EP1285853A1 - Verwendung eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Klebebands zum Verschliessen und Öffnen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen - Google Patents

Verwendung eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Klebebands zum Verschliessen und Öffnen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen Download PDF

Info

Publication number
EP1285853A1
EP1285853A1 EP02015825A EP02015825A EP1285853A1 EP 1285853 A1 EP1285853 A1 EP 1285853A1 EP 02015825 A EP02015825 A EP 02015825A EP 02015825 A EP02015825 A EP 02015825A EP 1285853 A1 EP1285853 A1 EP 1285853A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover
adhesive tape
cardboard
adhesive
layers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02015825A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1285853B1 (de
Inventor
Michael Schwertfeger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tesa SE
Original Assignee
Tesa SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tesa SE filed Critical Tesa SE
Publication of EP1285853A1 publication Critical patent/EP1285853A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1285853B1 publication Critical patent/EP1285853B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0236—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by adhesive tapes, labels or the like; for decoration purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2313/00—Connecting or fastening means
    • B65D2313/08—Double sided adhesive tape, e.g. for suspension of the container

Definitions

  • the invention relates to the use of a double-sided adhesive tape for closing and opening boxes or cardboard-like packaging.
  • the opening is glued the packaging, the problem of getting back to the content, and as far as possible simple way.
  • tear strips for example made of plastic or in, is also known Form of a thin rope, which is pulled to open and the one to be opened Separate or tear the packaging.
  • the known tear strips do not allow the packaging to be used to close first and then offer an opening aid, i.e. at the same time Closure and an opening means to be.
  • double-sided adhesive tapes are used to securely seal a box offered, but which do not offer a tear aid.
  • the object of the present invention is to provide a closure tape for cardboard boxes or to create comparable packaging that also offers an opening aid, that is Combination of two previously completely separate functions in one solution.
  • the invention describes the use of a double-sided adhesive equipped adhesive tape for closing and opening cardboard boxes or cardboard-like Packaging, wherein at least one of the two adhesive layers is double-sided adhesive equipped adhesive tape with a non-adhesive strip-shaped cover is.
  • the adhesive tape first serves to seal the box.
  • the release paper or the release film covering at least one of the two adhesive layers is partially removed from the adhesive layer, so that a strip-shaped cover remains on the adhesive layer which is still non-adhesive.
  • the adhesive tape is between two layers to be glued together Tabs of the cardboard or the cardboard-like packaging applied, the Glue the adhesive tape between the two layers or tabs in this way that the part of the cover not removed from the adhesive layer is also between the two layers or tabs.
  • cover is 30% removed, ie 70% of the width of the adhesive tape is non-adhesive due to the remaining cover. Further advantageous values of the cover to be removed are 50% or 70%. Of course, it is within the skill of the art to move up or down from the stated values if the application requires it.
  • This predetermined breaking point is preferably determined by a The separation paper has slit.
  • a part to be removed protruding cover a so-called one-sided finger lift, to provide the Gripping the same to make it easier for the user.
  • the adhesive tape can be done in two ways with the preferably existing slit in the or the layers or tabs cooperate.
  • the position or flap of the box or the box-like one Packaging on which the cover rests must be slotted above the cover.
  • the slot created by mostly two incisions in the position or tab Its width preferably corresponds approximately to the width of the cover.
  • the position or flap of the box or the box-like one Packaging that is not in contact with the cover is slotted above the cover, against which the cover is not in contact.
  • both layers or tabs of the box or of the cardboard-like packaging are preferably identical to both layers or tabs of the box or of the cardboard-like packaging.
  • the adhesive layer of the adhesive tape underneath the cover cannot bond to the layer or flap of the cardboard located above, because the cover prevents this.
  • the non-bonded cover thus forms the first part of a handle, which is particularly easy to grip if one or two slots are correspondingly in the position or the layers or the tab or the tabs.
  • the handle is grasped, which emerges from the cover, the Adhesive tape and the outer layer of cardboard. Splits when pulling on the handle the adhesive tape and the layer or tab of the cardboard to be separated.
  • the handle is gripped, which is only the cover and the outer layer of cardboard.
  • the handle is gripped, which is only the cover and the outer layer of cardboard.
  • the cover preferably consists of a suitable tear-resistant material, preferably MOP.
  • the adhesive tape can consist of a single layer. In this case it is about a strapless tape.
  • the carrier layer of the adhesive tape can be formed from foils (for example made of PUR, PE or PP, polyester such as PET, PA), nonwovens, fabrics, foams, metallized Foils, composites, cotton, laminates, foamed foils, paper etc. Very it is advantageous if the carrier layer is easy to tear or separate.
  • thermoplastic polyolefin film which is undrawn and preferably at least one polyolefin from the group of polyethylenes (for example HDPE, LDPE, MDPE, LLDPE, VLLDPE, copolymers of ethylene with polar comonomers) and the group of polypropylenes (for example polypropylene- Homopolymers, polypropylene random copolymers or polypropylene block copolymers) contains.
  • polyethylenes for example HDPE, LDPE, MDPE, LLDPE, VLLDPE, copolymers of ethylene with polar comonomers
  • polypropylenes for example polypropylene- Homopolymers, polypropylene random copolymers or polypropylene block copolymers
  • films can be used excellently as films, monoaxially and biaxially stretched films based on polyolefins, then films based on stretched Polyethylene or stretched copolymers containing ethylene and / or Polypropylene units.
  • Monoaxially stretched polypropylene is characterized by its very high tensile strength and low elongation in the longitudinal direction and is used, for example, for the production of Strapping tapes used.
  • Monoaxially oriented foils based on are particularly preferred of polypropylene.
  • the thicknesses of the monoaxially stretched films based on polypropylene are preferred between 0.2 and 0.5 mm, in particular between 0.23 and 0.28 mm.
  • Monoaxially stretched films are predominantly single-layer, but in principle can also multilayer monoaxially stretched films are produced. Most are known one-, two- and three-layer foils, the number of layers also being chosen larger can be.
  • Biaxially stretched films based on polypropylene are also particularly preferred a longitudinal stretch ratio between 1: 4 and 1: 9, preferably between 1: 4.8 and 1: 6 and a transverse stretch ratio between 1: 4 and 1: 9, preferably between 1: 4.8 and 1: 8.5.
  • the former are produced from only a single monomer, for example by polycondensation of an ⁇ -hydroxycarboxylic acid 1 or by ring-opening polymerization of cyclic esters (lactones) 2, for example
  • lactones cyclic esters
  • the latter is built up by polycondensation of two complementary monomers, for example a diol 3 u.
  • a dicarboxylic acid 4 Branched and crosslinked polyesters are obtained in the polycondensation of trihydric or polyhydric alcohols with polyfunctional carboxylic acids.
  • Polyesters generally include polycarbonates (carbonic acid polyesters).
  • PET polyethylene terephthalate
  • PBT polybutylene terephthalate
  • PCDT Poly (1,4-cyclohexanedimethylene terephthalate) e
  • These types of polyester can vary widely in their properties by using other aromatic dicarboxylic acids (for example isophthalic acid) or by using di
  • a metallocene polyethylene nonwoven is suitable as the backing layer.
  • Spacer fabrics and knitted fabrics with lamination can also be used. Spacer fabrics of this type are disclosed in EP 0 071 212 B1. Spacer fabrics are mat-shaped laminates with a cover layer made of a fiber or filament fleece, an underlayer and individual or tufts of holding fibers between these layers, which are needled over the surface of the laminate and are needled through the particle layer and connect the cover layer and the underlayer to one another. According to EP 0 071 212 B1, particles of inert rock particles, such as sand, gravel or the like, are present in the holding fibers as an additional but not necessary feature.
  • the nonwovens used are particularly solidified staple fiber nonwovens, but also filament, Meltblown and spunbonded nonwovens, which usually have to be additionally consolidated.
  • consolidation methods are mechanical, thermal and chemical solidification known.
  • mechanical strengthening the fibers mostly by swirling the individual fibers, by meshing fiber bundles or can be held together mechanically by sewing in additional threads by thermal as well as by chemical adhesive processes (with binder) or achieve cohesive (binder-free) fiber-fiber bonds. This can be done with a suitable Formulation and process control exclusively or at least predominantly Restrict fiber nodes so that the loose, open structure in the fleece is retained nevertheless, a stable, three-dimensional network is formed.
  • Nonwovens have proven to be particularly advantageous, in particular by overstitching separate threads or are solidified by meshing.
  • Solidified nonwovens of this type are produced, for example, on sewing-knitting machines of the "Malivlies" type from Karl Meyer, formerly Malimo, and can be obtained, inter alia, from Naue Fasertechnik and Techtex GmbH.
  • a Mali fleece is characterized in that a cross fiber fleece is consolidated by the formation of stitches from fibers of the fleece.
  • a fleece of the type Kunitvlies or Multiknitvlies can also be used as a carrier.
  • a Kunitvlies is characterized in that it results from the processing of a longitudinally oriented nonwoven fabric to a flat structure, which has loops on one side and mesh webs on the other side or poly fiber folds, but has neither threads nor prefabricated flat structures.
  • Such a fleece has also been produced for a long time, for example, on sewing-knitting machines of the "Kunitvlies" type from Karl Mayer. Another characteristic feature of this fleece is that it can absorb high tensile forces in the longitudinal direction as a longitudinal fiber fleece.
  • a multi-knit fleece is characterized in comparison to the Kunit fleece in that the fleece is strengthened by both-sided piercing with needles both on the top and on the bottom.
  • nonwovens are also suitable as a preliminary product to form an adhesive tape according to the invention.
  • a sewing fleece is formed from a fleece material with a plurality of seams running parallel to one another. These seams are created by sewing or sewing continuous textile threads. Sewing-knitting machines of the "Maliwatt" type from Karl Mayer, formerly Malimo, are known for this type of fleece.
  • a staple fiber fleece that is pre-consolidated by mechanical processing in the first step or that is a wet fleece that has been laid hydrodynamically, wherein between 2% and 50% of the fibers of the fleece are melt fibers, in particular between 5% and 40% of the fibers of the fleece.
  • a fleece is characterized in that the fibers are laid wet or, for example, a staple fiber fleece is pre-consolidated by forming stitches from fibers of the fleece or by needling, sewing or air and / or water jet processing.
  • heat setting takes place, the strength of the fleece being increased again by melting or melting on the melt fibers.
  • the nonwoven backing can also be solidified without a binder, for example Achieve hot stamping with structured rollers, using pressure, temperature, dwell time and the embossing geometry properties such as strength, thickness, density, flexibility and the like. can be controlled.
  • the adhesive consolidation of mechanically pre-consolidated or wet-laid nonwovens of interest, these over Binder can be added in solid, liquid, foamed or pasty form.
  • solid binders as Powder for trickling in, as a film or as a grid or in the form of binding fibers.
  • liquid Binders are dissolved in water or organic solvents or as a dispersion to apply.
  • Binding dispersions are mainly chosen for adhesive bonding: Thermosets in the form of phenolic or melamine resin dispersions, elastomers as Dispersions of natural or synthetic rubbers or mostly dispersions of Thermoplastics such as acrylates, vinyl acetates, polyurethanes, styrene-butadiene systems, PVC and the like. and their copolymers. Usually these are anionic or non-ionic Stabilized dispersions, but in special cases also cationic dispersions be an advantage.
  • binder can be applied according to the prior art and is for example in standard works of coating or nonwoven technology such as nonwovens " (Georg Thieme Verlag, Stuttgart, 1982) or "Textile Technology Nonwovens Production” (Employers' group overall textile, Eschborn, 1996).
  • binders For mechanically pre-consolidated nonwovens that already have sufficient bond strength, one-sided spray application of a binder is recommended in order to specifically change surface properties. In addition to the economical use of the binding agent, the energy required for drying is also significantly reduced in this way. Since no squeeze rollers are required and the dispersions predominantly remain in the upper area of the nonwoven, undesirable hardening and stiffening of the nonwoven can be largely prevented. For adequate adhesive bonding of the nonwoven backing, binders of the order of 1% to 50%, in particular 3% to 20%, based on the weight of the nonwoven, are generally to be added.
  • the addition of the binder can already during the manufacture of the fleece, in the mechanical Pre-consolidation or in a separate process step, this in-line or can be done off-line.
  • Binders After the binder has been added temporarily for Binders are created a state in which this becomes sticky and adhesive the fibers connects - this can happen during drying of dispersions, for example, but also can be achieved by warming, using flat or partial pressure further variation possibilities are given.
  • Activation of the binder can be done in known drying tunnels, but also with suitable binder selection Infrared radiation, UV radiation, ultrasound, high-frequency radiation or the like respectively. For the later end use it makes sense, but not absolutely necessary, that the binder has lost its stickiness after the nonwoven manufacturing process.
  • Another special form of adhesive bonding is that the activation of the Binder by dissolving or swelling.
  • the Fibers themselves or mixed special fibers take over the function of the binder.
  • solvents for most polymeric fibers Environmental considerations are questionable or problematic in their handling this method is rarely used.
  • polyester, polypropylene, Viscose or cotton fibers are provided.
  • the present invention is not limited to that mentioned materials, but it can be recognized by those skilled in the art without need to be inventive, a variety of other fibers for the production of Fleece can be used.
  • Knitted fabrics are textile fabrics made from one or more threads or Thread systems through stitch formation (thread loops), in contrast to woven goods (Fabrics) in which the surface is crossed by crossing two thread systems (warp and Weft threads) is produced and the nonwovens (fiber composites), in which a loose Fiber pile is solidified by heat, needling, sewing or by water jets.
  • Thread loops woven goods
  • warp and Weft threads woven goods
  • nonwovens fiber composites
  • Knitted fabrics can be knitted in which the threads cross through the Run textile, and divide it into knitted fabrics in which the threads run lengthways through the textile. Because of their knitted structure, knitted fabrics are in principle flexible, cuddly Textiles because the stitches can stretch in length and width and the endeavor have to return to their starting position. They are very high quality material durable.
  • the carrier material is very important for the carrier material as a whole that this is in the longitudinal direction, that is, in the running direction of the adhesive tape, is cleavable. In this way it is possible that the strip-shaped cover can cut through the backing material to subsequently For example, tear open the cardboard layers of the cardboard.
  • a commercially available pressure-sensitive mass comes as a self-adhesive mass
  • Adhesive based on PUR, acrylate or rubber is used.
  • An acrylic hotmelt-based adhesive which has a K value of at least 20, in particular greater than 30, has been found to be particularly advantageous as an adhesive, and can be obtained by concentrating a solution of such a composition into a system which can be processed as a hotmelt. Concentration can take place in suitably equipped kettles or extruders, particularly in the case of the associated degassing, a degassing extruder is preferred.
  • Such an adhesive is set out in DE 43 13 008 A1, the content of which is hereby incorporated by reference and the content of which forms part of this disclosure and invention.
  • the solvent is completely removed from these acrylic masses produced in this way.
  • other volatile components are removed. After coating from the melt, these masses have only a small proportion of volatile constituents.
  • compositions described in the patent have a high K value and thus a high molecular weight.
  • Those skilled in the art are aware that systems with higher molecular weights can be crosslinked more efficiently.
  • the proportion of volatile components drops accordingly.
  • the solution of the composition can contain 5 to 80% by weight, in particular 30 to 70% by weight, of solvent.
  • Benzoin derivatives can be polymerized into the acrylate hotmelt-based adhesive, for example benzoin acrylate or benzoin methacrylate, acrylic acid or methacrylic acid esters. Such benzoin derivatives are described in EP 0 578 151 A1.
  • the acrylic hot melt adhesive can also be chemically cross-linked.
  • copolymers of (meth) acrylic acid and its esters with 1 to 25 carbon atoms, maleic, fumaric and / or itaconic acid and / or their esters, substituted (meth) acrylamides, maleic anhydride and other vinyl compounds are used as self-adhesive compositions , such as vinyl esters, especially vinyl acetate, vinyl alcohols and / or vinyl ethers.
  • the residual solvent content should be less than 1% by weight.
  • An adhesive that is particularly suitable is a low molecular weight Acrylic hotmelt PSA, such as those under the name acResin UV or Acronal ®, in particular Acronal DS 3458, which is managed by BASF.
  • This adhesive with low K value gets its application-oriented properties through a final crosslinking triggered by radiation.
  • FIG. 1 on the one hand, there is a double-sided adhesive tape, such as that is used according to the prior art for gluing cartons, and another double-sided adhesive tape according to the invention with slotted Cover for closing and opening boxes or cardboard-like packaging shown.
  • the adhesive tape consists of a carrier layer, which is provided with an adhesive coating on the upper and on the lower side. There is a cover on the top adhesive layer.
  • the adhesive tape according to the invention is characterized in that one of the two adhesive layers of the double-sided adhesive tape, namely the upper one, is covered with a non-adhesive cover, this cover being slotted so that part of the cover is peeled off when a carton is being glued and the other part of the cover can remain on the adhesive.
  • the part of the cover which does not remain on the adhesive layer has the special feature that the cover extends beyond the adhesive tape, that is to say the width of the entire split cover is greater than the width of the carrier material of the adhesive tape. This creates a handle called a finger lift that can be easily gripped by the user. Removing the cover is made very easy.
  • Figure 2 shows the double-sided adhesive tape during use as a closure tape for a carton, which is shown very stylized in side section. A part of the non-adhesive cover is removed from the adhesive layer for gluing the adhesive tape between two layers of the cardboard, the adhesive tape being glued between the two layers of the cardboard or the cardboard-like packaging such that the part of the cover not removed from the adhesive layer is also between the two layers.
  • the closure of the carton is ensured by the free part of the upper adhesive layer being firmly glued to the upper layer of the carton and by the entire lower adhesive layer adhering to the lower layer of the carton at the same time.
  • the cardboard lies on top of the cover remaining on the top adhesive layer.
  • the gluing is done so that the side of the adhesive layer that is with the cover is provided, so glued to the top flap of the box that this on the of the Outside edge of the flap facing away, while the adhesive side of the Adhesive layer to the outer edge of the flap of the cardboard shows.
  • FIG. 3 shows the double-sided adhesive tape according to the invention shown in FIG. 1 during use as an opening aid for a carton.
  • the box is torn open by pulling on the cover, causing the top layer of the box to split.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

Verwendung eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Klebebands zum Verschließen und Öffnen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen, wobei zumindest eine der beiden Klebeschichten eines doppelseitig klebend ausgerüstetes Klebeband mit einer nichtklebenden Abdeckung versehen ist, die zum Verkleben des Klebebands zwischen zwei Lagen beziehungsweise Laschen partiell von der Klebeschicht entfernt wird, wobei das Verkleben des Klebebands zwischen den zwei Lagen beziehungsweise Laschen des Kartons oder der kartonähnlichen Verpackungen derart erfolgt, daß der nicht von der Klebeschicht entfernte Teil der Abdeckung ebenfalls zwischen den zwei Lagen beziehungsweise Laschen liegt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Klebebands zum Verschließen und Öffnen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen.
Insbesondere bei Verpackungen aus Wellpappe stellt sich nach dem Verkleben der Öffnung der Verpackung das Problem, wieder an den Inhalt zu gelangen, und zwar auf möglichst einfache Art und Weise.
Dies erfolgt üblicherweise durch Zerschneiden oder Zerreißen und anschließendem Abziehen des aufgebrochenen Verpackungsteils. Alle diese Verfahren sind verhältnismäßig zeitaufwendig und insbesondere für das Zerschneiden beziehungsweise Zerreißen werden zusätzliche Hilfsmittel benötigt, wie beispielsweise Scheren, Messer oder Schlüssel. Diese Hilfsmittel bedingen zudem eine Verletzungsgefahr beziehungsweise eine Gefahr der Beschädigung des Inhalts
Bekannt ist auch die Verwendung von Aufreißstreifen, beispielsweise aus Kunststoff oder in Form eines dünnen Seils, an denen zum Öffnen gezogen wird und die dabei die zu öffnende Verpackung trennen oder reißen.
Allen Aufreißstreifen gemeinsam ist, daß diese lediglich vorhanden sind, den geschlossenen Karton beziehungsweise die geschlossene Verpackung zu öffnen.
Nicht ermöglichen es die bekannten Aufreißstreifen, unter Einsatz dieser die Verpackung zunächst zu verschließen und dann eine Öffnungshilfe bieten, also gleichzeitig ein Verschluß- und ein Öffnungsmittel zu sein.
Andererseits werden für den sicheren Verschluß eines Kartons doppelseitige Klebebänder angeboten, welche aber keine Aufreißhilfe bieten.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verschlußband für Kartons oder vergleichbare Verpackungen zu schaffen, das gleichzeitig eine Öffnungshilfe bietet, also die Kombination zweier bisher völlig getrennter Funktionen in einer Lösung.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Verwendung eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Klebebands zum Verschließen und Öffnen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen, wobei zumindest eine der beiden Klebeschichten eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Klebebands mit einer nichtklebenden streifenförmigen Abdeckung versehen ist.
Gegenstand der Unteransprüche sind vorteilhafte Fortbildungen des Erfindungsgegenstands.
Demgemäß beschreibt die Erfindung die Verwendung eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Klebebands zum Verschließen und Öffnen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen, wobei zumindest eine der beiden Klebeschichten eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Klebebandes mit einer nichtklebenden streifenförmigen Abdeckung versehen ist.
Das Klebeband dient zunächst dazu, den Karton zu verschließen.
Hierzu wird zunächst das vollflächig zumindest eine der beiden Klebeschichten abdeckende Trennpapier oder die Trennfolie partiell von der Klebeschicht entfernt, so daß eine streifenförmige Abdeckung auf der Klebeschicht verbleibt, die weiterhin nichtklebend ist.
Das Klebeband wird zwischen zwei zu miteinander zu verklebende Lagen beziehungsweise Laschen des Kartons oder der kartonähnlichen Verpackungen aufgebracht, wobei das Verkleben des Klebebands zwischen den zwei Lagen beziehungsweise Laschen derart erfolgt, daß der nicht von der Klebeschicht entfernte Teil der Abdeckung ebenfalls zwischen den zwei Lagen beziehungsweise Laschen liegt.
Auf diese Art und Weise ist gewährleistet, daß das beidseitig klebend ausgerüstete Klebeband die beiden Lagen beziehungsweise Laschen des Kartons, die den Verschluß bilden, zunächst fest miteinander verbindet, so daß ein unerwünschtes Aufgehen des Kartons vermieden wird. Auf der anderen Seite ist ein Teil zumindest einer Klebeschicht des Klebebands nicht klebend durch die Abdeckung.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Abdeckung zu 30 % entfernt ist, also bezogen auf die Breite des Klebebands 70 % durch die verbleibende Abdeckung nicht klebend sind. Weitere vorteilhafte Werte der zu entfernenden Abdeckung sind 50 % oder 70 %.
Selbstverständlich liegt es innerhalb des fachmännischen Könnens, von den genannten Werten nach oben oder unten auszuweichen, wenn es der Anwendungsfall erfordert.
Um dem Verwender das Entfernen des einen Teils der Abdeckung zu erleichtern, ist diese mit einer "Sollbruchstelle" versehen. Vorzugsweise wird diese Sollbruchstelle durch eine Schlitzung des Trennpapiers erreicht.
Außerdem kann es vorteilhaft sein, den Teil, der entfernt werden soll, mit einer überstehenden Abdeckung, einem sogenannten einseitigen Fingerlift, zu versehen, um das Greifen desselben für den Verwender zu erleichtern.
Um den Aufreißvorgang weiter zu erleichtem, kann es aber auch vorteilhaft sein, die Sollbruchstelle bis in das Klebeband hinein durchzuführen, also beispielsweise das Trägermaterial des Klebebands ebenfalls zu spalten.
Dadurch können auch sehr reißfeste Trägermaterialien des Klebebandes beim Aufreißvorgang sicher durchtrennt werden.
Bei der Verklebung von zwei aufeinander gefalteten Laschen eines Kartons, also einer oberer und einer unterer Lasche, deren Innenkanten jeweils mit dem Kartonkörper verknüpft sind, während jeweils die Außenkanten frei auslaufen, ist darauf zu achten, daß die Seite der Klebeschicht, die mit der Abdeckung versehen ist, so auf der oberen zu verklebenden Lasche des Kartons verklebt ist, daß diese auf der von der Außenkante der oberen Lasche abgewandten Seite liegt, während die klebende Seite der Klebeschicht zur Außenkante der oberen Lasche der Kartonage zeigt.
Beim Spalten wird dann die obere Lasche derart getrennt, daß das von der oberen Lasche abgetrennte Teil der unteren Lasche (beziehungsweise gegebenenfalls auf dem Karton) verbleibt, so daß die ehemals verklebte obere Lasche aufgeklappt werden kann.
Das Klebeband kann auf zweierlei Art mit der bevorzugt vorhandenen Schlitzung in der oder den Lagen beziehungsweise Laschen kooperieren.
Zum einen kann die Lage beziehungsweise Lasche des Kartons oder der kartonähnlichen Verpackungen, an der die Abdeckung anliegt, oberhalb der Abdeckung geschlitzt sein. Der durch zumeist zwei Einschnitte in der Lage beziehungsweise Lasche erzeugte Schlitz entspricht in seiner Breite dabei vorzugsweise ungefähr der Breite der Abdeckung.
Zum anderen kann die Lage beziehungsweise Lasche des Kartons oder der kartonähnlichen Verpackungen, an der die Abdeckung nicht anliegt, oberhalb der Abdeckung geschlitzt sein, an der die Abdeckung nicht anliegt. Auch hier entspricht der durch zumeist zwei Einschnitte in der Lage beziehungsweise Lasche erzeugte Schlitz in seiner Breite dabei vorzugsweise ungefähr der Breite der Abdeckung.
Weiter vorzugsweise können auch beide Lagen beziehungsweise Laschen des Kartons oder der kartonähnlichen Verpackungen geschlitzt sein.
Um letztendlich den Karton wieder zu öffnen, also die beiden Lagen beziehungsweise Laschen aufzutrennen, gibt es somit zwei vorteilhafte Verfahren.
Die Klebeschicht des Klebebands unterhalb der Abdeckung kann keine Verklebung zu der darüber befindlichen Lage beziehungsweise Lasche des Kartons eingehen, weil die Abdeckung dies verhindert.
Die nicht verklebte Abdeckung bildet somit den ersten Teils eines Anfassers, der besonders gut zu greifen ist, wenn ein oder zwei Schlitze entsprechend in der Lage oder den Lagen beziehungsweise der Lasche oder den Laschen vorhanden sind.
Wenn nur ein Schlitz in der Lage beziehungsweise Lasche vorhanden ist, und zwar in der Lage beziehungsweise Lasche, die der auf der anderen Seite des Klebebands befindlichen Abdeckung gegenüberliegt, wird der Anfasser gegriffen, der sich aus der Abdeckung, dem Klebeband und der äußeren Papplage zusammensetzt. Beim Ziehen am Anfasser spaltet das Klebeband und die aufzutrennende Lage beziehungsweise Lasche des Kartons.
Wenn nur ein Schlitz in der Lage beziehungsweise Lasche vorhanden ist, und zwar in der Lage beziehungsweise Lasche, die der auf der gleichen Seite des Klebebands befindlichen Abdeckung liegt, wird der Anfasser gegriffen, der sich lediglich aus der Abdeckung und der äußeren Papplage zusammensetzt. Beim Ziehen am Anfasser spaltet die aufzutrennende Lage beziehungsweise Lasche des Kartons.
Bevorzugt besteht die Abdeckung aus einem geeigneten reißfesten Material, vorzugsweise MOPP.
Das Klebeband kann aus einer einzigen Schicht bestehen. In diesem Fall handelt es sich um ein trägerloses Klebeband.
Weiterhin kann die Trägerschicht des Klebebands gebildet werden von Folien (zum Beispiel aus PUR, PE oder PP, Polyester wie PET, PA), Vliesen, Geweben, Schäumen, metallisierte Folien, Verbundstoffe, Baumwolle, Laminaten, geschäumten Folien, Papier etc. Sehr vorteilhaft ist, wenn die Trägerschicht leicht zu reißen beziehungsweise trennen ist.
Als Trägerschicht dient vorzugsweise eine thermoplastische Polyolefinfolie, welche unverstreckt ist und mindestens ein Polyolefin aus der Gruppe der Polyethylene (zum Beispiel HDPE, LDPE, MDPE, LLDPE, VLLDPE, Copolymere des Ethylens mit polaren Comonomeren) und der Gruppe der Polypropylene (zum Beispiel Polypropylen-Homopolymere, Polypropylen-Random-Copolymere oder Polypropylen-Block-Copolymere) enthält.
Bevorzugt werden Mischungen verschiedener geeigneter Polyolefine verwendet, um die mechanischen und thermischen Eigenschaften sowie Glanz, Extrusionsverhalten, Verankerung des Klebers, usw. optimal einstellen zu können.
Erfindungsgemäß hervorragend als Folien einsetzen lassen sich monoaxial und biaxial gereckte Folien auf Basis von Polyolefinen, dann Folien auf Basis von gerecktem Polyethylen oder gereckten Copolymeren, enthaltend Ethylen- und/oder Polypropyleneinheiten.
Monoaxial gerecktes Polypropylen zeichnet sich durch seine sehr hohe Reißfestigkeit und geringe Dehnung in Längsrichtung aus und wird beispielsweise zur Herstellung von Strapping Tapes verwendet. Besonders bevorzugt sind monoaxial gereckte Folien auf Basis von Polypropylen.
Die Dicken der monoaxial gereckten Folien auf Basis von Polypropylen liegen bevorzugt zwischen 0,2 und 0,5 mm, insbesondere zwischen 0,23 und 0,28 mm.
Monoaxial gereckte Folien sind überwiegend einschichtig, grundsätzlich können aber auch mehrschichtige monoaxial gereckte Folien hergestellt werden. Bekannt sind überwiegend ein-, zwei- und dreischichtige Folien, wobei die Anzahl der Schichten auch größer gewählt werden kann.
Weiterhin besonders bevorzugt sind biaxial gereckte Folien auf Basis von Polypropylen mit einem Reckverhältnis in Längsrichtung zwischen 1:4 und 1:9, bevorzugt zwischen 1:4,8 und 1:6 sowie einem Reckverhältnis in Querrichtung zwischen 1:4 und 1:9, bevorzugt zwischen 1:4,8 und 1:8,5.
Polyester sind Polymere, deren Grundbausteine durch Ester-Bindungen (-CO-O-) zusammengehalten werden. Nach ihrem chemischen Aufbau lassen sich die sogenannten Homopolyester in zwei Gruppen einteilen,
  • die Hydroxycarbonsäure-Typen (AB-Polyester) und
  • die Dihydroxy-Dicarbonsäure-Typen (AA-BB-Polyester).
Erstere werden aus nur einem einzigen Monomer durch zum Beispiel Polykondensation einer ω-Hydroxycarbonsäure 1 oder durch Ringöffnungspolymerisation cyclischer Ester (Lactone) 2 hergestellt, zum Beispiel
Figure 00070001
Der Aufbau letzterer erfolgt dagegen durch Polykondensation zweier komplementärer Monomerer, zum Beispiel einem Diol 3 u. einer Dicarbonsäure 4:
Figure 00070002
Verzweigte und vernetzte Polyester werden bei der Polykondensation von drei- oder mehrwertigen Alkoholen mit polyfunktionellen Carbonsäuren erhalten. Zu den Polyestem werden allgemein auch die Polycarbonate (Polyester der Kohlensäure) gerechnet.
AB-Typ-Polyester (I) sind u. a. Polyglykolsäuren (Polyglykolide, R = CH2), Polymilchsäuren (Polylactide, R = CH-CH3), Polyhydroxybuttersäure [Poly(3-hydroxybuttersäure), R = CH(CH3)-CH2], Poly(ε-caprolacton)e [R = (CH2)5] und Polyhydroxybenzoesäuren (R = C6H4).
Rein aliphatische AA-BB-Typ-Polyester (II) sind Polykondensate aus aliphatischen Diolen und Dicarbonsäuren, die u. a. als Produkte mit endständigen Hydroxy-Gruppen (als Polydiole) für die Herstellung von Polyesterpolyurethanen eingesetzt werden [zum Beispiel Polytetramethylenadipat; R1 = R2 = (CH2)4].
Mengenmäßig größte technische Bedeutung haben AA-BB-Typ-Polyester aus aliphatischen Diolen und aromatischen Dicarbonsäuren, insbesondere die Polyalkylenterephthalate [R2 = C6H4, mit Polyethylenterephthalat (PET) R1 = (CH2)2, Polybutylenterephthalat (PBT) R1 = (CH2)4 u. Poly(1,4-cyclohexandimethylenterephthalat)e (PCDT) R1 = CH2-C6H10-CH2] als wichtigste Vertreter. Diese Typen von Polyester können durch Mitverwenden anderer aromatischer Dicarbonsäuren (zum Beispiel Isophthalsäure) bzw. durch Einsatz von Diol-Gemischen bei der Polykondensation in ihren Eigenschaften breit variiert u. unterschiedlichen Anwendungsgebieten angepaßt werden.
Rein aromatische Polyester sind die Polyarylate, zu denen u. a. die Poly(4-hydroxybenzoesäure) (Formel I, R = C6H4), Polykondensate aus Bisphenol A und Phthalsäuren (Formel II, R1 = C6H4-C(CH3)2-C6H4, R2 = C6H4) oder auch solche aus Bisphenolen und.Phosgen gehören.
Beispielsweise ist ein metallocen-Polyethylen-Vliesstoff als Trägerschicht geeignet.
Der metallocen-Polyethylen-Vliesstoff weist vorzugsweise folgende Eigenschaften auf:
  • ein Flächengewicht von 40 bis 200 g/m2, insbesondere von 60 bis 120 g/m2, und/oder
  • eine Dicke von 0,1 bis 0,6 mm, insbesondere von 0,2 bis 0,5, und/oder
  • eine Höchstzugkraft-Dehnung längs von 400 bis 700% und/oder
  • eine Höchstzugkraft-Dehnung quer von 250 bis 550%.
Als Trägermaterial für das Klebeband können dann alle bekannten textilen Träger wie Maschenwaren, Gewebe, Gewirke oder Vliese verwendet werden, wobei unter "Vlies" zumindest textile Flächengebilde gemäß EN 29092 (1988) sowie Nähwirkvliese und ähnliche Systeme zu verstehen sind.
Ebenfalls können Abstandsgewebe und -gewirke mit Kaschierung verwendet werden.
Derartige Abstandsgewebe werden in der EP 0 071 212 B1 offenbart. Abstandsgewebe sind mattenförmige Schichtkörper mit einer Deckschicht aus einem Faser- oder Filamentvlies, einer Unterlagsschicht und zwischen diesen Schichten vorhandene einzelne oder Büschel von Haltefasern, die über die Fläche des Schichtkörpers verteilt durch die Partikelschicht hindurchgenadelt sind und die Deckschicht und die Unterlagsschicht untereinander verbinden. Als zusätzliches, aber nicht erforderliches Merkmal sind gemäß EP 0 071 212 B1 in den Haltefasern Partikel aus inerten Gesteinspartikeln, wie zum Beispiel Sand, Kies oder dergleichen, vorhanden.
Die durch die Partikelschicht hindurchgenadelten Haltefasern halten die Deckschicht und die Unterlagsschicht in einem Abstand voneinander und sie sind mit der Deckschicht und der Unterlagsschicht verbunden. Abstandsgewebe oder-gewirke sind u. a. in zwei Artikeln beschrieben, und zwar
  • einem Artikel aus der Fachzeitschrift "kettenwirk-praxis 3/93", 1993, Seiten 59 bis 63
  • "Raschelgewirkte Abstandsgewirke"
    und
  • einem Artikel aus der Fachzeitschrift "kettenwirk-praxis 1/94", 1994, Seiten 73 bis 76
  • "Raschelgewirkte Abstandsgewirke"
    • auf deren Inhalt hiermit Bezug genommen wird und deren Inhalt Teil dieser Offenbarung und Erfindung wird.
    Als Vliesstoffe kommen besonders verfestigte Stapelfaservliese, jedoch auch Filament-, Meltblown- sowie Spinnvliese in Frage, die meist zusätzlich zu verfestigen sind. Als mögliche Verfestigungsmethoden sind für Vliese die mechanische, die thermische sowie die chemische Verfestigung bekannt. Werden bei mechanischen Verfestigungen die Fasern meist durch Verwirbelung der Einzelfasern, durch Vermaschung von Faserbündeln oder durch Einnähen von zusätzlichen Fäden rein mechanisch zusammengehalten, so lassen sich durch thermische als auch durch chemische Verfahren adhäsive (mit Bindemittel) oder kohäsive (bindemittelfrei) Faser-Faser-Bindungen erzielen. Diese lassen sich bei geeigneter Rezeptierung und Prozeßführung ausschließlich oder zumindest überwiegend auf Faserknotenpunkte beschränken, so daß unter Erhalt der lockeren, offenen Struktur im Vlies trotzdem ein stabiles, dreidimensionales Netzwerk gebildet wird.
    Besonders vorteilhaft haben sich Vliese erwiesen, die insbesondere durch ein Übernähen mit separaten Fäden oder durch ein Vermaschen verfestigt sind.
    Derartige verfestigte Vliese werden beispielsweise auf Nähwirkmaschinen des Typs "Malivlies" der Firma Karl Meyer, ehemals Malimo, hergestellt und sind unter anderem bei den Firmen Naue Fasertechnik und Techtex GmbH beziehbar. Ein Malivlies ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Querfaservlies durch die Bildung von Maschen aus Fasern des Vlieses verfestigt wird.
    Als Träger kann weiterhin ein Vlies vom Typ Kunitvlies oder Multiknitvlies verwendet werden. Ein Kunitvlies ist dadurch gekennzeichnet, daß es aus der Verarbeitung eines längsorientierten Faservlieses zu einem Flächengebilde hervorgeht, das auf einer Seite Maschen und auf der anderen Maschenstege oder Polfaser-Falten aufweist, aber weder Fäden noch vorgefertigte Flächengebilde besitzt. Auch ein derartiges Vlies wird beispielsweise auf Nähwirkmaschinen des Typs "Kunitvlies" der Firma Karl Mayer schon seit längerer Zeit hergestellt. Ein weiteres kennzeichnendes Merkmal dieses Vlieses besteht darin, daß es als Längsfaservlies in Längsrichtung hohe Zugkräfte aufnehmen kann. Ein Multiknitvlies ist gegenüber dem Kunitvlies dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies durch das beidseitige Durchstechen mit Nadeln sowohl auf der Ober- als auch auf der Unterseite eine Verfestigung erfährt.
    Schließlich sind auch Nähvliese als Vorprodukt geeignet, ein erfindungsgemäßes Klebeband zu bilden. Ein Nähvlies wird aus einem Vliesmaterial mit einer Vielzahl parallel zueinander verlaufender Nähte gebildet. Diese Nähte entstehen durch das Einnähen oder Nähwirken von durchgehenden textilen Fäden. Für diesen Typ Vlies sind Nähwirkmaschinen des Typs "Maliwatt" der Firma Karl Mayer, ehemals Malimo, bekannt.
    Weiterhin besonders vorteilhaft ist ein Stapelfaservlies, das im ersten Schritt durch mechanische Bearbeitung vorverfestigt wird oder das ein Naßvlies ist, das hydrodynamisch gelegt wurde, wobei zwischen 2% und 50% der Fasern des Vlieses Schmelzfasern sind, insbesondere zwischen 5% und 40% der Fasern des Vlieses.
    Ein derartiges Vlies ist dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern naß gelegt werden oder zum Beispiel ein Stapelfaservlies durch die Bildung von Maschen aus Fasern des Vlieses oder durch Nadelung, Vemähung beziehungsweise Luft- und/oder Wasserstrahlbearbeitung vorverfestigt wird.
    In einem zweiten Schritt erfolgt die Thermofixierung, wobei die Festigkeit des Vlieses durch das Auf- oder Anschmelzen der Schmelzfasern nochmals erhöht wird.
    Die Verfestigung des Vliesträgers läßt sich auch ohne Bindemittel beispielsweise durch Heißprägen mit strukturierten Walzen erreichen, wobei über Druck, Temperatur, Verweilzeit und die Prägegeometrie Eigenschaften wie Festigkeit, Dicke, Dichte, Flexibilität u.ä. gesteuert werden können.
    Für die erfindungsgemäße Nutzung von Vliesen ist besonders die adhäsive Verfestigung von mechanisch vorverfestigten oder naßgelegten Vliesen von Interesse, wobei diese über Zugabe von Bindemittel in fester, flüssiger, geschäumter oder pastöser Form erfolgen kann. Prinzipielle Darreichungsformen sind vielfältig möglich, zum Beispiel feste Bindemittel als Pulver zum Einrieseln, als Folie oder als Gitternetz oder in Form von Bindefasern. Flüssige Bindemittel sind gelöst in Wasser oder organischen Lösemittel oder als Dispersion applizierbar. Überwiegend werden zur adhäsiven Verfestigung Bindedispersionen gewählt: Duroplasten in Form von Phenol- oder Melaminharzdispersionen, Elastomere als Dispersionen natürlicher oder synthetischer Kautschuke oder meist Dispersionen von Thermoplasten wie Acrylate, Vinylacetate, Polyurethane, Styrol-Butadien-Systeme, PVC u.ä. sowie deren Copolymere. Im Normalfall handelt es dabei um anionische oder nicht-ionogen stabilisierte Dispersionen, in besonderen Fällen können aber auch kationische Dispersionen von Vorteil sein.
    Die Art des Bindemittelauftrages kann gemäß dem Stand der Technik erfolgen und ist beispielsweise in Standardwerken der Beschichtung oder der Vliestechnik wie Vliesstoffe" (Georg Thieme Verlag, Stuttgart, 1982) oder "Textiltechnik-Vliesstofferzeugung" (Arbeitgeberkreis Gesamttextil, Eschborn, 1996) nachzulesen.
    Für mechanisch vorverfestigte Vliese, die bereits eine ausreichende Verbundfestigkeit aufweisen, bietet sich der einseitige Sprühauftrag eines Bindemittels an, um Oberflächeneigenschaften gezielt zu verändern.
    Neben dem sparsamen Umgang mit dem Bindemittel wird bei derartiger Arbeitsweise auch der Energiebedarf zur Trocknung deutlich reduziert. Da keine Abquetschwalzen benötigt werden und die Dispersionen vorwiegend in dem oberen Bereich des Vliesstoffes verbleibt, kann eine unerwünschte Verhärtung und Versteifung des Vlieses weitgehend verhindert werden.
    Für eine ausreichende adhäsive Verfestigung des Vliesträgers ist im allgemeinen Bindemittel in der Größenordnung von 1 % bis 50 %, insbesondere 3 % bis 20 %, bezogen auf das Gewicht des Faservlieses, zuzugeben.
    Die Zugabe des Bindemittels kann bereits bei der Vliesherstellung, bei der mechanischen Vorverfestigung oder aber in einem gesonderten Prozeßschritt erfolgen, wobei dieser in-line oder off-line durchgeführt werden kann. Nach der Bindemittelzugabe muß temporär für das Bindemittel ein Zustand erzeugt werden, in dem dieses klebend wird und adhäsiv die Fasern verbindet - dies kann während der Trocknung zum Beispiel von Dispersionen, aber auch durch Erwärmung erreicht werden, wobei über flächige oder partielle Druckanwendung weitere Variationsmöglichkeiten gegeben sind. Die Aktivierung des Bindemittels kann in bekannten Trockenkanälen, bei geeigneter Bindemittelauswahl aber auch mittels Infrarotstrahlung, UV-Strahlung, Ultraschall, Hochfrequenzstrahlung oder dergleichen erfolgen. Für die spätere Endanwendung ist es sinnvoll, aber nicht zwingend notwendig, daß das Bindemittel nach Ende des Vlies-Herstellprozesses seine Klebrigkeit verloren hat.
    Eine weitere Sonderform der adhäsiven Verfestigung besteht darin, daß die Aktivierung des Bindemittels durch Anlösen oder Anquellen erfolgt. Prinzipiell können hierbei auch die Fasern selbst oder zugemischte Spezialfasern die Funktion des Bindemittels übernehmen. Da für die meisten polymeren Fasern derartige Lösemittel jedoch aus Umweltgesichtspunkten bedenklich beziehungsweise problematisch in ihrer Handhabung sind, wird dieses Verfahren eher selten angewandt.
    Als Ausgangsmaterialien für den textilen Träger sind insbesondere Polyester-, Polypropylen-, Viskose- oder Baumwollfasern vorgesehen. Die vorliegende Erfindung ist aber nicht auf die genannten Materialien beschränkt, sondern es können, für den Fachmann erkenntlich ohne erfinderisch tätig werden zu müssen, eine Vielzahl weiterer Fasern zur Herstellung des Vlieses eingesetzt werden.
    Maschenwaren sind textile Flächengebilde hergestellt aus einem oder mehreren Fäden oder Fadensystemen durch Maschenbildung (Fadenschleifen), im Unterschied zu Webwaren (Geweben), bei der die Fläche durch Verkreuzen von zwei Fadensystemen (Kett- und Schußfäden) hergestellt wird und den Vliesen (Faserverbundstoffen), bei denen ein loser Faserflor durch Wärme, Nadelung, Nähen oder durch Wasserstrahlen verfestigt wird.
    Maschenwaren lassen sich in Gestricke, bei denen die Fäden in Querrichtung durch das Textil laufen, und in Gewirke einteilen, bei denen die Fäden längs durch das Textil laufen. Maschenwaren sind durch ihre Maschenstruktur prinzipiell nachgiebige, anschmiegsame Textilien, weil sich die Maschen in Länge und Breite dehnen können und das Bestreben haben, in ihre Ausgangslage zurückzukehren. Sie sind bei hochwertigem Material sehr strapazierfähig.
    Von sehr hoher Bedeutung für das Trägermaterial insgesamt ist, daß dies in Längsrichtung, also in Laufrichtung des Klebebandes, spaltbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, daß die streifenförmige Abdeckung das Trägermaterial durchtrennen kann, um anschließend beispielsweise die Papplagen des Kartons aufzureißen.
    Ebenso ist es sehr vorteilhaft, wenn die beiden Klebemassen, die sich zu beiden Seitens des Trägermaterials befinden, auch spaltbar sind.
    Als selbstklebende Masse kommt insbesondere eine handelsübliche druckempfindliche Klebmasse auf PUR, Acrylat- oder Kautschukbasis zum Einsatz.
    Besonders vorteilhaft hat sich als Klebemasse eine solche auf Acrylathotmelt-Basis erwiesen, die einen K-Wert von mindestens 20 aufweist, insbesondere größer 30, erhältlich durch Aufkonzentrieren einer Lösung einer solchen Masse zu einem als Hotmelt verarbeitbaren System.
    Das Aufkonzentrieren kann in entsprechend ausgerüsteten Kesseln oder Extrudern stattfinden, insbesondere beim damit einhergehenden Entgasen ist ein Entgasungsextruder bevorzugt.
    Eine derartige Klebemasse ist in der DE 43 13 008 A1 dargelegt, auf deren Inhalt hiermit Bezug genommen wird und deren Inhalt Teil dieser Offenbarung und Erfindung wird. Diesen auf diesem Wege hergestellten Acrylatmassen wird in einem Zwischenschritt das Lösungsmittel vollständig entzogen.
    Zusätzlich werden dabei weitere leichtflüchtige Bestanteile entfernt. Nach der Beschichtung aus der Schmelze weisen diese Massen nur noch geringe Anteile an flüchtigen Bestandteilen auf. Somit können alle im oben angeführten Patent beanspruchten Monomere/Rezepturen übernommen werden. Ein weiterer Vorteil der im Patent beschriebenen Massen ist darin zu sehen, daß diese einen hohen K-Wert und damit ein hohes Molekulargewicht aufweisen. Dem Fachmann ist bekannt, daß sich Systeme mit höheren Molekulargewichten effizienter vernetzen lassen. Damit sinkt entsprechend der Anteil an flüchtigen Bestandteilen.
    Die Lösung der Masse kann 5 bis 80 Gew.-%, insbesondere 30 bis 70 Gew.-% Lösungsmittel enthalten.
    Vorzugsweise werden handelsübliche Lösungsmittel eingesetzt, insbesondere niedrig siedende Kohlenwasserstoffe, Ketone, Alkohole und/oder Ester.
    Weiter vorzugsweise werden Einschnecken-, Zweischnecken- oder Mehrschneckenextruder mit einer oder insbesondere zwei oder mehreren Entgasungseinheiten eingesetzt.
    In der Klebemasse auf Acrylathotmelt-Basis können Benzoinderivate einpolymerisiert sein, so beispielsweise Benzoinacrylat oder Benzoinmethacrylat, Acrylsäure- oder Methacrylsäureester. Derartige Benzoinderivate sind in der EP 0 578 151 A1 beschrieben.
    Die Klebemasse auf Acrylathotmelt-Basis kann aber auch chemisch vemetzt sein.
    In einer besonders bevorzugten Ausführungsform werden als Selbstklebemassen Copolymerisate aus (Meth)acrylsäure und deren Estern mit 1 bis 25 C-Atomen, Malein-, Fumar- und/oder Itaconsäure und/oder deren Estem, substituierten (Meth)acrylamiden, Maleinsäureanhydrid und anderen Vinylverbindungen, wie Vinylestern, insbesondere Vinylacetat, Vinylalkoholen und/oder Vinylethem eingesetzt.
    Der Restlösungsmittel-Gehalt sollte unter 1 Gew.-% betragen.
    Eine Klebemasse, die sich als besonders geeignet zeigt, ist eine niedermolekulare Acrylatschmelzhaftklebemasse, wie sie unter der Bezeichnung acResin UV oder Acronal ®, insbesondere Acronal DS 3458, von der BASF geführt wird. Diese Klebemasse mit niedrigem K-Wert erhält ihre anwendungsgerechten Eigenschaften durch eine abschließende strahlenchemisch ausgelöste Vernetzung.
    Schließlich kann die Matrix und/oder das mit der Klebemasse beschichtete Trägermaterial, wenn die Matrix nicht vollflächig auf dem Trägermaterial vorhanden ist, mit dem üblichen Trennpapier eingedeckt sein.
    Im folgenden soll die Erfindung anhand mehrerer Figuren näher erläutert werden, ohne damit die Erfindung unnötig einschränken zu wollen.
    Es zeigen
    Figur 1
    ein doppelseitig klebend ausgerüstetes Klebeband, wie es gemäß Stand der Technik zum Verkleben von Kartons verwendet wird, und ein erfindungsgemäßes doppelseitig klebend ausgerüstetes Klebeband mit geschlitzter Abdeckung zum Verschließen und Öffnen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen,
    Figur 2
    das in Figur 1 gezeigte doppelseitig klebend ausgerüstetes Klebeband während der Anwendung als Verschlußband für einen Karton und
    Figur 3
    das in Figur 1 gezeigte doppelseitig klebend ausgerüstetes Klebeband während der Anwendung als Öffnungshilfe für einen Karton.
    In der Figur 1 ist zum einen ein doppelseitig klebend ausgerüstetes Klebeband, wie es gemäß Stand der Technik zum Verkleben von Kartons verwendet wird, und zum anderen ein erfindungsgemäßes doppelseitig klebend ausgerüstetes Klebeband mit geschlitzter Abdeckung zum Verschließen und Öffnen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen gezeigt.
    Das Klebeband besteht aus einer Trägerschicht, die auf der oberen und auf der unteren Seite mit jeweils einer Klebebeschichtung versehen ist. Auf der oberen Klebeschicht ist eine Abdeckung vorhanden.
    Das erfindungsgemäße Klebeband zeichnet sich dadurch aus, daß eine der beiden Klebeschichten des doppelseitig klebend ausgerüstetes Klebeband, nämlich die obere, abgedeckt ist mit einer nicht klebenden Abdeckung, wobei diese Abdeckung geschlitzt ist, so daß ein Teil der Abdeckung beim Verkleben eines Kartons abgezogen und der andere Teil der Abdeckung auf der Klebemasse verbleiben kann.
    Weiterhin weist der auf der Klebeschicht nicht verbleibende Teil der Abdeckung die Besonderheit auf, daß sich die Abdeckung über das Klebeband hinaus erstreckt, also die Breite der gesamten gespalteten Abdeckung größer ist als die Breite des Trägermaterials des Klebebands.
    Auf dies Art wird ein Anfasser geschaffen, Fingerlift genannt, der vom Verwender leicht gegriffen werden kann. Die Entfernung der Abdeckung wird sehr erleichtert.
    Figur 2 zeigt das doppelseitig klebend ausgerüstete Klebeband während der Anwendung als Verschlußband für einen Karton, der sehr stilisiert im seitlichen Schnitt dargestellt ist.
    Ein Teil der nichtklebenden Abdeckung ist zum Verkleben des Klebebands zwischen zwei Lagen des Kartons von der Klebeschicht entfernt, wobei das Verkleben des Klebebands zwischen den zwei Lagen des Kartons oder der kartonähnlichen Verpackungen derart erfolgt, daß der nicht von der Klebeschicht entfernte Teil der Abdeckung ebenfalls zwischen den zwei Lagen liegt.
    Somit wird der Verschluß des Kartons sichergestellt, indem der freie Teil der oberen Klebeschicht mit der oberen Lage des Kartons fest verklebt ist und indem gleichzeitig die gesamte untere Klebeschicht auf der untern Lage des Kartons haftet.
    Oberhalb der auf der oberen Klebeschicht verbliebenen Abdeckung liegt der Karton auf.
    Die Verklebung ist so erfolgt, daß die Seite der Klebeschicht, die mit der Abdeckung versehen ist, so auf der oberen Lasche des Kartons verklebt ist, daß diese auf der von der Außenkante der Lasche abgewandten Seite liegt, während die klebende Seite der Klebeschicht zur Aussenkante der Lasche der Kartonage zeigt.
    In Figur 3 ist das in Figur 1 gezeigte erfindungsgemäße doppelseitig klebend ausgerüstetes Klebeband während der Anwendung als Öffnungshilfe für einen Karton dargestellt.
    Der Karton wird aufgerissen, indem an der Abdeckung gezogen wird, was zur Spaltung der oberen Lage des Kartons führt.
    Beim Spalten wird dann die Lasche derart getrennt, daß das von der Lasche abgetrennte Teil auf der anderen Lasche verbleibt, so daß die ehemals verklebte Lasche geöffnet werden kann.

    Claims (10)

    1. Verwendung eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Klebebands zum Verschließen und Öffnen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen, wobei zumindest eine der beiden Klebeschichten eines doppelseitig klebend ausgerüstetes Klebeband mit einer nichtklebenden Abdeckung versehen ist, die zum Verkleben des Klebebands zwischen zwei Lagen beziehungsweise Laschen partiell von der Klebeschicht entfernt wird, wobei das Verkleben des Klebebands zwischen den zwei Lagen beziehungsweise Laschen des Kartons oder der kartonähnlichen Verpackungen derart erfolgt, daß der nicht von der Klebeschicht entfernte Teil der Abdeckung ebenfalls zwischen den zwei Lagen beziehungsweise Laschen liegt.
    2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Entfemen eines Teils der Abdeckung durch eine Sollbruchstelle in der Abdeckung erleichtert wird, vorzugsweise ausgeführt als Schlitzung.
    3. Verwendung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zu entfernende Teil der Abdeckung einseitig übersteht, also eine größere Breite aufweist als das Klebeband.
    4. Verwendung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zu entfernende Teil der Abdeckung 30 % der Klebebandbreite einnimmt.
    5. Verwendung nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial des Klebebands geschwächt ist, vorzugsweise gespalten.
    6. Verwendung nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage beziehungsweise Lasche des Kartons oder der kartonähnlichen Verpackungen, an der die Abdeckung anliegt, oberhalb der Abdeckung geschlitzt ist, insbesondere der Breite der verbliebenen Abdeckung angepaßt.
    7. Verwendung nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage beziehungsweise Lasche des Kartons oder der kartonähnlichen Verpackungen, an der die Abdeckung nicht anliegt, oberhalb der Abdeckung geschlitzt ist, insbesondere der Breite der verbliebenen Abdeckung angepaßt.
    8. Verwendung nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beide Lagen beziehungsweise Laschen des Kartons oder der kartonähnlichen Verpackungen oberhalb der Abdeckung geschlitzt sind, insbesondere der Breite der verbliebenen Abdeckung angepaßt.
    9. Verwendung nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung aus einem reißfesten Material besteht, vorzugsweise MOPP.
    10. Verwendung nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial aus einem leicht zu trennendem Material besteht, vorzugsweise PET.
    EP02015825A 2001-08-04 2002-07-16 Verwendung eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Klebebands zum Verschliessen und Öffnen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen Expired - Lifetime EP1285853B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10138350 2001-08-04
    DE10138350A DE10138350A1 (de) 2001-08-04 2001-08-04 Verwendung eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Klebebands zum Verschließen und Öffnen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1285853A1 true EP1285853A1 (de) 2003-02-26
    EP1285853B1 EP1285853B1 (de) 2009-11-04

    Family

    ID=7694417

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02015825A Expired - Lifetime EP1285853B1 (de) 2001-08-04 2002-07-16 Verwendung eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Klebebands zum Verschliessen und Öffnen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen

    Country Status (4)

    Country Link
    US (1) US6689244B2 (de)
    EP (1) EP1285853B1 (de)
    DE (2) DE10138350A1 (de)
    ES (1) ES2333106T3 (de)

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP2196399A1 (de) * 2008-12-09 2010-06-16 tesa SE Doppelseitig klebend ausgerüstetes Klebeband, Verfahren zum Verschließen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen und Verwendung des Klebebands in besagtem Verfahren

    Families Citing this family (18)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    ES2247445T3 (es) * 2002-05-08 2006-03-01 Tesa Ag Utilizacion de una cinta adhesiva de doble cara para cerrar y abrir cajas de carton o embalajes similares.
    WO2004110881A1 (en) * 2003-06-12 2004-12-23 Thomas Johannes Bingle Carton with re-closable dispensing opening
    DE102004019908A1 (de) * 2004-04-21 2005-11-17 Tesa Ag Verwendung eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Schaumstoff-Klebebands zum Befestigen von struktuierten Flachleitungen insbesondere auf Untergründen wie die Innenraum-Dekorteile eines Pkws, insbesondere Dachhimmel, Türseitenteil, Kofferraumdeckel
    US8809690B2 (en) * 2010-03-04 2014-08-19 Rogers Corporation Dielectric bond plies for circuits and multilayer circuits, and methods of manufacture thereof
    DE102010034598A1 (de) * 2010-08-12 2012-02-16 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Dichtband und Innenverkleidungsteil
    EP2484510B2 (de) * 2011-02-04 2023-01-18 Mosca GmbH Verfahren zum Verschweißen von nachwachsenden Rohstoffen
    EP2484602B2 (de) 2011-02-04 2022-02-23 Mosca GmbH Umreifungsbänder aus nachwachsenden Rohstoffen
    EP2527264A1 (de) * 2011-05-26 2012-11-28 Embalajes Capsa, S. L. Lager- und Transportbox
    TWI473868B (zh) * 2011-09-29 2015-02-21 Ind Tech Res Inst 黏著劑組成物、黏膠及其形成方法與膠帶
    DE102012104661B4 (de) * 2012-05-30 2018-03-29 Max Frank Gmbh & Co Kg Verfahren zum Herstellen eines Schalungsrohres aus Flachmaterial durch Spiralwickeln auf einer Sprialwickelmaschine sowie Schalungsrohr
    US10696810B2 (en) 2015-03-13 2020-06-30 Toray Plastics (America), Inc. Tear resistant mono-axially oriented propylene-based film
    US9714112B1 (en) * 2016-07-12 2017-07-25 Shih-Fong Lin Sealing device for paper-based container
    US9994364B1 (en) * 2016-12-09 2018-06-12 Shih-Fong Lin Reusable sealing device for plastic courier bag
    US10858131B2 (en) 2017-06-30 2020-12-08 H.B. Fuller Company Apparatus and method for activatable substrate application
    DE102022106959A1 (de) 2022-03-24 2023-09-28 Tesa Se Verfahren zur Herstellung eines Multifunktionselements
    DE202022101764U1 (de) 2022-04-01 2023-07-04 Rudolf Siegle Banderole zur Anordnung an einer Versandkiste und Verpackungseinheit
    DE102022113863A1 (de) 2022-06-01 2023-12-07 Tesa Se Verfahren zur Herstellung eines Multifunktionselements
    USD1116821S1 (en) 2023-09-29 2026-03-10 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Box with tape strip

    Citations (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE8216242U1 (de) 1982-06-04 1982-08-05 Wilh. Winckel KG, 5920 Bad Berleburg Verschlussanordnung fuer Versandtaschen
    US4386705A (en) * 1981-01-26 1983-06-07 James River-Dixie/Northern, Inc. Ice cream carton
    FR2733203A1 (fr) * 1995-04-19 1996-10-25 Colas Laurent Jean Jacques Emballage rapide
    EP0795480A1 (de) * 1996-03-11 1997-09-17 RCO Spécialités Kartonverpackung mit integriertem Verschlussband
    CH690574A5 (de) * 1996-01-26 2000-10-31 Brieger Verpackungen Ag Verpackung.

    Family Cites Families (12)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US1724648A (en) 1923-09-21 1929-08-13 Walter A Fellowes Knockdown paper box
    DE1006786B (de) * 1954-09-02 1957-04-18 Agfa Ag Verschluss von Verpackungen
    US4026754A (en) * 1976-07-12 1977-05-31 Pitney-Bowes, Inc. Double adhesive tape applying apparatus
    DE3021989C2 (de) * 1980-06-12 1982-01-07 Friedel 3000 Hannover Knittel Versandtasche, insbesondere Briefumschlag
    IL66103A0 (en) 1981-07-27 1982-09-30 Tesch G H Mat shaped composite body and its preparation
    DE8704633U1 (de) * 1987-03-28 1987-05-14 Ernst Mayer Briefhüllenfabrik GmbH & Co, 7100 Heilbronn Briefumschlag für Drucksachen
    US4869769A (en) 1987-05-28 1989-09-26 The Loveshaw Corporation Method and apparatus for forming pull-tabs on a sealing tape course length applied to a carton
    DE4222334A1 (de) * 1992-07-08 1994-01-13 Beiersdorf Ag Schmelzhaftkleber für Medical-Produkte
    DE4313008C1 (de) * 1993-04-21 1994-11-10 Beiersdorf Ag Selbstklebemasse auf Acrylathotmelt-Basis, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
    US5439101A (en) * 1993-07-30 1995-08-08 Waldorf Corporation Convertible envelope
    CA2269467C (en) * 1999-04-20 2003-02-18 Leslie H. Goldberg Folding box construction
    FR2795480B1 (fr) 1999-06-28 2001-07-27 Pyroalliance Actionneur de secours pour robinets et vannes de grand diametre comportant un obturateur a translation

    Patent Citations (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US4386705A (en) * 1981-01-26 1983-06-07 James River-Dixie/Northern, Inc. Ice cream carton
    DE8216242U1 (de) 1982-06-04 1982-08-05 Wilh. Winckel KG, 5920 Bad Berleburg Verschlussanordnung fuer Versandtaschen
    FR2733203A1 (fr) * 1995-04-19 1996-10-25 Colas Laurent Jean Jacques Emballage rapide
    CH690574A5 (de) * 1996-01-26 2000-10-31 Brieger Verpackungen Ag Verpackung.
    EP0795480A1 (de) * 1996-03-11 1997-09-17 RCO Spécialités Kartonverpackung mit integriertem Verschlussband

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP2196399A1 (de) * 2008-12-09 2010-06-16 tesa SE Doppelseitig klebend ausgerüstetes Klebeband, Verfahren zum Verschließen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen und Verwendung des Klebebands in besagtem Verfahren

    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP1285853B1 (de) 2009-11-04
    DE10138350A1 (de) 2003-02-20
    US6689244B2 (en) 2004-02-10
    US20030041964A1 (en) 2003-03-06
    ES2333106T3 (es) 2010-02-17
    DE50213976D1 (de) 2009-12-17

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP1285853B1 (de) Verwendung eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Klebebands zum Verschliessen und Öffnen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen
    EP1315781B1 (de) Verfahren zur ummantelung von langgestrecktem gut, wie insbesondere kabelsätzen, mit einem klebeband
    EP1300452B1 (de) Verfahren zur Ummantelung von langgestrecktem Gut
    EP0995782B1 (de) Verwendung eines Klebebands auf Basis eines mit Schmelzfasern thermofixierten Vlieses
    EP2500389B1 (de) Klebeband mit laminat-träger gebildet aus einem textilen träger und einer folie zum ummanteln von langgestrecktem gut wie insbesondere kabelsätzen und verfahren zur ummantelung
    EP1361162B1 (de) Verwendung eines doppelseitig klebend ausgerüsteten Klebebands zum Verschliessen und Öffnen von Kartons oder kartonähnlichen Verpackungen
    EP0995783B1 (de) Verwendung eines Klebebands auf Basis eines mittels Bindemittel verfestigten Vlieses
    EP0942057B2 (de) Klebeband zur Bündelung von Kabeln
    EP2756045B1 (de) VERWENDUNG EINES KLEBEBANDSYSTEM ZUR BILDUNG EINES AUFREIßSTREIFENS AUF EINEM KARTON
    DE10036805A1 (de) Verfahren zur Ummantelung von langgestrecktem Gut, wie insbesondere Kabelsätzen
    DE10329994A1 (de) Verfahren zur Ummantelung von langgestrecktem Gut, wie insbesondere Kabelsätzen, mit einem Klebeband
    DE10229527A1 (de) Band aus einer Reihe hintereinander und überlappend angeordneter einzelner Ummantelungsabschnitte zum Ummanteln von langgestrecktem Gut, wie insbesondere Kabelsätzen
    EP2497806B1 (de) Klebeband mit Nähwirkvlies-Träger für die Kabelbandagierung
    DE19923399A1 (de) Klebeband auf Basis eines mit Schmelzfasern thermofixierten Vlieses
    DE10116600A1 (de) Schneidemaschine für das Ablängen von selbstklebend ausgerüsteten textilen Trägern
    EP1288271B1 (de) Klebeband, insbesondere Verpackungsklebeband, mit einem Träger auf Basis einer gereckten Thermoplastfolie, der einseitig mit einer Klebemasse beschichtet ist
    EP1298082A2 (de) Spendevorrichtung zum kontinuierlichen und diskontinuierlichen Verspenden von Material, das aus einer auf einer Rolle befindlichem, beidseitig selbstklebend ausgerüstetem Trägermaterial besteht
    DE10116770A1 (de) Schneidemaschine für das Ablängen von selbstklebend ausgerüsteten textilen Trägern
    DE20022272U1 (de) Mit einer textilen Eindeckung ummanteltes langgestrecktes Gut, wie insbesondere einen Kabelsatz
    EP4424496A1 (de) Verfahren zum konfektionieren von textilen klebebändern
    EP1097975A2 (de) Selbstklebendes Abdeckband
    EP1678800A1 (de) VERFAHREN ZUM VERKLEBEN VON KABELBÄUMEN AUF UNTERGRÜNDEN WIE DIE INNENRAUM-DEKORTEILE EINES PKWs, INSBESONDERE DACHHIMMEL, TÜRSEITENTEIL, KOFFERRAUMDECKEL
    EP1097974A2 (de) Selbstklebender Formkörper
    EP3321337A2 (de) Mehrlagenverklebung
    DE10147036A1 (de) Verfahren zum Delaminieren einer zumindest einschichtigen ersten Bahn von einem Laminat und zum anschließenden Laminieren einer zumindest einschichtigen weiten Bahn auf das Restlaminat

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20030826

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): DE ES FR GB IT

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: TESA AG

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: TESA SE

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): DE ES FR GB IT

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 50213976

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20091217

    Kind code of ref document: P

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2333106

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20100805

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Payment date: 20130729

    Year of fee payment: 12

    Ref country code: DE

    Payment date: 20130731

    Year of fee payment: 12

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20130722

    Year of fee payment: 12

    Ref country code: GB

    Payment date: 20130719

    Year of fee payment: 12

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Payment date: 20130730

    Year of fee payment: 12

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 50213976

    Country of ref document: DE

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20140716

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20150331

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20140716

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20150203

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 50213976

    Country of ref document: DE

    Effective date: 20150203

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20140731

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20140716

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20150827

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20140717