EP1373611B1 - Sägezahndraht für eine walzengarnitur - Google Patents

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EP1373611B1
EP1373611B1 EP02724213A EP02724213A EP1373611B1 EP 1373611 B1 EP1373611 B1 EP 1373611B1 EP 02724213 A EP02724213 A EP 02724213A EP 02724213 A EP02724213 A EP 02724213A EP 1373611 B1 EP1373611 B1 EP 1373611B1
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EP
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tooth
angle
sawtooth wire
inclination
roller
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EP02724213A
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Axel Bauersachs
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Truetzschler Card Clothing GmbH
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Truetzschler Card Clothing GmbH
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/84—Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • D01G15/88—Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for formed from metal sheets or strips
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/84—Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for

Definitions

  • the invention relates to a sawtooth wire for a Walzengamitur a fiber-processing machine, in particular a carding, extending in the longitudinal direction of the sawtooth tooth root and a plurality of longitudinally of the sawtooth wire successively arranged teeth, each of which by an angle (breast angle (BW)) inclined tooth face and with respect to the longitudinal direction of the sawtooth wire at an angle (back angle (RW)) inclined tooth back, wherein the imaginary extension of the tooth face and tooth back converge to a tooth tip.
  • BW tilt angle
  • RW back angle
  • Such shege leoparddrumblete be used for sets of cards, carding and the like.
  • the sawtooth wires are wound side by side on the roller and form a so-called.
  • Stgeyakdrahtgamitur in which the teeth are all oriented in one direction.
  • the tooth face runs ahead.
  • the back of the teeth runs ahead.
  • the transfer between the fast-running tambour and the slow-moving customer is effected by the fact that the fibers are pushed from the tambur into the shege leoparddrahtgarnitur the customer.
  • the invention is based on the object, in particular for such customer rolls or compression rolls, in which the fibers are passed over the tooth back on a slower-moving roller to provide a sawtooth available, with the transfer of the fibers is improved.
  • the back of the tooth is formed in a straight line.
  • the back of the tooth and the tooth face thus converge in a straight line from the root of the tooth and meet in the tooth tip.
  • the large breast angle on a doffer roll is desirable since, as the fibers take over, the accepting roll can better absorb the fibers.
  • the solution according to the invention allows the realization of a large breast angle to better take over the fibers at the same time large back angle for a better transfer of the fibers to the subsequent slowly running compression roll.
  • the solution according to the invention can be implemented particularly simply if the tooth back has at least one kink.
  • the back of the tooth can thus have from the tooth root to the kink a back angle that corresponds to a conventional sawtooth. From the kink to the tip of the back angle is greater, however, so that this upper part of the tooth back does not meet in the tooth tip on the tooth face. It has proved to be favorable if the kink is at least about 2/3 of the tooth height. However, the range of about 2/3 of the tooth height may be preferred. In this way, a sufficiently high stability of the tooth is achieved with simultaneously improved functionality in the transfer of the fibers to the next roll.
  • the increase of the inclination angle (from RW1 to RW2) can amount to at least 10%.
  • the ratio of the two angles of inclination of the backs of the teeth is about 3: 2.
  • the invention has an effect on sawtooth wires, in which the angle of inclination of the tooth face ⁇ 40 ° is preferably ⁇ 45 °.
  • the angle of inclination of the tooth back from the kink to the tooth tip is at least 36 °, preferably at least 40 °.
  • the invention further relates to a garnished with a sawtooth wire roller according to the invention, in particular a doffer or compression roll, a card or carding.
  • Fig. 1 the main elements of a card or carding are shown.
  • This is the tambur 1, which normally operates at a peripheral speed of 800-1500 m / min, which rotates in the clockwise direction, and the downstream pickup 2, which rotates counterclockwise at a peripheral speed of usually 60-300 m / min ,
  • Downstream of the pickup 2 is a first compression roller 3, which rotates clockwise and has a peripheral speed, which is usually between about 50-80% of the peripheral speed of the pickup 2.
  • Behind the first compression roller 3 is a second compression roller 4, which rotates counterclockwise at a peripheral speed of 60-90% of the peripheral speed of the first compression roller 3.
  • the tooth position of the individual rollers will be explained in more detail below with reference to the fiber flow shown in FIG.
  • the tambour 1 has a presege leoparddrahtgarnitur in which the tooth face has in the direction of rotation.
  • the fibers are taken through the tooth face of the clothing and transferred to the customer 2.
  • This has a presege leoparddrahtgarnitur in which the tooth back 5 points in the direction of rotation, while the tooth face 6 of the tooth face of the sawtooth gambit of the tambur 1 faces.
  • the fiber transfer between the tambour and customer 2 is effected in that the fibers are penetrated by the shege leoparddrahtgarnitur the tambur in the formed by the tooth face 6 of the shege leoparddrahtgarnitur the slower moving consumer pockets.
  • Fig. 2 the sawtooth wire of the set of the pickup 2 of FIG. 1 is shown by way of example.
  • the clothing of the first compression roll 3 can be formed.
  • the embodiment of the sawtooth wire shown in Fig. 2 and described below is suitable for trimmings as such rollers, in which the takeover of the fibers from a faster-running roller and the transfer to a slower-moving roller takes place.
  • the direction of movement of the clothing is indicated in Fig. 2 by the arrow 7.
  • the sawtooth wire shown there has a sawtooth base 9 extending in the longitudinal direction 8 of the wire and a multiplicity of teeth 10 arranged one behind the other in the longitudinal direction 8 of the sawtooth wire. All teeth have a tooth face 6 and a tooth back 5, wherein the imaginary extensions of the tooth back 5 and the associated tooth face 6 meet in one point, namely the tooth tip 11.
  • the tooth face 6 is inclined forward; it forms a pocket with the adjacent tooth back.
  • BW is the angle of the breast and is measured between the tooth face 6 and an imaginary perpendicular to the tooth root 9.
  • RW denotes the back angle and is measured between the back 5 of a tooth and an imaginary horizontal line connecting the tips 11 of the individual teeth.
  • the tooth back 5 of the teeth 10 has a kink 12, approximately in 2/3 of the height of the respective teeth 10.
  • the tooth back 5 extends from the tooth base 13 to the kink 12 in a straight line.
  • the back angle of this portion of the tooth back is referred to as RW 1 and is 30 ° in the embodiment shown here.
  • RW 2 From the kink to the tooth tip or the tooth tips 11 interconnecting imaginary line is the associated back angle designated RW 2 and is 70 °.
  • RW 2 From the kink to the tooth tip or the tooth tips 11 interconnecting imaginary line is the associated back angle designated RW 2 and is 70 °.
  • the tooth form deviates considerably from the previously customary tooth form, as indicated by the dashed line 14 in the right-hand tooth in FIG. 1.
  • the back of the teeth 5 is significantly steeper at the top. In the embodiment shown here, the breast angle is 40 °.
  • the tooth shape shown in Fig. 2 shows that the back angle in the upper region of the teeth 10 is independent of the breast angle BW.
  • this tooth shape simultaneously allows a large breast angle but also to realize a large back angle.
  • the great Chest angle facilitates fiber takeover from a faster moving roller, while the large back angle facilitates transfer of the fibers to a slower moving roller because the steeper back edge better fits the fibers into the trim of the subsequent slower running roller.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Sägezahndraht für eine Walzengamitur einer faserverarbeitenden Maschine, insbesondere einer Krempel, mit einem sich in Längsrichtung des Sägezahndrahtes erstreckenden Zahnfuß und einer Vielzahl von in Längsrichtung des Sägezahndrahtes hintereinander angeordneten Zähnen, von denen jeder eine nach vom um einen Winkel (Brustwinkel (BW)) zugeneigte Zahnbrust und einem gegenüber der Längsrichtung des Sägezahndrahtes um einen Winkel (Rückenwinkel (RW)) geneigten Zahnrücken aufweist, wobei die gedachten Verlängerung von Zahnbrust und Zahnrücken zu einer Zahnspitze zusammenlaufen.
  • Derartige Sägezahndrähte werden für Garnituren von Karden, Krempeln und dgl. verwendet (siehe z.B. US 6 035 493 A ). Dazu werden die Sägezahndrähte nebeneinander auf die Walze aufgewickelt und bilden eine sog. Sägezahndrahtgamitur, bei der die Zähne alle in eine Richtung orientiert sind. Je nach Walzentyp, z.B. dem Tambur, läuft die Zahnbrust voraus. Bei anderen Walzen, wie beispielsweise dem Abnehmer, läuft der Zahnrücken voraus. Die Übergabe zwischen dem schnell laufenden Tambur und dem langsam laufenden Abnehmer erfolgt dadurch, daß die Fasern von dem Tambur aus in die Sägezahndrahtgarnitur des Abnehmers hineingeschoben werden. Wenn sich an den Abnehmer eine Stauchwalze anschließt, erfolgt die Übertragung der Fasern von dem Abnehmer auf die erste Stauchwalze in gleicher Weise wie vom Tambur auf den Abnehmer, wobei hier allerdings der Zahnrücken der Zähne der Sägezahndrahtgarnitur des Abnehmers die Fasern auf die Stauchwalze übergibt
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, insbesondere für solche Abnehmerwalzen oder auch Stauchwalzen, bei denen die Fasern über den Zahnrücken auf eine langsamer laufende Walze übergeben werden, einen Sägezahndraht zur Verfügung zu stellen, mit dem die Übergabe der Fasern verbessert wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß zusammen mit dem oberbegrifflichen Merkmalen des Patentanspruches 1 dadurch gelöst; daß der Neigungswinkel (Rückenwinkel (RW)) des Zahnrückens vom Zahnfuß zur Zahnspitze zunimmt.
  • Bei bekannten Sägezahndrähten ist der Zahnrücken ebenso wie die Zahnbrust in gerader Linie ausgebildet. Zahnrücken und Zahnbrust verlaufen somit vom Zahnfuß in gerader Linie konvergierend und treffen sich in der Zahnspitze. Das hat zwangsläufig zur Folge, daß bei großem Brustwinkel, also stark geneigten Zähnen auch ein flacher Rücken entsteht, der Rückenwinkel entsprechend klein wird. Der große Brustwinkel bei einer Abnehmerwalze ist erwünscht, da bei der Übernahme der Fasern die übernehmende Walze die Fasern besser aufnehmen kann. Die erfindungsgemäße Lösung erlaubt die Verwirklichung eines großen Brustwinkels zur besseren Übernahme der Fasern bei gleichzeitig großem Rückenwinkel zur besseren Übergabe der Fasern an die nachfolgende langsam laufendere Stauchwalze.
  • Besonders einfach läßt sich die erfindungsgemäße Lösung umsetzen, wenn der Zahnrücken zumindest einen Knick aufweist. Der Zahnrücken kann somit vom Zahnfuß bis zu dem Knick einen Rückenwinkel aufweisen, der einem üblichen Sägezahn entspricht. Ab dem Knick bis zur Spitze ist der Rückenwinkel hingegen größer, so daß dieser obere Teil des Zahnrückens auch nicht in der Zahnspitze auf die Zahnbrust trifft. Es hat sich als günstig herausgestellt, wenn der Knick mindestens bei etwa 2/3 der Zahnhöhe liegt. Der Bereich von etwa 2/3 der Zahnhöhe kann jedoch bevorzugt sein. Auf diese Weise wird eine ausreichend hohe Stabilität des Zahnes bei gleichzeitig verbesserter Funktionalität bei der Übergabe der Fasern auf die nächste Walze erreicht. Die Zunahme des Neigungswinkels (von RW1 zu RW2) kann dabei mindestens 10% betragen.
  • Das Verhältnis der beiden Neigungswinkel der Zahnrücken beträgt etwa 3:2.
  • Besonders vorteilhaft wirkt sich die Erfindung bei Sägezahndrähten aus, bei denen der Neigungswinkel der Zahnbrust < 40° vorzugsweise < 45° ist.
  • Der Neigungswinkel des Zahnrückens vom Knick bis zur Zahnspitze beträgt mindestens 36°, vorzugsweise mindestens 40°.
  • Die Erfindung bezieht sich ferner noch auf eine mit einem erfindungsgemäßen Sägezahndraht garnierten Walze, insbesondere einer Abnehmer- oder Stauchwalze, einer Karde oder Krempel.
  • Im folgenden wird anhand einer Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    in schematischer Darstellung eine Krempel mit dargestelltem Faserfluß und
    Fig. 2
    in einer vergrößerten Darstellung einen Sägezahnabschnitt gem. dem Detail II aus Fig. 1.
  • In Fig. 1 sind die Hauptelemente einer Karde bzw. Krempel dargestellt. Es handelt sich hierbei um den üblicherweise mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 800-1500 m/min betriebenen Tambur 1, der sich im Uhrzeigersinn dreht, und dem nachgeordneten Abnehmer 2, der sich bei einer Umfangsgeschwindigkeit von üblicherweise 60-300 m/min entgegen dem Uhrzeigersinn dreht. Dem Abnehmer 2 nachgeschaltet ist eine erste Stauchwalze 3, die sich im Uhrzeigersinn dreht und eine Umfangsgeschwindigkeit aufweist, die üblicherweise etwa zwischen 50-80% der Umfangsgeschwindigkeit des Abnehmers 2 beträgt. Hinter der ersten Stauchwalze 3 befindet sich eine zweite Stauchwalze 4, die sich entgegen dem Uhrzeigersinn mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 60-90% der Umfangsgeschwindigkeit der ersten Stauchwalze 3 dreht.
  • Die Zahnstellung der einzelnen Walzen wird im folgenden anhand des in Fig. 1 dargestellten Faserfluß näher erläutert. Der Tambur 1 weist eine Sägezahndrahtgarnitur auf, bei der die Zahnbrust in Drehrichtung weist. Die Fasern werden durch die Zahnbrust der Garnitur mitgenommen und an den Abnehmer 2 übergeben. Dieser weist eine Sägezahndrahtgarnitur auf, bei der der Zahnrücken 5 in Drehrichtung weist, während die Zahnbrust 6 der Zahnbrust der Sägezahngamitur des Tamburs 1 zugewandt ist. Die Faserübergabe zwischen Tambur und Abnehmer 2 erfolgt dadurch, daß die Fasern durch die Sägezahndrahtgarnitur des Tamburs in die durch die Zahnbrust 6 der Sägezahndrahtgarnitur des langsamer laufenden Abnehmers gebildeten Taschen hineingestaucht werden. Auf ähnliche Weise erfolgt die Übergabe von dem Abnehmer 2 auf die erste Stauchwalze 3, wobei hier aber nicht die Zahnbrust sondern der Zahnrücken der Sägezahndrahtgarnitur des Abnehmers die Übergabe auf die erste Stauchwalze 3 bewirkt. In gleicher Weise erfolgt die Übergabe von der ersten auf die zweite Stauchwalze 4.
  • In Fig. 2 ist exemplarisch der Sägezahndraht der Garnitur des Abnehmers 2 aus Fig. 1 dargestellt. In gleicher Weise kann auch die Garnitur der ersten Stauchwalze 3 ausgebildet sein. Die in Fig. 2 dargestellte und im folgenden beschriebene Ausbildung des Sägezahndrahtes eignet sich für Garnituren als solcher Walzen, bei denen die Übernahme der Fasern von einer schneller laufenden Walze und die Übergabe an eine langsamer laufende Walze erfolgt. Die Bewegungsrichtung der Garnitur ist in Fig. 2 durch den Pfeil 7 angedeutet.
  • Der dort gezeigte Sägezahndraht weist einen sich in Längsrichtung 8 des Drahtes erstreckenden Sägezahnfuß 9 und eine Vielzahl in Längsrichtung 8 des Sägezahndrahtes hintereinander angeordneter Zähne 10 auf. Sämtliche Zähne weisen eine Zahnbrust 6 und einen Zahnrücken 5 auf, wobei sich die gedachten Verlängerungen des Zahnrückens 5 und der zugehörigen Zahnbrust 6 in einem Punkt, nämlich der-Zahnspitze-11 treffen. Die Zahnbrust 6 ist nach vorne geneigt; sie bildet mit dem benachbarten Zahnrücken eine Tasche. Die jeweiligen Winkel sind in der Zeichnung wie folgt bezeichnet. BW ist der Brustwinkel und wird gemessen zwischen der Zahnbrust 6 und einer gedachten Senkrechten auf den Zahnfuß 9. RW bezeichnet den Rückenwinkel und wird gemessen zwischen dem Rücken 5 eines Zahnes und einer gedachten horizontalen Linie, die die Spitzen 11 der einzelnen Zähne miteinander verbindet.
  • Wie aus der Figur ersichtlich ist, weist der Zahnrücken 5 der Zähne 10 einen Knick 12 auf, etwa in 2/3 der Höhe der jeweiligen Zähne 10. Der Zahnrücken 5 erstreckt sich vom Zahngrund 13 bis zum Knick 12 in gerader Linie. Der Rückenwinkel dieses Abschnitts des Zahnrückens ist als RW 1 bezeichnet und beträgt bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel 30°. Vom Knick bis zur Zahnspitze bzw. der die Zahnspitzen 11 miteinander verbindenden gedachten Linie ist der zugehörige Rückenwinkel als RW 2 bezeichnet und beträgt 70°. Durch diese Änderung des Rückenwinkels im Sinne einer Vergrößerung weicht die Zahnform von der bisher üblichen Zahnform, wie sie in dem rechten Zahn in Fig. 1 durch die gestrichelte Linie 14 angedeutet ist, erheblich ab. Der Zahnrücken 5 ist im oberen Bereich erheblich steiler. Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt der Brustwinkel 40°.
  • Die in Fig. 2 dargestellte Zahnform zeigt, daß der Rückenwinkel im oberen Bereich der Zähne 10 unabhängig von dem Brustwinkel BW ist. Damit ermöglicht diese Zahnform gleichzeitig einen großen Brustwinkel aber auch einen großen Rückenwinkel zu realisieren. Der große Brustwinkel erleichtert die Übernahme der Fasern von einer schneller laufenden Walze, während der große Rückenwinkel die Übergabe der Fasern auf eine langsamer laufende Walze erleichtert, weil die steilere Rückenflanke die Fasern besser in die Garnitur der nachfolgenden langsamer laufenden Walze hineinstopft.

Claims (5)

  1. Sägezahndraht für eine Walzengarnitur einer faserverarbeitenden Maschine, insbesondere eine Krempel, mit einem sich in Längsrichtung (8) des Sägezahndrahtes erstrekkenden Zahnfuß (9) und einer Vielzahl von in Längsrichtung (8) des Sägezahndrahtes hintereinander angeordneten Zähnen (10), von denen jeder eine nach vorne um einen Winkel (Brustwinkel (BW)) geneigte Zahnbrust (6) und einen gegenüber der Längsrichtung (8) des Sägezahndrahtes um einen Winkel (Rückenwinkel (RW)) geneigten Zahnrücken aufweist, und wobei die gedachten Verlängerungen von Zahnbrust und Zahnrükken (5) zu einer Zahnspitze (1) zusammenlaufen, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel (Rückenwinkel (RW)) des Zahnrückens (5) vom Zahnfuß (9) zur Zahnspitze (1) zunimmt, derart, dass der Neigungswinkel (Rückenwinkel (RW1)) im Bereich des Zahnfußes (9) kleiner ist als der Neigungswinkel (Rückenwinkel (RW2)) im Bereich der Zahnspitze (1), wobei der Zahnrücken (5) einen Knick (12) aufweist, der bei etwa 2/3 der Zahnhöhe liegt, und wobei der Neigungswinkel der Zahnbrust >40°, vorzugsweise >46°ist.
  2. Sägezahndraht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zunahme des Neigungswinkels (von RW1 zu RW2) mindestens 10% beträgt
  3. Sägezahndraht nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der beiden Neigungswinkel (RW1) zu (RW2) etwa 2:3 beträgt
  4. Sägezahndraht nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel (RW2) des Zahnrückens (5) von dem Knick (12) bis zu einer die Zahnspitzen (11) miteinander verbindenden, gedachten Linie mindestens 36°, vorzugsweise mindestens 40° beträgt.
  5. Walze, insbesondere Abnehmer- oder Stauchwatze, mit einer Garnitur aus einem Sägezahndraht nach einem der Ansprüche 1 bis 4.
EP02724213A 2001-03-22 2002-03-08 Sägezahndraht für eine walzengarnitur Expired - Lifetime EP1373611B1 (de)

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DE10114108 2001-03-22
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