EP1332844B1 - Machine à couper en tranches un produit, notamment du pain - Google Patents

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EP1332844B1
EP1332844B1 EP03001992A EP03001992A EP1332844B1 EP 1332844 B1 EP1332844 B1 EP 1332844B1 EP 03001992 A EP03001992 A EP 03001992A EP 03001992 A EP03001992 A EP 03001992A EP 1332844 B1 EP1332844 B1 EP 1332844B1
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EP
European Patent Office
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frame
blades
cutting
counter
machine
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EP03001992A
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Serge Delaporte
Yves Guivarch
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Individual
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    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
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    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B26D2007/327—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product the cut products being slices of bread
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
    • B26D2210/06—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers for bread, e.g. bread slicing machines for use in a retail store

Definitions

  • the present invention relates to a slicing machine produced, especially bread.
  • each of the cutting blade supports is mounted axially movably in particular by guiding ball bearings which does not make it possible to obtain a thin thickness of slices.
  • the object of the invention is to propose a slicing machine a food product including bread that can solve all or part disadvantages mentioned above.
  • the present invention relates to a cutting machine in slices a product, in particular bread, comprising means for adjusting Will the thickness of the product cut allowing the approximation or the removal of the saws or cutting blades, characterized in that the means of adjustment are constituted by means for rotating at will a frame support on which are arranged the blades along an axis of vertical rotation and means for maintaining the orientation of the blades from a cutting position to a other.
  • this frame support has upper and lower blade supports respectively articulated mounters whose one end holds the cutting blade and whose other end is articulated on a counter frame forming the means of maintenance.
  • This frame and this counter-frame are respectively mounted oscillating on slides arranged on each side and at least the scenes of the frame and against-frame arranged on the same side are movable in rotation about axes distinct vertical rotations arranged on the same vertical plane.
  • Each of the upper blade supports comprises means for adjusting the tension of the blade which consists of a threaded rod arranged on the counter frame. Coaxially to the threaded rod is mounted a spring bearing on a nut cooperating with the threaded rod.
  • the machine comprises a second series of elongate, parallel oscillating blades, separated from each other and interposed alternately between the first series of blades on a second frame and second counter frame arranged on similarly to the first frame and counter frame providing a antagonistic movement of the first and second cutting blades.
  • the vertical plane on which are arranged the different axes of rotation corresponds to a fixed side wall of the machine frame.
  • the vertical plane on which are arranged the different axes of rotation correspond to the longitudinal median axis of the machine advantageously reducing by almost two movements of the machine in relation to a plane on one of the walls of the frame.
  • a series of pushers consisting of a substantially vertical wall intended to cooperate with the product when cutting the latter and a rod perpendicular to the mounted vertical wall articulated around vertical axes, are arranged on sleepers adapted to pivot about a vertical axis of rotation on the plane of rotation thereby resulting in a rimpedement or distance between the links and thus allowing them to synchronize their moving with the means of adjusting the spacing of the blades so that said pushers are always located in the center of the interval separating two cutting blades.
  • the machine comprises a means of pressure of the product on the cutting table arranged in the vicinity of blades and mobile vertically.
  • the frame (s) support (s) are able to pivot about their vertical axis at an angle of the order of 0 to 40 degrees corresponding respectively to a thickness maximum of about 15 mm and minimum of about 8 mm.
  • the machine comprises remote control means, of the electric motor type and console of adjustment, allowing the displacement of the frame (s) and counterframe (s) to the desired slice thickness.
  • FIGS. 1 and 2 show a slicing machine 1 a food product, in particular bread Pa, comprising conventionally a horizontal cutting table 2 mounted on a lower frame 3 and surmounted by a vertical frame 4 extending perpendicularly to the lower frame 3.
  • the machine 1 also comprises a series of pushers 6 arranged on the cutting table 2 extending in the intervals between the blades of 5. These pushers 6 are advantageously intended to push the product to slicing between the cutting blades 5 to cut this product, in this case bread, sliced.
  • Means for adjusting the spacing between the blades 5 and also between the pushers 6 are arranged at the latter thus making it possible to regulate the thickness of the slices of the product to be cut.
  • These adjustment means consist of means for rotating a support frame 7 on which are arranged the cutting blades 5 along an axis of vertical rotation R and means of maintaining the orientation of the blades 5 from one cutting position to another.
  • the support frame 7 consists of two vertical uprights 14 parallel on which are articulated a cross upper and lower 16.
  • Each of the uprights 14 is further mounted oscillating on slides 9 arranged on each side and one of which according to the embodiment shown is fixed to one side of the chassis and the other mobile in rotation to allow rotation of the frame 7.
  • the support frame 7 and the counter frame 8 are able to be moved in rotation of a perpendicular position relative for example to one of the sides of the lower frame 3 corresponding to a maximum thickness of the slices ( Figure 3) to a plurality of inclined positions of the frame 7 and the counter frame 8 compared to one of the sides of the chassis 3 corresponding to a decrease of the thickness of the slices ( Figure 4), this by transformation of the base rectangular frame and counter frame to that of a parallelogram having for effect of bringing the lateral uprights 14 of the frame 7 and the counter frame 8 together, maintaining the orientation axis of each blade.
  • the axis of rotation of the frame and against frame is distinct and arranged on the same vertical plane Pr which in particular in the mode of FIGS. 3 and 4 correspond to one of the sides 3a of the frame 3, thus ensuring the fixed part allowing the displacement.
  • the plane of the axes of rotation Pr can be identical to the longitudinal median axis of the machine.
  • the upper blade support 11 is further arranged on the counter frame 8 by means of a threaded rod 17. Coaxially to the threaded rod is mounted a means resilient 18, of the spring type, resting on a nut 19 to allow its moving and thus adjust the tension of each cutting blade 5 by compression of the spring 18 and variation of the inclination of the blade support higher 11.
  • the machine 1 comprises a second series of elongated, parallel oscillating blades 5 'spaced apart each other and interposed alternately between the first series of blades 5 on a second frame 7 'and second counter frame 8' arranged in a similar manner to the first frame 7 and against frame 8 as described above to ensure a Antagonist movement of the first 5 and second 5 'cutting blades thus making it possible to stabilize the food product, for example bread and to get a better cut of the latter.
  • This second frame 7 'and counter frame 8' are advantageously arranged as shown in FIG. 2 symmetrically with respect to the median axis transversal of the machine.
  • This reciprocating movement of the cutting blades 5 and 5 ' is advantageously obtained by the arrangement of a pair of connecting rods 20 and 21 connected to a flywheel 22 which is associated with an electric motor, as visible on the figure 2.
  • the first 7, 8 and second 7 ', 8' respectively frames and counterframes are associated with this pair of rods 20 and 21 by pairs of rods 23 and 24 articulated by means of ball joints 25 thus ensuring a connection whatever the rotational displacements of the frames 7, 7 'and counterframes 8, 8' associates.
  • This pressure means 26 is for example consisting of a vertically movable horizontal wall which is secured in moving the means for adjusting the spacing of the blades.
  • This wall horizontal is for example fixed on a cross 40 mounted hinged to each of its ends on the walls of the chassis 3.
  • a series of pushers 6 is also associated with the blades and is provided with a means of adjusting their spacing which is synchronized with the means for adjusting the spacing of the blades so that said pushers are always located in the center of the gap separating two cutting blades.
  • each of the pushers 6 consists of a wall substantially vertical 27 intended to cooperate with the product during the cutting of the latter and a rod 28 perpendicular to the vertical wall mounted articulated around vertical axes 29 and 30 at each of its ends which are able to slide longitudinally with respect to the machine 1 on slides 41 secured to the side walls of the chassis respectively designated by reference 3a and 3b.
  • These rods 28 are further connected to each other and to the fixed wall with respect to which frames 7, 7 'and frames 8, 8 'in order to synchronize the spacing adjustments and their moving in the same direction and the same distance.
  • the longitudinal displacement of the pushers is effected by example by electrical drive of a transmission chain in one direction or in another following the cutting phase or any other equivalent means.
  • the operator selects example on a desk (not shown) the size of the slices thus controlling the rotation of frames and counterframes at an angle of the order of 0 to 40 degrees corresponding respectively to a maximum thickness (Figure 3) and minimum of the order of 15 mm to 8 mm ( Figure 4), in the case of an application to the bread.
  • At least one of the sides of frames and counterframes moves in a combined movement of translation and rotation thus transforming the rectangular base into a parallelogram while maintaining the orientation of the cutting blades, that is to say parallel to the fixed side 3a of the frame in the embodiment shown in the figures.
  • the pushers 6 are also synchronized to the movement of the spacing of the blades 5, 5 ', these being articulated between the two walls 3a and 3b of the chassis supporting the backstage frames and counterframes as schematized in Figures 3 and 4.
  • the pressure medium of the bread and the pushers are repositioned to their rest position, to prepare the reception of a cut following, by reversing the movement of the transmission chain and the product can be evacuated for example to a bagging means.
  • the machine according to the present invention allows adjustment of the following slices of very low thicknesses and a good quality of cut ensured notably by the creation of the reciprocating cutting blades.

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Description

La présente invention conceme une machine à couper en tranches un produit, notamment du pain.
On connaít déjà dans l'état de la technique antérieur notamment par le brevet français n°2 587 266, une telle machine à couper en tranches qui comprend un mécanisme de réglage apte à régler à volonté la coupe du morceau de pain à l'épaisseur désirée, ce mécanisme comportant des moyens aptes à rapprocher ou éloigner les scies ou lames de coupe de la machine.
Ces moyens permettant le rapprochement ou l'éloignement sont constitués de deux axes parallèles, filetés aux deux extrémités, une série de supports des lames de coupe réunis entre eux par l'intermédiaire de biellettes articulées et montées déplaçables axialement sur chacun de ces axes et un volant de commande qui est associé à l'un des axes afin de commander le rapprochement ou l'éloignement des lames suivant le sens de rotation du volant.
Une telle conception de machine génère un jeu important entre les moyens de réglage et chaque support des lames de sorte qu'il peut apparaítre sur une même coupe des variations de l'épaisseur des tranches sur un même produit. Par ailleurs, chacun des supports de lame de coupe est monté mobile axialement notamment par le guidage de roulements à billes qui ne permet pas d'obtenir une faible épaisseur de tranches.
Le but de l'invention est de proposer une machine à couper en tranches un produit alimentaire notamment du pain qui permette de résoudre tout ou partie des inconvénients précités.
A cet effet, la présente invention a pour objet une machine à couper en tranches un produit, notamment du pain, comprenant des moyens de réglage à volonté de l'épaisseur de coupe du produit permettant le rapprochement ou l'éloignement des scies ou lames de coupe, caractérisée en ce que les moyens de réglage sont constitués de moyens de mise en rotation à volonté d'un cadre support sur lequel sont agencées les lames suivant un axe de rotation verticale et de moyens de maintien de l'orientation des lames d'une position de coupe à une autre.
Selon une caractéristique optionelle de la présente invention, ce cadre support comporte des supports de lames respectivement supérieur et inférieur montés articulés dont l'une de leurs extrémités maintient la lame de coupe et dont l'autre extrémité est articulée sur un contre-cadre formant le moyen de maintien. Ce cadre et ce contre-cadre sont montés respectivement oscillants sur des coulisses disposées de chaque côté et dont au moins les coulisses du cadre et du contre-cadre disposé du même côté sont mobiles en rotation autour d'axes de rotation verticaux distincts disposés sur un même plan vertical.
Chacun des supports de lames supérieur comporte un moyen de réglage de la tension de la lame qui est constitué d'une tige filetée agencée sur le contre-cadre. Coaxialement à la tige filetée est monté un ressort en appui sur un écrou coopérant avec la tige filetée.
Selon une autre caractéristique optionelle de la présente invention, la machine comprend une seconde série de lames oscillantes allongées, parallèles, écartées les unes des autres et interposées alternativement entre la première série de lames sur un second cadre et second contre-cadre agencés sur des coulisses de manière similaire au premier cadre et contre-cadre assurant un mouvement antagoniste des premières et secondes lames de coupe.
Selon encore une autre caractéristique optionelle de la présente invention, le plan vertical sur lequel sont disposés les différents axes de rotation correspond à une paroi latérale fixe du châssis de la machine.
Selon une variante de réalisation, le plan vertical sur lequel sont disposés les différents axes de rotation correspond à l'axe médian longitudinal de la machine permettant avantageusement de réduire quasiment par deux les débattements de la machine par rapport à un plan situé sur l'une des parois du châssis.
Selon une caractéristique optionelle de la présente invention, une série de poussoirs constitués d'une paroi sensiblement verticale destinée à coopérer avec le produit lors de la coupe de ce dernier et d'une biellette perpendiculaire à la paroi verticale montée articulée autour d'axes verticaux, sont disposés sur des traverses aptes à pivoter autour d'un axe de rotation vertical situé sur le plan de rotation entraínant par voie de conséquence un rapprochement ou un éloignement entre les biellettes et permettant ainsi de synchroniser leur déplacement avec le moyen de réglage de l'écartement des lames de façon que lesdits poussoirs soient toujours situés au centre de l'intervalle séparant deux lames de coupe.
Selon une autre caractéristique optionelle de l'invention, la machine comprend un moyen de pression du produit sur la table de coupe agencé au voisinage des lames et mobile verticalement.
Selon encore une autre caractéristique optionelle de l'invention, le ou les cadre(s) support(s) sont aptes à pivoter autour de leur axe vertical suivant un angle de l'ordre de 0 à 40 degrés correspondant respectivement à une épaisseur maximale de l'ordre de 15 mm et minimale de l'ordre de 8 mm.
Selon une autre caractéristique de optionelle l'invention, la machine comprend des moyens de commande à distance, du type moteur électrique et pupitre de réglage, permettant le déplacement du ou des cadre(s) et contre-cadre(s) à l'épaisseur de tranche désirée.
Les caractéristiques optionelles de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaítront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, en se référant aux dessins annexés sur lesquels :
  • la figure 1 est une vue partielle en perspective de la machine selon la présente invention,
  • la figure 2 est une vue schématique en coupe de la machine selon la figure 1, et
  • les figures 3 et 4 sont des vues schématiques de dessus de la machine selon la figure 1 respectivement réglée pour une épaisseur de tranches maximale et une épaisseur de tranches moyenne.
On a représenté sur les figures 1 et 2, une machine à couper en tranches 1 un produit alimentaire, notamment du pain Pa, comprenant de manière classique une table de coupe horizontale 2 montée sur un châssis inférieur 3 et surmontée par un cadre vertical 4 s'étendant perpendiculairement au châssis inférieur 3.
A l'intérieur du cadre 3 sont agencées, de manière verticale, des scies ou lames de coupe 5 oscillant verticalement sous l'impulsion par exemple d'un moteur électrique, non visible.
La machine 1 comprend également une série de poussoirs 6 agencés sur la table de coupe 2 s'étendant dans les intervalles situés entre les lames de coupe 5. Ces poussoirs 6 sont avantageusement destinés à pousser le produit à trancher entre les lames de coupe 5 afin de découper ce produit, en l'occurrence le pain, en tranches.
Des moyens de réglage de l'écartement entre les lames 5 et également entre les poussoirs 6 sont agencés à ces derniers permettant ainsi de régler l'épaisseur des tranches du produit à découper.
Ces moyens de réglage sont constitués de moyens de mise en rotation d'un cadre support 7 sur lequel sont agencées les lames de coupe 5 suivant un axe de rotation verticale R et de moyens de maintien de l'orientation des lames 5 d'une position de coupe à une autre.
Comme visible à la figure 2, le cadre support 7 est constitué de deux montants verticaux 14 parallèles sur lesquels sont articulées une traverse supérieure 15 et inférieure 16. Chacun des montants 14 est en outre monté oscillant sur des coulisses 9 disposées de chaque côté et dont l'une selon le mode de réalisation représenté est fixe à l'un des côtés du châssis et l'autre mobile en rotation afin de permettre la rotation du cadre 7.
Sur ce cadre support 7 sont montés articulés, au moyen par exemple d'une rotule 10, des supports de lames respectivement supérieur 11 et inférieur 12 dont l'une de leurs extrémités maintient la scie ou lame de coupe 5 et dont l'autre extrémité est articulée sur un contre-cadre 8 oscillant sur des coulisses similaires 13 au cadre-support 7 concomitamment avec ce dernier, constituant ainsi les moyens de maintien de l'orientation de la lame de coupe d'une position de coupe à une autre.
Ainsi, le cadre support 7 et le contre-cadre 8 sont aptes à être déplacés en rotation d'une position perpendiculaire par rapport par exemple à l'un des côtés du châssis inférieur 3 correspondant à une épaisseur maximale des tranches (figure 3) vers une pluralité de positions inclinées du cadre 7 et du contre-cadre 8 par rapport à l'un des côtés du châssis 3 correspondant à une diminution de l'épaisseur des tranches (figure 4), ceci par transformation de la base rectangulaire du cadre et contre-cadre à celle d'un parallélogramme ayant pour effet de rapprocher les montants latéraux 14 du cadre 7 et du contre-cadre 8, tout en maintenant l'axe d'orientation de chaque lame.
On constatera que l'axe de rotation du cadre et contre cadre est distinct et disposé sur un même plan vertical Pr qui notamment dans le mode de représentation des figures 3 et 4 correspond à l'un des côtés 3a du châssis 3, assurant ainsi la partie fixe permettant le déplacement. Afin de limiter le débattement de la machine et par conséquent son encombrement, on comprend que le plan des axes de rotation Pr peut être identique à l'axe médian longitudinal de la machine.
Le support de lame supérieur 11 est en outre agencé sur le contre-cadre 8 au moyen d'une tige filetée 17. Coaxialement à la tige filetée est monté un moyen élastique 18, du type ressort, en appui sur un écrou 19 afin de permettre son déplacement et ainsi régler la tension de chaque lame de coupe 5 par compression du ressort 18 et variation de l'inclinaison du support de lame supérieur 11.
Afin de simplifier la description, les éléments identiques entre les différents modes de réalisation sont désignés par la même référence numérique ajouté d'un signe « ' ».
Selon un second mode de réalisation préférentiel, la machine 1 comprend une seconde série de lames 5' oscillantes allongées, parallèles, écartées les unes des autres et interposées alternativement entre la première série de lames 5 sur un second cadre 7' et second contre-cadre 8' agencés de manière similaire au premier cadre 7 et contre-cadre 8 tels que décrits ci-dessus afin d'assurer un mouvement antagoniste des premières 5 et secondes 5' lames de coupe permettant ainsi de stabiliser le produit alimentaire par exemple le pain et d'obtenir une meilleure coupe de ce dernier.
Ce second cadre 7' et contre-cadre 8' sont avantageusement disposés comme visible sur la figure 2 de manière symétrique par rapport à l'axe médian transversal de la machine.
Ce mouvement de va et vient alternatif des lames de coupe 5 et 5' est avantageusement obtenu par l'agencement d'une paire de bielles 20 et 21 reliées à un volant 22 qui est associé à un moteur électrique, comme visible sur la figure 2. Les premiers 7, 8 et seconds 7', 8' respectivement cadres et contre-cadres sont associés à cette paire de bielles 20 et 21 par des paires de biellettes 23 et 24 articulées au moyen de rotules 25 assurant ainsi une liaison quels que soient les déplacements en rotation des cadres 7, 7' et contre-cadres 8, 8' associés.
On notera qu'un moyen de pression 26 du produit, notamment du pain par exemple sur la table de coupe 2 au voisinage des lames 5 et 5' peut être agencé sur la machine 1 afin d'éviter une montée verticale de ce dernier lors de la coupe, comme visible sur la figure 1. Ce moyen de pression 26 est par exemple constitué d'une paroi horizontale mobile verticalement qui est solidaire en déplacement des moyens de réglage de l'écartement des lames. Cette paroi horizontale est par exemple fixée sur une traverse 40 montée articulée à chacune de ses extrémités sur les parois du châssis 3.
Comme mentionné ci-dessus, une série de poussoirs 6 est également associée aux lames et est munie d'un moyen de réglage de leur écartement qui est synchronisé avec le moyen de réglage de l'écartement des lames de façon que lesdits poussoirs soient toujours situés au centre de l'intervalle séparant deux lames de coupe.
Pour ce faire, chacun des poussoirs 6 est constitué d'une paroi sensiblement verticale 27 destinée à coopérer avec le produit lors de la coupe de ce dernier et d'une biellette 28 perpendiculaire à la paroi verticale montée articulée autour d'axes verticaux 29 et 30 à chacune de ses extrémités qui sont aptes à coulisser longitudinalement par rapport à la machine 1 sur des glissières 41 solidaires des parois latérales du châssis respectivement désignées par la référence 3a et 3b.
Ces biellettes 28 étant en outre reliées les unes aux autres ainsi qu'à la paroi fixe par rapport à laquelle se déplacent les cadres 7, 7' et contre-cadres 8, 8' afin d'assurer la synchronisation des réglages d'écartement et leur déplacement dans le même sens et sur la même distance.
On notera que les parois verticales 27 formant en partie les poussoirs ont leur orientation maintenue quels que soient les déplacements du fait que chacune des biellettes 28 est articulées à ses extrémités à une traverse 35 articulée sur la paroi fixe 3a et la paroi mobile 3b du châssis 3 entraínant par voie de conséquence un rapprochement ou un éloignement entre les biellettes 28.
On constatera que l'ensemble de ces biellettes 28 associées aux poussoirs 6 forment la table de coupe 2 sur laquelle repose le produit alimentaire.
Afin d'assurer la rotation des cadres 7, 7' et contre-cadres 8, 8' ainsi que des poussoirs 6 et permettre le réglage de l'épaisseur des tranches du produit à couper, des moyens de déplacement, non représentés, du type moteur électrique associé à une crémaillère sont montés sur le châssis de la machine.
De même, le déplacement longitudinal des poussoirs s'effectue par exemple par entraínement électrique d'une chaíne de transmission dans un sens ou dans un autre suivant la phase de coupe ou tout autre moyen équivalent.
On comprend bien entendu que le déplacement des poussoirs 6 ainsi que la mise en rotation des cadres 7, 7' et contre-cadres 8, 8' pourraient s'effectuer manuellement par simple déplacement de la paroi mobile 3b du châssis.
Le fonctionnement de la machine à couper en tranches selon l'invention, qui ressort déjà de la description qui en a été faite ci-dessus, va maintenant être explicité plus en détails.
Afin de régler l'épaisseur de coupe des tranches, l'opérateur choisit par exemple sur un pupitre (non représenté) la taille des tranches commandant ainsi la rotation des cadres et contre-cadres suivant un angle de l'ordre de 0 à 40 degrés correspondant respectivement à une épaisseur maximale (figure 3) et minimale de l'ordre de 15 mm à 8 mm (figure 4), dans le cas d'une application au pain.
Lors de cette rotation, au moins l'un des côtés des cadres et des contre-cadres se déplace suivant un mouvement combiné de translation et de rotation transformant ainsi la base rectangulaire en parallélogramme tout en maintenant l'orientation des lames de coupe, c'est-à-dire parallèle au côté fixe 3a du châssis dans le mode de réalisation représenté sur les figures.
Les poussoirs 6 sont également synchronisés au déplacement de l'écartement des lames 5, 5', ceux-ci étant articulés entre les deux parois 3a et 3b du châssis supportant les coulisses des cadres et contre-cadres comme schématisé sur les figures 3 et 4.
Dès la fin du positionnement des lames de coupe 5, 5', celles-ci oscillent suivant un mouvement alternatif d'une lame sur deux de va et vient puis la série de poussoirs 6 est guidée en translation via une chaíne de transmission afin d'acheminer le produit vers les lames 5, 5' et opérer la coupe en tranches.
Dès la fin du cycle le moyen de pression du pain et les poussoirs sont repositionnés à leur position de repos, pour préparer la réception d'une coupe suivante, par inversion du mouvement de la chaíne de transmission et le produit peut être évacué par exemple vers un moyen d'ensachement.
On comprend à la lecture de la description ci-dessus que la machine selon la présente invention permet un réglage des tranches suivant de très faibles épaisseurs et une bonne qualité de coupe assurée notamment par la création du mouvement alternatif des lames de coupe.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec deux modes de réalisations particuliers elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits selon l'étendue des revendications.

Claims (10)

  1. Machine à couper en tranches (1) un produit, notamment du pain, comprenant des moyens de réglage à volonté de l'épaisseur de coupe du produit permettant le rapprochement ou l'éloignement des scies ou lames de coupe (5, 5'), caractérisée en ce que les moyens de réglage sont constitués de moyens de mise en rotation à volonté d'un cadre support (7, 7') sur lequel sont agencées les lames (5, 5') suivant un axe de rotation verticale (R) et de moyens de maintien (8) de l'orientation des lames (5, 5') d'une position de coupe à une autre.
  2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que ce cadre support (7) comporte des supports de lame respectivement supérieur (11) et inférieur (12) montés articulés dont l'une de leurs extrémités maintient la lame de coupe (5) et dont l'autre extrémité est articulée sur un contre-cadre (8) formant le moyen de maintien et en ce que le cadre et le contre-cadre sont montés respectivement oscillants sur des coulisses (9, 13) disposées de chaque côté et dont au moins les coulisses du cadre et du contre-cadre disposé du même côté sont mobiles en rotation autour d'axes de rotation verticaux distincts disposés sur un même plan vertical (Pr).
  3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que chacun des supports de lames supérieur (11) comporte un moyen de réglage de la tension de la lame qui est constitué d'une tige filetée (17) agencée sur le contre-cadre et en ce qu'un moyen élastique (18) en appui sur un écrou (19) est monté coaxialement à la tige filetée (17).
  4. Machine selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce qu'elle comprend une seconde série de lames (5') oscillantes allongées, parallèles, écartées les unes des autres et interposées alternativement entre la première série de lames (5) sur un second cadre (7') et second contre-cadre (8') agencés sur des coulisses de manière similaire au premier cadre (7) et contre-cadre (8) assurant un mouvement antagoniste des premières (5) et secondes (5') lames de coupe.
  5. Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que le plan vertical (Pr) correspond à une paroi latérale fixe du châssis de la machine.
  6. Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que le plan vertical (Pr) correspond à l'axe médian longitudinal de la machine.
  7. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte une série de poussoirs (6) constitués d'une paroi sensiblement verticale (27) destinée à coopérer avec le produit lors de la coupe de ce dernier et d'une biellette (28) perpendiculaire à la paroi verticale montée articulée autour d'axes verticaux (29 et 30), sur des traverses aptes à pivoter autour d'un axe de rotation vertical situé sur le plan de rotation (Pr) entraínant par voie de conséquence un rapprochement ou un éloignement entre les biellettes (28) permettant ainsi de synchroniser leur déplacement avec le moyen de réglage de l'écartement des lames de façon que lesdits poussoirs soient toujours situés au centre de l'intervalle séparant deux lames de coupe.
  8. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un moyen de pression (26) du produit sur la table de coupe (2) agencé au voisinage des lames (5 et 5').
  9. Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisée en ce que le ou les cadre(s) support(s) sont aptes à pivoter autour de leur axe vertical suivant un angle de l'ordre de 0 à 40 degrés correspondant respectivement à une épaisseur maximale et minimale.
  10. Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de commande à distance, du type moteur électrique et pupitre de réglage, permettant le déplacement du ou des cadre(s) et contre-cadre(s) à l'épaisseur de tranche désirée.
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