EP1295718B1 - Bogenführeinrichtung für eine Mehrfarben-Druckeinheit einer Bogenrotationsdruckmaschine - Google Patents

Bogenführeinrichtung für eine Mehrfarben-Druckeinheit einer Bogenrotationsdruckmaschine Download PDF

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EP1295718B1
EP1295718B1 EP20020016644 EP02016644A EP1295718B1 EP 1295718 B1 EP1295718 B1 EP 1295718B1 EP 20020016644 EP20020016644 EP 20020016644 EP 02016644 A EP02016644 A EP 02016644A EP 1295718 B1 EP1295718 B1 EP 1295718B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing unit
sheet
roller
impression cylinder
cylinder
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP20020016644
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English (en)
French (fr)
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EP1295718A1 (de
Inventor
Torald Rohloff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KBA Metronic GmbH
Original Assignee
KBA Metronic GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F25/00—Devices for pressing sheets or webs against cylinders, e.g. for smoothing purposes

Definitions

  • the invention relates to a sheet guiding device according to the preamble of claim 1.
  • Document US-A-1 465 386 discloses such a device.
  • the invention has for its object to provide a device on a multi-color sheet-fed rotary printing press with a printing cylinder, with which it is possible to reduce the waste.
  • the drawing shows a front view of a multicolour sheet-fed rotary printing press with attached stripper device according to the invention in the form of a roller.
  • a feed drum 45 passed from a sheet stack 40 continuously to be printed sheet 41 .
  • the gripper systems 44 each deliver their sheets to the gripper systems 9, 11, 12, 13, 14 of the impression cylinder 8.
  • the feed drum 45 is rotatably mounted and driven in the side frames 17,18.
  • Its isochronous drive can consist of its own variable-speed motor.
  • the drive can also be designed as a branch from the drive of the impression cylinder 8 with the interposition of a matching gear.
  • the multi-color printing unit 1 consists essentially of: a base 2, a plurality of eg four single printing units 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 and a Centerfeldrigen Impression cylinder 8 with a plurality. For example, three, five or more, controlled gripper rows 9,11,12,13,14 with the associated gripper pads.
  • the lateral surface of the impression cylinder 8 can be metallic bright, but also have a rubber-elastic coating.
  • the printing unit 1 is fed by a sheet feeder (not shown) with arcuate printing media, e.g. made of paper, plastic or metal, supplied and discharged after a single or multi-color printing in the printing unit 1 of her and a sheet delivery (not shown) supplied.
  • a sheet feeder not shown
  • arcuate printing media e.g. made of paper, plastic or metal
  • the single printing units 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 are advantageously free without being obstructed by front and / or rear side frames 4, 7 at least from the "operating side” 4 and / or from the rear machine side 6, the "drive side", e.g. accessible via an operating room 5.
  • the operating room 5 is provided between the two inner single printing units 6.2, 6.3 of the two double printing units 3.1, 3.2.
  • at least the side frame 4 of the "operating side” is recessed so that a free access to and in the control room 5 is ensured.
  • each rotatably mounted a Farbdosierwalze 21, an inking roller 22 with a rubber-elastic jacket 23, a forme cylinder 24 and a rubber cylinder 26. They all have the same effective circumference or diameter. They are preferably designed as so-called single-circumference cylinders or rollers. Form cylinder 24 and blanket cylinder 26 could also be designed as so-called. Doppelcite- cylinder. At least the blanket cylinders each have a channel whose circulation to the circulation of the gripper systems of the impression cylinder is synchronized.
  • a color feeder 27 is provided per color flow.
  • the ink flow takes place from the ink supply device 27 via the ink metering roller 21, the inking roller 22 to a printing forme of the forme cylinder 24.
  • the printing forme transfers its printing pattern to a blanket of the blanket cylinder 26.
  • the Farbzu classroom wisdomen 27 may be of various types. So it may be z. B. be a conventional color box with color meter / s.
  • the inking units 32 can be carried out as short inking units 32 in an advantageous manner. They then have an ink supply device 27, a Farbdosierwalze 21 and an inking roller 22. It can then be provided chambered blade of various designs. For example, with negatively employed work doctor and positively employed closing squeegee. Or even with negatively employed working and closing squeegee.
  • the nature of the jacket of the ink metering rollers 21 is in each case adapted to the material properties of the color meter or the doctor blade.
  • the coat is pressure-friendly and can be made of metal, plastic or ceramic or the like.
  • the surface of the shell may be smooth or textured, e.g. B. wells or so-called. Haschuren or combinations of both exhibit.
  • the form cylinder 24 have known fastening devices for flat-form printing plates (wet offset, dry offset) or flat-form sleeves and are occupied by them.
  • the form cylinder 24 could also be removably removable. They are stored for pressure and Druckabgna in known, rotatable eccentric bushes in the side frames 17,18.
  • the blanket cylinders 26 are equipped with known fastening devices for blankets or blanket sleeves, the so-called. Sleeves equipped.
  • a multi-field gripper drum 8 impression cylinder
  • It is designed as a so-called.
  • Mehrfachappelstrommel That is, their effective diameter is a multiple of the effective diameter of a single-circumference blanket cylinder.
  • the peripheral surface of the printing cylinder 8 is in a plurality of fields, -z. B. five -, fields 9.1,11.1,12.1,13.1,14.1, - divided.
  • the blanket cylinders 26 each form with the fields 9.1, 11.1, 12.1, 13.1, 14.1 of the lateral surface of the impression cylinder 8 each a pressure point for the printed arcuate print carrier, z. B. of paper, plastic or metal.
  • the counter-pressure surfaces can have metallic bright, but also a rubber-elastic coating (cover)
  • the number of their fields 9.1, 11.1, 12.1, 13.1, 14.1 corresponds to the number of controlled gripper rows 9, 11, 12, 13, 14. They follow each other directly and they form the counter-pressure surfaces for the blanket cylinder 26.
  • the effective diameter of the impression cylinder 8 of the multicolor printing unit 1 is always an integer multiple (greater than one) of the effective diameter of the forme cylinder 24 or blanket cylinder 26, also called blanket cylinder or transfer cylinder. Accordingly, the number of fields 9.1 to 14.1 on the circumference of the impression cylinder 8 is selected. Thus, in a four-color printing unit 28, at least three of the fields 9.1 to 14.1 are provided. Or four-, five-, six- etc.- feldrig could be the lateral surface of the impression cylinder 8.
  • a driven roller 33 is rotatably mounted in the side frames 17,18. It carries on its mantle surface a highly elastic, rubber-elastic, elastomeric rubber or rubber-like coating. It may, for example, a blanket cover, which preferably has a hardness of 50- 90 ° Shore A. Their drive is such that their peripheral speed is always equal to the peripheral speed of the impression cylinder 8.
  • / are in their lateral surface corresponding to the multiple of the just mentioned circumference one or more axially parallel pits 36 provided. They are in position and matched in their dimensions to the pits of the gripper rows 9.1,11.1,12.1,13.1,14.1 of the impression cylinder 8. They each serve as a temporary "receiving space" for the parts of all the gripper rows 9.1, 11.1, 12.1, 13.1,14.1, which protrude during the encounter with the circumference of the roller 33 over the circumference of the impression cylinder (principle: two meshing gears).
  • the pits may also be provided for receiving known per se Kunststofftuch.-fastening devices. With these, the ends of the blanket covers 34 are stretched and held.
  • the jacket (cover) of the roller 33 may be provided over its length, starting from half the roller length, with two counter-rotating spiral grooves. As a result, the stripping effect of the roller 33 would be increased in an advantageous manner.
  • peripheral speeds of driven roller 33 and impression cylinder 8 are synchronized so exactly that the pits of roller and cylinder always happen exactly in each operating state of the machine, so that the gripper rows of the impression cylinder can not be damaged by the roller 33.
  • the roller 33 is adjustable in its distance from the lateral surface of the impression cylinder 8 according to the thickness of the sheets to be printed.
  • the surface pressure to be set should not be too large.
  • the roller 33 is, as already stated, speed and rotational synchronous z. B. to the impression cylinder 8 of the printing unit 1 and the other printing units 6.1, 6.2, 6.3, 6.4, driven.
  • a motor journal of the outside of the side frame of the drive side of the undercarriage 2 flanged frequency-controlled three-phase main drive motor is coupled to one end of a cylinder pin of the impression cylinder 8.
  • a high-resolution pulse disc is attached to the other cylinder pin of the impression cylinder 8.
  • the pulse disc cooperates with a frame-fixed digital speed and rotation angle pulser of the main drive motor and generates the speed and Drehwinkelistwert which is fed to a setpoint, Istwert- comparator. He must-. Actual value comparator generates a control deviation value which is supplied to a control device.
  • the control device generates the manipulated variable, the, z. B. from a three-phase frequency controller and the three-phase motor existing control system is supplied.
  • the drive motor of the roller 33 thus drives the roller 33 z. B.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bogenführeinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Dokument US-A-1 465 386 offenbart solch eine Vorrichtung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung an einer Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine mit einem Druckzylinder zu schaffen, mit der es möglich ist die Makulatur zu senken.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
  • In vorteilhafter Weise wird durch den Einsatz der Erfindung erreicht, dass auch besonders empfindliche oder auch qualitativ nicht hochwertige Papierbogen gut bedruckt werden können. Sie werden sofort nach ihre Übernahme auf den Gegendruckzylinder glatt ausgestreift werden. Sie haften so auch besser auf dem Gegendruckzylinder.
  • Erfindung ist nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
    Die Zeichnung zeigt eine Vorderansicht einer Mehrfarben- Bogenrotationsdruckmaschine mit angebauter erfindungsgemäßer Ausstreifeinrichtung in Form einer Walze .
    Von einem Bogenstapel 40 werden fortlaufend zu bedruckende Bogen 41 von einem gestellfesten und taktgesteuerten Saugkopf 43 eines an sich bekannten Bogenanlegers 40 ergriffen und jeweils einem der beiden maschinentaktgesteuerten Greifersysteme 44 einer Zuführtrommel 45 übergeben. Die Greifersysteme 44 geben jeweils ihre Bogen an die Greifersysteme 9,11,12,13,14 des Gegendruckzylinders 8 ab.
    Die Zuführtrommel 45 ist in den Seitengestellen 17,18 drehbar gelagert und angetrieben.
    Ihr taktsynchroner Antrieb kann aus einem eigenen drehzahlgeregelten Motor bestehen. Der Antrieb kann aber auch als Abzweig vom Antrieb des Gegendruckzylinders 8 unter Zwischenschaltung eines passenden Getriebes gestaltet werden.
  • Die Mehrfarben- Druckeinheit 1 besteht im wesentlichen aus: einem Untergestell 2, einer Mehrzahl von z.B. vier Einfachdruckwerken 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 und einem mehrfeldrigen Gegendruckzylinder 8 mit einer Mehrzahl. z.B. drei, fünf oder mehr-, gesteuerten Greiferreihen 9,11,12,13,14 mit den dazugehörigen Greiferauflagen. Die Mantelfläche des Gegendruckzylinders 8 kann metallisch blank sein, aber auch einen gummielastischen Überzug aufweisen.
  • Für die Bedienung der Druckeinheiten 1 wichtigen Maschinenseiten sind: die einem Bogenanleger zugewandte, vordere Stirnseite; ihr gegenüber liegt die einem Bogenausleger zugewandte, hintere Stirnseite; außerdem ist eine obere Seite vorhanden, die den Zugang zur Druckeinheit 1 von oben erlaubt. Und schließlich eine vordere Maschinenseite 4, die allgemein als "Bedienungsseite" bezeichnet wird. Ihr gegenüber liegt eine hintere Maschinenseite 6, die allgemein als "Antriebsseite" bezeichnet wird, weil an ihr in der Regel der Hauptantriebsmotor 10 für die Druckeinheit 1.
  • Der Druckeinheit 1 werden von einem Bogenanleger (nicht dargestellt) bogenförmige Druckträger, z.B. aus Papier, Kunststoff oder Metall, zugeführt und nach einem ein- oder mehrfarbigen Bedrucken in der Druckeinheit 1 von ihr abgeführt und einem Bogenausleger (nicht dargestellt) zugeführt.
  • Die Einfachdruckwerke 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 sind in vorteilhafter Weise frei ohne Behinderung durch vordere- und/oder hintere Seitengestelle 4, 7 zumindest von der "Bedienungsseite" 4 und/oder von der hinteren Maschinenseite 6, der "Antriebsseite" her, z.B. über einen Bedienungsraum 5 zugänglich. Der Bedienungsraum 5 ist zwischen den beiden inneren Einfachdruckwerken 6.2, 6.3 der beiden Doppeldruckwerke 3.1, 3.2 vorgesehen. Zu diesem Zweck ist mindestens das Seitengestell 4 der "Bedienungsseite" so ausgespart, dass ein freier Zugang zum und in den Bedienungsraum 5 gewährleistet ist.
  • In den Seitengestellen 16,17 der Doppeldruckwerke 3.1 bis 3.2 ist je Einfachdruckwerk 6.1,6.2,6.3,6.4 zur Erzeugung der Farbströme jeweils eine Farbzuführeinrichtung 27 vorgesehen. Außerdem sind jeweils drehbar gelagert: eine Farbdosierwalze 21, eine Farbauftragwalze 22 mit einem gummielastischen Mantel 23, ein Formzylinder 24 und ein Gummizylinder 26. Sie haben alle den gleichen wirksamen Umfang bzw. Durchmesser. Sie sind vorzugsweise als sog. Einfach- Umfang-Zylinder bzw. - Walzen ausgeführt. Formzylinder 24 und Gummizylinder 26 könnten aber auch als sog. Doppelumfang- Zylinder ausgeführt sein. Zumindest die Gummizylinder weisen je einen Kanal auf, dessen Umlauf zu dem Umlauf der Greifersysteme des Gegendruckzylinders synchronisiert ist.
  • Zwischen den Seitengestellen 16,17, - z. B. an ihren Innenseiten befestigt-, ist je Farbstrom eine Farbzuführeinrichtung 27 vorgesehen. Der Farbfluss erfolgt von der Farbzuführeinrichtung 27 über die Farbdosierwalze 21, die Farbauftragwalze 22 auf eine Druckform des Formzylinders 24. Die Druckform gibt ihr Druckmuster auf ein Gummituch des Gummizylinders 26 ab.
  • Die Farbzuführeinrichtungen 27 können verschiedenster Bauart sein. So kann es z. B. ein herkömmlicher Farbkasten mit Farbmesser/n sein. Die Farbwerke 32 können in vorteilhafter Weise als Kurzfarbwerke 32 ausgeführt werden. Sie weisen dann eine Farbzuführeinrichtung 27, eine Farbdosierwalze 21 und eine Farbauftragwalze 22 auf.
    Es können dann Kammerrakel der verschiedensten Bauart vorgesehen sein. So z.B. mit negativ angestellter Arbeitsrakel und positiv angestellter Schließrakel. Oder auch mit negativ angestellter Arbeits- und Schließrakel.
  • Die Beschaffenheit des Mantels der Farbdosierwalzen 21 ist jeweils an die Materialeigenschaften der Farbmesser bzw. die der Rakel angepasst. Der Mantel ist druckfarbenfreundlich und kann aus Metall, Kunststoff oder Keramik oder dgl. bestehen. Die Oberfläche des Mantels kann glatt oder strukturiert sein, z. B. Näpfchen oder sog.
    Haschuren oder Kombinationen aus beiden aufweisen.
  • Die Formzylinder 24 haben an sich bekannte Befestigungseinrichtungen für Flachform-Druckplatten (Naßoffset, Trockenoffset) oder Flachformhülsen und sind mit ihnen belegt. Die Formzylinder 24 könnten auch auswechselbar herausnehmbar sein. Sie sind zur Druckan- und Druckabstellung in an sich bekannten, verdrehbaren Exzenterbuchsen in den Seitengestellen 17,18 gelagert.
  • Die Gummizylinder 26 sind mit an sich bekannten Befestigungseinrichtungen für Gummitücher oder Gummituchhülsen, den sog. Sleeves, ausgerüstet.
  • Bei einer Anordnung von zwei Doppeldruckwerken 3.1, 3.2 um einen Gegendruckzylinder 8 sind diese v- förmig - in einem Winkel Alpha -, zueinander angeordnet. Bei mehr als Zweien sind sie strahlenförmig angeordnet.
  • Im Untergestell 2 ist eine mehrfeldrige Greifertrommel 8 (Gegendruckzylinder) angetrieben gelagert. Sie ist als sog. Mehrfachumfangstrommel ausgeführt. D.h. ihr wirksamer Umfang bzw. Durchmesser ist ein Mehrfaches des wirksamen Umfanges bzw. Durchmessers eines Einfachumfang- Form- bzw. Gummizylinders.
    Die Umfangsmantelfläche des Druckzylinders 8 ist in eine Mehrzahl von Felder, -z. B. fünf -, Felder 9.1,11.1,12.1,13.1,14.1,-aufgeteilt.
  • Die Gummizylinder 26 bilden jeweils mit den Feldern 9.1, 11.1, 12.1, 13.1, 14.1 der Mantelfläche des Gegendruckzylinders 8 je eine Druckstelle für die bedruckenden bogenförmigen Druckträger, z. B. aus Papier, Kunststoff oder Metall.
  • Die Gegendruckflächen (Felder) können metallisch- blank, aber auch einen gummielastischen Belag (Bezug) aufweisen
    Die Anzahl ihrer Felder 9.1, 11.1, 12.1, 13.1, 14.1 entspricht der Anzahl der gesteuerten Greiferreihen 9, 11, 12, 13, 14. Sie schließen sich ihnen jeweils unmittelbar an und sie bilden die Gegendruckflächen für die Gummizylinder 26. D. h. also zwischen je zwei Feldern ist eine Grube zur Lagerung jeweils einer Greiferreihe vorgesehen.
    Die Druckeinheiten 1, 28 für mehrfarbigen , vorzugsweise vier- bis sechsfarbiges Druck, bestehen aus einer Mehrzahl, z. B. vier Druckwerken 3.1 bis 3.4 und einem ihnen zugeordneten einzigen Gegendruckzylinder 8.
    Der wirksame Durchmesser des Gegendruckzylinders 8 der Mehrfarben- Druckeinheit 1 ist immer ein ganzzahliges Vielfaches(größer eins) des wirksamen Durchmessers des Formzylinders 24 oder Gummizylinders 26, auch Gummituchzylinder oder Übertragungszylinder genannt. Dementsprechend ist die Anzahl der Felder 9.1 bis 14.1 auf dem Umfang des Gegendruckzylinders 8 gewählt. Es sind also bei einer Vierfarben-Druckeinheit 28 mindestens drei der Felder 9.1 bis 14.1 vorgesehen. Oder auch vier-, fünf-, sechs- usw.- feldrig könnte die Mantelfläche des Gegendruckzylinders 8 sein.
  • Es können bei den Greiferreihen 9 bis 14 herkömmliche steuerbare Greifer verwendet werden (nicht dargestellt). Besonders vorteilhaft wäre der Einsatz von an sich bekannten Greifern, die so gestaltet sind, dass sie nach ihrem Schließen gänzlich innerhalb der kreisförmigen Peripherie des Gegendruckzylinders 8 zu liegen kommen.
  • Im Bereich zwischen Bogenübergabe auf den Gegendruckzylinder und der Druckstelle im ersten Einfachdruckwerk 6.1 ist eine angetriebene Walze 33 in den Seitengestellen 17,18 drehbar gelagert. Sie trägt auf ihrer Manteloberfläche einen hochelastischen, gummielastischen , elastomeren gummi oder gummiartigen Belag. Es kann z.B. ein Drucktuchbezug, der vorzugsweise eine Härte von 50- 90° Shore A aufweist. Ihr Antrieb erfolgt derart, dass ihre Umfangsgeschwindigkeit immer gleich der Umfangsgeschwindigkeit des Gegendruckzylinders 8 ist.
    Der produktionsfertige Umfang (=Walzenkörper plus Bezug) der Walze 33 ist ein ganzzahliges Vielfaches (eins, zwei, drei) des produktionsfertigen Formzylinders 24 oder Gummizylinders 26. Außerdem ist/sind in ihre Mantelfläche entsprechend dem Vielfachen des eben genannten Umfanges eine oder mehrere achsparallele Gruben 36 vorgesehen. Sie sind in Lage und in ihren Abmessungen auf die Gruben der Greiferreihen 9.1,11.1,12.1,13.1,14.1 des Gegendruckzylinders 8 abgestimmt. Sie dienen jeweils als zeitweiliger "Aufnahmeraum" für die Teile sämtlicher der Greiferreihen 9.1, 11.1, 12.1, 13.1,14.1, die während der Begegnung mit dem Umfang der Walze 33 über den Umfang des Gegendruckzylinders hinausragen (Prinzip: zwei kämmende Zahnräder). Falls das/die Gummituch/Gummitücher oder eine Lage aus einem anderen Kunststoffmaterial nicht mittels einer stoffschlüssigen Verbindung (Klebverbindung) auf der Mantelfläche der Walze 33 befestigt ist, können die Gruben auch zur Aufnahme von an sich bekannten Gummituch.-Befestigungseinrichtungen versehen sein. Mit diesen werden die Enden der Gummituchbezüge 34 gespannt und festgehalten.
    Der Mantel (Bezug /Belag) der Walze 33 kann über seine Länge, ausgehend von der halben Walzenlänge, mit zwei gegenläufig umlaufenden spiralförmigen Nuten versehen sein. Hierdurch würde in vorteilhafter Weise der Ausstreifeffekt der Walze 33 noch erhöht.
  • Die Umfangsgeschwindigkeiten von angetriebener Walze 33 und Gegendruckzylinder 8 sind so exakt synchronisiert, dass sich die Gruben von Walze und Zylinder in jedem Betriebszustand der Maschine immer exakt passieren, so dass die Greiferreihen des Gegendruckzylinders nicht von der Walze 33 beschädigt werden können.
  • Die Walze 33 ist in ihrem Abstand zur Mantelfläche des Gegendruckzylinders 8 entsprechend der Dicke der zu verdruckenden Bogen einstellbar. Die einzustellende Flächenpressung soll nicht zu groß gewählt werden.
    Die Walze 33 wird, wie schon ausgeführt, drehzahl- und drehwinkelsynchron z. B. zum Gegendruckzylinder 8 der Druckeinheit 1 und den anderen Druckwerken 6.1, 6.2, 6.3, 6.4, angetrieben. Hierzu ist ein Motorzapfen des außen am Seitengestell der Antriebsseite des Untergestells 2 angeflanschten frequenzgesteuerten Drehstrom- Hauptantriebsmotors an ein Ende eines Zylinderzapfens des Gegendruckzylinders 8 angekoppelt. Eine hochauflösende Impulsscheibe ist am anderen Zylinderzapfen des Gegendruckzylinders 8 befestigt. Die Impulsscheibe wirkt mit einem gestellfesten digitalen Drehzahl- und Rotationswinkel-Impulsgeber des Hauptantriebsmotors zusammen und erzeugt den Drehzahl- und Drehwinkelistwert, der einem Soll-, Istwert- Vergleicher zugeführt wird. Der Soll-. Istwertvergleicher erzeugt einen Regelabweichungswert, der einer Regeleinrichtung zugeführt wird. Die Regeleinrichtung erzeugt die Stellgröße, die der, z. B. aus einem Drehstrom- Frequenzsteller und dem Drehstrommotor bestehenden Regelstrecke zugeführt wird.
    Außerdem erzeugt die Regeleinrichtung für den Hauptantrieb fortlaufend den Leitfrequenz- und -drehwinkelwert (= Drehzahl- und -drehwinkelsollwert) für den Antriebsmotor (z. B. frequenzgesteuerter Drehstrommotor) der Walze 33. Der Antriebsmotor der Walze 33 treibt also die Walze 33 z. B. nach dem Prinzip "Master - Slave", an.
    Es wäre auch möglich fortlaufend einen einzigen Drehwinkel- und/oder Drehzahlsollwert außerhalb der Steuerungen/ Regelungen für den Hauptantriebsmotor und den Antriebsmotor für die Walze zu erzeugen und diesen als sog. "virtuelle Leitwelle" zuzuführen.
  • Nach dem Bedrucken der auf Feldern 9.1, 11.1, 12.1, 13.1, 14.1 in den Greiferreihen 9,11,12,13,14 festgehaltenen Bogen zwischen den Gummizylindern (Übertragungszylinder) 26 der einzelnen Druckwerke 6.1,6.2,6.3,6.4, - vielleicht noch mehrere-, und jeweils "ihrem" Feld auf dem Gegendruckzylinder 8, werden sie an die Greifersysteme 38 eines nachgeschalteten, an sich bekannten, Ausleger- Kettensystems 37 abgegeben. Die taktgesteuerten Greifersysteme 38 geben ihre Bogen an den Auslegerstapel 39 ab.
    Der Antrieb des zweispurigen Auslegerkettensystems 37 erfolgt in bekannter Weise über zwei Kettenräder, die auf einer Kettenradwelle verdrehfest befestigt sind. Die Kettenradwelle ist in den beiden Seitengestellen 17,18 drehbar gelagert und wird synchron zum und vom Gegendruckzylinder 8 angetrieben.

Claims (8)

  1. Mehrfarben-Bogenrotationsdruckeinheit (1) mit einem einzigen Gegendruckzylinder (8), mit einer Mehrzahl von im Takt steuerbaren Vorrichtungen (9,11,12,13,14) zum zeitweisen Festhalten von bogenförmigen Druckträgern und einer Mehrzahl mit einem einzigen Gegendruckzylinder (8) zusammenwirkenden Druckwerken (6.1,6.2,6.3,6.4), die jeweils mindestens aus einem Farbwerk (27,22), einem Formzylinder (24) und einem zum Auftrag von Druckfarbe auf die bogenförmigen Druckträger ausgestatteten Übertragungszylinder (26) bestehen, wobei der Durchmesser des Gegendruckzylinders (8) ein ganzzahliges Mehrfaches größer ist als jeder der jeweils die mit ihm zusammenwirkenden Übertragungszylinder (26) der Druckwerke (6.1,6.2,6.3,6.4) und einem motorischen Antrieb für die Druckeinheit (1), wobei in Produktionsrichtung des Gegendruckzylinders (8) gesehen-, im Bereich vor dem ersten Druckwerk (6.1), eine, antreibbare Walze (33) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand von Walze (33) zur Mantelfläche des Gegendruckzylinders (8) einstellbar ist, und die Walze in ihrer Mantelfläche mindestens eine Anzahl achsparallele Vertiefungen (36) und einen oder mehrere Drucktuchbezüge (34) aufweist.
  2. Mehrfarben-Bogenrotationsdruckeinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (36) an einem oder beiden Enden offen sind.
  3. Mehrfarben-Bogenrotationsdruckeinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (33) als Kanal ausgeführt sind.
  4. Mehrfarben-Bogenrotationsdruckeinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (33) als Kreisabschnitt ausgeführt sind.
  5. Mehrfarben-Bogenrotationsdruckeinheit (1) nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in den Vertiefungen (33) Vorrichtungen zum Befestigen von Druckbezugsenden vorgesehen sind.
  6. Mehrfarben-Bogenrotationsdruckeinheit (1) nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (33) in den Seitengestellen (17,18) drehbar gelagert und angetrieben ist.
  7. Mehrfarben-Bogenrotationsdruckeinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (33) über ein Getriebe vom Antrieb des Gegendruckzylinders (8) angetrieben ist.
  8. Mehrfarben-Bogenrotationsdruckeinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (33) über einen seitengestellfesten frequenzgesteuerten DrehstromMotor angetrieben ist.
EP20020016644 2001-07-25 2002-07-25 Bogenführeinrichtung für eine Mehrfarben-Druckeinheit einer Bogenrotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP1295718B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10135383 2001-07-25
DE10135383 2001-07-25

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Publication Number Publication Date
EP1295718A1 EP1295718A1 (de) 2003-03-26
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EP20020016644 Expired - Lifetime EP1295718B1 (de) 2001-07-25 2002-07-25 Bogenführeinrichtung für eine Mehrfarben-Druckeinheit einer Bogenrotationsdruckmaschine

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