EP1356151B1 - Wäschetrockner und verfahren zum behandeln von wäsche - Google Patents

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EP1356151B1
EP1356151B1 EP02706650A EP02706650A EP1356151B1 EP 1356151 B1 EP1356151 B1 EP 1356151B1 EP 02706650 A EP02706650 A EP 02706650A EP 02706650 A EP02706650 A EP 02706650A EP 1356151 B1 EP1356151 B1 EP 1356151B1
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EP
European Patent Office
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ozone generator
ozone
air current
laundry
tumble dryer
Prior art date
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Application number
EP02706650A
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English (en)
French (fr)
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EP1356151A1 (de
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Hanns Rump
Olaf Kiesewetter
Rainer Klein
Uwe Koziol
Jessica Gerhart
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Automotive AG
Original Assignee
Automotive AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Automotive AG filed Critical Automotive AG
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Publication of EP1356151B1 publication Critical patent/EP1356151B1/de
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    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/203—Laundry conditioning arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
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    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/38—Conditioning or finishing, e.g. control of perfume injection

Definitions

  • the invention relates to a tumble dryer with a container for laundry, in which, for the purpose of drying the laundry, a supply air stream can be introduced, according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates to a Process for treating laundry according to the preamble of claim 15.
  • Ozone the triatomic oxygen (O 3 ), is favorably used in numerous technical applications.
  • ventilation applications for example, ozone-borne germs, but also oxidizable gases and vapors and odors are oxidatively destroyed.
  • water applications such as drinking water, swimming pool
  • ozone is dissolved in small amounts of about 1-2g / m 3 in the water with the aim to prevent biological activities in the water and kill germs, as well as oxidatively destroy organic substances dissolved in water.
  • this weak concentration of 1-2 ppm by weight in aqueous solution there is no toxic effect on humans and no aggressive action against materials, although germs are killed after an average of 10 minutes and in general the proliferation of biological material is massively prevented.
  • Ozone is the most reactive oxidant with very high potency over all oxidizable substances and against germs of all kinds.
  • Newer ozone generators are no longer the classic principle of a tube but often constructed as a flat multilayer dielectric assembly in Planar technology.
  • Document US.A. 4,941,270 also describes a clothes dryer with a container for laundry, in particular drum, in which for the purpose of Drying of the laundry, a supply air flow can be introduced, and which characterized is by an ozone generator, which add ozone to the supply air is able.
  • Document US.A. 4,941,270 also describes a method for treating laundry, which is in a container, in particular drum of a tumble dryer, is located, for the purpose of treatment, especially drying, the laundry in the container a supply air flow is introduced, characterized in that the Supply air ozone is added, which before its introduction into the Supply air flow is generated by an ozone generator.
  • the ozone is first stored in a reservoir pressure vessel from which it is slowly in the supply air flow is discharged, so that the ozone in this case of one of Place the laundry drying remote ozone generator may have been made.
  • This invention provides ozone beneficial in electric dryers use. This is because modern laundry detergents and modern laundry detergents use it have made possible, the washing temperature and the amount of water more and more decrease. Although the optical washing result and the ability to dirt getting out of the wash and flushing out got better and better is due to the low washing temperature no heat sterilization of Laundry. The number of germs in the laundry is verifiable. The hygienic Washing result becomes objectively worse.
  • the ozone generation is preferably carried out electrically after Principle of dielectrically impeded silent discharge.
  • ozone generators prefers compact flat modules for use.
  • the generated in the system Ozone levels are typically in a range between 50-200mg / h, which is at permanent decomposition of the ozone and in the presence of wet laundry Ozone concentrations of about 0.5-1ppm results.
  • a large part of the ozone dissolves in the water, which is contained in the wet tissue to be dried. 4.94ml (or about 10mg) of ozone dissolves in 1000ml of water.
  • ozonolysis are highly effective to form ozonides organic Compounds and even fatty acids split, protein is denatured and split, bacteria and viruses are destroyed or biologically passivated.
  • the process according to the invention thus ensures that it attaches to the laundry Germs, protein residues and odoriferous chemical substances (organic Substances) are oxidatively destroyed or at least passivated.
  • the laundry is hygienically perfect in every way.
  • the invention can in particular also for the treatment of hospital laundry be used and thus help reduce the risk of hospital internal To reduce cross infections.
  • the supply air flow is preferably used to accelerate the drying process heated.
  • the tumble dryer therefore preferably has an air heater on, which is capable of heating the supply air flow.
  • the supply air stream comprises two partial air streams, namely a main air flow and a secondary air flow, wherein in the secondary air flow a smaller amount of air per unit time flows than in the main air flow and the ozone generator is disposed in one of the two partial air streams.
  • the ozone generator can be arranged in the secondary air flow and in the same a filter may be arranged, which particles from the secondary air flow filters out.
  • the secondary air flow is in this case passed through the filter.
  • Advantageous This is that the main air flow needs no filter to pass and the Nevertheless, ozone generators are protected against contamination, e.g. preserved by lint and dust becomes.
  • the ozonization preferably only in the first phase of the drying process, in which the laundry still wet.
  • the ozone generator is switched off, when the humidity of the laundry or the air flowing out of it is lower is considered a given threshold.
  • the tumble dryer a humidity sensor on which the moisture of the laundry or from the air flowing out of the laundry and then, if this humidity is lower as a predetermined threshold, the ozone generator shuts off or one Shutdown of the ozone generator triggers.
  • the ozone generator according to a predetermined Duration after the start of the laundry drying process and before the end of the same automatically shut off.
  • the tumble dryer a Timer having the ozone generator after a predetermined period of time after the beginning of the laundry drying process is able to turn off.
  • this is the supply air stream after switching off the ozone generator for a certain period of time, both kept going and heated.
  • the container has a closable hatch on, wherein the ozone generator is switched on only when the hatch is closed and the tumble dryer comprises a shut-off switch which is capable of Disconnect the ozone generator before or when opening the hatch forcibly.
  • the switch can be triggered in parallel.
  • the container has a closable hatch with an opening mechanism with a blocking device which is capable is to block the opening mechanism when the ozone generator, so that opening the hatch is possible only when the ozone generator is switched off. In this way it is prevented that the ozone generator with open hatch continues to produce ozone and releases it via the hatch opening to the outside.
  • the container has a closable hatch with an opening mechanism with a blocking device, wherein a Actuation of the opening mechanism triggers a shutdown of the ozone generator and the blocking device the opening mechanism with the ozone generator and after switching off the ozone generator for a given Waiting time blocked and only then releases.
  • the blocking of the opening mechanism only canceled when the ozone generator is switched off and after his Switch off at least a predetermined waiting time has elapsed.
  • the blocking device can e.g. with the help of a delay circuit be able to the opening mechanism after switching off the ozone generator still to block for a given waiting time and only then release so that opening the hatch after switching off the ozone generator after Expiration of the waiting time is possible.
  • the supply air flow after switching off the ozone generator for a certain period of time continues to be kept going as well as heated.
  • the dryer is therefore able to supply air and the Air heater after switching off the ozone sensor for a certain period of time to keep going.
  • the invention therefore proposes to heat the ozone generator.
  • the ozone generator by a heating element heated to such a high temperature that on the ozone generator no Condensation takes place.
  • the ozone generator by means of a Heating element beyond the dew point temperature to be heated.
  • this temperature of the ozone generator is regulated, wherein a Temperature setpoint is set, which is higher than the dew point temperature.
  • the tumble dryer can be a temperature controller which is connected to the heating element and one on or in the ozone generator arranged temperature sensor is connected and capable of measuring the temperature of the To regulate ozone generator by influencing the heating power of the heating element.
  • the heating element may be an electrical resistance, which thermally conductively connected to the ozone generator.
  • the ozone production preferably takes place by means of compact, flat modules the principle of the electrically disabled discharge according to DE 1 99 31 366.0.
  • the ozone generator is therefore preferably one which has two electrodes between which a high voltage of a high voltage generator is created and between which there are at least two dielectrics.
  • the Accordingly, ozone is preferably generated by an ozone generator, which produces two Having electrodes between which a high voltage is applied and between which there are at least two dielectrics, and which after the Principle of dielectrically impeded discharge is operated.
  • the temperature sensor and / or the heating element may e.g. a ladder structure, in particular of platinum, which is applied to one of the dielectrics, in particular evaporated, is.
  • FIG. 1 schematically shows an embodiment of a clothes dryer according to the invention 10, which has an ozone generator 6 with two electrodes (not shown in FIG. 1) having. Between the two electrodes is via corresponding, not shown Leads a high voltage of a high voltage generator (in Fig. 1 not displayed).
  • the laundry to be dried is in a rotatable drum 5 or in rotatable Drums 5 with the help of supply air thoroughly aerated, with the powerful Fans 2 through the system transported air in Walkerregistem. 3 is heated.
  • the supply air enters the tumble dryer in two partial air streams 1A, 1B a, namely in a main air flow 1A and in a secondary air flow 1B, the both are driven by the fan 2.
  • the secondary airflow 1B flows through in contrast to the main air flow 1A before entering the drum. 5 a tube 7, which contains the ozone generator 6, and is thereby treated with ozone enriched. Both partial air streams 1A, 1B are swirled by the fan 2 and thereby largely homogeneously mixed together.
  • a filter which particles the secondary air flow filters out and so the ozone generator 6 from contamination protects.
  • a Filter may be arranged to e.g. at the standstill of the fan 2, a diffusion to prevent dust or lint in the pipe 7.
  • the ozone generator can be in the main flow of internally transported air are located. This has the disadvantage that textile fluff and other particles on the Surface of the ozone generator can settle and its function in the long term can hamper. According to the invention is therefore proposed, preferably the To arrange ozone generator in a side stream, as shown in Fig. 1 based on a Embodiment is shown.
  • Simple systems blow the heated air through itself in the drum 5 Moving laundry simply by, the moist hot air 8 just after is derived outside.
  • More complex systems work in the air circulation, whereby the condensate (cooled surfaces) of the air after the humidity removed from the condensation principle and stored in a container which is to be emptied after the drying process.
  • the air intended for drying is proposed To mix ozone.
  • the ozone generation is preferably carried out electrically after Principle of dielectrically impeded silent discharge.
  • the generated in the system Ozone levels are typically in a range between 50-200mg / h, which is at permanent decomposition of the ozone and in the presence of wet laundry Ozone concentrations of about 0.5-1ppm results.
  • the ozone generator 6 is arranged in front of the fan 2 in FIG. In another embodiment (not shown), the ozone generator 6 is interposed the fan 2 and the air heater 3, in yet another embodiment (not shown) between the air heater 3 and the drum 5 is arranged.
  • the turbulence generated by the fan 2 also ensures in these embodiments a mixing of the secondary air flow with the main air flow.
  • ozone dissolves in the water, which is contained in the wet tissue to be dried (4.94 ml (or about 10 mg) of ozone dissolves in 1000 ml of water).
  • the inventive method ensures that attached to the laundry Germs, protein residues and odoriferous chemical substances, organic Substances are oxidatively destroyed or at least passivated.
  • the laundry In connection to the ozone treatment, the laundry is hygienically perfect in every way.
  • FIG. 3 shows a schematic block diagram for a humidity control of a Clothes dryer according to one embodiment of the invention with a Humidity sensor 25, a central control and command device 22, an ozone generator 24 and a controllable high voltage generator 23, which the Ozone generator 24 is capable of supplying high voltage.
  • control device 22 which one or more conventional functions of the tumble dryer controls and to serve as control and command device 22 ( Figure 3) is, in which case for the moisture control of ozone generation advantageously no additional control and command device is required.
  • the command and Control unit 22 of FIG. 3 can therefore be an existing or a be retrofitted control device.
  • FIG. 3 is an electrical connection 26,26 'between the tumble dryer controlling central control and command device 22, the sensors 25 and the high voltage generator 23, which drives the ozonization module 24.
  • the humidity sensor 25 detects according to the embodiment of Fig. 3, the humidity of the Laundry or the air flowing from the laundry and, if this moisture is less than the predetermined threshold, a switching signal to the control and Command device 22 from. This then gives in turn a switching signal to the high voltage generator 23, which causes this, the high voltage shut down so that the ozone generator 24 no longer receives high voltage and is turned off.
  • a humidity sensor is direct connected to the high voltage generator and able to this to Switch off the high voltage, if the measured humidity of the Threshold falls below, without a control and command device is involved.
  • these control methods prevent that inside the device can form very high ozone concentrations. Because if the laundry is wet, a large proportion of the ozone produced goes from the gaseous phase to the aqueous one Solution. At a given ozone production of about 50-100mg / h and given natural rate of ozone depletion, namely half-life at high air temperatures and high humidity in the range of a few minutes, resulting in wet laundry ozone concentrations in the range of typically 0.5-1ppm, resulting in a volume of about 50 liters only a weight of a few micrograms airborne ozone. Existing ozone is less in the Air as in front of weak aqueous solution.
  • the airborne ozone concentration can be within of the device but increase to values around 3-5ppm. That's not just in terms of the intended objective ineffective, but can permanently adverse effects on Surfaces and ozone-related engineering components.
  • Ozone generator by means of a heating element beyond the dew point temperature addition heated.
  • the heating element may in particular be an electrical resistance, which is traversed by a heating current and thermally conductive with the Ozone generator is connected.
  • a Heating-acting electrical resistance thermally with the ozonization module to pair. By raising the dew point, the formation becomes reliable avoided by condensate. In practical implementation, this is done e.g. by Ankittung a current-carrying electrical resistance to the Ceramic module of the ozonizer.
  • the ozone generator has two electrodes, between which a high voltage of a high voltage generator is applied and between which there are at least two dielectrics and after the principle of dielectrically impeded discharge works. Ozone production takes place preferably in compact, flat modules according to the principle of the electrically disabled silent discharge according to the teaching of DE 199 31366.0.
  • the tumble dryer has a temperature controller on which with the heating element and on or in the ozone generator arranged temperature sensor is connected and capable of measuring the temperature of the To regulate ozone generator by influencing the heating power of the heating element.
  • the temperature sensor can be designed as a conductor structure, in particular made of platinum which is applied to one of the dielectrics, in particular vapor-deposited, is.
  • Fig. 4 shows a schematic representation of an embodiment of such Ozone generator, which, however, additionally with a temperature sensor serving conductor structure 36 is provided.
  • the ozone generator of Fig. 4 comprises a carrier 33, which consists of a first dielectric and on its a main surface one consisting of another, second dielectric, the Main surface of the carrier 33 only partially covering layer 32 carries.
  • a band electrode 31 is arranged so that the second dielectric 32nd between the band electrode 31 and the carrier 33 is located.
  • a counter electrode 34 is arranged on the opposite Main surface of the carrier 33.
  • a glass layer 35 which serves as an insulator and protection for the Counter electrode 34 is used.
  • a conductor structure 36 of a vapor-deposited Metal applied preferably made of platinum.
  • This conductor is used on the basis of known dependence temperature / platinum resistance as a temperature sensor. In this case, via lines not shown, the electrical resistance of the conductor structure 36 detected.
  • a suitable electrical circuit will ensure that that the temperature of the ozonization module is always a few degrees above the Dew point is operated.
  • the counter electrode 34 is at the same time as Temperature sensor used, so that the separate conductor structure 36 can be omitted.
  • the counter electrode 34 is referred to as Temperature sensor, wherein the separate conductor structure 36 of a heating current is flowed through and used as a heating element.
  • the invention is for a device for the purpose of drying laundry industrially applicable, which on a dry material receiving rotatable Drum, over an air heating and. Over an air fan which, which the heated air through the drum and thus through the to be dried Laundry transported. In the air stream an ozonization device is installed, so that the air is enriched with ozone.
  • This will be advantageous the chemical mechanism of oxidation of the laundry carried germs, Odors and organic substances destroyed or passivated.
  • the invention in hospitals and nursing homes commercially applicable.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit einem Behälter für Wäsche, in welchen zum Zweck der Trocknung der Wäsche ein Zuluftstrom einleitbar ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ebenso betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Behandeln von Wäsche gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 15.
Stand der Technik:
Ozon, der dreiatomige Sauerstoffes (O3), wird vorteilhaft in zahlreichen technischen Anwendungen eingesetzt. In lufttechnischen Anwendungen werden z.B. mit Ozon luftgetragene Keime, aber auch oxidierbare Gase und Dämpfe und Gerüche oxidativ vernichtet. In wassertechnischen Anwendungen (wie Trinkwasser, Schwimmbad) wird Ozon in geringen Mengen von etwa 1-2g/m3 im Wasser gelöst mit dem Ziel, biologische Aktivitäten im Wasser zu unterbinden und Keime zu töten, sowie in Wasser gelöste organische Substanzen oxidativ zu vernichten. In dieser schwachen Konzentration von 1-2ppm Gewichtsanteilen in wäßriger Lösung besteht keine toxische Wirkung gegenüber Menschen und keine aggressive Wirkung gegenüber Materialien, obwohl Keime nach durchschnittlich 10 Minuten getötet werden und generell die Vermehrungsfähigkeit biologischen Materials massiv verhindert wird.
Ozon ist das reaktivste Oxidanz mit sehr hoher Wirksamkeit gegenüber allen oxidierbaren Substanzen und gegenüber Keimen aller Art.
Die technische Herstellung von Ozon erfolgt zumeist in elektrischen Entladungsapparaten, welche nach dem physikalischen Prinzip der "dielektrisch behinderten stillen elektrischen Entladung" arbeiten. ("Siemens-Röhre").
Neuere Ozonerzeuger sind nicht mehr nach dem klassischen Prinzip einer Röhre aufgebaut, sondern oft als flache mehrschichtige dielektrische Baugruppe in Planartechnik.
Die heute gebräuchliche Stand Technik der Ozonerzeugung und der elektrischen Ansteuerung der Ozonerzeuger ist zum Beispiel in DE 100 14 485.3, DE 100 13 841.1, DE 100 04 326.7, DE 199 33 180.4, DE 199 31 366.0, DE 199 19 623.0 beschrieben.
Moderne Waschverfahren und moderne Waschmittel haben es möglich gemacht, die Waschtemperatur und die Wassermenge immer mehr herabzusetzen. Obwohl das optische Waschergebnis und die Fähigkeit, Schmutz aus der Wäsche herauszulösen und herauszuschwemmen immer besser geworden ist, erfolgt auf Grund der geringen Waschtemperatur keine Hitzesterilisierung der Wäsche. Die Zahl der Keime in der Wäsche steigt nachweislich. Das hygienische Waschergebnis wird objektiv schlechter.
Dies führt dazu, daß als Stoffwechselnebenprodukt verschiedener Keime ein spezifischer "muffiger Geruch" der Wäsche festzustellen ist, wenn die Wäsche nicht im letzten Waschgang mit sogenannten "Weichspülern" behandelt wird, welche auch Parfüme enthalten. Mit aktiven Gerüchen wird der erwähnte muffige Geruch überdeckt, eine Auswirkung auf die Zahl der Keime hat dies nicht.
Dokument US.A. 4 941 270 beschreibt einen Wäschetrockner und ein Verfahren bereitzustellen, mit welchen es möglich ist, Mikroorganismen und Keime in Wäsche vollständig oder teilweise zu sterilisieren oder passivieren.
Dokument US.A. 4 941 270 beschreibt auch einen Wäschetrockner mit einem Behälter für Wäsche, insbesondere Trommel, in welchen zum Zweck der Trocknung der Wäsche ein Zuluftstrom einleitbar ist, und welcher gekennzeichnet ist durch einen Ozonerzeuger, welcher dem Zuluftstrom Ozon zuzusetzen imstande ist.
Dokument US.A. 4 941 270 beschreibt auch ein Verfahren zum Behandeln von Wäsche, welche sich in einem Behälter, insbesondere Trommel eines Wäschetrockners, befindet, wobei zum Zweck der Behandlung, insbesondere Trocknung, der Wäsche in den Behälter ein Zuluftstrom einleitbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß dem Zuluftstrom Ozon zugesetzt wird, welches vor seiner Einbringung in den Zuluftstrom von einem Ozonerzeuger erzeugt wird. In einer Variante, wie in Dokument US-A- 3 226 842 bescheibt, befindet sich das Ozon zunächst in einem Vorrats-Druckbehälter, aus welchem es langsam in den Zuluftstrom entlassen wird, so daß das Ozon in diesem Fall von einem vom Ort der Wäschetrocknung entfernten Ozonerzeuger hergestellt worden sein kann.
Neben den oben bereits erwähnten Anwendungen auf dem Gebiet lufttechnischer Anlagen, der Wasseraufbereitung und einiger industrieller Anwendungen schlägt diese Erfindung vor, Ozon vorteilhaft in elektrischen Wäschetrocknern einzusetzen. Dies, weil moderne Waschverfahren und moderne Waschmittel es möglich gemacht haben, die Waschtemperatur und die Wassermenge immer mehr herabzusetzen. Obwohl das optische Waschergebnis und die Fähigkeit, Schmutz aus der Wäsche herauszulösen und herauszuschwemmen immer besser geworden ist, erfolgt auf Grund der geringen Waschtemperatur keine Hitzesterilisierung der Wäsche. Die Zahl der Keime in der Wäsche steigt nachweislich.Das hygienische Waschergebnis wird objektiv schlechter.
Dies führt dazu, daß als Stoffwechselnebenprodukt verschiedener Keime ein spezifischer "muffiger Geruch" der Wäsche festzustellen ist, wenn die Wäsche nicht im letzten Waschgang mit sogenannten "Weichspülern" behandelt wird, welche auch Parfüme enthalten. Mit aktiven Gerüchen wird der erwähnte muffige Geruch überdeckt, eine Auswirkung auf die Zahl der Keime hat dies nicht.
Es wird vorgeschlagen, der zum Trockenen vorgesehenen Luft Ozon zuzumischen. Die Ozonerzeugung erfolgt bevorzugt elektrisch nach dem Prinzip der dielektrisch behinderten stillen Entladung. Als Ozonerzeuger kommen bevorzugt kompakte Flachmodule zum Einsatz. Die im System erzeugte Ozonmenge ist typisch in einem Bereich zwischen 50-200mg/h, was bei permanentem Zerfall des Ozon und bei Anwesenheit von nasser Wäsche Ozonkonzentrationen von etwa 0,5-1ppm ergibt.
Das mit der erhitzten Luft der noch nassen Wäsche zugeführte Ozon adsorbiert zum Teil auf der Oberfläche das Waschgutes. Dabei treten komplexe chemische Wirkungsmechanismen auf:
Während in der reinen Gasphase bei den gegebenen Ozonkonzentrationen von typisch <1ppm nahezu keine chemischen oxidativen Reaktionen luftgetragener Gase oder Baktierien mit Ozon auftreten, reichern sich die auf den Oberflächen adsorbierten jedoch Ozonmoleküle in großer Menge an (Agglomeration ). Dabei werden dichte Adsorbate von mehreren Moleküldicken und damit sehr hohe lokale Ozonkonzentrationen erreicht, was dann chemische Reaktionen mit ebenfalls an der Wäsche angelagerten oxidierbaren Adsorbaten und auch mit auf der Oberfläche haftenden Keimen ermöglicht.
Ein großer Teil des Ozon löst sich im Wasser, welches im zu trocknenden, nassen Gewebe enthalten ist. 4,94ml (oder ca. 10mg) Ozon löst sich in 1000ml Wasser. Dabei bilden sich hochreaktive Hydroradikale, wie O2H, O3H, oder O2R (R= org. Rest), die bei ihrer Rekombination Sauerstoff im Singulett-Zustand erzeugen: 2(O2H) → H2O2 + O1
Bei dieser Ozonolyse werden hocheffektiv unter Bildung von Ozoniden organische Verbindungen und sogar Fettsäuren gespalten, Eiweiß wird denaturiert und gespalten, Bakterien und Viren werden vernichtet bzw. biologisch passiviert. Vorteilhaft sichert so das erfindungsgemäße Verfahren, daß an der Wäsche angelagerte Keime, Eiweißreste und geruchstragende chemische Substanzen (organische Substanzen) oxidativ vernichtet oder mindestens passiviert werden. Im Anschluß an die Ozonbehandlung ist die Wäsche hygienisch in jeder Hinsicht einwandfrei.
Die Erfindung kann insbesondere auch zur Aufbereitung von Krankenhauswäsche eingesetzt werden und somit dazu beitragen, die Gefahr von krankenhausinternen Querinfektionen zu verringern.
Der Zuluftstrom wird vorzugsweise zur Beschleunigung des Trocknungsvorganges erwärmt. Der Wäschetrockner weist daher vorzugsweise einen Luftheizer auf, welcher den Zuluftstrom zu erwärmen imstande ist.
Erfindungsgemäß umfaßt der Zuluftstrom zwei Teil-Luftströme, nämlich einen Hauptluftstrom und einen Nebenluftstrom, wobei in dem Nebenluftstrom eine geringere Luftmenge pro Zeiteinheit fließt als in dem Hauptluftstrom und der Ozonerzeuger in einem der beiden Teil-Luftströme angeordnet ist.
Der Ozonerzeuger kann dabei im Nebenluftstrom angeordnet sein und in demselben ein Filter angeordnet sein, welches Partikel aus dem Nebenluftstrom ausfiltert. Der Nebenluftstrom wird in diesem Fall durch das Filter geleitet. Vorteilhaft hierbei ist, daß der Hauptluftstrom kein Filter zu passieren braucht und der Ozonerzeuger dennoch vor Verschmutzung z.B. durch Flusen und Staub bewahrt wird.
Für die Durchführung der Erfindung werden im Rahmen dieser Erfindung weitere Vorschläge gemacht, welche sich vorteilhaft auf das Ergebnis auswirken:
Während des Trocknungsvorganges wird naturgemäß der Wasseranteil in der Wäsche bis nahe Null verringert. Bei trockener Wäsche spielt im Zusammenhang mit Ozon nur noch der Oberflächeneffekt eine Rolle, weil sich an den Oberflächen der Textilien Ozon anlagert (adsorbiert). Während der Naßphase sind über den vorbeschriebenen Ozonolyse-Vorgang bereits hocheffektiv Keime und Geruchsstoffe vernichtet worden, so daß eine weitere Ozonbehandlung des trockenen Gewebes prinzipiell ineffektiv ist. Dazu kommt, daß dann, wenn der Ozonisierungsvorgang bis zum Ende des Trocknungsvorganges fortgesetzt würde, die zuletzt entnommene Wäsche Ozon adsorbiert hat, welches über Desorptionsvorgänge im Verlaufe einiger Zeit riechbar an die Umgebung abgegeben wird. Da Ozon schon in sehr geringen Konzentrationen von < 30-40ppb riechbar ist, wäre dies ein Nachteil.
Daher wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Ozonisierung bevorzugt nur in der ersten Phase des Trocknungsvorganges durchzuführen, in welcher die Wäsche noch naß ist.
Gemäß einer vorteilhaften Variante wird daher der Ozonerzeuger abgeschaltet, wenn die Feuchte der Wäsche oder der von derselben abströmenden Luft geringer ist als ein vorgegebener Schwellenwert. Zu diesem Zweck weist der Wäschetrockner einen Feuchtesensor auf, welcher die Feuchte der Wäsche oder der von der Wäsche abströmenden Luft erfasst und dann, wenn diese Feuchte geringer ist als ein vorgegebener Schwellenwert, den Ozonerzeuger abschaltet oder eine Abschaltung des Ozonerzeugers auslöst.
Gemäß einer anderen Variante wird der Ozonerzeuger nach einer vorgegebenen Zeitdauer nach Beginn des Wäschetrocknungsvorgangs und noch vor Ende desselben automatisch abgeschaltet. Zu diesem Zweck kann der Wäschetrockner einen Zeitgeber aufweisen, welcher den Ozonerzeuger nach einer vorgegebenen Zeitdauer nach Beginn des Wäschetrocknungsvorgangs abzuschalten imstande ist. Vorzugsweise wird der hierbei Zuluftstrom nach Abschaltung des Ozongenerators für eine bestimmte Zeitspanne weiterhin sowohl in Gang gehalten als auch geheizt.
Durch diese Varianten wird verhindert, daß auch bereits trockene Wäsche ozonisiert wird. Vorteilhaft verhindern diese Steuerungsmethoden, daß sich im Inneren des Gerätes sehr hohe Ozonkonzentrationen bilden, denn wenn die Wäsche naß ist, geht ein großer Anteil des produzierten Ozons aus der Gasphase in die wäßrige Lösung. Vorteilhaft ist dabei weiter, daß sich bei frühzeitiger Abschaltung zum Ende des Trocknungsvorganges praktisch kein Ozon mehr im Inneren des Gerätes befindet. Geruchsbelästigungen durch Ozon können daher nicht mehr stattfinden.
Gemäß einer weiteren Variante weist der Behälter eine verschließbare Ladeluke auf, wobei der Ozonerzeuger nur bei geschlossener Ladeluke einschaltbar ist und der Wäschetrockner einen Abschalter umfaßt, welcher imstande ist, den Ozonerzeuger vor oder bei Öffnen der Ladeluke zwangsweise abzuschalten. Bei Wäschetrocknern, bei welchen die Öffnung der Ladeluke durch einen von außen zu betätigenden elektrischen Schalter ausgelöst wird, kann durch diesen Schalter der Abschalter parallel auslösbar sein.
Gemäß einer weiteren Variante weist der Behälter eine verschließbare Ladeluke mit einem Öffnungsmechanismus mit einer Blockiereinrichtung auf, welche imstande ist, den Öffnungsmechanismus bei eingeschaltetem Ozonerzeuger zu blockieren, so daß ein Öffnen der Ladeluke nur bei abgeschaltetem Ozonerzeuger möglich ist. Auf diese Weise wird verhindert, daß der Ozonerzeuger bei geöffneter Ladeluke ständig weiter Ozon produziert und über die Lukenöffnung nach außen abgibt.
Gemäß einer anderen Variante weist der Behälter eine verschließbare Ladeluke mit einem Öffnungsmechanismus mit einer Blockiereinrichtung auf, wobei eine Betätigung des Öffnungsmechanismus ein Abschalten des Ozonerzeugers auslöst und die Blockiereinrichtung den Öffnungsmechanismus bei eingeschaltetem Ozonerzeuger sowie nach Abschalten des Ozonerzeugers noch für eine vorgegebene Wartezeit blockiert und erst danach freigibt. bei dieser
Gemäß einer weiteren Variante wird die Blockierung des Öffnungsmechanismus erst dann aufgehoben, wenn der Ozonerzeuger abgeschaltet ist und nach seinem Abschalten mindestens eine vorgegebene Wartezeit verstrichen ist. Zu diesem Zweck kann die Blockiereinrichtung z.B. mit Hilfe einer Verzögerungsschaltung imstande sein, den Öffnungsmechanismus nach Abschalten des Ozonerzeugers noch für eine vorgegebene Wartezeit zu blockieren und erst danach freizugeben, so daß ein Öffnen der Ladeluke nach dem Abschalten des Ozonerzeugers erst nach Ablauf der Wartezeit möglich ist.
Vorzugsweise wird der Zuluftstrom nach Abschalten des Ozonerzeugers noch für eine bestimmte Zeitspanne weiterhin sowohl in Gang gehalten als auch geheizt. In dieser Variante ist der Wäschetrockner daher imstande, den Zuluftstrom sowie den Luftheizer nach dem Abschalten des Ozonsensors noch für eine bestimmte Zeitspanne in Gang zu halten.
Es kann vorkommen, daß bei längerem Stillstand bzw. bei schlagartig im Betrieb ansteigender Luftfeuchte sich Feuchte als Kondensat auf dem Ozonisierungsmodul niederschlägt. Dies kann zu Fehlfunktionen des Ozonerzeugers führen. Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, den Ozonerzeuger zu beheizen.
Gemäß einer bevorzugten Variante wird daher der Ozonerzeuger durch ein Heiz-element auf eine so hohe Temperatur erwärmt, daß auf dem Ozonerzeuger keine Kondensation stattfindet. Zu diesem Zweck kann der Ozonerzeuger mittels eines Heizelementes über die Taupunktstemperatur hinaus heizbar sein.
Bevorzugterweise wird hierbei Temperatur des Ozonerzeugers geregelt, wobei ein Temperatur-Sollwert vorgegeben wird, welcher höher liegt als die Taupunktstemperatur. Zu diesem Zweck kann der Wäschetrockner einen Temperaturregler aufweisen, welcher mit dem Heizelement und einem an oder in dem Ozonerzeuger angeordneten Temperatursensor verbunden und imstande ist, die Temperatur des Ozonerzeugers durch Beeinflussung der Heizleistung des Heizelementes zu regeln. Insbesondere kann das Heizelement ein elektrischer Widerstand sein, welcher thermisch leitend mit dem Ozonerzeuger verbunden ist.
Die Ozonerzeugung erfolgt bevorzugt mittels kompakten, flachen Modulen nach dem Prinzip der dieelektrisch behinderten Entladung nach der DE 1 99 31 366.0. Der Ozonerzeuger ist daher vorzugsweise ein solcher, welcher zwei Elektroden aufweist, zwischen welchen eine Hochspannung eines Hochspannungsgenerators angelegt ist und zwischen welchen sich mindestens zwei Dielektrika befinden. Das Ozon wird demnach vorzugsweise von einem Ozonerzeuger erzeugt, welcher zwei Elektroden aufweist, zwischen denen eine Hochspannung angelegt ist und zwischen denen sich mindestens zwei Dielektrika befinden, und welcher nach dem Prinzip der dielektrisch behinderten Entladung betrieben wird.
Der Temperatursensor und/oder das Heizelement kann z.B. eine Leiterstruktur, insbesondere aus Platin, sein, welche auf eines der Dielektrika aufgebracht, insbesondere aufgedampft, ist.
Kurzbeschreibung der Zeichnung, in welcher zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Wäschetrockners,
Fig. 2
einen schematischen Zeitplan für einen erfindungsgemäßen Wäschetrocknungsvorgang,
Fig. 3
ein schematisches Blockschaltbild für eine Feuchtesteuerung eines Wäschetrockners gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, und
Fig. 4
eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines bekannten Ozonerzeugers, welcher zusätzlich mit einer als Temperatursensor dienenden Leiterstruktur versehen ist.
Wege zur Ausführung der Erfindung:
Elektrische Wäschetrockner kommen weltweit zunehmend zum Einsatz. Fig. 1 zeigt schematisch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wäschetrockners 10, welcher einen Ozonerzeuger 6 mit zwei Elektroden (in Fig. 1 nicht gezeigt) aufweist. Zwischen den beiden Elektroden ist über entsprechende, nicht gezeigte Zuleitungen eine Hochspannung eines Hochspannungsgenerators (in Fig. 1 nicht dargestellt) angelegt.
Die zu trocknende Wäsche wird in einer drehbaren Trommel 5 oder in drehbaren Trommeln 5 mit Hilfe von Zuluft kräftig durchgelüftet, wobei die von leistungsfähigen Ventilatoren 2 durch das System transportierte Luft in Heizregistem 3 erhitzt wird. Die Zuluft tritt in zwei Teilluftströmen 1A, 1B in den Wäschetrockner ein, nämlich in einem Hauptluftstrom 1A und in einem Nebenluftstrom 1B, die beide durch den Ventilator 2 angetrieben werden. Der Nebenluftstrom 1B durchströmt im Gegensatz zum Hauptluftstrom 1A vor Eintritt in die Trommel 5 ein Rohr 7, welches den Ozonerzeuger 6 enthält, und wird dabei mit Ozon angereichert. Beide Teilluftströme 1A, 1B werden durch den Ventilator 2 verwirbelt und dadurch weitgehend homogen miteinander vermischt. Z.B. im Bereich der Lufteintrittsseite des Rohres 7 kann ein Filter angeordnet sein, welches Partikel aus dem Nebenluftstrom ausfiltert und so den Ozonerzeuger 6 vor Verschnutzung schützt. Auch im bereich des Luftaustrittsendes des Rohres 7 kann ein derartiges Filter angeordnet sein, um z.B. bei Stillsstand des Ventilators 2 ein Eindiffundieren von Staub oder Flusen in das Rohr 7 zu unterbinden. Nach Durchströmen der Trommel 5 verläßt die Luft den Wäschetrockner als Abluftstrom 8. Die Trommel ist oftmals auf der gleichen Welle 4 mit den Flügeln des Ventilators, so daß mit einem einzigen Motor sowohl die Trommel gedreht wird als auch der Ventilator bewegt wird. Nach einiger Zeit wird die Wäsche trocken entnommen.
Der Ozonerzeuger kann sich im Hauptstrom der intern transportierten Luft befinden. Die hat den Nachteil, daß sich Textil-Flusen und andere Partikel auf der Oberfläche des Ozonerzeugers absetzen können und dessen Funktion auf Dauer behindern können. Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, bevorzugt den Ozonerzeuger in einem Nebenstrom anzuordnen, wie es in Fig. 1 anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellt ist.
Im Nebenstrom - der nur einen Bruchteil des Luftstromes zu transportieren hat - wird gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung über leistungsfähige Partikelfilter verhindert, daß dieser nachteilige Effekt eintreten kann. Es ist systematisch ohne Belang, ob der Luftnebenstrom über einen eigenen Ventilator verfügt, der ozonisierte Luft dem Hauptstrom "zuimpft", oder ob durch geschickte Ausnutzung der sich im inneren des Gerätes ergebenden Druckdifferenzen ein Teil der Luft im partikelgereinigten Nebenstrom transportiert wird.
Einfache Systeme blasen die erhitzte Luft durch das sich in der Trommel 5 bewegende Waschgut einfach durch, wobei die feuchtheiße Abluft 8 einfach nach außen abgeleitet wird. Aufwendigere Systeme arbeiten lufttechnisch im Kreislauf, wobei durch Kondensatoren (gekühlte Oberflächen) der Luft die Feuchtigkeit nach dem Kondensationsprinzip entzogen wird und in einem Behältnis zwischengespeichert wird, welches nach dem Trocknungsvorgang zu entleeren ist.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, der zum Trockenen vorgesehenen Luft Ozon zuzumischen. Die Ozonerzeugung erfolgt bevorzugt elektrisch nach dem Prinzip der dielektrisch behinderten stillen Entladung. Als Ozonerzeuger kommen bevorzugt kompakte Flachmodule zum Einsatz. Die im System erzeugte Ozonmenge ist typisch in einem Bereich zwischen 50-200mg/h, was bei permanentem Zerfall des Ozon und bei Anwesenheit von nasser Wäsche Ozonkonzentrationen von etwa 0,5-1ppm ergibt.
Der Ozonerzeuger 6 ist in Fig. 1 vor dem Ventilator bzw. Lüfter 2 angeordnet. In einer anderen Ausführungsform (nicht gezeigt) ist der Ozonerzeuger 6 zwischen dem Ventilator 2 und dem Luftheizer 3, in einer nochmals anderen Ausführungsform (nicht gezeigt) zwischen dem Luftheizer 3 und der Trommel 5 angeordnet. Die vom Lüfter 2 erzeugte Turbulenz sorgt auch in diesen Ausführungsformen für eine Durchmischung des Nebenluftstromes mit dem Hauptluftstrom.
Das mit der erhitzten Luft der noch nassen Wäsche zugeführte Ozon adsorbiert zum Teil auf der Oberfläche das Waschgutes. Dabei treten komplexe chemische Wirkungsmechanismen auf:
Während in der reinen Gasphase bei den gegebenen Ozonkonzentrationen von typisch <lppm nahezu keine chemischen oxidativen Reaktionen luftgetragener Gase oder Baktierien mit Ozon auftreten, reichern sich die auf den Oberflächen adsorbierten jedoch Ozonmoleküle in großer Menge an, Agglomeration. Dabei werden dichte Adsorbate von mehreren Moleküldicken und damit sehr hohe lokale Ozonkonzentrationen erreicht, was dann chemische Reaktionen mit ebenfalls an der Wäsche angelagerten oxidierbaren Adsorbaten und auch mit auf der Oberfläche haftenden Keimen ermöglicht.
Ein großer Teil des Ozon löst sich im Wasser, welches im zu trocknenden, nassen Gewebe enthalten ist (4,94ml (oder ca. 10mg) Ozon löst sich in 1000ml Wasser). Dabei bilden sich hochreaktive Hydroradikale, wie O2H, O3H, oder O2R (R= org. Rest), die bei ihrer Rekombination Sauerstoff im Singulett-Zustand erzeugen: 2(O2H) → H2O2 + O1
Bei dieser Ozonolyse werden hocheffektiv unter Bildung von Ozoniden organische Verbindungen und sogar Fettsäuren gespalten, Eiweiß wird denaturiert und ebenfalls gespalten, Bakterien und Viren werden vernichtet bzw. biologisch passiviert.
Vorteilhaft sichert das erfindungsgemäße Verfahren, daß an der Wäsche angelagerte Keime, Eiweißreste und geruchstragende chemische Substanzen, organische Substanzen, oxidativ vernichtet oder mindestens passiviert werden. Im Anschluß an die Ozonbehandlung ist die Wäsche hygienisch in jeder Hinsicht einwandfrei.
Für die Durchführung der Erfindung werden im Rahmen dieser Erfindung weitere Vorschläge gemacht, welche sich vorteilhaft auf das Ergebnis auswirken:
  • Während des Trocknungsvorganges wird naturgemäß der Wasseranteil in der Wäsche bis nahe Null verringert. Bei trockener Wäsche spielt im Zusammenhang mit Ozon nur noch der Oberflächeneffekt eine Rolle, weil sich an den Oberflächen der Textilien Ozon anlagert, adsorbiert. Während der Naßphase sind über den vorbeschriebenen Ozonolyse-Vorgang bereits hocheffektiv Keime und Geruchsstoffe vernichtet worden, so daß eine weitere Ozonbehandlung des trockenen Gewebes prinzipiell ineffektiv ist. Dazu kommt, daß dann, wenn der Ozonisierungsvorgang bis zum Ende des Trocknungsvorganges fortgesetzt würde, die zuletzt entnommene Wäsche Ozon adsorbiert hätte, welches über Desorptionsvorgänge im Verlauf einiger Zeit riechbar an die Umgebung abgegeben würde. Da Ozon schon in sehr geringen Konzentrationen von < 30-40ppb riechbar ist, wäre dies ein Nachteil.
    • Daher wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Ozonisierung bevorzugt nur in der ersten Phase des Trocknungsvorganges durchzuführen, in welcher die Wäsche noch naß ist. Die Steuerung kann über mehrere Methoden erfolgen:
  • a) Zeitgesteuert: Figur 2 zeigt den zeitlichen Ablauf einer typischen Anwendung: Dabei ist der Einschaltbereich des Lüfters und der Trommel mit dem Bezugszeichen 11, der Einschaltbereich der elektrischen Luftheizung mit dem Bezugszeichen 12 und der Einschaltbereich der Ozonisierungmit dem Bezugszeichen 13 bezeichnet. Mit Einschalten des Trocknungsvorganges wird sowohl das Luftgebläse, die Luftheizung, der Trommelmotor und auch der Ozongenerator eingeschaltet. Der Ventilator, der Luftheizer und der Ozonerzeuger werden dabei gemäß der Variante von Fig. 2 zu Beginn des Wäschetrocknungsvorganges, Zeitpunkt to, gleichzeitig eingeschaltet.Nach einem Zeitraum, in dem erfahrungsgemäß ca. 80% der wäschegebundenen Feuchte verdampft ist, wird der Ozongenerator ausgeschaltet. Zu einem Zeitpunkt t1, der vorzugsweise so gewählt ist, daß ca. 80% der wäschegebundenen Feuchte verdampft sind, wird also der Ozonerzeuger ausgeschaltet, während der Ventilator, die Rotation der Trommel und der Luftheizer über den Zeitpunkt t1 hinaus weiterhin in Gang bleiben.Der Ozonerzeuger wird somit nach einer vorgegebenen Zeitdauer nach Beginn des Wäschetrocknungsvorgangs und noch vor Ende desselben automatisch abgeschaltet. Der Wäschetrockner umfaßt hierzu vorzugsweise einen Zeitgeber, welcher den Ozonerzeuger nach einer vorgegebenen Zeitdauer nach Beginn des Wäschetrocknungsvorgangs abzuschalten imstande ist. Als Zeitgeber kann gegebenenfalls vorteilhaft derjenige verwendet werden, welcher in konventionellen Wäschetrocknern zur Steuerung der Zeitabläufe üblicherweise von vornherein vorhanden ist, so daß vorteilhaft für die Zeitsteuerung der Ozonerzeugung kein zusätzlicher Zeitgeber erforderlich ist. Die verbleibende Trocknungszeit wird konventionell zu Ende gebracht. Dabei lösen sich die Hydroxide und die adsorbierten Ozonmoleküle von der Wäsche ab und zerfallen in zweiatomigen, molekularen Sauerstoff O2. Die entnommene Wäsche ist hygienisch einwandfrei und trägt vorteilhaft keinen adsorbierten Ozon mehr.Zu einem nach dem Zeitpunkt t1 liegenden Zeitpunkt t2 wird in der Variante von Fig. 2 auch der Luftheizer angeschaltet, während der Ventilator sowie die Rotation der Trommel über den Zeitpunkt t2 hinaus weiterhin in Gang bleiben. Zu einem noch später liegenden Zeitpunkt t3 schließlich werden auch Ventilator sowie die Rotation der Trommel abgeschaltet.
  • b) Feuchtegesteuert: In einer feuchtegesteuerten Variante weist ein erfindungsgemäßer Wäschetrockner einen Feuchtesensor auf, welcher imstande ist, die Feuchte der Wäsche oder der von der Wäsche abströmenden Luft zu erfassen und dann, wenn diese Feuchte geringer ist als ein vorgegebener Schwellenwert, den Ozonerzeuger abzuschalten oder eine Abschaltung des Ozonerzeugers auszulösen.
    • Figur 3 zeigt ein schematisches Blockschaltbild für eine Feuchtesteuerung eines Wäschetrockners gemäß einer Ausführungsform der Erfindung mit einem Feuchtesensor 25, einem zentralen Steuer- und Befehlsgerät 22, einem Ozonerzeuger 24 und einem steuerbaren Hochspannungsgenerator 23, welcher den Ozonerzeuger 24 mit Hochspannung zu versorgen imstande ist.
    Viele moderne Trocknungsgeräte enthalten Sensoren, die die Feuchte der Wäsche feststellen. Dies kann über die Messung der relativen Feuchte der Luft über Hygrometer erfolgen aber auch über die elektrische Messung der Leitfähigkeit der Wäsche; nasse Wäsche leitet, trockene Wäsche ist ein Isolator. In diesen Fällen kann als Feuchtesensor 25, Fig. 3, der vorhandene Feuchtesensor verwendet werden, so daß für die Feuchtesteuerung der Ozonerzeugung vorteilhafterweise kein zusätzlicher Feuchtesensor erforderlich ist. Der Feuchtesensor 25 der Fig. 3 kann daher ein bereits vorhandener oder ein nachgerüsteter Feuchtesensor sein.
    Ferner ist in vielen konventionellen Wäschetrocknern auch eine Steuereinrichtung vorhanden, welcher eine oder mehrere konventionelle Funktionen des Wäschetrockners steuert und als Steuer- und Befehlsgerät 22 (Fig. 3) zu dienen imstande ist, in welchem Fall für die Feuchtesteuerung der Ozonerzeugung vorteilhafterweise kein zusätzliches Steuer- und Befehlsgerät erforderlich ist. Das Befehls- und Steuergerät 22 von Fig. 3 kann daher eine bereits vorhandene oder eine nachgerüstete Steuereinrichtung sein.
    Eine Nachrüstung konventioneller Wäschetrockner zu einem erfindungsgemäßen Wäschetrockner ist daher in vielen Fällen mit geringem Aufwand möglich.
    Nach Figur 3 erfolgt eine elektrische Verbindung 26,26' zwischen dem den Wäschetrockner steuernden zentralen Steuer- und Befehlsgerät 22, den Sensoren 25 und dem Hochspannungsgenerator 23, der das Ozonisierungsmodul 24 antreibt.
    Der Feuchtesensor 25 erfaßt gemäß der Ausgestaltung von Fig. 3 die Feuchte der Wäsche oder der von der Wäsche abströmenden Luft und gibt, falls diese Feuchte geringer ist als der vorgegebene Schwellenwert, ein Schaltsignal an das Steuer- und Befehlsgerät 22 ab. Dieses gibt daraufhin seinerseits ein Schaltsignal an den Hochspannungsgenerator 23 ab, wodurch dieser veranlaßt wird, die Hochspannung abzuschalten, so daß der Ozongenerator 24 keine Hochspannung mehr erhält und damit abgeschaltet ist.
    Gemäß einer anderen, nicht gezeigten Ausgestaltung ist ein Feuchtesensor direkt mit dem Hochspannungsgenerator verbunden und in der Lage, diesen zur Abschaltung der Hochspannung zu veranlassen, falls die gemessene Feuchte den Schwellenwert unterschreitet, ohne daß ein Steuer- und Befehlsgerät beteiligt ist.
    Diesen Ausgestaltungen liegt die Logik zugrunde, daß die Ozonisierung dann ausgeschaltet wird, wenn die relative Feuchte im inneren Luftkreislauf oder die relative Feuchte der Abluft 8, Fig. 1, oder wenn der Leitwert der Wäsche einen bestimmten, vorgegebenen Wert unterschreitet. Ergebnismäßig wird verhindert, daß auch bereits trockene Wäsche ozonisiert wird.
    Vorteilhaft verhindern diese Steuerungsmethoden, daß sich im Inneren des Gerätes sehr hohe Ozonkonzentrationen bilden können. Denn wenn die Wäsche naß ist, geht ein großer Anteil des produzierten Ozons aus der Gasphase in die wäßrige Lösung. Bei gegebener Ozonproduktion von ca. 50-100mg/h und bei gegebener natürlicher Zerfallsrate des Ozon, nämlich Halbwertzeit bei hohen Lufttemperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit im Bereich weniger Minuten, ergeben sich bei nasser Wäsche Ozonkonzentrationen im Bereich von typisch 0,5-1ppm, was bei einem Raumvolumen von ca. 50 Litern nur einem Gewicht von wenigen Mikrogramm luftgetragenem Ozon entspricht. Vorhandener Ozon liegt weniger in der Luft als vielmehr in schwacher wäßriger Lösung vor.
    Bei trockener Wäsche kann sich die luftgebundene Ozonkonzentration innerhalb des Gerätes jedoch auf Werte um 3-5ppm steigern. Das ist nicht nur in Bezug auf das bezweckte Ziel ineffektiv, sondern kann auf Dauer nachteilige Wirkungen auf Oberflächen und mit Ozon in Kontakt stehende technische Komponenten haben.
    Vorteilhaft ist weiter, daß sich bei frühzeitiger Abschaltung zum Ende des Trocknungsvorganges praktisch kein Ozon mehr im Inneren des Gerätes befindet. Geruchsbelästigungen durch Ozon können daher nicht mehr stattfinden.
    Gelegentlich wird vom Nutzer der Trocknungsvorgang unterbrochen, um zum Beispiel ein weiteres Wäschestück in die Trommel einzulegen. Wenn sich im Inneren des Gerätes eine sehr hohe Ozonproduktion befindet, kann Ozon durch die offene Luke in den umgebenden Raum gelangen. Selbst wenn sich 50 Liter Luft mit einer sehr hohen Ozon-Konzentration von z.B. 10ppm im Gerät befinden sollte, würde bei Vermischung mit ca. 10.000 Litern Raumluft schlimmstenfalls eine Ozonkonzentration von ungefährliche, jedoch riechbaren 0,05ppb ergeben, da alle Gerätefunktionen - so auch die Ozonproduktion - bei Öffnen der Luke unterbrochen werden.
    Um die im Inneren des Gerätes befindliche Ozonmenge weiter herabzusetzen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß nach Betätigen des Befehls zum Öffnen der Luke dieser Befehl nicht sofort ausgeführt wird, sondern daß lediglich sofort die Ozonproduktion unterbrochen wird und daß die Luftheizung und der Lufttransport durch das Trockengut für ca. 1 Minute fortgesetzt wird. Wird dann die Luke geöffnet wird, ist das im Inneren des Gerätes befindliche Ozon weitgehend in Lösung gegangen oder natürlich zerfallen.
    Bei längerem Stillstand bzw. bei schlagartig im Betrieb ansteigender Luftfeuchte kann sich Feuchte als Kondensat auf dem Ozonisierungsmodul niederschlagen. Dies führt über eine Beeinflussung der Dielektrizitätskonstanten dazu, daß sich keine Entladungen mehr zeigen und kein Ozon mehr produziert wird.
    Um das zu verhindern, ist gemäß einer Ausführungsform der Erfindung der Ozonerzeuger mittels eines Heizelementes über die Taupunktstemperatur hinaus heizbar. Das Heizelement kann insbesondere ein elektrischer Widerstand sein, welcher von einem Heizstrom durchflossen ist und thermisch leitend mit dem Ozonerzeuger verbunden ist. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, einen als Heizung wirkenden elektrischen Widerstand thermisch mit dem Ozonisierungsmodul zu koppeln. Durch Anhebung des Taupunktes wird zuverlässig die Bildung von Kondensat vermieden. In praktischer Ausführung erfolgt dies z.B. durch Ankittung eines stromdurchflossenen elektrischen Widerstandes an das Keramikmodul des Ozonisators.
    Gemäß einer bevorzugten Variante weist der Ozonerzeuger zwei Elektroden auf, zwischen welchen eine Hochspannung eines Hochspannungsgenerators angelegt ist und zwischen welchen sich mindestens zwei Dielektrika befinden und nach dem Prinzip der dielektrisch behinderten Entladung arbeitet. Die Ozonerzeugung erfolgt bevorzugt in kompakten, flachen Modulen nach dem Prinzip der dieelektrisch behinderten stillen Entladung nach der Lehre der DE 199 31366.0.
    In einer bevorzugten Variante weist der Wäschetrockner einen Temperaturregler auf, welcher mit dem Heizelement und einem an oder in dem Ozonerzeuger angeordneten Temperatursensor verbunden und imstande ist, die Temperatur des Ozonerzeugers durch Beeinflussung der Heizleistung des Heizelementes zu regeln. Der Temperatursensor kann als Leiterstruktur, insbesondere aus Platin, ausgebildet sein, welche auf eines der Dielektrika aufgebracht, insbesondere aufgedampft, ist.
    Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines solchen Ozonerzeugers, welcher jedoch zusätzlich mit einer als Temperatursensor dienenden Leiterstruktur 36 versehen ist. Der Ozonerzeuger von Fig. 4 umfaßt einen Träger 33, welcher aus einem ersten Dielektrikum besteht und auf seiner einen Hauptfläche eine aus einem anderen, zweiten Dielektrikum bestehende, die Hauptfläche des Trägers 33 nur teilweise bedeckende Schicht 32 trägt. Auf dieser ist eine Bandelektrode 31 so angeordnet, daß sich das zweite Dielektrikum 32 zwischen der Bandelektrode 31 und dem Träger 33 befindet. Auf der gegenüberliegenden Hauptfläche des Trägers 33 ist eine Gegenelektrode 34 angeordnet. An diese schließt sich eine Glasschicht 35 an, welche als Isolator und Schutz für die Gegenelektrode 34 dient.
    Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist daher auf der Rückseite eines derartigen Ozonerzeugers zusätzlich eine Leiterstruktur 36 aus einem aufgedampften Metall aufgebracht; vorzugsweise aus Platin. Dieser Leiter dient aufgrund der bekannten Abhängigkeit Temperatur/Platinwiderstand als Temperatursensor. Dabei wird über nicht gezeigte Leitungen der elektrische Widerstand der Leiterstruktur 36 erfaßt. Über eine geeignete elektrische Schaltung wird dafür gesorgt, daß die Temperatur des Ozonisierungsmoduls stets einige Grade oberhalb des Taupunktes betrieben wird.
    Gemäß einer anderen Ausführungsform wird die Gegenelektrode 34 zugleich als Temperatursensor benutzt, so daß die separate Leiterstruktur 36 entfallen kann. Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird die Gegenelektrode 34 als Temperatursensor, wobei die separate Leiterstruktur 36 von einem Heizstrom durchflossen ist und als Heizelement benutzt wird.
    Gewerbliche Anwendbarkeit:
    Die Erfindung ist für eine Vorrichtung zum Zwecke der Trocknung von Wäsche gewerblich anwendbar, welche über eine das Trockengut aufnehmende drehbare Trommel, über eine Luftheizung und.über einen Luftventilator verfügt, welcher die aufgeheizte Luft durch die Trommel und damit durch die zu trocknende Wäsche befördert. In den Luftstrom ist eine Ozonisierungseinrichtung eingebaut, so daß die Luft mit Ozon angereichert wird. Dadurch werden vorteilhaft durch den chemischen Mechanismus der Oxidation von der Wäsche getragene Keime, Gerüche und organische Substanzen vernichtet bzw. passiviert. Insbesondere ist die Erfindung in Krankenhäusern und Pflegeheimen gewerblich anwendbar.
    Liste der Bezugszeichen:
    1A
    Hauptluftstrom
    1B
    Nebenluftstrom
    2
    Ventilator
    3
    Luftheizer
    4
    Welle
    5
    Trommel
    6,24
    Ozonerzeuger
    7
    Rohr
    8
    Abluftstrom
    10
    Wäschetrockner
    11
    Einschaltzeit des Ventilators
    12
    Einschaltzeit des Luftheizers
    13
    Einschaltzeit des Ozonerzeugers
    22
    Steuer- und Befehlsgerät
    23
    Hochspannungsgenerator
    25
    Feuchtesensor
    26,26'
    Verbindungen
    31
    Bandelektrode
    32
    zweites Dielektrikum
    33
    erstes Dielektrikum
    34
    Gegenelektrode
    35
    Glasschicht
    36
    Leiterstruktur
    t1
    Abschaltzeitpunkt des Ventilators
    t2
    Abschaltzeitpunkt des Luftheizers
    t3
    Abschaltzeitpunkt des Ozonerzeugers

    Claims (21)

    1. Wäschetrockner mit einem Behälter für Wäsche, insbesondere Trommel (5), in welchen zum Zweck der Trocknung der Wäsche ein Zuluftstrom einleitbar ist, wobei ein Ozonerzeuger (6, 24) angebracht ist, welcher dem Zuluftstrom Ozon zuzusetzen imstande ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuluftstrom zwei Teil-Luftströme, nämlich einen Hauptluftstrom (1A) und einen Nebenluftstrom (1B) umfasst, wobei in dem Nebenluftstrom (1B) eine geringere Luftmenge pro Zeiteinheit fließt als in dem Hauptluftstrom (1A) und der Ozonerzeuger (6, 24) einem der beiden Teil-Luftströme (1A, 1B) angeordnet ist.
    2. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Luftheizer (3) aufweist, der den Zuluftstrom erwärmt.
    3. Wäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ozonerzeuger (6,24) im Nebenluftstrom (1B) angeordnet ist und in demselben ein Filter angeordnet ist, welches Partikel aus dem Nebenluftstrom (1B) ausfiltert.
    4. Wäschetrockner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass derselbe einen Feuchtesensor aufweist, welcher imstande ist, die Feuchte der Wäsche oder der von der Wäsche abströmenden Luft zu erfassen und dann, wenn diese Feuchte geringer ist als ein vorgegebener Schwellenwert, den Ozonerzeuger (6,24) abzuschalten oder eine Abschaltung des Ozonerzeugers (6,24) auszulösen.
    5. Wäschetrockner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass derselbe einen Zeitgeber aufweist, welcher den Ozonerzeuger (6,24) nach einer vorgegebenen Zeitdauer (T1) nach Beginn des Wäschetrocknungsvorgangs abzuschalten imstande ist.
    6. Wäschetrockner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (5) eine verschließbare Ladeluke aufweist, wobei der Ozonerzeuger (6,24) nur bei geschlossener Ladeluke einschaltbar ist und der Wäschetrockner (10) einen Abschalter umfasst, welcher imstande ist, den Ozonerzeuger (6,24) vor oder bei Öffnen der Ladeluke zwangsweise abzuschalten.
    7. Wäschetrockner nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (5) eine verschließbare Ladeluke mit einem Öffnungsmechanismus mit einer Blockiereinrichtung aufweist, welche imstande ist, den Öffnungsmechanismus bei eingeschaltetem Ozonerzeuger (6,24) zu blockieren, so dass ein Öffnen der Ladeluke nur bei abgeschaltetem Ozonerzeuger (6,24) möglich ist.
    8. Wäschetrockner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Blockierung imstande ist, den Öffnungsmechanismus nach Abschalten des Ozonerzeugers (6,24) noch für eine vorgegebene Wartezeit zu blockieren und erst danach freizugeben, so dass ein Öffnen der Ladeluke nach dem Abschalten des Ozonerzeugers (6,24) erst nach Ablauf der Wartezeit möglich ist.
    9. Wäschetrockner nach Anspruch 2 und einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass derselbe imstande ist, den Zuluftstrom und den Luftheizer (3) nach Abschalten des Ozonerzeugers (10) noch für eine bestimmte Zeitspanne in Gang zu halten.
    10. Wäschetrockner nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ozonerzeuger mittels eines Heizelementes über die Taupunktstemperatur hinaus heizbar ist.
    11. Wäschetrockner nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass derselbe einen Temperaturregler aufweist, welcher mit dem Heizelement und einem an oder in dem Ozonerzeuger (6,24) angeordneten Temperatursensor verbunden und imstande ist, die Temperatur des Ozonerzeugers (6,24) durch Beeinflussung der Heizleistung des Heizelementes zu regeln.
    12. Wäschetrockner nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement ein elektrischer Widerstand ist, welcher thermisch leitend mit dem Ozonerzeuger (6,24) verbunden ist.
    13. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ozonerzeuger (6,24) zwei Elektroden aufweist, zwischen welchen eine Hochspannung eines Hochspannungsgenerators (23) angelegt ist und zwischen welchen sich mindestens zwei Dielektrika befinden, und nach dem Prinzip der dielektrisch behinderten Entladung arbeitet.
    14. Wäschetrockner nach Anspruch 11 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor und/oder das Heizelement eine Leiterstruktur, insbesondere aus Platin, ist, welche auf eines der Dielektrika aufgebracht, insbesondere aufgedampft, ist.
    15. Verfahren zum Behandeln von Wäsche, welche sich in einem Behälter, insbesondere Trommel (5) eines Wäschetrockners (10), befindet, wobei zum Zweck der Behandlung der Wäsche, insbesondere Trocknung, in den Behälter ein Zuluftstrom eingeleitet wird, wobei dem Zuluftstrom Ozon zugesetzt wird, welches vor der Einbringung in den Zuluftstrom von einem Ozonerzeuger (6,24) erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuluftstrom zwei Teil-Luftströme umfasst, nämlich einen Hauptluftstrom (1A) und einen Nebenluftstrom (1B), wobei in dem Nebenluftstrom (1B) eine geringere Luftmenge pro Zeiteinheit fließt als in dem Hauptluftstrom (1A), wobei der Ozonerzeuger (6,24) in einem der beiden Teil-Luftströme (1A,1B) angeordnet ist.
    16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Ozon zunächst in einem Vorrats-Druckbehälter befindet, aus welchem es langsam in den Zuluftstrom entlassen wird.
    17. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Ozonerzeuger (6,24) zwei Elektroden aufweist, zwischen denen eine Hochspannung angelegt ist und zwischen denen sich mindestens zwei Dielektrika befinden, und welcher nach dem Prinzip der dielektrisch behinderten Entladung betrieben wird.
    18. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuluftstrom nach Abschalten des Ozonerzeugers (6,24) noch für eine bestimmte Zeitspanne in Gang gehalten und geheizt wird.
    19. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (5) eine verschließbare Ladeluke mit einem Öffnungsmechanismus mit einer Blockiereinrichtung aufweist, wobei eine Betätigung des Öffnungsmechanismus ein Abschalten des Ozonerzeugers (6,24) auslöst und die Blockiereinrichtung den Öffnungsmechanismus bei eingeschaltetem Ozonerzeuger (6,24) sowie nach Abschalten des Ozonerzeugers (6,24) noch für eine vorgegebene Wartezeit blockiert und erst danach freigibt.
    20. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Ozonerzeuger (6,24) durch ein Heizelement auf eine so hohe Temperatur erwärmt wird, dass auf dem Ozonerzeuger (6,24) keine Kondensation stattfindet.
    21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur des Ozonerzeugers (6,24) geregelt wird.
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