EP1375399B1

EP1375399B1 - Apparatus for separating a stream of overlapping printed products into a stream of spaced apart printed products

Info

Publication number: EP1375399B1
Application number: EP03013905A
Authority: EP
Inventors: Wilfried Müller
Original assignee: Kolbus GmbH and Co KG
Current assignee: Kolbus GmbH and Co KG
Priority date: 2002-06-29
Filing date: 2003-06-20
Publication date: 2006-03-22
Anticipated expiration: 2023-06-20
Also published as: US20050061627A1; EP1375399A3; DE10229322A1; DE50302708D1; US6918588B2; ATE320995T1; EP1375399A2

Abstract

The machine for separating magazines or brochures (1) fed as an overlapping stream (2) on a first conveyor (3) comprises two suction belt conveyors (5, 6) positioned between it and a second conveyor (4) moving at a lower speed. The first suction belt conveyor is driven at the speed of the first conveyor and the second at that of the second conveyor. The size of the suction field of the first suction belt can be adjusted to fit different formats of magazine.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinzeln eines Schuppenstroms von kontinuierlich geförderten, sich teilweise schuppenartig überdeckenden Druckprodukten, wie Zeitschriften, Broschuren u. dgl., in eine Folge beabstandeter Druckprodukte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a device for separating a scale flow of continuously conveyed, partially scale-like overlapping printed products, such as magazines, brochures u. Like., In a series of spaced printed products according to the preamble of claim 1.

Bei der Herstellung von klebegebundenen Druckprodukten (Broschuren) ist es erforderlich, diese Druckprodukte zwischen dem Klebebinder und der nachfolgenden Bearbeitungsstation, wie z.B. dem Dreischneider, zu trocknen. Dies geschieht i.d.R. mit einer längeren Förderstrecke, an die die Druckprodukte nach dem Klebebinder übergeben werden. Zur Erreichung kurzer Förderstrecken sowie niedriger Fördergeschwindigkeiten werden die Druckprodukte auf der Trockenförderstrecke in einem kontinuierlichen Schuppenstrom gefördert, worin die Druckprodukte durch teilweise Überdeckung schuppenartig übereinanderliegen. Am Ende der Trockenförderstrecke muss wegen der Einfuhr in die nachfolgende Bearbeitungsstation der Schuppenstrom wieder in einzeln geförderte Druckprodukte aufgelöst bzw. vereinzelt werden.In the production of glued-on printed products (brochures), it is necessary to transfer these printed products between the perfect binder and the subsequent processing station, e.g. the trimmer, to dry. This happens i.d.R. with a longer conveyor line to which the printed products are transferred after the perfect binder. To achieve short conveyor lines and low conveyor speeds, the printed products are conveyed on the dry conveyor line in a continuous scale flow, wherein the printed products overlap one another by partial overlap. At the end of the dry conveyor line, the shingled stream must be dissolved or separated again into individually conveyed printed products because of the import into the subsequent processing station.

Es sind Vereinzelungseinrichtungen bekannt mit einem mit der Geschwindigkeit der Trockenförderstrecke angetriebenen, quasi den Abschluss der Trockenförderstrecke bildenden ersten Förderer, einem diesem nachgeschalteten mit einer bezüglich der Geschwindigkeit des ersten Förderers höheren zweiten Geschwindigkeit angetriebenen zweiten Förderer und einer aus zwei Andrückrollen bestehenden Entschuppungsvorrichtung zum Beschleunigen des jeweils ersten Druckproduktes des Schuppenstroms auf die zweite Geschwindigkeit und zum Aufrechterhalten der geschuppten Anordnung der nachfolgenden im Schuppenstrom mit der ersten Geschwindigkeit geförderten Druckprodukte, wobei die erste Druckrolle am Ende des ersten Förderers angeordnet ist und die zweite Andrückrolle am Anfang des zweiten Förderers auf die Druckprodukte einwirkt. Die Wirksamkeit der Vereinzelungsvorrichtung hängt von einer Vielzahl von aufeinander abzustimmenden Parametern ab. Durch die Druckprodukte vorgegebene Parameter sind z.B. deren Größe, die durch eine Breite, eine Höhe und eine Dicke definiert ist, deren Oberflächenbeschaffenheit und Gewicht. Veränderbare Parameter sind z.B. die Fördergeschwindigkeiten, wodurch sich der Schuppungsgrad als Maß der gegenseitigen Überdeckung der Druckprodukte sowie der Abstand der geförderten Druckprodukte nach dem Vereinzeln bestimmt, die Oberflächenbeschaffenheit der Transportbänder und der Andrückrollen, die Position der Andrückrollen auf den Förderern, deren Andrückkraft sowie geometrische Form und Größe u.a. Parameter.Separating devices are known with a first conveyor driven at the speed of the dry conveyor section, which virtually forms the end of the dry conveyor section, a second conveyor connected downstream thereof with a second speed higher in relation to the speed of the first conveyor, and a defibration device consisting of two pressure rollers for accelerating the respective one first printed product of the scale flow to the second speed and for maintaining the scaled arrangement of the subsequent printed products in the shingled flow at the first speed printed products, wherein the first pressure roller is arranged at the end of the first conveyor and the second pressure roller acts on the printed products at the beginning of the second conveyor. The effectiveness of the singulation device depends on a large number of parameters to be coordinated. Parameters predefined by the printed products are, for example, their size, which is defined by a width, a height and a thickness, their surface quality and weight. Changeable parameters are, for example, the conveying speeds, which determines the degree of desquamation as a measure of the mutual coverage of the printed products and the distance of the conveyed printed products after separation, the surface condition of the conveyor belts and the pressure rollers, the position of the pressure rollers on the conveyors, their pressing force and geometric shape and size and other parameters.

Das Vereinzeln von flachen Druckprodukten mit nur wenigen Millimetern Dicke und gering aneinander haftenden Oberflächen bereitet i.d.R. kein Problem. Bei Dicken von 4 mm und mehr sind jedoch erhöhte Abstimmungsaufwände erforderlich. Dies liegt darin, dass die von den Andrückrollen aufgebrachten Kräfte als sich nach unten vergrößernde Kraftkegel auf die Druckprodukte übertragen werden, insbesondere hervorgerufen durch die erhöhte Eigensteifigkeit der Druckprodukte entlang der gebundenen Seite und verstärkt durch aneinander haftende Oberflächen. Hierdurch wird das jeweils vorderste Druckprodukt des Schuppenstroms noch auf dem ersten Förderer gehalten, während die zweite Andrückrolle bereits zum Beschleunigen an diesem wirkt. Die Folge sind undefinierte Abzugsvorgänge, die sich in Schieflagen und unregelmäßig großen gegenseitigen Abständen der einzeln geförderten Druckprodukte auswirken. Dabei kann es auch zum gleichzeitigen Abzug bzw. Mitreißen von zwei oder mehr Druckprodukten kommen, die dann unter Beibehaltung ihrer geschuppten Anordnung weitertransportiert werden. Bei dickeren Druckprodukten springt die erste Andrückrolle förmlich über die nach oben vorstehenden Kanten des Schuppenstroms, was zu ungleichmäßigen quasi schwingenden Andrückverhältnissen führt. Mit der Erhöhung der Andrückkraft kann diesem zwar begegnet werden, jedoch werden dadurch die Druckprodukte in Form eines geschüsselten und damit schwer aufzulösenden Schuppenstroms deformiertThe separation of flat printed products with only a few millimeters thickness and slightly adhering surfaces prepares i.d.R. no problem. However, with thicknesses of 4 mm and more, increased tuning effort is required. This is because the forces applied by the pressure rollers are transmitted to the printed products as downwardly increasing power cones, in particular caused by the increased inherent rigidity of the printed products along the bound side and reinforced by adhering surfaces. As a result, the respective foremost printed product of the scale flow is still held on the first conveyor, while the second pressure roller already acts to accelerate it. The result is undefined deduction processes, which result in imbalances and irregularly large mutual distances of the individually conveyed printed products. This can also lead to the simultaneous withdrawal or entrainment of two or more printed products, which are then transported further while maintaining their scaled arrangement. For thicker printed products, the first pressure roller jumps formally over the upwardly projecting edges of the scale flow, which leads to uneven quasi-vibrating Andrückverhältnissen. Although this can be counteracted by increasing the pressing force, the printed products are thereby deformed in the form of a bowled and thus difficult to dissolve scale flow

Aus der WO88/00917 A ist eine Vereinzelungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt.From WO88 / 00917 A a separating device according to the preamble of claim 1 is known.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Vereinzeln eines Schuppenstroms von kontinuierlich geförderten, sich teilweise schuppenartig überdeckenden Druckprodukten, wie Zeitschriften, Broschuren u. dgl., in eine Folge beabstandeter Druckprodukte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die bei einfacher Konstruktion ein zuverlässiges und einwandfreies Auflösen der geschuppten Anordnung bei hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit ohne aufwändige Einstellmaßnahmen ermöglicht.The present invention is based on the object, a device for separating a scale flow of continuously promoted, partially scale-like overlapping printed products, such as magazines, brochures u. Like. To provide in a series of spaced printed products according to the preamble of claim 1, which allows a simple and reliable construction of a reliable and flawless dissolution of the scaly arrangement at high processing speed without complex adjustment measures.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Die Erfindungsidee liegt darin, die Kräfte für das Halten der Druckprodukte auf den Transportbändern zum Beschleunigen des jeweils vordersten Druckproduktes bzw. zum Aufrechterhalten der geschuppten Anordnung der nachfolgenden im Schuppenstrom geförderten Druckprodukte durch eine in den Transportbändern integrierte Saugwirkung von unten auf die Druckprodukte zu erzeugen und auf von oben auf die Druckprodukte einwirkende Andrückrollen o. dgl. zu verzichten. Die durch Saugfelder in den Saugbandförderem geometrisch festgelegte Saugwirkung ist dabei beim ersten Saugbandförderer in Bezug auf die Formathöhe der Druckprodukte längs der Förderrichtung verstellbar angeordnet. Damit ist gewährleistet, dass die Saugwirkung des Transportbandes dann endet, wenn das zu vereinzelnde Druckprodukt in den Wirkbereich des am Anfang des zweiten Saugbandförderers angeordneten Saugfeldes gelangt, womit eindeutige Abzugsverhältnisse gegeben sind. Die Einrichtung ist verwendbar sowohl für die aufliegende als auch für die untenliegende Anordnung des jeweils nachfolgenden Druckproduktes im Schuppenstrom. Mit dem Verzicht auf oberhalb angeordnete Andrückrollen ist eine optimale Zugänglichkeit der Druckprodukte im Bereich der Vereinzelung gegeben.This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1. The idea of the invention is to generate the forces for holding the printed products on the conveyor belts for accelerating the respective foremost printed product or for maintaining the scaled arrangement of the following printed in the shingled printed products by a built-in conveyor belts suction from below on the printed products and on To dispense from above on the printed products pressure rollers o. The like. The suction effect geometrically defined by suction fields in the suction belt conveyor is in this case adjustably arranged in the first suction belt conveyor with respect to the format height of the printed products along the conveying direction. This ensures that the suction effect of the Conveyor then ends when the print product to be separated reaches the effective range of the arranged at the beginning of the second Saugbandförderers Saugfeldes, which are given clear withdrawal conditions. The device can be used both for the overlying and for the underlying arrangement of the respective subsequent printed product in the scale flow. With the waiver of pressure rollers arranged above, optimum accessibility of the printed products in the region of the separation is given.

Bevorzugte Weiterausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung bilden Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Saugwirkung des ersten Saugbandförderers auf das erste, dem zu vereinzelnden Druckprodukt nachfolgenden Druckprodukt zu beschränken. Hierzu ist die Länge das Saugfeldes einstellbar gestaltet. In bevorzugter Ausführungsform sind die Öffnungen in den Transportbändern der Saugbandförderer gleichmäßig über die endlose Länge verteilt auf einem etwa mittig positionierten Teilstück der Transportbandbreite angeordnet. Zur Vergrößerung der Saugfläche sind die Öffnungen in den Transportbändern auf der die Druckprodukte tragenden Seite als Taschen erweitert ausgebildet. Von Vorteil ist die ständige Beaufschlagung der Saugfelder mit Unterdruck, der vorzugsweise von einem mit seinem Eingang mit den Saugfeldern verbundenen Seitenkanalverdichter erzeugbar ist. Durch die vorgenannten Merkmale ergibt sich eine besonders kostengünstige Vorrichtung.Preferred further developments of the device according to the invention form the subject matter of the dependent claims. It has proved to be advantageous to limit the suction effect of the first suction belt conveyor to the first printed product following the print product to be separated. For this purpose, the length of the suction field is designed to be adjustable. In a preferred embodiment, the openings in the conveyor belts of Saugbandförderer evenly distributed over the endless length are arranged on an approximately centrally positioned portion of the conveyor belt width. To increase the suction surface, the openings in the conveyor belts on the side carrying the printed products are expanded as pockets. Of advantage is the constant admission of suction fields with negative pressure, which is preferably generated by a connected to its input to the suction fields side channel blower. Due to the aforementioned features results in a particularly cost-effective device.

Zum Ansaugen von besonders steifen Druckprodukten ist das Saugfeld des ersten Saugbandförderers quer zur Förderrichtung verstellbar positionierbar, indem in einfacher Weise der gesamte Saugbandförderer verstellt wird. Die Steifigkeit der Druckprodukte gründet sich hauptsächlich in der an der einen Längsseite der Druckprodukte liegenden Blockbindung. Die Druckprodukte sind auf der anderen Seite durchaus noch flexibel und können dort durch die gezielte Platzierung des Saugfeldes gegen das Transportband gezogen werden. Aufgrund der höheren Steifigkeit der Druckprodukte auf der Seite der Blockbindung bietet sich eine Positionierung des Saugfeldes des zweiten Saugbandförderers auf eben dieser Seite an, das in einfacher Weise durch die Verstellung des zweiten Saugbandförderers quer zur Förderrichtung erreichbar ist. Zum Ausrichten des vom ersten Förderer zugeführten Schuppenstroms bzw. zum Ausrichten der vereinzelten Druckprodukte sind die Saugbandförderer vorzugsweise mit seitlichen Führungsschienen ausgestattet.For sucking particularly stiff printed products, the suction field of the first suction belt conveyor can be positioned in an adjustable manner transversely to the conveying direction by simply adjusting the entire suction belt conveyor. The stiffness of the printed products is mainly based on the block bond lying on one longitudinal side of the printed products. The printed products on the other hand are still quite flexible and can be pulled there by the targeted placement of the suction field against the conveyor belt. Due to the higher rigidity of the printed products on the side of the block binding, positioning of the suction field of the second suction belt conveyor on this side offers itself, which can be achieved in a simple manner by adjusting the second Saugbandförderers transverse to the conveying direction. For aligning the supplied from the first conveyor imbricated flow or for aligning the separated printed products, the suction belt conveyors are preferably equipped with lateral guide rails.

Die Erfindung wird nun anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.

Fig. 1: zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Draufsicht
Fig. 2: zeigt eine Vorderansicht der Vorrichtung.

The invention will now be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing.

Fig. 1: shows the device according to the invention in a plan view
Fig. 2: shows a front view of the device.

Die Vorrichtung besteht im Wesentlichen aus zwei hintereinander angeordneten Saugbandförderem 5 und 6, die zwischen einem ersten die Druckprodukte 1 im Schuppenstrom 2 zuführenden Förderer 3 und einem zweiten die vereinzelten und voneinander beabstandeten Druckprodukte 1 weiterfördernden Förderer 4 angeordnet sind. Die Druckprodukte 1 werden in Förderrichtung F durch die Vorrichtung geleitet, wobei der zugeführte Schuppenstrom 2 eine Fördergeschwindigkeit v1 aufweist und die vereinzelten Druckprodukte 1 mit einer bezüglich der ersten Fördergeschwindigkeit v1 höheren Fördergeschwindigkeit v2 weitergefördert werden.The device consists essentially of two successively arranged Saugbandförderem 5 and 6, which are arranged between a first the printed products 1 in the shingled stream 2 feeding conveyor 3 and a second the separated and spaced-apart printed products 1 further promoting conveyor 4. The printed products 1 are passed through the device in the conveying direction F, the supplied imbricated stream 2 having a conveying speed v1 and the separated printed products 1 being conveyed onwards at a higher conveying speed v2 with respect to the first conveying speed v1.

Im Schuppenstrom 2 liegen die Druckprodukte 1 mit einem Teil ihrer Längserstreckung der Höhe H schuppenartig übereinander, wobei das jeweils nachfolgende Druckprodukt 1 auf oder unter dem vorangehenden Druckprodukt liegen kann. Im Ausführungsbeispiel ist ein aufliegender Schuppenstrom 2 dargestellt mit einer etwa 40%igen Überdeckung.In the imbricated stream 2, the printed products 1 overlap one another with a part of their longitudinal extension of the height H, whereby the respective subsequent printed product 1 can lie on or below the preceding printed product. In the exemplary embodiment, a resting scale flow 2 is shown with an approximately 40% coverage.

Als Besonderheit gegenüber üblichen Förderern wie 3 und 4 sind die Saugbandförderer 5, 6 gekennzeichnet durch mit Öffnungen 19 versehene Transportbänder 9 bzw. 10. Die Öffnungen sind in den Transportbändern 9, 10 etwa mittig bezüglich der Transportbandbreite gleichmäßig über deren Länge verteilt angeordnet und gelangen während des Endlosumlaufs der Transportbänder 9, 10 in den Wirkbereich von mit Unterdruck beaufschlagbaren Saugkästen 11 und 12, die innerhalb der Saugbandförderer 5 und 6 angeordnet sind und oberhalb derer sich auf der Tragseite der Transportbänder 9, 10 Saugfelder 7 und 8 ausbilden. Die geförderten Druckprodukte 1 werden während ihres Überlaufs von den Saugfeldern 7, 8 angesaugt, wodurch gewährleistet wird, dass die Druckprodukte 1 mit der durch die Saugbandförderer 5, 6 vorgegebenen Geschwindigkeit gefördert werden und zwar mit der ersten Fördergeschwindigkeit v1 auf dem ersten Saugbandförderer 5 und mit der zweiten Fördergeschwindigkeit v2 auf dem zweiten Saugbandförderer 6.As a special feature over conventional conveyors such as 3 and 4, the suction belt conveyors 5, 6 are characterized by openings 19 provided with conveyor belts 9 and 10. The openings are arranged in the conveyor belts 9, 10 approximately centrally with respect to the conveyor belt width uniformly over the length and arrive during of the endless circulation of the conveyor belts 9, 10 in the effective range of pressurizable with vacuum suction boxes 11 and 12, which are arranged within the Saugbandförderer 5 and 6 and above which form on the support side of the conveyor belts 9, 10 suction fields 7 and 8. The conveyed printed products 1 are sucked in during their overflow by the suction fields 7, 8, which ensures that the printed products 1 are conveyed at the speed specified by the suction belt conveyors 5, 6 with the first conveying speed v1 on the first suction belt conveyor 5 and with the second conveying speed v2 on the second suction belt conveyor 6.

Der Unterdruck in den Saugkästen 11, 12 wird durch einen Seitenkanalverdichter 21 erzeugt, an dessen Eingang 21a die Saugkästen 11, 12 über Versorgungsleitungen 20 verbunden sind. Ein Ab- und Zuschalten des Unterdrucks im Takt der zu vereinzelnden Druckprodukte 1 ist nicht vorgesehen. Zur Vergrößerung der Saugfläche und damit Verbesserung der Saugwirkung sind die Öffnungen 19 in den Transportbändern 9 und 10 auf der die Druckprodukte 1 tragenden Seite als Taschen 19a erweitert.The negative pressure in the suction boxes 11, 12 is generated by a side channel compressor 21, at the inlet 21 a, the suction boxes 11, 12 are connected via supply lines 20. A switching off and on of the negative pressure in time with the printed products 1 to be separated is not provided. To increase the suction surface and thus improve the suction, the openings 19 are extended in the conveyor belts 9 and 10 on the side bearing the printed products 1 as pockets 19a.

Das Saugfeld 8 befindet sich in Förderrichtung F gesehen am Anfang des Saugbandförderers 6 unmittelbar vor dessen Bandumlenkung 14. Sobald ein Druckprodukt 1 in den Wirkungsbereich dieses Saugfeldes 8 gelangt, wird es auf die Fördergeschwindigkeit v2 des Saugbandförderers 6 beschleunigt und aus dem Schuppenstrom 2 abgezogen, während das nachfolgende Druckprodukt 1 durch die Saugfläche 7 auf dem Transportband 9 des ersten Saugbandförderers 5 gehalten wird. Das Saugfeld 7 ist bezüglich der Formathöhe H längs der Förderrichtung F verstellbar angeordnet derart, dass sich das vom Saugfeld 8 erfasste Druckprodukt 1 nicht mehr im Wirkbereich des Saugfeldes 7 befindet. Es herrschen eindeutige Abzugsbedingungen für das jeweils vorderste Druckprodukt 1 des Schuppenstroms 2 vor, während die nachfolgenden Druckprodukte 1 in geordneter Schuppanordnung verbleiben. Die verstellbare Anordnung des Saugfeldes 7 ist in den Figuren durch die Verstellung VL1 symbolisch dargestellt. Sie kann über ein Handrad 13 von außen durchgeführt werden. Es ist außerdem eine Verstellung VSL1 vorgesehen, mit der die Länge des Saugfeldes 7 veränderbar ist.The suction field 8 is seen in the conveying direction F at the beginning of Saugbandförderers 6 immediately before the band deflection 14. Once a printed product 1 enters the sphere of action of this suction 8, it is accelerated to the conveying speed v2 of Saugbandförderers 6 and withdrawn from the shingled stream 2, while the following printed product 1 is held by the suction surface 7 on the conveyor belt 9 of the first Saugbandförderers 5. The suction field 7 is arranged adjustable relative to the format height H along the conveying direction F such that the pressure product 1 detected by the suction field 8 is no longer in the effective range of the suction field 7. There are clear deduction conditions for each foremost print product 1 of the scale flow 2, while the subsequent printed products 1 remain in orderly Schuppanordnung. The adjustable arrangement of the suction field 7 is shown symbolically in the figures by the adjustment VL1. It can be performed via a hand wheel 13 from the outside. In addition, an adjustment VSL1 is provided, with which the length of the suction field 7 is variable.

Während die Förderer 3 und 4 mit am Boden befestigten Füßen 16 ortsfest angeordnet sind, sind die Saugbandförderer 5 und 6 mit totalfeststellbaren Bockrollen 15 quer zur Förderrichtung F verschiebbar angeordnet. Die Möglichkeit der Querverstellung ist in den Figuren mit den gestrichelt gezeichneten Doppelpfeilen und der Bezeichnung VQ1 und VQ2 angegeben. Mit der Querverstellung VQ1 ergibt sich die Möglichkeit, das Saugfeld 7 des ersten Saugbandförderers 5 in dem Bereich der Druckprodukte 1 zu positionieren, in dem die geringste Steifigkeit vorliegt und sich die Druckprodukte 1 einfacher gegen das Transportband 9 saugen lassen. Bei klebegebundenen Druckprodukten 1 liegt dieser Bereich auf der der Blockbindung 1a gegenüberliegenden Seite. Im Gegensatz dazu wird mit der Querverstellung VQ2 das Saugfeld 8 des Saugbandförderers 6 dorthin verschoben, wo bei den Druckprodukten 1 eine hohe Steifigkeit vorliegt.While the conveyors 3 and 4 are fixedly mounted with feet 16 fixed to the floor, the suction belt conveyors 5 and 6 are slidably arranged transversely to the conveying direction F with totally fixed castors 15. The possibility of transverse adjustment is indicated in the figures with the dashed double arrows and the designation VQ1 and VQ2. With the transverse adjustment VQ1 there is the possibility of positioning the suction field 7 of the first suction belt conveyor 5 in the region of the printed products 1 in which the least rigidity is present and the printed products 1 can be sucked more easily against the conveyor belt 9. In the case of adhesive-bonded printed products 1, this region lies on the side opposite the block binding 1a. In contrast, with the transverse adjustment VQ2, the suction field 8 of the suction belt conveyor 6 is displaced to where there is a high rigidity in the printed products 1.

Die Saugbandförderer 5, 6 sind mit seitlichen auf Formatbreite einstellbare Führungsschienen 17 bzw. 18 ausgestattet zum Ausrichten des vom ersten Förderer 3 zugeführten Schuppenstroms 2 vor der Vereinzelung bzw. zum Ausrichten der vereinzelten Druckprodukte 1, die mit einem annähernd konstanten Taktabstand T zueinander an den Förderer 4 übergeben werden.The suction belt conveyors 5, 6 are equipped with lateral guide rails 17 and 18, which can be adjusted on the format width, for aligning the shingled stream 2 supplied by the first conveyor 3 before separation or for aligning the separated printed products 1 with an approximately constant pitch T to each other on the conveyor 4 are handed over.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Broschur = DruckproduktBrochure = printed product
1a1a: BlockbindungTablet binding
22: Schuppenstromshingle stream
33: erster Fördererfirst promoter
44: zweiter Förderersecond conveyor
55: erster Saugbandfördererfirst suction belt conveyor
66: zweiter Saugbandförderersecond suction belt conveyor
77: Saugfeldsuction field
88th: Saugfeldsuction field
99: Transportbandconveyor belt
1010: Transportbandconveyor belt
1111: Saugkastensuction box
1212: Saugkastensuction box
1313: Handradhandwheel
1414: Bandumlenkungstrip deflection
1515: BockrolleBockrolle
1616: Fußfoot
1717: Führungsleistenguide rails
1818: Führungsleistenguide rails
1919: Öffnungopening
19a19a: Taschebag
2020: Versorgungsleitungsupply line
2121: SeitenkanalverdichterSide Channel Blowers
21a21a: Eingangentrance

FF: Förderrichtungconveying direction
HH: Formathöhe DruckproduktFormate height printed product
TT: Taktabstandpitch
VL1VL1: Längsverstellung Saugbandförderer 1Longitudinal adjustment of suction belt conveyor 1
VQ1V.sub.Q1: Querverstellung Saugbandförderer 1Transverse adjustment of suction belt conveyor 1
VQ2V Q2: Querverstellung Saugbandförderer 2Transverse adjustment of suction belt conveyor 2
VSL1VSL1: Längenverstellung SaugfeldLength adjustment suction field
v1v1: Fördergeschwindigkeit SchuppenstromConveying speed shingled stream
v2v2: Fördergeschwindigkeit EinzelproduktConveying speed individual product

Claims

A device for separating an imbricated formation (2) of continuously conveyed printing products (1) partially overlapping in an imbricated manner, such as periodicals, brochures and the like, into a succession of spaced printing products (1), comprising a first conveyor (3) driven at a first velocity (v1), a second conveyor (4) arranged after said first conveyor (3) and driven at a second velocity (v2) which is higher in relation to the first velocity, and a de-imbricating device (5, 6) for accelerating the leading printing product (1) of the imbricated formation (2) to the second velocity (v2) and for maintaining the imbricated arrangement of the following printing products (1) being conveyed in the imbricated formation (2) at the first velocity (v1), characterised in that the de-imbricating device consists of two conveyors configured as suction belt conveyors (5, 6) and arranged one behind the other between the first and second conveyors (3, 4), in that the first suction belt conveyor (5) is driven at the first velocity (v1), in that the second suction belt conveyor (6) is driven at the second velocity (v2), in that the first suction belt conveyor (5) has a suction field (7) which is displaceable along the feed direction (F) with respect to the format height (H) of the printing products (1) and in that the second suction belt conveyor (6) has a suction field (8) which is arranged at the start of the suction belt conveyor (6) directly before the belt deflector (14), seen in the feed direction (F).
Device according to Claim 1, characterised in that the length of the suction field (7) of the first suction belt conveyor (5) is configured to be adjustable along the feed direction (F).
Device according to Claim 1 or 2, characterised by conveyor belts (9, 10) of the suction belt conveyors (5, 6) which are provided with apertures (19), the apertures (19) being distributed evenly over the continuous length of the conveyor belts (9,10) in a part of the width of said conveyor belts which is positioned approximately centrally.
Device according to Claim 3, characterised in that the apertures (19) in the conveyor belts (9, 10) are widened to form pockets (19a) on the side of the belts (9, 10) supporting the printing products (1), to enlarge the suction area.
Device according to any one of claims 1 to 4, characterised in that the suction fields (7, 8) of the suction belt conveyors (5, 6) are supplied continuously with a partial vacuum while separating the printing products (1).
Device according to Claim 5, characterised in that the partial vacuum can be generated by a side channel compressor (21) the intake (21a) of which is connected to the suction fields (7, 8).
Device according to any one of claims 1 to 6, characterised in that the first suction belt conveyor (5) is adjustably positionable transversely to the feed direction (F) for positioning the suction field (7) in an area of the printing products (1) which has low stiffness.
Device according to any one of claims 1 to 7, characterised in that the second suction belt conveyor (6) is adjustably positionable transversely to the feed direction (F) for positioning the suction field (8) in an area of the printing products (1) to be withdrawn which has high stiffness.
Device according to any one of claims 1 to 8, characterised in that the suction belt conveyors (5, 6) are equipped with lateral guide rails (17, 18) for aligning the imbricated formation (2) fed by the first conveyor (3) and for aligning the separated printing products (1).