EP1342295B1 - Elektromechanische verbindungsvorrichtung - Google Patents

Elektromechanische verbindungsvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP1342295B1
EP1342295B1 EP01991817A EP01991817A EP1342295B1 EP 1342295 B1 EP1342295 B1 EP 1342295B1 EP 01991817 A EP01991817 A EP 01991817A EP 01991817 A EP01991817 A EP 01991817A EP 1342295 B1 EP1342295 B1 EP 1342295B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
current
current collector
connecting device
current generator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01991817A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1342295A2 (de
Inventor
Hermann Neidlein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Magcode AG
Original Assignee
Magcode AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magcode AG filed Critical Magcode AG
Publication of EP1342295A2 publication Critical patent/EP1342295A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1342295B1 publication Critical patent/EP1342295B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/6205—Two-part coupling devices held in engagement by a magnet
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70—Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/703—Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part
    • H01R13/7036—Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part the switch being in series with coupling part, e.g. dead coupling, explosion proof coupling
    • H01R13/7037—Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part the switch being in series with coupling part, e.g. dead coupling, explosion proof coupling making use of a magnetically operated switch

Definitions

  • the invention relates to an electromechanical connecting device with a current encoder housing and with a current collector housing, wherein on the mutually facing sides of the housing are each flat contacts, wherein the current encoder housing is provided with power supply terminals and a movable magnetic carriage with power contact points, which are connected to the power supply terminals, wherein in the Current transmitter on the side facing away from the current collector housing a permanent magnet is arranged, the magnet carriage of the current encoder housing and the current collector are each provided with magnets which are arranged such that when juxtaposed Stromgebergephase and current collector each magnet of different polarity are arranged opposite to each other, whereby the , Current contact points of the magnetic carriage against the retention force of the permanent magnet make a connection with the flat contacts of the current encoder housing and thus also the power connection to the flat contacts in the current collector housing.
  • a generic electromechanical connection device is known from WO 98/09346 known.
  • a disadvantage of certain applications is that the magnet carriage already moves in the direction of the flat contacts of the current encoder housing and reaches this, before a contact between the flat contacts of the current encoder housing and the current collector housing is done. This has the consequence that the flat contacts of the current encoder housing are already under power before the flat contacts of the pantograph housing are in communication with them. This can cause an arc between the flat contacts. Similarly, when disconnecting the current collector housing from the current generator housing create a spark.
  • An arc between the flat contacts has proven to be disadvantageous for various applications, especially in the automotive sector.
  • an open or visible arc or separating spark especially in motor vehicles, not desired.
  • Disadvantage for certain applications of the electromechanical connection device moreover, be the easy solubility between the current transmitter housing and the current collector housing, which is desired in other applications, however.
  • From the US-A-3 521 216 is an electromechanical connecting device with magnets in a current collector housing and a current encoder housing and with flat contacts together with magnetic carriage, which is held by spring force in a retaining position, known, the current encoder housing and the current collector by a rotating device forcibly via a Vermosweg are connected and disconnected.
  • the present invention has for its object to solve the disadvantages of the prior art, in particular to prevent an open arc or separating spark between the flat contacts of the current encoder housing and the current collector housing and to create a higher loadable connection for appropriate applications.
  • this object is achieved in that the current generator housing and the current collector by a rotating device forcibly connected to each other via a twisting motion and are detachable, wherein the rotating device has an on-Ausschleus Scheme and a current contact region, between which the current generator housing and the current collector housing are rotatable to each other the on-Ausschleus Stud is arranged such that the magnets of the current collector housing and the magnetic slide of the Stromgebergeophuses are offset from each other such that the magnetic carriage is not applied to the flat contacts of the current encoder housing, the flat contacts of the current generator housing and / or the current collector housing at least approximately have a circular arc shape, whereby the flat contacts of the current encoder housing and the current collector housing when connecting the current generator housing and the current collector housing earlier and during their release longer in Contact is as the flat contacts of the current encoder housing with the current contact points on the magnet slide.
  • the rotating device may be configured such that accidental disconnection or easy release of the current collector housing is prevented by the current generator housing. It can also be provided that the connection between the current collector housing and the current encoder housing can be released in the form of an emergency release for a defined tensile force for safety-related considerations before damage to other parts occurs.
  • the circular arc shape of the flat contacts ensures that, during the twisting movement of the current generator housing or of the current collector housing relative to one another, a connection between the respective flat contacts is formed or remains.
  • the circular arc shape or the bean-like shape of the flat contacts can be chosen with respect to their length such that it is ensured that the flat contacts of the current encoder housing and the current collector when connecting earlier and when loosening longer in contact than the flat contacts of the current encoder housing with the current contact points on the magnet slider. In an advantageous manner, it may be provided that the flat contacts extend over an angle that corresponds to the angle of rotation of the twisting movement.
  • the rotating device has an on-Ausschleus Colour and a current contact region between which the current generator housing and the current collector housing are rotatable to each other, wherein the on-Ausschleus Colour is arranged such that the magnets of the current collector housing and of the magnetic slide of the current generator housing are offset from one another in such a way that the magnetic carriage does not bear against the flat contacts of the current generator housing.
  • the inventive device can be handled in a particularly simple manner safely and without errors.
  • the arrangement of the on-Ausschleus Kunststoffes ensures that when attaching the current collector housing to the current encoder housing only a contact between the flat contacts, since the magnets of the magnetic carriage and the current collector in this area are offset from each other such that, optionally, including the restraining force of the Permanent magnet, ensures that the magnet slide is not applied to the flat contacts of the current encoder housing. Due to the rotational movement of the current generator housing or of the current collector housing in the direction of the current contact region, a movement of the magnetic carriage then takes place in the direction of the flat contacts of the current generator housing due to the magnets of the magnetic carriage and the current collector housing, whereby the desired current connection is formed.
  • the magnets of the current collector housing and the magnetic slide of the current generator housing are arranged in the on-Ausschleus Anlagen such that due to the magnetic effect, an independent rotational movement of the current generator housing and the current collector to the current contact area.
  • the pantograph housing can be advantageously and user-friendly connected to the current encoder housing.
  • a faulty operation is excluded by the independent rotational movement. Since the independent rotational movement takes place due to the magnetic effect between the magnets of the current collector housing and the magnet of the magnetic carriage, an additional, possibly battery-powered device is not necessary. Due to the independent rotational movement of the current transmitter housing or of the current collector housing, the operator also recognizes that the current transmitter housing and the current collector housing have been correctly connected to one another by it.
  • the rotating device is designed as a bayonet-type closure.
  • An embodiment of the rotary device as a bayonet-type closure has been found to be particularly suitable with regard to a possibly desired connection reliability between the current generator housing and the current collector housing, a cost-effective and simple production and easy operation.
  • the current collector housing or the current generator housing for different voltages, in particular 12 volts and 24 volts, differently polarized magnets such that the magnetic fields of the 12-volt current collector housing or the 12-volt current encoder housing and the 24 Volt pantograph housing or the 24-volt current sensor housing are reversed poled. This ensures that a wrong touchdown For example, the 12-volt current collector housing no independent rotational movement between a 24-volt current encoder housing and the 12-volt current collector housing takes place, or the magnet carriage is not attracted by the magnets of the 12-volt current collector housing.
  • the electromechanical connection device has an in Fig. 1 illustrated current transmitter housing. 1 and one in Fig. 2 illustrated pantograph housing 2 on.
  • the basic mode of operation of the electromechanical connecting device is already known, for example from the WO 97/50152 and the WO 98/09346 , In the following, therefore, only the features relevant for the solution of the object according to the invention will be discussed.
  • the current generator housing 1 on its side facing the current collector housing 2 side or top flat contacts 3, which are formed in a circular arc in the illustrated embodiment.
  • the current generator housing 1 has a, only indicated by dashed lines, movable magnetic carriage 4 with four also indicated only by dashed lines magnet 5.
  • the magnet slide 4 with the magnet 5 within the current encoder housing 1 is movable.
  • the magnet carriage 4 is attracted by a permanent magnet 6 such that the magnet slide 4, if the current collector housing 2 is not in communication with the current generator housing 1, abuts the permanent magnet 6.
  • the magnetic carriage 4 has current contact points 7, which are connected to power supply terminals 8.
  • the current generator housing 1 and the current collector housing 2 are forcibly connected or released by means of a rotational movement.
  • the current transmitter housing 1 has a rotating device 11.
  • the current collector housing 2 may comprise a rotating device 11 or the rotary device 11 may be formed in two parts.
  • the rotating device 11 has an on-Ausschleus Colour 12 and a current contact region 13, between which the current generator housing 1 and the current collector housing 2 are rotatable relative to each other.
  • the on-Ausschleus Colour 12 is arranged so that the magnets 5 of the magnetic slide 4 and the magnets 9 of the current collector 2 are offset from one another such that the magnetic carriage 4 is not moved in the direction of the flat contacts 3 when connecting, or not when loosening more abuts the flat contacts 3.
  • the on-Ausschleus Scheme 12 is also chosen such that the flat contacts 10 are in contact with the flat contacts 3 and this contact during the entire rotational movement between the current contact region 13 and the on-Ausschleus Scheme 12 remains.
  • both flat contacts 3, 10 may be formed such that they extend over the entire length of the rotational movement.
  • the on-Ausschleus Colour 12 is, as from the Figures 1 and 2 can be seen, chosen such that the current generator housing 1 and the current collector housing 2 due to the magnetic effect of the magnets 5 and the magnets 9 perform an independent rotational movement in the direction of the current contact region 13. This can be achieved in a simple manner by a partial overlapping of the magnets 5 and the magnets 9 with different polarities. The overlap is to be chosen such that the magnetic effect is indeed sufficient to initiate an automatic rotational movement, but is too small to overcome the force acting on the magnetic slide 4 magnetic force of the permanent magnet 6.
  • the rotating device 11 has a rotational movement about a rotational angle such that the magnets 9 of the current collector housing and the magnets 5 of the magnetic carriage 4 repel in the on-Ausschleus Colour 12 or attract weaker than the retention force of the permanent magnet. 6 and in the current contact area Attract 13, As a particularly advantageous angle of rotation for this, a rotation angle of 20 ° to 40 °, preferably 30 ° has been found.
  • the magnetic action between the magnet 5 and the magnet 9 is so high that the magnet carriage 4 establishes a connection to the retaining contacts of the permanent magnet 6 to the flat contacts 3 of the current encoder housing 1.
  • the current contact region 13 thus coincides with the region in which the current collector housing 2 is placed on the current generator housing 1 in the prior art. Also designed are the necessary parts, especially the magnetic slide 4 with respect to the selection of materials.
  • the rotator is designed as a bayonet-type closure 11.
  • a particularly secure connection between the current transmitter housing 1 and the current collector housing 2 is, as in Fig. 1 and Fig. 2 shown, thereby possible that the outer circumference 2a of the current collector housing 2 is formed such that the current collector housing 2 in the connecting region between the current collector housing 2 and the current generator housing 1 encloses an adjacent outer periphery 1a of the current encoder housing 1.
  • a pin-like projection 14 or a plurality thereof may be provided with correspondingly corresponding recesses 15.
  • the illustrated embodiment with two pin-like projections 14 is particularly advantageous.
  • the pin-like projections 14 may be injected in a particularly inexpensive embodiment, for example.
  • any other technique for attaching the peg-like projections 14 is possible.
  • the pin-like projections 14 or the like have an elongated shape which tapers in the connection region from the side facing the current generator housing 1 or the top of the current collector housing 2 in the direction of a housing bottom or has a slope ( Fig. 4 ). Due to the wedge-shaped configuration, it is possible that the current collector housing 2 expands at a definable tensile load and thus the current collector housing 2 is detached from the current generator housing 1, without a manual rotation must be initiated. This measure serves to avoid damage to the electromechanical connection device.
  • the wedge-shaped form or the slope of the pin-like projections 14 thereby assist a widening of the current collector housing 2.
  • the current collector housing 2 and the pin-like projections 14 are designed so that such a violent loosening takes place only in an emergency.
  • the current collector housing 2 may be formed of an elastic or resilient material. Also, this can be achieved in an emergency violent separation of the current encoder housing 1 of the current collector housing 2.
  • FIG Fig. 5 Another alternative arrangement of the peg-shaped projections 14 is shown in FIG Fig. 5 shown. It is provided that the current collector housing 2 is surrounded on its outer periphery 2a by a ring 17 on which the pin-like projections 14 are arranged. The pin-like projections 14 protrude through corresponding holes in the outer wall 2a inwards. As has been found in experiments, the outer circumference 2a can be provided in an advantageous, simple and cost-effective manner with the ring 17. It can also be provided that the outer circumference 2a has a circumferential recess adapted to the ring for receiving the ring 17. On the one hand, a uniform outer surface of the current collector housing 2 is achieved, on the other hand, the ring 17 is guided in an advantageous manner.
  • the ring can be designed to be correspondingly elastic.
  • the ring 17 has no closed shape, so that the ring 17 is bent in a simple manner when applying a defined tensile load.
  • this can be realized in that the ring 17 has no closed circular shape but a gap.
  • This has also proved to be particularly advantageous with respect to the attachment of the ring 17 on the outer circumference 2a.
  • peg-like projections may be configured as well as the previously described wedge-shaped projections 14th
  • FIG. 6 illustrated arrangement of the pin-like projections 14 may consist in that the outer circumference 2a of the current collector housing 2 has elastic tongues 18.
  • the elastic tongues 18 can be cut or milled in a simple manner into the material of the outer circumference 2a.
  • the tongues 18 bend when a correspondingly large tensile load occurs, so that the current collector housing 2 is separated from the current generator housing 1.
  • An enlarged view of the tongues 18 is shown in FIG Fig. 7 seen.
  • the illustrated pin-like projections 14 may have different dimensions, to which the in Fig. 1 illustrated Ein-Ausschleus Schemee 12 and the recesses 15 are adjusted according to their opening width accordingly. Due to the different sized pin-like projections 14 it is ensured that the current collector housing 2 can be connected only in one position with the current generator housing 1. In a 180 ° twisted position, a large diameter spigot 14 would strike an in-outfeed area 12 which would be the same can not record. A wrong connection is thereby excluded.
  • the ring 17 can be marked correspondingly in color or in another way, so that this points to the corresponding voltage.
  • a particularly cost-effective and advantageous production of the device according to the invention is possible.
  • the current generator housing 1 or the current collector housing 2 can be designed such that they can also be connected to conventional current collector housings 2 or current transmitter housings 1 (that is to say without rotating device 11).
  • the magnetic force, the switching speed of the magnetic carriage 4 is so fast that even larger currents, e.g. 42 volts, without destructive arc switch, or are contactable.
  • the magnets 5, 9 and / or the permanent magnet 6 can be designed accordingly for this purpose.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine elektromechanische Verbindungsvorrichtung mit einem Stromgebergehäuse und mit einem Stromabnehmergehäuse, wobei sich an den einander zugekehrten Gehäuseseiten jeweils Flachkontakte befinden, wobei das Stromgebergehäuse mit Stromzuführungsanschlüssen und mit einem beweglichen Magnetschlitten mit Stromkontaktstellen versehen ist, die mit den Stromzuführungsanschlüssen verbunden sind, wobei in dem Stromgebergehäuse auf der von dem Stromabnehmergehäuse abgewandten Seite ein Dauermagnet angeordnet ist, wobei der Magnetschlitten des Stromgebergehäuses und das Stromabnehmergehäuse jeweils mit Magneten versehen sind, die derart angeordnet sind, dass beim Aufeinanderliegen von Stromgebergehäuse und Stromabnehmergehäuse jeweils Magnete unterschiedlicher Polarität einander gegenüberliegend angeordnet sind, wodurch die. Stromkontaktstellen des Magnetschlittens gegen die Rückhaltekraft des Dauermagneten eine Verbindung mit den Flachkontakten des Stromgebergehäuses und damit auch die Stromverbindung zu den Flachkontakten in dem Stromabnehmergehäuse herstellen.
  • Eine gattungsgemäße elektromechanische Verbindungsvorrichtung ist aus der WO 98/09346 bekannt.
  • Zum bisherigen Stand der Technik wird ferner auf die WO 97/50152 verwiesen.
  • Durch das Aufeinanderliegen von Stromgebergehäuse und Stromabnehmergehäuse wird aufgrund der Magnete des Magnetschlittens des Stromgebergehäuses und der Magnete des Stromabnehmergehäuses der Magnetschlitten gegen die Rückhaltekraft des Dauermagneten derart bewegt, dass eine Verbindung mit den Flachkontakten des Stromgebergehäuses und damit auch eine Stromverbindung zu den Flachkontakten in dem Stromabnehmergehäuse hergestellt wird.
  • Nachteilig für bestimmte Anwendungsgebiete ist dabei, dass sich der Magnetschlitten bereits in Richtung auf die Flachkontakte des Stromgebergehäuses bewegt und diese erreicht, bevor ein Kontakt zwischen den Flachkontakten des Stromgebergehäuses und des Stromabnehmergehäuses erfolgt ist. Dies hat zur Folge, dass die Flachkontakte des Stromgebergehäuses bereits unter Strom stehen, bevor die Flachkontakte des Stromabnehmergehäuses mit ihnen in Verbindung sind. Dadurch kann zwischen den Flachkontakten ein Lichtbogen entstehen. Analog dazu kann beim Trennen des Stromabnehmergehäuses von dem Stromgebergehäuse ein Trennfunke entstehen.
  • Ein Lichtbogen zwischen den Flachkontakten hat sich für verschiedene Anwendungsbereiche, insbesondere im Kraftfahrzeugbereich als nachteilig herausgestellt. Insbesondere auch aus sicherheitstechnischen Überlegungen ist ein offener bzw. sichtbarer Lichtbogen bzw. Trennfunken, insbesondere in Kraftfahrzeugen, nicht erwünscht. Von Nachteil für bestimmte Anwendungsgebiete der elektromechanischen Verbindungsvorrichtung kann darüber hinaus die leichte Lösbarkeit zwischen dem Stromgebergehäuse und dem Stromabnehmergehäuse, die jedoch in anderen Anwendungsbereichen gewünscht ist, sein.
  • Aus der US-A-3 521 216 ist eine elektromechanische Verbindungsvorrichtung mit Magneten in einem Stromabnehmergehäuse und einem Stromgebergehäuse und mit Flachkontakten nebst Magnetschlitten, der durch Federkraft in einer Rückhalteposition gehalten wird, bekannt, wobei das Stromgebergehäuse und das Stromabnehmergehäuse durch eine Dreheinrichtung zwangsweise über einen Verdrehweg miteinander verbindbar und lösbar sind.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile des Standes der Technik zu lösen, insbesondere einen offenen Lichtbogen oder Trennfunken zwischen den Flachkontakten des Stromgebergehäuses und des Stromabnehmergehäuses zu verhindern und für entsprechende Anwendungsgebiete eine höher belastbare Verbindung zu schaffen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das Stromgebergehäuse und das Stromabnehmergehäuse durch eine Dreheinrichtung zwangsweise über eine Verdrehbewegung miteinander verbindbar und lösbar sind, wobei die Dreheinrichtung einen Ein-Ausschleusbereich und einen Stromkontaktbereich aufweist, zwischen denen das Stromgebergehäuse und das Stromabnehmergehäuse zueinander verdrehbar sind, wobei der Ein-Ausschleusbereich derart angeordnet ist, dass die Magnete des Stromabnehmergehäuses und des Magnetschlittens des Stromgebergehäuses derart versetzt zueinander stehen, dass der Magnetschlitten nicht an den Flachkontakten des Stromgebergehäuses anliegt, wobei die Flachkontakte des Stromgebergehäuses und/oder des Stromabnehmergehäuses wenigstens annähernd eine Kreisbogenform aufweisen, wodurch die Flachkontakte des Stromgebergehäuses und des Stromabnehmergehäuses beim Verbinden von Stromgebergehäuse und Stromabnehmergehäuse früher und bei deren Lösen länger in Kontakt sind als die Flachkontakte des Stromgebergehäuses mit den Stromkontaktstellen auf dem Magnetschlitten.
  • Dadurch, dass das Stromgebergehäuse und das Stromabnehmergehäuse durch eine Dreheinrichtung zwangsweise verbunden werden, wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass die Flachkontakte des Stromgebergehäuses und des Stromabnehmergehäuses in Verbindung kommen, bevor die Stromkontaktstellen auf dem Magnetschlitten in Kontakt mit den Flachkontakten des Stromgebergehäuses sind. Dies ist möglich, da die Magnete des Magnetschlittens und des Stromabnehmergehäuses erst am Ende der Verdrehbewegung derart zueinander angeordnet sind, dass jeweils Magnete unterschiedlicher Polarität einander gegenüberliegend angeordnet sind. Erst in dieser Position bzw. je nach Ausgestaltung in einer daran angrenzenden Position bewegt sich der Magnetschlitten gegen die Rückhaltekraft des Dauermagneten in Richtung auf die Flachkontakte des Stromgebergehäuses bzw. liegt an diesen an. Zu diesem Zeitpunkt sind jedoch bereits die Flachkontakte des Strömgebergehäuses und des Stromabnehmergehäuses miteinander in Verbindung, so dass kein Lichtbogen zwischen diesen entstehen kann. Ein Lichtbogen kann gegebenenfalls lediglich zwischen den Stromkontaktstellen auf dem Magnetschlitten und den Flachkontakten des Stromgebergehäuses, und somit intern entstehen.
  • Beim Trennen des Stromgebergehäuses vom Stromabnehmergehäuse ist durch die Verdrehbewegung bzw. die Dreheinrichtung in analoger Weise sichergestellt, dass zuerst die Position der Magnete des Magnetschlittens zu den Magneten des Stromabnehmergehäuses derart verändert wird, dass sich der Magnetschlitten bzw. die Stromkontaktstellen auf dem Magnetschlitten von den Flachkontakten des Strömgebergehäuses lösen und erst danach der Kontakt zwischen den Flachkontakten des Stromgebergehäuses und des Stromabnehmergehäuses unterbrochen wird. Folglich wird das Stromabnehmergehäuse erst von dem Stromgebergehäuse abgehoben, wenn sich der Magnetschlitten bereits in Richtung auf den Dauermagnet bewegt bzw. in der Endposition dieser Bewegung angekommen ist. Ein Trennfunke zwischen den Flachkontakten des Stromgebergehäuses und des Stromabnehmergehäuses ist somit ausgeschlossen. Ein derartiger Trennfunke kann, ebenfalls analog zu dem Lichtbogen beim Verbinden, lediglich zwischen den Stromkontakten des Magnetschlittens und den Flachkontakten des Stromgebergehäuses und somit ebenfalls intern im Stromgebergehäuse erfolgen.
  • Für bestimmte Anwendungsgebiete kann die Dreheinrichtung derart ausgestaltet sein, dass ein versehentliches Trennen bzw. ein leichtes Lösen des Stromabnehmergehäuses vom Stromgebergehäuse verhindert wird. Vorgesehen sein kann dabei auch, dass die Verbindung zwischen dem Stromabnehmergehäuse und dem Stromgebergehäuses bei einer definierten Zugkraft aus sicherheitstechnischen Überlegungen, bevor Schäden an anderen Teilen auftreten, in Form einer Notentriegelung lösbar ist.
  • Durch die Kreisbogenform der Flachkontakte ist sichergestellt, dass, während der Verdrehbewegung des Stromgebergehäuses bzw. des Stromabnehmergehäuses zueinander eine Verbindung zwischen den jeweiligen Flachkontakten entsteht bzw. bestehen bleibt. Die Kreisbogenform bzw. die bohnenartige Form der Flachkontakte kann dabei bezüglich ihrer Länge derart gewählt werden, dass sichergestellt ist, dass die Flachkontakte des Stromgebergehäuses und des Stromabnehmergehäuses beim Verbinden früher und beim Lösen länger in Kontakt sind als die Flachkontakte des Stromgebergehäuses mit den Stromkontaktstellen auf dem Magnetschlitten. In vorteilhafter Weise kann dabei vorgesehen sein, dass sich die Flachkontakte über einen Winkel erstrecken, der dem Drehwinkel der Verdrehbewegung entspricht.
  • Erfindungsgemäß ist darüber hinaus vorgesehen, dass die Dreheinrichtung einen Ein-Ausschleusbereich und einen Stromkontaktbereich aufweist, zwischen denen das Stromgebergehäuse und das Stromabnehmergehäuse zueinander verdrehbar sind, wobei der Ein-Ausschleusbereich derart angeordnet ist, dass die Magnete des Stromabnehmergehäuses und des Magnetschlittens des Stromgebergehäuses derart versetzt zueinander stehen, dass der Magnetschlitten nicht an den Flachkontakten des Stromgebergehäuses anliegt.
  • Dadurch dass die Dreheinrichtung einen definierten Ein-Ausschleusbereich und einen Stromkontaktbereich aufweist, lässt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung in besonders einfacher Weise sicher und fehlerfrei handhaben.
  • Durch die Anordnung des Ein-Ausschleusbereiches wird sichergestellt, dass beim Ansetzen des Stromabnehmergehäuses an das Stromgebergehäuse lediglich ein Kontakt zwischen den Flachkontakten entsteht, da die Magnete des Magnetschlittens und des Stromabnehmergehäuses in diesem Bereich derart versetzt zueinander stehen, dass, gegebenenfalls unter Einbeziehung der Rückhaltekraft des Dauermagneten, gewährleistet ist, dass der Magnetschlitten nicht an den Flachkontakten des Stromgebergehäuses anliegt. Durch die Verdrehbewegung des Stromgebergehäuses bzw. des Stromabnehmergehäuses in Richtung auf den Stromkontaktbereich erfolgt dann aufgrund der Magnete des Magnetschlittens und des Stromabnehmergehäuses eine Bewegung des Magnetschlittens in Richtung auf die Flachkontakte des Stromgebergehäuses, wodurch die gewünschte Stromverbindung entsteht.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Magnete des Stromabnehmergehäuses und des Magnetschlittens des Stromgebergehäuses im Ein-Ausschleusbereich derart angeordnet sind, dass aufgrund der Magnetwirkung eine selbständige Drehbewegung des Stromgebergehäuses und des Stromabnehmergehäuses zu dem Stromkontaktbereich erfolgt.
  • In vorteilhafter Weise wird dadurch erreicht, dass nach dem Verbinden des Stromabnehmergehäuses mit dem Stromgebergehäuse im Ein-Ausschleusbereich eine gewünschte Stromverbindung entsteht, ohne dass weitere Maßnahmen notwendig sind. Das Stromabnehmergehäuse lässt sich vorteilhaft und bedienerfreundlich mit dem Stromgebergehäuse verbinden. Darüber hinaus ist durch die selbständige Drehbewegung eine fehlerhafte Bedienung ausgeschlossen. Da die selbständige Drehbewegung aufgrund der Magnetwirkung zwischen den Magneten des Stromabnehmergehäuses und den Magneten des Magnetschlittens erfolgt, ist eine zusätzliche, möglicherweise batteriebetriebene Einrichtung nicht notwendig ist. Durch die selbständige Drehbewegung des Stromgebergehäuses bzw. des Stromabnehmergehäuses erkennt die Bedienperson außerdem, dass das Stromgebergehäuse und das Stromabnehmergehäuse von ihr korrekt miteinander verbunden wurde.
  • Von Vorteil ist es, wenn die Dreheinrichtung als bajonettartiger Verschluss ausgebildet ist.
  • Eine Ausgestaltung der Dreheinrichtung als bajonettartiger Verschluss hat sich bezüglich einer möglicherweise gewünschten Verbindungssicherheit zwischen dem Stromgebergehäuse und dem Stromabnehmergehäuse, einer kostengünstigen und einfachen Herstellung und einer einfachen Bedienbarkeit als besonders geeignet herausgestellt.
  • Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, dass das Stromabnehmergehäuse bzw. das Stromgebergehäuse für unterschiedliche Spannungen, insbesondere 12 Volt und 24 Volt, unterschiedlich gepolte Magnete derart aufweist, dass die Magnetfelder des 12-Volt-Stromabnehmergehäuses bzw. des 12-Volt-Stromgebergehäuses und des 24-Volt-Stromabnehmergehäuses bzw. des 24-Volt-Stromgebergehäuses umgekehrt gepolt sind. Dadurch ist sichergestellt, dass bei einem falschen Aufsetzen beispielsweise des 12-Volt-Stromabnehmergehäuses keine selbständige Drehbewegung zwischen einem 24-Volt-Stromgebergehäuse und dem 12-Volt-Stromabnehmergehäuses erfolgt, bzw. der Magnetschlitten von den Magneten des 12-Volt-Stromabnehmergehäuses nicht angezogen wird.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen und aus den nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellten Ausführungsbeispielen.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf ein Stromgebergehäuse mit kreisbogenförmigen Flachkontakten und mit einem integrierten gestrichelt angedeuteten Magnetschlitten mit Magneten;
    Fig. 2
    ein Strömabnehmergehäuse mit angedeuteten Magneten;
    Fig. 3
    einen Schnitt durch ein Stromgebergehäuse mit einem prinzipmäßig dargestellten Magnetschlitten, Magneten, Stromkontaktstellen, Stromzuführungsanschlüssen und einem Dauermagnet;
    Fig. 4
    einen Schnitt durch das Stromabnehmergehäuse gemäß der Linie IV-IV der Fig. 2 in einer ersten Ausführungsform;
    Fig. 5
    einen Schnitt durch das Stromabnehmergehäuse gemäß der Linie IV-IV der Fig. 2 in einer zweiten Ausführungsform;
    Fig. 6
    einen Schnitt durch das Stromabnehmergehäuse gemäß der Linie IV-IV der Fig. 2 in einer dritten Ausführungsform; und
    Fig. 7
    eine vergrößerte Darstellung einer in den Außenumfang des Stromabnehmergehäuses eingeschnittenen, mit zapfenartigen Vorsprüngen versehenen Zunge gemäß der Ansicht VII der Fig. 6.
  • Die erfindungsgemäße elektromechanische Verbindungsvorrichtung weist ein in Fig. 1 dargestelltes Stromgebergehäuse 1 und ein in Fig. 2 dargestelltes Stromabnehmergehäuse 2 auf. Die prinzipielle Funktionsweise der elektromechanischen Verbindungsvorrichtung ist bereits bekannt, beispielsweise aus der WO 97/50152 und der WO 98/09346 . Nachfolgend wird demzufolge lediglich auf die für die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe relevanten Merkmale eingegangen.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist das Stromgebergehäuse 1 an seiner dem Stromabnehmergehäuse 2 zugekehrten Gehäuseseite bzw. Oberseite Flachkontakte 3 auf, die in dem dargestellten Ausführungsbeispiel kreisbogenförmig ausgebildet sind. Darüber hinaus weist das Stromgebergehäuse 1 einen, lediglich gestrichelt angedeuteten, beweglichen Magnetschlitten 4 mit vier ebenfalls nur gestrichelt angedeuteten Magneten 5 auf.
  • Da der prinzipielle Aufbau des Stromgebergehäuses 1 bereits aus den vorstehend genannten Schriften und dem Stand der Technik bekannt ist, werden die notwendigen Teile in Fig. 3 zum allgemeinen Verständnis lediglich prinzipiell angegeben und deren Funktionsweise beschrieben.
  • Wie in Fig. 3 erkennbar, ist der Magnetschlitten 4 mit den Magneten 5 innerhalb des Stromgebergehäuses 1 beweglich. Dabei wird der Magnetschlitten 4 von einem Dauermagnet 6 derart angezogen, daß der Magnetschlitten 4, falls das Stromabnehmergehäuse 2 nicht in Verbindung mit dem Stromgebergehäuse 1 ist, an dem Dauermagnet 6 anliegt. Der Magnetschlitten 4 weist Stromkontaktstellen 7 auf, die mit Stromzuführungsanschlüssen 8 verbunden sind. Wenn das Stromgebergehäuse 1 mit dem Stromabnehmergehäuse 2 verbunden ist und die Magnete 5 mit in Fig. 2 dargestellten Magneten 9 des Stromabnehmergehäuses 2 entsprechend korrespondieren, wird der Magnetschlitten 4 von dem Dauermagnet 6 abgehoben und in Richtung auf die Flachkontakte 3 des Stromgebergehäuses 1 bewegt. Sobald die Stromkontaktstellen 7 an den Flachkontakten 3 des Stromgebergehäuses 1 anliegen kann der Strom von den Flachkontakten 3 des Stromgebergehäuses 1 an Flachkontakte 10 des Stromabnehmergehäuses 2 geleitet werden. Wie bereits vorstehend erwähnt, wird bezüglich der genauen Funktionsweise auf den Stand der Technik bzw. die beiden genannten Schriften verwiesen.
  • Wie aus Fig. 1 und Fig. 2 ersichtlich, werden das Stromgebergehäuse 1 und das Stromabnehmergehäuse 2 zwangsweise über eine Verdrehbewegung miteinander verbunden bzw. gelöst. Hierfür weist das Stromgebergehäuse 1 eine Dreheinrichtung 11 auf. Selbstverständlich kann alternativ dazu auch das Stromabnehmergehäuse 2 eine Dreheinrichtung 11 aufweisen bzw. die Dreheinrichtung 11 zweiteilig ausgebildet sein.
  • Die Dreheinrichtung 11 weist einen Ein-Ausschleusbereich 12 und einen Stromkontaktbereich 13 auf, zwischen denen das Stromgebergehäuse 1 und das Stromabnehmergehäuse 2 zueinander verdrehbar sind. Der Ein-Ausschleusbereich 12 ist dabei so angeordnet, daß die Magnete 5 des Magnetschlittens 4 und die Magnete 9 des Stromabnehmergehäuses 2 derart versetzt zueinander stehen, daß der Magnetschlitten 4 beim Verbinden nicht in Richtung auf die Flachkontakte 3 bewegt wird, bzw. beim Lösen nicht mehr an den Flachkontakten 3 anliegt. Der Ein-Ausschleusbereich 12 ist darüber hinaus derart gewählt, daß die Flachkontakte 10 in Kontakt mit den Flachkontakten 3 sind und dieser Kontakt während der gesamten Verdrehbewegung zwischen dem Stromkontaktbereich 13 und dem Ein-Ausschleusbereich 12 bestehen bleibt. Dadurch wird erreicht, daß die Flachkontakte 3 bzw. 10 des Stromgebergehäuses 1 und des Stromabnehmergehäuses 2 beim Verbinden von Stromgebergehäuse 1 und Stromabnehmergehäuse 2 früher und bei deren Lösen länger in Kontakt sind als die Flachkontakte 3 des Stromgebergehäuses 1 mit den Stromkontaktstellen 7 auf dem Magnetschlitten 4.
  • In nicht dargestellter Weise kann dies auch dadurch erreicht werden, daß sich die Flachkontakte 10 des Stromabnehmergehäuses 2 wenigstens annähernd über die Länge der Verdrehbewegung der Dreheinrichtung 11 erstrecken. Selbstverständlich können in einer weiteren alternativen Ausgestaltung auch beide Flachkontakte 3, 10 derart ausgebildet sein, daß sie sich über die gesamte Länge der Verdrehbewegung erstrecken.
  • Der Ein-Ausschleusbereich 12 ist, wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich, derart gewählt, daß das Stromgebergehäuse 1 und das Stromabnehmergehäuse 2 aufgrund der Magnetwirkung der Magnete 5 und der Magnete 9 eine selbständige Drehbewegung in Richtung auf den Stromkontaktbereich 13 ausführen. Dies läßt sich in einfacher Weise durch ein teilweises Überlappen der Magnete 5 bzw. der Magnete 9 mit unterschiedlichen Polaritäten erzielen. Die Überlappung ist dabei derart zu wählen, daß die Magnetwirkung zwar ausreichend ist, um eine selbsttätige Drehbewegung einzuleiten, jedoch zu gering ist, um die auf den Magnetschlitten 4 einwirkende Magnetkraft des Dauermagneten 6 zu überwinden.
  • Das heißt, im Ein-Ausschleusbereich 12 überwiegt die Magnetkraft des Dauermagneten 6 im Vergleich zu der Magnetkraft zwischen den Magneten 5 und den Magneten 9.
  • In vorteilhafter Weise kann dabei vorgesehen sein, daß die Dreheinrichtung 11 eine Drehbewegung um einen Drehwinkel derart aufweist, daß sich die Magnete 9 des Stromabnehmergehäuses und die Magnete 5 des Magnetschlittens 4 im Ein-Ausschleusbereich 12 abstoßen bzw. schwächer anziehen als die Rückhaltekraft des Dauermagneten 6 und im Stromkontaktbereich 13 anziehen., Als besonders vorteilhafter Drehwinkel hierfür hat sich ein Drehwinkel von 20° bis 40°, vorzugsweise 30° herausgestellt.
  • Im Stromkontaktbereich 13 ist die Magnetwirkung zwischen dem Magnet 5 und dem Magnet 9 derart hoch, daß der Magnetschlitten 4 gegen die Rückhaltekraft des Dauermagnet 6 eine Verbindung zu den Flachkontakten 3 des Stromgebergehäuses 1 herstellt. Der Stromkontaktbereich 13 stimmt somit mit dem Bereich überein, in dem beim Stand der Technik das Stromabnehmergehäuse 2 auf das Stromgebergehäuse 1 aufgesetzt wird. Derart gestaltet sind auch die hierfür notwendigen Teile, insbesondere auch der Magnetschlitten 4 bezüglich der Materialauswahl.
  • Wie in Fig. 1 angedeutet, ist die Dreheinrichtung als bajonettartiger Verschluß 11 ausgebildet.
  • Eine besonders sichere Verbindung zwischen dem Stromgebergehäuse 1 und dem Stromabnehmergehäuse 2 ist, wie in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellt, dadurch möglich, daß der Außenumfang 2a des Stromabnehmergehäuses 2 derart ausgebildet ist, daß das Stromabnehmergehäuse 2 im Verbindungsbereich zwischen dem Stromabnehmergehäuse 2 und dem Stromgebergehäuse 1 einen angrenzenden Außenumfang 1a des Stromgebergehäuses 1 umschließt. In einfacher Weise ist es somit möglich, das Stromabnehmergehäuse 2 im Verbindungsbereich mit zwei nach innen gerichteten zapfenartigen Vorsprüngen 14, Bolzen, Spitzen, Laschen, Haken oder dergleichen auszubilden, die in eine korrespondierende Aussparung 15 des Stromgebergehäuses 1 eingreifen.
  • Dadurch daß der Außenumfang 2a des Stromabnehmergehäuses 2 den Außenumfang 1a des Stromgebergehäuses 1 umschließt, wird eine besonders dichte, in einfacher Weise auch wasserdichte Verbindung zwischen dem Stromgebergehäuse, 1 und dem Stromabnehmergehäuse 2 geschaffen. In Versuchen hat sich eine Verbindung mittels zapfenartiger Vorsprünge 14 und hierzu korrespondierenden Aussparungen 15 als besonders einfach herstellbar und handhabbar herausgestellt. Darüber hinaus läßt sich dadurch eine in hohem Maße spielfreie Verbindung herstellen. Die zapfenartigen Vorsprünge 14 lassen sich in einfacher Weise" in den Ein-Ausschleusbereich 12, der in die Aussparung 15 mündet, eindringen und entlang dieser bis zu dem Stromkontaktbereich 13 verschieben. In vorteilhafter Weise kann im Stromkontaktbereich 13 eine Feinarretierung 16 vorgesehen sein. Die Feinarretierung 16 ermöglicht dabei ein besonders sicheres, wackel- und spielfreies Verbinden des Stromgebergehäuse 1 mit dem Stromabnehmergehäuse 2.
  • Selbstverständlich kann in einer alternativen Ausgestaltung auch lediglich ein zapfenartiger Vorsprung 14 oder eine Vielzahl davon mit entsprechend korrespondierenden Aussparungen 15 vorgesehen sein. Besonders vorteilhaft ist dabei jedoch die dargestellte Ausführungsform mit zwei zapfenartigen Vorsprüngen 14.
  • Wie in Fig. 4 erkennbar, können die zapfenartigen Vorsprünge 14 in einer besonders kostengünstigen Ausgestaltung beispielsweise eingespritzt sein. Selbstverständlich ist auch eine beliebige andere Technik zum Anbringen der zapfenartigen Vorsprünge 14 möglich. Von Vorteil ist es dabei, wenn die zapfenartigen Vorsprünge 14 oder dergleichen eine längliche Form aufweisen, die sich im Verbindungsbereich von der dem Stromgebergehäuse 1 zugewandten Gehäuseseite bzw. der Oberseite des Stromabnehmergehäuses 2 in Richtung auf eine Gehäuseunterseite verjüngt bzw. eine Schräge aufweist (Fig. 4). Durch die keilförmige Ausgestaltung ist es möglich, daß sich das Stromabnehmergehäuse 2 bei einer definierbaren Zugbelastung aufweitet und somit das Stromabnehmergehäuse 2 von dem Stromgebergehäuse 1 abgelöst wird, ohne daß manuell eine Drehbewegung eingeleitet werden muß. Diese Maßnahme dient dazu, Beschädigungen an der elektromechanischen Verbindungsvorrichtung zu vermeiden. Die keilförmige Form bzw. die Schräge der zapfenartigen Vorsprünge 14 unterstützen dabei ein Aufweiten des Stromabnehmergehäuses 2. Das Stromabnehmergehäuse 2 und die zapfenartigen Vorsprünge 14 sind dabei so ausgestaltet, daß ein derartig gewaltsames Lösen lediglich im Notfall, erfolgt.
  • Alternativ oder ergänzend dazu kann das Stromabnehmergehäuse 2 aus einem elastischen bzw. nachgiebigen Material gebildet sein. Auch dadurch läßt sich im Notfall ein gewaltsames Trennen des Stromgebergehäuses 1 von dem Stromabnehmergehäuses 2 erzielen.
  • Eine weitere alternative Anordnung der zapfenförmigen Vorsprünge 14 ist in Fig. 5 dargestellt. Dabei ist vorgesehen, daß das Stromabnehmergehäuse 2 an seinem Außenumfang 2a von einem Ring 17 umgeben ist, an dem die zapfenartigen Vorsprünge 14 angeordnet sind. Die zapfenartigen Vorsprünge 14 ragen dabei durch entsprechende Bohrungen in der Außenwand 2a nach innen. Wie sich in Versuchen herausgestellt hat, läßt sich der Außenumfang 2a in vorteilhafter, einfacher und kostengünstiger Weise mit dem Ring 17 versehen. Vorgesehen sein kann dabei auch, daß der Außenumfang 2a eine an den Ring angepaßte, umlaufende Aussparung, zur Aufnahme des Ringes 17 aufweist. Zum einen wird dadurch eine gleichmäßige Außenfläche des Stromabnehmergehäuses 2 erzielt, zum anderen wird der Ring 17 in vorteilhafter Weise geführt. Um ein gewaltsames Lösen in Notfällen zu ermöglichen, kann der Ring dabei entsprechend elastisch ausgebildet sein. Vorteilhaft hierfür ist es, wenn der Ring 17 keine geschlossene Form aufweist, so daß der Ring 17 in einfacher Weise beim Anliegen einer definierten Zugbelastung aufgebogen wird. In einfacher Weise,läßt sich das dadurch realisieren, daß der Ring 17 keine geschlossene Kreisform sondern einen Spalt aufweist. Dies hat sich auch bezüglich des Anbringen des Ringes 17 an dem Außenumfang 2a als besonders vorteilhaft herausgestellt. Selbstverständlich können die an dem Ring 17 angebrachten zapfenartigen Vorsprüngen genauso ausgestaltet sein wie die bereits beschriebenen keilförmigen Vorsprünge 14.
  • Eine weitere, in Fig. 6 dargestellte Anordnung der zapfenartigen Vorsprünge 14 kann darin bestehen, daß der Außenumfang 2a des Stromabnehmergehäuses 2 elastische Zungen 18 aufweist. Dabei können die elastischen Zungen 18 in einfacher Weise in das Material des Außenumfangs 2a geschnitten bzw. gefräst sein. Wie bereits bezüglich der Figuren 4 und 5 beschrieben, biegen sich auch die Zungen 18 beim Auftreten einer entsprechend großen Zugbelastung auf, so daß das Stromabnehmergehäuse 2 von dem Stromgebergehäuse 1 getrennt wird. Eine vergrößerte Darstellung der Zungen 18 ist in Fig. 7 ersichtlich.
  • Wie in Fig. 2 erkennbar, können die dargestellten zapfenartigen Vorsprünge 14 verschiedene Abmessungen aufweisen, an die die in Fig. 1 dargestellten Ein-Ausschleusbereiche 12 bzw. die Aussparungen 15 bezüglich ihrer Öffnungsbreite entsprechend angepaßt sind. Durch die unterschiedlich großen zapfenartigen Vorsprünge 14 ist sichergestellt, daß das Stromabnehmergehäuse 2 nur in einer Position mit dem Stromgebergehäuse 1 verbunden werden kann. In einer um 180° verdrehten Position würde ein Zapfen 14 mit einem großen Durchmesser auf ein Ein-Ausschleusbereich 12 treffen, der diesen nicht aufnehmen kann. Ein falsches Verbinden ist dadurch ausgeschlossen.
  • Um zu verhindern, daß ein Stromabnehmergehäuse 2 auf ein Stromgebergehäuse 1 aufgesetzt wird, das für eine unterschiedliche Spannung ausgelegt wurde, können die Strbmabnehmergehäuse 2 bzw. die Stromgebergehäuse 1 mit unterschiedlichen Spannungen unterschiedlich gepolte Magnete 9 bzw. 5 aufweisen. Dies gilt insbesondere für Stromabnehmergehäuse 2 bzw. Stromgebergehäuse 1 mit 12 Volt oder 24 Volt-Spannung, die häufig im Kraftfahrzeugbereich eingesetzt werden. Vorgesehen sein kann dabei, daß die Magnetfelder des 12-Volt-Stromabnehmergehäuses 2 bzw. des 12-Volt-Stromgebergehäuses 1 und des 24-Volt-Stromabnehmergehäuses bzw. des 24-Volt-Stromgebergehäuses 1 umgekehrt gepolt sind. Im Zusammenhang mit den unterschiedlich großen zapfenförmigen Vorsprüngen ist dadurch sichergestellt, daß selbst wenn die Bedienperson ein falsches Stromabnehmergehäuse 2 aufsetzt, der Magnetschlitten 4 aufgrund der umgekehrten Polung nicht angezogen sondern sogar abgestoßen wird. Ein Stromfluß ist somit ausgeschlossen. Darüber hinaus erfolgt nach dem Aufsetzen des falschen Stromabnehmergehäuses 2 auch keine selbständige Drehbewegung in Richtung auf den Stromkontaktbereich 13. Somit ist auch für die unbedarfte Bedienperson in einfacher Weise zu erkennen, daß das falsche Stromabnehmergehäuse 2 aufgesetzt wurde.
  • In einfacher und kostengünstiger Weise kann zur Unterscheidung der verschiedenen Stromabnehmergehäuse 2 der Ring 17 entsprechend farblich oder in anderer Weise gekennzeichnet werden, so daß dieser auf die entsprechende Spannung hinweist. Somit ist eine besonders kostengünstige und vorteilhafte Produktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich.
  • In einer konstruktiven Ausgestaltung kann das Stromgebergehäuse 1 bzw. das Stromabnehmergehäuse 2 derart ausgebildet sein, daß diese auch mit herkömmlichen Stromabnehmergehäusen 2 bzw. Stromgebergehäusen 1 (d.h. ohne Dreheinrichtung 11) verbindbar sind.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform kann ebenfalls vorgesehen sein, daß auch die Magnetkraft die Schaltgeschwindigkeit des Magnetschlittens 4 derart schnell ist, daß auch größere Ströme, z.B. 42 Volt, ohne zerstörerische Lichtbogenschalter, bzw. kontaktierbar sind. In einfacher Weise können hierfür die Magnete 5, 9 und/oder der Dauermagnet 6 entsprechend ausgebildet sein.

Claims (21)

  1. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung mit einem Stromgebergehäuse (1) und mit einem Stromabnehmergehäuse (2), wobei sich an den einander zugekehrten Gehäuseseiten jeweils Flachkontakte (3,10) befinden, wobei das Stromgebergehäuse (1) mit Stromzuführungsanschlüssen (8) und mit einem beweglichen Magnetschlitten (4) mit Stromkontaktstellen (7) versehen ist, die mit den Stromzuführungsanschlüssen (8) verbunden sind, wobei in dem Stromgebergehäuse (1) auf der von dem Stromabnehmergehäuse (2) abgewandten Seite ein Dauermagnet (6) angeordnet ist, wobei der Magnetschlitten (4) des Stromgebergehäuses (1) und das Stromabnehmergehäuse (2) jeweils mit Magneten (5, 9) versehen sind, die derart angeordnet sind, dass beim Aufeinanderliegen von Stromgebergehäuse (1) und Stromabnehmergehäuse (2) jeweils Magnete (5,9) unterschiedlicher Polarität einander gegenüberliegend angeordnet sind, wodurch die Stromkontaktstellen des Magnetschlittens (4) gegen die Rückhaltekraft des Dauermagneten (6) eine Verbindung mit den Flachkontakten (3) des Stromgebergehäuses (1) und damit auch die Stromverbindung zu den Flachkontakten (10) in dem Stromabnehmergehäuse (2) herstellen,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Stromgebergehäuse (1) und das Stromabnehmergehäuse (2) durch eine Dreheinrichtung (11) zwangsweise über eine Verdrehbewegung miteinander verbindbar und lösbar sind, wobei die Dreheinrichtung (11) einen Ein-Ausschleusbereich (12) und einen Stromkontaktbereich (13) aufweist, zwischen denen das Stromgebergehäuse (1) und das Stromabnehmergehäuse (2) zueinander verdrehbar sind, wobei der Ein-Ausschleusbereich (12) derart angeordnet ist, dass die Magnete (5,9) des Stromabnehmergehäuses (2) und des Magnetschlittens (4) des Stromgebergehäuses (1) derart versetzt zueinander stehen, dass der Magnetschlitten (4) nicht an den Flachkontakten (3) des Stromgebergehäuses (1) anliegt, wobei die Flachkontakte (3,10) des Stromgebergehäuses (1) und/oder des Stromabnehmergehäuses (2) wenigstens annähernd eine Kreisbogenform aufweisen, wodurch die Flachkontakte (3,10) des Stromgebergehäuses (1) und des Stromabnehmergehäuses (2) beim Verbinden von Stromgebergehäuse (1) und Stromabnehmergehäuse (2) früher und bei deren Lösen länger in Kontakt sind als die Flachkontakte (3) des Stromgebergehäuses (1) mit den Stromkontaktstellen (7) auf dem Magnetschlitten (4).
  2. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sich die Flachkontakte (3, 10) des Stromgebergehäuses (1) und/oder des Stromabnehmergehäuses (2) wenigstens annähernd über die Länge der Verdrehbewegung der Dreheinrichtung (11) erstrecken.
  3. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Flachkontakte (3,10) des Stromgebergehäuses (1) und des Stromabnehmergehäuses (2) im Ein-Ausschleusbereich (12) in Kontakt sind.
  4. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Magnete (5, 9) des Stromabnehmergehäuses (2) und des Magnetschlittens (4) des Stromgebergehäuses (1) im Ein-Ausschleusbereich (12) derart angeordnet sind, dass aufgrund der Magnetwirkung eine selbständige Drehbewegung des Stromgebergehäuses (1) und des Stromabnehmergehäuses (2) zu dem Stromkontaktbereich (13) erfolgt.
  5. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Dreheinrichtung (11) eine Drehbewegung um einen Drehwinkel derart aufweist, dass sich die Magnete (5,9) des Stromabnehmergehäuses (2) und des Magnetschlittens (4) im Ein-Ausschleusbereich (12) abstoßen oder schwächer anziehen als die Rückhaltekraft des Dauermagneten (6) und im Stromkontaktbereich (13) anziehen.
  6. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Dreheinrichtung (11) eine Drehbewegung um einen Drehwinkel von 20° bis 40°, vorzugsweise 30°, ermöglicht.
  7. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Stromkontaktstellen (7) des Magnetschlittens (4) gegen die Rückhaltekraft des Dauermagneten (6) im Stromkontaktbereich (13) eine Verbindung zu den Flachkontakten (3) des Stromgebergehäuses (1) herstellen.
  8. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Dreheinrichtung als bajonettartiger Verschluss (11) ausgebildet ist.
  9. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Außenumfang (2a) des Stromabnehmergehäuses (2) derart ausgebildet ist, dass das Stromabnehmergehäuse (2) im Verbindungsbereich zwischen dem Stromabnehmergehäuse (2) und dem Stromgebergehäuse (1) einen angrenzenden Außenumfang (1a) des Stromgebergehäuses (1) umschließt.
  10. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Stromabnehmergehäuse (2) im Verbindungsbereich wenigstens zwei nach innen gerichtete zapfenartige Vorsprünge, Bolzen, Spitzen, Laschen, Haken (14) oder dergleichen aufweist, die in korrespondierende Aussparungen (15) des Stromgebergehäuses (1) eingreifen.
  11. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die zapfenartigen Vorsprünge (14) oder dergleichen einspritzbar sind.
  12. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 10 oder 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die zapfenartigen Vorsprünge (14) oder dergleichen eine längliche Form aufweisen, die sich im Verbindungsbereich von der dem Stromgebergehäuse (1) zugewandten Gehäuseseite des Stromabnehmergehäuses (2) in Richtung auf eine Gehäuseunterseite verjüngt bzw. eine Schräge aufweist.
  13. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 10, 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Stromabnehmergehäuse (2) an seinem Außenumfang (2a) mit einem Ring (17) versehen ist, an dem die zapfenartigen Vorsprünge (14) oder dergleichen angeordnet sind.
  14. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Stromabnehmergehäuse (2) und/oder die Vorsprünge (14) aus einem elastischen bzw. nachgiebigen Material gebildet sind.
  15. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Außenumfang (2a) des Stromabnehmergehäuses (2) elastische Zungen (18) aufweist, an denen die zapfenartigen Vorsprünge (14) oder dergleichen angeordnet sind.
  16. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Zungen (18) aus dem Material des Außenumfangs (2a) des Stromabnehmergehäuses (2) geschnitten bzw. gefräst sind.
  17. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die zapfenartigen Vorsprünge (14) oder dergleichen verschiedene Abmessungen aufweisen und die Öffnungsbreite des jeweiligen zugehörigen Ein-Ausschleusbereiches (12) daran angepasst ist.
  18. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Stromkontaktbereich (13) eine Feinarretierung (16) vorgesehen ist.
  19. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Stromabnehmergehäuse (2) und/oder das Stromgebergehäuse (1) für unterschiedliche Spannungen, insbesondere 12 Volt und 24 Volt, unterschiedlich gepolte Magnete (5, 9) aufweisen.
  20. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 19,
    Dadurch gekennzeichnet dass
    die Magnete (5 bzw. 9) des 12-Volt-Stromabnehmergehäuses (2) bzw. das 12-Volt-Stromgebergehäuses (1) und des 24-Volt-Stromabnehmergehäuses (2) bzw. des 24-Volt-Stromgebergehäuses (1) umgekehrt gepolt sind.
  21. Elektromechanische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die aus der Magnetkraft der Magnete (5 bzw. 9) und/oder dem Dauermagneten (6) resultierende Schaltgeschwindigkeit des Magnetschlittens (4) derart hoch ist, dass auch größere Ströme, insbesondere mit 42 Volt, lichtbogenfrei schaltbar sind.
EP01991817A 2000-12-14 2001-12-11 Elektromechanische verbindungsvorrichtung Expired - Lifetime EP1342295B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10062172 2000-12-14
DE10062172A DE10062172A1 (de) 2000-12-14 2000-12-14 Elektromechanische Verbindungsvorrichtung
PCT/EP2001/014503 WO2002049161A2 (de) 2000-12-14 2001-12-11 Elektromechanische verbindungsvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1342295A2 EP1342295A2 (de) 2003-09-10
EP1342295B1 true EP1342295B1 (de) 2008-10-08

Family

ID=7667032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01991817A Expired - Lifetime EP1342295B1 (de) 2000-12-14 2001-12-11 Elektromechanische verbindungsvorrichtung

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6821126B2 (de)
EP (1) EP1342295B1 (de)
JP (1) JP4004953B2 (de)
AT (1) ATE410801T1 (de)
AU (1) AU2002231685A1 (de)
DE (2) DE10062172A1 (de)
WO (1) WO2002049161A2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013209529A1 (de) 2013-05-23 2014-11-27 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Stecker, Buchse und System mit Stecker und Buchse

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7311526B2 (en) 2005-09-26 2007-12-25 Apple Inc. Magnetic connector for electronic device
US7351066B2 (en) 2005-09-26 2008-04-01 Apple Computer, Inc. Electromagnetic connector for electronic device
JP4165582B2 (ja) * 2006-07-14 2008-10-15 松下電工株式会社 電気かみそりと充電器との保持構造
CN100426023C (zh) * 2006-10-26 2008-10-15 长飞光纤光缆有限公司 具有低限制损耗和低弯曲损耗的全固体带隙光纤
US7658613B1 (en) * 2007-01-16 2010-02-09 Griffin Technology Inc Magnetic connector
TW200840160A (en) * 2007-03-21 2008-10-01 Asustek Comp Inc Electrical connection mechanism between a body and a base of an electronic device
WO2009002557A1 (en) * 2007-06-27 2008-12-31 Gkn Aerospace Services Structures Corporation In-situ electrical connector with composite structure
US7762817B2 (en) * 2008-01-04 2010-07-27 Apple Inc. System for coupling interfacing parts
US8816805B2 (en) 2008-04-04 2014-08-26 Correlated Magnetics Research, Llc. Magnetic structure production
US8179219B2 (en) 2008-04-04 2012-05-15 Correlated Magnetics Research, Llc Field emission system and method
US7800471B2 (en) 2008-04-04 2010-09-21 Cedar Ridge Research, Llc Field emission system and method
US8576036B2 (en) 2010-12-10 2013-11-05 Correlated Magnetics Research, Llc System and method for affecting flux of multi-pole magnetic structures
US9371923B2 (en) 2008-04-04 2016-06-21 Correlated Magnetics Research, Llc Magnetic valve assembly
US9105380B2 (en) 2008-04-04 2015-08-11 Correlated Magnetics Research, Llc. Magnetic attachment system
US8174347B2 (en) 2010-07-12 2012-05-08 Correlated Magnetics Research, Llc Multilevel correlated magnetic system and method for using the same
US9202616B2 (en) 2009-06-02 2015-12-01 Correlated Magnetics Research, Llc Intelligent magnetic system
US9202615B2 (en) 2012-02-28 2015-12-01 Correlated Magnetics Research, Llc System for detaching a magnetic structure from a ferromagnetic material
US8760250B2 (en) 2009-06-02 2014-06-24 Correlated Magnetics Rsearch, LLC. System and method for energy generation
US7841776B2 (en) 2008-09-30 2010-11-30 Apple Inc. Magnetic connector with optical signal path
US9791634B2 (en) 2008-09-30 2017-10-17 Apple Inc. Magnetic connector with optical signal path
CN201360080Y (zh) * 2008-12-08 2009-12-09 深圳华为通信技术有限公司 一种连接装置
US7871272B2 (en) * 2009-03-20 2011-01-18 Casco Products Corporation Sliding window magnetic electrical connector
US9404776B2 (en) 2009-06-02 2016-08-02 Correlated Magnetics Research, Llc. System and method for tailoring polarity transitions of magnetic structures
US9257219B2 (en) 2012-08-06 2016-02-09 Correlated Magnetics Research, Llc. System and method for magnetization
US9275783B2 (en) 2012-10-15 2016-03-01 Correlated Magnetics Research, Llc. System and method for demagnetization of a magnetic structure region
US8704626B2 (en) 2010-05-10 2014-04-22 Correlated Magnetics Research, Llc System and method for moving an object
US9711268B2 (en) 2009-09-22 2017-07-18 Correlated Magnetics Research, Llc System and method for tailoring magnetic forces
US8535088B2 (en) 2009-10-20 2013-09-17 Apple Inc. Magnetic connector having a unitary housing
US8348678B2 (en) * 2010-01-11 2013-01-08 Automotive Industrial Marketing Corp. Magnetic cable connector systems
US9300081B2 (en) * 2010-02-02 2016-03-29 Charles Albert Rudisill Interposer connectors with magnetic components
US8672228B1 (en) * 2011-03-22 2014-03-18 Amazon Technologies, Inc. Automatic connectors
US8702437B2 (en) 2011-03-24 2014-04-22 Correlated Magnetics Research, Llc Electrical adapter system
US8888500B2 (en) 2011-06-30 2014-11-18 Apple Inc. Robust magnetic connector
US9065205B2 (en) 2011-08-11 2015-06-23 Apple Inc. Connector insert having a cable crimp portion with protrusions and a receptacle having label in the front
US9219403B2 (en) 2011-09-06 2015-12-22 Correlated Magnetics Research, Llc Magnetic shear force transfer device
US8608502B2 (en) * 2012-05-08 2013-12-17 Otter Products, Llc Connection mechanism
US9245677B2 (en) 2012-08-06 2016-01-26 Correlated Magnetics Research, Llc. System for concentrating and controlling magnetic flux of a multi-pole magnetic structure
FR2999349A1 (fr) * 2012-12-12 2014-06-13 Intech Auvergne Dispositif de connexion electrique securise
US9298281B2 (en) 2012-12-27 2016-03-29 Correlated Magnetics Research, Llc. Magnetic vector sensor positioning and communications system
US20150201723A1 (en) 2013-02-01 2015-07-23 Treefrog Developments, Inc. Encasements for an electronic device having a biometric scanner
US9347634B2 (en) * 2013-02-25 2016-05-24 Ford Global Technologies, Llc Illuminating floor mat with wireless power transfer
DE102013203920A1 (de) 2013-03-07 2014-09-11 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Elektromechanische Verbindungsvorrichtung
US10680383B2 (en) 2013-03-14 2020-06-09 Apex Technologies, Inc. Linear electrode systems for module attachment with non-uniform axial spacing
US9869423B2 (en) 2013-03-15 2018-01-16 Otter Products, Llc Releasable mount apparatus and system with lock switch
US9611881B2 (en) 2013-03-15 2017-04-04 Otter Products, Llc Releasable mount apparatus and system
US10078346B2 (en) * 2013-09-21 2018-09-18 Otter Products, Llc Magnetic mounting system for electronic device
US9295174B2 (en) 2014-01-07 2016-03-22 Otter Products, Llc Protective enclosure for an electronic device
JP6537819B2 (ja) * 2014-12-18 2019-07-03 日本航空電子工業株式会社 コネクタ対
TWM501006U (zh) * 2015-03-02 2015-05-11 Quanta Comp Inc 電子產品及其導線組
US9986805B2 (en) 2015-03-30 2018-06-05 Otter Products, Llc Protective enclosure for an electronic device
GB201506418D0 (en) * 2015-04-15 2015-05-27 Connectors Ltd Ab Connector assembly
US9774134B2 (en) 2015-05-22 2017-09-26 Sunrise R&D Holdings, Llc Modular shelving systems, magnetic electrical connectors, conductor assemblies, and mounting inserts
US10058155B2 (en) 2015-07-19 2018-08-28 Otter Products, Llc Protective case system
DE102016102041B4 (de) 2016-02-05 2022-02-10 Provertha Connectors, Cables & Solutions Gmbh Magnetische Kodierung
DE102016001575B4 (de) * 2016-02-11 2018-02-15 Yamaichi Electronics Deutschland Gmbh Steckverbinder, Sockel und Stecksystem
DE102016111448A1 (de) * 2016-06-22 2017-12-28 Bury Sp.Z.O.O Haltersystem für ein elektronisches Gerät in einem Fahrzeug
US11491884B2 (en) 2017-01-19 2022-11-08 Curtis Instruments Inc. Magnetic charger connector for wheelchair
US10623043B2 (en) 2018-01-23 2020-04-14 Otter Products, Llc Protective case for electronic device
US10694835B2 (en) 2018-03-15 2020-06-30 Otter Products, Llc Protective case for use with device grip
US10750844B2 (en) 2018-03-15 2020-08-25 Otter Products, Llc Protective case for use with device grip
DE102019112724B4 (de) * 2019-05-15 2021-05-12 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Steckverbindung
USD897329S1 (en) 2019-07-02 2020-09-29 Otter Products, Llc Case for a smartphone
US11424573B2 (en) 2020-09-24 2022-08-23 Apple Inc. Magnetic connectors with self-centering floating contacts
USD1024049S1 (en) 2022-06-28 2024-04-23 Annex Products Pty Ltd Mounting head
USD1024048S1 (en) 2022-06-28 2024-04-23 Annex Products Pty Ltd Mounting head
USD1028964S1 (en) 2022-06-29 2024-05-28 Annex Products Pty Ltd Desk stand

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2573920A (en) * 1949-04-25 1951-11-06 Mcleod William Coupling actuated magnetic switch
US3521216A (en) * 1968-06-19 1970-07-21 Manuel Jerair Tolegian Magnetic plug and socket assembly
FR2119106A5 (de) * 1970-12-21 1972-08-04 Terzariol Edgard
US4317969A (en) * 1978-09-01 1982-03-02 Hannes Riegler Electrical line-connector
US5401175A (en) * 1993-06-25 1995-03-28 M/A-Com, Inc. Magnetic coaxial connector
DE19512334C1 (de) * 1995-04-01 1996-08-29 Fritsch Klaus Dieter Elektromechanische Verbindungsvorrichtung
DE29615005U1 (de) * 1996-08-29 1996-11-21 Bullinger, Achim, 89551 Königsbronn Elektromechanische Verbindungsvorrichtung
DE19930642A1 (de) * 1999-07-02 2001-01-04 Magcode Ag Elektromechanische Verbindungsvorrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013209529A1 (de) 2013-05-23 2014-11-27 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Stecker, Buchse und System mit Stecker und Buchse

Also Published As

Publication number Publication date
US6821126B2 (en) 2004-11-23
DE50114402D1 (de) 2008-11-20
WO2002049161A2 (de) 2002-06-20
ATE410801T1 (de) 2008-10-15
DE10062172A1 (de) 2002-06-20
AU2002231685A1 (en) 2002-06-24
WO2002049161A3 (de) 2002-08-22
US20040029405A1 (en) 2004-02-12
JP4004953B2 (ja) 2007-11-07
JP2004516614A (ja) 2004-06-03
EP1342295A2 (de) 2003-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1342295B1 (de) Elektromechanische verbindungsvorrichtung
EP1194983B1 (de) Elektromechanische verbindungsvorrichtung
EP0906643B1 (de) Elektromechanische verbindungsvorrichtung
DE102008019063B4 (de) Mechanisch-magnetische Verbindungskonstruktion
EP2135271B1 (de) Magnetische schaltvorrichtung
EP1619772A2 (de) Anordnung mit einem Elektromotor
EP0922315B1 (de) Elektromechanische verbindungsvorrichtung
DE602004013416T2 (de) Linearstellelement
EP2338210B1 (de) Elektromechanisches verbindungssystem
DE1524616C3 (de) Anzeigevorrichtung
DE102014011576B3 (de) Brandmelder mit Verriegelung und Verfahren zum Ver- und Entriegeln von einem Melderteil mit einem Sockelteil eines Brandmelders
DE10206348A1 (de) Elektromechanische Verbindungsvorrichtung
DE19900219B4 (de) Verriegelungsvorrichtung
DE102019219497A1 (de) Manueller trennschalter mit steckverbinderpositionssicherung
DE3149377C2 (de) Schaltvorrichtung für Signalgeber von Kraftfahrzeugen
EP0882301A1 (de) Schutzschalter mit verriegelungsvorrichtung gegen einschalten
DE1290212B (de) Vorrichtung zur Verriegelung einer schlagwettergeschuetzten Kupplung fuer elektrische Kabel
CH625318A5 (de)
DE102022122946B3 (de) Verbindungsvorrichtung und System
DE102004022070B4 (de) Vorrichtung zur elektrischen und mechanischen Verbindung
DE1949789B2 (de) Diebstahlsicherungsvorrichtung für Kraftfahrzeuge
DE20022883U1 (de) Elektromechanische Verbindungsvorrichtung
DE728809C (de) Magnetelektrische Maschine (Kurbelinduktor) mit einem Umschaltefedersatz
DE3430636A1 (de) Reversierkupplung
WO2003010857A1 (de) Elektromechanische verbindungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20030624

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MAGCODE AG

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50114402

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20081120

Kind code of ref document: P

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081008

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081008

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090218

BERE Be: lapsed

Owner name: MAGCODE AG

Effective date: 20081231

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081008

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081008

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090108

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081008

26N No opposition filed

Effective date: 20090709

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081008

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20081008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090109

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20101202 AND 20101208

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20201229

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20201228

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20210224

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50114402

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20211210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20211210