EP1334666A2 - Verfahren und Vorrichtung zum Fördern eines Hüllstreifens in einer Maschine der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Fördern eines Hüllstreifens in einer Maschine der tabakverarbeitenden Industrie Download PDF

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EP1334666A2
EP1334666A2 EP02029106A EP02029106A EP1334666A2 EP 1334666 A2 EP1334666 A2 EP 1334666A2 EP 02029106 A EP02029106 A EP 02029106A EP 02029106 A EP02029106 A EP 02029106A EP 1334666 A2 EP1334666 A2 EP 1334666A2
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EP
European Patent Office
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strand
strip
envelope
machine
feed device
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EP02029106A
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EP1334666A3 (de
EP1334666B1 (de
Inventor
Franz Hartmann
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Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication of EP1334666A3 publication Critical patent/EP1334666A3/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/31—Machines of the continuous-rod type with special arrangements coming into operation during starting, slowing-down or breakdown of the machine, e.g. for diverting or breaking the continuous rod
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/20—Reels; Supports for bobbins; Other accessories

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a Machine of the tobacco processing industry.
  • the invention also relates to a device for Feeding at least one envelope strip to a feed element, that to the at least one envelope a strand of smokable material or filter material to the tobacco processing industry, with the Device on the at least one envelope dividing separating element comprises.
  • the invention further relates to a method for restarting a strand machine, at least an envelope strip to at least one strand of smokable Material or filter material of the tobacco processing Industry is supplied, whereby by means a strand conveyor the strand is brought up and up at least one carrying the at least one envelope strip Conveying element is supplied, strand and Envelope strips in a format for continuous wrapping of the strand are conveyed with the enveloping strip.
  • the invention further relates to a method for emptying a rod machine, in particular a cigarette rod machine or a filter rod machine, being one in a corresponding device or Feeding device located envelope for Wrapping a strand of smokable material or Filter material from the tobacco processing industry at least is partially removed.
  • the resumption of the operation of a tobacco processing strand machine Industry is said to be particularly with little Time spent and done very safely.
  • This task is solved by a procedure for Operating a machine of the tobacco processing industry, at least one envelope strip being provided, for wrapping a strand of smokable material or filter material is used, the at least one Envelope on its conveyor path from a supply of envelopes to a format setup of the machine is fixed in at least one predeterminable position, to then be promoted from the predefinable position to become.
  • the invention is based on the idea of the invention, that to reduce the starting shot Fixing the supply of envelopes when the machine stops For example, in the event of a fault, a restart of the machine defined and without Loss of time due to manual threading of the envelope this can be made available again and can be promoted. This results in automation of the operation of the invention Machine of the tobacco processing industry.
  • fixing also means especially hold.
  • step of fixing when stopping performed at least part of the machine little wrapping material is needed.
  • the fixation is preferably done after receipt a stop signal and / or a fault signal.
  • the further conveying step takes place in one embodiment the invention during or after starting at least a part or part of the machine which was stopped.
  • the at least one envelope strip is preferably in the machine, especially in a feed device fixed.
  • downstream part of the at least cut off an enveloping strip during or after fixing a defined start position of the Envelope material can be specified.
  • the downstream arranged part of the at least one envelope strip not fixed in one embodiment of the invention. In in the latter case, it is preferably provided the downstream part of the envelope to remove the conveyor path before the fixed part of the Envelope is promoted, so that even less Starting shot is generated. Then for further funding preferably the fixation ended.
  • the object is further achieved by a device for Feeding at least one envelope strip to a feed element solved that the at least one envelope to a strand of smokable material or Supplies filter material to the tobacco processing industry, the device being the at least one Envelope dividing separating element comprises, the is further developed in that a fixing means is provided is, by means of which one end of the divided envelope is fixable.
  • the invention adopts the inventive idea peculiar that in the event of an interruption of the strand production the at least one envelope, for example Envelope strips, or in the case of a double strand machine two envelopes, defined, is then cut through to fix a part.
  • the at least one envelope for example Envelope strips, or in the case of a double strand machine two envelopes, defined
  • shutting down the strand machine can then the remaining and no more required envelope part from the machine safely removed, whereas when starting again or the Recommissioning of the strand machine not removed part of the envelope that was fixed, especially automatically, for the production of a Strands or several strands can be used.
  • fixing agents also the term holding element or holding device.
  • each envelope a separating element can be a very fast-working separating element can be provided.
  • the separating element is preferably a knife.
  • the separating element can also be a laser, which by means of at least one optical Elements a focused laser beam on the envelope brings so that this is severed.
  • the focused laser beam can be movable, or fanned out as a line.
  • this is Fixing means in the separating element comprises.
  • the knife can be provided with a holding surface that after cutting the envelope or during Cutting the envelope on the envelope one end with the pressure surface of the knife on further element, for example a counter bearing, presses so that the envelope is kept clamped accordingly.
  • the fixing means is preferably a mechanical one Element, such as an element that has a corresponding Pressure surface includes. If the fixative with suction air which fixes one end of the split envelope a very quick to implement or solve Fixation possible.
  • the fixing means is preferably upstream of the Separating element arranged. Through this measure it is particularly simply the remaining envelope strip, the is no longer needed to remove from the machine.
  • At least an arrangement for feeding at least an envelope from at least one supply of envelopes to at least one strand of smokable Material or filter material of the tobacco processing Industry with at least one strand conveyor for Promote and pass the strand on at least a promoting the at least one envelope in particular load-bearing, conveyor element, the strand and Envelope strips in a format for continuous wrapping of the strand with the enveloping strip, thereby trained that between the at least one Envelope strip stock and the conveyor element a device of the type according to the invention or a device according to a preferred embodiment of the invention is provided.
  • a strand machine in particular Filter rod machine or cigarette rod machine, with at least one device according to the invention or with an arrangement according to the invention such as described above.
  • the task is further accomplished by a restart process solved a strand machine, wherein at least one envelope to at least one strand made of smokable material or filter material from the tobacco processing industry Industry is supplied, whereby by means a strand conveyor the strand is brought up and up at least one carrying the at least one envelope strip or promoting conveying element is supplied, where strand and envelope strips to a format for continuous wrapping of the strand with the enveloping strip are promoted and the supply of at least an envelope happens automatically.
  • feeding means at least an envelope especially the transport one end of the envelope from one Envelope strip supply to the strand of smokable material or the corresponding transport of the separated part of an envelope.
  • feeding is also required to the strand for restarting the strand machine meant.
  • Under automatic is under this Invention in particular completely or exclusively automatically understood.
  • recommissioning also the term Start understood.
  • the automatic feeding preferably takes place after a loosening of the at least one envelope at least at one end fixative and thus after the at least one envelope strip has been released.
  • the method according to the invention is based on the fact that a fixative when the strand machine is at a standstill is provided to fix an envelope, so that this in the following when the Machine can be fed automatically again.
  • the fixative in particular, holds Holding element can be the envelope in one definable position.
  • the feeding preferably takes place by means of a transport air flowing in the feed direction.
  • the method according to the invention is a particularly simple one Given type of feeding. When the envelope is on a bobbin is arranged as a supply of enveloping strips the bobbin is driven in order not to pull too much or Need feeding force, by means of the envelope is fed towards the strand.
  • the task is further accomplished by a method of emptying a rod machine, in particular a cigarette rod machine or a filter rod machine solved, one in a feeder located enveloping strips for wrapping a strand smokable material or filter material of tobacco processing Industry at least partially removed the envelope strip in the feeder is separated and part of the envelope in the feeder is fixed while the other removed part removed from the feeder becomes. It is through the method according to the invention possible, defines a part of the envelope from the Remove strand machine so that when restarting or when restarting the strand machine this part of the envelope doesn't bother. Furthermore, it is possible defined by the inventive method and quickly after performing the drain procedure the strand machine the strand machine back in To put operation. Emptying is preferably done through a short-term operation of the strand machine and the associated promotion of the strand. The emptying can also be done using transport air or Compressed air happen.
  • the method for emptying a Strand machine performed after receiving a stop signal.
  • This stop signal can be sent, for example, if there are problems in the suction line conveyor of a cigarette rod machine there if, for example, too much or too little Tobacco is on the suction line conveyor.
  • a stop signal is generated when the Envelope or an envelope happens.
  • the fixing mechanically in particular by means of a Fixative that happens is a particularly easy to use implementing process possible.
  • fixing by means of suction air can be done very quickly and with little wear carried out the inventive method become.
  • the separation is preferably one Cut off.
  • the invention is further achieved by a method for Operation of a strand machine solved, initially a Method according to the invention for emptying the strand machine Finds use and then a Process for restarting the strand machine, as described above, is used. in this connection becomes the automatic restart of a strand machine the envelope defined stopped and the part of the enveloping strip from the Disposed of the machine, with the particular The beginning of the envelope is provided and this is promoted back to the strand.
  • Fig. 1 shows part of a cigarette rolling machine in a schematic representation, with some parts in a section are shown in a side view.
  • the part of the strand machine shown in Fig. 1 comprises in particular a feed device 1, by means of an envelope 10 in the form of cigarette paper of an envelope strip supply 17 in the form of a Bobine first a feed element 11 in the form of a Deflection roller can be fed, the envelope 10 in following above a counter bearing 31 in connection is brought with a tobacco rod 12, which means a strand conveyor belt 18 in Fig. 1 from right to on the left (in the direction of the arrow).
  • Applicant obtained patents namely, for example, EP 0 595 118 B1, which corresponds to US 5,361,783.
  • the revelation content these patents are intended to be fully incorporated into the Disclosure of this patent application may be included.
  • Fig. 1 is also in a schematic sectional view in Side view of the feeder 1 continued in the form of a knife 13 on a mounting plate 26 is attached, which by means of a Pneumatic cylinder 25 with rod guide linear across Direction of conveyance of the envelope 10 can be moved.
  • the knife 13 comes into active engagement with a Cutting edge 22 for cutting the envelope strip 10, such as is also shown schematically in Fig. 2. It is a counter bearing 24 is also provided, which with a spring 23 is biased and against which the pressure surface 14 suppressed.
  • a counter bearing 24 is also provided, which with a spring 23 is biased and against which the pressure surface 14 suppressed.
  • the feed device 1 is shown and in a state in which the envelope 10 was cut and accordingly an end 10 '' of Envelope 10 is clamped.
  • an end 10 '' of Envelope 10 is clamped.
  • the upper part 10 'of the envelope that is Part that is above the knife 13 or separating element 13, in this embodiment as a knife is designed, transported away.
  • a laser device 32 serve with focusing optics.
  • transport air 21 in the Channel inserted through the base body 27 and the Cover 28 is defined.
  • the transport air 21 is schematically represented by arrows in Fig. 3.
  • Feeding device 1 in a schematic Sectional view shown in side view.
  • the separating element 13 can in this embodiment, a laser device 32 be with a focusing optics 33 or a knife 13, the however, is not shown in Fig. 4.
  • the feed device according to the invention is now so operated that an envelope 10 by means of a Separating element 13, 32, 33 is divided and by means of a Fixing means 13, 14, 16, 24 in the event of a business interruption or fixed when the strand machine stops becomes.
  • the unfixed part of the envelope 10 becomes then removed from the machine by using the format tape 19 is moved out of the machine. at the strand machine is put back into operation Fixation released and the envelope strip automatically first fed to a feed element 11, then in Contact with a cigarette rod 12 or a filter rod to be brought, then one Feeding to a format 20 happens in the order of the Cigarette rod or the filter strip of the enveloping strips is wrapped.
  • the envelope can be removed with both small as well as with large cutting angles. in this connection can be a linear movement or a pivoting movement of the Separator or a combination of the two happen.
  • the focused laser beam panned or a laser beam generated that includes a linearly extended focus In the case of a laser device with a Separating element comprising focusing optics, the focused laser beam panned or a laser beam generated that includes a linearly extended focus.
  • the Fixing the envelope can be done by a kind Clamps or a vacuum or suction air or others Process both individually and in combination with the Disconnect. It is also possible the first time Thread the envelope so that the enveloping strip through an air flow into the feed device 1 is transported and there in one Preparation position is separated and held, so that with actual start-up or commissioning of the Strand machine an automatic feeding of the envelope can happen.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Maschine der tabakverarbeitenden Industrie. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Zuführen wenigstens eines Hüllstreifens (10) zu einem Zuführelement (11), das den wenigstens einen Hüllstreifen (10) zu einem Strang (12) aus rauchbarem Material oder Filtermaterial der tabakverarbeitenden Industrie zuführt, wobei die Zuführvorrichtung ein den wenigstens einen Hüllstreifen (10) zerteilendes Trennelement (13) umfaßt. Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, daß wenigstens ein Hüllstreifen, der zum Umhüllen eines Strangs (12) aus rauchbarem Material oder Filtermaterial vorgesehen ist, auf seinem Förderweg von einem Hüllstreifenvorrat (17) zu einer Formateinrichtung (19,20) der Maschine in wenigstens einer vorgebbaren Position (14) fixiert wird, um anschließend von der vorgebbaren Position (14) weitergefördert zu werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß ein Fixiermittel (13, 14, 16) vorgesehen ist, mittels dem ein Ende des zerteilten Hüllstreifens (10) fixierbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Maschine der tabakverarbeitenden Industrie.
Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Zuführen wenigstens eines Hüllstreifens zu einem Zuführelement, das den wenigstens einen Hüllstreifen zu einem Strang aus rauchbarem Material oder Filtermaterial der tabakverarbeitenden Industrie zuführt, wobei die Vorrichtung ein den wenigstens einen Hüllstreifen zerteilendes Trennelement umfaßt.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Wiederinbetriebnahme einer Strangmaschine, wobei wenigstens ein Hüllstreifen zu wenigstens einem Strang aus rauchbarem Material oder Filtermaterial der tabakverarbeitenden Industrie zugeführt wird, wobei mittels eines Strangförderers der Strang herangefördert und auf wenigstens ein den wenigstens einen Hüllstreifen tragendes Förderelement zugeführt wird, wobei Strang und Hüllstreifen zu einem Format zum fortlaufenden Umhüllen des Stranges mit dem Hüllstreifen gefördert werden. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Entleeren einer Strangmaschine, insbesondere einer Zigarettenstrangmaschine oder einer Filterstrangmaschine, wobei ein in einer entsprechenden Vorrichtung oder Zuführvorrichtung sich befindender Hüllstreifen zum Umhüllen eines Strangs aus rauchbarem Material oder Filtermaterial der tabakverarbeitenden Industrie wenigstens teilweise entfernt wird.
Aus der DE 36 00 321 C2, die der US 4,648,409 entspricht, ist eine Papierbahn-Zuführungsvorrichtung für eine Maschine zur Zigarettenherstellung bekannt. Hierbei ist eine Saugtrommel zum Fördern wenigstens einer Papierbahn zu einem Formatband vorgesehen. Mittels einer Betätigungsvorrichtung, auf der ein Messer vorgesehen ist, ist es möglich, die Papierbahn dann abzuschneiden, wenn nach einem Start der Zigarettenherstellmaschine der auf dem Zigarettenpapier aufgebrachte Aufdruck nicht mehr fehlerhaft ist. Bei dieser Vorrichtung wird also ein sogenannter Anfahrschuß bzw. der Ausschuß bei der Wiederinbetriebnahme beseitigt. Bei der Wiederinbetriebnahme bzw. beim Wiederanfahren der Maschine zur Zigarettenherstellung ist ein manueller Eingriff zum Einfädeln der Papierbahn nach einem Maschinenstillstand notwendig.
Bei der Zigarettenstrangherstellung bzw. der Filterstrangherstellung kann es trotzdem zu dem Problem kommen, daß bei einem Beenden der Produktion von Zigarettensträngen bzw. Filtersträngen Umhüllungspapier in der Maschine verbleibt, so daß dieses im nachhinein vor Inbetriebnehmen oder Wiederinbetriebnehmen entfernt werden muß. Ferner ist es bei einem Abriß des Hüllstreifens und auch bei einer ersten Inbetriebnahme der Strangmaschine nötig, manuell den Hüllstreifen einem Zuführelement zuzuführen, so daß der Hüllstreifen zu einem Formatband und schließlich zu einem Format gefördert wird. Auch bei der genannten DE 36 00 321 C2 ist eine manuelle Zufuhr nach einer Produktionsunterbrechung notwendig.
Dieses ist relativ zeitaufwendig und insbesondere bei Zweistrangmaschinen störend und führt auch zu fehlerhaften Zigarettensträngen bzw. Filtersträngen. Hierbei ist insbesondere an Betriebsunterbrechungen zu denken, nach denen regelmäßig die Hüllstreifen in entsprechende Elemente eingefädelt werden müssen. Ferner ist es nachteilig, daß bei einem nicht gewollten Riß im Hüllstreifen eine undefinierte Hüllstreifenlänge in der Maschine bei einem Stillstand dieser verbleiben kann.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Betreiben einer Maschine der tabakverarbeitenden Industrie anzugeben, mit dem eine Verringerung des Anfahrschußes nach einem Anhalten der Maschine ermöglicht ist.
Es ist ferner eine spezielle Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Zuführen wenigstens eines Hüllstreifens zu einem Zuführelement dergestalt weiterzubilden, daß ein sicherer Betrieb nach einer Betriebsunterbrechung bzw. einem Abriß des Hüllstreifens, insbesondere beim Wiederinbetriebnehmen, gegeben ist. Die Wiederaufnahme des Betriebs einer Strangmaschine der tabakverarbeitenden Industrie soll insbesondere mit wenig Zeitaufwand und sehr sicher geschehen. Ferner ist es eine weitere spezielle Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein entsprechendes Verfahren zur Wiederinbetriebnahme einer Strangmaschine und ein Verfahren zum Entleeren einer Strangmaschine, insbesondere einer Zigarettenstrangmaschine oder einer Filterstrangmaschine der tabakverarbeitenden Industrie dergestalt auszugestalten, daß diese schnell und sicher durchgeführt werden können.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Betreiben einer Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, wobei wenigstens ein Hüllstreifen vorgesehen ist, der zum Umhüllen eines Strangs aus rauchbarem Material oder Filtermaterial dient, wobei der wenigstens eine Hüllstreifen auf seinem Förderweg von einem Hüllstreifenvorrat zu einer Formateinrichtung der Maschine in wenigstens einer vorgebbaren Position fixiert wird, um anschließend von der vorgebbaren Position weitergefördert zu werden.
Der Erfindung liegt der erfindungsgemäße Gedanke zugrunde, daß zur Verringerung des Anfahrschußes ein Fixieren des Hüllstreifenvorrats bei einem Maschinenstopp bspw. in einem Störungsfall dazu führt, daß bei einem Wiederanfahren der Maschine definiert und ohne Zeitverlust durch manuelles Einfädeln des Hüllstreifens dieser wieder zur Verfügung gestellt werden kann und weitergefördert werden kann. Hierdurch ergibt sich erfindungsgemäß eine Automatisierung des Betriebs der Maschine der tabakverarbeitenden Industrie.
Im Rahmen dieser Erfindung bedeutet Fixieren auch insbesondere Halten.
Wenn vorzugsweise der Schritt des Fixierens beim Anhalten wenigstens eines Teils der Maschine durchgeführt wird, wird wenig Hüllmaterial braucht.
Das Fixieren geschieht hierbei vorzugsweise nach Erhalt eines Stoppsignals und/oder eines Störungssignals. Der Schritt des Weiterförderns geschieht in einer Ausführungsform der Erfindung während oder nach dem Anfahren wenigstens eines Teils bzw. des Teils der Maschine, der angehalten wurde.
Vorzugsweise wird der wenigstens eine Hüllstreifen in der Maschine, insbesondere in einer Zuführvorrichtung fixiert.
Wenn der stromabwärts angeordnete Teil des wenigstens einen Hüllstreifens beim oder nach dem Fixieren abgetrennt wird, kann eine definierte Startposition des Hüllmaterials vorgegeben werden. Der stromabwärts angeordnete Teil des wenigstens einen Hüllstreifens ist in einer Ausführungsform der Erfindung nicht fixiert. In dem letztgenannten Fall ist es vorzugsweise vorgesehen, den stromabwärts angeordneten Teil des Hüllstreifens aus dem Förderweg zu entfernen, bevor der fixierte Teil des Hüllstreifens weitergefördert wird, so daß noch weniger Anfahrschuß erzeugt wird. Zum Weiterfördern wird dann vorzugsweise die Fixierung beendet.
Die Aufgabe wird ferner durch eine Vorrichtung zum Zuführen wenigstens eines Hüllstreifens zu einem Zuführelement gelöst, das den wenigstens einen Hüllstreifen zu einem Strang aus rauchbarem Material oder Filtermaterial der tabakverarbeitenden Industrie zuführt, wobei die Vorrichtung ein den wenigstens einen Hüllstreifen zerteilendes Trennelement umfaßt, die dadurch weitergebildet ist, daß ein Fixiermittel vorgesehen ist, mittels dem ein Ende des zerteilten Hüllstreifens fixierbar ist.
Die Erfindung macht sich die erfinderische Idee zu eigen, daß im Falle einer Unterbrechung der Strangproduktion der wenigstens eine Hüllstreifen, bspw. ein Hüllstreifen, oder im Falle einer Doppelstrangmaschine zwei Hüllstreifen, definiert durchtrennt wird, um dann einen Teil zu fixieren. Beim Herunterfahren der Strangmaschine kann dann der verbleibende und nicht mehr benötigte Hüllstreifenteil aus der Maschine sicher entfernt werden, wohingegen beim Wiederanfahren oder der Wiederinbetriebnahme der Strangmaschine der nicht abgeführte Teil des Hüllstreifens, der fixiert wurde, insbesondere automatisch, für die Produktion eines Strangs bzw. mehrerer Stränge Verwendung finden kann.
Im Rahmen dieser Erfindung umfaßt der Begriff Fixiermittel auch den Begriff Halteelement oder Haltevorrichtung.
Wenn in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel je Hüllstreifen ein Trennelement vorgesehen ist, kann ein sehr schnell arbeitendes Trennelement vorgesehen sein. Vorzugsweise ist das Trennelement ein Messer. In einer alternativen Ausführungsform kann das Trennelement auch ein Laser sein, der mittels wenigstens eines optischen Elements einen fokussierten Laserstrahl auf den Hüllstreifen bringt, so daß dieser durchtrennt wird. Der fokussierte Laserstrahl kann hierbei bewegbar sein, oder als Linie aufgefächert.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Fixiermittel in dem Trennelement umfaßt. Hierzu kann bspw. das Messer mit einer Haltefläche versehen sein, so daß nach Schneiden des Hüllstreifens bzw. während des Schneidens des Hüllstreifens der Hüllstreifen an dem einen Ende mit der Andrückfläche des Messers an ein weiteres Element, bspw. ein Gegenlager, drückt, so daß der Hüllstreifen entsprechend eingeklemmt gehalten wird. Vorzugsweise ist das Fixiermittel ein mechanisches Element, wie bspw. ein Element, das eine entsprechende Andrückfläche umfaßt. Wenn das Fixiermittel mit Saugluft das eine Ende des zerteilten Hüllstreifens fixiert, ist eine sehr schnell zu realisierende bzw. zu lösende Fixierung möglich.
Vorzugsweise ist das Fixiermittel stromaufwärts zum Trennelement angeordnet. Durch diese Maßnahme ist es besonders einfach den verbleibenden Hüllstreifen, der nicht mehr benötigt wird, aus der Maschine zu entfernen.
Vorzugsweise ist eine Anordnung zum Zuführen von wenigstens einem Hüllstreifen von wenigstens einem Hüllstreifenvorrat zu wenigstens einem Strang aus rauchbarem Material oder Filtermaterial der tabakverarbeitenden Industrie mit wenigstens einem Strangförderer zum Heranfördern und Übergeben des Stranges auf wenigstens ein den wenigstens einen Hüllstreifen förderndes, insbesondere tragendes, Förderelement, das Strang- und Hüllstreifen zu einem Format zum fortlaufenden Umhüllen des Stranges mit dem Hüllstreifen fördert, dadurch weitergebildet, daß zwischen dem wenigstens einen Hüllstreifenvorrat und dem Förderelement eine Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art bzw. eine Vorrichtung nach einer vorzugsweisen Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen ist.
Es ist ferner vorzugsweise eine Strangmaschine, insbesondere Filterstrangmaschine oder Zigarettenstrangmaschine, mit wenigstens einer erfindungsgemäßen Vorrichtung oder mit einer erfindungsgemäßen Anordnung wie vorstehend beschrieben, versehen.
Die Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zur Wiederinbetriebnahme einer Strangmaschine gelöst, wobei wenigstens ein Hüllstreifen zu wenigstens einem Strang aus rauchbarem Material oder Filtermaterial der tabakverarbeitenden Industrie zugeführt wird, wobei mittels eines Strangförderers der Strang herangefördert und auf wenigstens ein den wenigstens einen Hüllstreifen tragendes oder förderndes Förderelement zugeführt wird, wobei Strang und Hüllstreifen zu einem Format zum fortlaufenden Umhüllen des Stranges mit dem Hüllstreifen gefördert werden und wobei das Zuführen des wenigstens einen Hüllstreifens automatisch geschieht.
Im Rahmen dieser Erfindung bedeutet Zuführen des wenigstens einen Hüllstreifens insbesondere den Transport eines Endes bzw. Anfangs des Hüllstreifens von einem Hüllstreifenvorrat zu dem Strang aus rauchbarem Material bzw. den entsprechenden Transport des abgetrennten Teils eines Hüllstreifens. Insbesondere ist auch ein Zuführen zu dem Strang zur Wiederinbetriebnahme der Strangmaschine gemeint. Unter automatisch wird im Rahmen dieser Erfindung insbesondere vollständig oder ausschließlich automatisch verstanden. Im Rahmen dieser Erfindung wird unter dem Begriff Wiederinbetriebnehmen auch der Begriff Anfahren verstanden.
Vorzugsweise geschieht das automatische Zuführen nach einem Lösen eines den wenigstens einen Hüllstreifen wenigstens an einem Ende fixierenden Fixiermittels und damit nach einem Freigeben des wenigstens einen Hüllstreifens. Bei dieser vorzugsweisen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird davon ausgegangen, daß bei einem Stillstand der Strangmaschine ein Fixiermittel vorgesehen ist, um einen Hüllstreifen zu fixieren, so daß dieser im folgenden bei Wiederinbetriebnahme der Maschine automatisch wieder zugeführt werden kann. Hierbei hält das Fixiermittel, das insbesondere ein Halteelement sein kann, den Hüllstreifen in einer vorgebbaren Position. Vorzugsweise geschieht das Zuführen mittels einer in Zuführrichtung strömenden Transportluft. Durch diese vorzugsweise Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine besonders einfache Art des Zuführens gegeben. Wenn der Hüllstreifen auf einer Bobine als Hüllstreifenvorrat angeordnet ist, wird die Bobine angetrieben, um keine zu große Zugkraft bzw. Zuführkraft zu benötigen, mittels der der Hüllstreifen in Richtung Strang zugeführt wird.
Die Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zum Entleeren einer Strangmaschine, insbesondere einer Zigarettenstrangmaschine oder einer Filterstrangmaschine gelöst, wobei ein in einer Zuführvorrichtung sich befindender Hüllstreifen zum Umhüllen eines Strangs aus rauchbarem Material oder Filtermaterial der tabakverarbeitenden Industrie wenigstens teilweise entfernt wird, wobei der Hüllstreifen in der Zuführvorrichtung abgetrennt wird und wobei ein Teil des Hüllstreifens in der Zuführvorrichtung fixiert wird, während der andere abgetrennte Teil aus der Zuführvorrichtung entfernt wird. Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, definiert einen Teil des Hüllstreifens aus der Strangmaschine zu entfernen, so daß bei einem Wiederanfahren bzw. bei Wiederinbetriebnahme der Strangmaschine dieser Teil des Hüllstreifens nicht stört. Ferner ist es durch das erfindungsgemäße Verfahren möglich, definiert und schnell nach Durchführen des Verfahrens zum Entleeren der Strangmaschine die Strangmaschine wieder in Betrieb zu setzen. Das Entleeren geschieht vorzugsweise durch einen kurzfristigen weiteren Betrieb der Strangmaschine und der damit verbundenen Förderung des Strangs. Das Entleeren kann aber auch mittels Transportluft bzw. Druckluft geschehen.
Vorzugsweise wird das Verfahren zum Entleeren einer Strangmaschine nach Erhalt eines Stoppsignals durchgeführt. Dieses Stoppsignal kann bspw. gesendet werden, wenn es Probleme im Saugstrangförderer einer Zigarettenstrangmaschine gibt, wenn bspw. zuviel oder zuwenig Tabak sich am Saugstrangförderer befindet. Ferner kann ein Stoppsignal erzeugt werden, wenn ein Abriß des Hüllstreifens bzw. eines Hüllstreifens geschieht.
Wenn das Fixieren mechanisch, insbesondere mittels eines Fixiermittels, geschieht, ist ein besonders einfach zu realisierendes Verfahren möglich. Wenn das Fixieren mittels Saugluft geschieht, kann sehr schnell und mit wenig Verschleiß das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt werden. Vorzugsweise ist das Abtrennen ein Abschneiden.
Die Erfindung wird ferner durch ein Verfahren zum Betrieb einer Strangmaschine gelöst, wobei zunächst ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Entleeren der Strangmaschine Verwendung findet und wobei anschließend ein Verfahren zur Wiederinbetriebnahme der Strangmaschine, wie vorstehend beschrieben, Verwendung findet. Hierbei wird also zum automatischen Wiederanfahren einer Strangmaschine der Hüllstreifen definiert angehalten und der nicht mehr benötigte Teil des Hüllstreiferis aus der Maschine entsorgt, wobei anschließend insbesondere der Anfang des Hüllstreifens bereitgestellt wird und dieser wieder zu dem Strang gefördert wird.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, auf die im übrigen bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht eines Teils einer Zigarettenstrangmaschine, bei der Teile im Schnitt dargestellt sind,
Fig. 2
einen Teil der in Fig. 1 dargestellten Elemente in Seitenansicht und zwar in einer schematischen Schnittdarstellung, wobei ein anderer Verfahrenszustand im Vergleich zu Fig. 1 dargestellt ist,
Fig. 3
die Darstellung aus Fig. 2 in einem anderen Verfahrenszustand, und
Fig. 4
ein anderes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Zuführeinrichtung in einer schematischen Schnittdarstellung in Seitenansicht.
In den folgenden Figuren sind die gleichen Elementen mit denselben Bezugsziffern gekennzeichnet, so daß von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
Fig. 1 zeigt einen Teil einer Zigarettensträngmaschine in schematischer Darstellung, wobei einige Teile in einem Schnitt in einer Seitenansicht dargestellt sind.
Der Teil der Strangmaschine, der in Fig. 1 dargestellt ist, umfaßt insbesondere eine Zuführvorrichtung 1, mittels der ein Hüllstreifen 10 in Form eines Zigarettenpapiers von einem Hüllstreifenvorrat 17 in Form einer Bobine zunächst einem Zuführelement 11 in Form einer Umlenkrolle zuführbar ist, wobei der Hüllstreifen 10 im folgenden oberhalb eines Gegenlagers 31 in Verbindung mit einem Tabakstrang 12 gebracht wird, der mittels eines Strangförderbandes 18 in Fig. 1 von rechts nach links (in Pfeilrichtung) gefördert wird. Für eine effektive Mitnahme des Hüllstreifenanfangs hat die Anmelderin Patente erlangt, nämlich bspw. die EP 0 595 118 B1, die der US 5,361,783 entspricht. Der Offenbarungsgehalt dieser Patente soll vollumfänglich in die Offenbarung dieser Patentanmeldung aufgenommen sein. Um bei einem Anfahren bzw. der Inbetriebnahme der Maschine sicherzustellen, daß der Anfang des Hüllstreifens 10 stromabwärts der Umlenkrolle 11 von dem zugehörigen Formatband 19 und dem zugehörigen Strang 12 mitgenommen wird, wurde bei den genannten Patenten vorgeschlagen, ein Verschiebeelement vorzusehen, das oberhalb des Gegenlagers 31 angeordnet ist, und das beim Zuführen des Hüllstreifenanfangs zum Verringern des Abstandes zwischen dem Strangförderband 18 und dem Hüllstreifen 10 aktivierbar ist. Dieses Verschiebeelement ist in den Figuren nicht dargestellt.
Nach Erreichen des Formatbandes 19, das um die Umlenkrolle 30 umgelenkt wird und einem Format 20 zum fortlaufenden Umhüllen des Stranges 12 mit dem Hüllstreifen 10 zugeführt wird, reicht die Reibkraft zwischen dem Formatband 19 und dem Hüllstreifen 10 aus, um diesen im Dauerbetrieb entsprechend zu transportieren. In Fig. 1 ist ferner in einer schematischen Schnittdarstellung in Seitenansicht die Zuführvorrichtung 1 weiter ausgeführt und zwar in Form eines Messers 13, das auf einer Befestigungsplatte 26 angebracht ist, die mittels eines Pneumatikzylinders 25 mit Stangenführung linear quer zur Förderrichtung des Hüllstreifens 10 bewegt werden kann.
Das Messer 13 gelangt in einen Wirkeingriff mit einer Schneidkante 22 zum Schneiden des Hüllstreifens 10, wie schematisch auch in Fig. 2 dargestellt ist. Es ist ferner ein Gegenlager 24 vorgesehen, das mit einer Feder 23 vorgespannt ist und gegen das die Andruckfläche 14 drückt. Beim Schneiden des Hüllstreifens 10 an der Schneidkante 22 wird das eine Ende des Hüllstreifens 10 mit der Andrückfläche 14 gegen eine Fläche des Gegenlagers 24 gedrückt und so der Hüllstreifen 10 gehalten. Ein Abschneiden und Fixieren des einen Endes des abgeschnittenen Hüllstreifens 10 geschieht bspw. bei Problemen mit dem Saugstrangförderer 18.
In Fig. 2 ist die Zuführvorrichtung 1 dargestellt und zwar in einem Zustand, in dem der Hüllstreifen 10 geschnitten wurde und entsprechend ein Ende 10'' des Hüllstreifens 10 eingeklemmt ist. Hieran anschließend wird der obere Teil 10' des Hüllstreifens, also derjenige Teil, der oberhalb von dem Messer 13 bzw. Trennelement 13, das in diesem Ausführungsbeispiel als Messer ausgestaltet ist, abtransportiert. Anstelle des Messers 13 kann als Trennelement 13 auch eine Laservorrichtung 32 mit einer Fokussieroptik dienen. Es ist dann auf eine andere Art und Weise eine Fixierung des einen Endes des Hüllstreifens 10 zu realisieren wie bspw. durch ein Fixiermittel, das dem in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Fixiermittel entspricht, bei dem allerdings keine Messerfunktion gegeben ist. Es kann allerdings auch ein anderes Fixiermittel wie bspw. in Fig. 4 dargestellt ist, gegeben sein. Auf dieses Fixiermittel wird im folgenden noch eingegangen.
Bei einem Wiederanfahren bzw. Wiederinbetriebnehmen der Strangmaschine, wird zum einen Transportluft 21 in den Kanal eingelassen, der durch den Grundkörper 27 und den Deckel 28 definiert ist. Die Transportluft 21 ist mittels Pfeilen schematisch in Fig. 3 dargestellt. Mittels dieser Transportluft wird der Hüllstreifen 10 bzw. vor diesem Förderschritt der stromaufwärtige Teil 10'' des Hüllstreifens 10 in Richtung des Zuführelements 11 zugeführt bzw. gefördert. Dieses kann vollautomatisch geschehen.
Bei einer ersten Inbetriebnahme der Strangvorrichtung bzw. bei einem Riß des Hüllstreifens stromaufwärts des Trennelements bzw. Fixiermittels, ist es notwendig, den Hüllstreifen 10 manuell in den durch den Deckel 28 und den Grundkörper 27 definierten Kanal einzuführen. Hierzu wird eine Klappe 29 geöffnet, um eine bessere Eingriffsmöglichkeit bzw. Einfädelmöglichkeit für eine Bedienperson vorzusehen.
In Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zuführvorrichtung 1 in schematischer Schnittdarstellung in Seitenansicht dargestellt. Zum Fixieren des Hüllstreifens 10 wird Saugluft 15 durch die Saugluftbohrungen 16 geleitet, so daß eine Fixierung durch die Saugluft geschieht. Das Trennelement 13 kann in diesem Ausführungsbeispiel eine Laservorrichtung 32 mit einer Fokussieroptik 33 sein oder ein Messer 13, das allerdings in Fig. 4 nicht dargestellt ist.
Die erfindungsgemäße Zuführvorrichtung wird nun so betrieben, daß ein Hüllstreifen 10 mittels eines Trennelements 13, 32, 33 zerteilt wird und mittels eines Fixiermittels 13, 14, 16, 24 bei einer Betriebsunterbrechung bzw. bei einem Stopp der Strangmaschine fixiert wird. Der nicht fixierte Teil des Hüllstreifens 10 wird dann aus der Maschine entfernt, indem er mit dem Formatband 19 aus der Maschine herausgefahren wird. Bei einer Wiederinbetriebnahme der Strangmaschine wird die Fixierung gelöst und der Hüllstreifen automatisch zunächst einem Zuführelement 11 zugeführt, um dann in Kontakt mit einem Zigarettenstrang 12 oder einem Filterstrang gebracht zu werden, woraufhin dann eine Zuführung zu einem Format 20 geschieht, in der um den Zigarettenstrang bzw. den Filterstrang der Hüllstreifen umwickelt wird.
Das Abtrennen des Hüllstreifens kann sowohl mit kleinen als auch mit großen Schneidwinkeln erfolgen. Hierbei kann eine Linearbewegung oder eine Schwenkbewegung des Trennelements oder eine Kombination der beiden geschehen. Für den Fall eines eine Laservorrichtung mit einer Fokussieroptik umfassenden Trennelements, wird der fokussierte Laserstrahl geschwenkt oder ein Laserstrahl erzeugt, der einen linear ausgedehnten Fokus umfaßt. Das Fixieren des Hüllstreifens kann sowohl durch eine Art Klemmen oder ein Vakuum bzw. eine Saugluft oder andere Verfahren sowohl einzeln als auch in Kombination mit dem Abtrennen erfolgen. Es ist ferner möglich, das erstmalige Einfädeln des Hüllstreifens so zu gestalten, daß der Hüllstreifen durch einen Luftstrom in die Zuführvorrichtung 1 transportiert wird und dort in einer Vorbereitungsposition abgetrennt und gehalten wird, so daß mit tatsächlichem Anfahren bzw. Inbetriebnehmen der Strangmaschine ein automatisches Zuführen des Hüllstreifens geschehen kann.
Bezugszeichenliste
1
Zuführvorrichtung
10
Zigarettenpapier
10'
stromabwärtiger Teil des Zigarettenpapiers
10''
stromaufwärtiger Teil des Zigarettenpapiers
11
Umlenkrolle
12
Tabakstrang
13
Messer
14
Andrückfläche
15
Saugluft
16
Saugbohrung
17
Bobine
18
Strangförderband
19
Formatband
20
Format
21
Transportluft
22
Schneidkante
23
Feder
24
Gegenlager
25
Pneumatikzylinder mit Stangenführung
26
Befestigungsplatte
27
Grundkörper
28
Deckel
29
Klappe
30
Umlenkrolle
31
Gegenlager
32
Laservorrichtung
33
Fokussieroptik

Claims (24)

  1. Verfahren zum Betreiben einer Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, wobei wenigstens ein Hüllstreifen (10), der zum Umhüllen eines Strangs (12) aus rauchbarem Material oder Filtermaterial vorgesehen ist, auf seinem Förderweg von einem Hüllstreifenvorrat (17) zu einer Formateinrichtung (19, 20) der Maschine in wenigstens einer vorgebbaren Position (14) fixiert wird, um anschließend von der vorgebbaren Position (14) weitergefördert zu werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt des Fixierens beim Anhalten wenigstens eines Teils der Maschine durchgeführt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt des Weiterförderns während oder nach dem Anfahren wenigstens eines Teils der Maschine geschieht.
  4. Verfahren nach einem oder mehreren Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Hüllstreifen (10) in der Maschine, insbesondere in einer Zuführvorrichtung (1), fixiert wird.
  5. Verfahren nach einem oder mehreren Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der stromabwärts angeordnete Teil (10') des wenigstens einen Hüllstreifen (10) beim oder nach dem Fixieren abgetrennt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der stromabwärts angeordnete Teil (10') des Hüllstreifens (10) aus dem Förderweg entfernt wird, bevor der fixierte Teil (10'') des Hüllstreifens (10) weitergefördert wird.
  7. Verfahren zur Wiederinbetriebnahme einer Strangmaschine, wobei wenigstens ein Hüllstreifen (10) zu wenigstens einem Strang (12) aus rauchbarem Material oder Filtermaterial der tabakverarbeitenden Industrie zugeführt wird, wobei mittels eines Strangförderers (18) der Strang (12) herangefördert und auf wenigstens ein den wenigstens einen Hüllstreifen (10) förderndes Förderelement (19) zugeführt wird, wobei Strang (12) und Hüllstreifen (10) zu einem Format (20) zum fortlaufenden Umhüllen des Stranges (12) mit dem Hüllstreifen (10) gefördert werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführen des wenigstens einen Hüllstreifens (10) automatisch geschieht.
  8. Verfahren nach einem oder mehreren Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführen mittels einer in Zuführrichtung strömenden Transportluft (21) geschieht.
  9. Verfahren nach Anspruch 7 und/oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das automatische Zuführen nach einem Lösen eines den wenigstens eine Hüllstreifen (10) fixierenden Fixiermittels (13, 14, 16) und damit einem Freigeben des wenigstens einen Hüllstreifens (10) geschieht.
  10. Verfahren zum automatischen Anfahren einer Strangmaschine, insbesondere einer Zigarettenstrangmaschine oder einer Filterstrangmaschine, umfassend ein Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9.
  11. Verfahren zum Entleeren einer Strangmaschine, insbesondere einer Zigarettenstrangmaschine oder Filterstrangmaschine, wobei ein in einer Zuführvorrichtung (1) sich befindender Hüllstreifen (10) zum Umhüllen eines Strangs (12) aus rauchbarem Material oder Filtermaterial der tabakverarbeitenden Industrie wenigstens teilweise entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Hüllstreifen (10) in der Zuführvorrichtung (1) abgetrennt wird und daß ein Teil des Hüllstreifens (10) in der Zuführvorrichtung (1) fixiert wird, während der andere abgetrennte Teil aus der Zuführvorrichtung (1) entfernt wird.
  12. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixieren mechanisch, insbesondere mittels eines Fixiermittels (13, 14, 16) geschieht.
  13. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixieren mittels Saugluft (15) geschieht.
  14. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 oder 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Abtrennen ein Abschneiden ist.
  15. Verfahren zum Betrieb einer Strangmaschine, wobei zunächst ein Verfahren zum Entleeren der Strangmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 14 Verwendung findet, und wobei anschließend zur Wiederinbetriebnahme der Strangmaschine ein Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 10 Verwendung findet.
  16. Vorrichtung zum Zuführen wenigstens eines Hüllstreifens (10) zu einem Zuführelement (11), das den wenigstens einen Hüllstreifen (10) zu einem Strang (12) aus rauchbarem Material oder Filtermaterial der tabakverarbeitenden Industrie zuführt, wobei die Vorrichtung ein den wenigstens einen Hüllstreifen (10) zerteilendes Trennelement (13) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fixiermittel (13, 14, 16) vorgesehen ist, mittels dem ein Ende des zerteilten Hüllstreifens (10) fixierbar ist.
  17. Zuführvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß je Hüllstreifen (10) ein Trennelement (13) vorgesehen ist.
  18. Zuführvorrichtung nach Anspruch 16 und/oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennelement (13) ein Messer ist.
  19. Zuführvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixiermittel (13, 14, 16) in dem Trennelement (13) umfaßt ist.
  20. Zuführvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixiermittel (13, 14, 16) ein mechanisches Element ist.
  21. Zuführvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixiermittel (13, 14, 16) mittels Saugluft (15) das eine Ende des zerteilten Hüllstreifens (10) fixiert.
  22. Zuführvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixiermittel (14, 16) stromaufwärts zum Trennelement (13) angeordnet ist.
  23. Anordnung zum Zuführen wenigstens eines Hüllstreifens (10) von wenigstens einem Hüllstreifenvorrat (17) zu wenigstens einem Strang (12) aus rauchbarem Material oder Filtermaterial der tabakverarbeitenden Industrie mit wenigstens einem Strangförderer (18) zum Heranfördern und Übergeben des Stranges (12) auf wenigstens ein den wenigstens einen Hüllstreifen (10) förderndes Förderelement (19), das Strang- (12) und Hüllstreifen (10) zu einem Format (20) zum fortlaufenden Umhüllen des Stranges (12) mit dem Hüllstreifen (10) fördert, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem wenigstens einen Hüllstreifenvorrat (17) und dem Förderelement (19) eine Vorrichtung (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 22 vorgesehen ist.
  24. Strangmaschine, insbesondere Filterstrangmaschine oder Zigarettenstrangmaschine, mit wenigstens einer Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 22, oder mit einer Anordnung nach Anspruch 23.
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