EP1321567A2 - Bügeltischplatte mit Bügeltisch - Google Patents

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EP1321567A2
EP1321567A2 EP02027265A EP02027265A EP1321567A2 EP 1321567 A2 EP1321567 A2 EP 1321567A2 EP 02027265 A EP02027265 A EP 02027265A EP 02027265 A EP02027265 A EP 02027265A EP 1321567 A2 EP1321567 A2 EP 1321567A2
Authority
EP
European Patent Office
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ironing board
guide
shaped body
support frame
board according
Prior art date
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EP02027265A
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English (en)
French (fr)
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EP1321567A3 (de
EP1321567B1 (de
Inventor
Christian Gross
Norbert Pakusa
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Leifheit AG
Original Assignee
Leifheit AG
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Publication date
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Publication of EP1321567A3 publication Critical patent/EP1321567A3/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F81/00—Ironing boards 
    • D06F81/10—Top board elements

Definitions

  • the invention relates to a ironing board made of plastic and also a Ironing board with such ironing board plate.
  • EP-A-1 002 895 teaches that the assumed problem of moistening in reality not at all and that the need for a deduction actually does not exist given is.
  • Characteristic of the new ironing technology is a structure of ironing board plate, deliberately and intentionally preventing a passage of vapor downwards, but at least considerably hampered. It does not follow only a considerable improvement in the ironing performance and quality of ironing results, but beyond that will also be the leadership and movement of the Iron considerably relieved due to the construction of a steam / warm air cushion under the iron, with the result of a considerable improvement the sliding behavior of the iron (so-called air cushion technology).
  • An ironing board with an ironing board the structure of which described new Ironing technology is described in EP-A-1 002 895 in the form of two alternative Solutions described.
  • the ironing board plate designed as a plastic sandwich panel, made of a cover plate, a lower plate and an interposed honeycomb system consists.
  • this sandwich plate is still a vapor barrier and a padding provided. It should also be possible that mentioned honeycomb system to replace by a foam plate.
  • the object of the present invention is to make use of the advantages of new ironing technique enabling ironing board plate to be created in her Construction is relatively simple and characterized by low manufacturing costs distinguished.
  • claims 22 and 23 are two alternative methods for the preparation of the shaped body according to the invention.
  • the ironing board according to the invention can in a simple way least possible time expenditure with the aid of a molding tool be produced inexpensively.
  • the ironing board brings with it, so to speak already “from house” the characteristics with, for the new ironing technique important and essential, namely a vapor impermeable structure and good heat insulation.
  • With appropriate choice of for their production used material and appropriate design can a Strength or resilience of the molding and thus the ironing board plate be achieved, not those of previously known ironing boards inferior.
  • the hard foam of the molding of the ironing board plate has a closed cell structure.
  • starting material for the Foam can serve various plastics; as one for the manufacture of the molding for the ironing board invention preferred Starting material is because of the present context However, particularly interesting properties polypropylene or a comparable plastic proposed.
  • Such a plastic can either be processed so that it only in the aforementioned mold to the inventive molding is foamed homogeneously, or it may be a Plastic or foam granules are used, the foamed Particles according to a known treatment method in the mold more or less strongly adhere to each other, one of the shape of the Shaped body in the mold subsequent annealing / sintering for further solidification of the molding leads.
  • the insulating ability of the molding of the ironing board according to the invention against heat (down) line is due to the continuous foam structure of the Shaped body already so well that the heat emanating from the iron only in very small, negligible extent unused by heat conduction is lost to the bottom.
  • This heat radiation reflective material or this coating of the molding can directly under the example lying from a cotton fabric ironing board cover or under one to the ironing board cover in the direction of the molding subsequent intermediate cushion.
  • the molding already has such good insulation, balancing and padding properties on that a separate intermediate cushion can be dispensed with, possibly also on a reflective layer for radiant heat and / or on a separate Vapor barrier.
  • this attachment holes expediently reinforced are executed. This can for example by means of sleeve-like inserts happen, which are integrated by foaming in the molding.
  • FIGs. 1 to 7 of the drawing show a generally designated 1 Ironing table, which consists essentially of an ironing board 2 and a folding Support frame 3 consists.
  • the ironing board 2 - the in the drawing without textile ironing board cover and possibly existing editions such as insects and / or heat radiation reflective film or the like.
  • is shown - is formed by a shaped body 4, which is made in one piece is and consists of a rigid foam.
  • As starting material for the rigid foam is advantageous polypropylene used, being for the process for the production of the molding - as already explained above - two alternatives consist.
  • To achieve sufficient strength and resilience is the density of the rigid foam - at a thickness of the shaped body. 4 in the order of about 50 mm - appropriate to a value in the Adjusted magnitude of about 60g / l and has a closed-celled Structure.
  • the molded body 4 depressions or elevations 5, 6, 7, 8 and 9 or 10, 11 (see Figs. 8 to 10) for receiving elements of the support frame 3 of the ironing board 1.
  • These elements are first Guide and bearing rails 12, 13 for guiding or storage of the two 14 and 15 designated pivotable legs of the support frame. 3 Then belong to these elements, the legs 14, 15, up to relatively short areas of their closed with a pedestal 16 and 17 respectively free ends at least largely or predominantly below the through denoted by 18 and 19, the outer contour of the underside of the molding 4 significantly determining areas are.
  • the molded body 4 has the convenient handling of the ironing board. 1 serving integrated grip areas 23, 24, which are approximately in the middle of the near one or the other, designated 25 and 26 longitudinal side of the Shaped body 4 are provided.
  • locking means for the base 16 are obvious on the molded body 4 Area of the supporting leg 14 integrated provided by the two mentioned elevations 10, 11 are formed. These surveys are like that shaped and dimensioned that they the relevant, designated 27 area the supporting leg 14 in the folded state of the support frame 3 or the ironing board 1 fixed and slightly resilient over the diameter of the tubular Include leg 14 to a certain extent encompassing, so that thereby a locking effect is achieved. - Also for the concerned Ends of the other, formed by two tubes pillar 15 may be a similar locking be provided.
  • mounting holes 28 are provided, which appropriate, not Specified mounting holes or tapped holes in the two guide and bearing rails 12, 13 of the support frame 3 are opposite.
  • the guide and bearing rails 12, 13 are by means of a connecting part 29 to a total of U-shaped and preferably made of metal existing frame part connected together.
  • the mentioned Fastening openings are from the top 30 denoted Shaped 4 forth accessible; However, it is also possible to appropriate Fasteners such as cup-shaped threaded sleeves in Shaped to provide only from the bottom of the designated 31 of Form body 4 forth are accessible and preferably by lathering are integrated into the molded body 4.
  • the support frame 3 for further improving the handling and operating characteristics of the ironing board 1 one or more, unspecified springs on, on the one hand to the guide and bearing rails 12, 13 and on the other hand at one and / or the other of two legs 14 and 15 of the support frame 3 attack.
  • these springs are designed as torsion springs.

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Abstract

Bügeltischplatte (2) aus Kunststoff, wobei die Bügeltischplatte (2) ein aus einem Hartschaumstoff bestehender einteiliger Formkörper (4) ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bügeltischplatte aus Kunststoffund ferner einen Bügeltisch mit einer derartigen Bügeltischplatte.
Stand der Technik
Lange Zeit hatte man angenommen, dass es zum Erzielen eines guten Bügelergebnisses notwendig sei, die beim Bügeln entstehende bzw. in Form von Wasserdampf freiwerdende Feuchtigkeit - verursacht durch das Dampfbügeleisen und/oder bedingt durch die Restfeuchtigkeit der zu bügelnden Wäschemöglichst weitgehend entweichen zu lassen. Vor dem Hintergrund dieser Hypothese sind Bügeltische beworben und verkauft worden, bei denen die Bügeltischplatte als Streckmetall- oder Lochplatte ausgeführt ist, welche vom eigentlichen Bügeltischbezug und einer darunter liegenden Polsterung überspannt wird. Eine derartige Lösung ist beispielsweise in der GB-A-1 017 572 gezeigt.
Im Hinblick auf die vorerwähnte Hypothese lehrt die EP-A-1 002 895, dass die angenommene Problematik des Durchfeuchtens in Wirklichkeit gar nicht besteht und dass die Notwendigkeit eines Abzuges also tatsächlich nicht gegeben ist.
Es steht außer Zweifel, dass es weder die Hitze des Bügeleisens noch der durch das Bügeleisen auf die Wäsche ausgeübte Druck ist, durch den die Wäsche glatt wird, sondern gezielt eingesetzte Feuchtigkeit in Form von Wasserdampf. Auch von professionellen Wäschereien ist bekannt, dass dort nichts Anderes als sogenannter trockener Wasserdampf auf die Wäsche gegeben wird. So werden beispielsweise auch Hemden und Blusen völlig ohne Druck - unter gleichzeitigem "Aufblasen" - glatt gebügelt.
Vor diesem Hintergrund hat sich die Bügeltechnik, wie sie in Haushalten angewendet wird, in der letzten Zeit erheblich geändert. Dies auch als Folge der Tatsache, dass der weitaus überwiegende Teil aller verkauften Bügeleisen inzwischen Dampfbügeleisen sind.
Kennzeichnend für die neue Bügeltechnik ist ein Aufbau der Bügeltischplatte, der einen Dampfdurchgang nach unten bewusst und gewollt verhindert, zumindest aber in beträchtlichem Ausmaß behindert. Hieraus ergibt sich nicht nur eine erhebliche Verbesserung der Bügelleistung und Qualität des Bügelergebnisses, sondern darüber hinaus wird auch die Führung und Bewegung des Bügeleisens beträchtlich erleichtert wegen des Aufbaus eines Dampf-/Warmluftpolsters unter dem Bügeleisen, mit der Folge einer erheblichen Verbesserung des Gleitverhaltens des Bügeleisens (sogenannte Luftkissen-Technik).
Zusammenfassend kann gesagt werden, dass es zweckmäßig und vorteilhaft ist, Bügeltischplatten dampfundurchlässig auszuführen und zur weiteren Verbesserung der erläuterten Funktionsweise zusätzlich wärmereflektierende Mittel vorzusehen, wie es die EP-A-1 002 895 ebenfalls vorschlägt.
Ein Bügeltisch mit einer Bügeltischplatte, deren Aufbau die beschriebene neue Bügeltechnik ermöglicht, ist in der EP-A-1 002 895 in Form zweier alternativer Lösungen beschrieben. Bei der einen dieser beiden Lösungen ist die Bügeltischplatte als aus Kunststoff bestehende Sandwichplatte ausgeführt, die aus einer Deckplatte, einer Unterplatte und einem dazwischen liegenden Wabensystem besteht. Außerdem sind bei dieser Sandwichplatte noch eine Dampfbremse und eine Polsterung vorgesehen. Es soll auch möglich sein, das erwähnte Wabensystem durch eine Schaumplatte zu ersetzen.
Wenn auch die vorbeschriebene Bügeltischplatte die Vorteile der neuen Bügeltechnik zu nutzen erlaubt, so ist der Aufbau dieser Bügeltischplatte doch recht aufwendig und ihre Herstellung dementsprechend kostenträchtig.
Zum raumsparenden Abstellen oder Lagern eines Bügeltisches ist es ferner seit langem bekannt, das Stützgestell des Bügeltisches zusammenklappbar auszuführen. Beispiele hierfür sind in der DE-U-80 06 001 und der US-A-2 912 775 gezeigt. Im Fall des Bügeltisches nach der US-A-2 912 775 ist zudem auf der Unterseite der Bügeltischplatte eine kombinierte Führungs- und Lagerplatte für die Schwenk-Lagerung der beiden Standbeine und darüber hinaus für die Verschiebe-Führung des einen der beiden Standbeine vorgesehen.
Aufgabe
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine die Nutzung der Vorteile der neuen Bügeltechnik ermöglichende Bügeltischplatte zu schaffen, die in ihrem Aufbau relativ einfach ist und die sich durch geringe Herstellungskosten auszeichnet.
Lösung
Diese Aufgabe wird mit einer Bügeltischplatte gelöst, die die Merkmale des kennzeichnendes Teils des Anspruches 1 aufweist.
Vorteilhafte oder zweckmäßige weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Bügeltischplatte sind in den Ansprüchen 2 bis 12 angegeben.
Die Ansprüche 14 bis 21 nennen vorteilhafte oder zweckmäßige Ausgestaltungen eines mit einer derartigen Bügeltischplatte ausgestatteten Bügeltisches nach Anspruch 13.
In den Ansprüchen 22 und 23 sind zwei alternative Verfahren für die Herstellung des erfindungsgemäßen Formkörpers angegeben.
Vorteile
Die erfindungsgemäße Bügeltischplatte kann auf einfache Weise mit geringstmöglichem Zeitaufwand unter Zuhilfenahme eines Formwerkzeuges kostengünstig hergestellt werden. Die Bügeltischplatte bringt dabei sozusagen schon "von Haus aus" die Eigenschaften mit, die für die neue Bügeltechnik wichtig und wesentlich sind, nämlich ein dampfundurchlässiges Gefüge und gute Wärmeisolation. Bei entsprechender Wahl des für ihre Herstellung verwendeten Materials und zweckentsprechender Bemessung kann eine Festigkeit bzw. Belastbarkeit des Formkörpers und damit der Bügeltischplatte erzielt werden, die derjenigen von bisher bekannten Bügeltischplatten nicht nachsteht.
Zum Erzielen einer möglichst guten Wärmeisolation bei gleichzeitig dampfundurchlässigem Gefüge, aber auch zum Erzielen einer hohen Festigkeit ist es zweckmäßig, dass der Hartschaumstoff des Formkörpers der Bügeltischplatte eine geschlossen-zellige Struktur aufweist. Als Ausgangsmaterial für den Schaumstoff können verschiedene Kunststoffe dienen; als ein für die Herstellung des Formkörpers für die erfindungsgemäße Bügeltischplatte bevorzugtes Ausgangsmaterial wird wegen der im vorliegenden Zusammenhang besonders interessierenden Eigenschaften jedoch Polypropylen oder ein vergleichbarer Kunststoff vorgeschlagen. Ein solcher Kunststoff kann entweder so verarbeitet werden, dass er erst in dem erwähnten Formwerkzeug zu dem erfindungsgemäßen Formkörper homogen aufgeschäumt wird, oder es kann ein Kunststoff- bzw. Schaumstoffgranulat verwendet werden, dessen geschäumte Partikel nach an sich bekannter Behandlungsmethode im Formwerkzeug mehr oder weniger stark aneinander haften, wobei eine an die Formgebung des Formkörpers im Formwerkzeug anschließende Temperung/Sinterung zur weiteren Verfestigung des Formkörpers führt.
Die Isolierfähigkeit des Formkörpers der erfindungsgemäßen Bügeltischplatte gegen Wärme(ab)leitung ist wegen der durchgehenden Schaumstruktur des Formkörpers bereits so gut, dass die vom Bügeleisen ausgehende Wärme nur in sehr geringem, vernachlässigbarem Ausmaß ungenutzt durch Wärmeleitung nach unten verloren geht. Zur weiteren Verbesserung des Bügelergebnisses und Einsparung von Energie ist es jedoch vorteilhaft, dass die Oberseite des Formkörpers mit einem Wärmestrahlung reflektierenden Material beschichtet oder mit einer entsprechenden Folie überspannt ist, welches bzw. welche außerdem auch als zusätzliche, die dampfsperrende, zumindest aber stark dampfbremsende Eigenschaft des Materials des Formkörpers ergänzende, im Hinblick auf die neue Bügeltechnik vorteilhaft dicht unter dem Bügeltischbezug liegende Dampfsperre dienen kann. Dieses Wärmestrahlung reflektierende Material bzw. diese Beschichtung des Formkörpers kann direkt unter dem beispielsweise aus einem Baumwollstoff bestehenden Bügeltischbezug liegen oder unter einem an den Bügeltischbezug in Richtung auf den Formkörper zu anschließenden Zwischenpolster. Allerdings weist der Formkörper bereits derart gute Isolations-, Ausgleichs- und Polsterungseigenschaften auf, dass auf ein gesondertes Zwischenpolster verzichtet werden kann, eventuell auch auf eine Reflexionsschicht für Strahlungswärme und/oder auf eine gesonderte Dampfsperre.
Bei einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Bügeltischplatte sind die Führungs- und/oder Lagermittel für das Stützgestell des Bügeltisches bereits in den Formkörper der Bügeltischplatte eingeschäumt. Das kann herstellungs- und kostenmäßige Vorteile haben und/oder Vorteile bezüglich Festigkeit und Belastbarkeit der Bügeltischplatte. - Bei einer alternativen Lösung für den Zusammenhalt des Formkörpers mit den Führungs- und/oder Lagermitteln des Stützgestells sind am Formkörper einerseits und an den Führungs- und/oder Lagermitteln andererseits Verbindungsmittel vorgesehen, mittels denen der Formkörper mit dem Stützgestell verbindbar ist.
In ästhetischer Hinsicht, aber auch im Hinblick auf leichte Handhabung und Lagerung des Bügeltisches mit zusammengeklapptem Stützgestell ist es vorteilhaft, wenn die Führungs- und/oder Lagermittel für das Stützgestell zumindest zu einem erheblichen Anteil unterhalb der Außenkontur der Unterseite des Formkörpers liegen. Zusätzlich zu einer solchen Lösung - oder unabhängig davon - ist es ferner aus ähnlichen Gründen wie den zuvor genannten zweckmäßig, wenn der Formkörper auf seiner Unterseite Vertiefungen und/ oder Erhebungen oder dgl. aufweist, die der Aufnahme von Elementen des Stützgestells des Bügeltisches dienen, beispielsweise zum Aufnehmen eines Teiles oder von Bereichen der Standbeine. Diese Vertiefungen und/oder Erhebungen können überdies auch einer Verrastung von Elementen des Stützgestells im zusammengeklappten Zustand dienen.
Zum Befestigen eines Stützgestells am Formkörper können in diesem Befestigungsöffnungen für Schrauben oder ähnliche Befestigungsmittel vorgesehen sein, wobei diese Befestigungsöffnungen zweckmäßig verstärkt ausgeführt sind. Dies kann beispielsweise mittels hülsenartiger Einsatzstücke geschehen, die durch Einschäumen in den Formkörper integriert sind.
Weitere vorteilhafte oder zweckmäßige Ausgestaltungen einer erfindungsgemäßen Bügeltischplatte bzw. eines mit einer solchen Bügeltischplatte versehenen Bügeltisches sind den nachfolgenden Ausführungen im Zusammenhang mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels zu entnehmen.
Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
Anhand der Fig. 1 bis 12 der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1
einen Bügeltisch mit einer erfindungsgemäßen Bügeltischplatte im ausgeklappten Zustand des Stützgestells und in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2
den Bügeltisch nach Fig. 1 in einer Seitenansicht,
Fig. 3
den Bügeltisch nach den Fig. 1 und 2 in einer Aufsicht auf die Oberseite der Bügeltischplatte,
Fig. 4
den Bügeltisch nach den Fig. 1 bis 3, jedoch im zusammengeklappten Zustand des Stützgestells, in perspektivischer Darstellung,
Fig. 5
den Bügeltisch nach Fig. 4 in einer Aufsicht auf die Unterseite der Bügeltischplatte,
Fig. 6
den Bügeltisch nach den Fig. 4 und 5 in einer Seitenansicht,
Fig. 7
den Bügeltisch nach den Fig. 4 bis 6 in einer Aufsicht auf die Oberseite der Bügeltischplatte,
Fig. 8
den für die erfindungsgemäße Bügeltischplatte des Bügeltisches nach den Fig. 1 bis 7 vorgesehenen Formkörper in einer Aufsicht auf die Unterseite dieses Formkörpers,
Fig. 9
den Formkörper nach Fig. 8 in der Vorderansicht im Schnitt entsprechend Schnittlinie IX-IX in Fig. 8,
Fig. 10
den Formkörper nach den Fig. 8 und 9 in der Rückansicht im Schnitt entsprechend Schnittlinie X-X in Fig. 8,
Fig. 11
den Formkörper nach den Fig. 8 bis 10 in einer Seitenansicht, und
Fig. 12
den Formkörper nach den Fig. 8 bis 11 in der Aufsicht.
Die Fig. 1 bis 7 der Zeichnung zeigen einen allgemein mit 1 bezeichneten Bügeltisch, der im wesentlichen aus einer Bügeltischplatte 2 und einem klappbaren Stützgestell 3 besteht. Die Bügeltischplatte 2 - die in der Zeichnung ohne textilen Bügeltischbezug und gegebenenfalls vorhandene Auflagen wie Zwischenpolster und/oder Wärmestrahlung reflektierende Folie oder dgl. dargestellt ist - ist von einem Formkörper 4 gebildet, der einteilig ausgeführt ist und aus einem Hartschaumstoff besteht. Als Ausgangsmaterial für den Hartschaumstoffwird vorteilhaft Polypropylen verwendet, wobei für das Verfahren zur Herstellung des Formkörpers - wie schon oben erläutert - zwei Alternativen bestehen. Zum Erzielen ausreichender Festigkeit und Belastbarkeit wird das Raumgewicht des Hartschaumstoffes - bei einer Dicke des Formkörpers 4 in der Größenordnung von ca. 50 mm - zweckmäßig auf einen Wert in der Größenordnung von ca. 60g/l eingestellt und hat eine geschlossen-zellige Struktur.
Auf seiner Unterseite weist der Formkörper 4 Vertiefungen bzw. Erhebungen 5, 6, 7, 8 und 9 bzw. 10, 11 (siehe Fig. 8 bis 10) zum Aufnehmen von Elementen des Stützgestells 3 des Bügeltisches 1 auf. Diese Elemente sind zunächst Führungs- und Lagerschienen 12, 13 zur Führung bzw. Lagerung der beiden mit 14 bzw. 15 bezeichneten schwenkbaren Standbeine des Stützgestells 3. Sodann gehören zu diesen Elementen auch die Standbeine 14, 15, die bis auf relativ kurze Bereiche ihrer mit einem Standfüß 16 bzw. 17 abgeschlossenen freien Enden zumindest großenteils oder überwiegend unterhalb der durch die mit 18 bzw. 19 bezeichneten, die Außenkontur der Unterseite des Formkörpers 4 maßgeblich bestimmenden Flächenbereiche liegen. Auch die mit 20, 21 bzw. 22 bezeichneten Schwenkachsen der Standbeine 14, 15 - von denen die Schwenkachse 22 an ihren Enden nicht näher dargestellte Führungsrollen trägt, die sich in der einen bzw. anderen der beiden Führungs- und Lagerschienen 12 bzw. 13 führen - liegen dementsprechend unterhalb dieser Außenkontur.
Der Formkörper 4 weist der bequemen Handhabung des Bügeltisches 1 dienende integrierte Griffbereiche 23, 24 auf, die etwa mittig in der Nähe der einen bzw. der anderen, mit 25 bzw. 26 bezeichneten Längsseite des Formkörpers 4 vorgesehen sind.
Ferner sind am Formkörper 4 Rastmittel für den dem Standfüß 16 naheliegenden Bereich des Standbeines 14 integriert vorgesehen, die durch die beiden erwähnten Erhebungen 10, 11 gebildet sind. Diese Erhebungen sind derart geformt und bemessen, dass sie den betreffenden, mit 27 bezeichneten Bereich des Standbeines 14 im zusammengeklappten Zustand des Stützgestells 3 bzw. des Bügeltisches 1 fest und leicht federnd über den Durchmesser des rohrartigen Standbeines 14 hinweg in gewissem Maße umschließend umfassen, so dass hierdurch eine Rastwirkung erzielt wird. - Auch für die betreffenden Enden des anderen, von zwei Rohren gebildeten Standbeines 15 kann eine ähnliche Verrastung vorgesehen sein.
Zum Befestigen des Stützgestells 3 am Formkörper 4 sind im Formkörper 4 verstärkte Befestigungsöffnungen 28 vorgesehen, denen entsprechende, nicht näher bezeichnete Befestigungsöffnungen oder Gewindebohrungen in den beiden Führungs- und Lagerschienen 12, 13 des Stützgestells 3 gegenüberliegen. Die Führungs- und Lagerschienen 12, 13 sind mittels eines Verbindungssteiles 29 zu einem insgesamt U-förmigen und vorzugsweise aus Metall bestehenden Rahmenteil miteinander verbunden. - Die erwähnten Befestigungsöffnungen sind von der mit 30 bezeichneten Oberseite des Formkörpers 4 her zugänglich; es ist jedoch auch möglich, entsprechende Befestigungsmittel wie beispielsweise topfartige Gewindehülsen im Formkörper vorzusehen, die nur von der mit 31 bezeichneten Unterseite des Formkörpers 4 her zugänglich sind und die vorzugsweise durch Einschäumen in den Formkörper 4 integriert sind.
Schließlich weist das Stützgestell 3 zur weiteren Verbesserung der Handhabungs- und Benutzungseigenschaften des Bügeltisches 1 eine oder mehrere, nicht näher bezeichnete Federn auf, die einerseits an den Führungs- und Lagerschienen 12, 13 und andererseits an dem einem und/oder dem anderen der beiden Standbeine 14 bzw. 15 des Stützgestells 3 angreifen. Vorzugsweise ist bzw. sind diese Federn als Torsionsfedern ausgebildet.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
Bügeltisch
2
Bügeltischplatte
3
Stützgestell
4
Formkörper
5
Vertiefung
6
Vertiefung
7
Vertiefung
8
Vertiefung
9
Vertiefung
10
Erhebung
11
Erhebung
12
Führungs- und Lagerschienen
13
Führungs- und Lagerschienen
14
Standbein
15
Standbein
16
Standfüß
17
Standfuß
18
Flächenbereich
19
Flächenbereich
20
Schwenkachse
21
Schwenkachse
22
Schwenkachse
23
Griffbereich
24
Griffbereich
25
Längsseite
26
Längsseite
27
Bereich
28
Befestigungsöffnungen
29
Verbindungsteil
30
Oberseite
31
Unterseite

Claims (23)

  1. Bügeltischplatte (2) aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, dass die Bügeltischplatte (2) ein aus einem Hartschaumstoff bestehender einteiliger Formkörper (4) ist.
  2. Bügeltischplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Hartschaumstoff ein geschlossen-zelliger Schaumstoff vorgesehen ist.
  3. Bügeltischplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Hartschaumstoff expandiertes Polypropylen vorgesehen ist.
  4. Bügeltischplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (4) homogen geschäumt ist.
  5. Bügeltischplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (4) aus getempertem/gesintertem Schaumstoffgranulat besteht.
  6. Bügeltischplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite (30) des Formkörpers (4) Wärmestrahlung reflektierend beschichtet ist.
  7. Bügeltischplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den Formkörper (4) Führungs- und/oder Lagermittel (Führungs- und Lagerschienen (12, 13) für das Stützgestell (3) eines Bügeltisches (1) eingeschäumt sind.
  8. Bügeltischplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Formkörper (4) Führungs- und/oder Lagermittel (Führungs- und Lagerschienen 12, 13) für das Stützgestell (3) eines Bügeltisches (1) zugeordnet sind, die mit dem Formkörper (4) verbindbar sind.
  9. Bügeltischplatte nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungs- und/oder Lagermittel (Führungs- und Lagerschienen 12, 13) für das Stützgestell (3) eines Bügeltisches (1) zumindest zu einem erheblichen Anteil unterhalb der Außenkontur der Unterseite (31) des Formkörpers (4) liegen.
  10. Bügeltischplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (4) auf seiner Unterseite (31) Vertiefungen und/oder Erhebungen oder dgl. (5 bis 9 bzw. 10, 11) zum Aufnehmen von Elementen (Standbeine 14, 15) des Stützgestells (3) eines Bügeltisches (1) aufweist.
  11. Bügeltischplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (4) von seiner Oberseite (30) her zugängliche Befestigungsöffnungen (28) für ein auf seiner Unterseite (31) befestigbares Stützgestell (3) eines Bügeltisches (1) aufweist.
  12. Bügeltischplatte nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (4) um die Befestigungsöffnungen (28) herum verstärkt ist.
  13. Bügeltisch (1), dadurch gekennzeichnet, dass er eine Bügeltischplatte (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 aufweist.
  14. Bügeltisch (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungs- und/oder Lagermittel (Führungs- und Lagerschienen 12, 13) für das Stützgestell (3) des Bügeltisches (1) als U-förmiges Rahmenteil (Führungs- und Lagerschienen 12, 13 sowie Verbindungsteil (29) ausgebildet sind, dessen beide in Längsrichtung der Bügeltischplatte (2) sich erstreckenden freien Schenkel Führungsund Lagerschienen (12, 13) für die oberen Enden des einen, von zwei Rohren gebildeten Standbeines (15) des Stützgestells (3) bilden und dessen die erwähnten beiden Schenkel miteinander verbindendes Verbindungsteil (29) die Schwenkachse für das andere Standbein (14) aufnimmt oder bildet.
  15. Bügeltisch nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das U-förmige Rahmenteil (Führungs- und Lagerschienen 12, 13 sowie Verbindungsteil 29) aus Metall besteht.
  16. Bügeltisch nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützgestell (3) eine oder mehrere Federn aufweist, die einerseits an den Führungs- und/oder Lagermitteln (Führungs- und Lagerschienen 12, 13) und andererseits an dem einem und/oder dem anderen der beiden Standbeine (14, 15) des Stützgestells (3) angreifen.
  17. Bügeltisch nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Federn Torsionsfedern sind.
  18. Bügeltisch nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (4) integrierte Rastmittel (Erhebungen 10, 11) für Bereiche der Standbeine (14, 15) des Stützgestells aufweist.
  19. Bügeltisch nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel (Erhebungen 10, 11) in der Nähe des einen bzw. des anderen Endes der Bügeltischplatte (2) bzw. des Formkörpers (4) des Bügeltisches (1) vorgesehen sind.
  20. Bügeltisch nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (4) integrierte Griffbereiche (23, 24) aufweist.
  21. Bügeltisch nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffbereiche (23, 24) etwa mittig in der Nähe der einen bzw. der anderen Längsseite (25, 26) der Bügeltischplatte (2) bzw. des Formkörpers (4) vorgesehen sind.
  22. Verfahren zur Herstellung des Formkörpers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (4) in der Form des Formwerkzeuges aus dem Kunststoff, z.B. Polypropylen, homogen aufgeschäumt wird.
  23. Verfahren zur Herstellung des Formkörpers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper (4) aus Schaumstoff-Granulat hergestellt wird, das in der Form des Formwerkzeuges verpresst und in einem folgenden Arbeitsgang getempert/gesintert wird.
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