DE19546496A1 - Sheet handler for paper processing - Google Patents

Sheet handler for paper processing

Info

Publication number
DE19546496A1
DE19546496A1 DE1995146496 DE19546496A DE19546496A1 DE 19546496 A1 DE19546496 A1 DE 19546496A1 DE 1995146496 DE1995146496 DE 1995146496 DE 19546496 A DE19546496 A DE 19546496A DE 19546496 A1 DE19546496 A1 DE 19546496A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
accumulation
sheet
stacks
transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1995146496
Other languages
German (de)
Inventor
Joachim Seefeldt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Original Assignee
Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bielomatik Leuze GmbH and Co KG filed Critical Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Priority to DE1995146496 priority Critical patent/DE19546496A1/en
Publication of DE19546496A1 publication Critical patent/DE19546496A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/30Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3054Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/30Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
    • B65G47/31Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors by varying the relative speeds of the conveyors forming the series

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

The paper stacks are formed by multiple outputs (16) from a processing machine (11) into bins (12). When each line of stacks is complete it is pushed onto a transverse conveyor (17) which operates intermittently to move each line of stacks onto a collecting conveyor (21). It enables the stacks to be close spaced to move to a separating stage (31) from where an output conveyor (32) moves away single stacks for further processing. The intermittent conveyor holds the stacks via suction grips (18) and the collecting conveyor is coated with a low friction coating to enable the stacks to slide and meet up with the last stack from the previous batch. This provides a clean output without damage to the lowest sheets.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern von Blattlagen, die in Blattlagengruppen aus einer Bearbeitungs­ maschine auf einen diskontinuierlich antreibbaren Quer­ förderer aufgebracht werden, zu einer Weiterverarbeitung, der die Blattlagen von einem Vereinzelungsförderer mit vorgegebenen, vorzugsweise gleichen Abständen zugeführt werden, mit einem zwischen Quer- und Vereinzelungsförderer angeordneten, kontinuierlich angetriebenen Stauförderer.The invention relates to a device for conveying Sheet layers, in sheet layer groups from a processing machine on a discontinuously drivable cross be applied to further processing, with the sheet layers from a singling conveyor predetermined, preferably equal distances supplied with a between cross and separation conveyor arranged, continuously driven accumulation conveyor.

Derartige Vorrichtungen werden dazu eingesetzt, um z. B. bei Papier-Kleinformatquerschneidern, in denen aus einer breiten Papierbahn in zahlreichen Nutzen nebeneinander Blattstapel gebildet werden, beispielsweise Stapel von Kopier- oder Schreibpapier. Diese Blattlagen verlassen die Bearbeitungs­ maschine nach der Stapelung als eine Blattlagengruppe, die nach Art einer "Stange" nebeneinander liegende Blattstapel aufweist, auf einen Querförderer, der diese Blattlagengruppe normalerweise quer zur Transportrichtung in die Bearbeitungs­ maschine abtransportiert. Daher wird dieser diskontinuierlich vom Stillstand auf eine höhere Geschwindigkeit antreibbare Förderer Querförderer genannt, obwohl er auch bei anderen Typen von Bearbeitungsmaschinen mit einer längs ankommenden Blattlagengruppe beschickt werden könnte.Such devices are used to z. B. at Paper format cutters in which a wide Paper web in numerous uses side by side stack of sheets are formed, for example, stacks of copy or  Writing paper. These sheet layers leave the processing machine after stacking as a sheet layer group, the Stack of sheets lying side by side like a "rod" has, on a cross conveyor that this sheet layer group usually transversely to the transport direction in the processing machine removed. Therefore, it becomes discontinuous drivable from standstill to a higher speed Conveyors called cross conveyors, although it is also used by others Types of machine tools with a longitudinally arriving Sheet layer group could be loaded.

Da die Weiterverarbeitung dieser Blattlagen es normalerweise erfordert, daß diese auf einen weitgehend konstanten Abstand auseinandergezogen kontinuierlich ankommen, beispielsweise zur Verpackung der Blattlagen, ist zwischen dem Querförderer und der Weiterverarbeitung eine Staustrecke eingeschaltet, in der die einzelnen Blattlagengruppen so aufeinander auflaufen können, daß sie temporär eine lückenlose Reihe bilden, um dann auf einem Vereinzelungsförderer auf den konstanten Abstand auseinandergezogen zu werden.Because the processing of these sheet layers is usually done requires that this be at a largely constant distance pulled apart continuously arriving, for example for packing the sheet layers, is between the cross conveyor and the further processing switched on a storage section, in which the individual sheet layer groups run together can temporarily form a gapless row in order to then on a singling conveyor to the constant Distance to be pulled apart.

Zur Durchführung dieser Basisfunktion sind verschiedene Vorrichtungen entwickelt worden: nach der DE-C-27 24 980 wird einem kontinuierlich laufenden Bandförderer eine Bandstrecke mit Ober- und Unterbändern nach Art einer Bandzange vorge­ schaltet und überlappt diesen teilweise. Diese Bandstrecke ist mit einer im Bereich zwischen Stillstand und einer höheren Geschwindigkeit als der des Bandförderers variieren­ den Geschwindigkeit diskontinuierlich antreibbar. Die Blatt­ lagen werden zwischen den Ober- und Unterbändern gehalten und mit höherer Geschwindigkeit bewegt, so daß die vordere Blattlage einer Gruppe an die letzte Blattlage der vorherge­ henden Gruppe lückenlos anschließt. Daran schließt sich der Vereinzelungsförderer an. There are several ways to perform this basic function Devices have been developed: according to DE-C-27 24 980 a belt section for a continuously running belt conveyor with upper and lower bands like a pair of pliers switches and partially overlaps this. This band range is with one in the range between standstill and one higher speed than that of the belt conveyor the speed can be driven discontinuously. The sheet layers are held between the upper and lower bands and moved at higher speed so that the front Leaf position of a group to the last leaf position of the previous one connected group without gaps. This is followed by the Separation conveyor.  

In der DE-C-32 14 350 ist eine Vorrichtung beschrieben, bei der sich an den diskontinuierlich angetriebenen Querförderer ein Stauförderer anschließt, der in mehrere in Förderrichtung hintereinander liegende Staubänder unterteilt ist, deren Fördergeschwindigkeit separat von einer konstanten Grundge­ schwindigkeit auf eine höhere Fördergeschwindigkeit steuerbar ist, um durch Aufstauen jeweils voreilender Blattlagengruppen und Beschleunigung jeweils nacheilender Blattlagengruppen die zwischen beiden bestehende Lücke zu schließen, so daß von der so erhaltenen lückenlosen Blattlagenreihe die Blattlagen defiliert vereinzelt werden können. Hierzu ist jedoch eine vielfache Teilung des Stauförderers und ein aufwendiges Steuerungssystem erforderlich, um die Geschwindigkeiten jeweils an den Vorbeilauf der Blattlagengruppen anzupassen.In DE-C-32 14 350 a device is described in of the discontinuously driven cross conveyor one accumulation conveyor connects in several in the conveying direction successive dust bands is divided, whose Conveying speed separate from a constant basic speed controllable to a higher conveying speed is to accumulate leading sheet layer groups and acceleration of each subsequent sheet layer group to close the existing gap, so that from the the row of sheets thus obtained without gaps can be separated into individual files. However, this is one multiple division of the accumulation conveyor and a complex Control system required to control the speeds to adapt to the passing of the sheet layer groups.

Aus der DE-C-36 12 021 geht ein Staufördersystem hervor, bei dem der Querförderer die Staustrecke überlappt und die einzelnen Staubänder in mehrere Abschnitte unterteilt sind, die in Abhängigkeit vom Vorbeilauf der Blattlagen einzeln anhebbar sind, so daß sie die jeweiligen Blattlagen vom diskontinuierlich laufenden Querförderer abheben und auf die niedrigere Staugeschwindigkeit abbremsen. Auch hier ist eine mehrfache Unterteilung und aufwendige Steuerung sowie die Anhebemechanik erforderlich.A accumulation conveyor system emerges from DE-C-36 12 021 which the cross conveyor overlaps the storage section and the individual dust bands are divided into several sections, depending on the passing of the sheet layers individually can be raised so that they the respective sheet layers from Lift discontinuously running cross conveyor and onto the slow down the traffic jam. Here is one too multiple subdivision and complex control as well as the Lifting mechanism required.

AUFGABE UND LÖSUNGTASK AND SOLUTION

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die bei einfachem Aufbau den Transport von Blattlagen auch aus empfindlichen Materialien ohne die Gefahr von Verschiebungen der Blattlagen oder Beschädigungen der Ober- und Unterblätter ermöglicht. The object of the invention is a device of the beginning to create the kind mentioned, which with a simple structure the Transport of sheet layers even from sensitive materials without the risk of shifting the sheet layers or Damage to the top and bottom sheets allowed.  

Diese Aufgabe wird durch den Anspruch 1 gelöst.This object is solved by claim 1.

Der zwischen Quer- und Stauförderer vorgesehene Übergabeför­ derer, der mit dem Stauförderer zusammen eine Gesamt-Stau­ strecke bildet, ist kontinuierlich angetrieben und benötigt also keinen aufwendigen steuerbaren Antrieb. Er kann über ein einfaches einstellbares mechanisches Getriebe mit dem Antrieb des Stauförderers verbunden sein und beispielsweise um das 1,3 bis 2,5-fache schneller laufen als der Stauförderer. Er kann auch länger sein als eine typische Blattlagengruppe, beispielsweise um das 1,3 bis 1,8-fache, während der Stau­ förderer kürzer sein kann als diese, beispielsweise um 5 bis 30%.The transfer provided between the cross and accumulation conveyors those who together with the accumulation conveyor an overall accumulation route forms, is continuously driven and needed so no complex controllable drive. He can have a simple adjustable mechanical gear with the drive be connected to the accumulation conveyor and, for example, around that Run 1.3 to 2.5 times faster than the accumulation conveyor. He can also be longer than a typical leaf layer group, for example, 1.3 to 1.8 times during the traffic jam conveyor can be shorter than this, for example by 5 to 30%.

Der Übergabeförderer ermöglicht es, ohne mechanische Taktung der Geschwindigkeit oder Höhenlage der Bänder die Blattlagen in dem Übergabebereich sanfter abzubremsen. Dazu sollten die Förderbänder im Übergabebereich z. B. durch eine glatte Oberfläche und/oder durch Blasluftunterstützung ein möglichst reibungsfreies Überschieben ermöglichen, gleichzeitig aber auch für die Fortsetzung des Transports in Richtung auf den Stauförderer sorgen. Die Blattlagengruppe gleitet oder "schwebt" auf dem Übergabeförderer zum Stauförderer, der sie dann auf die endgültige Staugeschwindigkeit abbremst. Dazu sind in der Staustrecke Haltemittel vorgesehen, beispiels­ weise Sauglufteinrichtungen, die zur Anpassung an die jewei­ ligen Blattlagengruppen und ihrer Eigenschaften längs­ verschiebbar und/oder taktend gesteuert sein können. Auch die Blaslufteinrichtung im Bereich des Übergabeförderers kann entsprechend dem Vorhandensein oder Nichtvorhandensein von Blattlagen ein- oder ausgeschaltet werden. The transfer conveyor enables it without mechanical clocking the speed or height of the belts the sheet layers brake more gently in the transfer area. For this, the Conveyor belts in the transfer area z. B. by a smooth Surface and / or by blowing air support as possible Enable smooth pushing, but at the same time also for the continuation of the transport towards the Provide accumulation conveyors. The sheet layer group slides or "floats" on the transfer conveyor to the accumulation conveyor, which it then decelerates to the final congestion speed. To holding means are provided in the storage section, for example wise suction air devices, which adapt to the jewei leaf groups and their properties along can be shifted and / or clocked controlled. Also the Blown air device in the area of the transfer conveyor can according to the presence or absence of Sheet layers can be switched on or off.  

Ferner ist es vorteilhaft, wenn im Bereich des Querförderers ebenfalls Haltemittel, z. B. Saugeinrichtungen vorgesehen sind. Sie sorgen dafür, daß bei der Beschleunigung der Blattlagen auf die Endgeschwindigkeit des Querförderers, die beispielsweise um das 2 bis 3-fache höher sein kann als die Geschwindigkeit des Übergabeförderers, und sehr wesentlich, beispielsweise um das 3 bis 6-fache höher liegen kann als die Geschwindigkeit des Stauförderers, die Blattlagen ohne Gefahr einer Beschädigung der unteren Blätter transportiert werden.It is also advantageous if in the area of the cross conveyor also holding means, e.g. B. suction devices are provided are. They ensure that when accelerating the Sheet positions on the final speed of the cross conveyor, the for example, can be 2 to 3 times higher than that Speed of the transfer conveyor, and very essential, for example, can be 3 to 6 times higher than that Speed of the accumulation conveyor, the sheet layers without danger damage to the lower leaves.

Der Übergabeförderer bildet eine zwischengeschaltete Strecke mit einer Zwischen-Geschwindigkeit und gleichzeitig eine Art "Rutschstrecke", auf die die Blattlagen oder Riese relativ reibungslos vom Querförderer aufgeschoben werden, um dann, ebenfalls ohne wesentliche Reibung, durch Einwirkung der Staustrecke auf die vorderen Blattlagen einer Blattlagen­ gruppe herunterverzögert zu werden. Dabei sorgt die Stau­ strecke mit ihren Haltemitteln dafür, daß die Blattlagen­ gruppe in den Vereinzelungsbereich mit der noch höheren "Zwischengeschwindigkeit" weitergeschoben wird, obwohl der Stauförderer kürzer sein kann als die Blattlagengruppe. Ein Vorteil ist darin zu sehen, daß die Blattlagen an der kritischsten Stelle, nämlich dem unteren Blatt, angetrieben werden und somit keine Verschiebung dieses Blattes zu be­ fürchten ist. Der Übergabeförderer bildet also eine Aus­ gleichs- und Zwischenstrecke, die es vermeidet, daß an beiden Enden einer Gruppe von Blattlagen unterschiedliche Geschwin­ digkeiten mit größerer Krafteinwirkung aufgebracht werden.The transfer conveyor forms an intermediate route with an intermediate speed and at the same time a kind "Slide route" to which the leaf layers or giant relative can be pushed on smoothly by the cross conveyor and then also without significant friction, through the action of Accumulation section on the front sheet layers of a sheet layer group to be delayed. The traffic jam stretch with their holding means that the leaf layers group in the separation area with the even higher "Intermediate speed" is pushed on, although the Accumulation conveyor can be shorter than the sheet layer group. On The advantage is that the leaf layers on the most critical point, namely the lower sheet be and thus no displacement of this sheet fear. The transfer conveyor therefore forms an off same and intermediate distance, which avoids that at both Ends of a group of leaf layers of different speeds be applied with greater force.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausfüh­ rungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführun­ gen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird.These and other features go beyond the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features individually or separately several in the form of sub-combinations in one execution tion form of the invention and realized in other fields  his and advantageous as well as protectable execution can represent conditions for which protection is claimed here.

Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.The division of the application into individual sections as well Inter-headings limit those made under them Statements are not generally applicable.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:An embodiment of the invention is in the drawings shown and is explained in more detail below. In the Drawings show:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Vorrich­ tung zum Fördern von Blattlagen, Fig. 1 is a schematic plan view of a Vorrich tung for conveying sheet layers,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit zwei Gruppen von Blattlagen in einer ersten Arbeitsposition und Fig. 2 is a side view of the device with two groups of sheet layers in a first working position and

Fig. 3 eine Seitenansicht in einer zweiten Arbeits­ position. Fig. 3 is a side view in a second working position.

BESCHREIBUNG DES AUSFÜHRUNGSBEISPIELSDESCRIPTION OF THE EMBODIMENT

Anschließend an eine nur schematisch angedeutete Papier- Bearbeitungsmaschine 11, in der nebeneinander liegende Blattlagen oder -stapel hergestellt und in Stapelfächern 12 gebildet werden, ist eine Vorrichtung 13 angeordnet, die zur regelmäßigen Vereinzelung der Blattlagen 14 dient. Subsequent to a paper processing machine 11 , which is only indicated schematically, in which sheet layers or stacks lying next to one another are produced and formed in stacking compartments 12 , a device 13 is arranged which serves to regularly separate the sheet layers 14 .

Die Vorrichtung 13 besteht aus einer Reihe von einzelnen Förderern, die mit ihrer Förderrichtung 15 quer zur Förder­ richtung 16 der Papierbearbeitungsmaschine 11 angeordnet sind. Direkt anschließend an das Ende der Bearbeitungsma­ schine 11 ist ein Querförderer 17 angeordnet, der aus einem Bandförderer mit einem breiten Förderband besteht, das in der Mitte eine Lochreihe aufweist. Diese ist oberhalb eines eine Saugeinrichtung bildenden Saugkastens 19 angeordnet, der an eine nicht dargestellte Saugluftquelle, beispielsweise ein Sauggebläse angeschlossen ist. Der Querförderer besitzt einen eigenen, diskontinuierlichen, d. h. bei jedem Arbeitstakt vom Stillstand auf die Endgeschwindigkeit beschleunigenden Antrieb 20 auf.The device 13 consists of a number of individual conveyors, which are arranged with their conveying direction 15 transversely to the conveying direction 16 of the paper processing machine 11 . Directly after the end of the processing machine 11 , a cross conveyor 17 is arranged, which consists of a belt conveyor with a wide conveyor belt, which has a row of holes in the middle. This is arranged above a suction box 19 which forms a suction device and is connected to a suction air source (not shown), for example a suction fan. The cross conveyor has its own discontinuous drive 20 , which means that it accelerates from standstill to the final speed with each work cycle.

An das förderseitige Ende des Querförderers 17 schließt sich ein Übergabeförderer 21 an, der, ebenso wie auch andere hier beschriebene Förderer aus mehreren nacheinander geschalteten Bandförderern besteht. Seine Länge ist wesentlich größer als die des Querförderers 17 und kann beispielsweise das 1 1/2-fache der Länge betragen, die eine Nutzenbreite der Bearbeitungsmaschine 11 entspricht. Im dargestellten Beispiel ist die Bearbeitungsmaschine 5-nutzig dargestellt, so daß jeweils fünf Blattlagen bzw. -stapel dicht aneinander an­ schließend eine Gruppe 22 von Blattlagen bilden.At the end of the cross conveyor 17 on the conveyor side there is a transfer conveyor 21 which, like other conveyors described here, consists of a plurality of belt conveyors connected in series. Its length is substantially greater than that of the cross conveyor 17 and can be, for example, 1 1/2 times the length that corresponds to a useful width of the processing machine 11 . In the example shown, the processing machine is shown 5-use, so that five sheets or stacks of sheets close to each other to form a group 22 of sheets.

Die in zueinander parallelen Gruppen liegenden Bänder 23 des Übergabeförderers 21 haben eine besonders glatte und reibungsarme Oberfläche. Sie können, wie bei einigen der Bänder angedeutet ist, mit Löchern 24 versehen sein, die über unter den Bändern angeordnete Blaslufteinrichtungen, wie Blasluftkästen 25, hinweg verlaufen.The belts 23 of the transfer conveyor 21 lying in mutually parallel groups have a particularly smooth and low-friction surface. As is indicated in some of the tapes, they can be provided with holes 24 which run over blowing air devices, such as blowing air boxes 25 , arranged under the tapes.

Der Übergabeförderer wird über ein hier als Keilriemengetrie­ be mit veränderlichem Übersetzungsverhältnis dargestelltes Getriebe 26 von einem daran anschließenden Stauförderer 31 aus angetrieben, der einen eigenen, kontinuierlichen Antrieb 27 hat. Der Stauförderer 31, der beispielsweise um 10% kürzer sein kann als die Länge der Blattlagengruppe 22, besteht ebenfalls aus parallel zueinander verlaufenden, gelochten Förderbändern. Unter diesen sind Saugeinrichtungen in Form von Saugkästen 29 angeordnet, die in Förderrichtung und entgegen dieser zur Einstellung verschiebbar sind. In ihrem Bereich ist auch ein Sensor 30, z. B. in Form einer Lichtschranke, vorgesehen, um die Vorderkante eines auf der Vorrichtung 13 geförderten Gegenstandes zu erfassen.The transfer conveyor is driven via a transmission 26, shown here as a V-belt transmission with a variable transmission ratio, from an adjoining accumulation conveyor 31 , which has its own continuous drive 27 . The accumulation conveyor 31 , which can for example be 10% shorter than the length of the sheet layer group 22 , also consists of perforated conveyor belts running parallel to one another. Suction devices in the form of suction boxes 29 are arranged below these and can be displaced in the conveying direction and counter to this for adjustment. In its area there is also a sensor 30 , e.g. B. in the form of a light barrier, provided to detect the front edge of an object conveyed on the device 13 .

An den Stauförderer 31 schließt sich ein Vereinzelungsför­ derer 32 an, der in einem festen oder einstellbaren Verhält­ nis kontinuierlich von dem Staufördererantrieb 27 angetrieben wird, beispielsweise durch den gezeigten Riementrieb 33. Das Übersetzungsverhältnis ist dabei so, daß der Vereinzelungs­ förderer mit einer z. B. um 30% höheren Geschwindigkeit läuft als der Stauförderer. Der Vereinzelungsförderer führt zu einer Weiterverarbeitungsmaschine 34, bei der es sich beispielsweise um eine Packmaschine handeln kann. Es ist aber auch möglich, statt einer solchen Maschine lediglich ein manuell bedientes Packband o. dgl. vorzusehen.The accumulation conveyor 31 is followed by a separating conveyor 32 which is continuously driven in a fixed or adjustable ratio by the accumulation conveyor drive 27 , for example by the belt drive 33 shown. The gear ratio is such that the singling conveyor with a z. B. runs at 30% higher speed than the accumulation conveyor. The separating conveyor leads to a further processing machine 34 , which can be a packing machine, for example. However, it is also possible to provide only a manually operated packing tape or the like instead of such a machine.

FUNKTIONFUNCTION

Die in den Stapelfächern 12 gesammelten und zu einem geraden Stapel ausgerichteten Blattstapel 14 werden z. B. von nicht dargestellten Greifern aus den Stapelfächern auf den Querför­ derer 17 gezogen. Die dort, ggf. entsprechend der Anwesenheit der Blattstapel getaktete Saugluft saugt durch die Lochreihe 18 im Querförderband die Blattlagen 14 fest auf dieses, so daß das während der Übergabe stehende Band nun durch den Antrieb 20 in Förderrichtung 15 beschleunigt wird, und zwar auf eine Geschwindigkeit, wie z. B. dem 4-fachen der niedrig­ sten kontinuierlichen Geschwindigkeit im Bereich der gesamten Fördervorrichtung, nämlich der des Staubandes 31 entspricht. Dabei bleiben die im dargestellten Beispiel 5 Blattlagen 14 in Form einer Blattlagengruppe 22 dicht beieinander. Sie werden in dieser Form auf den Übergabeförderer 21 geschoben, der mit einer Geschwindigkeit läuft, die um einiges geringer ist als die Endgeschwindigkeit des Querförderers 17. Wenn man die Geschwindigkeit des Stauförderers mit 100% annimmt und die Endgeschwindigkeit des Querförderers mit 400%, so könnte die Geschwindigkeit im Bereich des Übergabeförderers 21 mit 150 bis 200% (einstellbar, jedoch während eines Arbeits­ zyklus konstant) angenommen werden.The collected in the stacking compartments 12 and aligned to a straight stack sheet stack 14 be z. B. pulled by grippers, not shown, from the stacking compartments on the Querför 17 . The suction air there, possibly clocked according to the presence of the stack of sheets, sucks the sheet layers 14 firmly through the row of holes 18 in the cross conveyor belt, so that the belt standing during the transfer is now accelerated in the direction of conveyance 15 by the drive 20 , to a speed , such as B. 4 times the lowest continuous speed in the area of the entire conveyor, namely that of the accumulation belt 31 corresponds. The 5 sheet layers 14 in the form of a sheet layer group 22 in the example shown remain close together. In this form, they are pushed onto the transfer conveyor 21 , which runs at a speed which is somewhat lower than the final speed of the cross conveyor 17 . If one assumes the speed of the accumulation conveyor with 100% and the final speed of the cross conveyor with 400%, then the speed in the area of the transfer conveyor 21 could be assumed to be 150 to 200% (adjustable, but constant during a work cycle).

Infolge der glatten Bänderausbildung und der ggf. vorge­ sehenen Blaslufteinrichtung wird die Blattlagengruppe, die infolge der Saugluft und einer entsprechenden gut haftenden Bandausbildung auf dem Querförderband gut haftet und von diesem ohne Verschiebung des unteren Blattes in korrekter Position gehalten wird, leicht und gleitend auf das langsamer laufende Querförderband geschoben. Durch die größere Länge des Übergabeförderers 21 hat die Blattlagengruppe 22 den Querförderer 17 mit seiner Haltewirkung weit vor dem Zeit­ punkt verlassen, an der die vordere Blattlage den Stauför­ derer erreicht. Die Blattlagengruppe kann also trotz des geringen Reibschlusses sanft verzögert werden, jedoch gegen­ über einer vorigen, in Fig. 2 mit jeweils einem Diagonal­ strich je Blattlage gekennzeichneten Blattlagengruppe 22 aufholen und an sie anschließen. Diese voranlaufende Gruppe 22 ist in Fig. 2 mit mehr als ihrer Hälfte auf dem Stauför­ derer 31 liegend dargestellt. Ihre Vorderkante hatte den entsprechend den Gegebenheiten positionierten Saugkasten 29 erreicht und dabei den Sensor 30 betätigt, der die Saugluft eingeschaltet hat, so daß der vordere Teil der Blattlagen­ gruppe nun auf die Staugeschwindigkeit heruntergebremst wurde, die niedriger ist als die im Übergabebereich.As a result of the smooth formation of the belts and the blowing air device that may be provided, the group of sheet layers, which adheres well to the cross conveyor belt due to the suction air and a correspondingly well-adhering belt formation and is held by the latter in the correct position without displacement of the lower sheet, becomes light and gliding on the slower one running cross conveyor belt pushed. Due to the greater length of the transfer conveyor 21 , the sheet layer group 22 has left the cross conveyor 17 with its holding effect far before the time at which the front sheet layer reaches the Stauför those. The sheet layer group can thus be gently decelerated despite the slight frictional engagement, but catch up with and connect to a previous sheet layer group 22, marked with a diagonal line for each sheet layer in FIG. 2. This leading group 22 is shown in Fig. 2 with more than half on the Stauför 31 lying. Its front edge had reached the suction box 29 positioned according to the circumstances and actuated the sensor 30 , which switched on the suction air, so that the front part of the sheet layer group was now braked down to the accumulation speed, which is lower than that in the transfer area.

Durch die exakt gesteuerte Sauglufteinschaltung, die beispielsweise über ein Magnetventil sehr einfach erfolgen kann, wird erreicht, daß die gesamte Blattlagengruppe sehr exakt in Position und Zeit des Gesamtzyklus transportiert wird. Die nachfolgenden Blattlagen werden vom Übergabeför­ derer nachgeschoben, was jedoch auch bei empfindlichen Papieren wegen der Bänderausführung und der ggf. vorgesehenen Blasluftunterstützung zu keiner Beschädigung der Blattlagen führt.Thanks to the precisely controlled suction air switch-on for example, very easily done via a solenoid valve can, it is achieved that the entire sheet layer group very transported exactly in the position and time of the entire cycle becomes. The following sheet layers are supported by the handover of those, but this also applies to sensitive Papers because of the type of tape and if applicable Blown air support for no damage to the sheet layers leads.

Am Ende der Staufördererstrecke mit ihrer 100%-Geschwindig­ keit werden die Blattlagen der Gruppe und nachfolgend auch der daran dicht angeschlossenen nächsten Gruppe auf einen jeweils konstanten Abstand vereinzelt, indem das Vereinze­ lungsband 32 beispielsweise mit einer Geschwindigkeit von 130% der Staugeschwindigkeit angetrieben und somit zum Ziehen einer Lücke schneller läuft.At the end of the accumulation conveyor section with its 100% speed, the sheet layers of the group and subsequently also the next group closely connected thereto are separated at a constant distance by the separation belt 32 being driven, for example, at a speed of 130% of the accumulation speed and thus to Pulling a gap runs faster.

Die Vorrichtung zeichnet sich durch eine große Transport­ sicherheit und Positioniergenauigkeit auch bei sehr kriti­ schen Blattlagen aus. Dies wird erreicht, obwohl der relativ lange Übergabebereich eine große Gleitfähigkeit hat. Er ist zwischen zwei Bereichen (Querförderer 17 und Stauförderer 31) mit relativ starken Halteeigenschaften für die Blattlagen eingeschaltet. Durch die gegenüber der Blattlagengruppe größere Länge wird vermieden, daß eine zusammenhängende Blattlagengruppe an ihren vorderen und hinteren Enden mit unterschiedlicher Geschwindigkeit bei guter Haltewirkung beaufschlagt wird. Es ist möglich, jedoch nicht notwendig den Übergabeförderer in Abschnitte unterschiedlicher Konstantge­ schwindigkeit zu unterteilen. Der gesamte Stauvorgang wird somit auf einem vorderen Abschnitt mit Ausübung geringeren Zwanges auf die Blattlagen und einem hinteren Abschnitt mit größerem Zwang zur genaueren Positionierung unterteilt.The device is characterized by great transport security and positioning accuracy even with very critical sheet layers. This is achieved even though the relatively long transfer area has great sliding properties. It is connected between two areas (cross conveyor 17 and accumulation conveyor 31 ) with relatively strong holding properties for the sheet layers. Due to the greater length compared to the sheet layer group, it is avoided that a coherent sheet layer group is acted upon at its front and rear ends with different speeds with a good holding effect. It is possible, but not necessary, to divide the transfer conveyor into sections of different constant speed. The entire accumulation process is thus divided into a front section with less pressure on the sheet layers and a rear section with greater pressure for more precise positioning.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Fördern von Blattlagen (14), die in Blattlagengruppen (22) aus einer Bearbeitungsmaschine (11) auf einen diskontinuierlich antreibbaren Querför­ derer (17) aufgebracht werden, zu einer Weiterver­ arbeitung, der die Blattlagen (14) von einem Vereinze­ lungsförderer (32) mit vorgegebenen, vorzugsweise gleichen Abständen zugeführt werden, mit einem zwischen Quer- und Vereinzelungsförderer (17, 32) angeordneten, kontinuierlich angetriebenen Stauförderer (31), gekenn­ zeichnet durch wenigstens zwischen Quer- und Stauför­ derer (17, 32) angeordneten, kontinuierlich angetrie­ benen Übergabeförderer (21).1. A device for conveying sheet layers ( 14 ), which are applied in sheet layer groups ( 22 ) from a processing machine ( 11 ) to a discontinuously drivable Querför ( 17 ), for further processing, the sheet layers ( 14 ) from a singling conveyor are fed (32) with predetermined, preferably equally spaced, with an intermediate transverse and separating conveyor (17, 32) arranged, continuously driven accumulating conveyor (31), characterized by at least between transverse and Stauför those (17, 32) arranged, continuously driven transfer conveyor ( 21 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergabeförderer (21) mit einer höheren Geschwindig­ keit als der Stauförderer (31) angetrieben ist, vorzugs­ weise mit um das 1,3 bis 2,5-fache höherer Geschwindig­ keit.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the transfer conveyor ( 21 ) with a higher speed than the accumulation conveyor ( 31 ) is driven, preferably with 1.3 to 2.5 times higher speed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Förderer (17, 21, 31, 32) Bandförderer sind, auf denen die Blattlagen (14) aufliegen.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyors ( 17 , 21 , 31 , 32 ) are belt conveyors on which the sheet layers ( 14 ) rest. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergabeförderer (21) eine Längsverschiebungen zwischen Blattlagen und Förderer zulassende Oberfläche haben, wobei insbesondere der Übergabeförderer (21) reibungsvermindernde Mittel, wie glatte Bandoberflächen und/oder eine Blasluftein­ richtung (25) aufweist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer conveyor ( 21 ) have a longitudinal displacement between sheet layers and conveyor surface, in particular the transfer conveyor ( 21 ) friction-reducing means, such as smooth belt surfaces and / or a Blasluftein direction ( 25 ) having. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stauförderer (31) mit Haltemitteln versehen ist, vorzugsweise Saugein­ richtungen (29), die in Abhängigkeit von der Positio­ nierung der Blattlagengruppe (22) auf dem Stauförderer (31) aktivierbar sind, wobei vorzugsweise die Position der Haltemittel längs dem Stauförderer (31) einstellbar ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the accumulation conveyor ( 31 ) is provided with holding means, preferably Saugein devices ( 29 ) which can be activated in dependence on the positioning of the sheet layer group ( 22 ) on the accumulation conveyor ( 31 ) , The position of the holding means along the accumulation conveyor ( 31 ) being preferably adjustable. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Querförderers (17) Haltemittel, vorzugsweise Saugeinrichtungen (19), vorgesehen sind.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the cross conveyor ( 17 ) holding means, preferably suction devices ( 19 ) are provided. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergabeförderer (21) länger ist als eine Blattlagengruppe (22), vorzugsweise um das 1,3 bis 1,8-fache. 7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer conveyor ( 21 ) is longer than a sheet layer group ( 22 ), preferably by 1.3 to 1.8 times. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stauförderer (31) kürzer ist als eine Blattlagengruppe (22), vorzugsweise um 5 bis 30%.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the accumulation conveyor ( 31 ) is shorter than a sheet layer group ( 22 ), preferably by 5 to 30%. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit des Übergabeförderers (21) unter der Endgeschwindigkeit des diskontinuierlich angetriebenen Querförderers (17) liegt, vorzugsweise um das 2 bis 3-fache.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the speed of the transfer conveyor ( 21 ) is below the final speed of the discontinuously driven cross conveyor ( 17 ), preferably by 2 to 3 times. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb des Übergabeför­ derers (21) und des Stauförderers (31) über ein zwischengeschaltetes Getriebe (26) mit einstellbarem Übersetzungsverhältnis erfolgt.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive of the transfer conveyor ( 21 ) and the accumulation conveyor ( 31 ) via an intermediate gear ( 26 ) with an adjustable transmission ratio. 11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergabeförderer (21) den Querförderer (17) und/oder den Stauförderer (31) im wesentlichen nicht überlappt.11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer conveyor ( 21 ) does not substantially overlap the cross conveyor ( 17 ) and / or the accumulation conveyor ( 31 ).
DE1995146496 1995-12-13 1995-12-13 Sheet handler for paper processing Withdrawn DE19546496A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995146496 DE19546496A1 (en) 1995-12-13 1995-12-13 Sheet handler for paper processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995146496 DE19546496A1 (en) 1995-12-13 1995-12-13 Sheet handler for paper processing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19546496A1 true DE19546496A1 (en) 1997-06-19

Family

ID=7779979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995146496 Withdrawn DE19546496A1 (en) 1995-12-13 1995-12-13 Sheet handler for paper processing

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19546496A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10229322A1 (en) * 2002-06-29 2004-01-15 Kolbus Gmbh & Co. Kg Device for separating a shingled stream of printed products into a sequence of spaced-apart printed products
DE102011104900A1 (en) * 2011-06-16 2012-12-20 Robert Götze Material handling device for defined layering of conveyed material such as solar cells, has grippers used for gripping and releasing the conveyed material in respective conveyor sections, during rotational movement of rotary unit

Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1021793B (en) * 1953-07-06 1957-12-27 Aage Beyer Conveyor device for strips to be glued onto roofing felt with spaces in between
DE1121027B (en) * 1960-04-29 1962-01-04 Rudolf Mohr Device for conveying the stacked material to be cut on paper cutting machines
DE2724980C2 (en) * 1977-06-02 1979-07-19 Bielomatik Leuze & Co, 7442 Neuffen Device for transporting sheet layers
DE3241397A1 (en) * 1981-11-16 1983-05-26 Bravin, Anna, Rivoli, Torino METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATIC CORRECTION OF THE STROKE SHIFTING BETWEEN TWO ENDLESS CONVEYOR BELTS FOR THE TRANSPORT OF A NUMBER OF ITEMS WITH THE SAME TRAINING
DE3138481A1 (en) * 1981-09-28 1983-06-01 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach DEVICE FOR CONVEYING A SCALED FLOW OF PAPER SHEET
DE3339793A1 (en) * 1982-11-05 1984-05-10 Baker Perkins Holdings PLC, Peterborough, Cambridgeshire Feeding device and method
GB2140380A (en) * 1983-05-27 1984-11-28 Will E C H Apparatus for transporting layers of paper sheets to processing machines
DE3214350C2 (en) * 1981-05-08 1986-05-28 E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg Device for transporting sheet layers
DE3612021C2 (en) * 1986-04-10 1988-06-30 E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg, De
DE2828706C2 (en) * 1977-07-13 1988-08-18 Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft, Neuhausen Am Rheinfall, Ch
DE3842964A1 (en) * 1988-05-18 1989-11-23 Cavanna Spa DEVICE FOR FORMING GROUPS OF ITEMS, IN PARTICULAR FOR AUTOMATIC PACKING ROADS
EP0385245A2 (en) * 1989-03-02 1990-09-05 Hitech Systems S.R.L. Article grouping and synchronizing apparatus for wrapping or boxing maschines
CH676838A5 (en) * 1987-11-20 1991-03-15 Fmc Corp
DE3938719A1 (en) * 1989-11-23 1991-05-29 Rovema Gmbh METHOD AND DEVICE FOR PROMOTING AND SYNCHRONIZING THE MOVEMENT OF OBJECTS
DE4002724A1 (en) * 1990-01-31 1991-08-01 Manfred Haiss Supplying products to packaging machine - using variable speed belts and sensors to monitor product position and initiate brief acceleration to items
US5318165A (en) * 1991-11-19 1994-06-07 Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche A.C.M.A. S.P.A. Method and device for transferring products in equally-spaced manner to a wrapping line
EP0608861A2 (en) * 1993-01-29 1994-08-03 Pactec Verpackungsmaschinen-Fabrik Theegarten GmbH & Co. KG Method and apparatus for feeding sensitive objects to a processing machine
DE4410302A1 (en) * 1994-03-25 1995-09-28 Will E C H Gmbh & Co Device for feeding sheet layers between machines
DE4415047A1 (en) * 1994-04-29 1995-11-02 Will E C H Gmbh & Co Paper sheet stack feeding process from collection point
DE19524805A1 (en) * 1994-07-20 1996-01-25 Cavanna Spa Method and device for regulating the forward movement of articles, for example in devices for automatic packaging of food

Patent Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1021793B (en) * 1953-07-06 1957-12-27 Aage Beyer Conveyor device for strips to be glued onto roofing felt with spaces in between
DE1121027B (en) * 1960-04-29 1962-01-04 Rudolf Mohr Device for conveying the stacked material to be cut on paper cutting machines
DE2724980C2 (en) * 1977-06-02 1979-07-19 Bielomatik Leuze & Co, 7442 Neuffen Device for transporting sheet layers
DE2828706C2 (en) * 1977-07-13 1988-08-18 Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft, Neuhausen Am Rheinfall, Ch
DE3214350C2 (en) * 1981-05-08 1986-05-28 E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg Device for transporting sheet layers
DE3138481A1 (en) * 1981-09-28 1983-06-01 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach DEVICE FOR CONVEYING A SCALED FLOW OF PAPER SHEET
DE3241397A1 (en) * 1981-11-16 1983-05-26 Bravin, Anna, Rivoli, Torino METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATIC CORRECTION OF THE STROKE SHIFTING BETWEEN TWO ENDLESS CONVEYOR BELTS FOR THE TRANSPORT OF A NUMBER OF ITEMS WITH THE SAME TRAINING
DE3339793A1 (en) * 1982-11-05 1984-05-10 Baker Perkins Holdings PLC, Peterborough, Cambridgeshire Feeding device and method
GB2140380A (en) * 1983-05-27 1984-11-28 Will E C H Apparatus for transporting layers of paper sheets to processing machines
DE3612021C2 (en) * 1986-04-10 1988-06-30 E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg, De
CH676838A5 (en) * 1987-11-20 1991-03-15 Fmc Corp
DE3842964A1 (en) * 1988-05-18 1989-11-23 Cavanna Spa DEVICE FOR FORMING GROUPS OF ITEMS, IN PARTICULAR FOR AUTOMATIC PACKING ROADS
EP0385245A2 (en) * 1989-03-02 1990-09-05 Hitech Systems S.R.L. Article grouping and synchronizing apparatus for wrapping or boxing maschines
DE3938719A1 (en) * 1989-11-23 1991-05-29 Rovema Gmbh METHOD AND DEVICE FOR PROMOTING AND SYNCHRONIZING THE MOVEMENT OF OBJECTS
DE4002724A1 (en) * 1990-01-31 1991-08-01 Manfred Haiss Supplying products to packaging machine - using variable speed belts and sensors to monitor product position and initiate brief acceleration to items
US5318165A (en) * 1991-11-19 1994-06-07 Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche A.C.M.A. S.P.A. Method and device for transferring products in equally-spaced manner to a wrapping line
EP0608861A2 (en) * 1993-01-29 1994-08-03 Pactec Verpackungsmaschinen-Fabrik Theegarten GmbH & Co. KG Method and apparatus for feeding sensitive objects to a processing machine
DE4410302A1 (en) * 1994-03-25 1995-09-28 Will E C H Gmbh & Co Device for feeding sheet layers between machines
DE4415047A1 (en) * 1994-04-29 1995-11-02 Will E C H Gmbh & Co Paper sheet stack feeding process from collection point
DE19524805A1 (en) * 1994-07-20 1996-01-25 Cavanna Spa Method and device for regulating the forward movement of articles, for example in devices for automatic packaging of food

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10229322A1 (en) * 2002-06-29 2004-01-15 Kolbus Gmbh & Co. Kg Device for separating a shingled stream of printed products into a sequence of spaced-apart printed products
US6918588B2 (en) 2002-06-29 2005-07-19 Kolbus Gmbh & Co. Kg Device for separating printing products transported in an imbricated formation into a succession of spaced printing products
DE102011104900A1 (en) * 2011-06-16 2012-12-20 Robert Götze Material handling device for defined layering of conveyed material such as solar cells, has grippers used for gripping and releasing the conveyed material in respective conveyor sections, during rotational movement of rotary unit
DE102011104900B4 (en) * 2011-06-16 2017-06-08 Robert Götze Device for defined layer formation of conveyed material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2518373C2 (en) Device for equalizing the mutual distances between printed products following one another in an imbricated flow
EP0013920B1 (en) Device for feeding a conveyor with flat objects in shingled formation, in particular printed products
EP0075121B1 (en) Device for tearing apart asunder flat products, in particular printed matter delivered in an imbricated arrangement
EP0073388B1 (en) Device for changing the direction of transport of letters and similar rectangular articles
EP0816273A1 (en) Method of and device for transporting objects
DE4108397C2 (en) Device for forming a sequence of objects that overlap
DE2724980B1 (en) Device for transporting sheet layers
EP0498068A1 (en) Folder, in which the folded articles are transported using transportation means ,idlers and conveyors
EP0567807A1 (en) Active work station for a stream of printed products in shingled formation
EP0520944B1 (en) Method and means for transferring flat articles arriving in a shingled formation, particularly printed products
EP0323557B1 (en) Device for transporting flat products, in particular printed products
DE2725267C2 (en) Stacking device for storing sheets
DE2058606A1 (en) Method and device for the lateral alignment of sheets, in particular in a printing press
DE2911350C2 (en) Device for dividing a continuous stream, in particular a shingled stream, of flat products into individual groups
DE2832660C3 (en) Device for group-wise division of workpieces conveyed on top of each other in shingled form
EP1510489B1 (en) Method for feeding flat overlapping sheet metal plates
DE2903771C3 (en) Suction braking device
DE19935186C1 (en) Sheet overlapping method for sheet handling device has 2 sheets to be overlapped transported simultaneously to merger station in sheet transport direction and at an angle to sheet transport direction
EP0999163B1 (en) Device for creating a gap in a stream of sheets in shingled formation
EP0465916B1 (en) Conveying device for stapled units
DE19546496A1 (en) Sheet handler for paper processing
EP1002755B1 (en) Device for separating sheet piles from a transfer line
DE1202118B (en) Device for intermittent conveying of webs or web parts made of paper, cardboard or the like coming out of a punch.
DE202004020814U1 (en) Automatic system for sorting and palletizing light articles, includes thrust device for thrusting group of articles from first station to at least one second station in direction transverse to advancement direction of feed mechanism
EP1110894B1 (en) Method and device for folding sheets of material

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8130 Withdrawal