DE102005062675A1 - Conveyor e.g. belt conveyor or chain conveyor, for transporting objects, has integrated flow guiding system e.g. feeder rail, to transmit electrical energy, control signals and/or bus signals and data and control unit attached to system - Google Patents

Conveyor e.g. belt conveyor or chain conveyor, for transporting objects, has integrated flow guiding system e.g. feeder rail, to transmit electrical energy, control signals and/or bus signals and data and control unit attached to system Download PDF

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Karl Kagleder
Josef Apfelbeck
Peter Stoiber
Ewald Schiller
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SCHILLER ELEKTROANLAGEN GmbH
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Abstract

The conveyor has a control unit with a protection device, and an integrated flow guiding system (47) e.g. feeder rail or cable channel, for transmission of electrical energy, control signals and/or bus signals and for data transmission. The control unit is attached to the guiding system. A connection assembly is provided for electrical or mechanical connection with another conveyor. An independent claim is also included for a method of assembling a conveyor system.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Förderer, wie beispielsweise Bandförderer oder Kettenförderer, insbesondere für die Realisierung von Fördertechnikanlagen. Diese Fördertechnikanlagen können zum Transport beliebiger Gegenstände eingesetzt werden.The The present invention relates to a conveyor such as belt conveyors or chain conveyors, especially for the realization of conveyor systems. These conveyor technology systems can for transporting any objects be used.

Aus dem Stand der Technik sind derartige Förderer bekannt. Bisher wird die Steuerungstechnik für Fördertechnikanlagen individuell für jede Anlage angefertigt. Die Verkabelung der Feldtechnik erfolgt über fest installierte Kabelwege, die individuell nach den örtlichen Gegebenheiten konstruiert, gefertigt und montiert werden müssen. Dies ist meist erst dann möglich, wenn die mechanischen Komponenten installiert sind. Beim Aufbau derartiger Förderanlagen werden zunächst vom Maschinenbauer die Förderbänder montiert und die Sensorik, wie zum Beispiel Lichtschranken oder Endschalter, wird angebaut. Erst im Anschluss an die mechanische Montage kann die elektrische Installation auf der Baustelle erfolgen. Das Ein- und Ausführen von Kabeln mit Steckern ist aufgrund der Ausführung der Kabelwege meist nicht möglich. Da die Kabelwege vorher nicht festgelegt werden können, ist der Einsatz von vorkonfektionierten Kabeln nicht möglich. Das Testen der Verkabelung ist erst bei der Inbetriebnahme möglich. Verdrahtungsfehler können dabei zur Zerstörung von Baugruppen führen, da diese bereits fertig angeschlossen sind.Out The prior art such conveyors are known. So far the control technology for Conveyor systems individually for every system made. The cabling of the field technology is fixed installed cable ways, which are individually according to the local Conditions must be constructed, manufactured and assembled. This is usually only possible then when the mechanical components are installed. In construction such conveyors be first assembled by the mechanical engineer the conveyor belts and the sensors, such as photocells or limit switches, is grown. Only after the mechanical assembly can the electrical installation takes place on the construction site. To be there- and execute Of cables with plugs is usually not due to the design of the cable ways possible. Since the cable routes can not be determined beforehand, is the use of pre-assembled cables is not possible. The Testing the cabling is only possible during commissioning. wiring errors can doing so to the destruction of Lead modules, because they are already connected.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Förderer zur Verfügung zu stellen, welcher die Nachteile des Standes der Technik überwindet, insbesondere zur kostengünstigen und schnellen Realisierung von Fördertechnikanlagen geeignet ist.task The present invention is to provide a conveyor available which overcomes the disadvantages of the prior art, especially for low cost and fast realization of conveyor systems suitable is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Förderer, wie beispielsweise Bandförderer oder Kettenförderer, wobei dem Förderer mindestens eine Ansteuerungseinheit, enthaltend Schutzeinrichtungen und/oder Schütze, zugeordnet ist und wobei der Förderer ein integriertes Stromführungssystem aufweist. Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Förderers ist es, dass dieser zum Aufbau von Förderanlagen bei Bedarf komplett vorinstalliert zum Aufstellort transportiert werden kann und eine aufwendige Elektromontage vor Ort entfällt. Der erfindungsgemäße Förderer ist also im wesentlichen elektrisch vorinstalliert (elektrifiziert).These The object is achieved by a promoter, such as belt conveyors or chain conveyors, being the promoter at least one drive unit containing protective devices and / or shooters, is assigned and where the conveyor an integrated power management system having. An advantage of the conveyor according to the invention is that this for the construction of conveyor systems If necessary, completely pre-installed transported to the installation site can be and eliminates a costly electrical installation on site. Of the conveyor according to the invention So essentially electrically pre-installed (electrified).

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist der Förderer mindestens eine Verbindungseinrichtung zum elektrischen und/oder mechanischen Verbinden mit mindestens einem weiteren Förderer auf. Dadurch wird erreicht, dass beim Errichten einer Förderanlage die einzelnen Förderer auf einfache Weise miteinander verbunden werden können, ohne dass am Aufstellungsort noch aufwendige Elektromontagen vorgenommen werden müssten.at a particularly preferred embodiment According to the present invention, the conveyor has at least one connecting device for electrical and / or mechanical connection with at least another promoter on. This ensures that when building a conveyor system the individual conveyor can be easily connected to each other without that at the site made even more expensive electrical installations would have to be.

Vorzugsweise ist die Verbindungseinrichtung der Förderer eine Steckverbindung. Dadurch müssen die einzelnen Förderer beim Errichten einer Förderanlage am Montageort zum elektrischen und/oder mechanischen Verbinden der einzelnen Förderer lediglich zusammengesteckt werden.Preferably the connecting device of the conveyor is a plug connection. This requires the individual conveyor when building a conveyor system at the installation for electrical and / or mechanical connection of individual conveyor only be put together.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Förderers ist das Stromführungssystem eine Stromschiene. Dadurch kann größten Teils auf das Verlegen von Kabeln verzichtet werden.at a preferred embodiment the conveyor according to the invention is the power management system a power rail. This can be largely due to the laying to dispense with cables.

Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Förderers ist das Stromführungssystem ein Kabelkanal, welcher mindestens ein Kabel enthält.at a further embodiment the conveyor according to the invention is the power management system a cable duct containing at least one cable.

Mit Vorteil ist der erfindungsgemäße Förderer motorbetrieben. Vorzugsweise weist der erfindungsgemäße Förderer mindestens ein Datenübertragungssystem auf. Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Förderers ist die Ansteuerungseinheit am Förderer angebaut.With Advantage is the conveyor motor driven according to the invention. Preferably, the conveyor according to the invention has at least one data transmission system on. In one embodiment the conveyor according to the invention is the control unit on the conveyor grown.

Vorzugsweise sind Steuerelemente, insbesondere Lichtschranken, Schaltgeräte, Motorschütze, am Förderer angeordnet.Preferably are control elements, in particular light barriers, switching devices, motor contactors, am promoter arranged.

Mit Vorteil dient das Stromführungssystem neben der Übertragung von elektrischer Energie auch zur Übertragung von Steuersignalen und/oder Bussignalen und/oder zur Datenübertragung. Dadurch wird ein noch einfacheres und unkomplizierteres Installieren einer Förderanlage aus den erfindungsgemäßen Förderern ermöglicht.With Advantage is the power supply system next to the transmission of electrical energy also for transmission of control signals and / or bus signals and / or for data transmission. This will be a even easier and less complicated to install a conveyor system from the conveyors according to the invention allows.

Vorzugsweise sind die Ansteuerungseinheit und/oder Steuerelemente an das Stromführungssystem angeschlossen. Dies bringt eine weitere Zeiteinsparung beim Installieren einer Förderanlage aus den erfindungsgemäßen Förderern am Aufstellungsort, da ein Anschließen der Ansteuerungseinheit oder der Steuerelemente bereits erledigt ist.Preferably are the drive unit and / or controls to the power management system connected. This brings a further time saving during installation a conveyor system from the conveyors according to the invention at the site, as connecting the drive unit or the controls is already done.

Die Erfindung betrifft ferner eine Förderanlage, welche mindestens einen erfindungsgemäßen Förderer aufweist.The Invention further relates to a conveyor system, which has at least one conveyor according to the invention.

Besonders bevorzugt weist die erfindungsgemäße Förderanlage mehrere erfindungsgemäße Förderer auf, welche vorzugsweise in Funktionsgruppen untergliedert sind. Mit Vorteil ist jeder Funktionsgruppe eine Funktionsgruppenanschaltung zugeordnet.Especially The conveyor system according to the invention preferably has a plurality of conveyors according to the invention, which are preferably subdivided into functional groups. With The advantage of each functional group is a functional group connection assigned.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Förderanlage sind die einzelnen Förderer, insbesondere mittels Steckverbindungen, elektrisch und/oder mechanisch miteinander verbunden.at a particularly preferred embodiment the conveyor system according to the invention are the individual sponsors, in particular by means of plug-in connections, electrically and / or mechanically with one another connected.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Aufbauen einer Förderanlage, umfassend folgende Arbeitsschritte:The Invention further relates to a method for constructing a conveyor system, comprising the following steps:

  • a) Herstellen der einzelnen Förderer der Förderanlage wobei die einzelnen Förderer bereits mindestens teilweise vorelektrifiziert werden;a) producing the individual conveyor of conveyor system being the individual conveyor already at least partially pre-electrified;
  • b) Aufstellen und Verbinden der einzelnen Förderer am Bestimmungsort.b) Setting up and connecting the individual conveyor at the destination.

Unter „Vorelektrifizieren" wird verstanden, dass die Förderer mit einem Stromführungssystem versehen und die elektrischen Bauteile, die am Förderer angeordnet sind (zum Beispiel Lichtschranken, Motor) verkabelt und angeschlossen werden. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird erreicht, dass am Bestimmungsort (Aufstellungsort der Förderanlage) eine aufwendige Elektromontage entfällt. Die einzelnen Förderer sind am Bestimmungsort im wesentlichen komplett elektrisch installiert und müssen nur noch elektrisch und mechanisch miteinander verbunden werden. Die einzelnen Förderer stellen also elektromechanische Einheiten dar.By "pre-electrification" is meant that the sponsors provided with a power supply system and the electrical components disposed on the conveyor (for Example photocells, motor) are wired and connected. By the method according to the invention is achieved that at the place of destination (site of the conveyor system) a complex electrical installation is eliminated. The individual sponsors are essentially completely electrically installed at the destination and must only be electrically and mechanically interconnected. The individual sponsors represent electromechanical units.

Bei einer besonders bevorzugten Verfahrensvariante ist das Verbinden der einzelnen Förderer ein elektrisches und/oder mechanisches Verbinden, das vorzugsweise durch Zusammenstecken der einzelnen Förderer erfolgt.at A particularly preferred variant of the method is the joining the individual sponsor an electrical and / or mechanical connection, preferably by plugging the individual conveyor takes place.

Mit Vorteil wird eine Elektromontage mindestens eines Steuer- und/oder Einspeiseschrankes durchgeführt. Mit Vorteil werden Funktionsgruppenanschaltungen mit den jeweiligen Förderern verbunden. Vorzugsweise werden die Funktionsgruppenanschaltungen jeweils mit dem ersten Förderer einer Funktionsgruppe verbunden.With Advantage is an electrical installation of at least one control and / or Feed-in cabinet performed. With advantage are Funktionsgruppenanschaltungen with the respective conveyors connected. Preferably, the Funktionsgruppenanschaltungen each with the first conveyor connected to a function group.

Bei einer erfindungsgemäßen Verfahrensvariante werden Leitungen für die Energieversorgung der Funktionsgruppenanschaltungen und/oder für einen Kommunikationsbus und/oder Leitungen zwischen Bedienpulten und den Funktionsgruppenanschaltungen in Kabelkanälen verlegt, die in den Förderern integriert sind.at a variant of the method according to the invention be lines for the power supply of the Funktionsgruppenanschaltungen and / or for one Communication bus and / or lines between control panels and the Funktionsgruppenanschaltungen laid in cable ducts, which in the conveyors are integrated.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung in Verbindung mit den Zeichnungen und den Unteransprüchen. Hierbei können die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder in Kombination miteinander verwirklicht sein.Further Features of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments the invention in conjunction with the drawings and the dependent claims. in this connection can the individual features for each be realized alone or in combination with each other.

In den Zeichnungen zeigen:In show the drawings:

1: Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Kettenförderers; 1 : Side view of a chain conveyor according to the invention;

2: Draufsicht auf den Kettenförderer nach 1; 2 : Top view on the chain conveyor behind 1 ;

3: Querschnitt durch den Kettenförderer nach 2 entlang der Linie A-A (Schnittführung siehe kleines Bild); 3 : Cross section through the chain conveyor after 2 along the line AA (cut see small picture);

4: Vorderansicht des Kettenförderers nach den 1 bis 3; 4 : Front view of the chain conveyor after the 1 to 3 ;

5: Einen Schnitt entlang der Linie A-A durch den Kettenförderer nach 2 (Schnittführung siehe kleines Bild) 5 : A section along the line AA through the chain conveyor after 2 (Cut see small picture)

6: Eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Förderers; 6 : A schematic representation of a conveyor according to the invention;

7: Eine schematische Darstellung eines Ausschnitts aus einer erfindungsgemäßen Förderanlage; 7 : A schematic representation of a detail of a conveyor system according to the invention;

8: Schematische Darstellung eines Ausschnitts aus einer Förderanlage nach dem Stand der Technik; 8th : Schematic representation of a section of a conveyor system according to the prior art;

9: Ein Steuerungsschema einer erfindungsgemäßen Förderanlage. 9 : A control scheme of a conveyor system according to the invention.

In den 1–5 sind verschiedene Ansichten eines Kettenförderers 1 dargestellt, welcher auf einem Hallenboden oder auf einer Bühne befestigt ist.In the 1 - 5 are different views of a chain conveyor 1 shown, which is mounted on a hall floor or on a stage.

Um die Förderhöhe variieren zu können und eventuell vorhandene Bodenunebenheiten ausgleichen zu können werden die beiden Traggestelle 2 auf vier einzeln höhenverstellbaren Stellfüßen 34 befestigt. Auf den beiden Traggestellen 2 wird auf einer Seite die Seitenwange 71 und auf der anderen Seite, an der auch der Getriebemotor 19 befestigt ist, die Seitenwange Motorseite 41 aufgebaut. Bei dieser ersten Ausführung werden die beiden Seitenwangen 41 u. 71 mit den Traggestellen 2 durch eine Schraub-Klemmverbindung verschraubt.To be able to vary the delivery height and to be able to compensate for any existing bumps, the two support frames 2 on four individually height-adjustable feet 34 attached. On the two supporting frames 2 becomes the side cheek on one side 71 and on the other side, where also the geared motor 19 is attached, the side cheek engine side 41 built up. In this first embodiment, the two side cheeks 41 u. 71 with the carrying racks 2 bolted by a screw clamp connection.

Diese Schraub-Klemmverbindung ermöglicht es, die beiden Traggestelle 2 an den Seitenwangen 41 u. 71 zu verschieben. Die Verbindung zwischen Traggestellen 2 und den Seitenwangen 41 u.71 kann auch über Steck-, Klemm-, Schweißverbindung oder durch eine anderweitige Verbindungstechnik ausgeführt werden. Bei dieser Ausführung wird eine obere Klemmplatte 42 mittels Schraubverbindung auf die Klemm-Laschen, welche in der Unterseite der Seitenwangen 41 u. 71 angebracht sind, gepresst und somit die Verbindung mit den Traggestellen 2 hergestellt. Dabei wird die obere Klemmplatte in einer nutähnlichen Führung über die gesamte Länge des Förderers geführt, und kann an jeder beliebigen Stelle verschraubt werden.This screw clamp connection makes it possible, the two support frames 2 on the side cheeks 41 u. 71 to move. The connection between support frames 2 and the sidewalls 41 u. 71 can also be carried out via plug-in, clamped, welded connection or by other connection technology. In this embodiment, an upper clamping plate 42 by means of screw connection on the clamping lugs, which are in the underside of the side cheeks 41 u. 71 are attached, pressed and thus the connection with the support frames 2 produced. The upper clamping plate is guided in a groove-like guide over the entire length of the conveyor, and can be screwed at any point.

An der Unterseite der Seitenwangen 41 u. 71 ist ein Schlitten 37 befestigt, an welchem die Antriebseinheit 6 angebaut ist. Der Schlitten kann mittels des gleichen Prinzips wie bei den Traggestellen entlang der Seitenwangen 41 u. 71 stufenlos verschoben und an unterschiedlichen Positionen befestigt werden. Außerdem sind am Schlitten die Blechabdeckungen Antriebswelle 3, die Blechabdeckung Antriebswelle Motorseite 4 und die Blechabdeckung Antriebswelle Gegenseite 5 befestigt. Bei dieser Ausführung sind die Blechabdeckungen mit dem Schlitten verschweißt. Es können auch andere Verbindungsmöglichkeiten ausgeführt werden.At the bottom of the side cheeks 41 u. 71 is a sled 37 attached to which the drive unit 6 is grown. The carriage can by means of the same principle as in the support frames along the side cheeks 41 u. 71 steplessly shifted and fixed at different positions. In addition, the sheet metal covers are drive shaft on the carriage 3 , the metal cover drive shaft engine side 4 and the sheet metal cover drive shaft opposite side 5 attached. In this embodiment, the sheet metal covers are welded to the carriage. Other connection possibilities can also be carried out.

Die Antriebseinheit 6 besteht aus der Antriebswelle, den zwei Kettenrädern, sowie zwei Passfedern und Sicherungsringen. Die gesamte Antriebseinheit 6 wird von unten in die dafür vorgesehenen Aussparungen der Blechabdeckungen Antriebswelle 3 und der Blechabdeckung Antriebswelle Motorseite 4 eingeführt. Die Lagerung der Antriebseinheit 6 erfolgt an der Innenseite des Kettenförderers mittels zweier Stehlager-Gehäuseeinheiten 16, welche mit den beiden Stehlagerauflagen 17 verschraubt sind. Die auftretenden Kräfte an den beiden Stehlagerauflagen 17 werden von jeweils zwei Knotenblechen Stehlagerbefestigung 18 aufgenommen und an die Blechabdeckungen Antriebswelle 3, welche mit dem Schlitten 37 verschweißt sind, weitergeleitet.The drive unit 6 consists of the drive shaft, the two sprockets, as well as two feather keys and circlips. The entire drive unit 6 is from below in the designated recesses of the sheet metal covers drive shaft 3 and the sheet metal cover drive shaft motor side 4 introduced. The storage of the drive unit 6 takes place on the inside of the chain conveyor by means of two pillow block housing units 16 , which with the two pillow block bearing pads 17 are bolted. The forces occurring at the two pillow block bearing supports 17 are each made of two gussets Stehlagerbefestigung 18 taken and to the sheet metal covers drive shaft 3 , which with the sled 37 welded, forwarded.

Zur Befestigung des Getriebemotors 19 wird ein Motorflansch 7 auf Schrauben geschoben, welche von der Innenseite durch die Blechabdeckung Antriebswelle Motorseite 4 gesteckt werden.For fixing the geared motor 19 becomes a motor flange 7 pushed on screws, which from the inside through the sheet metal cover drive shaft motor side 4 be plugged.

Wird die Hohlwelle des Getriebemotors 19 auf die Antriebswelle der Antriebseinheit 6 geführt, kann der Getriebemotor 19 zusammen mit dem Motorflansch 7 und der Blechabdeckung Antriebswelle Motorseite 4 verschraubt werden. Die Kraftübertragung vom Getriebemotor 19 auf die Antriebswelle der Antriebseinheit 6 erfolgt mit Hilfe einer reibschlüssigen Welle-Nabe-Verbindung, die durch eine Schrumpfscheibe auf der Hohlwelle des Getriebemotors 19 hervorgerufen wird.Is the hollow shaft of the geared motor 19 on the drive shaft of the drive unit 6 led, the geared motor 19 together with the motor flange 7 and the sheet metal cover drive shaft motor side 4 be screwed. The power transmission from the geared motor 19 on the drive shaft of the drive unit 6 takes place by means of a frictional shaft-hub connection, which passes through a shrink disc on the hollow shaft of the geared motor 19 is caused.

Um die im Betrieb auftretende Kettenlängung ausgleichen zu können, werden auf jeder Seite des Förderers zwei Kettenspanner 8 zwischen die jeweiligen Blechabdeckungen montiert und verschraubt. Zum Spannen der Kette 20 ist zwischen die je weiligen Blechabdeckungen eine Platte für Stellschrauben 12 positioniert, in welche eine Schraube eingeschraubt wird und bei gelösten Feststellschrauben an den Blechabdeckungen, der Kettenspanner 8 verschoben werden kann und somit die Kette 20 gespannt wird. Die Feststellschrauben der Kettenspanner 8 dienen zum einen der Befestigung der Kettenspanner 8 und zum anderen ist auf einer der Schrauben das Kettenrad der Spanner gelagert. Das Kettenrad kann axial auf der Schraube verschoben und mit zwei Muttern fixiert werden.In order to be able to compensate for the chain elongation occurring during operation, two chain tensioners are made on each side of the conveyor 8th mounted and screwed between the respective sheet metal covers. For tensioning the chain 20 is between the respective sheet metal covers a plate for screws 12 positioned, in which a screw is screwed in and with dissolved locking screws on the sheet metal covers, the chain tensioner 8th can be moved and thus the chain 20 is tense. The locking screws of the chain tensioner 8th serve on the one hand the attachment of the chain tensioner 8th and on the other hand, the sprocket sprocket is mounted on one of the screws. The sprocket can be moved axially on the screw and fixed with two nuts.

Zum Schutz vor den umlaufenden Kettenrädern der Antriebseinheit 6 und den Kettenspannern 8 wird je Seite des Kettenförderers ein C-Profil für Blechabdeckung 15 an eine zwischen die Blechabdeckungen angeschweißte Platte 14 angeschraubt.To protect against the rotating sprockets of the drive unit 6 and the chain tensioners 8th On each side of the chain conveyor is a C profile for sheet metal cover 15 to a welded between the sheet metal covers plate 14 screwed.

Um die Kette 20 an der Oberseite der Seitenwangen 41 u. 71 zu führen, wird eine Kettenführung 10 angebracht, welche in einem U-Blech für Kettenführung 9 eingelegt ist. Die Kettenführung 10 wird zusätzlich gegen Verrutschen gesichert. Dazu werden seitlich durch das U-Blech für Kettenführung 9 Schrauben in die Kettenführung 10 eingeschraubt. Das U-Blech für Kettenführung 9 auf jeder Seite des Förderers wird mit der jeweiligen Seitenwange 41 u. 71 verschweißt. Dabei sind auch andere Verbindungsarten denkbar.To the chain 20 at the top of the side cheeks 41 u. 71 to lead, becomes a chain guide 10 attached, which in a U-plate for chain guide 9 is inserted. The chain guide 10 is additionally secured against slipping. These are laterally through the U-plate for chain guide 9 Screw in the chain guide 10 screwed. The U-plate for chain guide 9 on each side of the conveyor is using the respective side bolster 41 u. 71 welded. There are also other types of connection conceivable.

Um die Kette 20 innerhalb der Seitenwangen 41 u. 71 zu führen, werden abgestützt auf dem Schlitten 37, in jeder Seitenwange zwei Kettenhalter Bogenprofil 24 montiert. Dadurch sind diese zusammen mit dem Schlitten 37 verschiebbar und führen die Kette 20 immer in gleichem Abstand auf die Kettenspanner 8, von wo aus die Kette 20 zum Kettenrad der Antriebseinheit 6 weiterführt. Um die Kettenhalter Bogenprofil 24 auf die gewünschte Höhe zu bringen, werden sie von einer Abstützung Kettenhalter Bogenprofil 38 getragen.To the chain 20 inside the sidewalls 41 u. 71 to lead are supported on the sled 37 , in each side cheek two chain holder bow profile 24 assembled. As a result, these are together with the sled 37 slidable and lead the chain 20 always at the same distance on the chain tensioner 8th from where the chain 20 to the sprocket of the drive unit 6 continues. To the chain holder bow profile 24 To bring them to the desired height, they are supported by a chain holder bow profile 38 carried.

Um die Kette 20 an den beiden Enden des Kettenförderers in ihrer Laufrichtung wieder umzukehren und zurückzuführen sind je zwei Übergang Umlenkeinheit 36 und Übergang Umlenkeinheit Gegenseite 39 angebaut. In jeder dieser Umlenkeinheiten befindet sich eine Umlenkwelle, die zwei Aufgaben erfüllt: Zum einen wird die Kette 20 an den Umlenkwellen wieder zurückgeführt und zum anderen wird die Kette 20 an den Umlenkwellen auch seitlich wie bei der Kettenführung 10 geführt. Die Umlenkwellen der Umlenkeinheiten 36 und 39 sind an beiden Seiten in den Aufnahmen der Umlenkeinheiten 36 und 39 mit Hilfe von Dünnringlagern gelagert.To the chain 20 At the two ends of the chain conveyor in their direction to turn back and are due to two transition deflection unit 36 and transition deflection unit opposite side 39 grown. In each of these deflection units is a deflection shaft, which fulfills two tasks: First, the chain 20 returned to the deflection shafts and the other is the chain 20 on the deflection shafts also laterally as in the chain guide 10 guided. The deflection shafts of the deflection units 36 and 39 are on both sides in the shots of the baffles 36 and 39 stored with the help of thin-ring bearings.

Die beiden Übergang Umlenkeinheit 36 und die beiden Übergang Umlenkeinheit Gegenseite 39 erfüllen noch eine weitere Aufgabe. Sie gewährleisten nicht nur die Rückführung der Kette 20, sondern sie ermöglichen durch die angebrachten Kurvenrollen auch einen stoßfreien Übergang zwischen zwei Kettenförderern.The two transition diverter unit 36 and the two transition deflection unit opposite side 39 fulfill another task. They not only ensure the return of the chain 20 But they also allow a bumpless transition between two chain conveyors by the attached cam rollers.

Die Übergang Umlenkeinheiten 36 und 39 sind sowohl bei Längs- als auch bei Querförderung einsetzbar, da deren Kurvenrollen den Abstand zwischen den Umlenkwellen des einen Kettenförderers und des darauf folgenden Kettenförderers überbrücken. Die Kurvenrollen werden mittels Schraubverbindung an den jeweiligen Aufnahmen der Umlenkeinheiten 36 und 39 befestigt.The transition diverters 36 and 39 can be used both in longitudinal and in transverse conveying, since their cam rollers bridge the distance between the deflection shafts of a chain conveyor and the subsequent chain conveyor. The cam rollers are screwed to the respective recordings of the deflection units 36 and 39 attached.

Um das Fördergut seitlich zu führen und vor dem Herunterfallen zu schützen ist auf beiden Seiten des Kettenförderers eine Seitenführung 23 angebracht. Diese Seitenführung 23 ist in zwei Richtungen verschiebbar, längs zur Förderrichtung und quer dazu. Damit besteht die Möglichkeit, die Förderbreite dem Fördergut anzupassen. Die Seitenführung 23 ist mittels Schraubverbindung auf mehreren Halter Seitenführung 40 montiert. Die Halter Seitenführung 40 sind mit den Seitenwangen 41 u. 71 durch Schweißen verbunden. Die Langlochbohrungen in der Seitenführung 23 und den Halter Seitenführung 40 ermöglichen die Verschiebung der Seitenführung 23 in zwei Richtungen.To guide the goods laterally and to protect against falling on both sides of the chain conveyor a side guide 23 appropriate. This side guide 23 is displaceable in two directions, along the conveying direction and across it. This makes it possible to adapt the conveyor width to the conveyed material. The side guide 23 is by means of screw on several holders side guide 40 assembled. The holder side guide 40 are with the sidewalls 41 u. 71 connected by welding. The oblong holes in the side guide 23 and the holder side guide 40 allow the displacement of the side guide 23 in two directions.

Zum Anbringen der Lichtschranken- und Reflektorhalter, sind in die Seitenwangen 41 u. 71 Nuten eingearbeitet die zur Aufnahme von Befestigungselementen für Anbauteile dienen. In diesem Fall sind an den Nuten der Seitenwangen 41 u. 71 die Lichtschrankenhalter 22 und die Reflektorhalter 31 befestigt. Die genaue Befestigung der Lichtschranken- und Reflektorhalter 22 u. 31 erfolgt mit Hilfe von Rhombus-Muttern für T-Nuten, welche von außen in die T-Nut eingesteckt und beim Verschrauben durch eine 90 Grad-Drehung gesichert werden. Dadurch können die Lichtschranken- und Reflektorhalter 22 u. 31 über die gesamte Länge des Kettenförderers verschoben und befestigt werden. Außerdem müssen die Rhombus-Muttern nicht seitlich am Nutbeginn eingeschoben werden. Dies hat den Vorteil, dass bei einem späteren Hinzukommen einer weiteren Lichtschranke oder Reflektor die schon vorhandenen Lichtschranken und Reflektoren nicht abmontiert werden müssen. Die in den Seitenwangen 41 u. 71 eingearbeiteten Nuten können auch zur Befestigung von weiteren Anbauteilen verwendet werden. In die Seitenwangen 41 u. 71 können mehrere, auch unterschiedlich große Nuten eingearbeitet sein.For attaching the light barrier and reflector holder, are in the side cheeks 41 u. 71 Grooves are incorporated which serve to receive fasteners for attachments. In this case are at the grooves of the side cheeks 41 u. 71 the photocell holders 22 and the reflector holder 31 attached. The exact mounting of the light barrier and reflector holder 22 u. 31 is made with the help of rhombus nuts for T-slots, which are inserted from the outside into the T-slot and secured when screwed by a 90 degree turn. This allows the light barrier and reflector holder 22 u. 31 be moved and attached over the entire length of the chain conveyor. In addition, the rhombus nuts must not be inserted laterally at the beginning of the groove. This has the advantage that at a later addition of another light barrier or reflector existing light barriers and reflectors need not be removed. The in the side cheeks 41 u. 71 incorporated grooves can also be used to attach other attachments. In the side cheeks 41 u. 71 can be incorporated several, even different sized grooves.

In eine Nut der Seitenwange Motorseite 41 ist ein Stromführungssystem 47 integriert. Bei der vorliegenden Ausführungsform kommt ein Stromschienensystem als Stromführungssystem zum Einsatz. Das Stromführungssystem 47 dient dazu, elektrische Energie und Informationen (Signale) von einem Förderer zum nächsten weiterzugeben. Die Verbindung der elektrischen Verbraucher mit dem Stromführungssystem 47 erfolgt über Anschlussstücke welche in jeder Position über die gesamte Länge des Stromführungssystems 47 befestigt werden können. In dieser Ausführungsform wird der Getriebemotor 19 über eine Motor- und eine Steuerleitung 66 u. 67 von einer Anschlusseinheit 48 gespeist, welche die Verbindung zu dem Stromführungssystem 47 herstellt.In a groove of the side cheek motor side 41 is a power management system 47 integrated. In the present embodiment, a busbar system is used as a current-carrying system. The power management system 47 serves to transmit electrical energy and information (signals) from one conveyor to the next. The connection of the electrical consumers with the power supply system 47 via fittings which in any position over the entire length of the power supply system 47 can be attached. In this embodiment, the geared motor 19 via a motor and a control line 66 u. 67 from a connection unit 48 fed the connection to the power supply system 47 manufactures.

Die Anbauteile, wie in dieser Ausführungsform die Lichtschranken, beziehen Ihre benötigte elektrische Energie ebenfalls über ein Anschlussstück für Signalgeber 62 und den Lichtschrankenleitungen 65 aus dem Stromführungssystem 47. Der Datenaustausch erfolgt auch über das Anschlussstück für Signalgeber 62.The attachments, as in this embodiment, the photoelectric sensors, also draw their required electrical energy through a connector for signal generator 62 and the light barrier lines 65 from the power supply system 47 , The data exchange also takes place via the connector for signal transmitter 62 ,

Um, wie in dieser Ausführungsform, die elektrische Energie und Signale von einem auf den anderen Kettenförderer zu übertragen, werden die Stromführungssysteme beider Kettenförderer miteinander verbunden. Als Verbindung kommt ein Verbindungsstück 46 für das Stromführungssystem zum Einsatz. Dieses ist steckbar, kann aber auch klemmbar, schraubbar oder durch eine andere Form von Verbindung auf den beiden zu verbindenden Stromführungssystemen 47 sitzen, oder am Förderer befestigt sein.In order, as in this embodiment, to transfer the electrical energy and signals from one to the other chain conveyor, the current carrying systems of both chain conveyors are interconnected. As a connection comes a connector 46 used for the power supply system. This is pluggable, but can also be clamped, screwed or by another form of connection on the two to be connected power management systems 47 sit, or be attached to the conveyor.

Um die Möglichkeit zu haben, anderweitige elektrische Leitungen zu installieren, ist an der Innenseite der Seitenwange Motorseite 41 ein zusätzlicher Kabelkanal integriert. Dieser ist durch einen Deckel 21 verschlossen. Der Deckel 21 ist so konstruiert, dass er vollständig abgenommen und wieder aufgesetzt werden kann. Dabei befindet sich an der unteren Kante des Deckels 21 ein Kantenschutz. Der Deckel 21 wird mit der unteren Kante in eine passende Aussparung der Seitenwange Motorseite 41 gesetzt.To have the opportunity to install other electrical lines, is on the inside of the side cheek motor side 41 an additional cable channel integrated. This one is through a lid 21 locked. The lid 21 is designed so that it can be completely removed and replaced. This is located at the bottom edge of the lid 21 an edge protection. The lid 21 is with the lower edge in a matching recess of the side cheek motor side 41 set.

An der oberen Kante des Deckels 21 befinden sich mehrere Aufnahmen in denen Federelemente mit einem Halbkugelförmigen Druckstück eingeschraubt sind. Beim Einsetzen des Deckels 21 in die Seitenwange Motorseite 41 schnappen die Federelemente durch Andrücken des Deckels 21 in eine dafür vorgesehene Nut an der Seitenwange Motorseite 41 ein. Durch die Federkraft der Federelemente wird der Deckel in der Seitenwange gehalten. Beim Öffnen muss durch Herausziehen des Deckels an der Oberkante die Federkraft überwunden werden und danach kann der Deckel 21 entnommen werden. Zum Herausziehen des Deckels 21 ist dieser so geformt, dass keine Griffe notwendig sind. Er kann an der umgebogenen Oberkante festgehalten werden.At the top edge of the lid 21 There are several shots in which spring elements are screwed with a hemispherical pressure piece. When inserting the lid 21 in the side cheek engine side 41 snap the spring elements by pressing the lid 21 in a designated groove on the side cheek motor side 41 one. The spring force of the spring elements, the lid is held in the side cheek. When opening the spring force must be overcome by pulling out the lid at the top and then the lid 21 be removed. To pull out the lid 21 this is shaped so that no handles are necessary. It can be held on the bent upper edge.

Das Stromführungssystem 47 kann auch ein Kabelkanal sein. Dieser kann so konzipiert sein, dass vorkonfektionierte Kabel komplett mit Stecker und Kupplung ein- und ausgeführt werden können.The power management system 47 can also be a cable channel. This can be designed in such a way that pre-assembled cables can be completely inserted and removed complete with plug and coupling.

6 zeigt die schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen elektrifizierten Förderers 100. Der gezeigte Förderer wird bereits vor dem Transport zum Aufstellungsort vorinstalliert. In dem Förderer 100 ist ein Stromführungssystem in Form einer Stromschiene 101 integriert. Des weiteren sind am Förderer 100 Lichtschranken 102 angebaut. Ferner ist am Förderer 100 eine Steuerungseinheit 103 sowie ein Motor 104 angebaut. An seinen beiden Enden weist der Förderer Verbindungselemente 105 zum Verbinden des Förderers 100 mit weiteren Förderern auf. Diese Verbindungselemente sind beispielsweise eine Steckdose (auf der einen Seite) und ein Stecker (auf der anderen Seite). Durch diese Verbindungselemente kann der Förderer 100 in einfacher Art und Weise an seinen beiden Enden mit weiteren Förderern zur Errichtung einer Förderanlage verbunden werden. 6 shows the schematic representation of an electrified conveyor according to the invention 100 , The conveyor shown is already pre-installed before transport to the site. In the conveyor 100 is a power supply system in the form of a busbar 101 integrated. Furthermore, on the conveyor 100 light barriers 102 grown. Further, on the conveyor 100 a control unit 103 as well as a motor 104 grown. At its two ends, the conveyor has connecting elements 105 for connecting the conveyor 100 with other sponsors. These connection elements are, for example, a socket (on one side) and a plug (on the other side). Through these fasteners, the conveyor 100 be connected in a simple manner at its two ends with other conveyors for the establishment of a conveyor system.

7 zeigt sechs, miteinander verbundene, hintereinander geschaltete erfindungsgemäße Förderer 100 innerhalb einer Förderanlage. Die einzelnen Förderer 100 sind über eine steckbare elektrische Verbindung 106 miteinander verbunden. 7 shows six interconnected, successively connected conveyor according to the invention 100 within a conveyor system. The individual sponsors 100 are via a pluggable electrical connection 106 connected with each other.

8 zeigt eine schematische Darstellung eines Ausschnitts aus einer Förderanlage aus dem Stand der Technik. Auch diese Förderanlage aus dem Stand der Technik ist aus einzelnen Förderern 107 aufgebaut. Die einzelnen Förderer weisen jeweils Motoren 108 und Lichtschranken 109 auf. Die Förderer 107 aus dem Stand der Technik werden vor dem Transport zum Aufstellungsort (Errichtungsort der Förderanlage) mit Sensorik, wie zum Beispiel Lichtschranken oder Endschalter, versehen. Eine elektrische Installation findet in diesem Stadium aber nicht statt. Die Förderer 107 weisen keinerlei Stromführungssysteme auf. Erst bei der endgültigen Montage der Förderanlage am Bestimmungsort erfolgt die elektrische Installation. Dabei wird dann zunächst ein Kabelkanal 110 in unmittelbarer Nähe der Förderer montiert. In diesem Kabelkanal werden dann die elektrischen Leitungen 111 verlegt. In diesem Stadium werden auch die Leitungen für Antriebe und Signalgeber 112 montiert und angeschlossen. 8th shows a schematic representation of a section of a conveyor system from the prior art. Also, this conveyor system from the prior art is made of individual conveyors 107 built up. The individual conveyors each have engines 108 and photocells 109 on. The sponsors 107 From the prior art, prior to transport to the site (installation site of the conveyor system) with sensors, such as photocells or limit switches, provided. An electrical installation does not take place at this stage. The sponsors 107 have no power supply systems. Only at the final installation of the conveyor at the destination, the electrical installation. In this case, then first a cable channel 110 mounted in the immediate vicinity of the conveyor. In this cable channel then the electrical wires 111 laid. At this stage are also the lines for drives and signalers 112 mounted and connected.

Eine derartige Errichtung einer Förderanlage ist selbstverständlich aufwendiger und zeitraubender als dies mit den erfindungsgemäßen Förderern möglich ist.A Such erection of a conveyor system is Of course consuming and time-consuming than this with the conveyors according to the invention possible is.

9 zeigt ein Steuerungsschema einer erfindungsgemäßen Förderanlage. Die Einspeisung und Verteilung der elektrischen Energie erfolgt über einen Einspeiseschrank 81. Die Energieverteilung kann sternförmig vom Einspeiseschrank aus erfolgen oder in einer Linienstruktur, bei der die Energie von Baugruppe zu Baugruppe weitergeschleift wird 82. Im Einspeiseschrank sind alle benötigten Komponenten für die Energieverteilung sowie die nötigen Schutzeinrichtungen integriert. Über eine Busanschaltung erfolgt die Steuerungstechnische Überwachung der vorhandenen Schutzschalter und Sicherungen. 9 shows a control scheme of a conveyor system according to the invention. The supply and distribution of the electrical energy takes place via a feed-in cabinet 81 , The energy distribution can take place in a star shape from the feed cabinet or in a line structure in which the energy is looped from module to module 82 , The feed-in cabinet integrates all the components required for power distribution and the necessary protective devices. The control technology monitoring of the existing circuit breakers and fuses takes place via a bus connection.

Die Steuerung der Anlage erfolgt zentral aus dem Steuerschrank 83. Im Steuerschrank ist die Steuerung eingebaut. Des Weiteren sind im Steuerschrank alle Komponenten integriert, die für die Verteilung der Bussysteme benötigt werden.The system is controlled centrally from the control cabinet 83 , The control is installed in the control cabinet. Furthermore, all the components required for the distribution of the bus systems are integrated in the control cabinet.

Die Kommunikation zwischen der Steuerung und der dezentralen Peripherie erfolgt über einen Kommunikationsbus 84, und einen Feldbus 85. Die Kommunikation zwischen der Steuerung und den einzelnen Baugruppen erfolgt über den Kommunikationsbus (z.B. Profibus, Ethernet). Die Kommunikationstechnische Verbindung zu e ventuell vorhandenen anderen Steuerungen bzw. übergeordneten Systemen kann ebenfalls über dieses Bussystem oder über ein separates Bussystem hergestellt werden.The communication between the controller and the distributed I / O takes place via a communication bus 84 , and a fieldbus 85 , Communication between the controller and the individual modules takes place via the communication bus (eg Profibus, Ethernet). The communication technology connection to e existing existing other controls or higher-level systems can also be made via this bus system or via a separate bus system.

Die sicherheitsgerichtete Abschaltung der Anlage im Gefahrenfall kann über konventionelle Not-Aus Technik oder über sichere Bussysteme realisiert werden. Es besteht die Möglichkeit, dass der Kommunikationsbus und der Sicherheitsbus durch ein geeignetes Bussystem (z.B. ProfiNet) kombiniert werden. An den Feldbus (z.B. ASI – Bus) 85 werden die Sensoren und Aktoren der untersten Feldebene 86 angeschlossen. Der Feldbus wird über den Kommunikationsbus mit der Steuerung verbunden.The safety-related shutdown of the system in the event of danger can be implemented using conventional emergency stop technology or via secure bus systems. It is possible that the communication bus and the safety bus are combined by a suitable bus system (eg ProfiNet). To the fieldbus (eg ASI bus) 85 become the sensors and actuators of the lowest field level 86 connected. The fieldbus is connected to the controller via the communication bus.

Die Funktionsgruppenanschaltung 87 dient zur Energieversorgung, sicherheitstechnischen Abschaltung und der steuerungstechnischen Ansteuerung der Fördertechnikelemente. Jede Funktionsgruppe erhält eine Funktionsgruppenanschaltung. Die Funktionsgruppenanschaltung beinhaltet ein Netzteil, alle benötigten Sicherungen und Schutzschalter, eventuell erforderliche Komponenten für die Verteilung des Kommunikationsbusses sowie eine Busanschaltung für die steuerungstechnische Überwachung der Sicherungen und Schutzschalter. Des Weiteren ist in der Funktionsgruppenanschaltung ein Feldbus – Master integriert.The function group interface 87 is used for power supply, safety shutdown and the control technology control of the conveyor technology elements. Each function group receives a functional group connection. The function group connection includes a power supply, all required fuses and circuit breakers, any necessary components for the distribution of the communication bus as well as a bus interface for the control technology monitoring of the fuses and circuit breakers. Furthermore, a fieldbus master is integrated in the function group interface.

Die Komponenten für die Abfrage von Sicherheitseinrichtungen (z.B. Not-Aus Taster in Bedienpulten) sowie für die Abschaltung der Funktionsgruppe im Gefahrenfall sind ebenfalls in der Funktionsgruppenanschaltung eingebaut.The Components for the interrogation of safety devices (eg emergency stop button in Control panels) as well as for the shutdown of the function group in case of danger are also installed in the function group interface.

Die Aktoren (z.B. Motore, EHB – Stromschienen, Zylinder usw.) 92 der Förderelemente werden an eine Ansteuerungseinheit 88 angeschlossen. In dieser Einheit sind alle benötigten Komponenten (z.B. Schutzeinrichtungen, Schütze, Frequenzregler, usw.) integriert. Die Ansteuerungseinheit wird an das Stromführungssystem angeschlossen und darüber mit Energie versorgt. Im Gefahrenfall (z.B. Not – Aus) wird die Energieversorgung durch die Funktionsgruppenanschaltung abgeschaltet. Dadurch werden alle Bewegungen in der Funktionsgruppe gestoppt. Alle Sensoren sowie die Ansteuerungseinheit 86 werden über den Feldbus der Funktionsgruppe mit der Steuerung gekoppelt. Dies erfolgt ebenfalls über das Stromführungssystem.The actuators (eg motors, EHB busbars, cylinders, etc.) 92 the conveyor elements are connected to a drive unit 88 connected. All necessary components (eg protective devices, contactors, frequency controllers, etc.) are integrated in this unit. The drive unit is connected to the power supply system and supplied with energy. In the event of danger (eg emergency stop), the power supply is switched off by the function group connection. This will all Movements in the function group stopped. All sensors as well as the control unit 86 are coupled to the controller via the fieldbus of the function group. This is also done via the power management system.

Durch dieses Steuerungskonzept ist es möglich, dass sich Energieverteilung und Feldbusverkabelung der Fördertechnikstruktur anpassen.By This control concept makes it possible for energy distribution and fieldbus cabling of the conveyor structure to adjust.

Der Anschluss der Bedienpulte 91 erfolgt ebenfalls an die Funktionsgruppenanschaltung. Das Bedienpult enthält eine Anzeige, Taster, Not-Aus Taster und Leuchtmelder für die Anlagenbedienung und eine Busanschaltung, über die die Bedienelemente mit der Steuerung gekoppelt werden.The connection of the control panels 91 also takes place at the Funktionsgruppenanschaltung. The control panel contains a display, push buttons, emergency stop buttons and indicator lights for system operation and a bus interface via which the control elements are linked to the control.

Claims (20)

Förderer, wie beispielsweise Bandförderer oder Kettenförderer, wobei dem Förderer mindestens eine Ansteuerungseinheit, enthaltend Schutzeinrichtungen und/oder Schütze, zugeordnet ist und wobei der Förderer ein integriertes Stromführungssystem aufweist.conveyors, such as belt conveyors or Chain conveyors, being the promoter at least one drive unit containing protective devices and / or shooters, is assigned and where the conveyor has an integrated power management system. Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er mindestens eine Verbindungseinrichtung zum elektrischen und/oder mechanischen Verbinden mit mindestens einem weiteren Förderer aufweist.promoter according to claim 1, characterized in that it comprises at least one Connecting device for electrical and / or mechanical connection having at least one further conveyor. Förderer nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung eine Steckverbindung ist.promoter according to one of the claims 1 or 2, characterized in that the connecting device is a plug connection. Förderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Stromführungssystem eine Stromschiene ist.promoter according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the current-carrying system is a busbar is. Förderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Stromführungssystem ein Kabelkanal, enthaltend mindestens ein Kabel, ist.promoter according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the current-carrying system is a cable duct, containing at least one cable is. Förderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er motorbetrieben ist.promoter according to one of the preceding claims, characterized that he is motor driven. Förderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er mindestens ein Datenübertragungssystem aufweist.promoter according to one of the preceding claims, characterized that he has at least one data transmission system having. Förderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansteuerungseinheit am Förderer angebaut ist.promoter according to one of the preceding claims, characterized that the control unit is mounted on the conveyor. Förderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Steuerelemente, insbesondere Lichtschranken, Schaltgeräte, Motorschütze, am Förderer angeordnet sind.promoter according to one of the preceding claims, characterized that controls, in particular light barriers, switching devices, motor contactors, am promoter are arranged. Förderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stromführungssystem neben der Übertragung von elektrischer Energie auch zur Übertragung von Steuersignalen und/oder Bussignalen und/oder zur Datenübertragung dient.promoter according to one of the preceding claims, characterized that the power management system next to the transmission of electrical energy also for transmission of control signals and / or bus signals and / or for data transmission. Förderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansteuerungseinheit und/oder Steuerelemente an das Stromführungssystem angeschlossen sind.promoter according to one of the preceding claims, characterized that the drive unit and / or controls to the power management system are connected. Förderanlage, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens einen Förderer nach einem der Ansprüche 1 bis 11 aufweist.Conveyor system, characterized in that it comprises at least one conveyor one of the claims 1 to 11. Förderanlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass sie mehrere Förderer aufweist, welche vorzugsweise in Funktionsgruppen untergliedert sind.conveyor system according to claim 12, characterized in that it comprises a plurality of conveyors, which are preferably subdivided into functional groups. Förderanlage nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Funktionsgruppe eine Funktionsgruppenanschaltung zugeordnet ist.conveyor system according to claim 13, characterized in that each functional group a function group connection is assigned. Förderanlage nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Förderer, insbesondere mittels Steckverbindungen, elektrisch und/oder mechanisch miteinander verbunden sind.conveyor system according to one of the claims 12 to 14, characterized in that the individual conveyors, in particular by means of plug-in connections, electrically and / or mechanically connected to each other. Verfahren zum Aufbauen einer Förderanlage, umfassend folgende Arbeitsschritte: a) Herstellen der einzelnen Förderer der Förderanlage, wobei die einzelnen Förderer bereits mindestens teilweise vorelektrifiziert werden; b) Aufstellen und Verbinden der einzelnen Förderer am Bestimmungsort.A method of building a conveyor system, comprising the following Steps: a) producing the individual conveyor of Conveyor system, being the individual conveyor already at least partially pre-electrified; b) Setting up and connecting the individual conveyors on Destination. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbinden der einzelnen Förderer ein elektrisches und/oder mechanisches Verbinden ist, das vorzugsweise durch Zusammenstecken der einzelnen Förderer erfolgt.Method according to claim 16, characterized in that connecting the individual conveyors to an electrical and / or mechanical connection is, preferably by mating the individual sponsor he follows. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass eine Elektromontage mindestens eines Steuer- und/oder Einspeiseschrankes durchgeführt wird.Method according to one of claims 16 or 17, characterized that an electrical assembly of at least one control and / or feed cabinet carried out becomes. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass Funktionsgruppenanschaltungen mit den jeweiligen Förderern verbunden werden.Method according to one of Claims 16 to 18, characterized that functional group connections with the respective sponsors get connected. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass Leitungen für die Energieversorgung der Funktionsgruppenanschaltungen und/oder für einen Kommunikationsbus und/oder Leitungen zwischen Be dienpulten und den Funktionsgruppenanschaltungen in Kabelkanälen verlegt werden, die in den Förderern integriert sind.Method according to one of claims 16 to 19, characterized in that lines for the power supply of Funktionsgruppenanschal tions and / or for a communication bus and / or lines between control panels and the Funktionsgruppenanschaltungen in cable channels are laid, which are integrated in the conveyors.
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