten Bahn sicherzustellen.
Vorteilhaft wird die Zugwalze mit mindestens einem erfindungsgemäß verstellbarem Zugring in der Druckindustrie, zum Beispiel zum Transport einer Papierbahn bei einem Falztrichter eingesetzt.
Nach einem weiteren Aspekt bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Anpassen einer Zugwalze an verschiedene Einsatzbedingungen, insbesondere zum Verstellen der Position mindestens eines Zugringes auf einer Zugwalze, wobei der Zugring direkt auf der Zugwalze, bevorzugt auf der Oberfläche und in axialer Richtung der Zugwalze verschoben wird.
Die vorliegende Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren beschrieben werden. Es zeigen:
Figur 1a
eine schematische Ansicht der Position von auf einer Zugwalze gelagerten Zugringen zum Führen von einem Falztrichter zugeführten Papierbahnen unterschiedlicher Breite;
Figur 1b
eine Seitenansicht der in Figur 1a gezeigten Anordnung
Figur 2
eine mögliche Anordnung zweier Zugwalzen zum Führen einer Bahn;
Figur 3
einen mit einer Gewindespindel verstellbaren auf einer Zugwalze gelagerten Zugring;
Figur 4
einen durch eine Stange auf einer Zugwalze verschiebbaren Zugring;
Figur 5a
eine Vorrichtung zum Verstellen der Positionen von Zugringen auf mehreren Zugwalzen; und
Figur 5b
eine Draufsicht auf die in Figur 5a gezeigte Vorrichtung.
Die Figuren 1a und 1b zeigen zwei Falztrichter 6 und 7, welchen eine oder mehrere Papierbahnen 8 zugeführt werden. Dabei werden die Papierbahnen 8 zunächst über eine Trichterwalze 9 geführt, bevor sie auf den jeweiligen Falztrichtem 6, 7 aufliegen und der in Figur 1b gestrichelt eingezeichnete Längsfalz über dem jeweiligen Trichter 6 bzw. 7 an der Stelle des Trichterspitzes 10 gebildet wird. Die längsgefalzten endlosen Papierbahnen 8 bilden nach den Trichtern 6, 7 ein sogenanntes Bündel 5. Wie in Figur 1b gezeigt, laufen die Papierbahnen 8 bevorzugt immer mittig auf dem Trichterspitz 10, wenn ein Falz in der Mitte der Papierbahn erzeugt werden soll. Hat eine Papierbahn die Breite 2 x B1, so ist in der in Figur 1a gezeigten Ausführungsform der rechte Zugring der Zugwalze (nicht gezeigt) im rechten Randbereich der Papierbahn 8 bei der Position 11.0 angeordnet, während der linke Zugring in der mit 11.1 bezeichneten Position angeordnet ist, so dass beide Zugringe 11.0 und 11.1 im unbedruckten Randbereich der gefalzten halben Bahn laufen können. Wird einem Falztrichter 6, 7 jedoch eine Papierbahn 8 mit der kleineren Breite 2 x B2 zugeführt, so muss der linke Zugring von der Position 11.1 zur Position 11.2 verschoben werden, um die Bahn im unbedruckten Randbereich führen zu können. Der in Position 11.0 angeordnete Zugring bleibt dabei z. B. in der gleichen Position am Trichterspitz 10.
Wie aus Figur 1b gesehen werden kann, sind die Zugwalzen 4, auf welchen die Zugringe angeordnet sind, nach den jeweiligen Trichtern 6 bzw. 7 angeordnet.
Figur 2 zeigt eine Ausführungsform mit einer ortsfest zum Beispiel in den Wänden einer Druckmaschine oder Falzvorrichtung gelagerten Zugwalze 4.1 und einer an einem Schwenkarm 12 gelagerten verstellbaren Zugwalze 4.2, welche auf die Zugwalze 4.1 verschwenkt werden kann. Beide Zugwalzen 4.1 und 4.2 können mit einem Antrieb beispielsweise über ein Zahnradgetriebe oder mittels Zahnriemen miteinander gekoppelt sein und in Wirkverbindung stehen.
Auf einer oder beiden Zugwalzen 4.1 und 4.2 ist mindestens ein Zugring 11 drehfest und axial verschiebbar gelagert, wie in Figur 3 gezeigt. Eine Gewindespindel 16 ist drehbar und ortsfest in einer Wand 18 gelagert und in eine Gewindehülse 15 eingeschraubt. Ein Getriebemotor 17 ist mit der Gewindespindel 16 verbunden und beispielsweise ebenfalls an der Wand 18 angebracht. Mit dem Getriebemotor 17 kann eine auf die Gewindespindel 16 wirkende Drehbewegung erzeugt werden. Die Gewindespindel 16 hält über die verdrehsicher gelagerte verschiebbare Gewindehülse 15 und die mit der Gewindehülse 15 verbundenen axial verschiebbaren die Zugwalzen 4.1 und 4.2 umgebenden Hülsen 14 die an den Hülsen 14 angeordneten Wälzlager 13 und die mit den Lagern 13 verbundenen Zugringe 11a und 11b auf den jeweiligen Zugwalzen 4.1 und 4.2 in der in Figur 3 gezeigten Position.
Die Zugringe 11a und 11b sind somit axial auf den Walzen 4.1 und 4.2 verschiebbar aber relativ zu den jeweiligen Zugwalzen 4.1 und 4.2 drehfest gelagert, d.h. eine Drehung der Zugwalzen 4.1 bzw. 4.2 wird auf die jeweils darauf angeordneten Zugringe 11a und 11b übertragen.
Soll die Position der Zugringe 11a und 11b auf den Zugwalzen 4.1 und 4.2 verändert werden, so kann über eine vom Getriebemotor 17 auf die Gewindespindel 16 übertragene Drehbewegung die auf der Gewindespindel 16 gelagerte und in das Gewinde eingreifende Gewindehülse 15 in axialer Richtung der Zugwalzen 4.1 und 4.2 verschoben werden. Die Gewindehülse 15 ist fest mit den axial verschiebbaren Hülsen 14 verbunden und überträgt eine axiale Verschiebebewegung auf die Hülsen 14, von welchen eine Verschiebebewegung über die Wälzlager 13 auf die jeweiligen Zugringe 11a und 11b übertragen werden kann, so dass die Zugringe 11a und 11b entlang der axialen Richtung der jeweiligen Zugwalzen 4.1 und 4.2 verschoben werden können.
Somit kann durch ein einfaches Ansteuern des Getriebemotors 17 die Position eines auf einer Zugwalze 4.1 oder 4.2 liegendendes Zugringes 11a bzw. 11b zum Beispiel bei einer Produktionsumstellung automatisch verstellt werden, ohne dass Auswechsel- oder Montagearbeiten an der Zugwalze durchgeführt werden müssen.
Anstelle des Motors 17 kann auch ein Handrad 19 (gestrichelt eingezeichnet) vorgesehen werden, so dass die Position der Zugringe 11a und 11b auch außerhalb des Wirkbereichs der Zugwalzen 4.1 und 4.2 verändert werden können. Vorteilhaft kann hierbei eine Positionsanzeige vorgesehen sein, so dass die Zugringe 11a und 11b genau an einer gewünschten Position auf den jeweiligen Zugwalzen 4.1 und 4.2 positioniert werden können.
Alternativ kann anstelle einer drehbaren Gewindespindel 16 auch eine Stange 20 zum Beispiel über ein Gewinde oder direkt an der Gewindehülse 15 befestigt sein, wie in Fig. 4 gezeigt. Die Stange 20 kann beispielsweise mit einem Pneumatikkolben 21 gekoppelt sein, so dass über eine Ansteuerung des Pneumatikkolbens 21 über die Stange 20 die Position mindestens eines Zugringes 11a bzw. 11b auf den Zugwalzen 4.1 und 4.2 verschoben werden kann.
Allgemein können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch mehr als die beispielhaft angegebenen zwei Positionen der Zugringe eingestellt werden, wobei vorteilhaft Positionserkennungseinrichtungen, also z. B. bekannte Lagesensoren verwendet werden können, um die Position eines Zugringes auf einer Zugwalze zu messen und z. B. automatisch einzustellen.
Es können z. B. auch ein oder mehrere Zugringe auf einer oder mehreren Walzen unabhängig voneinander verstellt werden.
Die Figuren 5a und 5b zeigen eine Ausführungsform bei welcher Gewindespindeln 16 mehrerer Zugwalzen mittels einer Kopplung zum Beispiel über einen Zahnriemen 22 oder eine Kette gemeinsam über ein einziges Antriebsmittel 17, wie beispielsweise einen Verstellmotor oder ein Handrad, verstellt werden können, so dass der Aufbau der Vorrichtung vereinfacht und die Einstellung und der Betrieb mehrerer Zugwalzen synchronisiert werden kann.

Claims (11)

  1. Zugwalze zum Ziehen von bahnförmigem Material mit mindestens einem auf mindestens einem Teil des Walzenumfangs angeordneten Zugring (11), dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Zugring (11) auf der Zugwalze (4) verschiebbar gelagert ist.
  2. Zugwalze nach Anspruch 1, wobei mindestens zwei Zugringe (11) auf der Zugwalze (4) vorgesehen sind und ein oder mehrere Zugringe auf der Zugwalze (4) verschiebbar gelagert sind.
  3. Vorrichtung mit einer Zugwalze nach Anspruch 1 oder 2, wobei eine Verstellvorrichtung (13-17, 19-21) vorgesehen ist, mit welcher die Position mindestens eines Zugringes (11) auf einer Zugwalze (4) verstellt werden kann.
  4. Vorrichtung mit einer Zugwalze nach Anspruch 3, wobei die Verstellvorrichtung eine Gewindespindel (16) aufweist.
  5. Vorrichtung mit einer Zugwalze nach Anspruch 3, wobei die Verstellvorrichtung eine Stange (20) aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei die Verstellvorrichtung einen Motor (17), eine elektromagnetische, hydraulische oder eine pneumatische Vorrichtung (21) aufweist.
  7. System mit mindestens zwei Zugwalzen, wobei mindestens eine Zugwalze (4) nach einem der Ansprüche 1 oder 2 ausgebildet ist.
  8. System nach Anspruch 7, wobei mindestens zwei Zugwalzen (4) einander gegenüberliegend vorgesehen sind.
  9. System nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens eine Zugwalze (4) ortsfest gelagert und/oder verschwenkbar ist.
  10. System nach einem der Ansprüche 7 bis 9 mit mindestens einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6.
  11. Verfahren zum Anpassen einer Zugwalze (4) an verschiedene Einsatzbedingungen, wobei mindestens ein auf der Zugwalze (4) angeordneter Zugring (11) auf der Zugwalze (4) verschoben werden kann.
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