EP1314069A2 - Verfahren zur prozesssteuerung - Google Patents

Verfahren zur prozesssteuerung

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EP1314069A2
EP1314069A2 EP01974200A EP01974200A EP1314069A2 EP 1314069 A2 EP1314069 A2 EP 1314069A2 EP 01974200 A EP01974200 A EP 01974200A EP 01974200 A EP01974200 A EP 01974200A EP 1314069 A2 EP1314069 A2 EP 1314069A2
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EP01974200A
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Werner Steparsch
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    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
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    • G05B19/41875—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by quality surveillance of production
    • G—PHYSICS
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    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

Bei einem Verfahren zur Prozeßsteuerung, insbesondere zur Prozeßqualifizierung, Prozeßoptimierung, Qualitätssicherung, Liefersicherheit und Fehlervermeidung werden Prozesse in einem Datenerfassungsmodul identifiziert, organisiert und strukturiert dargestellt. An das Datenerfassungsmodul schließt sich ein Planungsmodul an, in dem zur Prozeßlenkung/-steuerung Prüfmittel und/oder Meßmethoden und/oder Beurteilungsmethoden zur Qualitätssicherung und Herstellprozeßsicherung und/ oder Dienstleistungsprozeßsicherung festgelegt werden. In einem Problemanalyse- und Fehlererfassungsmodul werden Probleme und/oder Fehler fortlaufend strukturiert, definiert, erfaßt und bewertet. Anhand des Problemanalyse- und Fehlererfassungsmoduls werden Vorbeugungs- und Verbesserungseingriffe dynamisch ermittelt und durchgeführt.

Claims

-25-P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verfahren zur Prozeßsteuerung, insbesondere zur Prozeßqualifizierung, Prozeßoptimierung, Qualitätssicherung, Liefersicherheit und Fehlervermeidung, dadur ch ge kenn z e i chnet , daß
Prozesse in einem Datenerfassungsmodul (DE_MOD) identifiziert, organisiert und strukturiert dargestellt werden, wobei sich an das Datenerfassungsmodul (DE_MOD) ein Planungsmodul (P_MOD) anschließt, in dem zur Prozeßlen- kung/-steuerung Prüfmittel (Prüf_m) und/oder Meßmethoden (M_M) und/oder Beurteilungsmethoden (B_M) zur Qualitätssicherung und Herstellprozeßsicherung und/oder Dienstleistungsprozeßsicherung festgelegt werden, wobei in einem Problemanalyse- und Bewertungsmodul (PAB_M0D) Probleme und/oder Fehler (P_F) fortlaufend strukturiert, definiert, erfaßt und bewertet werden, und wobei anhand des Problemanalyse- und Bewertungsmoduls (PAB_M0D) Vorbeugungs- und Verbesserungseingriffe (VE) dynamisch ermittelt und durchgeführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadur ch ge kenn ze i chnet , daß das Datenerfassungsmodul (DE_MOD) und/oder das Planungsmodul (P_M0D) anhand der im Problemanalyse- und Bewertungsmodul (PAB_M0D) ermittelten Vorbeugungs- und Verbesserungseingriffe (VE) dynamisch korrigiert und optimiert werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadur ch ge kenn z e i chne t , daß Kernprozesse (K_P) in mehrere Kernprozeßschritte unterteilt werden. -26-
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß im Datenerfassungsmodul (DE_MOD) eine Ist-Erfassung der Kernprozesse (K_P) , von Prozeßzielen (P_Ziele) , der Voraussetzungen für die Kernprozeßbearbeitung und das Arbeitsergebnis der jeweiligen Prozeßschritte erfaßt werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß jedem Kernprozeß (K_P) zur Kontrolle der Wirksamkeit des Prozeßablaufs eine Prozeßkenngröße (P_KG) zugeordnet und mittels eines Trendcharts (T_Chart_KG) dokumentiert wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch ge kenn z e i chnet , daß mehreren Kernprozessen (K_P) identische Prozeßkenngrößen (P_KG) zugeordnet werden.
7. Verfahren nach Anspruch 4, 5 oder 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die einzelnen Prozeßziele (P_Ziele) anhand von Soll- Erfordernissen (Soll_Erf) und Herstellbarkeitsanalysen (H_Analyse) gebildet werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß Soll-Erfordernisse (Soll_Erf) anhand von Kundenerwartungen (Kd_Erw) und gesetzlichen Anforderungen (Ges_Anf) gebildet werden. -27-
9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge kenn z e i chnet , daß die Daten aus dem Datenerfassungsmodul (DE_MOD) , dem Planungsmodul (P_MOD) und dem Problemanalyse- und Bewertungsmodul (PAB_MOD) als Grundlage für die Erstellung einer Qualitätsmanagements-Dokumentation verwendet werden.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß im Planungsmodul (P_MOD) ein Qualitätsmanagement-Plan (QM_P) erstellt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch ge kenn z e i chnet , daß im Qualitätsmanagement-Plan (QM_P) den im Datenerfassungsmodul (DE_MOD) erfaßten Kernprozeßschritten der jeweiligen Kernprozesse (K_P) die zu prüfenden Merkmale zugeordnet werden.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß im Qualitätsmanagement-Plan (QM_P) Prüfverfahren, Prüfkriterien, Annahme-/Rückweisekriterien und Dokumentationsform dargestellt werden.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß bei Änderungen des Fertigungs-/Bearbeitungsprozesses der Qualitätsmanagement-Plan (QM_P) dynamisch modifiziert oder angepaßt wird.
14. Verfahren nach Anspruch 1, -28-
dadurch ge kenn z e i chnet , daß im Problemanalyse- und Bewertungsmodul (PAB_MOD) die Probleme und/oder Fehler (P_F) anhand einer Arbeits- platzanalyse (A_Analyse) und/oder Reklamationen (Rekl) und/oder Fehlerbeschreibungen (F_Beschr) und/oder Kundenauditberichten (KAB) erfaßt werden.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch ge kenn z e i chnet , daß im Problemanalyse- und Bewertungsmodul (PAB_M0D) für jeden mit einem Problem und/oder Fehler (P_F) versehenen Kernprozeß (K_P) der jeweiligen Branche kurzfristig getroffene Abhilfemaßnahmen und Abstellmaßnahmen (A_Massn) zur endgültigen Beseitigung der Grundursache des Problems und/oder Fehlers (P_F) erfaßt werden.
16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Häufigkeit des auftretenden Problems und/oder Fehlers (P_F) , die Bedeutung des Problems und/oder Fehlers (P_F) und der zur Beseitigung notwendige Aufwand getrennt erfaßt und/oder mittels einer Bewertungsziffer bewertet werden.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch ge kenn z e i chnet , daß durch die Multiplikation der Bewertungsziffern für jedes Problem eine Prioritätszahl (Prio_Z) als Maß für die Dringlichkeit der Ursachenbeseitigung gebildet wird.
18. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß -29-
nach Durchführung der Abstellmaßnahme (A_Massn) der veränderte Zustand bewertet und in eine Rangfolge (R_F) der Prioritätszahlen (Prio_Z) eingeordnet wird.
19. Verfahren nach Anspruch 16, 17 oder 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß für das Problem, das die jeweils höchste Prioritätszahl (P_F_Prio_max) aufweist, ein Korrektur-Maßnahmenplan (Korr_M_Plan) und zur Beobachtung der Wirkung der Abstellmaßnahmen (A_Massn) ein Trendchart (T_Chart_P_F) geführt werden.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadur ch ge kenn z e i chnet , daß zur Erstellung des Trendcharts (T_Chart_P_F) eine Problem- und Fehlerkenngröße (P_F_KG) ermittelt und/oder eine dem zugehörigen Kernprozeß (K_P) zugeordnete Prozeßkenngröße (P_KG) herangezogen wird.
21. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß für die Problem- und Fehlerkenngröße (P_F_KG) des Trendcharts (T_Chart_P_F) eine Zielgröße (P_F_ZG) festgelegt wird und nach Erreichen der Zielgröße (P_F_ZG) entschieden wird, ob das Trendchart (T_Chart_P_F) weitergeführt wird.
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