EP1344718A1 - Vorrichtung zum Abwickeln einer Materialbahn von einem Wickel - Google Patents

Vorrichtung zum Abwickeln einer Materialbahn von einem Wickel Download PDF

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EP1344718A1
EP1344718A1 EP02405199A EP02405199A EP1344718A1 EP 1344718 A1 EP1344718 A1 EP 1344718A1 EP 02405199 A EP02405199 A EP 02405199A EP 02405199 A EP02405199 A EP 02405199A EP 1344718 A1 EP1344718 A1 EP 1344718A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
winding
holder
cable
hollow profile
spring
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02405199A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Walter Henggeler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Produra Walter Henggeler
Original Assignee
Produra Walter Henggeler
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Produra Walter Henggeler filed Critical Produra Walter Henggeler
Priority to EP02405199A priority Critical patent/EP1344718A1/de
Priority to AT03005759T priority patent/ATE290494T1/de
Priority to DE50300340T priority patent/DE50300340D1/de
Priority to EP20030005759 priority patent/EP1344719B1/de
Publication of EP1344718A1 publication Critical patent/EP1344718A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B67/00—Apparatus or devices facilitating manual packaging operations; Sack holders
    • B65B67/08—Wrapping of articles
    • B65B67/085—Wrapping of articles using hand-held dispensers for stretch films

Definitions

  • the invention relates to a device for unwinding a material web of a wrap according to the preamble of claim 1.
  • Such devices are used, for example, for wrapping a piece of general cargo with a film, in particular with a so-called stretch film used.
  • the general cargo can be stacked on a carousel be rotatably arranged while the film is unwound becomes.
  • the winding holder can also be on one Satellite fixes orbiting the fixed piece of cargo. In both cases, the height of the winding holder can be adjusted stored so that the film is helical around the General cargo stack can be wrapped.
  • An example of such The device is described in DE A 197 40 297.
  • a device has become known from US Pat. No. 4,067,174. where the height-adjustable wrap holder on a motorized driven chassis is mounted on a Lane encircles the general cargo stack.
  • the wrap holder adjustable in height on a sledge and by motor Means slidably stored.
  • a disadvantage of the known devices is that they are structurally complex and take up a relatively large amount of space. They are therefore practically only suitable for continuous operation in one Forwarding department with appropriate general cargo.
  • the known devices are also local.
  • For the Occasional, mobile use of stretch films are unwrapping devices known to be worn by an operator which encircles the general cargo stack. Wearing the wrap and maintaining the necessary film tension, however, tires quickly and can lead to back damage.
  • the guide device is advantageously a guide profile, in particular a hollow profile attached to the frame at one end is and the free end of the wrap attachable is.
  • the guide device also serves in this way Storage and guidance of the winding.
  • the guide device but also as a guide rail or guide groove be trained.
  • the mechanical energy storage is advantageous to a spring, especially a train or pressure-resistant coil spring.
  • the spring characteristic can be designed so that the storable energy sufficient to wind even relatively heavy wraps up to the upper end position to postpone.
  • Alternative energy storage would be a matter of course conceivable such as Gas pressure springs or hydraulic Energy storage.
  • the device can be operated particularly advantageously if the spring extends along the guide profile and on one End is connected to the winding holder and when the winding holder is connected to a cable, which by means of the locking device is noticeable.
  • the cable can be used the locking device is particularly easy to move to one place, where it is easily accessible to the operator. Conceivable would of course also be other power transmission means such as. a linkage or a gear train.
  • the spring is one in a helical compression spring arranged if this Hollow profile has a slot in the longitudinal direction when the A hollow mandrel pushed onto the hollow profile has, which through the slot with a guided in the hollow profile Spring termination head is connected and when the cable pull through the hollow profile and at one end with the spring termination head connected is.
  • the helical compression spring is this way hidden in the hollow profile and well protected. It works through the Spring termination head through the slot on the winding holder on. This is at the same time an anti-twist device for the winding holder guaranteed.
  • the hollow mandrel can be relative to the hollow profile just be led. But the cable pull can also be special simply within the hollow profile or within the Lead helical compression spring.
  • the total length of the cable is to be dimensioned so that it sufficient to cover the path between the locking device and the Bridge the winding holder in the upper end position.
  • the cable is at one end on one under torsion standing rope drum can be wound, the Cable when moving the winding holder against the upper one End position can be unwound against the rotational preload.
  • the twisting pretension of the rope drum only has to be straight be large enough to enable clean winding.
  • the rotational preload acts on the force of the mechanical energy storage contrary, but it is so small that the Function of the energy storage is not impaired.
  • the mobile frame is advantageous on a drawbar with at least articulated in one movement.
  • the chassis can be steer lightly while pushing or pulling.
  • an electric motor or gasoline engine could also be provided so that the drawbar is only used for control.
  • the cable can be guided along the drawbar to the handle be, the cable drum being arranged on the handle and where it can be braked or locked with a drum brake is.
  • the operator can steer the chassis and simultaneously operate the locking device or the Raise the wrap holder to a higher level.
  • the chassis advantageously has two coaxially arranged wheels on, the drawbar relative to the frame in different Angular positions can be locked.
  • the frame can be opened this way pivoted about the wheel axis in different angular positions be what is advantageous when unwinding the film.
  • the operator can that inclination Set the drawbar that you like best.
  • a particularly advantageous fixation of the winding can be achieved be, if the winding holder a hollow mandrel for receiving the Has winding, which at one end with a support flange is provided and at the opposite end of a lockable Clamping sleeve is slidably mounted, with the Wikkel can be fixed between the support flange and the clamping sleeve. On this way, different lengths of wrap can be placed in the Winding holder can be clamped.
  • the clamping sleeve allows one quick fixation, which also means removing an empty winding core and easier to put on a new wrap.
  • the inventive The device is not only suitable for wrapping a piece of general cargo with a stretch film. Because of mobility the device can also be used for any other purpose are used in which, for example, linear material webs have to be handled. For example, it would be conceivable unwinding of sealing foils on construction sites or unwinding of protective films in vegetable crops or the like.
  • an unwinder according to the invention 4 essentially from a chassis 6 preferably two wheels 13, 13 'on the one guide device is attached in the form of a guide tube 8.
  • a guide tube can be a winding holder 7 a film roll 1 under the influence of a mechanical energy store in the direction of arrow a between an upper end position OE and shift a lower end position UE.
  • the chassis 6 can be stacked on a pallet 5
  • General cargo stack 3 can be pushed or pulled.
  • the stretch film 2 is achieved by permanently lifting the winding holder 7 helically wrapped around the stack 3.
  • the frame 6 in consists essentially of a base plate 40 on which two parallel boom plates 41, 41 'are welded. Between a space 42 remains between the two cantilever plates the implementation of a cable 14 enables. At the free end of the two cantilever plates and on the space 42 is one Guide tube 8 welded. On the side of the base plate 40 the wheels 13, 13 'are freely rotatable with suitable axle journals fixed. Diameter and nature of these wheels can vary depending on the application. For example in rough terrain, wheels with a larger outside diameter to be assembled.
  • the base plate 40 On the base plate 40 is a comb-like drawbar guide 43 attached, on the arcuate outer edge recesses 44th are arranged.
  • the drawbar 11 is with a drawbar guide 43 overlapping fork 46 pivotable about an articulated sleeve 47 stored.
  • a releasable locking bolt 45 on the fork 46 engages in a recess 44, so that the inclined position of the Drawbar 11 can be fixed in predetermined positions.
  • the Locking bolt 45 is advantageous on an actuating lever 48 ( Figure 1) at the end of the drawbar 11 releasable.
  • a T-shaped grip element At the end of the drawbar 11 is a T-shaped grip element with the two handles 12, 12 'are provided. Immediately next to that Handle 12 'is the locking device 10 for the cable arranged, the details of which are described below.
  • the cable 14 emerges from the guide tube 8 at the lower end where it in the space 42 or immediately below around pulleys 49 over the articulated sleeve 47 along the drawbar 11 to Locking device 10 is guided.
  • the gap 42 runs somewhat oblique to the pivot plane of the drawbar 11 because of Cable slightly offset on one side of drawbar guide 43 must be brought up.
  • the winding holder 7 is slidable on the guide tube 8 stored. This can be a height of two meters, for example exhibit and it is with almost a full length Provide slot 17.
  • the winding 1 is made with the help of a clamping sleeve 24 clamped, which can be locked with a rotary handle 50 is.
  • FIG. 4 shows details of the winding holder 7. Accordingly, there is this from a hollow mandrel 18, which is on the guide tube 8th is attached. Via a connecting web penetrating the slot 17 20 is the hollow mandrel 18 with a spring termination head 19 connected, which is slidable within the guide tube 8 is.
  • the spring termination head 19 has a central bore 22 provided, through which the cable 14 is guided or on which he is attached.
  • a centering pin 21 is arranged, which in the inside of the Guide tube mounted helical compression spring 9 engages.
  • a stop ring 25 is fixed in the tube, the upper stop for the spring termination head 19th forms.
  • the winding is on the upper end of the guide tube 8 on the Hohldorn 18 postponed, being directly or indirectly on the Support flange 23 rests.
  • the winding obviously can rotate freely.
  • the winding is fixed by means of a clamping bush 24, which is shown in Figure 5.
  • the clamping sleeve is distributed over its circumference with several in the axial direction Slits. This gives the clamping sleeve a certain amount Extensive elasticity. In this way it can be used with a commercially available chucks 27 are pressed together so that it clamps on the outer shell of the hollow mandrel 18.
  • the lower Section of the clamping sleeve is provided with a screw thread 28, on which a clamping nut 29 is screwed.
  • the tension nut 29 serves the winding against the established bushing 24 to brace, the support flange 23 as an abutment serves.
  • a pin is in the cross tube 30 at the end of the drawbar 34 used, the fixed with a pot-like cable drum housing 31 is connected.
  • a fitting screw 36 is inserted in the pin, a handle 39 is screwed onto the thread. Fit screw and pin are with a continuous heavy duty pin 35 secured in the cross tube 30.
  • a cable opening 32 is arranged in the cylindrical side wall of the cable drum housing 31 in the cylindrical side wall of the cable drum housing 31 .
  • a cable drum 15 is rotatably mounted on the fitting screw 36.
  • the cable 14 is guided through the cable opening 32 and can be wound up on the rope drum.
  • the rope drum is under the torsional preload of a spiral spring, which in one Spring cavity 37 is housed.
  • the cable drum 15 has via a brake disc 16, which against the inside of the Rear wall 33 of the cable drum housing 31 can be pressed.
  • a film roll 1 is on the described Clamped on the winding holder 7. This is located for example in the upper end position OE.
  • the wrap holder is then first against the force of the mechanical energy storage manually pressed against the lower end position UE, whereby the cable drum 15 under tension is the excess length of the Cable 14 wound up and then fixed in the desired end position.
  • the operator now selects the correct incline the drawbar 11 and sets the beginning of the film 2 at the lower end of the general cargo stack 3. Then the journey begins around the General cargo stack, the film being unwound.
  • the locking device is something loosened and then locked again, the winding holder 7 under the influence of the energy storage the upper end position OE is shifted. This process will now continued until the top layer of the general cargo stack 3 is wrapped in the film. Then the Foil are separated.
  • the alternative embodiment according to FIG. 7 remains the locking device 10 seen in the area in the direction of travel right handle 12 ', however, they are actuated via the left handle 12.
  • the right handle 12 ' with a relatively long fitting screw 36 by means of a Spring pin 35 connected to a non-rotatable unit.
  • the fitting screw penetrates the cable drum 15 with the handwheel 38 and the pin 34 and projects with its threaded portion into the Handle mandrel 39 of the left handle 12.
  • the shaft of the fitting screw 36 serves as a shaft for the rope drum 15 Pin 34 is connected to cross tube 30 by means of a locking screw 52 firmly connected.
  • the end of this locking screw also protrudes a longitudinal groove or recess 53 in the shaft of the fitting screw 36.
  • the fitting screw 36 can be caused by the engagement not turn the locking screw 52, but together with the Move handle 12 'in the direction of arrow b.
  • a crank 51 can be the manual operation of the rope drum with the lighten right hand.
  • the guide device is a hollow profile that the winding holder penetrates and that at one end on the Frame is attached and over the free end of the wrap is attachable, the displacement of the winding holder serving gear means are arranged in the hollow profile.
  • a such an arrangement is particularly space-saving and it can also be used in devices where the displacement the winding holder does not have a mechanical Energy storage takes place.
  • the hollow profile it is conceivable at the upper end of the hollow profile to provide a deflection roller over which a cable pull in the hollow profile to be led.
  • the free end of this cable is included connected to the winding holder, which alone under the influence of gravity is displaceable against the lower end position.
  • the cable pull is manual or wound on a rope drum by motor.
  • a threaded spindle could be arranged in the hollow profile be in a screw nut connected to the winding holder intervenes.
  • the threaded spindle is reversible Electric motor driven, so that any place between the upper and lower end positions can be approached.
  • a spring motor could also be used occur, which serves as a mechanical energy store and which Prestressed threaded spindle in one direction of rotation.
  • transmission variants would be e.g. a gear / rack and pinion gear or a pressure piston transmission, which can be driven hydraulically or pneumatically.

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Abstract

Die Vorrichtung (4) verfügt über ein fahrbares Gestell (6), auf dem eine Führungsvorrichtung (8) für eine Wickelhalterung (7) fixiert ist. Die Wickelhalterung kann entlang der Führungsvorrichtung zwischen einer oberen Endlage (OE) und einer unteren Endlage (UE) verschoben werden. Die Wickelhalterung ist derart mit einem mechanischen Energiespeicher beispielsweise in der Form einer Schraubendruckfeder verbunden, dass sie unter dessen Krafteinwirkung gegen die obere Endlage (OE) verschiebbar ist. Die Wickelhalterung kann dabei mittels einer Arretiervorrichtung zwischen der unteren und der oberen Endlage vorzugsweise arretiert werden. Durch stufenweises Anheben der Wickelhalterung kann eine schraubenlinienförmige Wicklung um einen Stückgutstapel (3) erzielt werden.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abwickeln einer Materialbahn von einem Wickel gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1. Derartige Vorrichtungen werden beispielsweise zum Umwickeln eines Stückgutstapels mit einer Folie, insbesondere mit einer sogenannten Stretch-Folie eingesetzt.
Für das Umwickeln einer Ladung bestehen grundsätzlich zwei Möglichkeiten. Einerseits kann der Stückgutstapel auf einem Karussell drehbar angeordnet sein, während die Folie abgewickelt wird. Andererseits kann aber auch die Wickelhalterung an einem Satelliten befestigt den feststehenden Stückgutstapel umkreisen. In beiden Fällen ist die Wickelhalterung in der Höhe verschiebbar gelagert, sodass die Folie schraubenlinienförmig um den Stückgutstapel gewickelt werden kann. Ein Beispiel für eine derartige Vorrichtung ist in der DE A 197 40 297 beschrieben.
Durch die US A 4 067 174 ist eine Vorrichtung bekannt geworden, bei der die höhenverstellbare Wickelhalterung auf einem motorisch angetriebenen Fahrgestell montiert ist, das auf einer Fahrspur den Stückgutstapel umkreist. Auch hier ist die Wickelhalterung auf einem Schlitten höhenverstellbar und durch motorische Mittel verschiebbar gelagert.
Ein Nachteil der bekannten Vorrichtungen besteht darin, dass sie konstruktiv aufwendig sind und relativ viel Raum beanspruchen. Sie eignen sich daher praktisch nur für den Dauerbetrieb in einer Speditionsabteilung mit entsprechendem Stückgutaufkommen. Die bekannten Vorrichtungen sind ausserdem ortsgebunden. Für den gelegentlichen, mobilen Einsatz von Stretch-Folien sind Abwikkelgeräte bekannt, die von einer Bedienungsperson getragen werden, welche den Stückgutstapel umkreist. Das Tragen des Wickels und das Aufrechterhalten der nötigen Folienspannung ermüdet jedoch rasch und kann zu Rückenschäden führen.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die kostengünstig herstellbar ist und die von einer Bedienungsperson ohne körperliche Anstrengungen auch mobil eingesetzt werden kann. Dabei sollen Stückgutstapel von ausreichender Höhe schraubenlinienförmig umwickelt werden können. Ausserdem soll die Vorrichtung mit wenigen Handgriffen einsatzbereit sein und sie soll das Abwickeln von Materialwickeln mit unterschiedlicher Breite ermöglichen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Vorrichtung gelöst, welche die Merkmale im Anspruch 1 aufweist.
Die Beaufschlagung der Wickelhalterung mit einem mechanischen Energiespeicher erlaubt das Anheben der Wickelhalterung entlang der Führungsvorrichtung ohne erheblichen Kraftaufwand für die Bedienungsperson. Mit Hilfe der Arretiervorrichtung kann die Wickelhalterung in verschiedenen Höhenlagen fixiert werden, während das Fahrgestell das Stückgut umkreist. Vorzugsweise kann die Wickelhalterung örtlich beliebig zwischen den beiden Endlagen fixiert werden.
Die Führungsvorrichtung ist vorteilhaft ein Führungsprofil, insbesondere ein Hohlprofil, das an einem Ende auf dem Gestell befestigt ist und über dessen freies Ende der Wickel aufsteckbar ist. Die Führungsvorrichtung dient auf diese Weise auch noch der Lagerung und Führung des Wickels. Alternativ könnte die Führungsvorrichtung aber auch als Führungsschiene oder Führungsnut ausgebildet sein. Beim mechanischen Energiespeicher handelt es sich vorteilhaft um eine Feder, insbesondere um eine auf Zug oder Druck belastbare Schraubenfeder. Die Federcharakteristik kann dabei so ausgelegt werden, dass die speicherbare Energie ausreicht, um auch relativ schwere Wickel bis in die obere Endlage zu verschieben. Alternative Energiespeicher wären selbstverständlich denkbar wie z.B. Gasdruckfedern oder auch hydraulische Energiespeicher.
Besonders vorteilhaft lässt sich die Vorrichtung bedienen, wenn die Feder sich entlang dem Führungsprofil erstreckt und an einem Ende mit der Wickelhalterung verbunden ist und wenn die Wickelhalterung mit einem Seilzug verbunden ist, der mittels der Arretiervorrichtung feststellbar ist. Über den Seilzug lässt sich die Arretiervorrichtung besonders einfach an eine Stelle verlegen, wo sie für die Bedienungsperson gut zugänglich ist. Denkbar wären aber selbstverständlich auch andere Kraftübertragungsmittel wie z.B. ein Gestänge oder ein Zahnradgetriebe.
Weitere Vorteile können erzielt werden, wenn die Feder eine in einem Hohlprofil angeordnete Schraubendruckfeder ist, wenn das Hohlprofil in Längsrichtung einen Schlitz aufweist, wenn die Wickelhalterung einen auf das Hohlprofil aufgeschobenen Hohldorn aufweist, der durch den Schlitz mit einem im Hohlprofil geführten Federabschlusskopf verbunden ist und wenn der Seilzug durch das Hohlprofil geführt und an einem Ende mit dem Federabschlusskopf verbunden ist. Die Schraubendruckfeder ist auf diese Weise im Hohlprofil verborgen und gut geschützt. Sie wirkt über den Federabschlusskopf durch den Schlitz auf die Wickelhalterung ein. Damit ist gleichzeitig eine Verdrehsicherung der Wickelhalterung gewährleistet. Der Hohldorn kann auf dem Hohlprofil relativ einfach geführt werden. Aber auch der Seilzug lässt sich besonders einfach innerhalb des Hohlprofils bzw. innerhalb der Schraubendruckfeder führen.
Die Gesamtlänge des Seilzuges ist so zu dimensionieren, dass sie ausreicht, um den Weg zwischen der Arretiervorrichtung und der Wickelhalterung in der oberen Endlage zu überbrücken. Zur Aufnahme der Überlänge des Seilzuges in Zwischenlagen ist es vorteilhaft, wenn der Seilzug an einem Ende auf einer unter Drehvorspannung stehenden Seiltrommel aufwickelbar ist, wobei der Seilzug beim Verschieben der Wickelhalterung gegen die obere Endlage gegen die Drehvorspannung abwickelbar ist. Ersichtlicherweise muss dabei die Drehvorspannung der Seiltrommel nur gerade so gross sein, um ein sauberes Aufwickeln zu ermöglichen. Die Drehvorspannung wirkt zwar der Kraft des mechanischen Energiespeichers entgegen, doch ist sie derart gering, dass die Funktion des Energiespeichers nicht beeinträchtigt wird.
Das fahrbare Gestell ist vorteilhaft an einer Deichsel mit wenigstens einem Handgriff angelenkt. Das Fahrgestell lässt sich dabei leicht steuern, während es geschoben oder gezogen wird. Alternativ könnte auch ein Elektromotor oder Benzinmotor vorgesehen sein, sodass die Deichsel nur noch der Steuerung dient.
Der Seilzug kann dabei entlang der Deichsel zum Handgriff geführt sein, wobei die Seiltrommel am Handgriff angeordnet ist und wobei sie mit einer Trommelbremse abbremsbar bzw. feststellbar ist. Die Bedienungsperson kann dabei das Fahrgestell lenken und gleichzeitig die Arretierungsvorrichtung bedienen bzw. die Wickelhalterung auf ein höheres Niveau anheben.
Das Fahrgestell weist vorteilhaft zwei koaxial angeordnete Laufräder auf, wobei die Deichsel relativ zum Gestell in verschiedenen Winkellagen arretierbar ist. Einerseits kann das Gestell auf diese Weise um die Radachse in verschiedene Winkellagen geschwenkt werden, was beim Abwickeln der Folie vorteilhaft ist. Andererseits kann die Bedienungsperson diejenige Schräglage der Deichsel einstellen, die ihr am besten zusagt.
Eine besonders vorteilhafte Fixierung des Wickels kann erreicht werden, wenn die Wickelhalterung einen Hohldorn zur Aufnahme des Wickels aufweist, der an einem Ende mit einem Auflageflansch versehen ist und an dessen gegenüberliegendem Ende eine feststellbare Spannbüchse verschiebbar gelagert ist, wobei der Wikkel zwischen Auflageflansch und Spannbüchse fixierbar ist. Auf diese Weise können Wickel von unterschiedlicher Länge in die Wickelhalterung eingespannt werden. Die Spannbüchse erlaubt eine schnelle Fixierung, was auch die Abnahme eines leeren Wickelkerns und das Aufsetzen eines neuen Wickels erleichtert. Die erfindungsgemässe Vorrichtung eignet sich nicht nur zum Umwickeln eines Stückgutstapels mit einer Stretch-Folie. Aufgrund der Mobilität kann die Vorrichtung auch für beliebige andere Zwecke eingesetzt werden, bei denen beispielsweise auch lineare Materialbahnen abgewickelt werden müssen. Denkbar wäre beispielsweise das Abwickeln von Dichtungsfolien auf Baustellen oder das Abwickeln von Schutzfolien in Gemüsekulturen oder dergleichen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachstehend genauer beschrieben. Es zeigen:
Figur 1
der Einsatz einer erfindungsgemässen Vorrichtung beim Umwickeln eines Stückgutstapels,
Figur 2
eine vereinfachte Draufsicht auf eine erfindungsgemässe Vorrichtung,
Figur 3
eine vereinfachte Seitenansicht der Vorrichtung gemäss Figur 2,
Figur 4
eine Detaildarstellung der Wickelhalterung an der Vorrichtung gemäss Figur 3,
Figur 5
eine Detaildarstellung der Spannbüchse an der Vorrichtung gemäss Figur 3,
Figur 6
eine Detaildarstellung der Arretiervorrichtung an der Vorrichtung gemäss Figur 2, und
Figur 7
eine Detaildarstellung eines alternativen Ausführungsbeispiels einer Arretiervorrichtung.
Wie in Figur 1 dargestellt, besteht eine erfindungsgemässe Abwickelvorrichtung 4 im Wesentlichen aus einem Fahrgestell 6 mit vorzugsweise zwei Laufrädern 13, 13' auf dem eine Führungsvorrichtung in der Form eines Führungsrohrs 8 befestigt ist. Entlang dieses Führungsrohrs lässt sich eine Wickelhalterung 7 mit einem Folienwickel 1 unter dem Einfluss eines mechanischen Energiespeichers in Pfeilrichtung a zwischen einer oberen Endlage OE und einer unteren Endlage UE verschieben. An einer Deichsel 11 kann das Fahrgestell 6 um einen auf einer Palette 5 aufgestapelten Stückgutstapel 3 geschoben oder gezogen werden. Die Stretch-Folie 2 wird dabei durch permanentes Anheben der Wickelhalterung 7 schraubenlinienförmig um den Stückgutstapel 3 gewickelt.
Aus den Figuren 2 und 3 ist ersichtlich, dass das Gestell 6 im wesentlichen aus einer Basisplatte 40 besteht, an welcher zwei parallele Auslegerplatten 41, 41' angeschweisst sind. Zwischen den beiden Auslegerplatten verbleibt ein Zwischenraum 42, der die Durchführung eines Seilzugs 14 ermöglicht. Am freien Ende der beiden Auslegerplatten und auf dem Zwischenraum 42 ist ein Führungsrohr 8 angeschweisst. Seitlich an der Basisplatte 40 sind mit geeigneten Achsezapfen die Laufräder 13, 13' frei drehbar fixiert. Durchmesser und Beschaffenheit dieser Laufräder können je nach Einsatzzweck variieren. So könnten beispielsweise in unwegsamem Gelände Räder mit einem grösseren Aussendurchmesser montiert werden.
Auf der Basisplatte 40 ist eine kammartige Deichselführung 43 befestigt, an deren bogenförmiger Aussenkante Ausnehmungen 44 angeordnet sind. Die Deichsel 11 ist mit einer die Deichselführung 43 übergreifenden Gabel 46 um eine Gelenkbüchse 47 schwenkbar gelagert. Ein lösbarer Feststellbolzen 45 an der Gabel 46 greift jeweils in eine Ausnehmung 44, sodass die Schräglage der Deichsel 11 in vorgegebenen Stellungen fixiert werden kann. Der Feststellbolzen 45 ist vorteilhaft an einem Betätigungshebel 48 (Figur 1) am Ende der Deichsel 11 lösbar.
Am Ende der Deichsel 11 ist ein T-förmiges Griffelement mit den beiden Handgriffen 12, 12' vorgesehen. Unmittelbar neben dem Handgriff 12' ist die Arretierungsvorrichtung 10 für den Seilzug angeordnet, deren Details nachstehend noch beschrieben werden.
Der Seilzug 14 tritt am unteren Ende aus dem Führungsrohr 8, von wo er im Zwischenraum 42 bzw. unmittelbar darunter um Umlenkrollen 49 über die Gelenkbüchse 47 entlang der Deichsel 11 bis zur Arretiervorrichtung 10 geführt wird. Der Zwischenraum 42 verläuft etwas schräg zur Schwenkebene der Deichsel 11, weil der Seilzug leicht versetzt auf einer Seite der Deichselführung 43 hochgeführt werden muss.
Die Wickelhalterung 7 ist auf dem Führungsrohr 8 verschiebbar gelagert. Dieses kann eine Höhe von beispielsweise zwei Metern aufweisen und es ist über fast seine gesamte Länge mit einem Schlitz 17 versehen. Der Wickel 1 wird mit Hilfe einer Spannbüchse 24 eingespannt, die mit einem Drehgriff 50 feststellbar ist.
Figur 4 zeigt Einzelheiten der Wickelhalterung 7. Demnach besteht diese aus einem Hohldorn 18, der auf das Führungsrohr 8 aufgesteckt ist. Über einen den Schlitz 17 durchdringenden Verbindungssteg 20 ist der Hohldorn 18 mit einem Federabschlusskopf 19 verbunden, welcher innerhalb des Führungsrohrs 8 verschiebbar ist. Der Federabschlusskopf 19 ist mit einer zentralen Bohrung 22 versehen, durch welche der Seilzug 14 geführt bzw. an welcher er befestigt ist. Am unteren Ende des Federabschlusskopfs ist ein Zentrierzapfen 21 angeordnet, welcher in die innerhalb des Führungsrohrs gelagerte Schraubendruckfeder 9 eingreift. Am oberen Ende des Führungsrohrs 8 ist im Rohr ein Anschlagring 25 fixiert, der den oberen Anschlag für den Federabschlusskopf 19 bildet.
Der Wickel wird über das obere Ende des Führungsrohrs 8 auf den Hohldorn 18 aufgeschoben, wobei er direkt oder indirekt auf dem Auflageflansch 23 aufliegt. Während der Hohldorn 18 drehfest am Führungsrohr 8 geführt ist, muss sich der Wickel ersichtlicherweise frei drehen können. Eine bestimmte Bremskraft ist dabei allerdings von Vorteil, um den Abwickelvorgang zu vereinfachen. Zur besseren Drehbarkeit des Wickels kann auf den Auflageflansch 23 ein Wälzlager oder ein Gleitlager aufgelegt werden.
Am oberen Ende wird der Wickel mittels einer Spannbüchse 24 fixiert, welche in Figur 5 dargestellt ist. Die Spannbüchse ist über ihren Umfang verteilt mit mehreren in Achsrichtung verlaufenden Schlitzen versehen. Die Spannbüchse erhält damit eine gewisse Umfangselastizität. Auf diese Weise kann sie mit einem handelsüblichen Spannfutter 27 zusammengepresst werden, sodass sie sich am Aussenmantel des Hohldorns 18 festklemmt. Der untere Abschnitt der Spannbüchse ist mit einem Schraubgewinde 28 versehen, auf das eine Spannmutter 29 aufgeschraubt ist. Die Spannmutter 29 dient dazu, den Wickel gegen die festgestellte Spannbüchse 24 zu verspannen, wobei der Auflageflansche 23 als Widerlager dient. Auch am oberen Ende wäre es denkbar, zwischen Wikkel und Spannmutter 29 noch entsprechende Lagerteile zur Reduzierung der Reibung einzulegen. Anstelle der Spannmutter könnte am unteren Ende der Spannbüchse 24 auch ein federnder Kragen oder dergleichen vorgesehen sein.
Einzelheiten der Arretiervorrichtung 10 sind aus Figur 6 ersichtlich. In das Querrohr 30 am Ende der Deichsel ist ein Zapfen 34 eingesetzt, der fest mit einem topfartigen Seiltrommelgehäuse 31 verbunden ist. Im Zapfen ist eine Passschraube 36 eingesetzt, auf deren Gewinde ein Griffdorn 39 aufgeschraubt ist. Passschraube und Zapfen sind mit einem durchgehenden Schwerspannstift 35 im Querrohr 30 gesichert.
In der zylindrischen Seitenwand des Seiltrommelgehäuses 31 ist eine Seilöffnung 32 angeordnet. Innerhalb des Seiltrommelgehäuses ist eine Seiltrommel 15 auf der Passschraube 36 drehbar gelagert. Der Seilzug 14 ist durch die Seilöffnung 32 geführt und kann auf der Seiltrommel aufgewickelt werden. Die Seiltrommel steht unter der Drehvorspannung einer Spiralfeder, welche in einem Federhohlraum 37 untergebracht ist. Die Seiltrommel 15 verfügt über eine Bremsscheibe 16, welche gegen die Innenseite der Rückwand 33 des Seiltrommelgehäuses 31 pressbar ist.
Durch Festdrehen des Griffdorns 39 in Aufschraubrichtung wird die Seiltrommel ersichtlicherweise arretiert, während bei einem Lösen des Griffdorns 39 in Abschraubrichtung die Seiltrommel gelöst wird und der Seilzug 14 unter der Einwirkung der Schraubendruckfeder 9 (Figur 4) abgewickelt wird. Auf den Griffdorn 39 ist der eigentliche Handgriff 12' aufgesteckt (Figur 2). Ein Handrad 38 erlaubt es, auch noch manuell auf die Seiltrommel einzuwirken und diese Abzubremsen bzw. gegen die Kraft der Schraubendruckfeder 9 wieder zurück zu drehen.
Zum Umwickeln eines Stückgutstapels mit einer Stretch-Folie wird wie folgt vorgegangen: ein Folienwickel 1 wird auf die beschriebene Weise auf der Wickelhalterung 7 eingespannt. Diese befindet sich beispielsweise in der oberen Endlage OE. Die Wickelhalterung wird danach zuerst gegen die Kraft des mechanischen Energiespeichers manuell gegen die untere Endlage UE gedrückt, wobei die unter Drehspannung stehende Seiltrommel 15 die Überlänge des Seilzugs 14 aufwickelt und dann in der gewünschten Endlage fixiert. Die Bedienungsperson wählt jetzt die richtige Schräglage der Deichsel 11 und setzt den Anfang der Folie 2 am unteren Ende des Stückgutstapels 3 an. Anschliessend beginnt die Fahrt um den Stückgutstapel, wobei die Folie abgewickelt wird. Nach einem kompletten Umgang wird jeweils die Arretierungsvorrichtung etwas gelöst und dann wieder Arretiert, wobei die Wickelhalterung 7 unter der Einwirkung des Energiespeichers ein Stück weit gegen die obere Endlage OE verschoben wird. Dieser Vorgang wird nun solange fortgesetzt, bis auch die oberste Schicht des Stückgutstapels 3 von der Folie umwickelt ist. Anschliessend kann die Folie abgetrennt werden.
Beim alternativen Ausführungsbeispiel gemäss Figur 7 bleibt zwar die Arretiervorrichtung 10 im Bereich des in Fahrrichtung gesehen rechten Handgriff 12', jedoch erfolgt deren Betätigung über den linken Handgriff 12. Zu diesem Zweck ist der rechte Handgriff 12' mit einer relativ langen Passschraube 36 mittels eines Spannstifts 35 zu einer drehfesten Einheit verbunden. Die Passschraube durchdringt die Seiltrommel 15 mit dem Handrad 38 und den Zapfen 34 und ragt mit ihrem Gewindeabschnitt bis in den Griffdorn 39 des linken Handgriffs 12. Der Schaft der Passschraube 36 dient dabei als Welle für die Seiltrommel 15. Der Zapfen 34 ist mit dem Querrohr 30 mittels einer Sperrschraube 52 fest verbunden. Das Ende dieser Sperrschraube ragt ausserdem in eine Längsnut oder Ausnehmung 53 im Schaft der Passschraube 36. Ersichtlicherweise kann sich die Passschraube 36 durch den Eingriff der Sperrschraube 52 nicht drehen, jedoch zusammen mit dem Handgriff 12' in Pfeilrichtung b verschieben.
Wird nun am Handgriff 12 gedreht, stützt sich dieser am Querrohr 30 ab, während die Passschraube 36 je nach Drehrichtung nach links oder rechts geschoben wird. Die jeweilige Begrenzung erfolgt dabei durch die Länge der Längsnut 53. Auf diese Weise kann die Seiltrommel arretiert oder gelöst werden. Eine Kurbel 51 kann dabei die manuelle Betätigung der Seiltrommel mit der rechten Hand erleichtern.
Gegenüber dem bekannten Stand der Technik ist es besonders vorteilhaft, dass die Führungsvorrichtung ein Hohlprofil ist, das die Wickelhalterung durchdringt und das an einem Ende auf dem Gestell befestigt ist und über dessen freies Ende der Wickel aufsteckbar ist, wobei die der Verschiebung der Wickelhalterung dienenden Getriebemittel im Hohlprofil angeordnet sind. Eine derartige Anordnung ist besonders platzsparend und sie kann auch bei solchen Vorrichtungen eingesetzt werden, bei denen die Verschiebung der Wickelhalterung nicht über einen mechanischen Energiespeicher erfolgt.
So ist es beispielsweise denkbar, am oberen Ende des Hohlprofils eine Umlenkrolle vorzusehen, über welche im Hohlprofil ein Seilzug geführt wird. Das freie Ende dieses Seilzugs ist dabei mit der Wickelhalterung verbunden, welche allein unter Schwerkrafteinwirkung gegen die untere Endlage verschiebbar ist. Für die Verschiebung gegen die obere Endlage wird der Seilzug manuell oder motorisch auf eine Seiltrommel aufgewickelt.
Gemäss einer weiteren Ausgestaltung ohne mechanischen Energiespeicher könnte im Hohlprofil eine Gewindespindel angeordnet sein, die in eine mit der Wickelhalterung verbundene Schraubenmutter eingreift. Die Gewindespindel ist mit einem reversierbaren Elektromotor antreibbar, sodass jede beliebige Stelle zwischen der oberen und der unteren Endlage angefahren werden kann. Anstelle des Elektromotors könnte allerdings auch ein Federmotor treten, der als mechanischer Energiespeicher dient und der die Gewindespindel in eine Drehrichtung vorspannt.
Weitere Getriebevarianten wären z.B. ein Zahnrad/Zahnstangengetriebe oder ein Druckkolbengetriebe, welches hydraulisch oder pneumatisch antreibbar ist.

Claims (11)

  1. Vorrichtung (4) zum Abwickeln einer Materialbahn von einem Wickel (1), insbesondere zum Umwickeln eines Stückgutstapels (3) mit einer Folie (2), mit einem fahrbaren Gestell (6), und mit einer Wickelhalterung (7) zur lösbaren Aufnahme des Wickels, die entlang einer auf dem Gestell angeordneten Führungsvorrichtung (8) zwischen einer unteren und einer oberen Endlage verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelhalterung (7) derart mit einem mechanischen Energiespeicher verbunden ist, dass sie unter dessen Krafteinwirkung gegen die obere Endlage verschiebbar ist und dass die Wickelhalterung mittels einer Arretiervorrichtung zwischen der unteren und der oberen Endlage in wenigstens einer Zwischenlage arretierbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung ein Führungsprofil, insbesondere ein Hohlprofil (8) ist, das an einem Ende auf dem Gestell (6) befestigt ist und über dessen freies Ende der Wickel (1) aufsteckbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mechanische Energiespeicher eine Feder, insbesondere eine auf Zug oder Druck belastbare Schraubenfeder (9) ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (9) sich entlang dem Führungsprofil (8) erstreckt und an einem Ende mit der Wickelhalterung (7) verbunden ist und dass die Wickelhalterung mit einem Seilzug (14) verbunden ist, der mittels der Arretiervorrichtung (10) feststellbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (9) eine in einem Hohlprofil (8) angeordnete Schraubendruckfeder ist, dass das Hohlprofil in Längsrichtung einen Schlitz (17) aufweist, dass die Wickelhalterung (7) einen auf das Hohlprofil aufgeschobenen Hohldorn (18) aufweist, der durch den Schlitz mit einem im Hohlprofil geführten Federabschlusskopf (19) verbunden ist und dass der Seilzug (14) durch das Hohlprofil geführt und an einem Ende mit dem Federabschlusskopf verbunden ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Seilzug (14) an einem Ende auf einer unter Drehvorspannung stehenden Seiltrommel 15 aufwickelbar ist, wobei der Seilzug beim Verschieben der Wickelhalterung (7) gegen die obere Endlage gegen die Drehvorspannung abwikkelbar ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das fahrbare Gestell (6) an einer Deichsel (11) mit wenigstens einem Handgriff (12) angelenkt ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6 und Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Seilzug (14) entlang der Deichsel (11) zum Handgriff geführt ist, dass die Seiltrommel (15) am Handgriff angeordnet ist und dass sie mit einer Trommelbremse (16) abbremsbar bzw. feststellbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell (6) zwei koaxial angeordnete Laufräder (13) aufweist, und dass die Deichsel (11) relativ zum Gestell in verschiedenen Winkellagen arretierbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelhalterung (7) einen Hohldorn (18) zur Aufnahme des Wickels (1) aufweist, der an einem Ende mit einem Auflageflansch (23) versehen ist und an dessen gegenüberliegendem Ende eine feststellbare Spannbüchse (24) verschiebbar gelagert ist, wobei der Wickel (1) zwischen Auflageflansch und Spannbüchse fixierbar ist.
  11. Vorrichtung (4) zum Abwickeln einer Materialbahn von einem Wickel (1), insbesondere zum Umwickeln eines Stückgutstapels (3) mit einer Folie (2), mit einem fahrbaren Gestell (6), und mit einer Wickelhalterung (7) zur lösbaren Aufnahme des Wickels, die entlang einer auf dem Gestell angeordneten Führungsvorrichtung (8) zwischen einer unteren und einer oberen Endlage verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung ein Hohlprofil (8) ist, das die Wickelhalterung (7) durchdringt und das an einem Ende auf dessen Gestell (6) befestigt ist und über dessen freies Ende der Wickel (1) aufsteckbar ist, wobei die der Verschiebung der Wickelhalterung dienenden Getriebemittel im Hohlprofil angeordnet sind.
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