EP1317346A1 - Datenträger, verfahren zu seiner herstellung und stichtiefdruckplatte - Google Patents

Datenträger, verfahren zu seiner herstellung und stichtiefdruckplatte

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EP1317346A1
EP1317346A1 EP01969698A EP01969698A EP1317346A1 EP 1317346 A1 EP1317346 A1 EP 1317346A1 EP 01969698 A EP01969698 A EP 01969698A EP 01969698 A EP01969698 A EP 01969698A EP 1317346 A1 EP1317346 A1 EP 1317346A1
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EP
European Patent Office
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data carrier
area
embossing
blind embossing
colored
Prior art date
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EP01969698A
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English (en)
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Roger Adamczyk
Reinhard Plaschka
Karlheinz Mayer
Peter Franz
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Giesecke and Devrient GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient GmbH
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Publication date
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    • Y10S283/00—Printed matter
    • Y10S283/901—Concealed data

Definitions

  • the invention relates to a data carrier with a security element blind embossed in intaglio printing as well as a method for producing the data carrier and a printing plate for blind embossing of a security element.
  • Data carriers in the sense of the invention are security or value documents, such as banknotes, ID cards, passports, check forms, stocks, certificates, stamps, air tickets and the like, as well as labels, seals, packaging or other elements for product security.
  • security or value documents such as banknotes, ID cards, passports, check forms, stocks, certificates, stamps, air tickets and the like, as well as labels, seals, packaging or other elements for product security.
  • data carrier and "security or value document” therefore always includes documents of the type mentioned below.
  • Such papers whose commercial or utility value far exceeds the material value, must be recognizable as genuine by suitable measures and distinguishable from counterfeiting and counterfeiting. They are therefore provided with special security elements, which ideally cannot be imitated or can only be copied with great effort and cannot be falsified.
  • the printing ie ink-transferring areas of the printing plate act as depressions in the printing plate surface available. These depressions are produced by means of a suitable engraving tool or by means of etching.
  • ink is applied to the engraved printing plate, and the excess printing ink is removed from the surface of the printing plate by means of a doctor blade or a wiping cylinder, so that the ink only remains in the depressions.
  • a substrate usually paper, is then pressed against the printing plate and pulled off again, the ink adhering to the surface of the substrate and forming a printed image there. If glazing colors are used, the thickness of the paint application determines the color tone.
  • gravure printing In gravure printing, a distinction is made between screen gravure and engraving or line gravure.
  • the printing plates are produced, for example, by means of an electron beam, laser beam or stylus. It is characteristic of gravure printing that different gray or color values of the printed image are generated by cells of different density, size and / or depth that are regularly arranged in the printing plate.
  • the substrate material is additionally embossed in intaglio printing, which is also apparent on the back of the substrate. If the intaglio printing plate is used without the use of color, the substrate used is subjected to so-called blind embossing, with the data carrier being given a typical surface relief.
  • the intaglio printing technique especially the steel intaglio printing technique, provides a characteristic print or embossed image that is easily recognizable even for laypeople, and which cannot be reproduced with other common printing processes. If the engravings are sufficiently deep in the printing plate, a data medium printed in intaglio printing receives a printed image by embossing and inking, which forms a relief that can be perceived by the sense of touch.
  • the steel intaglio printing technique is therefore preferably used for printing on data carriers, in particular security and value documents, such as bank notes, shares, bonds, certificates, vouchers and the like, which have to meet high requirements with regard to security against forgery.
  • a method is known from WO 97/48555 with which intaglio printing plates can be produced in a reproducible, mechanical manner.
  • the lines of a line template are recorded and the area of each line is precisely determined.
  • the outer contour of this surface is first engraved with an engraving tool, for example a rotating stylus or a laser beam, in order to surround the surface cleanly.
  • the bordered area of the surface is created using the same or a other engraving tools, so that the entire area of the line is engraved exactly according to the line template.
  • a roughness basic pattern is created on the bottom of the cleared area, which serves as a color catcher for the printing ink.
  • blind embossments in a metal layer are also known from the prior art.
  • the known blind embossing is a very simple embodiment which only has a predetermined embossing height or depth. This means that the embossing is done with a printing plate that only has a one-step engraving with a certain constant depth. Embossing areas with different engraving depths, e.g. Lines of different depths are always spaced apart by areas that are not engraved.
  • Such embossments can only be recognized visually from very specific oblique viewing angles, so that this security feature is often not perceived by the viewer, and attempts at forgery are thus more easily undetected.
  • Such imprints are usually not very impressive for the viewer.
  • the object of the present invention is to increase the security against forgery of data carriers by applying a more difficult to imitate, more complex security feature to the data carrier, which is clearly visible and visually striking.
  • the data carrier according to the invention is characterized by a security element which can be checked at least visually and has an embossing in at least one partial area, which is a halftone blind embossing carried out in non-ink-bearing intaglio printing.
  • Halftone blind embossing is blind embossing with several different embossing heights or embossing depths, which preferably merge seamlessly into one another.
  • the halftone blind embossing represents a spatial image of a three-dimensional template, e.g. a plastic or a relief.
  • a halftone image is created that is specially adapted for the printing plate milling and in which the gray values are assigned to certain engraving depths.
  • the darkest gray level and thus the greatest engraving depth are preferably assigned to the areas that are to emerge most spatially in the embossing, and a lighter gray level and thus smaller engraving depth are assigned to the areas that are to be spatially further back.
  • a three-dimensional relief is created in the engraving plate.
  • the engraving tool can be guided so that there is a continuous engraving depth profile.
  • a sharp and concise representation in the paper can be achieved by emphasizing the edges of the motif contours.
  • the template consists of alphanumeric characters and / or simple graphic elements which are arranged as text or the like.
  • the characters and / or elements have different relief heights, which results in a “modulated” surface structure. The effect is increased if the characters and / or elements also vary in size.
  • a template such as a portrait
  • a template which can be implemented in a large number of different halftones or grayscale.
  • Different engraving depths are then assigned to the individual gray levels or groups of gray levels of this implementation.
  • maximum engraving depth for black and minimum engraving depth for white that is, e.g. B. for the nose of a portrait, which usually has a bright glossy point in the original, that this must be displayed in black at its highest point in the halftone, which means that the engraving becomes deeper at this point, and the embossing thus produced is raised from the Paper surface protrudes.
  • all parts of the image in the portrait are to be converted into corresponding gray values.
  • the halftone image converted into engraving depths is then used to control the engraving tool.
  • the differently milled areas are directly adjacent to each other. This means that they are not separated by areas lying at the level of the printing plate.
  • the engraving depths can reach up to 300 ⁇ m and more, preferably up to 250 ⁇ m.
  • the engravings can in principle also be produced by means of laser engraving.
  • the data carrier is finally embossed, a three-dimensional relief again being generated in the data carrier.
  • this is a printing process, but no color is transferred.
  • the data carrier is pressed into the recesses of the engraving plate and permanently deformed, ie embossed, by the strong contact pressure.
  • the printing plate areas with the greatest engraving depth produce the strongest embossing, ie the areas in which paper is deformed the most, and the printing plate areas with the smallest engraving depth produce the weakest embossing.
  • the paper that comes into contact with the non-engraved areas of the printing or embossing plate is compressed evenly by the high contact pressure and at least compressed on the surface, as a result of which these surface areas have an increased gloss after intaglio printing.
  • the gloss or the visual impression of the embossed parts of the picture can also be influenced in a targeted manner.
  • the shape and guidance of the engraving tool at the base of the area cleared by the engraving can be used to produce a roughness pattern in a targeted manner.
  • this roughness of the embossing plate influences the visual impression of the embossed areas.
  • engraving tools with a large tip radius and round geometry and closely spaced clearing paths achieve smooth engravings that produce smooth and, as a rule, more reflective embossings.
  • An alternative or additional possibility to vary the light scattering of an embossed substrate is to change the clearing direction in individual partial areas when engraving the depressions in the printing or embossing plate. Engraving that has been engraved along linear, but for example, clearing paths rotated by 90 ° produce visually distinguishable embossing with different light reflection. The same applies to engravings with straight or meandering clearing paths in comparison to spiral or concentric clearing paths.
  • the embossed image is three-dimensional and has a relatively complex structure.
  • the area occupied by the halftone blind embossing is not subject to any restrictions.
  • the halftone blind embossing preferably takes up an area of 0.25 cm 2 to several cm 2 .
  • the halftone blind embossing can represent any geometric element, for example with a circular, triangular or quadrangular or asymmetrical outline structure, a picture symbol, characters or other symbol.
  • the portrayal of a portrait is particularly preferred, since human perception is trained for the finest differences in portraits and the recognition value of this security element is particularly large. It several halftone blind embossings can be combined in any number and shape.
  • the halftone blind embossing can be combined with a background print that is not made using intaglio printing.
  • This background printing is applied in a separate printing process before the halftone blind embossing is produced.
  • the background is preferably printed over the entire surface. For example, screen printing, offset printing, indirect printing, letterpress printing or digital printing are suitable for background printing.
  • Any printing inks can be used for the background printing, however, preference is given to effect inks which, owing to their physical properties, have an additional anti-counterfeiting effect and are difficult to imitate.
  • Metal effect paints paints containing metallic pigments or colors containing interference layer pigments, such as for example the IRIODINE ® from Merck, are particularly suitable.
  • the background print can also consist of a metal layer which is applied, for example, to the data carrier by hot stamping.
  • the halftone blind embossing is preferably located completely in the area of the background print.
  • the background print consists of an oval or circular metallic print. This Unteraufauf print is then intaglio with a halftone embossing.
  • the Halftone blind embossing is arranged in the center of the background print to create the impression of a coin display.
  • the colored areas are arranged to overlap the background print and their shape and color are designed so that the edge of the background print is "optically resolved", ie smooth edge contours are avoided and any tolerances are effectively concealed or disguised colored areas line patterns, such as guilloche patterns, but also full-surface prints, in particular full-surface prints, which have a suitable ink layer thickness to cover the background print, or which have the same color tone as the background print.
  • the colored area forms a border for the halftone blind embossing.
  • the outline can have any outline contours. However, it is preferably oval or circular at a fixed distance from the blind embossing, so that the blind embossing is arranged in the center of the colored area.
  • the border can be continuous or interrupted. It can also be flat or in the form of patterns.
  • the border is preferably designed in the form of guilloches or rings with optically resolved inner edges, such as, for example, points pointing towards the center.
  • the border can be composed of characters or have geometric patterns, such as guilloches, which are combined with characters, for example.
  • the edge of the underground print can also be designed in this way.
  • edges are dissolved by means of a periodic structure, such as serrations, guilloches, arches etc., which is implemented both in the colored area and in the edge of the background print, a phase or frequency difference can be created between the periodic structure of the background print and optimization of the "optical resolution" or obscuration of the colored area can be achieved.
  • a periodic structure such as serrations, guilloches, arches etc.
  • the registration accuracy between halftone blind embossing and colored printing is particularly easy to achieve if both are produced using intaglio printing.
  • an intaglio printing plate is provided with the engraving for the halftone blind embossing as well as with the engraving for the colored areas in one operation.
  • the high ink layer thicknesses of the intaglio printing process are particularly advantageous because they can effectively cover any existing surface print.
  • This intaglio printing plate is preferably produced by engraving with a rapidly rotating, tapering stylus.
  • the engraving tool Corresponding to the outline shape of the surface to be printed or blind-stamped, the engraving tool creates recesses with targeted variation of the engraving depth in the Introduced surface of the pressure plate. If the engravings for halftone blind embossing and colored areas border on one another at certain points, it makes sense to provide separating edges in these border areas, as is known from DE 198 45 436 AI, in order to prevent printing ink from getting into the area of halftone blind embossing or can continue to flow into blind embossing.
  • the substrate Before printing, only the parts of the engraving that create the colored areas are filled with ink.
  • the substrate is pressed into both the ink-guiding and the non-ink-guiding engraving areas of the printing plate. Color is transferred from the ink-carrying parts of the engraving to the substrate.
  • the substrate is embossed. In the non-ink-bearing areas of the intaglio printing plate, however, the substrate is only embossed. Of the untreated, i.e. No color is transferred to non-engraved surface areas of the printing plate.
  • a data carrier is printed or embossed using the method just described, depending on the shape of the engraving of the printing plate described above, the data carrier is appropriately designed, some of these embossed areas being provided with color.
  • the dimensions of the ink layer areas such as width and ink layer thickness, result from the engraving depths and widths of the printing plate according to the invention and as a function of the printing ink used in printing.
  • the usual intaglio printing inks can be printed opaque or to a certain extent glazed and translucent.
  • suitable layer thicknesses and a sensible choice of the color of the substrate there are shades of different brightness and color Saturation. If the ink layer thickness is sufficiently different, the human eye can see clearly visible contrasts without any additional aids. Normal lighting conditions and a normal viewing distance are assumed.
  • emboss the embossing on the front of the security element with a coating, such as e.g. to fill up with a varnish.
  • This lacquer can contain feature substances such as luminescent substances etc. or other effect pigments such as liquid crystal pigments.
  • the lacquer can also be matt or glossy.
  • the protective lacquer layer also serves to reinforce the gloss effect and protect the embossing.
  • the data carrier provided with this complex security element is characterized by increased counterfeit security due to the high-contrast light and shadow effects which are produced by the multi-stage halftone blind embossing.
  • the combination with colored, possibly tactile intaglio prints arranged in register with the halftone blind embossing and overlapping with the background print additionally increases the protection against counterfeiting and imitation.
  • Another way of increasing the security against counterfeiting is to provide the motif of halftone blind embossing several times, but each time using different techniques on the data carrier! For example, the same motif can be used for a watermark and / or a classic colored one
  • Intaglio printing can be used.
  • a repetition of the same motif is also possible in background printing, in an embossed hologram, using fluorescent or optically variable colors (for example with interference layer or liquid crystal pigments) or by means of a so-called latent image and in any combination of the alternatives mentioned.
  • the security element according to the invention can be applied either to the individual data carrier or to substrates having multiple data carrier benefits.
  • All substrate materials suitable for intaglio printing such as paper, plastic films, paper laminated or coated with plastic films, and multilayer composite materials are suitable as substrates or data carrier materials.
  • the method according to the invention is suitable for printing on data carriers which have to meet high requirements with regard to security against forgery, such as security and value documents, such as banknotes, shares, bonds, certificates, vouchers and the like.
  • FIG. 10 shows an enlarged detail from FIG. 9,
  • the security element 2 according to the invention consists of an underground print 4, a halftone blind embossing 3 and colored areas 5 which are arranged in register with the halftone blind embossing 3.
  • the motif of halftone blind embossing 3 is repeated several times on the banknote using different techniques.
  • the motif is again provided in banknote 1, for example as a steel engraving portrait 13 and as a watermark 14.
  • the security element 2 according to the invention has the shape of a coin in the example shown, in which the halftone blind embossing 3 is present in a preferably metallic background print 4.
  • This background print 4 is overlapped by a colored print 5, which can be multicolored and / or can have patterns, characters or the like.
  • the colored areas 5 are shown as a full-surface border of the halftone blind embossing 3, which in certain areas are combined with the characters “XYZ” and “medal”. Depending on the engraving depth of the printing plate, these colored areas 5 can be designed such that they result in a tactile tactile edge in the printed image.
  • the colored areas can also have any other shape.
  • they can consist of guilloche patterns.
  • the colored areas 5 can also be color coordinated with the background print 4, so that the edge of the background print 4 "dissolves" for the viewer, that is to say it is hidden.
  • the data carrier is provided with the background print 4 in a first step.
  • the full-surface Unteraufauf print is preferably produced in screen printing using a gold or silver-colored metal pigment color.
  • the halftone blind embossing 3 and the colored areas 5 are generated in the area of the underground printing 4 in one step using intaglio printing. That is, the associated intaglio printing plate has both an engraving corresponding to the colored areas 5 and an engraving corresponding to the halftone blind embossing 3. For the printing process, however, only the engraving areas that produce the colored areas 5 are filled with color.
  • the data carrier 1 is in the area of the colored areas 5, as in the case of the stitch rotogravure, common, embossed and provided with color
  • the data carrier is only embossed. Due to the high contact pressure with which the data carrier 1 is pressed into the engraving areas of the steel intaglio printing plate, the data carrier 1 also shows a recognizable embossing on the back.
  • FIG. 2 shows this fact.
  • FIG. 2 shows a section along A - A through the security element 2 according to the invention.
  • the data carrier 1 or the background print 4 is only embossed in the area of the halftone blind embossing 3 during the intaglio printing process.
  • the Untervigauf print 4 is applied to the data carrier 1 in a separate operation, 5 inaccuracies in registration can occur between the Untergrundauf print 4 and the halftone blind embossing or the colored areas.
  • the colored areas 5 are preferably arranged to overlap the Untergrundauf print 4 in order to hide such inaccuracies in registration, as shown in Fig. 2.
  • FIG. 2 shows a section along A - A through the security element 2 according to the invention.
  • the background print 4 in the left area is covered much less by the colored areas 5 than on the right side.
  • the colored areas 5 are arranged in register with the halftone blind embossing 3, the viewer sees the halftone blind embossing to be centered in the area of the background imprint 4.
  • the optical effect of the three-dimensional relief of the halftone blind embossing is enhanced by the different light / shadow effects, especially when using metallic shiny background prints.
  • motifs can be put together from printed and embossed parts.
  • the trunk and branches of a tree could be blind embossed and the leaves or the tree top printed with printing ink.
  • the Untergrundauf print 4 has a beam-resolved edge.
  • the colored areas 5 form a full-surface circular border, which is printed as concentrically as possible with the background print 4, and the inner edge of which is resolved in the form of rays pointing towards the center of the circle.
  • Different frequencies of the interlocking rays of the background print and the colored area printed in intaglio printing visually obscure register tolerances between these two prints.
  • Fig. 4 differs from the embodiment shown in Fig. 3 only in that the border 5 here does not cover the entire circumference of the radial edge of the Untergrundauf print 4, but is only present in partial areas.
  • FIG. 5 shows in principle a further embodiment of the security element 2, in which at least parts of the halftone blind embossing are brought up to the colored areas 5 in register and continued in the form of cutouts in the colored areas 5.
  • table-indicated halftone blind embossing is composed of the differently hatched or shaded areas 6, 7, 8.
  • the elements 7 of the halftone blind embossing form a crosshair and extend as far as the colored border 5.
  • the embossed crosshair from the embossed elements 7 is continued in the colored border 5 in the form of cutouts 9. This exact register between the embossed elements 7 and the recesses 9 is only possible by simultaneously producing the embossing and the colored border 5 in one operation with an intaglio printing plate.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of the principle shown in FIG. 5.
  • the halftone blind embossing 3 represents a bird with a branch.
  • One end of the branch is formed here by an embossing element 7 which extends as far as the colored border 5 and continues there as a negative image or recess 9 in the printed area 5 becomes.
  • embossing element 7 which extends as far as the colored border 5 and continues there as a negative image or recess 9 in the printed area 5 becomes.
  • These, too, are brought up to the colored areas 5 as embossed elements 7 and continued there in the form of cutouts 9.
  • FIG. 7 shows a halftone image, the data of which can be used to produce an intaglio printing plate according to the invention.
  • the halftone image was created on the basis of a three-dimensional template, darker shades of gray being assigned to areas which are to appear more spatially in the later embossing.
  • the different Chen gray levels of this halftone image are assigned different engraving depths, and this data is passed on to a milling machine, for example a CNC (Computer Numeric Control) milling machine, which engraves the intaglio printing plate in accordance with this information.
  • CNC Computer Numeric Control
  • FIG. 8 shows the engraving depth profile along a line AA in FIG. 7.
  • the greatest engraving depths can be found in the area of the tip of the nose and in the area of the frill, which are shown in FIG. 7 as deep black areas. All halftones between these areas have a lower engraving depth.
  • FIG. 9 schematically shows a bank note 1 as a data carrier, with a further embodiment of the security element 2 according to the invention.
  • the security element 2 consists of a background print 4 represented by black dots in the form of an oval badge and a halftone blind embossing 3, which is applied as centrally as possible to the background print 4 and which represents the number “6”.
  • the background print 4 preferably has a metallic, particularly preferably one gold or silver metallic appearance to give the viewer the impression of a coin.
  • FIG. 10 shows an enlarged section of the security element 2 shown in FIG. 9, the section line AA and the lower third of the number “6” lying below this line being shown.
  • the halftone blind embossing 3 is composed of three different embossing levels 10, 11 and 12, which are implemented by stair-like steps in the embossed image.
  • the white areas 10 shown in FIG. 10 represent areas which are not or only extremely slightly embossed
  • the light gray areas 11 represent areas which are embossed more than the areas 10, and the dark gray areas 12 have the strongest embossing on.
  • the data carrier material such as paper, or the background print
  • areas 11 and 12 give a matte impression.
  • FIG. 11 schematically shows the data carrier 1 with background print 4 in cross section along the line AA, as shown in FIG. 10.
  • the different embossing levels 10, 11 and 12 can be clearly seen.
  • the areas 10 are heavily smoothed or unembossed areas that are produced during the embossing process with the non-engraved areas of the printing plate.
  • the areas 11 and 12 show a medium or strong embossing of the data carrier and are generated accordingly with the printing plate areas of medium or large engraving depth.
  • the differentiated gradation of several embossing levels in one embossing pattern and the diverse combination options of these levels lead to a complex security element with a high recognition value.
  • FIG. 12 again shows a data carrier 1 according to the invention, for example a bank note with a security element 2.
  • the dotted underground print 4 was created as a gold-colored shiny surface in indirect high pressure.
  • the halftone blind embossing 2 was produced at the same time as the colored area 5 during an intaglio printing process, as a result of which the blind embossing was arranged with perfect registration to the color print framing it is guaranteed.
  • the colored area 5 has fine guilloche structures that are difficult to reproduce.
  • the color print preferably has a "loosened up" outer and inner area, which includes fine, intertwined lines in a positive representation, which
  • the central area on the other hand, has a high area coverage and is, for example, crossed by fine lines in a negative representation.
  • FIG. 13 The advantage of this configuration and arrangement is illustrated by FIG. 13, in which the positioning of the colored area 5 relative to the background print 4 is shown in the manner of an exploded drawing.
  • the halftone blind embossing is not shown in this illustration.
  • the colored area 5 is arranged above the Untergroundauf print 4 that the central area of the color print 5 with the high area coverage is above the edge of the Unter groundauf print 4. Since the background print 4 and the color print 5 are printed in different printing techniques and in independent printing passes, there are inevitably register tolerances which can amount to several millimeters and would considerably disrupt the appearance of the document provided with the security element. These inaccuracies in the positioning of the two prints are compensated for and effectively hidden by the design and arrangement shown in FIG. 13.

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Description

DATENTRÄGER , VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG UND STICHTIEFDRUCKPLATTE
Die Erfindung betrifft einen Datenträger mit einem im Stichtiefdruck blindgeprägten Sicherheitselement sowie ein Verfahren zur Herstellung des Da- tenträgers und eine Druckplatte zur Blindprägung eines Sicherheitselementes.
Datenträger im Sinne der Erfindung sind Sicherheits- oder Wertdokumente, wie Banknoten, Ausweiskarten, Pässe, Scheckformulare, Aktien, Urkunden, Briefmarken, Flugscheine und Ahnliches sowie Etiketten, Siegel, Verpackungen oder andere Elemente für die Produktsicherung. Die vereinfachende Benennung „Datenträger" und „Sicherheits- oder Wertdokument" schließt deshalb im Folgenden stets Dokumente der genannten Art ein.
Derartige Papiere, deren Handels- oder Nutzwert den Materialwert bei weitem übersteigt, müssen durch geeignete Maßnahmen als echt erkennbar und von Nachahmungen und Fälschungen unterscheidbar sein. Sie werden daher mit besonderen Sicherheitselementen versehen, die idealerweise nicht oder nur mit großem Aufwand nachahmbar und nicht verfälschbar sind.
In der Vergangenheit haben sich besonders diejenigen Sicherheitselemente bewährt, die vom Betrachter ohne Hilfsmittel identifiziert und als echt erkannt werden können aber gleichzeitig nur unter größtem Aufwand herstellbar sind. Dabei handelt es sich z.B. um Wasserzeichen, die nur während der Papierherstellung in den Datenträger eingebracht werden können oder um in Stichtiefdrucktechnik erzeugte Motive, die sich durch ihre charakteristische Taktilität auszeichnen, die durch Kopiergeräte nicht nachgeahmt werden kann.
Kennzeichnend für die Tiefdrucktechnik ist, dass die druckenden, d.h. f arbübertragenden Bereiche der Druckplatte als Vertiefungen in der Druck- plattenoberfläche vorliegen. Diese Vertiefungen werden mittels eines geeigneten Gravierwerkzeugs oder mittels Ätzung erzeugt. Vor dem eigentlichen Druckvorgang wird auf die gravierte Druckplatte Farbe auf etragen, und die überschüssige Druckfarbe mittels eines Abstreifrakels oder eines Wisch- Zylinders von der Oberfläche der Druckplatte entfernt, so dass die Farbe lediglich in den Vertiefungen zurückbleibt. Anschließend wird ein Substrat, in der Regel Papier, gegen die Druckplatte gepresst und wieder abgezogen, wobei die Farbe an der Substratoberfläche haften bleibt und dort ein Druckbild bildet. Werden lasierende Farben verwendet, bestimmt die Dicke des Farbauftrags den Farbton.
Bei den Tief drucktechniken wird zwischen dem Rastertiefdruck und dem Stich- bzw. Linientiefdruck unterschieden. Beim Rastertiefdruckverfahren erfolgt die Herstellung der Druckplatten beispielsweise mittels Elektronen- strahl, Laserstrahl oder Stichel. Kennzeichnend für den Rastertiefdruck ist, dass unterschiedliche Grau- oder Farbwerte des Druckbildes durch regelmäßig in der Druckplatte angeordnete Näpfchen unterschiedlicher Dichte, Größe und/ oder Tiefe erzeugt werden.
Im Gegensatz hierzu werden beim Stichtiefdruck in die Druckplatten linien- för ige Vertiefungen eingebracht, um ein Druckbild zu erzeugen. Bei der mechanisch gefertigten Druckplatte für den Stichtiefdruck wird aufgrund der üblicherweise konisch zulaufenden Gravierwerkzeuge mit zunehmender Stichtiefe eine breitere Linie erzeugt. Außerdem nimmt die Farbaufnahmefä- higkeit der gravierten Linie und damit die Opazität der gedruckten Linie mit zunehmender Stichtiefe zu. Bei der Ätzung von Stichtiefdruckplatten werden die nicht druckenden Bereiche der Druckplatte mit einem chemisch inerten Lack abgedeckt. Durch nachfolgendes Ätzen werden in der freiliegenden Plattenoberfläche die für die Farbaufnahme vorgesehenen Vertiefungen er- zeugt, wobei die Tiefe dieser Linien insbesondere von der Ätzdauer und Linienbreite abhängen.
Durch den hohen Anpressdruck erfährt das Substratmaterial beim Stichtiefdruck zusätzlich eine Prägung, die sich auch auf der Rückseite des Substrats abzeichnet. Wird die Stichtiefdruckplatte verwendet, ohne dass Farbe eingesetzt wird, wird das verwendete Substrat einer so genannten Blindprägung unterzogen, wobei dem Datenträger ein typisches Oberflächenrelief verliehen wird.
Die Stichtiefdrucktechnik, insbesondere die Stahlstichtiefdrucktechnik, liefert so ein charakteristisches, auch für Laien leicht erkennbares Druck- bzw. Prägebild, das mit anderen gängigen Druckverfahren nicht nachgestellt werden kann. Bei ausreichender Tiefe der Gravuren in der Druckplatte erhält näm- lieh ein im Stichtiefdruck bedruckter Datenträger durch Prägung und Farbauftrag ein Druckbild, das ein mit dem Tastsinn wahrnehmbares Relief bildet. Die Stahlstichtiefdrucktechnik wird daher bevorzugt für das Bedrucken von Datenträgern, insbesondere Sicherheits- und Wertdokumenten, wie beispielsweise Banknoten, Aktien, Anleihen, Urkunden, Gutscheinen und der- gleichen, die hohe Anforderungen bezüglich der Fälschungssicherheit erfüllen müssen, verwendet.
Aus der WO 97/48555 ist ein Verfahren bekannt, mit dem Stichtiefdruckplatten auf reproduzierbare, maschinelle Weise hergestellt werden können. Da- zu werden die Linien einer Strichvorlage erf asst und die Fläche einer jeden Linie wird exakt bestimmt. Mit einem Gravierwerkzeug, beispielsweise einem rotierenden Stichel oder einem Laserstrahl, wird zunächst die Außenkontur dieser Fläche graviert, um die Fläche sauber zu umranden. Anschließend wird der umrandete Bereich der Fläche mittels desselben oder eines anderen Gravierwerkzeugs geräumt, so dass die gesamte Fläche der Linie entsprechend der Strichvorlage exakt graviert ist. Je nach Form und Führung des Gravierwerkzeugs entsteht am Grund der geräumten Fläche ein Rauig- keitsgrundmuster, das als Farbfang für die Druckfarbe dient.
Es wurde ebenfalls bereits vorgeschlagen, Stichtiefdruckplatten für die Erzeugung von Blindprägungen zu verwenden. Auch Blindprägungen in eine Metallschicht sind aus dem Stand der Technik bereits bekannt. Allerdings handelt es sich bei den bekannten Blindprägungen um sehr einfache Ausf üh- rungsformen, die lediglich eine vorgegebene Prägehöhe bzw. Prägetiefe aufweisen. Das heißt, die Prägung erfolgt mit einer Druckplatte, die lediglich eine einstufige Gravur mit einer ganz bestimmten konstanten Tiefe aufweist. Prägebereiche mit unterschiedlichen Gravurtiefen, wie z.B. Linien unterschiedlicher Tiefe sind dabei immer durch nicht gravierte Bereiche beabstan- det. Derartige Prägungen sind visuell nur unter ganz bestimmten schrägen Betrachtungswinkeln erkennbar, so dass dieses Sicherheitsmerkmal vom Betrachter häufig nicht wahrgenommen wird und Fälschungsversuche so leichter unerkannt bleiben. Derartige Prägungen sind auch für den Betrachter in der Regel wenig eindrucksvoll.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Fälschungssicherheit von Datenträgern zu erhöhen, indem ein schwerer nachzuahmendes, komplizierteres Sicherheitsmerkmal auf dem Datenträger aufgebracht wird, das gut sichtbar und optisch auffällig gestaltet ist.
Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Ansprüche gelöst. Weiterbildungen sind Gegenstand der Unter anspräche. Der erfindungsgemäße Datenträger zeichnet sich durch ein Sicherheitselement aus, das zumindest visuell prüf bar ist und in wenigstens einem Teilbereich eine Prägung aufweist, die eine im nicht farbführenden Stichtiefdruck ausgeführte Halbtonblindpragung ist.
Bei der Halbtonblindpragung handelt es sich um eine Blindprägung mit mehreren unterschiedlichen Prägehöhen bzw. Prägetiefen, die vorzugsweise übergangslos ineinander übergehen. Vorzugsweise stellt die Halbtonblindpragung ein räumliches Abbild einer dreidimensionalen Vorlage, z.B. einer Plastik oder eines Reliefs dar. Alternativ ist es auch möglich, von einer zwei- dimensionalen Vorlage auszugehen und diese nach entsprechenden Vorgaben, z.B. abhängig von den in der zweidimensionalen Bildvorlage vorliegenden Farben, Halbtönen, Linienbreiten etc., in eine dreidimensionale Vorlage umzusetzen. Im nächsten Schritt wird ausgehend von der als Prägung zu re- produzierenden dreidimensionalen Vorlage ein speziell für die Druckplat- tenfräsung angepasstes Halbtonbild erzeugt, bei dem die Grauwerte bestimmten Gravurtiefen zugeordnet werden.
Vorzugsweise wird dabei den Bereichen, die in der Prägung räumlich am stärksten hervortreten sollen, die dunkelste Graustufe und damit die größte Gravurtiefe zugeordnet, und den Bereichen, die räumlich weiter zurückliegen sollen, eine hellere Graustufe und damit kleinere Gravurtiefe zugeordnet. Bei der Umsetzung des Halbtonbildes in eine Gravur wird ein dreidimensionales Relief in der Gravurplatte erzeugt. Das Gravurwerkzeug kann dabei so geführt werden, dass sich ein kontinuierlicher Gravurtiefenverlauf ergibt. Insbesondere kann durch Betonung von Kanten der Motivkonturen eine scharfe und prägnante Darstellung im Papier erreicht werden. Bei einer einfachen Ausführungsform besteht die Vorlage aus alphanumerischen Zeichen und/ oder einfachen graphischen Elementen, die als Text oder dergleichen angeordnet sind. Die Zeichen und/ oder Elemente weisen unterschiedliche Reliefhöhen auf, wodurch sich eine „modulierte" Oberflächen- Struktur ergibt. Der Effekt wird erhöht, wenn die Zeichen und/ oder Elemente auch in der Größe variieren.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird eine Vorlage, wie beispielsweise ein Portrait eingesetzt, die sich in eine Vielzahl unterschiedlicher Halbtöne oder Graustufen umsetzen lässt. Den einzelnen Graustufen oder Gruppen von Graustufen dieser Umsetzung werden dann unterschiedliche Gravurtiefen zugeordnet. Beispielsweise maximale Gravurtiefe für scharz und minimale Gravurtiefe für weiß. Das heißt, z. B. für die Nase eines Por- traits, die in der Vorlage meist einen hellen Glanzpunkt aufweist, dass diese an ihrem höchsten Punkt im Halbtonbild schwarz dargestellt werden muss, wodurch die Gravur an dieser Stelle tiefer wird, und die damit erzeugte Prägung erhaben aus der Papieroberfläche ragt. Dementsprechend sind alle Bildpartien im Portrait in entsprechende Grauwerte umzusetzen. Das in Gravurtiefen umgesetzte Halbtonbild wird anschließend zur Steuerung des Gravurwerkzeugs verwendet. Die unterschiedlich tief gefrästen Bereiche grenzen unmittelbar aneinander. Das heißt, sie sind nicht durch auf Druckplattenniveau liegende Bereiche getrennt. Die Gravurtiefen können dabei bis zu 300 μm und mehr erreichen, vorzugsweise erreichen sie bis 250 μm. Die Gravuren können, wie bereits erwähnt grundsätzlich auch mittels Lasergra- vur erzeugt werden.
Mit der auf diese Weise hergestellten Stichtief druckplatte, die ein dreidimensional graviertes Relief aufweist, wird schließlich der Datenträger geprägt, wobei im Datenträger wiederum ein dreidimensionales Relief erzeugt wird. Im Grunde handelt es sich hierbei um einen Druckvorgang, bei dem allerdings keine Farbe übertragen wird. Der Datenträger wird jedoch, wie beim Stichtiefdruckverfahren üblich, in die Vertiefungen der Gravurplatte ge- presst und durch den starken Anpressdruck nachhaltig verformt, d.h. ge- prägt. Die Druckplattenbereiche mit der größten Gravurtiefe erzeugen die stärksten Prägungen, d.h. die Bereiche, in denen am stärksten Papier verformt wird, und die Druckplattenbereiche mit den kleinsten Gravurtiefen erzeugen die schwächste Prägung. Das Papier, das mit den nicht gravierten Bereichen der Druck- bzw. Prägeplatte in Berührung kommt, wird durch den hohen Anpressdruck gleichmäßig komprimiert und zumindest an der Oberfläche verdichtet, wodurch diese Oberflächenbereiche nach dem Stichtiefdruck einen erhöhten Glanz aufweisen.
Auch der Glanz bzw. der visuelle Eindruck der geprägten Bildteile kann ge- zielt beeinflusst werden. Wie eingangs in Zusammenhang mit der in der WO 97/48555 erläuterten Gravurtechnik bereits erwähnt, kann durch die Form und die Führung des Gravurwerkzeugs am Grund der durch die Gravur geräumten Fläche gezielt ein Rauigkeitsmuster erzeugt werden. Bei der Blindprägung beeinflusst diese Rauigkeit der Prägeplatte den visuellen Eindruck der geprägten Bereiche. So erzielt man mit Gravierwerkzeugen mit großem Spitzenradius und runder Geometrie und eng beieinander liegenden Abräumbahnen (beispielsweise ca. 10 μm) glatte Gravuren, die glatte und tendenzmäßig eher spiegelnde Prägungen erzeugen. Wählt man für das Gravierwerkzeug dagegen einen kleinen Spitzenradius mit spitzer Schneiden- geometrie und weiter beabstandete Abräumbahnen (beispielsweise in der Größenordnung von ca. 50 μm), erhält man raue, strukturierte Gravuren, die eine matte und diffus streuende Prägung erzeugen. Eine alternative oder zusätzliche Möglichkeit, die Lichtstreuung eines geprägten Substrats zu variieren, besteht darin, bei der Gravur der Vertiefungen in der Druck- bzw. Prägeplatte die Abräumrichtung in einzelnen Teilbereichen zu verändern. Gravuren, die entlang linearer, aber beispielsweise um 90° gedrehten Abräumbahnen graviert wurden, erzeugen visuell unterscheidbare Prägungen mit unterschiedlicher Lichtreflexion. Gleiches gilt auch für Gravuren mit geraden oder mäanderförmigen Abräumbahnen im Vergleich zu spiraligen oder konzentrischen Abräumbahnen. Diese Effekte können nicht nur für eine ansprechendere oder auffälligere Gestaltung der Blindprägung eingesetzt werden, sondern erhöhen gleichzeitig auch deren Fälschungssicherheit. Mit Hilfe dieser gezielt eingesetzten Gravurtechnik können dem geprägten Relief Strukturen überlagert werden, die nur unter bestimmten Betrachtungs- bzw. Reflexionswinkeln deutlich erkennbar sind. Bei Banknoten oder anderen Wertdokumenten könnte der Halbtonblindprä- gung, die ein Portrait wiedergibt, beispielsweise durch die gravierten Sub- strukturen eine Wertzahl überlagert werden.
Das geprägte Bild ist dreidimensional und besitzt eine relativ komplexe Struktur. Die von der Halbtonblindpragung eingenommene Fläche ist dabei keinen Beschränkungen unterworfen. Vorzugsweise nimmt die Halbtonblindpragung eine Fläche von 0,25 cm2 bis mehrere cm2 ein.
Die Halbtonblindpragung kann ein beliebiges geometrisches Element darstellen, z.B. mit kreisförmiger, drei- oder viereckiger oder asymmetrischer Umrissstruktur, ein Bildzeichen, Schriftzeichen oder sonstiges Symbol. Besonders bevorzugt ist jedoch die Darstellung eines Portraits, da die menschliche Wahrnehmung auf feinste Unterschiede in Portraits trainiert ist und damit der Erkennungswert dieses Sicherheitselements besonders groß ist. Es können auch mehrere Halbtonblindprägungen in beliebiger Anzahl und Form kombiniert werden.
Um die Fälschungssicherheit des Sicherheitselements weiter zu erhöhen, kann die Halbtonblindpragung mit einem Untergrundauf druck kombiniert werden, der nicht in Stichtiefdrucktechnik ausgeführt ist. Dieser Untergrunddruck wird in einem separaten Druckvorgang vor der Erzeugung der Halbtonblindpragung aufgebracht. Der Untergrundaufdruck erfolgt vorzugsweise vollflächig. Beispielsweise bieten sich für den Untergrundauf- druck Siebdruck, Offsetdruck, indirekter Hochdruck, Hochdruck oder Digitaldruck an.
Für den Untergrundauf druck können beliebige Druckfarben verwendet werden, vorzugsweise werden allerdings Effektfarben eingesetzt, die auf- grund ihrer physikalischen Eigenschaften einen zusätzlichen Fälschungsschutzeffekt besitzen und schwierig nachzuahmen sind. Insbesondere eignen sich Metalleffektfarben, metallpigmenthaltige Farben oder interferenz- schichtpigmenthaltige Farben, wie beispielsweise die IRIODINE® der Firma Merck.
Alternativ kann der Untergrundauf druck auch aus einer Metallschicht bestehen, die beispielsweise im Heißprägeverfahren auf den Datenträger aufgebracht wird.
Die Halbtonblindpragung befindet sich vorzugsweise vollständig im Bereich des Untergrundaufdruckes. In einer speziellen Ausführungsform besteht der Untergrundaufdruck aus einem ovalen oder kreisförmigen metallischen Aufdruck. Dieser Untergrundauf druck wird anschließend im Stichtiefdruckverfahren mit einer Halbtonblindpragung versehen. Idealerweise wird die Halbtonblindpragung hierbei mittig zum Untergrundauf druck angeordnet, um den Eindruck einer Münzdarstellung zu erzeugen.
Da der Untergrundauf druck und die Halbtonblindpragung jedoch in unter- schiedlichen Druckvorgängen auf das Substrat aufgebracht werden, können Passerungenauigkeiten auftreten. Diese Passerungenauigkeiten können allerdings durch eine Kombination mit entsprechend gestalteten farbigen Bereichen, die passerhaltig zur Halbtonblindpragung angeordnet sind, getarnt werden, so dass für den Betrachter der Eindruck einer passergenauen, im Untergrundauf druck zentrierten Halbtonblindpragung entsteht. Halbtonblindpragung und farbiger Bereich bzw. Bereiche sind dabei vorzugsweise voneinander beabstandet, sofern nicht gezielt Elemente der Blindprägung zur Herstellung einer optischen Brücke in die farbigen Bereiche hineingeführt werden.
Die farbigen Bereiche werden überlappend zum Untergrundauf druck angeordnet und hinsichtlich ihrer Form und Farbe so gestaltet, dass der Rand des Untergrundaufdrucks „optisch aufgelöst" wird, d.h. glatte Randkonturen werden vermieden und etwaige Toleranzen wirksam kaschiert bzw. ver- schieiert. Besonders eignen sich für die farbigen Bereiche Linienmuster, wie beispielsweise Guillochenmuster, aber auch vollflächige Aufdrucke, insbesondere vollflächige Aufdrucke, die eine geeignete Farbschichtdicke aufweisen, um den Untergrunddruck zu überdecken, oder die den gleichen Farbton wie der Untergrundaufdruck aufweisen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform bildet der farbige Bereich eine Umrandung der Halbtonblindpragung. Die Umrandung kann beliebige Umrisskonturen aufweisen. Bevorzugt ist sie allerdings oval oder kreisförmig in einem festen Abstand um die Blindprägung angeordnet, so dass die Blind- prägung mittig zum farbigen Bereich angeordnet ist. Die Umrandung kann durchgehend oder unterbrochen sein. Ebenso kann sie flächig oder in Form von Mustern ausgeführt sein. Vorzugsweise wird die Umrandung in Form von Guillochen oder Ringen mit optisch aufgelösten Innenrändern, wie bei- spielsweise zum Mittelpunkt weisenden Zacken ausgeführt. Ebenso kann die Umrandung aus Schriftzeichen zusammengesetzt sein oder geometrische Muster, wie Guillochen aufweisen, die beispielsweise mit Schriftzeichen kombiniert werden. Auch der Rand des Untergrundauf drucks kann derart gestaltet sein. Geschieht die Auflösung der Ränder mittels einer periodischen Struktur, wie z.B. Zacken, Guillochen, Bögen etc., die sowohl im farbigen Bereich als auch im Rand des Untergrundauf drucks realisiert ist, kann durch Herstellung eines Phasen- oder Frequenzunterschieds zwischen der periodischen Struktur des Untergrundaufdrucks und des farbigen Bereichs eine Optimierung der „optischen Auflösung" bzw. Verschleierung erzielt werden.
Besonders einfach lässt sich die Passergenauigkeit zwischen Halbtonblindpragung und farbigem Druck erreichen, wenn beide im Stichtiefdruckverfahren erzeugt werden. In diesem Fall wird eine Stichtiefdruckplatte in einem Arbeitsgang sowohl mit der Gravur für die Halbtonblindpragung als auch mit der Gravur für die farbigen Bereiche versehen. Besonders vorteilhaft sind dabei die hohen Farbschichtdicken des Stichtiefdruckverfahrens, die einen eventuell vorhandenen Untergrundauf druck wirksam überdecken können.
Diese Stichtiefdruckplatte wird, wie auch alle anderen erfindungsgemäßen Stichtiefdruckplatten, vorzugsweise durch Gravur mit einem schnell rotierenden, spitz zulaufenden Stichel hergestellt. Entsprechend der Umrissform der zu bedruckenden bzw. blindzuprägenden Fläche werden durch das Gravierwerkzeug Vertiefungen mit gezielter Variation der Gravurtiefe in die Oberfläche der Druckplatte eingebracht. Grenzen die Gravuren für die Halbtonblindpragung und farbigen Bereiche an bestimmten Stellen aneinander, ist es sinnvoll, in diesen Grenzbereichen Trennkanten vorzusehen, wie sie aus der DE 198 45 436 AI bekannt ist, um zu verhindern, dass Druckfarbe in den Bereich der Halbtonblindpragung gelangt bzw. weiter in die Blindprägung einfließen kann.
Vor dem Druckvorgang werden nur die die farbigen Bereiche erzeugenden Teile der Gravur mit Farbe gefüllt. Beim Drucken wird das Substrat sowohl in die farbführenden als auch in die nicht farbführenden Gravurbereiche der Druckplatte gepresst. Dabei wird aus den farbführenden Teilen der Gravur Farbe auf das Substrat übertragen. Gleichzeitig wird das Substrat, wie beim Stichtiefdruck üblich, geprägt. In den nicht farbführenden Bereichen der Stichtief druckplatte dagegen wird das Substrat ausschließlich geprägt. Von den unbehandelten, d.h. nicht gravierten Oberflächenbereichen der Druckplatte wird keine Farbe übertragen.
Bedruckt bzw. prägt man mit dem eben beschriebenen Verfahren einen Datenträger, ergibt sich abhängig von der Form der oben beschriebenen Gravur der Druckplatte eine entsprechend gestaltete Prägung des Datenträgers, wobei ein Teil dieser geprägten Bereiche mit Farbe versehen ist. Die Abmessungen der Farbschichtbereiche, wie Breite und Farbschichtdicke, ergeben sich aus den Gravurtiefen und -breiten der erfindungsgemäßen Druckplatte und in Abhängigkeit der beim Drucken verwendeten Druckfarbe.
Je nach gewählter Farbschichtdicke können die üblichen Stichtiefdruckfarben deckend oder in gewissem Grade lasierend und durchscheinend verdruckt werden. Mit geeigneten Schichtdicken und sinnvoller Wahl der Farbe des Untergrundes ergeben sich Farbtöne unterschiedlicher Helligkeit und Färb- Sättigung. Bei ausreichend unterschiedlichen Farbschichtdicken ergeben sich für das menschliche Auge ohne weitere Hilfsmittel gut sichtbare Kontraste. Normale Beleuchtungsverhältnisse und ein normaler Betrachtungsabstand werden dabei vorausgesetzt.
Um die Stabilität des Datenträgers zu erhöhen, kann es sinnvoll sein, die auf der Vorderseite des Sicherheitselements auftretende Prägung mit einer Beschichtung, wie z.B. einem Lack aufzufüllen. Dieser Lack kann Merkmalsstoffe, wie Lumineszenzstoffe etc. oder andere Effektpigmente, wie Flüssig- kristallpigmente enthalten. Zudem kann der Lack matt oder glänzend ausgeführt sein. Des Weiteren dient die Schutzlackschicht auch der Verstärkung des Glanzeffektes und dem Schutz der Prägung.
Der mit diesem komplexen Sicherheitselement versehene Datenträger zeich- net sich aufgrund der kontrastreichen Licht- und Schatteneffekte, die durch die vielstufige Halbtonblindpragung erzeugt werden, durch eine erhöhte Fälschungssicherheit aus. Die Kombination mit passerhaltig zur Halbtonblindpragung und überlappend zum Untergrundauf druck angeordneten, farbigen, eventuell auch taktil fühlbaren Stichtief drucke erhöht den Schutz vor Fälschungen und Nachahmungen zusätzlich.
Eine weitere Möglichkeit, die Fälschungssicherheit zu erhöhen, besteht darin, das Motiv der Halbtonblindpragung mehrmals, aber jeweils in anderen Techniken auf dem Datenträger vorzusehen! So kann das gleiche Motiv bei- spielsweise für ein Wasserzeichen und/ oder einen klassischen farbigen
Stichtiefdruck verwendet werden. Eine Wiederholung des gleichen Motivs ist auch im Untergrunddruck, in einem Prägehologramm, mittels fluoreszierender oder optisch variabler Farben (beispielsweise mit Interferenzschicht- oder Flüssigkristallpigmenten) oder durch ein sogenanntes latent image und in beliebiger Kombination der erwähnten Alternativen möglich.
Das erfindungsgemäße Sicherheitselement kann dabei entweder auf dem einzelnen Datenträger oder auf mehrere Datenträgernutzen aufweisende Substrate aufgebracht werden.
Als Substrate bzw. Datenträgermaterialien eignen sich alle für den Stichtiefdruck in Frage kommenden Substratmaterialien, wie Papier, Kunststofff oli- en, mit Kunststofffolien kaschiertes oder beschichtetetes Papier sowie mehrschichtige Kompositmaterialien. Insbesondere eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren zum Bedrucken von Datenträgern, die hohe Anforderungen bezüglich der Fälschungssicherheit erfüllen müssen, wie Sicherheitsund Wertdokumente, wie beispielsweise Banknoten, Aktien, Anleihen, Ur- künden, Gutscheine und dergleichen.
Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Banknote in Aufsicht,
Fig. 2 einen Schnitt entlang A - A in Fig. 1,
Fig. 3 bis 6 verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Sicherheitselements, Fig. 7 Halbtonbild für eine erfindungsgemäße Halbtonblindpragung,
Fig. 8 Gravurtiefenverlauf einer erfindungsgemäßen Stichtiefdruckplatte entlang A - A in Fig. 7,
Fig. 9 einen Datenträger mit einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 10 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 9,
Fig. 11 Schnitt entlang A - A in Fig. 9,
Fig. 12 einen erfindungsgemäßen Datenträger in Auf- sieht,
Fig. 13 eine Anordnung von Untergrunddruck und farbigem Bereich.
Fig. 1 zeigt als Datenträger schematisch eine Banknote 1 mit einem erfindungsgemäßen Sicherheitselement 2. Das erfindungsgemäße Sicherheitselement 2 besteht aus einem Untergrundauf druck 4, einer Halbtonblindpragung 3 sowie farbigen Bereichen 5, die passerhaltig zur Halbtonblindpragung 3 angeordnet sind. Um die Fälschungssicherheit der Banknote 1 zu er- höhen, wird das Motiv der Halbtonblindpragung 3 mehrmals in unterschiedlichen Techniken auf der Banknote wiederholt. Im gezeigten Beispiel wird das Motiv beispielsweise als Stahlstichportrait 13 sowie als Wasserzeichen 14 nochmals in der Banknote 1 vorgesehen. Das erfindungsgemäße Sicherheitselement 2 hat im gezeigten Beispiel die Form einer Münze, bei welcher die Halbtonblindpragung 3 in einem vorzugsweise metallischen Untergrundauf druck 4 vorliegt. Dieser Untergrundaufdruck 4 wird von einem farbigen Aufdruck 5 überlappt, der mehrfarbig sein kann und/ oder Muster, Zeichen oder dergleichen aufweisen kann. Im gezeigten Beispiel sind die farbigen Bereiche 5 als vollflächige Umrandung der Halbtonblindpragung 3 dargestellt, die in bestimmten Bereichen mit den Schriftzeichen „X Y Z" und „medal" kombiniert sind. Diese farbigen Bereiche 5 können je nach Gravurtiefe der Druckplatte so ausgestaltet sein, dass sie im Druckbild einen taktil fühlbaren Rand ergeben.
Die farbigen Bereiche können jedoch auch eine beliebige andere Form aufweisen. So können sie beispielsweise aus Guillochemustern bestehen. Die farbigen Bereiche 5 können zusätzlich auch farblich auf den Untergrundauf - druck 4 abgestimmt sein, so dass sich der Rand des Untergrundauf drucks 4 für den Betrachter „auflöst", das heißt verborgen wird.
Für die Erzeugung des erfindungsgemäßen Sicherheitselements 2 wird der Datenträger in einem ersten Schritt mit dem Untergrundauf druck 4 verse- hen. Der vollflächige Untergrundauf druck wird vorzugsweise im Siebdruck unter Verwendung einer gold- oder silberfarbigen Metallpigmentfarbe erzeugt. Anschließend werden im Bereich des Untergrundauf drucks 4 in einem Arbeitsschritt in Stichtiefdrucktechnik die Halbtonblindpragung 3 sowie die farbigen Bereiche 5 erzeugt. D.h., die zugehörige Stichtiefdruckplatte weist sowohl eine Gravur entsprechend der farbigen Bereiche 5 als auch eine Gravur entsprechend der Halbtonblindpragung 3 auf. Für den Druckvorgang werden allerdings lediglich die Gravurbereiche, die die farbigen Bereiche 5 erzeugen, mit Farbe gefüllt. Dadurch wird während des Druckvorgangs der Datenträger 1 im Bereich der farbigen Bereiche 5, wie beim Stich- tiefdruckverfahren üblich, geprägt und mit Farbe versehen. Im Bereich der Halbtonblindpragung dagegen wird der Datenträger lediglich geprägt. Aufgrund des hohen Anpressdrucks, mit welchem der Datenträger 1 in die Gravurbereiche der Stahltiefdruckplatte gepresst wird, zeigt der Datenträger 1 auch auf der Rückseite eine erkennbare Prägung.
Diesen Sachverhalt zeigt Fig. 2. In Fig. 2 ist ein Schnitt entlang A - A durch das erfindungsgemäße Sicherheitselement 2 dargestellt. Man erkennt, dass der Datenträger 1 bzw. der Untergrundaufdruck 4 im Bereich der Halbton- blindpragung 3 während des Stichtiefdruckvorgangs lediglich geprägt wird. Da der Untergrundauf druck 4 in einem separaten Arbeitsgang auf den Datenträger 1 aufgebracht wird, können zwischen dem Untergrundauf druck 4 und der Halbtonblindpragung bzw. den farbigen Bereichen 5 Passerungenauigkeiten auftreten. Aus diesem Grund werden die farbigen Bereiche 5 vorzugsweise überlappend zum Untergrundauf druck 4 angeordnet, um derartige Passerungenauigkeiten zu verschleiern, wie in Fig. 2 dargestellt. Wie aus Fig. 2 ebenfalls ersichtlich, wird der Untergrundauf druck 4 im linken Bereich wesentlich weniger von den farbigen Bereichen 5 überdeckt als auf der rechten Seite. Da jedoch die farbigen Bereiche 5 passerhaltig zur Halbtonblindpragung 3 angeordnet sind, erscheint für den Betrachter die Halbtonblindpragung zentriert im Bereich des Untergrundaufdrucks 4 angeordnet zu sein.
Für den Betrachter wird der optische Effekt des dreidimensionalen Reliefs der Halbtonblindpragung durch die unterschiedlichen Licht-/ Schatteneffekte, insbesondere bei Verwendung metallisch glänzender Untergrundaufdrucke verstärkt. Mittels der Technik der exakten Passerung von im Stichtiefdruck gedruckten und geprägten Bereichen können Motive aus gedruckten und geprägten Anteilen zusammengesetzt werden. Beispielsweise könnte der Stamm und die Äste eines Baumes blindgeprägt und die Blätter bzw. die Baumkrone mit Druckfarbe gedruckt werden. Bei Texten oder anderen regelmäßig angeord- neten Strukturen ist auch eine passergenaue, zeilenweise Anordnung von abwechselnd gedruckten und geprägten Symbolen oder Bildelementen denkbar.
Die Fig. 3 bis 6 zeigen unterschiedliche Ausführungsformen des Sicherheitselements 2 in Aufsicht. In Fig. 3 weist der Untergrundauf druck 4 einen strahlförmig aufgelösten Rand auf. Die farbigen Bereiche 5 bilden hier eine vollflächige kreisförmige Umrandung, die möglichst konzentrisch zum Untergrundaufdruck 4 gedruckt wird, und deren Innenrand in Form von zum Kreismittelpunkt weisenden Strahlen aufgelöst ist. Durch unterschiedliche Frequenzen der ineinander greifenden Strahlen von Untergrundauf druck und im Stichtiefdruck gedrucktem, farbigen Bereich wird eine optische Verschleierung von Passertoleranzen zwischen diesen beiden Aufdrucken erreicht.
Fig. 4 unterscheidet sich von dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel lediglich insofern, als die Umrandung 5 hier nicht den gesamten Umfang des strahlenförmigen Randes des Untergrundauf drucks 4 abdeckt, sondern lediglich in Teilbereichen vorhanden ist.
In Fig.5 wird prinzipiell eine weitere Ausführungsform des Sicherheitselements 2 dargestellt, bei welchem zumindest Teile der Halbtonblindpragung bis an die farbigen Bereiche 5 passerhaltig herangeführt und in Form von Aussparungen in den farbigen Bereichen 5 fortgeführt werden. Die Schema- tisch angedeutete Halbtonblindpragung setzt sich in diesem Beispiel aus den unterschiedlich schraffierten, bzw. schattierten Bereichen 6, 7, 8 zusammen. Die Elemente 7 der Halbtonblindpragung bilden ein Fadenkreuz und reichen bis an die farbige Umrandung 5 heran. Das geprägte Fadenkreuz aus den geprägten Elementen 7 wird dabei in der farbigen Umrandung 5 in Form von Aussparungen 9 fortgeführt. Dieser exakte Passer zwischen den geprägten Elementen 7 und den Aussparungen 9 ist lediglich durch die gleichzeitige Erzeugung der Prägung und der farbigen Umrandung 5 in einem Arbeitsgang mit einer Stichtiefdruckplatte möglich. Eventuelle Fälschungsver- suche, bei welchen die Prägung der Bereiche 6, 7, 8 und die farbigen Bereiche 5 unabhängig voneinander erzeugt werden, können nicht derart passerhaltig zueinander angeordnet werden. Derartige Passerverschiebungen sind jedoch visuell leicht zu erkennen, so dass Fälschungen ohne weiteres von echten Dokumenten unterschieden werden können.
Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform des in Fig. 5 dargestellten Prinzips. Die Halbtonblindpragung 3 stellt in diesem Beispiel einen Vogel mit einem Ast dar. Das eine Ende des Astes wird hierbei durch ein Prägeelement 7 gebildet, das bis an die farbige Umrandung 5 heranreicht und dort als Nega- tivbild bzw. Aussparung 9 im bedruckten Bereich 5 fortgesetzt wird. Gleiches gilt für die Schwanzfedern des Vogels. Auch diese werden als Prägeelemente 7 bis an die farbigen Bereiche 5 herangeführt und dort in Form von Aussparungen 9 fortgesetzt.
In Fig. 7 ist ein Halbtonbild dargestellt, dessen Daten zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Stichtiefdruckplatte verwendet werden können. Das Halbtonbild wurde ausgehend von einer dreidimensionalen Vorlage erzeugt, wobei dunklere Graustufen Bereichen zuzuordnen sind, die in der späteren Prägung räumlich stärker hervortreten sollen. Die unterschiedli- chen Graustufen dieses Halbtonbildes werden dabei unterschiedlichen Gravurtiefen zugeordnet, und diese Daten an eine Fräsmaschine, z.B. CNC(Computer Numeric Control)-Fräsmaschine weitergegeben, die die Stichtiefdruckplatte entsprechend diesen Informationen graviert.
In Fig. 8 ist der Gravurtiefenverlauf entlang einer Linie A - A in Fig. 7 dargestellt. Die größten Gravurtiefen finden sich dabei im Bereich der Nasenspitze sowie im Bereich der Halskrause, die in Fig. 7 als tiefschwarze Bereiche dargestellt sind. Alle zwischen diesen Bereichen liegenden Halbtöne weisen eine geringere Gravurtiefe auf.
Fig. 9 zeigt als Datenträger schematisch eine Banknote 1, mit einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sicherheitselements 2.
Das erfindungsgemäße Sicherheitselement 2 besteht aus einem durch schwarze Punkte dargestellten Untergrundauf druck 4 in Form einer ovalen Plakette und einer auf dem Untergrundaufdruck 4 möglichst mittig aufgebrachten Halbtonblindpragung 3, die die Ziffer „6" darstellt. Der Untergrundaufdruck 4 erhält vorzugsweise eine metallische, besonders bevorzugt ein gold- oder silbermetallisches Aussehen, um dem Betrachter den Eindruck einer Münze zu vermitteln.
Fig. 10 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt des in Fig. 9 gezeigten Sicherheitselements 2, wobei die Schnittlinie A - A und das unterhalb dieser Linie liegende untere Drittel der Ziffer „6" gezeigt wird.
Die Halbtonblindpragung 3 setzt sich in diesem Ausführungsbeispiel aus drei unterschiedlichen Prägeniveaus 10, 11 und 12 zusammen, die durch treppenartige Stufen im Prägebild umgesetzt werden. Selbstverständlich können auch mehr als drei unterschiedliche Prägeniveaus eingearbeitet werden. Die in Fig. 10 dargestellten weißen Bereiche 10 stellen Bereiche dar, die nicht bzw. äußerst gering geprägt sind, die hellgrauen Bereiche 11 stellen Bereiche dar, die stärker als die Bereiche 10 geprägt sind, und die dunkelgrau- en Bereiche 12 weisen die stärkste Prägung auf. Durch Glättung des Datenträgermaterials, wie z.B. Papier, bzw. des Untergrundaufdrucks entsteht in den nicht oder nur äußerst gering gravierten Bereichen 10 besonderer Glanz. In den Bereichen 11 und 12 ergibt sich dagegen ein matter Eindruck.
Fig. 11 zeigt schematisch den Datenträger 1 mit Untergrundaufdruck 4 im Querschnitt entlang der Linie A - A, wie in Fig. 10 gezeigt. Deutlich sind die unterschiedlichen Prägeniveaus 10, 11 und 12 zu erkennen. Die Bereiche 10 sind dabei stark geglättete bzw. ungeprägte Bereiche, die beim Prägevorgang mit den ungravierten Bereichen der Druckplatte erzeugt werden. Die Bereiche 11 und 12 zeigen eine mittlere bzw. starke Prägung des Datenträgers und werden entsprechend mit den Druckplattenbereichen mittlerer bzw. großer Gravurtiefe erzeugt.
Die differenzierte Abstufung mehrerer Prägeniveaus in einem Prägebild und die vielfältigen Kombinationsmöglichkeiten dieser Niveaus führen zu einem komplexen Sicherheitselement mit hohem Wiedererkennungswert.
In der Fig. 12 wird nochmals ein erfindungsgemäßer Datenträger 1, beispielsweise eine Banknote mit einem Sicherheitselement 2 dargestellt. Der gepunktet dargestellte Untergrundauf druck 4 wurde als goldfarben glänzende Fläche im indirekten Hochdruck erzeugt. Anschließend wurde die Halbtonblindpragung 2 gleichzeitig mit dem farbigen Bereich 5 während eines Stichtiefdruckdurchganges hergestellt, wodurch eine absolut passergenaue Anordnung der Blindprägung zu dem sie einrahmenden Farbaufdruck gewährleistet ist. Der farbige Bereich 5 weist feine Guillochenstrukturen auf, die schwierig zu reproduzieren sind. Um den farbigen Bereich graphisch besser in sein Umfeld einbinden zu können und den Übergang zwischen dem Untergrundaufdruck und dem Farbaufdruck weicher zu gestalten, weist der Farbaufdruck vorzugsweise einen „aufgelockerten" äußeren und inneren Bereich auf, der feine, verschlungene Linien in Positivdarstellung umf asst, die nur eine geringe Flächendeckung bewirken. Der zentrale Bereich hat dagegen eine hohe Flächendeckung und ist beispielsweise von feinen Linien in Negativdarstellung durchzogen.
Der Vorteil dieser Ausgestaltung und Anordnung wird durch Fig. 13 veranschaulicht, in der die Positionierung des farbigen Bereichs 5 zum Untergrundaufdruck 4 in der Art einer Explosionszeichnung dargestellt ist. Die Halbtonblindpragung ist in dieser Darstellung nicht wiedergegeben. Der farbige Bereich 5 wird so über dem Untergrundauf druck 4 angeordnet, dass der zentrale Bereich des Farbaufdruckes 5 mit der hohen Flächendeckung über dem Rand des Untergrundauf druckes 4 liegt. Da der Untergrundaufdruck 4 und der Farbaufdruck 5 in verschiedenen Drucktechniken und in voneinander unabhängigen Druckdurchgängen aufgedruckt werden , erge- ben sich zwangsläufig Passertoleranzen, die mehrere Millimeter betragen können und das Erscheinungsbild des mit dem Sicherheitselement versehen Dokuments erheblich stören würden. Diese Ungenauigkeiten der Positionierung der beiden Aufdrucke werden durch die in Fig. 13 dargestellte Ausgestaltung und Anordnung ausgeglichen und wirksam verborgen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
• 1. Datenträger (1), wie Banknote, Ausweiskarte oder dergleichen, mit einem Sicherheitselement (2), das zumindest visuell prüfbar ist und in wenigstens einem Teilbereich eine Prägung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägung eine im nicht farbführenden Stichtiefdruck ausgeführte Halbtonblindpragung (3) ist.
2. Datenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halb- tonblindprägung (3) alphanumerische Zeichen, graphische Elemente oder Halbtonbilder, vorzugsweise ein Portrait darstellt.
3. Datenträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zur Halbtonblindpragung (3) passergenau wenigstens ein im Stichtiefdruck ausgeführter farbiger Bereich (5) vorliegt und die Halbtonblindpragung (3) und der farbige Bereich (5) voneinander beabstandet sind.
4. Datenträger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ab- stand zwischen Halbtonblindpragung (3) und dem /den farbigen Bereich/ en mindestens 1 mm, bevorzugt 3 mm beträgt.
5. Datenträger nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halbtonblindpragung (7) und der farbige Bereich (5) direkt aneinander grenzen.
6. Datenträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die an die farbigen Bereiche (5) angrenzende Halbtonblindpragung (7) zu- nvindest teilweise als Aussparung (9) in die farbigen Bereiche (5) fortgeführt wird.
7. Datenträger nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeich- net, dass die Halbtonblindpragung (3) zum farbigen Bereich (5) mittig angeordnet ist.
8. Datenträger nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der farbige Bereich (5) als Umrandung der Halbtonblindprä- ung (3) ausgeführt ist.
9. Datenträger nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der farbige Bereich Guillochen darstellt.
10. Datenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Halbtonblindpragung (3) vollständig auf einem nicht im Stichtiefdruckverfahren ausgeführten Untergrundauf druck (4) aufgebracht ist.
11. Datenträger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Untergrundaufdruck (4) wenigstens in einem Teilbereich mit dem farbigen Bereich (5) überlappt
12. Datenträger nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Untergrundaufdruck (4) mittels Siebdruck, Offsetdruck oder indirektem Hochdruck aufgedruckt ist.
13. Datenträger nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Untergrundauf druck (4) eine Effektschicht ist.
14. Datenträger nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Effektschicht aus Metall, einer metallischen Farbe oder einer Interferenzschichtpigmente enthaltenden Farbe besteht.
15. Datenträger nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Effektschicht bronze-, gold- oder silberfarben ist.
16. Datenträger nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Untergrundaufdruck (4) und der farbige Bereich (5) farblich aufeinander abgestimmt sind, vorzugsweise den gleichen Farbton aufweisen.
17. Datenträger nach einem der Ansprüche 10 bis 16 , dadurch gekennzeichnet, dass der farbige Bereich (5) einen inneren Bereich hoher Flä- chendeckung und einen inneren und/ oder äußeren Bereich geringerer
Flächendeckung aufweist und der Bereich mit der hohen Flächendeckung über dem Rand des Untergrundauf druckes (4) angeordnet ist.
18. Datenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Motiv der Halbtonblindpragung (3) auf dem Datenträger mehrmals und in unterschiedlichen Techniken vorgesehen ist.
19. Datenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zur Halbtonblindpragung (3) ein Wasserzei- chen (14) und ein weiteres gedrucktes Zusatzelement vorhanden sind, wobei das Wasserzeichen (14), das Zusatzelement und die Halbtonblindpragung (3) das gleiche Motiv aufweisen.
20. Datenträger nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzelement (13) mittels Stichtief drucktechnik gedruckt ist.
21. Datenträger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halbtonblindpragung (3) Teilbereiche mit unterschiedlicher Rauigkeit aufweist, die eine visuell unterscheidbare Lichtreflexion bewirken.
22. Datenträger nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halbtonblindpragung zumindest in Teilbereichen Substrukturen überlagert sind, die deren visuelle Erscheinung beeinflussen und die in einzelnen Teilbereichen eine unterschiedliche Orientierung aufweisen.
23. Verfahren zur Herstellung eines Datenträgers mit einem Sicherheitselement, umfassend folgende Schritte, a) Bereitstellen eines Datenträgermaterials, b) Herstellen einer Stichtiefdruckplatte, wobei in die Druckplattenoberfläche ein dreidimensionales Relief graviert wird und c) Blindprägen des Datenträgermaterials mit der in Schritt b) hergestellten Stichtiefdruckplatte.
24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass das dreidimensionale Relief alphanumerische Zeichen, graphische Elemente oder Halbtonbilder, vorzugsweise ein Portrait darstellt.
25. Verfahren nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt b) zusätzlich zum dreidimensionalen Relief wenigstens ein weiterer Stichbereich in die Druckplattenoberfläche graviert wird, wobei dieser passergenau zum dreidimensionalen Relief angeordnet und mit Druckfarbe gefüllt wird, und dass anschließend in Schritt c) gleichzeitig mit der Halbtonblindpragung die Druckfarbe aus dem weiteren Stichbereich auf das Datenträgermaterial übertragen wird.
26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Halbtonblindpragung zum farbführenden Stichbereich mittig angeordnet wird.
27. Verfahren nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass die farbigen Bereiche als eine Umrandung der Blindprägung ausgeführt werden.
28. Verfahren nach einem der Ansprüche 26 bis 27, dadurch gekennzeich- net, dass die farbigen Bereiche Guillochen darstellen.
29. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass nach Schritt a) auf das Datenträgermaterial ein nicht im Stichtief druckverf ahren ausgeführter Untergrundauf druck aufgebracht wird und in Schritt c) die Blindprägung vollständig im Bereich des Untergrundaufdruckes aufgebracht wird.
30. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass der Untergrundaufdruck mittels Siebdruck, indirektem Hochdruck oder Offsetdruck aufgedruckt wird.
31. Verfahren nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, dass die farbigen Bereiche den Untergrundaufdruck wenigstens in einem Teilbereich überlappen.
32. Verfahren nach einem der Ansprüche 29 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass der farbige Bereich so ausgeführt wird, dass er einen zentralen Bereich mit hoher Fächendeckung und einen inneren und/ oder äußeren Bereich geringerer Flächendeckung aufweist, und der Bereich mit der hohen Flächendeckung über dem Rand des Untergrundauf druckes angeordnet wird.
33. Stichtiefdruckplatte zur Erzeugung einer Halbtonblindpragung (3) mit wenigstens einem gravierten Bereich in der Druckplattenoberfläche, dadurch gekennzeichnet, dass der gravierte Bereich eine Gravurtiefenänderung in Form eines dreidimensionalen Tiefenprofils aufweist.
34. Stichtiefdruckplatte nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Gravur Teilbereiche unterschiedlicher Rauigkeit aufweist.
35. Stichtiefdruckplatte nach Anspruch 33 oder 34, dadurch gekennzeichnet; dass dem dreidimensionalen Tiefenprofil zumindest in Teilbereichen Substrukturen überlagert sind, die in einzelnen Teilbereichen eine unterschiedliche Orientierung aufweisen.
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