EP1314836B1 - Vorrichtung zur Montage von plattenförmigen Bauelementen - Google Patents

Vorrichtung zur Montage von plattenförmigen Bauelementen Download PDF

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EP1314836B1
EP1314836B1 EP02025427A EP02025427A EP1314836B1 EP 1314836 B1 EP1314836 B1 EP 1314836B1 EP 02025427 A EP02025427 A EP 02025427A EP 02025427 A EP02025427 A EP 02025427A EP 1314836 B1 EP1314836 B1 EP 1314836B1
Authority
EP
European Patent Office
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guide ring
basic body
elements
mounting
damping
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP02025427A
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English (en)
French (fr)
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EP1314836A2 (de
EP1314836A3 (de
Inventor
Holger Schadwinkel
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Wirth GmbH
Original Assignee
Wirth GmbH
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Publication date
Application filed by Wirth GmbH filed Critical Wirth GmbH
Publication of EP1314836A2 publication Critical patent/EP1314836A2/de
Publication of EP1314836A3 publication Critical patent/EP1314836A3/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/02—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by suction means
    • B66C1/0212—Circular shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/02—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by suction means
    • B66C1/0237—Multiple lifting units; More than one suction area
    • B66C1/0243—Separate cups
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/167—Tools or apparatus specially adapted for working-up plates, panels or slab shaped building elements

Definitions

  • the invention relates to a device for mounting plate-shaped components according to the preamble of claim 1.
  • a plate can be attached, for example by means of a suitably equipped vehicle to the facade of a house.
  • a disadvantage of this device is that in the presence of a scaffold on the building or on very high buildings appropriate panels or not through the framework can be attached to the facade.
  • the document EP-A-0 675 067 discloses a shunting device for maneuvering bodies with smooth surfaces, wherein the bodies are fixable to suction cups.
  • the suction cups are connected via ropes or chains with a drive unit, which allows a twisting of the body.
  • the drive unit fixed plates would be aligned due to the center of gravity of the plate so that the underside of the plate is largely aligned horizontally. It is not possible to align correspondingly held panels with a vertical façade wall.
  • the plate will always occupy at least an acute angle to the facade level and thus require a comparatively large distance of the framework to the facade of a corresponding building.
  • the object of the invention is to propose a device to bring by means of the plate-shaped components in the space between conventional scaffolding and the facade level of a building and are easy to align at the installation site.
  • This object is based on a device of initially mentioned type achieved by the characterizing features of claim 1.
  • a device is characterized in that the storage means for rotatably mounting one or more holding elements comprise a guide ring.
  • a guide ring is provided for mounting the retaining element, preferably in conjunction with a basic body specified below.
  • the bearing of the rotary motion can be realized without providing a bearing in a rotary joint at the location of the axis of rotation of the rotary motion.
  • the guide ring is designed so that it is to be connected to the hoist mentioned above.
  • the one or more holding elements is attached to a base body, which in turn is rotatably mounted.
  • the required number of holding elements which depends on the type of plate-shaped component to be mounted, easy to install and possibly even variable, while on the rotatable mounting of the body, the required simplification of the orientation of the plate-shaped Component ensured during assembly remains.
  • the one or more holding elements may in this case be designed as mechanical, pneumatic, hydraulic and / or magnetic holding elements. In principle, it is possible to use all currently known and future known retaining elements which are suitable for holding corresponding plate-shaped components.
  • any angular position can be taken with the plate-shaped component at the installation.
  • the base body is arranged within the guide ring, resulting in a particularly flat design.
  • the guide ring is rigidly secured to the base body, wherein a corresponding receiving element for connection to the hoist is provided, on which the guide ring is rotatably suspended.
  • a rotatable suspension of a guide ring rigidly attached to the main body rolling elements between the guide ring and the receiving element are preferably provided, which allow rotation of the guide ring by rolling on the rolling elements.
  • the base body is rotatably mounted on the guide ring.
  • the guide ring comprise a firmly connected receiving element for connection to a hoist.
  • rolling elements are advantageously provided for fastening the base body on the guide ring, so that the base body is rotatably supported by rolling on the rolling elements in the guide ring.
  • the rolling elements for both embodiments mentioned above are preferably designed as roller bearings and / or cage-guided ball bearings.
  • At least one damping and / or locking device is provided for the rotational movement.
  • damping and locking elements may be formed non-positively or positively.
  • one or more friction bodies can be provided which damp or completely prevent the rotational movement by friction on the guide ring or on the main body. By the contact pressure of such friction body, the rotational resistance can optionally be adjusted variably.
  • a frictional damping or detection would be, for example, by a magnetic brake in particular an eddy current brake feasible.
  • power supply elements and / or control elements for the components in motion of the device according to the invention are fastened to the base body.
  • the energy supply elements may be formed, for example, in the form of batteries or accumulators, pressure accumulators, etc.
  • the controls may include, in addition to electronic assemblies, pneumatic and / or hydraulic controls, e.g. Control valves or the like include.
  • energy and / or control lines are coupled via sliding contacts or rotary feedthroughs.
  • electrical lines are coupled via sliding contacts, while pneumatic or hydraulic lines with the help of so-called rotary unions are also coupled to the rotatably suspended body.
  • the on the main body in the aforementioned embodiment to be mounted controls or power units are intended to perform the functions for generating, monitoring and maintenance when recording, holding and transporting the loads.
  • One or more drive units are therefore advantageously also mounted on the main body.
  • the first embodiment according to Figures 1 and 2 shows a device 1 according to the invention with a guide ring 2 and a base body 3, wherein the guide ring 2 is connected in a manner not shown in Figure 1 rigidly connected to the base body 3.
  • the connecting elements 4, 5 can be seen in the side view according to FIG.
  • the base body 3 On the base body 3, four holding elements 6, 7, 8, 9 are fixed, for example in the form of suction lifters.
  • the holding elements 6, 7, 8, 9 movable to adapt to the plate-shaped components to be held, for example displaceable in one or more directions to be appropriate.
  • the guide ring 2 rests on two bearing rollers 10, 11 of a sketch-like receiving element 12.
  • the receiving element 12 is designed in a manner not shown for connection to a hoist, such as a crane or the like, wherein it is ensured that the bearing rollers 10, 11 are fixed at the same height and at a predetermined distance.
  • the guide ring 2 is formed in the illustrated embodiment of round tube, which is guided in the bearing rollers 10, 11 in the corresponding concave counter-profile.
  • the guide ring 2 together with the base body 3 is accordingly mounted rotatably on the bearing rollers 10, 11 about the axis of rotation D, without corresponding bearing elements being provided in the area of the axis of rotation D.
  • FIG. 3 A further embodiment is shown in Figure 3, in which the guide ring 13 is fixedly secured on fastening tabs 14, 15 on the receiving element 16.
  • the base body 17 is provided with fork-shaped roller carriers 18, 19, 20, 21, in which rollers 22, 23, 24, 25 are rotatably mounted. With the aid of the rollers 22, 23, 24, 25 of the base body 17 is rotatably mounted about the central axis D in the guide ring 13.
  • the guide ring 13 in this case again has a tubular profile, so that the rollers 22, 23, 24, 25 with a corresponding concave profile are guided captive on the guide ring 13 (see Figure 4).
  • the base body 17 is provided with four holding elements, such as suckers to hold a not-shown plate-shaped component.
  • FIG. 5 essentially corresponds to the aforementioned exemplary embodiment described with reference to FIG. Now, however, is an additional one Friction element 30 is provided, which surrounds the guide ring 13 at least partially on both sides.
  • FIG. 6 shows the friction element 30 with two brake shoes 31 more clearly.
  • the two brake shoes 31, 32 are rotatably mounted on the holder 35 via pivot pins 33, 34. They can be actuated by means of a clamping lever 36 shown only in sketchy fashion, ie, released in the direction of the double arrow P or clamped in the opposite direction to the braking or locking of the rotational movement.
  • FIG. 7 shows a basic body 3 with guide ring 2, as in the exemplary embodiment according to FIG. 1.
  • Various units and control elements are now attached to the main body 3, which serve to operate the device 1.
  • these are a vacuum pump 37 for the designed as a suction holder elements 6, 7, 8, 9.
  • a controller 38, a control panel 39, a flashing light 40 and a warning horn 41 are attached to the base body 3.
  • the vacuum pump is also provided with a check valve 46.
  • a pressure switch 47 and a multi-way valve 45 are provided for the controlled operation.
  • the various units, control and warning elements serve the various functions of the device. 1
  • a flashing light and a warning horn serve as an alarm in case of malfunction.
  • the batteries 43, 44 supply all electrical components, in particular the controller 38 with the required electrical energy.
  • the vacuum pump 37 with the Check valve 46 ensures the reliable function of the suction, wherein the vacuum tank 42 in this case ensures increased reliability.
  • feeds for example electrical feeds or pneumatic feeds
  • main body 3 can be coupled to the main body 3 and its components from outside via rotary feedthroughs or sliding contacts.
  • the illustrated embodiments illustrate the invention by way of example only.
  • Essential in all embodiments of the invention is the possibility of flat design, which is possible because in the region of the rotation axis D no bearing elements are present.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Vorrichtung zur Montage von plattenförmigen Bauelementen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Insbesondere für den Fassadenbau werden bislang bereits Vorrichtungen zum Halten von plattenförmigen Bauelementen, insbesondere von Glasplatten verwendet, die in Verbindung mit einem Hebezeug dazu dienen, die plattenförmigen Bauelemente an den Montageort zu bringen und dort während der Montage zu halten.
  • Wünschenswert wäre es hierbei, die plattenförmigen Bauelemente drehbar aufzuhängen, um am Ort der Montage durch die entsprechende Beweglichkeit des Bauelementes die genaue Ausrichtung des Bauelementes vor der Fixierung zu erleichtern.
  • Bei Verwendung herkömmlicher Baugerüste ist dies bislang nicht möglich, da derartige Baugerüste nur einen schmalen Spalt zwischen Gerüst und Fassadenebene freilassen.
  • Aus der Druckschrift DE-A-38 34 311 ist bereits eine Hilfsvorrichtung zum Montieren von Platten bekannt, wobei die Platten sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Position gehandhabt werden können. Hierfür kann eine Platte beispielsweise mittels einem entsprechend ausgerüsteten Fahrzeug an die Fassade eines Hauses angebracht werden.
  • Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist jedoch, dass beim Vorhandensein eines Gerüstes am Gebäude bzw. an sehr hohen Gebäuden entsprechende Platten nicht bzw. nicht durch das Gerüst hindurch an der Fassade angebracht werden können.
  • Zudem offenbart die Druckschrift EP-A-0 675 067 ein Rangiergerät zum Rangieren von Körpern mit glatten Oberflächen, wobei die Körper an Saugschalen fixierbar sind. Die Saugschalen sind über Seile bzw. Ketten mit einer Antriebseinheit verbunden, die ein Verdrehen der Körper ermöglicht. Entsprechend an der Antriebseinheit fixierte Platten würden jedoch aufgrund des Schwerpunktes der Platte derart ausgerichtet, dass die Unterseite der Platte weitgehend horizontal ausgerichtet ist. Eine Ausrichtung entsprechend gehalterter Platten an eine vertikale Fassadenwand ist nicht möglich. Die Platte wird immer zumindest einen spitzen Winkel zur Fassadenebene einnehmen und somit einen vergleichsweise großen Abstand des Gerüstes zur Fassade eines entsprechenden Gebäudes benötigen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung vorzuschlagen, mittels der plattenförmige Bauelemente in den Zwischenraum zwischen herkömmlichen Baugerüsten und der Fassadenebene eines Gebäudes einzubringen und am Montageort leicht auszurichten sind.
  • Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Dementsprechend zeichnet sich eine erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch aus, dass die Lagerungsmittel zur drehbaren Aufhängung eines oder mehrerer Haltelemente einen Führungsring umfassen.
  • Da das Maß der erfindungsgemäßen Vorrichtung ohne zentrale Drehachse nicht mehr durch die Länge eines am Ort der Drehachse anzubringenden Gelenks oder dergleichen vorgegeben ist, kann erfindungsgemäß eine deutlich flachere Bauweise erreicht werden, die in den oben angeführten Spalt zwischen Gerüst und Fassadenebene einführbar ist.
  • Gemäß der Erfindung wird ein Führungsring zur Lagerung des Halteelements, vorzugsweise in Verbindung mit einem weiter unten näher angeführten Grundkörper vorgesehen. Mittels eines solchen Führungsrings kann beispielsweise die Lagerung der Drehbewegung realisiert werden, ohne dass am Ort der Drehachse der Drehbewegung eine Lagerung in einem Drehgelenk vorgesehen wird. Der Führungsring wird dabei so ausgeführt, dass er mit dem eingangs genannten Hebezeug zu verbinden ist.
  • In einer besonderen Ausführungsform wird das oder die genannten Halteelemente an einem Grundkörper befestigt, der seinerseits drehbar gelagert wird. Auf diese Weise ist die erforderliche Anzahl von Halteelementen, die von der Bauart des zu montierenden plattenförmigen Bauelements abhängt, problemlos anzubringen und gegebenenfalls sogar variierbar, während über die drehbare Lagerung des Grundkörpers die geforderte Vereinfachung der Ausrichtung des plattenförmigen Bauelements bei der Montage gewährleistet bleibt.
  • Das bzw. die Halteelemente können hierbei als mechanische, pneumatische, hydraulische und/oder magnetische Halteelemente ausgebildet sein. Grundsätzlich können alle derzeit bekannten und zukünftig bekannt werdenden Halteelemente verwendet werden, die geeignet sind, entsprechende plattenförmige Bauelemente zu halten.
  • Weiterhin ist es von Vorteil, für die Drehbewegung in einer Drehrichtung einen Drehwinkel von mindestens 360° vorzusehen, z.B. eine Drehbarkeit in zwei Drehrichtungen um jeweils 180°. Somit kann mit dem plattenförmigen Bauelement am Montageort jede beliebige Winkelstellung eingenommen werden.
  • In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform wird der Grundkörper innerhalb des Führungsrings angeordnet, wodurch sich eine besonders flache Bauweise ergibt.
  • In einer besonderen Ausführungsform wird der Führungsring starr am Grundkörper befestigt, wobei ein entsprechendes Aufnahmeelement zur Verbindung mit dem Hebezeug vorzusehen ist, an dem der Führungsring rotierbar aufgehängt ist.
  • Zur Verwirklichung einer solchen rotierbaren Aufhängung eines starr am Grundkörper befestigten Führungsrings werden vorzugsweise Rollelemente zwischen dem Führungsring und dem Aufnahmeelement vorgesehen, die eine Drehung des Führungsrings durch Abrollen auf den Rollelementen erlauben.
  • In einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird der Grundkörper rotierbar am Führungsring befestigt. In dieser Ausführungsform kann der Führungsring ein fest verbundenes Aufnahmeelement zur Verbindung mit einem Hebezeug umfassen.
  • In der letztgenannten Ausführungsform werden vorteilhafterweise Rollelemente zur Befestigung des Grundkörpers am Führungsring vorgesehen, so dass der Grundkörper durch Abrollen auf den Rollelementen im Führungsring drehbar gelagert ist.
  • Die Rollelemente für beide oben angeführten Ausführungsformen werden vorzugsweise als Rollenlager und/oder käfiggeführte Kugellager ausgebildet.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung beider oben geschilderter Ausführungsformen wird wenigstens eine Dämpfungs- und/oder Feststellvorrichtung für die Drehbewegung vorgesehen. Hierdurch sollen unkontrollierte Drehbewegungen des über die Haltelemente am Grundkörper fixierten plattenförmigen Bauelemente während des Verfahrens und der Montage vermieden werden.
  • Derartige Dämpfungs- und Feststellelemente können kraft- oder formschlüssig ausgebildet sein. Als Beispiel für eine formschlüssige Dämpfung bzw. Feststellung können ein oder mehrere Friktionskörper vorgesehen werden, die durch Reibung am Führungsring oder am Grundkörper die Drehbewegung dämpfen oder vollständig verhindern. Durch den Anpressdruck derartiger Friktionskörper kann der Drehwiderstand gegebenenfalls variabel eingestellt werden.
  • Eine andere Variante zur Dämpfung oder Feststellung wäre dadurch realisierbar, dass die Rollelemente selbst mit einer Bremse versehen werden.
  • Eine kraftschlüssige Dämpfung oder Feststellung wäre beispielsweise durch eine magnetische Bremse insbesondere eine Wirbelstrombremse realisierbar.
  • Vorteilhafterweise werden Energieversorgungselemente und/oder Steuerelemente für die in Bewegung befindlichen Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung am Grundkörper befestigt. Die Energieversorgungselemente können beispielsweise in Form von Batterien bzw. Akkumulatoren, Druckspeichern usw. ausgebildet werden.
  • Die Steuerelemente können neben elektronischen Baueinheiten auch pneumatisch und/oder hydraulische Steuerelemente, z.B. Regelventile oder dergleichen umfassen.
  • In einer bestimmten Ausführungsform der Erfindung werden Energie und/oder Steuerleitungen über Schleifkontakte oder Drehdurchführungen gekoppelt. Hierbei werden elektrische Leitungen über Schleifkontakte gekoppelt, während pneumatische oder hydraulische Leitungen mit Hilfe sogenannter Drehdurchführungen ebenfalls an den drehbar aufgehängten Grundkörper anzukoppeln sind.
  • Die am Grundkörper in dem vorgenannten Ausführungsbeispiel anzubringenden Steuerelemente bzw. Antriebsaggregate sollen hierbei die Funktionen zur Erzeugung, Überwachung und Aufrechterhaltungen beim Aufnehmen, Halten und Transportieren der Lasten wahrnehmen. Ein oder mehrere Antriebsaggregate werden daher vorteilhafterweise ebenfalls am Grundkörper montiert.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand der Figuren nachfolgend näher erläutert.
  • Im Einzelnen zeigt
    • Figur 1
    eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
    Figur 2
    eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß Figur 1,
    Figur 3
    eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform der Erfindung,
    Figur 4
    eine Ausschnittsvergrößerung aus Figur 3 im Schnitt,
    Figur 5
    eine Weiterbildung der Vorrichtung gemäß Figur 3 in der Draufsicht,
    Figur 6
    eine Ausschnittsvergrößerung aus Figur 5 in Schnittdarstellung und
    Figur 7
    eine Draufsicht auf einen Grundkörper für eine Vorrichtung gemäß den Figuren 3 und 5.
  • Das erste Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 und 2 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 mit einem Führungsring 2 sowie einem Grundkörper 3, wobei der Führungsring 2 auf in Figur 1 nicht näher dargestellte Weise starr mit dem Grundkörper 3 verbunden ist. Die Verbindungselemente 4, 5 sind in der Seitenansicht gemäß Figur 2 erkennbar.
  • Am Grundkörper 3 sind vier Halteelemente 6, 7, 8, 9 beispielsweise in Form von Saughebern befestigt. Gegebenenfalls können die Halteelemente 6, 7, 8, 9 zur Anpassung an die zu haltenden plattenförmigen Bauelemente beweglich, z.B. verschiebbar in eine oder mehrere Richtungen angebracht sein. Der Führungsring 2 liegt auf zwei Lagerrollen 10, 11 eines skizzenhaft dargestellten Aufnahmeelementes 12 auf. Das Aufnahmeelement 12 ist in nicht näher dargestellter Weise zur Verbindung mit einem Hebezeug, z.B. einem Kran oder dergleichen ausgestaltet, wobei sichergestellt ist, dass die Lagerrollen 10, 11 auf gleicher Höhe und in vorbestimmtem Abstand fixiert sind.
  • In Figur 2 ist erkennbar, dass der Führungsring 2 in der dargestellten Ausführungsform aus Rundrohr gebildet ist, das in den Lagerrollen 10, 11 im dementsprechenden konkaven Gegenprofil geführt ist. Der Führungsring 2 mitsamt dem Grundkörper 3 ist dementsprechend auf den Lagerrollen 10, 11 um die Drehachse D drehbar gelagert, ohne dass im Bereich der Drehachse D entsprechende Lagerelemente vorgesehen sind.
  • Eine weitere Ausführungsform ist in Figur 3 dargestellt, in der der Führungsring 13 fest über Befestigungslaschen 14, 15 an dem Aufnahmeelement 16 befestigt ist. In dieser Ausführungsform ist der Grundkörper 17 mit gabelförmigen Rollenträgern 18,19, 20, 21 versehen, in denen Laufrollen 22, 23, 24, 25 drehbar gelagert sind. Mit Hilfe der Laufrollen 22, 23, 24, 25 ist der Grundkörper 17 um die Mittelachse D drehbar im Führungsring 13 gelagert. Der Führungsring 13 weist hierbei wiederum ein Rohrprofil auf, so dass die Laufrollen 22, 23, 24, 25 mit entsprechendem konkaven Profil unverlierbar am Führungsring 13 geführt sind (vgl. Figur 4).
  • Auch in diesem Ausführungsbeispiel ist der Grundkörper 17 mit vier Halteelementen, beispielsweise Saugern versehen, um ein nicht näher dargestelltes plattenförmiges Bauelement zu halten.
  • Die Ausführungsform gemäß Figur 5 entspricht im Wesentlichen dem vorgenannten anhand von Figur 3 beschriebenen Ausführungsbeispiel. Nunmehr ist jedoch zusätzlich ein Friktionselement 30 vorgesehen, das den Führungsring 13 wenigstens teilweise beidseits umgreift. In Figur 6 ist das Friktionselement 30 mit zwei Bremsbacken 31 deutlicher dargestellt. Die beiden Bremsbacken 31, 32 sind über Drehbolzen 33, 34 an der Halterung 35 drehbar befestigt. Sie können über einen nur skizzenhaft dargestellten Spannhebel 36 betätigt, d.h. in Richtung des Doppelpfeils P gelöst oder in umgekehrter Richtung zum Bremsen oder Feststellen der Drehbewegung verspannt werden.
  • Figur 7 zeigt einen Grundkörper 3 mit Führungsring 2, wie im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1. Nunmehr sind verschiedene Aggregate und Steuerelemente am Grundkörper 3 angebracht, die zur Bedienung der Vorrichtung 1 dienen. Im Einzelnen sind dies eine Vakuumpumpe 37 für die als Sauger ausgebildeten Halteelemente 6, 7, 8, 9. Weiterhin sind eine Steuerung 38, ein Bedienteil 39, eine Blinkleuchte 40 und eine Warnhupe 41 am Grundkörper 3 angebracht. Weiterhin befinden sich dort ein Vakuumtank 42, Batterien oder Akkumulatoren 43, 44 sowie ein Mehrwegeventil 45. Die Vakuumpumpe ist darüber hinaus mit einem Rückschlagventil 46 versehen. Auch ein Druckschalter 47 bzw. ein Mehrwegeventil 45 sind für den gesteuerten Betriebsablauf vorgesehen.
  • Die verschiedenen Aggregate, Steuer- und Warnelemente dienen den verschiedenen Funktionen der Vorrichtung 1.
  • Über das Bedienteil 39 kann eine Bedienperson 39 die Aufnahme und das Lösen des plattenförmigen Bauelementes sowie die Bewegungen der Vorrichtung 1 steuern. Eine Blinkleuchte sowie eine Warnhupe dienen hierbei als Alarmgeber im Falle einer Fehlfunktion.
  • Die Batterien 43, 44 versorgen alle elektrischen Bauelemente, insbesondere die Steuerung 38 mit der erforderlichen elektrischen Energie. Die Vakuumpumpe 37 mit dem Rückschlagventil 46 sorgt für die zuverlässige Funktion der Sauger, wobei der Vakuumtank 42 hierbei eine erhöhte Betriebssicherheit gewährleistet.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind alle erforderlichen Aggregate für den Betrieb der Halteelemente 6, 7, 8, 9 am Grundkörper 3 vorgesehen. Zusätzlich können auch Antriebsmittel für die gesteuerte Rotation des Grundkörpers 3 mit dem Führungsring 2 in dem Aufnahmeelement 12 (vgl. Figur 1) vorgesehen werden.
  • In einer alternativen Ausführungsform können Zuführungen, beispielsweise elektrische Zuführungen oder pneumatische Zuführungen über Drehdurchführungen bzw. Schleifkontakte von außen an den Grundkörper 3 und dessen Komponenten angekoppelt werden.
  • Die dargestellten Ausführungsformen geben nur beispielhaft die Erfindung wieder. Wesentlich bei allen erfindungsgemäßen Ausführungsformen ist die Möglichkeit der flachen Bauweise, die dadurch möglich ist, dass im Bereich der Drehachse D keinerlei Lagerelemente vorhanden sind. Insbesondere kann auf eine an diesem Ort physikalisch vorhandene Drehachse oder ein entsprechendes anderweitiges Drehgelenk an dieser Stelle verzichtet werden, die die Hintereinanderanordnung von Aufnahmeelement und Grundkörper 3 erfordern und somit der erfindungsgemäßen flachen Bauweise entgegenstehen würde.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Vorrichtung
    2
    Führungsring
    3
    Grundkörper
    4
    Verbindungselement
    5
    Verbindungselement
    6
    Halteelement
    7
    Halteelement
    8
    Halteelement
    9
    Halteelement
    10
    Lagerrolle
    11
    Lagerrolle
    12
    Aufnahmeelement
    13
    Führungsring
    14
    Befestigungslasche
    15
    Befestigungslasche
    16
    Aufnahmeelement
    17
    Grundkörper
    18
    Rollenträger
    19
    Rollenträger
    20
    Rollenträger
    21
    Rollenträger
    22
    Laufrolle
    23
    Laufrolle
    24
    Laufrolle
    25
    Laufrolle
    26
    Halteelement
    27
    Halteelement
    28
    Halteelement
    29
    Halteelement
    30
    Friktionselement
    31
    Bremsbacke
    32
    Bremsbacke
    33
    Drehbolzen
    34
    Drehbolzen
    35
    Halterung
    36
    Spannhebel
    37
    Vakuumpumpe
    38
    Steuerung
    39
    Bedienteil
    40
    Blinkleuchte
    41
    Warnhupe
    42
    Vakuumtank
    43
    Batterie
    44
    Batterie
    45
    Mehrwegeventil
    46
    Rückschlagventil
    47
    Druckschalter

Claims (16)

  1. Vorrichtung zur Montage von plattenförmigen Bauelementen, insbesondere Glasplatten, Fassadenelementen oder dergleichen, die wenigstens ein Halteelement (6, 7, 8, 9) aufweist, das mit Lagermitteln (2, 10, 11) drehbar um eine im Wesentlichen horizontale Achse gelagert und mit einem Hebezeug verbindbar ist, wobei die Lagerungsmittel (2, 10, 11) außerhalb der Drehachse D der Drehbewegung angeordnet sind dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerungsmittel (2, 10, 11) einen Führungsring (2) umfassen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (6, 7, 8, 9) als mechanisches, pneumatisches, hydraulisches und/oder magnetisches Element ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (6, 7, 8, 9) an einem drehbar gelagerten Grundkörper (3) befestigt ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für die Drehbewegung ein Drehwinkel von mindestens 360° in einer Drehrichtung bzw. um mindestens 180° in jeweils zwei entgegengesetzte Richtungen vorgesehen ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (3) innerhalb des Führungsrings (2) angeordnet ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsring (2) starr am Grundkörper (3) befestigt ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aufnahmeelement (12) vorgesehen ist, an den der Führungsring (2) rotierbar aufgehängt ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeelement Rollelemente (10, 11) für den Führungsring umfasst.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (17) rotierbar am Führungsring (13) gelagert ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 3, 5, 6 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass Rollelemente (22, 23, 24, 25) zur Lagerung des Grundkörpers (17) am Führungsring (13) vorgesehen sind.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10 dadurch gekennzeichnet, dass die Rollelemente zur Aufhängung des Führungsrings (2) am Aufnahmeelement (12) bzw. zur Befestigung des Grundkörpers (17) am Führungsring (13) ein Rollenlager und/oder ein käfiggeführtes Kugellager umfassen.
  12. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dämpfungs- und/oder Feststellvorrichtung (30, 31, 32) für die Dämpfung oder Feststellung der Drehbewegung vorgesehen ist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungs- und/oder Feststellelement ein Friktionselement (30) umfasst.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 3, 5, 6, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass Energieversorgungselemente (43, 44) und/oder Steuerelemente (38) am Grundkörper (3) angebracht sind.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 3, 5, 6, 9, 10 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass Energie- und/oder Steuerleitungen über Schleifkontakte bzw. Drehdurchführungen an dem Grundkörper (3) angekoppelt sind.
  16. Verfahren zur Montage von plattenförmigen Bauelementen, insbesondere zur Herstellung von Gebäudefassaden, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche verwendet wird.
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