EP1332798A2 - Spender für flüssige oder pastöse Produkte - Google Patents

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EP1332798A2
EP1332798A2 EP03002285A EP03002285A EP1332798A2 EP 1332798 A2 EP1332798 A2 EP 1332798A2 EP 03002285 A EP03002285 A EP 03002285A EP 03002285 A EP03002285 A EP 03002285A EP 1332798 A2 EP1332798 A2 EP 1332798A2
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EP
European Patent Office
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dispenser
pump
valve
neck
mandrel
Prior art date
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EP03002285A
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English (en)
French (fr)
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EP1332798B1 (de
EP1332798A3 (de
Inventor
Wolfgang Heukamp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RPC Wiko GmbH
Original Assignee
RPC Wiko GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by RPC Wiko GmbH and Co KG filed Critical RPC Wiko GmbH and Co KG
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Publication of EP1332798A3 publication Critical patent/EP1332798A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/007—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1066—Pump inlet valves
    • B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
    • B05B11/1069—Pump inlet valves actuated by pressure the valve being made of a resiliently deformable material or being urged in a closed position by a spring

Definitions

  • the invention relates to a dispenser for dispensing metered amounts of liquid to pasty products, consisting of a cylindrical storage container open at the bottom, its lower open end by an axially displaceable Piston is closed, and one arranged on the storage container Dispenser head, which is a bell-shaped dispenser pump with elastic side walls contains that together with an inlet valve and one in the pump neck arranged outlet valve forms a closed pump chamber.
  • a dispenser of the type described above is from EP 0 048 420 B1 known.
  • the dispenser consists of a hollow cylindrical storage container with a lower open end, which by an axially displaceable Replenishment piston is closed.
  • the top of the storage container has a top surface with an inlet valve.
  • a dispenser head is arranged with one located in the dispenser head Dispenser pump, the pump chamber on the input and output side Check valves is limited and with a downstream of the dispenser pump Mouthpiece with application opening.
  • dispensers train the type mentioned with a headpiece, the dispenser pump with an outlet valve with the simplest possible design and installation Valve flap is equipped.
  • the bell-shaped dispenser pump as a one-piece construction element of the dispenser head, which is inserted into the dispenser head from below and in the assembled state (on the storage container is the dispenser head attached) together with the top surface of the storage tank Pump chamber forms, is at its upper end to a neck with circular Cross section narrowed.
  • This inside hollow neck of the dispenser pump represents the Outlet opening of the pump chamber and is by arranging a valve flap used on its upper end as an exhaust valve.
  • valve flap integrally the entire upper passage opening of the Pump neck covered so that it can work as an outlet valve.
  • the valve flap is this exhaust valve has a rubber disc with a central bore, which are attached to a protruding axial mandrel of the pump neck is.
  • the mandrel is part of the dispenser pump or of the pump neck and is made in one piece with it, with it over webs is connected to the pump neck.
  • the mandrel is this with a circumferential groove at the level of the upper edge of the Pump neck formed, in which the rubber disc engages when plugged in.
  • the pump neck is closed with a neck that closes the neck at the top Cap made in one piece.
  • this cap By separating this cap then only partially separated from the pump neck so that the cap over one remaining undivided area in the form of a tab with the pump neck stays connected. Because the tab is made of the same elastic material as the entire dispenser pump is made, the tab now acts as one Hinge for the valve flap, the original cap of the pump neck
  • valve flap is thus reduced to a simple partial Separation process on the one-piece manufactured by, for example, injection molding Dispenser pump.
  • Figures 1 and 2 is in a vertical section (Fig. 1) and in a front view (Fig. 2) a dispenser 1 for dispensing metered amounts of liquid to pasty Products shown with a dispenser pump 10 designed according to the invention.
  • the dispenser 1 consists of a storage container 3 with a lower open one End 31 for filling the product to be donated. After filling this open end 31 is then closed by a piston 32.
  • the upper end of the storage container 3 is through a top surface 30 limited with inlet valve 7.
  • the dispenser head 2 is pushed onto the storage container 3, consisting of from the bell-shaped or dome-like dispenser pump 10 with an outlet valve 8 and with a dispensing channel 6 arranged downstream of the outlet valve 8, Mouthpiece 4 with application opening and closure flap 5.
  • the dispenser head 2 is pushed onto the storage container 3 so that the bottom open Dispenser pump 10 sits tightly on the top surface of the storage container 3 or is locked with this and between the dispenser pump 10 and Cover surface 30 forms a pump chamber 18.
  • the dispenser head 2 is too whose protection a cap 9 is pushed on.
  • valve flap 20 is, for example formed by a rubber washer with a central hole 26 on a central mandrel 11 of the pump neck 12 is pushed on.
  • the dispenser pump 10 of Figure 1 is shown again enlarged.
  • the upper area of the pump neck 12 are in the through opening present here 15, for example, four webs 16 arranged in one piece with the common mandrel 11 are formed.
  • the mandrel 11 has the level of Upper edge 27 pump neck 12 a circumferential groove 14.
  • the valve flap or here a rubber disc 20 with its central hole 26 pushed on, where it snaps into the groove 14 and seals on the upper edge 27 rests and thus the entire upper through opening 15 of the Pump neck 12 covered.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of an exhaust valve 8 according to the invention shown.
  • the pump neck 12 With otherwise the same design of the dispenser pump 10 is at this alternative embodiment, only the pump neck 12 changed. Under Elimination of the webs 16 and the mandrel 11 is the upper end of the pump neck 12 smooth and formed with a pivotable valve flap or cap 20 '.
  • the pump neck 12 and the cap 20 ' were made in one piece and then partially separated by a separation process until the cap 20 ' only over a small undivided area, a tab 22 with the Pump neck 12 is movably connected.
  • the movable cap 20 'or Valve flap thus represents a particularly simple embodiment of a valve flap represents the functionally reliable pump neck 12 or the passage opening 15 'seals and opens.
  • FIG. 5 and 6 is a dispenser head in an enlarged partial section 2 of a dispenser 1 with a dispenser pump 10, the outlet valve thereof 8 according to FIG. 4 not with a flat but with a dome-like valve flap 20 "is formed, which is manufactured together with the pump neck 12 has been.
  • valve flap 33 of the inlet valve 7 is one with a central hole formed elastic disc 33, preferably one Rubber washer, which is attached to a protruding mandrel 34 of the top surface 30 is after which the protruding head of the mandrel 34 (over the disc 33) has been deformed by thermal deformation at its end, that the disc 33 is now permanently attached to this mandrel 34
  • FIGS. 5 and 6 10 The fastening of the dispenser pump is also more clearly shown in FIGS. 5 and 6 10 with its side walls 13 by means of a latching connection 37 in an annular Groove 36 of the storage container 3 can be removed.
  • the annular groove 36 is made from a container extension 35 extending beyond the top surface 30 and the side edge 38 of the top surface 30 into which the lower edge of the Side walls 13 are inserted and locked by means of a locking connection.

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Spender zur Abgabe dosierter Mengen flüssiger bis pastöser Produkte, bestehend aus einem unten offenen zylindrischen Speicherbehälter, dessen unteres offene Ende durch einen axial verschiebbaren Kolben verschlossen ist, und einem auf dem Speicherbehälter angeordneten Spenderkopf, der eine glockenförmige Spenderpumpe (10) mit elastischen Seitenwänden (13) enthält, die gemeinsam mit einem Einlassventil und einem im Pumpenhals (12) angeordneten Auslassventil (8) eine geschlossene Pumpkammer (18) ausbildet. Aufgabe der Erfindung ist es, den Spender mit einem Kopfstück auszubilden, dessen Spenderpumpe (10) mit einem Auslassventil (8) mit möglichst einfach gestalteter und montierbarer Ventilklappe ausgerüstet ist. Als Aufgabenlösung wird vorgeschlagen, dass das Auslassventil (8) als Teil des Pumpenhalses (12) mit diesem so einstückig gefertigt ist, dass durch einen einfachen Arbeitsschritt die gesamte obere Durchgangsöffnung (15) des Pumpenhalses (12) mit einer Ventilklappe (20) verschließbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Spender zur Abgabe dosierter Mengen flüssiger bis pastöser Produkte, bestehend aus einem unten offenen zylindrischen Speicherbehälter, dessen unteres offene Ende durch einen axial verschiebbaren Kolben verschlossen ist, und einem auf dem Speicherbehälter angeordneten Spenderkopf, der eine glockenförmige Spenderpumpe mit elastischen Seitenwänden enthält, die gemeinsam mit einem Einlassventil und einem im Pumpenhals angeordneten Auslassventil eine geschlossene Pumpkammer ausbildet.
Zur dosierten Abgabe flüssiger bis pastöser Produkte sind zum Herauspressen des Produktes aus dem Speicherbehälter durch eine Applikationsöffnung unterschiedliche Vorrichtungen bekannt, die sich bezüglich des konstruktiven Aufbaus und der Funktionsweise grundsätzlich unterscheiden.
Ein Spender der vorstehend beschriebenen Art ist aus der EP 0 048 420 B1 bekannt. Der Spender besteht aus einem hohlzylindrischen Speicherbehälter mit einem unteren offenen Ende, welches durch einen axial verschiebbaren Nachdrückkolben verschlossen ist. Das oberen Ende des Speicherbehälters besitzt eine Deckfläche mit einem Einlassventil. Auf diesem zylindrischen Speicherbehälter ist ein Spenderkopf angeordnet mit einer im Spenderkopf befindlichen Spenderpumpe, deren Pumpkammer eingangs- und ausgangsseitig durch Rückschlagventile begrenzt ist sowie mit einem der Spenderpumpe nachgeordnetem Mundstück mit Applikationsöffnung.
Beim dosierten Austrag des zu spendenden Produktes wird durch einen nach unten gerichteten äußeren Druck auf die Spenderpumpe, wodurch sich diese zusammendrückt, das Auslassventil geöffnet und das Einlassventil geschlossen und das in der Pumpkammer befindliche Produkt über die Applikationsöffnung des Mundstücks heraus gedrückt.
Beim Loslassen und dem darauffolgenden Entspannen und Ausdehnen der Spenderpumpe wird das Auslassventil geschlossen und das Eingangsventil geöffnet. Der sich durch das Ausdehnen der Spenderpumpe in der Pumpkammer ausbildende Unterdruck bewirkt nun ein Ansaugen von neuem Produkt aus dem Speicherbehälter durch das Einlassventil der Deckfläche, wobei gleichzeitig der Nachrückkolben bzw. Verschluss sich weiter in Richtung zur Deckfläche verschiebt. Dieser Vorgang kann solange wiederholt werden, bis der Speicherbehälter leer und der Nachrückkolben Kontakt mit der Deckfläche hat.
Gemeinsam bei derartigen Spendern ist, dass sie in der Regel nach ihrer Entleerung nicht mehr neu befüllt, sondern entsorgt werden. Dies hat zur Folge, dass deshalb auf eine möglichst preiswerte und einfache Herstellung des "Wegwerfprodukts Spender" ein besonders großer Wert gelegt wird. Dies gilt insbesondere für die im Spender enthaltenen komplizierteren Konstruktionsteile wie beispielsweise für die Rückschlagventile, deren Ventilklappen mechanisch beansprucht und einwandfrei während der gesamten Lebensdauer des Spenders arbeiten sollen. Die Rückschlagventile befinden sich oftmals an schwer zugänglichen Stellen des Spenders, wodurch die Befestigung der meist angenieteten Ventilklappen oft nur schwierig und kostenintensiv durchgeführt werden kann.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, Spender der genannten Art mit einem Kopfstück auszubilden, dessen Spenderpumpe mit einem Auslassventil mit möglichst einfach gestalteter und montierbarer Ventilklappe ausgerüstet ist.
Die gestellte Aufgabe wird bei einem Spender der eingangs genannten Art mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass das Auslassventil als Teil des Pumpenhalses mit diesem so einstückig gefertigt ist, dass durch einen einfachen Arbeitsschritt die gesamte obere Durchgangsöffnung des Pumpenhalses mit einer Ventilklappe verschließbar ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die als einstückiges Konstruktionselement glockenförmig ausgebildete Spenderpumpe des Spenderkopfes, die von unten in den Spenderkopf eingeschoben ist und die im montierten Zustand (auf dem Speicherbehälter ist der Spenderkopf aufgesteckt) gemeinsam mit der Deckfläche des Speicherbehälters eine Pumpkammer ausbildet, ist an ihrem oberen Ende zu einem Hals mit kreisrunden Querschnitt verengt. Dieser innen hohle Hals der Spenderpumpe stellt die Auslassöffnung der Pumpkammer dar und wird durch Anordnung einer Ventilklappe auf seinem oberen Ende als Auslassventil genutzt.
Gemäß der Erfindung ist diese Anordnung der Ventilklappe so durchgeführt, dass die Ventilklappe einstückig die gesamte obere Durchgangsöffnung des Pumpenhalses bedeckt, so dass diese als Auslassventil arbeiten kann.
Entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Ventilklappe dieses Auslassventils eine mit einer zentralen Bohrung versehene Gummischeibe, die auf einen vorstehenden axialen Dorn des Pumpenhalses aufgesteckt ist. Der Dorn ist dabei erfindungsgemäß ein Teil der Spenderpumpe bzw. des Pumpenhalses und ist mit diesem einstückig gefertigt, wobei er über Stege mit dem Pumpenhals verbunden ist. Zur Befestigung der Gummischeibe auf dem Dorn ist dieser mit einer umlaufenden Nut in Höhe der Oberkante des Pumpenhalses ausgebildet, in die die Gummischeibe beim Aufstecken einrastet.
Zur Endmontage ist es also nur erforderlich, auf diesen Dorn der Spenderpumpe die Gummischeibe mit ihrer zentralen Bohrung aufzustecken, um die Auslassöffnung des Pumpenhalses zu einem Auslassventil umzubilden.
Beim Spendevorgang, wobei das Auslassventil zum Austrag des Produkts geöffnet ist, ist die Gummischeibe mit ihrem äußeren Umfang nach oben in Richtung zum Mundstück verwölbt, während das Zentrum der Gummischeibe durch die umlaufende Nut des Dorns in seine ursprüngliche Position verbleibt. Bei der Rückstellung des Auslassventils durch den in der Pumpkammer erzeugten Unterdruck kehrt der äußere Rand in seine Ausgangslage zurück und die Gummischeibe liegt wieder dichtend auf dem Pumpenhals auf.
Um die Herstellung des Auslassventils noch weiter zu vereinfachen, wird in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung alternativ vorgeschlagen, einen Teil des Pumpenhalses als Ventilklappe zu verwenden.
Hierzu wird der Pumpenhals mit eine den Hals oben abschließenden geschlossene Kappe einstückig gefertigt. Durch einen Trennvorgang wird diese Kappe dann vom Pumpenhals nur teilweise so abgetrennt, dass die Kappe über einen verbleibenden ungetrennten Bereich in Form einer Lasche mit dem Pumpenhals verbunden bleibt. Da die Lasche aus dem gleichen elastischen Material wie die gesamte Spenderpumpe gefertigt ist, wirkt die Lasche nun als ein Scharnier für die Ventilklappe, der ursprünglichen Kappe des Pumpenhalses
Die Fertigung dieser Ventilklappe reduziert sich somit auf einen einfachen teilweisen Trennvorgang an der einteilig durch beispielsweise Spritzguss gefertigten Spenderpumpe.
Weitere Vorteile, Merkmale und Eigenschaften der Erfindung werden nachfolgend an in schematischen Zeichnungsfiguren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
einen Spender in einem Vertikalschnitt,
Fig. 2
den Spender der Figur 1 in einer Vorderansicht,
Fig. 3
einen vergrößerten Teilausschnitt der Spenderpumpe in einem Vertikalschnitt,
Fig. 4
einen vergrößerten Teilausschnitt einer weiteren Ausführungsform der Spenderpumpe in einem Vertikalschnitt,
Fig. 5
einen vergrößerten Teilausschnitt eines Spenders mit geöffnetem Auslassventil,
Fig. 6
einen vergrößerten Teilausschnitt eines Spenders mit geschlossenem Auslassventil gemäß Fig. 5.
In den Figuren 1 und 2 ist in einem Vertikalschnitt (Fig. 1) und in einer Vorderansicht (Fig. 2) ein Spender 1 zur Abgabe dosierter Mengen flüssiger bis pastöser Produkte mit einer erfindungsmäßig ausgebildeten Spenderpumpe 10 dargestellt.
Der Spender 1 besteht aus einem Speicherbehälter 3 mit einem unteren offenen Ende 31 zum Einfüllen des zu spendenden Produkts. Nach erfolgtem Einfüllen wird dieses offene Ende 31 dann durch einen Nachrückkolben 32 verschlossen. Das obere Ende des Speicherbehälters 3 ist durch eine Deckfläche 30 mit Einlassventil 7 begrenzt.
Auf den Speicherbehälter 3 ist der Spenderkopf 2 aufgeschoben, bestehend aus der glockenförmigen bzw. domartigen Spenderpumpe 10 mit einem Auslassventil 8 und mit einem dem Auslassventil 8 nachgeordneten Spendekanal 6, Mundstück 4 mit Applikationsöffnung und Verschlusslasche 5. Der Spenderkopf 2 ist dabei so auf den Speicherbehälter 3 aufgeschoben, dass die unten offene Spenderpumpe 10 dicht auf der Deckfläche des Speicherbehälters 3 aufsitzt bzw. mit dieser verrastet ist und sich zwischen der Spenderpumpe 10 und der Deckfläche 30 eine Pumpkammer 18 ausbildet. Auf den Spenderkopf 2 ist zu dessen Schutz eine Kappe 9 aufgeschoben.
Das Auslassventil 8 der glockenförmig ausgebildeten Spenderpumpe 10 befindet sich an ihrem offenen halsförmigen oberen Ende, auf dem eine Ventilklappe 20 dichtend aufliegt. Erfindungsgemäß wird diese Ventilklappe 20 beispielsweise durch eine Gummischeibe mit zentralem Loch 26 gebildet, die auf einem zentralen Dorn 11 des Pumpenhalses 12 aufgeschoben ist.
In Figur 3 ist die Spenderpumpe 10 der Figur 1 nochmals vergrößert dargestellt. Im oberen Bereich des Pumpenhalses 12 sind in der hier vorhandenen Durchgangsöffnung 15 beispielsweise vier Stege 16 angeordnet, die einstückig mit dem gemeinsamen Dorn 11 ausgebildet sind. Der Dorn 11 besitzt in Höhe der Oberkante 27 Pumpenhalses 12 eine umlaufende Nut 14. Auf diesen Dorn 11 wird die Ventilklappe bzw. hier eine Gummischeibe 20 mit ihrem zentralen Loch 26 aufgeschoben, wobei sie in der Nut 14 einrastet und dichtend auf der Oberkante 27 aufliegt und damit die gesamte obere Durchgangsöffnung 15 des Pumpenhalses 12 bedeckt.
Bei einem äußeren Druck in Pfeilrichtung 24 nach unten auf die Spenderpumpe 10, wodurch die elastischen Wände 13 der Spenderpumpe 10 nachgeben und sich der Pumpenhals 12 in gleicher Richtung nach unten bewegt, wird der Inhalt der Pumpkammer 18 in Pfeilrichtung 17 nach oben gedrückt, wodurch sich die Gummischeibe 20 an ihrem äußeren Umfang nach oben verwölbt und die Durchgangsöffnung 15 somit teilweise freigibt. Der mittlere Bereich der Gummischeibe 20 bleibt dabei in ihrer Lage unverändert, bedingt durch ihren Sitz in der Nut 14 des Dorns 11.
In Figur 4 ist eine weitere Ausbildung eines Auslassventils 8 gemäß der Erfindung dargestellt. Bei sonst gleicher Ausbildung der Spenderpumpe 10 ist bei dieser alternativen Ausführung lediglich der Pumpenhals 12 geändert. Unter Wegfall der Stege 16 und des Dorns 11 ist der obere Abschluss des Pumpenhalses 12 glatt und mit einer schwenkbaren Ventilklappe bzw. Kappe 20' ausgebildet. Der Pumpenhals 12 und die Kappe 20' wurden einstückig gefertigt und dann durch einen Trennvorgang soweit teilweise getrennt, dass die Kappe 20' nur noch über einen kleinen ungetrennten Bereich, einer Lasche 22 mit dem Pumpenhals 12 beweglich verbunden ist. Die so bewegliche Kappe 20' bzw. Ventilklappe stellt somit eine besonders einfache Ausführungsform einer Ventilklappe dar, die funktionssicher den Pumpenhals 12 bzw. die Durchgangsöffnung 15' dichtend verschließt und öffnet.
In den Figuren 5 und 6 ist in einem vergrößerten Teilausschnitt ein Spenderkopf 2 eines Spenders 1 mit einer Spenderpumpe 10 dargestellt, deren Auslassventil 8 entsprechend der Fig. 4 nicht mit einer flachen sondern mit einer domartigen-Ventilklappe 20" ausgebildet ist, die gemeinsam mit dem Pumpenhals 12 gefertigt wurde.
In Fig. 5 ist das Auslassventil 8 mit dieser - nur noch über eine ungetrennte Lasche 22 mit dem Pumpenhals 12 verbundene - Ventilklappe bzw. Kappe 20" in geöffneter Stellung und in der Fig. 6 in geschlossener Stellung abgebildet.
Weiterhin ist aus dieser vergrößerten Darstellung des erfindungsgemäßen Spenderkopfes 1 die nietförmige Verbindung der Ventilklappe 33 des Einlassventils 7 mit der Deckfläche 30 des Speicherbehälters 3 deutlicher als bei der Figur 1 zu ersehen. Hierbei ist die Ventilklappe 33 des Einlassventils 7 eine mit einem zentralen Loch ausgebildete elastische Scheibe 33, vorzugsweise eine Gummischeibe, die auf einen vorstehenden Dorn 34 der Deckfläche 30 aufgesteckt ist, wonach der überstehende Kopf des Dorns 34 (über die Scheibe 33) durch eine thermische Verformung an seinem Ende derart deformiert wurde, dass die Scheibe 33 nun unlösbar auf diesem Dorn 34 befestigt
Gleichfalls deutlicher ist den Figuren 5 und 6 die Befestigung der Spenderpumpe 10 mit ihren Seitenwänden 13 mittels einer Rastverbindung 37 in einer ringförmigen Nut 36 des Speicherbehälters 3 zu entnehmen. Die ringförmige Nut 36 ist aus einer über die Deckfläche 30 hinausreichenden Behälterverlängerung 35 und dem Seitenrand 38 der Deckfläche 30 gebildet, in die der untere Rand der Seitenwände 13 eingeschoben und mittels einer Rastverbindung verrastet sind.
Ein Spender in der Ausbildung der Figuren 5 und 6 ist auf Grund der wenigen und erfindungsgemäß einfach gestalteten Konstruktionsteile des Spenderkopfes in einfacher Weise beispielhaft mit folgenden Arbeitsschritten montierbar:
  • a) auf den ohne Spenderpumpe 10 von oben zugänglichen Dorn (Nietkopf) 34 wird als Ventilklappe 33 die elastische Scheibe aufgeschoben und danach der Dorn 34 verformt;
  • b) die Kappe 20" des Pumpenhalses 12 wird teilweise vom Pumpenhals 12 abgetrennt;
  • c) die nach b) vorbereitete Spenderpumpe 10 wird in die Nut 36 des Speicherbehälters 3 eingeschoben und dort verrastet;
  • d) der Spendekanal 6 des Spenderkopfes 2 wird auf den Pumpenhals 12 aufgeschoben und dort mittels einer Rastverbindung 39 befestigt.
    • Bezugszeichenliste
    1
    Spender
    2
    Spenderkopf
    3
    Speicherbehälter
    4
    Mundstück
    5
    Verschlusslasche
    6
    Spendekanal
    7
    Einlassventil
    8
    Auslassventil
    9
    Kappe
    10
    glockenförmige Spenderpumpe (Dom)
    11
    Dorn
    12
    Pumpenhals
    13
    elastische Seitenwände des Doms
    14
    Nut im Dorn
    15, 15', 15"
    Durchgangsöffnung
    16
    Stege
    17
    Ausstömrichtung
    18
    Pumpkammer
    20, 20', 20"
    obere Ventilklappe
    22
    Lasche
    24
    Druckrichtung
    26
    Loch in Gummischeibe
    27
    Oberkante Pumpenhals
    30
    Deckfläche
    31
    offenes Ende des Speicherbehälters 3
    32
    Kolben
    33
    untere Ventilklappe (Gummi)
    34
    Nietkopf
    35
    Behälterverlängerung
    36
    ringförmige Nut
    37
    Rastverbindung
    38
    Seitenrand der Deckfläche
    39
    Rastverbindung

    Claims (9)

    1. Spender (1) zur Abgabe dosierter Mengen flüssiger bis pastöser Produkte, bestehend aus einem unten offenen zylindrischen Speicherbehälter (3), dessen unteres offene Ende (31) durch einen axial verschiebbaren Kolben (32) verschlossen ist, und einem auf dem Speicherbehälter (3) angeordneten Spenderkopf (2), der eine glockenförmige Spenderpumpe (10) mit elastischen Seitenwänden (13) enthält, die gemeinsam mit einem Einlassventil (7) und einem im Pumpenhals (12) angeordneten Auslassventil (8) eine geschlossene Pumpkammer (18) ausbildet, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslassventil (8) als Teil des Pumpenhalses (12) mit diesem so einstückig gefertigt ist, dass durch einen einfachen Arbeitsschritt die gesamte obere Durchgangsöffnung (15, 15', 15") des Pumpenhalses (12) mit einer Ventilklappe (20, 20', 20") verschließbar ist.
    2. Spender (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslassventil (8) mit einer Ventilklappe (20), vorzugsweise aus Gummi mit einem zentralen Loch (26) ausgebildet ist, die auf einen vorstehenden axialen Dorn (11) des Pumpenhalses (12) aufgesteckt ist.
    3. Spender (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn (11) ein Teil des Pumpenhalses (12) ist und mit diesem einstückig gefertigt und über Stege (16) verbunden ist.
    4. Spender (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn (11) mit einer umlaufenden Nut (14) in Höhe der Oberkante (27) des Pumpenhalses (12) zum Einrasten der Ventilklappe (20) auf dem Dorn (11) ausgebildet ist.
    5. Spender (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslassventil (8) als einstückige Ventilklappe (20', 20") ausgebildet und Teil des Pumpenhalses (12) ist.
    6. Spender (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilklappe (20', 20") als geschlossene Kappe den oberen Abschluss des Pumpenhalses (12) bildet mit diesem zunächst einstückig gefertigt und dann durch einen Trennvorgang teilweise vom Pumpenhals (12) so abtrennbar ausgebildet ist, dass die Ventilkappe (20', 20") über einen verbleibenden ungetrennten Bereich in Form einer Lasche (22) mit dem Pumpenhals (12) verbunden bleibt.
    7. Spender (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (13) der Spenderpumpe (10) mit ihren unteren Enden in einer ringförmigen Nut (36) verrastet sind, die aus der Behälterverlängerung (35) und dem Seitenrand (38) der Deckfläche (30) gebildet ist.
    8. Spender (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilklappe (33) des Einlassventils (7) eine mit einem zentralen Loch ausgebildete elastische Scheibe ist, vorzugsweise eine Gummischeibe, die auf einen vorstehenden Dorn (34) der Deckfläche (30) aufgesteckt ist.
    9. Spender (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Scheibe (33) nach ihrem Aufstecken auf den Dorn (34) durch eine nietförmige thermische Verformung des Dorns (34) unlösbar auf diesem befestigt ist.
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