EP1366259A1 - Sektionaltor - Google Patents

Sektionaltor

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EP1366259A1
EP1366259A1 EP01990594A EP01990594A EP1366259A1 EP 1366259 A1 EP1366259 A1 EP 1366259A1 EP 01990594 A EP01990594 A EP 01990594A EP 01990594 A EP01990594 A EP 01990594A EP 1366259 A1 EP1366259 A1 EP 1366259A1
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EP
European Patent Office
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sectional door
rail
running
door according
roller
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EP01990594A
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EP1366259B1 (de
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Jean Pettinger
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Pettinger S A Rl
Original Assignee
Pettinger S A Rl
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Publication date
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Publication of EP1366259B1 publication Critical patent/EP1366259B1/de
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    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58Guiding devices
    • E06B2009/587Mounting of guiding devices to supporting structure

Definitions

  • the present invention relates to a sectional door with drive for door openings with a particularly low lintel height between the upper edge of the door opening and an adjacent ceiling area.
  • Sectional gates or sectional sectional gates close open door openings in buildings, garages and the like.
  • the sectional doors generally comprise a door leaf made up of a plurality of closure elements which are successively articulated to one another in the direction of movement and which are guided in guide rails by means of roller guides.
  • the running rails each have a vertical section in which the rollers of the closure elements are in the closed position, an adjoining arch section and subsequently a horizontal section in which the rollers for the open position are moved.
  • the vertical sections are arranged on both sides of the door opening and relative to the door opening behind the locking elements, so that the rollers have to be attached to the rear of the locking elements.
  • the horizontal sections are fastened under a ceiling or the like of the building to be locked.
  • these sectional doors also have a weight compensation device which largely compensates for the weight of the closure elements in the closed position and is said to facilitate opening of the door.
  • a weight compensation device which largely compensates for the weight of the closure elements in the closed position and is said to facilitate opening of the door.
  • the weight compensation device has a hollow shaft that is pretensioned with torsion springs and that comprises a winding drum on both sides for winding a steel cable attached to the lower closure element.
  • the hollow shaft with the two drums is arranged above the end edge of the clear door opening, so that the building must have a large lintel height above the door opening.
  • it is one Weight balancing system in view of its various individual parts is comparatively complex and its assembly, in particular the pretensioning of the torsion springs, is complicated and therefore expensive.
  • Such a sectional door is also to be movable via an electric drive
  • a drive usually has a slide which can be moved in a running rail which is oriented in the direction of movement of the door and is arranged horizontally above the open position.
  • the carriage is driven by an electric motor which is arranged behind the horizontal sections with respect to the gate opening.
  • the slide is connected in an articulated manner to the upper closure element of the door leaf via a push rod, so that the door leaf can be moved from the closed position to the open position on its running rail when the slide is moved.
  • a motor-driven sectional door of this type therefore has an additional running track which must be arranged above the open position of the door leaf.
  • the drive device comprises a motor-driven drum, which is arranged above the clear door opening along the lintel.
  • Tension elements such as steel cables or belts, are rolled up on both sides of the drum and engage the lower closure element. When the pulling elements are rolled onto the drum, the lower closing element is raised, the closing elements above moving along the running rails and the gate being opened.
  • the object of the present invention is therefore to propose a particularly simple sectional door with a drive device which is suitable for door openings with a particularly low lintel height.
  • the sectional door according to the invention comprises a plurality of closure elements which can be pivoted relative to one another about horizontal axes and which are guided in laterally arranged rollers in running rails, the running rails comprising a vertical section, a horizontal section and a vertical section with the horizontal section have connecting arc section.
  • the drive device has a drivable drum with traction means, the traction means on the one hand engaging one of the closure elements and on the other hand being able to be wound onto the drum.
  • the drum is arranged transversely with respect to the gate opening behind the horizontal regions of the running rails and the traction means are guided at least partially, indirectly or directly, on the running rails.
  • the drive drum can therefore no longer be mounted above the door opening behind a lintel, so that the required installation height of the door is greatly reduced compared to the known gates. Since the tension elements are also guided on the running rails, it is also not necessary to install deflection rollers in the area behind the door opening. It follows from this that no functional elements of the door above the door opening are required which extend over the plane defined by the horizontal regions of the running rails. The Horizontal areas of the running rails can thus be mounted directly below the ceiling of the building to be locked, so that a maximum passage height is achieved below the gate.
  • the expression horizontal region of the running rail represents a section of the running rail that is angled with respect to the vertical section.
  • the present invention is also applicable, for example, to a sectional sectional door with a roof sequence in which the angled section of the running rail runs along a sloping roof.
  • the proposed sectional door does not need a weight compensation device, since the entire effective weight of the closure elements is absorbed by the drive device.
  • the problems occurring with the known gates, such as spring break or drum breakage of the weight compensation device, cannot therefore occur with the proposed gate.
  • both the torsion springs and the steel cables of the weight compensation device as well as various components of the drive motor for locking the gate are under tension in the closed state. Since the gates are in closed condition for the vast majority of their service life during normal use, this means that these functional elements are constantly under tension, which leads to increased material fatigue and the associated defects such as fatigue fractures.
  • the traction means and the drive unit are under tension only during opening and when the door is open; in the closed state, no functional element is live. The material fatigue described above is therefore not an issue with the proposed sectional door.
  • the drive drum can be mounted directly on the ceiling behind the horizontal areas.
  • the drive drum is mounted directly on the horizontal areas of the running rails.
  • the running rails can form a preassembled unit with the drive drum, which considerably simplifies the assembly work of the gate on site.
  • a person skilled in the art will find that the arrangement of the drive drum directly behind the running rails has an advantageous effect on the space requirement of the door construction in the running direction of the door.
  • the traction means preferably engage a lower closure element, so that the weight of the closure elements is borne by the traction means and not by the pivot axes between the closure elements.
  • the traction means have two belts, one of which engages on each side of the corresponding closure element and is guided on the corresponding running rail.
  • belts can be rolled up in several turns lying one above the other.
  • the lateral space requirement of the rolled-up traction means is therefore minimal and the length of the drum essentially only has to correspond to the distance between the two belts.
  • the lateral expansion of the drum is minimal, so that the entire construction is characterized by a very small lateral space requirement. This is particularly important if the space to be closed has a small lateral extent, e.g. such as. for garage boxes.
  • the belts preferably each run above the corresponding running rail. In this way, a very simple and inexpensive guiding of the belts is made possible, which does not require additional components and without additional installation space. It should be noted that with such a configuration, the low friction of the belts on the running rails has a particularly advantageous effect on the wear of the running rails.
  • the traction means act on the corresponding closure element by means of a roller-guided bracket, the roller-guided bracket being articulated on the closure element at a first end, the traction means engaging on a second end of the bracket and between the first and the second end the bracket a roller is arranged, which is guided on the running rail.
  • the bracket can, for example, be mounted on the closure element by means of an axis of rotation and a fitting.
  • the fitting advantageously also serves to mount the roller assigned to the closure element. Since the middle of the bracket is guided with its own roller on the running rail, the attachment point of the belt runs with a corresponding design of the bracket on a path whose radius is greater than that of the curved section of the running rail.
  • Such a bracket thus enables improved traction of the traction means in the area of the curved sections of the running rails.
  • the tension on the traction means decreases, so that the bracket can be pivoted about its articulation point on the closure element.
  • This pivoting movement can advantageously be used to lock the door if the second end of the bracket also has a laterally extending locking tab which, when the door is closed, engages in an associated locking of the door frame when the bracket is pivoted. This can effectively prevent the gate from being pushed up. Is the gate by means of the When the drive is open, the traction means are first tensioned and the bracket is pivoted back into its starting position. The lock is automatically released and the gate can be opened.
  • shackles with locking tabs can be mounted on several or all locking elements, with a corresponding locking device on the goal frame being assigned to each of the locking tabs when the door is closed.
  • the additional stirrup can be a simplified version of the stirrup described above, since the additional stirrups do not serve to grip the tension belts and therefore do not have to have a guide roller or a load-bearing point of attack for the pulling means. Since no force is transmitted to the closure elements via the additional brackets, these brackets need not be articulated on a separate axis of rotation but can be articulated on the axis of rotation of the rollers of the respective closure element.
  • the sectional door according to the invention additionally has at least one spring element against which the closing elements are moved in order to achieve an open position of the door.
  • the spring element can comprise, for example, a spring-loaded plunger assigned to the horizontal region of the running rail, the spring-loaded plunger being arranged in the rear region of the horizontal region with respect to the gate opening and being guided in the opening direction of the gate.
  • the spring element is preferably arranged on the horizontal region of the running rails in such a way that one of the closing elements of the gate runs against the spring element in the last part of its opening movement and prestresses it.
  • the spring element should be designed such that when the tension in the traction means decreases, the spring element can move the closing elements in the closing direction of the door.
  • the tension in the traction means decreases and the closing elements are removed from the spring element or elements Closing direction moves until the weight of the locking elements moved into the vertical sections of the running rails is sufficient to overcome the rolling resistance of the guide rollers and the door closes under the weight of its locking elements.
  • the door construction can consequently be designed in such a way that, in the open position, all the closure elements are completely in a horizontal position without the drive device having to be designed for thrust. With this configuration, a maximum headroom below the opened gate is therefore guaranteed.
  • the drive device of the sectional door can comprise, for example, an axis motor, the driven axis forming the drivable drum.
  • the axis motor can be arranged laterally outside of the central region defined by the imaginary extension of the horizontal regions, the driven axis of the motor extending into this central region.
  • the axle motor can be mounted in the central area, with the driven axis of the motor extending on both sides thereof.
  • the drive device comprises a tubular motor which is arranged within the drum and, for example, engages a flange mounted on the running rail. This configuration is again characterized by the small lateral space requirement outside the running rails.
  • the motor can be, for example, a direct current tubular drive, which can also be operated by means of a rechargeable battery in the event of a power failure. If necessary, a gear with a hand crank can additionally be provided, by means of which the sectional door can be operated in the event of a breakdown of the tubular motor.
  • a sectional door preferably also has a fall protection device to prevent the closure elements from falling in the event of a technical defect, for example in the event of a belt or rope break.
  • the sectional door of the present invention is of a very simple construction which is characterized by its particularly compact dimensions in terms of height, width and depth. Thanks to these properties, this sectional door is particularly suitable for installation in confined spaces, for example with very low lintel heights or in very tight spaces. Thanks to the compact dimensions, a maximum clearance opening can be achieved even in such conditions. It will be clear to the person skilled in the art that the present invention is not restricted to a specific type of door.
  • sectional door according to the invention can be both a monorail system, ie a construction in which all the guide rollers of the closure elements are guided on both sides in a single running rail, and a two-rail system, ie a construction in which the upper guide roller of the upper closure element is guided in a separate running rail.
  • the lateral running rails each have an upper rail for guiding an upper roller of an upper closure element and a lower rail for guiding the rollers of the other closure elements, at least in the region of the horizontal section.
  • the upper rail is arranged laterally with respect to the lower rail and offset downwards with respect to an upper edge of the lower rail.
  • the upper rails can theoretically be displaced downward with respect to the upper edge of the lower rail such that the axes of rotation of the rollers of the upper closure element run just above the upper edge of the lower rail.
  • the height can theoretically be reduced by the difference between the radius of the upper roller and the radius of the axis of rotation of the upper roller.
  • the upper rail and the lower rail are preferably connected to one another by means of a suitable profile, so that the two rails can be easily assembled.
  • the profile can preferably additionally form a guide surface for the traction means. It should be noted that the uppermost rollers of the sectional door, i.e.
  • the rollers of the upper closure element are advantageously designed as a tandem roller with two individual rollers arranged one behind the other in the running direction, the articulation point of the tandem roller being arranged on the upper closing element in the running direction of the tandem roller between the axes of rotation of the individual rollers and is offset upwards with respect to these axes of rotation.
  • This arrangement of the point of attack locks the uppermost closure element after the gate has been closed, so that it cannot be tilted out of its closed position.
  • Fig. 1 shows in a section schematically the structure of an embodiment of a
  • Sectional gates according to the present invention 2 shows a section through a horizontal section of a running rail of a two-rail system
  • Fig. 3 shows a side view of a bracket for articulating the straps to the lower closure element
  • Fig. 4 shows a plan view of the bracket together with its functional elements
  • Fig. 5 shows the mounting of the bracket on the closure element
  • Fig. 6 shows a tandem roller for guiding the top closure element.
  • the sectional door 10 shown in FIG. 1 essentially comprises a door leaf 12 with a plurality of locking elements or panels 14 hinged to one another about essentially horizontal axes 13.
  • the panels 14 have guide rollers 16 on the side, which are guided in running rails 18 arranged on the side of the panels.
  • the illustrated embodiment of the sectional door 10 is a two-rail system in which the upper guide roller 20 of the upper panel is guided in a separate rail 22.
  • the guide roller 20 can be guided by the rail 22 on a path which is different from that of the remaining rollers 16, so that the upper panel is pivoted onto the lintel 24 when the gate is closed.
  • the roller 20 of the sectional gate i.e. the rollers of the upper closure element are advantageously designed as a tandem roller with two individual rollers 20 'and 20 "arranged one behind the other in the running direction (see FIG. 6).
  • the articulation point 50 of the tandem roller on the upper closure element is in the running direction of the tandem roller between the axes of rotation
  • the individual rollers are arranged and displaced upwards with respect to the axes of rotation.
  • the running rail 18 has a vertical section 26, a horizontal section 28 and an arc section 30 connecting the vertical section to the horizontal section.
  • the vertical section 26 is mounted in the area of the gate opening to the side of the closing elements 14 and generally offset to the rear relative to the closing elements, while the horizontal section 28 is mounted under a ceiling 32 of the building to be closed.
  • all the panels 14 are arranged in the area of the door opening, the corresponding guide rollers 16 being guided in the vertical area 26 of the running rail 18. If the gate is opened, the panels 14 are pushed or pulled up, the guide rollers 16 on the arc section 30 of the running rail 18 being deflected into the horizontal section.
  • the panels 14 hereby assume a horizontal orientation under the ceiling 32 of the building, so that the door opening is released.
  • the drive device 34 of the sectional door shown comprises a motor-driven drive drum 36 which is arranged directly behind the horizontal regions 28 of the running rails 18 transversely to these.
  • the drive drum is mounted, for example, in a housing 38 directly under the ceiling 32 of the building.
  • the drive drum 36 can be mounted directly on the horizontal regions 28 of the running rails, so that the running rails and the driving drum form a preassembled unit.
  • Tension belts 40 are attached to the drive drum 36, the free end 42 of which engages on the lower panel 14.
  • the tension belts run above the running rail 18 and are guided thereon, so that a tensile force is deflected at the arch section 30.
  • a spring element 42 is also arranged, against which one of the closing elements of the door, for example the second uppermost closing element in the illustrated embodiment, runs in the last part of its opening movement.
  • the spring element 42 is biased towards the end of the opening movement. If the door is to be closed again, the direction of rotation of the drive drum is reversed so that the tension in the tension belts is reduced. The spring element then gives the one stored in it Free energy and move the panel 14 of the door leaf in the closing direction.
  • the amplitude of the movement generated by the release of the spring energy must be sufficient to move the door leaf into a position in which the weight of the closure elements moved into the vertical sections of the running rails is sufficient to overcome the rolling resistance of the guide rollers and the gate is under the weight of its Closing elements closes.
  • the rail 22 is arranged above the horizontal section 28.
  • the upper rail 22 is arranged laterally with respect to the lower rail 28 and offset downwards with respect to an upper edge of the lower rail.
  • a section through such an embodiment is shown in FIG. 2.
  • the offset of the two rails can reduce the vertical space requirement reach the running rails. With a rail height of approx. 50 mm, a total height of the running rail of only 80 mm can be achieved in this way.
  • the two rails 22 and 28 are preferably connected to one another by means of a suitable profile.
  • the rails can be screwed or riveted to the profile 44, for example.
  • a particularly simple connection can be made by gluing the rails to the profile.
  • FIG. 2 The profile 44 shown in FIG. 2 is shaped such that it forms a guide or running surface 46 with a bent guide bar 48 for the tension belts.
  • the guide strip can effectively prevent the tension belt from slipping.
  • Figures 3 and 4 show different views of a roller-guided bracket 52 for fastening the tension belts to the lower panel of the gate.
  • the bracket 52 is articulated on the closure element 14 at its first end 54 by means of an axis of rotation 56. This can be done, for example, with a fitting 58, with which a guide roller 16 is simultaneously mounted on the closure element (see FIG. 5).
  • the bracket At its second end 60, the bracket has a laterally outwardly extending pin 62, on which a free end 42 of the tension belt 40 can be mounted.
  • a roller 64 is e.g. made of Nylon® mounted on the bracket, which is guided on the outside of the running rail 18 when the door is installed. Due to the design of the bracket shown and the guidance of the roller on the running rail, the articulation gripping point 62 of the belt 40 runs on a path whose radius is greater than that of the curved section 30 of the running rail 18 Area of the arc sections 30 of the running rails.

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Description

Sektionaltor
Einleitung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sektionaltor mit Antrieb für Türöffnungen mit besonders niedriger Sturzhöhe zwischen der Oberkante der Toröffnung und einem angrenzenden Deckenbereich.
Mit Sektionaltoren bzw. Deckengliedertoren werden lichte Toröffnungen von Gebäuden, Garagen und dergleichen verschlossen. Die Sektionaltore umfassen allgemeinen ein Torblatt aus mehreren in Bewegungsrichtung aufeinanderfolgend aneinander angelenkten Verschlusselementen, die mittels Rollenführung in Laufschienen geführt werden. Die Laufschienen weisen dabei jeweils einen Vertikalabschnitt, in welchem sich die Rollen der Verschlusselemente in der Schließstellung befinden, einen sich daran anschließenden Bogenabschnitt sowie nachfolgend einen Horizontalabschnitt auf, in welchen die Rollen für die Offenstellung bewegt werden. Bei den meisten Sektionaltoren sind die Vertikalabschnitte beiderseits der Toröffnung und relativ zur Toröffnung hinter den Verschlusselementen angeordnet, so dass die Rollen auf der Rückseite der Verschlusselemente befestigt werden müssen. Die Horizontalabschnitte werden unter einer Decke oder dergleichen des zu verschließenden Gebäudes befestigt.
Häufig weisen diese Sektionaltore weiterhin eine Gewichtsausgleichvorrichtung auf, die in Schließstellung das Gewicht der Verschlusselemente weitgehend ausgleicht und so ein Öffnen des Tores erleichtern soll. Ein derartiges Tor ist beispielsweise in der EP-A-0 675 253 beschrieben. Bei diesem Tor weist die Gewichtsausgleichvorrichtung eine mit Torsionsfedern vorgespannte Hohlwelle auf, die auf beiden Seiten jeweils eine Aufwickeltrommel zum Aufwickeln eines an dem unteren Verschlusselement befestigten Stahlseils umfasst. Die Hohlwelle mit den beiden Trommeln ist oberhalb der Abschlusskante der lichten Toröffnung angeordnet, so dass das Gebäude oberhalb der Toröffnung eine große Sturzhöhe aufweisen muss. Überdies ist ein solches Gewichtsausgleichsystem angesichts seiner verschiedenen Einzelteile vergleichsweise aufwendig und seine Montage, insbesondere das Vorspannen der Torsionsfedern, kompliziert und daher kostspielig.
Soll ein solches Sektionaltor darüber hinaus über einen elektrischen Antrieb verfahrbar sein, weist ein solcher Antrieb üblicherweise einen Schlitten auf, der in einer in Bewegungsrichtung der Tores ausgerichteten, horizontal oberhalb der Offenposition angeordneten Laufschiene verfahrbar ist. Der Schlitten wird von einem Elektromotor angetrieben, der bezüglich der Toröffnung hinter den Horizontalabschnitten angeordnet ist. Der Schlitten ist über eine Schubstange gelenkig mit dem oberen Verschlusselement des Torblatts verbunden, so dass das Torblatt beim Verfahren des Schlittens auf seiner Laufschiene von der Schließstellung in die Offenstellung verfahrbar ist. Ein motorgetriebenes Sektionaltor dieser Bauart weist demnach eine weitere Laufschiene auf, die oberhalb der Offenposition des Torblattes angeordnet werden muss. Hieraus folgt, dass die Horizontalabschnitte der Laufschienen des Torblatts entsprechend weit von der Decke abgehängt werden müssen, so dass die lichte Durchgangshöhe unterhalb des geöffneten Tores eingeschränkt ist. Weiterhin ist die zusätzliche Laufschiene mit dem Schlitten unter der Decke zu montieren, was mit zusätzlichen Montagekosten verbunden ist. Es sind weiterhin federlose Sektionaltore bekannt, die ohne eine Gewichtsausgleichvorrichtung auskommen. Bei einem derartigen Tor umfasst die Antriebseinrichtung eine motorisch angetrieben Trommel, die oberhalb der lichten Toröffnung entlang des Sturzes angeordnet ist. Auf die Trommel sind beidseitig Zugelemente, z.B. Stahlseile oder Gurte, aufgerollt, die an das untere Verschlusselement angreifen. Beim Aufrollen der Zugelemente auf die Trommel wird das untere Verschlusselement angehoben, wobei sich die darüberliegenden Verschlusselemente entlang der Laufschienen verschieben und das Tor geöffnet wird. Derartige federlose Sektionaltore werden beispielsweise von der Firma Meißner GmbH vertrieben. Da bei diesen Toren das gesamte Gewicht des Torblatts von der Antriebsvorrichtung getragen wird, ist keine Gewichtsausgleichvorrichtung notwendig. Folglich entfällt bei diesen Toren die aufwendige Montage und das Vorspannen der Torsionsfeder der Hohlwelle. Allerdings ist die Antriebsvorrichtung oberhalb der Toröffnung anzuordnen, so dass auch hier das Gebäude oberhalb der Toröffnung eine große Sturzhöhe aufweisen muss.
Aufgabe der Erfindung
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es folglich, ein besonders einfaches Sektionaltor mit Antriebsvorrichtung vorzuschlagen, das für Türöffnungen mit besonders niedriger Sturzhöhe geeignet ist.
Allgemeine Beschreibung der Erfindung
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Sektionaltor mit Antriebsvorrichtung gemäß Anspruch 1. Das erfindungsgemäße Sektionaltor umfasst mehrere um horizontale Achsen gegeneinander verschwenkbare Verschlusselemente, die mit seitlich angeordneten Rollen in Laufschienen geführt sind, wobei die Laufschienen einen Vertikalabschnitt, einen Horizontalabschnitt und einen den Vertikalabschnitt mit dem Horizontalabschnitt verbindenden Bogenabschnitt aufweisen. Die Antriebsvorrichtung weist eine antreibbare Trommel mit Zugmitteln auf, wobei die Zugmittel einerseits an einem der Verschlusselemente angreifen und andererseits auf die Tommel aufwickelbar sind. Erfindungsgemäß ist die Trommel bezüglich der Toröffnung hinter den Horizontalbereichen der Laufschienen quer zu diesen angeordnet und die Zugmittel zumindest teilweise, mittelbar oder unmittelbar, an den Laufschienen geführt. Bei dem vorliegenden federlosen Sektionaltor ist die Antriebstrommel demnach nicht länger oberhalb der Toröffnung hinter einem Torsturz zu montieren, so dass die erforderliche Einbauhöhe des Tores gegenüber den bekannten Toren stark reduziert ist. Da die Zugelemente darüber hinaus an den Laufschienen geführt werden, ist auch ein Einbau von Umlenkrollen im Bereich hinter der Toröffnung nicht erforderlich. Hieraus folgt, dass keine Funktionselemente des Tores oberhalb der Toröffnung erforderlich sind, die sich über die durch die Horizontalbereiche der Laufschienen definierte Ebene erstrecken. Die Horizontalbereiche der Laufschienen können somit unmittelbar unterhalb der Decke des zu verschließenden Gebäudes montiert werden, so dass eine maximale Durchgangshöhe unterhalb des Tores erreicht wird.
Dem Fachmann wird klar sein, dass der Ausdruck Horizontalbereich der Laufschiene stellvertretend für einen bezüglich des Vertikalabschnitts angewinkelten Abschnitt der Laufschiene steht. In der Tat ist die vorliegende Erfindung beispielsweise auch auf ein Deckengliedertor mit Dachfolge anwendbar, bei der der abgewinkelte Abschnitt der Laufschiene entlang einer Dachschräge verläuft. Es wird darauf hingewiesen, dass das vorgeschlagene Sektionaltor ohne Gewichtsausgleichvorrichtung auskommt, da das gesamte wirksame Gewicht der Verschlusselemente von der Antriebsvorrichtung aufgenommen wird. Die bei den bekannten Toren auftretenden Probleme, wie beispielsweise Federbruch oder Trommelbruch der Gewichtsausgleichvorrichtung, können daher bei dem vorgeschlagenen Tor nicht auftreten. Bei den bekannten Toren, stehen in geschlossenem Zustand sowohl die Torsionsfedern und die Stahlseile der Gewichtsausgleichvorrichtung als auch verschiedene Komponenten des Antriebsmotors zur Verriegelung des Tores unter Spannung. Da sich die Tore bei normalem Einsatz den weitaus größten Teil ihrer Lebensdauer in geschlossenem Zustand befinden, bedeutet dies dass diese Funktionselemente ständig unter Spannung stehen wodurch es zu einer erhöhten Materialermüdung und den damit einhergehenden Defekten wie beispielsweise Ermüdungsbrüchen kommt. Bei dem erfindungsgemäßen Tor stehen die Zugmittel sowie die Antriebseinheit lediglich während des öffnens und bei geöffnetem Tor unter Spannung; in geschlossenem Zustand steht kein Funktionselement unter Spannung. Die oben beschriebene Materialermüdung ist bei dem vorgeschlagenen Sektionaltor demnach kein Thema.
Es ist anzumerken, dass die Führung der Zugmittel an den Laufschienen zumindest in dem Bogenabschnitt gewährleistet, dass beim Verfahren des Tores von seiner Schließstellung in seine Offenstellung, eine Zugkraft der
Antriebsvorrichtung immer in einer optimalen Richtung auf das entsprechende Verschlusselement einwirkt. Mit anderen Worten, die im hinteren Bereich der Laufschiene horizontal wirkende Zugkraft wird im Bogenbereich zur Toröffnung hin in eine vertikale Zugkraft umgelenkt.
Die Antriebstrommel kann unmittelbar hinter den Horizontalbereichen direkt an der Decke montiert werden. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist die Antriebstrommel jedoch direkt an den Horizontalbereichen der Laufschienen montiert. Bei dieser Ausgestaltung können die Laufschienen mit der Antriebstrommel eine vormontierte Einheit bilden, die die Montagearbeiten des Tores vor Ort erheblich vereinfacht. Der Fachmann wird feststellen, dass die Anordnung der Antriebstrommel unmittelbar hinter den Laufschienen sich vorteilhaft auf den Platzbedarf der Torkonstruktion in Laufrichtung des Tores auswirkt.
Die Zugmittel greifen vorzugsweise an einem unteren Verschlusselement an, so dass das Gewicht der Verschlusselemente von den Zugmitteln und nicht von den Schwenkachsen zwischen den Verschlusselementen getragen wird.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weisen die Zugmittel zwei Gurte auf, von denen jeweils einer an jeder Seite des entsprechenden Verschlusselementes angreift und an der entsprechenden Laufschiene geführt ist. Im Gegensatz zu Stahlseilen, die in nebeneinanderliegenden Windungen aufgewickelt werden müssen, können Gurte in mehreren übereinanderliegenden Windungen aufgerollt werden. Der seitliche Raumbedarf der aufgerollten Zugmittel ist demnach minimal und die Länge der Trommel muss im wesentlichen lediglich dem Abstand der beiden Gurte, entsprechen. Folglich ist die seitliche Ausdehnung der Trommel minimal so dass die gesamte Konstruktion sich durch einen sehr geringen seitlichen Raumbedarf auszeichnet. Dies ist insbesondere dann von besonderer Wichtigkeit, wenn der zu verschließende Raum eine geringe seitliche Ausdehnung aufweist, z.B. wie z.B. bei Garagenboxen.
Die Verwendung eines Gurtsystems als Zugmittel bewirkt darüber hinaus eine sehr hohe Laufruhe des Sektionaltores. Überdies sind Gurte, die entsprechend dem Gewicht der Verschlusselemente ausgelegt sind, kostengünstig als Meterware erhältlich und leicht verarbeitbar.
Die Gurte verlaufen vorzugsweise jeweils oberhalb der entsprechenden Laufschiene. Auf diese Weise wird eine sehr einfache und kostengünstige Führung der Gurte ermöglicht, die ohne zusätzliche Bauteile und ohne zusätzlichen Bauraum auskommt. Es ist anzumerken, dass sich bei einer solchen Ausgestaltung die geringe Reibung der Gurte an den Laufschienen besonders vorteilhaft auf den Verschleiß der Laufschienen auswirkt.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung greifen die Zugmittel mittels einem rollengeführten Bügel an dem entsprechenden Verschlusselement an, wobei der rollengeführte Bügel an einem ersten Ende an dem Verschlusselement angelenkt ist, wobei die Zugmittel an einem zweiten Ende des Bügels angreifen und wobei zwischen dem ersten und dem zweiten Ende des Bügels eine Rolle angeordnet ist, die auf der Laufschiene geführt wird. Der Bügel kann beispielsweise mittels einer Drehachse und eines Beschlags an dem Verschlusselement montiert werden. Dabei dient der Beschlag vorteilhaft ebenfalls der Montage der dem Verschlusselement zugeordneten Rolle. Da der Bügel in seinem mittleren Bereich mit einer eigenen Rolle an der Laufschiene geführt wird, läuft der Anlenkgreifpunkt des Gurtes bei entsprechender Ausgestaltung des Bügels auf einer Bahn, deren Radius größer ist als der des Bogenabschnitts der Laufschiene. Ein derartiger Bügel ermöglicht hierdurch eine verbesserte Kurvenführung der Zugmittel im Bereich der Bogenabschnitte der Laufschienen.
Es ist anzumerken, dass nach dem Herunterfahren des Tores die Zugspannung an den Zugmitteln nachlässt, so dass der Bügel um seinen Anlenkpunkt an dem Verschlusselement verschwenkbar ist. Diese Schwenkbewegung kann vorteilhaft zur Verriegelung des Tores genutzt werden, wenn das zweite Ende des Bügels weiterhin eine sich seitlich erstreckende Verriegelungslasche aufweist, die bei geschlossenem Tor beim Verschwenken des Bügels in eine ihr zugeordnete Arretierung des Torrahmens eingreift. Hierdurch kann ein Hochschieben des Tores wirksam verhindert werden. Wird das Tor mittels des Antriebs geöffnet, werden zunächst die Zugmittel gespannt und der Bügel in seine Ausgangsstellung zurückgeschwenkt. Hierbei wird die Verriegelung automatisch gelöst und das Tor kann geöffnet werden.
Der Fachmann wird erkennen, dass auf ähnliche Weise leicht eine Mehrfachverriegelung des Tores realisiert werden kann. In der Tat können Bügel mit Verriegelungslaschen an mehrere bzw. an alle Verschlusselemente montiert werden, wobei bei geschlossenem Tor, jeder der Verriegelungslaschen eine entsprechende Arretierung an dem Torrahmen zugeordnet ist. Bei dem zusätzlichen Bügel kann es sich dabei um eine vereinfachte Version des oben beschriebenen Bügels handeln, da die zusätzlichen Bügel nicht zum Angreifen der Zuggurte dienen, und demnach weder eine Führungsrolle noch einen belastungsfähigen Angreifpunkt für die Zugmittel aufweisen müssen. Da über die zusätzlichen Bügel keine Kraft auf die Verschlusselemente übertragen wird, brauchen diese Bügel nicht an einer gesonderten Drehachse angelenkt zu werden sondern können an der Drehachse der Rollen des jeweiligen Verschlusselementes angelenkt werden.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung weist das erfindungsgemäße Sektionaltor zusätzlich mindestens ein Federelement auf, gegen das die Verschlusselemente zum Erreichen einer Offenposition des Tores verschoben werden. Das Federelement kann beispielsweise einen dem Horizontalbereich der Laufschiene zugeordneten federbelasteten Stößel umfassen, wobei der federbelastete Stößel im bezüglich der Toröffnung hinteren Bereich des Horizontalbereichs angeordnet und in Öffnungsrichtung des Tores geführt ist. Das Federelement ist vorzugsweise derart an dem Horizontalbereich der Laufschienen angeordnet, dass eines der Verschlusselemente des Tores im letzten Teil seiner Öffnungsbewegung gegen das Federelement anläuft und dieses vorspannt. Das Federelement sollte dabei derart ausgelegt sein, dass beim Nachlassen der Spannung in den Zugmitteln, das Federelement die Verschlusselemente in Schließrichtung des Tores bewegen kann. Beim Schließen des Tores, d.h. beim Umkehren der Antriebsrichtung der Antriebstrommel, lässt die Spannung in den Zugmitteln nach und die Verschlusselemente werden von dem bzw. den Federelementen in Schließrichtung bewegt bis das Gewicht der in die Vertikalabschnitte der Laufschienen verschobenen Verschlusselemente ausreicht um den Rollwiderstand der Führungsrollen zu überwinden und sich das Tor unter dem Gewicht seiner Verschlusselemente schließt. Dank eines solchen Federelementes kann die Torkonstruktion folglich derart ausgelegt werden, dass sich in Offenstellung alle Verschlusselemente vollständig in horizontaler Lage befinden, ohne dass deswegen die Antriebsvorrichtung auf Schub ausgelegt werden muss. Mit dieser Ausgestaltung ist demnach eine maximale Durchgangshöhe unterhalb dem aufgezogenen Tor gewährleistet. Die Antriebsvorrichtung des Sektionaltores kann beispielsweise einen Achsmotor umfassen, wobei die angetriebene Achse die antreibbare Trommel ausbildet. Der Achsmotor kann dabei seitlich außerhalb des durch die gedachte Verlängerung der Horizontalbereiche definierten Zentralbereichs angeordnet sein, wobei sich die angetriebene Achse des Motors in diesen Zentralbereich hinein erstreckt. Alternativ kann der Achsmotor in dem Zentralbereich montiert werden, wobei sich die angetriebene Achse des Motors beidseitig von diesem erstreckt. In einer besonders einfachen und raumsparenden Ausgestaltung umfasst die Antriebsvorrichtung einen Rohrmotor, der innerhalb der Trommel angeordnet ist und beispielsweise an einen an der Laufschiene montierten Flansch angreift. Diese Ausgestaltung zeichnet sich wiederum durch den geringen seitlichen Raumbedarf außerhalb der Laufschienen aus. Bei dem Motor kann es sich beispielsweise um einen Gleichstromrohrantrieb handeln, der im Fall eines Stromausfalls auch mittels eines Akkus betrieben werden kann. Gegebenenfalls kann zusätzlich ein Getriebe mit einer Handkurbel vorgesehen sein, mittels der das Sektionaltor bei einer Panne des Rohrmotors bedienbar ist.
Aus Sicherheitsgründen weist ein Sektionaltor vorzugsweise zusätzlich eine Absturzsicherung auf, zum Verhindern eines Absturzes der Verschlusselemente im Falle eines technischen Defekts, z.B. bei Gurt- oder Seilbruch. Zusammenfassend ist festzustellen, dass das Sektionaltor der vorliegenden Erfindung eine sehr einfache Konstruktion darstellt, die sich durch ihre besonders kompakten Ausmaße sowohl in der Höhe, als auch in der Breite und Tiefe auszeichnet. Dank dieser Eigenschaften eignet sich das vorliegende Sektionaltor insbesondere für den Einbau bei beengten Platzverhältnissen, z.B. bei sehr geringer Sturzhöhe bzw. bei sehr engen Räumen. Dank der kompakten Abmessungen kann selbst bei derartigen Verhältnissen ein Maximum an lichter Durchfahrtsöffnung erreicht werden. Für den Fachmann wird dabei klar sein, dass die vorliegende Erfindung nicht auf einen bestimmten Tortyp beschränkt ist. In der Tat kann es sich bei dem erfindungsgemäßen Sektionaltor sowohl um ein Einschienensystem, d.h. eine Konstruktion bei der alle Führungsrollen der Verschlusselemente an beiden Seiten in jeweils einer einzigen Laufschiene geführt sind, als auch um ein Zweischienensystem handeln, d.h. eine Konstruktion bei der die obere Führungsrolle des oberen Verschlusselementes in einer gesonderten Laufschiene geführt ist.
Bei einem solchen Zweischienensystem weisen die seitlichen Laufschienen mindestens in dem Bereich des Horizontalabschnitts jeweils eine obere Schiene zum Führen einer oberen Rolle eines oberen Verschlusselementes und eine untere Schiene zum Führen der Rollen der anderen Verschlusselemente auf. Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung eines solchen Systems ist die obere Schiene bezüglich der unteren Schiene seitlich und bezüglich einer Oberkante der unteren Schiene nach unten versetzt angeordnet. Im Vergleich zu den bekannten Zweischienensystemen, bei denen die obere Schiene unmittelbar über der unteren Schiene montiert wird und bei denen die Horizontalbereiche der Laufschienen demnach eine Höhe von mindestens der doppelten Schienenhöhe aufweisen, lässt sich durch die Versetzung der beiden Schienen zueinander eine Verringerung des vertikalen Platzbedarfs der Laufschienen erreichen. In der Tat kann die obere Schienen theoretisch soweit bezüglich der Oberkante der unteren Schiene nach unten versetzt werden, dass die Drehachsen der Rollen des oberen Verschlusselementes gerade noch oberhalb der Oberkante der unteren Schiene verlaufen. Mit anderen Worten, es kann theoretisch eine Verringerung der Bauhöhe um die Differenz zwischen dem Radius der oberen Rolle und dem Radius der Drehachse der oberen Rolle erreicht werden. Die obere Schiene und die untere Schiene sind vorzugsweise mittels eines geeigneten Profils miteinander verbunden, so dass eine einfache Montage der beiden Schienen ermöglicht wird. Das Profil kann dabei vorzugsweise zusätzlich eine Führungsfläche für die Zugmittel ausbilden. Es ist anzumerken, dass die obersten Rollen des Sektionaltores, d.h. die Rollen des oberen Verschlusselementes vorteilhaft als Tandemrolle mit zwei in Laufrichtung hintereinander angeordneten Einzelrollen ausgebildet ist, wobei der Anlenkpunkt der Tandemrolle an dem oberen Verschlusselement in Laufrichtung der Tandemrolle zwischen den Drehachsen der Einzelrollen angeordnet und nach oben bezüglich dieser Drehachsen versetzt ist. Durch diese Anordnung des Angriffspunktes wird eine Verriegelung des obersten Verschlusselementes nach dem Schließen des Tores erreicht, so dass dieses nicht aus seiner geschlossenen Stellung verkippt werden kann.
Abschließend ist festzustellen, dass es für die Erfindung unwesentlich ist, ob die Führungsrollen gegenüber den Verschlusselementen nach hinten versetzt angeordnet sind oder ob ihre Drehachsen in einer Flucht mit den Verschlusselementen liegen. Die baulichen Unterschiede dieser verschiedenen Typen sind dem Fachmann geläufig und die Anpassung der Erfindung auf den jeweiligen Typ wird somit keine Probleme stellen.
Beschreibung anhand der Figuren
Im folgenden wird eine Ausgestaltung der Erfindung anhand der beiliegenden Figuren beschrieben. Diese zeigen:
Fig. 1 zeigt in einem Schnitt schematisch den Aufbau einer Ausgestaltung eines
Sektionaltores gemäß der vorliegenden Erfindung; Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch einen Horizontalabschnitt einer Laufschiene eines Zweischienensystems;
Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht eines Bügels zum Anlenken der Gurte an das untere Verschlusselement; Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf den Bügel mitsamt seinen Funktionselementen; Fig. 5 zeigt die Montage des Bügels an dem Verschlusselement; Fig. 6 zeigt eine Tandemrolle zur Führung des obersten Verschlusselementes.
Das in Fig. 1 dargestellte Sektionaltor 10 umfasst im wesentlichen ein Torblatt 12 mit mehreren um im wesentlichen horizontale Achsen 13 aneinander angelenkten Verschlusselementen oder Paneelen 14. Die Paneele 14 weisen seitlich Führungsrollen 16 auf, die in seitlich der Paneele angeordneten Laufschienen 18 geführt sind. Bei der dargestellten Ausführung des Sektionaltores 10 handelt es sich um ein Zweischienensystem, bei dem die obere Führungsrolle 20 des oberen Paneels in einer gesonderten Schiene 22 geführt ist. Bei einer solchen Ausgestaltung kann die Führungsrolle 20 durch die Schiene 22 auf einer Bahn geführt werden, die von der der restlichen Rollen 16 unterschiedlich ist, so dass das obere Paneel beim Verschließen des Tores an den Torsturz 24 angeschwenkt wird.
Es ist anzumerken, dass die Rolle 20 des Sektionaltores, d.h. die Rollen des oberen Verschlusselementes vorteilhaft als Tandemrolle mit zwei in Laufrichtung hintereinander angeordneten Einzelrollen 20' und 20" ausgebildet ist (siehe Fig. 6). Bei einer solchen Tandemrolle ist der Anlenkpunkt 50 der Tandemrolle an dem oberen Verschlusselement in Laufrichtung der Tandemrolle zwischen den Drehachsen der Einzelrollen angeordnet und bezüglich der Drehachsen nach oben versetzt. Durch diese Anordnung des Angriffspunktes wird eine Verriegelung des obersten Verschlusselementes nach dem Schließen des Tores erreicht, so dass dieses nicht aus seiner geschlossenen Stellung verkippt werden kann.
Die Laufschiene 18 weist einen Vertikalabschnitt 26, einen Horizontalabschnitt 28 und einen den Vertikalabschnitt mit dem Horizontalabschnitt verbindenden Bogenabschnitt 30 auf. Der Vertikalabschnitt 26 ist dabei im Bereich der Toröffnung seitlich von den Verschlusselementen 14 und im allgemeinen gegenüber den Verschlusselementen nach hinten versetzt montiert, während der Horizontalabschnitt 28 unter einer Decke 32 des zu verschließenden Gebäudes montiert ist. In der dargestellten Schließstellung des Tores sind alle Paneele 14 im Bereich der Toröffnung angeordnet, wobei die entsprechenden Führungsrollen 16 in dem Vertikalbereich 26 der Laufschiene 18 geführt sind. Wird das Tor geöffnet, werden die Paneele 14 nach oben geschoben bzw. gezogen, wobei die Führungsrollen 16 an dem Bogenabschnitt 30 der Laufschiene 18 in den Horizontalabschnitt umgelenkt werden. Die Paneele 14 nehmen hierdurch unter der Decke 32 des Gebäudes eine horizontal Ausrichtung an, so dass die Toröffnung freigegeben wird.
Die Antriebsvorrichtung 34 des dargestellten Sektionaltores umfasst eine motorgetriebene Antriebstrommel 36, die unmittelbar hinter den Horizontalbereichen 28 der Laufschienen 18 quer zu diesen angeordnet ist. In der dargestellten Ausgestaltung ist die Antriebstrommel beispielsweise in einem Gehäuse 38 unmittelbar unter die Decke 32 des Gebäudes montiert. In einer alternativen Ausgestaltung kann die Antriebstrommel 36 unmittelbar an die Horizontalbereiche 28 der Laufschienen montiert werden, so dass die Laufschienen und die Antriebstrommel eine vormontierte Einheit bilden.
An der Antriebstrommel 36 sind Zuggurte 40 befestigt, deren freies Ende 42 an dem unteren Paneel 14 angreift. Die Zuggurte verlaufen oberhalb der Laufschiene 18 und werden auf dieser geführt, so dass eine Zugkraft an dem Bogenabschnitt 30 umgelenkt wird. Dies bedeutet, dass die im hinteren Bereich der Laufschiene horizontal wirkende Zugkraft im Bogenbereich zur Toröffnung hin in eine vertikale Zugkraft umgelenkt wird. Beim Aufwickeln der Zuggurte 40 auf die Trommel 36 wird das untere Paneel 14 demnach im wesentlichen senkrecht angehoben, wobei die darüberliegenden Paneele hochgeschoben und an dem Bogenabschnitt in den Horizontalabschnitt der Laufschiene umgelenkt werden.
In dem hinteren Bereich des Horizontalabschnitts der Laufschiene 18 ist weiterhin ein Federelement 42 angeordnet, gegen das eines der Verschlusselemente des Tores, in der dargestellten Ausführung beispielsweise das zweitoberste Verschlusselement, im letzten Teil seiner Öffnungsbewegung anläuft. Das Federelement 42 wird dabei zum Ende der Öffnungsbewegung hin vorgespannt. Soll das Tor wiederum verschlossen werden, wird die Drehrichtung der Antriebstrommel umgekehrt, so dass die Spannung in den Zuggurten nachlässt. Das Federelement gibt dann die in ihm gespeicherte Energie frei und bewegt die Paneel 14 des Torblatts in Schließrichtung. Die Amplitude der durch die Freisetzung der Federenergie erzeugten Bewegung muss dabei ausreichen, um das Torblatt in eine Position zu bewegen in der das Gewicht der in die Vertikalabschnitte der Laufschienen verschobenen Verschlusselemente ausreicht um den Rollwiderstand der Führungsrollen zu überwinden und sich das Tor unter dem Gewicht seiner Verschlusselemente schließt.
Bei der in der Fig. 1 gezeigten Laufschiene ist die Schiene 22 oberhalb des Horizontalabschnitts 28 angeordnet. In einer verbesserten Ausgestaltung eines solchen Zweischienensystems ist die obere Schiene 22 bezüglich der unteren Schiene 28 seitlich und bezüglich einer Oberkante der unteren Schiene nach unten versetzt angeordnet. Ein Schnitt durch eine solche Ausgestaltung ist in der Fig. 2 dargestellt. Im Vergleich zu den bekannten Zweischienensystemen, bei denen die obere Schiene unmittelbar über der unteren Schiene montiert wird und bei denen die Horizontalbereiche der Laufschienen demnach eine Höhe von mindestens der doppelten Schienenhöhe aufweisen, lässt sich durch die Versetzung der beiden Schienen zueinander eine Verringerung des vertikalen Platzbedarfs der Laufschienen erreichen. Bei einer Schienenhöhe von ca. 50 mm lässt sich auf diese Weise eine Gesamthöhe der Laufschiene von lediglich 80 mm realisieren.
Um eine Positionierung der beiden Schienen 22 und 28 zueinander zu vereinfachen und somit eine einfache Montage der Laufschiene zu ermöglichen, sind die beiden Schienen 22 und 28 vorzugsweise mittels eines geeigneten Profils miteinander verbunden. Die Schienen können beispielsweise mit dem Profil 44 verschraubt oder vernietet werden. Eine besonders einfache Verbindung kann durch Verkleben der Schienen mit dem Profil hergestellt werden.
Das in der Fig. 2 dargestellte Profil 44 ist derart geformt, dass es eine Führungs- bzw. Lauffläche 46 mit abgekanteter Führungsleiste 48 für die Zuggurte ausbildet. Durch die Führungsleiste kann ein Abrutschen des Zuggurtes wirksam verhindert werden. Die Figuren 3 und 4 zeigen verschiedene Ansichten eines rollengeführten Bügels 52 zum Befestigen der Zuggurte an dem unteren Paneel des Tores. Der Bügel 52 wird an seinem ersten Ende 54 mittels einer Drehachse 56 an dem Verschlusselement 14 angelenkt. Dies kann beispielsweise mit einem Beschlag 58 erfolgen, mit dem gleichzeitig eine Führungsrolle 16 an dem Verschlusselement montiert wird (siehe Fig. 5).
An seinem zweiten Ende 60 weist der Bügel einen sich seitlich nach außen erstreckenden Stift 62 auf, an dem ein freies Ende 42 des Zuggurts 40 montiert werden kann. Zwischen den beiden Enden, ist eine Laufrolle 64 z.B. aus Nylon® an dem Bügel montiert, die bei montiertem Tor außen an der Laufschiene 18 geführt wird. Durch die gezeigte Ausgestaltung des Bügels und die Führung der Laufrolle an der Laufschiene, läuft der Anlenkgreifpunkt 62 des Gurtes 40 auf einer Bahn, deren Radius größer ist als der des Bogenabschnitts 30 der Laufschiene 18. Ein derartiger Bügel ermöglicht hierdurch eine verbesserte Kurvenführung der Zuggurte im Bereich der Bogenabschnitte 30 der Laufschienen.
Es ist anzumerken, dass nach dem Herunterfahren des Tores die Zugspannung an den Zuggurten nachlässt, so dass der Bügel 52 um seinen Anlenkpunkt 56 an dem Verschlusselement verschwenkbar ist. Diese Schwenkbewegung kann vorteilhaft zur Verriegelung des Tores genutzt werden, wenn das zweite Ende des Bügels weiterhin eine sich seitlich erstreckende Verriegelungslasche 66 aufweist, die bei geschlossenem Tor beim Verschwenken des Bügels in eine ihr zugeordnete Arretierung des Torrahmens eingreift. Hierdurch kann ein Hochschieben des Tores wirksam verhindert werden. Wird das Tor mittels des Antriebs geöffnet, werden zunächst die Zugmittel gespannt und der Bügel in seine Ausgangsstellung zurückgeschwenkt. Hierbei wird die Verriegelung automatisch gelöst und das Tor kann geöffnet werden. Referenzzeichenliste
10 Sektionaltor
12 Torblatt
13 Achsen
14 Verschlusselement, Paneel 16 Führungsrolle
18 Laufschiene
20 Führungsrolle des oberen Paneels
22 Schiene
24 Torsturz 26 Vertikalabschnitt
28 Horizontalabschnitt
30 Bogenabschnitt
32 Decke
34 Antriebsvorrichtung 36 Antriebstrommel
38 Gehäuse
40 Zuggurt
42 freies Ende des Zuggurts
44 Profil 46 Lauffläche
48 Führungsleiste
50 Anlenkpunkt der Tandemrolle
52 Bügel
54 erstes Ende des Bügels 56 Drehachse
58 Beschlag
60 zweite Ende des Bügels
62 Stift
64 Laufrolle des Bügels 66 Verriegelungslasche

Claims

Patentansprüche
1. Sektionaltor mit Antriebsvorrichtung, umfassend mehrere um horizontale Achsen gegeneinander verschwenkbare Verschlusselemente, die mit seitlich angeordneten Rollen in Laufschienen geführt sind, wobei die Laufschienen einen Vertikalabschnitt, einen Horizontalabschnitt und einen den Vertikalabschnitt mit dem Horizontalabschnitt verbindenden
Bogenabschnitt aufweisen, und wobei die Antriebsvorrichtung eine antreibbare Trommel mit Zugmitteln aufweist, wobei die Zugmittel einerseits an einem der Verschlusselemente angreifen und andererseits auf die Tommel aufwickelbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel bezüglich der Toröffnung hinter den Horizontalbereichen der Laufschienen quer zu diesen angeordnet ist und dass die Zugmittel zumindest teilweise an den Laufschienen geführt sind.
2. Sektionaltor nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zugmittel an einem unteren Verschlusselement angreifen.
3. Sektionaltor nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugmittel zwei Gurte aufweisen, von denen jeweils einer an jeder Seite des entsprechenden Verschlusselementes angreift und an der entsprechenden Laufschiene geführt ist.
4. Sektionaltor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gurte jeweils oberhalb der entsprechenden Laufschiene verlaufen.
5. Sektionaltor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens ein Federelement, gegen das die Verschlusselemente zum Erreichen einer Offenposition des Tores verschoben werden.
6. Sektionaltor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement einen dem Horizontalbereich der Laufschiene zugeordneten federbelasteten Stößel umfasst, wobei der federbelastete Stößel im bezüglich der Toröffnung hinteren Bereich des Horizontalbereichs angeordnet und in Öffnungsrichtung des Tores geführt ist.
7. Sektionaltor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel der Antriebsvorrichtung an den Horizontalbereichen der Laufschienen montiert ist.
8. Sektionaltor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsvorrichtung einen Achsmotor umfasst, wobei die angetriebene Achse die antreibbare Trommel ausbildet.
9. Sektionaltor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsvorrichtung einen Rohrmotor umfasst, der innerhalb der Trommel angeordnet ist.
10. Sektionaltor nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die seitlichen Laufschienen mindestens in dem Bereich des Horizontalabschnitts jeweils eine obere Schiene zum Führen einer oberen Rolle eines oberen Verschlusselementes und eine untere Schiene zum Führen der Rollen der anderen Verschlusselemente aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Schiene bezüglich der unteren Schiene seitlich und bezüglich einer
Oberkante der unteren Schiene nach unten versetzt angeordnet ist.
11. Sektionaltor nach Anspruch 10, wobei die obere Schiene und die untere Schiene mittels eines geeigneten Profils miteinander verbunden sind.
12. Sektionaltor nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Profil eine Führungsfläche für die Zugmittel ausbildet.
13. Sektionaltor nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die eine Rolle des oberen Verschlusselementes als Tandemrolle mit zwei in Laufrichtung hintereinander angeordneten Einzelrollen ausgebildet ist, wobei der Anlenkpunkt der Tandemrolle an dem oberen Verschlusselement in Laufrichtung der Tandemrolle zwischen den Drehachsen der Einzelrollen angeordnet und bezüglich der Drehachsen der Einzelrollen nach oben versetzt ist.
14. Sektionaltor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Zugmittel mittels einem rollengeführten Bügel an dem entsprechenden Verschlusselement angreifen, wobei der rollengeführte Bügel an einem ersten Ende an dem Verschlusselement angelenkt ist, wobei die Zugmittel an einem zweiten Ende des Bügels angreifen und wobei zwischen dem ersten und dem zweiten Ende des Bügels eine Rolle angeordnet ist, die auf der Laufschiene geführt wird.
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