EP4046925A2 - Vorrichtung zum halten und abziehen einer folie - Google Patents

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EP4046925A2
EP4046925A2 EP22154228.5A EP22154228A EP4046925A2 EP 4046925 A2 EP4046925 A2 EP 4046925A2 EP 22154228 A EP22154228 A EP 22154228A EP 4046925 A2 EP4046925 A2 EP 4046925A2
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EP
European Patent Office
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cylindrical element
handle
film
supports
roll
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Jürgen Kulas
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Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B67/00—Apparatus or devices facilitating manual packaging operations; Sack holders
    • B65B67/08—Wrapping of articles
    • B65B67/085—Wrapping of articles using hand-held dispensers for stretch films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/005—Dispensers, i.e. machines for unwinding only parts of web roll

Definitions

  • the invention relates to a device for holding and removing a film from a roll, comprising a cylindrical element receiving the roll, the ends of which are connected to handles or have such, a device for adjusting the tension of the film during removal and in the area of the ends of the cylindrical element for the roller in its end regions, wherein the cylindrical element has a first section and a second section that can be adjusted axially relative to this, and at least one of the supports has an at least partially conical geometry for interacting with the roller.
  • a corresponding device which can also be designated as a stretch winder, is US 2013/0227913 A1 refer to.
  • spring-loaded braking elements are provided.
  • Stretch wrappers serve to secure goods to be transported, such as goods arranged on pallets, by wrapping them with a stretch film.
  • a tube is connected, as welded, to a base plate from which extends an L-shaped arm to the end of which is attached a first handle.
  • a second handle is located on the the end of the tube opposite the base plate and is connected to a braking device, by means of which a film roll pushed onto the tube can be adjusted in relation to the tension occurring when the film is pulled off. Therefore, depending on whether a left-handed or right-handed person is using the device, a different position must be taken in relation to the item to be wrapped.
  • a stretch winder after the DE 20 2014 102 068 U1 has an L-shaped handle, which extends from a base, from which, in addition to a shaft rod receiving a film roll, two rollers emanate, between which the film is guided in order to be able to adjust the tension when the film is pulled off.
  • Corresponding stretch winders are often designed for a single film width, such as 430 mm or 500 mm, so that different devices are used for different roll core lengths.
  • the present invention is based on the object of further developing a manually operated device of the type mentioned at the outset in such a way that the tension and thus the stretching of the film resulting from the wrapping of goods can be adjusted without any problems.
  • a further aspect of the invention is to further develop a corresponding device in such a way that it can be used by both a right-handed and a left-handed person without any problems. Irrespective of this, easy handling should be given.
  • the invention essentially provides that the at least one support, which has the cone-shaped geometry at least in some areas, is adjustable along the longitudinal axis of the cylindrical element and to the section from which the support originates.
  • a manually operated device for pulling off a film which can be easily adjusted to film widths of different lengths, since the cylindrical element receiving the film roll can be telescoped.
  • one of the supports which interacts with one of the front areas of the roller, can be adjusted along the longitudinal axis of the telescopic element, so that the pressure acting on the roller between the supports and thus the tension can be adjusted.
  • the additional support preferably also has a conical or truncated cone-shaped geometry on the roller side, at least in some areas, so that the roller can be easily centered between the supports.
  • the cone shape also has the advantage that rollers of different diameters can be used.
  • the conical supports can be referred to as centering cones.
  • the supports have a dual function, on the one hand centering the film roll and on the other hand adjusting the tension of the film. It is possible to use film rolls with and without a core, an advantage that is given by the centering cone.
  • the centering cones also offer the possibility of clamping rolls with different core diameters, such as 38 mm, 50 mm, 76 mm as common diameters.
  • the sections of the cylindrical element that can be adjusted relative to one another can be adjusted axially in a locked manner relative to one another.
  • a fine adjustment to the width of the roll is carried out by the axially adjustable support, so that the tension can then be specified by further adjustment.
  • the invention provides that at least one of the sections, in its free end area, is connected to the handle via a rotary joint, the axis of which runs perpendicular to the longitudinal axis of the pipe catch element. However, the invention is not departed from if each section is connected in its free end area to a handle via a rotary joint.
  • a first joint section of the joint should be connected to the section, preferably in its extension, and the second joint section should merge into the handle, such as a handle, or be designed as such.
  • the longitudinal axis of the cylindrical element directly intersects the axis of rotation.
  • the handles By arranging the handles in the immediate end area of the cylindrical element receiving the roll of film, it is also possible to rotate it by 180° without any problems and without having to reposition it. Irrespective of this, the adhesive surface of the film can continue to face the item to be wrapped.
  • magnets are integrated into the handles, so that the device can be attached to metal shelves, forklifts, pallet trucks, for example, so that the usual lying around on the floor is avoided, so that a source of danger is excluded.
  • the only figure shows a basic representation of a device 10, by means of which a stretch film is pulled off a roll in order to wrap and thus secure goods, in particular those that are to be transported on pallets.
  • the device 10 has a cylindrical element 12 that accommodates the roll and consists of sections 14, 16 that can be adjusted in the longitudinal direction relative to one another, which means they can be telescoped relative to one another and have supports 18, 20 in their end regions, between which the roll 20 to be pulled off is centered is fixed.
  • the supports 18, 20 are designed in the shape of a truncated cone, at least in some areas, as the conical outer surfaces 22, 24 illustrate.
  • the support 18 - like the support 20 - can be referred to as a centering cone.
  • the support 20 is fixedly connected to the section 16 and the support 18 is adjustably connected along the section 14 to the latter.
  • the section 14 has an external thread 26 which interacts with an internal thread (not shown) of the support 18 .
  • a handle 30, 32 extends from the sections 14, 16 via a joint arrangement 26, 28, which can be pivoted about an axis 34 or 36, which runs perpendicular to the longitudinal axis 38 of the cylindrical element 12 and preferably from this is cut immediately.
  • axis 34 or 36 which runs perpendicular to the longitudinal axis 38 of the cylindrical element 12 and preferably from this is cut immediately.
  • the invention also includes the possibility that the axis of rotation 34, 36 is slightly offset from the longitudinal axis 38, as shown in the drawing.
  • the invention is also not departed from if only one of the sections has an articulation arrangement, ie the handle emanating from the section cannot be pivoted.
  • the joint arrangement 26, 28 consists of a section 40, 42 connected to the section 14 or 16 of the main body 12 of the device 10, and the section 44, 46 having the handle 30, 32. Furthermore, the handle 30, 32 can rotate about its longitudinal axis be rotatable.
  • a magnet 48, 50 should be provided as embedded in order to attach the device 10, for example, to a frame, a pallet truck, a forklift or the like, so that lying around on a floor is avoided becomes.
  • a roll of film is placed on the cylindrical base body 12, which consists of the sections 14, 16, after removing one of the handles 30, 32 or one of the joint arrangements 26, 28 and the adjacent centering cone 18 or 20 Body 12 pushed to then connect the previously removed handle 30, 32 and the pivot assembly 26, 28 with the centering cone with the device 10.
  • sections 14, 16 are adjusted to the width of the roll where necessary. In this case, a latched connection between the sections 14, 16 or a stepless connection by screwing can take place.
  • the centering cone 18 is adjusted along the thread 26 in the direction of the roll to such an extent that not only is the desired centering of the roll achieved, but pressure is also exerted on it so that the required tension prevails when the film is pulled off and thus the desired elongation of the film can be achieved when wrapping a product.
  • the expansion value can be adjusted by means of the centering cone 18 .
  • the angle of inclination of the device 10 can be optimally adjusted in order to pull off the stretch film and wrap goods. A problem-free use for right- and left-handers is given.
  • a simple rotation through 180° about an axis running perpendicularly to the longitudinal axis 38 is possible without having to reposition one's hands.
  • the device 10 can be made of metal, plastic, in particular fiber-reinforced plastic, carbon material or a composite.
  • Plastic or carbon offers the advantage that there is a significant weight reduction compared to known stretch winders. If the hand stretch winders according to the prior art have a weight in the region of 2 kg, the device 10 according to the invention can have a weight between 0.7 kg and 0.8 kg.
  • a further advantage of the stretch film dispenser 10 according to the invention can also be seen in the fact that the roll to be drawn off can be without a core, since it is centered by means of the centering cones 18, 20, ie the supports.
  • the centering cones 18, 20 also offer the possibility of receiving rolls of different diameters.
  • device 10 can be used for film rolls of different widths.
  • the axial adjustability of the centering cone 18 offers the possibility of a simple adjustment of the tension of the film to be pulled off and thus its elongation when wrapping goods.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung (10) zum Abziehen einer Folie von einer Rolle, umfassend ein die Rolle aufnehmendes zylinderförmiges Element (12), dessen Enden mit Handhaben (30, 32) verbunden sind, eine Einrichtung (18) zur Einstellung der Spannung der abzuziehenden Folie sowie Abstützungen (18, 20) für die Rolle in ihren Stirnbereichen. Dabei weist das rohrförmige Element (12) einen ersten Abschnitt (14) und ein axial zu diesem verstellbaren zweiten Abschnitt (16) auf. Ferner weist eine der Abstützungen (18) eine zumindest bereichsweise konusförmige Geometrie zum Wechselwirken mit der Rolle auf und ist entlang Längsachse (38) des zylinderförmigen Elements (12) verstellbar.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Halten und Abziehen einer Folie von einer Rolle, umfassend ein die Rolle aufnehmendes zylinderförmiges Element, dessen Enden mit Handhaben verbunden sind oder solche aufweisen, eine Einrichtung zur Einstellung der Spannung der Folie beim Abziehen sowie im Bereich der Enden des zylinderförmigen Elements vorhandenen Abstützungen für die Rolle in ihren Stirnbereichen, wobei das zylinderförmige Element einen ersten Abschnitt und ein axial zu diesem verstellbaren zweiten Abschnitt aufweist und zumindest eine der Abstützungen eine zumindest bereichsweise konusförmige Geometrie zum Wechselwirken mit der Rolle aufweist.
  • Eine entsprechende auch als Stretchwickler zu bezeichnende Vorrichtung ist der US 2013/0227913 A1 zu entnehmen. Um die Folienspannung einstellen zu können, sind federvorgespannte Bremselemente vorgesehen.
  • Stretchwickler dienen dazu, Waren wie auf Paletten angeordnete zu transportierende Waren zu sichern, indem diese mit einer Stretchfolie umwickelt werden.
  • Bei einem Stretchwickler nach der GB 2 121 001 A ist ein Rohr mit einer Grundplatte verbunden, wie angeschweißt, von der ein eine L-Form aufweisender Arm ausgeht, an dessen Ende ein erster Handgriff befestigt ist. Ein zweiter Handgriff befindet sich an dem der Grundplatte gegenüberliegenden Ende des Rohres und ist mit einer Bremseinrichtung verbunden, mittels der eine auf das Rohr aufgeschobene Folienrolle in Bezug auf die beim Abziehen der Folie auftretende Spannung eingestellt werden kann. Daher ist in Abhängigkeit davon, ob ein Links- oder Rechtshänder die Vorrichtung nutzt, eine unterschiedliche Position zu dem zu umwickelnden Gut einzunehmen.
  • Ein Stretchwickler nach der DE 20 2014 102 068 U1 weist einen L-förmigen Handgriff auf, der von einem Sockel ausgeht, von dem neben einer eine Folienrolle aufnehmenden Wellenstange zwei Rollen ausgehen, zwischen denen die Folie geführt ist, um beim Abziehen der Folie die Spannung einstellen zu können.
  • Entsprechende Stretchwickler sind häufig auf eine einzige Folienbreite, wie z.B. 430 mm oder 500 mm, ausgelegt, so dass für unterschiedliche Rollenkernlängen verschiedene Vorrichtungen zum Einsatz gelangen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine von Hand zu betätigende Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass problemlos die Spannung und damit die beim Umwickeln von Waren sich ergebende Dehnung der Folie eingestellt werden kann.
  • Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist es, eine entsprechende Vorrichtung derart weiterzubilden, dass problemlos eine Nutzung sowohl von einem Rechts- als auch von einem Linkshänder ermöglicht wird. Unabhängig hiervon soll eine einfache Handhabung gegebenen sein.
  • Auch soll nach einem Aspekt die Möglichkeit bestehen, Rollen unterschiedlicher Breiten zu handhaben.
  • Zur Lösung einer oder mehrerer Aspekte sieht die Erfindung im Wesentlichen vor, dass die zumindest eine die zumindest bereichsweise die konusförmige Geometrie aufweisende Abstützung entlang Längsachse des zylinderförmigen Elements und zu dem Abschnitt, von dem die Abstützung ausgeht, verstellbar ist.
  • Erfindungsgemäß wird eine von Hand zu betätigende Vorrichtung zum Abziehen einer Folie vorgeschlagen, die auf Folienbreiten unterschiedlicher Längen problemlos einstellbar ist, da das die Folienrolle aufnehmende zylindrische Element teleskopierbar ist.
  • Um die Spannung der abzuziehenden Folie problemlos einzustellen, ist vorgesehen, dass eine der Abstützungen, die mit einem der Stirnbereiche der Rolle wechselwirkt, entlang Längsachse des teleskopierbaren Elementes verstellbar ist, so dass entsprechend der zwischen den Abstützungen auf die Rolle einwirkende Druck und damit die Spannung eingestellt werden kann.
  • Die weitere Abstützung weist vorzugsweise gleichfalls rollenseitig eine zumindest bereichsweise konusförmige bzw. kegelstumpfförmige Geometrie auf, so dass ein einfaches Zentrieren der Rolle zwischen den Abstützungen möglich ist.
  • Durch die Konusform ergibt sich des Weiteren der Vorteil, dass Rollen unterschiedlicher Durchmesser zum Einsatz gelangen können. Die konusförmigen Abstützungen können als Zentrierkegel bezeichnet werden.
  • Mit anderen Worten weisen die Abstützungen eine Doppelfunktion auf, zum einen das Zentrieren der Folienrolle und zum anderen zum Einstellen der Folienspannung. Dabei besteht die Möglichkeit, dass Folienrollen mit und ohne Kern zum Einsatz gelangen, ein Vorteil, der aufgrund der Zentrierkegel gegeben ist.
  • Die Zentrierkegel bieten auch die Möglichkeit, Rollen unterschiedlicher Kerndurchmesser, wie z.B. 38 mm, 50 mm, 76 mm als gängige Durchmesser, zu spannen.
  • Insbesondere ist vorgesehen, dass die zueinander verstellbaren Abschnitte des zylinderförmigen Elementes gerastet zueinander axial verstellbar sind. Eine Feineinstellung auf die Breite der Rolle erfolgt durch die axial verstellbare Abstützung, um sodann durch weiteres Verstellen die Spannung vorgeben zu können.
  • Alternativ besteht die Möglichkeit, die axial zueinander verstellbaren Abschnitte stufenlos z.B. durch Gewinde in ihrem Abstand zu verändern.
  • Eigenerfinderisch sieht die Erfindung vor, dass zumindest einer derAbschnitte, in seinem freien Endbereich mit der Handhabe über ein Drehgelenk verbunden ist, dessen Achse senkrecht zur Längsachse des Rohrfangelements verläuft. Die Erfindung wird jedoch nicht verlassen, wenn jeder Abschnitt in seinem freien Endbereich mit einer Handhabe über ein Drehgelenk verbunden ist.
  • Dabei sollte ein erster Gelenkabschnitt des Gelenks mit dem Abschnitt verbunden sein, vorzugsweise in dessen Verlängerung, und der zweite Gelenkabschnitt in die Handhabe, wie einen Handgriff, übergehen oder als solcher ausgebildet sein.
  • Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Längsachse des zylinderförmigen Elements die Drehachse unmittelbar schneidet. Durch diese Maßnahmen ist ein problemloses Erfassen der nachstehend als Handgriffe bezeichneten Handhaben möglich, die gegebenenfalls um ihre Längsachse selbst drehbar ausgebildet sein können. Ein Nutzer kann den optimalen Neigungswinkel der Vorrichtung in Bezug auf das zu umwickelnde Gut einstellen. Ein Einsatz für einen Rechts- wie Linkshänder ist problemlos möglich.
  • Durch die Anordnung der Griffe in unmittelbaren Endbereich des die Folienrolle aufnehmenden zylinderförmigen Elementes ist auch ein problemloses Drehen um 180° möglich, ohne dass ein Umsetzen erforderlich ist. Ungeachtet dessen kann die Haftfläche der Folie weiterhin dem zu umwickelnden Gut zugewandt sein.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass in den Griffen Magnete integriert sind, so dass die Vorrichtung z.B. an Metallregalen, Staplern, Palettenhubwagen befestigt werden kann, so dass ein übliches Herumliegen auf einem Boden vermieden wird, so dass eine Gefahrenquelle ausgeschlossen ist.
  • Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnungen zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.
  • Der einzigen Figur ist eine Prinzipdarstellung einer Vorrichtung 10 zu entnehmen, mittels der eine Stretchfolie von einer Rolle abgezogen wird, um Waren, insbesondere solche, die auf Paletten transportiert werden sollen, zu umwickeln und somit zu sichern.
  • Die Vorrichtung 10 weist ein die Rolle aufnehmendes zylinderförmiges Element 12 auf, das aus in Längsrichtung zueinander verstellbaren Abschnitten 14, 16 besteht, die also zueinander teleskopierbar sind und die in ihren Endbereichen Abstützungen 18, 20 aufweisen, zwischen denen die abzuziehende Rolle 20 bei gleichzeitiger Zentrierung fixiert wird. Hierzu sind die Abstützungen 18, 20 zumindest bereichsweise kegelstumpfförmig ausgebildet, wie die konusförmigen Außenflächen 22, 24 verdeutlichen.
  • Die Abstützung 18 - wie die Abstützung 20 - kann als Zentrierkegel bezeichnet werden.
  • Im Ausführungsbeispiel ist die Abstützung 20 fest mit dem Abschnitt 16 und die Abstützung 18 verstellbar entlang des Abschnitts 14 mit diesem verbunden. Hierzu weist der Abschnitt 14 ein Außengewinde 26 auf, das mit einem nicht dargestellten Innengewinde der Abstützung 18 zusammenwirkt.
  • Des Weiteren geht im Ausführungsbeispiel von den Abschnitten 14, 16 über eine Gelenkanordnung 26, 28 jeweils ein Griff 30, 32 aus, der um eine Achse 34 bzw. 36 schwenkbar ist, die senkrecht zu der Längsachse 38 des zylindrischen Elements 12 verläuft und vorzugsweise von dieser unmittelbar geschnitten wird. Selbstverständlich schließt die Erfindung auch die Möglichkeit ein, dass die Drehachse 34, 36 geringfügig versetzt zur Längsachse 38 verläuft, wie dies zeichnerisch dargestellt ist.
  • Insbesondere wird die Erfindung auch dann nicht verlassen, wenn nur von einem der Abschnitte eine Gelenkanordnung ausgeht, also der von dem Abschnitt ausgehende Griff nicht verschwenkbar ist.
  • Die Gelenkanordnung 26, 28 besteht aus einem mit dem Abschnitt 14 bzw. 16 des Grundkörpers 12 der Vorrichtung 10 verbundenen Abschnitt 40, 42, und dem den Griff 30, 32 aufweisenden Abschnitt 44, 46. Ferner kann der Griff 30, 32 um seine Längsachse selbst drehbar sein.
  • Des Weiteren sollte zumindest im Endbereich des Griffs 30, 32 ein Magnet 48, 50 vorgesehen wie eingelassen sein, um die Vorrichtung 10 z.B. an einem Gestell, einem Palettenhubwagen, an einem Stapler o.ä. anzubringen, so dass ein Herumliegen auf einem Boden vermieden wird.
  • Die Schwenkbarkeit der Griffe 30, 32 um die Achsen 34, 36 wird durch die gestrichelte Darstellung in der Figur verdeutlicht.
  • Um eine Folie abzuziehen, wird auf dem zylinderförmigen Grundköper 12, der aus den Abschnitten 14, 16 besteht, nach Entfernen eines der Griffe 30, 32 bzw. einer der Gelenkanordnungen 26, 28 und des benachbarten Zentrierkegels 18 bzw. 20 eine Folienrolle auf den zylinderförmigen Körper 12 geschoben, um sodann den zuvor entfernten Griff 30, 32 bzw. die Gelenkanordnung 26, 28 mit dem Zentrierkegel mit der Vorrichtung 10 zu verbinden.
  • Vor Aufschieben der Rolle sind die Abschnitte 14, 16 im erforderlichen Umstand auf die Breite der Rolle eingestellt. Dabei kann ein verrastetes Verbinden zwischen den Abschnitten 14, 16 oder ein stufenloses Verbinden durch Verschraubung erfolgen.
  • Sodann wird im Ausführungsbeispiel der Zentrierkegel 18 entlang des Gewindes 26 in Richtung der Rolle in einem Umfang verstellt, dass nicht nur die gewünschte Zentrierung der Rolle gegeben ist, sondern auch ein Druck auf diese ausgeübt wird, so dass beim Abziehen der Folie die erforderliche Spannung herrscht und somit beim Umwickeln einer Ware die gewünschte Dehnung der Folie erzielbar ist. Mit anderen Worten kann mittels des Zentrierkegels 18 quasi der Dehnwert eingestellt werden.
  • Dadurch, dass im unmittelbaren Endbereich des die Rolle aufnehmenden zylindrischen Elements 12 zumindest einer der Handgriffe 30, 32 verschwenkbar angeordnet ist, ist der Neigungswinkel der Vorrichtung 10 optimal einstellbar, um die Stretchfolie abzuziehen und Waren zu umwickeln. Eine problemlose Nutzung für Rechts- als auch Linkshänder ist gegeben.
  • Ein einfaches Drehen um 180° um eine senkrecht zur Längsachse 38 verlaufende Achse ist möglich, ohne dass ein Umsetzen der Hände erforderlich ist.
  • Die Vorrichtung 10 kann aus Metall, aus Kunststoff, insbesondere faserverstärktem Kunststoff, Carbonmaterial oder einem Komposit bestehen.
  • Kunststoff bzw. Carbon bietet den Vorteil, dass im Vergleich zu bekannten Stretchwicklern eine erhebliche Gewichtsreduzierung erfolgt. Weisen die Handstretchwickler nach dem Stand der Technik ein Gewicht im Bereich von 2 kg auf, so kann die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 ein Gewicht zwischen 0,7 kg und 0,8 kg aufweisen.
  • Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Stretchfolienabrollers 10 ist auch darin zu sehen, dass die abzuziehende Rolle kernlos sein kann, da eine Zentrierung mittels der Zentrierkegel 18, 20, also der Abstützungen erfolgt. Die Zentrierkegel 18, 20 bieten des Weiteren die Möglichkeit, Rollen unterschiedlicher Durchmesser aufzunehmen.
  • Durch die Teleskopierbarkeit der Abschnitte 14, 16 kann die Vorrichtung 10 für Folienrollen unterschiedlicher Breiten Verwendung finden.
  • Die axiale Verstellbarkeit des Zentrierkegels 18 bietet die Möglichkeit einer einfachen Einstellung der Spannung der abzuziehenden Folie und damit deren Dehnung beim Umwickeln von Waren.

Claims (12)

  1. Vorrichtung (10) zum Abziehen einer Folie von einer Rolle, umfassend ein die Rolle aufnehmendes zylinderförmiges Element (12), dessen Enden mit Handhaben (30, 32) verbunden sind oder solche aufweisen, eine Einrichtung (18) zur Einstellung der Spannung der abzuziehenden Folie sowie Abstützungen (18, 20) für die Rolle in ihren Stirnbereichen, wobei das zylinderförmige Element (12) einen ersten Abschnitt (14) und ein axial zu diesem verstellbaren zweiten Abschnitt (16) aufweist und zumindest eine der Abstützungen (18) eine zumindest bereichsweise konusförmige Geometrie zum Wechselwirken mit der Rolle aufweist, dadurch gekennzeichnet,
    dass die zumindest eine die zumindest bereichsweise die konusförmige Geometrie aufweisende Abstützung (18) entlang Längsachse (38) des zylinderförmigen Elements (12) und zu dem Abschnitt (14), von dem die Abstützung ausgeht, verstellbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest einer der Abschnitte (14) ein Außengewinde (26) aufweist, in das ein Innengewinde der die konusförmige Geometrie aufweisenden Abstützung (18) eingreift.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abschnitte (14, 16) gerastet oder stufenlos zueinander axial verstellbar sind.
  4. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mittels der die zumindest abschnittsweise die konusförmige Geometrie aufweisenden Abstützung (18) eine Rolle sowohl zwischen den Abstützungen (18, 20) fixierbar als auch die Spannung der abzuziehenden Folie einstellbar ist.
  5. Vorrichtung zum Abziehen einer Folie von einer Rolle, die zwischen Abstützungen (18, 20) ein zylinderförmiges Element (10) umgibt, vorzugsweise nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zylindrische Element in zumindest in einem seiner freien Endbereiche über ein Drehgelenk (26, 28) mit einer Handhabe (30, 32) verbunden ist, wobei die Drehachse senkrecht zur Längsachse (38) des zylinderförmigen Elements (12) verläuft.
  6. Vorrichtung nach zumindest Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein erster Gelenkabschnitt (40, 42) des Gelenks (26, 28) mit dem zylinderförmigen Element (12) verbunden ist, vorzugsweise in dessen Verlängerung verläuft, und dass ein zweiter Gelenkabschnitt (44, 46) in die Handhabe (30, 32), wie Handgriff, übergeht oder ein solcher ist.
  7. Vorrichtung nach zumindest Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Längsachse (38) des zylinderförmigen Elements (12) die Drehachse (34, 36) unmittelbar oder nahezu unmittelbar schneidet.
  8. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine der Abstützungen (20) fest mit dem zylinderförmigen Element (10) verbunden ist.
  9. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Handhabe, wie der Handgriff (30, 32), um seine Längsachse drehbar ist.
  10. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Handhabe, wie der Handgriff (30, 32), einen Magneten aufweist.
  11. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen den Abstützungen (18, 20) eine kernlose Rolle fixiert ist.
  12. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (10) oder Teile dieser, insbesondere das rohrförmige Element (12), aus zumindest einem Material aus der Gruppe Metall, wie Aluminium, Kunststoff, wie glas- oder kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff, Carbon, Komposit besteht oder dieses enthält.
EP22154228.5A 2021-02-01 2022-01-31 Vorrichtung zum halten und abziehen einer folie Pending EP4046925A3 (de)

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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