EP1351875A1 - Vorrichtung zur aufnahme von druckereiprodukten - Google Patents

Vorrichtung zur aufnahme von druckereiprodukten

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EP1351875A1
EP1351875A1 EP01975944A EP01975944A EP1351875A1 EP 1351875 A1 EP1351875 A1 EP 1351875A1 EP 01975944 A EP01975944 A EP 01975944A EP 01975944 A EP01975944 A EP 01975944A EP 1351875 A1 EP1351875 A1 EP 1351875A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
printed products
receiving element
printed
products
Prior art date
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Granted
Application number
EP01975944A
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English (en)
French (fr)
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EP1351875B1 (de
Inventor
Willy Leu
Erwin Müller
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Ferag AG
Original Assignee
Ferag AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Ferag AG filed Critical Ferag AG
Publication of EP1351875A1 publication Critical patent/EP1351875A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1351875B1 publication Critical patent/EP1351875B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/02Associating,collating or gathering articles from several sources
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/43Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/435Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor
    • B65H2301/4356Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor with supports for receiving combination of articles astride and in standing position

Definitions

  • the invention relates to a device for receiving printed products according to claim 1.
  • a method for inserting printed products into one another, for example, a method is known from WO 98/33656 in which folded printed products are inserted into one another or into a folded main product in a defined manner.
  • the main product is ent in a pocket-like receptacle.
  • EP-A 0771754 a device for bringing together printed products is known, in which printed products are received by pocket-like or L-shaped receiving elements in cross section become.
  • On the recording elements have a flat support element, which is slightly inclined from the vertical, and an angled base element, to which the printed products abut with one of their edges. A horizontal upper part of the support element forms a support on which printed products can be placed astride.
  • This upper part and the interface between the base and the support element define a feed plane in which printed products are fed.
  • the lower part of the support element adjacent to the base element is designed to be pivotable about the boundary line between the base and support element. Since products picked up during pivoting can be moved out of the feed plane, it is possible with this support element to first collect a number of products and then collect a number of products. However, it is not possible, after collecting, to bring more than one further printed product to a previously defined location by collecting or collating. This is because a second further printed product would encounter a first further printed product edge-to-edge when it was fed and would then accidentally slip either to the right or left of the first further printed product or even fall out of the receiving element.
  • the invention is therefore based on the object of providing a device for receiving printed products which can be used without any adjustment work on the receiving element itself for the production of final printing products with a wide range of variations.
  • the rejection element according to the invention which is assigned to a receiving element for printed products at least in a transfer area, can deflect a printed product fed to the receiving element from the already received printed products.
  • the printed product supplied is thus positioned in a defined manner.
  • the printed product is preferably deflected in the “gathering” feed mode, so that at least a part of the fed printed product is positioned on the side of printed products already taken away from the support element Positioned while the other part is placed on the other side of the support member.
  • the receiving element and the deflecting element are designed in such a way that at least in a transfer area, in which individual printed products are transferred to a receiving element, they are moved with the same speed and direction of movement, hereinafter referred to as the conveying speed and direction.
  • the receiving elements are preferably moved past different feed stations, at which individual printed products are delivered to the receiving elements.
  • the deflector elements can be arranged in the area of these feed stations and can only be moved with the receiving elements there.
  • each receiving element can be assigned its own rejection element, which is constantly moved with it, preferably by being attached to it.
  • the deflecting element is preferably additionally movable in a direction perpendicular to the conveying direction of the receiving elements, so that it can, if necessary, be pulled out from under the printed product after it has been deposited on it. In this way it is achieved that a further printed product which is subsequently deposited is again exposed to the deflecting effect of the deflecting element.
  • the deflection element is preferably movable parallel to the support or pivotable about an axis running essentially in the conveying direction. Another variant provides that the deflector element only extends over part of the width of the receiving element and that printed products which have been deposited are pushed down by the latter, provided that they still lie astride the deflector element.
  • the receiving element preferably has a stop at this end, which is located in the area of the support and / or the base part or the support element.
  • the inventive combination of the receiving element with a deflecting element can be used in an advantageous manner to produce finished printing products with any arrangement of their individual components.
  • the invention can be easily integrated into one of the known devices for bringing together flat products, for example as known from EP-A 0771754.
  • the printed products can be fed to the receiving elements in a known manner, for example as described in EP-A 0771754 or in the unpublished Swiss patent application No. 2000 0414/00 or in CH 689864.
  • a gripper conveyor according to the unpublished patent applications Nos. 2000 0416/00 and 2000 0417/00 can be used, for example, to open folded printed products before collecting.
  • the support is designed to be pivotable downwards.
  • the printed products fed in the collection mode are placed on the floor element largely independently of the format. Collected and collected printed products are therefore automatically aligned along the floor level and preferably also along a common side edge. Removing the The end product of the print shop by grasping the partial products at the same time is therefore particularly easily possible without having to adapt a transfer device to different formats.
  • the deflector element can also be dispensed with.
  • Fig. La, lb A receiving element according to the invention with an independently movable deflector element in two different views;
  • 3a, 3b an inventive receiving element with an attached, perpendicular to
  • FIG. 7 shows the transfer process into a further receiving element by pivoting the first receiving element; 8a-d a further receiving element according to the invention with a pivotable deflecting element which also serves as a support;
  • Fig. 10 shows an apparatus for merging individual print products into a print product with a plurality of
  • 11a / 11b is a partial view of the device according to FIG. 10 in the region of one or two feeds.
  • FIGS. 1 a and 1 b show a receiving element 1 according to the invention and a deflecting element 5 according to the invention in two different views in the conveying direction W or perpendicularly thereto.
  • the receiving element 1 consists of a flat support element 2 and a bottom element 3 projecting at an angle from the lower end thereof.
  • the support element 2 is slightly inclined from the vertical, so that the bottom element 3 and the support element 2 form a pocket-like receptacle or contact surface for flat products.
  • the upper edge of the support element 2 forms a support 4 on which folded printed products 8 can be placed astride.
  • printed products can therefore both be collected, as here the printed products 6 and 7, and also collected, as here the printed products 8 and the newly added printed product 9.
  • the order and the number of products in one Products fed to a particular mode can be freely selected.
  • the lower edge 2a of the support element 2 is slightly inclined from the horizontal, so that collected and collected printed products slide up to the outer edge 2b of the support element 2 facing away from the deflector element 5.
  • the receiving element 1 can be moved in the conveying direction W with a conveyor system 13.
  • the receiving elements 1 are moved, for example, along a closed orbit U, as shown in FIG. 10.
  • the support element 2 is connected via a cantilever 14 to a conveying means 13a in the form of a carriage and can be pivoted about an axis 15 extending essentially in the conveying direction.
  • the pivotability primarily serves to empty the receiving element 1, as shown for example in FIGS. 7 and 9.
  • the receiving element 1 can also be pivoted about the axis 15 in order to align all of the printed products that have been picked up on the common edge 21. This is particularly advantageous for the variant of a receiving element shown in FIG. 2 with a deflector element 5 firmly attached to it.
  • the rejection element 5 consists of a web 10 which, as the actual deflector, deflects newly added printed products 9 from previously stored printed products 6, 7, 8, so that the newly added printed product 9 is positioned laterally therefrom.
  • the supplied print shop Products 9 are aligned along a common edge 20, this edge 20 being located above the deflector element 5 when it is fed. This means that all printed products 9, regardless of their format, are exposed to the effect of the deflecting element 5 at the same point.
  • a longitudinal edge of the web 10 acts as a deflecting surface or edge 11, over which products 9 slide and which defines a feed plane.
  • the deflecting surface 11 is spaced from the contact plane defined by the support element 2.
  • the distance preferably corresponds to the thickness of the parts of a typical print shop end product accommodated by base element 3 and support element 2.
  • the deflector element is basically designed in such a way that at least parts of it are spaced apart from the contact plane defined by the support element 2. These parts define the feed level, which is outside the system level.
  • printed products 9 are fed in from above and slide over the web 10 of the deflecting element 5. If the printed products are fed in the 'collate' mode, they largely slide into their end position by themselves due to the inclined position of the support element 2 close it flush with the common edge 21. In the 'collect' mode, the printed products initially lie on the web 10. In the example of FIG. 1, this is moved from a first position A, in which it performs the deflector function, to a second position B. Web 10 is thereby pulled out from under the fold, so that the printed product 9 is placed on the support 4. To move between positions A and B, the deflector element 5 is movably attached to a linear rail 18.
  • the web 10 is connected via a holding arm 17 to the rail 18 and can on this slide.
  • the web 10 moves essentially parallel to the direction defined by the support 4.
  • the rejection elements 5 are moved with a conveyor system 19 with the receiving elements 1, as shown for example in FIGS. 11a and 11b.
  • FIGS. 2a and 2b show a further embodiment of a receiving element 1 according to the invention with a support element 2 and a base element 3 and with a deflection element 5 according to the invention.
  • the deflection element 5 is fixedly attached to the support element 2.
  • Printed products 9 slide over the deflecting element 5 and initially come to rest partly on the web 10 of the deflecting element 5 when they are collected. Due to the inclination of the support element 2 from the horizontal, the supplied printed products 9 slide to the end of the support 4, which faces away from the deflecting element 5. There they are stopped by a stop 16. The distance of the stop 16 from the tip 10a of the web 10 corresponds at least to the typical maximum edge length of a printed product.
  • Printed products 8a, 8, 9 received by the receiving element 1 are aligned along the vertical edge of the receiving element 1 facing away from the deflector element 5, so that a common edge 21 is formed regardless of the format.
  • the support element 2 itself is wider than the embodiment according to FIGS.
  • the construction of the deflector element 5 is simpler compared to the movable embodiment according to Fig. La, b.
  • FIG. 3a, b show a further embodiment of a receiving element 1 according to the invention with a support element 2 and a base element 3 and one on the support element.
  • Element 2 fastened, relatively linearly displaceable deflector element 5.
  • the construction of the receiving element 1 and the deflector element 5 corresponds essentially to Fig. La, b.
  • the deflector element which has a web 10 and a holding arm 17, can be displaced along a rail 18 between a first position A and a second position B.
  • b not have a delivery system for Abweiseemia is provided but the deflection 5 is fixedly connected me- element with the corresponding Recordin '.
  • the displaceability between the positions A and B is preferably realized in that the web 10 and the holding arm 17 are held in the second position B by means of a spring and can be moved into the first position A by means of a link.
  • FIGS. 3a, b show a further example of a receiving element 1 according to the invention with a deflector element 5.
  • the deflector element 5 is fastened to the support element 2 of the receiving element and thereby along a rail 18 between a first position A and a second position B movable.
  • the support element 2 is made in two pieces, the support 4 being formed by the upper edge of an arm 22 pivotably connected to the base body 2 'of the support element 2.
  • the arm 22 can be pivoted from an essentially horizontal position C into an additional position D about an axis 23 extending essentially perpendicular to the surface defined by the support element 2.
  • the base body 2 ′ of the support element 2 has an indentation 28 approximately at a medium height, into which a gripper can engage, as shown for example in FIG. 6.
  • the base body 2 ' also has an essentially horizontally running edge 24 which supports the printed products even when the arm 22 is pivoted down.
  • the receiving element 1 is pivoted about an axis 15 which extends essentially in the conveying direction W.
  • the support 4 arranged stop 16 is moved so that products 8 collected on the support 4 can slide into or onto the further receiving element 26.
  • Receiving element 1 brought together products 6 also slide into the further receiving element 26. Collected
  • Products 8 are transferred in such a way that they are completely on or within the second receiving element 26.
  • the further receiving element 26 can be moved with a further conveyor system 27.
  • Receiving element 1 is now available for the renewed inclusion of printed products. With the conveyor system 13, it is transported into transfer areas in which, as already described, deflecting elements are moved with the receiving element 1 to deflect products.
  • FIG. 6 shows a further transfer possibility of printed products 8, 8a, 6 accommodated in a receiving element 1 with a gripper 29.
  • the support element 2 is equipped with a pivotable support 4, as in FIG Principle described in connection with Fig. 4a, b.
  • the deflector element 5 is not firmly attached to the support element 2, but is only moved synchronously with it in the transfer area for feeding products.
  • the arm 22, the upper edge of which forms the support 4 is pivoted toward the bottom element 3 of the receiving element.
  • the support element is pivoted about the axis 15 from the horizontal.
  • FIG. 7 shows a further possibility of transferring printed products accommodated in the accommodating element 1 to a further pocket-like accommodating element 26.
  • the support element 2 of the accommodating element 1 is pivoted about the axis 15 by approximately 120 degrees, as a result of which the products accommodated by it are transferred headfirst into the Receiving pocket of the other receiving element 26 are transported.
  • the arrangement and order of the printed products remains the same. By inclining the further receiving element, it is achieved that the printed products in turn align themselves along a common edge.
  • FIGS. 8a-d show a further example of a receiving element 1 according to the invention with a two-part support element 2, which consists of a pivotable arm 22 and a base body 2 '.
  • the arm 22 has a support 4 and a stop 16. It can be pivoted toward the base element 3 about an axis 23 running perpendicular to the base body 2 '.
  • the arm 22 also serves as a deflector element 5.
  • it has a movable flap 32 which extends over a large part of its total length. The upper edge of the flap 32 forms the support 4.
  • the flap 32 has the same function as the web 10 from FIGS. 1-4.
  • Its front longitudinal edge 11 is spaced from the base body 2 'of the support element 2 when the arm 22 is in the upper position C.
  • the longitudinal edge 11 thus functions as a deflecting surface.
  • the flap 32 can be pivoted about a pivot axis 31 running parallel to the support 4.
  • the flap 32 or the web 10 thus serves in the state C to keep further printed products 8 from the already collected printed products 6, 7 (FIG. 8b) or from printed products 9 supplied in the collecting mode from the already stored printed products 6, 7, 8 (Fig. 8c).
  • products 9 placed in the collecting mode are placed over products 6, 7, 8 that have already been collected and placed on the base element 3.
  • the pivoting of the arm 22 into an intermediate position can be used as a product alignment function when collecting.
  • the base body 2 has an indentation 28 into which a gripper can engage in order to remove the printed products.
  • a gripper With another gripper 33, printed products are fed from above in such a way that they are deflected by the deflecting element 5 and thereby slide into the receiving element 1.
  • FIG. 9 shows a possibility of transferring printed products from a receiving element 1 according to FIGS. 8a-d into a further pocket-like receiving element 26.
  • the * supporting element 2 is one Axis 15 is pivoted out of the horizontal by approximately 120 degrees, so that the printed products which are stuck on the support 4 formed by the deflector element 5 or are leaning against the support element 2 standing on the base element 3 fall headfirst into the pocket 26.
  • the pocket 26 is inclined from the horizontal and has at its downward-facing end a stop 26a through which the printed products are aligned along a common edge.
  • the further receiving element 26 is transported by means of a further conveyor system 27.
  • FIG. 10 shows a plan view of a device for producing, for example, end-of-printing products with a combination of receiving elements 1 and deflector elements 5 according to the invention.
  • the receiving elements 1 are moved along a closed orbit U, for which purpose a conveyor system 13 (not shown here) is used.
  • the receiving elements 1 'are single printed products 6, 7, 8 is supplied to the individual delivery stations.
  • printed products are transported in a scale formation by means of a feed device 34 into a transfer area 37 above the movement path of the receiving elements 1. They are gripped there by individual grippers 33, opened if necessary, and transferred to the receiving elements 1 from above.
  • a transport device 35 is used, which is described, for example, in the previously unpublished Swiss patent application No. 2000 0414/00.
  • further printed products 7, 8 are fed.
  • the receiving elements 1 can be emptied again after passing through a number of stations in an unloading station 36. Along the further orbit there are further feed stations in which the receiving elements 1 are re-equipped. * Using a single one The device can thus be used to produce two different series of end products for printing works. Alternatively, in the present example, all ten feed stations can be used for the production of a single print shop end product from ten individual print shop products. In this case, one of the two removal stations 36 arranged between the five feed stations in each case is not used. The system shown allows great flexibility with regard to the compilation of the print shop end products.
  • 11a, 11b show a partial view of an apparatus for the production of print shop end products.
  • 11a shows a device with a feed station, FIG. 11b with two feed stations arranged one behind the other, one of which can also be deactivated or removed (shown in dashed lines).
  • Receiving elements 1 are transported along a closed orbit U in the conveying direction W with a conveyor system 13. In each case, you already receive a printed product 6 fed in the collection mode.
  • deflector elements 5 are moved synchronously with the receiving elements 1 according to the invention.
  • the deflector elements 5 also move by means of a further conveyor system 19 along a closed orbit U ', which runs parallel to the orbit U in the transfer area 37.
  • the deflector elements 5 are linearly movable along a rail 18 between a position B and a position A, wherein in position A a web 10 of the deflector element projects roof-like over the receiving element 1.
  • a feed 34 in the form of imprinted printed products 7 are gripped by a gripper conveyor 35 with a circular space 33 encircling a vertical plane, opened and by placed on top of the moving-over receiving elements 1.
  • the printed products 7 initially slide onto the web 10 of the deflecting element 5. By pulling it back into position B when it leaves the transfer area, the printed products 7 slide onto the printed product 6 already placed on the support 6. By inclining the receiving element 1 it to the end of the receiving element facing away from the deflector element 5 for the stop arranged there. 16.
  • further printed products 8 are fed in the collecting mode in the same way.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Description

Vorrichtung zur Aufnahme von Druckereiprodukten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme von Druckereiprodukten gemäss Anspruch 1.
Zur Herstellung eines gedruckten Endprodukts aus einer Mehrzahl von einzelnen Druckereiprodukten ist es bekannt, mehrere mittig gefalzte Druckereiprodukte rittlings 'auf eine sattelartige Auflage aufzusetzen. Dieser Herstellungsmodus wird im Folgenden als Sammeln bzw. Sammelmodus bezeichnet. Des weiteren ist es bekannt, mehrere gefalzte oder nicht gefalzte Druckereiprodukte in taschen- förmige Aufnahmeelemente so einzubringen, dass sie nebeneinander zu liegen kommen. Dieses wird im Folgenden als Zusammentragen bezeichnet. Schliesslich ist es auch bekannt, ein oder mehrere gefalzte oder nicht gefalzte Druckereiprodukte in ein gefalztes und geöffnetes Druckereiprodukt einzuführen, was im Folgenden als Einstecken bezeichnet wird. Zur Herstellung eines komplexen Druckerei-Endprodukts, z.B. einer Zeitung oder einer Zeitschrift, ist es wünschenswert, einzelne Druckerei- produkte in beliebiger Reihenfolge wahlweise einzustecken, zusammenzutragen und/oder zu sammeln. Zum Einstecken von Druckereiprodukten ineinander ist beispielsweise aus der WO 98/33656 ein Verfahren bekannt, bei dem gefaltete Druckereiprodukte auf definierte Weise ineinander bzw. in ein gefaltetes Hauptprodukt eingesteckt werden. Das Hauptprodukt befindet sich dabei in einem taschenartigen Aufnahmeele ent . Aus der EP-A 0771754 ist eine Vorrichtung zum Zusammenbringen von Druckereierzeugnissen bekannt, bei der Druckereiprodukte von taschenartigen bzw. im Querschnitt L-förmigen Aufnahmeelementen aufgenommen werden. Die Auf ahmeelemente weisen ein flächiges Stützelement, das leicht aus der Vertikalen geneigt ist, sowie ein davon abgewinkeltes Bodenelement auf, an das die Druckereiprodukte mit einer ihrer Kanten anstossen. Ein horizontal verlaufender oberer Teil des Stützelements bildet eine Auflage, auf die Druckereiprodukte rittlings aufgesetzt werden können. Dieser obere Teil und die Grenzfläche zwischen Boden- und Stützelement definieren eine Zuführebene, in der Druckereiprodukte zugeführt werden. Zum kombinierten Zusammentragen und Sammeln ist der untere, an das Bodenelement angrenzende Teil des Stützelements um die Grenzlinie zwischen Boden- und Stützelement verschwenkbar ausgebildet. Da beim Verschwenken aufgenommene Produkte aus der Zuführebene bewegt werden können, ist es mit diesem Stützelement möglich, zunächst eine Anzahl von Produkten zusammenzutragen und anschliessend eine Anzahl von Produkten zu sammeln. Nicht möglich ist jedoch, nach dem Sammeln mehr als ein weiteres Druckereiprodukt durch Sammeln oder Zusammentragen an eine zuvor definierte Stelle zu bringen. Denn ein zweites weiteres Druckereiprodukt würde beim Zuführen Kante an Kante auf ein erstes weiteres Druckereiprodukt stossen und dann zufällig entweder rechts oder links neben das erste weitere Druckereiprodukt rutschen oder gar aus dem Aufnahmeelement herausfallen.
Des weiteren besteht beim Sammeln und Zusammentragen von Druckereiprodukten mit bekannten Aufnahmeelementen die Schwierigkeit, dass Druckereiprodukte unterschiedlichen Formats höchstens entlang einer gemeinsamen Seitenkante ausgerichtet werden können. Die beiden senkrecht zur Seitenkante verlaufenden Kanten der gesammelten bzw. zusammengetragenen Produkte sind durch die Lage des Bodenelements bzw. der Auflage festgelegt. Die Entnahme eines fertig zusammengestellten Druckerei-Endprodukts derart, dass alle Teilprodukte erfasst werden, wird daher insbesondere bei Verwendung von Teilprodukten stark unterschiedlichen Formats erschwert.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Aufnehmen von Druckereiprodukten zur Verfügung zu stellen, die ohne Einstellarbeiten am Aufnahmeelement selbst zur Herstellung von Druckerei-Endprodukten mit vielfältigen Variationsmöglichkeiten einsetzbar ist. Insbesondere soll eine hohe Flexibilität hinsichtlich der verwendeten Formate der Druckereiprodukte und/oder der Reihenfolge der wenigstens in den Zuführarten „Sammeln" und „Zusammentragen" zugeführten Druckereiprodukte erzielbar sein.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1.. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen dargestellt.
Das erfindungsgemäss vorhandene Abweiseelement, das einem Aufnahmeelement für Druckereiprodukte wenigstens in einem Übergabebereich zugeordnet ist, kann ein dem Aufnahmeele- ment zugeführtes Druckereiprodukt von den bereits aufgenommenen Druckereiprodukten ablenken. Das zugeführte Druckereiprodukt wird damit auf definierte Weise positioniert. Das Druckereiprodukt wird vorzugsweise im Zuführmodus „Zusammentragen", so abgelenkt dass wenigstens ein Teil des zugeführten Druckereiprodukts auf der dem Stützelement abgewandten Seite bereits aufgenommener Druckereiprodukte positioniert wird. Beim Zuführmodus „Sammeln" wird ein Teil des gefalteten und geöffneten Druckereiprodukts neben ein bereits abgelegtes Produkt in Position gebracht, während der andere Teil auf der anderen Seite des Stützelements angeordnet wird.
Aufnahmeelement und Abweiseelement sind so gestaltet, dass sie zumindest in einem Übergabebereich, in dem einzelne Druckereiprodukte an ein Aufnahmeelement übergeben werden, mit gleicher Geschwindigkeit und Bewegungsrichtung bewegt werden, im folgenden mit Wegfördergeschwindigkeit und - richtung bezeichnet. Die Aufnahmeelemente werden dabei vorzugsweise an verschiedenen Zuführstationen vorbei- bewegt, an denen jeweils einzelne Druckereiprodukte an die Aufnahmeelemente abgegeben werden. Die Abweiseelemente können im Bereich dieser Zuführstationen angeordnet sein und nur dort mit den Aufnahmeelementen mitbewegt werden. Alternativ kann jedem Aufnahmeelement ein eigenes Abwei- seelement zugeordnet sein, das ständig mit diesem mitbewegt wird, vorzugsweise indem es an diesem befestigt ist.
Vorzugsweise ist das Abweiseelement zusätzlich in einer Richtung senkrecht zur Förderrichtung der Aufnahmeelemente beweglich, so dass es nach dem Ablegen eines auf der Auflage abgelegten Druckereiprodukts gegebenenfalls unter diesem hervorgezogen werden kann. Auf diese Weise wird erreicht, dass ein anschliessend abgelegtes weiteres Druckereiprodukt wieder der ablenkenden Wirkung des Abweiseelements ausgesetzt wird. Dazu ist das Abweiseelement vorzugsweise parallel zur Auflage beweglich oder um eine im wesentlichen in Förderrichtung verlaufende Achse verschwenkbar. Eine andere Variante sieht vor, dass das Abweiseelement sich nur über einen Teil der Breite des Aufnahmeelements erstreckt und abgelegte Druckereiprodukte von diesem heruntergeschoben werden, sofern sie noch rittlings auf dem Abweiseelement liegen. Dieses kann geschehen durch einen Schieber oder durch Verschwenken des Aufnahmeelements um eine im wesentlichen in Förderrichtung verlaufende Achse, so dass die Druckereiprodukte zum dem Abweiseelement abgewandten Ende des Aufnahmeelements bewegt werden. Dazu weist das Aufnahmeelement an diesem Ende vorzugsweise einen Anschlag auf, der sich im Bereich der Auflage und/oder des Bodenteils oder des Stützelements befindet.
Durch die erfindungsgemässe Kombination des Aufnahme- elements mit einem Abweiseelement können auf vorteilhafte Weise Druckerei-Endprodukte mit beliebiger Anordnung ihrer einzelnen Bestandteile realisiert werden. Die Erfindung kann auf einfache Weise in eine der bekannten Vorrichtungen zum Zusammenbringen von flächigen Erzeugnissen integriert werden, beispielsweise wie aus der EP-A 0771754 bekannt. Die Druckereiprodukte können den Aufnahme- elementen in bekannter Weise zugeführt werden, beispielsweise wie in der EP-A 0771754 oder in der nicht vorveröffentlichten Schweizer Patentanmeldung Nr. 2000 0414/00 oder in der CH 689864 beschrieben. Zum Öffnen gefalzter Druckereiprodukte vor dem Sammeln kann beispielsweise ein Greifertransporteur gemäss der nicht vorveröffentlichten Patentanmeldungen Nr. 2000 0416/00 und 2000 0417/00 verwendet werden.
Gemäss einer weiteren Ausführung der Erfindung ist die Auflage nach unten verschwenkbar gestaltet. Durch das Herunterschwenken der Auflage werden die im Sammelmodus zugeführten Druckereiprodukte weitgehend formatunabhängig auf das Bodenelement aufgesetzt. Gesammelte und zusammen- getragene Druckereiprodukte werden daher automatisch entlang der Bodenebene und vorzugsweise auch entlang einer gemeinsamen Seitenkante ausgerichtet. Das Entfernen des Druckerei-Endprodukts durch gleichzeitiges Ergreifen der Teilprodukte ist daher besonders einfach möglich, ohne eine Übergabeeinrichtung an unterschiedliche Formate anpassen zu müssen. Auf das Abweiseelement kann in diesem Fall auch verzichtet werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen rein schematisch:
Fig. la,lb Ein erfindungsgemässes Aufnahmeelement mit einem davon unabhängig beweglichen Abweise- element in zwei verschiedenen Ansichten;
Fig. 2a, 2b ein erfindungsgemässes Aufnahmeelement mit einem daran fest angeordneten Abweiseelement /
Fig. 3a, 3b ein erfindungsgemässes Aufnahmeelement mit einem daran befestigten, senkrecht zur
Förderrichtung beweglichen Abweiseelement;
Fig. 4a, 4b ein weiteres erfindungsgemässes Aufnahmeelement mit einem daran befestigten, linear verschiebbaren Abweiseelement und einer ver- schwenkbaren Auflage;
Fig. 5 den Übergabevorgang auf einem Aufnahmeele- ment in ein weiteres Aufnahmeelement durch Hinüberschieben von Druckereiprodukten;
Fig. 6 den Übergabevorgang durch Ergreifen von Druckereiprodukten mit einem Greifer;
Fig. 7 den Übergabevorgang in ein weiteres Auf- nahmeelement durch Umschwenken des ersten Aufnahmeelements; Fig. 8a-d ein weiteres erfindungsgemässes Aufnahmeelement mit einem verschwenkbaren Abweiseelement, das gleichzeitig als Auflage dient;
Fig. 9 den Ablauf der Übergabe eines zusammengefüg- ten Druckerei-Endprodukts an ein weiteres
Aufnahmeelement mit einem Aufnahmeelement gemäss Fig. 8a-d;
Fig. 10 eine Vorrichtung zum Zusammenführen von einzelnen Druckereiprodukten zu einem Druckerei-Endprodukt mit einer Mehrzahl von
Aufnahmeelementen;
Fig. lla/llb eine Teilansicht der Vorrichtung gemäss Fig. 10 im Bereich von einer bzw. zwei Zuführungen.
Die Fig. la und lb zeigen ein erfindungsgemässes Aufnahmeelement 1 und ein erfindungsgemässes Abweiseelement 5 in zwei verschiedenen Ansichten in Förderrichtung W bzw. senkrecht dazu. Das Aufnahmeelement 1 besteht aus einem flächigen Stützelement 2 und einem davon am unteren Ende winklig abstehenden Bodenelement 3. Das Stützelement 2 ist leicht aus der Vertikalen geneigt, so dass Bodenelement 3 und Stützelement 2 eine taschenartige Aufnahme bzw. Anlagefläche für flächige Produkte bilden. Die obere Kante des Stützelements 2 bildet eine Auflage 4, auf die gefaltete Druckereiprodukte 8 rittlings aufgesetzt werden können. Mit dem Aufnahmeelement 1 können Druckereiprodukte daher sowohl zusammengetragen, wie hier die Druckereiprodukte 6 und 7, als auch gesammelt werden, wie hier die Druckereiprodukte 8 und das neu hinzugefügte Druckerei- produkt 9. Die Reihenfolge und die Anzahl der in einem bestimmten Modus zugeführten Produkte kann frei gewählt werden. Die untere Kante 2a des Stützelements 2 ist leicht aus der Horizontalen geneigt, so dass zusammengetragene und gesammelte Druckereiprodukte bis an die dem Abweise- element 5 abgewandte Aussenkante 2b des Stützelements 2 rutschen. Für gesammelte Produkte befindet sich am dem Abweiseelement 5 abgewandten Ende der Auflage 4 ein Anschlag 16, der auch relativ zum Stützelement 2 beweglich sein kann. Alle Druckereiprodukte werden daher format- unabhängig entlang einer gemeinsamen Kante 21 ausgerichtet. An dieser Kante 21 können sie zum Wegtransport oder zur Weiterverarbeitung aufgegriffen werden.
Das Aufnahmeelement 1 ist mit einem Fördersystem 13 in Förderrichtung W verfahrbar. Die Aufnahmeelemente 1 werden beispielsweise entlang einer geschlossenen Umlaufbahn U bewegt, wie in Fig. 10 dargestellt ist. Das Stützelement 2 ist über einen Ausleger 14 mit einem Fördermittel 13a in Form eines Wagens verbunden und um eine im wesentlichen in Förderrichtung verlaufende Achse 15 verschwenkbar. Die Verschwenkbarkeit dient dabei in erster Linie zum Entleeren des Aufnahmeelements 1, wie beispielsweise in den Fig. 7 und 9 dargestellt. Das Aufnahmeelement 1 kann jedoch auch um die Achse 15 geschwenkt werden, um alle aufgenommenen Druckereiprodukte auf die gemeinsame Kante 21 auszurichten. Dieses ist insbesondere für die in Fig. 2 gezeigte Variante eines Aufnahmeelements mit daran fest befestigtem Abweiseelement 5 vorteilhaft.
Das Abweiseelement 5 besteht aus einem Steg 10, der als eigentlicher Abweiser neu zugeführte Druckereiprodukte 9 von bereits abgelegten Druckereiprodukten 6, 7, 8 ablenkt, so dass das neu zugeführte Druckereiprodukt 9 seitlich von diesen positioniert wird. Die zugeführten Druckereipro- dukte 9 sind entlang einer gemeinsamen Kante 20 ausgerichtet, wobei sich diese Kante 20 beim Zuführen oberhalb des Abweiseelements 5 befindet. Damit werden alle Druckereiprodukte 9 unabhängig von ihrem Format an der gleichen Stelle der Wirkung des Abweiseelements 5 ausgesetzt. Eine Längskante des Stegs 10 wirkt dabei als Abweisefläche bzw. -kante 11, über die an kommende Produkte 9 hinweggleiten und die eine Zuführebene festlegt. Die Abweisefläche 11 ist von der durch das Stützelement 2 definierten Anlageebene beabstandet. Der Abstand entspricht vorzugsweise der Dicke der von Bodenelement 3 und Stützelement 2 aufgenommenen Teile eines typischen Druckerei-Endprodukts. Grundsätzlich ist das Abweiseelement so gestaltet, dass wenigstens Teile von ihm von der durch das Stützelement 2 definierten Anlageebene beabstandet sind. Diese Teile definieren die Zuführebene, die ausserhalb der Anlageebene liegt.
Im Beispiel von Fig. 1 werden Druckereiprodukte 9 von oben zugeführt und gleiten über den Steg 10 des Abweiseelements 5. Werden die Druckereiprodukte im Modus 'Zusammentragen' zugeführt, so gleiten sie aufgrund der Schrägstellung des Stützelements 2 weitgehend von selbst in ihre Endposition, in der sie_ bündig mit der gemeinsamen Kante 21 abschliessen. Im Modus 'Sammeln' kommen die Druckerei- produkte zunächst auf dem Steg 10 zu liegen. Dieser wird im Beispiel von Fig. 1 aus einer ersten Position A, in der er Abweiserfunktion wahrnimmt, in eine zweite Position B gebracht. Steg 10 wird dadurch unter dem Falz hervorgezogen, so dass das Druckereiprodukt 9 auf der Auflage 4 abgelegt wird. Zum Bewegen zwischen den Positionen A und B ist das Abweiseelement 5 an einer linearen Schiene 18 beweglich befestigt. Der Steg 10 ist über einen Haltearm 17 mit der Schiene 18 verbunden und kann auf dieser gleiten. Dabei bewegt sich der Steg 10 im wesentlichen parallel zu der durch die Auflage 4 definierten Richtung. Die Abweiseelemente 5 werden mit einem Fördersystem 19 mit den Aufnahmeelementen 1 mitbewegt, wie beispielsweise in den Figuren 11a und 11b gezeigt.
Die Figuren 2a und 2b zeigen eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemässen Aufnahmeelements 1 mit einem Stützelement 2 und einem Bodenelement 3 sowie mit einem erfindungsgemässen Abweiseelement 5. Das Abweiselement 5 ist in diesem Fall fest am Stützelement 2 befestigt. Druckereiprodukte 9 gleiten über das Abweiseelement 5 und kommen beim Sammeln zunächst teilweise auf dem Steg 10 des Abweiseelements 5 zu liegen. Aufgrund der Neigung des Stützelements 2 aus der Horizontalen gleiten die zuge- führten Druckereiprodukte 9 bis an das Ende der Auflage 4, das dem Abweiseelement 5 abgewandt ist. Dort werden sie durch einen Anschlag 16 gestoppt. Der Abstand des Anschlags 16 von der Spitze 10a des Stegs 10 entspricht dabei wenigstens der typischen maximalen Kantenlänge eines Druckereiprodukts. Vom Aufnahmeelement 1 aufgenommene Druckereiprodukte 8a, 8, 9 werden entlang der dem Abweiseelement 5 abgewandten vertikalen Kante des Aufnahmeelements 1 ausgerichtet, so dass formatunabhängig eine gemeinsame Kante 21 gebildet wird. Im vorliegenden Bei- spiel mit einem fest am Stützelement 2 befestigten Abweiseelement 5 ist das Stützelement 2 selbst breiter als die Ausführungsform nach Fig. la,b. Die Konstruktion des Abweiseelements 5 ist gegenüber der beweglichen Ausführung nach Fig. la,b einfacher.
Fig. 3a,b zeigen eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemässen Aufnahmeelements 1 mit einem Stützelement 2 und einem Bodenelement 3 sowie einem am Stütz- element 2 befestigten, relativ dazu linear verschiebbaren Abweiseelement 5. Die Konstruktion des Aufnahmeelements 1 und des Abweiseelements 5 entspricht im wesentlichen Fig. la,b. Das einen Steg 10 und einem Haltearm 17 aufweisende Abweiseelement ist entlang einer Schiene 18 zwischen einer ersten Position A und einer zweiten Position B verschiebbar. Im Gegensatz zu Fig. la,b ist kein eigenes Fördersystem für Abweiseelemente vorgesehen, sondern das Abweiseelement 5 ist fest mit dem entsprechenden Aufnah'me- element verbunden. Die Verschiebbarkeit zwischen den Positionen A und B wird vorzugsweise dadurch realisiert, dass Steg 10 und Haltearm 17 mittels einer Feder in der zweiten Position B gehalten werden und mittels einer Kulisse in die erste Position A bewegt werden können.
Fig. 4a, b zeigen ein weiteres Beispiel für ein erfindungsgemässes Aufnahmeelement 1 mit einem Abweiseelement 5. Wie im Beispiel von Fig. 3a,b ist das Abweiseelement 5 am Stützelement 2 des Aufnahmeelements befestigt und dabei entlang einer Schiene 18 zwischen einer ersten Position A und einer zweiten Position B beweglich. Vorliegend ist das Stützelement 2 zweistückig ausgeführt, wobei die Auflage 4 durch die obere Kante eines mit dem Grundkörper 2' des Stützelements 2 schwenkbar verbundenen Armes 22 gebildet ist. Der Arm 22 ist aus einer im wesentlichen horizontalen Position C um eine im wesentlichen senkrecht zur durch das Stützelement 2 definierten Fläche verlaufenden Achse 23 in eine weitere Position D verschwenkbar. Damit werden im Modus 'Sammeln' zugeführte Druckereiprodukte 9 zunächst rittlings auf dem Arm 22 bzw. auf der Auflage 4 abgelegt. Durch Verschwenken des Armes 22 in die Position D werden sie unabhängig von ihrem Format auf dem Bodenelement 3 aufgesetzt und entlang der Bodenkante ausgerichtet. Das zusammengestellte Druckerei-Endprodukt kann so zum Entfernen ergriffen werden. Um auch bei kleineren Formaten ein Ergreifen mit einem Greifer zu ermöglichen, weist der Grundkörper 2' des Stützelements 2 etwa in mittlerer Höhe eine Einbuchtung 28 auf, in die ein Greifer eingreifen kann, wie beispielsweise in Fig. 6 dargestellt. Der Grundkörper 2' weist des weiteren eine im wesentlichen horizontal verlaufende Kante 24 auf, die die Druckereiprodukte auch bei heruntergeschwenktem Arm 22 abstützt.
Fig. 5 zeigt eine Möglichkeit der Übergabe von in einem Aufnahmeelement 1 aufgenommenen Druckereiprodukten 6, 8 an ein weiteres Aufnahmeelement 26. Das Aufnahmeelement 1 wird dazu um eine im wesentlichen in Förderrichtung W verlaufende Achse 15 verschwenkt. Der im Bereich der
Auflage 4 angeordnete Anschlag 16 wird so bewegt, dass auf der Auflage 4 gesammelte Produkte 8 in oder auf das weitere Aufnahmeelement 26 gleiten können. Im ersten
Aufnahmeelement 1 zusammengetragene Produkte 6 gleiten ebenfalls in das weitere Aufnahmeelement 26. Gesammelte
Produkte 8 werden so überführt, dass sie sich vollständig auf oder innerhalb des zweiten Aufnahmeelements 26 befinden. Das weitere Aufnahmeelement 26 kann mit einem weiteren Fördersystem 27 bewegt werden.
Aufnahmeelement 1 steht nun zur erneuten Aufnahme von Druckereiprodukten zur Verfügung. Mit dem Fördersystem 13 wird es in Übergabebereiche transportiert, in denen, wie bereits beschrieben, zum Ablenken von Produkten Abweiseelemente mit dem Aufnahmeelement 1 mitbewegt werden.
Fig. 6 zeigt eine weitere Übergabemöglichkeit von in einem Aufnahmeelement 1 aufgenommenen Druckereiprodukten 8, 8a, 6 mit einem Greifer 29. Das Stützelement 2 ist dabei mit einer verschwenkbaren Auflage 4 ausgerüstet, wie im Prinzip im Zusammenhang mit Fig. 4a, b beschrieben. Vorliegend ist das Abweiseelement 5 nicht fest am Stützelement 2 befestigt, sondern wird lediglich im Übergabebereich zum Zuführen von Produkten mit diesem synchron mitbewegt. Zum Entnehmen der im Aufnahmeelement 1 aufgenommenen Produkte 8, 8a, 6 wird der Arm 22, dessen obere Kante die Auflage 4 bildet, zum Bodenelement 3 des Aufnahmeelements verschwenkt. Gleichzeitig wird das Stützelement um die Achse 15 aus der Horizontalen verschwerikt. Durch Eingriff in eine Einbuchtung 28 im Grundkörper 2' des Stützelements 2 können sämtliche Druckereiprodukte auf einmal in definierter Lage zueinander mit dem Greifer 29 ergriffen und über ein Greifer-Transportsystem 30 wegtransportiert werden.
Fig. 7 zeigt eine weitere Übergabemöglichkeit von im Aufnahmeelement 1 aufgenommenen Druckereiprodukten an ein weiteres taschenartiges Aufnahmeelement 26. Dabei wird das Stützelement 2 des Aufnahmeelements 1 um ca. 120 Grad um die Achse 15 verschwenkt, wodurch die von ihm aufge- nommenen Produkte kopfüber in die Aufnahmetasche des wiei- teren Aufnahmeelements 26 befördert werden. Die Anordnung und Reihenfolge der Druckereiprodukte bleibt dabei jedoch erhalten. Durch Schrägstellung des weiteren Aufnahme- elements wird erreicht, dass sich die Druckereiprodukte wiederum entlang einer gemeinsamen Kante ausrichten.
Fig. 8a-d zeigt ein weiteres Beispiel für ein erfindungsgemässes Aufnahmeelement 1 mit einem zweiteiligen Stützelement 2, das aus einem verschwenkbaren Arm 22 und einem Grundkörper 2' besteht. Der Arm 22 weist eine Auflage 4 und einen Anschlag 16 auf. Er ist um eine senkrecht zum Grundkörper 2' verlaufende Achse 23 zum Bodenelement 3 hin verschwenkbar. Bei der vorliegenden Ausführungsform dient der Arm 22 auch als Abweiseelement 5. Dazu weist er eine sich über einen grossen Teil seiner Gesamtlänge erstreckende bewegliche Klappe 32 auf. Die obere Kante der Klappe 32 bildet die Auflage 4. Die Klappe 32 hat dieselbe Funktion wie der Steg 10 aus den Fig. 1 - 4. Ihre vordere Längskante 11 ist vom Grundkörper 2' des Stützelements 2 beabstandet, wenn sich der Arm 22 in der oberen Position C befindet. Die Längskante 11 fungiert damit als Abweisefläche. Um den Arm 22 in die untere Position D verschwen- ken zu können, wie in Fig. 8d gezeigt, ist die Klappe 32 um eine parallel zur Auflage 4 verlaufende Schwenkachse 31 verschwenkbar. Damit dient die Klappe 32 bzw. der Steg 10 im Zustand C zum Abhalten von weiteren Druckereiprodukten 8 von den bereits zusammengetragenen Druckereiprodukten 6, 7 (Fig. 8b) bzw. von im Sammelmodus zugeführten Druckereiprodukten 9 von den bereits abgelegten Druckereiprodukten 6, 7, 8 (Fig. 8c) . Beim Herunterschwenken des Arms 22 in die Position D werden im Sammelmodus abgelegte Produkte 9 über bereits zusammengetragene Produkte 6, 7, 8 gelegt und auf das Bodenelement 3 gesetzt. Das Schwenken des Arms 22 in eine Zwischenposition, wie hier gezeigt, kann als Produkt-Richtfunktion beim Sammeln genutzt werden. Wie bereits im Zusammenhang mit Fig. 4a, b beschrieben, weist der Grundkörper 2' eine Einbuchtung 28 auf, in die ein Greifer zum Entnehmen der Druckereiprodukte eingreifen kann. Mit einem weiteren Greifer 33 werden Druckereiprodukte von oben so zugeführt, dass sie vom Abweiseelement 5 abgelenkt werden und dabei in das Aufnahmeelement 1 gleiten.
Fig. 9 zeigt eine Möglichkeit der Übergabe von Druckereiprodukten von einem Aufnahmeelement 1 gemäss Fig. 8a-d in ein weiteres taschenartiges Aufnahmeelement 26. Wie bereits in Fig. 7 gezeigt, wird das* Stützelement 2 um eine Achse 15 aus der Horizontalen um etwa 120 Grad geschwenkt, so dass die Druckereitpodukte, die entwender auf der durch das Abweiseelement 5 gebildeten Auflage 4 liegen oder auf dem Bodenelement 3 stehend gegen das Stützelement 2 gelehnt sind, kopfüber in die Tasche 26 fallen. Die Tasche 26 ist aus der Horizontalen geneigt und weist an ihrem nach unten weisenden Ende einen Anschlag 26a auf, durch den die Druckereiprodukte entlang einer gemeinsamen Kante ausgerichtet werden. Das weitere Aufnahmeelement 26 wird mittels eines weiteren Fördersystems 27 transportiert.
Fig. 10 zeigt eine Aufsicht auf eine Vorrichtung zum Herstellen von beispielsweise Druckerei-Endprodukten mit einer erfindungsgemässen Kombination aus Aufnahmeelementen 1 und Abweiseelementen 5. Die Aufnahmeelemente 1 werden entlang einer geschlossenen Umlaufbahn U bewegt, wozu ein hier nicht näher dargestellten Fördersystem 13 dient. Den Aufnahmeelementen 1 werden ' einzelne Druckereiprodukte 6, 7, 8 an einzelnen Zuführstationen zugeführt. Vorliegend werden Druckereiprodukte in einer Schuppenformation mittels einer Zuführeinrichtung 34 in einen Übergabebereich 37 oberhalb der Bewegungsbahn der Aufnahmeelemente 1 transportiert. Sie werden dort von einzelnen Greifern 33 ergriffen, gegebenenfalls geöffnet, und von oben an die Aufnahmeelemente 1 übergeben. Dazu dient eine Transport- Vorrichtung 35, die beispielsweise in der nicht vorveröffentlichten Schweizer Patentanmeldung Nr. 2000 0414/00 beschrieben ist. An weiteren entsprechenden Stationen werden weitere Druckereiprodukte 7, 8 zugeführt. Dabei können die Aufnahmeelemente 1 nach dem Passieren einer Anzahl von Stationen in einer Entladestation 36 wieder entleert werden. Entlang der weiteren Umlaufbahn sind weitere Zuführstationen angeordnet, in denen die Aufnahmeelemente 1 erneut bestückt werden. * Mittels einer einzigen Vorrichtung können damit zwei verschiedene Serien von Druckerei-Endprodukten hergestellt werden. Alternativ können im vorliegenden Beispiel alle zehn Zuführstationen für die Herstellung eines einzigen Druckerei-Endprodukts aus zehn einzelnen Druckereiprodukten genutzt werden. In diesem Fall wird eine der beiden zwischen den jeweils fünf Zuführstationen angeordneten Entnahmestationen 36 nicht benutzt. Die gezeigte Anlage erlaubt eine grosse Flexibilität bezüglich der Zusammenstellung der Druckerei-End- produkte.
Die Fig. 11a, 11b zeigen eine Teilansicht einer Vorrichtung zur Herstellung von Druckerei-Endprodukten. Fig. 11a zeigt eine Vorrichtung mit einer Zuführstation, Fig. 11b mit zwei hintereinander angeordnete Zuführ- Stationen, von denen eine auch deaktiviert oder entfernt werden kann (gestrichelt dargestellt) . Aufnahmeelemente 1 werden entlang einer geschlossenen Umlaufbahn U in Förderrichtung W mit einem Fördersystem 13 transportiert. Sie erhalten jeweils schon ein im Sammelmodus zugeführtes Druckereiprodukt 6. Im Übergabebereich für weitere Druckereiprodukte 7 werden erfindungsgemäss Abweiseelemente 5 synchron mit den Aufnahmeelementen 1 bewegt. Die Abweiseelemente 5 bewegen sich dabei mittels eines weiteren Fördersystems 19 ebenfalls entlang einer geschlossenen Umlaufbahn U', welche im Übergabebereich 37 parallel zur Umlaufbahn U verläuft. Die Abweiseelemente 5 sind entlang einer Schiene 18 linear zwischen einer Position B und einer Position A beweglich, wobei in der Position A ein Steg 10 des Abweiseelements dachartig über das Aufnahmeelement 1 ragt. Entlang einer Zuführung 34 in schuppenformation zugeführte Druckereiprodukte 7 werden von einem Greifertransporteur 35 mit in einer Vertikalebene umlaufenden Kreisraum 33 ergriffen, geöffnet und von oben auf die vorbeibewegten Aufnahmeelemente 1 aufgelegt. Die Druckereiprodukte 7 gleiten dabei zunächst auf den Steg 10 des Abweiseelements 5. Indem dieser beim Verlassen des Übergabebereichs wieder in die Position B zurück- gezogen wird, gleiten die Druckereiprodukte 7 auf das bereits auf der Auflage abgelegte Druckereiprodukt 6. Durch Schrägstellung des Aufnahmeelementes 1 gleiten sie an das dem Abweiseelement 5 abgewandte Ende des Aufnahmeelements zum dort angeordneten Anschlag .16. In einer weiteren Verarbeitungsstation werden auf die gleiche Weise weitere Druckereiprodukte 8 im Sammelmodus zugeführt.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Aufnahme von Druckereiprodukten (6, 7, 8, 9) in einem Übergabebereich (37) mit wenigstens einem Aufnahmeelement (1), das ein Stützelement (2), ein Bodenelement (3) sowie eine Auflage (4) aufweist, wobei das Stützelement (2) und das Bodenelement (3) Druckereiprodukte (6, 7, 8, 9) seitlich bzw. von unten abzustützen imstande sind und die Auflage (4) Druckereiprodukte (6, 7, 8, 9) rittlings aufzunehmen imstande ist, gekennzeichnet durch ein Abweiseelement (5), das ein dem Aufnahmeelement (1) zugeführtes Druckereiprodukt (6, 7, 8, 9) abzulenken imstande ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Äbweiseelement (5) ein dem Aufnahmeelement
(1) zugeführtes Druckereiprodukt (6, 7, 8, 9) derart abzulenken imstande ist, dass das zugeführte Druckereiprodukt (6, 7, 8, 9) entweder vollständig auf der dem Stützelement (2) abgewandten Seite bereits auf- genommener Druckereiprodukte (6, 7, 8, 9) positioniert wird, wobei es auf dem Bodenelement steht, oder dass ein Teil des rittlings auf die Auflage aufgesetzten Druckereiprodukts auf der dem Stützelement (2) abgewandten Seite bereits aufgenommener Druckereiprodukte (6, 7, 8, 9) positioniert wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Aufnahmeelement (1) zumindest im Übergabebereich (37) ein Abweiseelement (5) zugeordnet ist, das zumindest im Übergabebereich (37) im wesentlichen mit der gleichen Fördergeschwindigkeit und Förderrichtung (W) wie das Aufnahmeelement (1) bewegt wird.
4. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abweiseelement (5) eine wenigstens annähernd parallel zur Auflage (4) verlaufende Abweisefläche (11) aufweist, die von einer durch das Stützelement (2) definierten Anlageebene beabstandet ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeelement (1) einen Anschlag (16) aufweist, mit dem wenigstens rittlings auf der Auflage (4) aufliegende Druckereiprodukte (6, 7, 8, 9) bei einer Bewegung in Richtung der Auflage (4) gestoppt werden.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen dem Anschlag (16) und dem dem Anschlag zugewandten Ende des Abweiseelements (5) mindestens so gross wie die in derselben Richtung gemessene maximale Länge eines Druckereiprodukts (6, 7, 8, 9) ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abweiseelement (5) relativ zum Aufnahmeelement (1) wenigstens zwischen einer ersten Position (A) , in der es Druckereiprodukte (6, 7, 8, 9) abzulenken imstande ist, und einer zweiten Position (B) , in der es Druckereiprodukte (6, 7, 8, 9) nicht abzulenken imstande ist, beweglich ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Abweiseelement (5) linear in einer im wesentlichen parallel zur Auflage (4) verlaufenden Richtung zwischen der ersten und der zweiten Position (A, B) verschiebbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abweiseelement (5) oder die Auflage (4) um eine im wesentlichen rechtwinklig zum Stützelement (2) verlaufende Achse (23) verschwenkbar oder verschiebbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abweiseelement (5) einen Haltearm (17, 22) und eine daran befestigte Klappe (32) mit einer Abweisefläche (11) aufweist, wobei die Klappe (32) derart relativ zum Haltearm (17, 22) verschwenkbar ist, dass das Abweiseelement (5) in Richtung auf das Bodenelement (3) absenkbar ist .
11. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abweiseelement (5) mit dem Aufnahmeelement (1) verbunden ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeelement (1) zum Abgeben von aufgenommenen Druckereiprodukten (6, 7, 8, 9) um eine im wesentlichen rechtwinklig zum Stützelement (2) verlaufende Achse (15) verschwenkbar ist.
13. Verwendung eines Aufnahmeelements (1), das ein Stützelement (2), ein Bodenelement (3) sowie eine Auflage (4) aufweist, wobei das Stützelement (2) und das Bodenelement (3) Druckereiprodukte (6, 7, 8, 9) seitlich bzw. von unten abzustützen imstande sind und die Auflage (4) Druckereiprodukte (6, 7, 8, 9) rittlings aufzunehmen imstande ist, in einer Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche.
14. Verwendung eines Abweiseelements (5), das ein einem Aufnahmeelement (1) zugeführtes Druckereiprodukt (6, 7, 8, 9) abzulenken imstande ist in einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
15. Verwendung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Abweiseelement (5) integraler Bestandteil eines Aufnahmeelements (1) ist oder mit diesem mit im wesentlichen gleicher Wegfördergeschwindigkeit (W) mitbewegt wird.
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