EP1276677B1 - Aufnahmebeutel, insbesondere für flüssige kosmetikprodukte - Google Patents

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EP1276677B1
EP1276677B1 EP01933826A EP01933826A EP1276677B1 EP 1276677 B1 EP1276677 B1 EP 1276677B1 EP 01933826 A EP01933826 A EP 01933826A EP 01933826 A EP01933826 A EP 01933826A EP 1276677 B1 EP1276677 B1 EP 1276677B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame ring
pouch according
outlet device
protective shell
annular groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01933826A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1276677A1 (de
Inventor
Eva Paster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Corpack GmbH
Original Assignee
Corpack GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Corpack GmbH filed Critical Corpack GmbH
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Publication of EP1276677B1 publication Critical patent/EP1276677B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers

Definitions

  • the present invention relates to a receiving bag for liquid Cosmetic products with at least one surrounding the recording space elastic membrane wall, a frame ring surrounding the membrane wall and an annular protective shell fixing the frame ring, through which a protecting at least the peripheral areas of the membrane walls surrounding ring channel is provided, the protective shell of a upper and a lower shell element is composed and the fixation the frame ring in the area of the separating surfaces of the two shell elements he follows.
  • Such a pouch is e.g. known from WO 97/46465 A1.
  • This deals with a flexible packaging bag that consists of two at their Edge areas there are welded foils. At one point of the A mouthpiece is inserted into the bag.
  • This bag can be placed in a frame, which consists of an upper and a lower frame part, which over a Hinge are interconnected.
  • the edge of the bag has some Openings that fit snugly on pins on the frame. hereby the pouch is fixed in position relative to the frame. By Fold the two frame parts together using the Locking the bag should be held securely and stably in the frame.
  • the frame ring Has profiling with at least one elevation and / or depression and the Partitions of the shell elements an adapted counter-profiling have and the shell elements and the frame ring with the profiling or Interlocking counter-profile form-fitting.
  • This configuration offers the possibility that a fixation of the Storage bag inside the protective shell over the entire frame ring he follows. This distributes the force necessary for the fixation evenly the entire scope. The additional weakening of the bag material through Punching holes and other openings is not necessary.
  • a special aspect of this configuration can also be seen in the fact that the Bags do not stretch excessively, as in the case of previously used tubular bags (which would result in relatively thick structures), but depending on the Stability of the frame ring and the elasticity of the membrane walls also a relative flat receiving bag can be designed. Due to the shape of the Frame rings with an adapted shape of the membrane walls can be easily create countless different shapes of bags (e.g. polygon shapes of any kind).
  • Outlet device one that communicates with the receiving space Outlet device may be provided.
  • An outlet device does it superfluous that the receiving bag has to be torn open. This can be designed in a variety of ways to meet the most varied of dosage requirements to meet. In most cases, however, it becomes a sealed one Sealing and reopening the outlet device are sufficient.
  • a structurally simple embodiment provides that the frame ring as Profiling has an annular groove running at least in sections.
  • a suitable counter-profiling of the interface at least one of the Shell elements then ensure a secure engagement in this ring groove and one Anchoring the frame ring over a large area.
  • a top of the frame ring has a at least in sections circumferential annular groove and an underside of the Frame ring an annular circumferential at least in sections having.
  • the ring groove and the increase together by an am Frame ring executed stamping process can be done by a single Deformation process of the frame ring with a corresponding profiling be provided. Here, material is pressed in on one side, which is reflected in the other side of the rise.
  • the outlet device in the Frame ring to be integrated.
  • the outlet device is stable Place arranged, which also causes any opening and closing can be carried out very easily.
  • the outlet device can advantageously comprise a closure element for opening and closing an outlet channel formed by the outlet device.
  • a closure element for opening and closing an outlet channel formed by the outlet device.
  • the frame ring can be used to attach the membrane walls and the outlet device is arranged between the two membrane walls his. At least one membrane wall then has one on the outer contour of the Outlet device adapted recess, the edge regions of the Recess are attached to the outlet device. This ensures Frame ring also ensures that the two membrane walls at the edge of the already have a certain distance from each other so that these areas are also sufficiently filled with the mostly viscous liquids become.
  • An advantageous embodiment for attaching the frame ring to the ring-shaped protective shell is that at the foot of the ring channel with a this circumferential annular groove is formed, in which essentially a perfect fit the frame ring is included.
  • the frame ring is quasi in the groove bottom of the Protective shell inserted and held securely by this.
  • this Form-locking can also use additional connection methods such as gluing etc. be applied.
  • the parting surfaces of the two shell elements can be placed in such a way that also the ring channel into an upper and lower circumferential ring channel section is divided. It is important that the ring channel section is a Shell element is open laterally in such a way that the frame ring can be inserted into it is. For manufacturing reasons, the dividing surfaces therefore divide the protective shell and the ring channel is preferably symmetrical. Same manufacturing forms can therefore be used for the shell elements.
  • the frame ring is at least in the annular groove included in some areas.
  • the annular groove is a cross-sectional shape with an undercut as Counter-profiling and the frame ring at least partially in the Has undercut engaging cross-sectional shape as a profile.
  • the most diverse cross-sectional shapes e.g. Swallowtail or Similar, applicable.
  • Another firm connection by gluing or Welding between the frame ring and shell elements is no longer required, since this no longer from the after the shell elements Ring groove can be removed.
  • the annular groove has at least one convex Sidewall and the ring frame at least one concave adapted to it Frontal section includes.
  • the end section can be both form-fitting engage in the undercut as well as secure attachment of the Allow edge areas of the membrane wall or walls without sharp edges.
  • the protective shell can be positively connected to the outlet device adjusted so that this is also fixed again.
  • the protective shell essentially comprises the outlet device form-fitting surrounding recess, the outlet channel the protective shell penetrates. The liquid cosmetic product flows out of the protective shell out.
  • a particularly favorable form results from the membrane walls are circular and the frame ring is circular, the membrane walls being lenticular when the receiving space is filled span.
  • the receiving bag is namely in such circumstances Able to be used as a magnifying lens. Such magnifying lenses are extremely beneficial, especially in the cosmetics sector, especially since there is one Never before in this field has given.
  • the protective shell bounded opening has an elliptical cross section, with a longest Line of symmetry of the elliptical cross section intersects the outlet device. This allows the membrane walls in particular in the direction of Exhaust device are squeezed closer to the wall areas than Offset by 90 °. This supports the fact that the whole Content can be pushed out of the recording room, even if one relatively rigid protective shell is used.
  • the ring channel the protective shell has a U or V shape in cross section. This will make the Membrane walls, especially in their edge areas, not on one Clamping process hindered and yet sufficiently safe from the Protective shell bounded.
  • the Frame ring is made of a plastic material and the edge areas the membrane walls also made of a plastic material with the End faces of the frame ring are ultrasonically welded.
  • the marginal areas are simply placed on the frame ring and then welded to it.
  • the edge areas take the same shape as the front of the Frame ring, which is why a later inclusion in a profiled Ring groove is not a problem.
  • optical properties as well as a visual fill level assessment can be improved in that the membrane walls from a transparent Plastic film exist. This can be colored as well as in Interplay with the color and permeability of the cosmetic product in the Create a wide variety of effects.
  • the invention makes it possible for the shell to hold the frame ring if necessary fixed in a protected place and at least beyond grips the edge areas of the membrane walls in a protective manner.
  • the Design of the protective shell can be chosen so that on the one hand Fall of the pouch is caught on the edge and that too a fall on the broad side of the bag does not cause a burst.
  • the edge of the The bowl can also absorb a fall on the broad side. It means that itself inside the recording room due to an impact load build-up pressures do not cause the bag to burst, particularly at the Attachment to the frame ring.
  • the outlet device can be a penetration device for penetrating a Include membrane wall.
  • the outlet opening is then only perforated a membrane wall at a selected location.
  • the receiving bag 1 shown in Fig. 1 has a front view circular shape and primarily serves to absorb liquid Cosmetics.
  • the centerpiece of the receiving bag 1 is the annular frame ring 6, which a point is interrupted, in which gap the outlet channel 8 defining outlet device 7 is arranged.
  • the frame ring 6 and the Outlet device 7 are produced by a single injection molding process.
  • the outer diameter of the membrane walls 2 and 3 essentially correspond to that Outside diameter of the frame ring 6.
  • the edge area 9 of the lower Membrane wall 1 with the lower end face 10 of the frame ring 6 and Edge regions 11 are firmly connected to the upper end face 12 of the frame ring 6.
  • the connection is usually made by ultrasonic welding. Between the lower membrane wall 2 and the upper membrane wall 3 is through this Connection process a receiving space 13 (see also Fig. 5) is formed.
  • Both the lower membrane wall 2 and the upper membrane wall 3 have each have a cutout 14 or 15 open towards the edge region 9 or 11.
  • the Recess 14, 15 is adapted to the outer contour of the outlet device 7, see above that it lies flush against a wall area of the outlet device 7.
  • the edge region of the recess 14, 15 is then connected to the outside of the Outlet device 7 firmly connected (e.g. by ultrasonic welding).
  • the inner part 16 shown in Fig. 2 is obtained.
  • This Inner part 16 is only in the area of the outlet channel 8 which is circular in cross section open. Otherwise, the receiving space 13 through the fixed connection Membrane walls 2 and 3 on the frame ring 6 and the outlet device 7 closed.
  • the protective shell 17 is annular designed and has a circular outer contour and an elliptical Interior outline on.
  • the lower and upper shell element 4,5 are each with a Provide recess 18,19 which encompass the outlet device 7 in a form-fitting manner.
  • the outlet channel 8 also extends through the protective shell 17 Outside.
  • the front area of the outlet device 7 is also form-fitting adapted the outer contour of the protective shell 17.
  • the outer contour of the protective shell 17 can be described as a lenticular body through which the vertical an elliptical bore was driven through to its longitudinal axis.
  • the height of the protective shell 17 changes depending on the Location of the elliptical hole.
  • the longitudinal axis of the elliptical openings 20 in the lower and upper shell element 4,5 cuts the recess 18,19, preferably symmetrical.
  • the protective shell 17 defines on its inside a circumferential cross section U- or V-shaped ring channel 21.
  • the ring channel 21 is divided symmetrically, so that each half is arranged in the lower and upper half of the shell 4.5.
  • At the At the foot of the ring channel 21 there is another at the joint 22 (see FIG. 6) essentially circumferential annular groove 23, which is used to hold the Frame ring 6 is used.
  • the groove base of the annular groove 23 is surrounded by webs 24, 25 defines or limits that when joining the shell elements 4, 5 together come to the plant and be connected. As a result, the edge area of the Inner part 16 of the protective shell 17 completely shielded from the outside.
  • an undercut 28 is formed, which in the Interaction with the cross-sectional shape of the frame ring 6 for a safe Anchoring this component ensures. It can also be seen very well in FIG. 7 that the Membrane walls 2, 3 do not lie directly on top of one another at their edge regions, but are spaced apart by the interposed frame ring 6. As a result, there are no bottlenecks that are difficult to handle with liquid Cosmetic products would have to be filled.
  • the shape of the end faces 10 and 12 also supports the clamping of the membrane walls 2,3 during the filling process, since one essentially tangential transition to the connection point is given. As a result, the load is on reduced this point.
  • FIG. 4 shows the receiving bag 1 before being filled with a liquid Cosmetic product.
  • the membrane walls 2, 3 have only one small distance from each other, which is approximately the inner width or thickness of the Frame ring 6 corresponds.
  • a liquid is then discharged via the outlet channel 8 Filled cosmetic product.
  • the membrane walls tension or bulge 2, 3 so that the shape shown in FIG. 5 results.
  • the inner part 16 takes through this process a lens shape. 5 is also clearly too recognize how the protective shell 17 protects the edge region of the inner part 16 surrounds.
  • the outlet device 7 can be designed in a wide variety of ways. In this can e.g. Valve devices or simple locking devices can be placed.
  • the Receiving bag 1 Due to the fact that preferred plastic materials for the production of the Receiving bag 1 can be used, the most diverse optical Effects are achieved. If you use e.g. a stable, transparent plastic film, depending on the result in the recording room 13 cosmetic product located a magnifying lens that in the cosmetics sector will definitely be used. The position of the elliptical opening 20 also ensures for a positive effect, as completely as possible the cosmetic product in the direction of the outlet channel 8 can be pressed out.
  • the receiving bag 1 shown in FIG. 8 does not comprise a separate frame ring, but the frame ring 6 is through the edge areas of the lower and upper Membrane wall 2 and 3 formed and by ultrasonic welding of these areas generated. As a result, the frame ring 6 is stiffer than the membrane walls 2 and 3. Die Top of the frame ring is provided with a V-shaped annular groove 29, the completely revolves around the frame ring 6.
  • the upper shell element 5 has one narrow annular groove 23, which has just such a width that the frame ring fits in between.
  • the side surface formed by the upper shell element 5 Ring groove 23 is provided with a triangular cross-section elevation also revolves in a ring and form-fit in the V-shaped annular groove 29 in Frame ring 5 engages.
  • annular groove 29 is formed by an embossing process is located on the underside of the frame ring 6, a V-shaped elevation, the corresponding to the annular groove 29 revolves in a ring.
  • the lower shell element 4 is provided with a V-shaped annular groove 30 into which a triangular, annular Increasing the frame ring 6 engages.
  • the annular groove 29 on the top of the Frame ring 6 and the increase on the opposite side of the Frame rings 6 are created by a common stamping process.
  • the shell elements 4 and 5 are joined together at the parting surfaces intimate connection of the protective shell 17 with the membrane walls 2 and 3. Preferred the connection can be made by an adhesive process.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Aufnahmebeutel für flüssige Kosmetikprodukte mit mindestens einer, den Aufnahmeraum umgebenden elastischen Membranwand, einen die Membranwand umgebenden Rahmenring und eine den Rahmenring fixierende, ringförmige Schutzschale, durch die ein umlaufender zumindest die Randbereiche der Membranwände schützend umgebender Ringkanal bereitgestellt ist, wobei die Schutzschale von einem oberen und einem unteren Schalenelement zusammengesetzt ist und die Fixierung des Rahmenrings im Bereich der Trennflächen der beiden Schalenelemente erfolgt.
Ein solcher Aufnahmebeutel ist z.B. aus der WO 97/46465 A1 bekannt. Diese befasst sich mit einem flexiblen Verpackungsbeutel, der aus zwei an ihren Randbereichen miteinander verschweißten Folien besteht. An einer Stelle des Beutels ist ein Mundstück eingesetzt. Dieser Beutel ist in einen Rahmen einlegbar, der aus einem oberen und einem unteren Rahmenteil besteht, die über ein Scharnier miteinander verbunden sind. Der Rand des Beutels weist einige Öffnungen auf, die passgenau auf Stifte am Rahmen aufsteckbar sind. Hierdurch wird der Beutel in seiner Lage relativ zum Rahmen fixiert. Durch Aufeinanderklappen der beiden Rahmenteile und unter Verwendung der Verriegelung soll der Beutel sicher und stabil in dem Rahmen gehalten sein.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Aufnahmebeutel für flüssige Kosmetikprodukte der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass eine stabilere Ausführung gegeben ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Rahmenring eine Profilierung mit mindestens einer Erhöhung und/oder Vertiefung aufweist und die Trennflächen der Schalenelemente eine daran angepasste Gegenprofilierung aufweisen und die Schalenelemente und der Rahmenring mit der Profilierung bzw. Gegenprofilierung formschlüssig aufeinandergreifen.
Diese Ausgestaltung bietet die Möglichkeit, dass eine Fixierung des Aufnahmebeutels innerhalb der Schutzschale über den gesamten Rahmenring erfolgt. Hierdurch verteilt sich die für die Fixierung nötige Kraft gleichmäßig über den gesamten Umfang. Das zusätzliche Schwächen des Beutelmaterials durch Einstanzen von Löchern und anderen Öffnungen ist nicht erforderlich. Ein besonderer Aspekt dieser Ausgestaltung ist auch darin zu sehen, dass sich der Beutel nicht, wie bei bislang verwendeten Schlauchbeuteln übermäßig aufspannt (wodurch sich relativ dicke Gebilde ergeben würden), sondern in Abhängigkeit der Stabilität des Rahmenrings und der Elastizität der Membranwände auch ein relativ flacher Aufnahmebeutel ausgestaltet werden kann. Durch die Form des Rahmenrings mit eine daran angepasste Form der Membranwände lassen sich problemlos unzählige unterschiedliche Formen an Aufnahmebeuteln erzeugen (z.B. Polygonformen jeglicher Art).
Günstigerweise kann eine mit dem Aufnahmeraum kommunizierende Auslasseinrichtung vorgesehen sein. Eine Auslasseinrichtung macht es überflüssig, dass der Aufnahmebeutel aufgerissen werden muss. Diese kann vielfältig ausgestaltet sein, um den unterschiedlichsten Dosierungsanforderungen gerecht zu werden. In den meisten Fällen wird jedoch ein abgedichtetes Verschließen und Wiederöffnen der Auslasseinrichtung genügen.
Eine konstruktiv einfache Ausführungsform sieht vor, dass der Rahmenring als Profilierung eine zumindest abschnittsweise umlaufende Ringnut aufweist. Eine geeignete Gegenprofilierung der Trennfläche zumindest eines der Schalenelemente sorgt dann für ein sicheres Eingreifen in diese Ringnut und eine Verankerung des Rahmenrings über einen großen Bereich. Durch unterschiedlichste Querschnittsformen solcher Ringnuten und daran angepasste Gegenprofilierungen können sehr innige Verriegelungen dieser Bauelemente erzielt werden.
Es besteht auch die Möglichkeit, dass eine Oberseite des Rahmenrings eine zumindest abschnittsweise umlaufende Ringnut und eine Unterseite des Rahmenrings eine zumindest abschnittsweise ringförmig umlaufende Erhöhung aufweist. Das bedeutet auch, dass die Gegenprofilierungen an den Trennflächen der beiden Schalenelemente jeweils unterschiedlich ausgestaltet sind und so eine asymmetrische Fixierung erfolgt.
Günstigerweise können die Ringnut und die Erhöhung gemeinsam durch einen am Rahmenring ausgeführten Prägevorgang hergestellt sein. Insbesondere bei der Verwendung von Kunststoffmaterialien kann durch einen einzigen Verformungsvorgang der Rahmenring mit einer entsprechenden Profilierung versehen werden. Hierbei wird auf einer Seite Material eingedrückt, was sich auf der anderen Seite der Erhöhung ausbildet.
Es besteht auch die Möglichkeit, dass der Rahmenring durch die miteinander verbundenen Randbereiche von zwei den Aufnahmeraum umgebenden Membranwänden gebildet ist. Bei der Verwendung von Kunststoffmaterialien bietet sich z.B. eine Ultraschallverschweißung der Randbereiche der Membranwände zur Erzeugung des Rahmenrings an.
Bei der Verwendung von dickeren Rahmenringen ist auch möglich, dass eine Oberseite und eine Unterseite des Rahmenrings mit jeweils einer zumindest abschnittsweise umlaufenden Ringnut ausgebildet sind. Die entsprechenden Erhöhungen als Gegenprofile sind dann an den Schalenelementen ausgestaltet und greifen in diese Ringnuten ein.
Damit für den Auslaß möglichst wenig Einfluss auf die Membranwände genommen werden muss, kann gemäß einer Ausführungsform die Auslasseinrichtung in dem Rahmenring integriert sein. Hierdurch ist die Auslasseinrichtung an einer stabilen Stelle angeordnet, wodurch sich auch etwaige Öffnungs- und Schließvorgänge sehr leicht durchführen lassen. In diesem Zusammenhang besteht insbesondere die Möglichkeit, den Rahmenring mit der Auslasseinrichtung einteilig aus dem gleichen Werkstoff zu erzeugen (z.B. durch Spritzgussverfahren). Eine unnötige Durchdringung der Membranwände im Abstand zum Randbereich ist somit nicht notwendig.
Günstigerweise kann die Auslasseinrichtung ein Verschlusselement zum Öffnen und Verschließen eines von der Auslasseinrichtung gebildeten Auslasskanals umfassen.
Verschiedenartigste Ausgestaltungen, wie sie auch bei sonst üblichen starren Behältern für insbesondere flüssige Kosmetikprodukte verwendet werden, sind auch hier, insbesondere bei einer Anbringung am Rahmenring, durchführbar.
Um möglichst einen symmetrischen Aufbau und eine voneinander unabhängige Anbringungsmöglichkeit der Membranwände zu erzielen, können der Rahmenring und die Auslasseinrichtung zwischen den beiden Membranwänden angeordnet sein. Mindestens eine Membranwand weist dann eine an die Außenkontur der Auslasseinrichtung angepasste Aussparung auf, wobei die Randbereiche der Aussparung an der Auslasseinrichtung angebracht sind. Hierdurch sorgt der Rahmenring auch dafür, dass die beiden Membranwände am Randbereich des Aufnahmeraums bereits einen bestimmten Abstand voneinander haben, so dass auch diese Bereiche ausreichend mit den meist zähflüssigen Flüssigkeiten gefüllt werden.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung zur Anbringung des Rahmenrings an der ringförmigen Schutzschale besteht darin, dass am Fuß des Ringkanals eine mit diesem umlaufende Ringnut ausgebildet ist, in der im Wesentlichen passgenau der Rahmenring aufgenommen ist. Der Rahmenring ist quasi in den Nutgrund der Schutzschale eingesteckt und von dieser sicher gehalten. Neben diesem Formschluss können auch zusätzliche Verbindungsmethoden, wie Kleben etc., angewendet werden.
Die Trennflächen der beiden Schalenelemente können so gelegt sein, dass auch der Ringkanal in einen oberen und unteren umlaufenden Ringkanalabschnitt unterteilt ist. Wichtig ist herbei, dass der Ringkanalabschnitt eines Schalenelements derart seitlich offen ist, dass der Rahmenring in diesen einlegbar ist. Aus Fertigungsgründen unterteilen daher die Trennflächen die Schutzschale und den Ringkanal bevorzugt symmetrisch. Gleiche Fertigungsformen können daher für die Schalenelemente zur Anwendung kommen. Durch aneinander Fügen der beiden Schalenelemente wird dann der Rahmenring in der Ringnut zumindest bereichsweise eingeschlossen.
Für einen sicheren Halt des Rahmenrings kann zusätzlich noch vorgesehen werden, dass die Ringnut eine Querschnittsform mit einer Hinterschneidung als Gegenprofilierung und der Rahmenring eine zumindest bereichsweise in die Hinterschneidung eingreifende Querschnittsform als Profilierung aufweist. Hier sind die unterschiedlichsten Querschnittsformen, z.B. Schwalbenschwanz oder Ähnliches, anwendbar. Eine weitere feste Verbindung durch Kleben oder Verschweißen zwischen Rahmenring und Schalenelementen ist nicht mehr erforderlich, da dieser nach dem Fügen der Schalenelemente nicht mehr aus der Ringnut entfernt werden kann.
Eine Ausführungsform sieht vor, dass die Ringnut mindestens eine konvexe Seitenwand und der Ringrahmen mindestens einen daran angepassten konkaven Stirnseitenabschnitt umfasst. Der Stirnseitenabschnitt kann sowohl formschlüssig in die Hinterschneidung eingreifen als auch ein sicheres Anbringen der Randbereiche der Membranwand bzw. -wände ohne scharfe Kanten ermöglichen.
Des weiteren kann die Schutzschale formschlüssig an die Auslasseinrichtung angepasst werden, damit auch diese nochmals zusätzlich fixiert ist. Hierzu umfasst die Schutzschale eine die Auslasseinrichtung im Wesentlichen formschlüssig umgebende Aussparung, wobei der Auslasskanal die Schutzschale durchdringt. Das flüssige Kosmetikprodukt fließt somit aus der Schutzschale heraus.
Eine besonders günstige Form ergibt sich dadurch, dass die Membranwände kreisförmig ausgestaltet und der Rahmenring kreisringförmig ausgestaltet sind, wobei sich die Membranwände bei gefülltem Aufnahmeraum linsenförmig aufspannen. Werden günstige Größenverhältnisse gewählt und befindet sich im Aufnahmeraum eine geeignete Flüssigkeit, so kann bei Verwendung eines günstigen Membranwandwerkstoffes noch eine zusätzliche Funktion erzielt werden, die den Aufnahmebeutel insbesondere für Kosmetikprodukte äußerst attraktiv macht. Der Aufnahmebeutel ist nämlich unter solchen Umständen in der Lage, als Vergrößerungslinse verwendet zu werden. Solche Vergrößerungslinsen sind gerade im Kosmetikbereich äußerst vorteilhaft, zumal es einen Aufnahmebeutel mit einer solchen Funktion vorher auf diesem Gebiet noch nie gegeben hat.
Ein weiterer Vorteil kann dadurch erzielt werden, dass die von der Schutzschale umgrenzte Öffnung einen elliptischen Querschnitt aufweist, wobei eine längste Symmetrielinie des elliptischen Querschnitts die Auslasseinrichtung schneidet. Hierdurch können die Membranwände insbesondere in Richtung der Auslasseinrichtung bis näher an die Wandbereiche herangequetscht werden, als 90° dazu versetzt. Hierdurch wird es unterstützt, dass möglichst der gesamte Inhalt aus dem Aufnahmeraum herausgedrückt werden kann, auch wenn eine relativ starre Schutzschale verwendet wird.
Damit die beiden Membranwände im gefüllten Zustand auch ohne Probleme linsenförmig oder andersartig aufgespannt werden können, weist der Ringkanal der Schutzschale im Querschnitt eine U- bzw. V-Form auf. Hierdurch werden die Membranwände insbesondere in ihren Randbereichen, nicht an einem solchen Aufspannvorgang gehindert und trotzdem ausreichend sicher von der Schutzschale umgrenzt.
Aus Fertigungsgründen kann günstigerweise vorgesehen werden, dass der Rahmenring aus einem Kunststoffwerkstoff hergestellt ist und die Randbereiche der ebenfalls aus einem Kunststoffwerkstoff bestehenden Membranwände mit den Stirnseiten des Rahmenrings ultraschall-verschweißt sind. Die Randbereiche werden einfach auf den Rahmenring aufgelegt und dann mit diesem verschweißt. Hierbei nehmen die Randbereiche die gleiche Form wie die Stirnseiten des Rahmenrings an, weshalb auch eine spätere Aufnahme in einer profilierten Ringnut kein Problem darstellt.
Die optischen Eigenschaften sowie eine visuelle Füllstandbegutachtung können dadurch verbessert werden, dass die Membranwände aus einer durchsichtigen Kunststoff-Folie bestehen. Diese kann sowohl eingefärbt als auch im Zusammenspiel mit der Farbe und Durchlässigkeit des Kosmetikprodukts im Aufnahmeraum die unterschiedlichsten Effekte erzeugen.
Durch die Erfindung ist es möglich, dass die Schale den Rahmenring gegebenenfalls an einer geschützten Stelle fixiert und darüber hinaus zumindest bereichsweise schützend die Randbereiche der Membranwände umgreift. Die Ausgestaltung der Schutzschale kann so gewählt werden, dass zum einen ein Sturz des Aufnahmebeutels auf die Randkante abgefangen wird und dass auch ein Sturz auf die Breitseite des Beutels nicht zum Platzen führt. Die Randkante der Schale kann auch einen Sturz auf die Breitseite mit abfangen. Das bedeutet, dass sich im Inneren des Aufnahmeraums aufgrund einer Aufschlagbelastung aufbauende Drücke nicht zu einem Platzen des Beutels, insbesondere an der Befestigung am Rahmenring, führen können.
Die Auslasseinrichtung kann eine Penetriereinrichtung zum Durchstoßen einer Membranwand umfassen. Die Auslassöffnung wird dann erst durch Perforieren einer Membranwand an einer gewählten Stelle erzeugt. Es besteht auch die Möglichkeit, dass sich der Auslasskanal durch die Penetriereinrichtung erstreckt, so dass diese im eingesteckten Zustand verbleiben kann.
Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen Aufnahmebeutel gemäß der vorliegenden Erfindung in einer Vorderansicht,
Fig. 2
das Innenteil des Aufnahmebeutels aus Fig. 1, bestehend aus Membranwänden, Rahmenring und Verschlusselement, in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 3
der Aufnahmebeutel aus Fig. 1 in einer Explosionsdarstellung,
Fig. 4
eine Querschnittsdarstellung des Aufnahmebeutels aus Fig. 1 im ungefüllten Zustand,
Fig. 5
eine Querschnittsdarstellung des Aufnahmebeutels aus Fig. 1 im gefüllten Zustand,
Fig. 6
eine vergrößerte Darstellung des Randbereiches des Beutels aus Fig. 5 vor der Montage
Fig. 7
den Randbereich des Innenteils aus Fig. 2 in einer vergrößerten Querschnittsdarstellung,
Fig. 8
eine zweite Ausführungsform eines Aufnahmebeutels in einer Draufsicht,
Fig. 9
den Aufnahmebeutel aus Fig. 8 im Vollschnitt und
Fig. 10
eine vergrößerte Detailansicht des Randbereichs des Aufnahmebeutels aus Fig. 9.
Der in Fig. 1 dargestellte Aufnahmebeutel 1 weist in der Vorderansicht eine kreisrunde Form auf und dient vorrangig zur Aufnahme von flüssigen Kosmetikprodukten.
Anhand der Fig. 3 ist zu erkennen, dass der Aufnahmebeutel 1 aus sechs Bauelementen besteht, wovon zwei jedoch als integrale Einheit ausgestaltet sind. Es handelt sich hierbei um eine im Wesentlichen kreisförmige untere Membranwand 2 aus einem weichen, elastischen Kunststoff, eine obere Membranwand 3, die identisch zur unteren Membranwand 2 ausgestaltet ist, ein ringförmiges unteres Schalenelement 4, ein identisch zu diesem ausgestaltetes oberes Schalenelement 5 und einen Rahmenring 6, an dem integral die Auslasseinrichtung 7 angebracht ist.
Sämtliche oben beschriebenen Bauelemente bestehen aus Kunststoffmaterialien.
Kernstück des Aufnahmebeutels 1 ist der kreisringförmige Rahmenring 6, der an einer Stelle unterbrochen ist, wobei in dieser Lücke die den Auslasskanal 8 definierende Auslasseinrichtung 7 angeordnet ist. Der Rahmenring 6 und die Auslasseinrichtung 7 sind durch einen einzigen Spritzgussvorgang hergestellt. Die Außendurchmesser der Membranwände 2 und 3 entsprechen im Wesentlichen dem Außendurchmesser des Rahmenrings 6. Der Randbereich 9 der unteren Membranwand 1 wird mit der unteren Stirnseite 10 des Rahmenrings 6 und der Randbereiche 11 mit der oberen Stirnseite 12 des Rahmenrings 6 fest verbunden. Die Verbindung erfolgt üblicherweise durch Ultraschallverschweißen. Zwischen der unteren Membranwand 2 und der oberen Membranwand 3 wird durch diesen Verbindungsvorgang ein Aufnahmeraum 13 (siehe auch Fig. 5) gebildet.
Sowohl die untere Membranwand 2 als auch die obere Membranwand 3 weisen jeweils eine zum Randbereich 9 bzw. 11 hin offene Aussparung 14 bzw. 15 auf. Die Aussparung 14,15 ist an die Außenkontur der Auslasseinrichtung 7 angepasst, so dass sie bündig an einem Wandbereich der Auslasseinrichtung 7 anliegt. Der Randbereich der Aussparung 14,15 wird dann mit der Außenseite der Auslasseinrichtung 7 fest verbunden (z.B. durch Ultraschallschweißen). Nach diesem Verbindungsvorgang wird das in Fig. 2 dargestellte Innenteil 16 erhalten. Dieses Innenteil 16 ist nur im Bereich des im Querschnitt kreisförmigen Auslasskanals 8 offen. Ansonsten ist der Aufnahmeraum 13 durch die feste Verbindung der Membranwände 2 und 3 am Rahmenring 6 und der Auslasseinrichtung 7 geschlossen.
Auf das Innenteil 16 werden das untere und das obere Schalenelement 4,5 zum Bilden einer Schutzschale 17 aufgesetzt. Die Schutzschale 17 ist ringförmig ausgestaltet und weist einen kreisförmigen Außenumriss und einen elliptischen Innenumriss auf. Das untere und obere Schalenelement 4,5 sind jeweils mit einer Aussparung 18,19 versehen, die die Auslasseinrichtung 7 formschlüssig umgreifen. Hierdurch erstreckt sich der Auslasskanal 8 auch durch die Schutzschale 17 nach außen. Der vordere Bereich der Auslasseinrichtung 7 ist ebenfalls formschlüssig an die Außenkontur der Schutzschale 17 angepasst. Die Außenkontur der Schutzschale 17 kann als linsenförmiger Grundkörper beschrieben werden, durch den senkrecht zu seiner Längsachse eine elliptische Bohrung hindurchgetrieben wurde. Aus diesem Grunde ändert sich auch die Höhe der Schutzschale 17 in Abhängigkeit von der Lage der elliptischen Bohrung. Die Längsachse der elliptischen Öffnungen 20 in dem unteren und oberen Schalenelement 4,5 schneidet die Aussparung 18,19, bevorzugt symmetrisch.
Die Schutzschale 17 definiert an ihrer Innenseite einen umlaufenden, im Querschnitt U- bzw. V-förmigen Ringkanal 21. Der Ringkanal 21 ist symmetrisch geteilt, so dass jeweils die Hälfte in der unteren und oberen Schalenhälfte 4,5 angeordnet ist. Am Fuße des Ringkanals 21 befindet sich an der Stoßstelle 22 (siehe Fig. 6) noch eine im Wesentlichen umlaufende Ringnut 23, die zur passgenauen Aufnahme des Rahmenrings 6 dient. Der Nutgrund der Ringnut 23 wird von umlaufenden Stegen 24,25 definiert bzw. begrenzt, die beim Fügen der Schalenelemente 4,5 miteinander zur Anlage kommen und verbunden werden. Hierdurch ist der Randbereich des Innenteils 16 von der Schutzschale 17 vollständig nach außen hin abgeschirmt.
Die Stirnseiten 10 und 12 des Rahmenrings 6 sind konkav ausgebildet, so dass der Rahmenring 6 im Querschnitt in der Mitte dünner ist, als an der Innen- bzw. Außenkante. Die Seitenwände 26,27 der Ringnut 23 sind konvex gewölbt ausgestaltet. Die Form dieser konvexen Wölbung ist exakt an die Form der konkaven Einwölbung der Stirnseiten 10 und 12 des Rahmenrings 6 angepasst, so dass der Rahmenring 6 formschlüssig in der Ringnut 23 aufgenommen ist. Dabei kommen auch die Randbereiche 9 und 11 der Membranwände 2 und 3 mit den Seitenwänden 26 und 27 in Berührung, so dass diese nochmals zusätzlich gesichert sind.
Durch die Form der Ringnut 23 ist eine Hinterschneidung 28 ausgebildet, die im Zusammenspiel mit der Querschnittsform des Rahmenrings 6 für eine sichere Verankerung dieses Bauteils sorgt. Sehr gut ist auch in Fig. 7 zu erkennen, dass die Membranwände 2,3 an ihren Randbereichen nicht unmittelbar aufeinander liegen, sondern durch den zwischengefügten Rahmenring 6 voneinander beabstandet sind. Hierdurch ergeben sich keine Engstellen, die nur schwer mit flüssigen Kosmetikprodukten zu füllen wären. Die Form der Stirnseiten 10 und 12 unterstützt auch das Aufspannen der Membranwände 2,3 beim Füllvorgang, da ein im Wesentlichen tangentialer Übergang zur Verbindungsstelle gegeben ist. Hierdurch ist die Belastung an dieser Stelle reduziert.
Die Fig. 4 zeigt den Aufnahmebeutel 1 vor dem Befüllen mit einem flüssigen Kosmetikprodukt. Die Membranwände 2,3 weisen in diesem Zustand nur einen geringen Abstand voneinander auf, der in etwa der inneren Breite bzw. Dicke des Rahmenrings 6 entspricht. Über den Auslasskanal 8 wird dann ein flüssiges Kosmetikprodukt eingefüllt. Hierdurch spannen bzw. wölben sich die Membranwände 2,3 auf, so dass sich die in Fig. 5 dargestellte Form ergibt. Das Innenteil 16 nimmt durch diesen Vorgang eine Linsenform ein. In der Fig. 5 ist auch deutlich zu erkennen, wie die Schutzschale 17 den Randbereich des Innenteils 16 schützend umgibt.
Die Auslasseinrichtung 7 kann unterschiedlichst ausgestaltet sein. In dieser können z.B. Ventileinrichtungen oder simple Verschlusseinrichtungen platziert werden.
Aufgrund der Tatsache, dass bevorzugt Kunststoffmaterialien zur Herstellung des Aufnahmebeutels 1 verwendet werden, können die unterschiedlichsten optischen Effekte erzielt werden. Verwendet man z.B. für die Membranwände 2,3 eine stabile, durchsichtige Kunststoff-Folie, so ergibt sich in Abhängigkeit des im Aufnahmeraums 13 befindlichen Kosmetikprodukts eine Vergrößerungslinse, die im Kosmetikbereich durchaus Verwendung finden wird. Auch die Lage der elliptischen Öffnung 20 sorgt für einen positiven Effekt, da möglichst vollständig das Kosmetikprodukt in Richtung des Auslasskanals 8 herausgepresst werden kann.
In der Fig. 8 bis 10 ist eine zweite Ausführungsform eines Aufnahmebeutels 1 dargestellt. Im folgenden soll nur auf die wesentlichen Unterschiede eingegangen werden, weshalb sich gleiche Bezugsziffern auf gleiche bzw. wirkungsgleiche Bauelemente beziehen und in diesem Zusammenhang auch auf die obige Beschreibung verwiesen wird.
Der in Fig. 8 dargestellte Aufnahmebeutel 1 umfasst keinen separaten Rahmenring, sondern der Rahmenring 6 wird durch die Randbereiche der unteren und oberen Membranwand 2 und 3 gebildet und durch Ultraschallverschweißen dieser Bereiche erzeugt. Hierdurch ist der Rahmenring 6 steifer als die Membranwände 2 und 3. Die Oberseite des Rahmenrings ist mit einer V-förmigen Ringnut 29 versehen, die vollständig am Rahmenring 6 umläuft. Das obere Schalenelement 5 weist eine schmale Ringnut 23 auf, die gerade eine solche Breite hat, dass der Rahmenring dazwischen passt. Die von dem oberen Schalenelement 5 gebildete Seitenfläche der Ringnut 23 ist mit einer im Querschnitt dreiecksförmigen Erhöhung versehen, die ebenfalls ringförmig umläuft und formschlüssig in die V-förmige Ringnut 29 im Rahmenring 5 eingreift.
Aufgrund der Tatsache, dass die Ringnut 29 durch einen Prägevorgang ausgebildet ist, befindet sich auf der Unterseite des Rahmenrings 6 eine V-förmige Erhöhung, die entsprechend der Ringnut 29 ringförmig umläuft. Das untere Schalenelement 4 ist mit einer V-förmigen Ringnut 30 versehen, in die eine dreiecksförmige, ringförmige Erhöhung des Rahmenrings 6 eingreift. Die Ringnut 29 auf der Oberseite des Rahmenrings 6 und die Erhöhung auf der gegenüberliegenden Seite des Rahmenrings 6 entstehen durch einen gemeinsamen Prägevorgang. Durch Aneinanderfügen der Schalenelemente 4 und 5 an den Trennflächen erfolgt eine innige Verbindung der Schutzschale 17 mit den Membranwänden 2 und 3. Bevorzugt kann die Verbindung durch einen Klebevorgang erfolgen.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist es nunmehr möglich, auch größere Mengen an flüssigen Kosmetikprodukten in einem Aufnahmebeutel mit elastischen Seitenwänden unterzubringen, ohne dass größere Gefahren hinsichtlich Beschädigungen der Nahtstellen bestehen.

Claims (21)

  1. Aufnahmebeutel für flüssige Kosmetikprodukte mit mindestens einer den Aufnahmeraum (13) umgebenden elastischen Membranwand (2,3), einem die Membranwand (2,3) umgebenden Rahmenring (6) und eine den Rahmenring (6) fixierende, ringförmige Schutzschale (17), durch die ein umlaufender, zumindest die Randbereiche (9,11) der Membranwände (2,3) schützend umgebender Ringkanal (21) bereitgestellt ist, wobei die Schutzschale von einem oberen und einem unteren Schalenelement (4,5) zusammengesetzt ist und die Fixierung des Rahmenrings (6) im Bereich der Trennflächen der beiden Schalenelemente (4,5) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmenring (6) eine Profilierung mit mindestens einer Erhöhung und/oder Vertiefung aufweist und die Trennflächen der Schalenelemente (4,5) eine daran angepasste Gegenprofilierung aufweisen und die Schalenelemente (4,5) und der Rahmenring (6) mit der Profilierung bzw. Gegenprofilierung formschlüssig aufeinander greifen.
  2. Aufnahmebeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine mit dem Aufnahmeraum (13) kommunizierende Auslasseinrichtung (7) vorgesehen ist.
  3. Aufnahmebeutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmenring als Profilierung eine zumindest umlaufende Ringnut aufweist.
  4. Aufnahmebeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberseite des Rahmenrings eine zumindest abschnittsweise umlaufende Ringnut und eine Unterseite des Rahmenrings eine zumindest abschnittsweise ringförmig umlaufende Erhöhung aufweist.
  5. Aufnahmebeutel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringnut und die Erhöhung gemeinsam durch einen am Rahmenring (6) ausgeführten Prägevorgang hergestellt sind.
  6. Aufnahmebeutel nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmenring (6) durch die miteinander verbundenen Randbereiche von zwei den Aufnahmeraum (13) umgebenden Membranwänden (2,3) gebildet ist.
  7. Aufnahmebeutel nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberseite und eine Unterseite des Rahmenrings mit jeweils einer zumindest abschnittsweise umlaufenden Ringnut ausgebildet sind.
  8. Aufnahmebeutel nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslasseinrichtung (7) in dem Rahmenring (6) integriert ist.
  9. Aufnahmebeutel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslasseinrichtung (7) ein Verschlusselement zum Öffnen und Verschließen eines von der Auslasseinrichtung (7) gebildeten Auslasskanals (8) umfasst.
  10. Aufnahmebeutel nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmenring (6) und die Auslasseinrichtung (7) zwischen den beiden Membranwänden (2,3) angeordnet sind und mindestens eine Membranwand (2,3) eine an die Außenkontur der Auslasseinrichtung (7) angepasste Aussparung (14,15) aufweist, wobei die Randbereiche der Aussparung (14,15) an der Auslasseinrichtung (7) angebracht sind.
  11. Aufnahmebeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass am Fuß des Ringkanals (21) eine mit diesem umlaufende Ringnut (23) ausgebildet ist, in der im wesentlichen passgenau der Rahmenring (6) aufgenommen ist.
  12. Aufnahmebeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennflächen der beiden Schalenelemente (4,5) so gelegt sind, dass auch der Ringkanal (21) in einen oberen und unteren umlaufenden Ringkanalabschnitt unterteilt ist.
  13. Aufnahmebeutel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennflächen die Schutzschale (17) und den Ringkanal (21) symmetrisch unterteilen.
  14. Aufnahmebeutet nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringnut (23) eine Querschnittsform mit einer Hinterschneidung (28) als Gegenprofilierung und der Rahmenring (6) eine zumindest bereichsweise in die Hinterschneidung (28) eingreifende Querschnittsform als Profilierung aufweist.
  15. Aufnahmebeutel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringnut (23) mindestens eine konvexe Seitenwand (26,27) und der Rahmenring (6) mindestens einen daran angepassten konkaven Stirnseitenabschnitt (10,12) umfasst.
  16. Aufnahmebeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschale (17) eine die Auslasseinrichtung (7) im wesentlichen formschlüssig umgebende Aussparung (18,19) umfasst, wobei der Auslasskanal (8) die Schutzschale (17) durchdringt.
  17. Aufnahmebeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Membranwände (2,3) kreisförmig und der Rahmenring (6) kreisringförmig ausgestaltet sind, wobei sich die Membranwände (2,3) bei gefülltem Aufnahmeraum (13) linsenförmig aufspannen.
  18. Aufnahmebeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Schutzschale (17) umgrenzte Öffnung (20) einen elliptischen Querschnitt aufweist, wobei eine längste Symmetrielinie des elliptischen Querschnitts die Auslasseinrichtung (7) schneidet.
  19. Aufnahmebeutel nach einem der Ansprüche 5 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkanal (21) der Schutzschale (17) im Querschnitt eine .U- bzw. V-Form aufweist.
  20. Aufnahmebeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmenring (6) aus einem Kunststoffwerkstoff hergestellt ist und die Randbereiche (9,11) der ebenfalls aus einem Kunststoffwerkstoff bestehenden Membranwände (2,3) mit den Stirnseiten (10, 12) des Rahmenrings (6) ultraschall-verschweißt sind.
  21. Aufnahmebeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Membranwände (2,3) aus einer durchsichtigen Kunststoff-Folie bestehen.
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