EP1292442A1 - Verfahren zum betreiben einer pressenanlage - Google Patents

Verfahren zum betreiben einer pressenanlage

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EP1292442A1
EP1292442A1 EP01947332A EP01947332A EP1292442A1 EP 1292442 A1 EP1292442 A1 EP 1292442A1 EP 01947332 A EP01947332 A EP 01947332A EP 01947332 A EP01947332 A EP 01947332A EP 1292442 A1 EP1292442 A1 EP 1292442A1
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EP
European Patent Office
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supply
input
press ram
regenerative
press
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01947332A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Burkhard Schumann
Kurt Metzger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
L Schuler GmbH
Original Assignee
L Schuler GmbH
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/14Control arrangements for mechanically-driven presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/14Control arrangements for mechanically-driven presses
    • B30B15/148Electrical control arrangements

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a press system according to the kind defined in the preamble of claims 1 and 2.
  • this object is achieved by the features mentioned in the characterizing part of claim 1. Due to the fact that in the event of a voltage drop at the input of the supply and regenerative device, the current strength at the input of the supply and regenerative device is increased, the power supplied to the drive of the press ram remains the same, whereby the method can be operated at a constant number of strokes. In this case, the supply and regenerative device is overloaded to a certain degree, so that this method can be carried out to a certain degree of voltage drop, depending on the load capacity of the supply and regenerative device.
  • the press system requires less power, as a result of which the current intensity is kept constant and the voltage drop is therefore compensated for.
  • the number of strokes of the press ram can also be reached if the maximum current strength of the supply and energy recovery device is reached can be reduced, which results in a smooth transition or a combination of the two methods specified above.
  • a device for performing the method according to the invention is specified in claim 8.
  • the single figure shows a schematic representation of an electrical circuit for a press system for carrying out the method according to the invention.
  • a supply and regenerative device 2 is connected, in which the AC voltage from the network is rectified.
  • the supply and regenerative device 2 has an input 3 and an output 4, which can supply any consumer with direct current.
  • An intermediate circuit 5 is connected to the output 4, to which an inverter 6, a plurality of inverters 7a, 7b and 7c and a DC voltage converter 8 are in turn connected. These devices are necessary to control the DC voltage in the DC link 5 of e.g. Convert 600 volts into a voltage that is suitable for the devices and equipment described below.
  • a drive device 9 designed as an electric motor is connected to the inverter 6 and drives a flywheel 10 and thus a press ram (not shown) of a press system (also not shown).
  • the elements described above represent parts of known press system.
  • Three drive devices 11a, 11b and 11c are connected to the inverters 7a, 7b and 7c and are used to drive workpiece transport devices, e.g. a feeder, a sliding table or other handling devices for the press system.
  • workpiece transport devices e.g. a feeder, a sliding table or other handling devices for the press system.
  • the workpiece transport devices are also not shown in the present case.
  • the inverters 6 and 7a, 7b and 7c transform the DC voltage from 600 volts in the present case to an AC voltage of 400 volts, for example.
  • the DC voltage converter 8 transforms the voltage of 600 volts from the intermediate circuit 5 into a DC voltage of, for example, 24 volts in order to supply a PLC 12, a braking device 13 and various sensors 14 with DC current.
  • the mode of operation of the direct voltage converter 8 is known per se and does not play a role in the following.
  • the supply and regenerative device 2 can also be referred to as a self-guided, pulsed regenerative regenerative unit and regulates the intermediate circuit 5 of the press system in a self-guided manner. In this way, it is also possible, inter alia, to feed electrical energy from the flywheel 10 via the drive device 9, which is then operated as a generator, into the intermediate circuit 5 or via the supply and regenerative device 2 back into the network.
  • the supply and energy recovery device 2 supplies the intermediate circuit 5 from the AC network.
  • the press drive 9 and at least one workpiece transport device are supplied from the intermediate circuit 5.
  • the power that can be taken from the intermediate circuit 5 results derive from the power that is fed from the network into the intermediate circuit 5. This power is proportional to the voltage and the current at the input of the supply and regenerative device 2.
  • both the drive device 9 for the press ram and the drive devices 11a, 11b and 11c for the workpiece transport devices can be supplied with electrical power in the usual way. This means that the operation of the press system can be carried out in the usual way despite a possible voltage drop. This is possible until the maximum permissible current of the supply and regenerative device 2 is reached.
  • the press system can continue to be operated without the need to switch it off.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Control Of Presses (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zum Betreiben einer Pressenanlage werden ein Pressenstößel und wenigstens eine Werkstücktransporteinrichtung elektromechanisch angetrieben und mittels einer Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung mit wenigstens einem Eingang und wenigstens einem Ausgang elektrisch versorgt. Bei einem Spannungsabfall an dem Eingang (3) der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung (2) wird die Stromstärke an dem Eingang der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung (2) erhöht.

Description

Verfahren zum Betreiben einer Pressenanlage
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Pressenanlage nach der im Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2 näher definierten Art.
Ein gattungsgemäßes Verfahren ist aus der DE 195 26 491 AI bekannt.
Bei diesem Verfahren werden bei einem eventuellen Netzspannungsausfall alle für die Bewegung der Werkstücktransporteinrichtungen maßgeblichen Einrichtungen aus einem Zwischenkreis mit Spannung versorgt. Dadurch ist es möglich, daß zumindest die Werkstücktransporteinrichtungen in einen kollisionsfreien Bereich verfahren werden können, um Kollisionen mit dem Pressenstößel oder mit anderen Bauteilen der Pressenanlage zu vermeiden.
Das dort beschriebene Verfahren kann zwar zur Vermeidung von Kollisionen sehr gut eingesetzt werden und es sind auch entsprechende Erfolge nachweisbar, allerdings setzt es immer ein Abschalten der Pressenanlage voraus, was offensichtliche Nachteile, wie Produktionsausfall oder eine unter Umständen notwendige Neueinrichtung der Anlage zur Folge hat.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Betreiben einer Pressenanlage zu schaffen, mittels welchem trotz eines eventuellen Spannungsabfalls und sogar eines kurzfristigen vollständigen Ausfalls der Netzspannung die Pressenanlage weiterbetrieben werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst. Dadurch, daß bei einem Spannungsabfall an dem Eingang der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung die Stromstärke an dem Eingang der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung erhöht wird, bleibt die dem Antrieb des Pressenstößels zugeführte Leistung gleich, wodurch das Verfahren mit einer konstanten Hubzahl weiterbetrieben werden kann. Die Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung wird in diesem Fall bis zu einem gewissen Grad überlastet, so daß dieses Verfahren bis zu einem gewissen Grad des Spannungsabfalls, je nach Belastbarkeit der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung, durchgeführt werden kann.
Eine alternative Lösung der Aufgabe ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 2.
Durch die dort erfindungsgemäß durchgeführte Reduzierung der Hubzahl des Pressenstößels bei einem Spannungsabfall an dem Eingang der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung benötigt die Pressenanlage eine geringere Leistung, wodurch die Stromstärke konstant gehalten wird und dadurch ein Ausgleich des Spannungsabfalls stattfindet.
Durch beide erfindungsgemäßen Lösungen wird vorteilhafterweise erreicht, daß bei einem Spannungsabfall, bis hin zum vollständigen Ausfall der Spannung für eine gewisse Zeit, die Pressenanlage unter Beibehaltung der üblichen Sicherheitsvorkehrungen weiterbetrieben werden kann und kein vollständiger Produktionsausfall in Kauf genommen werden muß. Eine Wiederinbetriebnahme der Pressenanlage kann erfindungsgemäß in jedem Fall verhindert werden.
Bei der Erhöhung der Stromstärke an dem Eingang der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung kann in einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens im Falle des Erreichens der maximalen Stromstärke der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung auch die Hubzahl des Pressenstößels verringert werden, wodurch sich ein fließender Übergang bzw. eine Kombination der beiden oben angegebenen Verfahren ergibt .
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in Anspruch 8 angegeben.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen sowie aus dem nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellten Ausführungsbeispiel .
Die einzige Figur zeigt in einer schematischen Darstellung eine elektrische Schaltung für eine Pressenanlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens .
An einem Netzanschluß 1, z.B. eines 400-Volt- Wechselstromnetzes, ist eine Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung 2 angeschlossen, in welcher die Wechselspannung aus dem Netz gleichgerichtet wird. Hierzu weist die Versorgungsund Rückspeiseeinrichtung 2 einen Eingang 3 und einen Ausgang 4 auf, der beliebige Verbraucher mit Gleichstrom versorgen kann.
An den Ausgang 4 ist ein Zwischenkreis 5 angeschlossen, an welchem wiederum ein Wechselrichter 6, mehrere Wechselrichter 7a, 7b und 7c sowie ein Gleichspannungsumsetzer 8 angeschlossen sind. Diese Geräte sind notwendig, um die in dem Zwischenkreis 5 herrschende Gleichspannung von z.B. 600 Volt in eine Spannung umzuwandeln, die für die im folgenden beschriebenen Geräten und Einrichtungen geeignet ist.
So ist an dem Wechselrichter 6 eine als Elektromotor ausgebildete Antriebseinrichtung 9 angeschlossen, welche ein Schwungrad 10 und damit einen nicht dargestellten Pressenstößel einer ebenfalls nicht dargestellten Pressenanlage antreibt. Die zuvor beschriebenen Elemente stellen Teile die- ser an sich bekannten Pressenanlage dar.
An die Wechselrichter 7a, 7b und 7c sind drei Antriebseinrichtungen 11a, 11b und 11c angeschlossen, die zum Antrieb von Werkstücktransporteinrichtungen, wie z.B. einem Feeder, einem Schiebetisch oder sonstigen Handhabungseinrichtungen für die Pressenanlage, dienen. Auch die Werkstücktransporteinrichtungen sind im vorliegenden Fall nicht dargestellt. Die Wechselrichter 6 und 7a, 7b und 7c transformieren dabei die Gleichspannung von im vorliegenden Fall 600 Volt auf eine Wechselspannung von beispielsweise 400 Volt.
Der Gleichspannungsumsetzer 8 transformiert die Spannung von 600 Volt aus dem Zwischenkreis 5 in eine Gleichspannung von beispielsweise 24 Volt, um damit eine PLC 12, eine Bremseinrichtung 13 und verschiedene Sensoren 14 mit Gleichstrom zu versorgen. Die Wirkungsweise des Gleichspannungsumsetzers 8 ist an sich bekannt und spielt im folgenden auch keine Rolle.
Die Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung 2 kann auch als selbstgeführte, gepulste Einspeise-Rückspeiseeinheit bezeichnet werden und regelt selbstgeführt den Zwischenkreis 5 der Pressenanlage. Auf diese Weise ist es unter anderem auch möglich, elektrische Energie aus dem Schwungrad 10 über die dann als Generator betriebene Antriebseinrichtung 9 in den Zwischenkreis 5 oder über die Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung 2 zurück ins Netz zu speisen.
Im Normalfall liegt an dem Netzanschluß 1 ständig eine konstante Spannung von z.B. 400 Volt an, die zu einem kontinuierlichen Betrieb der Pressenanlage im idealen Fall ohne Störungen führt. Die Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung 2 versorgt aus dem Wechselstromnetz den Zwischenkreis 5. Aus dem Zwischenkreis 5 werden der Pressenantrieb 9 und wenigstens eine Werkstücktransporteinrichtung versorgt. Die Leistung, die dem Zwischenkreis 5 entnommen werden kann, ergibt sich aus der Leistung, die aus dem Netz in den Zwischenkreis 5 gespeist wird. Diese Leistung ist proportional der Spannung und dem Strom an dem Eingang der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung 2.
Fällt jedoch die Spannung an dem Netzanschluß 1 und somit an dem Eingang 3 der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung 2 ab, so wird an dem Eingang 3 der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung 2 die Stromstärke erhöht. Dies führt zu einer gleichbleibenden Leistung in dem Zwischenkreis 5, wodurch auch die Wechselrichter 6, 7a, 7b und 7c sowie der Gleichspannungsumsetzer 8 mit der üblichen Leistung versorgt werden. Im Endeffekt können dadurch sowohl die Antriebseinrichtung 9 für den Pressenstößel als auch die Antriebseinrichtungen 11a, 11b und 11c für die Werkstücktransporteinrichtungen in gewohnter Weise mit elektrischer Leistung versorgt werden. Dies bedeutet, daß das Verfahren beim Betrieb der Pressenanlage trotz eines eventuellen Spannungabfalls in gewohnter Weise durchgeführt werden kann. Dies ist so lange möglich, bis die maximal zulässige Stromstärke der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung 2 erreicht ist.
Ist die maximal zulässige Stromstärke der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung 2 erreicht, so wird bei einem Spannungsabfall an dem Eingang 3 der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung 2 die Hubzahl des Pressenstößels reduziert. Dies führt zu einem geringeren Leistungsbedarf des Pressenantriebs 6, wodurch eine geringere Leistung aus dem Zwischenkreis 5 entnommen wird. So kann trotz eines verhältnismäßig langen Abfalls der Spannung die Pressenanlage weiterbetrieben werden, ohne daß ein Abschalten derselben notwendig ist.
Dadurch, daß bei einem Spannungsabfall am Eingang 3 der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung 2 der Strom am Eingang 3 entsprechend erhöht wird, bleibt die dem Zwischenkreis 5 und somit dem Pressenantrieb 9 und der Werkstücktransportein- richtung zugeführte Leistung gleich. Dadurch kann die Pressenanlage mit konstanter Hubzahl weiter betrieben werden. Die Stromstärke kann so lange erhöht werden, bis die maximal zulässige Stromstärke der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung 2 erreicht ist. Dieser ist abhängig von der Größe der gewählten Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung 2. Dies ergibt, daß das beschriebene Verfahren bis zu einem gewissen Grad des Spannungsabfalls betrieben werden kann.
Dabei kann der Übergang von der oben beschriebenen Erhöhung der Stromstärke an dem Eingang 3 der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung 2 zu der nachfolgend beschriebenen Verringerung der Hubzahl des Pressenstößels kontinuierlich oder an einem bestimmten Punkt sprunghaft erfolgen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verfahren zum Betreiben einer Pressenanlage, bei welcher ein Pressenstößel und wenigstens eine Werkstücktransporteinrichtung elektromechanisch angetrieben und mittels einer Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung mit wenigstens einem Eingang und wenigstens einem Ausgang elektrisch versorgt werden, dadur ch ge kenn z e i chne t , daß bei einem Spannungsabfall an dem Eingang (3) der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung (2) die Stromstärke an dem Eingang (3) der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung (2) erhöht wird.
2. Verfahren zum Betreiben einer Pressenanlage, bei welcher ein Pressenstößel und wenigstens eine Werkstücktransporteinrichtung elektromechanisch angetrieben und mittels einer Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung mit wenigstens einem Eingang und wenigstens einem Ausgang elektrisch versorgt werden, da durch ge kenn z e i chne t , daß bei einem Spannungsabfall an dem Eingang (3) der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung (2) die Hubzahl des Pressenstößels reduziert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß bei Erreichen der maximal zulässigen Stromstärke der
Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung (2) die Hubzahl des Pressenstößels reduziert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Pressenstößel mit einem Schwungrad (10) verbunden ist, durch welches bei einem Spannungsabfall oder einem Spannungsausfall an dem Eingang (3) der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung (2) Energie über eine Antriebseinrichtung (9) in den Zwischenkreis (5) gespeist wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da dur ch ge kenn z e i chne t , daß die Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung (2) mit Wechselstrom von einem Netzanschluß (1) versorgt wird, welcher von der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung (2) in Gleichstrom umgewandelt wird.
Verfahren nach Anspruch 5, dadur ch ge kenn z e i chne t , daß der von der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung (2) zur Verfügung gestellte Gleichstrom durch einen Wechselrichter (6) in einen Wechselstrom für wenigstens eine Antriebseinrichtung (9) des Pressenstößels umgewandelt wird.
Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadur ch ge kenn z e i chne t , daß der von der Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung (2) zur Verfügung gestellte Gleichstrom durch einen Wechselrichter (7a, 7b, 7c) in einen Wechselstrom für wenigstens eine Antriebseinrichtung (11a, 11b, 11c) der wenigstens einen Werkstücktransporteinrichtung umgewandelt wird.
Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7 mit einem Pressenstößel, einer Werkstücktransporteinrichtung und einer Versorgungs- und Rückspeiseeinrichtung (2) mit wenigstens einem Eingang (3) und wenigstens einem Ausgang (4) .
EP01947332A 2000-06-07 2001-06-01 Verfahren zum betreiben einer pressenanlage Withdrawn EP1292442A1 (de)

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